Употребявани Akebono Ob-360 Banding Machine (68 762)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Използвана машина Използвана кантираща машина на фирма Holz-Her, модел Sprint 1329 Performance, с устройство за връщане на детайла (Return) на фирма Barbaric, модел RTS 01. Кантираща машина: Година на производство: 2018 Ролкова маса с моторизирано управление, модел 1329 PERFORMANCE iTronic – адаптивно управление на налягането и количеството на лепилото, автоматична, програмно-зависима фина настройка Входна направляваща линия, стандарт B20 mm Входна направляваща линия за прецизно подаване на детайла Управление Edge Control 19 с 18,5" цветен тъчскрийн дисплей 16:9 Фрезова глава за обработка на ръбове 1802 (2 x 2,0 kW, 200 Hz, 12000 об./мин.) с 2 фрезови глави за обработка на ръбовете на детайла. (1 x по посока на въртене, 1 x обратно на посоката на въртене) Подаващо устройство за кантове 1901 SYNCHRO, автоматично транспортиране на ролков и лентов материал Станция за нанасяне на лепило Glu Jet GJ301, автоматична (2,3 kW, 50 Hz) Притискащо устройство 1913, моторизирано, 1 ролка задвижвана, 2 притискащи ролки Система за пръскане (отделителен агент) след притискащото устройство с 2 дюзи за покриване до 60 мм работна височина Отрезваща глава 1918 (60 мм), пневматична (2 x 0,45 kW, 12000 об./мин.), пневматично завъртаща се 0/10° Фрезова глава FR701, 100% повторяемост при натискане на бутон, благодарение на безлуфтовия механизъм Фрезова глава за профилиране FF701, 100% повторяемост при натискане на бутон, благодарение на безлуфтовия механизъм Глава за изглаждане 1929 MOT4, включително комплект за полиране с моторизирано регулиране на докосващите ролки Глава за изглаждане FK701 с предварително и последващо докосване за отстраняване на остатъците от лепило Моторизирано регулиране на входната направляваща линия за прецизно подаване на детайла към фрезовата глава за обработка на ръбове Автоматична смазка на веригата / интелигентна автоматична система за смазване на транспортната верига Контейнер за събиране на лепило GLU JET Система за пръскане 1856 за входната и изходната зони: Почистваща глава 1940 (2 x 0,12 kW, 50 Hz, 1400 об./мин.) За окончателно почистване и полиране на ръбовете. С 2 текстилни диска, ъгъл на завъртане 0 - 5° Интеграция на системата RETURN (верига за аварийно спиране) Възможност за свързване на системата за връщане на детайла към управлението на машината HoLZ-HER Размери на машината: приблизително 5600 x 1010 x 1900 мм Тегло на машината: приблизително 2100 кг Система RETURN: Година на производство: 2018 Номер на машината: 2180122-206 За повече подробности, моля, вижте PDF документа. Наличност: по уговорка Knsdpfx Amozt Twtoisc Местоположение: Röllbach

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Нова двустранна лентова трионна машина, оборудвана с честотен регулатор. Kodpfozu Db Esx Amisnc Подходяща за рязане на различни материали.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, - Посочване на разделителното средство отгоре/отдолу - Фрезово-заглаждащ агрегат - Агрегат за нанасяне на лепило - Агрегат за отрязване - Копиращ фрезово-заглаждащ агрегат SKF-L - Агрегат за профилиране с режещи пластини - Разпръскване на почистващ препарат - Саморегулиращ се агрегат за профилиране с режещи пластини - Заглаждащ агрегат Едностранна машина за кантиране Производител: IMA Тип: Advantage 310 Година на производство: 2010 Технически данни Детайл - Дължина на детайла: мин. 150 мм - Ширина на детайла: мин. 65* / 150 мм *при макс. дебелина на детайла 25 мм - Дебелина на детайла: мин. 8 мм, 12 мм с режещи пластини за профилиране макс. 40 мм (с MFA 08.346), 60 мм (със SKF) - Най-малък детайл: 65 x 300 / 150 x 150 x 19 мм - Допълнителна обработка на ръба на детайла: 0 - 5 мм (макс. да се вземе предвид сечението на стружката) - Форма на детайла: правоъгълна - Материал на детайла: ПДЧ, MDF - Повърхностен материал: директно покритие (хартия с меламинова смола), хартия, фолио, фурнир Канти - Ролков материал без фолио: Хартиени канти и пластмасови канти: 0,3 - 3,0 мм Фурнирни канти: 0,5 - 3,0 мм - Макс. сечение на канта: 150 - 180 мм² - Изрязани кант-ленти: Ленти: 3,0 - 8,0 мм - Макс. сечение на лентата: 520 мм² - Височина на канта: мин. 12 мм, макс. 65 мм - Макс. надвисване на горния кант: 2 мм - Профили на канта Хартиена канта: приблизително 0,4 мм, фаска 15 Пластмасова канта до 3,0 мм, в зависимост от радиусния инструмент Лента до 8 мм – фрезоване в равнината (с променящ се мотор при MFA) Машина - Постоянно изпъкване на детайла от верижната лента: 35 мм + дебелина на канта - Макс. сечение за отрязване: 520 мм² - Ширина на преминаване: мин. 65 мм (при изпъкване 35 мм) - Мин. дължина на детайла в посока на подаване: 150 мм - Основна височина (горна част на верижната лента): 940 мм - Страна на агрегата: отляво в посока на подаване - Връзка за пневматика: приблизително 7 - 8 бара Посочване на разделителното средство отгоре/отдолу Фрезово-заглаждащ агрегат 08.379 и дюза за продухване - с 2 мотора по 4 kW, 9000 об/мин, 150 Hz Агрегат за нанасяне на лепило 283.1513 с редуктор в маслена баня - Нанасяне на лепило 0,8 л, височина 60 мм, със система Quick-lock - Може да се използва за горещо лепило или PU лепило - С едноредов/лентов магазин, диаметър на ролката 800 мм - С 3 основни притискащи ролки и 3 последващи притискащи ролки Агрегат за отрязване 08.415 - пневматично се завърта на 0 или 8 градуса - с 2 мотора 660 kW, 400 V, 200 Hz, 12000 об/мин - 2 циментирани режещи диска 160 x 3,5 x 22, Z=36 Копиращ фрезово-заглаждащ агрегат SKF-L - с 2 мотора 180 W, 400 V, 200 Hz, 12000 об/мин - и 2 мотора 400 W, 400 V, 200 Hz, 12000 об/мин - 1 комплект DP профилни фрези I 80x12xHSK25-R, Z = 4, със захват HSK25 - Дължина на профила в посока на преминаване: макс. приблизително 50 мм Knodpfjzuyp Esx Amiec - Дебелина на детайла: макс. 60 мм - Работна скорост: макс. приблизително 20 м/мин - Разстояние между 2 детайла: мин. приблизително 400 мм - Мин. изпъкване на детайла = 35 мм + дълбочина на профила Агрегат за профилиране с режещи пластини 08.519 - За довършително изглаждане на горен и долен четвърт кръгъл профил Разпръскване на почистващ препарат Саморегулиращ се агрегат за профилиране с режещи пластини 08.521 - за отстраняване на остатъци от горещо лепило от ръбовете на горната и долната повърхност на детайла Заглаждащ агрегат 08.617-2 - с горен и долен мотор: 180 W, 50 Hz, 1400 об/мин - 2 полиращи диска 50 x 160 x 19 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Използвана машина Година на производство: 2018 Особеност: Машина за обработка на детайли с височина до 100 мм! Състояние: проверена в завода от Lange Maschinenbau Оборудване и технически данни: - Машинна маса с 13 ролки за по-добро водене на детайла - Подаващо устройство за кантове, синхронизирано с движението на лентата - Регулируема дебелина на кантовете чрез цифров брояч - Пневматично отделяне на ролките с нож (за кантове, които могат да бъдат отрязвани) - Три притискащи ролки - Подаващо устройство за лентата: - 0,25 kW - приблизително 1250 мм дължина - приблизително 6,0 м/мин - 50 мм широк зъбен ремък с дебела, щадяща детайла гумена подложка - Цифров брояч за регулиране на височината - Директно подаване на лепило към детайла: резервоар за лепило, устойчив на изтичане, с резерв отдолу и бързо време за загряване след спиране на машината - Агрегат за кантиране: - за предния и задния край на детайла - автоматично сканиране на детайла - пневматично кантиране с нож за кантове, които могат да бъдат отрязвани - Агрегат за фрезоване на кантове - с вертикално сканиране и хоризонтално водене - възпроизводима настройка чрез цифрови броячи - 2 мощни високочестотни мотора 0,4 kW - плавно регулиране от 4000 до 18000 об/мин - Фреза Ø 70 мм, Z4, радиус 2 мм/15° Kodpezk Nmrsfx Amisnc - централен отвор за аспирация Ø 100 мм - 2 аспирационни кожуха с маркуч Ø 60 мм - Автоматична настройка на височината на горната фреза в синхрон с подаващото устройство за лентата - Опора за детайла с приблизителна дължина 1800 мм - Опорна релса за детайла, приблизително 300 мм изтегляща се - Въртящ се диск за фолио Ø: 800 мм - Ширина на детайла: мин. приблизително 80 мм - Дебелина на детайла: 10 – 100 мм - Дължина на детайла: мин. приблизително 220 мм - Дебелина на канта: 0,4 – 2,0 мм - Отделяне на ролките: макс. 1,0 x 55 мм, 2 x 45 мм - Мощност на нагряване на резервоара за лепило: 2,7 kW - Време за загряване: приблизително 10 минути - Работна височина: приблизително 880 мм - Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, 3 фази + N - Обща мощност: 3,8 kW - Пневматично захранване: 6 бара Размери (без диска за фолио): приблизително 1800 x 700 x 1300 мм Тегло: приблизително 260 кг Наличност: в кратък срок Местоположение: Фльорсхайм

Състояние: много добро (употребяван), Двустранна машина (първа машина в производствена линия) Дебелина на кантовете при валцуване (мин./макс.) mm 0,3 / 3 Дебелина на плочите (мин./макс.) mm 12 - 40 Работна ширина (мин./макс.) mm 195 / 1500 Управление/Софтуер Power Control 22 / woodCommander Скорост на подаване (регулируема) м/мин 15 - 32 Кабина за безопасност и шумоизолация МОДУЛ ЗА ОБРАБОТКА НА КАНТОВЕ (за всяка страна): Разпръскващ агрегат (за течни антиадхезивни покрития) Разширяващ агрегат KD 10 (2 x Kw 6,6) МОДУЛ ЗА ПОКАНТОВАНЕ (за всяка страна): Модул за залепване (термоплавно + предварително нагряване) A3 Kjdpfx Amjzrd Nqjienc Зона за притискане на канта A Магазин за ролкови канти (секция № 2) със сервоуправлявано подаване на канта Предварително фрезоващ агрегат BF10 (2 x Kw 0,55) Фрезоващ агрегат PF20 (2 x Kw 0,4) СВОБОДНО ПРОСТРАНСТВО Универсален фрезоващ агрегат за фрезоване/фаскиране и профилиране UF 11 (1 x Kw ?) Агрегат за профилиране с профилиращи ножове PN 10 Финишен агрегат (плоски ножове + полиращ агрегат) FA 11 Разпръскващ агрегат (за полираща течност)

Състояние: много добро (употребяван), Двустранна самостоятелна машина (или 1-ва и/или 2-ра машина в производствена линия) Дебелина на канта (мин./макс.) mm 0,3 / 3 Дебелина на плоскостта (мин./макс.) mm 12 - 40 Работна ширина (мин./макс.) mm 250 / 2500 Управление / софтуер Power Control 22 / woodCommander Скорост на подаване (регулируема) м/мин 15 - 35 Кабина за безопасност и шумоизолация Регулируеми ограничителни гърбици, разстояние (mm) 1000 МОДУЛ ЗА ОБРАБОТКА НА РАЗМЕРИ (за всяка страна): Разпръскващ агрегат (за течни антиадхезивни средства) Защитен фрезер (за фрезоване) (1 x Kw 4,5) Агрегат за предварителна обработка KD 11 (2 x Kw 6,6) МОДУЛ ЗА КАНТОВАНЕ (за всяка страна): Kodezrd Rzopfx Amionc Модул за залепване (термолепило + предварително нагряване) A3 Зона за притискане на канта A Магазин за канти (отделение № 2) със сервоуправляемо подаване на канта Режещ агрегат HL86 (2 x Kw 0,22) Агрегат за предварително фрезоване BF10 (2 x Kw 0,55) Фрезов агрегат PF20 (2 x Kw 0,4) СВОБОДНО МЯСТО за профилно-фрезов агрегат (копиращ) FF 12 (2 x Kw 0,4) Агрегат за профилно заглаждане PN 10 Финишен агрегат (плоски заглаждащи ножове + полиращ агрегат) FA 11 Разпръскващ агрегат (за полираща течност)

Състояние: нов, Година на производство: 2018, Продавам машина за кантиране на формовани детайли Casadei ALA 10. Kodpfx Aezkb N Eemisnc Подходяща за обработка на извити елементи. Състояние – нова, възможност за проверка!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лентоотрязна машина за метали CORMAK G5025 – прецизно рязане на стомана, тръби и профили Лентоотрязната машина за метали CORMAK G5025 е професионална машина, предназначена за прецизно рязане на тръби, профили, пръти и елементи, изработени от различни видове стомана. Здравата конструкция, хидравличното регулиране на спускането на рамото и двете скорости на лентата правят машината идеална както за единично, така и за серийно производство. Моделът CORMAK G5025 позволява рязане както под прав ъгъл, така и под наклон, благодарение на двустранно въртящото се рамо. Стабилната конструкция и прецизната система за водене на лентата осигуряват висока повторяемост на обработката и удобство за оператора. Основни предимства на лентоотрязната машина CORMAK G5025 Две скорости на лентата – 36 и 72 м/мин – позволяват адаптиране на параметрите на работа към вида на обработвания материал. Хидравлично, безстепенно регулиране на спускането на рамото – позволява прецизен контрол на подаването по време на рязане. Здраво рамо, изработено от формована чугунена отливка – осигурява висока здравина на конструкцията и намалява вибрациите. Водачи с лагери и твърдосплавни вложки – осигуряват стабилно и прецизно водене на режещата лента. Двустранно въртящо се рамо – позволява извършване на рязане под ъгъл в диапазона от -45° до +60°. Система за охлаждане – електропомпа и съд за оттичане помагат за ефективно отвеждане на топлината и замърсяванията от зоната на рязане. Автоматично изключване на задвижването след приключване на рязането – повишава безопасността и удобството при работа. Защитни кожуси и микропрекъсвачи за безопасност – повишават защитата на оператора по време на работа. Конструкция и технология на лентоотрязната машина Здраво рамо от чугунена отливка Рамото на машината е изработено от формована чугунена отливка. Високата здравина на конструкцията намалява вибрациите, които възникват по време на обработката, и влияе върху поддържането на подходящата геометрия на рязането. Задвижване на режещата лента Задвижването се предава от електрически мотор чрез червячен редуктор към задвижващото колело на лентата. Това решение осигурява стабилна работа на системата и подходящо предаване на въртящия момент при рязане на стоманени елементи. Прецизно водене и опъване на лентата Лентата се води с помощта на регулируеми водачи с лагери и твърдосплавни вложки. Механичната, ръчна система за опъване позволява правилно да се подготви лентата за работа и да се поддържа нейното правилно напрежение. Хидравлично регулиране на спускането на рамото Безстепенната хидравлична регулация позволява точно да се адаптира скоростта на спускане на рамото към вида, формата и напречното сечение на рязания материал. Това позволява да се постигне по-плавно рязане и да се намали прекомерното натоварване на лентата. Стандартно оборудване основен двигател с червячен редуктор, регулируеми водачи на лентата, система за охлаждане с електропомпа, стабилна, заварена основа, управляващ панел, разположен на рамото. Допълнително оборудване удължение на ролковата маса. Технически данни: Лентоотрязна машина за метали CORMAK G5025 – обхват на рязане Размер на режещата лента [mm] 2720 x 27 x 0,9 Натягане на лентата механично (ръчно) Скорости на лентата [м/мин] 36 / 72 Ksdsi D Ddiepfx Amienc Регулиране на спускането на рамото хидравлично, безстепенно Минимална дължина на материала в менгемето [mm] 100 Височина на основата на менгемето [mm] 1000 Захранване 3

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Полуавтоматична лентоотрязна машина за метали CORMAK BS370H CORMAK BS370H е надеждна полуавтоматична лентоотрязна машина, предназначена за прецизно рязане на тръби, профили и плътни материали. Новата версия е оборудвана с горен притискащ механизъм за рязане на пакети и плавно регулиране на скоростта на лентата чрез честотен инвертор в диапазона 20–90 м/мин. Тези решения увеличават възможностите на машината и улесняват адаптирането на параметрите на работа към вида на обработвания материал. Притискащият механизъм стабилизира подредените на слоеве елементи и ограничава тяхното преместване по време на работа. Това позволява по-ефективно рязане на пакети от профили, тръби и други повтарящи се елементи. Основни предимства Горен притискащ механизъм на материала – стабилно и ефективно рязане на пакети. Плавно регулиране на скоростта от 20–90 м/мин – избор на скорост на лентата чрез честотен инвертор. Полуавтоматична работа – хидравлично притискане на материала, спускане и повдигане на рамото. Рязане под ъгъл от -45° до +60° – широк диапазон от изпълнявани работи. Хидравлично управляем захват – бързо и прецизно закрепване на материала. Безстепенно регулиране на спускането на рамото – по-голям контрол върху процеса на рязане. Водачи с твърдосплавни плочки и лагери – прецизно водене на лентата. Охладителна система със затворена верига – охлаждане на зоната на рязане и отвеждане на топлината. Датчик за опъване на лентата – удобно следене на правилното напрежение на режещото платно. Автоматично спиране при скъсване на лентата – допълнителна защита на машината. Приложеният горен притискащ механизъм позволява стабилизиране на няколко елемента, подредени един върху друг. Това е особено полезно при серийно рязане на профили, тръби и други материали с повтарящи се размери. Материалът се притиска както от захвата, така и отгоре, което ограничава изместването и повдигането на отделните елементи от пакета по време на преминаването на лентата. Скоростта на лентата може да се регулира плавно в диапазона от 20 до 90 м/мин. Честотният инвертор позволява адаптиране на параметрите на работа към вида на материала, неговото сечение и характера на извършваното рязане. Полуавтоматичен цикъл на работа След настройка на материала и стартиране на цикъла, машината автоматично изпълнява следващите етапи на рязане: хидравличният захват притиска материала, рамото на триона се спуска с зададената скорост, лентата извършва рязането, крайният превключвател отчита края на цикъла, рамото се повдига хидравлично до изходна позиция. Рязане право и под ъгъл Knedpfjycqhcex Amisc Завъртащото се рамо позволява извършване на рязане в диапазона от -45° до +60°. Материалът може да остане в едно и също положение, а операторът настройва съответния ъгъл на рамото на режещата машина. Максимален диаметър на рязане при 90° Ø270 мм Максимално квадратно сечение при 90° 220 × 220 мм Максимално правоъгълно сечение при 90° 370 × 220 мм Технически параметри Модел CORMAK BS370H Режим на работа полуавтоматичен Диапазон на рязане под ъгъл от -45° до +60° Скорост на лентата плавно регулируема 20–90 м/мин Регулиране на скоростта на лентата честотен инвертор Горен притискащ механизъм на материала да – за рязане на пакети Размер на режещата лента 3160 × 27 × 0,9 мм Опъване на лентата механично, ръчно Регулиране на спускането на рамото безстепенно – хидравличен цилиндър Управление на захвата хидравлично Височина на основата на захвата 890 мм Захранване 4

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Кантообкантваща машина Производител: Homag Модел: Optimat KDF 440 C Година на производство: 2017 Технически данни Дебелина на детайла: 8 - 60 мм Материал за кантиране: 0,4 - 8 мм (в зависимост от оборудването на машината) Скорост на подаване: 8 - 18 м/мин (безстепенно) Минимална дължина на детайла: прибл. 120 мм Минимална ширина на детайла: прибл. 60 мм Нанасяне на лепило EVA термоелементи, опционално – възможност за използване на PUR лепило Резервоар за лепило Покритие от тефлон, възможност за бърза смяна Обща консумирана мощност прибл. 15 - 20 kW (в зависимост от оборудването) Необходимо налягане на сгъстения въздух: 6 - 7 бара Тегло на машината: прибл. 3000 - 3800 кг Управление: powerControl / powerTouch CE маркировка Оборудване на агрегатите: Фрезоване на съединителната фуга Knodpfx Ajzuykcomisc Нанасяне на лепило Зона за притискане Агрегат за рязане Фрезов агрегат – горе/долу Агрегат за заобляне на ъглите Агрегат с притискащи ножове Агрегат за изглаждане Забележка: Техническите данни и описанията са копия от потвърждението на поръчката от съответния период. Данните са само за информационни цели и не са обвързващи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Кантооблицовачна машина Производител: Biesse Модел: Jade 240 Година на производство: 2017 Технически данни Забележка: [b]Техническите данни и описанията са копия от оригиналното потвърждение на поръчката. Информацията е предоставена само за информационни цели и не е обвързваща.[/i] Knjdpfx Amszuyixeiec

Състояние: употребяван, Година на производство: 1989, Употребявана машина Година на производство: 1989 Състояние: Функционално тествана Оборудване и технически данни: Макс. дебелина на кантов материал: 20 мм Макс. височина на кант: 51 мм Макс. дебелина на ролков материал: 3 мм Мин. дължина на детайла: 140 мм Мин. ширина на детайла: 60 мм Лепилна система: патрон 1906 Притискащо устройство Фрезова глава 1920 за рязане по кант до 20 мм (фаска) Необходима площ (ДxШxВ): 3150x1800x1375 мм Kjdpfx Amjw I U E Aoienc Тегло приблизително: 800 кг Местоположение: Фльорсхайм Наличност: Краткосрочно

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Машината включва: предварително фрезоване, предварително загряване, предварително топене, пресоване, фино оформяне, крайно изрязване, заобляне на ъгли, профилен струг, плоско стъргане и полиране. Knjdpfx Asxd Ubbemioc Здрава конструкция на корпуса и повечето механични части се обработват на съвременни CNC машини за по-висока стабилност и по-дълъг експлоатационен живот без деформации. Съчетава множество функции в една машина, включително предварително фрезоване, предварително загряване, система за предварително стопяване и лепене, отрязване, крайно оформяне, фино оформяне със серво управление, заобляне на ъгли, стъргане със серво, повърхностно стъргане и полиране, пръскачки – всички операции по кантоване се извършват в един процес. Интелигентно PC управление, водеща релса, ролки за натискане на лентата, фино оформяне и стъргане със серво настройка. Пневматична настройка за заобляне на ъгли. Скорост на машината: 16/20/24м/мин. Дизайн, съвместим с nesting кит, подходящ за предварително пробити отвори. Фино оформяне и заобляне на ъгли с HSK25.

Състояние: много добро (употребяван), SCM Contura в отлично състояние Knodpfx Amot E T I Neiec

Състояние: употребяван, Skinetta ASK 450 – машина за опаковане със стреч фолио Предназначение на машината Машините за опаковане със стреч фолио от серията SKINETTA са предназначени за плътно опаковане на отделни или няколко продукта с полиетиленово фолио. За разлика от машините за свиващо опаковане, фолиото се опъва плътно около опаковката преди запечатване. Това опъване е основното предимство на процеса. По този начин се използва до 20% по-малко фолио. Особено предимство на патентованата система за запечатване SKINETTA е възможността за плавно и прецизно дозиране. Фолиото се запечатва (заварява) в минимално пространство, което води до чисто запечатване с минимално надвиснаване. Чрез използването на SKINETTA термосвиваща или SKINETTA нагревателна глава с горещ въздух и достатъчно широка фолио, надвисващото фолио може да бъде намалено отстрани. Това увеличава стабилността на контейнера и предотвратява изпадането на отделни продукти от контейнери, които са групирани заедно. С подходящи допълнителни устройства е възможно пълно затваряне на контейнерите чрез запечатване, уплътняване и странично сгъване. Програмата на машините за опаковане със стреч фолио SKINETTA включва шест основни модела за ширини на фолиото от 25 мм до 200, 290, 440, 590, 790 и 1250 мм. За увеличаване на производителността, в допълнение към версията с една линия, са налични системи с две до четири линии. - При серията SK (полуавтоматична), продуктите се групират на масата на машината от оператор. Поставянето във фолиото и последващият процес на опаковане със стреч фолио се задействат или чрез крачен педал, или чрез двуръко управление. Пълна автоматизация е възможна на по-късен етап (с изключение на модела SK 200). - При серията ASK (напълно автоматична), продуктите се подават, групират и след това се опаковат напълно автоматично с помощта на подходящо допълнително оборудване. Модулна система за подаване, групиране, формоване и специално оборудване, базирана на над 20 години опит, позволява адаптиране към най-различните клиентски задачи с доказани стандартни елементи. Knedpfx Amjp U T Ifoiec Технически данни Размери на машината (базов модел) Дължина: 1670 мм Ширина: 980 мм Височина: 1700 мм Височина на масата: 1700 мм Тегло: 400 кг Захранване: 400 V Консумация на енергия: 6,1 kW Допълнително оборудване: транспортьор с верига и ролки Можете да намерите повече артикули – нови и употребявани – в нашия магазин! Международни разходи за доставка по запитване!

Състояние: нов, ALTENDORF Модел F 2 Тип на офертата: Нова машина, ПРОДАЖБА САМО В АВСТРИЯ! Налична нова машина на промоционална цена с пълна гаранция от производителя. F 2 с дължина 3,3 м не само е икономично и компактно решение. Тя разполага и с оборудването, необходимо за прецизна обработка на кантове от самото начало: диамантените съединителни фрези гарантират отлично подготвени детайли за кантиране. Оборудването включва съединителен агрегат (фрезова дълбочина до 2 мм), горен бързонагряващ съд за лепило, отрезна циркулярна глава и комбинирана фреза. По избор моделът F 2 може да бъде оборудван и с площна обръщаща нож-скребка. Макс. дебелина на канта: 3 мм Макс. дебелина на детайла: 50 мм Готовност за работа след 3,5 мин Подаване около 10 м/мин Оборудване: - Кантослепваща машина F2 next - С PLC управление (вкл. тъчскрийн) - Нанасяне на топлоотопяем лепилен слой върху детайла за кантов материал до 3 мм - Съединителна фреза (вкл. диамантов инструмент) до 2 мм дълбочина - Безподдръжков съд за лепило с подготовка за смяна на съд, включително устройство за изпускане на лепило - Височестотна отрезна станция (около 12 000 об/мин) - Височестотна фрезова станция (около 12 000 об/мин) с отделно пневматично регулиране на фрезата и фрезови глави с обратими ножове (комбинирано изпълнение) - Здрава верижна предавка Knodpfxol D Rp Eo Amijc - Двойно лагерован горен притиск с ролки - Прозорец за наблюдение от задната страна на машината - Издърпваща се опора за детайли Включително специално оборудване: F2/12 площна обръщаща нож-скребка (вкл. пневматичен повдигач) F2/30 пневматично 3-точково регулиране (за закръгляване, фазоване, равнинно фрезоване) F2/27 Nesting за фрезова станция

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лентоотрезният металорежещ станок CORMAK S-200RH е модерен полуавтоматичен станок, предназначен за интензивна експлоатация в металообработващата промишленост. Той позволява рязане под ъгъл от -45° до +60°, осигурявайки висока прецизност, повторяемост и производителност дори при тежки детайли. Машината съчетава прецизното водене с автоматизацията на най-важните функции, като повдигане и спускане на рамото и управление на хидравличния захват. Основни предимства на машината * Хидравлично управление на движението на рамото (нагоре-надолу) с плавно регулиране на скоростта на спускане * Функция за запаметяване на позицията на рамото – автоматично връщане към дефинираната височина * Подвижно въртящо се рамо в диапазона от -45° до +60° с ясна скала * Хидравличен захват с бърз захват и възможност за рязане на профили и плътни детайли * Рамо от масивен чугунен отлив, осигуряващо твърдост и стабилност при работа * Ефективна охладителна помпа със затворена система * Система за защита CE (микропревключватели, авариен изключвател) Конструкция и технология Конструкцията на станка е базирана на стабилна стоманена основа, с вграден хидравличен агрегат и резервоар за охлаждаща течност. Рамото на станка е изработено от монолитен чугунен отлив, което осигурява висока устойчивост на вибрации и усукване, което пряко се отразява на качеството на рязане. Водачите на лентата, оборудвани с пластини от твърдосплавен карбид и лагери, гарантират запазване на осевата и линейната точност на отрязваните детайли. Високоефективният двигател ABB от серия M3V и червячната предавка работят с две скорости на рязане. Прецизност и производителност Машината позволява бързо и повтаряемо рязане на тръби, профили и плътни материали, дори с много малки размери (от Ø 5 mm). Автоматизацията на процеса (спускане, повдигане, захват) значително съкращава времето за работа и намалява участието на оператора. Вградената четка за почистване на лентата поддържа подходящите работни условия и удължава експлоатационния живот на лентата. Приложение Моделът S-200RH е предназначен за производствени работилници, строителни предприятия, машиностроене и поддръжка. Той е особено подходящ като лентоотрезен станок за тръби и профили в серийно производство, както и при изпълнение на задачи, изискващи висока прецизност и повторяемост на рязане. Стандартно оборудване * Конзола за управление на отделна стойка * Вграден хидравличен агрегат * Хидравличен захват * Автоматично повдигане и спускане на рамото с функция за запаметяване на позицията * Четка за почистване на лентата * Охладителна система с помпа * Биметална лента за рязане * Техническа документация и декларация за съответствие CE Допълнително оборудване * Ролки за подаване на материала * Система за лазерно насочване на линията на рязане * Разширение със система за измерване на дължината на рязане Полуавтоматичен лентоотрезен металорежещ станок CORMAK S200RH Технически данни Тип: полуавтоматичен лентоотрезен станок Повдигане и спускане на рамото: хидравлично, плавно регулиране Скорост на лентата: 36 / 70 м/мин Knodpsi D D A Sefx Amiec Обхват на рязане под ъгъл: от -45° до +60° Захват: хидравличен Минимален диаметър на рязане: Ø 5 mm Минимална дължина в захвата: 30 mm Височина на основата на захвата: 780 mm Лента за рязане: 27 x 0,9 x 2910 mm Обща мощност: 2,1 kW Размери (дължина x ширина x височина): 1600 x 800 x 1400 mm Тегло: 530 kg

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Продавам напълно оборудвана кантооблепваща машина IDM Stefani Solution MDR T-ER4S, година на производство 2016: Конфигурация: Ръчно регулируем входен ограничител Пневматично регулируеми фрези за предварителна обработка Нагревателни лампи Нанасяне на кант с предподгряващ резервоар / AirFusion включително Зона за прижим на материала със серво моторна настройка Пневматично регулируеми отрезни триони Горно и долно радиусно профилиране със серво моторна настройка Рунд агрегат с 4 мотора и серво моторна настройка / Multi-radius система Радиусна стъргалка със серво моторно управление / Multi-radius система Повърхностна стъргалка Полиращи четки Инжектиране на разделителен агент отпред и отзад Управление със система STARTOUCH панел Четец на баркодове Работна височина – серво моторно регулируема Височина на материала: 10-60 мм Дебелина на кантов материал: 0,3-15 мм Скорост на подаване – до 25 м/мин Възможност за работа с PUR лепило. FE-MA-TECH станция включена. Втори лепилен резервоар – чисто нов, включен. Kjdpfx Amjyw Aivsienc Само 344 000 метра обработени! Машината е в много добро състояние, напълно функционираща!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1992, Оферта 23426 Технически данни: - Област на рязане при 90° – кръгло: 420 mm - Плоско: 635 x 290 mm - Област на рязане при 45° – кръгло: 360 mm - Плоско: 420 x 300 mm - Размер на лентовото острие: 5200 x 32 x 1,1 mm - Безстепенно регулируеми скорости на рязане: 18 до 108 м/мин - Хидравлично повдигане и спускане на режещата рамка - Хидравлично затягане на материала - Безстепенно регулиране на натиска на рязане: 0 – 10 м/мин - Обща мощност на задвижване: 400 V / 2,2 kW - Оборудване за охлаждаща течност Ksdpfx Aorl Irvsmionc - Машината е монтирана на въртяща се платформа - Захранваща ролкова пътека, моторно задвижвана: 4000 mm - Отвеждаща ролкова пътека с ограничител: 6000 mm - Необходима площ: ок. Ш 2500 x В 1400 x Д 1100 mm - Тегло на машината: ок. 950 kg - Тегло на ролковите пътеки: 2000 kg

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1989, Машина с пълно оборудване Дължина приблизително 9 м Фугиране Рязане по ръбове Предфрезоване Фрезоване на кръгли форми Копиране на ъгли Издърпващо острие Kodjf Ua R Hepfx Amisnc Полиране Копиране на ъгли

Състояние: употребяван, Hebrock K34 Дебелина на кантовете до 8 мм Knsdswtfvkjpfx Amiec SPS екранно управление с 15" тъчскрийн Предфрезоващ агрегат за обработка преди лепилния модул (3 мм) Лепилен съд с възможност за смяна и устройство за изтичане на лепило Максимална височина на кант – 60 мм Оразмерителен агрегат Фрезоващ агрегат за фрезоване до ръб/радиуси/фаски Агрегат за заобляне на ъгли – радиуси/фаски Мултирадиусна стъргалка (R1/R2) Нестинг Площна стъргалка Пръскане с отделящ агент Година на производство: 2023, 52 работни часа Машината е КАТО НОВА в ПЕРФЕКТНО СЪСТОЯНИЕ От разпускане на дърводелска работилница/пенсиониране Директно от дърводелската работилница

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Кантооблицовъчна машина с автоматично връщане на детайла Производител: HOMAG Модел: PROFI KAR310/11/A20/S2 Година на производство: 2009 Технически данни Забележка: Kedezuyhujpfx Amijnc Техническите данни и описанията са копие от тогавашната потвърдена поръчка. Данните са само за информация и не са обвързващи.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Металната лентова трион CORMAK HBS260, предназначена за рязане на тръби, профили и пръти, е широко използвана в работилници за заключване и обработка на метали, където прецизността, качеството и скоростта на рязане са от съществено значение. Моделът разполага с въртящо се рамо от 0° до 60°. Конструкцията на рамката осигурява прецизна и тиха работа. Има подвижна тава за стружки за лесно почистване! Характеристики на машината Хоризонталният метален лентов трион CORMAK HBS260 с въртящо се рамо позволява рязане перпендикулярно на оста на материала и под всякакъв ъгъл в диапазона от 0° до 60°. Материалът може да се подава ръчно или с помощта на всяко механично устройство, докато подаването на инструмента се извършва автоматично. Водачите на триона са оборудвани със специални карбидни плочи и лагери, които оказват значително влияние върху воденето на триона, неговия експлоатационен живот, праволинейността, точността и качеството на рязане. Карбидната система за водене значително намалява износването на машината и триона. Машината е оборудвана с ефективна помпа за охлаждаща течност със затворена система за циркулация на охлаждащата течност. Рамото на триона е изработено от един чугунен елемент и, използвайки режещ диск с ширина 27 мм, позволява последователно рязане на профили и масивни материали. Менгемето е монтирано върху регулируема основа и разполага със система за бързо закрепване. Водачите на триона са оборудвани с твърдометални (карбидни) плочи и системи с ролкови лагери. Тези карбидни водачи отговарят за прецизността и праволинейността на рязането. Горната част на основата е оформена като тава за оттичане на охлаждащата течност и събиране на стружките, генерирани по време на процеса на рязане. Основата е оборудвана с чугунена работна маса с въртящо се рамо и контролен панел, монтиран на отделно рамо. В процеса на рязане основното режещо движение е движението на режещия диск, докато подаването се осъществява чрез спускане на рамото. Скоростта на спускане на рамото (скоростта на рязане) се контролира от хидравличен цилиндър. Скоростта на подаване се регулира чрез контролния панел на триона. Налични са две скорости на триона: 35 и 70 м/мин. Когато рамото достигне долното си положение (след рязането), задвижването към режещия диск се изключва автоматично. Безопасността е гарантирана от предпазители за триона и микропревключватели, които спират мотора след цикъла на рязане или при отваряне на някой от предпазителите. Допълнителна защита автоматично изключва лентовия трион в случай на счупване на триона. Размер на триона [мм] 2520 x 27 x 0.9 Натягане на триона механично (ръчно) Скорост на триона [м/мин] 35, 70 Контрол на спускането на рамото безстепенно – хидравличен цилиндър Височина на основата на менгемето [мм] 860 Диаметър на трионното колело [мм] 300 Въртене на рамката на триона [°] 0–60 Захранване трифазно 400V Мощност на основния мотор [kW] 1.1 / 1.5 Мощност на мотора на помпата за охлаждаща течност [kW] 0.05 Размери с основа [см] 150 x 80 x 140 Тегло [кг] бруто/нето – 210 / 180 кг Допълнително: Knjdpfxsudi Uzj Amiec 2 триона M42 5 л Emulsol Магнитен колектор за стружки ZW580

Година на производство: 1992, състояние: много добро (употребяван), номер на машина/превозно средство: 3704, Волтаж: 220 V // Честота: 50 Hz Kodpfeyyv R Sjx Amijnc С ПЕДАЛ

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лентовият трион CORMAK HBS275 е предназначен за рязане на тръби, профили и пръти и се използва широко във всички работилници за заключване и обработка на метали, където са важни прецизността, качеството и скоростта на рязане. Моделът е оборудван с въртящо се рамо с ъгъл на наклон от 0 до 60°; направляващите на триона са изработени от синтериран карбид. Конструкцията на рамката осигурява прецизна и тиха работа. Характеристики на машината Хоризонталният метален лентов трион с въртящо се рамо позволява рязане в равнина, перпендикулярна на оста на материала, който се реже, и под всякакъв ъгъл в диапазона от 0 до 60°. Материалът, който ще се реже, може да се подава ръчно или с помощта на всяко механично устройство, докато подаването на режещия инструмент е автоматично. Направляващите на триона са оборудвани със специални карбидни пластини и лагери. Това оказва голямо влияние върху насочването на триона, експлоатационния живот, праволинейността, точността и качеството на рязане. Карбидното насочване значително намалява износването на машината и триона. Машината е оборудвана с ефективна помпа за охлаждаща течност със затворена система за циркулация на охлаждащата течност. Рамото на триона е изработено от едно цяло чугунено тяло и, заедно с широкия 27 мм режещ диск, използван в този трион, позволява многосерийно рязане както на профили, така и на масивни материали. Струбцината е разположена в регулируема основа и е оборудвана с бързозатягащ механизъм. Направляващите на триона са оборудвани с твърди метални пластини – синтериран карбид и система от ролкови лагери. Именно СИНТЕРИРАНИТЕ КАРБИДНИ НАПРАВЛЯВАЩИ са отговорни за прецизността и праволинейността на рязането. Kodpfx Aoudi Unemijnc Рамото е наклонено под ъгъл 25°, което увеличава издръжливостта на триона и подобрява условията на рязане. Четка за почистване е монтирана в долната част на рамото, за да се осигури отлична чистота и работа на триона. Задвижването на машината се предава чрез червячна предавка. Машината има трифазен мотор с две скорости на рязане и термична защита на мотора. Формата на горната част на основата образува тава за източване на охлаждащата течност и събиране на стружки, образувани по време на рязането на материала. Чугунена работна маса с въртящо се рамо и контролен панел на отделно рамо е монтирана към основата. В процеса на рязане, основното движение е движението на режещия диск, а подаването е спускането на рамото. Скоростта на спускане на рамото (скоростта на рязане) се регулира от хидравличен цилиндър. Скоростта на подаване се регулира на контролния панел на триона. Предлагат се две скорости на режещия диск: 37,5 и 75 м/мин. В долната позиция на рамото (след рязане на материала), задвижването на режещия диск се изключва автоматично. Безопасността е осигурена от предпазители на режещия диск и микропревключватели, които спират мотора след завършване на цикъла на рязане или когато е отворен някой от предпазителите; допълнителна защита е автоматичното изключване на триона в случай на счупване на режещия диск. Задвижването на машината се предава от мотор с червячна предавка. Моторът с термичен предпазител предпазва от прегряване по време на работа. Технически данни ОБЩА МОЩНОСТ 1,5 kW ЗАХРАНВАНЕ 400 V 50 Hz РЕГУЛИРАНЕ НА СПУСКАНЕТО НА РАМОТО хидравличен цилиндър ДЪЛЖИНА НА ТРИОНА 2450 x 27 x 0,9 мм СКОРОСТ НА ТРИОНА 37,5 / 75 м/мин ВИСОЧИНА НА ОСНОВАТА НА СТРУБЦИНАТА 900 мм РАЗМЕРИ НА МАШИНАТА (С ПОВДИГНАТО РАМО) (Д x Ш x В) 1720 x 800 x 1800 мм ТЕГЛО 215 кг