Употребявани Amtec Система За Подаване На Капак (44 685)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Линия за обработка на кантове HOMAG, състояща се от: - Система за подаване за надлъжно и напречно ориентиране - Една машина за залепване на кантове HOMAG с ЛАЗЕРНО залепване - Преходна станция за надлъжно и напречно извеждане - Транспортна лента за автоматичен цикъл Поз. 1 Вакуумна система за подаване TBP 410 Макс. размер на детайла 2800 x 1200 x 40 мм Макс. тегло на детайла 50 кг Малки детайли с минимални размери 250 x 85 мм (надлъжно и напречно) Тесни детайли 2800 x 69 мм (само надлъжно) Сервозадвижван повдигащ механизъм за макс. 18 цикъла/минута Със сервозадвижвано въртящо устройство -90/+180 градуса Поз. 2 Едностранна лазерна машина за залепване на кантове HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 За автоматична 4-странна обработка в 4 цикъла Със система за подаване SI 14 за автоматично подаване на надлъжни и напречни детайли Оборудване: - Нанасяне на разделително средство отгоре и отдолу - Защитни фрези 4,5 kW / Двойна фреза 2 x 6,6 kW Ijdpfjzvmx Aex Abpotk - Безстепенно регулиране на осите вертикално и хоризонтално - Фрезова глава за сглобяване 2 x 4 kW - LASERTAC активиращ модул 3 kW / опционално PU залепване - Макс. дебелина на канта 3 мм - 24-позиционен ролков магазин със сервозадвижване за подаване на канта - Устройство за пръскане на разделително средство отгоре/отдолу - Отрязваща глава за скосяване/прави ъгли HL 84 / 0,8 kW с 2 мотора - Предварителна фрезова глава с 2 мотора по 1,5 kW (пневматично регулиране на 2 позиции) - Устройство за пръскане на разделително средство отгоре - Формовъчна фрезова глава FK 23 с 2 x 8-позиционен сменящ устройство за 20 цикъла/минута - Многофункционална фрезова глава MN 21, автоматична - Финална глава FA 11 отгоре/отдолу (плоска фреза и полираща глава) - Фрезова глава с мотор 6,6 kW, въртяща се на 90 градуса, безстепенно регулиране на осите вертикално и хоризонтално. С HSK 63 F захват - Машината е проектирана за настройка в процепа Поз. 3 Система за връщане на детайлите с верижен повдигащ механизъм За разделяне на обработващите машини чрез временно буфериране. Връщане чрез приблизително 6 транспортни ленти Поз. 4 Вакуумно устройство за прехвърляне TBP 410 Макс. тегло на детайла 50 кг Малки детайли с минимални размери 250 x 85 мм (надлъжно и напречно) Тесни детайли 2800 x 69 мм (само надлъжно) Сервозадвижван повдигащ механизъм за макс. 18 цикъла/минута Със сервозадвижвано въртящо устройство -90/+180 градуса

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: 0-261-20-8714, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, KDF 860, сериен номер 0-261-20-8714, година на производство 2016 г. Скорост на подаване 8–20 м/мин, скорост на закръгляне 20 м/мин, Itsdpfx Aszuxh Hebpsk ширина на обработвания детайл 70 мм (8–22), минимална дължина на обработвания детайл 140 мм. КОНФИГУРАЦИЯ: - Предварително фрезоване - Спрей сепаратор - Нанасяне на EVA лепило със система за предварително загряване QUICKMELT, втори съд за лепило A12 EVA (бяло лепило) - Инфрачервено загряване на детайла - Странично притискане (4 ролки; първата – пневматична) - Подрязване с функция SOFTTOUCH (плавно стартиране на агрегата); право/ъглово подрязване, прецизно/с припокриване - Многофункционален многопрофилен фрезов агрегат (R1 + R2 + скосяване); серво-регулиране - 2-моторен агрегат за закръгляне SERVOTRIM – управляван от линейни мотори по двете оси, скорост на подаване до 20 м/мин, функция soft-touch за нежно докосване на агрегата до детайла, 4x серво-регулиране - Агрегат за профилиране – 4x серво-регулиране, двупрофилни (R1 + R2) направляващи за профилиране с стъпка 0,01 мм - Плосък агрегат за профилиране - Спрей за почистване - Четки - Моторизирано повдигане на гредата - Моторизирана водеща ограда - Пълна автоматизация - Управляваща система POWERTOUCH - Подвижна опора за детайла - Водеща шина за тесни детайли - Горно притискане с ремък

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, Технически характеристики: - Обща производителност на филтриране: приблизително 150 л/мин - Степен на филтрация: приблизително 3 μm (номинална) - Размери (Ш x Д x В): приблизително 1400 x 1300 x 1100 мм - Обем на резервоара: приблизително 800 л Оборудване: - 2 филтърни групи, с възможност за индивидуално обратно промиване, всяка с по 1 филтърен модул TCF - 1 филтърна помпа - 1 пневматичен блок - 1 ръчен уред за извличане на утайки с помощта на торба за утайки - вътрешна тръбна система - Цвят RAL 7035 - 1 шкаф за управление, окабелен според стандартите VDE, управление чрез PLC, обслужване и настройка чрез тъчскрийн 1 бр. помпа за подаване на машината за подаване на машината с филтрирана охлаждаща течност като потопяема центробежна помпа Технически характеристики: - Дебит: приблизително 70 л/мин - Налягане: приблизително 5 бара - Захранване: 400 V, 50 Hz Ijdszk Ek Topfx Abpotk 1 бр. охладителна помпа като потопяема центробежна помпа Технически характеристики: - Дебит: приблизително 80-120 л/мин - Налягане: приблизително 1,5 бара - Захранване: 400 V, 50 Hz, IE3

Година на производство: 2017, часове на работа: 2 000 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 51N292010-01, IFE SORT е машина за класифициране по плътност, базирана на система с флуидизирано легло за фини, сухи насипни материали. Принципът на работа на този въздушен сепаратор се основава на комбинация от вибрационна и пневматична технология. Тежките фракции се транспортират нагоре чрез вибрация, докато леките компоненти се поддържат във въздуха чрез подаван въздушен поток и съответно се отлагат надолу. Областта на приложение включва рециклиране и обработка на вторични суровини, както и дървообработващата, хранително-вкусовата промишленост и минното дело. Стандартна версия: състои се от основен модул с перфорирана плоча, задвижван от два ексцентрични мотора и вентилатор с мотор. Номинална ширина: 1000 мм Капацитет: до 3 тона/час при рециклиране – но силно зависи от плътността и размера на материала. Лесна настройка: на ъгъл на удар, амплитуда на трептене, наклон, обороти и др. Ijdjzkvaxepfx Abpetk Изпълнение: прахоустойчиво Електрошок: в корпус IP 55 с честотен инвертор за мотори и вентилатор, който е включен в стандартната комплектация. Машината е била в експлоатация в научноизследователски център в Израел. Тъй като компанията вече има производство в Холандия, научноизследователският център ще бъде закрит. Машините ще бъдат транспортирани до Европа за сметка на собственика и могат да бъдат доставени на пристанище или в производствения обект в Холандия, EXW. Трябва да се уточнят детайлите за оптимален транспорт. Цената на машината е без опаковка на палет.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: T255-001, тип входящ ток: трифазен, Предлагаме употребявана автоматична пръскаща машина Superfici MINI, произведена през 2017 г. Обозначение: Пръскаща машина Производител: Superfici Сериен номер: T255-001 Модел: MINI Година на производство: 2017 г. Номинално напрежение: 400 V Фази: 3 фази + N + PE Номинален ток: 26,5 A Честота: 50 Hz Ток на късо съединение: < 10 kA Работна ширина: 1300 мм Максимална дебелина на обработвания детайл: 90 мм Itsdpszubaxofx Abpok Работна височина: 900 мм Скорост на подаване: 1 ÷ 3 м/мин Транспортна система: Хибридна, с устройство за защита с хартия и система за рециклиране на лак Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, часове на работа: 26 407 h, Функционалност: напълно функциониращ, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – напълно автоматична дискова трионна машина за рязане на тръби и профили, произведена през 2015 г. Предлагаме за продажба напълно автоматична дискова трионна машина BLM Group ADIGE-SYS EM 80, предназначена за прецизно и високопроизводително рязане на тръби и профили при серийно производство. Машината е оборудвана със CNC управление Siemens SINUMERIK и автоматична система за подаване на материала, която осигурява ефективно и повтаряемо производство на по-големи серии. Ijdjzvm Dfepfx Abpjtk Технически данни: Производител: BLM Group / ADIGE-SYS Модел: EM 80 Година на производство: 05/2015 Управляваща система: Siemens SINUMERIK Работни часове: приблизително 26 400 часа Диапазон на рязане на тръби: Ø 10–80 мм Макс. дължина на готовия детайл: 600 мм Обща инсталирана мощност: 38 kW Захранване: 380 V / 50 Hz / 3 фази Тегло на машината: приблизително 8 500 кг Оборудване: автоматична система за подаване на материала напълно автоматичен работен цикъл множество позиции за инструменти/работа цялостно покритие на работната зона обширен комплект с взаимозаменяеми захващащи челюсти за различни диаметри – вижте снимките захранваща и подаваща част на линията CNC управление Siemens SINUMERIK Машината е особено подходяща за серийно производство на по-къси детайли от тръби и профили, където се изисква висока производителност, повторяемост и прецизност на рязане. Състояние и история: Машината е закупена от настоящия собственик преди приблизително 2 години за планиран производствен проект, който в крайна сметка не е реализиран. Оттогава не е използвана в производството. На машината е извършен ремонт на уплътненията на хидравличната спирачка в основната рамка. Налична е техническа документация на немски език, включително пълна електрическа документация. В офертата са включени също аксесоари и комплект захващащи челюсти, показани на снимките.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2002, часове на работа: 123 h, Функционалност: непроверен, отоплителна мощност: 350 kW (475,87 к.с.), Mawera тип FU350RIA, напълно автоматизиран котел на дървесна биомаса с подаваща камера. Мощност: 350 kW. Система за топла вода, максимална температура на подаване: 95°C. Година на производство: 2002. Части: тяло на котела: горивна камера и топлообменник; автоматичен подаващ шнек; мултициклонен филтър; вентилатор за димни газове с тръбни връзки до комина; експлоатационна документация; логическо управление. Вече демонтиран. Прегледът е възможен след предварителна уговорка в Будапеща. Itodpfowa Ax Aox Abpjk

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, МИКСЕР ЗА ПРАХООБРАЗНИ СЪСТАВКИ/ПРОДУКТИ Предназначен за смесване на прахообразни продукти Itjdpox Dicajfx Abpok Изработен от неръждаема стомана Пневматично отваряне на капака и дозиращата система Две скорости на разбъркване ТИП – MPP 200 Д/Ш/В – 1980 мм/1010 мм/1530 мм ОБЩ ОБЕМ – 250 л

Състояние: добро (употребявано), SPRINGER – Линия за пакетиране и сортиране на отрязана дървесина Предлаганата линия за пакетиране и сортиране на SPRINGER е здрава и високопроизводителна система за непрекъснат транспорт и обработка на дървен материал. Линията е в много добро състояние, употребявана е, и е напълно готова за експлоатация. Може да бъде демонтирана и натоварена в кратки срокове. Технически данни: * Производител: SPRINGER * Тип на системата: Линия за транспортиране на дървен материал * Обща дължина: приблизително 33 000 мм * Размери на пакета: 1200 × 1200 мм * Дължина на дървесината: 2,90 м – 5,50 м * Скорост на транспортиране: 80 бр./мин, приблизително 8 цикъла/минута * Производителност: приблизително 80 цикъла * Посока на транспортиране: отляво надясно * Стоманена конструкция: включително платформи за обслужване, парапети и фундаменти * Конструкция: подаване на материал, наклонена маса, сепариране, циркуляр, контейнер за отпадъци, преходни зони, подреждане, извозване Особености: Iodpszmfpuefx Abpjtk * Много добро състояние, употребявана * Напълно готова за експлоатация * Здрава индустриална версия от SPRINGER * Идеална за дървообработващи предприятия и обработка на дървен материал * Напълно оборудвана със стоманена конструкция и платформи за обслужване

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2015, часове на работа: 9 925 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 1 000 мм, ход по оста Y: 1 100 мм, ход по оста Z: 750 мм, бързо движение по оста X: 60 м/мин, бърз ход по Y-оста: 60 м/мин, бързо движение по ос Z: 55 м/мин, производител на контролери: Heidenhain, модел на контролер: TNC 640, ширина на масата: 900 мм, дължина на масата: 1 150 мм, натоварване на масата: 2 000 кг, общо тегло: 22 000 кг, максимална скорост на вретеното: 18 000 об/мин, часове на работа на шпиндела: 9 925 h, доставка на охлаждаща течност: 80 греда, дължина на инструмента: 500 мм, диаметър на инструмента: 160 мм, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, транспортьор за стружки, Продавам отлично поддържан петосен едновременно-управляем универсален обработващ център Hermle C52U с нов шпиндел (сменен през 03.2025 г.), работил само 400 часа оттогава! Година на производство: 2015 Управление: Heidenhain TNC 640 Ходове: X: 1000 мм Y: 1100 мм Z: 750 мм A: +100°/-130° C: 360° Максимално натоварване на масата: 2000 кг Закрепваща площ: 1150 мм x 900 мм Оборудване: - Управление Heidenhain TNC 640 - AVD – активен вибрационен амортисьор - ACC – активна система за потискане на вибрации - AFC – адаптивен контрол на подаването - Тежко рязане (HDM) - Обороти на шпиндела: 18 000 об./мин. - Захват на шпиндела: HSK-A63 - 60 позиции за инструменти - 9-кратен въртящ се съединител - Стъргателен лентов транспортьор за стружки - A3 Blum за измерване/контрол на отчупване на инструмента - 3D измервателна сонда Heidenhain - Електрическа термокомпенсация Iedpfsygx Hnjx Abpstk - Вътрешна охлаждаща система с налягане 80 bar и филтър с хартиена лента - Външен обдухващ въздух - Вътрешен обдухващ въздух - Електрическо ръчно колело - Хардуерна кинематична опция - Ръчна врата на кабината - Автоматичен покрив на кабината - Пистолет за измиване на стружки и др. Машината е налична веднага! Машината е в отлично състояние без дефекти! Всяко обслужване е извършено от Hermle! Смяната на шпиндела също е извършена от Hermle! Налични са фактура и протокол от измерване!

Състояние: употребяван, Система за почистване на място, напълно монтирана на рамкова конструкция. Системата се състои от следните компоненти: - 2 броя правоъгълни CIP резервоара с отварящ се капак, всеки от които е оборудван с нагревателна серпентина. Брутен обем приблизително 750 л и 500 л, съответно. - самозасмукваща центробежна помпа (INOXPA, 2001, 3 kW, 15 m³/h) като CIP циркулационна помпа. - шкаф за управление в корпус с бутонно управление. - различни тръбопроводи, вентили, задвижващи механизми и сензори. Машина (допълнителна информация): Система за почистване с два резервоара с възможност за нагряване. Обем на резервоар 1: приблизително 750 л. Обем на резервоар 2: приблизително 500 л. Дължина: 2,20 м. Ширина: 1,60 м. Itjdeztywmopfx Abpek Височина: 1,60 м. Материал: CIP резервоари от неръждаема стомана. Основна конструкция: монтирана на рамка. Оборудване: 2 CIP резервоара, всеки със спирална нагревателна система; CIP циркулационна помпа; различни тръбопроводи; задвижващи механизми; сензори; шкаф за управление; рамкова конструкция.

Година на производство: 2015, състояние: добро (употребявано), Продаваме 3 използвани машини за термоформоване на хартиена пулпа в добро състояние, заедно с допълнително оборудване. Модел TPM-1500, произведени от "Taiwan Pulp Molding" – един от световните лидери в тази област. Описание на термоформоващата линия: - 3-степенен производствен процес (формоване + сушене 30t + горещо пресоване 50t). 480 V, 60 Hz; - Дата на производство: октомври 2015 г. - Ефективна площ на формоване, мм – 1500 x 900 x 120; - Габаритни размери, мм – 7600 x 2250 x 3700; - Тегло – 16 тона; - Производителност – до 80 кг/ч; - Необходим брой оператори – 1; - Натиск на пресата (критичен за качеството и производителността) – 40т (1-ви етап) / 50т (2-ри етап); - Движещ механизъм – серво задвижване + винтово задвижване с топче, енкодерно позициониране, точност +/- 0,01 мм за задвижването, 0,05 мм за механиката; - Автоматични пръскачки за подобряване на качеството – за формите: регулируем времеви интервал (15–20 bar). За изделията: автоматични (2–3 bar); - Безопасност – бутон за аварийно спиране, оптични сензори, защитни ограждения по зони; - Инсталирана мощност – до 400 kW, в зависимост от типа продукта и броя нагревателни елементи. Характеристики: 1. Пълно изсушаване на продукта във формата. 2. Без изкривявания или отклонения във формата и размера. 3. Гладка повърхност, най-високо качество на покритието в бранша. 4. Максимално използване на формата. 5. Подходяща за различни дебелини на стените на продуктите. Подходяща за производство на следните изделия: - Висококачествени формовани хартиени опаковки; - Еднократни хартиени чинии; - Капаци за хартиени чаши за еднократна употреба; - Поставки за чаши; - Кутии за яйца от хартия и др. Всеки комплект включва: - Автоматичен стакер Taiwan Pulp Molding TPM-AS-1500, 0,5 HP, дву-епатен автоматичен стакер, 480V, 60 Hz, ширина на лентата: 1500 мм; - Вакуум помпа с воден пръстен Cutes (2017) – модел Cutes NN-1001FCD, 75 HP, 880 об./мин., 1000 CFM. Itedpfxsnab Eve Abpsk Цена за 1 комплект: - Машина за термоформоване: 300 000 евро + Автоматичен стакер: 20 000 евро + Вакуум помпа Cutes: 5 000 евро = 325 000 евро за комплект. - При закупуване на няколко комплекта е възможно договаряне на отстъпка. Последният комплект включва система за подготовка на пулпа и струва + 50 000 евро: 1. Хидропулпер с автоматичен подаващ транспортьор от Taiwan Pulp Molding Co. (2017) – хидропулпер от неръждаема стомана със 100 HP мотор, размери: 90" x 80", съд за пълнене 47" x 44" x 31", включва автоматичен транспортьор за подаване; 2. BTG Instruments Consistency Control Unit – модел MnCPM-1300 тип HX/Q0/C2/5/10, трансмитер за консистенция; 3. Конусен рафинер, 75 HP; 4. Сито Taiwan Pulp Molding Co. Cleaner Screen (2017) – 30 HP.

Година на производство: 1970, състояние: готов за употреба (използван), Производителност при обработка на мляко и какао: 600 кг/ч, елементи: инсталатор (основна процесна камера), пулверизатор F-10, вибро-ексцентричен елемент, нагревател за пара и въздух, въздушен нагревател, разпределител за въздух в горната част, центробежна помпа DDMM, шлюз за измиване, шлюз за подаване на материал, устройство за изпразване на бункер, вибрираща машина Allgaier, ротационен компресор Aerzener, компресорна система Haug, вертикален транспортьор Gericke, предфилтър Amer-glas с фин филтър DRI, електрическо оборудване, основна електрическа схема, електрически чукове, защита на камерата с вакуумен сензор, система за управление Varimax, температурен регулатор Clorius, система за управление на двигателя Variadyn, инсталацията е съхранявана на сухо място в продължение на 10 години, пълнотата на инсталацията не е гарантирана, основните компоненти са налични, без шкаф за управление, обширна документация и резервни части, известни дефекти няма, работните часове са неизвестни, възможен е оглед на място. Itodpfezghfljx Abpsk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 5 000 h, номер на машина/превозно средство: R95, Използвана машина за пълнене TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim – Апликатор за сламки – Транспортна лентаТехнически спецификации и данни за производителността Тази Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim е асептична машина за пълнене на картонени опаковки, предназначена за индустриални приложения в опаковъчната промишленост и производството на напитки. Машината, произведена през 2009 г., е оборудвана с апликатор за сламки TSA21 и транспортна лента и предлага интегрирано решение за пълнене на тънки картонени опаковки, поставяне на сламки и прехвърляне на готовите опаковки към последващи системи за обработка. Производител: Tetra Pak Модел: TBA19 030V 125Slim Година на производство: 2009 Регистрирани работни часове: 5000+ Включено оборудване: Апликатор за сламки TSA21 и транспортна лента Маркировка за съответствие: CE Съвременни системи за автоматизация и управление Машината за пълнене е проектирана за непрекъсната работа в индустриални опаковъчни процеси и координира обработката на картонените опаковки, асептичното пълнене и извеждането на опаковките. Включеният апликатор Tetra Straw Applicator 21 подпомага автоматичното поставяне на сламки върху съвместими картонени опаковки. Тази конфигурация допринася за по-интегриран процес на опаковане, като намалява ръчната обработка между етапите на пълнене и поставяне на сламки. За подготовка за пускане в експлоатация и планиране на производството трябва да се проверят интерфейсите за управление, електрическото захранване, връзките за медиите и работните функции, въз основа на инсталираната конфигурация на машината. Достъпът до машината и свързаната транспортна лента трябва да бъде планиран така, че да се осигури безопасна работа, проверки и рутинна поддръжка. Възможности за интегриране в производствени линии Тази използвана машина за пълнене може да представлява централния етап на пълнене в асептична линия за опаковане на картонени опаковки. Включеният транспортен механизъм позволява прехвърлянето на продукта от зоната на машината за пълнене към последващи буферни, вторични опаковъчни или кодиращи системи. Интегрираният апликатор за сламки прави системата подходяща за линии, които използват картонени опаковки със сламки, поставени отвън. Тип машина Производител/Модел Година на производство Машина за пълнене Tetra Pak TBA19 030V 125Slim 2009 Допълнително оборудване Tetra Pak TSA21 Апликатор за сламки 2006 Допълнително оборудване Itodpfxszvl Tre Abpjk Транспортна лента Машините от този тип обикновено се интегрират с предходни системи за подготовка на продукта и асептично подаване, докато последващото оборудване включва буфериране на опаковките, кодиране, свиващо опаковане или картонено опаковане.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2003, 4 касети 1 нож Технически спецификации: Минимален размер на хартията: 105 x 150 мм Максимален размер на хартията: 520 x 840 мм Високо натоварване при подаване Iedexnb N Hopfx Abpetk Конфигурация: – 4 касети на първия модул Ti-52 – Подвижна изходна система Инверторно управление, плавно регулиране на сгъването Намаляване на шума от касетите Компресор Becker Сензор за двойни листове Електронен брояч с групиране Електрическа изходна система с регулируема скорост на подаване Резервни части и инструменти

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: BF17034613, Технически характеристики: Основни спецификации Диаметър на пръта (кръгъл): 6 мм – 50 мм Диаметър на пръта (шестоъгълен): 6 мм – 45 мм Диаметър на пръта (квадратен): 6 мм – 37 мм Възможни дължини на прътовете: 1200 мм – 3200 мм Максимална скорост на подаване: 30 м/мин Itodpfoxx Sclox Abpjk Максимална дължина на остатъчен материал: 300 мм Необходимо въздушно налягане: 6,5 – 7,5 bar Работно напрежение: 230V / 50 Hz Тегло: 1200 кг Дизайн и функции Оловен канал: Ръчно сменяем, изработен от пластмаса тип Vulkollan за въртене на прътите с висока скорост. Преден опорен блок: Сменяем на всеки 5 мм за оптимална опора на пръта. Управление на остатъците: Задно извличане чрез саморедуциращ екстрактор или предно изхвърляне. Система за репозициониране: Опционална релсова система позволява аксиално или радиално изместване до 600 мм за обслужване на струга. Автоматизация: Пълно управление чрез PLC с безчетков мотор и цифрови пневматични вентили за контрол на скоростта и тягата. Склад за пръти: Едноетажно списание с капацитет за носене от 235 мм. # Магазинен подавач на пръти: TOP Automazione модел: FU 352 # Полуавтоматичен подавач на пръти за хоризонтално зареждане към струг (автономността зависи от диаметъра на прътите) Размери # Подавач на пръти (Д×Ш×В): 3500 × 800 × 1200 мм; Тегло: 1200 кг Основни характеристики и възможности: # HMI дигитален контролер за ръчни операции Състояние на машината: В РАБОТНО СЪСТОЯНИЕ

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: BF17034612, Технически характеристики: Основни спецификации Ijdjxx Sfaepfx Abpjtk Диаметър на пръта (кръгъл): 6 мм – 50 мм Диаметър на пръта (шестостен): 6 мм – 45 мм Диаметър на пръта (квадрат): 6 мм – 37 мм Дължина на пръта (опции): 1200 мм – 3200 мм Максимална скорост на подаване: 30 м/мин Максимална дължина на остатъка: 300 мм Необходимо налягане на въздуха: 6.5 – 7.5 bar Работно напрежение: 230V / 50 Hz Тегло: 1200 кг Дизайн и характеристики Водещ канал: Ръчно сменяем, изработен от пластмаса тип Vulkollan за въртене на пръта с висока скорост. Предна опора: Сменяема на всеки 5 мм за оптимална опора на пръта. Управление на остатъците: Задно изтегляне през самонагаждащ се екстрактор или предно изхвърляне. Система за преместване: Опционална релсова система позволява аксиално или радиално преместване до 600 мм за обслужване на струга. Автоматизация: Цялостно управление чрез PLC с безчетков мотор и цифрови пневматични клапани за контрол на скоростта и тласъка. Магазин за пръти: Еднонивоен магазин с капацитет 235 мм. # Шпинделен подавач: TOP Automazione, модел FU 352 sx # ПОЛУАВТОМАТИЧЕН ПОДАВАЧ НА ПРЪТОВЕ ЗА ХОРИЗОНТАЛНО ЗАРЕЖДАНЕ В СТРУГ (АВТОНОМНОСТТА ЗАВИСИ ОТ ДИАМЕТЪРА НА ПРЪТОВЕТЕ) Размери # Размери на подавача (Д×Ш×В): 3500×800×1200 мм ; Тегло: 1200 кг Основни функции и възможности: # HMI ДИГИТАЛЕН КОНТРОЛЕР ЗА РЪЧНИ ОПЕРАЦИИ Състояние на машината: Работи

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, номер на машина/превозно средство: SN: 5-2067, Функционалност: непроверен, мощност: 45 kW (61,18 к.с.), пресоваща сила: 255 t, общо тегло: 24 800 кг, PME Ерфурт, модел: ZH 2500 / 1600, сериен номер: 5-2067, година на производство: 1998, 2500 kN, в експлоатация до декември 2025 г. Технически данни на пресата, съгласно табелката: Сила на пресоване: 2500 kN Брой ходове: 25-75 мин./1 Номинален брой ходове: 40 мин./1 Ход: 20-200 мм Регулиране на буталото: 140 мм Обща мощност: 45 kW Iedpjzvcxljfx Abpetk Работно напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Тегло на машината: 24 800 kg Система за подаване на лента, състояща се от: PBK, модел: Валцова система за подаване WV-120/DSM 500P, сериен номер: BA00482, година на производство: 1998, PBK, модел: Изправяща машина, година на производство: неизвестна, PBK, модел: Развиваща се бобина SCi 530 M, сериен номер: BA00482, година на производство: 1998 Включва защитно ограждане и ролкова транспортна система. С периферно оборудване: - Конструкция на конвейерна лента Функционалност и технически данни – непотвърдени. Без допълнителни компоненти/без допълнителни аксесоари, освен ако изрично не са посочени като част от оборудването. При интерес, моля, свържете се с нас по имейл.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 59 000 h, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 60 Hz, тип входящ ток: трифазен, височина на детайла (макс.): 50 мм, максимална дебелина на ръба: 5 мм, тип на задвижване: електрически, обща височина: 2 000 мм, обща дължина: 3 095 мм, обща ширина: 1 330 мм, общо тегло: 700 кг, Оборудване: документация / ръководство, 2023 Добро състояние За информация: Репка Гергели, 06707739050 Професионална машина за кантиране, подходяща за обработка на краищата на листови материали с различна форма. Може да се използва за шперплат, MDF, плоскости за мебели, плотове за маси и др. Основни технически характеристики: * Дебелина на кантиращата лента: 0,4 – 3 мм * Дебелина на кантиращия материал: 0,4 – 5 мм * Максимална височина на канта: 55 мм * Дебелина на обработвания лист: 8 – 50 мм * Напречно сечение на канта: макс. 5 × 50 мм (в зависимост от материала) Isdpjzi Am Nofx Abpotk * Минимална ширина на детайла: 70 мм * Минимална дължина на детайла: 180 / 210 мм * Скорост на подаване: 9 м/мин * Ръчно регулируем притискащ мост * Изтегляща се опора за детайли с разстояние 500 мм Оборудване: * Система за управление Edge Control BC15 с 15,6-инчов сензорен екран * Vi.se. (Visual Setting) – дигитална система за настройка за бърза и прецизна настройка на машината * Фреза FG101 с 2 диамантени фрези * Подаващо устройство за кант MG101 * Хибридна технология за нанасяне на лепило Glu Jet GJ101 (2,3 kW / 50 Hz) с автоматична регулировка на височината на нанасяне на лепилото * Резервоар за лепило с вместимост 1,4 кг (за 4 патрона) * Резервоар за промиване Glu Jet * Автоматична система за допълване * Притискащо устройство DW101 * Пневматично устройство за подрязване KA101, 1 моторизирано изпълнение * 0,22 kW * 12 000 об./мин. * Устройство за профилиране FR101 * функция за изравняване и закръгляне * 2 × 0,37 kW * 12 000 об./мин. * 2 сменяеми HW фрези Ø75, Z4, R2 * Устройство за закръгляне на ъгли FF101 с двойна линейна направляваща * Устройство за изглаждане ZK101, R=2,0 мм * Система за събиране на стружки * Устройство за изглаждане на повърхността FK101 * Устройство за полиране SW101 * 2 × 0,13 kW * 1 400 об./мин. * 2 текстилни диска за полиране с диаметър 120 мм * Регулируем ъгъл от 0 до 5° * Устройство за нанасяне TR101 от едната и от другата страна

Състояние: нов, Година на производство: 2023, номер на машина/превозно средство: 320542/B, Функционалност: напълно функциониращ, брой оси: 3, производител на контролери: TPA, CNC пробивна и фрезова машина Производител: Vitap Тип: K3 Нова машина Последователна обработка, обработка на детайла отдолу и автоматично връщане на детайла към оператора Разработете индивидуална програма: - С тази машина можете да извършвате много различни видове фрезоване, в допълнение към пробиване и фрезоване на канали, от просто фрезоване на ръбове до фрезоване на форми и букви. - Ние не поставяме граници на вашата креативност. Лесен старт в CNC технологията: - TPA улеснява работата ви: независимо дали става въпрос за пробиване, фрезоване на канали, линейно фрезоване, фрезоване на форми или фрезоване на букви. Ijdpfx Abszvduujpjtk - CAD софтуерът ви показва обработката по ясен и разбираем начин. - Особено ясна е възможността за програмиране на работните стъпки за всяка страна на детайла. - С едно щракване на мишката можете да отразявате обработката. - Можете да въведете началните точки или точно, или да ги определите чрез щракване върху виртуалния детайл. Vitap Bar Nesting – ефективно и спестява време - Този патентован софтуер произвежда цели корпусни елементи от дълъг детайл. - Поставяте дългия детайл и след като извадите първия готов елемент, обработката на следващия елемент продължава директно. Система за подаване DDT (двоен динамичен транспорт) - 2 скоби осигуряват непрекъснат транспорт на детайла. - Операторът поставя детайла до упора. - След това и двете скоби захващат детайла и го позиционират с висока точност. - По време на обработката и двете скоби комуникират помежду си, така че скоба 2 захваща, преди скоба 1 да се освободи. - По този начин подаването остава постоянно дори и по време на линейно фрезоване. 3 контролирани оси: - X ос – DDT подаване - Y ос – ход на пробивната глава - Z ос – пробиване - Двойна "0" референтна точка: нова лазерна технология за разпознаване на началото и края на детайла. Програмата може да коригира пробиването отдолу, за да постигне перфектно подравняване при вертикални и хоризонтални детайли. Лазерът се състои от предавател и приемник, за да се избегне грешка при тъмни материали. - Странични упори с ролки, състоящи се от фиксирана и подвижна част, механично цифрово отчитане с автоматично привеждане към 0-овата упора за отстраняване на отклонения до 3 мм по 0-овата линия. - Постоянно странично притискащо устройство за точно позициониране към 0-овата линия. - Автоматичен 4-позиционен инструмент-смяна - Регулируема нулева точка - Няма ограничение за дължината на детайла - Монитор LCD TFT 20" - Индустриален компютър - Интерфейс за оператора WSC с списък, параметрични инструменти и параметрична настройка - Графично програмиране CAD TPA EDI32, базова версия - USB порт - Запазване на всички файлове - Макро програмиране - Импортиране на DXF файлове Технически данни - Брой независими, вертикални шпиндели: 12 - Брой независими, хоризонтални шпиндели на X-оста: (2+2) - Брой хоризонтални пробивни шпиндели на Y-оста: (2+2) - 1 трион (100 мм) - Електрически шпиндел 5 kW с конус ISO30 (Обороти в минута [contact removed]) - Максимално тегло на детайла: 40 кг - Максимални размери на детайла: X – неограничено, Y – 1250 мм, Z – 50 мм - Минимални размери на детайла: X – 270, Y – 150 (70 оп.), Z – 3 мм - Скорост на подаване: 25 м/мин - Обороти на шпиндела: 3600 об./мин - Обороти на триона: 7000 об./мин - Макс. хоризонтален инструмент – 12 мм - Макс. дълбочина на пробиване хоризонтално на X и Y осите – 35 мм - Макс. дълбочина на пробиване вертикално: 43 мм - Макс. вертикален инструмент – 35 мм - Мотор: 1,7 kW - Регулируема нулева

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на струговане: 196 мм, диаметър на струговане над напречната шейна: 130 мм, скорост на шпиндела (мин.): 6 000 об/мин, Диаметър на пръта (макс.): 36 мм, общо тегло: 1 900 кг, Оборудване: документация / ръководство, Продава се CNC струг Yamazaki Mazak QT-6T в отлично състояние Предлагаме за продажба употребяван CNC струг Yamazaki Mazak QT-6T, японско производство, в отлично работно и механично състояние. Машината е в производство, напълно функционираща и може да бъде демонстрирана под напрежение след предварителна уговорка. Данни за машината: - Производител: Yamazaki Mazak - Модел: Quick Turn QT-6T - Година на производство: 1999 - Сер. номер: 39178 - Държава на производство: Япония - Управляваща система: Mazatrol - Конфигурация: CNC струг с 2 оси (X / Z) - Тегло на машината: приблизително 1 900 кг Основно оборудване: - Патронник 6” - Collet Chuck - Пълен комплект цангови гнезда - Възможност за обработка на прът до 36 mm - Revolver глава с 8 позиции - Tool Eye (Автоматична система за измерване на инструмента) - Автоматичен колектор за детайли - Охлаждаща система - Напълно функциониращо състояние Isdjzal Raepfx Abpotk Включено оборудване: - Захранващ механизъм за пръти Fedek - Дължина на захранващото устройство: 1,5 m - Пневматична система за подаване на пръти - Патронник 6” - Collet Chuck - Пълен комплект цангови гнезда - Пълен комплект държачи за инструменти - Книги и техническа документация - Различни принадлежности и аксесоари Технически характеристики: - Максимален диаметър на обработваемия детайл: около 130 mm - Максимална дължина на детайла: около 196 mm - Диаметър на отвора в шпиндела: около 45 mm - Макс. обороти на шпиндела: до 7 000 об/мин - Възможност за работа с пръти: 32–36 mm - Ход по ос X: около 80 mm - Ход по ос Z: около 200 mm - Бързи ходове X/Z: до 30 m/мин Състояние на машината: ✔ Отлично механично състояние ✔ Редовно сервизирана ✔ В производствена експлоатация ✔ Готова за незабавна употреба ✔ Възможност за тестване в работен режим ✔ Всички ръководства и книги налични Допълнителна информация: Машината се продава като цялостен производствен пакет и е идеална за обработка на детайли от пръти, малки и средни серии, както и за задачи с висока прецизност. Оказва се съдействие при товарене. Работно видео може да бъде предоставено при поискване.

Година на производство: 2019, състояние: почти като нов (употребяван), Завършена система за теглене и пакетиране Ilapak. Включва вибрационно подаване. Наклонен модулен транспортьор с ламели. 10-главен мултиглавен везен апарат с 2,5 литрови кофи от неръждаема стомана. Vegatronic 500 с челюсти 300 мм и PLC за предварително отпечатано фолио. Печатница Markum и изходящ транспортьор. Itsdpfx Aboywi Daopjk

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2022, часове на работа: 715 h, производител на контролери: SIEMENS, мощност на лазера: 3 000 W, сила на пробиване: 18 t, макс. дебелина на ламарина: 6 мм, общо тегло: 18 500 кг, обща ширина: 9 945 мм, обща височина: 2 500 мм, максимална дължина на продукта: 8 862 мм, брой оси: 3, Тази 3-осова машина TRUMPF TruMatic 6000-1600 Fiber е произведена през 2022 г. Разполага с максимална лазерна мощност от 3000 W и сила на пробиване от 180 kN при максимална честота на пробиване от 917 хода/мин. Машината има голяма работна площ, която позволява комбинирана обработка чрез пробиване и лазерно рязане. Ако търсите висококачествени възможности за пробиване и лазерно рязане, трябва да обмислите TRUMPF TruMatic 6000-1600 Fiber, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Лазерен източник: Твърдотелен лазер TruDisk 3001, 3000 W, фибро-оптично насочване на лъча (10 м), компактна режеща глава, защита от сблъсъци, защитно стъкло, затворено насочване на лъча, програмируемо налягане на режещия газ • Управление/Операционна система/Интерфейс: Rexroth IndraMotion MTX CMP70; Windows Embedded; 17-инчов тъчскрийн; 4 GB програмна памет; 320 GB твърд диск; USB; RJ45 10/100 Mbit/s; интернет телесервиз; вградена база данни за технологии; NC програмиране; планиране на производството; автоматично изключване на машината; мрежова връзка за програми и производствени системи • Работна площ: • Пробиване (без препозициониране): 3050 x 1550 мм • Лазерно рязане (без препозициониране): 3050 x 1550 мм • Комбинирано (без препозициониране): 2500 x 1550 мм • Комбинирано (с препозициониране): 3050 x 1550 мм • Макс. дебелина на материала: 6,4 мм; макс. тегло на детайла: 230 кг • Макс. размер на детайла при капаците: 500 x 500 мм (лазер) / 500 x 500 мм (пробиване); през изходния отвор: 80 x 50 мм • Оси/Производителност: • Задвижвания: Безподдръжни AC сервомотори (X/Y/C); електрохидравлична режеща глава • Максимални скорости: X 90 м/мин; Y 90 м/мин; едновременно 108 м/мин; C-ос 330 об./мин (пробиване/оформяне на резби) • Честоти: Макс. честота на пробиване при E = 1 мм: 917 хода/мин; маркиране: 2800 хода/мин Iodpfx Aozul Dzjbpjtk • Точност: Pa ±0,1 мм; Ps ±0,03 мм; най-малка стъпка 0,001 мм • Единица за пробиване: • Сила: 180 kN; електрохидравличен пуансон; въртящ се инструмент за една станция • Ход на инструмента: Пробиване 76,2 мм; Оформяне 101,6 мм; опционално 110 мм • Времена за смяна: Основно 3,2 s; MultiTool 0,3 s • Магазин: 25 линейни позиции; стандартно 22 инструмента; до 220 с MultiTool • Приспособления за закрепване: 3 хидравлични; напълно въртящи се инструменти; програмируем държач за материала; компенсация на дължината на инструмента; смазване при пробиване; отвеждане на стружки с автоматично изпразване на маркуча и разпознаване на нивото; брояч на ходовете; наблюдение на нивото на смазочното масло за инструмента; съвместимост с WhisperTools • Функции за оформяне/пробиване: • MultiTool; MultiBend; оформяне на резби (M2,5–M10); повърхностно маркиране/релеф; вертикално регулируеми приспособления за закрепване • Макс. MultiBend: Ширина 55 мм; височина, включително материала, 25 мм; ъгъл до 90° • Автоматично смазване при оформяне на резби; брояч на резбите • Производителност при лазерно рязане (макс. дебелина): • Мека/конструкционна стомана: до 6 мм (O₂ или N₂) • Неръждаема стомана: до 6 мм (N₂) • Алуминий: до 5 мм (N₂) • Лазерни функции: NitroLine; FocusLine; FastLine; FlyLine; ControlLine; откриване на отпадъци; изтласкващ цилиндър за лазерно рязани части; дневник на лазерните събития; автоматично регулиране на височината на режещата глава • Стандартно оборудване и безопасност: • Здрава, C-образна заварена рамка; система за координатно управление; линеен магазин за инструменти • 3 хидравлични приспособления за закрепване; програмируемо препозици

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, часове на работа: 10 294 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: P087WH855, разстояние на движение по ост X: 700 мм, ход по оста Y: 400 мм, ход по оста Z: 300 мм, натоварване на масата: 300 кг, максимална скорост на вретеното: 10 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Ход по ос X: 700 мм Ход по ос Y: 400 мм Ход по ос Z: 330 мм Скорост на бързото придвижване: 54 м/мин Скорост на въртене на шпиндела: 100–10 000 об./мин Разстояние между шпиндела и основната плоча: 250–580 мм Мощност на основния шпиндел: 5,5 kW Размери на работната маса: 650 × 400 мм Товароносимост на масата: 300 кг Брой позиции за инструменти: 21 бр. ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери и тегло Размери: 1 565 × 2 027 × 2 336 мм Тегло на машината: приблизително 2 200 кг Работни часове: 10 294 ч ОБОРУДВАНЕ Централизирана смазочна система с таймер Удължение на стойката с 100 мм Вътрешно осветление 16 допълнителни входа/изхода Бързо придвижване с криволинейно ускорение и забавяне Ръчно подаване с помощта на ръчно колело Показване на директория от карта с памет 1 000 програми, които могат да бъдат запаметени Многоезичен дисплей Термична компенсация на осите XYZ Функция за архивиране на параметри Цикъл за връщане при нарязване на резби без компенсираща втулка РЪКОВОДСТВО Редактиране във фонов режим Iodpszul Tcjfx Abpotk Разширено редактиране на програми за детайли Избор на координатна система G92 Координатна система на детайла G52–G59 48 допълнителни координатни системи на детайла G54.1 Връщане към референтната точка G28 Бърз редактор Настройка на файл Брояч на производството Памет за корекции на инструменти C за код D/H и износване Нарязване на резби без компенсираща втулка M29 Извикване на подпрограма M98/M198/M99 Потребителски макрос B G65, G66/G67 Цикли за пробиване G73, G74, G76, G81, G89/G80 Ротация на координатна система G68/G69 Кръгова интерполация с програмиране R AI контрол на контура I G05.1 Хеликоидлна интерполация Функция за прескачане G31 Многостъпково прескачане G31 P1–P4 Проверка на границите на хода преди движението Проверка на запаметената граница на хода 1 Проверка на запаметената граница на хода 2 G22/G23 Потребителски PMC Потребителски макрос в реално време

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2005, Функционалност: ограничена функционалност, FICO MMS-12-M е ръчна система за формоване, предназначена за капсулиране (трансферно формоване) на полупроводници. Това е механична машина с ръчно управление, която основно се използва за малки серии, разработка и пробни производства. Основни спецификации Характеристика Спецификация Тип Ръчна система за формоване (MMS) Производител FICO (сега част от Besi) Изпълнение на машината Механично Подаване Ръчно поставяне на подложки Брой форми 1 Капацитет 2 подложки на цикъл (конфигурация с 12 позиции) Приложение Трансферно формоване на интегрални схеми, транзистори и други полупроводникови корпуси Производство Разработка, прототипи и малки производствени серии Значение на „12-M“ Според документацията на FICO: MMS = Ръчна система за формоване 12 = машина с една форма, подходяща за две подложки. M = механично изпълнение. Itedpfx Aszk Ak Rebpek Типични характеристики Ръчно подаване на подложки. Нагрявана трансферна форма. Хидравлична или механична преса за процеса на трансфер (в зависимост от изпълнението). Регулиране на температурата и времето на процеса. Подходяща за епоксидни формовачни смеси (EMC). Разработена за лаборатории, научноизследователска и развойна дейност и малки производствени количества.