Употребявани Суров Полуфабрикат За Уплътнение (722)

Състояние: добро (употребявано), Производител: Containerbau Hameln / Weser-Container Размери: 5500 x 2300 x 750 мм Налично количество: 5 бр. Година на производство: 3 x 2005; 1 x 2014; 1 x 2015 Товароносимост: 15000 кг Bsdpfork Nw Asx Aicewt Собствено тегло: 2234-2240 кг Дъно: 5 мм стомана Страни: 3 мм стомана Приемник за куки: съгласно DIN 30722 Външни ролки: с бронзова втулка и смазване с вълнова помпа Задна врата: водоустойчива, с гумено уплътнение Покрив: хидравличен, с ръчна помпа, наклоняващ цилиндър и ограничител от страната на водача

Година на производство: 2023, часове на работа: 5 027 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, Предлагаме този много добре запазен робот за обслужване на CNC машини Halter CNC Automation Millstacker Premium 25 за обработващи центрове (фрези), произведен през 2023 година. -- Много малко работни часове Модификации, които бяха направени спрямо стандартното изпълнение за нашите нужди: 1. Индивидуална позиция за отлагане (при нас детайлите се спускат по улея във водна баня) добавена като опция. При този вариант могат да се зареждат и 12-те позиции за палетиране със сурови заготовки – при стандартно отлагане върху масата могат да се зареждат само 11 позиции. 2. Персонализирано регулиране на ъгловата ориентация в магазина. По този начин по-дълги/големи детайли могат да се поставят надлъжно между щангите, когато вече не е възможно поставяне по диагонал. 3. Допълнителен комплект удължени поддържащи щанги за по-безопасно позициониране на по-големи детайли. Bwodpfey Nmmijx Aicot Ако имате въпроси или желаете повече информация, моля, пишете ни или се обадете.

Състояние: употребяван, пробег: 772 000 км, мощност: 360 kW (489,46 к.с.), първа регистрация: 06/2014, тип гориво: дизел, общо тегло: 26 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, следващ преглед (TÜV): 03/2027, спирачки: ретардер, цвят: синьо, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 6, Година на производство: 2014, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, кран, отопление при паркиране, SCANIA R490 С БОРДНА ПЛАТФОРМА С КРАН FASSI, 14,40 М ? УСТРОЙСТВО ЗА УВЕЛИЧЕНА ШИРИНА ? КОЖА ? УПРАВЛЯЕМА/ПОВДИГАЩА СЕ ОС ? РАДИО ?----ИСТОРИЯ НА ПРЕВОЗНОТО СРЕДСТВО ? ОТ ПЪРВИ СОБСТВЕНИК ? ПОДДЪРЖАН В СЕРВИЗ ? ПРИ ЖЕЛАНИЕ, НАЛИЧНО ВИДЕО ? ГОТОВ ЗА НЕЗАБАВНА УПОТРЕБА ОБОРУДВАНЕ НА ПРЕВОЗНОТО СРЕДСТВО ? БОРДНА ПЛАТФОРМА ? СМЕНЯЕМО ШАСИ ? УВЕЛИЧЕНА ШИРИНА ? РЪЧНА СКОРОСТНА КУТИЯ ? РЕТАРДЕР ? КРУИЗ КОНТРОЛ ? АДАПТИВЕН КРУИЗ КОНТРОЛ ? СИСТЕМА ЗА ПОДДЪРЖАНЕ НА ЛЕНТАТА ? АКТИВНА СПИРАЧНА СИСТЕМА ? СИСТЕМА ЗА НАБЛЮДЕНИЕ ЗА МЪРТВА ЗОНА ? БЛОКИРОВКА НА ДИФЕРЕНЦИАЛА ? КЛИМАТИК ? АВТОНОМНА ОТОПЛИТЕЛНА СИСТЕМА ? КОЖЕНА СЕДАЛКА ЗА ВОДАЧА ? УПРАВЛЯЕМА ОС ? ПОВДИГАЩА СЕ ОС ? ПНЕВМАТИЧНО ОКАЧВАНЕ ? ФАРОВЕ НА ПОКРИВА ? ?ХЛАДИЛНА КАМЕРА ? ?2 x ЛЕГЛА ? 1 x РЕЗЕРВОАР КРАН ? FASSI F485A.2.25 XE DYNAMIC ? ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2014 ? РАДИОУПРАВЛЯЕМ ДИСТАНЦИОНЕН ПУЛТ ? МАКСИМАЛНА ПОДЕМНА СИЛА: 13 500 КГ ? МАКСИМАЛЕН ОБХВАТ: 14,40 М ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ ? ИЗМИНЕТО РАЗСТОЯНИЕ: 772 000 КМ ? МЕЖДУОСИЕ: 4,45 М ? РАЗМЕР НА ГУМИТЕ, 1-ВА ОС: 385/55 R22,5 ? РАЗМЕР НА ГУМИТЕ, 2-РА ОС: 315/60 R22,5 ? РАЗМЕР НА ГУМИТЕ, 3-ТА ОС: 315/60 R22,5 ? СЪСТОЯНИЕ НА ГУМИТЕ: ОТЛИЧНО ? МАКСИМАЛНО ДОПУСТИМО ОБЩО ТЕГЛО: 26 000 КГ ? СОБСТВЕНО ТЕГЛО: ? ПОЛЕЗЕН ТОВАР: ДОПЪЛНИТЕЛНА ИНФОРМАЦИЯ ? ПРЕВОЗНО СРЕДСТВО ОТ ПЪРВИ СОБСТВЕНИК ? ПОДДЪРЖАН В СЕРВИЗ ? ПРИ ЖЕЛАНИЕ, НАЛИЧНО ВИДЕО ? БОРДНА ПЛАТФОРМА С УВЕЛИЧЕНА ШИРИНА ? СМЕНЯЕМО ШАСИ ? ПРЕВОЗНОТО СРЕДСТВО Е НАЛИЧНО ? ПРЕВОЗНОТО СРЕДСТВО Е ГОТОВО ЗА НЕЗАБАВНА УПОТРЕБА ? ИДЕАЛНО ЗА СТРОИТЕЛСТВО, МОНТАЖ, СТОМАНОКОНСТРУКЦИИ И ПРЕВОЗ НА ТЕЖКИ ТОВАРИ ---- ИСТОРИЯ НА СЕРВИЗНОТО ОБСЛУЖВАНЕ * 20.10.2025 ? 735 080 км * Проверени са проблемите при превключване на скоростите * Подменена е съединителната муфа на двигателя * Ремонтиран е лостът за изключване на съединителя * Подменено е уплътнителното пръстенче на коляновия вал * Уплътнена е помпата за трансмисионно масло * Подменени са тампоните * Заменено е уплътнението на спомагателното задвижване * Извършен е тестов пробег * Обща сума: 4 745,95 € * 17.03.2026 ? 762 004 км * Проверени са шумовете от турбокомпресора * Установено е, че електромоторът на турбокомпресора е дефектен * Подменен е турбокомпресорът * Извършен е реглажен сервиз * Подменен е въздушният филтър * Подменен е въздушният филтър на кабината * Обща сума: 6 951,97 € * 02.04.2026 ? 765 340 км * Подменена е кормилната щанга на предната ос * Регулиран/измерен е сходимостта * Монтиран е карданният вал * Извършен е тестов пробег * Труд: 483,00 € * Части: 353,25 € * Малки материали и почистващи препарати: 12,08 € ---- Bodpjzyw Hlefx Aicowt ЕКСПОРТ / БЕЛЕЖКА ПРОДАЖБА ЗА ЕКСПОРТ САМО С ДЕПОЗИТ, МИНИМУМ 500 € - 2000 € EXPORT SALES ONLY WITH DEPOSIT MIN. 500 € - 2000 € ИЗДАВАНЕТО НА ЕКСПОРТНА ДЕКЛАРАЦИЯ (EXW) Е ВЪЗМОЖНО В РАМКИТЕ НА 10 МИНУТИ (ОДОБРЕН ЕКСПОРТЬОР). РЕЗЕРВАЦИИ ЗА ПРЕВОЗНИ СРЕДСТВА, МОЛЯ, ИЗВЪРШВАЙТЕ САМО В ПИСМЕНА ФОРМА. УСТНИТЕ ОБЕЩАНИЯ НЕ СА ОБВЪЗВАЩИ. ВЪЗМОЖНИ СА ПРОМЕНИ, ГРЕШКИ И ПРОДАЖБИ ПРЕДИ ОФИЦИАЛНОТО ПРЕДАВАНЕ.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 34 590 h, номер на машина/превозно средство: R81, Употребявана асептична пълначна машина Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Преглед Тази употребявана Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B е доказана асептична машина за пълнене на картонени опаковки, предназначена за индустриално пакетиране и производство на напитки. Конфигурирана е за Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основни опаковки) и предлага надеждна, непрекъсната работа за UHT мляко, сокове и други трайни напитки. С номинален капацитет от приблизително 7 000 опаковки/час, този използван компонент на пълначна линия съчетава висока производителност с асептична цялост за съвременни картонени опаковки. Технически спецификации и работни данни Производител: Tetra Pak Модел: A3/Flex 150V TBA 1000B Година на производство: 2008 Тип пълнене: Асептично (не-изобарично пълнене на картонени опаковки) Формат на опаковките: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основа) Номинална скорост: ≈ 7 000 опаковки/час Работни часове: ≈ 30 000 часа Техническа инфраструктура Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, 3-фазно Инсталирана мощност: до ≈ 50 kW (стандартно 35-50 kW според конфигурацията) Въздух под налягане: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Вода/пара: ≈ 0,5–1,0 m³/h (за процеси/стерилизация) Bwjdpfox H Thuex Aicst Габарити и тегло Заемана площ (Д × Ш × В): 7 × 3 × 4,5 m Приблизително тегло: ≈ 7 000 kg (моделна гама 6 000–8 000 kg) Забележка: Техническите данни са ориентировъчни за тази конфигурация A3/Flex и следва да бъдат потвърдени при инспекция/FAT. Съвременни системи за автоматизация и управление Платформата A3/Flex притежава оригинално OEM PLC базирано управление с сензорен HMI екран за рецепти, аларми и диагностика. Управление на движенията синхронизира циклите на формиране, пълнене и запечатване за осигуряване на асептична цялост и качество на опаковките при високи скорости. Типични функции: - Управление на рецепти за UHT мляко, сокове и различни напитки - Интегриран мониторинг на процеса и регистър на събития/аларми - I/O интерфейси за предходни и следващи производствени машини - Препоръчителни проверки преди пуск: функции на PLC, задвижване на вентили, работоспособност на помпи и целостта на уплътненията Възможности за интеграция в производствени линии Този асептичен пълнач на картонени опаковки се интегрира ефективно както в употребявана пълначна линия, така и в ново оформление за производство на напитки: - Подаване: захранване с опаковки и стерилизационни модули по OEM проект - Надолу по линията: транспортни ленти, апликатори за сламки/капаци, картонни опаковчици, палетизатори - Технологична инфраструктура: възможност за CIP/SIP интерфейси, стерилен въздух, вода и пара - Управление: стандартни цифрови/аналогови I/O и готова за полева шина архитектура според конф. Идеална за индустриални проекти втори употреба, изискващи асептични картонени формати и стабилна високоскоростна работа. Състояние на машината и история на обслужване - Състояние: употребявана, понастоящем на склад - Приблизителни работни часове: ≈ 30 000 - Забележка: Възможна е непрекъсната работа при правилна превантивна поддръжка - Препоръчителни проверки преди пускане: помпи, асептични вентили...

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме за продажба добре поддържана мобилна система за изсмукване на суров въздух Holzkraft ASA 2403. Системата е изключително подходяща за изсмукване на дървени стърготини и прах в дърводелски цехове, работилници за дървообработване, както и в хоби и професионални работилници. Благодарение на високата въздушна мощност от приблизително 2850 м³/ч, машината осигурява надеждно изсмукване при различни машини за обработка на дърво. Подвижната основа позволява гъвкаво използване на системата за изсмукване в рамките на работилницата. Системата е в използвано, но добре поддържано състояние и е технически изправна. Bwodpfx Aszdtwbjicet Комплект за доставка: Мобилна система за изсмукване Holzkraft ASA 2403 Подвижна основа с колела Филтърен плик Плик за събиране на стърготини Магнитен превключвател Транспорт срещу допълнителна такса! Машината ще бъде проверена преди продажбата. При употребявани машини с година на производство 2009 или по-стара, при продажба на търговски клиенти гаранцията се изключва. Техническите данни и оборудването могат да се различават. Запазваме си правото на грешки, предварителна продажба и промени. Всички данни са без гаранция.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Vötsch VC7034 климатична камера за изпитвания – 340 литра | от -40 °C до +180 °C | сензорен контрол Въздушно или водно охлаждане Предлага се висококачествена климатична камера Vötsch VC7034, предназначена за взискателни изпитвания на температура и климат в областите на разработката, осигуряване на качеството, научните изследвания и производството. Vötsch е един от водещите производители на съоръжения за симулиране на околната среда и климата от десетилетия и е символ на най-висока прецизност, надеждност и дълготрайност. Климатичната камера разполага с голяма изпитателна камера с обем приблизително 340 литра и позволява изпитвания в температурен диапазон от -40 °C до +180 °C. Благодарение на мощната система за циркулация на въздуха се постига равномерно разпределение на температурата в цялата изпитателна камера. Интуитивният контрол се осъществява чрез удобния сензорен панел. Здравият вътрешен корпус от неръждаема стомана предлага достатъчно място за различни изпитателни обекти и приложения. Големият прозорец позволява наблюдението на изпитателните обекти по време на работа. Технически данни: Производител: Vötsch Industrietechnik Модел: VC7034 Тип: Климатична камера / камера за изпитване на температура Температурен диапазон: от -40 °C до +180 °C Вътрешен обем: приблизително 340 литра Изпитателна камера от неръждаема стомана Динамична система за циркулация на въздуха Голям прозорец Сензорен контрол Здрава индустриална конструкция Области на приложение: електроника, автомобилна промишленост, аерокосмическа промишленост, изпитване на материали, научни изследвания и разработки Оборудване и предимства: ✔ Прецизен контрол на температурата в целия работен диапазон ✔ Висококачествена индустриална конструкция от Vötsch Bjdpfx Aezdpvasicowt ✔ Голяма изпитателна камера с различни възможности за поставяне на изпитателните обекти ✔ Удобно управление ✔ Отличен достъп благодарение на голям отвор на вратата ✔ Равномерно разпределение на въздушния поток за възпроизводими резултати от изпитванията ✔ Идеална за непрекъсната работа в лаборатория и производство Състояние: Устройството е в много добро състояние, използвано е внимателно. Вътрешният корпус е чист, поставките са налични, а уплътнението на вратата е в добро визуално състояние. Оглед и функционален тест са възможни след уговорка. Налични версии – въздушно или водно охлаждане Климатичната камера Vötsch VC7034 е налична при нас както във версия с въздушно, така и с водно охлаждане. Устройствата с въздушно охлаждане изискват само електрическо захранване и могат да бъдат въведени в експлоатация веднага, без допълнителна инфраструктура. Топлината, генерирана по време на процеса на охлаждане, се отделя директно в околния въздух. Този вариант е особено подходящ за лаборатории, работилници и производствени зони, където се желае лесен монтаж и гъвкаво позициониране. Устройствата с водно охлаждане работят чрез външна система за циркулация на охладителна вода. Топлината се отвежда чрез топлообменник и не се отделя в помещението, в което е разположено устройството. По този начин тези съоръжения са особено подходящи за непрекъсната работа, индустриални приложения и изпитателни лаборатории с налична система за подаване на охладителна вода. Предимства на версията с въздушно охлаждане: ✔ Не е необходимо свързване към охладителна вода ✔ Лесен и икономичен монтаж ✔ Готова за работа веднага ✔ Възможност за гъвкаво позициониране ✔ Идеална за стандартни приложения Предимства на версията с водно охлаждане: ✔ По-висока енергийна еф

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, FREY F-LINE F260 + KL6 | Вакуумна пълначна машина с приставка за формоване на месни платки за кебап (Kebab Line) Производител: FREY Maschinenbau GmbH Модел / Тип: F-LINE F260 + KL6 Сериен номер: F260PT1392551 Година на производство: 2011 Захранване: 400 V / 50 Hz / 3-фазно Мощност: 10,45 kW Производителност на пълнене: до 7 300 кг/ч Максимално налягане на пълнене: до 50 бара Производителност на вакуумната помпа: 21 м3/ч Обем на бункера за зареждане: приблизително 300 литра Диапазон на дозиране: 5 - 100 000 г Максимална скорост на дозиране: до 1 120 порции/мин Система за управление: Сензорен екран FREY Touch Control TC 733 Комплектът, състоящ се от вакуумна пълначна машина с лопатки FREY F-LINE F260 и автоматичен модул за формоване FREY KL6, представлява професионална индустриална линия, предназначена за непрекъснато дозиране и прецизно формоване на месни платки за производство на донер кебап. Сърцевината на пълначната машина е модерен, без нужда от поддръжка сервозадвижващ механизъм и система с лопатки, заедно с високоефективна вакуумна помпа (21 м3/ч), което осигурява оптимално обезвъздушаване на плънката, повторяемост на теглото и идеална структура на нарязания краен продукт. Bwodpfxszvgtgo Aicot Системата FREY KL6 значително автоматизира и ускорява процеса на подреждане на месни платки с постоянен диаметър и дебелина, елиминирайки необходимостта от ръчно подбиране на порциите и намалявайки разходите за труд. Комплектът е идеален за предприятия за преработка на месо, предприятия, произвеждащи полуфабрикати за индустрията HoReCa, както и за специализирани производители на кебап. Удобният за оператора контролен панел FREY TC 733 с цифров интерфейс позволява запазването на до 200 рецепти и динамично регулиране на параметрите на работа в реално време.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: AT88, Използван стерилизатор + хомогенизатор Tetra Pak 12000 л/ч. Използваният стерилизатор + хомогенизатор Tetra Pak 12000 л/ч обработва течни хранителни продукти чрез термична обработка и хомогенизация и гарантира високи стандарти за безопасност и качество в индустриалното производство. Тъй като комбинира UHT стерилизационна система с хомогенизатор с високо налягане, той осигурява оптимална обработка за различни приложения в хранително-вкусовата промишленост и производството на напитки. Освен това, дизайнът му позволява лесна интеграция в съществуващи производствени линии, което го прави практичен избор за производителите. Общи характеристики: Тази система работи с капацитет от 12 000 литра на час (л/ч) и предлага както висока производителност, така и постоянни резултати при термичната обработка и намаляването на размера на частиците. Tetra Pak, водеща марка в технологията за производство на храни, произвежда тази единица през 2008 г., осигурявайки баланс между доказана надеждност и напреднали инженерни решения. Освен това, здравата конструкция на системата гарантира дълготрайност и намалява необходимостта от поддръжка. Steritube UHT стерилизатор: Стерилизационната система Steritube UHT от Tetra Pak прилага високи температури, за да осигури микробната стабилност на течните продукти. Тъй като разполага с контролирана система за нагряване, тя поддържа температурата на стерилизация между 95°C и 138°C, в зависимост от производствените изисквания. Освен това, операторите могат да регулират времето на задържане на няколко нива, между 5, 10 и 15 секунди за ранните фази и 30, 45 и 60 секунди за напредналите фази, което позволява прецизна термична обработка. Bjdpfx Asv Di Itsicswt За да се оптимизира топлообменът, системата регулира потока на гореща вода между 10 500 и 32 000 л/ч, осигурявайки равномерна стерилизация. В резултат на това, устройството поддържа входяща температура от 5°C и изходяща температура между 85°C и 95°C, което позволява контролирано охлаждане преди по-нататъшна обработка. Друго важно предимство е, че дизайнът позволява безпроблемна интеграция с хомогенизиращи системи, CIP (Cleaning-in-Place) системи и асептични линии за опаковане. Alex 30 хомогенизатор: Хомогенизаторът Tetra Pak Alex 30 работи при налягане до 250 бара и ефективно намалява размера на частиците и подобрява стабилността на продукта. Тъй като обработва между 6000 и 14 000 л/ч, той е идеален за повишаване на консистенцията и качеството на течните продукти, обработени с UHT. Освен това, системата разполага с конични клапани и бутала от неръждаема стомана или масивна керамика, което гарантира издръжливост и устойчивост на износване. Тя включва и оребрени и V-образни уплътнения, които осигуряват ефективно уплътнение и намаляват усилията за поддръжка. Тъй като процесът на хомогенизация се извършва на два етапа, системата осигурява максимална ефективност. Първият етап прилага 42% от налягането, докато вторият етап поема останалите 58%, и двата се контролират електронно чрез VDC сигнали. Освен това, ABB M3BP315SMB 4 двигател задвижва устройството с 132 kW, който работи при 380 V и 50 Hz, гарантирайки надеждност и висока производителност. В същото време, DC термистор от 7,5 V следи работната температура, за да предотврати евентуални неизправности.

Състояние: нов, мощност: 191 kW (259,69 к.с.), тип гориво: дизел, общо тегло: 14 000 кг, конфигурация на осите: 2 оси, цвят: бял, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, Оборудване: ABS, климатик, отопление при паркиране, Трансмисия * Автоматична трансмисия AS Tronic, 8 скорости Асистиращи системи * Темпомат * Камера за заден ход Светлини и видимост * Фарове за мъгла Аудио и комуникация * Радио Bedpfx Aozwif Ijicowt Външен вид * Пневматично окачване на ресорната ос * Слънцезащитен люк * Електрически регулируеми външни огледала * Блокировка на диференциала Безопасност * Система за контрол на приплъзването ASR * Антиблокираща система ABS * Имобилайзер Интериор * Седалки – плат * Цвят на интериора – антрацит * Таксометър * Кожен волан * Слънцезащитен козир * Климатик * Автономна отоплителна система * Сервоуправление * Централно заключване Допълнително оборудване * Механично окачване на кабината, фиксирана седалка за пътника * Плюш, адаптивен круиз контрол с FCW и AEBS-3, система за предупреждение при смяна на лентата, предна ос – 6,00 т * Параболичен ресор * 60N, гуми Goodyear F1, 265/70R19.5GO KMAXS2 140/138 M Steering CCA 3P, R1, 265/70R19.5GO KMAXD2 140/138 M Traction CCA 3P, задна ос * Не е приложимо, екологичен клас Euro 6, автоматична трансмисия PowerLine, 8-степенна, стандартна компонентна конфигурация, EAS блок – отдясно, изпускателна система – отдясно към задната част, бял, резервоар за гориво – отляво, отделение за акумулатор – отляво, без стойка за резервна гума, PACCAR Connect, 10-годишен абонамент, опции, удължена дневна кабина, външен слънцезащитен козир – „зелен, пропусклив за светлина“, халогенни фарове, фарове за мъгла, камера за заден ход с 5-метров кабел, централно заключване, 3 ключа, 2 дистанционни управления, регулируем, нисък заден спойлер (комплект), странични щитове, дълги (комплект), предни фарове и предна броня – цвят на кабината, уплътнение – долна част, цвят на кабината и калници, цвят на задния спойлер – Crystal White, цвят на страничните щитове – Crystal White, волан – кожа, черен цвят, пневматична блокировка на волана, седалка на водача – луксозна седалка с пневматично окачване, подлакътник на седалката на водача, автономна отоплителна система Air Top 2000, слънцезащитен люк с ръчно управление, дистанционно управление на ECAS, дигитален таксометър, VDO, версия G2V2A, ограничение на скоростта – 90 км/ч, ръчен главен превключвател, предна ос – 6.000 кг, индекс на товароносимост 146, задна ос – 9.800 кг, пневматично окачване, SR10.15, стоманени джанти, черен цвят, черни декоративни капачки на джантите, двигател PX-7, 189 kW/257 к.с., емблема на кабината – 260, без автоматично изключване на двигателя при празен ход, 8-степенна PowerLine 8AP1000, щадяща трансмисия, 4,89-0,64, задно предавателно отношение – 4,63, механична блокировка на диференциала, задействане на паркиращата спирачка с позиция за проверка, междуосие – 5,60 м, задно надвисване – 2,40 м, резервоар за гориво – пластмаса, 200 л, резервоар за AdBlue – 55 л, дясна страна на шасито, един клин за колела, стойки за задни светлини, задни светлини с LED, приставка със сцепно устройство, табелка с данни, до макс. общо тегло, напречен носач D85-Dc70-V25, без съединител, монтиран, пневматичен връзка за ремарке, въртящ се съединител, електрическа връзка за ремарке + EBS, 24V/2x7-полюсен, закрепване на надстройки BAM 1, разхлабени конзоли, генератор – 100 A, батерии – 2 x 175 Ah, макс. общо тегло на композицията – 24000 кг, входящ въздух – отгоре, зад кабината, гаранция Plus – 3 години/200 000 км, стандартно количество гориво + 30 литра, технически преглед преди доставка, надстройка – AVU887 JUNGE, XB G16, бордна надстройка, 7,30 м отзад, ATY849 JUNGE, монтиране на заден спойлер, AXC939 JUNGE,

Състояние: употребяван, Помпа, Центробежна помпа, KSB Movitec VF 40/4 B, Вертикална многостъпална центробежна помпа, Употребявана техника Производител: KSB (серия Movitec) Модел: Movitec VF 40/4 B Година на производство: 2018 Габаритни размери: 430 x 350 x 1310 мм Тегло: 118 кг Bwodpjzka U Hjfx Aicst Електрически характеристики: Мощност: 15 kW (13.2 kW) Честота: 50 Hz Обороти (n fix): 2950 об/мин Технически характеристики: Дебит / напор (Q/H): 38.7 м³/ч / 84 м Ефективност (Eff.): 76% (MEI ≥ 0.70) Тип на уплътнение (Seal): Код 15 E Работно налягане/температура (P/T): PN16, -20 / +120 °C Присъединяване (Conn.): PN16/25 NW80 Описание: Високоефективна индустриална помпа с вертикален дизайн.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Резервоари с обем 50 000 литра, Височина: 2,85 м Дължина: 8,5 м Идеални за резервоар за съхранение или пожарогасителна вода. Предлагат се и резервоари за питейна вода. Резервоарите са в много добро състояние, херметични и са обработени от нас чрез пясъкоструене. Отвън са боядисани с устойчива, корозионно устойчива епоксидна смола и полиуретанов лак. Херметични са и отговарят на изискванията за пожарна безопасност. Предлагаме резервоари с и без дъно. Цената на резервоар без стоманено дъно е 10 200 PLN, цената на резервоар с дъно е 11 200 PLN. Суровият резервоар (необработен и небоядисан) струва 5 600 PLN. Резервоарите се доставят със сертификат за херметичност, декларация за съответствие съгласно изискванията за пожарна безопасност (необходима за пожарозащитната проверка) и ръководство за експлоатация и поддръжка (предлага се по заявка). Разположението на дюзите може да бъде избрано от клиента. Преливна яма за покриване на изхода на резервоара е достъпна за 4 000 PLN нето на брой. Плаващ клапан струва от 820 до 1 500 евро в зависимост от размера. Монтажът е включен в цената. Приблизителното време за производство на един резервоар е около 21-28 работни дни. Плащане: 10% от общата сума като депозит, останалата сума се заплаща при доставка, но преди разтоварването на резервоара. Bwjdpfx Aefngf Ijicet Предлагаме транспорт на резервоара до клиента, извършван от нас.

Година на производство: 2020, състояние: почти като нов (употребяван), Нашата линия за обелване на картофи с ножове Dornow е за продажба и включва: - Складов бункер с транспортна лента (капацитет приблизително 1 т суров материал) - Картофобелачка с ножове модел 20M-AT-MS - Ролкова инспекционна маса - Промивна машина с транспортьорни ленти - Устройство за консервиране и пакетиране - Вакуум опаковачка - Включени допълнителни комплекти чисто нови остриета за белачката Тази линия може да обелва също така червено цвекло, целина и при по-дълъг цикъл на белене — и моркови. Срещу допълнително заплащане можем да добавим (резач, металдетектор и др.; по заявка). Линията за белене работи автоматично в последователност: Транспортьорната лента пълни картофобелачката от складовия бункер след непрекъснато регулируем интервал от време. Белачката бели картофите за безстепенно предварително зададеното време и след това изхвърля обелената продукция върху инспекционната маса, след което цикълът започва отначало. В зависимост от качеството и размера на картофите, системата обелва приблизително 300 – 1000 кг суров материал на час. Bedsw R T Diepfx Aicswt Картофобелачката работи с минимална консумация на вода чрез плоска струя от дюза. Капацитет на белачката: около 40 кг суров материал, оптимално количество за добро резултатно белене — около 25 кг. Инспекционната маса е с подвижно устройство за изплакване на клубените. Капацитет за съхранение в блока за консервиране и пакетиране с водна баня — приблизително 120 кг обелени стоки. Блокът за консервиране и пакетиране е с изходяща лента и дозираща лента за везната, както и секция за дрениране, въздушни и водни почистващи дюзи. Вакуум опаковачка с една камера, размери на камерата: 600x400 мм, капацитет на вакуум-помпата: 60 м³/ч. Година на производство: 2020 г., използвана до август 2023 г. В много добро състояние и напълно функционална. Може да бъде инспектирана на място по договаряне.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Формат: 400 x 770 мм Захранване: 230 V / 400 V Bwedeyxqwkspfx Aicst Нетно тегло: 350 кг Размери (Д x Ш x В): 105 x 135 x 130 см Оборудване: Механична скорост: 250 бр./час Ширина на необработения лист: минимум 250 мм до максимум 770 мм Височина на необработения лист: минимум 150 мм до максимум 400 мм Допустима дебелина на картона: от 1,5 мм до 3,5 мм, твърд сив картон Ширина на рязане (хоризонтално): регулируема от минимална ширина 6 мм (идеална за тънки корици на книги) до максимална ширина 700 мм. Височина на рязане (вертикално): регулируема от 127 мм до 355 мм. Автоматично разделяне на 3 секции Автоматично повдигане и подаване на материала Интегриран конвейер за транспортиране на листове Тежък ротационен нож за рязане Дигитален операторски панел Максимален капацитет за подаване на листове: подходящ за дебелина на суровия картон в диапазона, обикновено от 1,0 мм до 4,0 мм.

Състояние: почти като нов (употребяван), Продава се нова дробилна/предварителна дробилна/ударна инсталация. Професионална стационарна инсталация в отлично състояние, на стойност над 2 милиона евро. Възможност за дробине на различни материали, например дървесни стърготини, до достигане на размер, подходящ за дървообработващи машини. Не е подходяща само за дървесина, може да се използва за различни цели! Размер на частиците на материала: 0-300 мм, макс. напречно сечение 10 см² Прекомерни частици: дължина до 350 мм, макс. 0,5% Дребни частици: 15% (3 мм) Съдържание на вода: 30-55% Съдържание на пепел: 5%, изчислено на тон суров материал Bwedpfx Aiezx D R Iecst Обемно тегло: 300-450 кг/м³ Обща производителност: приблизително 170 м³/час! Компоненти на инсталацията: ВИЖТЕ PDF

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед: Линията за бутилиране на стъклени бутилки (еднократна и многократна употреба) доскоро беше в експлоатация в малка пивоварна в Германия. Системата е проектирана за 0,33 л Longneck бутилки и може да пълни до 2 500 бутилки на час. Машината все още работи и може да бъде инспектирана по всяко време след договорка. Машината за измиване на бутилки и депалетизаторът могат да бъдат закупени и поотделно. Технически детайли: Производителност: 2 500 бут./ч Формати: Оборудвана за 0,33 л Longneck Температура на пълнене: 6°C Опаковка: 0,33 л Longneck в 24-местен сгъваем кашон, 0,33 л Longneck в 24-местен модулен касетъчен сандък. Отделни машини/компоненти: Манипулатор за нови бутилки | Füllmeister | - | 2016 Пълначка + затваряща машина | H&K | VVF 14/3 | 1966 Генерален ремонт през 2016: с предварително евакуиране – нов съединител с въртяща се сфера – нова неръждаема маса – нова електроинсталация – нов шкаф за управление на вентилите от неръждаема стомана – водещ комплект за 0,33 л – вакуумпомпа Sihi. Уплътненията на повдигащите цилиндри и пълнещите вентили са подновени през 2023. Вакуумните и свръхналягащите вентили са с нови уплътнения и пружини от 2023. Депалетизатор за бутилки | Joha | - | 1982 Глава за 24 бутилки в модулна каса. Машина за миене на бутилки | Silmo | Praktika | 1983 Бутилки на ред: 12. Станция за изхвърляне на етикети. Етикетираща машина | Krones | Vinetta | 1999 Тип 480-6-3-180. Станция за задни етикети, станция за предни етикети и етикети за гърло. Всяка с по три лепилни палета и гъбести захващачи. Лепилни палета, гъбести захващачи и гъба за изхода на бутилка – подменени през 2023. Лепилна помпа Krones Unipump-H с нагревател за лепило. Пакетираща машина | Pexco | - | - Глава за 24 бутилки в модулна каса. През 2016 е подновена електроинсталация и машината е ремонтирана. Контрол на остатъчна течност и гърло | Miho | LC2000 | Откриване на остатъчна основа от машината за миене на бутилки. Контрол на гърлото за капачки/метал; включва лампа Silmo за визуална инспекция на почистени бутилки. Машина за миене на каси | Fleischer | - | - За измиване на празни пластмасови каси, надлъжно протичане; модулен размер: 300x400 мм; ремонтирана през 2016. Компресор | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Безмаслен; 4 897 работни часа. Транспорт: транспортиране на бутилки: различни транспортьори и 90° дъги. Транспорт на каси/ролкова пътека: обновена през 2016 с рамки и крака от неръждаема стомана. Bwjdpfxol Hx Rps Aicst

Състояние: добро (употребявано), обемен поток: 85 m³/ч, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, Grundfos TPD помпите са едностъпални, плътно свързани инлайн центробежни помпи с две глави, с механично уплътнение, предназначени основно за приложения като отопление, охлаждане и централна енергия. Тип: Grundfos TPD 80-330 / 2 A-F-A-BAQE Технически данни: Обороти на помпата: 2930 об/мин Номинален дебит: 85,6 m³/ч Номинален напор: 25,9 m Максимален напор: 33 m Действителен диаметър на работното колело: 157 mm Материали: Корпус на помпата: сив чугун Работно колело: чугун Код на материала: A Монтаж: Температурен диапазон на околната среда: -30 .. 60°C Максимално работно налягане: 16 bar Максимално налягане при указаната температура: 16 bar / 140°C Размер на присъединителния фланец: DN 80 Налягане на връзката: PN 16 Разстояние между вход и изход: 440 mm Фланец за двигател: FF300 Помпа: Температурен диапазон на транспортираната течност: 0 .. 120°C Bodpfxeg I Utpj Aicowt Плътност: 998,2 kg/m³ Електрически данни: Двигател: Номинална мощност – P2: 11 kW Честота: 50 Hz Номинално напрежение: 3 x 380-415D / 660-690Y V Номинален ток: 12,0-11,8 A Пусков ток: 660-780% Номинални обороти: 2930 об/мин Брой полюси: 2 Клас на защита (IEC 34-5): IP55 прах/струя Клас на изолация (IEC 85): F Двигателна защита: PTC Нетно тегло: 303 kg Брутно тегло: 328 kg Покупка и продажба на индустриални инсталации и машини. Широка гама употребявани машини и индустриални инсталации.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, обемен поток: 163 m³/ч, входна честота: 50 Hz, Grundfos NB 80-160/147-127 A-F2-A-E-BAQE Нормално засмукваща, едностепенна спирална центробежна помпа Качвана течност: Вода Температурен диапазон на течността: 0 .. 120 °C Плътност: 998,2 kg/m³ Bwjdorp Ef Eopfx Aicst Технически характеристики: Обороти: 2940 об./мин Номинален дебит: 163 m³/h Номинален напор: 17,1 m Действителен диаметър на работното колело: 147–127 mm Номинален диаметър на работното колело: 160 mm Основно валово уплътнение: BAQE Максимална околна температура: 60 °C Максимално работно налягане: 16 bar Фланец по стандарт: EN 1092-2 Вход на помпата: DN 100 Изход на помпата: DN 80 Граница на налягането: PN 16 Номинална мощност: 11 kW Честота на мрежата: 50 Hz Номинално напрежение: 380V, 3 фази Номинален ток: 20,6 A Тегло: 162 kg

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, DMN-WESTINGHOUSE PTD Plug дефлекторите са специално проектирани за транспортиране на прахове и пелети с минимално въздействие в пневматични транспортни системи. PTD Plug отблъскващи плочи се използват в химическата, фармацевтичната, пластмасовата, хранително-вкусовата и други сродни индустрии. Гладкото преминаване на продуктите се осигурява чрез прецизна обработка, добро уплътнение и напълно необезпокояван поток. Удобният и сигурен за употреба дизайн позволява бърза вътрешна проверка, почистване и подмяна на уплътненията при необходимост на място. Дизайнът на PTD отговаря на всички приложими изисквания за безопасност на работното място. Външно няма движещи се части. Налягане до 3 bar (g) със статични уплътнения Bjdpemgb Hhjfx Aicowt PTD 80 Корпус от алуминий, тръба от неръждаема стомана Ø 76,1 x 2,0 mm Пневматично управление 5/2 с двупосочен вентил, две бобини, 24 V DC С два индуктивни крайни превключвателя

Състояние: употребяван, Тук става въпрос за 3 комбинирани парни апарата, конвектомати на производителя Convotherm, модел OGS 20.20, в газова версия, без котел, произведени през 2008 г. Предпочитат се оферти за износ в комплект. Нашите идентификационни номера: 9361 + 9362 + 9363 Уредите са настроени за работа на природен газ, но могат да бъдат пренастроени и за пропан-бутан. Комбинираният парен апарат е оборудван с подвижна поставка за 20 х 2/1 GN или 40 х 1/1 GN тави и с 2 х 1/1 GN решетки. Уредите се продават в комплект, без проверка и гаранция, в състоянието, в което са върнати от клиента. За повторно пускане в експлоатация, определено ще е необходима проверка. И трите комбинирани парни апарата работят и могат да бъдат предоставени видеоматериали за тях. Сензорите за температура са в изправност и е включена една заключваща се брава за врата, тъй като едната вече не работи. Включени са схеми и документация. В уредите са загрявани/регенерирани само замразени готови ястия. Ще получите фактура с посочена ДДС. Нашата услуга за употребявано оборудване: Висококачествени уреди на известни марки на добри цени Професионален ремонт/проверка и експертно почистване Проверени и напълно функционални Гъвкав избор на доставка или самоизвозване Компетентни консултации – преди и след покупката Осигуряване на ръководства за експлоатация, схеми на свързване и резервни части Проверка съгласно DGUV V3 Bwsdjzvd H Dopfx Aicot Технически данни: Ш x Д x В: приблизително 1232 x 1055 x 1952 мм Електрическо захранване: V: 400 / kW: 2,2 Газово захранване: kW: 70,0 Поставки: 20 х 2/1 GN или 40 х 1/1 GN Тегло: приблизително 403 кг Година на производство: 2008 Състояние: Употребявано, без проверка Допълнителна информация: ACS Advanced Closed System (автоматична система за пестене на енергия, оптимална влажност в камерата) Crisp & tasty (многостепенно обезвлажняване на камерата в ACS) Press & Go (икони) за бърз избор на дефинирани рецепти за готвене Tray Timer /разпределено зареждане) Предварително задаване на времето за стартиране в режим на реално време Нощно готвене Delta-T готвене (необходим е многоточков сензор за вътрешна температура) Cook & Hold Програмиране с 250 рецепти за готвене, всяка с до 20 стъпки Готварска книга CONVOTHERM с предварително програмирани рецепти Врата, която се прибира: повече място и безопасност на работното място Двойна стъклена врата с интегрирана позиция на заключване на вратата антибактериална дръжка за врата с позиция за вентилация и функция за безопасност Дръжка за врата с функция за допълнително заключване Спирачка на мотора при отваряне на вратата на камерата: по-малко изпускане на пара Вентилатор с функция за автоматично обръщане на посоката Ръчен душ с безстепенно регулиране Многоточков сензор за вътрешна температура Регулируеми по височина крачета на уреда Лесно управление чрез менюта/икони Ярък графичен дисплей Дигитален лост за лесно регулиране на температурата, времето и вътрешната температура Модулно изградена процесорна система с ясен дисплей и самоконтрол на модулите Интерфейс RS232 Съхранение на всички настройки на уреда и рецепти за готвене в допълнителен модул памет Постоянна самодиагностика за откриване на грешки Система с описание на грешките в пълен текст Режим на програмата за безопасност: възможно е да се използва уредът с ограничена функционалност Базова версия за затвори Здрава конструкция от неръждаема стомана Заварена камера без фуги Закръглени ъгли на камерата Всмукателната плоча се изважда лесно Хигиенично уплътнение Осветление на камерата със защитн

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Кат. номер: Lg 35626 Линия за обработка на ленти KOHLER 30.400/9 - 2000.2H употребявана Година на производство: 2003 Номер на машината: 70330 Посока на работа: отляво надясно Страна за зареждане: отзад Състои се от: Bwsdpfezpbazsx Aicet Двойна размотаваща ролка 2000.2H Товароносимост: макс. 2000 кг/страна Ширина на лентата: 85 до 400 мм (при използване на притискаща ръка) Обхват на разширение: 360 – 420 мм Външен диаметър: макс. 1800 мм Разширение: хидравлично/система с плъзгащи се клинове + Автоматична система за поддържане на напрежението Задвижване: 2 x хидравличен мотор + спомагателно задвижване за подаване и навиване на лентата Спиране: спирачка с пружинен акумулатор / дискова спирачка Регулиране в зависимост от диаметъра на бобината Странично изместване: моторно Ход на изместване: приблизително 200 мм Основна конструкция: раменна конструкция Завъртане: моторно 180°, заключване пневматично, задвижван клин Контра-опора: монтира се ръчно със система за бързо закрепване, в отворена конструкция Зареждане на бобината: с въже или ремък Разширение: Разширението се извършва хидравлично чрез система с плъзгащи се клинове. Ролката е допълнително оборудвана с автоматична система за поддържане на напрежението, така че напрежението се поддържа в продължение на няколко дни. Контра-опора Контра-опората е конструирана като пръстеновидна конструкция и се монтира ръчно. Два ефективни лоста за бързо закрепване осигуряват сигурно задържане. Леката конструкция от правоъгълна тръба в отворена конструкция има общо тегло от около 15 кг при външен диаметър 1600 мм. Автоматична система за регулиране на спирачката / в зависимост от диаметъра на бобината Чрез пропорционален клапан се постига спирачна система, зависеща от диаметъра. По време на фазата на ускорение и забавяне, спирачният ефект се регулира автоматично чрез подходящо управляван пропорционален клапан за регулиране на налягането. Тази технология за управление осигурява плавно движение на лентата. Основна конструкция с моторно странично изместване на ролката 2 x притискаща ролка, завърта се заедно с машината. Притискащата ролка се използва за подаване на лентата в изправящата машина. Тя също така предотвратява изскачането на бобината при развързване на обвързващия шнур. Завъртането на ролката, която е покрита с пластмаса, се извършва хидравлично. Натискът е регулируем безстепенно. Задвижването на ролката се извършва чрез хидравличен мотор. Изправяща машина за ленти 30.400/9 Ширина на прохода: макс. 400 мм Брой на изправящите ролки: 9 бр. Диаметър на изправящите ролки: 30 мм Дебелина на изправяния материал: 0,4 – 3,0 мм Регулиране на стойката на ролките: моторно (2 точки) Цялата опора на изправящите ролки е изградена върху плъзгаща се плоча отгоре и отдолу и може да се придвижва ръчно навътре и навън. Измервателно устройство: дигитално Показване на измерването: метрично Точност на настройката: 0,01 мм Опора на изправящите ролки: игла Уплътнение на лагерите: уплътнителни пръстени Твърдост на изправящите ролки: HRC 60 Грубост на изправящите ролки: 0,001 мм и по-добра Задвижване на изправящите ролки: индивидуално задвижване Предавателен механизъм: разпределителен предавателен механизъм Смазване: смазване с грес на лагерите на изправящите ролки Смазване с масло на карданните валове Задвижване: трифазен мотор с регулация на честотата Скорост: 0 - 40 м/мин Брой на ролките за изтегляне на лентата: 2 Диаметър на ролките за изтегляне на лентата: 120 мм Приближаване на ролките за изтегляне на лентата: пневматич

Състояние: употребяван, Технически детайли: Дължина на масата: 3600 mm Ширина на масата: 3600 mm Натоварване на масата: 50 t Ход на масата: 2000 mm надлъжно Височина на масата над пода: 1350 mm Скорост на масата: прибл. 1000 mm/мин Въртяща се маса: 360° Обща необходима мощност: 14 kW Тегло на машината прибл.: 38,5 t Bodsu N D Rqjpfx Aicjwt Размери на машината (ДxШxВ): 5,5x3,7x1,4 m Необходима площ прибл.: 6,2x3,7x1,4 m Основни приложения: - За многостранна обработка - Допълнение към фрези с подвижна стойка или борверки Оборудване: - С дигитална измервателна система за X-ос и ротация - Управление чрез пулт за управление - Закрепваща плоча маса за пробиване, тегло 14 t (11 T-образни канала по DIN 650: a=42 mm; h=75 mm; b=70 mm; c=31 mm) Масата за пробиване/въртящата се маса/фрезовата маса е механично и електрически ревизирана. Извършени са следните дейности: - Интеграция на дигитална измервателна система за X-ос и енкодер за C-ос - Интеграция на управление чрез пулт за управление - Подмяна на хидравлични тръби/маркучи, фитинги, манометри, дросели и филтри - Нови лагери на двата аксиални редуктора - Подмяна на уплътненията на аксиалните редуктори - Нов електрически шкаф и цялостно ново окабеляване на машината - Крайните положения почистени, проверени, настроени и дефектните сменени с нови - Допълнително оборудване с честотен преобразувател за безстъпкова скорост - Спукан корпус на редуктора ремонтиран чрез заключване с чугун - Подмяна на стъргачите за направляващите (включително обработка на покритието на направляващите и нови стъргачи) - Почистена и пренапечатана предавка за подаване - Моторът за подаване с нови лагери - Нова боя Масата за борверк/въртящата се маса може да бъде демонстрирана под напрежение. Вижте и нашето демонстрационно видео как се продава машината!

Година на производство: 2022, състояние: готов за употреба (използван), производител на контролери: SIEMENS, натоварване на масата: 3 000 кг, Автоматизирана система за съхранение на листове, година на производство 2022. Тази автоматизирана система за обработка на листове на TRUMPF има височина на складовото пространство от 7900 мм и максимално натоварване на складско място от 3000 кг. Тя включва 266 складски места и поддържа формати на листове 3050 x 1525 мм. Ако търсите висококачествени автоматизирани решения за съхранение, трябва да обмислите автоматизираната система за обработка на листове TRUMPF, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Система за съхранение: STOPA Compact II • Тип: Автоматизирана система за съхранение на листове с хаотично управление на склада • Височина на складовото пространство: 7900 мм • Формат на листовете: 3050 x 1525 мм • Максимално натоварване на складско място: 3000 кг • Брой складски места: 266 • Общ капацитет на склада: 798 т • Конфигурация: 8 секции/кули, до 37 нива на съхранение на секция • Формат на палетите: GF 3050 × 1525 × 90 мм • Типове палети: SPO, SPMgl • Височини на зареждане: 185 / 275 / 460 мм • Функции: Автоматизирано зареждане и разтоварване на материали; автоматично подаване на материали към свързани производствени клетки; интерфейс на склада за интегрирани производствени машини • Управление на склада • Операционна система на сървъра: Windows Server 2022 • Централно управление на склада и автоматизирано управление на потока от материали • Интеграция с производствените системи на TRUMPF • Свързани производствени клетки • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) Bjdpfx Aiozu Sugscewt • Тип машина: CNC 2D лазерна машина за рязане с влакна • Работна зона: 3000 x 1500 мм • Лазерен източник: TruDisk 6001, 6000 W • CNC управление: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Тип машина: Комбинирана CNC машина за пробиване и лазерно рязане с влакна • Работна зона: 3050 x 1550 мм • Лазерен източник: TruDisk 3001, 3000 W • Максимална сила на пробиване: 180 kN • Линеен магазин за инструменти: 25 позиции • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Клетка 1 • Тип машина: Автоматизиран център за огъване на листове • Максимална дължина на огъване: 3123 мм • Максимална дебелина на листа: Въглеродна стомана 3,0 мм; Неръждаема стомана 2,2 мм; Алуминий 4,0 мм • Макс. височина на кутията: 220 мм • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Клетка 2 • Същите спецификации като Клетка 1 • Функционалност на системата (обобщение) • Централизирана автоматизирана система за зареждане и разтоварване на сурови листове • Автоматично подаване на материали към свързаните лазерни, пробивни-лазерни и огъващи клетки • Автоматичен трансфер между складските и производствените станции • Централизирана обработка на листове с висок капацитет • Основна конфигурация на системата • 1 x автоматизирана система за съхранение на листове STOPA Compact II • 1 x TRUMPF TruLaser 5030 fiber 2D лазерна клетка за рязане • 1 x TRUMPF TruMatic 6000 fiber клетка за пробиване и лазерно рязане • 2 x автоматизирани клетки за огъване на листове TRUMPF TruBend Center 7030 Допълнително оборудване • За TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Автоматичен сменящ устройство за палети • LiftMaster Compact 1530 (автоматично зареждане и разтоварване) • Връзка/интерфейс към склада STOPA • За TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3000 x 1500 мм (автоматична обработка на листове) • GripMaster 3000 x 1500 мм • Интеграция/интерфейс към системата за съхранение • За TRUMPF TruBend Center 7030 (двете клетки) • 2-осов манипулатор на детайла • 5-осов заден упор • Въртящ се манипулатор • ToolMaster Bend • Авт

Състояние: употребяван, Година на производство: 1978, Шкаф за управление и система за управление на вентили, капацитет приблизително 15 000 - 20 000 литра/час, в зависимост от продукта. Автоматично самопочистване (на английски: self cleaning disc separator). Хидрохерметично уплътнение (подходящо за бира, квас и други продукти, чувствителни към кислород). Westfalia Separator SA 60-47-076, самопочистващ се, 3000 - 15 000 л/ч. Шкаф за управление и система за управление на вентили. Bwodpfx Aiozx Ar Docjt

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, MURAT NR 242 – Център за обработка на профили ¬ Всички операции по рязане, фрезоване, пробиване, завинтване на армировка, маркиране и челно фрезоване на PVC профили са обединени в една машина, управлявана с компютър. Двете работни станции за профили с армирана стомана увеличават производствения капацитет. ¬ Струпване на до 10 профила (максимална дължина 6,5 м). ¬ Ръчна система за етикетиране с баркод, интегрирана към отделни линии. ¬ Серво-контролирано автоматично въртене на дисковият трион под всички ъгли между 30° и 150° с точност от 0,1°. ¬ Фрезоване на отводнителни канали, пробиване и фрезоване под различни ъгли. ¬ Автоматично завинтване на армировъчни стомани. ¬ Пробиване на фиксиращи отвори, отвори за трикрилни дръжки и панти, заедно с армироващата стомана. ¬ Автоматична конвейерна лента за транспортиране на отпадъчните профили към контейнера за отпадъци. ¬ Отпадъчни профили с дължина над 1 000 мм могат да се преработват повторно. ¬ 17” тъчскрийн осигурява лесен достъп и контрол. ¬ Високопроизводителна работна станция PC с Intel® Core™ i5 3,1 GHz процесор. ¬ Всички съобщения за грешки се визуализират на екрана чрез специализиран софтуер, разработен от Мурад Машинъри. ¬ Чрез онлайн връзка с цялата система е възможна дистанционна диагностика на неизправности и поддръжка. ¬ Трансферът на данни е наличен по мрежа или чрез USB интерфейс. ¬ Пълна интеграция с различни софтуери за производство на прозорци и врати. ¬ Централна система за смазване, която улеснява поддръжката. Bedpfxoy Su Exe Aicowt Технически характеристики: Захранване: 400 V, 3 фази, 50-60 Hz Мощност: 30 kW, 80A Диаметър на триона: Æ 500 mm. Максимална височина на профила: 140 mm. Минимална височина на профила: 45 mm. Максимална широчина на профила: 130 mm. Минимална широчина на профила: 40 mm. Максимална дължина на суров профил: 6 500 mm. Максимална дължина на обработка на профила: 3 500 mm. Минимална дължина на обработка на профила: 400 mm. Въздушно налягане: 6-8 bar Разход на въздух: 1 200 l/min. Височина на машината: 2 350 mm. Дължина на машината: 18 000 mm. Широчина на машината: 10 500 mm. Тегло на машината: 10 800 kg.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Технически подробности: Брой шпиндели: 8 Продукт: многошпинделен стругов автомат с управление по крива Производител: Schütte Тип: AFH130 с CNC Година на производство: 1990 Осемшпинделен стругов автомат 8 главни шпиндела Автоматична система за захващане AFH130 за пълна обработка на предната и задната страна на детайлите Управление Sinumerik 840DI Bodpfx Aijzubyrocjwt Пълна реконструкция на машината през 2010 г. в настоящата конфигурация. Зареждане с помощта на въртящо се рамо, с подаване и извеждане на детайлите Зареждащ бункер за полуфабрикати Schindler Стоп на шпиндела в позиция 4 с въртяща се станция за детайлите -> пълна обработка Проверка на дължината на детайлите в позиция 4 с отхвърляне на дефектните CNC кръстосан направляващ механизъм в позиция 5 Помпа за охлаждаща течност с магнитен филтър Обхватът на доставката на инструменталната конфигурация може да се различава от показаните изображения. По избор: Ergomat TBF42 за отрязване на полуфабрикатите с подаващо устройство за пръти FMB-Turbo Може да бъде видян в работни условия. Моля, свържете се с нас за допълнителна информация и изображения на mail(at) или