Употребявани Bano Mac (22 925)

Състояние: нов, Състояние: ново Срок за доставка: около 12 - 14 седмици от поръчка Страна на произход: Германия Цена: 25 400 € Лизингова вноска: 485,14 € Работна площ: 1250x2500 мм Източник на плазма: HYPERTHERM Powermax 45 XP Макс. дебелина на ламарината – конструкционна стомана: 6 мм Макс. дебелина при пробиване – конструкционна стомана: 12 мм Макс. дебелина при рязане: 25 мм Препоръчителна дебелина (нелегирана стомана): 4 мм Ток: 45 A Работен цикъл: 45 A – 50% ED, 32 A – 100% ED Бърз ход: 24 м/мин Точност на повторяемост: 0,1 мм Обем на водната ванa: ок. 470 л Макс. допустимо натоварване: 500 кг/м² Дължина: 3060 мм Ширина: 1760 мм Височина: 1500 мм Тегло: 500 кг Плазма с въздушно задвижване: HYPERTHERM Powermax 45 XP CNC-Workbench софтуер (външен компютър не е включен) Автоматично регулиране на височината чрез дъгово напрежение Еднократна инсталация на товара Прецизни водещи релси (HiWin) Без луфт – HTD ремъчна предавка Задвижване с стъпкови мотори Стабилна рамкова конструкция Отделно сменяем опорен гребен Водна ванa като искроуловител Плаващ държач на горелката със сменяеми плъзгащи винтове, осигуряващ постоянна височина на рязане Nodpfswiryuox An Ijlb Ръчно управление за лесно позициониране и настройка към детайла Инструкция на немски език Оборудване по CE стандарти АЛТЕРНАТИВНИ ПЛАЗМЕНИ ИЗТОЧНИЦИ: HYPERTHERM PMX 65 Sync PMX 85 Sync PMX 105 Sync PMX 125 Тип плазма Въздух Въздух Въздух Въздух Пробивна способност 16 мм 20 мм 22 мм 25 мм Резна способност 32 мм 38 мм 50 мм 57 мм Препоръчителна дебелина (нелегирана стомана) 6 мм 16 мм 19 мм 22 мм Макс. дебелина (нелегирана стомана) 16 мм 20 мм 22 мм 25 мм Цена 26 900 € 28 400 € 29 900 € 32 800 € ОПЦИИ: Резервоар за бързо изпразване и пълнене на ваната – 2 870 € Пневматичен резец – 770 € Пневматичен гравьор – 1 920 € Екстракторен мост (подготвен за извличане DN160mm, важно при поцинковани и тънки ламарини) – 1 020 € Система за отвеждане на изпарения и филтриране Caremaster IFA 1,1 kW, вентилатор 2 500 м³/ч – 2 950 € Повдигане на портала за 200 мм проход – 710 € Повдигане на портала за 300 мм проход – 900 € Автоматичен модул за гнездене – 500 € PlasmaScan камерна система – 830 € Oмично допиране за MaxPro200 – 280 €

Състояние: нов, Състояние: ново Време за доставка: приблизително 12 - 14 седмици от поръчка Страна на произход: Германия Цена: 23 200 € Лизингова вноска: 445,44 € Работен обхват: 1000 x 2000 mm Източник на плазма: HYPERTHERM Powermax 45 XP Макс. дебелина на ламарината - конструкционна стомана: 6 mm Макс. дебелина при продупчване - конструкционна стомана: 12 mm Макс. дебелина при рязане: 25 mm Препоръчителна дебелина (нелегирана стомана): 4 mm Ток: 45 A Ток / работен цикъл: 45 A при 50 % ED, 32 A при 100 % Бързходова скорост: 24 m/min Точност на повторение: под 0,1 mm Обем на водната вана: около 300 l Макс. товароносимост: 400 kg/m² Дължина: 2560 mm Ширина: 1460 mm Височина: 1500 mm Тегло: 400 kg Плазма с въздушно захранване: HYPERTHERM Powermax 45 XP CNC работна маса – софтуер (външен компютър не е включен) Автоматично регулиране на височината чрез напрежение на дъгата Стартиращо натоварване Прецизни направляващи (HiWin) Без луфт HTD ремъчно задвижване Задвижване чрез стъпкови мотори Устойчива рамкова конструкция Подменяем опорен гребен Водна вана за улавяне на искри Плаващо окачване на горелката с лесна подмяна на плъзгачи за постигане на постоянна височина на рязане Ръчно управление за удобно позициониране и настройка върху детайла Инструкция за работа на български език Оборудване според директиви CE АЛТЕРНАТИВНИ ПЛАЗМЕНИ ИЗТОЧНИЦИ: HYPERTHERM PMX 65 Sync PMX 85 Sync PMX 105 Sync Nedpfewiq Scsx An Ijlb PMX 125 Тип плазма: въздух за всички модели Дебелина за пробиване: 16 mm / 20 mm / 22 mm / 25 mm Дебелина за рязане: 32 mm / 38 mm / 50 mm / 57 mm Препоръчителна дебелина (нелегирана стомана): 6 mm / 16 mm / 19 mm / 22 mm Макс. дебелина (нелегирана стомана): 16 mm / 20 mm / 22 mm / 25 mm Цена: 24 600 € / 26 100 € / 27 600 € / 30 600 € ОПЦИИ: Резервоар за вода за бързо изпразване и пълнене – 2 360 € Пневматичен маркиращ инструмент – 770 € Пневматичен гравьор – 1 920 € Изсмукваща греда (подг. за аспирация DN160 mm, важна при поцинкована и тънка ламарина) – 1 020 € Изсмукваща и филтрираща система Caremaster IFA 1,1 kW, вентилатор 2 500 m³/h – 2 950 € Повишаване на портала до 200 mm светъл отвор – 710 € Повишаване на портала до 300 mm светъл отвор – 900 € Автоматичен модул за разкрояване – 500 € Система PlasmaScan камера – 830 € Омно сензор за MaxPro200 – 280 €

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена линия за ролково профилиране за производство на C профили за соларни системи с щанцоване, регулиране на ширината и цялостна автоматизация „до ключ“. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и ролкови профилиращи линии, доставящ високопроизводителни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази линия за производство на соларни C профили е предназначена за изработка на висококачествени C профили, използвани при конструкции за монтаж на фотоволтаични панели и проекти за възобновяема енергия. Системата предлага цялостно решение „до ключ“ – от разтегляне на рулона до готовия профил. Конструирана е с акцент върху прецизност, издръжливост и производствена гъвкавост, като гарантира стабилна работа, точно щанцоване, постоянство в качеството на профилите и дългосрочна промишлена експлоатация. ⚙️ ПРОИЗВОДСТВЕН ОБХВАТ Системата позволява производство на различни размери на C профили според изискванията на проекта: Ширина на стената: 80 – 200 mm Ширина на фланеца: 40 – 60 mm Ширина на ръба: 20 – 25 mm Дебелина на материала: 3 – 4 mm Възможно е изработване на профили с нестандартни размери по заявка. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: • Хидравлична количка за товарене на рулони • Хидравличен развивач • Затягащо устройство • Изправител и заваръчна станция • Серво подаващо устройство • 40-тонна щанц-преса • Ролкова профилираща машина • Хидравлична фиксирана ножица • Транспортна лента • По избор – автоматична система за подреждане ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Серво-контролирана подаваща система за прецизно щанцоване • Програмируемо подаване с мултифункционална памет • Високоточен процес на щанцоване и профилиране • Ролкова профилираща машина с NC регулиране по ширина Nledpfxsy Any Rs An Isb • Закалени ролки за дълъг живот • Здрава рамка за непрекъснато производство • Автоматизация, управлявана от PLC & HMI ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА • Завършено соларно профилиращо решение „до ключ“ • Гъвкаво производство за множество размери • Висока последователност и повтаряемост на продукцията • Намален разход на труд и повишена ефективност • Кратък срок на доставка спрямо европейските производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Конструкции за соларни монтажи • Соларни паркови конструкции • Проекти за възобновяема енергия • Производство на стоманени опорни профили • Инфраструктурни проекти 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ • Автоматична система за подреждане • Различни профилни размери • Инструменти за щанциране по индивидуална схема • Надграждания в автоматизацията • Интегрирани решения за фабрики „до ключ“ 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази оферта илюстрират реализирани инсталации на подобни линии за производство на соларни профили, завършени и пуснати в експлоатация в различни страни. Тези препратки доказват нашия утвърден инженеринг и международен проектен опит. Допълнителни референции, видеа и технически спецификации са налични при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Персонализирани линии за профилиране на стандартни и специални стоманени профили с цялостни автоматизирани решения. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и профилиране и доставя високоефективни и индивидуално проектирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите персонализирани линии за профилиране са проектирани за серийно производство на ламаринени профили директно от рулон с висока прецизност, повторяемост и производителност. Производим пълни линии според клиентските чертежи на профили, производствени цели и изисквания за автоматизация. От стандартни профили до изцяло специализирани сечения, Bosporas предлага "до ключ" решения, които включват подаване на рулони, щанцоване, профилиране, рязане, пакетиране и автоматизирани системи. Системите могат да бъдат оборудвани с напреднали технологии като бърза смяна на касети, гъвкави щанцови системи, автоматично регулиране на ширината и сервоуправляемо подаване. ⚙️ ТИПОВЕ ПРОФИЛИ & ИНДУСТРИИ Произвеждаме линии за профилиране за широк спектър индустрии и приложения, включително: - Линии за производство на предпазни мантинели - Линии за шумозаглушителни бариери - Соларни рамкови и монтажни профили - С-, U- и Z-профили - Кабелни скари и стълби - Логистични складови профили - Системи за рафтове - Профили за окачени метални тавани - Профили за осветителни тела - Горни и странични капаци за радиатори - Метални решетки и индустриални профили - Метални профили за врати и каси - PVC прозорци и гипсокартонени профили - Колове за лозя и овощни градини - Компоненти за земеделска техника Nledpfoy Anxajx An Isb - Компоненти за автомобилната индустрия - Профили за бояджийски линии - Компоненти за домакински уреди - Щанцовани приложения от рулон - Специални профили по задание ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Индивидуален машинен дизайн според чертеж на профила - Високоточно проектиране на ролков инструмент - Сервоуправляеми захранващи системи - Опции за бърза смяна на касети - Автоматично регулиране на ширината - Гъвкави решения за щанцоване и перфориране - Здрава, индустриална конструкция - Модулен дизайн за бъдещо разширение ⚡ ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Комплексни производствени решения „до ключ“ - Високоефективно серийно производство от рулон - Постоянно високо качество на продукцията - Намалени разходи за труд и производство - Гъвкави решения за различни индустрии - Кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Строителна индустрия - Складови и логистични системи - Соларна енергетика - Земеделска индустрия - Автомобилни доставчици - Бяла техника - Метални мебелни системи - Инфраструктурни проекти - Обща обработка на ламарина 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализиран дизайн на профили - Високоскоростни щанцови системи - Автоматично регулиране на ширина - Бърза смяна на касети - Специални пакети с инструменти - Интегрирани решения за цялостни заводи

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулонна стомана, автоматизирано подаване на преси и металoформовъчни инсталации, доставящ високоефективни и индивидуално проектирани индустриални решения по целия свят. Нашите пресови решения са предназначени за щанцоване, перфориране, релефиране и формоване на листова стомана. В зависимост от производствените изисквания предлагаме напреднали серво щанц-преси за гъвкаво, програмируемо производство и високоскоростни механични преси за непрекъснат серийно производство. Машините могат да бъдат доставяни като самостоятелни единици или интегрирани в цялостни автоматични линии с подаване от руло. ⚙️ НАЛИЧНИ ПРЕСОВИ РЕШЕНИЯ 🔹 СЕРВО ЩАНЦ-ПРЕСА Серво щанц-пресата е проектирана за висока прецизност, гъвкавост и интелигентен производствен контрол. Ключови характеристики: - Щанцовъчен капацитет 40 тона - 6 инструментални станции за многоинструментална работа - Двусерво управляема X-Y система за щанцоване - Щанцоване по програмируема координатна система - 22 kW хидравлично задвижване - До 90 удара в минута - Автоматична конвейрна система за отпадъци Предимства: - Високопрецизно щанцоване - Програмируеми ходови профили - Намалено ниво на шум и по-ниска експлоатационна поддръжка - Енергийна ефективност - Бърза настройка за различни детайли 🔹 ВИСОКОСКОРОСТНА МЕХАНИЧНА ПРЕСА ЗА ПЕРФОРИРАНЕ Високоскоростната механична преса е идеална за непрекъснато перфориране, релефиране и повторяеми щанцови операции в условия на масово производство. Приложима за: - Щанцоване на листов метал - Перфориране - Релефиране - Инструментални и матрични приложения - Високосерийни производствени линии Предимства: - Висока производителност - Стабилна непрекъсната работа - Надеждна механична система - Идеална за повторяеми операции - Икономично решение за масово производство 🔧 ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Солидна индустриална конструкция - PLC & HMI системи за управление - Лесна интеграция с подаватели и автоматизирани линии - Гъвкавост на инструментите според дизайна на продукта - Дълъг експлоатационен живот и ниски разходи за поддръжка ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Две технологии според производствените нужди - Гъвкави решения – от индивидуални детайли до масово производство - Самостоятелна или цялостна линия с възможност за интеграция - Повишена ефективност и намален престой - По-кратки срокове на доставка спрямо европейските производители 🏭 ПРИЛОЖЕНИЯ - Производство на листов метал - Изработка на перфорирани панели - Електрически табла - Продукти за климатизация и вентилация (HVAC) Nljdpfoy Anr Tsx An Ijb - Строителни компоненти - Автомобилни детайли - Бяла техника 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Интеграция на автоматично подаване на рулони - Размотващи и подаващи системи - Индивидуални матрици и инструментални решения - Конвейрни системи - Автоматизационни надстройки - Завършени (turnkey) производствени решения 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Могат да бъдат предоставени изображения и видеа, показващи различни пресови системи в успешна експлоатация при различни промишлени приложения. Допълнителни референции и технически данни се предоставят при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Модулни компактни решения за подаване към преса, включително развивачи, изправящо-подаващи устройства и интегрирани системи развивач-изправяч. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони, подаване към преса и формоващи линии, предлагащ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Nedpfx Ajy Ak Iqon Islb Нашите компактни системи за подаване към преса са проектирани за ефективно подаване на рулони, изправяне на материала и автоматизация на пресата в широк диапазон от индустриални приложения. Тези системи могат да бъдат доставени като завършени компактни линии или като самостоятелни машини за модернизация и ремонт на съществуващи производствени линии. Независимо дали става въпрос за нови производствени инвестиции или обновяване на налично оборудване, ние предлагаме гъвкави решения като развивачи, сервоподавачи, изправящо-подаващи устройства и интегрирани развивач-изправяч машини. ⚙️ НАПЪЛНО ДОСТЪПНИ РЕШЕНИЯ Компактни линии за подаване към преса Пълни системи, включващи: Развивач Изправящо сервоподаващо устройство Интеграция с преса Автоматизирана система Самостоятелни машини: Развивачи Сервоподавачи Изправящо сервоподаващи устройства Комбинирани машини Развивач-Изправяч Модули за подаване към преса 🔧 СЕРИЙНИ ОПЦИИ Компактните системи се предлагат в три категории по производителност: L Серия – решения с нисък капацитет M Серия – решения със среден капацитет H Серия – тежкотоварни решения Капацитетът, ширината на рулоните и конфигурацията се персонализират според изискванията на клиента. ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Компактна конструкция, спестяваща място Подавателни системи с управляеми сервомотори Точно подаване и синхронизация с работата на пресата Изправяща система за подобряване на равнинността на материала Интегрирана автоматизация (PLC & HMI) Модулност за бъдещи надграждания Съвместимост за модернизация на съществуващи линии ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА Комплексни решения „до ключ” за подаване към преса Идеални за нови инвестиции и обновяване на производствени линии Намаляване на престоя и повишаване на производителността Гъвкави комбинации от машини Лесен монтаж и удобство при работа По-кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ Пресови цехове Производство на метални щанци Подаване към формоващи линии Доставчици за автомобилната индустрия Производство на бяла техника Обща обработка на листов метал 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ Решения „до ключ” с включена преса Персонализирани капацитети за развивачи Различни ширини и дебелини за подаване Надграждане на автоматизацията Инженерни решения по поръчка 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Показаните снимки към тази обява представят различни конфигурации на компактни линии за подаване към преса, успешно произведени и въвведени в експлоатация в различни страни и индустриални направления. Допълнителни референции и техническа информация се предоставят при запитване.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, SEGA C40 PRO – 3 ОСИ SICAR е циркулярен трион за разкрояване, проектиран за професионалисти, които не правят компромиси между прецизност, скорост и контрол. Машина, която превръща рязането в плавен, оптимизиран и индустриален процес. Nodpeuzxk Ajfx An Islb Сърцето на управлението е 10-инчовият капацитивен тъчскрийн, интуитивен и бързо реагиращ, който комуникира директно с вграден софтуер за оптимизация на подредбата и автоматичното рязане. Това означава: по-малко отпадък, повече добив, решения, базирани на данни, директно от контролния панел. Паралелният линеен водач, задвижван от серво мотор, осигурява бързо преместване и милиметрова точност при позициониране, дори при най-повтарящите се операции. Тук прецизността не е опция, а стандарт. Програмируемият паралелен ограничител с PLC, комбиниран с едра видима скала, прави позиционирането лесно, стабилно и незабавно. По-малко човешки грешки, повече оперативен контрол. SEGA C40 PRO – 3 ОСИ не е просто циркуляр за рязане по размери: това е интелигентна работна платформа, създадена да оптимизира времето, да повиши качеството и да изведе работилницата на ново ниво на ефективност. Отговаря на последните CE стандарти.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, Машина за фрезоване на кръгли пръти Stellmacher, модел RST310/3-3 SE, предназначена за производство на цилиндрично фрезовани дървени заготовки с диаметър от 150 до 310 мм, с електрическо задвижване от 45 kW за фрезовата глава. Скоростта на подаването е регулируема от 1 до 12. За подаването и отвеждането на дървения материал са налични два ролкови транспортьора на колела. Nedpfx Aey Ta Ibon Iolb

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, For sale 2 units of professional spiral dough mixers AYPEK AYP-MIX 70, suitable for bakeries, restaurants and food production. Nsdpfxsyybkke An Ielb These industrial machines are designed for intensive use and provide consistent, high-quality dough mixing. The mixers are in good working condition and ready for operation. Available as a set or individually.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, 1 брой подподова циркулярна машина MACO KS425A със транспортен ролков път, дължина около 4 м, саморазглобяване Nlodsy Tkbrspfx An Isb Цвят: както е показано на снимките, съгласно изображенията и огледа Година на производство: 2007 Състояние: използвано

Състояние: употребяван, Машина за боядисване марка Promac, модел S.3P.3L, състояща се от помпа за боя, три пистолета за боядисване, три UV лампи за сушене и транспортираща лента с размери 6200 x 10 мм, команден панел, таймери и задвижвания 'ръчно/автоматично'. Nlsdpoy S Ac Esfx An Ijb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 6 800 h, Употребяван Dimac Planet 45 Wrap Around Packer 2006 г. Този wrap around пакетиращ автомат е произведен от Dimac през 2006 година, модел Planet 45. Машината е все още в експлоатация с 6728 отработени часа. Този употребяван Dimac wraparound пакетиращ автомат има производителност 45 пакета на час и обработва различни формати, включително бутилки и кенове. При поискване са налични различни резервни части. Машината се предлага в комплект с ръководства за употреба и предпазни устройства в съответствие със законовите изисквания. Употребяваният Dimac Planet 45 Wrap Around Packer 2006 е в отлично състояние и е готов за продажба. Техническа спецификация: Употребяваната Dimac Planet 45 WrapAround Packer разполага с прав вход с подреждащо устройство за бутилки на входа. Към машината са зададени 22 формата. Оперативната страна е вдясно, но при необходимост може да бъде променена без особен проблем. При нужда, моля имайте предвид, че можем да предложим и транспортни ленти отделно; само е необходимо оформление (layout), за да проверим възможността им, разполагаме с различни модели. Услуги за ремонт на употребявани Dimac wraparound пакетиращи автомати: Nedpfx Ansvgvy Ij Islb Предлагаме също така сервиз и поддръжка за употребявани машини Dimac и Robopack, както и за обща автоматизация от групата Athena. Извършваме демонтаж и монтаж с наш технически екип навсякъде по света. При основен ремонт срокът на доставка зависи единствено от доставката на електрическите компоненти. Извършваме също одити във вашата компания – необходимо е първо оглед за проверка на приложимостта. В случая с тази машина, която има малко работни часове, доставката може да бъде незабавна, тъй като е в отлично състояние. Свържете се с нас за оферта или оглед, можем да демонтираме, преместим и монтираме цялостни бутилиращи линии. Оглед се извършва от наш персонал или чрез предоставено вашето оформление и видео/снимки на системата ви.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Употребяван моментален пастьоризатор FH4000 2000L/h Употребяваният моментален пастьоризатор FH4000 2000L/h, произведен през 2019 г. от UDMACHINES, представлява съвременна система за топлинна обработка, използвана предимно в бутилиращата промишленост. Основни характеристики: Употребяваният моментален пастьоризатор FH4000 с производителност 2000L на час е проектиран да гарантира оптимална производителност и дългосрочна надеждност. Впечатляваща е възможността за достигане на температури до 95°C в четиристепенна система, особено с оглед функцията за намалена консумация на вода до -1 L/h. Общото тегло от 2000 кг свидетелства за здравината и издръжливостта на машината, а интегрираните предпазни елементи осигуряват безопасна и съобразена с нормативните изисквания експлоатация. Технически характеристики: 1) Пастьоризатор 1800-2000 л/ч, оборудван с контролен панел, автоматично почистване, алармена система за неподложен на пастьоризация продукт, електронна система за данни, подходящ за производство на яйца. Nodpfx Anjvgucns Islb Температурите на пастьоризатора се управляват от контролния панел според желаната температура. Посочените от Вас температури са както следва: - Белтък: 55°C – 57°C, 1-3 минути - Жълтък: 58°C – 63°C, 2,5-4 минути - Tечно яйце (цяло): 58°C – 64,4°C, 2,5-5 минути Настройките могат да се избират според нуждите. 2) Сепаратор, свързан с пастьоризатора. Може да се използва както съвместно с пастьоризатора, така и самостоятелно. Снабден е с контролен панел и всички резервни части. 3) Хомогенизатор, свързан с пастьоризатора. Може да се използва съвместно или отделно; разполага с контролен панел и резервни части. 4) Дегазатор, свързан с пастьоризатора. Служи за отстраняване на нежелани миризми от продукта. Разполага с контролен панел и резервни части. 5) Охладител (чилър), свързан с пастьоризатора. Може да се използва заедно или отделно. Има собствен контролен панел. Транспорт и позициониране: Транспортът и позиционирането на употребявания моментален пастьоризатор FH4000 2000L/h са от решаващо значение. Основното решение за опаковка е найлон, но при желание може да се използва дървен сандък за по-добра защита по време на транспорт и манипулация. Поради деликатния характер на някои компоненти е необходима особена грижа при повдигане и местене. Особено внимание следва да се обърне на нивелиращите крака, електрическите връзки и тръбопроводи с цел да се избегнат повреди. Оптималното позициониране на пастьоризатора в работното помещение трябва да отчита и осветеността на зоната, осигурявайки безопасни и ефективни условия за операторите. Нивелиране и подравняване: Правилният монтаж на употребявания пастьоризатор FH4000 2000L/h изисква внимателно нивелиране. Това не само осигурява оптимална работа на уреда, но и предотвратява неравномерно износване и евентуални механични повреди. Използването на нивелир гарантира, че машината е напълно хоризонтална.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Употребяван флаш пастьоризатор UDMACHINES, година на производство 2022 Въведение Употребяваният флаш пастьоризатор UDMACHINES модел PAS-10000-45-2P-E от 2022 година представлява съвременно решение в сектора на термичната обработка на течности. Машината, проектирана с внимание към детайла от UDMACHINES, се отличава с висока експлоатационна ефективност и прецизност, поставяйки нов стандарт в индустрията. Основни характеристики Произведен през 2022 г., този "употребяван флаш пастьоризатор" на UDMACHINES е относително ново попълнение на пазара. Предлага изключителен капацитет на работа – 10 000 литра на час, което е доказателство за значителната му ефективност при обработка на големи обеми течности. Метод на пастьоризация и функционални аспекти Машината работи по метода на флаш пастьоризация, което е от съществено значение. Бързо загрява течностите до 90 °C, като процесът е едновременно бърз и гарантира ефективна термична обработка, без да се нарушават органолептичните качества на продукта – ключово за запазване на високото качество. Текущо състояние и системи за безопасност В момента "Употребяван флаш пастьоризатор UDMACHINES" се съхранява в складови условия, което способства за неговото запазване в отлично състояние и готовност за последваща експлоатация. Машината е снабдена с цялостни системи за безопасност, осигуряващи надеждна и сигурна работа, което е особено важно при съвременните индустриални изисквания. Документация и поддръжка Пълната и детайлна техническа документация е значително предимство. Ръководствата съдържат изчерпателни инструкции за експлоатация и поддръжка, което гарантира, че операторите могат напълно да разберат и ефективно да управляват всички функции на пастьоризатора. Това подчертава и важността на редовната поддръжка за постигане на оптимална работа. Технически характеристики Конструкцията на машината е едновременно здрава и удобна за потребителя. Оборудвана е с интуитивни контролни панели и интерфейси, които улесняват управлението. Висококачествените материали, използвани при изработката, осигуряват дълготрайност и издръжливост. Приложения и универсалност Употребяваният флаш пастьоризатор UDMACHINES от 2022 г. е изключително универсален и подходящ за различни индустрии — от производството на напитки до млекопреработка. Машината може да адаптира работата си към различни видове течности и процесни изисквания, което я прави ценен актив за много производствени предприятия. Nsdpfx Aevgt S Ijn Ijlb Енергийна ефективност и екологични аспекти Машината е проектирана с акцент върху енергийната ефективност. Това не само намалява оперативните разходи, но и отговаря на съвременните изисквания за устойчиво развитие и опазване на околната среда.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Двустранен шлайф Grützmacher GSP10 Работна ширина: 200-1000 мм Работна височина: 230 мм Брой агрегати: 2 Механична осцилация на шлифовъчния колан Пневматично движение на агрегата Мощност на шлифовъчните двигатели: 2×7,5 kW Мощност на двигателите за осцилация: 2×0,15 kW Шлифовъчна лента: 2500x250 мм Изходни отвори: 2x140 мм Nodpfx Asxmgrqsn Ijlb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, ОБРАБОТВАТЕЛЕН ЦЕНТЪР MACH MIND VMC 1000 - A CNC FANUC SERIES O – MD РАЗМЕРИ НА МАСАТА: 1.200 mm x 600 mm МАКСИМАЛНО ДОПУСТИМО НАТОВАРВАНЕ НА МАСАТА: 850 KG ХОДОВЕ: Nlodpfoyuqapex An Ieb X: 1.020 mm Y: 610 mm Z: 610 mm МАКС. РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ МАСА – ШПИНДЕЛ: 135 – 745 mm ШПИНДЕЛОВ КОНУС: BT 40 ОБОРОТИ НА ШПИНДЕЛА: 60 – 8.000 ОБ./МИН. МЕСТА ЗА ИНСТРУМЕНТИ: 24 ПОЗИЦИИ СЪД ЗА СТРУЖКИ ТЕГЛО: 6.000 KG ПЪЛНА ДОКУМЕНТАЦИЯ ГОДИНА: 2001

Състояние: много добро (употребяван), Каталожен номер 7294 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - максимална ширина на обработвания детайл: 230 мм - минимална ширина на обработвания детайл: 15 мм - максимална височина на обработвания детайл: 160 мм - минимална височина на обработвания детайл: 10 мм 7 шпиндела: Nledpfjy Aai Rjx An Isb 1) хоризонтален долен 230 мм 7,5 kW 2) вертикален десен 160 мм 5,5 kW 3) вертикален ляв 160 мм 5,5 kW 4) вертикален десен 160 мм 5,5 kW 5) хоризонтален горен 230 мм 7,5 kW 6) хоризонтален горен 230 мм 7,5 kW 7) хоризонтален долен 230 мм 5,5 kW - всички шпиндели са регулиращи се нагоре/надолу, надясно/наляво - диаметър на шпинделите: 40 мм - шпиндели 3, 5, 6 се настройват електрически от пулта към желан размер (ATS) - двигател 2 x 0,37 kW - диаметър на шпинделите: 40 мм - всички шпиндели със спирачка отгоре: - 8 захващащи, зъбни, метални въвеждащи ролки, включително 2 двойни - 3 извеждащи, захващащи, гумени, двойни ролки отдолу: - въвеждаща, зъбна, захващаща, въртяща се ролка - 3 извеждащи, захващащи, метални, гладки ролки - ролките се притискат пневматично - дължина на въвеждащата маса: 2480 мм - централно смазване на масата - електрическо настройване на дебелината на рендосване - двигател за повдигане на корпуса: 0,56 kW - плавно регулиране на скоростта на подаване чрез честотен инвертор 6-24 м/мин - двигател за подаване: 3,7 kW - подаване с карданови валове - диаметър на отвеждащите фланци: 7 x 125 мм - размери (Д/Ш/В): 5520 x 1930 x 1900 мм - тегло приблизително: 4000 кг ПРЕДИМСТВА – с 7 глави – идеална за мокра и суха дървесина – с ATS – оригинална техническа документация (ДТР) + CE сертификат – не е пребоядисвана – употребяван ренде, в перфектно състояние Оригинални снимки Цена без ДДС: 156 900 PLN Цена без ДДС: 37 360 EUR при курс 4,2 EUR (Цените могат да се променят при по-големи колебания)

Състояние: много добро (употребяван), Каталожен номер: 6338 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - максимална широчина на обработваемия детайл: 230 mm - максимална височина на обработваемия детайл: 160 mm 7 шпиндела: 1) хоризонтален долен: 230 mm, 5,5 kW 2) вертикален десен: 160 mm, 5,5 kW 3) вертикален ляв: 160 mm, 5,5 kW 4) хоризонтален горен: 230 mm, 7,5 kW 5) хоризонтален горен: 230 mm, 7,5 kW 6) хоризонтален долен: 230 mm, 7,5 kW 7) универсален 360°: 230 mm, 7,5 kW - всички шпиндели са регулиращи се нагоре/надолу, наляво/надясно - диаметър на шпинделите: 40 mm - всички шпиндели са оборудвани със спирачка - обороти на шпинделите: 6000 об./мин. Горна част: - 6 въвеждащи, задвижващи, назъбени, метални ролки, от които 2 двойни - 4 извеждащи, задвижващи, гумени ролки, от които 1 двоен - 3 натискващи ролки на изхода Долна част: - странично пресоване при въвеждането - въвеждаща, назъбена, задвижваща, въртяща се ролка в долния плот - 3 задвижващи, метални, гладки ролки - пневматично регулируеми ролки - дължина на въвеждащия плот: 1190 mm - централно смазване на плота - електрическо настройване на дебелината на рендосване - мотор за повдигане на корпуса: 0,56 kW - плавно регулиране на скоростта на подаване с инвертор: 6-24 м/мин - мотор за подаване: 3,7 kW - подаване с карданни валове - затворена в кабина - диаметър на изхода за аспирация: 7x125 mm - размери (Д/Ш/В): 5100x2070x1900 mm - тегло: около 5000 kg Nedpfxeyy Ixhs An Islb ПРЕДИМСТВА – с 7 глави – универсален шпиндел – идеална за мокра и суха дървесина – шпинделите са оборудвани със спирачки - техническа документация (DTR) – използван фуговач, в много добро състояние Нетна цена: 139 900 PLN Нетна цена: 33 310 EUR според курс 4,2 EUR (Цените могат да варират при по-големи колебания)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Състояние: използвана Година на производство: 2001 Складов номер: 9647 Време за доставка: незабавно, възможна междинна продажба Страна на произход: Италия Цена: 24 400 € Наличност: 1 Сила на щанцоване: 30 тона Работна площ: 1250+N x 1000 мм X-ос движение (+повторно позициониране): 1250 мм Y-ос движение: 1000 мм Скорост по X-оста: 40 м/мин Скорост по Y-оста: 30 м/мин Комбинирана скорост X+Y: 50 м/мин Ход: 30 мм Макс. брой ходове (на стъпки от 1 мм, 1 мм дебелина на ламарината): 730 1/мин Макс. брой ходове (на стъпки от 25 мм, 1 мм дебелина на ламарината): 300 1/мин Височина на масата: 980 мм Мощност на двигателя: 4 kW Обем на масления резервоар: 115 л Дължина: 4000 мм Ширина: 2780 мм Височина: 1900 мм Транспортни размери: 4000 x 2300 x 1900 мм + Z мм Njdpfxswirkgo An Ielb Тегло: 4800 кг С 6-позиционен мултиинструментален държач MTE6 (макс. Ø 24 мм) 2 закрепващи скоби Маса с четки, размер на масата: 1970 x 2260 мм Крачна педала 2 бр. допълнителни държачи за единични матрици Компютър с Euromac софтуер Eurowin 8.36 Макс. сила на щанцоване: 300 kN Автоматично препозициониране до 10 000 мм Макс. диаметър за щанцоване с единичен инструмент: 88,9 мм Макс. диаметър за щанцоване с мултиинструментален държач MTE6: Ø 24 мм Макс. отваряне на закрепващите скоби: 7 мм Транспортна ширина: 2350 мм Ръководство за работа на английски и италиански език СЕ декларация налична С ГОЛЯМ ПАКЕТ ИНСТРУМЕНТИ по няколко броя от следните размери: Кръгли: Ø 2,5/2,8/3/3,12/3,2/3,5/3,9/4,1/4/4,5/5/5,2/5,5/6/7/7,5/8/8,5/9/9 ,5/10/10,5/11/11,5/12/12,5/13/13,5/14/15/16/18/19/20/21/23 мм Квадратни: 10/12/13/15 мм Правоъгълни: 5x2/20x2/22x4 мм Слотове (дълги отвори): 10x6,5/12x8,5/12,2x10,7/18x5 мм ПОКУПКАТА НА УПОТРЕБЯВАНИ МАШИНИ Е ВЪПРОС НА ДОВЕРИЕ – НАШЕТО ОБЕЩАНИЕ ЗА ПРОЗРАЧНОСТ Ние ви предлагаме максимална сигурност и пълна прозрачност. • ЧЕСТНИ НАБЛЮДЕНИЯ Детайлни снимки и видеа на работното състояние • ПРЕГЛЕД НА ЖИВО НА МЯСТО Тестване на живо при нас на място • ДИГИТАЛНА ДЕМОНСТРАЦИЯ Индивидуална демонстрация чрез видео разговор • ПОКУПКА БЕЗ РИСК 14-дневно право на връщане

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена — цялостна линия за формоване на рулони за производство на перфорирани скелетни дъски с висока прецизност и автоматизация. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и формоване на профили, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Тази линия за формоване на скелетни дъски е предназначена за производство на перфорирани стоманени дъски, използвани в скелетни системи и строителни приложения. Системата предоставя цялостно "до ключ" решение — от захранване на рулона до готов изходен продукт. Проектирано за непрекъснато индустриално производство, оборудването осигурява висока точност на формоване, постоянство в качеството на перфорацията и надеждна дългосрочна експлоатация. ПРОИЗВОДСТВЕН КАПАЦИТЕТ Системата е проектирана за производство на: - Перфорирани скелетни дъски - Дъски с противохлъзгаща повърхност - Различни ширини и дължини на дъските (по заявка) КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: - Размотвач - Изправител - Серво-подавач - Механичен прес - Перфориращ и релефен инструмент/матрица - Профилогибочна машина (многостранционна конструкция) Nledpfx Ansyzfyfe Ieb - Резачна система - Конвейер и система за стаковане ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизна система за перфорация и релеф - Сервоуправлявано подаване за точно перфориране - Многостранционна профилогибочна конструкция за стабилни форми - Здрава рамка за непрекъсната работа - Модулен и персонализируем дизайн - Автоматизация чрез PLC & HMI управление ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Цялостно решение "до ключ" за производство - Висока ефективност и производствена скорост - Консистентно качество на продукцията - Гъвкавост за различни дизайни на дъски - Кратък срок на доставка в сравнение с европейски производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Строителна индустрия - Производители на скелетни системи - Производство на индустриални платформи - Инфраструктурни проекти РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват референтни инсталации на линии за производство на скелетни дъски, успешно произведени и въведени в експлоатация в различни държави. Тези референции демонстрират нашия доказан инженерен капацитет и международен опит в проектирането. Допълнителни референции и технически детайли са налични при поискване. ЛИНИИ, В КОИТО ИМАМЕ ОПИТ: - Линии за производство на предпазни мантинели - Линии за профили C, U, Z и за соларни панели - Линии за производство на траверси за логистични складове - Линии за производство на кабелни скари - Линии за производство на стелажи за магазини - Линии за производство на висящи метални тавани - Линии за соларни рамки и конструкции - Линии за производство на осветителни тела (корпуси и капаци) - Линии за производство на горен и страничен капак за панелни радиатори - Линии за метални решетки и дъски - Линии за производство на метални врати и каси - Линии за PVC прозоречни и гипсокартонни профили - Агротехнически и животновъдни практики - Приложения в селскостопански машини - Линии за производство на панели за боядисващи инсталации - Приложения в автомобилната индустрия - Приложения за перфориране на рулонна ламарина - Приложения в бита и бялата техника

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, часове на работа: 8 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 4 120 мм, ход по оста Y: 2 310 мм, За продажба: Intermac Master 45 – машина за обработка на стъкло/камък, най-големият модел, произвеждан някога. Машината е произведена през 2005 година. Около 8 000 работни часа (в това число само около 100 часа за обработка на камък). Причината за продажбата е преместване и модернизация на машинния парк. Машината е в много добро състояние: защитена от корозия и след цялостен основен ремонт – подменени са повечето маркучи и линии, уплътнени са течове, сменени са филтри, охладителна и смазочна течност, сменени са спирачките на осите, лагерите на вратите на колелата, предпазителят на контролния модул, въздушният маркуч, смукателният и връщащият маркуч на вакуумната помпа, маркучите на техническата водна помпа, маркучите за чиста вода и филтърът; професионално е почистен радиаторът, почистена е системата за смазване, охладителната и смазочната течност са долети. Машината е напълно изправна и готова за незабавна употреба. За проверка на геометрията на машината са извършени професионални геодезически измервания (лазерно сканиране, фотограметрия). Технически спецификации: Nljdoymgflepfx An Ijb 1. Работна площ – 4,12 × 2,31 метра 2. Софтуер – ICam 3. Комплект вакуумни вендузи – кръгли: 160 мм (2 бр.), 120 мм (2 бр.), 90 мм (2 бр.) 4. 3 начални точки 5. Инструменти за обработка на камък, включително: 5 държача тип ISO40, фреза за разкрой – 45 мм, диаметър 20 мм, челна фреза „0“, комплект полиращи падове (5 бр.), боркорона 35 мм, гравьор за надписи 120 градуса – инструментите са използвани много малко. Машината в момента е монтирана и работи. Добре поддържана, без ръжда, напълно функционална (при интерес може да предоставим видеа с работата ѝ). През целия период на експлоатация машината е съхранявана в сухи и отопляеми условия в голяма индустриална зала. Транспортът и демонтажът са за сметка на купувача. При необходимост можем да предложим услуги по демонтаж при предварителна уговорка. Издаваме фактура с ДДС. Обявената цена е НЕТНА. Възможна дата за демонтаж: след 02.10.2026 г. Допълнително може да се закупи компресор Renner 15 kW с 500-литров буферен съд за налягане. Предпочитан контакт – по имейл.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, работна ширина: 200 мм, обща ширина: 1 635 мм, обща височина: 1 730 мм, общо тегло: 3 750 кг, максимална скорост на вретеното: 6 000 об/мин, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: Smart Line, мощност на шпинделовия двигател: 5 500 W, максимална дължина на продукта: 3 850 мм, Тази шестосна профилна машина REIGNMAC 520 Moulding Master е произведена през 2016 година. Тя разполага с работна ширина от 20 до 200 мм и работна дебелина от 8 до 120 мм, с подаваща скорост от 6 до 24 м/мин. Машината е оборудвана с шест шпиндела с обороти на шпинделите 6000 об/мин и максимален диаметър на инструмента Ø145 мм. Ако търсите висококачествени възможности за дървообработка, тази REIGNMAC 520 Moulding Master, която предлагаме за продажба, е отличен избор. Свържете се с нас за повече подробности. • Работна ширина: 20-200 мм • Работна дебелина: 8-120 мм • Подаваща скорост: 6-24 м/мин • Дължина на работния плот: 1700 мм • Вертикална настройка на прижимния лост: 10 мм • Настройка на подаващата маса: 10 мм • Конфигурация на шпинделите: • Брой шпиндели: 6 • Диаметър на шпиндела: 40 мм • Максимален диам. на инструмента: Nedpfey Ukg Rsx An Iolb • Първи долен шпиндел: 108-145 мм • Десен/ляв шпиндел: 108 мм • Горе шпиндел: 140 мм • Долен довършителен шпиндел: 96 мм • Моторна мощност: • Мотор за подаване: 5,5 kW (7,5 HP) • Мотор на десния шпиндел: 5,5 kW (7,5 HP) • Мотор на левия шпиндел: 5,5 kW (7,5 HP) • Мотор на горния шпиндел: 7,5 kW (10 HP) • Мотор на долния шпиндел: 5,5 kW (7,5 HP) • Мотор за повдигане на подаващата греда: 1,1 kW • Обща инсталирана мощност: 28,6 kW Допълнително оборудване • Включена защитна кабина

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена и готова за експлоатация ролформинг линия за производство на пътни ограничителни системи и предпазни парапети с множество възможности за профили. Bosporas Machinery е производител на установки за обработка на рулони и ролформинг линии, предоставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази линия за ролформоване на предпазни парапети е проектирана за производство на пътни защитни системи и бариери с висока точност и ефективност. Системата осигурява цялостно turnkey решение – от подаването на рулона до подреждането на готовата продукция. Линията е конструирана за непрекъснат производствен процес, гарантирайки стабилна работа, постоянно високо качество и дългосрочна надеждност в тежки индустриални условия. ПРОИЗВОДСТВЕН КАПАЦИТЕТ Системата позволява производство на различни парапетни и поддържащи профили: - 2-вълнов (W Beam) парапет - 3-вълнов парапет - C-образен профил - Сигма профил - Омега профил - Ray A и Ray B профили КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: - Хидравличен развивач (10 тона капацитет) - Серво фидер с изправящ апарат - Хидравлична преса - Щанца и пробивна система - Ролформинг машина - Система за рязане с летящ гилотин - Конвейерна система - Автоматична система за подреждане ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизна ролформинг система - Серво-контролирано подаване за точно щанцоване и формоване - Здрава, индустриална конструкция за непрекъснато производство - Модулна и адаптивна конфигурация на линията - Високоавтоматизирана система (PLC и HMI управление) ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Комплексно производствено решение - Висока производителност - Постоянно качество на продукцията - Гъвкава възможност за производство на различни профили - Кратко време за доставка спрямо европейските производители ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Различни профилни проекти и варианти на инструментална екипировка - Ъпгрейд на автоматика и система за управление - Интеграция с линии за обработка на рулони - Персонализирани инженерни решения Nlsdpfx Asyzfi Tjn Isb ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Пътни предпазни системи - Инфраструктурни проекти за пътна безопасност - Строителни и обществени работи - Индустриални бариерни системи ЛИНИИ, В КОИТО ИМАМЕ ОПИТ: - Линии за производство на предпазни парапети (Guard Rail) - Производствени линии за профили C, U, Z и за соларни панели - Линия за производство на траверси за логистични складове - Линия за производство на кабелни канали - Линия за производство на пазарски рафтове - Линия за окачени метални тавани - Линия за рамки и монтажни системи за соларни панели - Линия за тяло и капак на осветителни тела - Линия за горен и страничен капак на панелни радиатори - Линия за метални решетки и панели - Линия за метални врати и каси - Линия за профил за PVC прозоречни гипсокартон системи - Земеделски и животновъдни практики - Приложения за селскостопански машини - Линия за производство на панели за боядисващи камери - Приложения в автомобилната индустрия - Щанцови линии - Приложения в производството на битова техника

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0995, Продаваме оптичен сортировач Dimac MCV5 в отлично състояние, заедно с външен товароразтоварвач и бункер за съхранение. Nljdpfx Anoyt Sxke Ijb

Година на производство: 2026, състояние: нов, Компактни и надеждни механични развивачи за обработка на леки и средни рулони с различни варианти на товароносимост. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони и захранване на преси, предлагащ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите механични развивачи са проектирани за ефективно, стабилно и икономично обработване на рулони в разнообразни индустриални приложения. Машините осигуряват надеждно развиване благодарение на компактния дизайн и лесната експлоатация, което ги прави идеални за линии за захранване на преси и системи за работа с леки рулони. Системата е базирана на конструкция с механично разширяем мандрел, в комбинация с моторно задвижване и регулируема скорост, което гарантира контролирано и стабилно подаване на рулона. НАЛИЧНИ МОДЕЛИ Механичен развивач 750 кг Механичен развивач 2 500 кг Механичен развивач 4 000 кг ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ Товароносимост на рулона: 750 кг – 4000 кг Ширина на рулона: 20 мм – 1300 мм (според модела) Външен диаметър на рулона: 700 – 1300 мм Вътрешен диаметър на рулона: 300 – 630 мм / 480 – 600 мм (според модела) ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Система с механично разширяем мандрел Моторно задвижване на въртенето Честотно управление на скоростта Трансмисионна система чрез ремък и шайби Мандрел с контролирана спирачка Работа в двете посоки (ляво-дясно/дясно-ляво) ОПЦИОНАЛНИ ФУНКЦИИ Пневматичен горен рамо (снаббер) Система за задържане на рулона Nsdpfx Aoyzd I Ijn Ielb Персонализирани конфигурации на мандрела Възможност за интеграция със системи за захранване на преси ЕКСПЛОАТАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА Компактен и пестящ място дизайн Икономично решение за леки и средни рулони Лесен монтаж и работа Минимални изисквания за поддръжка Гъвкави възможности за конфигуриране ПРИЛОЖЕНИЯ Линии за захранване на преси Патронтаж и металоформовка Обработка на ламарина Линии за ролформинг Общи индустриални приложения РЕФЕРЕНЦИИ И ОПИТ Снимките в тази оферта показват реализирани инсталации на аналогични механични развивачи, успешно произведени и внедрени в различни държави. Тези референции демонстрират нашия доказан инженеринг и международен проектен опит. Допълнителни препратки и технически подробности се предоставят при поискване.