Употребявани Sapi Roboblast Автоматична Пясъкоструйна Инсталация Roboblast (27 626)

Година на производство: 2019, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, ОПИСАНИЕ: Blodpfx Aiozvdfaocol Кабината за обработка под налягане, тип KCK-1000-FCP-UC30, е универсално устройство с широк спектър на приложение. Тя позволява извършването на следните видове дейности: - почистване на повърхностите на метални детайли, - отстраняване на: заваръчни замърсявания, ръжда, оксиди, повърхностни отлагания, стари боядисващи покрития, - отстраняване на остри ръбове на детайли, - придаване на желаната грапавост на почистената повърхност. Технически данни: - Ширина: 1470 мм - Дълбочина: 1600 мм - Височина: 2140 мм - Работна камера: 950 × 880 × 880 мм - Циркулация на абразивния материал: под налягане - Отвори за ръце: 2 - Дюза: волфрамов карбид, диаметър 6 мм - Тегло: приблизително 300 кг - Осветление: луминесцентно - Резервоар за абразивен материал: 30 л - Необходим въздушен поток: съгласно таблицата на производителя.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, часове на работа: 1 405 h, Функционалност: ограничена функционалност, тип гориво: електрически, тип задвижване: Elektro, Машини за мокро почистване Състояние: Неработоспособно Техническо състояние: лошо Blodpfszvtvhjx Aicjl Напрежение на батерията: 36 V

Състояние: употребяван, Работна площ: 1250x2250 мм, макс. скорост на придвижване: 48 м/мин, диапазон на заваряване: M3-M8, диаметър на заваръчната точка: 3-8 мм, дължина на болта: 8-40 мм, макс. производителност на заваряване: 30-40 болта/мин, макс. скорост на придвижване: 48 м/мин, точност на позициониране: +/-0,2 мм, дължина: 2400 мм, ширина: 2700 мм, височина: 3100 мм. Машината е използвана много малко и е в добро състояние. Възможен е оглед на място. Blodpfx Aijzxr N Sscjl

Година на производство: 2020, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Продава се пивоварна инсталация, състояща се от захарен и филтърен котел, както и варочен котел с вирпул. Котелите са монтирани на рамка, пивоварната е много солидно изработена и е произведена по поръчка преди няколко години. Използвана е само 2 години. Разполага с тъчскрийн, който управлява две помпи, част от вентилите, температурата, както и програмата за захаряване и варене. Котелите се загряват с парогенератор. Пивоварната е много ефективна и позволява производството на почти всеки вид бира – от бири с ниско съдържание на екстракт до бири с много високо съдържание, дори 30 плато (един от видовете бира, произвеждани в пивоварната), силно хмелирани бири, както и бири с различни добавки или сложни рецепти. Bljdozq Uq Nepfx Aicel Управлението на машината е много лесно и бързо, необходим е само един човек. Възможност за безпроблемно производство на 2 варки на ден (16 hl +), а благодарение на двете независими помпи и котли е възможно да се започне захаряването на втората варка, докато първата все още е в процес на варене.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: M348, Използвана автоматична линия за пълнене тип „триблок“ + система за подаване на капсули Технически данни и основни показатели за производителност Тази автоматична линия за пълнене тип „триблок“ (миещо, пълнещо и затварящо устройство) със система за подаване на капсули е компактен моноблок 3 в 1, предназначен за висококачествено пълнене на стъклени бутилки в индустриални условия. Проектирана за пълнене чрез гравитация, тя запазва алкохолното съдържание и ароматичните характеристики на първокласни алкохолни напитки и тихи вина. „Триблокът“ включва въртящо се миещо устройство с 9 захващащи елемента, гравитачно пълнещо устройство с 10 клапана и затварящо устройство AROL с една глава, осигурявайки надеждна производителност на ограничена площ – идеално решение за индустриално опаковане, производство на напитки, както и за интегриране в използвана линия за пълнене или като надстройка на използвана техника за пълнене. Производителност: до 1600 бутилки в час (при 0,75 л) Тип на опаковката: стъклени бутилки Формати на бутилките: в момента настроена за 0,25 л; референтна стойност на производителността при 0,75 л, 100 мл (Mignon), 187 мл (размер за еднократна употреба), 1,5 л (нископрофилна). Диапазон на диаметъра на бутилката: 55–110 мм Диапазон на височината на бутилката: 160–320 мм Текущ тип капачка: GPI 28/400 (дървена/пластмасова капачка с винтово затваряне) Конфигурация на моноблока: миещо устройство с 9 захващащи елемента; гравитачно пълнещо устройство с 10 клапана; затварящо устройство AROL с 1 глава. Посока на въртене: по посока на часовниковата стрелка (от ляво надясно) Захранване: 380 V, 50 Hz, 3 фази + N + T; допълнително 24 V DC; IP55 Bsdpfx Aiszrgqqjcoll Инсталирана мощност: 7,0 kW Пневматика: 6 бара работно налягане; 200 л/мин; 1/4" връзки Налягане на водата за измиване: макс. 3 бара Връзка за продукта: DN25 Triclamp Външен диаметър на пълнещия клапан: 14 мм; минимален отвор на бутилката: 18,5 мм Транспортьор: верига Acetal (POM), стъпка 38,1 мм, ширина 82,5 мм; носеща конструкция 100x100 мм, затворена секция Работна височина: 1000 мм ± 50 мм Размери на машината (Д x Ш x В): приблизително 4000 x 1500 x 2100 мм Тегло на машината: приблизително 3500 кг Материал на изпълнение: неръждаема стомана AISI 304 Оборудвана с въртящи се входни винтове, които осигуряват прецизно центриране на транспортьора, дори и за бутилки с малък диаметър (напр. 100 мл / миниатюрни). Пълнещо устройство: Регулиране на височината чрез регулируема централна колона (повдигане и спускане с вътрешна шпиндел). Пълнещите клапани могат да бъдат адаптирани или заменени в зависимост от необходимия диапазон на височината. Миещо устройство: Стандартна работа на височина до приблизително 150–180 мм. Възможност за обработка на по-къси формати със захващащи елементи с обърнати/преобърнати челюсти. Разширена автоматизация и управление Моноблокът разполага с електрически шкаф, изработен от неръждаема стомана, монтиран в съответствие със стандартите EN60439-1, CEI17-13/1 и EN60204-1, с напълно запечатани съединители и огнеупорна кабелна инсталация. Скоростта на машината може да бъде фино регулирана чрез потенциометър на предния панел. Моторът на миещото устройство е с инвертор...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1987, Технически детайли: Брой шпиндели: 8 Проход на шпиндела: 51 мм Артикул: Многошпинделен автоматичен струг Марка: Schütte Модел: AF51 Година на производство: 1987 Шестшпинделен автоматичен струг 8 главни шпиндела макс. номинален проход D=51mm Управление SIEMENS SIMATIC S5 Хващач на позиция 7, за задна операция Bedjiay Sfspfx Aicoll Задвижване за нарязване на резба независимо подаване на позиция 2/3 електронно кулачково управление Balluff Дисплей с ясен текст Wöhrle Допълнителна помпа за охлаждаща течност Магнитен филтър за свещи Работа с масло Включително магазин за подаване IEMCA PRA40/37/F, година на производство 1987 (снопов автомат) Боядисване в светлосиньо и светлосиво Конфигурацията на инструментите може да се различава от изображението. Моля, свържете се с нас за повече информация и снимки на mail(at) или

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Технически детайли: Брой шпиндели: 6 Проход на шпиндела: 20 мм Артикул: кулачково управляем многовретенен автоматичен струг Марка: Schütte Модел: SF20 S Dnt Година на производство: 1999 Шествретенен автомат с 6 основни шпиндела макс. номинален проход: Ø20 мм фронтално зъбстван шпинделен барабан, CNC напречни супорти на позиции IV CNC напречни супорти на позиции V Хващач на позиция 6, разделена сортираща улея, 1x независимо подаване, Съединител за нарязване на резба Лента за детайли, Резервоар за охлаждаща течност с транспортьор за стружки тип шарнирна лента Ruez Режим на работа с масло/стомана Bljdpfx Ajx Sx Nheicol SPS Siemens S7, Siemens CNC управление, Siemens Simodrive 611, Доставката на инструменти може да се различава от изображенията. Интерфейс за: автоматичен лоудър за пръти IEMCA PRA (по избор: IEMCA PRA40/31, година на производство 1997, задно зареждане) Моля, свържете се с нас за допълнителна информация и снимки на mail(at) или

Състояние: употребяван, Специализирана машина – автоматичен циркулярно-фрезен апарат APK за рязане по размер и последващо фрезоване на дървени заготовки. Изработва се по поръчка за производство на вложки за кутии за прибори (вижте снимките) или подобни детайли. Процес на работа: 1. Подаване на материала от захранващото устройство. 2. Рязане по размер (циркулярно рязане) до желаната дължина. 3. Фрезоване на отрязаните детайли. 4. Изхвърляне на готовия детайл. Технически характеристики: - Дължина на детайла: 55-170 мм - Височина на детайла: макс. 27,5 мм - Ширина на детайла: макс. 28 мм - Фрезови агрегати: 2 - Циркулярен трион за рязане по размер: 1 Bedpfjztvzhox Aicsll

Състояние: употребяван, КАТАЛОЖЕН НОМЕР 7650 Технически данни: - максимална работна дължина 1500 мм - максимален работен диаметър 250 мм - фрезоване (дисков фрезер) 7,5 kW - шпиндел – 2800 об./мин, 3 kW - скорост на въртене на шпиндела 700/1200/1500/2000 об./мин - шлифовъчен агрегат 0,75 kW - хидравличен двигател 3 kW - обща мощност 17,75 kW - необходимост от въздух 6-8 бара - подаващо устройство за заготовки с размери до 150x150 мм - диаметър на изходния отвор за отвеждане 100 мм, 160 мм - размери за транспортиране (дължина/ширина/височина) 4350x2300x1980 мм - тегло приблизително 3000 кг ПРЕДИМСТВА - произведено в Германия - автоматична хидравлична копирна машина Bjdpjztrfcsfx Aicell - оригинална техническа документация - не е боядисвано - употребявана машина, много добро състояние Нетна цена: 59900 PLN Нетна цена: 14262 EUR Нетната цена е изчислена по курс 4,2 PLN/EUR (при по-големи колебания на курса цената може да бъде променена)

Състояние: добро (употребявано), Renz ABL-500 Автоматична машина за спирално подвързване Мощна машина за производство на календари, тетрадки и други продукти със спирална метална подвързия. Машината автоматично подава спиралата, реже я на предварително зададена дължина, вмъква закачалка и затяга подвързията. Макс. размер на подавач: 500 x 700 мм Мин. размер на подавач: 70 x 135 мм Макс. дебелина: 15 мм Bedpfx Aszmu Imjicoll Маса с подавач за сгънати листове Автоматично зареждане и монтиране на закачалки Автоматично вземане на тел от ролка с отстраняване на разделителя на телта Модул за затваряне Изходящ транспортьор Централен контролер за цялата машина Производителност до 2500 цикъла/час Захранване 380V + сгъстен въздух Машината разполага с централизирана система за смазване. Тегло 1300 кг Включва множество допълнителни компоненти, инструменти и документация.

Състояние: много добро (употребяван), Миялна инсталация за триони и инструменти Rotatherm Bjdpfeznm Tdjx Aicsll

Състояние: употребяван, изцяло от неръждаема стомана ширина на колесната следа 400 мм с възможност за придвижване безстепенно регулиране на скоростта Bodjzxn Hajpfx Aicoll размер на отворите на мрежата 5 мм с вентилационна система помпа за течности външни размери (Д x Ш x В): ± 1900 x 900 x 1900 мм с електрически нагревателен елемент: 3 kW - 230/400 V

Състояние: употребяван, изцяло от неръждаема стомана дължина на лентата: 10 000 мм ширина на релсата: 1400 мм безстепенно регулиране на скоростта циркулация на вода Blsdpfxozxqq Uj Aicsl електрическо повдигащо устройство размери (Д x Ш x В): ± 11 000 x 2100 x 3000 мм + тръбен топлообменник „IGEFA“ тип 161U-159-159 380 kW + изходна лента с придвижващи елементи ширина на лентата: 1200 мм разстояние между придвижващите елементи: 200 мм височина на придвижващите елементи: 85 мм

Състояние: употребяван, изцяло от неръждаема стомана горен конвейер Blodpfx Ajzxqvqjicel дължина на конвейера: 9000 мм ширина на лентата: 900 мм безстепенна скорост циркулация на вода електрическо повдигащо устройство размери (Д x Ш x В): ± 11 500 x 1600 x 3000 мм + Тръбен топлообменник "IGEFA" Тип 161U-159-159 380 kW + изходящ конвейер с придвижващи елементи ширина на лентата: 800 мм разстояние между придвижващите елементи: 190 мм височина на придвижващите елементи: 50 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Технически детайли: Брой шпиндели: 6 Шпинделен проход: 32 mm Артикул: Камерно-управляем многошпинделен стругов автомат Марка: Schütte Модел: SF32 S Dnt Година на производство: 2000 Осемшпинделен стругов автомат с 6 основни шпиндела Максимален номинален проход: D=32 mm Челенозъбен барабан на шпинделите, Манипулатор (грайфер), Маслен аерозолен филтър Elbaron, Разделена изходна улея, Интерфейс за: Лентов шлeйф за подаване на прътов материал IEMCA PRA (по избор: IEMCA PRA52/42/F); Bedpfx Aieyqwviscjll Резервоар за охлаждаща течност със стружкоотделящ транспортьор с панта лента; Schimpke KSS-активен охладител Управление: Siemens S7-300 PLC; Окомплектовката на инструменти може да се различава от показаната на снимките; Моля, свържете се с нас за повече информация и снимки на mail(at) или

Състояние: употребяван, Година на производство: 1989, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 119, мощност на шпинделовия двигател: 5 W, дължина на струговане: 160 мм, максимална скорост на вретеното: 6 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 99 об/мин, диаметър на струговане: 16 мм, общо тегло: 2 300 кг, тип входящ ток: трифазен, преход на греда: 16 мм, обща ширина: 1 340 мм, обща дължина: 1 850 мм, обща височина: 1 685 мм, входящо напрежение: 380 V, Брой задвижвани инструментални позиции в инструменталната револверна глава 1: 6, Брой задвижвани инструментални станции в инструменталната револверна глава 2: 6, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Продавам своя струг с голям ход, с аксесоарите, показани на снимките. Оборудван е с прътоподавач и стружкоотвод. Управлението на машината е Yasnac. Машината разполага с две револверни глави, което позволява управление с множество оси и групи. Blodpfoy Udcfex Aicol

Година на производство: 2020, часове на работа: 10 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Автоматична линия за измиване, пълнене, пастьоризация, сушене и опаковане на стъклени бутилки за сок, състояща се от следните модули: 1. ПОЛУАВТОМАТИЧЕН ДЕПАЛЕТИЗАТОР (модел: Depal 512 – mini) за разтоварване на стъклени бутилки от палети, изисква се 1 оператор, който да поставя палета в машината и да отстранява картона, поставен между слоевете стъклени бутилки. 2. УНИВЕРСАЛНА МАШИНА ЗА ИЗМИВАНЕ (модел: IND-Wash 56 S2) за дезинфекция с пара и измиване с гореща вода на бутилките преди пълнене. 3. РОТАЦИОННА МАШИНА ЗА ПЪЛНЕНЕ (модел: IND-Dose 46 PO-12) за пълнене на горещия продукт в стъклени бутилки с цилиндрична форма. Blodpozdr Ilefx Aicsl 4. МАШИНА ЗА ЗАТВАРЯНЕ НА КАПКИ, ОТВИНЯВАЩИ СЕ (модел: IND-Close 12E) за вакуумно затваряне на напълнените бутилки, използвайки система за вакуум, създадена чрез инжектиране на пара. 5. ТУНЕЛ ЗА ПАСТЬОРИЗАЦИЯ И ОХЛАЖДАНЕ (модел: PT 42-9) за допълнителна, непрекъсната пастьоризация на продукта. 6. МАШИНА ЗА ВАКУУМНО ТЕСТВАНЕ (модел: IND-Test 61) за селектиране и отстраняване на бутилките, които не са затворени правилно. 7. МАШИНА ЗА СУШЕНЕ (модел: IND-Blow 86) за отстраняване на остатъчната влага от повърхността на бутилките преди поставяне на етикетите. 8. ЛИНЕЙНА МАШИНА ЗА ЕТИКЕТИРАНЕ ЗА ПОСТАВЯНЕ НА САМОЗАЛЕПВАЩИ ЕТИКЕТИ (модел: IND-Lab 32B) с поставяне на етикетите отгоре (над капачката) и отстрани на цилиндричните бутилки. 9. АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ГРУПИРАНЕ И ОПАКОВАНЕ С ТЕРМОСВИВАЕМО ФОЛИО С ПОДЛОЖКА (модел: IND-pack 29 T) за опаковане на бутилките в картонени подложки в различни конфигурации, според различните размери на бутилките. 10. КОМПЛЕКТ ОТ ПЛОСКИ ЛЕНТОВИ КОНВЕЙЕРИ (модел: IND-Trans 71), свързващи различните модули на линията (конвейери между зоните за измиване, пълнене и затваряне, с горни покрития).

Година на производство: 2017, състояние: добро (употребявано), Продаваме нашата инсталация за офорт на магнезий и цинк, състояща се от: STOMA офорт машина E-90L STOMA машина за проявяване 18 L STOMA подготовителен и предварителен басейн STOMA аспирационен капак 90 L Всички компоненти са закупени НОВИ през 2017 г. STOMA ECOLINE офорт машини са изработени предимно от неръждаема стомана V2A. Облицовката на машината е закрепена с винтове. ECOLINE офорт машини разполагат с отделен свободностоящ пулт за управление, който осигурява по-голяма гъвкавост. Мощен AC двигател гарантира надеждна работа. Машините не са оборудвани с предварително инсталирана аспирация или вентилатор. Машината в стандартно изпълнение е с възможност за директно водно охлаждане. Обем на ваната 90 л, максимален размер на плаките 50x65 см, тегло 450 кг, размери (ДxШxВ): 1315x1430x1310 мм. - За магнезий и/или цинк Bodpfxjy H D Aco Aicoll - Максимален размер на плаките 50 x 65 см - Обем на ваната около 90 л - Захранващо напрежение 3x 400V - Необходима площ около 2 x 2,5 м STOMA подготовителен басейн - Максимален размер на плаките 50 x 65 см - Водна връзка R ½“ - Необходима площ 200 x 95 см - Отводнителна тръба Ø 50 мм STOMA машина за проявяване 18L - Максимален размер на плаките 50 x 65 см - Обем около 18 л

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 16 500 кг, обща ширина: 2 185 мм, обща дължина: 5 563 мм, обща височина: 2 195 мм, Спецификация: Максимален формат на листа: 740 x 1060 мм Минимален размер на листа: 330 x 400 мм Максимална сила на щанцоване: 300 тона Механична скорост, до 8000 листа/час Обработвани материали: Хартия и картон: 0,1 - 1,5 мм Вълнообразен картон до вълна B Оборудване: - Стоманена плоча за подаване - Вакуумни присоски за повдигане - Вакуумни присоски за транспортиране - Регулиране на позицията на четките и ролките на транспортната маса, с помощта на едно копче - Сензорен монитор, монтиран на машината - Пневматични ограничители при предните маркери - Лазерни сензори при предните маркери Blsdpozt Nbzofx Aicol - Модификация на сензорите за прозрачни материали - Пневматично затваряне на рамката и плочата на щанцата - APC система – автоматична система за контрол на налягането APC1 – автоматичен контрол на силата на притискане при щанцоване, позволяващ поддържането на една и съща сила на притискане по време на процеса на щанцоване/рязене. Възможност за задаване на толеранс на тонажа и контрол на листа на определен брой. - Програмируем предпазен съединител при превишена сила на щанцоване – пневматичен - Стабилизиращ въздушен поток в секцията за рязане, увеличаващ прецизността и скоростта на щанцоване за тънки хартии - Система за бърза смяна на инструментите в секцията за отстраняване на изрезките – Punching Metal (горни и долни притискащи пръсти) - Europing Centering System – зона за щанцоване и отстраняване на изрезките - Автоматична система за непрекъснато подаване, с въздушна завеса и програмирано количество листа на стак - Горна въздушна завеса в зоната за подаване - Вмъкващ механизъм за разделители с брояч на пакетите, разположен в зоната за подаване - Резервна количка с притискащи щипки – 1 бр. - Захранващ трансформатор Срок за доставка: незабавно след приемане на търговските условия и извършване на плащането. Съобщението е преведено автоматично. Възможни са грешки в превода.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Термо-ламинираща линия Производител: BÜRKLE Тип: FFAII 1300 Година на производство: 2001 Технически данни: Работна ширина: 1300 мм Размери на плочите: Ширина: 200 - 1300 мм Дължина: 400 - 3000 мм Дебелина: 8 - 40 +/- 0,2 мм Размери на фолиото: Ширина макс. 1320 мм (страничен надвис до 20 мм) Диаметър на ролката: 76 или 152 мм (3" или 6") Работна височина над пода: 940 мм Скорост на линията: 15 - 45 м/мин Задвижване с трифазен ток с векторно управление Страна на управление: дясна Позициониране на плочите: централно Конструкция на линията FFAII 1300: - Машина за четки DBM (верижни четки) - Предварително загряващ и изглаждащ каландър GKL, D = 500 мм - Термичен нагревател за масло 36 kW - Машина за нанасяне на втвърдител DAH + пълна система за циркулация на втвърдител с контрол - Транспортна линия + IR зони с температурни сензори - Машина за нанасяне на лепило DAK + автоматично измерване на нивото - Охлаждащо устройство за DOW охлаждане - Подаващо устройство за лепило Bedpfozuzt Sex Aicjll - Конусна транспортна линия TKE - Ламиниращ каландър EKM, D = 500 мм + станция за размотаване на фолиото + станция за отделяне + лентова транспортна линия с платформа за оператора за FVE - Натяжни ролки - Изглаждащ каландър GKL, D = 500 мм в началото на транспортната линия - Термичен нагревател за масло 96 kW за ламиниращия и изглаждащия каландър - Централен шкаф - I.S.E. Optimat ISL 111 (година на производство 2004) Забележка: Техническите данни и описанията са копия от оригиналното потвърждение на поръчката. Данните са само за информация и не са обвързващи.

Година на производство: 2021, състояние: употребяван, Инсталация за производство на тръби Производител: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Инсталация за производство на тръби, състояща се от: Двойна работна станция за размотаване Функция: Размотава рулото пасивно Конструкция: Изпълнение с 2 работни станции, с 180-градусово завъртане, ръчно регулиране Предимства: Бързо зареждане, лесна и удобна работа Хидравлична ножица и машина за челно заваряване Функция: Изрязва почти изцяло предната и задната част, центрира детайла и заварява обратно лентата Конструкция: Ръчна хидравлична ножица с рамо, предни и задни притискащи ролки, предни и задни центриращи ролки, заваръчна приставка Начин на рязане: хидравлична ножица Bsdpjzuz H Ssfx Aicoll Начин на обработка с преса: двойна цилиндрична преса Начин на заваряване: ръчно заваряване Устройство за съхранение на ленти Функция: За да се осигури непрекъснато производство на заварената тръба, след ножицата и платформата за челно заваряване трябва да се инсталира устройство за съхранение, така че устройството за съхранение да може непрекъснато да подава лентите, докато стоманената лента се подготвя за поставяне, размотаване, рязане и заваряване. Конструкция: Рамков тип, има подвижни и фиксирани рамки (вкл. подаващо устройство) Скорост на подаване: макс. 120 м/мин Скорост на съхранение: макс. 200 м/мин Дължина на съхраняваните ленти: 200 - 400 м Мотор на притискащите ролки: AC 11 kW Машина за формоване и калибриране Работна височина: +850 мм Мощност: AC/DC мотор: 160 kW, 1000 - 2000 об./мин Редуктор: закаляване на зъбните колела Разположение: Пасивна петвалцова праволинейна машина, вертикални валове за подаващия материал, формоване чрез 7 хоризонтални валови позиции и 8 вертикални валови позиции, водене, пресоване, отстраняване на грапавини, охлаждане и калибриране чрез 6 хоризонтални валови позиции и 5 вертикални валови позиции, 1 кръгъл калибриращ стенд Кръгъл калибриращ стенд: 1 комплект заглаждащо устройство, две страни с 8 ролки, всяка страна по 4 ролки. 30 мм, 40Cr, закаляване, отгряване и втвърдяване Хоризонтален вал на ролката: 60 мм, лагер в позиция 55, изработен от материал 40Cr Топлинна обработка на хоризонталния вал: повърхностно втвърдяване, HRC 50-55 Лагерно водене: кована стомана 45# Вертикален вал на ролката: 40 мм, материал 40Cr, закален, отгрят и втвърден Вертикални и хоризонтални ролки - конструкция: портална конструкция, ширина на отваряне: 120 мм, захващане на хоризонталния валов стенд: регулиране чрез червячна предавка Материал на хоризонталните и вертикалните валови стендове: заварен (стареене чрез отгряване) Предавка: зъбно колело: спирално конично зъбно колело Вал на притискащата ролка: 50 мм, 2 ролки за притискане, регулирани чрез ръчен винтов прът Водещ вал: 40 мм Нож за отстраняване на грапавини: 2 бр., един за работа и другият като резервен Охлаждащ резервоар Студено режеща циркулярна трион Функция: Студено режещата циркулярна трион е една от най-важните машини в линията за производство на ERW тръби. Тя може да изрязва тръбите до предварително зададената дължина по време на високоскоростно производство. Тип: KK-5-50 Диаметър на тръбата: кръгли тръби 16-63,5 мм и съответстващи квадратни и правоъгълни тръби Дължина на рязане: всяка дължина между 1 - 6 м Дебелина на материала: 0,6-2,5 мм Задвижващ мотор: 11 kW серво мотор Yaskawa Подаващ мотор: 2,9 kW серво мотор Yaskawa Мотор на триона: 11 kW, AC мотор с честотен инвертор Начин на подаване: серво-многостепенно регулиране на скоростта Регулиране на скоростта: макс. 110 м/мин Натяжна сила: пневматична Ве

Състояние: употребяван, Система за отвеждане на въздуха: Пречистеният въздух се връща в машинното помещение чрез поцинковани метални канали. Каналът за връщане на въздуха се свързва към горната част на филтърната система. В зоната, където каналът преминава през стената на работилницата, се монтира сертифициран противопожарен клапан K 90. Технически данни: Blodpozu Ah Dofx Aicsl Напречно сечение на канала: 700x700 мм Скорост на въздуха в канала за връщане: 7,5 м/с Скорост на изходящия въздух от работилницата:

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Аспирационна система Производител: Schuko Модел: Solo-160-2323/30/182/BD Година на производство: 2022 Технически данни - Дължина x Ширина x Височина: 2400x2400x10000 мм - Обем на въздушния поток: приблизително 15 500 м³/ч - Вид на праха: пластмасови стърготини (сухи) - Диаметър на филтърния маркуч: 160 мм - Дължина на филтърния маркуч: 3000 мм - Обща филтърна площ: 182 м² - Мощност на въздухозаборника: 0,75 kW Bledpfszu Ah Rsx Aicsl Забележка: Техническите данни и описанията са копия от потвърждението на поръчката от съответния период. Данните са само за информационни цели и не са обвързващи.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: 3514, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 25 kW (33,99 к.с.), входящо напрежение: 400 V, обща дължина: 5 000 мм, обща ширина: 2 000 мм, обща височина: 2 500 мм, общо тегло: 3 000 кг, KOCH CKT-300 – Инсталация за гранулирано сушене - включва тръбопроводи и 6 съответстващи контейнера Внимание: артикулът трябва да бъде задължително взет в определен срок между 01.09. и 03.09.2026, като точната дата предстои да бъде уточнена. FCA D-58507 Люденшайд – товарен върху камион. Bsdpfx Aijzvl H Sjcsll

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Технически характеристики: - Автоматична пръскаща машина VEN SPRAY PERFECT - Година на производство: 2011 - Работна ширина: 1300 мм - Работна височина: 940 мм ± 20 мм - Разпознаване на детайлите чрез светлинен завес - Управление CNC 7000 - Страна на управление: отдясно Bljdpfx Aiszv Tczscel - Задвижване на пистолета в двустранно изпълнение Z16 - Система за отстраняване на изпаренията с водна завеса - Система за отстраняване на изпаренията в изпълнение от неръждаема стомана - Диаметър на отвор за отстраняване на изпаренията: 500 мм - Дебит на отстраняване на изпаренията: 10 000 м³/ч - Система за рециклиране на боя чрез V-образен конвейер - Регулируема скорост на подаване, безстепенно: 3 - 9 м/мин - Инсталирани пръскащи кръгове: 2 бр. - Система за бърза смяна на рамото на пистолета, 1 бр. - Брой инсталирани пръскащи устройства: 4 бр. - Брой материални помпи: 1 бр. - Филтърна решетка за входящ въздух G5 - Дължина: ~ 6590 мм - Ширина: 3666 мм (+1152 мм) - Височина: 2500 мм - Обща консумирана мощност: 22 kW - Напрежение, честота: 400 / 50 - Цвят: RAL 7035 - Наличност: от 01.01.2025 в склада - Максимални колебания на напрежението: +/- 5% На снимките е показана пръскащата машина преди ремонта. _____ По желание можем да изготвим допълнителна оферта за монтаж и пускане в експлоатация на системата, както и за обучение на персонала. При желание предлагаме и редовна поддръжка и обслужване на машината. За повече информация, моля, свържете се с нас!