Употребявани Настройка На Навивачката (3 971)

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2021, часове на работа: 2 910 h, товароносимост: 3 000 кг, височина на повдигане: 4 700 мм, свободно повдигане: 1 700 мм, център на товара: 600 мм, тип гориво: газ, тип мачта: триплекс, производител на двигатели: Toyota, тип на предаване: автоматичен, дължина на вилиците: 1 200 мм, състояние на гумите: 80 процент, Тип на предна гума: супереластични гуми (черни), общо тегло: 4 720 кг, тегло без товар: 4 720 кг, обща височина: 2 260 мм, обща дължина: 2 750 мм, обща ширина: 1 240 мм, максимално тегло на товара: 3 000 кг, гориво: втечнен нефтен газ (LPG), Оборудване: вилици за палети, осветление, регулируема стрела, странично изместване, Промоция Нова цена: 14 900 EUR. Стара цена: 17 900 EUR. Продаваме мотокари след пълен сервиз. Подготвени за крайни потребители. Можем да уредим транспорт в рамките на Европа и по целия свят. ===== WhatsApp на английски от 9:00 до 21:00 WhatsApp на немски между 9:00 и 21:00 WhatsApp на френски между 9:00 и 21:00 WhatsApp на френски (на руски език) от 9:00 до 21:00 Ncjdpsy Ep Hhofx Am Tsr ===== Ние сме фирма, специализирана в четирипосочни мотокари, странични товарачи и противотежести мотокари. Разполагаме с квалифицирани специалисти с над 20 години опит в областта на мотокари и строителна техника. Имаме най-добрите механици в сектора в Полша и много доволни клиенти в цяла Европа. Освен това сме производител на палети EPAL EUR и сме известни с отличното си качество и навременна доставка. Преди доставката до клиента, ние тестваме оборудването и извършваме пълна сервизна проверка. Извършват се всички необходими ремонти. Клиентът получава мотокара, готов за работа. В Полша, по искане на клиента, можем да извършим приемане на техниката от Държавната служба за технически надзор. Основната мисия на нашата компания е да удовлетворим клиента и да решим неговите логистични проблеми. Знаем как да подготвим машината така, че клиентът да е доволен и да ни препоръча на други клиенти. Каним Ви да се свържете с нас и да се възползвате от нашите услуги. Търсите доставчик на мотокари? Свържете се с нас.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2013, часове на работа: 3 662 h, товароносимост: 5 000 кг, височина на повдигане: 5 000 мм, свободно повдигане: 1 700 мм, център на товара: 600 мм, тип гориво: газ, тип мачта: триплекс, строителна височина: 2 500 мм, тип на предаване: автоматичен, дължина на вилиците: 1 800 мм, състояние на гумите: 70 процент, размер на предната гума: 300x15, размер на задната гума: 7,00-12, тегло без товар: 8 010 кг, обща височина: 2 500 мм, обща дължина: 3 300 мм, обща ширина: 1 400 мм, максимално тегло на товара: 5 000 кг, гориво: втечнен нефтен газ (LPG), Оборудване: вилици за палети, осветление, странично изместване, Форкпозиционер + странично изместване Много добро състояние Продаваме мотокари след пълно сервизиране. Подготвени за крайния потребител. Можем да организираме транспорт в рамките на Европа и по целия свят. ===== WhatsApp на английски между 9:00 и 21:00 WhatsApp на немски между 9:00 и 21:00 WhatsApp на френски между 9:00 и 21:00 WhatsApp на френски език от 9:00 до 21:00 ===== Ние сме компания, специализирана в 4-посочни мотокари, странични товарачи и противотежести мотокари. Разполагаме с квалифицирани професионалисти с над 20 години опит във индустрията за мотокари и строителна техника. Имаме най-добрите механици в мотокарната индустрия в Полша и много доволни клиенти в цяла Европа. Също така сме производител на EPAL EUR палети и сме известни с отлично качество и навременна доставка. Преди доставката до клиента тестваме оборудването и извършваме пълна техническа инспекция. Извършват се всички необходими ремонти. Клиентът получава мотокара напълно готов за работа. В Полша, по желание на клиента, може да организираме приемането на оборудването от Държавната служба за технически инспекции. Основната мисия на нашата компания е да удовлетворим клиента и да решим неговите логистични проблеми. Знаем как да подготвим машината така, че клиентът да остане доволен и да ни препоръча на други клиенти. Каним ви да се свържете с нас и да се възползвате от нашите услуги. Ncodpfxjy Ep D To Am Tsr Търсите доставчик на мотокари? Свържете се с нас!

Състояние: нов, Многофункционална комбинирана машина с алуминиев форматен плъзгащ плот за рязане, фрезоване, строгане (абрихт/дебелина) и опционално дългоотверстие пробиване - Усукване-устойчива стоманено-чугунена конструкция - Работна маса от чугун, закалена и шлифована - Лесно движещ се анодиран алуминиев форматен плъзгащ плот, 10 години SCM гаранция за износването на водачите на плота - Голям кантов рамка с изтеглящ се алуминиев телескопичен ограничител и сгъваеми стопери - Комбиниран ограничител за подрязване със система за бърза настройка под 45° - Макс. Ø на триона 315 мм с опционално устройство за предварително рязане, наклоняем от 90° до 45° - Косо назъбени стоманени подаващи валци за равномерен подаване при дебелинно строгане - Четири фрезови скорости, ръчно регулируеми - Стандартно с дясно-ляво въртене на фрезовия шпиндел - Три независими мотора за всяка работна група - Плъзгащият плот е с лагерна система на контактни точки - Оборудван с доказаната милиони пъти лагерна система на контактни точки - Постоянно леко движение чрез закалени и шлифовани водачи - Не е чувствителен към прах и мръсотия поради минималния контакт между лагера и трапецовидната шина Всмукателните тръби на абрихта и дебелителя са на една и съща – дясна страна. Следователно можете да използвате един всмукателен маркуч и за двата режима на строгане от същата страна. - Косо назъбени стоманени подаващи валци за постоянно и равномерно подаване на детайла - Масивни предпазители срещу обратен удар за безопасност на оператора - 3-ножова вълна за оптимално качество на строгане Изрязваща дължина: 1600 мм Макс. диаметър на триона с предварителен нож: 315 мм Макс. височина на рязане при 90° / 45°: 100/79 мм Макс. дължина на отрез вляво от триона: 1660 мм Ширина на рязане срещу паралелния ограничител: 800 мм Обороти на вала на триона: 3500 об/мин Наклон на триона: 90° – 45° Работна ширина: 300 мм Дължина на абрихтовата маса: 1260 мм Диаметър на вала / брой ножове: 72 мм / 3 бр. Размери на масата: 300 x 450 мм Мин./макс. работна височина: 3 мм / 220 мм Ncsdpfx Aoiiyppem Tsr Макс. дебелина на стружка: 4 мм Скорост на подаване: 7 м/мин Диаметър на шпиндела на фрезата: 30 мм Работна дължина на шпиндела: 100 мм Макс. диаметър на инструмента (прибиращ се): 180 мм Обороти на шпиндела: 3500/6000/8000 об/мин Мощност на мотора: 3 x 4 kW, 400 V, 50 Hz Диаметър на отвеждащи тръби: 4 x 120 мм Диаметър на отвеждаща тръба на предпазителя на триона: 60 мм Тегло: 430 кг ОПЦИИ: - Професионални ограничители – EUR 300 Ограничител за рязане със система за бързо заключване и микрометрично регулиране Абрихтов ограничител 90° ÷ 45° с плавна настройка - Модул за предварителен нож, вкл. трионно острие – EUR 292 - Ръчно колело с цифров дисплей за позициониране на дебелинната маса – EUR 129 - Мобилна система – EUR 119 - 2 допълнителни ръчни колела за регулиране на агрегатите – EUR 45 - TERSA ножов вал DM 72 мм – EUR 212 - Xylent спирален ножов вал с 3 реда ножове – EUR 717 - Алуминиева приставка за дългоотверстие пробиване – EUR 390 - 2 стопера на отрезния линеал – EUR 150

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Работна ширина 1100 мм Дебелина на детайла 3 – 160 мм Размери на шлайфащия колан 1.120 x 1.900 мм Променлива скорост на подаване 2,6 – 13 м/мин Мощност на мотора за подаване 1,10 kW, 400 V, 50 Hz Диаметър на отвеждащата връзка 2 x 160 мм Въздушно налягане 6 bar Размери (Д x Ш x В) = 1705 x 1545 x 1905 мм 1-ва работна глава: стоманен контактен валяк, диаметър 160 мм Мощност на мотора 15 kW, 400 V, 50 Hz Ncodoychqzspfx Am Tjr 2-ра работна глава: комбинирана глава, гумен контактен валяк Sh 65, твърд шлайфащ ботуш Мощност на мотора 11 kW, 400 V, 50 Hz Почистване на шлайфащия колан с въздух под налягане 3-та работна глава: почистваща четка Мултифункционален дисплей Мултифункционален лост (транспортна лента, настройка на дебелината на детайла) Електронна осцилация на шлайфащия колан Пневматична осцилация на транспортната лента Моторизирано регулиране на дебелината на детайла с LED-показание на 0,1 мм стъпки Модули с аварийна спирачка Аварийни стоп бутони на входа и изхода Моторен предпазител Удължаване на ролковата маса на входа с 2 свободни ролки Автоматично звезда/триъгълник стартиране Пълна документация Забележка – употребявани машини: • Запазваме си правото на технически промени и междинна продажба. • Обявените цени са франко обекта – свободно натоварване! • Машината е почистена и технически проверена. • Всички машини се продават във видяното състояние, без никакви гаранционни претенции. Купувачът има възможност да огледа машините на място. • Допълнителни споразумения са възможни само в писмена форма. (Запитвания обработваме само при посочен адрес и телефон!)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме за продажба професионална ръчна ситопечатна машина M&R Chameleon с 10 цвята / 4 станции, година на производство 2007. Това е легендарен модел, считан за най-прецизната и стабилна въртяща се маса в света. Машината е в много добро техническо и визуално състояние, готова за незабавна работа в професионална печатница. Ключови параметри и предимства: • Конфигурация: 10 цвята / 4 станции (възможност за печат на много сложни дизайни върху малка площ). • Система Duo-Deck™: Уникална двуетажна конструкция, която позволява работа с 10 цвята при компактни размери. • Странични щипки (Side Clamps): Осигуряват изключителна стабилност на рамката и елиминират вибрациите по време на печат. • Пневматична система (Air Locks): Система от пневматични заключващи механизми, позволяващи бърза настройка и смяна на рамките без инструменти. • Микрорегулация: Прецизно съвпадение по три оси, което запазва настройките дори при много дълги серии. • Произход: M&R – гаранция за наличност на резервни части и обслужване. Машината е идеална за висококачествен „high-end“ печат, разработка на мостри (sampling) за автоматични линии или като основна машина в бутикова печатница, залагаща на качество. Ncedpfjy E Ay Dex Am Tor

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 3 339 h, номер на машина/превозно средство: M329, Употребяван ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock – Технически спецификации и производителност Този асептичен картонен моноблок е проектиран за високо ниво на хигиена при опаковане на напитки в употребявани линии за пълнене или втора употреба опаковъчни инсталации. Произведен от Shikoku Kakoki, машината е оптимизирана за надеждност и прецизно дозиране в производството на напитки, където асептиката и целостта на продукта са критично важни. Производител: Elopak Shikoku Kakoki Модел: SKS-S60S Година на производство: 2007 Работни часове: 3339 Работен режим: Асептичен Поддържани формати: Съвместим с картонени опаковки 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Тип опаковка: Проектиран за работа с картон Тегло на машината: 6000 кг Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, трифазно Въздух под налягане: Мин. 550 kPa, Макс. 930 kPa, разход ок. 2460 NL/мин Разширена автоматизация и системи за управление Моноблокът разполага с прецизен контрол на пълненето за асептични процеси и осигурява точен обем за различни размери на опаковките. Предназначен е за автоматизирано производство с централно управление и лесни за употреба интерфейси. Системите за предпазване и заключване осигуряват безопасност на операторите и бърз достъп за настройка и почистване. Бързата смяна на формата позволява ефективно превключване между 0,5 L, 0,75 L и 1,0 L. Njdpfey Epktsx Am Tocr – Централизирано управление с ясна индикация на статуса – Автоматизирано управление на асептичните цикли – Сигурни заключващи системи с контролирани точки за достъп – Бърза смяна на формата за работа с различни формати Интеграция в производствената линия Машината е проектирана да се интегрира безпроблемно в индустриални линии за опаковане и бутилиране, свързвайки се с нагоре ситуирани модули за оформяне/стерилизация на картон и надолу по потока – към модули за затваряне, кодиране и поставяне в кашони. Може да работи като самостоятелна станция или като част от цялостна упаковъчна линия. – Възможност за inline или самостоятелна работа – Гъвкав интерфейс с транспортни ленти и опаковъчни машини надолу по веригата – Мултиформатност: 0.5L, 0.75L, 1.0L – Подходяща за интеграция в употребявани линии и машини втора употреба Състояние на машината и поддръжка Машината има нисък брой работни часове за този клас, което означава минимално износване. Предлага се във функционално състояние, подходяща за повторна употреба в производството на напитки. Лесната поддръжка минимизира времето за престой и осигурява предвидима работа във вторични опаковъчни среди. – Ниски часове: 3339 – Добре запазено асептично оборудване за пълнене – Готова за експлоатация след стандартни интеграционни тестове Производителност и гъвкавост Специално проектиран за асептично опаковане, този агрегат поддържа асептични условия през целия работен цикъл....

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: H400C3-0066, Zoller устройство за предварително настройване Hyperion 400 Многофункционално Гъвкаво оборудване на въртящата се маса според нуждите Универсално Едно измервателно устройство за почти всички различни държачи за инструменти Лесно Удобни елементи за управление и потребителски ориентиран софтуер Пестящо време Оборудване на въртящата се маса с често използвани държачи Стабилно Специална сплав и здрава конструкция Икономично Последователна употреба на маркови продукти и най-добро съотношение цена-качество Ncsdpjy D D U Hofx Am Tjr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: V420D2-0038, Zoller Venturion 500, Устройство за предварително настройване на инструменти. Многостранен: Гъвкавият въртящ се работен плот може да се оборудва според нуждите. Универсален: Едно измервателно устройство за почти всички видове инструментални държачи. Лесен за използване: Удобни елементи за управление и потребителски ориентиран софтуер. Пестящ време: Въртяща се маса, оборудвана с най-често използваните държачи. Стабилен: Специална сплав и здрава конструкция. Икономичен: Последователно използване на маркови продукти и най-добро съотношение цена-производителност. Ncodsy D D Utspfx Am Ter

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: V445C3-00236, Zoller Venturion 450 Прецизно измерване, независимо от оператора Високо ниво на автоматизация с CNC-ос, автофокус и въртящ се енкодер Задвижвано и универсално затягане на инструменти Високоточен шпиндел »ace« затяга инструменти с натискане на бутон ZOLLER система за обработка на изображения »pilot 4.0« и голям 24" монитор Индустриална камера с висока резолюция До CNC машината, в работилницата, в производствени клетки Nodoy D D T Aopfx Am Tecr Удобен за потребителя

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 Машината за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 е най-новият продукт на нашата компания, предназначен за формоване на фасадни и стенни метални панели с необходимата конфигурация. Тези двупластови фасадни панели са изключително популярни в строителния сектор за облицовка на жилищни и индустриални сгради, при изграждане на огради с различни конфигурации, беседки, покривни елементи и др. Линията за производство на метална облицовка SPM-2 е напълно автоматизирана и се състои от ролкова част на машината, автоматизирана система за управление и гилотинови ножици на изхода. Като допълнителни компоненти линията може да бъде оборудвана с ръчен или автоматичен развивач за метални рулони според нуждите на клиента. Ncedjxghngjpfx Am Tor Стандартно, машината за ролково формоване SPM-2 изработва плосък панелен профил, но с допълнително оборудване е възможно изработване на панели с микровълнов или оребрен профил. За стартиране на процеса е необходимо да се монтира рулон метал на развивача и да се подаде началото на лентата до първите формовъчни ролки, след което поетапно се въвежда металът към следващите ролки с възможност за настройка при необходимост. Когато металът достигне до режещото устройство, материалът се подава към режещите ножове за извършване на „нулево“ рязане. След този етап машината преминава в автоматичен режим. Управлението разполага с възможност за задаване на броя задачи, дължина на изделията, еднократни задачи или работа в мултитаскинг режим. След конфигуриране на параметрите, машината автоматично изработва облицовъчните панели и ги изрязва в необходимите размери. Така клиентът получава крайния продукт максимално бързо и с най-високо качество. Скоростта на формоване е регулираща се – от 10 до 15 метра в минута. Линията за производство на облицовъчни панели SPM-2 разполага със специални инструменти за изрязване на монтажни отвори отстрани на панела, което дава на клиента възможност да предлага по-широка гама решения и продукти на крайния потребител. Основната формоваща част на машината включва 18 двойки формовъчни валове, гарантиращи високо качество на крайния продукт. По избор машината може да бъде доставена с предпазен кожух или без, според предпочитанията на клиента. Технически характеристики: - Ширина на материала (мм): 416 - Дебелина на материала (мм): 0,4-0,5 - Мощност на двигателя (kW): 3 + 1,1 - Скорост на формоване (м/мин): 10-15

Състояние: добро (употребявано), Grafcut G73H хидравлична гилотина за рязане на хартия Машината е в много добро състояние. Използвана е в дигитална печатница, с малко работни часове. Описание: • LCD тъчскрийн програматор (100 програми, всяка с по 100 стъпки) • Хидравлично задвижване на ножа и пресата • Управление на подаването чрез PLC • Осветена линия на рязане • Масата е покрита с неръждаема стомана • Допълнително ръчно управление с въртящ бутон за движение на подавателната шина • Механичен педал за крак за настройка на натиска • Регулиране на силата на натиск • Странични маси • Фотоелементи за защита на работната зона • Системи за сигурност: контрол на спиране на ножа в горна мъртва точка, работа с две ръце, заден предпазител на масата • Въздушна маса • Безшумна работа Машината е оборудвана с всички защитни устройства и покрива стандартите на CE. Nedpfxey Ah I Ie Am Tscr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: 840Dsl, Описание: Шпиндел: Технология: въртяща глава с моторизиран шпиндел Обороти: 24 000 об/мин Мощност (макс.): 15 kW Ncodpfoy E Ebqsx Am Tjr Въртящ момент (макс.): 14,3 Nm Интерфейс за инструмент: HSK-A63 Оста A: +/- 120° Оста C: 270° Обща информация: Магазин за инструменти: 18 позиции Работна маса: 2 350 x 1 700 mm Бърз ход в X/Y/Z: 80/80/60 m/min Оборудване/аксесоари: Измерване на детайла: датчик, m&h RWP 20.50 Измерване на инструмента: лазер, Hexagon Контрол на счупване на инструмента: датчик, m&h TS 35.20 Режим на настройка: електронно ръчно колело 3D екструдер: CEAD S25 Сушилня/транспортьор за гранулат: Vismec Друго оборудване: охладител за шпиндела

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: GA22, Употребяван R&B RECORD 12 Wirehooder 12000 BPH Технически спецификации и експлоатационни данни Wirehooder RECORD 12 с двойно подаващо устройство е високоефективна машина, проектирана за сигурно поставяне на телени клетки върху бутилки за пенливи вина и подобни стъклени бутилки в индустриални опаковъчни среди. Конструирана е за непрекъсната работа в употребявана бутилираща линия или като самостоятелна станция и осигурява надеждна, употребявана производителност за напитковата индустрия, където постоянството и капацитетът са от решаващо значение. Модел: RECORD 12 Максимална скорост: 12 000 бут./час Посока на въртене: по часовниковата стрелка, отляво надясно Година на производство: 2016 Двоен подавач: Поддържа телени клетки с 2 и 4 крачета Двойни пълнители: Приблизително 6 000 клетки всеки Обработка на съдове: Проектирана за работа със стъклени бутилки Разширена автоматизация и системи за управление Създадена за минимизиране на времето за смяна и намеса на оператора, тази машина интегрира автоматизация, управлявана с рецепти, и прецизни функции за обработка. Автоматизираните настройки гарантират постоянно качество на приложение при голям капацитет. Автоматична настройка на височината според рецепта: Бързо превключване между формати чрез съхранени рецепти Универсален винтов подавач: Автоматично настройване по рецепта за плавно подаване на бутилки Сензори и блокировки: Засичане на наличие на капачка (без поставяне на клетка, ако няма капачка) и детектор за наличие на клетка с автоматично спиране на машината Възможности за интегриране в производствената линия RECORD 12 може безпроблемно да бъде интегрирана в цялостни линии за бутилиране и опаковане на пенливи продукти. Работи в линия с предходни станции за затваряне или капачки, както и с последващи етикетиращи или инспекционни системи, и поддържа широка гама от размери и височини на бутилките, използвани при опаковане на пенливи вина. Режими на работа: инлайн или самостоятелен Съвместимост с предходни затварящи станции и последващи етикетиращи/инспекционни системи Ефективен материалопоток с конфигурация отляво надясно (по часовниковата стрелка) Гъвкавост за мултиформатност чрез настройване по рецепта Състояние на машината и история на поддръжката Този употребяван wirehooder се предлага в работно състояние, с издръжлива конструкция и надеждна експлоатация за индустриални опаковъчни приложения. Подходящ за бързо стартиране в употребявана бутилираща линия. Статус: Готов за работа Професионално поддържан, с функциониращи системи за автоматизация и детекция Njdpfxoy Ef Tyo Am Tocr Работни показатели и многофункционалност Оптимизирана за пенливи затваряния, двойната система управлява както клетки с 2, така и с 4 крачета, покриващи различни продуктови SKU. Двата големи пълнителя позволяват по-дълги производствени цикли с по-малко презареждане, което подпомага непрекъснатото производство на напитки. ...

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC608, Употребявана линия за бутилиране на сайдер в стъклени бутилки, 32.000 BPH Технически спецификации и експлоатационни показатели Тази цялостна употребявана линия за бутилиране в стъклени бутилки е предназначена за производство на напитки с капачка тип „корона“ и за индустриално опаковане. Обединява инспекция, изплакване, пълнене, етикетиране, опаковане и палетизиране на края на линията в стабилно употребявано решение за производство на напитки. Депалетизатор: Kettner Pressant Universal (1N), 5 слоя/мин. Инспектор за празни бутилки (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 бут./мин. Машина за измиване: CBI JetMatic, 72 глави, 670 бут./мин. Пълначно-моноблок с коронен затварящ модул: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 бут./мин., 80/14 глави. Инспектор за бутилки 1: Heuft Spectrum TX. Бутилкоподгревател: CBI MCC 2000. Етикетираща машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 бут./мин. Инспектор за бутилки 2: Heuft Spectrum TX. Термоопаковчик (овър-уопър): SMI SK 800F, 160 пакета/мин. Опаковъчна машина тип 'wrap around': SMI WP 450, 45 каси/мин. Разделител за каси: CBI. Палетизатор: Berchi Dinamatic PTF/2. Палетообвивачка: Robopac Helix HS 30, 30 палета/час. Палетен кодер: Logopak LOGO. Транспортни ленти и управления: CBI транспортьори за бутилки и контролери; CBI транспортьори за каси; CBI транспортьори за палети. Везни за каси: John White & Son Cartomat 2. Картонен кодер: Videojet Excel 100. Сушилня/обдухвател за бутилки: Jetair Jet-2; Sonic 150. Охладител: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34. Вид контейнери: Проектирана за обработка на стъклени бутилки. Линейна скорост (пълнене): до 850 бут./мин. (ограничено от последващата конфигурация). Разширени автоматизационни и управляващи системи Интегрирани централни управления покриват депалетизация, инспекция, измиване, пълнене, етикетиране и опаковане. Готови за автоматизация модули поддържат стабилни скорости: от 160 пакета/мин. при термоопаковчика до 850 бут./мин. при етикетирането, с ефективни настройки между работните процеси. Системи за заключване, аварийни стоп бутони и предпазни устройства около въртящи и движещи се системи повишават безопасността на оператора и гарантират надеждно производство на напитки. Координирана транспортна логика и акумулиране за гладък поток на продукта Автоматизирана инспекция (EBI и контрол след етикетиране) за гаранция на качеството Контролирано термично управление чрез бутилкоподгревател за ограничаване на кондензацията Интегрирано кодиране на палети и кашони за проследимост в края на линията Възможности за интеграция на производствената линия Тази употребявана бутилираща линия е проектирана за вграден режим – от депалетизатор до палетообвивач, с модулни станции за лесна преобр... Ncjdpjy Ef Ttjfx Am Tor

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, номер на машина/превозно средство: ET235, Употребявана Sleeve-етикетираща машина 4000 BPH Технически спецификации и експлоатационни данни ULISSE 4000 е автоматична машина за поставяне на ръкавни (shrink sleeve) етикети, разработена от Scaligera за висококачествено приложение на термосвиваеми ръкави върху цилиндрични съдове. Произведена през 2021 г., тази употребявана машина е предназначена за интегриране в използвани пълначни линии и индустриална опаковъчна среда при производство на напитки. Здравата конструкция от неръждаема стомана AISI 304, автоматизацията с Omron и прецизната система за рязане гарантират повторяемо и точно позициониране на ръкавите преди парния процес на свиване. Производител: Scaligera Ncedpfxey Ef Tmo Am Ter Модел: ULISSE 4000 Година на производство: 2021 Тип машина: Автоматична машина за поставяне на ръкавни етикети (етикетираща машина) Инсталирана електрическа мощност (етикетираща част): 3 kW Консумация на сгъстен въздух (етикетираща част): 80 Nl/min Управляваща система: Omron PLC със 7-инчов цветен тъчскрийн HMI Система за рязане: 1 ротационна режеща глава, с регистрово управление Материали: Рамка и защитни ограждения от неръждаема стомана AISI 304, компоненти от анодиран алуминий и хромирана стомана Включен транспортен конвейер: Scaligera K325, обща дължина прибл. 7,5 м, верига 82,5 мм, инверторно управление Парен тунел (включен): Scaligera TVP3SE, 3 независими парни секции, 6 инжекционни клетки, електронно регулиране на температурата, инверторно управление на изпускането, инсталирана мощност 11 kW, минимално парно налягане: 5 bar Ротационна маса (включена): Ø 1200 мм, мощност: 0.5 kW Електрически парен котел (включен): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW нагреватели, 380 V 50 Hz, производство на пара ок. 100 kg/h, резервоар от неръждаема стомана ок. 80 L, капацитет ок. 60 L Безопасност: CE-съответстващи защитни ограждения с блокиращи механизми Разширена автоматизация и управляващи системи ULISSE 4000 интегрира усъвършенствана автоматизация за оптимизиране на прецизността на поставяне на ръкава и времето на работа. Външен навиващ модул с механичен танцьор осигурява стабилно напрежение на филма. Моторизирани задвижващи ролки подават ръкава с висока скорост, с автоматично отваряне и настройка. Дължината на филма се управлява фоторелефно и се синхронизира с наличието на продукта за точно регистрово рязане. Операторите работят чрез 7-инчов цветен тъчскрийн HMI с PLC на Omron, което позволява управление на рецепти и бързи настройки на параметрите. Автоматично подаване на ръкав и регистрово управление на среза Моторизирани ролки с автоматично отваряне и регулиране Фотоклетки за управление на дължината на филма, при отсъствие на входящ продукт и за откриване на задръстване на изхода Микрометрични регулиращи ръчки с броячи за възпроизводими настройки Блокиращи се защитни врати и CE-съответстващи защитни устройства Възможности за интеграция в производствени линии

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: PST30, Употребяван тетра терм асептичен пастьоризатор - 2012 Технически спецификации и експлоатационни данни Този асептичен пастьоризатор осигурява надеждна обработка при висока температура за кратко време (HTST), подходяща за взискателното производство на напитки. Проектиран в рамките на серията Tetra Therm и произведен в сътрудничество с Alfa Laval, той е конфигуриран за асептична работа с интегриран деиратор, който съхранява качеството на чувствителни продукти. Като употребяван модул от индустриални опаковъчни линии, той предоставя висока ефективност както за използвани бутилиращи линии, така и като самостоятелна производствена клетка. Тип машина: Асептичен пастьоризатор (Флаш) Марка: Tetra Pak (проектиран с Alfa Laval) Модел: CM6-SM Година: 2012 Производителност: до 12 000 л/ч (актуална настройка около 6 000 л/ч) Максимална процесна температура (TS): 125 °C Максимално допустимо налягане (PS): 6.0 bar Изпитвателно налягане (PT): 8.6 bar Nsdpfx Aoy Ef Siem Tecr Процесен обем: 162.0 л Група флуид: 2 Деиратор: Включен CE съответствие: CE 0409 Дата на изпитване под налягане: 2012-11-28 Модерни автоматизирани контролни системи Пастьоризаторът е предназначен за съвременно производство на напитки, поддържа автоматичен температурен контрол и стабилност на задържане, подходящи за HTST процеси. Съвместим е с типични PLC/HMI архитектури, използвани при бутилиращо и опаковъчно оборудване, позволявайки управление на рецепти, аларми и трендове чрез стандартни контролни системи на производствените линии. Сигурностите и съответствието с CE стандартите допринасят за безопасна и надеждна експлоатация по време на работа и почистване. Интеграция в производствени линии Инсталацията е предназначена за монтаж inline в производствени линии за напитки или употребявани бутилиращи линии. Осигурява интеграция „нагоре по веригата“ с модули за подготовка и деирация и „надолу по веригата“ с асептични резервоари, пълначки или хомогенизатори, типични за индустриално опаковане. Гъвкавостта на процеса позволява обработка на различни сокови рецепти и асортимент от напитки, което прави системата подходяща за сезонни или маркови продукти без необходимост от сериозни хардуерни промени. Състояние и история на поддръжка Това е употребяван асептичен пастьоризатор, използван главно за доматен сок и други тихи (негазирани) напитки. Машината е подготвена за експлоатация и представлява практичен избор за производители, които търсят доказано оборудване с установени показатели за работа в среда на преработка на напитки. Експлоатационни характеристики и гъвкавост Асептичната флаш технология, температурният лимит от 125 °C и интегрираният деиратор защитават цвета, аромата и хранителните свойства на продукта, като намаляват разтворения кислород за по-голям срок на годност. Капацитетът – с текуща настройка около 6 000 л/ч и възможност за разширяване до 12 000 л/ч – позволява пилотно и средномащабно производство. Конфигурацията е особено добре подходяща за приложение при сокове и други тихи напитки, които изискват контролирана термична обработка. Изисквания за инсталация и подготовка на площадката Пастьоризаторът е стандартно монтиран на скида за директна инсталация...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 3 862 h, номер на машина/превозно средство: LC619, Използвана машина за пълнене Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Технически характеристики и производителност Тази цялостна асептична линия за опаковане в картон се основава на Tetra Pak TBA/8-1000 SQ и осигурява надеждна работа за висококачествено производство на напитки и индустриални опаковъчни приложения. Проектирана за формати от 1,0 л, линията интегрира функции за пълнене, затваряне с капачки, транспортиране, групово опаковане и термоугъване със стреч фолио, предоставяйки завършено решение за употребявани бутилиращи линии, подходящо за оператори, търсещи непрекъсната работа и постоянен производителен капацитет. Основен пълначен модул: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (асептичен) Производствен капацитет: до 5 000 опаковки на час Тип опаковка: картон (стил Tetra Pak) Съвместими формати: 1,0 л картонени опаковки Устройство за затваряне: Tetra Cap Applicator 88 (за капачки Stream Cap) Вторична опаковка: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Усвиваем тунел: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Транспортиране: Акумулиращ транспортьор с лубрикация Dicolube TP Производител: Tetra Pak engineering Приложение на линията: Производство на напитки и индустриално опаковане Разширена автоматизация и системи за управление Линията е оборудвана с автоматизация на Tetra Pak във всички нейни модули за синхронизирана работа и оптимизиран производствен поток. Асептичният модул TBA/8-1000 SQ гарантира контролирани условия на пълнене, докато устройството за капачки, транспортьорите и оборудването за крайно опаковане работят съгласувано за гладка обработка и минимум задръствания. Сигурността е гарантирана с блокировки и CE-маркирани защити. Бързите настройки на капачката и груповия пакетаж улесняват ефективната работа във формата 1,0 л. Централизирани управления на модулите за синхронизирана работа Автоматично поставяне на капачки Stream Cap CE-съвместима архитектура за сигурност във всички основни модули Транспортьор с лубрикация Dicolube TP за плавна работа Възможности за интеграция на производствената линия Проектирана като цялостен комплект опаковъчно оборудване, тази употребявана линия предлага plug-and-produce интеграция на всички операции: пълнене, затваряне, транспортиране, групиране и термоугъване. Акумулиращият транспортьор осигурява балансиран производствен поток и защитава асептичните и вторичните опаковъчни процеси. Конфигурацията е идеална за производители, стандартизиращи на опаковки 1,0 л. Последователна линия от асептично пълнене до крайно опаковане Акумулиращ транспортьор за балансиран поток и намалени престои Подходяща за производство на напитки в асептична картонена опаковка Оптимизирана за 1,0 л опаковки; лесни настройки в този формат Състояние на машината и история на поддръжката Оборудването е представено в отлично работно състояние и е готово за незабавна употреба – надеждна употребявана линия за бързо внедряване. Информацията по отделни компоненти включва: - TBA/8-1000 SQ: 3 862 работни часа; отлично състояние, готов за употреба Nsdpfjy Ef Scjx Am Tecr - Tetra Cap Applicator 88: 7 709 работни часа; работещ за капачки Stream Cap - TTST-51 термо тунел: ре...

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, Разстояние между центровете: 600 мм Височина на центровете: 180 мм Макс. диаметър на шлифоване: 355 мм Минимална/максимална скорост на оста Z: 0,01 / 15 m/min Резолюция на оста Z: 0,5 μm Минимална/максимална скорост на оста X: 0,01 / 10 m/min Резолюция на оста X: 0,5 μm Шлифовъчен диск лява страна: 500 x 40 x 203 мм Периферна скорост на шлифовъчния диск: 45 m/sec Мощност на шпиндела за външно шлифоване: 10 kW Обороти на шпиндела на детайла: 0-1000 об/мин Конус на шпиндела на детайла: MK 5 Конус на върха на пинолата: MK 4 Цилиндрична настройка: +10 / -4 градуса Nedpfxoy Dz R Ss Am Tecr CNC управление: SIEMENS 840 D Обща свързана мощност: 28 kW Тегло на машината: 5,2 тона

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 230 V, входящ ток: 2 A, входна честота: 50 Hz, мощност: 0,48 kW (0,65 к.с.), Продава се машина за обвързване Mosca P-5, произведена през 2007 г., подходяща за групиране на вестници, списания или пощенски кашони. Машината е използвана много малко и е била съхранявана 6 години. Обвързващият процес се задейства ръчно чрез крачен педал. Използва се обвързваща лента с ширина 5 мм, производителност 50–55 обвързвания в минута, автоматично вкарване на лентата и изхвърляне на остатъчната лента, електронно регулиране на опъна чрез потенциометър. Бутон за мека настройка на опъна. Машината е напълно рециклирана и е в отлично състояние. Размер на рамката: 600 x 500 мм. Видео може да бъде предоставено при запитване. Оглед и пробно пускане са възможни с предварителна уговорка. Доставка до 200 км от Виена – безплатно. Можем да обезопасим и опаковаме машината за транспорт чрез спедитор или за лично взимане на палет. Тип: RO-M-P5 Сериен номер: 87878 Захранване: 1L~N~PE Напрежение: 230 V Ток: AC Мощност: 0,48 kW Честота: 50 Hz Ток: 2,6 A Година на производство: 2007 Управляващо напрежение: V Nedey Ew N Tjpfx Am Tjcr Управляващ ток: DC Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни пишете или да ни се обадите.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: 0-261-04-6588, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 21 kW (28,55 к.с.), височина на детайла (макс.): 60 мм, скорост на подаване по Х-оста: 18 м/мин, обща дължина: 6 060 мм, общо тегло: 2 600 кг, Машината има следната конфигурация: Емулсионно пръскане на входа и изхода Предварително нагряване на кантовете Модул за предварително фрезоване: диаметър на инструмента – 100 мм, височина на инструмента – 63 мм, диамантен инструмент със сменяеми ножове, моторизирано регулиране на отстоянието Модул за лепило: нанасяне на лепило и горещ въздух, подгряван апликаторен валяк, бърза смяна на целия модул, автоматично позициониране чрез мотор, 3 притискащи ролки, скорост на канта – 14 м/мин Ncsdpfxsyu If Ne Am Tor Модул за отрязване: двумоторен модул с автоматично накланяне до 15°, призменна направляваща THK Модул за радиусно фрезоване: 2 инструмента, автоматична настройка по две оси, автоматичен контрол на застъпване Копираща единица: 2 мотора, автоматична смяна на позицията на инструмента чрез серво мотор, електромагнитно хоризонтално движение, вертикално движение с хидравлично омекотяване Модул за почистване и полиране Автоматична връщаща лента: Homag TFU 140 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дебелина на детайла: 8–60 мм Максимална подавателна скорост: 18 м/мин ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 6.060 x 1.555 x 2.300 мм Тегло: 2.600 кг Обща инсталирана мощност: 21 kW Налягане на сгъстения въздух: 6 bar Разход на въздух: около 350 л/мин Смукателна мощност: 2.820 м³/ч ОБОРУДВАНЕ Горен двоен натиск за стабилност на детайла Електронно управление на дебелината Честотен инвертор за подаването Автоматично смазване на подаващата верига Автоматична калибровка на моторите Сензорен панел за управление

Състояние: нов, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, охладителна мощност: 28 kW (38,07 к.с.), тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: въздух, общо тегло: 281 кг, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 540 мм, обща дължина: 1 470 мм, обща височина: 1 610 мм, срок на гаранцията: 6 месеци, отоплителна мощност: 26 kW (35,35 к.с.), Въздушно охлаждаем чилър/Термопомпа SYSTEMAIR SYSCROLL 30 28/26 kW Охладителна мощност: 28 kW / 7,96 тона (12/7 — 35°C) Отоплителна мощност: 26 kW / 7,39 тона (40/45 — 7°C) Година на производство: 2016 Опции: Хидравличен модул, термопомпа Хидравличен модул: 1 бр. водна помпа (EBARA) Топлообменник: Пластинчат Хладилен контур: 1 бр. Компресори: 1 бр. Mitsubishi (scroll, инвертор) Тип хладилен агент: R410A Брой вентилатори: 2 бр. Размери: 1,47 x 0,54 x 1,61 м Тегло: 281 кг Работни часове: 3 ч. Състояние: Нов СЪСТОЯНИЕ, ТЕСТВАНЕ И ГОТОВНОСТ Ncjdpfx Asy Enrrsm Ter Чилърът/Kaltwassersatz преминава през седемстепенна техническа инспекция и проверка на работните параметри. Също така се тества на собствена тестова станция с включване към водна линия (или гликол) и настройка на параметрите според Вашите изисквания. След теста получавате подробен доклад с експлоатационните показатели и общото състояние на чилъра. Чилърът/Kaltwassersatz е подготвен за транспортиране и пускане в експлоатация. Нашите инженери ще Ви асистират с изчисления на необходимата охладителна мощност, избор на подходяща схема за охлаждане и конфигуриране на изискваните опции към оборудването. ГАРАНЦИЯ И ПОДДРЪЖКА Качеството на оборудването е гарантирано с гаранция от 6 до 36 месеца. ЛОГИСТИКА - Възможна доставка в цял свят - Съдействие при товарене, износна документация и логистична координация Получете подробна консултация. Снимки, видеа и пълен протокол от тествания могат да бъдат предоставени незабавно при запитване.

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, охладителна мощност: 14,93 kW (20,30 к.с.), тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: въздух, общо тегло: 125 кг, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 910 мм, обща дължина: 430 мм, обща височина: 1 400 мм, срок на гаранцията: 6 месеци, Въздушно охлаждан чилър CLIMAVENETA MECH IB G07/S 15Y 14.93 kW Охладителна мощност: 14.93 kW / 4.25 тона (12/7 — 35°C) Година на производство: 2023 Опции: Хидравличен модул. Хладилен кръг: 1 бр. Топлообменник: Пластинен Кондензатор: Мед / Алуминий Компресори: 1 бр. Mitsubishi DVB28FCQMT (scroll, инвертор) Тип хладилен агент: R32 Брой вентилатори: 2 бр. (EC-вентилатори) Хидравличен модул: 1 бр. водна помпа Wilo Para MAXO G25-180-10-F02I, разширителен съд. Размери: 0.43x0.91x1.4 м. Тегло: 125 кг. Работни часове: 0 ч. Състояние: Нов СЪСТОЯНИЕ, ИЗПИТВАНЕ И ГОТОВНОСТ Чилърът / студена вода / преминава през седемстепенна техническа инспекция и проверка на работните параметри. Също така се тества на собствена тестова станция, с връзка към вода (или гликол) и настройка на параметрите според вашите изисквания. Dot Eboxwmwustm Noup След изпитването ще получите подробен доклад с работните характеристики и цялостното състояние на чилъра. Ncedpjy Emguefx Am Tor Чилърът / студена вода / е готов за транспорт и въвеждане в експлоатация. Нашите инженери ще ви съдействат с изчисление на охладителната мощност, избор на подходяща схема на охлаждане и конфигуриране на необходимите опции за оборудване. ГАРАНЦИЯ И ПОДДРЪЖКА Качеството на оборудването се удостоверява с гаранция от 6 до 36 месеца. ЛОГИСТИКА - Доставка по целия свят - Подкрепа при товарене, документация за износ и координация на логистиката Получете подробна консултация. Снимки, видеа и пълен изпитателен протокол могат да бъдат предоставени веднага при запитване.

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, охладителна мощност: 25,85 kW (35,15 к.с.), тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: въздух, общо тегло: 260 кг, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 1 460 мм, обща дължина: 560 мм, обща височина: 1 710 мм, срок на гаранцията: 6 месеци, отоплителна мощност: 27,23 kW (37,02 к.с.), Въздушно охлаждан чилър/топлинна помпа CLIMAVENETA MEHP IB G07 S 27Y 25.85 kW/27.23 kW Охлаждаща мощност: 25.85 kW / 7.35 тона (12/7 — 35°C) Отоплителна мощност: 27.23 kW / 7.74 тона (40/45 —7°C) Година на производство: 2023 Опции: Топлинна помпа. Хидравличен модул. Хладилен кръг: 1 бр. Топлообменник: Пластинен Кондензатор: Мед / Алуминий Njdpfsy El Uqox Am Tecr Компресори: 1 бр. Mitsubishi AVB52FLAMT (спирален, инверторен) Тип хладилен агент: R32 Брой вентилатори: 2 бр. (EC-вентилатори) Хидравличен модул: 1 бр. водна помпа Wilo Para MAXO G25-180-10-F02, разширителен съд. Размери: 0,56 x 1,46 x 1,71 м Тегло: 260 кг Работни часове: 0 ч. Състояние: Нов СЪСТОЯНИЕ, ТЕСТВАНЕ И ГОТОВНОСТ Чилърът / Kaltwassersatz / преминава през седем етапа на техническа проверка и верификация на работните параметри. Тестван е и на наша собствена тестова станция, с включване към вода (или гликол) и настройка на параметрите според вашите изисквания. След тестовете ще получите подробен доклад за работните характеристики и общото състояние на чилъра. Чилърът / Kaltwassersatz / е готов за транспорт и въвеждане в експлоатация. Нашите инженери ще ви съдействат при изчисленията на нужната охладителна мощност, избора на подходяща охладителна схема и конфигурирането на необходимите опции на оборудването. ГАРАНЦИЯ И ПОДДРЪЖКА Качеството на оборудването се удостоверява с гаранция от 6 до 36 месеца. ЛОГИСТИКА - Възможна е доставка по целия свят - Подкрепа при товарене, изготвяне на експортна документация и логистична координация Получете подробна консултация. Снимки, видео и пълния тестов отчет могат да бъдат предоставени веднага при поискване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, производител на контролери: Heidenhain, модел на контролер: TNC 640, Описание: Общо: Година на производство: 2017 Управление: Heidenhain TNC 640 Работен ход X/Y/Z: 4.500/1.800/1.300 mm Обороти: 5.000 об/мин Интерфейс за инструменти: SK 50 Фрезова глава (шпиндел): Технология: Диагонална глава с шпинделна предавка Деление: 0,001° Обороти: 5.000 об/мин Интерфейс за инструменти: SK 50 Макс. мощност: 43 kW Ncsdpfx Amjy Eu Tvj Tsr Макс. въртящ момент: 1.045 Nm Медиен проход: вътрешно охлаждане с охлаждаща течност (KSS) + въздушна струя Работна маса: Закрепваща площ: 6.000 x 1.100 mm Т-образни канали: 6x 22H12, разстояние 140 mm Магазин за инструменти: Технология: верижен магазин Брой станции: 40 Смяна на инструменти: двоен захват (хоризонтално/вертикално) Макс. диаметър на инструмента: 125 (250) mm Макс. дължина на инструмента: 400 mm Оборудване / Аксесоари: Линеен измервателен системи: директни във всички оси Изхвърляне на стружки: стружкоотделител Доставка на охлаждаща течност: високонапорна вътрешна система с филтър, 20 bar Измерване на детайл: безжичен сонд M&H Режим на настройка: електронно ръчно колело HR 510 Софтуерна опция: адаптивно управление

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, пробег: 322 763 км, мощност: 353 kW (479,95 к.с.), първа регистрация: 02/2024, тип гориво: дизел, общо тегло: 8 088 кг, конфигурация на осите: 4x2, междуосие: 390 мм, цвят: бял, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, Година на производство: 2023, брой цилиндри: 6, работен обем: 12 419 см³, позиция на волана: ляв, Оборудване: пълна сервизна история, сервоусилвател на управлението, Характеристики MAN EfficientCruise 3. Голям обем на кабината с полу-висок покрив GX. Акумулатори, 12 V, 230 Ah, 2 броя, необслужваеми. Дизелов двигател MAN D2676 LFAY, 353 kW (480 к.с.), 2 450 Nm въртящ момент, Euro 6e. Програма на движение MAN TipMatic Efficiency Plus, без функция 'Kickdown'. Разширен авариен спирачен асистент (EBA). Адаптивен круиз контрол – ACC. Комфорт на водача Ncedpfx Amoy Hdvpj Tsr Климатик, Climatronic. Комфортна въздушна седалка за водача с лумбална опора и раменна настройка. Комфортна въздушна седалка за пътника. Горно двуетажно легло с ламелен под. Долно двуетажно легло с ламелен под. Допълнителен бойлер за гореща вода 4 kW (нощно отопление). Хладилник и чекмедже, 1 брой, средна зона, отзад. Технически спецификации Continental VDO 4.1 Smart-Tachograph Версия 2 – законово изискване от 21.08.2023 Мултифункционален волан, с регулируема височина и наклон. Гуми на предния мост: 315/70 R22.5. Гуми на задния мост – 315/70 R22.5. Sattelkopf JOST JSK 37 C 2". Основно междуосие: 3900 mm. Капацитет на резервоара 580 л, отляво, алуминиев. AdBlue резервоар 80 л, отляво, пластмасов. Капацитет на резервоара 580 л, отдясно, алуминиев. Ограничител на максималната скорост, 89 км/ч, толеранс +1 км/ч, електронен, регулация на оборотите. Технологии MMT инфотейнмънт система Advanced Mid. MAN TeleMatics. Екстериор LED предни фарове. LED дневни светлини. LED фарове за мъгла. Габаритни светлини с крушки, 2 броя. Покривен спойлер с 600 mm диапазон на регулиране. Странични капаци – сгъваем отляво и фиксиран отдясно.