Употребявани Декойлер-Изправител (228)

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, брой изправящи ролки: 7, външен диаметър на бобината: 1 400 мм, вътрешен диаметър на бобината: 508 мм, диаметър на ролката: 80 мм, брой подаващи валяци: 2, диаметър на подаващия валяк: 80 мм, диаметър на ролката за изправяне: 80 мм, ширина на рулото: 400 мм, товароносимост: 3 000 кг, 1. Размотавач Марка: Dimeco Тип: 2371 E-FPS Година на производство: 2006 Максимална товароподемност: 3 тона Максимална ширина на лентата: 600 мм Диапазон на разширяване: 470 – 530 мм Външен диаметър на навивката: макс. 1400 мм Оборудван с: • Хидравлично разширение • Пневматичен натискащ валяк отгоре • 6 броя ограничителни рамена за лента • Пневматична дискова спирачка 2. Изправителна машина Марка: Dimeco Тип: 1676 C-VV Година на производство: 2000 Максимална ширина на лентата: 400 мм Дебелина на лентата: 0,8 – 4,5 мм Брой изправящи валяци: 7 броя Брой входящи и изходящи валяци: по 2 броя Диаметър на валяка: 80 мм Оборудване: • задвижване с честотно регулиране • Хидравлична помощ за въвеждане на лентата с опорна маса, въвеждащ език, натискащо рамо отгоре • Пневматично освободим входящ валяк • Странични направляващи ролки за лента • Пневматично завъртаща се преходна маса между изправителя и подаващото устройство Kjdjtgvgpepfx Agiodk

Състояние: употребяван, Монтираща плоча, машинна маса със стоманени Т-образни канали Kdodpfjtqgnyox Agiek Монтираща маса Монтираща плоча, монтираща маса, машинна маса САМОСТОЯТЕЛНО ИЗРАБОТЕНА Може да се използва и като изправителна или заваръчна плоча Работна повърхност: 2150 x 1040 мм Строителна височина: 200 мм - Горното и долното лице са обработени паралелно, повърхностите са фрезовани - Размери на плочата (Д x Ш x В): 2150 x 1040 x 65 мм - Плочата е оборудвана с няколко симетрични отвора Отвори с вътрешна резба M16 и M24 (M16, M24, M16, M24 и т.н.) Разстояние между отворите по дължина: около 250 мм Разстояние между отворите по ширина: около 255 / 165 / 255 мм - 6 броя двойни I-греди, заварени върху стоманената плоча Размери на двойната I-греда: Д x Ш x В 2150 x 125 x 135 мм Разстояние между двойните I-греди: 50 до 55 мм Тегло: 1730 кг В добро състояние

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, брой изправящи ролки: 9, максимална височина на продукта: 3 мм, диаметър на ролката за изправяне: 30 мм, работна ширина: 400 мм, вътрешен диаметър на бобината: 360 мм, външен диаметър на бобината: 1 700 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 2 000 кг, Изправяща машина с двустранен макарал и лентообразна примка Kdsdpexiyx Nefx Agisk

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1990, брой изправящи ролки: 23, диаметър на ролката: 80 мм, Брой изправящи ролки: 23 броя Диаметър на ролките: 80 mm Минимална дебелина: 0,5 mm Максимална дебелина: 12 mm Дигитална система за отчитане на позицията на ролките Kdedpfjxyhhaex Agisk Фина настройка на подаването надолу Ширина на ролките: 1450 mm Дебелина на ламарината при 3 x горна ролка Ø: 12 mm Дебелина на ламарината при 5 x горна ролка Ø: 16 mm Горна ролка Ø: 80 mm Долна ролка Ø: 80 mm Брой ролки: 23 Скорост на огъване: 3,75 - 15 м/мин Регулиране на долната ролка: 26 mm/мин Мощност: 30 kW Дължина: 3000 mm Ширина: 4000 mm Височина: 2400 mm Тегло: 28000 kg Моля, имайте предвид: Информацията на тази страница е предоставена по най-добро убеждение от нас и, когато е възможно, от производителя. Данните се предоставят с добра воля, но точността им не може да бъде гарантирана. Съответно, те не представляват обвързващи условия или гаранции. Препоръчваме да проверите всички важни детайли.

Състояние: употребяван, Ширина на лентата: 100 мм Дебелина на лентата: 0,4 - 3 мм Kdodpjxc Hr Asfx Agisk Скорост: около 14 м/мин Брой изправителни ролки: 7 Брой задвижващи ролки: 2 Управлението е като ново

Състояние: употребяван, Ширина на лентата: 100 мм Дебелина на лентата: 0,4 - 3 мм Kjdpfx Ajxc Htmegiedk Скорост: около 14 м/мин Брой изправителни ролки: 7 Брой задвижващи ролки: 2 Управлението е като ново

Състояние: употребяван, Ширина на лентата: 100 мм Дебелина на лентата: 0,4 - 3 мм Kdjdpfxexc Ht Te Agiek Скорост: около 14 м/мин Брой изправителни ролки: 7 Брой задвижващи ролки: 2 Управлението е като ново

Състояние: употребяван, Ширина на лентата: макс. 450 мм Дебелина на лентата: макс. 12 мм Скорост: макс. 20 м/мин Kdsdsxc Hytspfx Agiok Брой изправящи валяци: 3 Брой задвижващи валяци: 2 Ревизирана през 1995 г.

Състояние: употребяван, Ширина на лентата: макс. 450 мм Дебелина на лентата: макс. 12 мм Kdodpfx Agexc Hygsiok Скорост: макс. 20 м/мин Брой изправящи валяци: 3 Брой задвижващи валяци: 2 Ревизирана през 1995 г.

Състояние: употребяван, Ширина на лентата: макс. 450 мм Дебелина на лентата: макс. 12 мм Скорост: макс. 20 м/мин Брой изправящи валяци: 3 Брой задвижващи валяци: 2 Ревизирана през 1995 г. Kdjdpfexc Hyyox Agijk

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: 26.04.20, Функционалност: напълно функциониращ, Fresan FP 160P - C-рамкова ексцентър преса - 160 тона (1600 kN) ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: * Капацитет: 160 тона (1600 kN) * Честота на хода: 55 хода/мин (регулируема) Kdjdpfx Agjnyh S Rjiok * Разстояние между масата и плъзгача: 500 mm * Регулировка на хода: 0 - 172 mm * Регулиране на плъзгача: 95 mm (моторно) * Размери на масата: 800 x 1100 mm СТАНДАРТНИ СПЕЦИФИКАЦИИ: * Оборудване съгласно CE изискванията * Заварена стоманена рамкова конструкция * Колчен вал от легирана стомана AISI 4140 (42CrMo4). Изключително издръжлив и пластичен. CNC-шлайфан за минимално триене на повърхността. * Бронзови лагери с качество SnBz-12 * Пневматична съединител-спирачна комбинация * Напълно затворена скоростна кутия с наклонени зъбни колела в маслена баня * Пресов предпазен вентил * Комуникационен PLC за безопасност, предпазни прекъсвачи и фотоклетки (Pilz) * 6-точково водене на плъзгача със събиране на отпадно масло * 7-инчов HMI тъчскрийн панел * Регулируема честота на хода с AC инвертор * Моторизирано регулиране на плъзгача * Механична защита от претоварване (хидравлична защита може да се инсталира след покупка в стандартна машина) * Пневматични противотежести (ISO, 4 бр.) * Автоматично централно смазване и събирач на отпадно масло (редкослоен/плъзгащ масло) ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ: * Допълнителна монтажна плоча * Изхвъргач на детайли (горен и/или долен, механичен или пневматичен) * Система за подаване и зареждане-изваждане на материала (размотка, изправител, пневматичен или сервозадвижван подаващ механизъм) * Машина по индивидуална поръчка

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: 26.04.20, Функционалност: напълно функциониращ, Fresan FP 100P - C Рамкова ексцентър преса - 100 тона (1000kN) ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: * Сила на пресоване: 100 тона (1000kN) * Честота на хода: 60 хода/мин (регулируема) * Разстояние между масата и плъзгача: 445 мм * Регулиране дължината на хода: 0 - 132 мм * Регулиране на плъзгача: 95 мм (моторизирано) * Размери на масата: 700 x 1000 мм СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ: * Оборудване според CE директивите * Заварена конструкция от стоманена рама * Кривошипен вал от легирана стомана AISI 4140 (42CrMo4). Изключително дълготраен и як. Шлифован с ЦПУ за минимално триене на повърхността. * Бронзови лагери клас SnBz-12 * Пневматичен комбиниран съединител-спирачка * Напълно затворен косозъб вал, работещ в маслена баня * Предпазен клапан на пресата * Предпазваща PLC система & предпазни превключватели & светлинни завеси (Pilz) * 6-точково водене на плъзгача със съд за отработено масло * 7-инчов HMI сензорен операторски панел * Регулируема честота на хода с AC инвертор * Моторизирано регулиране плъзгача * Механична защита от претоварване (Хидравлична защита може да бъде инсталирана допълнително в стандартна машина) * Пневматични противотежестни цилиндри (ISO, 4 броя) * Автоматична централизирана смазочна система & съд за отработено масло (тънко масло / направляващо масло) ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ: * Допълнителна монтажна плоча * Изхвъргач за детайли (горен и/или долен, механичен или пневматичен) Kdodpfx Aenxh T Rogiek * Захранващи, товаро-разтоварни системи (размотаващо устройство/навивачка, изправител, пневматичен или серво подавател) * Машина по индивидуална заявка

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: 26.04.20, Функционалност: напълно функциониращ, Fresan FP 80P - C Рамкова ексцентър преса - 80 тона (800kN) ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: * Мощност: 80 тона (800kN) * Честота на хода: 60 хода/мин (регулируема) * Разстояние между масата и плъзгача: 400 мм * Регулиране на хода: 0 - 112 мм * Регулиране на плъзгача: 80 мм (моторизирано) * Размери на масата: 600 x 900 мм СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ: * Изпълнение съгласно CE изисквания * Здрава заварена стоманена рамкова конструкция * Колянов вал от легирана стомана AISI 4140 (42CrMo4). Изключително издръжлив и пластичен. CNC-шлифован за минимално триене на повърхността. * Бронзови лагери клас SnBz-12 * Пневматичен съединител-спирачен модул * Напълно затворена зъбно трансмисия със скосени зъбни колела, работеща в маслена среда * Предпазен клапан за преса * Безопасност чрез PLC & предпазни превключватели & светлинни бариери (Pilz) * 6-кратна водеща система на плъзгача с резервоар за отработено масло * 7-инчов HMI тъчскрийн панел за управление * Регулируема честота на хода чрез AC инвертор * Моторизирано регулиране на плъзгача * Механично обезопасяване срещу претоварване (хидравлична защита може да се монтира след покупка в стандартна машина) * Пневматични противотежести цилиндри (ISO, 4 бр.) * Автоматично централно смазване и маслоуловител (тънко масло / масло за плъзгащи направляващи) ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ: * Допълнителна монтажна плоча Kdedponxh Hrefx Agiek * Изхвъргач за детайли (горен и/или долен, механичен или пневматичен) * Устройство за подаване на материали, системи за товарене и разтоварване (декомотател / развиващо устройство, изправител, пневматичен или серво подавател) * Машина по индивидуален проект

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: 26.04.20, Fresan FP 60P - C Рамкова ексцентрикова преса - 60 тона (600kN) ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: * Мощност: 60 тона (600kN) * Брой удари: 65 удара/мин * Разстояние между масата и плъзгача: 365 mm * Регулировка на хода: 0 - 100 mm * Регулировка на плъзгача: 70 mm * Размери на масата: 500 x 700 mm СТАНДАРТНИ СПЕЦИФИКАЦИИ: * Оборудване в съответствие с CE изискванията * Заварена стоманена рамкова конструкция * Колянов вал от легирана стомана AISI 4140 (42CrMo4). Изключително издръжлив и еластичен. CNC-шлифован за минимално повърхностно триене. * Бронзови лагери, клас SnBz-12 * Пневматичен съединител-спирачна комбинация * Напълно затворена скоростна кутия с косозъбно зъбно предаване в масло Kdsdpfx Agonwpc Ioiok * Пресов предпазен вентил * Безопасно PLC управление & предпазни ключове & защитна светлинна бариера (Pilz) * 4-кратна водеща система на плъзгача (опция за 6-кратна) * Механична защита срещу претоварване * Пневматични противотежестни цилиндри * Автоматично централно смазване & маслосъбирател (за тънко масло / масло за направляващи) ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ: * Допълнителна закрепваща плоча * Регулируема честота на хода с AC инвертор * HMI / сензорен панел за управление * Изхвъргач на части (горен и/или долен, механичен или пневматичен) * Материалозахранващи, товаро-разтоварни системи (държач / развиващо устройство, изправител, пневматичен или сервозахранващ апарат) * Машина по поръчка

Година на производство: 2026, състояние: нов, Цялостни производствени линии под ключ за напречно и надлъжно рязане, комбинирани линии за рязане и подаване към преси. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони и захранване на преси, който доставя високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Предлагаме цялостни производствени линии за обработка на метални рулони, проектирани за съвременни производствени мощности за листов метал. Нашите решения обхващат целия процес – от зареждане и подаване на рулоните до рязане, навиване, стаковане и автоматизация. Независимо дали става дума за нови фабрични инвестиции, разширяване на капацитета или модернизация, Bosporas предлага надеждни, ефективни и персонализирани производствени линии, напълно съобразени с Вашите материални спецификации, производствени цели и разпределение на завода. От самостоятелни машини до напълно интегрирани автоматизирани системи – предоставяме цялостни инженерни решения с международен опит. ⚙️ ПРЕДЛАГАНИ РЕШЕНИЯ Линии за надлъжно нарязване: За прецизно рязане на рулони на по-тесни ленти с възможност за повторно навиване. Линии за напречно рязане: За точно разкрояване на листове с автоматизирани системи за стаковане. Комбинирани линии за надлъжно и напречно рязане: Гъвкави системи, способни както да режат рулони на ленти, така и да произвеждат листови детайли в една интегрирана линия. Компактни системи за подаване към преси: Интегрирани решения с развивач, изправител и серво подавател за автоматизация на пресите и щанцоване. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИИТЕ В зависимост от проекта, производствените линии могат да включват: - Хидравлична количка за зареждане на рулони - Декоилери / развивачи - Изправители / нивелири - Серво подаватели - Глава за надлъжно рязане - Ротативни / хидравлични / механични ножици - Системи за навиване на отпадъци - Модули за опъване и разделяне - Навивачи - Автоматизирани стакерни системи - Конвейерни системи Kdsdpoy A Ia Defx Agiek - PLC & HMI автоматизация - Системи за безопасност и CE съвместимост ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ПРЕДИМСТВА - Персонализиран машинен дизайн според изискванията на клиента - Висока прецизност на обработка - Мощна и здрава конструкция - Серво контролирано подаване и автоматизация - Модулна конструкция за бъдещи надграждания - Лесни за управление системи - Надеждна работа за непрекъснат индустриален производствен процес ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Пълни решения под ключ - Един доставчик за целия проект - Намалени разходи за труд и производство - Висока ефективност и стабилно качество на продукцията - Бърз монтаж и пуск в експлоатация - По-кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ПРИЛОЖНИ ОБЛАСТИ - Центрове за обработка на стомана - Компании за обработка на листов метал - Автомобилни доставчици - Индустрия за бяла техника - Производство на строителни материали - Производители на ОВК (HVAC) - Производство на метални мебели и компоненти - Общи индустриални производства 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализирани капацитети на линиите - Различни диапазони на дебелина и ширина - Пакети за пълна автоматизация - Инженеринг на разпределение в завода - Възможност за отдалечена поддръжка - Резервни части и обучения 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Може да разгледате наши изпълнени (произведени и инсталирани) проекти в нашия YouTube канал. За видеа и референции на машини посетете нашия канал в YouTube – потърсете Bosporas Makina / Ayika Group.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена — цялостна линия за формоване на рулони за производство на перфорирани скелетни дъски с висока прецизност и автоматизация. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и формоване на профили, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Тази линия за формоване на скелетни дъски е предназначена за производство на перфорирани стоманени дъски, използвани в скелетни системи и строителни приложения. Системата предоставя цялостно "до ключ" решение — от захранване на рулона до готов изходен продукт. Проектирано за непрекъснато индустриално производство, оборудването осигурява висока точност на формоване, постоянство в качеството на перфорацията и надеждна дългосрочна експлоатация. ПРОИЗВОДСТВЕН КАПАЦИТЕТ Системата е проектирана за производство на: - Перфорирани скелетни дъски - Дъски с противохлъзгаща повърхност - Различни ширини и дължини на дъските (по заявка) КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: - Размотвач - Изправител - Серво-подавач - Механичен прес - Перфориращ и релефен инструмент/матрица - Профилогибочна машина (многостранционна конструкция) - Резачна система - Конвейер и система за стаковане ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизна система за перфорация и релеф - Сервоуправлявано подаване за точно перфориране - Многостранционна профилогибочна конструкция за стабилни форми - Здрава рамка за непрекъсната работа - Модулен и персонализируем дизайн - Автоматизация чрез PLC & HMI управление ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Цялостно решение "до ключ" за производство - Висока ефективност и производствена скорост - Консистентно качество на продукцията - Гъвкавост за различни дизайни на дъски - Кратък срок на доставка в сравнение с европейски производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Строителна индустрия - Производители на скелетни системи - Производство на индустриални платформи - Инфраструктурни проекти РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват референтни инсталации на линии за производство на скелетни дъски, успешно произведени и въведени в експлоатация в различни държави. Тези референции демонстрират нашия доказан инженерен капацитет и международен опит в проектирането. Допълнителни референции и технически детайли са налични при поискване. ЛИНИИ, В КОИТО ИМАМЕ ОПИТ: - Линии за производство на предпазни мантинели - Линии за профили C, U, Z и за соларни панели - Линии за производство на траверси за логистични складове - Линии за производство на кабелни скари - Линии за производство на стелажи за магазини - Линии за производство на висящи метални тавани - Линии за соларни рамки и конструкции - Линии за производство на осветителни тела (корпуси и капаци) - Линии за производство на горен и страничен капак за панелни радиатори - Линии за метални решетки и дъски - Линии за производство на метални врати и каси - Линии за PVC прозоречни и гипсокартонни профили - Агротехнически и животновъдни практики Kdjdpfx Ajyzfyfsgiek - Приложения в селскостопански машини - Линии за производство на панели за боядисващи инсталации - Приложения в автомобилната индустрия - Приложения за перфориране на рулонна ламарина - Приложения в бита и бялата техника

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, линии за профилиране и системи за подаване към преси, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите компактни линии за разкрояване на рулони са проектирани за ефективно и прецизно нарязване на леки и средни по дебелина материали. Тези системи предлагат гъвкави конфигурации – от базови компактни линии до по-усъвършенствани решения с интегрирани изправящи устройства. Линиите са проектирани да осигурят стабилна работа, постоянна качество на разреза и оптимизирана производствена ефективност при минимален монтажен отпечатък и рентабилно ниво на инвестиция. НАЛИЧНИ КОНФИГУРАЦИИ 1 мм | 1300 мм | 4 тона | Компактна линия за разкрояване без яма 3 мм | 600 мм | 6 тона | Компактна линия за разкрояване (с подаване чрез прижимни ролки) 3 мм | 600 мм | 6 тона | Линия за разкрояване с изправящо устройство 3 мм | 1000 мм | 6 тона | Компактна линия за разкрояване (с подаване чрез прижимни ролки) ОПЦИИ ЗА КОНФИГУРАЦИЯ НА СИСТЕМАТА В зависимост от производствените изисквания линията може да бъде оборудвана с: - Изправящо устройство за подобрена плоскост и стабилност при подаване - Система за подаване с прижимни ролки за компактна и икономична работа - С или без яма според изискванията на производствения разпределителен план ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ Дебелина на материала: 0,3 – 3 мм Ширина на рулона: до 1300 мм Тегло на рулона: 4 – 6 тона Kjdpfxoyzbm Uj Agisdk Точност на разкрояване: ±0,1 мм ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА - Хидравличен декойлер (с разширяващ шпиндел) - Система за зареждане на рулони (по избор) - Входяща система с прижимни ролки или изправящ блок - Разкрояващ блок с прецизна настройка на ножовете - Система за навиване на отпадъци - Напрегателен модул и разделителна система - Захранващ навивач с хидравличен шпиндел - Електрическа система за управление и автоматизация (HMI контрол) ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизно разкрояване - Регулируеми разкрояващи ножове с фино позициониране - Здрава режеща глава с предавателна кутия - Стабилна система за контрол на напрежението - Компактен и модулен машинен дизайн - Възможност за двупосочна работа ЕКСПЛОАТАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Гъвкави конфигурации според различни бюджети и изисквания - Компактен дизайн за ограничени производствени площи - Стабилно и непрекъснато производство - Лесна експлоатация и поддръжка - По-кратък срок за доставка в сравнение с европейски производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Сервизни центрове за стомана - Компании за обработка на ламарина - ОВК и строителни материали - Автомобилни поддоставчици - Общи металопреработващи индустрии

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Машина за обработка на ламарина, развивач на рулони, изправител, гилотинен нож, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Употребявана машина Производител: Reinhardt Maschinenbau GmbH Модел: Ras 28.60 Максимална ширина на листа: 1500 mm Максимална дебелина на листа: 1.5 mm Общо тегло: 9350 kg Характеристики: - Развивач на рулони - Измервателен модул - Изправител за ламарина - Гилотинен нож Електрически данни: Напрежение: 400 V Мощност: 12 kW Честота: 50 Hz Kdedevkbrqjpfx Agisk Ток: 35 A Забележка: Дисплеят на управлението не функционира.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 1991, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), входящо напрежение: 200 V, тип входящ ток: трифазен, пресоваща сила: 250 t, ширина на масата: 760 мм, дължина на масата: 2 700 мм, общо тегло: 35 000 кг, сила на пробиване: 250 t, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, AIDA NC2-250(1) 250t ексцентър преса в отлично състояние /ctA2/ Производител: AIDA Модел: NC2-250(1) Притискаща сила: 160t Година на производство: ок. 1991 Дължина на хода: 170 мм Kdedou Dxb Tspfx Agiok Разстояние над масата: (регулируемо) 280–400 мм Маса: 2700 x 760 мм Плъзгач: 2100 x 700 мм Електрическо захранване: 3x200V (!!), 30kW – японски стандарт Нетно тегло: 35 000 кг Размери: 2760 x 2800 x 3980 мм Автоматична система за смазване. Автоматично дозиране на режещо масло – RAZIOL EST-02 Опционално с размотаващо устройство и изправител.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1987, Линия за подаване на лента за ламаринени рулони с интегриран изправител и подаващо устройство. Производител: Müller Weingarten Модел: UWR 80.4 Година на производство: 1987 Kdsdpfoyyn Dqex Agisk Ширина на лентата: 60 – 700 мм Дебелина на ламарината: 0,5 – 4 мм Дължина на подаване: 0 – 700 мм, безстепенно регулируема

Състояние: употребяван, OCEVI Комбинирана линия за надлъжно и напречно рязане 2000x10mm x30t (A3794) OCEVI Комбинираната линия за надлъжно и напречно рязане 2000x10mm x30t (A3794) е идеалната машина за двете операции: рязане по дължина и надлъжно рязане на рулонен метал на ленти с ширина на рулона 2000 mm, максимална дебелина на метала 10 mm и тегло на рулона до 30 t. Състав на линията: 1. Рампа за складиране 2. Зареждаща люлка 30 t 3. Двоен конусовидни развивач 4. Хидравлична маса за отделяне 5. Рамо с ролков мостова конструкция 6. Комплект, включващ прижимни ролки и предварителен изправител 7. Машина за грубо изрязване (crop shear) 8. Накланящ се ролков транспортьор над яма 9. Шлицова ножица с диаметър на вала 200 mm 10. Мобилна странична направляваща 11. Напрягателен ролков път 12. Навиващо устройство за страничен остатък 13. Машина за трошене на ръбовете 14. Намотач + разтоварваща люлка 30 t 15. Напрягателен ролков път към изправителя Kdsdpfx Aetvdy Ijgisk 16. Изправител тип 'унгер' 17. Гилотина тип 'летящ нож' 18. Прижимна ролка за избутване на ламарина 19. Стейкер/ стакер 20. Ролков транспортьор за изхвърляне на стекове, 12 m 21. Хидравличен блок за управление 22. Електрическо оборудване 23. Инструменти

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, Технически данни Дължина на шлифоване: 600 mm Ширина на шлифоване: 400 mm Височина на детайла: 400 mm Обща необходима мощност: kW Тегло на машината приблизително: 4,5 t Необходима площ приблизително: 3592 x 3519 x 2203 mm Допълнителна информация Почти нова хоризонтална плоскошлифовъчна машина Работни часове: CNC режим: 1198 часа Режим на машината: 1117 часа Автоматичен режим: 509 часа Шлифовъчна работа: 228 часа Управление с цветен тъчскрийн Okamoto Ходове по X-ос: 600 mm Ходове по Y-ос: 22,5 – 497 mm Ходове по Z-ос: 400 mm Обороти/мин: 1-2800 (безстепенно регулируеми) Kjdpfjy Avbijx Agiedk Бърз ход mm/min: 4000 Основно задвижване kW: 7,5 Максимално товароносимост на масата в kg: 1000 Оборудване: - Електроперманентна магнитна закрепваща плоча: 400 x 600 P13 mm, височина на конструкцията 80 mm (марка Wagner) - 2 броя фланци за шлифовални колела - Уред за изправяне на масата - Автоматичен праволинеен изправител, монтиран на шпинделната глава - Автоматична компенсация на изразходеното шлифовално колело - Автоматично централно смазване - Шариково-винтови шпиндели по Y- и Z-ос с AC серводвигател и измервателна система - Охладителна система с ленточен филтър

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SERIALE RFB36A 00032, Година на производство: 2021, часове на работа: 13 h, товароносимост: 2 000 кг, височина на повдигане: 9 500 мм, тип гориво: електрически, тип мачта: дуплекс, производител на двигатели: MITSUBISHI, производител на батерии: ENERSYS, модел на батерията: PIOBO PURO, остатъчен капацитет на батерията: 100 процент, състояние на гумите: 100 процент, общо тегло: 4 988 кг, тегло без товар: 3 688 кг, цвят: черен, Оборудване: Маркировка CE, бордови компютър, задвижване на всички колела, камера за задно виждане, осветление, пълна сервизна история, Квадрилатерален, като нов. СДЕЛКА! Само 13 работни часа. Използван единствено за вътрешни придвижвания в склада. Продава се поради неизползване - новата база все още не е открита. Оборудване: Болцони удължител за вилици, оловно-киселинна батерия, бордови монитор, камера за вилици (за монтаж, в оригинална опаковка), изправител за оловна батерия, инсталирана и работеща система Ubiquicom. Kodpfeynba Tex Agisdk

Година на производство: 2026, състояние: употребяван, ТЕКСТИЛНА ФАБРИЧНА РАМА ЗА ТЕРМИЧНА ОБРАБОТКА – MONTFORTS MONTEX 12 G/K За продажба: текстилна сушилна и термофиксационна линия Montforts Montex 12 G/K, отлично оборудвана, подходяща за сушене, финишинг, нанасяне на покрития и изправяне на тъкани. Технически параметри: Производител: Montforts Модел: Montex 12 G/K Година на производство: 1986 Голям ремонт: 2004 г., с подмяна на горелки с икономичен тип Реновирана: 2008 г., след което е консервирана Работна ширина: 220 см Сушилни камери: 6 броя Отопление: втечнен газ и природен газ Транспортна система на плата: Хоризонтална верига, игли и щипки Аксесоари и допълнително оборудване: Фулар Küsters Машина за нанасяне на покритие Isotex, модел SR Kjdpfx Agey A S Thjijdk Изправител Mahlo, модел RFMC-74 AN Устройства за рязане на крайни ленти (сълвадж) 2 охлаждащи цилиндъра Химическа станция с резервоари: 1300 л, 1100 л, 2 x 500 л Всички резервоари с миксери Система за оползотворяване на топлина, монтирана над сушилните камери

Състояние: много добро (употребяван), Двустранна форматно-кантослепваща машина (1-ва и/или 2-ра машина в производствена линия) Материал на руло (кант): дебелина (мин./макс.) мм 0,3 – 3 Дебелина на плочата (мин./макс.) мм 10 – 60 Работна ширина (мин./макс.) мм 240 – 2700 Kedpeywk Elsfx Agisdk Управление/софтуер: SINITRA Подавателна скорост (регулируема) м/мин 10 – 40 Разстояние между гнезда (мм): 500 ОБРАБОТКА НА ФОРМАТА (за всяка страна): - Защитен фрезер (предварително фрезоване) AS 10 (1 x около 5,2 kW) - 2 x фрезери за отделяне DT 10 (2 x около 5,8 kW) - Спрей устройство (за течен антиадхезив) КАНТОСЛЕПВАЩ МОДУЛ (за всяка страна): - Нанасящ агрегат (горещо лепило + предтопилка) SP30 (High Melt + Edge control EC40) - Притискаща зона за кант (с ЦПУ управление). Списател за кантове на руло (6 позиции) - Отрезващ агрегат IT 90-S (2 x около 0,3 kW) 28 м/мин (0° – 25°) - Агрегат за предварително фрезоване RS 10 (2 x 0,75 kW) - Многофункционален профилен фрезов агрегат (с ЦПУ управление) RF 30 (2 x 0,37 kW) 0°–25° - Мултифункционален агрегат (радиусно и формно фрезоване) AR 30 (2 x 0,35 kW) Ляво: 2 x универсален фрезов агрегат за нут/фалц и профилиране FB 32 (2 x около 5 kW) 0° – 90° Дясно: Универсален фрезов агрегат за нут/фалц и профилиране FB 30 (1 x около 5 kW) 0° – 90° Агрегат за профилно изтегляне RB 10 Агрегат за плоско изтегляне RC 10 – спрей агрегати (за полираща течност) Финишен агрегат (плоско изтегляне + заглаждащ агрегат) SZ 30 (2 x 0,37 kW) Горещ въздух – кантов изправител PH 10 ОПЦИЯ: D.O.M. депалетизатор със стълб и мобилен стреловиден кран (с вакуумни вендузи) за разтоварване и подреждане на кантовообработени плочи.