Употребявани Ycm Yeong Chin Ycm - Fv 56T (23 090)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, -TFON Leveltech® машина за изравняване. TFON Leveltech® е здрава и прецизна машина за изравняване, проектирана да обработва широк диапазон от дебелини на материалите с висока ефективност и лекота. Създадена за надеждност и производителност, тя осигурява плоски, гладки повърхности на метални листове и ленти в съответствие с най-високите стандарти за качество. Основни технически характеристики: -Дебелина на материала: 1 мм – 30 мм. -Максимална ширина на материала: 1 600 мм. -Минимална дължина на материала: 145 мм. -Бързосменяема система за изправителните ролки: стандарт. Nsdpfx Anekyrpho Ijlb -Регулиране на отвора за изравняване: серво-хидравлично с PLC управление. -Габаритни размери на машината (Д × Ш × В): 5 465 × 6 735 × 2 300 мм. -Общо тегло: 40 000 кг.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, - Серия изправящи машини TFON Leveltech® -Модел: L-9060 -Дебелина на материала: 1,0 mm – 30,0 mm. -Максимална ширина на материала: 600 mm. -Минимална дължина на материала: 145 mm -Настройка на изправящия просвет: серво-хидравлично / PLC управление -Защита от претоварване: стандарт -Тегло на машината: 26 000 kg. -Габаритни размери на машината (Д × Ш × В): 4 400 × 7 185 × 2 260 mm. -Модел: L-9011 -Дебелина на материала: 1,0 mm – 30,0 mm -Максимална ширина на материала: 1 100 mm. -Минимална дължина на материала: 145 mm -Настройка на изправящия просвет: серво-хидравлично / PLC управление -Защита от претоварване: стандарт -Тегло на машината: 31 000 kg -Габаритни размери на машината (Д × Ш × В): 4 600 × 7 185 × 2 260 mm Nsdpfx Aehwb U Ten Ielb -Модел: L-9013 -Дебелина на материала: 1,0 mm – 30,0 mm -Максимална ширина на материала: 1 300 mm -Минимална дължина на материала: 145 mm. -Настройка на изправящия просвет: серво-хидравлично / PLC управление -Защита от претоварване: стандарт -Тегло на машината: 35 000 kg -Габаритни размери на машината (Д × Ш × В): 5 000 × 7 185 × 2 260 mm -Модел: L-9016 -Дебелина на материала: 1,0 mm – 30,0 mm -Максимална ширина на материала: 1 500 mm -Минимална дължина на материала: 145 mm -Настройка на изправящия просвет: серво-хидравлично / PLC управление -Защита от претоварване: стандарт -Тегло на машината: 40 000 kg -Габаритни размери на машината (Д × Ш × В): 5 200 × 7 185 × 2 260 mm -Модел: L-9020 -Дебелина на материала: 1,0 mm – 30,0 mm -Максимална ширина на материала: 2 000 mm -Минимална дължина на материала: 145 mm -Настройка на изправящия просвет: серво-хидравлично / PLC управление -Защита от претоварване: стандарт -Габаритни размери на машината (Д × Ш × В): 5 700 × 7 185 × 2 260 mm

Състояние: нов, Година на производство: 2026, *Серия изравнителни машини TFON Leveltech®. -Модели: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 -Проектирани за прецизно изравняване на материали с диапазон на дебелина от 1,0 мм до 15,0 мм, тези модели осигуряват гъвкавост в ширината на материала и разполагат с усъвършенствани контролни функции за оптимална производителност. -Дебелина на материала: 1,0 мм – 15,0 мм -Максимална ширина на материала: M-5560: 600 мм Nsdpjhwb Uwefx An Islb M-5511: 1.100 мм M-5513: 1.300 мм M-5516: 1.500 мм -Минимална дължина на материала: 110 мм -Регулиране на пролука за изравняване: серво хидравлично / PLC управление. -Тегло на машината: M-5560: 12.000 кг M-5511: 15.000 кг M-5513: 18.000 кг M-5516: 19.000 кг -Размери на машината (Д × Ш × В): M-5560: 2.800 × 2.905 × 1.950 мм M-5511: 3.300 × 2.905 × 1.950 мм M-5513: 3.500 × 2.905 × 1.950 мм M-5516: 3.700 × 2.905 × 1.950 мм

Година на производство: 2017, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Powerbord SPL 1200mm width Laminating, Модел Powerbond SPL 120 Работна ширина: 1,2 m Ширина на подгряващ тунел: 1,7 m Охлаждаща секция: 1 m Електрическо захранване: 400 V / 3 фази / 50 Hz L1, L2, L3, N, PE Ток при пълно натоварване: 90 A Njdpfxjyl Ubfo An Ielb Въздушно захранване: 6 bar налягане, чист и сух въздух Брой подгряващи модули (вкл. предварителни): 24 Брой подгряващи зони: 6 Номинална мощност на модул: 2,4 kW Обща отоплителна мощност: 58 kW Максимална температура: 220 °C Макс. височина на тунела: 150 mm Макс. височина на прищипващия ролер: 25 mm Скорост на транспортьора: 1–15 m/мин PLC система за управление: Omron CJ2M Сериен номер на софтуера: OM1168 Ниво на шум през въздуха: < 70 dB(A) Размери (ш. x в. x д.): 1954 mm x 1480 mm x 3710 mm Тегло: 2000 kg

Състояние: добро (употребявано), Ламинираща машина Komfi Delta 76 Stacker Производство: 2016/2017 г. Машината е 100% изправна и готова за работа. Това е усъвършенствана, високопроизводителна машина, идеална за комерсиално ламиниране. Машината е в много добро състояние и готова за производство. Технически спецификации: Макс. размер на листа: 760mm x 1120mm Мин. размер на листа: 300mm x 220mm Мин. грамаж: 115 g/m² Макс. грамаж: 600 g/m² Nlsdpfey Sd Tljx An Iob Работна температура: 80-145°C Максимална работна скорост: 35 m/мин Вграден компресор Becker Тегло: 2800 кг Захранване: 380 V Допълнителен въздушен източник: 6 bar Консумация на енергия: 18 kW Пневматично затягане, разделяне и автоматично захранване от висок стек, автоматичен стакер. Сензорен панел за лесна работа. Модул за изправяне на листовете. Включено инструментално оборудване и фолио.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 13-230021, Технически характеристики: Основни спецификации Диаметър на пръта (кръгъл): 6 mm – 50 mm Диаметър на пръта (шестоъгълен): 6 mm – 45 mm Диаметър на пръта (квадратен): 6 mm – 37 mm Дължини на пръта: 1200 mm – 3200 mm Макс. скорост на подаване: 30 m/min Максимална дължина на остатъка: 300 mm Необходим натиск на въздуха: 6.5 – 7.5 bar Работно напрежение: 230V / 50 Hz Тегло: 1200 kg Дизайн и характеристики Водач канал: Ръчно сменяем, изработен от пластмаса тип Vulkollan за високоскоростно въртене на пръта. Преден опорен блок: Сменяем на всеки 5 mm за оптимална поддръжка на пръта. Управление на остатъка: Задно извличане чрез самозиентиращ се екстрактор или предно изхвърляне. Система за преместване: Опционална релсова система позволява аксиално или радиално преместване до 600 mm за обслужване на струга. Автоматизация: Изцяло управляван от PLC с безчетков мотор и цифрови пневматични вентили за контрол на скоростта и тягата. Съхранение на прътове: Едноетажно магазинно устройство с капацитет за носене 235 mm. # Магазин за прътове: FMB Turbo 10-72 XT # АВТОМАТИЧЕН ПОДАВАЧ НА ПРЪТОВЕ ЗА СТРУГОВЕ Размери # Подаването на пръти (Д×Ш×В): 3500 × 800 × 1200 mm ; Тегло : 1500 kg Основни характеристики и възможности: # HMI ДИГИТАЛЕН КОНТРОЛЕР ЗА РЪЧНИ ОПЕРАЦИИ Nledpexx R S Ejfx An Ieb Състояние на машината: В ЕКСПЛОАТАЦИЯ

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 13-230022, Технически характеристики: Основни спецификации Диаметър на пръта (кръгъл): 6 мм – 50 мм Диаметър на пръта (шестоъгъл): 6 мм – 45 мм Диаметър на пръта (квадратен): 6 мм – 37 мм Njdpfexx Sawjx An Ielb Възможности за дължина на пръта: 1200 мм – 3200 мм Максимална скорост на подаване: 30 м/мин Максимална дължина на остатък: 300 мм Необходимо въздушно налягане: 6.5 – 7.5 бара Работно напрежение: 230V / 50 Hz Тегло: 1200 кг Дизайн и характеристики Водещ канал: Ръчно сменяем, изработен от пластмаса тип Vulkollan за високоскоростно въртене на пръта. Опорен блок отпред: Сменяем на всеки 5 мм за оптимална поддръжка на пръта. Управление на остатъчните материали: Възможност за задна екстракция чрез самонагаждащ се екстрактор или предно изхвърляне. Система за преместване: Опционална релсова система позволява аксиално или радиално изместване до 600 мм за обслужване на струг. Автоматизация: Изцяло управлявано от PLC с безчетков мотор и цифрови пневматични клапани за контрол на скоростта и натиска. Склад за пръти: Едноетажно магазинно устройство с капацитет за носене 235 мм. # Лентов подавач: FMB Turbo 10-72 XT # АВТОМАТИЧЕН ПОДАВАЧ НА ПРЪТИ ЗА СТРУГОВЕ Размери # Подаващо устройство за пръти (Д×Ш×В): 3500 × 800 × 1200 мм; Тегло: 1200 кг Основни характеристики и възможности: # HMI ДИГИТАЛЕН КОНТРОЛЕР ЗА РЪЧНИ ОПЕРАЦИИ Състояние на машината: РАБОТИ

Година на производство: 1998, състояние: много добро (употребяван), Технически данни: - Капацитет – 500 пирона/минута - Мощност – 7 kW - Диаметър на телта – 1,0 – 4,2 мм - Дължина на пироните – 30 – 150 мм - Година на производство – 1998 Nledpfxeh Hp H Sj An Ieb

Състояние: нов, Година на производство: 2026, общо тегло: 4 750 кг, диаметър на ротора: 350 мм, брой остриета: 62, обща дължина: 1 850 мм, обща височина: 2 170 мм, обща ширина: 2 670 мм, дължина на ротора: 920 мм, ширината на ротора: 350 мм, мощност: 50 kW (67,98 к.с.), срок на гаранцията: 12 месеци, ширина на острието: 50 мм, диаметър на острието: 50 мм, Серия MIZAR SSH - Едновалов шредер за кабели, пластмаси и електронни отпадъци Контролирано намаляване на размера с интелигентна система за подаване Серията MIZAR SSH е проектирана за ефективно и контролирано шредиране на широк спектър от материали, включително кабели, текстил, пластмаси, гуми, електронен скрап и различни видове метали. Проектирани за надеждност, гъвкавост и постоянен изходен размер, шредерите SSH са идеални за съоръжения за рециклиране, изискващи равномерна подготовка на материала преди гранулиране или по-нататъшна обработка. ИНТЕЛИГЕНТНА ТЕХНОЛОГИЯ ЗА ШРЕДИРАНЕ И ПРЕДИМСТВА • Единичен ротор – максимален контрол: Специално проектираните износоустойчиви стоманени ножове с високо съдържание на сплави, монтирани на здрав единичен вал, осигуряват агресивно поемане и ефективно намаляване на размера при смесени материални потоци. • Програмируем хидравличен тласкач (Pusher): Интелигентна хидравлична система за подаване непрекъснато изтласква материала към ротора, като оптимизира пропускателната способност и предотвратява въртенето на празен ход. • Автоматична система против заклинване: В случай на претоварване или блокиране, роторът автоматично обръща посоката си. Това предпазва машината и осигурява непрекъсната работа. • Изходен размер, контролиран от сито (Screen): Издръжливо сито, разположено под ротора, определя крайния размер на частиците. Материалът остава в камерата, докато достигне необходимите размери, осигурявайки хомогенен изход. • Компоненти от индустриален клас: Двигателите Siemens/WEG, лагерите SKF/FAG и електрическите системи Schneider или ABB осигуряват издръжливост и дълги сервизни интервали. Напълно CE-сертифициран за международно съответствие. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели, кабелни снопове. • Пластмасови материали: HDPE, PET, фолио, буци, отпадъци от шприцване. • Електронен скрап (WEEE): Печатни платки (PCB), електронни компоненти, смесени електронни отпадъци. • Текстил и гуми: Индустриални текстилни отпадъци, изрезки от платове, гуми за леки и лекотоварни автомобили (предварително нарязани). • Метали: Алуминиев скрап, радиатори, фракции от леки метали. МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация и размер на ситото въз основа на вашия материал) • SSH S1: Компактно решение за операции в среден мащаб. • SSH M1: Балансирана производителност за разнообразни нужди от рециклиране. Nsdsg Dcq Tjpfx An Ijlb • SSH L1: Индустриален модел с висок капацитет за непрекъсната работа. • SSH XL1: Конфигурация за тежки условия за най-взискателните изисквания за пропускателна способност. Защо Mizar SSH? • Прецизен контрол на изходния размер чрез сменяеми сита • Стабилна и интелигентна хидравлична система за подаване • Намалено време за престой с функция за автоматичен реверс • Дизайн с ниска поддръжка и достъпна роторна камера • Безпроблемно интегриране в цялостни линии за рециклиране Нуждаете се от индивидуално решение за шредиране? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест на производителността. Mizar Recycling Machinery

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 3 860 мм, обща ширина: 1 200 мм, обща височина: 3 000 мм, общо тегло: 5 500 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, ширина на острието: 75 мм, мощност: 60 kW (81,58 к.с.), дължина на ротора: 770 мм, Серия MIZAR DSH - Двувалов шредер за метал, електронни отпадъци и пластмаси Висока производителност на въртящия момент за взискателни индустриални приложения Проектирана за непрекъсната работа, серията MIZAR DSH осигурява мощно шредиране с ниска скорост и висок въртящ момент за най-твърдите материали. Проектирана за надеждност, създадена за индустриални мащаби. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА • Задвижваща система: Независими двойни валове, задвижвани от тежкотоварни планетарни редуктори. Високият въртящ момент при ниски обороти осигурява ефективно намаляване на размера с минимално износване. • Компоненти от индустриален клас: Двигатели Siemens/WEG, лагери SKF/FAG, електрически системи Schneider или ABB. Глобално доверени марки за дългосрочна надеждност. • Технология на ножовете: Специално проектирани, износоустойчиви стоманени ножове с високо съдържание на сплави. Оптимизирана геометрия на рязане за агресивно поемане и постоянен изходен размер. • Структурна здравина: Подсилена стоманена рамкова конструкция за устойчивост на вибрации и удължен експлоатационен живот. Напълно CE-сертифицирана за международно съответствие. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Метален скрап: Алуминиеви профили, радиатори, лек скрап, ламарина. • Електронни отпадъци: Печатни платки (PCB), дънни платки, твърди дискове, смесени WEEE материали. • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели, кабелни снопове. • Пластмасови отпадъци: HDPE тръби, индустриални варели, PET, биг бегове (big bags). • Дървесина и алтернативни горива: Палети, MDF отпадъци, предварително шредиране за производствени линии за RDF и SRF. МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация въз основа на вашия материал) • DSH S1: Компактен отпечатък. Идеална за операции със среден капацитет. • DSH M1: Високопроизводително универсално решение за различни материални потоци. • DSH L1: Тежкотоварна индустриална мощ за големи инсталации за рециклиране. Защо Mizar DSH? • Висок въртящ момент без висока консумация на енергия • Модулен дизайн за безпроблемно интегриране в цялостни линии за рециклиране Nodpfx Ansgwhb Ie Iolb • Лесен достъп за поддръжка и система за бърза смяна на ножовете • Създадена за 24/7 индустриални среди Нуждаете се от индивидуално решение за шредиране? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест на производителността. Mizar Recycling Machinery

Година на производство: 2026, състояние: нов, Гъвкави линии за рязане по дължина за стандартни и среднокласни производствени нужди с възможности за персонализиране на капацитет и ширина. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулонна стомана, предлагащ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Нашите стандартни и среднокласни линии за рязане по дължина са проектирани за прецизно производство на листове от руло, с надеждна работа, стабилна експлоатация и гъвкави конфигурации. Тези системи са идеални за производители, които търсят ефективни решения за обработка на листове със средна дебелина. Предлагат се в различни капацитети и работни диапазони; линиите могат да бъдат персонализирани според производствените цели на клиента, спецификациите на материала и изискванията към заводското разположение. Независимо дали става въпрос за нови инвестиции или модернизация на производството, Bosporas предлага цялостни "turnkey" решения за линии за рязане по дължина, с международен проектен опит. ⚙️ НАЛИЧНИ КОНФИГУРАЦИИ 2 mm | 1300 mm | 4 т линия за рязане по дължина 3 mm | 1500 mm | 15 т линия за рязане по дължина Персонализирани капацитети, ширини и диапазони на дебелината са налични при запитване. 📊 ТЕХНИЧЕСКИ ДИАПАЗОН Дебелина на материала: 2 – 3 mm Ширина на рулото: 1300 - 1500 mm Тегло на рулото: 4 т – 15 т Високопрецизно рязане на листове по дължина Стабилно и непрекъснато производствено представяне 🔧 ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА В зависимост от изискванията на проекта, линията може да включва: - Хидравлично или механично размотаващо устройство Nljdpjy Dug Hefx An Isb - Изправящо/лицево устройство - Серво подаваща система - Гилотинен/ротационен/хидравличен/екцентричен механичен нож - Конвейерни системи - Автоматична система за подреждане - Изходна маса - PLC & HMI контролна система ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Висока точност и повторяемост на рязане - Стабилна равнинност на листа - Здрава конструкция на машината - Сервоуправляеми подаващи системи - Удобен автоматизиран интерфейс - Модулен дизайн за бъдещи надстройки - Проектирана за непрекъсната индустриална експлоатация ⚡ ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Гъвкаво производство за различни размери листове - Постоянно високо качество на рязането - Намалено количество ръчен труд и време за манипулиране - Ефикасна обработка на материалите - Комплексни проектни решения "до ключ" - Кратки срокове на доставка в сравнение с европейските производители 🏭 ПРИЛОЖЕНИЯ - Сервизни центрове за стомана - Дистрибутори на ламарина - Производство на строителни материали - Производители на отоплителна, вентилационна и климатична техника (HVAC) - Бяла техника - Металообработващи предприятия 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват референтни инсталации на подобни линии за рязане по дължина, успешно произведени и внедрени в различни държави. Тези референции са доказателство за нашата инженерна експертиза и международен проектен опит. Допълнителни референции, разпределителни чертежи и технически спецификации се предоставят при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Тежкотоварна линия за надлъжно разкрояване на рулони за дебели материали с висока прецизност, стабилно производство и индустриална производителност. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази тежкотоварна линия за надлъжно разкрояване е проектирана за прецизна обработка на дебелостенни материали в взискателни индустриални приложения. Инженерно конфигурирана за стабилна работа, точно рязане и непрекъснат производствен процес, системата е идеална за предприятия, които изискват надеждна производителност при обработка на рулони с голям капацитет. Линията предлага цялостно "до ключ" решение от товарене и развиване на рулона до разкрояване, навиване и извеждане на готовите рулони. ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИ ПОКАЗАТЕЛИ Дебелина на материала: 3 или 4 мм Широчина на рулона: до 1500 мм Тегло на рулона: до 15 т Високоточно разкрояване Режим на тежкотоварна, непрекъсната работа 🔧 ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА Хидравлична количка за товарене на рулона Хидравличен разгъвач (15 т) Система за изправяне и захващане на материала Глава за разкрояване с прецизно настройване на ножовете Система за навиване на отпадъци Блок за опъване и разделяне Хидравличен навивач Хидравлична количка за изход на рулона PLC & HMI автоматизационна система ⚙️ ИНЖЕНЕРИНГОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Здрава тежкотоварна конструкция Прецизна разкрояваща глава с фино позициониране на ножовете Njdpfey Dtxnsx An Ielb Стабилна система за подаване и контрол на опъна Надеждна работа на навивача Сервоподдържани автоматизационни системи Лесен за работа операторски интерфейс Проектирана за дългосрочно индустриално производство ⚡ ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА Идеална за дебели и тежки материали Висока производствена ефективност Стабилно и повтаряемо качество на разреза Намалено време за престой и нужда от поддръжка Решение "до ключ" за проекта По-кратки срокове за доставка спрямо европейските производители 🏭 ПРИЛОЖЕНИЯ Сервизни центрове за стомана Производители на тежък ламаринен материал Производители на строителни материали Доставчици за автомобилната индустрия Производство на индустриални стоманени компоненти 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват реализирани инсталации на сходни линии за разкрояване, успешно произведени и внедрени в различни държави. Тези референции доказват нашата инженерна експертиза и международен опит в проектирането. Допълнителни референции, разпределителни схеми и технически детайли се предоставят при запитване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Технически детайли: x-ход: 1500 мм y-ход: 1000 мм z-ход: 1000 мм Управление на програмата: TNC 530 Работни часове на шпиндела: все още не са известни ч Диапазон на оборотите на фрезовия шпиндел: 1: 30 до 930 и 2: 930 до 4000 / безстепенно об/мин Инструментален конус, хоризонтален/вертикален: SK 50 (DIN 69871/DIN 69872 форма А) Въртящ момент на шпиндела: 1000 Nm Шпинделната глава е завъртаема наляво и надясно: 90° Автоматично подаване: 1 - 6000 мм/мин Подавателна сила: 30 kN Бърз ход: 15 м/мин Брой инструменти: 1 бр. Закрепваема площ на масата (Д x Ш): 1600 x 800 мм Натоварване на масата: 40 kN Работно напрежение: 400 V / 50 Hz Обща необходима мощност: 42 kW Приблизително тегло на машината: 15,2 т Налягане на въздуха: 6,3 bar Размер на машината (Д x Ш x В): 3,1 x 4,7 x 2,6 м Размери на филтъра за охлаждаща течност: 1,9 x 1,6 x 1,4 м Приблизителна заета площ (Д x Ш x В): около 38,5 m² Приложения: Фрезоване, пробиване, нарязване на резба, разстъргване с директни кодирани системи за измерване на дължината Nlsdpfx Aou Nc Rion Ijb направляващите на трите оси са прецизни плоски направляващи Позициониране на фрезовата глава, управлявано +/-90° Вътрешно и външно охлаждане Номинална задвижваща мощност на фрезовия шпиндел: 22 kW С интегриран хидравличен агрегат до 100 bar работно налягане С устройство за охлаждаща течност, с високонапорна помпа 60 bar (вътрешно охлаждане), номинален дебит 20 л/мин, и нисконалягана помпа 4 bar (външно охлаждане), както и пръскащ пистолет Компактен лентов филтър RESY REBER SYSTEMATIC GmbH, тип KBF 452/710 Шарнирна стружкопреносна лента DGS, тип SSF 600 P50, год. 2004 Оборудване: Измервателна сонда SK40 Референтен инструмент SK40 Фрезова глава SEMPUCO

Състояние: употребяван, Година на производство: 1977, Технически данни: Диаметър на хониране: 125 мм Ход: 500 мм Nodsw Rv Taepfx An Ijlb Изнасяне: - мм Разстояние маса-долно чело-шпиндел: 525 мм Обороти на шлифовъчния шпиндел: 26-1200 (12 стъпки) об/мин Минимален диаметър за хониране: 30 мм Максимален диаметър за хониране: 165 мм Ход на масата: 800/150 (макс.) мм Закрепваща повърхност на масата: 500 x 1000 см Обща необходима мощност: 4,22 kW Тегло на машината приблизително: 0,15 т Размери на машината прибл. ДxШxВ: 1,30 x 1,20 x 2,70 м Има подвижна маса, която се движи надлъжно и напречно Ръчно смазване с охлаждане Машината може да извършва хониране Възможно е махаловидно движение в бърз ход между две регулируеми крайни позиции

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Технически подробности: Nlsdju Idl Sopfx An Ieb x-ход: 690 мм y-ход: 400 мм z-ход: 550 мм B-ос (маса): 360° мм Управление: Siemens 840 D Брой обороти на шпиндела: макс. 15 000 об/мин Затягане на инструмента: Система по DIN 69893 Инструментална система: HSK-A63 Магазин за инструменти: верижен магазин с 12 позиции Скорост на движение: x/y/z ос: 40 Обща консумирана мощност: 195 kW Тегло на машината ок.: 13,0 т Портален обработващ център - Базовата единица (WZR) включва 3 NC обработващи оси и 1 NC въртяща маса - С ротационна маса тип SKH-NC 4/029; Ø=460 мм; захваната маса Ø500x20 мм; макс. обороти на масата 22 об/мин, 4x 90° индексиране - Операторски панел SIEMENS - Тип шпиндел: DRF-WE-255-N-W-15-30, 15 000 об/мин, мощност на шпиндела = 30 kW - Транспортьор за стружки Knoll тип 400K-3/280; Височина на изхвърляне 1150 мм - Охладител за охлаждане на шпиндел марка SCHIMBKE тип DK 80 V; 3.36 kW вкл.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1978, Технически данни: Работна повърхност на масата: 1970 x 400 мм Разстояние шпиндел/масата: мин./макс. 150 / 250 мм Бърз ход: 1 / 2 м/мин Обороти: Фрезови шпиндел: 112 ... 1400 / 12 стъпки об/мин Конус на фрезов шпиндел: DIN 2019 = Nr. 40 (SK40) Аксиално регулиране: ръчно = 150 мм Подаване на пинолата: 0,012 / 0,025 / 0,05 мм/оборот Обхват на подаване – хоризонтално: фрезова шейна: 8...100 / 12 стъпки мм/мин Обща мощност: около 8,4 (10,5 kVA) kW Тегло на машината: около 3000 кг Габаритни размери на машината (ДxШxВ): 3,05 x 2,7 x 2,0 м Машина за фрезоване на клинови канали Приложение: Фрезоване на прави и наклонени зъбни канали. Многоходово фрезоване с автоматична програма. Допълнителни характеристики: - Разстояние между оста на шпиндела и долния ръб на опорния държач: 55 мм - Аксиално движение на пинолата на опорния лагер: 50 мм - Движение на фрезовата шейна хоризонтално: 1000 мм (автоматично + ръчно); вертикално: 100 мм ръчно + макс. 5 мм автоматично/хидравлично Оборудване: Nlodpfxsu Ndhio An Isb - Контейнер за стружки 470x300x300 мм - Различни аксесоари и помощни средства.

Година на производство: 1998, състояние: употребяван, Технически данни: Ширина на профила: 50 mm Работна височина: 950 mm Интерфейс: RS 232 Pinout Машина за обработка на дограми, подходяща за материали като пластмаса, алуминий и дървени прозорци, в проходен режим. Материалите се подават чрез пневматична транспортна и затягаща система. Инсталацията се състои от две работни станции (машини), един електрически шкаф, пулт за управление и транспортни модули. Включени са и стойка с вибрационна транспортна система, транспортираща единица за стружки и стойка с потвърждаващ принтер. Снимките ни са първо от местоположението, а след това още снимки как инсталацията е подготвена за продажба и транспортиране. Работна станция №1 (Машина 1): -Станция с циркулярен диск Ø 400 x 4,5 mm -Сондажна глава с патрон (вертикално нагоре) -Сондажна глава с патрон (хоризонтално) -Сондажна глава с патрон (вертикално надолу) -Двойна сондажна глава с патрон (вертикално надолу) -45° сондажна глава с патрон (нагоре) Работна станция №2 (Машина 2): -Сондажна глава с патрон за винтови връзки (вибрационна купа) (вертикално нагоре) Nlodpfx Aju Ibuwen Isb -Фрезови шпиндел хоризонтален с 11 дискови фрези -Тройна сондажна глава с патрон (вертикално надолу) -Тройна сондажна глава с патрон (вертикално нагоре) -Тройна сондажна глава с патрон (хоризонтално) 2 бр. транспортни модула: моторизирани -Размери (ДхШхВ): 5.650 x 2.400 x 1.000 mm -Ширина на пътя: 1.980 mm 2 бр. транспортни модула: моторизирани -Размери (ДхШхВ): 2.150 x 2.750 x 1.050 mm -Ширина на пътя: 2.300 mm

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Технически детайли: Сила на щанцоване: 500 kN Сила на рязане: 9,0 т Управление: Siemens Touch Panel S7 Регулиране на плунжера: 80 mm Фиксиран ход на плунжера: 170 mm Брой ходове: 20 - 120 хода/мин Разстояние между колоните: 1140 mm Височина на вграждане: 350 - 430 mm Страничен проход между колоните: 315 mm Работна повърхност на масата (Д x Ш): 1100 x 400 mm Работна повърхност на плунжера (Д x Ш): 1100 x 400 mm Отвор в масата: 950 x 100 mm Височина на масата над пода: 1100 mm Страничен проход между колоните: 315 mm Задвижване: 230 VAC/24 VDC kW Работно налягане: 6 bar Работни часове: Машина 1: 6654 ч, Машина 2: 5970 ч Обща мощност: прибл. 30 kW на машина Тегло на машина: прибл. 9,5 т на машина 2 броя механични трансферни преси – ПРЕСОВА ЛИНИЯ в автоматизиран режим. Тази трансферна пресова линия понастоящем е конфигурирана за производство на автомобилни контакти/ електрически контакти. Инсталацията е оборудвана с: 1. Размотаващо устройство* PM245 с разпознаване на примка на лентата, Тегло на рулото 2 т, ширина на рулото до 450 mm 2. Управлявано подаване на лента (ролков подавач), състоящо се от 2 оси (напречна и надлъжна) 3. Преса 1: Дълбоко теглеща преса с пет пневматични изхвърляча (индивидуално регулируеми и допълващи се) 4. Подавателно устройство на фирмата Püschel: транспортна лента, барабанен вибрационен подавач, линеен вибрационен подавач Капацитет до 100 броя/минута Люлеещ се транспортьор за отвеждане на изтеглените части / по-нататъшно подаване чрез стръмен транспортьор към люлеещия се транспортьор за торф / подаване в зоната на щанцоващата преса чрез механични вибрационни шини Nledpfju Nfttex An Ijb 5. Щанцова преса 2 (с подготовка за изхвърляч) Различни предпазни огради, защитни устройства, защитни превключватели, системи за наблюдение (Pilz PLC) (адаптирани към изискванията за безопасност на машините) Опции: 1 неизползвана резервна маховикова предавка Опция: Пълен комплект инструменти* за производство на автомобилни контакти (напр. за запалка или електрически уреди), включително цялата технология и технически чертежи (DXF) *

Състояние: употребяван, Технически данни: Дължина на вала: макс. 30 mm Производителност: 600 бр/мин Максимален диаметър на телта: 5 mm Работна зона: 30 mm Размери на електрическия шкаф (ДxШxВ): 1,45x0,55x2,1 m Размери на машината: 2,95x1,5x2,15 m Размери на макарата: 1,15x1,15x1,15 m Nljdpfx Aju Nfrcen Ijb Механична машина за студено формоване За производство на нитовe, верижни щифтове, болтове или специални изделия (БЕЗ ВИНТОВЕ според производителя). Машината е специална изработка и неупотребявана (почти нова). Оборудване: - Макара - Ръководство за работа Машината може да бъде демонстрирана. И.Д.

Година на производство: 1984, състояние: употребяван, Технически детайли: Макс. Ø на материала: 120 мм Приложение: лабораторни работи Подаване: Стъпка 1: 0,05 мм двоен ход Подаване: Стъпка 2: 0,1 мм двоен ход Необходим въздушен натиск: 5 - 6 bar Работни часове: 2649 ч Свързваща мощност: 5 kVA Дължина на машината: 1200 мм Ширина на машината: 800 мм Височина на машината: 1900 мм Тегло на машината: ок. 850 кг МАШИНА ЗА ШЛАЙФАНЕ НА ПРОБИ - Прецизна шлайфмашина за лабораторни работи (например стоманени и ледени проби за спектрални анализи) - Автоматична шлайфмашина с електронно управление (в електрически шкаф) - Автоматично и ръчно подаване на шлайфшпиндела - Острие за детайла = електромагнитно - 380V; 50Hz; 3 фази - Чашковиден шлайфдиск Ø 200 x 100 мм и отвор Ø 51 мм Nlsdpfxsu Ng Sds An Iob - Оборудване за охлаждаща течност

Състояние: употребяван, Технически данни: Тегло на машината: прибл. 4,0 t Размери на машината (ДxШxВ): 1,8 x 1,8 x 0,9 m Машинен плот с 5 въртящи се маси за многостранна обработка Приложение: Многостранна обработка на детайли в ротационни трансферни машини в един работен цикъл на 5 ротационни маси с устройства за закрепване. Изпълнение: Кръгло, стационарно основно тяло с 5 ротационни маси, подредени във форма на петоъгълник, и централно разположена въртяща маса. Описание: Централна въртяща маса = петоъгълна конструкция, диагонал 830 mm; описан кръг Ø 873 mm, дължина на страна 513 mm 5x въртящи се маси, разположени като правилен петоъгълник върху корпуса на машината, среден кръг Ø = 1280 mm, форма на масата — отсечен квадрат 380x380 mm, устройства за закрепване: 4 броя Röhm конични патронници и 1 централен фланец за центриране, завъртане на 360°, обработваем диаметър на детайл ок. 730 mm Nlsdou N D S Uspfx An Iob Задвижване/управление — хидравлично Продава се в състоянието, в което се намира.

Година на производство: 2014, състояние: добро (употребявано), Тунелна пещ 15 м, стоманена лента с ширина 500 мм, 3 температурно контролирани зони, автоматичен контрол на следенето на стоманената лента. Njdpfx Ajg Tvwwsn Ijlb

Година на производство: 2026, състояние: нов, Цялостни производствени линии под ключ за напречно и надлъжно рязане, комбинирани линии за рязане и подаване към преси. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони и захранване на преси, който доставя високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Предлагаме цялостни производствени линии за обработка на метални рулони, проектирани за съвременни производствени мощности за листов метал. Нашите решения обхващат целия процес – от зареждане и подаване на рулоните до рязане, навиване, стаковане и автоматизация. Независимо дали става дума за нови фабрични инвестиции, разширяване на капацитета или модернизация, Bosporas предлага надеждни, ефективни и персонализирани производствени линии, напълно съобразени с Вашите материални спецификации, производствени цели и разпределение на завода. От самостоятелни машини до напълно интегрирани автоматизирани системи – предоставяме цялостни инженерни решения с международен опит. ⚙️ ПРЕДЛАГАНИ РЕШЕНИЯ Линии за надлъжно нарязване: За прецизно рязане на рулони на по-тесни ленти с възможност за повторно навиване. Линии за напречно рязане: За точно разкрояване на листове с автоматизирани системи за стаковане. Комбинирани линии за надлъжно и напречно рязане: Гъвкави системи, способни както да режат рулони на ленти, така и да произвеждат листови детайли в една интегрирана линия. Компактни системи за подаване към преси: Интегрирани решения с развивач, изправител и серво подавател за автоматизация на пресите и щанцоване. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИИТЕ В зависимост от проекта, производствените линии могат да включват: - Хидравлична количка за зареждане на рулони - Декоилери / развивачи - Изправители / нивелири - Серво подаватели - Глава за надлъжно рязане - Ротативни / хидравлични / механични ножици - Системи за навиване на отпадъци - Модули за опъване и разделяне - Навивачи - Автоматизирани стакерни системи - Конвейерни системи - PLC & HMI автоматизация - Системи за безопасност и CE съвместимост ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ПРЕДИМСТВА - Персонализиран машинен дизайн според изискванията на клиента - Висока прецизност на обработка - Мощна и здрава конструкция - Серво контролирано подаване и автоматизация - Модулна конструкция за бъдещи надграждания - Лесни за управление системи - Надеждна работа за непрекъснат индустриален производствен процес ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Пълни решения под ключ - Един доставчик за целия проект - Намалени разходи за труд и производство - Висока ефективност и стабилно качество на продукцията - Бърз монтаж и пуск в експлоатация - По-кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ПРИЛОЖНИ ОБЛАСТИ - Центрове за обработка на стомана - Компании за обработка на листов метал - Автомобилни доставчици - Индустрия за бяла техника - Производство на строителни материали Nedpoy A Ia Dsfx An Iolb - Производители на ОВК (HVAC) - Производство на метални мебели и компоненти - Общи индустриални производства 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализирани капацитети на линиите - Различни диапазони на дебелина и ширина - Пакети за пълна автоматизация - Инженеринг на разпределение в завода - Възможност за отдалечена поддръжка - Резервни части и обучения 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Може да разгледате наши изпълнени (произведени и инсталирани) проекти в нашия YouTube канал. За видеа и референции на машини посетете нашия канал в YouTube – потърсете Bosporas Makina / Ayika Group.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: IntNr230440, Управление, марка CINCOM MITSUBISHI Meldas 6 оси (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2), макс. диаметър на пръта: 16 мм, Nedpfx Ajy Ulh Nsn Ijlb максимална дължина на струговане: 200 мм, главен шпиндел, максимални обороти: 10 000 об/мин, C-ос с прецизност 0,001 градуса, контрашпиндел, максимален диаметър: 16 мм, максимални обороти на контрашпиндела: 10 000 об/мин, включително индексиране на шпиндела Инструментален държач за общо 17 инструмента (линеен инструментален държач, преден апарат, обработка на гърба), лента транспортьор за готови детайли транспортьор за стружки противопожарна инсталация автоматичен пълнител IEMCA Genius 118/3200, произведен 2005 г. Машината може да бъде инспектирана след предварителна уговорка. Възможни са промени и грешки в техническите данни и информацията, както и предварителна продажба!

Година на производство: 2004, състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Полуавтоматична система за флокиране Производител: AIGLE Macchine srl Системата се използва за покритие на различни материали. Може също да се използва като система за боядисване. В този конкретен случай се покриваха вътрешните части на автомобилни жабки. Жабките се окачваха на конвейерна лента и първо се напръскваха ръчно с лепило. След това кутиите се напръскваха с флокиращ материал в отделните флокиращи кабини. Посоката на пръскане се сменя в зависимост от станцията. След четирите флокиращи кабини има две почистващи кабини. Отлетелите, несвързани влакна след това се въвеждат отново в процеса на покритие чрез система за рециклиране на влакна. По същия начин несвързаните влакна от четирите флокиращи кабини се връщат в процеса. Размери на кабината: Ширина: 2100 мм Дълбочина: 2300 мм Височина: 3260 мм Врати на клетката: Ширина: около 880 мм Височина: около 750 мм Производителност: 1000 – 1500 броя за 8 часа в зависимост от формата и материалите Напрежение: 400 V 50 Hz Инсталирана електрическа мощност: 26 kW Ел. захранване: 480 V 60 Hz Nsdsv Izr Eopfx An Iolb Необходима площ за флокиращата система с верижен транспортьор: приблизително 16 x 5 м Машината е демонтирана и складирана. Машината е работила изправно до последния ден на експлоатация.