Употребявани Декойлер-Изправител (206)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1989, Функционалност: непроверен, работна ширина: 220 мм, височина на рендене: 120 мм, диаметър на вретеното: 50 мм, ширина рендосване: 220 мм, работна височина: 120 мм, общо тегло: 7 500 кг, максимална скорост на вретеното: 6 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 6 000 об/мин, тип регулиране на височината: електрически, тип входящ ток: трифазен, брой шпиндели: 10, мощност: 105 kW (142,76 к.с.), входна честота: 50 Hz, Оборудване: кабина, моторна спирачка, Weinig Hydromat 22 B Със слот легло 10 шпиндела, Работна ширина: 220 мм, Работна височина: 120 мм, Lhodpfsu Udd Sex Agrel Диаметър на шпиндела: 50 мм, Подаване: 7,5 kW / 8-40 m/min, Подредба на шпинделите: 1-Отдолу (7,5 kW) - с хидрозакрепване 2-Дясно (7,5 kW) 3-Ляво (11 kW) 4-Дясно (7,5 kW) - с изправител (Geradjointer) 5-Ляво (7,5 kW) 6-Горе (15 kW) - с хидрозакрепване 7-Отдолу (7,5 kW) - с хидрозакрепване 8-Горе (7,5 kW) - с хидрозакрепване и изправител 9-Отдолу (7,5 kW) - с хидрозакрепване и изправител 10-Универсален (7,5 kW) 6 задвижвани ролки в масата

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 1989, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на въртяща маса: 1 500 мм, височина на шлифоване: 457 мм, обща височина: 3 124 мм, обща ширина: 3 150 мм, обща дължина: 4 165 мм, общо тегло: 15 000 кг, диаметър на шлифовъчния диск: 863 мм, скорост на шлифовъчен шпиндел: 450 об/мин, мощност: 45 kW (61,18 к.с.), диаметър на масата: 1 500 мм, LUMSDEN модел 93ML вертикална ротационна повърхностна шлифовъчна машина. Реновирана с нови лагери на масата и шпиндела, рециклиран основен двигател, нов изправител, система за смазване, нов контролен пулт. Сериен номер: ще бъде съобщен Производствена година: 1980-те Страна на произход: Великобритания Диаметър на сегментното колело 34“ Брой сегменти в комплект 16 бр. Диаметър на масата и капацитет за шлифоване 1525 мм (60“) Диаметър на магнитната маса (Humphreys) 1525 мм (60“) Макс. разстояние колело до магнитна маса 457 мм (18“) Мин. разстояние колело до маса 114 мм (4 1/2“) Обороти на шпиндела 450 об/мин Скорост на масата 16 и 5,5 об/мин Автоматични подавания – 10 стъпки 0,10 - 1,00 мм/мин (0,004 - 0,040 инч/мин) Електрически подем 635 мм/мин (25 инча/мин) Двигател на шпиндела 60 к.с. / 960 об/мин (45 kW) Двигател на масата 6/2,5 к.с. / 1440/480 об/мин Двигател за подаването 0,25 к.с. / 1440 об/мин Двигател за подем 1 к.с. / 720 об/мин Помпа за охлаждаща течност – двигател 1 к.с. / 1440 об/мин Lodpjwugh Dsfx Agrshl Обща височина на машината 3130 мм (10’3“) Площ на заетото пространство 4170 x 3150 мм (13’8” x 10’4”) Ориентировъчно нетно тегло 15 тона.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, номер на машина/превозно средство: 2212.287, Автоматична панелна трионa Schelling Модел: FH 6 430 Машинен номер: 221.287 Година: 2011 Панелна гредова триона Schelling с автоматично, задно зареждане и повдигаща маса. Предназначенa за рязане на плоскостни материали като ПДЧ, MDF, шперплат, ламинирани и други. Технически данни: Софтуер MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC Операционна система WINDOWS XP Компютър с клавиатура и мишка TFT монитор 17" Дължина на рязане: 4300 мм, автоматично разпознаване на началото на плоскостта Ширина на рязане: 4300 мм Точност на ряза по дължина за 3 м: +/-0,1 мм Точност на позициониране (вход): +/-0,1 мм Ljdpfx Agstk It Serohl Макс. диаметър на главния режещ диск: 460 мм, шпиндел 30 мм Скоростен диск: 200 мм, шпиндел 20 мм, моторът се управлява от пулта Макс. дебелина на панел: 120 мм Изравнител на стека от панели Главен мотор на режещия диск: 27 kW Издаденост на режещия диск над масата: 135 мм Защитна завеса (сигурност) Маса с въздушна възглавница - 3 бр. въздушни дюзи, радиален вентилатор Размери на масите: 2650x850 мм, 620x850 мм, 2650x2550 мм Притискаща греда с автоматично регулиране на натиска по дължина на рязане и височина на пакета Изправител на пакета преди и след притискащата греда Макс. височина на пакета: 120 мм (вкл. отклонение и толеранс на дебелината) Избутвач с 12 захвата (грипера) Макс. отваряне на захват: 133 мм Мин.-макс. сила на изправителя: 400/2000 N Скорост на каретката за режещ диск напред: 6-150 м/мин Скорост на каретката назад: 150 м/мин Скорост на избутвача напред: до 25 м/мин (според EC Europa EN1870-13), други страни 80 м/мин Скорост на избутвача назад: до 80 м/мин 3 бр. устройства за изхвърляне Дължина x ширина на повдигащата маса: 4350x2550 мм Хидравличен агрегат Стандартна височина на повдигане: 1600 мм Скорост на повдигане: 1,25/2,5 м/мин, спускане: 1,25/5 м/мин Макс. товар: 1200 кг/м², общо 9 тона Задвижвана ролкова пътека, с честотно управление, за стаковане на маса 4100x2600 мм Макс. тегло на стека: 6500 кг Макс. дължина на стека: 1060 мм 4 отвора за мотокар, разстояние между тях: 1200 мм, ширина: 300 мм Светлинна завеса за защита Задвижвана ролкова пътека (ляво и дясно), честотно управление, макс. натоварване 6500 кг 2 отвора за мотокар, разстояние 900 мм, ширина: 400 мм 2 ограничителя с ролка за подравняване на стека Двойна светлинна завеса за защита Ролкова маса след триона, дълбочина 4300 мм, свободно въртящи се полиамидни ролки Ъглов ограничител на ролковата маса Двулентова водеща при входа (дължина на гредата 7200 мм) с двустранни закалени прецизни водачи Зъбен ринг и пиньон, двустранно Входяща каретка с зъбен ринг, серво задвижване, безконтактна измерителна система Грипери (ножични захвати) в избутвача: 12 бр. Автоматична настройка на притискателната сила според височината на пакета (прогресивна сила), възможност за нулиране Избутване за панели с дебелина над 6 мм, по-тънки панели се подават ръчно Централна система за почистване на избутвача Компресиран въздух: 6-8 бара, ок. 1600 л/мин Мощност: 38 kW, 70 A, 3x400 V, 50 Hz, работно напрежение 24 VDC Изсмукване на прах: 4000 м³/ч, скорост на въздуха 30 м/с Диаметър на свързване: 80 мм (ъглов), 120 мм (притискаща греда), 150 мм (канал за стърготини) Обща монтажна площ без задвижвани ролкови пътеки и защитна ограда: ок. 11650x7300 мм Задвижвани ролкови пътеки ляво-дясно: 5500+5500 мм Инв. номер: 2002125BXACEO Възможни са технически неточности в представените данни.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2024, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, тегло на руло: 15 000 кг, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 4 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 4 мм, максимална дебелина на меден лист: 4 мм, вътрешен диаметър: 508 мм, макс. дебелина на ламарина: 4 мм, външен диаметър: 1 800 мм, ширина на рулото: 1 600 мм, брой остриета: 4, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 12 месеци, диаметър на ролката за изправяне: 75 мм, товароносимост: 15 000 кг, необходима ширина: 3 500 мм, изискване за пространство дължина: 12 000 мм, необходима височина: 3 500 мм, диаметър на подаващия валяк: 250 мм, брой подаващи валяци: 2, CTL Demaq Evo. Нов, на склад. Максимално тегло на рулон: 15 тона, D1800, 20-24" номинал. Хидравлична количка за рулони. Фидер с 2 прищипващи ролки и 11 изправящи ролки. Закалени и хромирани. Серво Nidec в изправителя и в размотаващото устройство. 4 надлъжни ножа, ос (HC) 230 мм, ножове 300 мм. Транверсална гилотина. Изцяло произведена в Испания в нашите производствени съоръжения. Опционално - други устройства и конфигурации. Най-усъвършенстваната машина Demaq SPL. Lhedpfx Asu Ey D Sjgrjl Налични 2 броя.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1986, година на последния основен ремонт: 2004, ТЕКСТИЛНА РАМЕНА МАШИНА – MONTFORTS MONTEX 12 G/K За продажба: Раменна линия за текстил Montforts Montex 12 G/K, добре оборудвана и подходяща за сушене, финиширане, покритие и изправяне на тъкани. Детайли на машината Производител: Montforts Модел: Montex 12 G/K Година на производство: 1986 Голям основен ремонт: 2004 г., включително подмяна с икономични горелки Реновирана: 2008 г., след това консервирана Работна ширина: 220 см Сушилни камери: 6 Отопление: Втечнен и природен газ Транспортна система за тъканта: Хоризонтална верига, игли и щипки Аксесоари и допълнително оборудване Lhedpfx Aey A S Thsgrsl Кюстерс фаулард Изотекс покривна секция, модел SR Mahlo изправител, модел RFMC-74 AN Устройства за рязане на края на плата 2 охлаждащи цилиндъра Химична станция с резервоари: 1300 л, 1100 л, 2 х 500 л Всички резервоари с бъркалки Система за възстановяване на топлината над сушилните камери

Година на производство: 1997, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се линия за трансферни преси, състояща се от двуколонова трансферна преса Gräbener, включително подаващо устройство и комбинация от размотаващо устройство и изправител на Fecker с лентово подаване. 1) Двуколонова трансферна преса Gräbener GSET 2-250-280-315, година на производство: 1997, състояние: готова за експлоатация, номинална сила: 2500 kN, номинален ход: 5 mm, номинална работна енергия: 45 kJ, ход на буталото: 315 mm, макс. брой ходове: 50 хода/мин, регулиране на буталото: 125 mm, брой на биелите: 2, монтажна височина между масата и буталото: 800 mm, размери на масата X/Y/Z: 2800 mm/1150 mm/200 mm, повърхност на буталото X/Y: 2800 mm/900 mm, макс. ход на притискащата плоча: 160 mm, сила на притискащата плоча: 88 kN, размери на машината X/Y/Z: приблизително 5200 mm/2700 mm/5450 mm, размери със шумоизолираща кабина X/Y/Z: приблизително 7200 mm/4700 mm/5610 mm, тегло: приблизително 55000 kg. 2) Подаващо устройство, състояние: условно готова за експлоатация. 3) Комбинация от размотаващо устройство и изправител на Fecker с лентово подаване, макс. товароносимост: 3000 kg, макс. външен диаметър на рулото: приблизително 1500 mm, височина на лентата: приблизително 1240 mm, обща височина: приблизително 2740 mm, ширина на зоната за размотаване: приблизително 1680 mm, дължина на масата за подаване на лентата: приблизително 3500 mm. Налична документация. Възможен е оглед след уговорка. Ledpfxozrhhqo Agrehl

Състояние: употребяван, Закрепваща плоча, маса за закрепване, машинна маса РЪЧНА ИЗРАБОТКА Може да се използва и като изравнителна плоча или заваръчна плоча Работна повърхност: 2150 x 1040 mm Височина на конструкцията: 200 mm - Горната и долната страна са обработени паралелно, повърхностите са рендосани - Размер на плочата: Д x Ш x В = 2150 x 1040 x 65 mm - Плочата е снабдена с няколко симетрични отвора Резбови отвори M16 и M24: M16, M24, M16, M24 и т.н. Разстояние между отворите по дължина: около 250 mm Разстояния между отворите по ширина: около 255 / 165 / 255 mm - 6 броя двойни I-образни греди, заварени към стоманената плоча Размери на двойната I-греда: Д x Ш x В 2150 x 125 x 135 mm Разстояние между двойните I-греди: 50 до 55 mm Тегло: 1730 kg В добро състояние Lhjdpfx Agstqgnyersl

Година на производство: 2002, състояние: употребяван, MTM 70/C Линия за производство на тръби от неръждаема стомана Ø 76 x 4 mm Тази високопроизводителна линия за производство на тръби MTM 70/C е специално проектирана за производство на заварени тръби от неръждаема стомана с отлично качество на формоване и заваряване. Оборудвана с мощна лазерна заваръчна система TRUMPF, линията осигурява надеждно и ефективно производство за широк спектър от приложения за неръждаеми тръби. Основни технически спецификации Производител: MTM SpA Модел: MTM 70/C Диаметър на тръбите: 18 – 76 mm Дебелина на стената: 1 – 4 mm Заваряване: TRUMPF TWL60 – 12 000 W лазерен заварчик Максимална работна скорост: 25 m/min Производствена скорост: - До 20 m/min при дебелина 1 mm - До 6 m/min при дебелина 4 mm Обхват на доставката Пълната линия включва: - Единичен моторизиран размотвач (x2) - Захващащ валяк за подаване на лентата - Устройство за съединяване на лентата с притискащ валяк и изправител - Акумулатор за лента с входни и изходни ролки - Система за регулиране на опън - Устройство за подготовка на ръбове - Машина за формоване на тръби (формоване – лазерно заваряване – калибриране) - Прелетен нож с едно острие за рязане - Изходни транспортьори и система за извеждане на тръбите - Полиране на краищата на тръбите - Автоматична система за пакетиране на тръби в квадратни пакети - Изходен транспортьор за пакети - Налични комплекти инструменти за: 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm - Охладителна система KLH (Германия) - Пълни електрически, пневматични и хидравлични системи Предимства на тази линия за тръби от неръждаема стомана ✓ Подходяща за производство на прецизни тръби от неръждаема стомана ✓ Висококачествена лазерна заваръчна технология ✓ Здрава европейска конструкция, произведена от MTM Lsdjy Uhx Rspfx Agrohl ✓ Цялостно решение за автоматизирано пакетиране ✓ Широк продуктов диапазон по размери ✓ Подходяща за индустриални, автомобилни, строителни и процесни приложения Машината е налична, освен ако не бъде продадена. Инспекция е възможна по заявка. Диаметър на тръбите: 18 – 76 mm Дебелина на стената: 1 – 4 mm Максимална скорост на линия: 25 m/min Заваръчна система: TRUMPF TWL60 – 12 000 W лазерен заварчик Налични комплекти инструменти: за 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm Работна посока: отляво надясно Захранване: 380/50 V/Hz

Година на производство: 2004, състояние: употребяван, Година на производство: 2004 Състояние: добро Брояч: показва 91 милиона (реално приблизително 200 милиона) Машината е в наличност Технически спецификации: - Максимален формат: 720 x 1.030 мм - Минимален формат: 360 x 520 мм - Дебелина на хартията: 0,07 - 0,3 мм - Максимална печатна площ: 705 x 1.020 мм - Максимална скорост на печат: 13.000 листа/час - Минимална скорост на печат: 3.500 листа/час Печатна плоча: - Дължина x ширина: 800 x 1.030 мм - Дебелина: 0,3 мм Офсетен калъф: - Дължина x ширина: 900 x 1.040 мм Каландър: - Брой мастиленосни ролки: 4 - Диаметри на мастиленосните ролки: 87,5 - 77,5 - 85 – 90 (мм) - Общ брой ролки: 21 (долна група) / 20 (горна група) Височина на стека: - Подемник: 1.430 мм - Доставчик: 1.430 мм Lhedpfjy Ixnpjx Agrsl Размери и тегло: - Дължина x ширина x височина: 11.022 x 4.037 x 3.383 мм - Тегло на стандартната версия: 64.220 кг (само машината) Електрически спецификации: - Мощност: 117,94 kW (само машината), 50 Hz Оборудване: - Дистанционно регулиране на диагонален регистър (cocking). - Полуавтоматична смяна на печатната плоча в горната група. - Полуавтоматична смяна на печатната плоча в долната група. - Устройство за предварителна настройка на печатната задача AMR: предварително задаване на размери и дебелина на хартията, предварително задаване на четката на масата на подемника /предварително задаване на притискащата ролка, предварително задаване на страничното раздуване на подемника, предварително задаване на страничния изправител и позицията на барабанната спирачка на листа. - Автоматична миялна за мастиленосни ролки. - Автоматична миялна за офсетен калъф. - Автоматична миялна за натискваща ролка. - Странично регулиране на стека на подемника (чрез подвижен подемник). - Дистанционно регулиране на височината на смукателните устройства. - Водно охлаждани разтегателни ролки. - Мастиленосни ролки с аксиално разтягане: 2 x B и 2 x D за горна и долна група поотделно. - Хромиран формов цилиндър. - Хромиран натискващ цилиндър (със специално повърхностно покритие). - Хромиран офсетен цилиндър. - Комбинирана система Technotrans Beta. C 300L за охлаждане на овлажняващия разтвор и контрол на температурата на мастилото (включително combicontrol 4.3 aquados c 5 и вградена резервоарна вана). - Напрашваща система Grafix със система за напрашване Grafix.

Състояние: нов, Състояние: ново Срок на доставка: приблизително 12 седмици след поръчка Държава на произход: Турция Цена: 8200 € Лизингова вноска: 158,26 € Тегло на бобината: 1250 кг Максимален външен диаметър на бобината: 1300 мм Минимален вътрешен диаметър на бобината: 450 - 550 мм Максимална ширина на бобината: 400 мм Минимална ширина на бобината: 50 мм Lhjdswirp Ajpfx Agrel Минимална ширина на бобината при вариант с пневматично притискащо рамо: 80 мм Моторно задвижване Механично регулируем държач за бобина с 4 челюсти Регулиране на скоростта на размотаване, както и времето за ускорение и забавяне Фотоелектричен индуктивен датчик SICK за контрол на опъването АЛТЕРНАТИВИ (цени при запитване): Вариант с пневматично притискащо рамо Вариант без задвижване, с спирачка, със или без пневматично притискащо рамо

Година на производство: 2024, състояние: генерално рециклиран (използван), Изправител за тръби 6V1+1 90×5, произведен от CARTACCI. Наскоро обновен. Диаметър: 12 – 90 mm. Дебелина: 0,8 – 5 mm. Дължина на тръбата: 4 – 12 m. Сила на изправяне: 16 Mp. Точност на изправяне: 0,5 mm/m. Безстепенно регулируема скорост: 0 – 100 m/min. Диаметър: 12 - 90 mm Дебелина: 0,8 - 5 mm Дължина: 4 - 12 m Lhedsyma Hvopfx Agrol Сила на изправяне: 16 Mp Точност на изправяне: 0,5 mm/m Сила на изправяне: 16 Mp Скорост: 100 m/min

Състояние: нов, Състояние: ново Време за доставка: приблизително 12 седмици след поръчка Страна на произход: Турция Цена: 12 100 € Лизингова вноска: 232,32 € Тегло на рулото: 2 500 кг Макс. външен диаметър на рулото: 1 300 мм Мин. вътрешен диаметър на рулото: 450 мм Макс. вътрешен диаметър на рулото: 550 мм Макс. ширина на рулото: 600 мм Мин. ширина на рулото: 50 мм Мин. ширина на рулото при вариант с пневматично притискащо рамо: 80 мм Моторно задвижване Механично регулируем държач на рулото с 4 челюсти Регулиране на скоростта за скорост на размотаване, както и време за ускорение и забавяне Фотоелектричен сензор SICK за контрол на провисването АЛТЕРНАТИВИ (ЦЕНИ ПО ЗАПИТВАНЕ): Вариант с пневматично притискащо рамо Lsdewirqajpfx Agrehl Вариант без задвижване, с или без пневматично притискащо рамо, с или без спирачка

Състояние: нов, Състояние: ново Срок на доставка: приблизително 12 седмици след поръчка Държава на произход: Турция Цена: 11 800 € Ledewirp Nepfx Agrehl Лизингова вноска: 226,56 € Тегло на рулото: 2 500 кг Макс. външен диаметър на рулото: 1 300 мм Мин. вътрешен диаметър на рулото: 450 - 550 мм Макс. ширина на рулото: 400 мм Мин. ширина на рулото: 50 мм Мин. ширина на рулото при вариант с пневматично притискащо рамо: 80 мм Моторно задвижване Механично регулируемо валило с 4 челюсти Регулиране на скоростта за скоростта на развиване, както и време на ускорение и забавяне Фотоелектричен приближен сензор SICK за контрол на провисването АЛТЕРНАТИВИ (ЦЕНИ ПРИ ЗАПИТВАНЕ): Вариант с пневматично притискащо рамо Вариант без задвижване, с или без пневматично притискащо рамо, със спирачка

Състояние: нов, Състояние: ново Срок на доставка: около 12 седмици след поръчка Страна на произход: Турция Цена: 19100 € Лизингова вноска: 366,72 € Тегло на рулото (coil): 4000 кг Максимален външен диаметър на рулото: 1300 мм Минимален вътрешен диаметър на рулото: 450 - 550 мм Максимална ширина на рулото: 600 мм Минимална ширина на рулото: 50 мм Минимална ширина на рулото, при вариант с пневматично притискащо рамо: 80 мм Моторно задвижване Механично регулируем държач за руло с 4 челюсти Регулиране на скоростта за скорост на размотаване, както и време за ускорение и забавяне Фотоелектричен индуктивен сензор SICK за контрол на провисването АЛТЕРНАТИВИ (цени по запитване): Вариант с пневматично притискащо рамо Ledpfewirz Eex Agrohl Вариант без задвижване, с спирачка, с или без пневматично притискащо рамо

Година на производство: 1989, състояние: готов за употреба (използван), Процес: Никелов страйк, алкално/цианидно цинковане. Основен материал: стомана, неръждаема стомана. Капацитет на обработка (носител на стока): около 11 бр./час. Производствено време: работно време минус времето за преминаване на носителя. Брой барабани на носител: 1. Вътрешна дължина на барабана: 870 мм. Ключова ширина: 350 мм. Средно тегло на зареждане на барабан: около 37 кг, максимално тегло на зареждане на барабан: около 50 кг (теглото на зареждане зависи от геометричната повърхност на частите). Разстояние между анодите: 650 мм (700 мм при електрическо обезмасляване). Работно напрежение: 3x 220/380V, 50Hz, Mp/SL (-15 до +10%). Отопление: електрическо. Време за загряване: около 5 часа при начална температура около 15°C. Охлаждане: охлаждаща вода, подаваща: 8°C, връщаща: 12°C. Градска вода: 2bar. Циркулираща вода: 2bar. Пресован въздух: 8bar. Захранваща/управляваща мощност: около 166 kVA. Мощност на изправителя: около 240 kVA. Мощност на отоплението: около 136 kW. Количество изсмукван въздух: цианидно/алкално 12 000 м³/ч, киселинно/алкално 19 450 м³/ч. Отвеждано количество топлина: около 80 000 kcal/ч. Инсталацията е напълно изпразнена от всички вещества, трансформаторите са без вредни вещества. Пълна документация е налична. Възможен е оглед на място. Ledpfx Agoy T N Iqsrjhl

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 3 671 h, Предлагаме за продажба модерен мотокар за работа в тесни пространства/системен мотокар с повдигаща се кабина, специално проектиран за товарене и разтоварване на товари, както и за комплектоване в много тесни складови пътеки. Устройството е в много добро състояние и е идеално за складове с високи стелажи и висока товароподемност. Технически данни Тип: Мотокар за комплектоване за складове с високи стелажи Система за управление: релси Ljdszp D E Tjpfx Agrehl Година на производство: 2023 Сериен номер: 6963101 Състояние: употребяван / като нов Номинална товароподемност: 1500 кг Център на тежестта на товара: 600 мм Височина на повдигане: 10 250 мм Височина на повдигане на платформата: 8600 мм Тип мачта: триплекс Височина (мачта в прибрано положение): 4460 мм Височина на мачтата (в разгънато положение): 11 040 мм Обща дължина (мачта в прибрано положение): 3846 мм Ширина на превозното средство: 1270 / 1520 мм Клиренс: 60 мм Собствено тегло (без батерия): 6790 кг Тегло на батерията: 1760 кг Радиус на завой: 1698 мм Височина на релсата: 40 мм Разстояние между релсите (z11): 1580 мм Ширина на работната пътека: 1760 мм Разстояние между стелажите: 1850 мм Дължина на вилата: 1200 мм Максимална дължина на товара: 1200 мм Максимална височина на товара: 1500 мм Максимална ширина на товара: 1000 мм Странично предпазно разстояние S1 (товар в стелажа – превозно средство): 125 мм Данни за производителността Скорост на движение с/без товар: 10 / 12 км/ч (програмируема) Скорост на повдигане/спускане: 0,4 / 0,4 м/с Оборудване Тракционна батерия: TAB Standard 48V 8EPZS 1240 Ah + BFS Зарядно устройство/изправител: Polar Q420LOG 24/36/48V, 20-180A (програмируем, с функции за анализ) Спирачна система: електромеханична Ролки и колела: Vulkollan (PU) Сигнални устройства (безжични): включени Цена Нетна цена: 85 990 EUR за брой (без включен транспорт, монтаж и въвеждане в експлоатация) Мотокарът за работа в тесни пространства е от официалната дистрибуторска мрежа на Toyota Material Handling Polska. При интерес или въпроси, очакваме да се свържете с нас.

Година на производство: 2023, състояние: готов за употреба (използван), Автоматична машина за рязане на дължина, обличане и конфекциониране от 2023 г. Този модел WIRMEC AM310-117 разполага с програмируема тава за кабели, кримпваща единица с 20 kN сила и 2-метрова транспортна система. Машината предлага различни функции за обработка като автоматично рязане на кабели, обличане и от двете страни и вкарване на контакти. Ако търсите висококачествени възможности за обработка на кабели, разгледайте WIRMEC AM310-117, предлагана за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Захранване: 400 V • Електрическа конфигурация: 3 фази + нулев проводник + заземяване (3F + N + PE) • Честота: 50 / 60 Hz • Инсталирана мощност: 10 kW • Включени основни компоненти: • Единица за рязане, обличане и крайна обработка • 2-метрова транспортна система • Програмируема единица за съхранение на кабели (активна и пасивна) • Усукваща единица • Станция за флюс и запояване • Кримп единица - 20 kN със система за бързо заключване на инструмента • Система за следене на кримп силата • Устройство за разпознаване на контакти • Роботизирана pick & place единица с 3 моторизирани оси • Захранваща система с ремъчно задвижване • Функции за обработка: • Автоматично рязане на кабели • Двустранно обличане на кабели • Едностранно кримпване на контакти • Едностранно усукване на жила • Едностранно калайдисване (запояване) на кабели • Автоматично поставяне на контакти в корпус на конектор • Комбинирани обработки в един цикъл • Гъвкавост при конекторите: Машината може да бъде модифицирана или пригодена за работа с различни видове конектори. Допълнително оборудване Ledpfxeyr Rg Dj Agrjhl • V-образен нож за рязане и обличане (R0,5, ъгъл на рязане 30°/15°, калайдисана стомана) • Изправител за проводници • Водоравна направляваща система за кабели

Състояние: употребяван, ОБХВАТ НА ДОСТАВКАТА: - Размотаващо устройство Ledjymcf Uepfx Agrehl - Група за подаване и предварително изправяне - Изправител - Конвейерна маса за автоматично рязане - Поперечна гилотина - Измервателна маса - Валцова изходна и стакова маса Тегло на рулото: 5 т Ширина на рулото: 650 мм Външен диаметър на рулото: Макс. 1500 мм Диаметър на шпиндела: 480 - 520 мм Дебелина: 0,3 - 2,5 мм

Състояние: употребяван, Задвижване на главния шпиндел с постоянен ток, токоизправително устройство с дигитално управление Simoreg V55 Шпинделов модул, регулатор на задвижването, токоизправител, регулатор за постоянен ток Ledpfx Ash D Syrjgrehl Производител: SIEMENS Модел: SIMODRIVE 6RA2725-6DV55-0 D380/60 Mreq-GdG6V55-3A0 Версия: V55 базово устройство Входно напрежение: 3 AC 380 V Входна честота: 50 / 60 Hz Входен ток: 49 A Изходно напрежение: 380 VDC Изходен ток: 60 A Номинална мощност: 22 kW Размери (Ш x В x Д): 270 x 260 x 290 мм Тегло: около 25 кг Регулаторът за задвижване все още е в работно състояние, монтиран в машина Gildemeister GDM42. Съответният задвижващ мотор ще намерите под складов номер 60347. Още компоненти от Gildemeister ще намерите под складови номера: 60346, 60347, 60348.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена — цялостна линия за формоване на рулони за производство на перфорирани скелетни дъски с висока прецизност и автоматизация. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и формоване на профили, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Тази линия за формоване на скелетни дъски е предназначена за производство на перфорирани стоманени дъски, използвани в скелетни системи и строителни приложения. Системата предоставя цялостно "до ключ" решение — от захранване на рулона до готов изходен продукт. Проектирано за непрекъснато индустриално производство, оборудването осигурява висока точност на формоване, постоянство в качеството на перфорацията и надеждна дългосрочна експлоатация. ПРОИЗВОДСТВЕН КАПАЦИТЕТ Системата е проектирана за производство на: - Перфорирани скелетни дъски - Дъски с противохлъзгаща повърхност - Различни ширини и дължини на дъските (по заявка) КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: - Размотвач - Изправител - Серво-подавач - Механичен прес - Перфориращ и релефен инструмент/матрица - Профилогибочна машина (многостранционна конструкция) - Резачна система - Конвейер и система за стаковане Ljdpfx Aeyzfyfegrohl ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизна система за перфорация и релеф - Сервоуправлявано подаване за точно перфориране - Многостранционна профилогибочна конструкция за стабилни форми - Здрава рамка за непрекъсната работа - Модулен и персонализируем дизайн - Автоматизация чрез PLC & HMI управление ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Цялостно решение "до ключ" за производство - Висока ефективност и производствена скорост - Консистентно качество на продукцията - Гъвкавост за различни дизайни на дъски - Кратък срок на доставка в сравнение с европейски производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Строителна индустрия - Производители на скелетни системи - Производство на индустриални платформи - Инфраструктурни проекти РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват референтни инсталации на линии за производство на скелетни дъски, успешно произведени и въведени в експлоатация в различни държави. Тези референции демонстрират нашия доказан инженерен капацитет и международен опит в проектирането. Допълнителни референции и технически детайли са налични при поискване. ЛИНИИ, В КОИТО ИМАМЕ ОПИТ: - Линии за производство на предпазни мантинели - Линии за профили C, U, Z и за соларни панели - Линии за производство на траверси за логистични складове - Линии за производство на кабелни скари - Линии за производство на стелажи за магазини - Линии за производство на висящи метални тавани - Линии за соларни рамки и конструкции - Линии за производство на осветителни тела (корпуси и капаци) - Линии за производство на горен и страничен капак за панелни радиатори - Линии за метални решетки и дъски - Линии за производство на метални врати и каси - Линии за PVC прозоречни и гипсокартонни профили - Агротехнически и животновъдни практики - Приложения в селскостопански машини - Линии за производство на панели за боядисващи инсталации - Приложения в автомобилната индустрия - Приложения за перфориране на рулонна ламарина - Приложения в бита и бялата техника

Състояние: употребяван, Пълна входяща линия, произведена от OTO MILLS Lhodpfsymatiox Agrjl - Двоен размотвач с горен и долен притискащ ролер - Устройство за разгръщане на намотката и водещи ролки - Автоматична лепачка за метални ленти - Хоризонтален натрупвател със свръхголям капацитет Обхватът на доставката включва: Двоен размотвач AD508SD – Двоен хидравлично разширяем патрон – Хидравлично завъртане на патрона – Хидравлично въртене/блокиране на размотвача – Хидравлично преместване на размотвача за подравняване. – Пневматично задвижвана дискова спирачка OTO Mills Pinch-Roll и изправител PRS566 – 3+2 ролки – Хидравлично позициониране на ролките OTO Mills 100% автоматична машина за челно/опашно заваряване GG566 – Пълно автоматично свързване и заваръчен процес – Изходна маса за ленти с енкодер – Моторизиран pinch-roll за изход на лентата OTO Mills Хоризонтален натрупвател – Високоякостен хоризонтален натрупвател – Моторизирано подаващо pinch-roll – 106 kW – Въртяща маса с главен мотор 106 kW – Външна маса около 6,5 метра – Изходна водеща направляваща Turret Диаметър на тръбата: 76,1 – 168,3 mm Дебелина на материала: 2 – 6,3 mm Двоен размотвач: AD508SD Pinch-Roll и изправител: PRS566 100% автоматична челно/опашна заваръчна машина: GG566 Натрупвател: Високоякостен хоризонтален натрупвател

Година на производство: 2008, състояние: употребяван, Натиск: 315 t Ход: 40-200 mm Честота на хода: 20-100 хода/мин Регулиране на плъзгача: 120 mm Площ на плъзгача: 2000x1100 mm Площ на масата: 2000x1200 mm Отвор в масата: 1700x250 mm Височина на вграждане, долу с настройка на плъзгача горе: 500 mm Страничен отвор в стойката: 820x650 mm Обща консумация на мощност: 45 kW Тегло на машината: ок. 44 t Хидравличен съединител-спирачен блок Хидравлична защита от претоварване в плъзгача Частично автоматично регулиране на хода Моторизирана настройка на плъзгача Честотно регулиране на броя на ходовете Централно мазане с грес за водачите Циркулационно маслено смазване Цилиндър за балансиране на плъзгача Защитни врати отпред/отзад Хидравлична система за затягане на инструмента Изтегляща се маса Хидравлични ролкови лайстни в масата Подаванe Helmerding EWH800/150 (V-1341-6518) Ширина на лентата: 100-800 mm, Дебелина: 0,5-6,0 mm, Макс. напречно сечение: 1600 mm² Проветряване между циклите, настройка на височината с мотор-редуктор Изправител R-70/800/9-S (R-1343-6518) Ширина на лентата: 100-800 mm, Дебелина: 0,5-4,0 mm, Макс. сечение: 1600 mm² при 450N/mm² Скорост на изправяне, честотно регулирана до 25 m/min Помощ за въвеждане на лентата: преходна маса с хидр. отварящ клин, хидр. регулиране Притискач: хидр. регулируем Странично водене: 1 чифт странични ролки, регулируеми с ръчно колело Захващащи ролки: 2x ролки, Ø140mm, пневматично регулируеми Изправител: 9x ролки, Ø70mm, ръчна настройка чрез ръчно колело Размотаваща шпула HE-4/800/MOT/HYD (H-1342-6518) Lhodpfxordi Dls Agrol Ширина на лентата: 100-800 mm Макс. товароносимост: 4t Вътрешен диаметър на рулото: Ø508mm Външен диаметър на рулото: Ø1000-1600mm Задвижване с честотно регулиране Ограничителни рамена Хидравлично разширение Хидравличен натискващ рамен

Състояние: много добро (употребяван), Двустранна форматно-кантослепваща машина (1-ва и/или 2-ра машина в производствена линия) Материал на руло (кант): дебелина (мин./макс.) мм 0,3 – 3 Дебелина на плочата (мин./макс.) мм 10 – 60 Работна ширина (мин./макс.) мм 240 – 2700 Управление/софтуер: SINITRA Подавателна скорост (регулируема) м/мин 10 – 40 Разстояние между гнезда (мм): 500 ОБРАБОТКА НА ФОРМАТА (за всяка страна): - Защитен фрезер (предварително фрезоване) AS 10 (1 x около 5,2 kW) - 2 x фрезери за отделяне DT 10 (2 x около 5,8 kW) - Спрей устройство (за течен антиадхезив) КАНТОСЛЕПВАЩ МОДУЛ (за всяка страна): - Нанасящ агрегат (горещо лепило + предтопилка) SP30 (High Melt + Edge control EC40) - Притискаща зона за кант (с ЦПУ управление). Списател за кантове на руло (6 позиции) - Отрезващ агрегат IT 90-S (2 x около 0,3 kW) 28 м/мин (0° – 25°) - Агрегат за предварително фрезоване RS 10 (2 x 0,75 kW) - Многофункционален профилен фрезов агрегат (с ЦПУ управление) RF 30 (2 x 0,37 kW) 0°–25° - Мултифункционален агрегат (радиусно и формно фрезоване) AR 30 (2 x 0,35 kW) Ляво: 2 x универсален фрезов агрегат за нут/фалц и профилиране FB 32 (2 x около 5 kW) 0° – 90° Lsdpfx Ajywk Elegrohl Дясно: Универсален фрезов агрегат за нут/фалц и профилиране FB 30 (1 x около 5 kW) 0° – 90° Агрегат за профилно изтегляне RB 10 Агрегат за плоско изтегляне RC 10 – спрей агрегати (за полираща течност) Финишен агрегат (плоско изтегляне + заглаждащ агрегат) SZ 30 (2 x 0,37 kW) Горещ въздух – кантов изправител PH 10 ОПЦИЯ: D.O.M. депалетизатор със стълб и мобилен стреловиден кран (с вакуумни вендузи) за разтоварване и подреждане на кантовообработени плочи.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Размери на профила: макс. 150 x 50 mm Диаметър на тръбата: 50 – 150 mm Дебелина на стената: 1,5 - 5,5 mm Референтен материал (якост на опън): 600 N/mm² Диаметър на рулото: макс. 2.100 mm Тегло на рулото: макс. 10 t Дължина на готовата тръба: макс. 9.000 mm Диаметър на кръглата тръба: според списъка Размери на профилната тръба: според списъка Скорост: 100 m/min Работна посока: ляво → дясно Lsdpfsuc Sw Ajx Agrjhl Конфигурация на линията: 1. Входен модул: - Двоен обръщащ се размотвач - Отварач на снопа/задвижка/изправител - Гилотинна ножица - Устройство за челно заваряване на лентата - Водене на лентата - Устройство за усукване/задвижване/входен лентов буфер - Лентов буфер - Обрязване - Изходен усуквач 2. Формоваща секция: - Брой хоризонтални стелажи: 4 - Брой вертикални стелажи: 3 3. Заваряване 4. Калибриране 5. Нарязване на дължина 6. Фаскиране 7. Продухване 8. Групиране в снопове 9. Хидравлика 10. Електрика

Година на производство: 2026, състояние: нов, Цялостни производствени линии под ключ за напречно и надлъжно рязане, комбинирани линии за рязане и подаване към преси. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони и захранване на преси, който доставя високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Предлагаме цялостни производствени линии за обработка на метални рулони, проектирани за съвременни производствени мощности за листов метал. Нашите решения обхващат целия процес – от зареждане и подаване на рулоните до рязане, навиване, стаковане и автоматизация. Независимо дали става дума за нови фабрични инвестиции, разширяване на капацитета или модернизация, Bosporas предлага надеждни, ефективни и персонализирани производствени линии, напълно съобразени с Вашите материални спецификации, производствени цели и разпределение на завода. От самостоятелни машини до напълно интегрирани автоматизирани системи – предоставяме цялостни инженерни решения с международен опит. ⚙️ ПРЕДЛАГАНИ РЕШЕНИЯ Линии за надлъжно нарязване: За прецизно рязане на рулони на по-тесни ленти с възможност за повторно навиване. Линии за напречно рязане: За точно разкрояване на листове с автоматизирани системи за стаковане. Комбинирани линии за надлъжно и напречно рязане: Гъвкави системи, способни както да режат рулони на ленти, така и да произвеждат листови детайли в една интегрирана линия. Компактни системи за подаване към преси: Интегрирани решения с развивач, изправител и серво подавател за автоматизация на пресите и щанцоване. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИИТЕ В зависимост от проекта, производствените линии могат да включват: - Хидравлична количка за зареждане на рулони - Декоилери / развивачи - Изправители / нивелири - Серво подаватели - Глава за надлъжно рязане - Ротативни / хидравлични / механични ножици - Системи за навиване на отпадъци - Модули за опъване и разделяне - Навивачи - Автоматизирани стакерни системи - Конвейерни системи - PLC & HMI автоматизация - Системи за безопасност и CE съвместимост ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ПРЕДИМСТВА - Персонализиран машинен дизайн според изискванията на клиента - Висока прецизност на обработка - Мощна и здрава конструкция - Серво контролирано подаване и автоматизация - Модулна конструкция за бъдещи надграждания - Лесни за управление системи - Надеждна работа за непрекъснат индустриален производствен процес ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Пълни решения под ключ - Един доставчик за целия проект - Намалени разходи за труд и производство - Висока ефективност и стабилно качество на продукцията - Бърз монтаж и пуск в експлоатация - По-кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ПРИЛОЖНИ ОБЛАСТИ - Центрове за обработка на стомана - Компании за обработка на листов метал - Автомобилни доставчици - Индустрия за бяла техника - Производство на строителни материали - Производители на ОВК (HVAC) Ljdjy A Ia Djpfx Agrohl - Производство на метални мебели и компоненти - Общи индустриални производства 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализирани капацитети на линиите - Различни диапазони на дебелина и ширина - Пакети за пълна автоматизация - Инженеринг на разпределение в завода - Възможност за отдалечена поддръжка - Резервни части и обучения 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Може да разгледате наши изпълнени (произведени и инсталирани) проекти в нашия YouTube канал. За видеа и референции на машини посетете нашия канал в YouTube – потърсете Bosporas Makina / Ayika Group.