Употребявани Cormak Автоматична Резачка За Колони (26 527)

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Осушителят за сгъстен въздух CORMAK е професионално индустриално устройство, проектирано за ефективно отстраняване на влага, водни пари и частици масло от пневматичните системи. Използвайки ефективна охладителна технология, осушителят осигурява стабилна работа на устройствата, захранвани със сгъстен въздух, увеличавайки тяхната издръжливост и надеждност. Това е идеално решение за компании, търсещи съвременни методи за пречистване на въздуха в пневматичните инсталации. Основни предимства на осушителя за сгъстен въздух CORMAK: * Съвременна охладителна система — двустепенен процес на охлаждане на въздуха до точката на оросяване осигурява ефективно отделяне на влагата и частиците масло. * Стабилна работа в инсталации до 10 бара — устройството е адаптирано за работа в стандартни индустриални системи. * Висока производителност — до 3800 л/мин, което прави устройството ефективно решение за средни и големи системи за сгъстен въздух. * Енергоспестяваща конструкция — използването на вентилатор с променлива скорост намалява консумацията на енергия до едва 0,9 kW. * Автоматичен клапан за изпускане на кондензат — осигурява надеждно отвеждане на конденза без необходимост от наблюдение от оператора. * Компактни размери и лесен монтаж — идеален за модернизиране на съществуващи пневматични системи. Конструкция и технология: Осушителят е проектиран с оглед на максимална ефективност и издръжливост. Основните конструктивни елементи включват: 1. Топлообменник въздух-въздух На първия етап от процеса входящият въздух преминава през топлообменника, където се охлажда предварително от по-студения въздух, излизащ от изпарителя. Благодарение на използването на противоточен поток, рекуперацията на топлина увеличава енергийната ефективност на цялата система. 2. Изпарител на охладителната система На втория етап сгъстеният въздух попада в изпарителя, където се охлажда до температура на точката на оросяване 3°C. Това води до кондензиране на съдържащите се в него водни пари и частици масло. 3. Сепаратор за кондензат След охлаждането, сместа от газ и кондензат попада във високоефективен сепаратор, където кондензатът се отделя и автоматично се отвежда извън устройството. 4. Система за регулиране на работата на вентилатора Технологията на вентилатор с променлива скорост позволява интелигентно адаптиране на интензивността на охлаждането към реалните нужди, което ограничава консумацията на енергия и увеличава експлоатационния живот на компонентите. Оборудване: * Автоматичен клапан за изпускане на кондензат * Вграден сепаратор за вода и масло * Вентилатор с променлива скорост — автоматично адаптиране към работните условия * Система за електронно управление — стабилност на параметрите * Компактен и издръжлив корпус, устойчив на индустриални условия Технически параметри: Диаметър на входящия/изходящия тръбопровод (BSP) 1 1/2" Kjdpomt Dcqefx Abpedr Максимално работно налягане 10 бара Максимална температура на входящия въздух ≤ 38°C Температура на точката на оросяване 3°C Производителност 3800 л/мин Мощност 0,9 kW Напрежение на захранването 230 V Размери (Д x Ш x В) 850 x 480 x 480 мм Тегло 59 кг Тип и количество на хладилния агент R410a, 650 г

Състояние: употребяван, Линия SPRB-SPRS Захранване 400 V, трифазно Честота 50-60 Hz Ток 24,8 A Обща мощност 11,4 kW Капацитет на тестото 250 кг Капацитет на брашното 166 кг Обем на коритото 390 л Спирала с 2 скорости Мотор на спиралата 6,5 / 11 kW Мотор на коритото 1,1 kW Автоматичен преход между скоростите Въртене на коритото чрез импулси Обратно въртене на коритото Хидравлично накланяне Разтоварване в бункер или делител Корито от неръждаема стомана Размери Д x Ш x В 1800 × 1650 × 1750 мм Височина на товарене 1040 мм Височина на разтоварване 1930 мм Максимална височина при накланяне 3100 мм Тегло 1650 кг Година 2022 Автоматично накланящ се миксер за тесто с капацитет 160 кг, употребяван модел SPRS250 Обща информация MECNOSUD SPRS250 е автоматично накланящ се спирален миксер за тесто с голям капацитет, предназначен за пекарни, сладкарници и производствени предприятия, които трябва да приготвят до 250 кг тесто на цикъл. Неговото фиксирано корито с обем 390 литра може да побере до 166 кг брашно. Тази версия SPRS е оборудвана с хидравличен наклон, който позволява разтоварването на тестото на височина директно в бункера на делител или друго производствено оборудване. Миксер, предназначен за големи производствени обеми SPRS250 съчетава спирала с две скорости, независимо задвижвано корито и два електронни таймера. По този начин операторът може да програмира отделно двете фази на месене, с автоматичен преход от първата към втората скорост. Тази организация улеснява повторяемостта на рецептите и намалява необходимостта от намеса по време на цикъла. Основни предимства Максимален капацитет от 250 кг тесто До 166 кг брашно Фиксирано корито от неръждаема стомана с обем 390 литра Две скорости на спиралата Два независими електронни таймера Автоматичен преход между двете скорости Два независими мотора за коритото и спиралата Обратно въртене на коритото Kdedpfx Aozqd Iqjbpsr Въртене на коритото чрез импулси Хидравлично накланяне, което намалява необходимостта от ръчна работа Директно разтоварване в бункер или делител Здрава конструкция, подходяща за интензивно производство Подробни технически характеристики Марка MECNOSUD Модел на производителя SPRS250 Тип миксер Автоматичен спирален миксер с фиксирано корито Система за източване Хидравлично накланяне на височина Максимален капацитет на тестото 250 кг Максимален капацитет на брашното 166 кг Обем на коритото 390 л Скорости на спиралата 2 скорости Мощност на мотора на спиралата 6,5 / 11 kW Мощност на мотора на коритото 1,1 kW (според производителя) Задвижване Два независими мотора Управление на циклите Два електронни таймера Въртене на коритото Непрекъснато, чрез импулси и с възможност за обратен ход Предаване Клиновидни ремъци Корито Неръждаема стомана с висока устойчивост Спирала Неръждаема стомана с висока устойчивост Централна колона Неръждаема стомана Предпазна решетка Неръждаема стомана Тегло в празно състояние Приблизително 1650 кг Размери в покой Приблизително 1800 x 1650 x 1750 мм Височина на товарене 1040 мм Височина на разтоварване 1930 мм Максимална височина при накланяне 3100 мм Габарити при накланяне Приблизително 2100 мм Данни, обявени за този употребяван екземпляр Година 2022 Захранване 400 V, трифазно Честота 50-60 Hz Ток 24,8 A Обща мощност 11,4 kW Капацитет 84 л Посока на разтоварване Надясно Тип на управление Електромеханично

Година на производство: 2026, състояние: нов, Сушилнята за сгъстен въздух CORMAK е професионално индустриално устройство, проектирано за ефективно отстраняване на влага, водна пара и маслени частици от пневматичните системи. Използвайки високоефективна охладителна технология, охладителната сушилня гарантира стабилна работа на устройства, захранвани със сгъстен въздух, увеличавайки тяхната издръжливост и надеждност. Това е идеално решение за компании, които търсят съвременни методи за пречистване на въздуха в пневматичните инсталации. Kdodemt Dcfopfx Abpjr Основни предимства на сушилнята за сгъстен въздух CORMAK: * Разширена охладителна система – двустепенен процес на охлаждане на въздуха до точката на роса осигурява ефективно отделяне на влагата и маслените частици. * Стабилна работа в инсталации до 10 бара – устройството е адаптирано за работа в стандартни индустриални системи. * Висока производителност – до 2800 л/мин, което прави устройството ефективно решение за средни и големи системи за сгъстен въздух. * Енергоспестяваща конструкция – използването на вентилатор с променлива скорост на въртене намалява консумацията на енергия до едва 0,58 kW. * Автоматичен дренажен клапан за кондензат – осигурява надеждно изхвърляне на кондензата без необходимост от наблюдение от оператора. * Компактни размери и лесен монтаж – идеален за модернизиране на съществуващи пневматични системи. * Безопасен хладилен агент R134a – гарантира висока ефективност при запазване на екологичните стандарти. Конструкция и технология Охладителната сушилня е проектирана за максимална ефективност и издръжливост. Основните конструктивни елементи включват: 1. Топлообменник въздух-въздух На първия етап от процеса входящият въздух преминава през топлообменника, където се охлажда предварително от по-студения въздух, излизащ от изпарителя. Благодарение на използването на обратнотоков поток, рекуперацията на топлина увеличава енергийната ефективност на цялата система. 2. Изпарител на охладителната система На втория етап сгъстеният въздух попада в изпарителя, където се охлажда до температура на точката на роса 3°C. Това води до кондензиране на съдържащите се в него водни пари и маслени частици. 3. Сепаратор на кондензата След охлаждането, сместа от газ и кондензат попада във високоефективен сепаратор, където кондензатът се отделя и автоматично се изхвърля извън устройството. 4. Система за регулиране на работата на вентилатора Технологията на вентилатор с променлива скорост позволява интелигентно адаптиране на интензивността на охлаждането към реалните нужди, което ограничава консумацията на енергия и увеличава експлоатационния живот на компонентите. Оборудване * Автоматичен дренажен клапан за кондензат * Вграден сепаратор за вода и масло * Вентилатор с променлива скорост – автоматично адаптиране към работните условия * Система за електронно управление – стабилност на параметрите * Компактен и издръжлив корпус, устойчив на индустриални условия Технически параметри Параметър Стойност Диаметър на входящата/изходящата тръба (BSP) 1" Максимално работно налягане 10 бара Максимална температура на входящия въздух ≤ 38°C Температура на точката на роса 3°C Производителност 2800 л/мин Мощност 0,58 kW Захранващо напрежение 230 V Размери (Д x Ш x В) 420 x 700 x 690 мм Тегло 37 кг Вид и количество на хладилния агент R134a, 550 г

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Самоцентриращият се тричелюстен патронник WP200 е професионален аксесоар, проектиран за работа с позиционери и въртящи маси за заваряване, като моделите PS310 и PS320. Благодарение на прецизния механизъм на затягане, позволява бързо, стабилно и центрирано фиксиране на тръби и детайли с цилиндрично или шестоъгълно сечение, което значително повишава ефективността и безопасността при орбитално заваряване. Основни предимства на патронника WP200: - Самоцентриращ тричелюстен механизъм – гарантира равномерно и стабилно фиксиране на детайли независимо от тяхната форма. - Универсалност – съвместим с повечето въртящи маси и позиционери за заваряване, включително CORMAK PS310 и PS320. - Прецизно фиксиране – перфектно напасване към обработваните елементи, което води до по-високо качество на заваръчния шев и стабилно въртене. - Здрава конструкция – солиден, компактен корпус, изработен от издръжливи материали, устойчиви на високи механични и термични натоварвания. - Компактни размери и лесен монтаж – ниско тегло и точно разположение на отворите за бърза интеграция със заваръчното оборудване. Конструкция и технология: Патронникът WP200 е оборудван с три висококачествени челюсти, чиято конструкция позволява бързо и автоматично центриране на детайла по оста на въртене. Външният диаметър от 200 мм и вътрешният от 80 мм позволяват фиксиране на детайли с максимален диаметър до 170 мм. Корпусът е изработен от висококачествена стомана, което гарантира устойчивост на деформации при продължителна употреба. Прецизност и ефективност: Самоцентриращият тричелюстен механизъм на WP200 значително съкращава времето за подготовка на детайла за заваряване. Намаляването на луфтовете и елиминирането на грешки в позиционирането пряко подобряват качеството на орбиталните заваръчни шевове. Стабилното фиксиране на детайлите също така увеличава безопасността на оператора. Приложение: Патронникът WP200 е предназначен за работа с въртящи маси и позиционери за заваряване при обработка на тръби, фланци, пръстени и цилиндрични елементи. Идеален е за заваръчни работилници, производствени заводи и стоманени конструкции. Технически данни: Ksdpfsycqnvsx Abpodr Макс. диаметър на тръбата: 170 mm Външен диаметър: 200 mm Вътрешен диаметър: 80 mm Разстояние между монтажните отвори: 85 mm Диаметър на отворите за болтове: 9 mm За заваръчен позиционер: PS310, PS320 Тегло: 10 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Самоцентриращият тричелюстен патронник WP300 е специализирано оборудване, предназначено за захващане на тръби и детайли с цилиндрично или шестоъгълно сечение в заваръчни позиционери и въртящи устройства за заваряване. Благодарение на прецизния си самоцентриращ механизъм за затягане, той осигурява стабилно и точно позициониране на детайла по време на въртене, което води до по-високо качество и повторяемост на заваръчния процес. Основни предимства на патронника WP300: - Прецизен самоцентриращ механизъм – позволява бързо и точно центриране на тръби и детайли, елиминирайки необходимостта от ръчно позициониране. - Висока универсалност – съвместим с много заваръчни въртящи устройства и позиционери, включително моделите PS310, PS320 и PS360. - Стабилност на захващане – благодарение на трите независими челюсти, детайлът остава здраво закрепен дори при високи обороти. - Здрава конструкция – изработен от висококачествени материали, устойчиви на вибрации, натоварвания и работни условия в заваръчната среда. - Оптимален работен диаметър – възможност за захващане на тръби с диаметър до 270 mm осигурява широк обхват на приложение. Конструкция и технология Моделът WP300 разполага с компактна и издръжлива стоманена конструкция, създадена за интензивна експлоатация. Тричелюстният механизъм функционира синхронно, автоматично позиционирайки детайла по оста на въртене. Големият външен диаметър (300 mm) и проходният отвор (100 mm) позволяват работа с широка гама от размери на елементите. Монтажните отвори са проектирани така, че патронникът да бъде напълно съвместим с предлаганите от CORMAK заваръчни позиционери. Прецизност и ефективност на работа Патронникът WP300 осигурява висока повторяемост на захващане, което води до прецизни обиколни заваръчни шевове. Съкращава времето за подготовка на детайла за заваряване и намалява грешките при настройване, което повишава производствената ефективност и безопасността на оператора. Здравата конструкция на патронника гарантира стабилна работа дори при динамични натоварвания. Приложение Патронникът WP300 е предназначен за използване при процеси на обиколно заваряване, особено в производствени предприятия, железарски работилници и фирми за префабрикация на стоманени елементи. Използва се във въртящи устройства за заваряване и заваръчни позиционери, увеличавайки тяхната функционалност и многостранност. Технически данни Макс. диаметър на тръба: 270 mm Външен диаметър: 300 mm Вътрешен диаметър: 100 mm Междуосие на монтажните отвори: 105 mm Диаметър на отворите за болтове: 9 mm Kdjdpfoycqptex Abpjr За заваръчен позиционер: PS310, PS320, PS360 Тегло: 14 kg

Година на производство: 2023, часове на работа: 100 h, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Инсталация за пречистване на вода за инсталации за смесване и екструдиране Предлага се цялостна индустриална инсталация за пречистване на вода, предназначена за снабдяване на инсталация за смесване или екструдиране с обезсолена и напълно деминерализирана процесната вода. Системата се състои от предварителна филтрация, двойна инсталация за омекотяване на водата, инсталация за обратна осмоза, резервоар за пермеат с обем 3000 литра и двойна помпа за повишаване на налягането с честотен регулатор. Инсталацията е особено подходяща за затворени системи за охлаждаща вода, както и за приложения, при които е необходимо постоянно високо качество на водата и надеждно снабдяване на производствената инсталация. Конструкция на инсталацията Предварителна филтрация и защита Филтър за обратно промиване за механични замърсявания Дебит: 7,5 m³/h при загуба на налягане 0,5 бара Автоматично, програмирано обратно промиване Системен разделител с KVS стойност 12 m³/h Размер на връзката: R 1" Редуктор на налягането с DIN дебит 5,3 m³/h Предпазен модул Конектор с интегриран байпас и вентил за вземане на проби Гъвкави маркучи за налягане, дължина 1000 мм, Rp 1", до 10 бара Двойна инсталация за омекотяване на водата Двойна инсталация за омекотяване на водата за непрекъсната работа Номинален дебит: 2,9 m³/h Капацитет: по 200 m³ × °dH Система за дезинфекция на смолата Прекъсвач за ниско ниво на сол с безпотенциален сигнал за повреда или празен резервоар Група за вземане на проби с манометър и кран за вземане на проби Устройство за контрол на твърдостта, предназначено за стенен монтаж Монтажна арматура за тръбопровод 1" Благодарение на двойната конструкция, една омекотяваща колона може да бъде регенерирана, докато втората колона продължава да осигурява омекотена вода. Инсталация за обратна осмоза Инсталация за обратна осмоза с вертикално разположени високоефективни модули, рециркулация на пермеат и автоматично промиване на концентрата. Технически данни: Дебит на пермеат при 15 °C: приблизително 450 л/ч Ефективност: приблизително 75 % Коефициент на задържане на соли: приблизително 98,5 % Необходимо налягане на потока: 2–6 бара Връзка за подхранваща вода: DN 25 Връзка за пермеат: DN 20 Връзка за концентрат: DN 15 Kjdpfx Abszt Sb Dspsdr Мрежово напрежение: 3 × 400 V / 50 Hz Размери: приблизително 1800 × 610 × 810 мм (В × Ш × Д) Резервоар за пермеат Черен PE резервоар Обем: 3000 литра С управление на нивото и различни връзки Размери: приблизително 1750 × 995 × 2450 мм (В × Ш × Д) Двойна инсталация за повишаване на налягането Предварително сглобена и електрически свързана инсталация за повишаване на налягането върху рамка от неръждаема стомана, готова за свързване. Оборудвана с две помпи и интегрирани честотни инвертори за постоянно и съобразено с нуждите налягане. Технически данни: Номинален обем на потока на помпа: 2,0 m³/h Номинална напорна височина: 43,6 м Дебит с една помпа: приблизително 0,6–3,0 m³/h Дебит с две помпи: приблизително 1,2–6,0 m³/h Налягане при максимален дебит: приблизително 2,5 бара Напорна височина при нулев дебит: приблизително 6,7 бара Заводски настроено постоянно налягане: 4,0 бара Предварително налягане на мембранния експанзионен съд: 3,5 бара Диапазон на измерване на сензорите за налягане: 0–10 бара Мембранен експанзионен съд: 8 литра Допустима температура на водата: 1–30 °C Допустима температура на околната среда: 1–40 °C Смукателен вход: DN 65 / PN 10, фланец Изходен накрайник под налягане: 50-мм лепилен муфа Мрежово напрежение: 3 × 380–500 V Мощно

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: 3122 102 015, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 36 000 h, мощност: 10 kW (13,60 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 25 A, входна честота: 50 Hz, обща височина: 1 900 мм, общо тегло: 2 700 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, CNC метален режещ център Kasto Kastoflex F Година на производство: 2009 Производствени часове: 36 000 ч Дълбочина на машината: 4800 mm Височина на машината: 1900 mm Тегло на машината: 2700 kg Напрежение: 400 V С автоматично подаване Бункер за остатъци Оборудване за охлаждаща течност Косо рязане (митра) Станция за зареждане, верижен магазин с 20 отделения на входящата страна Изходна сортираща станция, изходна страна с 5 м дълга лентова транспортна система и програмируеми изходни станции от двете страни Минимално количество смазване Включително от Kasto: 2 двустранни тежкотоварни изтеглящи се стелажи с 2 колони, всяка с по 4 нива Ksdpfx Absy Alufopsdr Инсталацията е професионално съхранена Готова за вземане Лейаут прикачен Транспортните разходи, повторният монтаж и въвеждането в експлоатация са за сметка на купувача

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: M348, Използвана автоматична линия за пълнене тип „триблок“ + система за подаване на капсули Технически данни и основни показатели за производителност Тази автоматична линия за пълнене тип „триблок“ (миещо, пълнещо и затварящо устройство) със система за подаване на капсули е компактен моноблок 3 в 1, предназначен за висококачествено пълнене на стъклени бутилки в индустриални условия. Проектирана за пълнене чрез гравитация, тя запазва алкохолното съдържание и ароматичните характеристики на първокласни алкохолни напитки и тихи вина. „Триблокът“ включва въртящо се миещо устройство с 9 захващащи елемента, гравитачно пълнещо устройство с 10 клапана и затварящо устройство AROL с една глава, осигурявайки надеждна производителност на ограничена площ – идеално решение за индустриално опаковане, производство на напитки, както и за интегриране в използвана линия за пълнене или като надстройка на използвана техника за пълнене. Производителност: до 1600 бутилки в час (при 0,75 л) Тип на опаковката: стъклени бутилки Формати на бутилките: в момента настроена за 0,25 л; референтна стойност на производителността при 0,75 л, 100 мл (Mignon), 187 мл (размер за еднократна употреба), 1,5 л (нископрофилна). Диапазон на диаметъра на бутилката: 55–110 мм Диапазон на височината на бутилката: 160–320 мм Текущ тип капачка: GPI 28/400 (дървена/пластмасова капачка с винтово затваряне) Конфигурация на моноблока: миещо устройство с 9 захващащи елемента; гравитачно пълнещо устройство с 10 клапана; затварящо устройство AROL с 1 глава. Посока на въртене: по посока на часовниковата стрелка (от ляво надясно) Захранване: 380 V, 50 Hz, 3 фази + N + T; допълнително 24 V DC; IP55 Инсталирана мощност: 7,0 kW Пневматика: 6 бара работно налягане; 200 л/мин; 1/4" връзки Налягане на водата за измиване: макс. 3 бара Връзка за продукта: DN25 Triclamp Външен диаметър на пълнещия клапан: 14 мм; минимален отвор на бутилката: 18,5 мм Транспортьор: верига Acetal (POM), стъпка 38,1 мм, ширина 82,5 мм; носеща конструкция 100x100 мм, затворена секция Работна височина: 1000 мм ± 50 мм Размери на машината (Д x Ш x В): приблизително 4000 x 1500 x 2100 мм Тегло на машината: приблизително 3500 кг Материал на изпълнение: неръждаема стомана AISI 304 Оборудвана с въртящи се входни винтове, които осигуряват прецизно центриране на транспортьора, дори и за бутилки с малък диаметър (напр. 100 мл / миниатюрни). Пълнещо устройство: Регулиране на височината чрез регулируема централна колона (повдигане и спускане с вътрешна шпиндел). Пълнещите клапани могат да бъдат адаптирани или заменени в зависимост от необходимия диапазон на височината. Миещо устройство: Стандартна работа на височина до приблизително 150–180 мм. Kdedpfjzrgqqsx Abper Възможност за обработка на по-къси формати със захващащи елементи с обърнати/преобърнати челюсти. Разширена автоматизация и управление Моноблокът разполага с електрически шкаф, изработен от неръждаема стомана, монтиран в съответствие със стандартите EN60439-1, CEI17-13/1 и EN60204-1, с напълно запечатани съединители и огнеупорна кабелна инсталация. Скоростта на машината може да бъде фино регулирана чрез потенциометър на предния панел. Моторът на миещото устройство е с инвертор...

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, максимална дължина на рязане: 6 250 мм, дължина на подаване ос X: 6 250 мм, диаметър на режещия диск: 500 мм, обща дължина: 7 000 мм, обща ширина: 1 100 мм, скорост на трионен диск: 2 820 об/мин, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 1 910 кг, Продава се двустранна дискова резачка Emmegi Twin Electra Sun в добро, напълно функционално състояние. Машината е идеална за прецизна обработка на алуминиеви, пластмасови и подобни профили. Благодарение на програмираното управление и множеството запаметени програми, тя е подходяща както за единични поръчки, така и за серийно производство. Технически данни: Kdedpfxsztkbvs Abpjr * Производител: Emmegi * Модел: Twin Electra Sun * Година на производство: 1999 * Диапазон на дължината на рязане: 350 до 6 250 мм * Двустранна дискова резачка с автоматично позициониране * Възможност за запаметяване или наличие на различни програми * Подходяща за прецизни 90-градусови и скосени срезове Машината е в готов за употреба вид и може да бъде огледана и тествана след предварителна уговорка. Цена: по договаряне.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лентова трион за метал с оптимален обхват на рязане, широко използван в дърводелски, производствени и занаятчийски цехове. Описание на машината CORMAK BS 128HDRC е лентов трион за метал с оптимален обхват на рязане, предназначен за професионални майстори, отличаващ се с ефективност и лесна работа. Въртящото се рамо в двете посоки представлява голямо предимство при ъглово рязане. Въпреки малките си размери, теглото от 103 кг гарантира стабилност и липса на вибрации при рязане на материали. Обектът за рязане може да се подава ръчно или с подавателни устройства. Подаването по време на рязане е гравитационно, с потока на маслото в двукамерен хидравличен цилиндър. Контролът на спускането на рамото се осъществява чрез вентил, който управлява потока на маслото между камерите на цилиндъра. Праволинейното рязане се осигурява от комплект лагери, които водят лентата. Машините са оборудвани с ограничителен прекъсвач и бутон за включване/изключване съгласно стандарт IP54. Въртящата се рама позволява двойно скосяване в обхват от -45° до +60°. Технически данни: Размер на лентата: 1640×13×0.65 мм Скорост на рязане: 23/34/54 м/мин Захранване: 230V Контрол на спускането: безстепенен, чрез хидравличен цилиндър Обхват на рязане: -45° до +60° Размери: 942×442×548 мм Тегло: 103 кг Максимален обхват на рязане [мм]: Ъгъл 0° ø125 мм 150×100 мм 120×120 мм -45° ø95 мм 95×76 мм 85×85 мм +60° ø50 мм 56×55 мм 45×45 мм Стандартно оборудване: Хидравличен цилиндър 3-то поколение Маса за вертикални разрези Бързозатягащ менгеме Охлаждаща система Ограничител – буфер Автоматични ограничителни прекъсвачи Модерна термична защита на двигателя Мобилна основа с четири колела Ръководство за потребителя Допълнително: Kjdpfxeudim Dj Abpjdr 2 ленти M42 5L Emulgol Магнитен събирач на стружки ZW580

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1997, SCHMID T3-400 2 Преса с нутация / Taumelpresse Производител: SCHMID Местоположение на производителя: Раперсвил, Швейцария Модел / Тип: T3-400 2 Сериен номер на машината: T3-400 2 / MK20166 Година на производство: 1997 Държава на производство: Швейцария Тип машина: Преса с нутация / Taumelpresse Управление: PLC Siemens Режим на работа: Автоматичен / управляем чрез PLC Технически данни Тип преса: Преса с нутация / орбитална преса за формоване Номинална мощност на пресата: 400 t / приблизително 4000 kN * Брой пресоващи станции: 2 / конфигурация с две станции * Насока на работа: Вертикална Kjdozvnqtepfx Abpedr Конструкция на пресата: Четириколонова преса Разположение на инструмента / матрицата: Горен и долен инструмент Режим на работа: Хидравличен Цикъл на машината: Автоматичен / програмируем *Мощността от 400 t и интерпретацията на „2“ като конфигурация на машината съответстват на обозначението T3-400, но не бих рекламирал тези две характеристики като потвърдени от производителя, освен ако нямате оригиналното техническо ръководство. Управление и електрическо оборудване Система за управление: PLC Siemens PLC хардуер: Siemens SIMATIC Модул за захранване: Siemens SITOP PSU8200 Управление от оператора: Монтиран на машината контролен панел Електрически шкаф: Отделен интегриран електрически шкаф Електрически данни Входно напрежение: 3 × 400 V Честота: 50 Hz Обща консумирана мощност: 170 kW Минимален предпазител на мрежата: 400 A Напрежение за управление: 230 V AC / 24 V DC Напрежение за осветление: 230 V AC Електрическа схема №: 21.10.4060 Тези стойности могат да бъдат прочетени директно от табелката на машината SCHMID на вашата снимка. Преса / Работна зона Рамка на пресата: Четириколонова конструкция Брой колони: 4 Долна маса за инструмент: Кръгъл инструмент / разположение за монтиране на матрица Горен държач за инструмент: Кръгло разположение на инструмента Ограждение на машината: Напълно затворена работна зона Достъп: Предна достъпна врата Автоматична обработка на детайлите: Интегрирана Хидравлична смазочна система: Да Брояч на продукцията Показан общ брой ходове: 19 304 255 хода

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, часове на работа: 200 h, Функционалност: напълно функциониращ, тегло без товар: 8 000 кг, височина на основата на машината: 3 940 мм, мощност на шпинделовия двигател: 4 000 W, дължина на фрезоване: 5 920 мм, Отливен корпус (LCD) сензорен екран и CNC контролен блок Автоматична CNC система за шлайфане Kdodpfx Abexpwfajper Автоматична функция за шлайфане на цилиндри с интерполация (опционално) AC/Серво моторно управление по оси X-Y-Z Електронен ръчен пулт за осите X-Y-Z (с регулиране на скоростта) Прецизна електронна линийка (оси X, Y, Z) Симулационна функция за шлайфане на цилиндри и фрезоване на повърхности (опционално) Робот за смяна на шлифовъчната глава (опционално) Скоростно регулируемо движение на шпиндела нагоре-надолу Електронен регулируем по скорост шпиндел (контрол чрез електронен ръчен пулт) Система за промяна на скоростта на масата по време на фрезоване на повърхности Движеща се LED осветителна система Система с готови диамантени държачи Защитна завеса за направляващите на колоната V-образна направляваща система на вертикална колона (Z-ос) Линейни направляващи и автоматично смазване на масата (оси X-Y) Вътрешно осветление на електрическия панел Шлифовъчна глава с лагери Движение на шпиндела нагоре/надолу чрез тъчков винт с автоматично смазване Движение напред-назад и ляво-дясно на масата чрез тъчков винт с автоматично смазване (оси X-Y) Автоматична система за смазване с регулируем таймер Електронен ръчен пулт с регулиране на скоростта и управление на 3 оси (X, Y, Z) Достъп до интернет и дистанционно управление, съвместим с Industry 4.0 Сервизна стълба за вертикалната колона

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2025, часове на работа: 20 h, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на струговане над напречната шейна: 290 мм, дължина на струговане: 1 000 мм, диаметър на струговане: 500 мм, отвор шпиндела: 52 мм, максимална скорост на вретеното: 3 000 об/мин, общо тегло: 4 800 кг, Машината е закупена през август 2025 г. заедно с вертикален обработващ център – обявен в друга обява, използвана е само за тестове (до 20 часа работа). Поради промяна в бизнес приоритетите, планираното производство няма да бъде стартирано. Машината е предмет на лизинг с PKO Leasing S.A до август 2028 г. Условията на лизинга ще бъдат предоставени при контакт. Предпочитаме прехвърляне на лизинга, въпреки че с одобрение от страна на лизингодателя е възможна и покупка в брой. Kdjdpfjyi Aixsx Abpjr

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2025, часове на работа: 20 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 800 мм, ход по оста Y: 500 мм, ход по оста Z: 500 мм, бързо движение по оста X: 15 м/мин, бърз ход по Y-оста: 15 м/мин, бързо движение по ос Z: 15 м/мин, производител на контролери: Simens, модел на контролер: SINUMERIK 808D, обща височина: 2 700 мм, обща дължина: 2 800 мм, обща ширина: 2 300 мм, ширина на масата: 500 мм, дължина на масата: 1 000 мм, натоварване на масата: 500 кг, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, брой гнезда в магазинa за инструменти: 24, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: документация / ръководство, Машината е закупена през август 2025 г. заедно със струг – обявен в друго съобщение, включвана е само за тестове (до 20 часа работа). Поради промяна на бизнес приоритетите няма да стартираме планираното производство. Допълнително: шпиндел 12 000 об./мин., 4-та въртяща ос, сензор за измерване на инструменти TS27R Машината е предмет на лизинг в PKO Leasing S.A. до август 2028 г. Лизинговите условия ще бъдат представени след контакт. Предпочитаме прехвърляне на лизинга – но с одобрение от лизингодателя е възможна и покупка в брой. Kdedpfoyi Aprox Abpsr

Състояние: употребяван, Радиална бормашина REFORM, модел RB 50-16 Година на производство: 2002 Капацитет на пробиване в стомана: макс. 50 мм Конус на инструмента: MK 5 Номинален обхват: 1600 мм Максимален обхват на шпиндела към колоната: 1600 мм Максимален обхват на шпиндела към основата на колоната: 1500 мм Минимален обхват на шпиндела към колоната: 340 мм Минимален обхват на шпиндела към основата на колоната: 240 мм Ход на главата на бормашината: 1260 мм Вертикално регулиране на рамото: 600 мм Разстояние от повърхността за закрепване до центъра на свредлото: макс. 1100 мм Скорост на шпиндела: 25-2000 об./мин Ход на свредлото: 300 мм Диаметър на свредлото: 80 мм Подаване: 0,04 до 3,2 мм/оборот (16 степени) Повърхност за закрепване на основната плоча: 1750 x 980 мм (1650 x 840 мм) Диаметър на колоната: 350 мм Мощност на двигателя за задвижване на шпиндела: 4 kW Захранване: 400 V, 50 Hz - Скорост на шпиндела чрез 16 предавки със предварително задаване на скоростта и хидравлично превключване на предавките - Възможност за дясно и ляво въртене на шпиндела - Автоматично подаване чрез 16 предавки с предварително задаване на подаването и хидравлично превключване на предавките - Електрическо регулиране на височината на рамото, с хидро-механично заключване на рамото - Хидро-механично централно заключване на главата и колоната чрез бутон - Система за охлаждане, вградена в основата на машината Височина на машината с повдигната глава на бормашината: макс. 2840 мм Необходима площ (Д x Ш x В): 2400 x 1000 x 2650 мм Тегло: 3,5 тона Kdjdpfx Aszupamsbpsr Добро състояние

Състояние: готов за употреба (използван), Предавателен механизъм – колонна бормашина IBARMIA B 70 -Капацитет на пробиване / стомана приблизително 70 мм -Конус Морзе MK 5 -Ход на шпиндела / дълбочина на пробиване приблизително 270 мм -Диапазон на оборотите 62-1120 об./мин (12 предавки) -Автоматично подаване – 6 степени (0,1-0,6 мм/оборот) -Изнесение на шпиндела от колоната – 425 мм -Размери на масата приблизително 770x660 мм Ksdpfxjzi E Tfe Abpsdr -Кръгла колона -Въртене надясно/наляво -Устройство за нарязване на резби -Устройство за охлаждане -Работна лампа -Мощност на двигателя 5,6 kW -Авариен стоп / изключване -Разнообразни инструменти / патронник / бързосменяеми приспособления, включително вложки -Документация Размери: Д x Ш x В 1,1 x 0,7 x 2,7 метра / Тегло 1900 кг Възможни са грешки / печатни грешки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SAA81E9S0112721, Технически характеристики: Системни компоненти - Оценителен модул XR1: PC-базирана система с MarWin софтуер - Задвижващ модул SD26: Без ходова шейна, система за проследяване с моторизирано регулиране по височина - Измервателна стойка ST-G: Гранитна основа (500 × 300 мм) с ръчно регулиране на колоната Измервателни възможности - Дължина на трасето: 1,75 мм, 5,6 мм, 17,5 мм (DIN/ISO); 1–16 мм (ISO 12085) - Скорост на трасиране: 0,2 мм/сек или 1 мм/сек - Скорост на позициониране (X-ос): 5 мм/сек - Регулиране по височина (Z-ос): 7,5 мм моторизирано - Скорост на позициониране (Z-ос): 2 мм/сек - Измервателен обхват: ±250 µm (±500 µm с удължена измервателна ръка) - Усилие на измервателния накрайник: ~0,7 mN Измервателна система: BFW 250 (без ходова шейна, магнитен монтаж за бърза смяна) Софтуер и оценка - Поддържани параметри: R, P, W, Motif, D профили - Стандарти: ISO, JIS, MOTIF (ISO 12085) - Функции: - Над 80 параметъра на повърхността - Автоматичен избор на граници и измервателен път - Бързи и лесни измервателни програми - Генериране на доклади в PDF формат - ASCII експорт и USB пренос на данни - Многона потребителски нива и напомняния за калибрация Хардуер и интерфейс - Компютър: All-in-one или индустриален компютър (по избор) - Свързаност: USB и Bluetooth (за задвижващ модул) - Дисплей: Сензорен екран с интуитивни икони Аксесоари: - Кръстата маса CT 120 - Калибровъчен комплект - Магнитна стойка за измервателно рамо Kodpfxjxx R Rne Abpodr - По избор: Модул за оценка на контури Състояние на машината: Работи

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, /// МОНОБЛОЧЕН МОДЕЛ КОЛОНА 1300/ SHF - Чугунена конструкция с обработка за стабилизация. - Чугунени маховици, елипсовидна форма, диаметър на маховика 1300 мм. - Ширина на маховика 165 мм за максимална ширина на режещия инструмент 180 мм. - Маховици със солидни дискове със специални ребра за подобряване на механичните характеристики, подложени на обработка за стабилизация; моделирани с двойна кривина за най-добра стабилност на масата; перпендикулярни на оста на въртене. - Накланяне на горната маховица за регулиране на натиска на режещия инструмент. - Хидравлично опъване на режещия инструмент с индикатори за напрежение. - Основен двигател 55 kW (75 к.с.), автоматично стартиране звезда-триъгълник, шайби, ремъци и спирачка. - За режещи инструменти с ширина 180 мм. /// Хидравлични колички PRIMULTINI с 4 захвата MORSE - 4 хидравлични захвата - Макс. разстояние между захващащите елементи 1000 мм - Максимално отваряне на захвата 900 мм - Едновременно хидравлично задействане на захващащите елементи - Бързо и прецизно движение на захващащите елементи - Електронен модул 2026 за управление на движението на захващащите елементи - Връщащи се рамена - Хидростатично придвижване - Автоматична централизирана смазка с помпа - Двойна управляваща конзола със седалка - Електрически кабели и електрически панел - Плоски и профилирани релси за максимална дължина на рязане 6 м. Kdodpfx Aozmfrcebpsr ПРОИЗВОДИТЕЛ PRIMULTINI ИТАЛИЯ - РЕМОНТИРАН, СЪСТОЯНИЕ КАТО НОВ – 2026 ДОПЪЛНИТЕЛНИ ОПЦИИ: -Рампа за подаване на дърва, дължина 4 м..... 20 000 евро без ДДС -Рамена за подаване на дърва на количката за циркуляр, хидравлично задвижвани с единичен цилиндър..... 20 000 евро без ДДС - Транспортни ленти с ролки за разтоварване – дължина приблизително 7 м, ширина 1 м..... 20 000 евро без ДДС - Втора ролка за разтоварване – дължина приблизително 6,3 м..... 20 000 евро без ДДС

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, часове на работа: 12 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на подаване ос X: 24 000 мм, дължина на подаване по Y ос: 450 мм, дължина на подаване по ос Z: 1 000 мм, скорост на подаване по Х-оста: 400 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 400 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 400 м/мин, обща дължина: 28 000 мм, капацитет на пробиване: 40 мм, бързо движение по оста X: 10 м/мин, бърз ход по Y-оста: 10 м/мин, бързо движение по ос Z: 10 м/мин, тип входящ ток: трифазен, ширина на командното табло: 1 620 мм, дължина на контролния шкаф: 450 мм, обща височина: 3 400 мм, обща ширина: 2 600 мм, височина на командното табло: 2 200 мм, общо тегло: 11 200 кг, максимално тегло на обработвания детайл: 8 000 кг, точност на позициониране: 1 мм, скорост на шпиндела (мин.): 200 об/мин, максимална скорост на въртене: 4 000 об/мин, максимална скорост на вретеното: 4 000 об/мин, скорост на въртене (мин.): 200 об/мин, разстояние на движение по ост X: 600 мм, ширина на масата: 1 000 мм, диаметър на пробиване: 40 мм, връзка за сгъстен въздух: 8 греда, диаметър на валяка: 108 мм, дължина на масата: 1 000 мм, височина на масата: 710 мм, мощност: 21 kW (28,55 к.с.), Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Изцяло автоматична линия за пробиване и рязане на профили APS Europe Profielstaal пробивна машина RDR-1036 и ленточен трион RS-1300 Kedpstnf Iysfx Abpodr Повишете производителността си с тази изцяло автоматична линия за пробиване и рязане на профили. Проектирана за ефективна и прецизна работа с различни профилни стомани. Цената е без демонтаж, монтаж, транспорт и вносни такси. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 5 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Оптимизираща резачка OptiCut S 50+ - Подаваща система с напречни ролки и автоматичен бутащ механизъм - Изходящ транспортен конвейер с 2 зони, оборудван с изхвърлящи устройства и работни маси, една от които е сгъваема - Мощност на двигателя на резачката: 7,5 kW Kodszkbmdjpfx Abpedr - Възможност за обработка на дъски/дъски с дължина до 5 метра. - Максимални размери на разреза: 270 x 100 мм При поискване могат да бъдат предоставени допълнителна техническа информация и видео.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20082, тип входящ ток: трифазен, обща ширина: 2 000 мм, обща дължина: 6 700 мм, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Автоматичен полагач на плат – Индустриална система за полагане Описание Продава се автоматичен полагач на плат GERBER XLS-125-180-L, проектиран за масово производство в текстилната и шивашка индустрия. Тази индустриална система за полагане позволява прецизно и ефективно многослойно полагане на платове директно върху конвейерен маса. Моторизираният полагащ вагон осигурява равномерно подаване на материала, точно подравняване и постоянна производствена скорост, което прави системата идеална за взискателни производствени среди. Машината се счита за надеждна работна единица в бранша и може да обработва широка гама от материали – от тежък деним до леки тъкани. Системата е била част от напълно интегрирана линия за рязане, работеща заедно с резачка Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (единица 35 C) и конвейерна система FINN-CONVEY V307 (единица 30 C). Тази комбинация значително подобрява производствения процес, намалява необходимостта от ръчен труд и позволява непрекъсната работа с висока производителност. Оборудването е използвано в професионално производство на облекло и е било напълно функционално до спиране на фабриката. Последна профилактика: 27.02.2026 г. Видео от работата: 05.03.2026 г. Доставка включва: • Автоматичен полагач на плат GERBER XLS • Моторизиран полагащ вагон • Система за държане на ролки • Интегриран сензорен контролен панел • Система за подравняване и подаване на плат • Монтирана релсова система за работа на маса Kdedey Alciopfx Abpsr Технически данни • Производител: Gerber Technology • Модел: XLS-125-180-L • Година на производство: 2009 • Сер. №: 20082 • Макс. тегло на ролка: 125 кг • Макс. диаметър на ролка: около 600–650 мм • Тегло на машината: около 400 кг • Ширина на полагане: до 1800 мм • Скорост: до около 100 м/мин (според материала) • Захранване: 3 x 380–415 V • Честота: 50/60 Hz • Консумация: около 10 A Основни характеристики • Напълно автоматично полагане за намаляване на ръчния труд • Подходяща за работа с навит или сгънат плат • Прецизен контрол на напрежението за предотвратяване на деформация на материала • Точно водене по края за оптимизация на материала • Управление с тъчскрийн за лесно програмиране • Интегрирани системи за безопасност, включително авариен стоп и сензори Производствени предимства • Висока прецизност намалява материалните фира • Бързо полагане за по-ефективна работа в кроялния отдел • Равномерно напрежение за стабилни кроеве • Оптимална подготовка за многослоево рязане Поддръжка и надеждност Системите на Gerber са известни с добрата наличност на резервни части и дълъг експлоатационен живот. Състояние Използвано оборудване, в производствено състояние Преди демонтажа – напълно функционално Последна профилактика: 27.02.2026 г. Видео от работата: 05.03.2026 г. Нормални следи от употреба Възможен оглед преди демонтаж Продажба „както е, на място“, без гаранция Типични приложения • Автоматично полагане на плат • Подготовка за многослоево изрязване • Производство на деним и тежки тъкани • Висококапацитетно производство на облекло • Кроялни отдели Местоположение Валга, Естония Демонтаж и транспорт Осигуряват се от купувача Препоръчва се професионален демонтаж поради размера на оборудването

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 4 000 кг, Добър ден, Предлагаме за продажба автоматична лентова режеща машина, произведена от немската компания Meba. Машината е в почти идеално състояние. По-долу е дадено описание на машината и нейното оборудване. Предназначена за напълно автоматизирано и ефективно производство в индустрията и търговията със стомана, за рязане на плътни материали и труднообработваеми материали. Двуколонен автомат за рязане под ъгъл 90°, с тежка, затворена конструкция, която намалява вибрациите. Минимални изисквания за работно пространство при най-високите изисквания и най-добрите резултати при рязане. Технически данни: Параметър Валяк (кръгъл) Профил (правоъгълен) Обхват на рязане: 90° ø 430 мм 430 x 430 мм Максимално натоварване на машината: 1000 кг/м Дължина на рязане: * Единичен ход: 0 – 600 мм Множество ходове: 0 – 9999 мм Скорост на рязане: Задвижване с регулиране на честотата AC 15–150 м/мин, безстепенно. Регулира се с NC управление. Мощност на задвижването: * Режеща лента: 7,5 kW; 400 V, 50 Hz Хидравлична система: 0,37 kW Помпа за охлаждаща течност: 0,37 kW Подаване на режещата рамка: Безстепенно до 300 мм/мин Опъване на режещата лента: Хидравлично Размери на режещата лента: 6220 x 41 x 1,3 мм Дължина на отрязъка (отпадък): В автоматичен режим: 25 мм (правоъгълен материал) / 50 мм (кръгъл материал) Работна височина: 750 мм (без монтажните елементи) Тегло: 4100 кг Размери (Д x Ш x В): 1700 x 3100 x 2350 мм (включително транспортьора за стружки) Оборудване: -Автоматичен изхвърлящ механизъм за стружки Kdedjzd Ag Sopfx Abpjr -Количка за стружки -Сензор за скъсване на лентата -Сензор за отклонение на лентата -Zero face (позициониране на материала) -Интерфейс за импортиране и експортиране на данни чрез USB памет -База данни за материали (автоматичен избор на параметри, >500 материала, избор на ленти MEBA) -Напръскване с маслен мъглак -Регулиране на силата на притискане на менгемето -Пакетно менгеме -Приемаща маса -Пистолет за измиване на стружки от машината -Бял цвят -Сигнална колона за показване на работния статус -Централно смазване -Входящ ролков конвейер с размери 3000x500, оборудван с 9 ролки Ние сме официален дистрибутор на марката Meba в Полша, машината е преминала преглед, който показа, че е готова за работа през следващите години.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2026, Характеристики на машината Ергономичен и ефективен дизайн CORMAK SZLIFMASTER-E е модерна машина, предназначена за заглаждане, шлифоване и полиране на листове. Мобилната глава с два държача позволява едновременното използване на два вида шлифовъчни четки, което значително увеличава ефективността на обработката. Регулируемата ръка позволява адаптиране на силата на натиск към нуждите на потребителя, което оптимизира и ускорява процеса на обработка в сравнение с ръчните методи. Разширени функции за максимална прецизност Машината е оборудвана с регулируема скорост на въртене на главата в диапазона от 0 до 2500 об./мин., което позволява адаптиране на параметрите на работа към различните материали. Вакуумната система осигурява стабилно закрепване на обработваните елементи, повишавайки безопасността и прецизността на обработката. Управлението на главата се извършва чрез въртящата се ръка на машината, което позволява плавна и удобна работа. Главата може да се върти на 180 градуса, което осигурява бърз избор на инструмент – операторът може лесно да превключва между различните четки в зависимост от нуждите. Kdjdpezp E Hrefx Abper Бърза и лесна обработка на различни елементи Машината позволява лесна и прецизна обработка на отделни части с различни форми и дебелина на материала. Простото закрепване на обработваните елементи върху вакуумната работна маса позволява бърза подготовка за работа и сигурно задържане на детайла по време на обработка. Магнитна маса с дистанционно управление – комфорт и контрол Машината е оборудвана с магнитна маса с възможност за регулиране на силата на привличане, което осигурява по-добра стабилизация на обработваните елементи. В комплекта е включено дистанционно управление, което позволява прецизно адаптиране на мощността на магнитната маса към размера и дебелината на детайла. Благодарение на това, потребителят получава пълен контрол над закрепването, което води до по-голяма ефективност и безопасност на работа. Технически параметри Размери на масата: 1025 x 825 мм Максимален размер на детайла: 1000 x 800 мм Дебелина на детайла: 0,5 - 200 мм Диапазон на скоростта на въртене на главата: 0 - 2500 об./мин Брой инструменти (дискове): 2 Ефективност на аспирацията: 1400 м³/ч Площ на магнитната маса: 180 x 300 мм Площ на вакуумната маса: 350 x 350 мм Обхват на ръката: 1300 мм Въртене на главата: 180° Мощност на двигателя на главата: 0,75 kW Мощност на вакуумния двигател: 1,1 kW Обща мощност: 4 kW Размери на машината: 1200 x 825 x 1400 мм Тегло: 200 кг Благодарение на своята ергономична конструкция, модерните функции и дистанционното управление на магнитната маса, CORMAK SZLIFMASTER-E е отлично решение за професионална обработка на листове, повишаващо ефективността и комфорта на работа. ВНИМАНИЕ!!! Машината е върната, използвана, но е в добро работно състояние. БЕЗ ГАРАНЦИЯ!!!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1992, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 06651, разстояние на движение по ост X: 6 800 мм, ход по оста Y: 3 700 мм, ход по оста Z: 1 500 мм, скорост на подаване по Х-оста: 15 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 15 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 10 м/мин, обща дължина: 15 000 мм, обща ширина: 7 500 мм, максимална скорост на вретеното: 4 000 об/мин, обща височина: 7 000 мм, височина на масата: 1 100 мм, бързо движение по оста X: 15 м/мин, бърз ход по Y-оста: 15 м/мин, бързо движение по ос Z: 10 м/мин, разстояние между стойките: 3 300 мм, тип входящ ток: трифазен, натоварване на масата: 50 000 кг, максимална скорост на въртене: 4 000 об/мин, разстояние от центъра на масата до челото на шпиндела: 2 110 мм, общо тегло: 110 000 кг, мощност на шпинделовия двигател: 50 000 W, дължина на контролния шкаф: 7 000 мм, височина на командното табло: 2 000 мм, ширина на командното табло: 600 мм, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Портален фрезов център за 5-осна обработка, в много добро състояние, в момента е в процес на възстановяване. МОДЕЛ: Портален тип ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 1992, реновиран 2002, реновиран 2018 СЕРИЕН НОМЕР: 06651 КАТЕГОРИЯ: Фрезови машини, тип струг, CNC КАПАЦИТЕТ: Ход на X-оста: 6800 мм Ход на Y-оста: 3700 мм Ход на Z-оста: 1500 мм, фиксирана напречна греда Напречно сечение на гредата: 500 мм x 500 мм Разстояние между колоните: 3300 мм Разстояние от масата до лицевата страна на гредата: 2110 мм, вертикален отвор 2000 мм Размер на масата: 6000 x 2500 мм Диаметър на шпиндела: 250 мм Конус на шпиндела: ISO #50 Скорости на шпиндела: 0-4000 об./мин Мощност на шпиндела: 50 kW ОБОРУДВАН С: FIDIA System C20 CNC управление, ново през 2002 г. CNC двуосна непрекъсната фрезова глава Универсална фрезова глава с автоматично индексиране Правоъгълна глава с автоматично индексиране Права фрезова глава Колички за смяна на главата и смяна на инструмента Хидростатични лагери Система за охлаждаща течност Kdjdpfoyahv Sex Abper Пълноразмерни транспортьори за стружки от двете страни Защитни покрития за направляващите Бързи движения: Z-10 000 мм/мин, X и Y-15 000 мм/мин Товароносимост на масата: макс. 50 000 кг Тегло на машината: 110 000 кг Външни размери: 15 000 x 7500 x 7050 мм

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 9 000 кг, максимална височина на рязане: 1 200 мм, максимална ширина на рязане: 1 100 мм, диаметър на валяка: 1 400 мм, обща ширина: 2 100 мм, обща дължина: 2 400 мм, входящо напрежение: 220 V, дължина на лентоносния трион: 10 450 мм, ширина на лентовия трион: 206 мм, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), тегло без товар: 19 000 кг, скорост на рязане: 40 000 мм/мин, Оборудване: кабина, Продаваме цяла линия за разкрояване с вертикален лентов трион VTZ 1400 PLUS, произведен от Mebor. Офертата включва: Kdjdpfx Aboxq Rgyspjr - Вертикален лентов трион VTZ 1400 PLUS, Mebor - Здрав транспортьор за трупи с натоварващи рамена - Кантер за трупи BM900, Mebor - Кабина за оператор на вертикален лентов трион - Валякови и верижни транспортьори - Ръбова линия VR800 S, Mebor със серво управление и високоскоростно позициониране на циркулярни триони - Двуосен многолистов циркулярен трион VC 900 D, Mebor - Линия за отпадъци - Секирообразна трошачка за отпадъци TH200/500/3, Rudnick & Enners - Сортираща линия 47-14, Holzmatic