Употребявани Brooks Asyst Spartan Efem Sorter (142)

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Цена с демонтаж. Сушилен сортер с контролна система Mitsubishi A2. Капацитет на сушилния сортер: 80 бр./мин след модернизация през 2021 г. с нова контролна система Siemens S7-1500, честотни преобразуватели ABB580 и автоматичен сортер Finscan от 2019 г. Сушилният сортер е оборудван с Dynagrade 2015 (актуализиран 2020 г.). Nwodpsyzhvvofx Acfof

Година на производство: 2026, състояние: нов, FleXlabeller е най-бързата полуавтоматична машина за етикетиране на бутилки, предназначена за фабрики, малки производители и занаятчии! С FleXlabeller PE-ET можете изключително бързо да поставяте етикети на почти всички видове цилиндрични продукти, като различни винени и пенливи бутилки, бутилки за спиртни напитки и бира, консерви и буркани! Машината е подходяща за почти всички цилиндрични продукти с диаметър от 50 мм до 120 мм. Технически данни: Ширина: 38 см Дължина: 65 см Височина: 65 см Тегло: 23 кг Захранване: електрическо Производителност: 10-20 продукта/минута Характеристики на етикета: Навиване на етикетите: външно (отвън) Минимална ширина на лентата: 20 мм Максимална ширина на лентата: 165 мм Минимална дължина на етикета: 20 мм Максимална дължина на етикета: 200 мм Вътрешен диаметър на шпулата: 76 мм Максимален външен диаметър на ролката с етикети: 250 мм Подходяща за цилиндрични форми: Да Минимален диаметър на цилиндъра: 50 мм Максимален диаметър на цилиндъра: 120 мм Подходяща за квадратни форми: Не Възможности за разширяване: Ръчно номериране на етикети Автоматичен сортер за етикети Автоматичен диспенсър за етикети Автоматичен апликатор за етикети Основни характеристики: Nwodpfxsfkq Dms Acfof Препоръчва се за продукти с диаметър на бутилката от 50 до 120 мм Най-бързият полуавтоматичен етикетиращ апарат с моторизирана/сензорна работа Подходящ за етикетиране на малки и средни цилиндрични продукти Позволява прецизно и точно поставяне на етикети от ролка Изключително лесен за работа и настройка Опционален ръчен или автоматичен сортер за етикети

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, Синдикът продава: Сортировач MHS (VanRiet) – демонтиран и готов за транспорт Сортировачът за електронна търговия е произведен от фирма VanRiet (Van Riet Material Handling Systems BV). Демонтиран и готов за транспортиране. Системата включва: а) три линии ролкови конвейери със 72 станции за изпращане; б) една линия ролков конвейер; в) паралелно на всяка от линиите за изпращане (3 линии) и до линията за обратни пратки (1 линия) преминава линия (лентов конвейер) за отстраняване на излишни кашони (отвежда ги извън сградата към прес-контейнер, който не е част от офертата); г) една линия с отделения за разпределяне на пратки в 46 локации, оборудвана със скенер за измерване на размера и теглото на всяка пратка. Nwedjwaimyepfx Acfsf Капацитетът на този сортировач е до 6 000 пратки на час. Към оценката са приложени допълнителни фотодокументи, показващи техническото състояние на оценяваните артикули и подробности за компонентите на сортировача. Работната схема на сортировача включва опаковане на пратки и тяхното разпределяне към съответната куриерска фирма. Стоката трябва да бъде опакована в кутия или полиетиленова торбичка (polybag). След това служителят сканира артикула и създава етикет за опаковката. Информацията за опаковката се изпраща от сортировача към контролера MHS (VanRiet). През това време служителят зарежда пакета/контейнера на конвейерната линия. Продуктите се транспортират по линията, след това се обединяват на обща транспортна линия. В края на тази секция скенер с камера разпознава продукта, измерва размерите му, след което пратката се насочва към съответния изход (пункт за готови за изпращане пратки). Сортировачът MHS (VanRiet) е подходящ за обработка на продукти с различни размери. Обслужва кашони с дължина от 150-800 мм, ширина 100-600 мм, височина 10-400 мм и тегло от 0,25 кг до 32 кг. Полиетиленови торби (polybag) с дължина от 200-550 мм, ширина 150-550 мм, височина 13-400 мм и тегло от 0,25 кг до 10 кг. Сортировачът MHS (VanRiet) може да обработва до 6 000 пратки на час, като изпращанията се разделят към един от 46 направления. Общата схема на сортировача е показана на фигурата по-долу. Линии 1-3 са линии за изпращане, а линия 4 (добавена през 2020 г.) обслужва връщания.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Odenberg / Tomra Линия за сортиране на картофи Марка: Odenberg / Tomra Система за управление: сензорен панел "Tomra" Техническа спецификация: - Оптична сортировачка: Odenberg с механична система за изхвърляне с пръсти - Входен бункер: стоманен, със страничен и горен вход - Транспортна система: издигаща се наклонена транспортна лента, високо разположена входяща лента Nwjdpfjyku I Njx Acfef - Воден модул: 2 подводни транспортни ленти - Подаването: напречен приток с вибрационна решетка и транспортна лента - Монтажна площ: Обща използваема площ: 10500 x 4750 мм Комплектът включва работни платформи с ламелно подово покритие Модерна линия за сортиране на картофи, базирана на оптичните технологии на Odenberg и Tomra, предлагаща цялостно решение за съвременни преработвателни предприятия. Ядрото на системата е прецизна сортировачка с механично отклоняване, управлявана от интуитивния Tomra интерфейс, което осигурява бърз подбор на суровината по качество и размер. Уникален елемент на линията са двете подводни транспортни ленти, които гарантират изключително деликатно третиране на зеленчуците, минимизирайки удрянето и механичните повреди.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Odenberg / Tomra Линия за сортиране на картофи Производител на оптичния сортиране: Odenberg Управляваща система: Tomra (тъчпанел) Обща полезна площ: 10500 × 4750 mm Линията включва: - Оптичен сортер „Odenberg“ с механична система за изхвърляне с пръсти - Тъчскрийн управление „Tomra“ - Стоманен входен бункер със странично / горно подаване Nwedpfxeykmf He Acfsf - Наклонен захранващ лентов транспортьор - Високоразположен подаващ транспортьор - 2 подводни транспортни ленти - Напречно подаване с вибрационна решетка - Приемни транспортни ленти - Работни платформи с перфорирани подове Комплектната линия за сортиране на картофи е предназначена за индустриално сортиране на суровината с използване на оптична технология. Сортерът Odenberg в комбинация със системата за управление Tomra позволява прецизен подбор на продукта според качество, цвят и евентуални повреди. Механичната система за изхвърляне с пръсти осигурява ефективно и бързо отделяне на нежеланите елементи от основния продукт. Линията е оборудвана с цялостна система за подава��е, транспортиране и приемане на картофи, включително подводни транспортни ленти и секция с вибрационна решетка за предварително разделяне.

Състояние: много добро (употребяван), Линията включва: - три машини за отстраняване на костилки, 2 броя по 24 мм и 1 брой по 22 мм - бордови сортировач - почистващ барабан за костилки - шнеков подавач за костилки Машините са работили само три сезона и са в много добро състояние. Цената е за всички машини. Nwjdpoycqbisfx Acfef

Година на производство: 2023, състояние: готов за употреба (използван), Сортираща машина за фин материал с 320 вентила, малко работни часове, все още е монтирана и може да бъде тествана с вашия материал. Nedpsxmvnbofx Acfewf

Състояние: употребяван, Зелена сортираща линия Производител: ALMAB Година: 1992 Джобове: 25 Nwedpfx Acoyudu Hjfof Управляваща система: Siemens S7-400 в грубия сортер и Rema 9050 Манипулиране на летви / робот в грубия сортер (ALMAB) с управляваща система Mitsubishi A2N Грубият сортер е оборудван със система за детекция на кантове LIMAB Концепция / Капацитет: Бял бор и смърчов дървен материал, максимален върхов диаметър 14–46 см, максимална дължина 6,4 м Основни размери за производство на KVH: 60, 80, 100 мм Максимален производствен капацитет: 180 000 м³ нарязан дървен материал годишно при работа на две смени

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Silverson 150l инлайн лабораторен миксер Nwjdpfx Aceym Al Ijfof С двигател Brook Hansen 0,75 kW Комплектно на количка за лесен транспорт. Демонтиран от водеща фармацевтична компания в Корк, Ирландия.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме за продажба цялостна интралогистична система, демонтирана от наскоро изградена база на GXO (2022), налична веднага във Франция. Инсталацията включва: • FERAG DSO-H сортираща машина за пратки (модел DSO-AWM-AHT-6, година 2022) • Около 1600 метра моторизирани конвейери (BOA Concept) • Около 1170 метра гравитационни конвейери • Множество криви, трансферни и сортиращи модули • Мотори NORD Drivesystems • Индустриални сензори Wenglor • Електрически табла и управляващи компоненти Технически характеристики: • Дължина на сортера: около 74 метра • 124 тави • 18 сортиращи улея + отхвърляне • Капацитет: около 4200 пратки/час (сортьор) • Цялостна система, проектирана за високопроизводствена логистика на електронната търговия Този тип система обикновено се използва за: • сортиране на пратки Nwsdpfx Asyu Iuqscfef • обработка на поръчки • автоматизирани системи за експедиция • дистрибуционни центрове Оборудването е професионално демонтирано и е подходящо за: 👉 преинсталиране като цялостна сортировъчна линия 👉 разширяване на съществуваща логистична база Местоположение: Франция Наличност: Веднага Инспекция: Възможна по заявка Пълна техническа документация, разпределителни планове и допълнителни снимки са налични при поискване. Предпочитана продажба: цял комплект

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, часове на работа: 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 25-029, обща ширина: 800 мм, обща дължина: 4 700 мм, обща височина: 1 900 мм, тип входящ ток: трифазен, консумация на енергия: 2 kWh, Много добър метален сепаратор / металдетектор за отделяне на всички метали (включително неръждаема стомана, VA) от материален поток. Може да се използва преди или след сепаратор за цветни метали (вихров токов сепаратор), както и като самостоятелна машина. Отделя всички метали с размер на зърното от около 1 мм. Подходящо приложение при съдържание на метал до 60%. Уникална клапанна технология (Flipper), без необходимост от сгъстен въздух. Машината е готова за незабавна експлоатация, възможен е оглед и тест. По желание се предлага и с камера! Ако машината е твърде малка, можем да я произведем и в по-голям размер. Посочената машина е нашият демонстрационен модел. Максималният капацитет зависи от материала и приложението. Nwsdpfeqabm Eex Acfef Цената подлежи на договаряне!

Година на производство: 2008, състояние: готов за употреба (използван), Наличен е голямоформатен плотер ROWE RCS 6000-4 с надлъжна и напречна сгъваща система ROWE ROWEFOLD 721-4 и сортер. Броячът отчита: 170 000 линейни метра / 97 000 m². Nwjdpfx Acepy Eu Hefjf

Година на производство: 2014, състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: ONK25SR/4/1, Сортировач / калибровач за зеленчуци, диапазон на калибриране от 1 см до 10 см и повече Nwjdpfx Aowzwi Sjcfof

Състояние: употребяван, Линия за производство на паркетна мозайка, дължина 160 мм: 1. Schroeder MTA-2 PE преса за мозайка, 1992 г., 7,3 kW 2. Schroeder PST подаващо устройство, 1992 г. 3. Schroeder SB35 B подаващо устройство, 1992 г. 4. Schroeder BA-2 подаващо устройство, 1992 г. 5. Schroeder BA-2 подаващо устройство, 1992 г. Nwedpfxjtp I Hcs Acfof 6. Schroeder SB35 B подаващо устройство, 1992 г. 7. WENIG GMBH P 120 двустранен циркуляр за рязане по кант 8. WENIG GMBH P121 рендосваща машина с фрезови глави (не с рендосващи глави) 9. WENIG GMBH P122 многоглава циркулярна трион 10. WENIG GMBH 135 сортираща линия – система за сортиране за 3 класа с подменяеми магазини (контейнери) Магазини: 200 бр.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Общ преглед: Пълначно-затварящият блок е произведен през 2021 г. от немската компания ALWID. Той е част от нова пълначна линия и е подходящ за пълнене на химически продукти в пластмасови контейнери. Машината разполага с ATEX-сертификация, което позволява обработката на експлозивни продукти. Машината може да бъде закупена с гаранция. Технически данни: - Напълно автоматичен ротационен пълнач - Система за пълнене: масово-обемен разходомер, тип: Endress+Hauser LPG MASS - Брой пълначни глави: 16 - Максимални размери на контейнерите: височина: 50-300 мм, Ø: 20-100 мм - Резервоар под налягане за постоянен поток през разходомера - Пълнене под нивото за избягване на образуване на пяна по време на пълненето - Регулируемо центриране на гърлото на бутилките Nwodpfxomk I Dts Acfsf - Електронно измерване на нивото на пълнене - Подходящ за CIP почистване - Предназначен за обработка на щангови тръби - Напълно автоматичен ротационен затварящ апарат - Брой затварящи глави: 5 с настройване на въртящия момент чрез предпазни съединители - С напълно автоматична селекция и подаващо устройство за капачки чрез сортиращ диск BONINO с елеватор - Превключвател за улея при липса на капачки, който изключва машината - Бункер за капачки - Контрол на присъствието на капачки

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Общ преглед Линията за пълнене е произведена през 2021 г. от немската компания ALWID. Линията за пълнене е нова и може да пълни химически продукти в пластмасови контейнери. С изключение на подаващото устройство за бутилки и Posimat, могат да се обработват и стъклени бутилки. Благодарение на ATEX-сертификацията, с линията могат да се обработват взривоопасни продукти. Инсталацията се предлага с 2-годишна гаранция (при едносменен режим на работа) и всички компоненти на инсталацията могат да бъдат закупени поотделно. Технически характеристики Производителност: 9000 контейнера/ч (варира в зависимост от обема на бутилките и продукта) Контейнери: Макс. диаметър: 100 мм Макс. височина: 300 мм Управление: Siemens S7 Отделни машини Машина за изправяне на бутилки | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 Машина за подаване на бутилки с бункер 2000 л, от неръждаема стомана, шаси и стойки от обикновена стомана, боядисани Positronic система за управление за оптимална настройка към следващата пълначна машина Машината е напълно вътрешно окабелена със свързан шкаф за управление, боядисан стоманен панел Машината е съгласно CE директивите; т.е. макс. ниво на шум ≤ 80 dB +/- 2 Комбинирана машина за пълнене и затваряне (блокова инсталация) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK Напълно автоматичен кръгов пълнител Система за пълнене: масово разходомерна система, тип: Endress+Hauser LPG MASS Брой пълнещи глави: 16 Диаметър на пълнещия вентил: Ø12 мм Макс. размери на контейнера: височина: 50-300 мм, Ø: 20-100 мм Напълно автоматичен кръгов затваряч Брой затварящи глави: 5 с настройка на въртящия момент чрез муфа с приплъзване със напълно автоматично сортиране и подаване на капачки с диск сортер BONINO с елеватор и устройство за спиране при липса на капачки Контролна везна | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Приложени правила за безопасност и машинни директиви, съвместими с CE Индустриална тегловна клетка с корпус от неръждаема стомана на принципа на електромагнитна сила Безконтактно предаване на ток към тегловната клетка Преден предпазител за намаляване на влиянието върху резултата при измерване Управляваща табло от неръждаема стомана Цветен TFT сензорен екран, 10,4 инча, VGA резолюция Гъвкава работа чрез регулируем терминал от неръждаема стомана Свободно конфигуруем потребителски интерфейс с лесна, интуитивна работа Инжект принтер | Domino | Ax350i Бърз печат на текст и многоредови кодове при високи скорости Етикетираща машина | ALWID | SES-120-III Тандемно изпълнение Макс. височина на етикета: 120 мм Фотоелемент за засичане на етикети 2 x автоматични навиващи станции с притискаща плоча Монтажен механизъм с регулиране на височината за странични апликатори Регулируеми странични водачи – ширина на прохода до 150 мм Транспортна лента Nwodpfxjmfqm De Acfjf

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Преглед Този инспектор за празни бутилки е произведен през 2009 г. от немския производител Heuft и ще работи до края на октомври. Машината е налична, тъй като поради модернизиране на линията се преминава към ново решение за инспекция. Инсталацията включва Heuft InLine reflexx Release 9 инспектор за празни бутилки, предварителната сортираща система Heuft Spectrum SX TB 72, както и съответния Heuft Gateway II за мрежова свързаност. Заинтересованите страни могат след уговорка да посетят инспекционната линия в работен режим. Технически характеристики Капацитет: до 72 000 бутилки на час. Година на производство: 2009 Групи бутилки, които понастоящем могат да бъдат обработвани: 0,33 л Ale / зелено / коркова капачка 0,33 л Ale / кафяво / коркова капачка 0,50 л NRW / кафяво / коркова капачка 0,50 л NRW / прозрачно / винтова капачка 0,50 л Euro / кафяво / коркова капачка 0,33 л Krombacher-бутилка с клипс / кафяво / с щамповане 0,50 л бутилка с клипс / кафяво Контролни функции: Предварително сортиране (Heuft Spectrum SX TB 72): форма на бутилката, височина на бутилката Инспекция (Heuft InLine reflexx Release 9): инспекция на страничната стена (на входа и изхода), инспекция на гърлото и резбата, инспекция на дъното, откриване на остатъчни течности (IR/HF), остатъци от етикети в областта на гърлото, разпознаване на тестови бутилки Обхват на доставка Heuft InLine reflexx Release 9 Heuft Spectrum SX TB 72 (предварително сортиране) Heuft Gateway II (мрежова свързаност) Изходна маса, както и определен брой транспортьори за вход и изход Отклоняване на дефектни бутилки Nwodpfx Acewr Aadofjf

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Преглед: Пълна линия за бутилиране от хранително-вкусовата индустрия на немския производител Breitner (2013). Досега е използвана за пълнене на течни сирена и затваряне с натискащи и винтови капачки. Могат да се обработват и спрей помпи с потопяеми тръби. С допълнително оборудване като ламинарно потоково устройство и специален фокус върху хигиенното проектиране, се постига класификация на чисто помещение. Машини: Позиция 1: Машина за поставяне на бутилки Breitner BFC 8002 (2013), 6 000 бр./ч Позиция 2: Пълначна машина Breitner MDL 2086 (2013), 5 000 бр./ч Позиция 3: Ротативна затваряща машина Breitner SRT 5044 (2013), 5 000 бр./ч Всички транспортьори: ширина на веригата 82,5 мм, AISI 304 Некататирани съдове: Покрив от плексиглас Формати на бутилки и капачки: Нашата услуга: Изпратете ни вашите изисквания и ние ще проверим възможността за обработка на вашия формат на бутилка. Формати на капачки: винтови, натискащи, спрей помпи с потопяеми тръби 1. Машина за поставяне на бутилки BREITNER BFC 8002 Режим на работа: непрекъснато от резервоар Обем на резервоара / Ø на барабана: 1,4 м³ / 1500 мм Работна височина: 900 мм, ляво → дясно Материал / корпус: AISI 304 неръждаема стомана + плексиглас Сигурност: превключвател на врата, защита от претоварване Мощност / въздух: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min при 6 bar Размер на бутилки: кръгли, Ø ≤100 мм × 250 мм, по-големи при запитване Особеност: почистваща станция с йонизиран въздух и прахоизсмукване 2. Пълначна машина BREITNER MDL 2086 Пълнене: масов поток, 8 станции (разширяеми до 12) Диапазон на пълнене: 100 - 2000 мл/г, до 5 000 бутилки/ч Работна височина/посока: 900 мм, ляво → дясно Nsdpsxqzmwjfx Acfowf Части в контакт с продукта: AISI 316, маркучи за хранителни продукти, VITON уплътнения Резервоар / налягане: 100 L, 5 bar Ел. / въздух: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min при 6 bar Размери на бутилки: H 50-350 мм, Ø/ширина 50-80 мм, различни форми CIP почистване: автоматично почистване и източване, многоетапна програма Екстри: ламинарен поток, отдалечена поддръжка, допълнителни вентили за пълнене, въртящ се улей, нагревателна система 3. Ротативна затваряща машина BREITNER SRT 5044 Режим на работа: непрекъснато ротационен, 4 станции за затваряне Производителност: до 5 000 съда/ч Размери на съдове: Ø ≤100 мм, H ≤300 мм Работна височина / посока: 900 мм, ляво → дясно Задвижване / инструменти: серво мотор, 0,3-3,5 Nm; BREITNER инструменти за затваряне Мощност / въздух: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min при 6 bar Управление: B&R контролер, сензорен екран, памет за 200 формата, защитен с парола Безопасност и контрол: превключвател на врата, претоварване, „Няма бутилка – няма капачка“, оптична проверка на капачката, система за отстраняване Екстри: серво вертикално движение, мониторинг на въртящия момент, вентилаторно подаване на капачки, вибрационен сепаратор, захранваща система за капачки

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Общ преглед Този вакуум блок за пълнене и затваряне е произведен през 2019 г. от немската фирма ALWID Maschinenbau GmbH. Моделът ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP е проектиран за пълнене на стъклени бутилки с високовакуумна система, което го прави идеален за ниско- до средновискозни течности като спиртни напитки или подобни продукти. Системата разполага с 48 пълнещи вентила и 10-главна ROPP затваряща единица, които осигуряват ефективна и високоточна работа. С капацитет до 12 500 бутилки на час (0,7 л) машината предлага професионално решение за високоскоростни линии за бутилиране. Машината е подходяща за CIP почистване, оборудвана е със спрей топки и управляваща система Siemens S7. Регистририани са около 14 000 работни часа и в момента е демонтирана. Липсващите периферни компоненти като сортер за капачки, бункер/елеватор за затваряне и улеи могат да бъдат подсигурени при желание, като е възможна и фабрична реновация. Технически данни Система за пълнене: Висок вакуум с помпа с течностен пръстен Система за затваряне: 10-главен ROPP (PP) затварач Производителност: До 12 500 бутилки/час (0,7 л) Nsdpfxjxqhvlo Acfewf Пълнещи вентили: 48 Размер на бутилката: Макс. 105 мм (Ш) × 65 мм (Д) за формови бутилки (всяка втора дюза се използва) Система за управление: Siemens S7 Система за почистване: CIP със спрей топки Работни часове: Около 14 000 ч Работна посока: отдясно наляво Размери (машина): 4,20 × 2,80 × 2,90 м (Ш×Д×В) Размери (пълнителна кула): 1,40 × 1,30 × 3,40 м (Ш×Д×В) Обхват на доставката Пълнещ и затварящ блок | ALWID Maschinenbau GmbH | ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP | 2019 | Високовакуумен пълнач с 48 пълнещи позиции и 10 ROPP-глави, Siemens S7 управление, CIP, ок. 14 000 работни часа Пълначна кула | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 3,40 × 1,30 × 1,40 м, част от инсталацията Форматни части | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 10x PP28x22 мм дълбочинни затварящи глави, 1x комплект за формова бутилка с прав врат 76 мм Аксесоари | 2 EUR палета с части за формати и глави

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 6 800 h, Употребяван Dimac Planet 45 Wrap Around Packer 2006 г. Този wrap around пакетиращ автомат е произведен от Dimac през 2006 година, модел Planet 45. Машината е все още в експлоатация с 6728 отработени часа. Този употребяван Dimac wraparound пакетиращ автомат има производителност 45 пакета на час и обработва различни формати, включително бутилки и кенове. При поискване са налични различни резервни части. Машината се предлага в комплект с ръководства за употреба и предпазни устройства в съответствие със законовите изисквания. Употребяваният Dimac Planet 45 Wrap Around Packer 2006 е в отлично състояние и е готов за продажба. Njdevgvy Iopfx Acfewf Техническа спецификация: Употребяваната Dimac Planet 45 WrapAround Packer разполага с прав вход с подреждащо устройство за бутилки на входа. Към машината са зададени 22 формата. Оперативната страна е вдясно, но при необходимост може да бъде променена без особен проблем. При нужда, моля имайте предвид, че можем да предложим и транспортни ленти отделно; само е необходимо оформление (layout), за да проверим възможността им, разполагаме с различни модели. Услуги за ремонт на употребявани Dimac wraparound пакетиращи автомати: Предлагаме също така сервиз и поддръжка за употребявани машини Dimac и Robopack, както и за обща автоматизация от групата Athena. Извършваме демонтаж и монтаж с наш технически екип навсякъде по света. При основен ремонт срокът на доставка зависи единствено от доставката на електрическите компоненти. Извършваме също одити във вашата компания – необходимо е първо оглед за проверка на приложимостта. В случая с тази машина, която има малко работни часове, доставката може да бъде незабавна, тъй като е в отлично състояние. Свържете се с нас за оферта или оглед, можем да демонтираме, преместим и монтираме цялостни бутилиращи линии. Оглед се извършва от наш персонал или чрез предоставено вашето оформление и видео/снимки на системата ви.

Състояние: употребяван, часове на работа: 40 000 h, Krones Contifeed подавач за преформи Krones Contifeed подавачът за преформи е проектиран за прецизно и ефективно подаване на PET преформи към машината за раздуване. Системата работи с ролкова сортираща система, която деликатно обработва преформи с различни размери, като гарантира тяхното правилно ориентиране преди постъпване в машината за раздуване. Contifeed осигурява бързи и безстепенни настройки, което позволява лесно адаптиране към различни типове и размери преформи с минимално ръчно участие. Системата се предлага в три различни дължини, съобразени с производителността на машината за раздуване, и включва опции за автоматична настройка, което я прави изключително гъвкава и адаптивна към различни производствени изисквания. Дизайнът включва също автоматична диагностика и лесен достъп за обслужване, което гарантира висока оперативна ефективност. Nsdpfx Asvgvl Rjcfjwf Krones Preform Check Inspector Krones Preform Check Inspector е усъвършенствана, вградена система за инспекция, предназначена да осигури качеството и целостта на PET преформите преди влизането им в процеса на раздуване. С оглед на това, че качеството на крайния продукт силно зависи от състоянието на преформата, системата играе ключова роля в поддържането на високи производствени стандарти и намаляването на брака в бутилиращите линии. Preform Check Inspector използва модерна визионна технология, вграждайки високорезолюционни камери и специализирано осветление за цялостен анализ на всяка преформа. Докато преформите преминават през инспекционната станция, те се подлагат на множество проверки за различни качествени параметри. Това включва откриване на повърхностни дефекти като драскотини, вдлъбнатини или замърсявания, както и идентифициране на размерни отклонения като овалност или вариации в дебелината на стената. Една от ключовите характеристики на Preform Check Inspector е възможността за 360-градусова инспекция, постигната чрез въртене на всяка преформа пред неподвижни камери, което позволява пълно изследване на цялата повърхност. Този всеобхватен подход осигурява надеждно откриване и на най-фините дефекти, които биха могли да компрометират качеството на крайното изделие. Системата е оборудвана със специализирани софтуерни алгоритми, които анализират заснетите изображения в реално време. Алгоритмите са калибрирани да разграничават допустимите вариации от действителни дефекти, свеждайки до минимум грешните отхвърляния и гарантирайки, че само преформи, които не отговарят на изискванията, се отстраняват от производствената линия. Тази прецизност допринася за оптимално използване на материала и икономическа ефективност. Интеграцията със съществуващата производствена линия е безпроблемна: Preform Check Inspector може да комуникира с предходно и следващо оборудване за синхронизиране на операциите. При откриване на дефектна преформа, системата може да задейства автоматично механизъм за отстраняване, без да прекъсва производствения поток. Освен това, възможностите за регистриране на данни позволяват проследяване на дефектите и анализ на тенденции, което е ценен инструмент за контрол на качеството и оптимизация на процесите.

Състояние: употребяван, Употребявана линия за бутилиране HDPE за млечни продукти 7200 бут./ч. Употребявана линия за бутилиране HDPE за млечни продукти 7200 бут./ч.: Конструкция и производствен капацитет Употребяваната линия за бутилиране HDPE за млечни продукти 7200 бут./ч. обработва и бутилира млечни продукти в съдове от високо плътностен полиетилен (HDPE). Линията работи с номинален капацитет 7 200 бутилки на час, оптимизирана за формат 0,40 литра. Използват се HDPE бутилки с тегло 19-20 г, всяка затворена с полиетиленова (PE) капачка тип snap-on с тегло 3,2 г. Макар системата да е била в покой от 2018–2019 г., преди извеждането от експлоатация е извършен цялостен основен ремонт от техници. В резултат употребяваната бутилираща линия Serac за HDPE остава в добро техническо състояние. Тип съдове и форматна гъвкавост на употребяваната линия за бутилиране HDPE Употребяваната линия за бутилиране Serac за HDPE обработва 400 мл HDPE бутилки със snap-on PE капачки и херметизиране с алуминиево фолио. Технологията на тегловно дозиране гарантира висока точност и съответствие с хигиенните изисквания – от ключово значение за млечната индустрия. Тази конфигурация на Serac линията е особено подходяща за неигазирани течни продукти. Съществува възможност за преминаване към 500 мл бутилки с минимални регулации. За разлика от винтовите системи, тази линия използва притискащи капачки, което улеснява поддръжката и повишава надеждността на затварянето – представлявайки ефективно и сигурно решение за бутилиране на чувствителни храни. Секция за подготвяне и подаване на бутилки Nwedjwa Tqispfx Acfjf В началото на процеса автоматичният unscrambler на Lanfranchi от 2008 г. подава насипни HDPE бутилки към транспортната система в правилна ориентация. Уред Auto Jet Spray на Autojet Technologies (2012) почиства гърлата на бутилките с въздушни струи под високо налягане, ефективно отстранявайки прах и частици. Транспортьорите на Lanfranchi (2008) транспортират бутилките между отделните етапи, като осигуряват плавно движение и правилно разстояние между тях. Тези компоненти запазват механичната цялост на линията и минимизират грешките при работа, гарантирайки ефективност и надеждност още в началото на производствения процес. Тегловно пълнене и snap-on затваряне Пълначната машина Serac от 2008 г. разполага с 12 тегловни пълначни глави за максимална точност на дозирането. След пълненето, ориентиращ уред за капачки Zalkin (U9000, 2008) подава snap-on капачките към пресата за затваряне SERAC (CAP PRESSMP2, 2008), която ги поставя с контролиран вертикален натиск. Преди капачката, апликатор за фолио поставя уплътняващ слой върху гърлото на бутилката. Липсата на винтови механизми опростява работата и намалява износването на оборудването. Етикетиране и финално опаковане на употребяваната линия за бутилиране HDPE След затварянето в употребяваната линия за бутилиране HDPE за млечни продукти 7200 бут./ч. започва етапът на етикетиране.

Състояние: добро (употребявано), Верижен подемник ABUS GM 4 500.8-1 Употребявано оборудване, година на производство: 2018, в много добро състояние, вижте снимките. Системата е работила само около 1,5 години в хранително-вкусова компания в тестови режим! Товароподемност: 500 кг Височина на повдигане: 10 м / дължина на веригата. Скорост на повдигане: 2 – 8 м/мин 0,90 kW С дистанционно управление (радио управление) На склад: 18 броя. Договорна цена: 1.500 евро без ДДС, франко склад. В комплекта не са включени зарядно устройство за дистанционното управление и няма документация (паспорт, сертификат) за ABUS. Демонтажът ще се осъществи от април до юни 2024 г. Локация: Северна Италия. Оглед възможен по договаряне. Повече информация при запитване. Възможна е частична продажба. Системите се демонтират и товарят професионално. Транспортът и митническото оформяне могат да се поемат от нас. Монтажът и програмирането могат да бъдат извършени от наши партньорски компании. ВСИЧКО ТРЯБВА ДА СЕ ПРОДАДЕ! - От място, най-късно до края на юни 2024 г.! Също така в продажба са следните компоненти на системата: 300 бр. Dematic Multishuttle DMS 2 – 31,5 кг 350 м Dematic Sorter Flex Sort Crossbelt SC3 XB 3900 м техника за транспортиране на контейнери 600 м техника за транспортиране на палети 34 бр. Dematic вертикален лифт, височина 11 м – 4 м/с 3 бр. стакери за палети 4 бр. палетизиращи системи Schwingshandl 2 бр. автоматични палетни станции Autopall Schwingshandl 20 бр. ръчни палетни станции Manpall Schwingshandl 18 бр. палетни лифтове 4 бр. Dematic палетни станции 14 бр. машини за опаковане на палети Unitech UNI WRAP 200A + 900A 25 бр. системи за стакериране на контейнери Schwingshandl 35 кг 8 бр. етикетиращи машини 20 бр. везни/станции за теглене 200 бр. шкафове за управление на системи Възможна е частична продажба! (Промени и грешки в техническите данни, описания и цени, както и междинна продажба са възможни! Вижте нашите ОУ, всички цени са без ДДС, франко склад.) Nwedpfx Acotuuxrofef

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Затварачка за Twist-off капачки. Контейнерите се доставят към пълначната машина чрез входяща лента. Механичен вибрационен подавач поставя капачка върху всеки контейнер. Затварянето се извършва чрез натиск. Запечатаните контейнери се изваждат от машината посредством изходяща лента. С контейнер за капачки и система за сортиране на капачките за позициониране и транспортиране на капачките към затварачката. Измиване на капачките със стерилен пара. Машината (допълнително): за Twist-off капачки Nwjdew Tmn Hspfx Acfof Производителност около: 6000 бутилки/час Мощност: 4 kW Ток: 8 A Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Налягане на въздуха: 6 bar, 80 NL/min Формати: Twist-off капачки, диаметър на бутилките 18-80 mm, височина на бутилките 35-200 mm Посока на движение: отляво надясно Управление/контрол: тъчпанел върху електрическо табло Оборудване: електрическо табло с тъчпанел, контейнер за капачки, сортираща система O.Z.A.F., транспортиране на капачките.

Състояние: употребяван, Линия за бутилиране на стъклени бутилки с горещо пълнене за смутита. Състои се от следните компоненти: - Маса за разопаковане - Машина за изплакване на бутилки - Вакуум пълначка (с 24 пълначни вентила, Nagema, 1984, тип 'VW 24/1') - Инсталация за краткотрайно загряване (КЗЗ) - Резервоар под налягане - Затварачка (Marchesini, тип 'ML667') - Сортер за капачки - Тунелен охладител - Вентилатор - Контрол на капачката (BBull CIS) - Етикетираща машина (Anker, 1999, тип 'Roland 10/4') Nedpfx Aewgc R Eocfswf - Маса за опаковане - Транспортьори - Табло за управление - Охладителна кула - Парен котел Машина (допълнително): Горещо пълнене с пастьоризация Производителност: 5000 бут./ч Формати: бутилки от 0,25 литра, капачки тип 'Twist-off' Оборудване: маса за разопаковане, изплаквачка, вакуум пълначка, инсталация за краткотрайно загряване, резервоар под налягане, затварачка, сортер за капачки, тунелен охладител, издухване на капачки, контрол на капачката, етикетираща машина, маса за опаковане, транспортьори, табло за управление, охладителна кула, парен котел.