Употребявани Автоматично Зареждане (26 447)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Seydelmann AE-130-3B – автоматична машина за рязане под ъгъл, предназначена за зареждане на контейнери с вместимост 200 литра. Продава се по поръчка на клиент. Машината е в работещо състояние, без гаранция и без възможност за връщане. Hnodpozmih Iefx Ai Rot

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 6 месеци, Автоматична машина за биговане с подаващо устройство с вакуум Регулиране на биговете чрез тъчскрийн дисплей Работна ширина 139 – 320 мм Дължина на бига в джоба 1/2 338/226 мм Максимален формат на хартията 674 x 365 мм (Д x Ш) Hnsdpfxezvpwzo Ai Rjt Минимален формат на хартията 140 x 160 мм (Д x Ш) Минимална дължина на бига 46 мм Максимална плътност на хартията 240 г/м² Минимална плътност на хартията 56 г/м² Максимална плътност на хартията приблизително 400 г/м² Капацитет на зареждане 500 листа A4/80 г/м² Дължина на лентата за подаване 645 мм Предварителен брояч: да Общ брояч: да Цифров дисплей: да С перфорационно устройство

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, часове на работа: 4 700 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: S6CZ1151, отвор шпиндела: 65 мм, максимална скорост на вретеното: 5 000 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 29 000 W, преход на греда: 65 мм, Оборудване: документация / ръководство, подаван на пръти, Год на производство: 2011 Работни часове: 4700 ч. (променливи) Макс. диаметър за обработка: 65 мм Тип CNC: Fanuc 18i-TB Брой револверни глави: 1 Оси: X, Y, Z и C Брой позиции на револверната глава: 12 Брой задвижвани позиции: 12 Обороти на главния шпиндел и контрашпиндел: 5000 об/мин Мощност на главния шпиндел и контрашпиндел: 29 kW Габаритни размери (Д х Ш х В): 3302,0 × 2057,4 × 2032,0 мм Тегло: 5700 кг Чип конвейер Автоматично захранващо устройство IEMCA MASTER 880r Verso (трико метрова шина + магазин за зареждане) В продажбата са включени множество фиксирани и въртящи се държачи за инструменти: - 3 задвижвани аксиални държача - 4 задвижвани радиални държача - 2 задвижвани държача с регулируем ъгъл 0-90° - 5 фиксирани държача за струговане - 7 фиксирани държача за пробиване - 1 държач за рязане Hodsxwp I Aopfx Ai Rsnt 2 комплекта патрони за работа с челюсти (главен и контращпиндел). Машината е в експлоатация, но може да бъде освободена до 4 седмици. Машината трябва да бъде взета на място (Сен Пиер ан Фосиньи). Разходите за товарене и транспорт са за сметка на купувача.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Производител: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Модел: BAW06-22 Година на производство: 2018 Сериен номер: 2080519 Управление: Siemens SINUMERIK Тип машина: CNC хоризонтален обработващ център с два шпиндела Държава на произход: Германия Технически данни Ходове на работните оси: Ос X: 600 мм Ос Y: 600 мм Ос Z: приблизително 400–500 мм* Брой обработващи шпиндели: 2 Разположение на шпиндела: хоризонтално, с два шпиндела Разстояние между шпинделите: 600 мм Максимална скорост на шпиндела: 17 500 об./мин. Държач на инструмента: HSK-A63 Мощност на шпиндела: до 2 x 35 kW* Въртящ момент на шпиндела: до 2 x 80 Nm* Бързо придвижване по осите X/Y/Z: до 100 м/мин.* Автоматична смяна на инструменти: Да Магазин за инструменти: до 84 позиции / 2 x 42 инструмента* NC система за въртене/наклон на работната маса Автоматична система за смяна/зареждане на детайли Автоматизация / Оборудване Индустриален робот за автоматично зареждане и разтоварване Пълна предпазна защита Автоматична система за обработка на детайли NC-управляема система за въртене/наклон на работната маса Едновременно обработване с два шпиндела Автоматична смяна на инструменти Система за филтрация на охлаждащата течност KNOLL Система за охлаждаща течност под високо налягане Система за изхвърляне на стружки Централно подаване на охлаждаща течност Операторски панел Siemens CE маркировка Електрически данни Работно напрежение: 3/PE / 400 V / 50 Hz Номинален ток при пълно натоварване: 190 A Предпазител: 200 A Пневматично налягане: 7,0 бара Разход на въздух: 1,0 Nm³/мин Електрическа схема №: 205-000-20678-97 Тегло Тегло на машината: приблизително 16 000 кг Спецификация на табелката: 160 kN Описание SW BAW06-22 CNC хоризонтален обработващ център с два шпиндела, произведен през 2018 г. Hnodpezypmqsfx Ai Rjt Машината е проектирана за високопроизводителна едновременна обработка с два хоризонтални обработващи шпиндела. Оборудвана е с CNC управление Siemens SINUMERIK, интерфейс на шпиндела HSK-A63, високоскоростни шпиндели до 17 500 об./мин., автоматична система за смяна на инструменти и NC-управляема система за въртене/наклон на работната маса. Машината е интегрирана в автоматизирана производствена клетка с индустриален робот за автоматично зареждане и разтоварване на детайли. Машината е допълнително оборудвана със система за филтрация на охлаждащата течност KNOLL, система за подаване на охлаждаща течност под високо налягане, система за управление на стружки и пълна предпазна защита. Произведено в Германия.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, 📌 Център за обработка на стъкло – DENVER Krea / Krea Fit (CNC) Обща информация: Професионален 3-осен CNC център за обработка на стъкло на марката DENVER – модел Krea (често срещан също като Krea Fit), предназначен за комплексна обработка на плоско стъкло. Машината комбинира функции като шлайфане, фрезоване, пробиване, профилиране на ръбове и полиране, което я прави идеално решение за стъкларски работилници, производители на стъклопакети, декоративни елементи и бяла техника. ⸻ 🛠️ Технически характеристики и функции 🔹 CNC конструкция: 3 интерполирани оси осигуряват прецизно водене на инструментите и високо качество на обработка. 🔹 Шпиндел: мощен електрошпиндел с мощност около 6,6–9 kW (S6), оптимизиран за работа със стъкло. 🔹 Автоматична смяна на инструменти: стандартен 14-позиционен магазин за инструменти, който ускорява операциите и увеличава работната гъвкавост. 🔹 CAD‑CAM и CNC управление: интуитивна CNC система с CAD‑CAM поддръжка улеснява програмирането и обработката на 2D/3D модели. 🔹 Автоматизация: възможност за оборудване с интегрирана система за автоматично зареждане и разтоварване, манипулационна количка и робот за обслужване на стъклени плочи. 🔹 Вакуумна система: допълнителен вакуумен резервоар и разпределител за сигурно фиксиране на стъклото по време на обработка. Hodpey Edlbjfx Ai Rent 🔹 Включени полезни аксесоари:  • различни вакуумни вендузи,  • комплекти инструменти,  • система за обратна осмоза (напр. IDROTECNICA IDRO RO 130 ST),  • резервоари и спомагателна екипировка. ⸻ 📏 Област на обработка ✅ Обработваеми материали: плоско стъкло с различна дебелина (обикновено от няколко мм до около 25 мм – според конфигурацията на инструментите и програмата). ✅ Възможни операции:  • шлайфане на ръбове,  • пробиване и фрезоване на отвори,  • фасетиране и закръгляване на ръбове,  • гравиране и изрязване на форми

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 19823 i 19251, входна честота: 50 Hz, входящ ток: 116 A, работна ширина: 3 100 мм, обща ширина: 6 617 мм, обща дължина: 6 900 мм, обща височина: 2 550 мм, общо тегло: 11 000 кг, входящо напрежение: 380 V, дължина на детайла (макс.): 1 000 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 3 100 мм, височина на детайла (макс.): 60 мм, тип входящ ток: трифазен, тип на задвижване: електрически, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, TECHNO KERNEL FD I SD, линия 2, проходни бормашини. Всяка от машините разполага с 6 горни и 6 долни глави, като всяка от тях има по 2 независими задвижващи агрегата. На всеки агрегат може да се монтира модул с 11 вертикални шпиндела, ориентирани по оста X или по оста Y, с разстояние между тях 32 мм, или модули за специализирани операции. Първата машина разполага също така и с два хоризонтални бормашинни агрегата, състоящи се от 2 независими модула, оборудвани с 11 шпиндела с разстояние между тях 32 мм. Hedpfx Aijzyrpnj Rjnt Във втората машина, на мястото на хоризонталните шпиндели, са монтирани по 4 агрегата за нанасяне на лепило и поставяне на дюбели от всяка страна. Възможно е ръчно зареждане на детайлите или свързване с автоматични системи за зареждане и разтоварване за работа в линия.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на големи алуминиеви профили с лесна за използване автоматизация. Поставете произволен алуминиев профил, машината автоматично ще го разпознае и ще го нареже на детайли със задание, използвайки високоточна серво моторна система за позициониране на материала. Въвеждане на списъци с поръчки от Excel чрез WIFI за бързо и лесно зареждане на големи списъци за рязане. Опционален напълно автоматичен линеен оптимизатор. Автоматично измерване на дължината на алуминиевите профили чрез лазерен сензор и оптимизация на списъка със задачи в реално време спрямо измерената дължина за минимизиране на отпадъка. Автоматичен печат на етикети с номер на задание/детайл за всяка произведена част (опция). Лесна и бърза алтернатива на двойноглавите триони. Просто въведете (или импортирайте) необходимите дължини и ъгли и натиснете СТАРТ. Машината непрекъснато произвежда детайли с ъглово рязане, прецизно и с висока скорост. • Напълно автоматичен режим на работа с подаване на пръта и рязане по дължина. • Опростен потребителски интерфейс за автоматична работа – въведете задача и режете за секунди. • Опростено рязане на единични части, партиди или големи списъци от Excel. • Нарязване и броене на снопове/множество профили едновременно. • Въвеждане на списъци със задачи чрез WIFI с разширени функции за картографиране на данни. • Напълно регулируеми режими на подаване и рязане за максимална производителност. • Автоматичен режим на оптимизация с лазерно измерване на дължината и минимизиране на отпадъка (опция). • Автоматичен печат на етикети за детайли по данни от списъка със задачи (ръчно поставяне на етикети, опция). • Директен печат върху материала без намеса на оператор (опция). • Печат или сканиране на баркодове или QR кодове за въвеждане на задачи (опция). • Автоматизирано серво позициониране на ъгъла на рязане (митра) до ±75° (опция). Особено подходяща за: • Серийно производство на алуминиеви изделия • Изработка на алуминиеви конструкции с рязане под ъгъл (митра) • Производство на прозорци и врати • Производство на щори, сенници и мебелни елементи • Производство на алуминиеви конструкции по индивидуален проект • Производство на алуминиеви фасади Hodpfx Aemdqq Hji Rent Модел: A700 Дължина: 3 м Дължина на материала: 1680 мм Капацитет на подаване: 20 – 40 кг Софтуер: Оптимизатор КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Вакуумна пълначна машина с автоматично зареждане Марка: Frey Модел: F-Line F222 Мощност: 14,75 kW Напрежение: 400V 50Hz Производителност на пълнене: до ок. 6 200 кг/ч (Вътрешен и външен) корпус на машината и бункер изцяло от неръждаема стомана Бункер с капацитет около 300 литра Налягане на пълнене до макс. 50 бара Hedpfxov Nwf Rs Ai Rent Вакуумна помпа: 21 м³ Диапазон на дозирането: 5 - 100 000 г (5 - 999 г на стъпки от 0,1 г) Максимална скорост на дозиране: 1000 порции/мин Сензорен дисплей Скоростта и паузата са плавно регулируеми Измерване на потока, брояч на бройки, автоматично спиране при достигане на зададения брой Функция за обратно движение на продукта и регулируемо тегло на първата порция

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2023, часове на работа: 13 979 h, номер на машина/превозно средство: A3231E0532, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: Sinumerik 840D SL, тип лазер: лазерен с оптични влакна, производител на лазерни източници: TRUMPF, модел на лазерен източник: TruDisk 24001, часове лазер: 4 541 h, мощност на лазера: 24 000 W, дължина на вълната на лазера: 1 030 nm, максимална дебелина на стоманен лист: 60 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 60 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 40 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 12 мм, максимална дебелина на меден лист: 16 мм, дължина на масата: 3 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, работна дължина: 3 000 мм, работна ширина: 1 500 мм, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 1 800 кг, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: вода, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, смяна на дюзи, централизирана система за смазване, TRUMPF TruLaser 5030, влакнест лазер (L76), 24 kW (2023) Високопроизводителна 2D машина за рязане с влакнест лазер, с един собственик от ново. Работна площ 3000 x 1500 мм. Управление Siemens Sinumerik 840D SL с 21,5-инчов мулти-сензорен дисплей. Използва се в ежедневна производствена дейност и е под обслужващ договор с TRUMPF от самото начало. Основни данни Фабричен номер: A3231E0532 Година на производство: 09/2023 Лазерен източник: TruDisk 24001 (външен, отделно захранване) Лазерна мощност: 24 000 W Работна площ: 3000 x 1500 мм Макс. дебелина на материала (монтиран пакет за дебели материали): обикновена стомана 60 мм / неръждаема стомана 60 мм / алуминий 40 мм / мед 16 мм / месинг 12,7 мм Макс. едновременна скорост: 280 м/мин Hjdpozz Sd Uofx Ai Rjnt Тегло на машината: 7650 кг Захранване: 400 V 3~ / 50 Hz, 22,0 kVA, 3 x 63 A Работни часове: 13 979 ч. работа / 4541 ч. лазер в действие Машина Рамка от кутии. Задвижване с мостова конструкция и линейни директни задвижвания. Надлъжен конвейер. Напречен конвейер с наклоняем контейнер (отдясно). Охладител за машината и лазера (вода/въздух). Осветление на работната площ. Пилотен лазер. Оборудване за пръскане. Автоматично почистване на дюзите. Затворено насочване на лъча чрез кабел за лазерен лъч (LLK). Индикатор за състоянието на машината. Интегрирани електрически шкафове. Ламели от обикновена стомана, разстояние 67 мм. Количка за стружки под автоматичния сменящ се палет. Четка за почистване. Рязащ агрегат Единна стратегия за рязане с една глава. Защитно стъкло с онлайн проверка на състоянието. Динамичен контрол на фокуса. Автоматично центриране на дюзата. Универсален режещ агрегат с напълно адаптивна система от лещи. Управление и софтуер SINUMERIK 840D SL. Интегрирани технологични данни. Производствен план. Обработка на множество листове. Помощник за състоянието. Помощник за рязане. Бърза последваща обработка. Автоматично изключване. Програмируем избор на газ за рязане / налягане. Микровъздушно заваряване. Нано-съединения. Oseon Go. Онлайн мениджър за актуализации. Интерфейс за дистанционна поддръжка. Функции и пакети за рязане AdjustLine, BrightLine fiber, ControlLine, DetectLine, Drop&Cut, FastLine, FlyLine, FocusLine, NitroLine, PierceLine, PlasmaLine, Smart nozzle automation. Интегрирана камера за наблюдение на процеса. Пакет за високоефективно рязане (Fusion cut performance package), пакет за високоскоростно рязане (Highspeed cutting package), пакет за екологично високоскоростно рязане (Highspeed Eco cutting package), пакет за рязане на дебели материали, пакет за рязане на мед, пакет за рязане на месинг, пакет за рязане със смес от газове (N2/O2). Газ Газов смесител Witt с хардуерен газов смесител за два газа, плюс допълнително присъединяване за газ за рязане. Автоматичен сменящ се палет / автоматизация Автоматичен, тежкотоварен, сменящ се палет в надлъжна посока. Подготвен интерфейс LiftMaster Compact; система за автоматично зареждане не е включена. Безопасност и изсмукване CE маркировка, Директива на ЕС за машините. Светлинни бариери. Затворено защитно покритие със сертифицирани вратички за наблюдение отляво и отдясно. Електрически плъзгащ се покрив. Многокамерен компактен прахоуловител. Прехвърляне на данни USB интерфейс. RJ45 мрежов интерфейс. Central Link. Дистанционна поддръжка. Инсталация В момента е инсталирана на междинен етаж. Стоманената конструкция на междинния етаж не е включена в продажбата. Състояние и наличност Един собственик от ново, използвана в ежедневна производствена дейност за

Състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2022, часове на работа: 60 h, +++ Демонстрационна машина с ок. 60 работни часа +++ +++ Спускаща матрица +++ Основна машина: TruPunch 3000 голям формат (S20) Машина  Кутиеобразна рамка  Хибридна осева система  Линеен магазин с 24 станции за щанги и инструменти  Хидравлични щанги (3 бр.)  Задвижвания с безподдръжкови трифазни мотори  Позициониране с програмируем притискащ крак  Крачнопедален превключвател за затваряне на щангите  Пад за части отдясно  Люк за изваждане на части отляво  Сензор за люка за изваждане на части  Възможност за дооборудване със SortMaster Compact Пробивна глава  Delta Drive Hnedjxmfc Uopfx Ai Rst  Ротационен инструментален адаптер с единична станция  Програмируема позиция на притискащия крак  Компенсация на дължината на инструмента  Пръскане с лубрикант за пробиване  Вакуум за стружки при пробиване  Функция за формоване  Брояч на пробивни удари Управление  TRUMPF управление, базирано на Rexroth IndraMotion MTX  Тъч панел с 19" TFT цветен екран  Touchpoint  Автоматично изключване  Интерфейс за отдалечена поддръжка  Мениджър на програми  Производствен план Пренос на данни  Central Link  Online Update Manager Сигурност  CE маркировка и Директива за машините на ЕС  Двойно-лъчев светлинен бариерен сензор Разширена стандартна конфигурация  Първи индексен щифт (вътрешен десен)  Топкови маси  Пад за части за контейнер с готови детайли  Контейнер за стружки от задната страна при изваждане Разширено машинно и пробивно оборудване: MultiTool функция MultiShear функция MultiBend функция Функция за нарязване на резби с брояч на резбите  Контрол на чупенето на метчик за формоване  Ниво на смазочното масло - мониторинг  Неограничен времеви лиценз Маркиране/бърза кантиране (по заявка) Гравираща функция Дебуриране и ролкова технология Адаптивна калибрация на хода StripLine Спрейово смазване на матрицата с мониторинг на нивото Спускаща матрица Интегрирана функция за изравняване Smart punch monitoring Допълнителна щанга Регулируема по височина щанга Амортизиране на вибрации Контейнер за стружки за изваждане отпред Четки маси с помощ за зареждане и разтоварване Детекция на изкривен лист Технически данни TruPunch 3000 голям формат (S20) Размери, тегло Ширина 7644 мм Дълбочина 7666 мм Височина 2200 мм Тегло с всички модули 13800 кг Управление, хардуер, електроника Тип твърд диск SSD Брой и размер на дисковете 2 бр. x 120 GB Памет на твърдия диск за клиентски програми 10 GB Екран тъчскрийн Размер на екрана 21.5 инча Интерфейс USB Мрежова връзка RJ45 Тип управление Bosch CML75 Операционна система Windows 10 IoT Данни за осите Задвижване по X/Y/C оси NC-контролирани, безподдръжкови трифазни серво мотори Задвижване на пробивната глава Електрическо Максимална бързина по X ос 90 м/мин Максимална бързина по Y ос 60 м/мин Максимална едновременна бързина 108 м/мин Максимална бързина по C ос (пробиване) 350 об./мин Максимална бързина по C ос (резбонарез) 350 об./мин Максимална честота на пробиване (E = 1 мм) 690 уд./мин Максимална честота на маркиране 1000 уд./мин Прецизност - Отклонение на позициониране Pa +/- 0.1 мм Прецизност - Диапазон на позициониране Ps +/- 0.03 мм Прецизност - Най-малък програмируем прираст 0.001 мм Работен обхват и размер на детайла Максимална дебелина на листа 6.4 мм Максимално тегло на детайла 230 кг Работен диапазон по X ос 3000 мм Работен диапазон по Y ос 1550 мм Данни, специфични за пробиването Максимална сила на пробиване 180 kN Максимална сила на

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на средно-големи алуминиеви профили с лесна за използване автоматизация. Поставете всеки алуминиев профил – машината автоматично ще го разпознае и ще го нареже по задачи с високоточна позиционираща система със сервомотор. Въвеждане на Excel работни списъци чрез WIFI за лесно и бързо зареждане на големи списъци за рязане. Допълнителен напълно автоматичен оптимизатор за инлайн работа. Автоматично измерване на дължината на алуминиевите профили чрез лазерен сензор и моментна оптимизация на списъка със задачи спрямо измерената дължина, с цел минимизиране на остатъчния отпадък. Автоматичен печат на етикети със задачи/партидни номера за всяка изработена част (опция). • Напълно автоматичен процес на рязане с авто-подаване и рязане по дължина. • Опростен потребителски интерфейс за автоматична работа, задаване на задача и рязане за секунди. Hnsdpfsl Smt Ejx Ai Ret • Опростено рязане по детайл, партида или големи excel списъци. • Групово / многобройно рязане на пръти с броене. • Дистанционно въвеждане на excel задачи чрез WIFI с разширени възможности за картографиране на данни. • Автоматичен печат на етикети за детайли с данни от работния списък (ръчно поставяне на етикети, опционално). • Печат или сканиране на баркодове или QR кодове за въвеждане на задачи (опционално). • Автоматизирано сервопозициониране на ъгъла на рязане на циркуляра (герунга) до ±75° (опция). Изключително подходяща за: • Производство на прозорци и врати • Производство на алуминиеви конструкции с ъглови срезове • Производство на алуминиеви сглобяеми конструкции • Производство на композити • Производство на щори, сенници и мебели • Търговия на едро и дребно с алуминий Модел: A550 Дължина: 6 м Максимална дължина на материала: 4680 мм Капацитет на авто-подавача: 20 - 40 кг Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНА МАШИНА, ПРОИЗВЕДЕНА В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на големи алуминиеви профили с лесна за използване автоматизация. Поставете произволен алуминиев профил, машината автоматично ще го разпознае и ще го нареже по задания с висока точност чрез серво моторно позициониране на материала. Въвеждане на Excel списъци с задачи по WIFI за ефективно зареждане на големи списъци за рязане. Опционален напълно автоматичен инлайн оптимизатор. Автоматично измерване на дължините на алуминиевите профили с лазерен сензор и динамична оптимизация на задачите според измерената дължина за минимизиране на отпадъците. Автоматичен печат на етикети с номер на задача/детайл за всяка изработена част (опционално). • Напълно автоматична операция с подаване на пръта и рязане по дължина. • Опростен потребителски интерфейс за автоматично управление – въвеждате задача и режете за секунди. Hodpfel Sm Hqex Ai Ront • Улеснено рязане по задачи, партиди или големи excel списъци. • Нарязване и броене на снопове/мулти-пръти. • Дистанционно въвеждане на excel списъци по WIFI с разширени възможности за картографиране на данни. • Напълно регулируеми скорости на подаване и рязане за максимална производителност. • Автоматичен режим на оптимизация с лазерно измерване на дължината и оптимизиране за минимални отпадъци (опция). • Автоматичен печат на етикети за детайлите по данни от списъка със задачи (ръчно лепене на етикети, опция). • Инлайн директен печат върху материала без намеса на оператор (опция). • Печат или сканиране на баркодове/QR кодове за въвеждане на задачи (опция). • Автоматизирано серво позициониране на ъгъла на рязане до ±75° (опция). Изключително подходящо за: • Масово производство на алуминиеви изделия • Производство на ъглови алуминиеви конструкции • Производство на прозорци и врати • Производство на щори, сенници и мебели • Изработка на алуминиеви конструкции • Производство на алуминиеви фасади Модел: A700 Дължина: 4,5 м Дължина на материала: 3180 мм Капацитет на избутване: 20 – 40 кг Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ, ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматизирано рязане на средно-големи алуминиеви профили с лесна за работа автоматизация. Поставете който и да е алуминиев профил – машината автоматично ще го разпознае и ще го нареже по зададените работни задачи чрез високоточно позициониране на материала със сервомотор. Въвеждане на Excel списъци със задачи през WIFI за бързо и удобно зареждане на големи списъци за рязане. Опционално: напълно автоматичен инлайн оптимизатор. Автоматично измерване на дължината на алуминиевите профили чрез лазерен сензор и оптимизация на списъка със задачи в движение спрямо измерената дължина за минимизиране на отпадъците. Автоматичен печат на етикети с номер на детайл/позиция за всяка произведена част (опция). • Напълно автоматизирано рязане с подаване и рязане по дължина. Hsdpfx Ael Smppoi Rjnt • Лесен потребителски интерфейс за автоматична работа – въведете задача и започнете рязане за секунди. • Оптимизирано рязане по детайли, партиди или големи списъци от Excel. • Групово/многолентово рязане и броене. • Дистанционно въвеждане на задачи от Excel листи през WIFI с разширени възможности за картографиране на данни. • Автоматичен печат на етикети за детайли, базирани на информацията от работния списък (ръчно апликиране на етикети, опция). • Печат или сканиране на баркодове или QR кодове за въвеждане на задачи (опция). • Автоматизирано сервопозициониране на ъгъла на рязане по фаска до ±75° (опция). Особено подходяща за: • Производство на прозорци и врати • Производство на алуминиеви конструкции с митра • Производство на алуминиеви сглобяеми конструкции • Производство на композитни изделия • Производство на щори, сенници и мебели • Продажба на алуминиеви профили на дребно Модел: A550 Дължина: 4,5 м Максимална дължина на материала: 3180 мм Капацитет на избутване: 20 – 40 кг Софтуер: Оптимизатор КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ, ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Работен обхват: X = 4 600 мм Y = 1 535 мм Z = 275 мм Проектирана за тежки условия на работа, което я прави идеална за обработка на големи, масивни дървени компоненти и конструктивни дървени елементи. 5-осевата управляема обработваща глава позволява производството на сложни триизмерни детайли. • Централизирана смазочна система • Настолен компютър o Процесор Intel Celeron D 2,66 GHz или по-висок o 512 MB RAM o 40 GB твърд диск o 15" LCD монитор o Клавиатура o Мишка o CD-ROM устройство o Паралелен порт Hnjdjzlz Svopfx Ai Rot o Сериен порт RS-232 o USB порт o Ethernet карта за свързване към офисната мрежа • Дистанционно обслужване o Директен модемен достъп за дистанционна диагностика и обслужване • Електрически шкаф • Климатична система за електрическия шкаф • Система за безопасност o Две сензорни подложки за безопасност отпред на машината с интегриран контролен блок, осигуряващи безопасна работа при редуване на функциите. • Сигнални светлини за работа на машината в редуващ се (махаловиден) режим • Функция за възстановяване на обработката o Позволява възобновяване на обработката след аварийно спиране. • Системи за безопасност, отговарящи на стандарта CE Работна маса и аксесоари: • Многозонова маса за 10 гредови елемента и 40 вакуумни приспособления o Позволява едновременното зареждане на множество детайли, намалявайки смяната на инструменти и увеличавайки производителността. o Вакуумна система за закрепване o Пневматична система за закрепване • 10 ATS гредови елемента, всеки оборудван с 4 вакуумни приспособления, L = 1 525 мм • EPS електронно позиционирана маса за 10 гредови елемента • Задна ограничителна редица за 10 гредови елемента с ход 115 мм • Допълнителна ограничителна редица на 375 мм с ход 140 мм • Допълнителна ограничителна редица на 770 мм с ход 140 мм • Предна ограничителна редица на 1 175 мм с ход 140 мм • 4 странични ограничителя с ход 140 мм (2 отляво + 2 отдясно), в комплект с монтажен хардуер • 2 допълнителни странични ограничителя с ход 140 мм (1 отляво + 1 отдясно), в комплект с монтажен хардуер • Позиционни сензори за всички ограничители • 4 повдигащи устройства за по-лесно товарене и разтоварване на детайлите за модули H = 74 мм • Вакуумна глава 132 × 146 × H74 мм • Вакуумна глава 132 × 75 × H74 мм • Вакуумна глава 132 × 54 × H74 мм • Система за закрепване на детайли UNICLAMP • Комплект за производство на прозорци H = 74 мм, 40–98 мм • 6 UNICLAMP скоби с двойно действие и бързо свързване • 2 UNICLAMP модула за къси детайли • Транспортьор за стружки и отпадъци • Вакуумен генератор за вакуумна помпа 250 м³/ч o Вакуумна помпа 250 м³/ч • Шпиндел и оборудване за обработка • Мощност на двигателя: o 12 kW при 12 000 об/мин (режим S1) o 15 kW при 12 000 об/мин (режим S6) • Максимална скорост на шпиндела: 22 000 об/мин • Интерфейс на инструмента: HSK F63 • Ос C: непрекъснато 360° • Ос B: ±100° • Охлаждаща система с капацитет 1 600 W • 15-позиционен магазин за инструменти за 5-осевата глава • Допълнителна Z ос за задни модули • Електрошпиндел PEAK POWER 8,6 kW с интерфейс HSK F63 и въздушно охлаждане, специално проектиран за приложения, изискващи висок въртящ момент при ниски обороти на шпиндела • Въртящ се блок на ос C, задвижван от зъбна предавка (360°) • BH9 пробивна глава o 9 независимо управляеми пробивни шпиндела o Включва: o 5 вертикални свредла с разстояние 32 мм o 2 независими хоризонтални свредла с двойно изходно напрежение o Отделен задвижващ мотор 3 kW • 22-позиционен магазин за инструменти с централно разстояние 180 мм • Автоматична сма

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1991, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 140 мм, ход по оста Y: 100 мм, ход по оста Z: 300 мм, дължина на детайла (макс.): 400 мм, Концепцията на основната машина се характеризира със следните особености: - хоризонтално разположение на шпиндела на детайла; вертикално разположение на шпиндела на фрезата или на фрезовата глава - детайлът се закрепва между опашката на шпиндела (отляво) и подвижната опашка (отдясно) - радиалният плъзгач е монтиран върху основата (ос X) - аксиалният плъзгач се движи по радиалния плъзгач (ос Z) Hsdozwmyiepfx Ai Ront - фрезовата глава с възможност за смяна е оборудвана с автоматична настройка на ъгъла (ос A); плъзгачът за смяна (ос Y) се движи тангенциално спрямо диаметъра на детайла ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ход на ос X: 140 мм Ход на ос Y: 100 мм Ход на ос Z: 300 мм Ход на подвижната опашка (ос W): 420 мм Ъгъл на завъртане на фрезовата глава с възможност за смяна (ос A, отляво): 50° Ъгъл на завъртане на фрезовата глава с възможност за смяна (ос A, отдясно): 60° Максимален модул за фрезоване с цилиндрични фрези съгласно DIN 8002: 4,5 мм Максимален модул за високопроизводително фрезоване: 3,0 мм Брой зъби: 2–999 Диаметър на детайла при ръчно зареждане: макс. 200 мм Диаметър на детайла при автоматично зареждане: макс. 150 мм Дължина на детайла: макс. 400 мм Диапазон на оборотите на фрезата (ос B): 0–1500 об./мин Обороти на детайла (ос C): 0–350 об./мин Данни за фрезата Диаметър на фрезата: 40–102 мм Дължина на фрезата: макс. 230 мм Радиален преден диаметър (стандартен): 16–32 мм Координати на фрезата Ос Z: 100–400 мм Ос X: 130–150 мм Ос Y (челна страна на шпиндела на фрезата): 50–230 мм Ос W (челна страна на шпиндела на подвижната опашка): 165–585 мм Скорост на подаване (ос X): 3500 мм/мин Скорост на подаване (ос Z): 3500 мм/мин Скорост на подаване (ос Y): 4000 мм/мин Скорост на подаване (ос W): 5500 мм/мин Скорост на подаване (ос V, портален товарач): 80 000 мм/мин ОБОРУДВАНЕ Управление IBH Система за зареждане Много аксесоари

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2023, номер на машина/превозно средство: 6500034407, степен на автоматизация: автоматичен, мощност: 6 kW (8,16 к.с.), Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, централизирана система за смазване, BODOR M3 – машина за рязане на метални тръби с влакнест лазер с мощност 6 kW, произведена през 2023 г.; сериен номер: 6500034407. EtherCAT шина за управление: усъвършенствана система в индустрията, осигуряваща по-прецизно управление, по-бърза реакция и по-висока ефективност на обработката. Самостоятелно разработена система Bodor Thinker: система от трето поколение с отлична производителност и значително намален риск от повреди. Нов дизайн в стил Bodor: носител на международната награда за дизайн IF. Класическият и емблематичен дизайн на продуктите на Bodor се отличава на пазара. BodorNest Tube: разнообразие от методи за оптимизиране на разположението на детайлите, съобразени с различните изисквания на клиентите за рязане. Самостоятелно разработена лазерна глава с форма на шип за по-лесно рязане. Списък с функции и параметри: Hnedpfxsy R Etde Ai Rot Диапазон на размерите на тръбите: квадратни тръби 25 – 356 мм, I-образни греди 10# – 22# Опция за специални захвати, I-образни греди 100 – 320 мм; H-образни профили 100 – 320 мм. Основни параметри (рязане на метални листове): капацитет на рязане (максимална дебелина): въглеродна стомана 18 мм. Основни параметри (рязане на метални листове): капацитет на рязане (максимална дебелина): неръждаема стомана 18 мм. Работни параметри: най-малко оставащ материал – без загуба на материал. Максимална дължина на обработваните тръби: 12000 мм. Максимално тегло на тръбата: 800 кг. Габаритни размери: 27430 мм × 2710 мм × 3160 мм. Тегло на машината: 16000 кг. Точност на позициониране: 0,06 мм/м. Повторяема точност на позициониране: 0,04 мм. Максимална скорост на патронника при работа без натоварване: 75 об./мин. Максимална скорост на оста на подаване на патронника: 80 м/мин. Максимална скорост на оста на движение на лазерната глава: 60 м/мин. Максимално ускорение на оста на подаване на патронника: 1G. Максимално ускорение на оста на движение на лазерната глава: 0,6G. Максимална скорост на оста Z: 60 м/мин. Централната дължина на вълната на влакнест лазер е 1080 nm, или една десета от дължината на вълната на CO2 лазер. Разходите за обработка са сведени до минимум, тъй като изходният лъч има превъзходно качество, по-голяма плътност на мощността и е по-лесно абсорбируем от металните материали. Оптичното влакно е разположено по цялата машина с проста оптична траектория и стабилна конструкция. Външната оптична траектория не изисква поддръжка. Софтуер за оптимизиране на разположението, съвместим с Tekla. Bodor Nest поддържа директен импорт на NC1 файлове. Bodor Nest Tube поддържа онлайн импорт от Tekla. Съвместимост: съвместим с различни версии на софтуера Tekla. Разделяне на чертежа с едно щракване: автоматично разделя целия чертеж на отделни части. Интелигентно разпознаване на чертежа: директно открива свойствата на материала, дебелината, количеството и т.н. Многослойно показване: маркировки, контури на частите, етикетиране на частите и т.н. се показват в различни слоеве. Интелигентно съпоставяне: автоматично съпоставя подходящи параметри на процеса на рязане с идентифицираната информация за материала. Ефективно оптимизиране на разположението: автоматично изчисляване на оптималното решение за разположение, за да се увеличи максимално използването на плочата. Спомагателно устройство за зареждане. Интегрирана маса за материали, функция за избор и зареждане на материали. След поставяне на суровините на подходящото работно място, машината може да завърши цикличния процес на зареждане на кръгли, квадратни, правоъгълни тръби, профилирани ст

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2024, часове на работа: 15 794 h, номер на машина/превозно средство: A3231E0676, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: Sinumerik 840D SL, тип лазер: лазерен с оптични влакна, производител на лазерни източници: TRUMPF, модел на лазерен източник: TruDisk 12001, часове лазер: 5 111 h, мощност на лазера: 12 000 W, дължина на вълната на лазера: 1 030 nm, максимална дебелина на стоманен лист: 50 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 50 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 40 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 12 мм, максимална дебелина на меден лист: 16 мм, дължина на масата: 3 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, работна дължина: 3 000 мм, работна ширина: 1 500 мм, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, скорост на позициониране: 280 м/мин, максимално тегло на обработвания детайл: 1 800 кг, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: вода, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, смяна на дюзи, централизирана система за смазване, TRUMPF TruLaser 5030, влакнест лазер (L76), 12 kW (2024) Високопроизводителна 2D машина за рязане с влакнест лазер, един собственик от нова, инсталирана през септември 2024 г. Работна площ 3000 x 1500 мм, управление Siemens Sinumerik 840D SL. Използва се ежедневно в производството и е под обслужване по договор с TRUMPF от момента на закупуване. Основни данни Сериен номер на машината: A3231E0676 Година на производство: 09/2024 Лазерен източник: TruDisk 12001 със система за интелигентно управление на лазерния лъч Лазерна мощност: 12 000 W Работна площ: 3000 x 1500 мм Макс. дебелина на материала (окомплектован за рязане на дебели материали): въглеродна стомана 50 мм / неръждаема стомана 50 мм / алуминий 40 мм / мед 16 мм / месинг 12,7 мм Макс. едновременна скорост: 280 м/мин Тегло на машината (според табелката): 7650 кг Захранване: 400 V 3~ / 50 Hz, 74,0 kVA, 3 x 125 A Работни часове: 15 794 ч / 5111 ч лазер в режим на работа Смесване на газове Вграден смесител за газове - хардуерна система за смесване на два газа, с допълнителен извод за газ за рязане и данни за смесване на газове (N2/O2). Не е необходим външен смесител. Машина Рамка тип кутия. Портално задвижване с линейни директни задвижвания. Надлъжен конвейер. Напречен конвейер с обръщащ се контейнер (отляво). Охладителна система за машината и лазера (вода/въздух). Осветление на работната зона. Пилотен лазер. Система за пръскане. Автоматичен сменящ дюзи, система за почистване и центриране. Затворена система за насочване на лъча чрез кабел за лазерен лъч (LLK). Индикатор за състоянието на машината. Интегрирани електрически шкафове. Доставя се устройство за транспортиране и монтаж. Рязащ агрегат Единична стратегия за рязане с режеща глава. Защитно стъкло с онлайн проверка на състоянието. Динамичен контрол на фокуса. Универсален режещ агрегат с напълно адаптивна система от лещи. Управление и софтуер Управление SINUMERIK, 21,5" широкоекранен мулти-тъч дисплей. Интегрирани технологични данни. Производствен план. Обработка на множество листове. Насоки за състоянието. Насоки за рязане. Бърза последваща обработка. Автоматично изключване. Програмируем избор на газ/налягане за рязане. Микрозаваряване. Онлайн мениджър за актуализации. Интерфейс за дистанционна поддръжка. Функции и пакети за рязане AdjustLine, BrightLine fiber, ControlLine, DetectLine, Drop&Cut, FastLine, FlyLine, FocusLine, NitroLine, PierceLine, PlasmaLine, интелигентна автоматизация на дюзата, Smart Rerun. Интегрирана камера за визуализация на процеса. Пакет Fusion cut за висока производителност, пакет Highspeed за високоскоростно рязане, пакет Highspeed Eco за екологично високоскоростно рязане, пакет за рязане на дебели материали, пакет за рязане на мед, пакет за рязане на месинг. Сменящ палети / автоматизация Автоматичен сменящ палети в надлъжна посока, макс. тегло на обработваната детайл 1800 кг на палет (2200 кг за двата палета). Подготвен интерфейс LiftMaster Compact; не е монтирана система за автоматизирано зареждане. Безопасност и аспирация Маркировка CE, директива на ЕС за машините. Светлинни бариери. Затворено защитно покритие със сертифицирани визуални панели отляво и отдясно. Електрически подвижен покрив. Многокамерна компактна система за аспирация на прах. Прехвърляне на данни Hsdpfx Aijzz Shyo Rjnt USB, мрежов интерфейс RJ45, Central Link, дистанционна поддръжка, връзка със софтуера за наблюдение на TRUMPF. Монтаж Инсталирана на междинена конструкция; стоманена конструкция не е включена. Състояние и наличност Един собственик

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, CNC стругов автоматичен струг за дълги детайли Производител: CITIZEN Модел: L20 Година на производство: 1997 Оборудван с: Система за управление Mitsubishi Meldas Синхронна шпиндел Система за пожарогасене Транспортьор за стружки Магазин за зареждане на пръти Hnjdpezwk Iqjfx Ai Rst

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2020, номер на машина/превозно средство: 2020130, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, производител на контролери: Cypcut, тип лазер: лазерен с оптични влакна, производител на лазерни източници: IPG, мощност на лазера: 2 000 W, дължина на вълната на лазера: 1 070 nm, макс. дебелина на ламарина: 15 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 15 мм, Диаметър на тръбата (макс.): 220 мм, Дължина на тръбата (макс.): 6 000 мм, работна дължина: 6 000 мм, разстояние на движение по ост X: 6 050 мм, ход по оста Y: 220 мм, ход по оста Z: 150 мм, скорост на подаване по Х-оста: 30 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 30 м/мин, скорост на рязане: 13 000 мм/мин, скорост на позициониране: 80 м/мин, точност на позициониране: 0,05 мм, повтаряемост: 0,03 мм, мощност: 26,5 kW (36,03 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, общо тегло: 5 000 кг, Оборудване: документация / ръководство, изсмукване на прах, отвеждане на дим, CYPCUT - CYPTUBE, автоматично центриране, пневматично затягане, автоматично устройство за подравняване, автоматично затягащо устройство, режеща глава с предпазно стъкло, Raytool / Швейцария, лазерен източник - IPG / Германия, софтуер за 3D рязане на тръби и профили, автоматична система за зареждане на тръби и профили, филтърна аспирационна система Filtercube 2H, 4 kW, 50 m² Hedpfey Efbksx Ai Rsnt

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 3 600 мм, ход по оста Y: 1 100 мм, ход по оста Z: 900 мм, модел на контролер: HEIDENHAIN TNC 640 CELOS, скорост на въртене (мин.): 20 об/мин, максимална скорост на въртене: 10 000 об/мин, DMG MORI DMF 360|11 linear – Линеен фрезатор с подвижна колона Предлага се за продажба DMG MORI DMF 360|11 linear с богато оборудване и управление HEIDENHAIN TNC 640 / CELOS. Технически данни Ходове Ос X: 3600 мм Ос Y: 1100 мм Ос Z: 900 мм Бърз ход X/Y/Z: 80 / 60 / 60 м/мин Линеен привод в ос X Фрезова глава / Шпиндел NC въртяща се фрезова глава, ос B Обороти на шпиндела: 20 – 10 000 об./мин Мощност на шпиндела: 44 / 32 kW Въртящ момент: 288 / 187 Nm Приемник за инструмент: SK50 / DIN ISO 7388-1-A50 Магазин за инструменти 120 позиции за инструменти Верижен магазин с двоен захват Механична помощ за подготвяне и зареждане на инструментите Работна маса Hnjdpfezv Egljx Ai Rst Стационарна маса с интегрирана въртяща се маса Въртяща се маса: Ø 1050 мм Въртящата се маса е разположена от лявата страна Макс. товар на въртящата се маса: 1200 кг Хидравлично затягане Управление HEIDENHAIN TNC 640 CELOS 21,5" ERGOline® Control Мулти-тъч екран Оборудване / Опции Вътрешна подаване на охлаждаща течност 40 бара / 980 л Филтър за хартиена лента Транспортьор за стружки HEIDENHAIN TS 460 инфрачервен измервателен сензор Подготовка и софтуерна опция за 3D quickSET MPC – Система за защита на машината Въздушен поток през центъра на шпиндела Система за отстраняване на маслени и емулсионни мъгли, 2 × 1600 м³/ч 2 въртящи се прозореца за наблюдение Въздух за затваряне на линейните измервателни системи Директни измервателни системи Активно охлаждане за основния шпиндел и линейния мотор Автоматично задвижване на вратата Електронно ръчно колело IoT конектор Машинен конектор за данни (OPC UA / MTConnect / MQTT) NETservice Машината може да бъде огледана след предварителна уговорка. Допълнителна информация, снимки и видеа се предоставят при запитване.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, Arburg 520H 1500-800 e² / Хибридна машина / Производствена линия със страничен робот Arburg Multilift H Инжекционна единица: - Диаметър на шнека: 55 mm - Обем на изстрела: 434 g - Налягане на впръскване: 1650 bar - Обем на дозирането: 474 ccm Затваряща единица: - Сила на затваряне: 150 t - Разстояние между колоните: 520x520 mm - Размер на плочите за монтаж: 695x695 mm - Изтласквач: електрически - Затваряща система: колянов механизъм - Управление: SELOGICA – сензорен екран Допълнително оборудване: - Хибридна машина: високооборотна, енергоспестяваща и много тиха - Euromap 67 - Интерфейс за робот - Управление с въздушен вентил - Хидравличен издърпващ ядро x 1 - Управление с горещи канали x 12 - Укрепен инжекционен агрегат – биметал - Основен мотор – серво мотор с честотен преобразувател – енергоспестяващ - Инжекционната единица се задвижва от серво мотор, управляван от честотен преобразувател - Машината е оборудвана с цилиндър / бутилка със сгъстен азот (допълнително зареждане за бърза работа) - Централно смазване - Автоматично регулиране на височината на инструментите - Kistler сензор – управление на налягането във формата - Инжекционно-формоващата машина е работила в така наречената "чиста стая", с допълнителни защитни устройства срещу замърсявания и два абсорбера на изпарения - Страничен робот Arburg Multilift H - Година на производство: 2013 - 5-осен робот: Z-ос електрически, задвижвана със сервомотор; X-, Y- и B-ос (въртене) – пневматично - Пакет за безопасност за робота - Робот с адаптер, транспортьор с електрическо регулиране на височината, защитен корпус - Възможност за закупуване на робота и транспортьора срещу допълнително заплащане Hnsdpfszy I Nqsx Ai Rst Размери: - Тегло: 6680 kg - Дължина/Ширина/Височина: 5.03x1.56x2.21 m Всички предлагани машини се пускат в експлоатация от нашите сервизни техници преди продажба. Възможно е да получите видео на техническите тестове на избраната машина или да участвате в технически тестове на живо в нашата фирма в Лодз. Цена: По запитване

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на малки до средни по размери стоманени профили с лесна за използване автоматизация. Поставете всякакъв стоманен материал за рязане – машината автоматично ще го разпознае и ще го нареже в задания с висока точност благодарение на серво мотор за позициониране на материала. Въвеждането на excel задачи чрез WIFI позволява лесно и бързо зареждане на големи списъци за рязане. За задвижване на триона се използва серво мотор с индустриален винт с гайка (ball-screw actuator). Автоматично разпознаване на вида и позицията на стоманата; машината сама определя стартова точка на рязане за минимален ход и време на рязане. Не са необходими крайни датчици или намеса на оператор. Опционално: напълно автоматичен вграден оптимизатор. Автоматично измерване на дължината на стоманата чрез лазерен сензор и оптимизация на заданията в реално време според измерената дължина за минимизиране на отпадъците. Автоматичен печат на етикети със задание/номер на детайла за всяка произведена част (по избор). • Напълно автоматична работа: подаване на материала и рязане по дължина. • Опростен потребителски интерфейс – въвеждате задача и режете за секунди. • Улеснено рязане на единични детайли, серии или големи списъци от excel файлове. • Дистанционно въвеждане на excel задачи чрез WIFI с разширени възможности за обработка на данни. • Автоматична работа на оптимизатора с лазерно измерване на входния материал и автоматична оптимизация за минимализиране на загубите (опция). • Автоматичен печат на етикети с данни от списъка със задачи (ръчно лепене, по избор). Hnodpfxsmdqcno Ai Rst • Директен печат върху детайла – без необходимост от оператор (опция). • Възможност за печат или сканиране на баркодове/QR кодове при въвеждане на задания (опционално). • Напълно регулируеми скорости на подаване и рязане – за максимална производителност. • Автоматично разпознаване на диаметъра на материала за минимален ход и време на рязане. • Засичане на затягане/блокиране на острието и автоматична корекция на процеса. • Индустриална система за задвижване с винт и серво мотор. • Високодебитна, голямообемна система за охлаждане и оттичане без течове. • Нарязване и броене на снопове/няколко профила едновременно (опция). • Автоматично серво позициониране на ъгъла на рязане (митра) до ±45° (опция). Високо подходящ за: • Производство на метални конструкции • Селскостопанско производство • Производство на каравани и ремаркета • Производство на врати и порти • Продажба на стомана на дребно Модел: S400 Дължина: 6 м Линеен модул: ProfiStop Omicron Макс. дължина на материала: 5230 мм Капацитет на подаване: 60 – 120 кг Софтуер: Оптимизатор АВСТРАЛИЙСКО КАЧЕСТВО – ПРОИЗВЕДЕНО В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на малки и средни стоманени профили с лесна за употреба автоматизация. Поставете произволен стоманен профил за рязане – машината автоматично го разпознава и извършва рязането по задание с високопрецизно позициониране на материала чрез серво мотори. Възможност за въвеждане на excel списъци със задачи чрез WIFI за бързо и масово зареждане на списъци за рязане. Задвижване на триона със серво мотор и индустриален винтов механизъм. Автоматично разпознаване на наличния материал, като машината сама позиционира началната точка на рязане за минимален ход и време на рязане. Не са необходими краен превключвател или операторска намеса. Опционално напълно автоматичен онлайн оптимизатор. Автоматично измерване дължината на материала с лазерен сензор и динамична оптимизация на задачите спрямо измерената дължина за минимизиране на отпадъците. Автоматичен печат на етикети с номера на задание/детайл за всяка произведена част (опционално). • Напълно автоматична работа – подаване на прътов материал и рязане на дължина. • Лесен потребителски интерфейс за автоматична работа – въведете задача и стартирайте рязане за секунди. • Опростено рязане на детайли, серии или големи excel списъци със задачи. • Дистанционно въвеждане на excel списъци със задачи по WIFI с разширени възможности за обработка на данни. • Автоматична оптимизация с лазерно измерване на входящия материал и минимизиране на отпадъците (опция). • Автоматичен печат на етикети за детайли по данни от заданието (ръчно поставяне на етикети, опция). • Онлайн директен печат върху материала без намеса на оператор (опция). • Печат или сканиране на баркодове или QR кодове за въвеждане на задачи (опционално). • Напълно регулируеми скорости на подаване и рязане за оптимална производителност. • Автоматично разпознаване диаметъра на профила за минимален ход на триона и време на рязане. • Обнаружаване на заклинване на триона и автоматична обратна връзка за възстановяване. • Индустриално задвижване с винтова предавка и серво мотор. • Високодебитна, висококапацитетна и безтечна система за охлаждане и отводняване. • Групово/многопрътово рязане и броене (опция). • Автоматично серво позициониране на ъгъла на рязане до ±45° (опция). Изключително подходящ за: • Производство на стоманени конструкции • Производство на селскостопанска техника • Производство на каравани и ремаркета • Производство на врати и портали • Търговия с метал Hnjdpoma Aztefx Ai Rst Модел: S400 Дължина: 6 m Линейна система: ProfiStop Alpha Дължина на материала: 4680 mm Макс. натоварване при натискане: 20 – 40 кг Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на стомана с малки до средни размери с лесна за използване автоматизация. Просто поставете заготовката – машината автоматично я разпознава и режe с висока точност чрез серво мотор позициониране на материала. Възможност за въвеждане на списъци със задачи чрез Excel по WIFI за бързо и удобно зареждане на големи наредби за рязане. Задвижване на триона със серво мотор и индустриален сачмен винт. Автоматично разпознаване на заготовката и определяне на начална точка за минимален ход и време за рязане. Не са нужни крайни сензори или действие от оператор. Опционален напълно автоматичен линейно интегриран оптимизатор. Автоматично измерване на дължината на заготовките с лазерен сензор и автоматично оптимизиране на работния списък според реалната дължина за минимални отпадъци. Възможност за автоматичен печат на етикети с номер на детайл / поръчка за всяка изрязана част (опция). • Напълно автоматичен режим на рязане с подаване и рязане по дължина. • Лесен потребителски интерфейс за автоматична работа – въвеждате задача и режете за секунди. • Опростено рязане на части по партида или голям работен списък от Excel. • Отдалечено въвеждане на списъци със задачи чрез WIFI с разширени възможности за интеграция. • Автоматичен оптимизатор с измерване на дължината на материала с лазер и авто-оптимизация за минимален отпадък (по избор). • Автоматичен печат на етикети за части с данни от работния списък (ръчно поставяне на етикети, по избор). • Интегриран печат директно върху материала без действие от оператор (опция). • Печат или сканиране на баркодове / QR кодове за въвеждане на задачи (опция). • Напълно регулируеми скорости на рязане и подаване за максимална производителност. • Автоматично разпознаване на диаметъра на заготовката и задаване на минимален ход и време за рязане. • Откриване на блокиране на листа на триона и автоматична реакция за безопасност. • Индустриално задвижване на триона със сачмен винт и серво подаване. • Високодебитна, висококапацитетна, безтечаща система за охлаждане и отводняване. • Групово/многозаготовъчно рязане и броене (по избор). • Автоматично позициониране на ъгъла на рязане (митра) със серво управление до ±45° (по избор). Особено подходяща за: Hnodpema Azwefx Ai Rjt • Производство на стоманени конструкции • Земеделска техника и оборудване • Производство на каравани и ремаркета • Производство на врати и порти • Търговия със стомана Модел: S400 Дължина: 7,5 м Линеен блок: ProfiStop Alpha Дължина на материала: 6180 мм Капацитет на подаване: 20 – 40 кг Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 3,5 kW (4,76 к.с.), входящо напрежение: 3 V, входящ ток: 11 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, температура: 300 °C, обща дължина: 2 140 мм, обща ширина: 1 640 мм, обща височина: 2 200 мм, общо тегло: 1 600 кг, тип управление: NC управление, тип на задвижване: електрически, тип гориво: хибриден, година на последния основен ремонт: 2026, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Въртяща се газова пещ с принудителна вентилация 800x1000: Размери: 1640x2140x2200 мм -Размери на кошниците: 800x1000 мм -Капацитет за хляб 400 гр: 90 броя на 15 нива -Капацитет за франзели: 144 броя на 18 нива -Мощност на горелката: 90 kW -Електрическа консумация: 3,5 kW / 11A -Шарнири с дебелина 120 мм -Електрически и програмируем клапан -Изолация с дебелина 100 мм -Камера за печене от неръждаема стомана -Врата с двуточково заключване -Халогенно осветление -Система за бързо и безопасно зареждане (направляващи и автоматично заключване на кошницата) Hnsdjzrwckopfx Ai Rot -Двоен стъклопакет, изолационен, с ниска емисионна способност, вентилиран, лесен за почистване