Употребявани Транспортьор На Машини (97 969)

Състояние: употребяван, Стружков транспортьор, повдигащ транспортьор, използвана машина Производител: KabelSchlepp KS Convogliatore Модел: 50 Година на производство: 2005 Тегло: 600 кг Технически характеристики: Ibodpfx Aoy Nnmdofkob Габаритни размери (Ш x Д x В): 3750 x 1060 x 1510 мм Размер на лентата: 4400 x 420 мм Размер на планките: 355 x 45 мм Стъпка на планките: 300 мм Размер на изпускателния отвор: 450 x 335 мм Здрава конструкция, идеален за метални стружки и промишлени отпадъци

Състояние: употребяван, Транспортьор за стружки, подемник за стружки, наклонен транспортьор, употребявана машина Производител: Mayfran Модел: POO.96M3806.01 Габаритни размери: Ширина: 6300 mm Дълбочина: 1050 mm Височина: 1820 mm Ibjdpfx Asydbzvsfkeb Размер на лентата: 6600 × 330 mm Електрически данни: 400 V Ширина на ламелите: 30 mm Стъпка на ламелите: 245 mm

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, максимална ширина на рязане: 297 мм, максимална дължина на рязане: 420 мм, работна ширина: 2 680 мм, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, BIELOMATIK A3 / A4 – ЛИНИЯ ЗА РАЗКРОЯВАНЕ НА ХАРТИЯ В ОПРЕДЕЛЕН РАЗМЕР И АВТОМАТИЧНО ОПАКОВАНЕ В ПАЧКИ Високопроизводителна, напълно автоматизирана линия за разкрой и опаковане на хартия за копиране във формати A3 и A4, произведена от Bielomatik (в експлоатация от 2009 г.). Проектирана за високопрецизно рязане, перфориране и непрекъснато опаковане в пачки за производство на хартия за офиси и принтери. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ФУНКЦИИ: - Производител: Bielomatik - Година на въвеждане в експлоатация: 2009 - Разположение на машината / Конфигурация на отворите: 2x4 отвора (двупоточна система с 4 отвора) - Макс. работна скорост: до 500 м/мин - Производителност на опаковане: 32 пачки/минута - Подходящ диапазон на грамажа на хартията: 75 – 90 г/м² - Формати на хартията: A4 / A3, разкроена по размер - Вграден модул за перфориране: Включен / Функционален - Опаковъчен модул: Интегрирана автоматична система за опаковане в пачки и опаковане с фолио, с опции за брандиране по желание на клиента. СЪСТОЯНИЕ И ИНСПЕКЦИЯ: Машината е напълно функционална и се поддържа в отлично работно състояние. Възможна е инспекция на място. Технически спецификации, видеоклипове с работата на машината и допълнителни изображения с висока резолюция могат да бъдат предоставени по имейл или WhatsApp при заявка. Iedpfxez An Tuo Afkjbb

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, тегло без товар: 1 720 кг, работна скорост: 10 700 mm/s, ширина на валяка: 2 200 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Твърд материал Височина на детайла: макс. 50,8 мм Isdpfx Aozxgnvjfkjbb Тегло на детайла: макс. 34 кг/м² Ролков материал Ширина: мин. 900 мм – макс. 2200 мм Тегло: макс. 50 кг Диаметър: макс. 240 мм Максимална скорост на печат: 64,2 м²/ч (в режим „Експрес“) ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери и тегло Размери: 3080 × 2500 мм Тегло: 1720 кг ОБОрудване RIP (вижте снимките) Забележка: Главите на машината трябва да бъдат сменени. Продавачът може да предложи цялостен сервиз.

Състояние: добро (употребявано), Renz ABL-500 Автоматична машина за спирално подвързване Мощна машина за производство на календари, тетрадки и други продукти със спирална метална подвързия. Машината автоматично подава спиралата, реже я на предварително зададена дължина, вмъква закачалка и затяга подвързията. Макс. размер на подавач: 500 x 700 мм Мин. размер на подавач: 70 x 135 мм Макс. дебелина: 15 мм Маса с подавач за сгънати листове Автоматично зареждане и монтиране на закачалки Автоматично вземане на тел от ролка с отстраняване на разделителя на телта Модул за затваряне Изходящ транспортьор Централен контролер за цялата машина Производителност до 2500 цикъла/час Захранване 380V + сгъстен въздух Машината разполага с централизирана система за смазване. Тегло 1300 кг Включва множество допълнителни компоненти, инструменти и документация. Ibsdpfozmu Imox Afksb

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, производствен капацитет: 6 000 единица/ч, Машината работи безупречно и е била под постоянна поддръжка на Quadient. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Максимална скорост на обработка: 6000 пратки/час Максимална скорост на обработка на документи: 6000 документа/час Максимален месечен обем: 300 000 попълнени плика/месец Максимална дебелина на пратката: 10 мм Дебелина на пратката за минимален луфт: под 3 мм Минимален луфт в дълбочина при дебелина на пратката под 3 мм: 6 мм Минимален луфт в ширина при дебелина на пратката под 3 мм: 16 мм Дебелина на пратката за увеличен луфт: 3–6 мм Минимален луфт в дълбочина при дебелина на пратката 3–6 мм: 12 мм Минимален луфт в ширина при дебелина на пратката 3–6 мм: 19 мм Капацитет на контейнера за пликове до C5: 800 бр. Капацитет на контейнера за пликове C4: 500 бр. Минимално тегло на плик до C5: 70 г/м² Минимално тегло на плик над C5: 90 г/м² Максимално тегло на плик: 110 г/м² Възможност за презареждане по време на работа Минимална ширина на плик: 225,5 мм Максимална ширина на плик: 330 мм Минимална дълбочина на плик: 98,5 мм Максимална дълбочина на плик: 254 мм Минимална дължина на клапата: 32 мм Максимална дължина на клапата: 65 мм Минимална дълбочина на горната част на плика: 10 мм Максимална дълбочина на горната част на плика: 25 мм Минимално отваряне в горната част: 70 мм Ъгъл на рамото на клапата: 50–90° Ъгъл на горната част: 5–20° ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Показание на брояча: 3 617 695 Напрежение: 230 V AC Честота: 50 Hz Предпазител на главата за поставяне на пликове: 6,3 A Работна температура: 18–28 °C Относителна влажност: 30–80 % ОБОРУДВАНЕ Кула-захранващо устройство с 2 станции CIS четене Четене на Datamatrix код Подаващо устройство за допълнителни материали до формат A4 Модул за поставяне на пликове Изходящ конвейер Преоборудване с C4 float switch Iodszzqabopfx Afkobb Възможност за залепване с дестилирана вода Подходящи мебели за под

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, часове на работа: 39 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, дълбочина на пробиване: 1 800 мм, диаметър на пробиване: 30 мм, Производител: SFT Модел: TBM 3-1500 Тип машина: Дълбокопробивна машина по BTA-система Диаметър на пробиване: 15 – 30 mm Дълбочина на пробиване: 1800 mm Транспортьор за стружки: наличен Управление: SFT / PS 100, включително електрически шкаф Честотен преобразувател: наличен Маслен съд: наличен Резервоар за охлаждаща течност: 2500 литра масло Охлаждащи помпи: 3 броя, всяка с регулируем дебит 40 литра, 100 bar Сигнална лампа: налична Задвижка: въртящ се и регулируем според дължината на пробиване Закрепване: хидравлично Isdpeynui Iefx Afkebb Пробивна шпиндел: с регулиране на оборотите Боядисване: светлосиво / синьо Станция за товарене: автоматична врата Необходима площ за машината: 7000 x 1200 mm Необходима площ за филтъра: 3000 x 800 x 1250 mm Пускане в експлоатация: края на 2007 Периодични поддръжки според предписанията на производителя Налична: края на март 2026 Работно време: 2/3-сменен режим

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, Подаващо устройство за плоски листове, 4 държача, 2 ножа, система за подаване BCUH 56, помпа. Машината е оборудвана с нови валяци. Ibjdpfx Afsz Aahqskjb

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Arburg 320A 500-170 с робот за отстраняване на отливки / Електрическа машина Година на производство: 2005 Шприцващ агрегат: Ibodpfx Afszy Iduskob Диаметър на шнека: 35 мм Тегло на шприца: 105 г Шприцващо налягане: 1470 bar Дозиращ обем: 115 ccm Затварящ агрегат: Затваряща сила: 50 t Разстояние между колоните: 320x320 мм Размер на монтажните плочи: 446x446 мм Изхвъргач: електрически Затварящ агрегат: колянно-лостов механизъм Управление: SELOGICA Допълнително оборудване: Електрическа машина: високоскоростна, енергоспестяваща и много тиха Euromap 67 Роботизирана връзка Шприц агрегат, закален – биметален Централно смазване Машината е оборудвана с вграден транспортьор Arburg и оригинална сортираща клапа Размери: Тегло: 3500 кг Дължина/Ширина/Височина: 3,41x1,43x1,99 м Задвижване: Помпа/Мотор: 10,2 kW Отоплителна мощност: 5,5 kW Всички предлагани машини се пускат в експлоатация от нашите сервизни техници преди продажба. Възможно е да получите видео с техническите тестове на избраната машина или да участвате на живо в технически тестове във фирмата ни в Лодз. Цена: при запитване

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2018, модел на контролер: Rexroth IndraMotion MTX, тип лазер: CO₂ лазер, мощност на лазера: 3 200 W, сила на пробиване: 22 t, Стандартно оборудване: Машина - Работна площ 3050 x 1550 мм - Задвижвания с безшумни асинхронни двигатели - Стабилна, леснодостъпна C-образна рамка - Координатно управление - Линеен магазин с 25 места за захващащи устройства и инструменти - Допълнително приспособление с програмируем притискащ механизъм - Клапа за изхвърляне на изрязани детайли 500 x 500 мм, включително сензор - 2 контейнера за готови детайли (=> отпада при лентови транспортьори за детайли) - Крачен педал за затваряне на захващащите устройства - FocusLine - NitroLine - FastLine - FlyLine - PlasmaLine - Допълнителна Xp и Yp ос - Цилиндър за избутване на лазерно изрязани детайли - Бърза клапа за лазерно изрязани детайли 500x500 мм, включително сензор - Повдигаща се опорна повърхност за лазерно рязане - Разпознаване на шлака TRUMPF лазер - Лазер TruFlow 2700, включително LensLine и оптимизиран режим на готовност - Високочестотно възбуждане - Затворена система за насочване на лъча - Фина филтрация на сгъстения въздух за вентилация на лъчепровода Глава за рязане - Леща за рязане с 170 мм фокусно разстояние - Универсално устройство за бърза смяна на главите за рязане (UTI) - LensLine със система за проверка на състоянието - ControlLine Глава за пробиване - Електрохидравлична глава за пробиване - Въртящ се моно-държач за инструменти - Програмируема позиция на притискащия механизъм - Компенсация на дължината на инструмента - Смукателна система за отстраняване на стружки от пробиване - Изчисляване на нивото на натрупване в конзолата за пробиване - Брояч на ходовете на щанцата - Смазване чрез пръскане на щанцата - Мониторинг на нивото на смазочната течност за инструментите Управление - Отворена система за управление, базирана на Bosch Rexroth IntraMotion MTX Ijdszv Twxopfx Afkjbb - Интегрирани технологични данни - 160 GB капацитет на твърдия диск - Външен контролен панел с 15" TFT сензорен екран - Програмируемо налягане на газта за рязане - Интерфейс за дистанционно обслужване чрез интернет - Автоматично изключване с функция за събуждане - Производствен план Прехвърляне на данни - USB интерфейс - RJ45 мрежов порт - Безжична работна точка (база за онлайн поддръжка) Безопасност - CE маркировка - Многолъчеви светлинни бариери - Бързо изключване на задвижванията - Разпознаване на деформации - Защита от разпръснато лъчение - Компактна система за отстраняване на прах Разширено стандартно оборудване - Хидравлични захващащи устройства (4 броя) - Сачмени маси (=> отпада при маси с четки) - Контейнер за стружки (=> отпада при транспортьори за стружки) - Охлаждаща система (вода-въздух) + Лазер TruFlow 3200, включително LensLine и оптимизиран режим на готовност + Функция MultiTool + Функция за оформяне на резби + Функция MultiShear + Функция Roll Technology + Функция Softpunch + Функция StripLine + Активна матрица + Повдигащо се захващащо устройство (4 броя) + Цилиндър за допълнително притискане + Амортизираща стойка + Транспортьор за стружки с наклонен контейнер + Маси с четки с помощни средства за товарене и разтоварване Автоматизация SheetMaster N0140A0054: - Рамка със смукатели с 36 смукателя (оста Y = 400 мм) - Подвижни ленти със смукатели (оста V = 170 мм) - Смукател за отстраняване на отпадъци - Вакуумни сензори - Измервателно устройство за дебелина на листовете за контрол на двойни листове - Централизирана смазочна система - Управление TRUMPF, базирано на Rexroth IndraMotion MTX - Автоматично затваряне на захващащите устройства на машината + Удължена направляваща релса + Удължена маса (версия с

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 3 010 h, обща височина: 2 300 мм, обща дължина: 2 850 мм, обща ширина: 2 150 мм, Собствено тегло: 6000 кг Цена: По запитване Ibjdpfx Afoxbq U Eekeb - Година на производство: 2006 - Налична документация: Да - Наличен CE знак: Да - Наличен CE сертификат: Не - Работни часове: 3010 - Управление: CNC - Хоризонтален/Вертикален: Хоризонтален - Марка на системата за управление: Fanuc - Тип на системата за управление: Oi-MC - Мощност [kW]: 11.0 - Брой оси [брой]: 3 - Ход на X-оста [mm]: 1000 - Ход на Y-оста [mm]: 530 - Ход на Z-оста [mm]: 510 - Дължина на масата [mm]: 1200 - Ширина на масата [mm]: 510 - Приемник за инструменти: ISO40 - Макс. обороти на шпиндела [rpm]: 10000 - Опции: Охлаждане на шпиндела, Външно охлаждане, Магазин за инструменти, Транспортьор за стружки - Магазин за инструменти [брой]: 24 - Инструменти в комплекта: Да - Размери за транспорт: 2850mm x 2150mm x 2300mm (д x ш x в) - Транспортно тегло [kg]: 6000kg - Транспортни пакети [брой]: 3 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без ДДС ДДС/Различно облагане: ДДС, което може да бъде приспаднато за предприемачи Възможна доставка и замяна по всяко време за всякакви индустриални машини Лукас ван Росум

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2009, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 305484, диаметър на режещия диск: 450 мм, максимална височина на рязане: 160 мм, дължина на подаване ос X: 2 000 мм, Обхват на рязане на кръгла стомана при 45°: 150 мм, Обхват на рязане на кръгла стомана при 90°: 150 мм, тип входящ ток: трифазен, Обхват на рязане квадратна стомана при 45°: 140 мм, Обхват на рязане на квадратна стомана при 90°: 140 мм, CNC студена трион от реномираната марка Kaltenbach, модел KKS 401 NA 2000. Има много параметри за настройка, затова публикувах няколко снимки с основните данни, за да имате представа за възможностите на триона. Стандартен модел с подаващо устройство (индивидуално) 0-2000 мм, както и с възможност за повторение 2000-9999 мм. Автоматично нулиране преди рязане. CNC глава на триона с автоматично въртене +/-60 градуса, 2 вида смазване – емулсия и директно пръскане със спрей. Възможност за избор на изхвърляне на отрязаната част на изхвърлящ механизъм за малки детайли, както и верижен изхвърлящ механизъм с функция за спускане на по-дълги и тежки детайли. Не съм ги показал на снимките, защото не са монтирани, но към триона има и комплект защитни огради с IC бариери, както и много резервни части. Цялата документация е оригинална и е свързана със серийния номер на машината, така че инсталацията е лесна и не изисква предположения. Isdpfx Asyk Inpofkjbb Обяснение на проблема: трионът е свързан към електрическото захранване, всяка отделна функция (а има много) работи напълно коректно, проблемът възниква при автоматичен режим, най-вероятно проблемът е в самите параметри на програмата (използва се платформата Windows), не открих подходящ програмист, който да работи на моята машина. Възможно решение: свързах се с производителя на триона и те ме насочиха към техния оторизиран сервизен техник, така че имам контакт и с него, който мога да предоставя на бъдещия купувач. Приблизителните разходи за ремонт в Сърбия са от 3000 до 5000 евро, ако сте по-близо до Германия или Чехия, тези разходи ще бъдат значително по-малки за вас. Значи, има две ценови категории: ако закупите машината в текущото ѝ състояние, цената е, както е посочено в обявата; ако аз реша проблема, цената ще бъде значително по-висока. В предложената цена е включено професионално демонтиране и товарене на камион (доста важна позиция, която не е евтина), транспортът е за сметка на купувача. Надявам се, че донякъде съм ви изяснил текущото състояние на машината. Поради промяна в дейността, трионът е излишен в производството. Приятно пазаруване!

Година на производство: 2019, часове на работа: 4 525 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 12, МАШИНА ЗА ОБРАБОТКА (БЕЛЕНЕ) И ИЗПРАВЯНЕ НА ШТАНГИ – КОМПЛЕКТ Оборудването е в перфектно работно състояние и може да бъде инспектирано под захранване. Изцяло реновирано през 2019 г. (напълно нова механика и електроника) Работен диапазон: Ø 20 – Ø 80 mm Дължина на щангите: 2,5 – 6,0 m Толеранс на обработка: ISO h9 (възможно h8) Дълбочина на белене: до 3,5 mm, в зависимост от вида стомана Обработвани видове стомана: въглеродна стомана, лагерна стомана, ресорна стомана и др. Скорост на подаване: цифрово регулируема 0,5 – 12 m/мин Обороти на главата: до 1700 об/мин Режещи инструменти: два комплекта по 4 ножа с автоматично цифрово позициониране (триъгълни и дълги ножове) Автоматизирана маса за зареждане с брояч на щанги Подавателен ролков механизъм с моторизирано регулиране на височината Подавателни притискащи ролки – 4 вертикални ролки с обърнат DC мотор Машина за белене, включва: - Предно водещо устройство - Белеща глава с 4 ножа - Задно водещо устройство Карета за извличане на щанги Главен двигател и трансмисия Изходящи притискащи ролки - две Маса за разтоварване с моторизирано регулиране на височината Колектор с брояч и автоматично събиране на готовите щанги Хидравличен агрегат – изцяло нов Електрически шкаф – нов, от два модула. Iedpjwqb Scjfx Afksbb

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, обхват на измерване по оста X: 600 мм, диапазон измерване за оста Y: 1 000 мм, обхват на измерване ос Z: 600 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 300 кг, The machine is in mint shape, barely used. Complete set with PC and work desk. Iedpfsxr Ulpox Afksbb

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 34 kW (46,23 к.с.), входящо напрежение: 380 V, Оборудване: документация / ръководство, Горен притискащ лост Алуминиева притискаща шина осигурява отлична твърдост и удължен експлоатационен живот. Гумени ролки, компактно разположени, притискат детайлите за да осигурят транспортиране без изместване. Транспортьор за панели Дълга, термично обработена полукръгла водеща шина позволява перфектен контакт с транспортьора, без луфт. Транспортьорът е фиксиран към корпуса на машината за стабилност на широките детайли, с максимална ширина на разширяване 600 мм. Пакет за тесни детайли Подавателен пакет за тесни части, като се гарантира, че тесният ръб е най-малко 40 мм. Префрезоваща група Префрезоване с 2 диамантени фрези, височина 43 мм. Два пневматично управлявани мотора (2 x 3,7 kW), прекъсващо фрезоване на ръба на панела. Група за предварително загряване на панелите x2 Загрява ръба на детайла така, че лепилото да се разтопи правилно, идеално за влажни или студени зони. Инфрачервена лампа с работна температура 300 градуса загрява края на детайла за по-добро лепене. Държач за кант лента x2 Големият държач е на подходяща височина за лесно зареждане и дълъг експлоатационен живот. Кант режещ агрегат x2 Пневматично задвижвана гилотина с електрически прекъсвач за точно отрязване на лентата в края. Група за нанасяне на лепило с предварително топене x2 Системата има горен резервоар за оптимален обем и малък долен съд, поддържащ лепилото прясно. Автоматично подаване на лепило + резервоар 25 кг Лепилото се подава автоматично към горния резервоар, когато нивото падне под сензора. Кант режещ агрегат Пневматично задвижвана гилотина с електрически прекъсвач за точно отрязване на лентата в края. 2 комплекта притискащи ролки Една предна притискаща ролка 100 мм в координация с четири задни ролки осигуряват здраво притискане. Ibsdpey Rlbnjfx Afksb Система за смазване Смазочна помпа за ежедневна поддръжка, смазване на водещата шина чрез просто движение на лоста. Група за челно рязане Линейна водачка под ъгъл 45 градуса, с 2 мотора по 0,35 kW, 12 000 об./мин. 2 комплекта финишни модули с пневматично прибиране Един комплект се прибира пневматично при смяна на дебелината на лентата, като времето за настройка практически е нула. Диамантени ножове R1.5. Група за заобляне на ъгли Предназначена за заобляне на кант лентата по краищата и надлъжно, постигане на радиус R. 2 агрегата за циклене с пневматично движение Два комплекта с ножове с различен радиус (един комплект с R1.5, другият с R1). Система за абсорбиране на прах Всяко устройство има независим отвор за аспирация (125 мм), общо 6 отвора. Група за почистване на лепило с прав циклинг Премахване на остатъци от кант лентата, последвано от циклене по права, за отстраняване на излишното лепило от горната и долната повърхност. Устройство за впръскване – почистващ агент Агент за отделяне преди префрезоване, предотвратява залепването на лепилото по повърхността на панела. 2 комплекта полиращи модули За двете цветове на лепилото (тъмен и светъл), за да се избегне замърсяване. Решение за тесни детайли Позволява обработка на елементи с размери: 120x120 мм (4 страни), 200x40 мм (дълга страна), 40x200 мм (къса страна). Допълнителна транспортна ролка Стабилна опора за големи панели или за работа на линия. PUR устройство 2KG/20KG – 6500 EUR + ДДС Система за контрол на температурата с тъч екран и равномерно загряване. Технологията с полиуретаново (PUR) лепило осигурява превъзходна производителност на залепването.

Година на производство: 2010, състояние: много добро (употребяван), Прехвърлящ ролков транспортьор, прехвърлящ конвейер Производител: Knapp Година на производство: 2010 Iodpfefz Nlnex Afkjbb Технически данни: Размери на ролковия транспортьор Обща дължина: 850 мм Обща ширина: 765 мм Дължина на захващане: 320 мм Диаметър (приблизително): 45 мм Материал: стомана, поцинкована Професионално демонтиран и опакован Налични са няколко броя на склад! Покупка, придобиване, управление на активи на индустриални инсталации и машини. Широка гама от употребявани машини и индустриално оборудване.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1989, часове на работа: 2 100 h, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на резбата: 880 мм, дължина на подаване ос X: 1 000 мм, дължина на подаване по ос Z: 100 мм, скорост на подаване по Х-оста: 1 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 5 м/мин, позиция на фрезовата глава: Horizontal, swivelling, височина на центъра: 1 060 мм, тип входящ ток: Климатик, мощност на задвижващия мотор: 4 000 W, дължина на фрезовия шпиндел: 200 мм, отвор шпиндела: 90 мм, максимална скорост на вретеното: 400 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 25 об/мин, дължина на шипа: 200 мм, отвор на цангата: 90 мм, дължина на затягане: 880 мм, максимален диаметър на детайла: 500 мм, Машина за нарязване на резби и фрезоване на зъбни колела MSZ 5A352ПФ2 Модел MSZ 5A352ПФ2 е универсална машина за нарязване на резби и фрезоване на зъбни колела, предназначена за обработка на шлици, червяци и цилиндрични зъбни колела чрез резбофрезоване и зъбофрезоване. Произведена през 1984 г., машината е проектирана за индустриални приложения, изискващи надеждност, многофункционалност и повторяема прецизност. Машината е подходяща за обработка на детайли с максимална дължина 1000 мм и максимален диаметър 500 мм. Максималната дължина на обработка (шлиц/резба) е 880 мм, а машината позволява рязане на зъби до модул 8, което покрива широк спектър от задачи за нарязване на резби и зъбни колела. Възможно е обработване на винтови линии и ъгли на резбите до 30°, което позволява гъвкаво приложение в машиностроенето и производството на трансмисии. Фрезовият и зъбофрезовият шпиндел разполага с отвор на шпиндела 90 мм и поддържа режещи инструменти с максимален диаметър на зъбофрезата 160 мм и максимална дължина на зъбофрезата 200 мм. Скоростта на шпиндела е в диапазон от 25 до 400 об./мин., което осигурява подходящи режими на рязане за различни материали и диаметри инструменти. Главният електродвигател работи в няколко режима на мощност и скорост (5 / 6,3 / 10 kW при 750 / 1000 / 1500 об./мин.). Машината е снабдена с плавно регулируеми надлъжни и радиални подавания, с надлъжни подавания от 2 до 100 мм/мин и радиални подавания от 2 до 50 мм/мин, което дава възможност за прецизен контрол по време на обработка. Фрезовата глава е хоризонтална и шарнирна, а синхронизацията за резбофрезоване и зъбофрезоване се извършва с висока точност. Със своите габарити около 3100 × 2270 × 2100 мм (до 3540 × 2515 × 2100 мм с допълнително оборудване) и тегло приблизително 7890–8500 кг, 5A352ПФ2 има здрава, тежка конструкция, която гарантира отлична стабилност и виброустойчивост. Машината работи на трифазно променливо напрежение (380 V, 50 Hz) и е оборудвана с управление PU F5007. Състояние: *Употребявана машина *Готова за работа *Пълна функционалност *Работни часове: около 2 100 ч. Ibjdpfx Aex Unpvsfkjb Обхват на доставката: *Пълен комплект сменяеми зъбни колела *Технически паспорт (на руски) *Ръководство за експлоатация (на руски) Типични приложения: *Резбофрезоване *Зъбофрезоване (прави колела, червяци) *Обработка на трансмисионни детайли *Обща машиностроителна индустрия *Ремонт и малко- до средносерийно производство

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Машина за валцово нанасяне BÜRKLE easy coater RCL 12M и UV инсталация easy cure UV - TRUV с 2 лампи и 2 x ролкови транспортьора BÜRKLE easy coater RCL 1300: За едностранно нанасяне върху равни повърхности отгоре Операционна страна: лява Управление чрез тъчскрийн TP 177 Micro Гумиран нанасящ валяк Твърдо хромиран дозиращ валяк, прецизно регулиран чрез червячна предавка Управляем транспортен ремък с открита насрещна ролка за сигурно транспортиране на детайли Бързосменяемa система с разделен лагер и кръстосано шайбово съединение за лесна смяна на нанасящия валяк Осцилираща шпатула, лесно сменяема за почистване Отделни, безстепенно регулируеми честотни задвижвания за нанасящия, дозиращия валяк и транспорта Реверсивен дозиращ валяк Двигатели и крайни изключватели във взривозащитено изпълнение на машината Електрически шкаф и контролен панел – в невзривозащитено изпълнение извън опасната зона на машината Машината е мобилна Електрическа подготовка за интегриране на валцовата машина в линия за покритие Технически данни: Работна ширина: 1300 mm Височина на детайла: 3 – 80 mm Мин. дължина на детайла: 400 mm Гумиран нанасящ валяк: Ø 240 mm Хромиран дозиращ валяк: Ø 172 mm Транспортна скорост: 2 – 15 m/min, променлива Iodpfxjt Dx U Se Afksbb Обща мощност: ок. 2,4 kW Скорост на дозиращ валяк: 1,0 – 3,0 m/min Работна височина: 900 mm (+/- 20) Безопасност: съгласно CE Включен електрически шкаф Тегло: ок. 1650 kg UV-инсталация e.a.s.y. cure UV – TRUV с 2 лампи Едностранно втвърдяване на UV-втвърдяващи се лакове върху равни детайли отгоре Включен електрически шкаф Макс. работна ширина: 1300 mm Макс. височина на детайла: 80 mm Брой лампи: 2 бр. – сменени 10/2023 Мощност на UV лампа: 120 W/cm² всяка Скорост: 2 – 15 m/min, променлива Транспорт: транспортен килим Изпускателен щуцер: 2 x 250 mm Консумирана мощност: 39 kW Тегло: ок. 750 kg 2 x ролков транспортьор RB 1300 Работна ширина: 1300 mm Дължина: 4000 mm Скорост: 2 – 15 m/min, променлива Консумирана мощност: 2 x 0,37 kW Обща дължина на линията: 12450 mm

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2014, мощност на лазера: 3 000 W, X работна зона макс.: 2500 мм Y работна зона макс.: 1250 мм Управление: IndraMotion MTX Мощност на лазера: 3000 W Стандартно оборудване: Машина - Координатно водене за високоточна обработка - Здрава, леснодостъпна С-рамка - Линейен магазин с 21 инструментални позиции и 4 затягащи лапи - Задвижване с безподдръжкови трифазни серво мотори - Приспособление за повторно позициониране с програмируем притискач - Крачен педал за затваряне на лапите - Сферични плотове (кугелмасаси) - 2 товароприемни клапи 500 мм x 500 мм - FocusLine - NitroLine - FastLine - Избутващ цилиндър за лазерни детайли - Откриване на конус на шлаката TRUMPF лазер - Твърдотелен лазер TruDisk 3001 с 1 изход за светлинна оптична линия (LLK) - Възбуждане чрез помпени диоди - LLK според стандартно оформление (10 м) - Лазерно управление TruControl 1000 - Охладителен агрегат - Функция на дневник на лазера Режеща глава - Компактно рязане с твърдотелен лазер - ControlLine Пробивна глава - Електро-хидравлична пробивна глава - Въртящ се моно-инструментален държач - Компенсация на дължината на инструмента - Програмируем притискач (активен / пасивен / повторно позициониране) - Брояч на удари за щанца и резба - Спрей смазване за щанца - Отсмукване на отпадъците от пробиване - Изчисляване на нивото на пълнене в пробивната конзола - Мониторинг на нивото за формоване на резба и смазване на инструмента Управление - Oтворено управление на база Rexroth IndraMotion MTX - Операционен панел със 17" сензорен екран - Управление на програми - Производствен план - Интегрирани технологични данни - Телесервиз през Интернет - Програмируемо налягане на газ за рязане - Автоматично изключване с Wake-Up режим Данни за предаване - USB интерфейс - RJ-45 мрежов конектор Безопасност - CE маркировка - Двукомпонентни светлинни бариери - Система за мониторинг на газово налягане, температура, охлаждаща вода и др. - Бързо изключване на хидравликата - Защита от разсеяна радиация - Компактна система за обезпрашаване Ibedpfx Ajy Samusfksb - MultiTool функция - MultiBend функция - Функция за формиране на резба - Функция гравиране - Функция за обезпаразитяване и ролкова технология - SoftPunch функция - StripLine - Спускаема матрица - Спрей смазване за матрица с мониторинг на нивото - Допълнителна затягаща лапа - 4 бр. регулируеми по височина затягащи лапи - Вибро-амортизирана установка - Транспортьор за стружки с накланящ контейнер - Система за издухване на малки детайли - Засичане на издутини SheetMaster - Разтоварваща платформа - Вакуумен рамка с 36 вакуумни вендузи - Разделящи вендузи - Вакуумна сензорика за всяка вендуза - Двуслоен детектор за контрол - Централно смазване - TRUMPF управление на база Rexroth IndraMotion MTX - Автоматично затваряне на лапите на машината - Едновременна товаро-разтоварна работа - Разделителна система с позиционираща помощ за среден формат (2500х1250) - Първи стандартен комплект допълнителни вендузи - Втори стандартен комплект допълнителни вендузи - Мониторинг на разтоварването на лазерни детайли GripMaster - Транспортна лента за детайли в щанцова станция - Транспортна лента за детайли в лазерна станция ToolMaster с 70 позиции (само при щанцова работа) - Едновременна подготовка с ToolMaster

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, Поз. 1 VEN CLEAN – интелигентна система за отстраняване на прах Система за отстраняване на прах с помощта на сгъстен въздух за почистване на детайлите, които ще бъдат боядисани, от прах по профилираните повърхности на детайлите. Инсталирани са пет въртящи се дюзи за продухване. Те отстраняват праха от повърхността. Отстраненият прах се засмуква от двете страни от аспирационни шахти. Необходима е външна аспирационна система, осигурена от клиента. Технически данни: Дължина на ролковия транспортьор: 2060 мм Разстояние между ролките: 85 мм Работна ширина: 1300 мм Обща ширина: 1800 мм Мощност на задвижването: 0,25 kW Обем на отработения въздух: 4000 м³/ч Клиентът трябва да осигури: Разход на сгъстен въздух: 980 Nл/мин. Йонизация като дюза, не е взривозащитен, с дюзи за сгъстен въздух, разход на сгъстен въздух 840 Nл/мин. Поз. 2 Бояджийска машина VEN SPRAY Comfort - Производител: Venjakob - Тип: VEN SPRAY Comfort CNC 7000 - Година на производство: 2017 - Работна височина: приблизително 930 мм +/- 20 мм - Работна ширина: 1300 мм - Страна на управление: лява - Цена за рециклирана машина Ibjdpfx Aezv Tcuefksb - Налично състояние, машината не е рециклирана - Задвижване на пистолетите в двуканален вариант - Сухо засмукване - Диаметър на засмукващия отвор: 500 мм - Мощност на отработения въздух: 7000 м³/ч - Транспортна система с лентов транспортьор - Скорост на подаване, регулируема безстепенно: приблизително 2-6 м/мин - С система за почистване на лентата с ракел от волфрамова сплав - Управление на пистолетите, тъчскрийн CNC7000 - Инсталиран кръг за боя: 1 бр. (по избор могат да бъдат инсталирани и други) - Филтърна решетка за входящ въздух - Подходяща за водни лакове - Подходяща за лакове на основата на разтворители - Електрошкаф, свободно стоящ - Напрежение, честота: 400 / 50 - Цвят: RAL 7035 - Местоположение: на склад - Колебания на напрежението: макс. +/- 5 % Изображението показва пример за рециклирана бояджийска машина.

Състояние: употребяван, Стъпков транспортьор, захранващ транспортьор, употребявана машина Производител: RNA Модел: --- Габаритни размери: Iedsyzmbkepfx Afksbb Ширина: 1850 мм Дълбочина: 1600 мм Височина: 1430 мм Електрически данни: 400V Размер на лентата: 1050 x 560 мм Размер на стъпковия транспортьор: 820 x 610 мм Размер на транспортната лента: 1580 x 70 мм (непълна) В състоянието, показано на снимките!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Цялостна линия за рязане, състояща се от модул за товарене, автоматичен циркуляр и модул за разтоварване. Iedpjxvbvvofx Afksbb Подходяща за множество приложения, особено в областта на фотоволтаиците и автомобилната индустрия. Товаро-подаващ модул: Хоризонтален склад за зареждане, модел HLM 4-лентов зъбноремъчен транспортьор 6 отделения с ширина 285 мм за поставяне на профили; макс. височина на материала – както капацитета на циркуляра, максимален Ø на кръгъл материал: 130 мм 3 плъзгащи релси между ремъците като допълнителна опора, минимална дължина на профила: 2.700 мм, максимална: 6.500 мм Режеща секция: Автоматична циркулярна машина Pressta-Eisele модел PROFILMA 510 E-SA Максимален диаметър на диск: 500 мм Безстепенно регулираща се скорост Хидро-пневматично подаване на диска, плавно регулируемо, движение отзад напред Управление Siemens S7-300 със сензорен екран Реверсивен механизъм с 5-кратно движение до 5.000 мм Електрическо подаване на материала: 3 – 1.000 мм (единичен ход) Разширение на ширината на среза от двете страни Пневматичен изваждащ плъзгач Падаща клапа за отрязъци след циркуляра Минимална остатъчна дължина спрямо профила: от 8 мм Menzel минимално количество мазилна система Регулиране на налягането при стягане 2 отвора за аспирация Модул за разтоварване: Повърхност на разтоварваща маса: 1.500 мм x 2.500 мм Пневматичен напречен плъзгач

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, часове на работа: 3 500 h, номер на машина/превозно средство: FA58, Технически данни и производителност Този автоматичен термосвиващ пакетиращ апарат е проектиран за надеждно групиране и термосвиваща опаковка в интензивни производствени среди за напитки и промишлени опаковъчни линии. Произведен от TECMI, моделът BP802ARV 380R осигурява постоянен капацитет и здрава конструкция, подходяща за интегриране в употребявани разливни линии. Производител: TECMI Модел: BP802ARV 380R Година на производство: 2013 Ibedpsyhbh Djfx Afkeb Производствен капацитет: 8 000–12 000 bpm Формати: PET бутилки 0,38 л, пакети по 24 броя Видове съдове: PET бутилки Размери (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 мм Тегло: 1400 кг Електрически данни: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3PH+PE Разширени автоматизирани системи и управление Проектиран за автоматична работа, TECMI BP802ARV 380R опростява формирането на пакети и термосвиването с минимална намеса от оператор. Архитектурата осигурява прецизно водене на фолиото, постоянна заваръчна линия и стабилна работа на тунела за дълготрайно качество на пакета при дълги смени. Електрическата система е пригодена за индустриално захранване 440 V, 60 Hz с оптимизирана мощност от 27,25 kW. Оценените по безопасност компоненти и удобните работни места допринасят за надеждна експлоатация и съответстват на съвременните производствени стандарти. Възможности за интеграция в производствени линии Тази термосвиваща машина може да се интегрира безпроблемно като самостоятелна единица или в линия с предходни и последващи машини – включително транспортьори, пълначни, етикетиращи и модули за работа с каси. Подходяща е за производствени линии на напитки с PET-бутилки и чести смени на форматите при многопаковъчни конфигурации. Оформлението на машината предлага стандартизирани интерфейси за транспортьори за ефективен вход и изход, което позволява гъвкав монтаж при модернизация на съществуващи опаковъчни клетки в употребявани линии. Състояние и история на поддръжката Машината е в складово състояние и представлява отлична възможност за предприятия, търсещи употребяван термосвиващ пакетиращ апарат, готов за повторно пускане в експлоатация. Произведена през 2013 г. със здрава индустриална конструкция, базата предоставя надеждна работа след стандартни проверки и въвеждане в експлоатация. Производителност и гъвкавост Оптимизиран за пакетиране на PET-бутилки в 24-бройни конфигурации, BP802ARV 380R предлага равномерен капацитет от 8 000–12 000 bpm и е подходящ за големи производства на напитки. Термо тунелът осигурява стабилен температурен контрол за плътни, визуално еднородни опаковки. Дизайнът поддържа обичайни приложения за напитки, където са критични здравото запечатване и стабилността на пакетите за последваща палетизация и логистика. Изисквания за монтаж и подготовка на мястото Планирайте свободно пространство според размерите (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Осигурете трифазно захранване 440 V, 60 Hz с подходящи предпазни средства за навременно пускане и надеждна експлоатация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Фрезови машини Ход по ос X: 661 мм Ход по ос Y: 407 мм Ход по ос Z: 508 мм Брой оси: 3 Фрезова машина / обработващ център Управление: Hurco Max 5 / WinMax Патронник: ISO 40 / DIN 69871 Скорост на шпиндела: 10000 об./мин Isdpfxezwnfys Afksbb Диапазон на скоростта: до 10000 об./мин Размер на масата X: 762 мм Размер на масата Y: 406 мм Максимално тегло на детайла: 1500 кг Сменящ устройство за инструменти: 20 позиции Мощност на задвижването: 11 kW Въртящ момент: 72 Nm Бърз ход: 28 м/мин Охлаждане на шпиндела Транспортьор за стружки CNC вертикален обработващ център HURCO VM10i, година на производство 2016, оборудван с управление HURCO MAX 5 и софтуер WinMax. Ходове по осите X/Y/Z: 661 x 407 x 508 мм. Работна маса: 762 x 406 мм, максимално натоварване на масата: 1500 кг. Скорост на шпиндела до 10 000 об./мин, мощност на шпиндела 11 kW, въртящ момент 72 Nm, патронник ISO 40 / DIN 69871. Сменящо устройство за инструменти с 20 позиции, бърз ход 28 м/мин. Система за охлаждане, транспортьор за стружки, осветление на работната зона и електронно ръчно колело.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 5 kW (6,80 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 16 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, максимална височина на рязане: 280 мм, максимална ширина на рязане: 280 мм, обща височина: 1 590 мм, обща дължина: 2 680 мм, обща ширина: 2 540 мм, общо тегло: 1 750 кг, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, транспортьор за стружки, KASTO SBA 280 AU е мощен хоризонтален автоматичен лентов трион, предназначен за прецизно и икономично рязане на плътни и профилни материали в общото машиностроене, както и в серийното и единично производство. С диаметър на рязане до 280 мм и обхват на рязане 280 x 280 мм при 90°, машината е особено подходяща за надеждно рязане на различни материали и профили. Iedpfx Aozk Hacefkjbb Здравата конструкция в комбинация със стъпаловидно регулируема скорост на рязане от 17 – 90 м/мин позволява оптимално адаптиране към съответния материал и осигурява чисти и прецизни резултати при рязане. Чрез системата за подаване могат да се реализират дължини на подаване от 600 мм (единично) или до 5400 мм (множество) – за ефективен, до голяма степен автоматизиран процес на обработка на материала с минимална дължина на отпадъка от 30 мм. Основен елемент на системата е доказаната KASTO Compact Control, която предлага интуитивно управление, лесно програмиране на дължините на рязане и броя на детайлите, както и висока надеждност на процеса при автоматичен режим. Интегрираната система за охлаждане осигурява оптимални условия за рязане и дълъг живот на лентата за рязане, докато транспортьорът за стружки гарантира чисто и безпроблемно изхвърляне на стружките. С компактни размери от приблизително 2,68 x 2,54 x 1,59 м и тегло на машината от приблизително 1,75 т, SBA 280 AU предлага висока стабилност и плавност на работа, което се отразява положително на качеството на рязане и експлоатационния живот. Като цяло, това е надежден и универсален автоматичен лентов трион, който съчетава прецизност, производителност и икономичност в индустриалното производство. --- Допълнителни аксесоари (по избор) По желание може да бъде закупен допълнително транспортен конвейер с дължина 310 см и 420 см, подходящ за машината – за оптимизиран поток на материала и удобна обработка на отрязаните детайли. --- Машината може да бъде разгледана в нашия цех по време на работа. Ако проявявате интерес, с удоволствие ще ви изпратим демонстрационни видеа на машината. По ваше желание предлагаме доставка и пускане в експлоатация на машината като цялостен пакет, за да се погрижим за всичко. При нас сте в добри ръце – професионално, надеждно и с голяма страст към машините! PS CNC Service Germany GmbH & Co. KG