Употребявани Zheijang Baina Rubber Foam Sheet Line (20 839)

Година на производство: 2024, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Пълен екструзионен агрегат / екструзионна линия, включително опаковъчна техника Предлага се за продажба пълен, готов за работа екструзионен агрегат за хранителни продукти. Агрегатът се състои от няколко взаимно свързани компонента и обхваща производствения процес от смесването на суровините, през екструзията, сушенето и охлаждането, до опаковането. Смесителят е предназначен за партиди до приблизително 300 кг. Вграденият едношнеков екструдер постига – в зависимост от използваните суровини, рецептурата и производствените параметри – производителност от приблизително 70–90 кг на час. Обхват на доставката / компоненти на екструзионната линия: 1. Смесител – предназначен за до приблизително 300 кг 2. Едношнеков екструдер – производителност приблизително 70–90 кг/ч 3. Транспортен винт / транспортна система Lrodpfx Amsztkxbo Eer 4. 3 x бункер за продукт или междинен бункер 5. Сушилна пещ / лентов сушилен агрегат – приблизително 5 метра дължина 6. Система за отвеждане на отработени газове и вентилация 7. Охладителна система / охладителен барабан 8. Опаковъчна машина за дойпак 9. Опаковъчна машина за флоупак Агрегатът позволява непрекъснат производствен процес от подготовката на суровините до готовия опакован краен продукт. Техническо изпълнение Всички компоненти са произведени в Украйна и са сертифицирани по CE. Всички части и повърхности, които влизат в пряк контакт с продукта по време на производствения процес, са изработени от неръждаема стомана. Цялата производствена линия има дължина приблизително 28 метра в представената конфигурация. Отделните машини и компоненти могат да бъдат разположени по различен начин в зависимост от наличната производствена площ. Възможни приложения Екструзионният агрегат е подходящ, например, за производството на: Пълнозърнести и снакс продукти продукти на основата на ориз или зърнени култури зърнени закуски и екструдирани продукти функционални снакс други екструдируеми хранителни продукти Реалната производителност и крайният продукт зависят от суровините, рецептурата, матрицата, както и от съответните параметри на екструзията и сушенето. Възможна е инспекция на агрегата след предварителна уговорка. При интерес с удоволствие ще предоставим допълнителна техническа информация, снимки и детайли за отделните машини. Възможно е също така да се закупят отделните машини поотделно. По-долу е приложена ценова листа: 1. Смесител – предназначен за до приблизително 300 кг – 5000,00 € 2. Едношнеков екструдер – производителност приблизително 70–90 кг/ч – 15 000 € 3. Транспортен винт / транспортна система – 2500,00 € 4. 3 x бункер за продукт или междинен бункер – 1000,00 € за бункер 5. Сушилна пещ / лентов сушилен агрегат – приблизително 5 метра дължина – 20 000 6. Система за отвеждане на отработени газове и вентилация – 500,00 € 7. Охладителна система / охладителен барабан – 2000 € 8. Опаковъчна машина за дойпак – 18 000 € 9. Опаковъчна машина за флоупак – 15 000 €

Година на производство: 2009, състояние: добро (употребявано), Произведено: 2009/2005 г. Размер: мин. 100 x 120 мм макс. 300 x 430 мм Дебелина: макс. 40 мм Дебелина на фолиото: 20-100 µm Механична скорост: 25 000 бр./ч Оборудване: • 10 станции rollstream ROS • 1 VSE-ROS-ES-RE-300-KWE двойна многодискова станция за размотаване AWS • 4 MTD-AWS-OWK • произведено през 2005 г. Lrjdpfxec Icm Re Am Esr Подаващо устройство JET • 8 JEF-450-FVM-SA190 • произведено през 2005 г. Машина за опаковане с фолио CMC 2800 • с две подаващи устройства • произведено през 2009 г. Двойна стекираща машина CMC

Година на производство: 2003, състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2003 Максимален формат: 300 x 300 мм Минимален формат: 100 x 100 мм Ljdpfedybiiox Am Esrr Производителност: макс. 2100 опаковки/час Нетно тегло: 160 кг (приблизително)

Година на производство: 2003, състояние: добро (употребявано), - Произведен през 2003 г. Lodpfoh I Dlljx Am Eerr - Тип на опаковане: единично и двойно опаковане - Максимална скорост за единично опаковане: до 35 пакета/мин - Максимална скорост за паралелно (двойно) опаковане: до 35 пакета/мин - Минимална височина на пакета: ~10 мм - Максимална височина на пакета: ~450 мм - Максимално тегло на пакета: ~25 кг - Височина на входния/изходния конвейер: ~850 мм - Безстепенно регулируема скорост на конвейера - Метрично въвеждане на позицията на опаковащата лента - Тип на запечатване: термично заваряване - Материал на опаковащата лента: PP - Брой дозатори за ролки с опаковаща лента: единичен - Дозатор за ролки с опаковаща лента - диаметър на вала: 200 мм - Дозатор за ролки с опаковаща лента - ширина на вала: 190 мм - Оборудван със стопер - Оборудван с притискащо устройство - Оборудван с автоматично разпознаване на височината - Оборудван с интерфейс към предходно/следващо оборудване - Оборудван с автоматично подаване на опаковащата лента - Оборудван с автоматично разпознаване на края на опаковащата лента - Оборудван с автоматично изхвърляне на излишната опаковаща лента (при цикъл без опаковане) - Обща дължина на оборудването: ~760 мм - Обща ширина на оборудването: ~1540 мм - Обща височина на оборудването: ~1600 мм - Консумирана мощност: ~2 kVA - Напрежение: 400 V, 3 фази, 50/60 Hz - Необходим въздух: ~8 л/цикъл, 6 бара - Тегло: ~415 кг - Допълнително оборудване: Може да се комбинира с опаковаща машина RO-TRI за създаване на кръстовидно опаковане - Оборудването се намира в Хелмщет, близо до летищата: Хановер (~1 час), Берлин (~2 часа) - Възможни са механични/електрически тестове на машината - Състояние: почистено и в работно състояние - Машината е налична: по заявка - Описание: Автоматично единично, двойно или многократно опаковане на пакети, например, зад преса или опаковаща машина. Обикновено се интегрира в цялостна линия за пакети.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1969, макс. ширина на листа: 2500 мм дължина на валовете: 2700 мм макс. дебелина на листа (St 50): 32 мм макс. дебелина на листа (St 34): 39 мм мин. дебелина на листа (St 50): 8 мм брой изправящи валове: 7 вала брой задвижвани изправящи валове: 5 вала диаметър на изправящите валове: 290 мм диаметър на входно/изходни изправящи валове: 345 мм брой опорни валове: 13 диаметър на опорните валове: 288 мм ход на горната греда: 120 мм скорост на изправяне: 16 м/мин Lsdpjzvb Ekefx Am Esrr номинална мощност на главното задвижване: 90 kW обща консумация на мощност: 138 kW

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2017, Употребявана машина за формоване на брави от Sprio (заваряване) Тип: Lockforming Lrodpfx Amozmynre Eor Година на производство: 2017

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Общ преглед Lrsdpfx Ajzv Tu Dsm Eer Пълна линия за пълнене на стъклени бутилки за еднократна употреба с производителност от приблизително 16 000 бутилки/час при 0,75 л и приблизително 20 000 бутилки/час при 0,33 л. Основният елемент на линията е блок за измиване, пълнене и затваряне, произведен през 2013 г., тип KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Стъклените бутилки се подават от машина за разпалетизиране Krones, произведена през 2020 г.; след това линията включва система за контрол на затварянето Krones CHECKMAT, машина за етикетиране с горещо лепило KHS INNOKET с камера за позициониране на етикетите, машина за опаковане с обвиваща лента Krones WRAPAPAC и система за палетизиране GEA Procomac OPERA с машина за стреч опаковане Robopac и система за етикетиране на палети Logopack. Привлекателна линия от среден клас за вода, безалкохолни напитки, бира, сайдер и други продукти, опаковани в стъклени бутилки. Технически данни - Година на производство: предимно 2013 г. - Производителност: приблизително 16 000 бутилки на час при 0,75 л / приблизително 20 000 бутилки на час при 0,33 л - Приложение: пълнене и опаковане на стъклени бутилки за еднократна употреба - Система за пълнене: къса тръба, VKP, 60 пълнещи клапана, разстояние 113 мм - Машина за измиване: 50 станции, едноканален тип, разстояние 113 мм - Захранване на блока за пълнене: 400 V, 50 Hz, 17 kW инсталирана мощност, 38 A - Сгъстен въздух за блока за пълнене: 6 бара, приблизително 450 Nl/мин; вода: 4 бара, приблизително 3,5 m³/h - Тегло на блока за пълнене: приблизително 10 500 кг - Интегрирано почистване с пяна; сензорен HMI на шарнирен рамо Обхват на доставка - Машина за разпалетизиране | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Машина за разпалетизиране за нови стъклени бутилки, сервоуправляема четиристранна центрираща платформа, устройство за повдигане на палети, приблизително 5 000 мм конвейер, приблизително 48 000 контейнера/час | 2020 - Блок за измиване, пълнене и затваряне | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Рамка от неръждаема стомана, прозрачни предпазни устройства със защитни блокировки, тръбопровод, налична схема на разположение | 2013 - Машина за затваряне | Zalkin | CA9 360 NG | 10 станции за затваряне, приблизително 22 000 бутилки/час; включително глави за затваряне | 2013 - Система за контрол на затварянето | Krones | CHECKMAT - Машина за етикетиране | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Горещо лепило, до 26 000 бутилки/час, система с камера за позициониране на етикетите, контролер Siemens S7, нов сензорен HMI панел 2019 г., формати, включително 0,33 л бутилки с дълго гърло, бутилки със стандартен и винтови капачки, както и 0,5-литрови бутилки | 2004 - Машина за обвиващо опаковане | Krones | WRAPAPAC | 45 кашона/мин, формат на кашона, напр. 15 x 750-мл стъклени бутилки, устройство за нанасяне на горещо лепило Nordson PROBLUE LIBERTY 14 с автоматична система за пълнене | 2003 - Палетизатор | GEA Procomac | OPERA | ниско подаване, автоматична смяна на модели и размери на палетите, пълна система за транспортиране на палети, склад за палети, обработка на основни палети | 2009 - Машина за стреч опаковане | Robopac - Система за етикетиране на палети | Logopack - Конвейерни ленти | KOSME | Транспортиране на бутилки между машините, разпределители на линията и изход | 2013 Състояние Употребявана. Основният модул на линията е инсталиран в промишлена производствена среда и продължава да работи; блокът за измиване, пълнене и затваряне е подложен на цялостна поддръжка през четвъртото тримесечие на 2025 г. и може

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC540, Използвана асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, капацитет до 7000 л/ч. Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, с капацитет до 7000 л/ч, предлага усъвършенствано решение за асептично пълнене на млечни продукти и плодови сокове. Тази линия пълни 200 мл опаковки тип Slim Brick, осигурява висока производствена ефективност и поддържа стерилността на продукта по време на целия процес на опаковане. Характеристики на използваната линия Tetra Pak A3 FLEX. Линията за пълнене работи с производителност до 7000 литра на час и отговаря на високи стандарти за безопасност и качество. Асептичната система предотвратява бактериално замърсяване и е идеална за опаковане на чувствителни течности. Освен това линията включва система за транспортиране, която позволява плавно прехвърляне на опаковките между отделните етапи на процеса и осигурява непрекъснат работен процес. Машини, включени в линията: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (произведена през 2006 г.). Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX е базирана на машината за пълнене Tetra Pak A3 FLEX, която асептично пълни 200 мл опаковки тип Slim. Тази машина използва усъвършенствана система за стерилизация, за да гарантира микробната безопасност на опакования продукт. Процесът на пълнене е прецизен, минимизира отпадъците и поддържа точното дозиране. Tetra Pak Straw Applicator 22 (произведена през 2009 г.). Tetra Pak Straw Applicator 22 автоматично поставя сламки на 200 мл опаковки тип Brick. Интегрирането в линията позволява прецизно и бързо поставяне на сламките и подобрява ергономията на продукта за крайния потребител. Управление на потока и буфериране: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (произведена през 2010 г.). Accumulator ACHX30-0500-47M оптимизира производствения поток, като регулира транспортирането на опаковките между отделните етапи на процеса. Този компонент осигурява непрекъснат процес, предотвратява прекъсвания и поддържа постоянна производствена скорост, дори когато последващите машини работят с променлива скорост. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (произведена през 2003 г.). Tetra Pak Cardboard Packer 70 опакова опаковките тип Brick в транспортни кашони. Автоматизираната система позволява бързо и ефективно опаковане, предпазва продуктите по време на транспортиране и улеснява логистиката на дистрибуцията. Асептичен процес на пълнене в използваната линия Tetra Pak A3 FLEX. Цялата система извършва асептично пълнене, технология, която поддържа стерилността на продукта без охлаждане. При този процес опаковката се стерилизира преди пълнене, което предотвратява бактериално замърсяване и удължава срока на годност. Безопасност и съответствие. Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX включва усъвършенствани системи за безопасност, за да предпази операторите и продукта по време на обработка. Всяка машина също така отговаря на хигиенните и санитарните изисквания на хранително-вкусовата промишленост и гарантира безопасно производство съгласно международните стандарти. Заключение за използваната линия Tetra Pak A3 FLEX. Тази асептична линия за пълнене е идеално решение за масово производство на млечни продукти и плодови сокове. С капацитет от 7000 л/ч, тя предлага висока ефективност, качество и безопасност. Високотехнологичната техника на машините Tetra Pak осигурява... Lsdezfzh Ropfx Am Eorr

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008597, Позиция 1: Плочкова циркулярна машина с автоматично захранване SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Позиция 2: Плочкова циркулярна машина – захранване отпред SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Позиция 3: Автоматизиран склад SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Lrjdpfx Amjy Stvps Eor

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, Едностранен скенер за сортиране или оптимизация: Ширина: 30-200 мм Височина: 13-50 мм Дължина: 2-6 м Възможно е да се откриват: чепове, дървесна структура, пукнатини, крайни пукнатини, цветови вариации и др. Lredpjv Tlgdsfx Am Ejr Скорост на сканиране: до 200 м/мин Възможност за сканиране на различни профили

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Марка: Makor Модел: Robospray Twin Година: 2015 Вътрешни размери Д: 670 см Вътрешни размери Ш: 330 см Вътрешни размери В: 213 см Ljdjiu Hbnopfx Am Eorr Изпускателна система: Да Електрическо захранване: 400 V Габаритни размери Д: 11 000 мм Габаритни размери Ш: 4 600 мм Габаритни размери В: 4 500 мм Включва - 2x електрически устройства за развиване на фолио; - 1x мобилна ролкова пътека Beerepoot

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Реф. номер на STC: G-022-7715 Lrjdpfx Amozcuzyo Eer Машина за огъване на листове Heidelberg // Листоогъваща машина, година на производство: 2008 Оборудване: - Подходяща за Heidelberg SM / CD - Машина за огъване на листове -->Наличност: незабавно, в наличност

Година на производство: 1997, състояние: готов за употреба (използван), Налична е цяла щанцова линия с ексцентрик преса Helmerding. 1) Ексцентрик преса Helmerding KDH 100, година на производство: 1997, мощност: 11kW, натиск 30° преди ГМТ: 100t, регулиране на хода: 8mm-110mm, регулиране на плъзгача: 80mm, обороти: 40-140 удара/мин, дължина: 2100mm, ширина: 1500mm, тегло: около 12000kg. 2) Декошер Kohler 1000.1, година на производство: 1983, мощност: 1kW, товароносимост: 1000kg, дължина: 1500mm, ширина: 1100mm. 3) Изправяща машина (механизъм) Kötje RM-7-300-60, година на производство: 1998, мощност: 3kW, максимална ширина на лентата: 300mm, диаметър на изправящите ролки: 60mm, брой изправящи ролки: 7, дължина: 1400mm, ширина: 1200mm. 4) Валцов подавател Kötje EWV 80-50-S, година на производство: 1998, мощност: 4kW, дължина: 750mm, ширина: 700mm. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Lrjdpfjvnd Snsx Am Esr

Година на производство: 1986, състояние: готов за употреба (използван), Производителност: 90-120 бр./ч, размери на бъчвите: 365-570 x 355-650 мм, с ръководство за експлоатация и схема. Lrjdehp N Ucepfx Am Esr

Година на производство: 1991, състояние: готов за употреба (използван), Линията за бутилиране включва: (1) Сваляч за празни бутилки Kettner Presant Super, година на производство: 1990; (2) Изплаквачка Krones Gripstar, година на производство: 1991; (3) Пълначка Krones FKVCF 110, година на производство: 1991; (4) Машина за натурални коркови тапи Bertolaso Delta 416S, година на производство: 1991; (5) Подемник за коркови тапи; (6) Телоподавач Kematec Dratomat 20, година на производство: 1991; (7) Депалетизатор Schneider EPA 211, година на производство: 1991; (8) Депалетизатор Schneider EPA 505, година на производство: 1991; (9) Капсуловачна машина Robino Zenith 2-32 Otticoo, година на производство: 1991; (10) Етикетираща машина Krones Solomatik 20-8-4, година на производство: 1982; (11) Машина за опаковане Kettner Robot BE3/CT, година на производство: 1990; (12) Патерностер за транспорт на кашони; (13) 2x Машина за оформяне на кашони Kettner KAF 2400 F, година на производство: 1996; (14) Затварячка Kettner HD 2500, година на производство: 1990; (15) Палетизатор Kettner Pressant Universal, година на производство: 1990; (16) Връзвачна машина Born HB R 240/430, година на производство: 1990; (17) Палетна ролкова пътека; (18) Ролкова пътека, производителност: 18 000 бутилки/ч, с документация, подходяща за шампански бутилки. Линията не е работила вече десет години. Lodpfxjk Nm Nrs Am Eerr

Година на производство: 1997, състояние: готов за употреба (използван), Размери на детайла: 150-1000x50-205x35-50 мм, изходна дължина: 3000-6000 мм, свързваща мощност: 80 kW, дължина: 15 480 мм, ширина: 5 500 мм, височина: 2 000 мм, тегло: 10,5 т, включително документация. Lrjdjign Efspfx Am Eor

Състояние: готов за употреба (използван), Инсталацията включва захранващ съд с бъркалка, екстрактор, центробежна помпа, съд за бариерна вода, ъглова тръбна цедка за елуатопровода, ъглова тръбна цедка за кондензатора, вакуумна единица, кондензатор, пластинчат топлообменник, транспортиращи единици V 3825 и 3821, контролни стъклени прозорци и арматури, с документация. Lredpfx Asiquuvsm Ejr

Година на производство: 2011, състояние: готов за употреба (използван), Инсталацията включва: (1) индустриален робот KUKA KR 150-2 2000, (2) машина за точково заваряване SPATZ, (3) камера за инспекция OMRON, (4) фотоелектричен сензор SICK. Брой отработени часове: 2602 ч. Ledpfjgqkpmsx Am Eerr

Състояние: готов за употреба (използван), На разположение е ситопечатна машина, включително маса с XY-регулиране. Работна площ: 800мм/500мм, макс. височина на печатаните обекти: 160мм, макс. размери на рамката X/Y/Z: 1290мм/760мм/40мм, максимална скорост на печат: 500 отпечатъка/час, размери на машината X/Y/Z: приблизително 1700мм/1100мм/2000мм, тегло: около 450кг. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Lrsdewut Haopfx Am Eor

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Предлага се машина за леене под налягане на гума Klöckner Desma с повишено затварящо налягане. Обработвани материали: гума, затваряща сила: 4500 kN, мин./макс. височина на монтаж на инструментите: 180 мм/530 мм, регулируем ход на отваряне: 570 мм, разстояние между колоните в светъл отвор X/Y: 600 мм/810 мм, макс. площ на затягане X/Y: 670 мм/940 мм, размер на нагревателната плоча X/Y: 670 мм/940 мм, система за впръскване: отгоре, макс. обем на впръскване: 3300 см³, сила на впръскване: 1886 kN, макс. налягане на впръскване: 2150 бара, диаметър на шнека: 55 мм, диаметър на буталото за впръскване: 105 мм, работно налягане: 250 бара, брой на контролните вериги: 12, мощност на нагряване на контролна верига: 21 kW, изхвърлящ механизъм: хидравличен, отгоре и отдолу, разстояние между каналите на изхвърлящия механизъм: 730 мм. В момента машината не е в експлоатационно състояние, тъй като шкафът за управление на DRC 2000 (Simatic S7) вече се използва за други цели и не е част от машината. Налична е документация. Възможен е оглед след предварителна уговорка. Ljdpfxozuz Agj Am Esrr

Състояние: употребяван, Предлага се линия за обработка на дървесина Linck за непрекъсната обработка чрез струговане, фрезоване, профилиране и рязане на кръгли трупи, както и за производство на основни и странични елементи. 1) Стругова машина Linck V30, подаване: 50 м/мин/70 м/мин, мощност на задвижването: 2 × 132 kW, мин. диаметър на кръглите трупи: 80 мм, макс. диаметър на кръглите трупи: 360 мм, стругови дискове: 18 диска за груба обработка и 18 диска за финална обработка, макс. производителност: 1000 куб.м/24 ч., 2) Стругова приставка Linck DVN 55, функция: струговане и позициониране на предварително обработените кръгли трупи между етапите на обработка, 3) Стругова машина Linck V25, макс. подаване: 70 м/мин, мощност на задвижването: 2 × 132 kW, стругови дискове: 18 диска за груба обработка и 18 диска за финална обработка, 4) Фрезова глава Linck VPP 34, трифазни двигатели: 4, мощност: 32 kW/50 kW, обороти: 1000 об./мин/1500 об./мин, подаване: 4 редукторни мотора, мощност на подаващия мотор: 1,3 kW/2 kW, макс. обороти на подаващия мотор: 66 об./мин, функция: профилиране на страничните елементи преди процеса на рязане, 5) Рязачна глава Linck VS 66, трифазни двигатели: 4, мощност: 66 kW/двигател, обороти: 3000 об./мин, фиксиран наклон: 24 мм за 4 странични дъски. Линията за обработка на дървесина е на разположение от януари 2027 г. Възможна е инспекция на място. Lrodpfszvy Eiex Am Eer

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, Предлага се високоефективна производствена линия за планетарни зъбни колела EMAG, включително автоматизация и периферни устройства. 1) Склад за заготовки (стакер) EMAG. 2) Вертикален едношпинделен стругов център EMAG VLC100, макс. диаметър на детайла: 100 мм, макс. височина на детайла: 150 мм, макс. диаметър на патронника: 160 мм, макс. диаметър на люлка: 210 мм, ход X/Z: 650 мм/375 мм, обороти: 6000 об/мин, бързоход X/Z: 60 м/мин/30 м/мин, позиции за инструменти: 12, инструментален държач: VDI30, управление: Siemens 840D sl. 3) Вертикален едношпинделен стругов център EMAG VLC100 – идентични технически характеристики. 4) Вертикална зъбонарезна машина EMAG VLC200H, макс. диаметър на детайла: 200 мм, макс. модул: 4, ход X/Y/Z: 790 мм/120 мм/400 мм, ъгъл на въртене: +/-35°, управление: Siemens 840D sl. 5) Вертикална машина за фаскиране и почистване EMAG VLC100C, макс. диаметър на детайла: 100 мм, макс. височина: 150 мм, ход X/Z: 900 мм/375 мм, управление: Siemens 840D sl. 6) Вътрешна автоматизация EMAG TrackMotion с 2x TransLift карета. Тип: трансферна автоматизация, предназначение: подаване на части/транспортиране между станции/отвеждане на части, управление: HT8. 7) O-Band автоматизация за всяка EMAG обработваща машина с палетни и лентови буфери, макс. палети: 24 броя/машина. 8) Щанцова маркираща машина Markator за маркиране на части. 9) Модул за манипулиране на детайли EKF-Automation в портален дизайн. 10) Клетка за палетизиране на кошове EKF-Automation за склад на готови детайли, макс. брой стелажи: 3. Налична е документация. Възможен е оглед на място под захранване. Lsdpjx Dm D Iefx Am Ejrr

Година на производство: 2006, състояние: готов за употреба (използван), Налична е цяла линия за измиване и пълнене на бутилки. 1) Ротационна миялна машина Augenstein RI 1600/48/6, година на производство: 2006. 2) Пълначна машина Deckert Rudolf IFM 420-2, година на производство: 2003. 3) Устройство за изправяне на бутилки Pace Packaging M-400 PR SSD, година на производство: 2004. 4) Машина за затваряне на бутилки Alcoa 6208/360, година на производство: 2003. Включително подаващо устройство за капачки Augenstein, година на производство: 2008. 5) Линия за опаковане и етикетиране Sleever MSA 5120 LS4, година на производство: 2013, етикети: термосвиваеми ръкави, консумация на пара: 150 кг/ч. 6) Модул за теглене и металдетекция Mettler Toledo XS3, година на производство: 2008. Капацитет на линията: 9000 бутилки/ч, обем на бутилката: 150 мл, обем на пълнене: около 150 см³, макс. диаметър на бутилката: 48,9 мм, височина на бутилката: 115,5 мм, плътност на продукта: 1335 кг/м³. Включена е документация. Възможен е оглед на място. Lrsdpey I Ac Djfx Am Eer

Година на производство: 2000, състояние: готов за употреба (използван), Налична е комбинирана машина за ротационно пълнене и затваряне на бутилки MAG Schymanski (пълнежен моноблок), с обновени глави за затваряне през 2023 г. Производител на машината за затваряне: Arol, тип машина за затваряне: Euro VA, система за пълнене: ротационна, брой пълнещи вентили: 28, брой глави за затваряне: 4, диапазон на производителността на пълнене: 3500 бутилки/час – 6000 бутилки/час. Има налична документация. Възможен е оглед на място. Ledpfx Aozg Iqusm Esrr

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1985, На разположение е машина за разстилане на платове Bullmerwerk, включително машина за рязане с лентов нож Wastema. 1) Машина за разстилане на платове Bullmerwerk, модел ESV20-160, макс. ширина на плата: 1800 мм, диапазон на дължината на масата: приблизително 9500 мм - 13500 мм, диапазон на ширината на масата: приблизително 1800 мм - 2000 мм, макс. дължина на слоя: приблизително 11000 мм. Година на производство: 1985 г. 2) Машина за рязане с лентов нож Wastema, диапазон на височината на рязане: приблизително 250 мм - 300 мм, диапазон на изтласкване: приблизително 750 мм - 1270 мм, скорост на лентовия нож: приблизително 16 м/с, тегло: приблизително 300 кг. 3) Вакуумна система Rietschle SKG 226-2.02, година на производство: 1984 г. Включва 3 броя км Mack KS-AU-V, обороти: 3000/3600 об./мин. Огледът е възможен след предварителна уговорка. Lredpfxezf Nb Se Am Esr