Употребявани Zimmer & Kreim Genius 700 - Retrofit (8 977)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, Weinig Powermat 700 Iedpfx Ajzy Nvlep Ioig Четиристранен рендеровъчен агрегат с 6 шпиндела Долу - дясно - ляво - горе - горе - долу Машината е като нова – 0 работни часа 6 x Weinig Powerlock с 8000 об./мин. Скорост на подаване 5–40 м/мин. Подаваща маса 2 метра Аксиални и радиални CNC настройки за шпиндели 2, 3 и 5, 6 Радиална CNC настройка за шпиндел 4 Плотове на масата с покритие Marathon Автоматична помпа Waxilit Концепция за управление Comfort Set Powercom Plus

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 531 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит Iijdpfxez Agv Ue Ap Ijg

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 260 мм, диаметър на вретеното: 40 мм, ширина рендосване: 260 мм, работна височина: 160 мм, скорост на шпиндела (мин.): 7 000 об/мин, Powermat 700 (модел с подсилен профил P700) 6 шпиндела 260 мм ширина 160 мм височина 40 мм диаметър на шпиндела 7000 об./мин Скорост на подаване 5–40 м/мин Долен двигател 11,0 kW Десен + ляв комбиниран двигател 11,0 kW Горен двигател 11,0 kW Горен двигател 7,5 kW Долен двигател 7,5 kW Радиално CNC-управляемо регулиране и позициониране на левия и горния шпиндел Покритие „Маратон“ за работните маси и направляващите (с изключение на подаващата маса) Ijdpfozy Nr Hox Ap Ijig Подаваща маса 2,5 м Операционна система „Memory-Plus“

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 1998, Модернизиран: 2026 г. Числено управление: NUEVO/NEW HEIDENHAIN TNC-i320 Isdjzpzxdopfx Ap Ioig Технически характеристики: Размери: Размери на масата: 2000 x 700 мм, Брой T-образни канали: 5, Размери на T-образните канали: 22 мм, Ходове на осите: Ход на ос X: 2000 мм, Ход на ос Y: 800 мм, Ход на ос Z: 800 мм, Вертикален ход (VC): 22 / 822 мм, Фрезенна глава: U22, ръчна, универсална фрезенна глава, Система за закрепване на инструменти: Хидравлична, Конусен вал: ISO 50 (DIN69871) / Болт за притягане: DIN 69872, Диапазон на скоростите: 20 - 3000 об./мин, Мощност на шпиндела: 22 kW, Скорости на подаване: Работна скорост на подаване: 5 - 5000 мм/мин, Бърза скорост на подаване (X, Y, Z): 12000 мм/мин, Тегло и размери: Максимално тегло на масата: 3500 кг, Приблизително тегло на машината: 9000 кг, Приблизителни размери на машината: 5265 x 2900 x 2760 мм, Аксесоари: Защита: 2 плъзгащи се врати и нова периметрална мрежа, Автоматична система за смяна на инструменти: ATC-20, случаен избор, Електронно ръчно колело: Ново HR-510, Охлаждаща течност: Външна, Условия за продажба: Гаранция: 6 месеца за механичните части, Цена и условия за продажба: По заявка, Вижте всички технически характеристики.

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 532 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. Ijdjz Agw Eopfx Ap Ieig - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, Максимален диаметър на обработка над стругарното легло: 755 мм, максимален диаметър на обработка над надлъжната ос: 740 мм, максимален диаметър на обработка: 366 мм, максимална дължина на обработка: 785 мм. Възможност за използване на въртящи се инструменти, ос C. X: 260 мм, Y: 100 мм, Z: 795 мм, Y. Управление: MXS 850 III. Iedpoz Arxuofx Ap Ioig

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: G90230201, диаметър на режещия диск: 350 мм, обща дължина: 1 500 мм, обща ширина: 970 мм, обща височина: 1 400 мм, максимална височина на рязане: 100 мм, общо тегло: 350 кг, скорост на трионен диск: 3 000 об/мин, входящо напрежение: 400 V, Automatic CNC controlled circular saw for cutting and drilling / tapping aluminium. Tronzadoras MG - GAA-350-90+CNC+TR12 • Automatic cycle. • 700 mm ballscrew feeder. • OMRON controller. • 10 programs with 30 lines. • 20 parts in memory. • Emergency stop. • Adjustable feeding and cuttting speeds. • Automatic adjusted cutting lenght with multiple advances. • Cut to 90º. • Automatic air-oil cooling. • Semi-automatic or fully automatic operation. Iiedpfx Aovl Eahjp Isg The machine is inspected, serviced and ready for work.

Година на производство: 2024, състояние: готов за употреба (използван), Оптичен измервателен уред, произведен през 2024 г. Този модел KEYENCE VL 700 и VL770 разполага със син LED източник на светлина за измерване и работи с захранващо напрежение от 100 до 240 VAC ±10 %, 50/60 Hz. Ако търсите висококачествени оптични измервателни функции, трябва да обмислите машините KEYENCE VL 700 и VL770, които предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Isdpfx Aezzxi Rjp Ioig - Модел на измервателния модул: VL-770 - Модел на контролера: VL-700 - Година на производство: 2024 - Захранващо напрежение: 100 до 240 VAC ±10 %, 50/60 Hz - Източник на светлина за измерване: Син LED

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 530 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. Ijdpjzz Rpcsfx Ap Ieig - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 762 мм, ход по оста Y: 508 мм, ход по оста Z: 610 мм, модел на контролер: WinMax, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ход на X-оста: 762 мм Ход на Y-оста: 508 мм Ход на Z-оста: 610 мм Скорост на въртене на шпиндела: 12 000 об./мин Размер на работната маса: 1020 × 510 мм Товароносимост на работната маса: 1500 кг ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: WinMax ОБОРУДВАНЕ Вътрешно охлаждане (IKZ) Iisdoz Ahx Dspfx Ap Ijg Четвърта ос

Състояние: употребяван, Година на производство: 1982, Диаметър на шпиндела: 150 мм Ход по ос X: 3000 мм Ход по ос Y: 2000 мм Ход на шпиндела: 700 мм Направляваща втулка: Хоризонтално движение 700 мм Размери на направляващата втулка: 340 x 340 мм Конус на шпиндела: ISO 50 Скорост на шпиндела: 2 - 2500 об./мин Подаване: 5000 мм/мин Бързо придвижване: 10 м/мин Размери на работната повърхност на масата: 2500 x 2000 мм Максимално натоварване на масата: 25 000 кг Iiodpfx Aeyw Th Asp Ijg Ос B: 360° Обща необходима мощност: 100 kW Тегло на машината: приблизително 57 т Необходима площ: приблизително 8,40 x 6,80 x 5,90 м Основен ремонт, извършен през 2004 г.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2025, часове на работа: 58 h, разстояние на движение по ост X: 650 мм, ход по оста Y: 500 мм, ход по оста Z: 450 мм, производител на контролери: HEIDENHAIN, модел на контролер: TNC 640 HSCI, обща височина: 2 900 мм, обща ширина: 2 650 мм, ширина на масата: 398 мм, дължина на масата: 398 мм, натоварване на масата: 300 кг, общо тегло: 5 500 кг, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 22 000 W, брой гнезда в магазинa за инструменти: 40, тегло на инструмента: 8 000 g, точност на позициониране: 0,005 мм, максимална дължина на продукта: 2 900 мм, брой оси: 5, Тази 5-осова машина KUNZMANN WF 650 5AX е произведена през 2025 г. Разполага с максимална скорост на шпиндела от 12 000 об./мин. и магазин за инструменти с капацитет от 40 инструмента. Машината има впечатляващ ход от 650 мм по оста X, 500 мм по оста Y и 450 мм по оста Z. Ако търсите висококачествени възможности за обработка, трябва да обмислите вертикалния обработващ център KUNZMANN WF 650 5AX, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Марка на управлението: HEIDENHAIN • Модел на управляващото устройство: TNC 640 HSCI • Ход на оста A: +105° / -120° • Ход на оста C: ±360° • Диаметър на масата: 398 мм • Максимална скорост на шпиндела: 12 000 об./мин • Капацитет на магазина за инструменти: 40 инструмента • Бързо движение X/Y: 25 м/мин Iijdjzphg Iopfx Ap Isg • Бързо движение Z: 20 м/мин • Макс. скорост на оста A: 25 об./мин • Макс. скорост на оста C: 25 об./мин • Точност на позициониране на оста A: ±5 ъглови секунди • Точност на позициониране на оста C: ±5 ъглови секунди • Въртящ момент на оста A: 700 Nm • Въртящ момент на оста C: 450 Nm • Управление: Диалогово управление HEIDENHAIN / DIN-ISO програмиране • Конфигурация на машината: CNC въртяща се маса (оси A/C) • Охлаждане на шпиндела: Шпиндел с водно охлаждане • Работни часове (време на програмата): 58 ч. Аксесоари: • 19-инчов тъчскрийн • Електронно ръчно колело HEIDENHAIN HR 510 FS • Автоматична система за смяна на инструментите • Външна охладителна система • Вътрешно подаване на охлаждаща течност през шпиндела (опция) • Сонда HEIDENHAIN TS460 • Устройство за измерване на инструментите TT460 • Монтаж за сонда SE661 Допълнителна информация: • Машина от изложба • 12 месеца гаранция • Възможна е модернизация и пускане в експлоатация по заявка (срещу допълнително заплащане) Технически характеристики Размер на конуса: SK 40 Охлаждане през шпиндела: Не

Състояние: нов, Zimmer MBPS3502DS1 спирачен вагон JF550AB с профилна направляваща, задържаща сила 2100N, неизползван, в оригинална опаковка, 100% работещ, доставка според снимките. Isdez Adq Nopfx Ap Ijig

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на струговане над напречната шейна: 500 мм, дължина на струговане: 3 000 мм, диаметър на струговане: 700 мм, SMTCL CAK80285D CNC хоризонтален струг, произведен през 2011 г., с оригинално управление FANUC. Iedpfxez An Rye Ap Ieig Предлага се за продажба от първия собственик. Всички дейности по поддръжката са извършени без изключение; машината все още е в експлоатация и работи безпроблемно. Не е използвана интензивно – има голям остатъчен ресурс. Направляващите релси и повърхностите на супорта са чисти и в много добро състояние. Технически данни: - Максимален диаметър на обработка над станина: 700 мм - Максимален диаметър на обработка над напречния супорт: 500 мм - Максимална дължина на обработка / капацитет на обработка: 3000 мм (3 м) - Управление: FANUC (оригинално) Може да бъде инспектирана в работно състояние в нашия сервиз и е готова за незабавна доставка.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 270 кг, обхват на рамото: 2 700 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC4, KUKA KR 270 R2700 prime е 6-осово роботизирано рамо с товароподемност от 270 кг и максимален обхват от 2700 мм. Често се използва в индустриални приложения като палетизиране, опаковане, заваряване и приложения за подбиране и поставяне. Товароподемност: 270 кг Максимален обхват: 2700 мм Монтажна позиция: На пода Повтаряемост на позицията (ISO 9283): 0,06 мм Контролер: KR C4 Брой оси: 6 Състояние: Използван и тестван Цената за доставка не е включена. Iisdpfxjzp D Hqj Ap Isg Като PLC Merkezi EOOD, разполагаме с над 500 робота в нашия склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме също и персонализирани инженерни услуги и проектиране, съобразени с вашите специфични производствени нужди.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1995, часове на работа: 1 367 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 1 300 кг, Предлагаме този готов за употреба дървораздробител Schuko ZM 700 S, произведен през 1995 г. Машината е с управление чрез PLC (програмируем логически контролер). Isdpfx Apozuy E Hj Ijig Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни пишете или да се обадите.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Диаметър на тръбата: 48,3 мм Дебелина на стената: 3,25 мм Минимален/максимален радиус на огъване: 180 мм Скорост на огъване: 20 °/сек Обща мощност: 2,4 kW Тегло на машината: около 700 кг Изисквана площ: около 3880 x 800 x 1250 мм TUBOMAT цялостна система – дължина 3000 мм Основно оборудване за огъване: • Електронно управление Siemens SIMATIC • Избор на функции и работа чрез 4,3" тъчскрийн панел • Известен избор на 4 огъващи ъгъла или програмируем режим • 80 места за съхранение до 10 комплекта данни • Показване на зададената и истинската стойност на ъгъла на огъване • Компактна изнесена глава за огъване • Оптимизирана концепция за инструментите • Хидравлично задвижване за огъване, управление чрез проверен ръчен лост • Хидравлично притискане на тръбата • Хидравлично позициониране на плъзгача • Хидравлично изтегляне на дорника • Машината е мобилна Отделение за рязане за оптимални прави срезове • Визуализация на позицията на рязане чрез лазерен водач • Отварящ се предпазител на триона • Регулируем ход на рязането Модул за премахване на грапавини за вътрешно и външно заглаждане Универсална основна глава като задвижващ модул за монтажни приставки • С шарнирен механизъм за оптимален достъп Включително опционално оборудване: - Включително по 6 броя ограничители за дължина и ъгъл – дължина 3000 мм - 2-осен индикатор за позиция за дължина и завъртане (индикатор на тъч панела) – дължина 3000 мм - Предварително изтегляне на дорника за оптимизация на качеството на огъване • За използване с сферични дорници • Дорникът се изтегля автоматично по време на огъването • Непрекъснато програмируема настройка до 10° - Автоматично омазняване на дорника с минимално количество масло Iisdpfx Aexcuicsp Ieg - TUBOLUB Z-M (5 литра/опаковка) за минимално омазняване - Интерфейс за мрежова връзка и импорт на данни от PIPEFAB - Монтажна приставка за монтаж на режещи пръстени с измервателна система (автоматична настройка на налягането) - Софтуер – Програма за огъване на тръби PIPEFAB 4.0 BE Basic пакет • Oracle Express база данни за еднопотребителска работа • Създаване на изометрии (единична тръба) • ConCSVImp – интерфейс за импорт във формат CSV • Изчисляване на данни за огъване с отчитане на еластично връщане, удължаване и възстановяване • Проверка на минимални дължини за закрепване, начални и крайни дължини • Отпечатване на данни за огъване • BendSim – Симулиране на огъване и графично представяне по параметрично проектиране на инструмента • BendCon – Създаване и трансфер на NC-данни за огъване към TUBOMAT - IsoTools – 3D визуализация, инструменти за надписване - ConSTEP – интерфейс за импорт във формат STEP - Инструментални държачи - Огъващи инструменти, състоящи се от ролка за огъване, притискащ елемент и неподвижен плъзгач - Огъващи дорници 3000 мм за стоманени тръби с канал за минимално маслено смазване - Монтажен накрайник - Противоналягащи пластини за предварителна подготовка на режещи пръстени с автоматично регулиране на налягането за стоманени и неръждаеми тръби - Пускане в експлоатация - Разходи по опаковане

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Външен диаметър на тръбата: 48,3 мм Дебелина на стената: 3,25 мм Минимален/максимален радиус на огъване: 180 мм Скорост на огъване: 20°/сек. Обща мощност: 2,4 kW Тегло на машината (около): 700 кг Размери (Д x Ш x В): около 3880 x 800 x 1250 мм Обща система TUBOMAT – дължина: 3000 мм Стандартно оборудване за огъване: • Електронно управление Siemens SIMATIC • Избор на функции и управление чрез 4,3'' тъч скрийн Iedpfx Asxcuiiop Isig • Обичайният селектор за 4 ъгъла на огъване или програмируем режим • 80 места за съхранение за до 10 комплекта • Показване на реален и зададен ъгъл на огъване • Компактен, изнесен глава за огъване • Оптимизирана концепция за инструментите • Хидравлично задвижване на огъването, управление с ръчка • Хидравлично стягане на тръбата • Хидравлично позициониране на подвижния сегмент • Хидравлично изтегляне на дорна • Мобилна машина Модул за рязане за прецизни прави срезове: • Визуализация на позицията на триона чрез лазерен маркер • Приставка за защита на триона • Регулируемо подаване при рязане Модул за фаскиране за външно и вътрешно фаскиране Универсална основа за монтажни приставки • С въртящ механизъм за отличен достъп Включва опционално оборудване: - Включително по 6 броя ограничители за дължина и ъгъл – дължина 3000 мм - 2-осна позиционираща индикация за дължина и завъртане (индикация на тъч панела) – дължина 3000 мм - Предварително изтегляне на дорна за оптимизиране на качеството на огъване • За използване с сферични дорни • Дорнът се изтегля автоматично по време на огъвателния процес • Настройка безстепенно, до 10° програмируемо - Автоматично смазване на дорна с минимално количество масло - TUBOLUB Z-M (5 литра/опаковка) за минимално смазване - Интерфейс за свързване към мрежа и импорт на данни от PIPEFAB - Монтажна приставка за сглобяване на режещ пръстен с измервателна система (автоматично регулиране на налягането) - Софтуер за огъване PIPEFAB 4.0 BE Basic пакет • Oracle Express база данни за единична станция • Създаване на изометрии (единична тръба) • ConCSVImp – интерфейс за импорт във формат CSV • Изчисление на данни за огъване с отчитане на обратен пружинен ефект и разтягане • Проверка на дължини на захващане, начални и крайни дължини • Извеждане на данни за огъване (отпечатване) • BendSim – симулация на огъването и графично представяне чрез параметрично проектиране на инструмента • BendCon – създаване и предаване на NC данни за огъване към TUBOMAT - IsoTools – 3D визуализация, инструменти за надписи - ConSTEP – интерфейс за импорт във формат STEP - Държачи за инструменти - Комплект огъващи инструменти състоящи се от ролка за огъване, стягащ и плъзгащ елемент (фиксирани) - Дорни – 3000 мм за стоманени тръби с канал за минимално количество масло - Присъединителен накрайник за предварителен монтаж - Контраплати за предварителен монтаж на режещ пръстен с авто-регулиране на налягането за стоманени и неръждаеми тръби - Пускане в експлоатация - Разходи за опаковане

Година на производство: 2019, часове на работа: 4 525 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 12, МАШИНА ЗА ОБРАБОТКА (БЕЛЕНЕ) И ИЗПРАВЯНЕ НА ШТАНГИ – КОМПЛЕКТ Оборудването е в перфектно работно състояние и може да бъде инспектирано под захранване. Изцяло реновирано през 2019 г. (напълно нова механика и електроника) Работен диапазон: Ø 20 – Ø 80 mm Iodpfx Aowqb Scjp Ioig Дължина на щангите: 2,5 – 6,0 m Толеранс на обработка: ISO h9 (възможно h8) Дълбочина на белене: до 3,5 mm, в зависимост от вида стомана Обработвани видове стомана: въглеродна стомана, лагерна стомана, ресорна стомана и др. Скорост на подаване: цифрово регулируема 0,5 – 12 m/мин Обороти на главата: до 1700 об/мин Режещи инструменти: два комплекта по 4 ножа с автоматично цифрово позициониране (триъгълни и дълги ножове) Автоматизирана маса за зареждане с брояч на щанги Подавателен ролков механизъм с моторизирано регулиране на височината Подавателни притискащи ролки – 4 вертикални ролки с обърнат DC мотор Машина за белене, включва: - Предно водещо устройство - Белеща глава с 4 ножа - Задно водещо устройство Карета за извличане на щанги Главен двигател и трансмисия Изходящи притискащи ролки - две Маса за разтоварване с моторизирано регулиране на височината Колектор с брояч и автоматично събиране на готовите щанги Хидравличен агрегат – изцяло нов Електрически шкаф – нов, от два модула.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1998, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 980223, общо тегло: 1 100 кг, максимална скорост на вретеното: 17 000 об/мин, брой шпиндели: 8, диаметър на вретеното: 16 мм, разстояние между шпинделите: 50 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Брой на шпинделите: 8 бр. Диаметър на шпиндела: 16 мм Макс. скорост на шпиндела: 17 000 об./мин Разстояние между шпинделите: 50 мм Дължина на масата: 245 мм Ширина на масата: 735 мм Брой на приспособленията за закрепване на детайлите: 2 бр. Опора/направляваща за детайлите: маса ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Напрежение: 415 V Предпазител: 16 A Мощност: 7,5 kW Размери и тегло Размери (Д × Ш × В): 1 700 × 1 100 × 1 150 мм Транспортно тегло: 1 100 кг Iijdpfx Apszzbdws Ieg Брой транспортни опаковки: 1 бр. ОКОМПЛЕКТОВКА Свредла в комплекта CE маркировка

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: G0E 1075, разстояние на движение по ост X: 600 мм, ход по оста Y: 400 мм, ход по оста Z: 460 мм, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, модел на контролер: Mitsubishi 64S, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Iisdpfx Ajzx Ahxsp Iog Ход на X-оста: 600 мм Ход на Y-оста: 400 мм Ход на Z-оста: 460 мм Скорост на въртене на шпиндела: 12 000 об./мин Инструментален конус: BT40 Размер на масата: 700 x 410 мм Максимално натоварване на масата: 250 кг Брой позиции в инструменталния магазин: 24 ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА CNC управление: Mitsubishi 64S Налягане на охлаждащата течност: 20 бара Размери и тегло Размери на машината (Д x Ш x В): 1880 x 3550 x 2790 мм Тегло на машината: 4300 кг Работни часове: Продавачът оценява работните часове на приблизително 20 000 часа. ОБОРУДВАНЕ Охлаждане на шпиндела Транспортьор за стружки Система за отвеждане Електронно ръчно колело Измерваща сонда Renishaw Ethernet интерфейс Приблизително 100 инструментални конуса, включително шкаф

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1989, Функционалност: напълно функциониращ, PAVAN, Италия - ИНСТАЛАЦИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ПАСТА, СЪСТОЯЩА СЕ ОТ: 1. ЛИНИЯ ЗА СПАГЕТИ Производител: PAVAN, Италия Година на производство: 1989 Управление: CNC Спецификация: Капацитет: 1250 кг/ч Разход на вода: 400 л/ч Габаритни размери Д×Ш×В: 48×7×7 м Линията включва: - Малък миксер - Голям миксер - Винтов транспортьор - Предсушилна - Сушилна - ROTOTHERM®, цялостно реновиран и модернизиран - „Нощен“ склад - Машина за опаковане във фолио - Машина за опаковане в кашони 2. ЛИНИЯ ЗА ПАСТА ГНЕЗДА Производител: PAVAN, Италия Година на производство: 1962 Управление: PLC Спецификация: Капацитет: 300 кг/ч Разход на вода: 100 л/ч Габаритни размери Д×Ш×В: 42×5×5 м Линията включва: - Преса TRABATO Iiodpfexz Hm Rox Ap Ijg - Предсушилна - Сушилна - Машина за опаковане във фолио 3. ЛИНИЯ ЗА МАКАРОНИ Производител: PAVAN, Италия Година на производство: 1970 Управление: Конвенционално + PLC Спецификация: Капацитет: 850 кг/ч Разход на вода: 280 л/ч Габаритни размери Д×Ш×В: 30×5×5 м Линията включва: - Преса TRABATO - Елеватори - Предсушилна - Сушилна - Бункер за събиране - Машина за опаковане във фолио 4. ЛИНИЯ ЗА КУС-КУС Производител: PAVAN, Италия Година на производство: 1960 Управление: Конвенционално + PLC Спецификация: Капацитет: 200 кг/ч Разход на вода: 70 л/ч Габаритни размери Д×Ш×В: 40×5×5 м Линията включва: - Преса TRABATO - Елеватори - Предсушилна - Сушилна - Бункер за събиране - Машина за опаковане във фолио ----- Всички линии са в много добро използвано състояние, напълно работещи, все още в експлоатация и могат да бъдат демонстрирани под захранване. Допълнителни снимки и видеа са налични при запитване.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, HAAS VF-2SS | 4-та ос | Охлаждаща система през шпиндела | 2014 Вертикален CNC фрезен център HAAS VF-2SS, година на производство 2014. Машината е оборудвана с 4-та ос и охлаждаща система през шпиндела (TSC). Iedjz Dh Edepfx Ap Ijig Технически характеристики: Ход на X-оста: 762 мм Ход на Y-оста: 406 мм Ход на Z-оста: 508 мм Размер на масата: приблизително 914 × 356 мм Максимално натоварване на масата: приблизително 680 кг Скорост на шпиндела: 12 000 об./мин Конус на шпиндела: CT/BT 40* Задвижване на шпиндела: директно задвижване Автоматична система за смяна на инструментите: 24+1 позиции* Бързо придвижване X/Y/Z: до 35,6 м/мин CNC управление: HAAS Охлаждаща система през шпиндела (TSC) Включена е 4-та ос Държатели за инструменти: не са включени Година на производство: 2014 Работни часове: не са налични Предходна експлоатация: 2–3 смени Оборудване: 4-та ос Охлаждаща система през шпиндела Високоскоростна версия Super Speed (SS) Автоматична система за смяна на инструментите Охлаждаща система Проверка на машината може да бъде организирана след предварителна уговорка.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, часове на работа: 4 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, CNC струг Doosan Puma 700 XLY II Дължина на обработка: 5050 мм Диаметър на обработка: 700 мм с придвижвани инструменти и ос Y Основно оборудване: Iedezlcyuopfx Ap Ioig - CNC управление Fanuc 0i с Manual Guide i - 45" наклонена стойка в тръбна конструкция - Главен шпиндел, лагеруван на 4 места. Лагеруване на шпиндела Класификация на точността P 4 - Пожизнена смазка - Вътрешна захватна система хидравлично задвижвана с хидравличен цилиндър за захващане комплект с предпазно устройство, тава за събиране на охлаждащата течност, контрол на хода и тръба за източване - Автоматична централна смазка - Заден център, програмируем - Плоски направляващи, закалени, а противоположната страна е покрита с Rulon 142 - Система за охлаждаща течност, налягане на подаване 7 бара - Покритие на направляващата по оста Z - Пълна облицовка - Водоустойчиво работно осветление - Вградени регулиращи винтове и монтажни плочи Включително опции на Doosan: - Заден център, програмируем (придвижван с помощта на револверна сала) - Сепаратор за масло - Система за охлаждаща течност, налягане на подаване 14 бара - Електронно наблюдение за счупени инструменти - Автоматична ръка за измерване на инструменти - Трицветна предупредителна лампа - Наблюдение на натиска при захващане - Допълнително ръчно колело - NC опция „Произволна скорост за нарязване на резби“ - 2 x свредло-фрезенна глава BMT 85 CC PRECI-FLEX; права ER50 - 2 x свредло-фрезенна глава BMT 85 CC PRECI-FLEX; наклонена ER50 - Подготовка за програмируема хидравлична опорна стрела (включва цяло основно тяло, свързано за отваряне/затваряне на опорната стрела чрез M-функция, както и основното тяло може автоматично да се позиционира в посока Z, придвижвано с помощта на напречна сала без опорна стрела) Schunk ROTA NC 630-180 2520-Sv90" Диаметър на патронника 630 мм Производител Schunk, с прави зъби 90", включително фланец и адаптер за тръба за източване Опорна стрела RX6-ZSW-100520 50-SCUW-95, самоцентрираща се, хидравлична опорна стрела, запечатано тяло (proofline), система за измерване за наблюдение на обхвата на захващане (SCU-V), вградени канали за промиване/защита от стружки, дюзи за промиване, изключително компактна серия, вграден цилиндър с предавателен механизъм за налягане. Обхват на захващане от 100 мм до 520 мм Помпа за повишаване на налягането Brinkmann 30 бара, включително филтър Mahle 50p приблизително 30 бара, може да се включва чрез M-функция, включително касетъчен филтър Пистолет за охлаждаща течност със собствена помпа Пистолет за охлаждаща течност за почистване на работната зона при отворена врата В автоматичен режим няма функция. Шарнирна лента на транспортьора за стружки, изхвърляне от дясната страна, ъгъл на наклон 50 градуса, височина на изхвърляне 1150 мм Контейнер за стружки Тип SKM750; обем 0,75 м3; товар 1000 кг; с ролки и гнезда за мотокар.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2001, Модернизиран: 2026 г. Числено управление: NUEVO/NEW HEIDENHAIN TNC-320 Технически характеристики: Размери: Размери на масата: 2500 x 700 мм Брой T-образни канали: 5 Размери на T-образните канали: 22 мм Ходове на осите: Ход на X ос: 2500 мм Ход на Y ос: 800 мм Ход на Z ос: 800 мм Вертикален ход (VC): 22 / 822 мм Фрезова глава: Тип на главата: Ръчна универсална глава с удължен конус (Опция: нова автоматична фрезова глава UDG 2,5º) Система за закрепване на инструмента: Хидравлична Конусен захват: ISO-50 (DIN 2080) Болт за закрепване: DIN 69872 Диапазон на скоростите: 4000 об./мин Мощност на шпиндела: 22 kW Подавания: Работно подаване: 5 - 5000 мм/мин Бързо подаване (X, Y, Z): 12000 мм/мин Тегло и размери: Iedpfx Aozq H Ugep Isig Максимално тегло на масата: 4000 кг Приблизително тегло на машината: 9500 кг Приблизителни размери на машината: 6605 x 3315 x 2730 мм Аксесоари: Предпазни устройства: 2 плъзгащи се врати и нова периметрална мрежена ограда Електронен ръчен манипулатор: Нов HR-510 Охлаждаща течност: Външна Условия за продажба: Гаранция: 6 месеца за механичните части Цена и условия за продажба: По запитване Преглед на всички технически характеристики