Употребявани Stäubli Rs60 (87)

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2017, HGG RPC 1200 – CNC роботизирана линия за обработка на профили – модел 2017 г. 18 метра – дължина на подаващите и извеждащите ролки. Робот Staubli с 6 оси. Плазмен режещ агрегат Kjellberg Fine Focus. Dcedpezrp T Iefx Amvok Система за изсмукване на прах. Капацитет: 1200 мм.

Състояние: нов, Година на производство: 2023, часове на работа: 2 h, Функционалност: напълно функциониращ, сила на затягане: 28 000 kN, диаметър на винта: 150 мм, работен обем: 12 017 см³, налягане на впръскване: 1 750 греда, Затваряща сила 28000 kN Притискаща плоча (в x ш) 3005 x 2575 мм Свободен отвор (в x ш) 2185 x 1755 мм Ход на отваряне на инструмента 3300 / 2100 мм Минимална/максимална височина за монтаж на инструмента 800/2000 мм Ширина на отвора: 4100 мм Ход на изхвърлящия механизъм - мм Изхвърляща сила напред/назад - kN Инжекционен узел: Диаметър на шнека 150 мм Инжекционно налягане 1750 bar Обем на хода 12017 ccm Тегло на отливката (PS) 10935 гр. Скорост на въртене на шнека 94 1/мин Дебит на пластификацията 1866 г/с Dodszinqyjpfx Amvock Електрохидравлично оборудване: Номинална мощност на помпата/двигателя 75+55+75+18,5+7,5 kW Инсталирана отоплителна мощност 133 kW Обем на маслото 2520 л Размери и тегло: Приблизителни габаритни размери 15,75 x 7,39 x 4,50 м Общо тегло 156000 кг Аксесоари: - Вибриращи елементи - ABB робот - приблизителен обхват 3900 мм и товароносимост 90 кг - Транспортна лента 6000 x 1000 мм - Магнитни притискащи плочи Stäubli - Устройство за смесване на материали Motan Допълнително оборудване: - 28 x хидравлични каскади - Роботизиран интерфейс съгласно Euromap 67 - 4 x хидравлично изтегляне на ядрото - 4 x пневматични клапани за изтегляне на ядрото - 20 x въздушни клапани - 96 x регулаторни станции за горещ канал

Състояние: употребяван, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Скорост на шпиндела за държач на детайли: 1500 [об/мин] - Скорост на шпиндела за държач на инструменти: 3000 [об/мин] - Макс. Ø на детайла: 50 [мм] - Размери: 2820 x 2400 x 2500 [мм] - Тегло: 4200 [кг] Dcsdpfsuhbp Ejx Amvok ОБОРУДВАНЕ - CNC управление SIEMENS 840D - STAUBLI индустриален робот с 6 оси TX60 с управление CS8C - Устройство за премахване на заусенъци

Състояние: употребяван, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ ВРЪТЯЩИ ШПИНДЕЛИ - Брой шпиндели: 6 - Диаметър на пръта: 40 [mm] - Обороти: 7 000 [об./мин.] - Мощност на шпиндела: 13 / 24 [kW] УПРАВЛЯЕМИ ОСИ : 27 - Салников модул 1.1: оси X и Z с CNC управление - Салников модул 1.2: оси X и Z с CNC управление - Салников модул 2.1: оси X и Z с CNC управление - Салников модул 2.2: оси X и Z с CNC управление - Салников модул 3.1: оси X и Z с CNC управление - Салников модул 3.2: ос Z с CNC управление - Салников модул 4.1: оси X и Z с CNC управление - Салников модул 4.2: ос Z с CNC управление - Салников модул 5.1: оси X и Z с CNC управление - Салников модул 5.2: ос Z с CNC управление - Салников модул 6.1: ос Z с CNC управление + SCARA ос - Салников модул 6.2: оси X и Z с CNC управление - Салников модул 6.3: ос X с CNC управление ЕЛЕКТРИЧЕСКО ЗАХРАНВАНЕ - Напрежение: 400 [V] - Честота: 50 [Hz] - Инсталирана мощност: 65 [kW] ТЕГЛО И РАЗМЕРИ - Размери: 3329 x 2032 [mm] - Височина: 2654 [mm] - Тегло: 7100 [kg] ЧАСОВЕ - Часове под напрежение: 45965 [ч] - Работни часове: 19065 [ч] ОБОРУДВАНЕ - CNC Siemens 840D (PL) с двойно NCU - 2 CNC пулта - 6 цангови държача TOPLUS с интегриран упор Djdpfx Asuhantjmvock - 1 срещущ шпиндел на позиция 6.1 - Затягащо устройство на срещуположния шпиндел: патронник Röhm KFD-HS 110/3 - Вътрешно охлаждане на срещуположния шпиндел - CNC опции за срещуположния шпиндел / многогранна система - Задна обработваща система на салников модул 6.2: 3x фиксирани позиции - Подготовка за 2 допълнителни управляващи позиции с електронен вал за позиции 1, 2, 3 - Подготовка за 2 допълнителни управляващи позиции с електронен вал за позиции 4, 5, 6 - Робот STAUBLI, модел TX60 (6 оси) - Роботна цанга за външно двойно захващане, модел PZN50 - Въртяща се маса (4 позиции) - Резервоар за охлаждаща течност KNOLL с шарнирно стружков транспортьор и 2 HP помпи (40 bar) - Система за аспирация на маслени изпарения Büschel - Охладителен агрегат RIEDEL - ARТIS подготовка

Състояние: употребяван, 2x Pfiffner RT 100 Описание: Ротационна трансферна машина/Шпиндели: Станции за захващане: 12 моторни шпиндела Задвижване: торк задвижване, водно охлаждане Система за директно измерване на позицията Време на превключване: 1,5 секунди Шпиндели: моторни, водно охлаждани C-ос: 0,001°, хидравлично заключване Обороти: 5 500 об/мин Мощност: 11 kW Захващащ инструмент: патронник Основни модули: Технология: позициониращ модул, 3-осен X-ос: 50 mm Y-ос: 100 mm Z-ос: 100 mm Системи за директно измерване на позиция за всички оси Охлаждане: интегрирано Максимален размер на детайла: 100 x 100 x 100 mm Станция 1: Хоризонтално: подаваща линия за заготовки (транспортьор + Stäubli робот) Вертикално: измерване на заготовката Станция 2: Хоризонтално: четиристранна револверна глава без задвижване Вертикално: измерване на грешка при прехващане (нулиране на C-оста) Станция 3: Хоризонтално: четиристранна револверна глава без задвижване Вертикално: не е заето Станция 4: Хоризонтално: четиристранна револверна глава без задвижване Вертикално: не е заето Dcedpfx Asw Si T Aemvsk Станция 5: Хоризонтално: шестстранна револверна глава с WAN, 10 000 об/мин Вертикално: шестстранна револверна глава с WAN, 10 000 об/мин Станция 6: Хоризонтално: четиристранна револверна глава без задвижване Вертикално: не е заето Станция 7: Хоризонтално: не е заето Вертикално: шестстранна револверна глава с WAN, 10 000 об/мин Станция 8: Хоризонтално: шестстранна револверна глава с WAN, 10 000 об/мин Вертикално: не е заето Станция 9: Хоризонтално: четиристранна револверна глава без задвижване Вертикално: не е заето Станция 10: Хоризонтално: шестстранна револверна глава с WAN, 10 000 об/мин Вертикално: не е заето Станция 11: Хоризонтално: шестстранна револверна глава с WAN, 10 000 об/мин Вертикално: шестстранна револверна глава с WAN, 10 000 об/мин Станция 12: Хоризонтално: автоматично устройство за зареждане/разтоварване с двоен въртящ се захват + разтоварващ транспортьор Оборудване и аксесоари: Управление на стружките: стружкоотделител Високонапорна система: 50 bar Надзор на инструментите: система за контрол на счупванията ARTIS Зареждане на суров материал: подаваща лента с робот Отвеждане на готови детайли: разтоварваща лента с тройна сепарация Филтър за маслена мъгла: електростатичен филтър Пожарогасителна система: Kraft und Bauer Маркиране на части: лазер Почистване на части: HESO почистваща система

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: HB32-305, Hydromat HB32/16, двуциклов, година на производство 2020, местоположение: LOGA Präzisionsteile GmbH, Himmelreich 4-6, 78554 Aldingen. Управление: Bosch MTX, операционен панел HME Охладителна система Knoll (масло), вакуумно-ротационен филтър, ниско- и високоналягана помпа за вътрешно охлаждане на инструментите Машинен маса с 8 държача за цанги и 8 двучелюстни патрона 1 бр. робот Stäubli за трансфер на детайли от първата към втората позиция за захващане 1 бр. автоматичен склад 4,2 метра 1 бр. отрезна единица VE 40/80 8 бр. захранващи единици VE 36/100 или VE 35/60 5 бр. CNC 50/100 стругова единица 2 бр. 3-осна CNC фрезова единица Инструмент-мониторинг Nordmann Dcjdpjy Nkhdofx Amvsk Условия за вземане: Основното тяло на машината е приблизително 4 метра дълго, 3 метра високо и около 2,5 метра широко. Теглото е приблизително около 6 тона. Останалите компоненти са демонтиращи се. Халето е много голямо, няма кранова система, за демонтажа е необходим мотокар. Мотокар няма на място! Коридорите са с широчина 3 метра, има голяма врата тип ролетка и камион може да спре директно пред вратата или дори да влезе вътре.

Състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 700 кг, обща дължина: 900 мм, обща ширина: 2 100 мм, обща височина: 2 200 мм, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, връзка за сгъстен въздух: 5 греда, електрически предпазител: 20 A, Тестерът за пръстени е проектиран за автоматично откриване на пукнатини в пръстеновидни компоненти, като например лагерни писти и зъбни колела, с помощта на eddyvisor C. Освен това клиентите могат да извършват тестове за шлифовъчно изгаряне на вътрешни и външни пръстени на ролкови лагери. За тази цел робот поема и насочва сензора по контурите на изпитваната част. Dodpfx Ameyx E D Eevsck Машината извършва тестове с до два преобразувателя. Всички релевантни сканиращи параметри и комуникация за управляване на eddyvisor C са включени в роботизираната сканираща програма. В сърцето на системата е eddyvisor C с двуканален вихров ток, който осигурява надеждно откриване на пукнатини и шлифовъчно изгаряне. Автоматизацията на процеса се осъществява от интегрирания индустриален робот Stäubli TX2-60. Цялата система се контролира и управлява чрез електрически шкаф с вграден контролен и операторски панел. Вертикален шпиндел с патронник здраво затяга всяка изпитвана част по време на инспекцията. Идентифицираните негодни части (NOK) автоматично се сортират на два специални трасета за NOK. Отделна зона за съхранение на референтни и главни части подпомага калибрирането и текущия контрол на качеството по време на тестовете. Системата е оборудвана с оптичен рефлексен сензор на ibg (iORS) за прецизна безконтактна инспекция на пръстени.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: 2420701, CNC многошпинделен стругов автомат, производител Index, модел MS52C2-1, година на производство 2004, сериен номер 160024. - Роботизирана клетка, - 7 захватни приспособления, - 3 фиксирани държача за инструменти, - 3 фиксирани държача за инструменти с множество позиции, - 4 задвижвани държача за инструменти, - Система за изсмукване на стружки Büchel Роботизирана клетка за манипулиране и подаване Stäubli Unimation, включително предавателен механизъм с контейнер за сурови и обработени детайли, два успоредно разположени транспортьора за подаване/извеждане на контейнери, интегрирана измервателна станция. Въведена в експлоатация през 2021 г. Номинална мощност 24 kW, управление, производител Index, модел C200-4D (база Siemens 840 D), - 2 работни станции, - 6 шпиндела, - Ход X/Y 300 x 500 мм, - Максимален диаметър на заготовката 52 мм, Dedpjlmkucjfx Amvjck - Максимална скорост на шпиндела 5000 об./мин., - 12 държача за инструменти, система за охлаждане, - Индустриален робот, производител Stäubli, - Панел за програмиране, - Устройство за изваждане на детайли, - Устройство за позициониране на детайли, - Аксесоари.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 170 кг, скорост на шлифовъчен шпиндел: 45 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 5 000 об/мин, максимална скорост на вретеното: 45 000 об/мин, диаметър на стягане: 140 мм, дължина на затягане: 1 100 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Диаметър на захващане на детайла: ø 3 – 140 мм (Опция: ø 210 мм) Диаметър на обработвания детайл: ø 3 – 310 мм Дължина на детайла: 50 – 1 100 мм Диаметър на централния отвор: ø 1 – 60 мм (Опция: ø 100 мм) Тегло на детайла: макс. 170 кг (Опция: 1 000 кг) Ъгъл на централния отвор: 60° Точност: < 1 µm (субмикронна точност) Обороти на шпиндела: 5 000 – 45 000 об/мин Движения на шлифовъчния конус: 3+1 Въртене Орбитално въртене Осцилационно движение + 1 въртене на детайла Техника на шлифоване Quirlig: Включена (шлифовъчен модел с кръстосани линии) Процес на шлифоване: Роботизиран, изцяло CNC Контролен панел: Beckhoff CNC оси: Z1-ос, Z2-ос, Захващане на детайла Зареждане: Роботизирана ръка Stäubli за зареждане, разтоварване и центриране Автоматично профилиране на шлифовъчния конус: Включено Автоматична компенсация след профилиране: Включено Съвместимост с Industry 4.0: Налична Въртене на детайла: Опция Изсмукване и филтрация на праха: Опция Сектори: Прецизно шлифоване, авиация, автомобилостроене, машиностроене и др. Предимства: Субмикронна прецизност: Постигнете субмикронна (< 1 µm) точност на шлифоване благодарение на швейцарското инженерство и здравата конструкция на машината. Устойчива надеждност: Гарантирайте надеждна и устойчива обработка. Непрекъснат производствен процес: Непрекъснато производство с роботизирано зареждане, автоматично профилиране и компенсация, без необходимост от постоянно наблюдение от оператор. Техника Quirlig на шлифоване: Оптимизиран процес с Quirlig техника – правилно шлифовани централни отвори с кръстосан шлифовъчен модел. Кръстосаната текстура задържа масло между центровете по време на цилиндрично шлифоване, създавайки микро-маслен слой, който предотвратява нежелано 'сухо въртене'. Лесен за употреба пълен CNC контролен панел: Управлявайте всички оси, роботизирано зареждане, автоматично профилиране с помощта на контролния панел Beckhoff. Лесно запазване на всички шлифовъчни програми, наблюдение на работно време, ефективност и грешки. Industry 4.0: Изцяло съвместим с приложения за Industry 4.0, благодарение на Beckhoff контролния панел. Ниски разходи за поддръжка: Наслаждавайте се на ниски експлоатационни разходи през целия живот на машината, благодарение на швейцарското качество. Dcedpfx Aeu Nmi Nomvsk Шлифовъчните машини от серията Zentroflex A за централни отвори осигуряват високопрецизно цилиндрично шлифоване в авиацията, автомобилния и машиностроителния сектор при серийно производство. Освен това серията Zentroflex A е идеално решение за възстановяване на детайли с деформации след термична обработка или за намаляване на разходите за цилиндрично шлифоване. С 6-осен индустриален робот и сервомотори на всички оси машините Zentroflex A работят напълно автономно. Цялото зареждане и разтоварване е реализирано чрез роботизираната ръка. Всички движения на машината също са напълно автоматични, благодарение на сервомотори. Профилирането и компенсацията на конуса също са автоматични. Всичко се управлява и наблюдава през CNC контролния панел. Свържете се с нас за повече информация.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, часове на работа: 16 948 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 239279, сила на затягане: 2 200 kN, диаметър на винта: 40 мм, налягане на впръскване: 2 200 греда, минимална височина на матрицата: 450 мм, сила на изхвърляне: 70 000 N, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Хидравлична сила на затваряне: 2.200 kN Максимално разстояние между плочите: 1.100 mm Dsdpfx Asw Su A Nsmveck Височина на формата: мин. 450 mm Сила на изхвърляне: 70 kN Изхвърлящ ход: 200 mm Дължина на изхвъргача: 110 mm Брой хидравлични ядра: 2 Обем на шприцване: 201/215 cm³ Специфично налягане на шприцване: 2.200/1.620 bar Диаметър на шнека: 40/35 mm Радиус на дюзата: 15 mm ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Ел. мощност нагревател/мотор: 13,6/30 kW Работни часове: 16.948 h ОБОРУДВАНЕ Индустриален манипулатор-робот SEPRO Stäubli 6X 160

Година на производство: 2019, състояние: много добро (употребяван), Westphal Mechanik C7x Център за прорязване на коллектори Машинен номер: M64127 Година на производство: 09/2019 Dedpfx Amsg H Inzovsck Центърът за прорязване на коллектори разполага с четири етапа на обработка. Следните компоненти се обработват във всяка стъпка: - Трион за контактни прорези - Трион за изолационни прорези - Обрезващо устройство - Четка Stäubli TS 80 робот с управление SP1 разполага с два захвата, които предават колектора към отделните работни станции. Данни за софтуера: Marking Builder2 (2D) Marking Builder2 (3D) Logo designer Захранване: 3/N/PE AC 400/230 V 50 Hz Управляващо напрежение: 24 VDC Още снимки чрез този линк. Допълнителни технически данни ще бъдат обявени скоро. Пълно затваряне на завода – голям избор от складови платформи, палетни стелажи, рафтови системи, вертикални карусели. Висококачествени индустриални машини, стругове, шлифовъчни машини, ръчни машини. Възможно е финансиране чрез нашата банка. комплект-концепт.leasingo.de Още артикули – нови и използвани – ще намерите в нашия онлайн магазин! Международни разходи за доставка по запитване!

Състояние: нов, Година: 2023 • Тип: Роботизирана клетка за вземане и поставяне • Роботи: 2 x Stäubli TS2-80 SCARA роботи • Обхват на робота: 800 мм • Товароподемност на робота: 8,4 кг всеки • Огради: Напълно затворена защитна клетка Dodpey An Egofx Amvock • Управление: Интегриран управляващ шкаф с HMI • Програматори: 2 броя включени • Инструменти за крайна ръка: Монтирани вакуумни захващащи глави • Транспортна система: Входящи/изходящи конвейери включени • Приложение: Високоскоростно вземане и поставяне на храни/продукти