Употребявани Tesa Mh3D Dcc (78)

Година на производство: 2013, състояние: почти като нов (употребяван), 3D Координатно измервателна машина с портално изпълнение * прецизен КИМ с висока производителност * измерваща глава TESA-STAR-M (моторизирана), индексиране на всеки 7.5° Измервателен обхват * X 900, Y 1.500, Z 800 [mm] Измервателна несигурност Kodpfx Aljh T Dz Ao Aelt * 2.7 + L/333, макс. 5.0 [µm] Динамика (без активна вибрационна изолация) * 3D скорост на движение: 300 mm/sec * 3D ускорение: 1,5 m/sec² Измерваща система * TESA STAR M – моторизирана * Renishaw TP20 / TP200 Управление * Hexagon DC240 Софтуер * PCDMIS CAD++ 2021 * вкл. CAD интерфейс CATIA V5 (импорт) Аксесоари: * Комплект накрайници, удължители, модули Допълнителни услуги * Предлагаме транспорт, въвеждане в експлоатация, приемане, калибриране * Калибриране по DIN EN ISO 10360-2 Гаранция * 12 месеца, считано от датата на приемане

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Цифрово управление BH 660 с BIESSE BSolid софтуер bEdge модул за управление на кантове bSolid дизайн на повърхности Sophia – IoT връзка Офис контрол Работна зона по X-ос: 3228 мм Работна зона по Y-ос: 1580 мм Работна зона по Z-ос: 200 мм със засмукващи вендузи H74 мм Работна зона по Z-ос: 245 мм със засмукващи вендузи H29 мм 8 регулируеми ATS греди за панели Пневматично притискане, разделено на две Y-зони 6 пневматични бакелитови греди за повдигане на плочата 3 регулируеми засмукващи вендузи за гредата Асистент за настройка на вендузите 1 електрошпиндел (пантограф) с 4 оси, автоматична смяна на инструментите, 13 kW мотор (17,4 к.с.), течно охлаждане, HSK конус, 20 000 об/мин Автоматична смяна на инструменти с 16 позиции на X-ос на супорта Независими теса-бормашинни шпиндели BH17, разположени както следва: Kodpfx Ajugpwnjl Aslt 5 независими шпиндела за вертикално пробиване по X 5 независими шпиндела за вертикално пробиване по Y 4 шпиндела за хоризонтално пробиване по X 2 шпиндела за хоризонтално пробиване по Y 1 диамантено острие (Ø 120 мм, използваем разрез 25 мм), интегриран в бормашината GU60L лепилен агрегат за EVA лепило с предварително стопяване – кантов притискащ механизъм с двойни гумени ролки за спици, макс. вътрешен диаметър 30 мм, сензор за кантова връзка, 500-ml лепилен съд, монтиран на лепилната ролка, лампа за подгряване на кантове, система за подаване на кантове, система за рязане на кантове, възможност за ръчно въвеждане на кантове Дебелина на пластмасов кант: 0,4 – 3 мм Дебелина на дървен кант: 0,4 – 2 мм Дебелина на ламинатен кант: 0,4 – 1,2 мм Максимална ширина на канта: 65 мм Дебелина на детайла: 10 – 60 мм Минимален обработваем вътрешен радиус с кантове: 30 мм Максимален външен радиус за кантове (спрямо дебелината и твърдостта на кантовия материал): * 10 мм с кант до 1 мм дебелина * 20 мм с кант до 2 мм дебелина * 30 мм с кант до 3 мм дебелина Минимални размери на платката с кант: 300 x 300 мм Минимален вътрешен диаметър за кантиране: 350 мм с пластмасов кант под 1 мм и с детайл макс. дебелина 18 мм Магазин за кантове с 2 позиции в защитен корпус, максимална дебелина на канта 65 мм Станция за финишно почистване с автоматично дозиране на специални почистващи течности и почистващ цикъл 1 агрегат за заобляне/оформяне на кант 1 комбиниран агрегат EF60A – обрязвач/стъргач Оградна система за периферна защита Система за отвеждане на стружки с моторна лента Система за течно охлаждане Автоматична система за смазване 1 вакуум помпа с капацитет 250 m³/ч ТЕХНИЧЕСКИТЕ ДАННИ ПОДЛЕЖАТ НА ПОТВЪРЖДЕНИЕ

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, обхват на измерване по оста X: 300 мм, диапазон измерване за оста Y: 300 мм, обхват на измерване ос Z: 150 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 25 кг, обща височина: 700 мм, обща ширина: 570 мм, обща дължина: 500 мм, общо тегло: 25 кг, ширина на масата: 305 мм, дължина на масата: 305 мм, натоварване на масата: 25 кг, максимална температура на околната среда: 50 °C, минимална температура на околната среда: 5 °C, максимално тегло на товара: 25 кг, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, Renishaw Equator 300 Многофункционален габаритен измервателен уред Тип машина: Координатна измервателна машина / Многофункционален габаритен измервателен уред Година на производство: 2020 Състояние: Отлично Комплектация: - Комплект контролер за цех Renishaw Equator - Комплект сонда SM25-2U за Equator - Комплект джойстик за Equator - Захранващ кабел (UK) за Equator - Софтуер Modus Equator - Комплект корпус/обшивка за Equator - Комплект за проверка на измервателните способности на Equator - 2 x Модулна фиксираща плоча M6 EQ33 - 3 x Държач за стилус SH25-2A - 2 x Стилуси - IPC ключ (dongle) с един лиценз Технически характеристики: - Обем на работа X & Y: Ø300 mm - Обем на работа Z: 150 mm - Височина на работния обем от основата: 55 mm - Тегло на машината: 25 kg - Размери (без корпус): 570 x 500 x 700 mm - Несигурност на сравняване*: ±0.002 mm - Тип сонда (сканиране): Renishaw 3-осева аналогова сканираща сонда SP25 - Максимална скорост на сканиране (SP25): 200 mm/s - Скорост на сканиране (SP25): 1000 точки/s - Тип сонда (тактилна): Renishaw 3-осева кинематична тактилна сонда TP20 - Препоръчителна скорост за докосване (TP20): 10 mm/s - Максимална скорост на движение: 500 mm/s - Разделителна способност на скалата: 0.0002 mm Kedpjxyungsfx Al Ajlt - Изискване за фиксиране*: ±1 mm - Изискване за подаване на въздух: Не е необходимо - Работна температура: +5°C до +50°C - Температура на съхранение: -25°C до +70°C - Диапазон на относителна влажност: максимум 80 % RH при 40°C, без кондензация - Изисквания към електрозахранване: 100-240 V AC ±10 %, 50-60 Hz - Максимална консумация на енергия: 190 W - Типична консумация на енергия: 80-100 W - Фиксираща плоча: 305 mm × 305 mm, алуминий - Максимално тегло на изделието: 25 kg Забележки: * Процесът на измерване с Equator включва дефиниране на серия габаритни точки върху повърхността на компонента. Периодичното калибриране на мастър детайл на CMM установява референтни стойности за всяка точка. Същите габаритни точки на същия мастър детайл се измерват с Equator („мастериране“), за да се осигури корелация с калибрираната CMM. След това се използва редовен процес на „ре-мастериране“ за компенсиране на промените в околната среда. Измерванията по размер и позиция, направени непосредствено след ре-мастериране, имат несигурност в сравняването ±0.002 mm спрямо сертифицираните измервания на мастър детайла. Тази спецификация важи при фиксиране на всички детайли в рамките на 1 mm спрямо мастър детайла. Пиков разход при стартиране. Типична консумация на 3-осева система при вземане на точки под DCC контрол. *Посочените спецификации са предоставени добросъвестно, но не са гарантирани*