Употребявани Инсталация С Етажна Пещ (4 900)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, PAVESI ФУРНА ЗА ПИЦА – като нова | Професионално оборудване за ресторантьорство | Година на производство 2022 Предлагаме за продажба висококачествена фурна за пица Forni Pavesi Rimini, произведена през 2022 г., в състояние като нова. Фурната е използвана съвсем малко и е съхранявана на сухо място. Технически характеристики: Rodpfx Afjzl A R Tjnscd • Производител: Forni Pavesi Rimini (Произведено в Италия), • Захранване: Природен газ (Горелки Avanzini Bruciatori Drago, модели D1/S + D2) • Сертифицирана по CE, налични всички документи за съответствие (Kiwa, DVGW) • Външно покритие: Червени мозайки • Включва: Лопати за пица и аксесоари • Готова за незабавна употреба Състояние: Като нова, почти неизползвана, съхранявана професионално Цена: 9 900 евро (подлежи на договаряне – приемаме предложения)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Професионална комбинирана инсталация за боядисване и сушене с разделителна стена от Sehon с голям капацитет на кабината и PLC управление. Производител: Sehon Innovative Lackieranlagen und Technik Модел: SE-Professional Futura Година на производство: 2007 Тип инсталация: Комбинирана инсталация за боядисване и сушене Вътрешни размери на кабината: 14.000 x 5.000 x 4.400 мм Външна височина на кабината: около 4.900 мм Входно/изходни врати: 2 бр. отпред и отзад Отвор на вратата: 4.000 мм височина x 4.500 мм ширина Тип на вратата: изолирана стоманена сандвич конструкция Дебелина на платното на вратата: 54 мм Корпус: стоманени касети с минерална вата Дебелина на касетите: 50 мм Цвят на корпуса: RAL 9010 чисто бяло Материал: хромирана листова стомана Управление: Siemens C7 PLC управление Операторски интерфейс: Soft-Touch панел с тъч дисплей Режими на работа: Боядисване, сушене, ръчен режим, таймер Температурен контрол: безстепенно, управляван с микропроцесор Наблюдение на филтрите: таванен филтър, предварителен филтър, филтърна постелка за боя Брояч на работни часове: вграден Предупреждения за грешки: визуални и звукови Регулиране на налягането: полуавтоматично Мощност на мотора за подаване на въздух: 7,5 kW Мощност на мотора за отвеждане на въздух: 7,5 kW Захранване на моторите: 4 x 400 V Обща инсталирана мощност: ок. 37 kW Устройство за подаване на въздух: високонапорен радиален вентилатор Устройство за отвеждане на въздуха: високонапорен радиален вентилатор Регулиране на дебита: регулируем моторен шейна Филтърна система: джобен филтър на плъзгачи Клас на предварителния филтър: EU3 Канал за пресен въздух: поцинкована ламарина Канал за отвеждане на въздуха: поцинкована ламарина Височина на канала за пресен въздух: ок. 6 м над нивото на пода Височина на канала за отвеждане на въздух: ок. 10 м над нивото на пода Линия за разтворители: налична Генератор на топъл въздух: индиректно маслено или газово подгряване Материал на отоплителната камера: неръждаема стомана V4A Номера на материала на отоплителната камера: 1.4828 / 1.4541 Горивна система: 4-ходовa система Маслен горелка: Elco-Klöckner Vectron L04.480 Duo Мощност на масления горелка: 110 - 350 kW Rcodpfx Asy Tiaasfnjd Газова горелка: Elco-Klöckner EK04.34 G-ZVT1+QS Мощност на газовата горелка: 90 - 330 kW Версия на газовата горелка: Low-NOx с Quick-Start тип QS93 Магнитен вентил: 1/2 инч Безопасност: термостат за сигурност и отработване Кабинна конструкция: топло- и шумоизолирана Състояние: употребявана Допълнително оборудване за боядисване при запитване. Инсталацията е все още в експлоатация, налична от юни 2026 г.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Мобилна бетонов възел PROMAX M100-TWN (100 m³/ч) Rcsdpfxjwn Exuo Afned Тип: Мобилна бетонов възел с двувалов миксер Капацитет: 100 m³/час прясно избетониран бетон Капацитет на миксера: 3000/2000 л (2m³ пресован бетон) Автоматична централна смазочна система, марка ILC (Произведено в Италия) Управляваща система: напълно автоматизирана с компютър, PLC и принтер Електронно оборудване: Siemens Друго оборудване и аксесоари: италианско производство Неограничен брой потребители и дистанционен достъп Инсталирането и пускането в експлоатация на съоръжението е наша отговорност. 24/7 обслужване Изнесени над 1000 бетонови възли в повече от 90 държави. * ВИСОКА ЕФЕКТИВНОСТ И ПРОИЗВОДСТВО НА ДУБЛИКАТИ * ЛЕСЕН ТРАНСПОРТ * МИНИМАЛНИ ИНВЕСТИЦИИ В ОСНОВИ НА ОБЕКТА * БЪРЗ МОНТАЖ

Състояние: добро (употребявано), TAFA TCV 400 – захранващ агрегат за плазмено напръскване / Източник на енергия за плазмено напръскване Предлага се за продажба TAFA TCV 400 – захранващ агрегат за индустриални системи за плазмено напръскване (двойнотелно плазмено напръскване / металопокритие). Уредът е идеален като резервно устройство или за разширяване на съществуващи системи TAFA/Praxair. Технически данни: Производител: TAFA (Praxair Surface Technologies) Модел: TCV 400 Изходен ток до 500 A Трифазен захранващ агрегат Индустриално изпълнение за професионална употреба Подходящ за плазмено напръскване с тел (двойнотелно плазмено напръскване) Области на приложение: Защита от корозия Защита от износване Ремонт на валове Пасване на лагери Машиностроене Изграждане на електроцентрали и съоръжения Металопокритие на стоманени конструкции Състояние: Употребяван Визуално състояние – вижте снимките Rodpfozqt Uyex Afnscd Наличност: 3 бр. Оглед и вземане: Улица „Мари Кюри“ № 1 16225 Еберсвалде

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2022, часове на работа: 1 518 h, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 260 kW (353,50 к.с.), година на последния основен ремонт: 2026, Базов комплект Inventhor 6: Система за определяне на натоварването Горивен резервоар 500 литра Надлъжна лента: дължина на лентата 2900 мм, ширина на лентата 800 мм Централно разположени смазочни шини 24-волтова електрическа система за управление - допълнителна електрическа помпа за управление на следните функции при спрял двигател: повдигане/спускане/накланяне на задната лента, отваряне/затваряне на предпазния капак, отваряне/затваряне на гребена, повдигане/спускане на сгъваемата фуния Пълен комплект за дистанционно управление Големи странични врати от стъклопласт за обслужване Лесен за поддръжка двигателен отсек LED светлинен комплект: двигателен отсек и задна част Хидравлично обръщаемо вентилаторно колело Тристранна защита при товарене Сгъваема фуния Огнегасител Стълба за обслужване Кутия за инструменти Акустично предупреждение при стартиране Телематична система Doppstadt Боя: RAL2011 – тъмно оранжево Допълнително оборудване: Задвижваща система 260 kW - EV Двуосна полуремарке шаси Rcedpfjxx N Dgsx Afnod Система за раздробяване Size L – 20 зъба Допълнителен хидравличен извод 35 – 80 л/мин Хидравлично задвижване Задна лента 7 м Магнит над лентата, неодимов Рамка за магнит над лентата 7 м Срок за доставка след уговорка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, Ширина на покритата ролка: 1315 мм Максимална ширина на ролката: 1330 мм Първичен навивач: 1000 мм Вторичен навивач: 1200 мм Навивач: 1200 мм Скорост: 400 м/мин Окомплектовка: Rcedpjwp R Htsfx Afnod - Смесител без разтворители Nordmeccanica - Система за непрекъснато зареждане World Mixer (с 4 резервоара от 200 кг) - 5 броя ролки Обработвани материали: ПОКРИТА ОПАКОВКА BOPP 12 - 80 μm, PETP 10 - 30 μm, LDPE, LLDPE 30 - 200 μm, OPA 12 - 18 μm, NYLON CAST 30 - 80 μm ALU (фолио) 6,3 - 40 μm, PP CAST 60 - 150 μm, ХАРТИЯ 40 - 150 гр/м² ЛАМИНИРАНА ОПАКОВКА BOPP 12 - 80 μm, PETP 8 - 30 μm, LDPE, LLDPE 20 - 200 μm, OPA 12 - 18 μm, NYLON CAST 20 - 80 μm ALU (фолио) 6,3 - 40 μm, PP CAST 20 - 150 μm, КОЕКСТРУДИРАН ФИЛМ 25 - 200 μm ХАРТИЯ 40 - 150 гр/м²

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Индустриална пещ за закаляване на плоско стъкло, използвано в строителството, за врати и прозорци, за мебели, декоративно стъкло, както и за някои видове стъкло с покритие. Производител: SHANGHAI REFINE MACHINERY Тип: RGT A-1530 Максимален размер на стъклото: 1500 x 3000 мм Минимален размер на стъклото: приблизително 200 x 300 мм Дебелина на стъклото: 5-19 мм Производителност за стъкло с дебелина 5 мм: приблизително 16-18 партиди/час Инсталирана мощност: 500 kVA Налягане на сгъстения въздух: >0,8 MPa Година на производство: 2011 Rcedpfx Afozh Uyroned Техническо състояние: употребявана машина, изискваща технически преглед, състоянието е както на снимките.

Състояние: употребяван, Инсталация за разпалетизиране на празни касети с бутилки и повторно палетизиране на пълни касети с бутилки. Системата се състои от следните компоненти: - Разпалетизатор (Matek/Packtech, 2001), робот с манипулатор и щипкови захвати. През 2017 г. са извършени подобрения. - Палетизатор (Matek/Packtech, 2001), робот с манипулатор и щипкови захвати. - Система за контрол на натоварването на палетите (Matek/Packtech, 2001) - 2 броя складове за палети – за добри и за дефектни палети. - Система за етикетиране на палети (2005) за поставяне на етикети „EAN 128“. - Система за обезопасяване на палетите с ленти (Strapex, 2005). - Транспортни ленти за палети с станции за подаване и извеждане. Rcedpfezizwaex Afnod Машина (допълнително): пълна система за палетизиране и разпалетизиране на касети с бутилки; година на производство приблизително 2001-2017. Производителност: 44 000 бутилки/час. Формати: бутилки от 0,5 л, тип NRW, в касети от 20 и 9 броя. Оборудване: робот за разпалетизиране; робот за палетизиране; система за контрол на палетите; 2 x складове за палети; система за етикетиране на палети; система за обезопасяване на палетите; транспорт на палети; станции за подаване и извеждане на палети.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Инсталация за смесване на бира с дегазирана вода и последваща карбонизация. Машина (допълнително оборудване): Карбоблендер за прецизно смесване и карбонизация. Производителност: 20 000 л/ч Rcodpfx Aszizthefnsd Материал: повърхности, които са в контакт с продукта, изработени от неръждаема стомана. Разположение / позиция: монтирана върху рамка от неръждаема стомана. Оборудване: различни тръбопроводи, вентили и сензори; шкаф за управление с тъчскрийн.

Състояние: употребяван, Пълна инсталация за избистряне на бира, състояща се от следните основни компоненти: - Филтър с диатомитова свещ (Filtrox, 1979) с обем 27,1 hl и филтрираща повърхност 26,62 m2. През 2002 г. бяха извършени ремонти от фирма Steinecker. - Мембранен филтър със свещи (H&K, 2011) с 24 филтърни свещи и капацитет на филтрация 200 hl/h. - Буферен резервоар за нефилтрирана течност (Gross, 1979) с обем 61,5 hl. Rcjdozizq Tjpfx Afnjd - Буферен резервоар за филтрирана течност (Gross, 1979) с обем 10 hl. - Дозиращ съд за PVPP (1981). - Дозиращ съд за диатомитова суспензия (1979). Машина (допълнително): пълна инсталация за филтрация с буферни резервоари и дозиращи устройства за филтриращи материали. Капацитет на филтрация: 18000 л/ч. Материал: повърхности, които са в контакт с продукта, са изработени от неръждаема стомана. Оборудване: филтър със свещи; мембранен филтър със свещи; 2 x буферен резервоар; 2 x дозиращ съд; различни тръбопроводи, вентили, сензори.

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, Биологична инсталация за производство на млечна киселина, използвана за регулиране на pH на пивната мъст. В два ферментационни резервоара, всеки с обем 40 хектолитра, при температура 45-50 °C, пивната мъст се ферментира до млечна киселина от лактобацили. Резервоарите са оборудвани с кран за вземане на проби, 2 нагревателни елемента, предпазен и вакуумен клапан. Допълнителни компоненти: - 2 плочкови топлообменника - 2 индуктивни разходомера - 2 центробежни помпи - Тръбопроводи Rcodpfx Ajzizdasfnod Машина (допълнителна информация): Инсталация с два резервоара за снабдяване на пивоварната с млечна киселина. Обем на всеки резервоар: 4000 литра. Управление/Контрол: Визуализация в ProLeit. Материал: Резервоари от неръждаема стомана 1.4571 и 1.4404 (AISI 316Ti и 316L). Разположение/Позиция: Ферментационните резервоари стоят на по 3 крака. Основна конструкция: Цилиндрични резервоари с дъно тип „клопер“. Оборудване: Всеки резервоар е оборудван с: облицовка, предпазен клапан, вакуумен клапан, 2 x нагревателни елементи, кран за вземане на проби, изходящ тръбопровод с ръчен клапан; Друго: 2 x центробежни помпи, 2 x топлообменника, 2 x разходомера; тръбопроводи.

Състояние: употребяван, Инсталация за контролирано смилане на малц до груха и за последващо съхранение на груха. В инсталацията за кондициониране малцът се овлажнява с топла вода (60°C), преди да бъде смлян до грух в 6-валцова мелница (Künzel, 1966). Водата за кондициониране се подлага на предварителна обработка в система за пречистване на вода (Täuber, 2019). Грухът се събира в конусовиден съд, поставен върху крачета, и се подава към системата за транспортиране на груха. Машина (допълнителна информация): 6-валцова мелница за контролирано сухо смилане; години на производство: 1966-2019 Производителност: 1200 кг/ч Rsdpsziy U Djfx Afnscd Оборудване: 6-валцова мелница; инсталация за кондициониране; система за пречистване на вода.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2000, часове на работа: 10 900 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 16 000 кг, мощност: 308 kW (418,76 к.с.), Willibald MZA 3500 / Шредер / Машина за рязане на клони / Машина за нарязване • Производител: Willibald • Модел: MZA 3500 • Година на производство: 2000 Rsdpfx Afszdtzmonscd • Работни часове: 10900 ч. • Двигател: MAN D 2876, 6-цилиндров дизелов • Мощност: 308 kW / 418 к.с. • Размер на отвора: 500 мм • Брой оси: 2 тандемни оси • Спирачна система: пневматична • Брой режещи ножове: 48 • Скорост на ротора: 1300 об./мин • Кука за теглене: 40 мм • Раздробяване на органични материали за компостиране с диаметър до 30 см • Нарязване на стари дървета и дървесни отпадъци с диаметър до 30 см • Общо тегло: 16000 кг • Машина, произведена в Германия • Готова за употреба • Това предложение не е обвързващо. - Запазваме си правото на предварителна продажба. - Възможни са грешки и/или печатни грешки. - Продажбата се извършва съгласно нашите Общи условия.

Състояние: употребяван, Инсталацията е подходяща за агломерация на термопластични фолия и влакна. Производителността в зависимост от материала е между 500 kg и 1000 kg/ч. Инсталацията се състои от: • транспортьорна лента • управление на транспортьорната лента в зависимост от натоварването • металдетекторна бобина • роторна мелница HERBOLD тип SMS 45/100-H5-3 • пневматичен транспорт на материала към буферен силоз • Пласткомпакторна станция HV-70, състояща се от винтова подаваща система за силоза, пласткомпактор, централно вентилаторно устройство и охлаждащ кръг • дораздробяваща мелница HERBOLD тип SML 45/100-S4-2 Rjdszmdk Rspfx Afnecd • интензивно охлаждане • транспортен вентилатор SZS II 630/200 • пресяваща машина • връщане на ситния продукт в силоза на компактора • транспортираща система тип MFT с Big-Bag станция и автоматичен прехвърлящ клапан към клиентския силоз • автоматичен филтър за отработен въздух • електрическо управление • компресор.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Употребявана асфалтова инсталация Ammann MEA 180 Смесителна кула изцяло Ammann смесител 4 т Сушилна барабанна пещ Benninghoven, година на производство 2018 Redpfeywn Idjx Afnecd Горелка Benninghoven, година на производство 2018 Филтърна инсталация Benninghoven, година на производство 2018, екстрактор 2018, комин 10 дозатора с лентов транспортьор Управление в контейнер Силоз за товарене с транспортьор и подемна лебедка Силози за пълнител с винтови транспортьори и приемен асансьор Добавка за рециклирани материали (RC) с барабанна сушилна и цялата транспортна техника без битумна линия

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Номинална отоплителна мощност 3520 kW Максимално работно тегло 120 000 kg Собствено тегло на корпуса приблизително 55 000 kg Собствено тегло на количката за обработка приблизително 40 000 kg Полезни размери 4000x1500x10500 Вътрешни размери 5 000 x 2 575 x 11 275 7 100 x 7 245 (с портал за вратата) Обхват на регулиране на температурата 550 – 1 100 °C Максимално допустима температура в камерата 1 150 1 180 Пълна система – индустриална инсталация за термична обработка със 6 идентични пещи с количка за обработка и система за охлаждане Продава се пълна индустриална система за термична обработка, състояща се от 6 еднакви пещи с количка за обработка, тип HW150-3520-1100, включително съответстващата вана за охлаждане и централна система. Предлаганата инсталация е напълно оптимизирано производствено решение за взискателни термични процеси. Всичките шест пещи с количка за обработка са идентични, което позволява унифициран процес, висока наличност и оптимална взаимозаменяемост на компонентите. Инсталацията включва, в допълнение към шестте мощни пещи с количка за обработка, необходимите централни захранващи устройства и компоненти на инсталацията, като системи за горене, подаване на въздух за горене, отвеждане на отработени газове, системи за регулиране и наблюдение на температурата, както и необходимата техника за пещите и количките за обработка. С номинална отоплителна мощност от 3 520 kW за всяка пещ, температурен диапазон до 1 100 °C и максимален капацитет до 120 000 kg на пещ, системата представлява мощно решение за индустриални процеси на термична обработка. Чрез комбинирането на няколко идентични пещи с количка за обработка с интегрирана зона за охлаждане, инсталацията предлага: висок производствен капацитет чрез паралелна работа на няколко пещи Rcedpfx Afezpbmbonod възпроизводими процеси на термична обработка гъвкава обработка на партиди централно и оптимизирано захранване на инсталацията индустриално изпълнение за непрекъсната работа Предлаганата система се продава като цялостен комплект и представлява решение за термична обработка, което може да се използва веднага в индустриални приложения. Технически данни 7.1 Размери на корпуса на пещта Външни размери: 7 100 x 7 245 (с портал за вратата) x 12 745 mm Вътрешни размери: 5 000 x 2 575 x 11 275 mm Полезни размери: 4 000 x 1 500 x 10 500 mm Опорни елементи за обработвания материал: 6 бр., височина 475 x 340 mm 7.2 Тегло Собствено тегло на корпуса: приблизително 55 000 kg Собствено тегло на количката за обработка: приблизително 40 000 kg Работно тегло: макс. 120 000 kg Тегло на опорите: 6 бр. x 5 083 kg = 30 500 kg. 7.3 Експлоатационни данни Номинална отоплителна мощност: 3 520 kW Обхват на регулиране на температурата: 550 – 1 100 °C Максимално допустима температура в камерата: 1 150 °C Температура на аварийно изключване: 1 180 °C Скорост на загряване: макс. 60 K/h при 120 000 kg работно тегло Максимално допустима скорост на загряване: 60 K/h Брой температурни зони за регулиране: 6 Всички размери са ширина x височина x дълбочина или Ø x височина. Характеристики за захранващи среди 7.4.1 Природен газ Топлинна стойност Hu(n): 10,6 kWh/m³(n) Налягане на входа на газа: 2,0 bar Максимален обемен поток: 334 m³(n)/h / 118 m³(b)/h Температура: +5 до +25 °C. 7.4.2 Въздух за горене Състав: околен въздух Налягане на въздуха за горене: макс. 100 mbar Максимален обемен поток: 11 500 m³(n)/h Температура: +5 до +40 °C. 7.4.3 Електроснабдяване Напрежение: 400 V Честота на мрежата: 50 Hz Присъединителна мощност: 8

Състояние: нов, Основно задвижване на перална линия Lavatec Rcodpfx Afjzbtafsnsd

Година на производство: 2019, състояние: готов за употреба (използван), Налична е динамична инсталация за кръстосана филтрация Novoflow с вградена CIP система, предназначена за хранително-вкусовата промишленост. Филтърна площ: 2 m², брой филтърни дискове: 16, материал на филтърните дискове: керамика, диаметър на дисковете: 312 mm, размер на порите: 0,2 µm, макс. работно налягане: 4 бара, макс. работна температура: 60 °C, скорост на въртене: 450 об./мин., обем на процеса: приблизително 60 л. Размери на машината X/Y/Z: приблизително 1500 mm/600 mm/1500 mm, тегло: приблизително 250 kg. Налична е документация. Възможна е огледна проверка на място. Rsdpfxezqfwge Afnjcd

Година на производство: 2021, състояние: готов за употреба (използван), Налична е почти нова машина за обработка с абразивен материал от тип „висяща линия“ (Hängebahnstrahlanlage) на Wheelabrator. Изнесение на транспортната релса: 2338 мм, ширина на транспортната релса: 2980 мм, работна височина: 880 мм, височина на работната камера: 1600 мм, макс. диаметър на обработвания детайл: 1200 мм, макс. тегло на обработвания детайл: 400 кг, обем на въздушния поток на отработения въздух: 2500 м³/ч, минимално/максимално изместване на фланца за отработения въздух: -90°/90°, диапазон на грапавостта на повърхността: 0,1 µm - 12,5 µm, консумирана мощност: 22 kW, толеранси на компонентите: ISO 2768-mK, толеранс на заварената конструкция: ISO 13920-AE. Размери на машината X/Y/Z: приблизително 4250 мм/3250 мм/4850 мм, тегло: приблизително 5750 кг, часове на работа при абразивна обработка: 58 часа, общи часове на работа: 190 часа. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Redpfx Aozqfxqefnecd

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, На разположение е цялостна CNC машина за обработка на тръби с големи размери, произведена от Gebrüder Irle. Диапазон на диаметъра на тръбите: 406 мм - 1625 мм, диапазон на дължината на тръбите: 6000 мм - 13200 мм, минимална дебелина на тръбата: 12 мм, максимална дебелина на тръбата (метод на копиране/CNC режим): 40 мм / 70 мм, максимално тегло на тръбата: 250 kN, височина на входа на тръбата: 800 мм, тегло на захвата на тръбата: 150 kN/опорна стойка, диапазон на силата на захващане: 10 kN - 200 kN, размери на междинната маса X/Y: 3950 мм / 1800 мм, височина на масата: 600 мм, скорост на движение на масата: 5 м/мин, максимална скорост на въртене на въртящата се маса: 105 об./мин, мощност на двигателя: 100 kW, максимален въртящ момент на въртящата се маса (S1): 33000 Nm, диаметър на основния шпиндел: 300 мм, диаметър на въртящата се маса: 1950 мм, ход на регулиране на NC-опората за инструменти: 650 мм, скорост на подаване X: 1,5 м/мин, сила на подаване X: 25 kN, ход на подаване Z: 800 мм, скорост на подаване Z: 200 мм/мин, бързо придвижване Z: 1,5 м/мин, сила на подаване Z: 30 kN, максимална скорост на регулиране на напречните опори: 600 мм/мин. Общи размери на машината X/Y/Z: приблизително 24 м / 4,1 м / 5 м, тегло: приблизително 71 тона. Налична е документация. Възможна е огледна обиколка на място. Rodpszqfxwsfx Afnecd

Състояние: добро (употребявано), Вакуумна пещ за почистване чрез пиролиза, вакуумна пещ за пиролиза, пещ за пиролиза, пещ за почистване, вакуумна пещ Redszpii Dspfx Afnocd -Вакуумна пещ за почистване чрез пиролиза: Вакуумна пещ за пиролиза -Тип: за съжаление, без обозначение на типа -Входен отвор: Ø 600 мм -Вътрешно пространство: Ø 600 x 2480 мм -Вакуумна помпа: 2,35 kW, 1,33 м³/мин -Отделни компоненти: вижте снимките -Размери: 5200/1635/В1760 мм -Размери за транспортиране: 3200/1635/В1760 мм / 2000/650/В610 мм -Тегло: 1210 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: 0605-260018, FICEP Flex FRC 1201 – машина за изрязване на профили Машината за изрязване на профили Ficep FRC 1201 е част от съвременната серия машини Ficep Flex. Тази съвременна CNC машина за изрязване е подходяща за бързо термично рязане и изрязване на профили от тип H, U, L, плоски и квадратни тръби. Стоманеният профил се позиционира в машината чрез придвижваща се система с щипки и ролкови транспортьори, като се поставя на желаното място за рязане. Роботизирана ръка с режещи глави (оксиацетиленово или плазмено рязане) изрязва профила на избраната позиция. Изрязаните или изрязани профили падат в събирателен контейнер или се избутват от машината с помощта на придвижващата се система. Термични режещи единици: Тази машина за изрязване на профили Ficep Flex FRC 1201 е оборудвана за термично рязане с оксиацетиленов и/или плазмен резак. Като източник на плазмена дъга се използва Hypertherm HYPERFORMANCE PLASMA HPR 260 XD, подходящ за материали с дебелина до 32 mm. По-дебели материали или профили с по-голяма дебелина от 32 mm се режат с помощта на оксиацетиленова режеща глава. Транспортна система: Отпред, преди машината за изрязване Ficep Flex FRC, има верижен транспортьор с дължина 11 150 mm. Профилите (компонентите) могат да се транспортират в двете посоки. След това профилите се транспортират в машината по стабилен ролков транспортьор с придвижваща се система с щипки. Машината е проектирана за профили с дължина 12 m и следователно има ролкови транспортьори с дължина 12 m от двете страни – от входната и изходната страна, с ширина на ролковия път 1300 mm. За извеждане на готовите компоненти от изходната страна, след машината за изрязване, са монтирани 4 верижни транспортьора с дължина 6450 mm. CNC управление Mitrol и софтуер Pegaso: Машината се управлява от съвременна CNC система от Mitrol. Надеждната CNC система е разработена от Mitrol и включва софтуер Pegaso, дистанционно обслужване и интерфейс за прехвърляне на данни. Филтърна система Torit DCE Филтърната система за изсмукване на прах е от Donaldson Torit DCE. Безопасност: посредством огради и светлинни бариери Макс. напречно сечение на профила: 1220 x 600 mm Мин. дължина на материала: 2500 mm Работна височина: 865 mm Rcodpfxjzmbgvo Afned Тегло: 7000 kg Тегло на защитния капак на режещата глава: 1200 kg Тази съвременна машина за изрязване на профили Ficep Flex FRC 1201 е в много добро състояние.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2008, Пещ за пекарна Wachtel Piccolo II - употребявана Rjdozi A A Ropfx Afnecd - година на производство 2008 - електрическа - 4 камери, 1,2 x 0,8 м - ръчно управление - генератори за пара за всички камери - мощност 25 kW - пещ, монтирана на подвижна основа - без абсорбатор - устройство след ремонт - цена при запитване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, При въпроси можете да се свържете с мен по всяко време по имейл. Местоположението на инсталацията е Лаупхайм. Rjdpfx Afsya H Uyenecd

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Функционалност: напълно функциониращ, тип управление: ръчен, Пещ за закаляване или отгряване. Redpezqac Refx Afnscd Има леки дефекти, но функционира.