Употребявани Cormak Извличане На Чипове (1 314)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Винтовият компресор от полската марка CORMAK, серия THEOR H1515.8 COMPACT, с вграден влагоотделител, представлява най-съвременното решение, използвано в пневматичните системи, в комбинация с висококачествени материали и компоненти. Ниските експлоатационни разходи, леснотата на работа, ергономичната и здрава конструкция, както и високата производителност на устройството гарантират ефективна и безпроблемна работа. Винтовият компресор за високо налягане CORMAK THEOR H1515.8 Compact е идеален за лазерни режещи машини Fiber. Търсите професионално и компактно решение за захранване на вашата лазерна режеща машина Fiber? Винтовият компресор CORMAK THEOR H1515.8 Compact е отличен избор, проектиран за прецизно лазерно рязане. Благодарение на мощността от 15 kW и реалната производителност до 1700 л/мин, той осигурява стабилно и надеждно подаване на сгъстен въздух – което е от решаващо значение за ефективната работа на лазерните системи. Винтовият компресор THEOR H1515.8 Compact достига максимално работно налягане от 15,8 бара, което позволява ефективно рязане на различни материали. Интуитивният електронен панел от серия MAM осигурява пълен контрол над работата на устройството, като позволява лесно наблюдение и модифициране на настройките. ✅ Налягане: до 15,8 бара | ✅ Производителност: до 1700 л/мин | ✅ Мощност: 15 kW Технически параметри Параметър Стойност Мощност на двигателя 15 kW Lsdomrmy Aopfx Agrjhl Напрежение 400 V / 50 Hz Производителност при 0–6 бара 1700 л/мин Производителност при 6 бара 1650 л/мин Производителност при 8 бара 1500 л/мин Производителност при 10 бара 1500 л/мин Производителност при 12 бара 1350 л/мин Производителност при 14 бара 1350 л/мин Изход 3/4" Размери 1550 × 750 × 1200 мм Тегло 500 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Камерната високо налягане миячка MP180 е индустриално почистващо устройство, предназначено за почистване на силно замърсени механични, метални и промишлени части. Благодарение на технологията за високо налягане и корпуса от неръждаема стомана, устройството осигурява висока издръжливост, ефективност и безопасност при работа, дори и в тежки експлоатационни условия. Работата в затворена система и възможността за подгряване на почистващата течност до 70°C позволяват ефективно отстраняване на мазнини, грес, нагар и масла. Основни предимства на миячката MP180: * Затворена система с подгрята течност – по-ефективно отстраняване на трудни замърсявания при температура до 70°C. * Налягане до 8 бара – ефективно почистване дори на труднодостъпни места и силно замърсени елементи. * Висококачествена неръждаема стомана – устойчивост на корозия и механични повреди, идеална за продължителна работа в промишлени предприятия. * Двуфункционален пистолет – възможност за избор между въздух и въздух с почистваща течност, което позволява и изсушаване на частите. * Регулируеми крачета – прецизно нивелиране на устройството дори на неравна повърхност. Конструкция и технология: Камерната миячка MP180 е проектирана с мисъл за максимална функционалност в индустриални условия. Конструкцията на миещата камера и системата за подгряване на течността позволява поддържане на постоянна температура на почистващата среда, което значително увеличава ефективността на почистването. Пистолетът за високо налягане с дюза с регулируем режим на работа позволява както миене, така и изсушаване със сгъстен въздух. Всички компоненти, които са в контакт с течности, са изработени от материали, устойчиви на агресивни химикали. Прецизност и ефективност на работата: Благодарение на високото налягане и температура на почистване, MP180 позволява прецизно отстраняване дори на упорити замърсявания от детайли със сложна геометрия. Операторът има пълен контрол върху процеса – от интензитета на струята до сушенето. Работната камера с обем 180 литра позволява удобно почистване на елементи със среден размер без необходимост от демонтаж на по-малки части. Lhodpsuc Tpyofx Agrel Приложение: Камерната високо налягане миячка MP180 намира приложение в автосервизи, промишлени предприятия, сервизи за машини и в производството. Идеална е за почистване на компоненти на двигатели, трансмисии, клапани, корпуси на помпи, елементи на хидравлични системи и други метални детайли, изискващи интензивно почистване. Благодарение на устойчивостта си на корозия и високата си издръжливост, е подходяща за дългогодишна работа в химически агресивни среди. Стандартно оборудване: * Двуфункционален пистолет (въздух / течност + въздух) * Система за подгряване на почистващата течност * Вграден резервоар с обем 180 л * Работна камера от неръждаема стомана * Регулируеми крачета за нивелиране Технически параметри на миячката MP180: * Обем на миячката: 180 л * Честота: 50 Hz * Маса: 56 кг * Напрежение: 230 V * Височина с крачета: 1450 мм * Височина без крачета: 920 мм * Вътрешна ширина: 740 мм * Вътрешна височина (до отворения капак): 410 мм * Вътрешна дълбочина: 500 мм * Височина на отвора: 360 мм * Ширина на отвора: 700 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Металната лентова трион CORMAK HBS260, предназначена за рязане на тръби, профили и пръти, е широко използвана в работилници за заключване и обработка на метали, където прецизността, качеството и скоростта на рязане са от съществено значение. Моделът разполага с въртящо се рамо от 0° до 60°. Конструкцията на рамката осигурява прецизна и тиха работа. Има подвижна тава за стружки за лесно почистване! Характеристики на машината Хоризонталният метален лентов трион CORMAK HBS260 с въртящо се рамо позволява рязане перпендикулярно на оста на материала и под всякакъв ъгъл в диапазона от 0° до 60°. Материалът може да се подава ръчно или с помощта на всяко механично устройство, докато подаването на инструмента се извършва автоматично. Водачите на триона са оборудвани със специални карбидни плочи и лагери, които оказват значително влияние върху воденето на триона, неговия експлоатационен живот, праволинейността, точността и качеството на рязане. Карбидната система за водене значително намалява износването на машината и триона. Машината е оборудвана с ефективна помпа за охлаждаща течност със затворена система за циркулация на охлаждащата течност. Рамото на триона е изработено от един чугунен елемент и, използвайки режещ диск с ширина 27 мм, позволява последователно рязане на профили и масивни материали. Менгемето е монтирано върху регулируема основа и разполага със система за бързо закрепване. Водачите на триона са оборудвани с твърдометални (карбидни) плочи и системи с ролкови лагери. Тези карбидни водачи отговарят за прецизността и праволинейността на рязането. Горната част на основата е оформена като тава за оттичане на охлаждащата течност и събиране на стружките, генерирани по време на процеса на рязане. Основата е оборудвана с чугунена работна маса с въртящо се рамо и контролен панел, монтиран на отделно рамо. В процеса на рязане основното режещо движение е движението на режещия диск, докато подаването се осъществява чрез спускане на рамото. Скоростта на спускане на рамото (скоростта на рязане) се контролира от хидравличен цилиндър. Скоростта на подаване се регулира чрез контролния панел на триона. Налични са две скорости на триона: 35 и 70 м/мин. Когато рамото достигне долното си положение (след рязането), задвижването към режещия диск се изключва автоматично. Безопасността е гарантирана от предпазители за триона и микропревключватели, които спират мотора след цикъла на рязане или при отваряне на някой от предпазителите. Допълнителна защита автоматично изключва лентовия трион в случай на счупване на триона. Размер на триона [мм] 2520 x 27 x 0.9 Lhjdpfxeudi Uzo Agrol Натягане на триона механично (ръчно) Скорост на триона [м/мин] 35, 70 Контрол на спускането на рамото безстепенно – хидравличен цилиндър Височина на основата на менгемето [мм] 860 Диаметър на трионното колело [мм] 300 Въртене на рамката на триона [°] 0–60 Захранване трифазно 400V Мощност на основния мотор [kW] 1.1 / 1.5 Мощност на мотора на помпата за охлаждаща течност [kW] 0.05 Размери с основа [см] 150 x 80 x 140 Тегло [кг] бруто/нето – 210 / 180 кг Допълнително: 2 триона M42 5 л Emulsol Магнитен колектор за стружки ZW580

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Фреза-бормашината ZX 7055 VARIO DRO на марката CORMAK е мощна универсална фреза за пробиване, фрезоване и нарязване на резби в стомана и чугун. Конструкцията е базирана на масивна отливка, плавно регулируеми обороти в два диапазона и цифрово отчитане на позицията, което осигурява повторяема точност при единично и малосерийно производство. Основни предимства на машината: Здрава чугунена основа и колона – стабилност при обработка на сложни детайли, намаляване на вибрациите и удължен експлоатационен живот на инструментите. Плавно регулиране на скоростта на шпиндела в 2 диапазона: 75–438 об./мин (нисък) и 438–2500 об./мин (висок) – оптимален избор на параметри спрямо диаметъра на инструмента и материала. Lhedpfx Agoyapyrjrjl Цифрово отчитане (DRO) по 2 оси – бързо позициониране без грешки при отчитане на нониуса и по-кратко време за настройка. Автоматично подаване на шпиндела – равномерно рязане и по-малък риск от счупване на свредлото при дълбоки отвори. Функция за нарязване на резби – след достигане на зададената дълбочина на резбата, шпинделът преминава към реверсивно движение. Шлифовани зъбни колела – тиха работа на редуктора и стабилен въртящ момент на шпиндела. Водачи тип „лястовича опашка“ по осите – прецизно движение на масата и надеждна геометрия. Въртяща се глава ±90° и регулиране на височината – лесно фаскиране, правене на подрязвания и ъглови операции. Ляв/десен ход – безопасно нарязване на резби и изтегляне на инструмента. Ефективна охладителна система, която ефективно отвежда топлината по време на обработка, предотвратява прегряване на инструмента и материала и по този начин увеличава точността на работата и издръжливостта на режещите инструменти. Конструкция и технология: Основният елемент на машината е тежка чугунена отливка с широки водачи, която минимизира огъванията при челно и цилиндрично-челно фрезоване. Масивната кръстовидна маса с голяма работна повърхност има прецизно шлифована повърхност, което гарантира плоскостта на опорната равнина. Шпинделът с конус MK4 се задвижва от двигател S1/S6 1,5/1,8 kW с плавно регулиране на оборотите. Интегрираната охладителна система стабилизира температурата в зоната на рязане и подобрява качеството на повърхността. Прецизност и производителност: Комбинацията от DRO с 2 оси, шлифовани редуктори и здрави водачи осигурява висока повторяемост на размерите и гладка повърхност. Автоматичното подаване на шпиндела и двата диапазона на оборотите позволяват избор на стабилни параметри за пробиване на стомана до Ø32 мм и чугун до Ø45 мм, както и челно фрезоване до Ø80 мм и цилиндрично-челно фрезоване до Ø28 мм. Ергономичната регулировка на височината на главата съкращава времето за преоборудване при детайли от голям и малък сериен обем. Стандартно оборудване: Плавно регулиране на оборотите на шпиндела, Цифрово отчитане по 2 оси, Фрезова глава 80 с пластини, Патронник за свредла, Охладителна система. Технически данни Технически параметри Максимален размер на отвора Чугун (HT200) 45 мм Стомана 32 мм Максимално челно фрезоване 80 мм Максимално цилиндрично-челно фрезоване 28 мм Размери на работната маса 820 × 240 мм Ход на масата (X/Y) 595 / 185 мм Максимална производителност при нарязване на резби M24 Конус на шпиндела MK4 Скорост на шпиндела Двигател S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Нисък диапазон 75–438 об./мин Висок диапазон 438–2500 об./мин Ход на шпиндела Ръчен 107 мм Автоматичен 100 мм Разстояние от шпиндела до повърхността на колоната 250 мм Максимално разс

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Камерната пясъкоструйна машина KDP1000 е усъвършенствано устройство, предназначено за интензивна употреба в индустриални среди, като автомобилната, корабостроителната, авиационната промишленост и в сферата на търговските услуги. Резервоарът с впечатляващ обем от 1000 литра и просторната работна зона от 850 литра позволяват обработка на големи детайли – от джанти и колела, през корпуси, до по-тежки конструктивни елементи. Високото качество на изработка и надеждността превръщат KDP1000 в професионална пясъкоструйна машина за метал, предназначена за най-взискателните потребители. Основни предимства на машината: Работен обем до 1000 литра – възможност за обработка на големи елементи. Работа без прах, благодарение на плътните периферни уплътнения – защита на околната среда и здравето на оператора. Система за затворен цикъл – ограничаване на емисиите на прах на работното място. Ефективен циклонен аспиратор DC15 в стандартната комплектация – ефективно отстраняване на абразивните частици. Възможност за използване на различни абразиви: корунд, стъклени перли, кварцов пясък, шмиргел. Лесна смяна на абразивния материал – благодарение на вградения отвор в долната част на резервоара. Пълна комплектация: ръкавици, ръчен пистолет, стационарен пистолет, пистолет за продухване. Конструкция и технология: Камерната пясъкоструйна машина KDP1000 е проектирана за интензивна употреба. Здравата стоманена конструкция, боядисана с прахово покритие, гарантира устойчивост на износване и въздействие на външни фактори. Корпусът е лесен за поддръжка, а херметичната система за работа ограничава образуването на прах и повишава безопасността при експлоатация. Разположеният в долната част на резервоара маркучев разпределител осигурява стабилен поток на абразивния материал. Голямата работна зона и удобният достъп до вътрешността на камерата позволяват ефективна работа с детайлите и максимално използване на работното пространство. Прецизност и ефективност на работа: Диапазонът на работното налягане от 4 до 8 бара позволява адаптиране на интензивността на пясъкоструенето към вида и състоянието на повърхността. Благодарение на захранването 230V и надеждната пневматична система, камерната пясъкоструйна машина KDP1000 гарантира висока повторяемост на резултатите от обработката. Вграденото осветление и видимостта през широкия визьор осигуряват контрол над процеса на почистване дори на труднодостъпни места на обработваните детайли. Стандартна комплектация: 2 интегрирани гумени работни ръкавици Ръчен пистолет за пясъкоструене Стационарен пистолет (монтира се в камерата) Пистолет за продухване 7 броя керамични дюзи Циклонен аспиратор DC15 Технически данни на камерната пясъкоструйна машина KDP1000: Работно налягане 4–8 BAR Обем 1000 L Ledpfxsx Dkx Ne Agrshl Абразивен материал (абразив) корунд, стъклен абразив, пясък Работна зона 850 L Захранване 230 V, 50 Hz Тегло 149 kg Вътрешни размери на камерата (Ширина x Дълбочина x Височина най-ниска/най-висока точка) 1120 x 900 x 420/820 mm Габаритни размери 1270 x 1000 x 1800 mm Забележка: пясъкоструйната машина KDP1000 се доставя във версия за самостоятелен монтаж.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Реабрадер CORMAK TH410S със спирален вал е технически напреднала машина за обработка на дърво, проектирана за професионални потребители, които търсят максимална прецизност, дълготрайност и удобство при работа. Спиралният вал с 72 сменяеми твърдосплавни плочки осигурява изключително качество на повърхността, значително по-тиха работа и по-малко износване на консумативите в сравнение с класическите решения с ножов вал. Основни предимства на рендето CORMAK TH410S със спирален вал: * Спирален вал с 72 плочки – равномерно рязане, намаляване на вибрациите и шума с до 50%, значително по-дълъг експлоатационен живот в сравнение с класическите линейни ножове. * Сменяеми твърдосплавни плочки – възможност за завъртане или замяна на отделни сегменти при износване или повреда – намаляване на експлоатационните разходи. * Шлифован плот от чугун – осигурява оптимално плъзгане и стабилност при воденето на обработвания детайл. * Три скорости на подаване – възможност за адаптиране на скоростта на обработка към вида на дървесината и производствените изисквания. * Цифров индикатор – висока точност при настройката на височината до 0,1 мм благодарение на прецизния индикатор на ръчното колело. * Верижно задвижване – плавно и прецизно водене на материала през зоната на обработка. * Разширени предпазни мерки – съответствие с нормите за безопасност и техническите условия, осигуряващи безопасността на потребителя. Конструкция и технология Рендето CORMAK TH410S е базирано на здрава стоманено-чугунена конструкция, която осигурява висока твърдост и устойчивост на вибрации. Спиралният вал с диаметър 95 мм е оборудван с 72 твърдосплавни плочки, разположени по спирала, което гарантира непрекъснатост на рязането и елиминира риска от разкъсване на влакната, дори при твърди и смолисти видове дървесина. Покривната решетка с функция за шумозаглушаване осигурява бърз достъп до вала и лесна поддръжка. Прецизност и производителност Lsdpjx Dlp Ajfx Agrjhl Благодарение на диапазона на рендосване от 5 до 230 мм и работната ширина 410 мм, машината позволява обработката както на тънки дъски, така и на дебели конструктивни елементи. Скоростта на вала от 4050 об./мин и мощният двигател от 3,0 kW (S1) осигуряват висока производителност дори при интензивна експлоатация. Използването на спирален вал позволява получаването на повърхност без необходимост от шлайфане, което значително съкращава времето за подготовка на материала за по-нататъшна обработка. Стандартно оборудване: * спирален вал с 72 твърдосплавни плочки, * цифров индикатор за височината на рендосване, * задвижване за подаване с верижна предавка, * удължен плот с поддържащи ролки, * защитена решетка за отвеждане и шумозаглушаване, * пълни предпазни мерки, съответстващи на техническите условия и нормите за безопасност. Технически параметри Ширина на рендосване 410 мм РЕГУЛИРАНЕ НА ВИСОЧИНАТА НА РЕНДОСВАНЕ 5–230 мм Диаметър на вала на рендето 95 мм Брой ножове (спирални плочки) 72 бр. Скорост на въртене на вала на рендето 4050 об./мин Скорост на подаване 6 м/мин Присъединителен отвор за аспирация ø100 мм Мощност на двигателя 4,2 kW Мощност на двигателя S1 100% 3,0 kW Напрежение 400 V Диаметър на отвора за отвеждане 100 мм Брутно тегло 263 кг РАЗМЕРИ Ширина 1110 мм Дълбочина 710 мм Височина 1020 мм Размер на масата – ширина 930 мм Размер на масата – дълбочина 410 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Форматният циркуляр CORMAK MJ45-KB4 е индустриална форматна машина с подрезвач, предназначена за прецизно разкрояване на мебелни плоскости, шперплат и други дървесни материали. Плъзгащата маса с дължина 2600 мм и стабилната конструкция осигуряват повторяемост и високо качество на рязане. Основни предимства на машината: - Подрезвач с отделно задвижване – елиминира отчупванията на ламинирани и фурнировани плоскости. - Алуминиеви форматни шейни с водене по закалени пръти – устойчивост и плавно движение. - Плъзгаща маса 2600 мм – сигурно водене на големи и тежки плоскости. - Главен двигател 5,5 kW – постоянство в качеството на рязане при непрекъсната работа. - Накланяне 0–45° – гъвкавост при разкрояване под ъгъл. - Телескопичен ограничител до 3100 мм – бързи и прецизни повторяеми настройки. - Обороти: 4000/6000 об./мин (главен диск) и 8000 об./мин (подрезвач) – оптимален избор според материала. - Корпус от чугунен отливък – демпфиране на вибрации и стабилност на режещия агрегат. Конструкция и технология: Основата представлява устойчива на усукване чугунена рама, която стабилизира циркулярния агрегат и минимизира вибрациите. Алуминиевите шейни се плъзгат върху закалени пръти, което гарантира дълготрайна прецизност. Конзолната маса улеснява работата с големи формати без допълнителни опори. Регулиращите механизми с ясни скали (включително ъгъл на ръчното колело) осигуряват бързи и сигурни настройки. Прецизност и производителност: Форматният циркуляр MJ45-KB4 осигурява чисти ръбове благодарение на подрезвача 125 × 20 мм и стабилната водеща геометрия. Височина на рязане до 90 мм при 90°, и 65 мм при 45°, което позволява обработката на широк спектър формати и дебелини. Две скорости на главния диск позволяват избор на оптимални параметри според материала, като поддържат точни размери и намаляват необходимостта от допълнителна обработка. Приложение: Ledpfsywkc Dsx Agrehl Машината е предназначена за цехове и производствени предприятия, които търсят стабилен форматен циркуляр с подрезвач за серийно разкрояване на мебелни и конструктивни елементи. Подходяща е за фирми, за които качеството, точността и надеждността при многосменен режим са от първостепенно значение. Стандартно оборудване: - Агрегат за подрезвач с отделно задвижване - Плъзгаща маса 2600 мм върху прътни направляващи - Индикатор за наклон на диска (часовников механизъм) - Телескопичен ограничител до 3100 мм (монтаж отпред/отзад на поддържащата маса) - Ръководство за експлоатация на български език - Декларация за съответствие ЕС Опционално оборудване: - Комплект дискове за дърво и ламинат - Системи за отвеждане на прах и стружки - Транспортна количка за плоскости Технически параметри: Дължина на форматната маса: 2600 мм Ширина на рязане: 1250 мм Наклон на диска: 0-45° Височина на рязане при 90°: 90 мм Височина на рязане при 45°: 56 мм Максимален диаметър на главния диск: 315 мм Максимален диаметър на подрезвача: 125 мм Обороти на главния диск: 4000/6000 об./мин Обороти на подрезвача: 8000 об./мин Мощност на главния мотор (S1/S6): 5,5 kW Мощност на подрезвача (S1/S6): 0,75 kW Тегло: 650 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Щрайхмус CORMAK PT410S със спирален вал е професионална индустриална дървообработваща машина, която съчетава функции на абрихт и щрайхмус в една компактна конструкция. Оборудвана с модерен спирален вал, тя осигурява максимална прецизност при обработката, отлична повърхност и тиха работа. Това е отличен избор за дърводелски работилници, мебелни производства и цехове, които ценят ефективността, точността и надеждността. Основни предимства на комбинирания абрихт-щрайхмус CORMAK PT410S: - Спирален вал – минимизира шума, намалява съпротивлението при рязане и гарантира идеално довършване дори при трудни видове дървесина. - Бърза смяна на режимите – позволява светкавичен преход от абрихт към щрайхмус благодарение на отделно отварящи се маси и капак за аспирация. - Стабилна конструкция – тежка чугунена рамка и маси, гарантиращи здравина и намалени вибрации по време на работа. - Прецизно регулиране – ясна скала и точен механизъм за настройка на дълбочината на рендосване и ъгъла на водещата летва. - Висока производителност – двигател с мощност до 4.0 kW в режим S6 осигурява плавна и ефективна обработка дори и на широки детайли. Конструкция и технология: Моделът CORMAK PT410QS е проектиран за дългогодишна интензивна експлоатация. Чугунените работни маси гарантират отлична равнинност и стабилност на обработвания материал, докато централно разположената маса на щрайхмуса осигурява равномерно повдигане. Алуминиева люлееща водач с прецизна скала позволява настройка на ъгъл 90–45° за водене на материала под оптимален наклон. Прецизност и производителност: Благодарение на спиралния режещ вал с диаметър 95 мм и скорост на шпиндела 4300 об/мин, щрайхмусът гарантира равна, гладка повърхност дори при обработка на твърда или смолиста дървесина. Подаването е плавно, без вибрации и риск от изкъртване на влакната. Регулирането на височината до 220 мм позволява обработка и на големи детайли – както от масив, така и от слепени плочи. Приложение: Комбинираната абрихт-щрайхмус машина CORMAK PT410S е идеална за: - дърводелски и мебелни цехове, - занаятчийски работилници, - производство на стълби и дървени елементи, - преработка на масив и слепени дървесни плочи. Това е машина, предназначена за взискателни потребители, търсещи точност и безаварийна работа. Стандартно оборудване: - чугунени абрихтови маси, - спирален вал, - предпазител на главата, - изход за аспирация, - превключвател за подаване, - авариен изключвател. Опционално оборудване: - транспортна количка, - инструмент за настройка на ножовете, Ljdpfx Aoyy Nl Njgrohl - приставка за пробиване и дълбаене. Технически спецификации: Размер на абрихтовата маса: 1680 x 410 мм Размер на щрайхмусната маса: 750 x 410 мм Диаметър на режещия вал: 95 мм Скорост на шпиндела: 4300 об/мин Ъгъл на водача: 90–45° Диаметър на аспирационния отвор: 100 мм Макс. височина за рендосване: 220 мм Мощност на двигателя: 4.0 kW / 400V Макс. ширина на детайла: 410 мм Габаритни размери: 1680 x 1100 x 1100 мм Тегло: 360 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Моделът CORMAK BS370SA е модерна автоматична лентова отрезна машина за метал, предназначена за ефективно серийно рязане на тръби, профили и пълни детайли с различна геометрия. Солидната конструкция, пълната автоматизация на процесите и високата точност на рязане правят тази машина отличен избор за производствени предприятия, инструментални работилници и фирми, занимаващи се с металообработка, където са от значение повторяемостта и надеждността. Основни предимства на машината - Автоматичен цикъл на рязане: захващане, подаване на материала, рязане и връщане на рамото се извършват без намеса от оператор. - Възможност за рязане под ъгъл в пълния работен диапазон – до 45° наляво и 60° надясно. - Инвертор за плавно регулиране на скоростта на лентата в диапазон 5–90 м/мин. - Хидравлично управление на рамото и менгемето – гаранция за прецизност и удобство при работа. - Подемна система с ролков транспортьор с дължина 2450 mm, ход 370 mm на цикъл и точност ±0,2 mm. - Контролер с операторски панел: програмиране на параметрите на рязане, контрол на броя на детайлите и сигнализация за грешки. Изграждане и технология Лентова отрезна машина CORMAK BS370SA е проектирана на основата на здрава заварена конструкция, която осигурява стабилност при работа и намаляване на вибрациите. Хидравличната система за подаване и захващане на детайла, прецизните водещи на лентата и безстепенното регулиране на скоростта гарантират високо качество и безопасност при работа. Машината е оборудвана с ролков транспортьор, улесняващ автоматичното подаване на материала. Ljdpfx Agoxiv Hcjrohl Прецизност и производителност Благодарение на висококачествените компоненти и съвременните технически решения, лентовият отрез CORMAK BS370SA предлага повтарящи се и точни разрези. Възможността за регулиране на скоростта на рязане и хидравличното притискане на лентата осигуряват дълъг живот на инструмента и пълен контрол върху обработката. Приложение Машината се препоръчва за предприятия, занимаващи се със серийно производство, обработка на стоманени, алуминиеви и цветни метални елементи. Особено се препоръчва като лентова отрезна машина за тръби, профили и пълни детайли в областта на стоманените конструкции, префабрикация и прецизно производство. Стандартно оборудване - Управляваща конзола на отделен постамент - Хидравлично управление на менгемето и рамото - Ролков транспортьор за автоматично подаване на материала - Памет за позицията на рамото - Четка за почистване на лентата - Охлаждаща система с помпа - Биметална лентова ножовка - Декларация за съответствие CE и техническа документация (DTR) Технически параметри Мощност на двигателя: 1,5 kW (400 V) Мощност на хидравличния двигател: 0,75 kW (400 V) Размери на лентата: 3160 x 27 x 0,9 мм Скорост на рязане (безстепенно): 5–90 m/min Ъгъл на завъртане на рамото: до 60° Сечение на обработвания детайл при 90°: ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Сечение при 45°: ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Сечение при 60°: ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Дължина на машината: 3970 mm Ширина на машината: 1850 mm Височина на машината: 1763 mm Нетно тегло: 770 kg Брутно тегло: 925 kg Машината е оборудвана с допълнителен ролков транспортьор с дължина 2450 mm.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Кабинен абразивоструен апарат KDP220TOP е индустриално устройство за абразивоструйна обработка на метали, предназначено за професионалисти, които търсят прецизен, безопасен и ефективен инструмент за обработка на повърхности. Благодарение на конструкцията си с горно отваряне на телескопични цилиндри и обемиста работна камера, този модел е идеален за абразивоструйна обработка на джанти, части на двигатели, панти или стоманени конструкции. Интегрираната система за отстраняване на прах DC23 осигурява чистота и комфорт при работа в индустриална среда. Основни предимства на устройството: Горно отваряне на кабината на телескопични цилиндри – улеснява товаренето на тежки и големи детайли. Ефективна работна камера – 220 литра вътрешен обем. Професионален пистолет с четири сменяеми керамични дюзи (4, 5, 6, 7 мм). Работа без прах благодарение на обикновените уплътнения и ефективната система за отстраняване на прах. Устойчиви на износване работни ръкавици, интегрирани в устройството. Ефективно вътрешно осветление – подобрява видимостта по време на работа. Възможност за използване на различни абразиви – корунд, кварцов пясък, стъклени топчета, гранули. Маркуч за абразивоструйна обработка в долната част на резервоара – оптимална ергономия. Конструкция и технология на кабината за абразивоструйна обработка Абразивоструйният апарат KDP220TOP е здрава кабина за абразивоструйна обработка, изработена от подсилена стомана, подходяща за интензивна употреба. Горният капак с телескопични цилиндри улеснява товаренето, а големите предни врати с гумено обикновено уплътнение гарантират херметичността на камерата. Прозорец с размери 540 x 250 мм със сменяем защитен филм осигурява широка видимост без слепи зони. Вътрешността е оборудвана със стабилна решетка и ефективно осветление, което позволява прецизно извършване на процеса на почистване. Система за отстраняване на прах – система за отстраняване на прах DC23 Интегрираната система за отстраняване на прах DC23 ефективно отстранява финия прах от вътрешността на кабината, подобрявайки безопасността и комфорта на оператора. Филтърният плик с капацитет 16 литра улавя твърдите частици, а високата мощност от 1200 W и вакуумът >12 kPa осигуряват висока ефективност при отделянето на замърсяванията. Гъвкавият свързващ маркуч с дължина 2 м позволява лесен монтаж на системата. Стандартно оборудване: Кабинен абразивоструен апарат KDP220TOP Пистолет с 4 керамични дюзи (размери 4, 5, 6, 7 мм) 4 защитни фолиа за прозореца Гумени ръкавици, интегрирани в корпуса Работно осветление 12 V с захранване 230 V 2 свързващи връзки за засмукване: 63 мм и 90 мм Стабилна работна решетка Система за отстраняване на прах DC23 с филтър и свързващ маркуч Ръководство за експлоатация на полски език Технически данни – кабинен абразивоструен апарат KDP220TOP Технически параметри KDP220TOP ИЗИСКВАНО КОЛИЧЕСТВО ВЪЗДУХ 400-700 л/мин Ledpfx Aovzqf Uogrehl МАКСИМАЛНО РАЗРЕШЕНО НАЛЯГАНЕ 8 бара ВРЪЗКА ЗА ВЪЗДУХ бърза връзка 1/4" КАПАЦИТЕТ НА РЕЗЕРВОАРА ЗА АБРАЗИВ +/- 18 кг ВРЪЗКА ЗА ЗАСМУКВАНЕ 63 мм ПЛОЩ НА ПРОЗОРЕЦА 540 x 250 мм ПРЕДНА ЧАСТ ВИСОЧИНА 370 мм ВЪТРЕШНИ РАЗМЕРИ НА КАБИНАТА (ДxШxВ мин-макс) 840x550x370-550 мм ВЪНШНИ РАЗМЕРИ НА КАБИНАТА (ДxШxВ мин-макс) 890x560x1118-1380 мм ТЕГЛО 49 кг Технически данни – система за отстраняване на прах DC23 Технически параметри на системата за отстраняване на прах МОДЕЛ DC23 НАПРЕЖЕНИЕ 220 V МОЩНОСТ 1200 W ВАКУУМ >12 kPa ДИАМЕТЪР НА ВХОДА 45 мм КАПАЦИТЕТ НА ФИЛТЪРА ~16 л

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Нашата фрезова и пробивна машина ZX7045 B1 е предназначена за пробиване, нарязване на резби, разширяване, разстъргване и уголемяване на отвори до 45/40 мм в чугун, както и нарязване на резби до M12 мм. Версията ZX7045 B1 стандартно е оборудвана с автоматично подаване на шпиндела и ефективна охлаждаща система, осигуряващи не само отлична производителност, но и оптимални работни условия. Благодарение на възможността за фрезоване до ширина 80 мм, канал до 22 мм и способността за челно рязане и фрезоване, тази фрезова и пробивна машина се превръща в незаменим инструмент за различни приложения. Характеристики на продукта: - Тежък, стабилен чугунен корпус - Автоматично подаване на шпиндела - Височината на фрезата се регулира чрез супорта, а не по колоната - Допълнително охлаждане с течност - Масивна кръстата работна маса с прецизно шлифована повърхност - Двойнодъгови водещи направляващи - Тиха работа благодарение на шлифованите зъбни колела - Ляво и дясно въртене - Въртяща глава +/- 90° Lhodpfx Aovxth Hegrel - Регулируема височина на главата - Основа на машината се предлага като опционално оборудване ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Максимално пробиване в стомана: 32 мм Максимално пробиване в чугун: 45 мм Диаметър на челния фрезер: 80 мм Диаметър на цилиндричния фрезер: 28 мм Обороти на шпиндела: 50, 95, 100, 180, 190, 355, 360, 655, 710, 1260, 1310, 2520 об./мин. (6/12) Конус на шпиндела: MT 4 Подаване на шпиндела: 125 мм (автоматично подаване) Размери на работната маса: 820 мм x 240 мм Размери на основата: 580 x 600 мм Максимално разстояние от шпиндела до масата: 445 мм Разстояние от шпиндела до колоната: 260 мм Ход по ос X/Y/Z: 515/175/430 мм Скорост на подаване на пинолата: 0,12; 0,18; 0,25 мм/оборот Въртяща глава наляво/надясно: 90° Мощност на двигателя: 1,8 kW (2,5 к.с.) Захранване: 400 V Тегло: 350 кг.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Самоцентриращият се тричелюстен патронник WP200 е професионален аксесоар, проектиран за работа с позиционери и въртящи маси за заваряване, като моделите PS310 и PS320. Благодарение на прецизния механизъм на затягане, позволява бързо, стабилно и центрирано фиксиране на тръби и детайли с цилиндрично или шестоъгълно сечение, което значително повишава ефективността и безопасността при орбитално заваряване. Основни предимства на патронника WP200: Lhjdpfsycqnvsx Agrjl - Самоцентриращ тричелюстен механизъм – гарантира равномерно и стабилно фиксиране на детайли независимо от тяхната форма. - Универсалност – съвместим с повечето въртящи маси и позиционери за заваряване, включително CORMAK PS310 и PS320. - Прецизно фиксиране – перфектно напасване към обработваните елементи, което води до по-високо качество на заваръчния шев и стабилно въртене. - Здрава конструкция – солиден, компактен корпус, изработен от издръжливи материали, устойчиви на високи механични и термични натоварвания. - Компактни размери и лесен монтаж – ниско тегло и точно разположение на отворите за бърза интеграция със заваръчното оборудване. Конструкция и технология: Патронникът WP200 е оборудван с три висококачествени челюсти, чиято конструкция позволява бързо и автоматично центриране на детайла по оста на въртене. Външният диаметър от 200 мм и вътрешният от 80 мм позволяват фиксиране на детайли с максимален диаметър до 170 мм. Корпусът е изработен от висококачествена стомана, което гарантира устойчивост на деформации при продължителна употреба. Прецизност и ефективност: Самоцентриращият тричелюстен механизъм на WP200 значително съкращава времето за подготовка на детайла за заваряване. Намаляването на луфтовете и елиминирането на грешки в позиционирането пряко подобряват качеството на орбиталните заваръчни шевове. Стабилното фиксиране на детайлите също така увеличава безопасността на оператора. Приложение: Патронникът WP200 е предназначен за работа с въртящи маси и позиционери за заваряване при обработка на тръби, фланци, пръстени и цилиндрични елементи. Идеален е за заваръчни работилници, производствени заводи и стоманени конструкции. Технически данни: Макс. диаметър на тръбата: 170 mm Външен диаметър: 200 mm Вътрешен диаметър: 80 mm Разстояние между монтажните отвори: 85 mm Диаметър на отворите за болтове: 9 mm За заваръчен позиционер: PS310, PS320 Тегло: 10 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Самоцентриращият тричелюстен патронник WP300 е специализирано оборудване, предназначено за захващане на тръби и детайли с цилиндрично или шестоъгълно сечение в заваръчни позиционери и въртящи устройства за заваряване. Благодарение на прецизния си самоцентриращ механизъм за затягане, той осигурява стабилно и точно позициониране на детайла по време на въртене, което води до по-високо качество и повторяемост на заваръчния процес. Основни предимства на патронника WP300: - Прецизен самоцентриращ механизъм – позволява бързо и точно центриране на тръби и детайли, елиминирайки необходимостта от ръчно позициониране. - Висока универсалност – съвместим с много заваръчни въртящи устройства и позиционери, включително моделите PS310, PS320 и PS360. - Стабилност на захващане – благодарение на трите независими челюсти, детайлът остава здраво закрепен дори при високи обороти. - Здрава конструкция – изработен от висококачествени материали, устойчиви на вибрации, натоварвания и работни условия в заваръчната среда. - Оптимален работен диаметър – възможност за захващане на тръби с диаметър до 270 mm осигурява широк обхват на приложение. Конструкция и технология Моделът WP300 разполага с компактна и издръжлива стоманена конструкция, създадена за интензивна експлоатация. Тричелюстният механизъм функционира синхронно, автоматично позиционирайки детайла по оста на въртене. Големият външен диаметър (300 mm) и проходният отвор (100 mm) позволяват работа с широка гама от размери на елементите. Монтажните отвори са проектирани така, че патронникът да бъде напълно съвместим с предлаганите от CORMAK заваръчни позиционери. Прецизност и ефективност на работа Патронникът WP300 осигурява висока повторяемост на захващане, което води до прецизни обиколни заваръчни шевове. Съкращава времето за подготовка на детайла за заваряване и намалява грешките при настройване, което повишава производствената ефективност и безопасността на оператора. Здравата конструкция на патронника гарантира стабилна работа дори при динамични натоварвания. Lodpsycqptefx Agrohl Приложение Патронникът WP300 е предназначен за използване при процеси на обиколно заваряване, особено в производствени предприятия, железарски работилници и фирми за префабрикация на стоманени елементи. Използва се във въртящи устройства за заваряване и заваръчни позиционери, увеличавайки тяхната функционалност и многостранност. Технически данни Макс. диаметър на тръба: 270 mm Външен диаметър: 300 mm Вътрешен диаметър: 100 mm Междуосие на монтажните отвори: 105 mm Диаметър на отворите за болтове: 9 mm За заваръчен позиционер: PS310, PS320, PS360 Тегло: 14 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Кабинната пясъкоструйка с обем 200 литра е високоефективно и професионално оборудване, предназначено за прецизно почистване и подготовка на метални повърхности и други твърди материали. Благодарение на използването на пистолет с вентил за сгъстен въздух, разположен в ръкохватката, операторът може прецизно да контролира силата на струята, което позволява безопасна работа върху както деликатни детайли, така и здрави конструкции. Пясъкоструйната кабина е проектирана за интензивна работа в индустриални и сервизни условия. Основни предимства на машината: - Регулируем пясъкоструен пистолет – позволява настройка на налягането директно от ръкохватката за максимален контрол. - Ергономично работно пространство – осветената кабина гарантира комфортна и безопасна работа, дори при продължителни работни цикли. - Солидна стоманена конструкция – устойчива на механични повреди и корозия, адаптирана за тежка сервизна експлоатация. - Въздушна производителност – необходим дебит 400–700 л/мин позволява ефективно пясъкоструене на широк спектър от детайли. - Универсално приложение – идеална за пясъкоструене на джанти, автомобилни и индустриални детайли. Дизайн и технология: Lodpoy E Hnfsfx Agrohl Пясъкоструйна кабина с работен обем 200 литра е оборудвана с просторна камера с размери 760x510x470 мм, което улеснява обработката на големи компоненти. Конструкцията е базирана на здрава стоманена рамка, а плътно затворената работна камера осигурява безопасността на оператора и ограничава праховите емисии към околната среда. Изсмукваща система с фланец ø 63 мм дава възможност за свързване към външна аспирация или циклон, което значително подобрява видимостта и чистотата на работното място. Прецизност и ефективност: Възможността за регулиране на налягането и ергономичният дизайн на пистолета позволяват съобразяване на параметрите спрямо материала и изискваната точност. Това дава възможност устройството да се използва както за деликатно почистване на леки сплави, така и за интензивно отстраняване на бои, ръжда и индустриални замърсявания. Въздушният дебит от 400–700 л/мин гарантира непрекъсната, стабилна работа без загуба на качество. Приложение: Кабината 200 л е предназначена за професионални потребители, включително: - автосервизи и мотоциклетни сервизи, - индустриални предприятия и инструментални цехове, - фирми за възстановяване на метални изделия, - единични производства и технически сервизи, - автолаковници и галванични работилници. Идеална като пясъкоструйка за метал, устройството намира приложение навсякъде, където се изисква точно подготвяне на повърхности за последващи обработки – боядисване, поцинковане, заваряване или лепене. Стандартно оборудване: - Пясъкоструен пистолет с вентил в ръкохватката - Осветление на кабината (интегрирано в конструкцията) - Защитни ръкавици, монтирани вътре в камерата - Прозорец за инспекция с висока прозрачност Технически параметри: НЕОБХОДИМ ВЪЗДУШЕН ДЕБИТ: 400–700 л/мин РАБОТЕН ОБЕМ: 200 л ЗАХРАНВАНЕ: 230V ТЕГЛО: 46 кг РАЗМЕРИ НА КАБИНАТА: 760x510x470 мм ВИСОЧИНА С КРАКА: 1410 мм ДИАМЕТЪР НА ФЛАНЕЦА ЗА ОТСМУКВАНЕ: ø 63 мм Допълнителна информация: Устройството изисква самостоятелно сглобяване.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CW-3000 е компактен воден охладител за CO₂ лазерни плотери и гравери, предназначен за системи с лазерни тръби до около 80 W. Поддържа стабилна температура на охлаждащата течност, защитавайки лазера от прегряване и спадове в мощността – това е прост начин за постигане на постоянно качество на рязане и намаляване на риска от прекъсвания в работата. Устройството използва ефективен вентилатор и топлообменник, което го прави леко, заема малко място и лесно се интегрира в съществуващата охладителна система. Защо CW-3000 подобрява безопасността и качеството на процеса: * Защита на компонентите на лазера – стабилното охлаждане ограничава температурните колебания в лазерната тръба, което намалява риска от термично претоварване на цялата система (лазерна тръба, захранване, конектори, воден контур). Това води до по-безопасна и предвидима експлоатация. * Удължен живот на CO₂ лазерната тръба – работата в препоръчителния температурен диапазон позволява поддържане на изходните параметри за по-дълго време и отлага необходимостта от замяна. * По-добро качество на рязане и гравиране – стабилна температура = стабилна мощност на лазерния лъч, което спомага за постигане на постоянен резултат, чисто рязане и намален брой корекции. * Непрекъснатост на производството – намаленият риск от температурни аларми и прекъсвания за охлаждане на системата означава предвидим работен цикъл. * Икономичност – простата конструкция, малките размери и ниската консумация на енергия улесняват ежедневната поддръжка и намаляват разходите. Приложение: * CO₂ лазерни плотери и гравери при лека и средна натовареност, където ключови са постоянството на качеството и ниските разходи за поддръжка. * Работилници, рекламни студия, прототипни цехове – навсякъде, където е необходимо надеждно охлаждане при ограничено инсталационно пространство. Добри практики при експлоатация: * Използвайте чиста охладителна течност и следете нейното ниво; поддържайте проходимостта на контура и херметичността на връзките. * Осигурете свободен поток на въздуха около топлообменника и вентилатора. Lhodpfx Agsy Sg H Ijrol * Периодично почиствайте филтъра/резервоара и проверявайте дебита – това е прост начин за поддържане на ефективността и защита на компонентите. Технически данни: Захранване: 230 V Консумация на ток: 0,45 A Охлаждаща мощност: 50 W/°C Капацитет на резервоара: 9 л Входове/изходи: 10 мм Максимална работна височина: 10 м Максимален дебит: 10 л/мин Тегло: 9,5 кг Размери (Д x Ш x В): 49 x 27 x 38 см

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Електрическата машина за нарязване на резби CORMAK RGE36PWx1200 е усъвършенстван инструмент, проектиран за ефективно и прецизно нарязване на резби в индустриални условия. Отлично се справя както в големи производствени предприятия, така и в малки работилници. Благодарение на иновативната конструкция и съвременните технологии, тази машина за нарязване на резби осигурява изключителна надеждност и бързина на работа, като същевременно минимизира риска от грешки и неточности в процеса на нарязване на резби. Основни предимства на електрическата машина за нарязване на резби CORMAK RGE36PWx1200 * Прецизно нарязване на резби: Благодарение на използването на сервозадвижване и рамо за нарязване на резби, машината гарантира висока прецизност и повторяемост при нарязване на резби в различни материали. * Ефективност: Рамото за нарязване на резби позволява бързо и ефективно нарязване на резби, което значително съкращава времето за изпълнение на операцията в сравнение с традиционното ръчно нарязване на резби. * Съвременен панел за управление: Сензорният панел за управление позволява лесна конфигурация на параметрите, като скорост на въртене, дълбочина на нарязване на резбата и посока на нарязване. Панелът е достъпен на два езика: полски и английски. * Охлаждане на инструментите: В стандартната комплектация е включена система за микро-разпръскване, която ефективно охлажда инструмента за нарязване на резби, минимизирайки износването на смазочното вещество и осигурявайки дълъг експлоатационен живот на инструментите. * Ефективност на работа: Въздуходувка за стружки ефективно отстранява стружките, което осигурява по-добра видимост на обработвания детайл и комфорт при работа за оператора. * Универсално приложение: Благодарение на широкия диапазон на резбите (от M6 до M36), тази машина за нарязване на резби е идеално решение за разнообразни задачи в промишлеността. Конструкция и технология на машината за нарязване на резби CORMAK RGE36PWx1200 Машината за нарязване на резби CORMAK RGE36PWx1200 е проектирана за интензивна употреба в тежки индустриални условия. Нейната конструкция се отличава с висока устойчивост на износване и дълготрайност. Задвижван от сервомотор, механизмът за нарязване на резби работи плавно и без прекъсвания. Рамото за нарязване на резби позволява прецизно позициониране на инструмента, а въртящият се моторов модул позволява нарязване на резби под различни ъгли, което увеличава гъвкавостта на машината. Основни конструктивни характеристики на машината за нарязване на резби CORMAK RGE36PWx1200: * Рамо за нарязване на резби с бързозатягащ патронник, което позволява бързо и сигурно закрепване на инструментите за нарязване на резби. * Регулируеми предпазни съединители за защита от претоварване. * Здрава конструкция на машината със система за микро-разпръскване, която ефективно охлажда инструментите. Стандартно оборудване на машината за нарязване на резби CORMAK RGE36PWx1200 * Сензорен панел за управление: Позволява лесно програмиране на параметрите на нарязване на резби, като скорост на въртене, посока на нарязване и дълбочина на нарязване на резбата. * Въртящо се рамо за нарязване на резби: Позволява нарязване на резби под произволен ъгъл. Lsdjycdcgepfx Agrehl * Патронници за инструменти за нарязване на резби с предпазни съединители: Осигуряват защита на устройството от претоварване, което гарантира неговата дълготрайност. * Система за микро-разпръскване: Постоянно охлаждане на инструментите при минимална консумация на охлаждаща те

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Гредови удължители за порталните кранове – увеличете обхвата на своя кран Гредовите удължители са професионални аксесоари за портални кранове, които позволяват разширяване на работната ширина на конструкцията. Те се използват навсякъде, където стандартната ширина на крана е недостатъчна – особено в широки халета, складове и промишлени предприятия. Изработени от издръжливи и устойчиви материали, те гарантират надеждност и дълъг живот, дори при интензивна експлоатация. Повишена функционалност и безопасност Удължителите позволяват лесно адаптиране на крана към индивидуалните нужди, като разширяват неговите възможности без да е необходимо закупуване на по-голям модел. Максималният товароподем на крана с удължители е 800 кг. Трябва обаче да се има предвид, че при разширение над 200 мм товароподемността допълнително намалява. Затова е от съществено значение спазването на инструкциите на производителя и редовните технически проверки на всички елементи на крана, включително и на удължителите. Основни характеристики на продукта: - Позволяват бързо и безопасно увеличаване на работната ширина на крана - Лесен монтаж – комплектът съдържа два удължителя, готови за монтаж - Здрава конструкция – стоманени профили с висока якост - Безопасност при работа – съответствие с индустриалните стандарти и изискванията за здравословни и безопасни условия на труд - Съвместими с порталните кранове на марката CORMAK и други конструктивно подходящи модели Ljdpfxsycqh Ne Agrehl Препоръки за употреба: Разширенията за портални кранове трябва да се използват според препоръките на производителя, особено по отношение на намаляването на товароподемността след поставяне. Минималната ширина на разширението е 200 мм, а всяко допълнително увеличение още повече ограничава максималния товароподем. Редовната техническа поддръжка и правилната инспекция са задължителни за гарантиране на пълна безопасност при работа. Приложение на гредовите удължители Продуктът е идеален за сектори като логистика, промишлено производство, монтаж на стоманени конструкции, автомобилна индустрия и други. Универсалността, здравината и качествената изработка го правят отлично решение за фирми, които търсят гъвкавост и надеждност на оборудването. Избирайки гредови удължители CORMAK, инвестирате в ефективност, функционалност и безопасност. Разширете възможностите на своя кран и го адаптирайте към променящите се производствени или складови нужди! Технически параметри: Дължина: 520 мм Ширина: 131 мм Височина: 70 мм Брой в комплекта: 2 Тегло на комплекта: 20 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматичната лентова резачка CORMAK H500SA е технологично напреднала двуколонова лентова резачка за метал, проектирана за прецизно и ефективно рязане на големи стоманени детайли, тръби и профили. Благодарение на пълната автоматизация на процесите, високата мощност и надеждната конструкция, тя е идеална за серийно производство и при големи работни натоварвания. Основни предимства на машината: * Автоматичен цикъл на рязане – пълна последователност на рязане, от зареждането до връщането на рамото, без участие на оператор. * Хидравличен менгеме и подаващо устройство – осигуряват бързо, надеждно и прецизно закрепване и придвижване на детайла. * Висока производителност на рязане – възможност за обработка на детайли с диаметър до Ø500 мм или размери 500 × 500 мм. * Хидравлично опъване на лентата – автоматично поддържа оптимално напрежение, гарантиращо стабилност на процеса. * Система за охлаждане и четка за почистване на лентата – удължават живота на лентата и подобряват качеството на рязане. Конструкция и технология: Машината е базирана на масивна чугунена и стоманена конструкция, която осигурява висока твърдост и минимизира вибрациите по време на работа. Двуколоновата лентова резачка H500SA е оборудвана с главен двигател с мощност 7,1 kW и независима хидравлична система. Конструкцията на рамата е наклонена под ъгъл 3° спрямо работната повърхност, което увеличава ефективността на рязане на профили и профилни елементи. Лентата се води от направляващи с вложки от твърдосплавни материали и лагери, които осигуряват идеална геометрия на воденето. Водещата глава се адаптира към ширината на режещия материал, което подобрява стабилността и намалява износването на лентата. Прецизност и ефективност на работа: Хидравлично управляваното спускане на рамото с плавно регулиране на налягането позволява оптимално избиране на параметрите за обработвания материал. Управлението с LCD екран позволява програмиране на броя и дължината на режените елементи, както и следене на параметрите на работа. Машината автоматично сигнализира за изчерпване на материала, повреди и напредъка на рязането. Приложение: Lhodpfjyctwmox Agrel Моделът CORMAK H500SA е лентова резачка за метал, предназначена за индустриална употреба и се препоръчва за: * предприятия за производство на стоманени конструкции; * серийно производство в работилници за метални изделия; * рязане на тежки тръби и стоманени профили; * обслужване на търговия на едро с обработка на конструкционна и инструментална стомана. Стандартно оборудване: * Работа в пълен автоматичен цикъл * Функция за запаметяване на позицията на рамото и менгемето * Хидравличен агрегат и подаващо устройство * Хидравлично опъване на лентата * Четка за почистване на лентата с придвижване * Система за охлаждане с течност * Биметална лентова резачка * Декларация за съответствие CE * Ръководство за експлоатация (ДТД) Технически данни: автоматична лентова резачка CORMAK H500SA Диапазон на рязане: Ø500 мм или 500 × 500 мм Размери на лентата: 5550 × 41 × 1,3 мм Скорости на лентата: 40 / 60 / 80 м/мин Главен двигател: 7,1 kW Хидравличен захранващ блок: 1,5 kW Помпа за охлаждаща течност: 0,09 kW Опъване на лентата: Хидравлично Ход на подаващото устройство: 500 мм Товароносимост: 3 т Височина на масата: 600 мм Размери (Д × Ш × В): 2900 × 2200 × 1900 мм Тегло: 2700 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Кръстат клин за цепачка 14 тона Позволява разцепване на дърва на 4 части. Разполага с универсален монтаж, съвместим с повечето налични на пазара цепачки за дърва. Благодарение на универсалното си захващане, пасва на повечето цепачки, предлагани на пазара. Производител: Cormak Lhjdpfx Agoycu R Uerjl

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Стационарната ножична маса TA100018 е ефективен хидравличен ножичен подемник, предназначен за повдигане на тежки товари на голяма работна височина. Благодарение на товароподемността от 1000 кг, захранването 400V и максималната височина на повдигане от 1780 мм, моделът е подходящ за складове, производствени предприятия, работилници, логистични центрове и при технологични линии. Диапазонът на работа от 300 мм до 1780 мм позволява работа както с ниски работни станции, така и с по-високи нива за съхранение, рафтове, машини и производствени линии. Ножичната маса TA100018 е подходяща там, където стандартната повдигаща маса с по-малък ход не осигурява достатъчна работна височина. Големият работен плот с размери 1300 × 820 мм осигурява стабилна опора за товара, палета, кашон, контейнер или производствен елемент. Укрепената ножична конструкция и собственото тегло от 260 кг увеличават стабилността на устройството по време на повдигане на тежки материали. Електрическо-хидравлично повдигане 400V Основни предимства на ножичната маса TA100018 Товароподемност 1000 кг – за повдигане на тежки товари, компоненти, кашони, контейнери и производствени материали. Повдигане до 1780 мм – голям работен диапазон при технологични линии, рафтове и монтажни станции. Диапазон на височината 300–1780 мм – удобно адаптиране на работното ниво към оператора и процеса. Плот 1300 × 820 мм – стабилна работна повърхност за работа с по-големи товари. Захранване 400V – решение за интензивна промишлена и сервизна работа. Управление с дистанционно – удобно управление на повдигането и спускането на платформата. Предпазни крайни превключватели – автоматично спиране при достигане на максималната височина. Защитна лента – защита на зоната под платформата по време на спускане. Укрепена ножична конструкция – стабилно и плавно повдигане на товара. Собствено тегло 260 кг – по-голяма стабилност при работа с тежки елементи. Приложение на повдигащата маса TA100018 Стационарната ножична маса 1000 кг намира приложение навсякъде, където е необходимо безопасно повдигане, позициониране и поставяне на тежки товари на определена височина. Може да се използва като стендова подемна система, работна платформа, елемент от производствена линия или устройство, подпомагащо вътрешния транспорт. Складове и логистични центрове – повдигане на товари, работа с палети, кашони и контейнери. Производствени предприятия – подаване на компоненти към машини, монтажни линии и работни станции. Технологични линии – поставяне на материали на правилната работна височина. Монтажни станции – ергономично позициониране на тежки детайли по време на работа. Lhjdpezdy R Uofx Agrsl Опаковане и комплектоване – адаптиране на височината на плота към оператора и вида на товара. Индустриални работилници – повдигане на части, инструменти, конструкции и технически елементи. Контрол на качеството – удобно поставяне на продукта за оглед, измерване или по-нататъшна обработка. Вътрешен транспорт – вертикално преместване на товари между работните нива. Технически данни Максимална товароподемност 1000 кг Минимална височина 300 мм Максимална височина 1780 мм Дължина на масата 1300 мм Ширина на масата 820 мм Тегло 260 кг Захранване 400 V Необходим UDT ДА

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Професионалният лентов трион CORMAK BS912N е здрав и прецизен инструмент, предназначен за рязане на тръби, профили и плътни елементи. Моделът позволява рязане на материали с диаметър до 230 мм и работа под ъгли от 0° до 45°. Автоматичното спускане на рамото на триона, регулирането на спускането чрез хидравличен цилиндър, охладителната система и стабилната чугунена конструкция правят този инструмент идеален за металообработващи цехове, производствени работилници и занаятчийски ателиета. Лентов трион CORMAK BS912N – прецизно рязане на метали под ъгъл Ledpfxoy En E So Agrshl Лентовият трион CORMAK BS912N е професионален инструмент, предназначен за прецизно рязане на тръби, профили и плътни елементи. Неговата здрава конструкция, автоматичното спускане на инструмента и хидравличното регулиране на спускането на рамото на триона осигуряват удобно управление, повторяемост и високо качество на рязане. Моделът BS912N позволява рязане на материали с диаметър до 230 мм и извършване на срезове под ъгъл в диапазона от 0° до 45°. Това прави инструмента подходящ за металообработващи цехове, производствени работилници и за всяко място, където точността, стабилността и скоростта на обработка са от значение. Основни предимства на инструмента Автоматично спускане на инструмента, което повишава удобството и повторяемостта на рязане Хидравлично регулиране на спускането на рамото на триона с помощта на цилиндър и клапан за регулиране на потока на масло Рязане под ъгли от 0° до 45° благодарение на въртящия се менгеме Здраво чугунено менгеме, осигуряващо стабилно закрепване на материала Водачи на триона с твърдосплавни вложки и лагери, които влияят на точността и качеството на рязане Охладителна система, която подава охлаждаща течност към триона и рязания елемент Телена четка за почистване на триона, предотвратяваща запушването му Автоматично изключване на задвижването след приключване на рязането чрез краен прекъсвач Конструкция и технология Материалът, който ще бъде отрязан, може да се подава ръчно или с помощта на всяко механично устройство. Подаването на инструмента е автоматично, което улеснява работата на оператора и позволява постигането на стабилни и повтаряеми резултати. Скоростта на спускане на рамото на триона се регулира с помощта на хидравличен цилиндър. Необходимата скорост се постига благодарение на клапан, който регулира потока на масло между камерите на цилиндъра. Това решение позволява да се адаптира работата на инструмента към вида на обработвания материал и очакваната прецизност на рязане. Необходимата линейна скорост на триона се постига чрез промяна на предавателното отношение на ремъчните шайби между червячната предавателна кутия и задвижващия мотор. В основата на машината има резервоар за охлаждаща течност с електрическа помпа, която осигурява ефективно охлаждане на триона и обработвания детайл. Оборудване и функции Автоматично спускане на инструмента Хидравлично регулиране на спускането на рамото на триона Въртящо се менгеме с ъглова скала Бързо захващане на менгемето Удобна дръжка за опъване на триона Индикатор за опъване на триона Таблица за избор на стъпката на зъбите на триона и скоростта на рязане Охладителна система за триона и отрязания материал Телена четка за почистване на стружки от триона Водачи на триона с твърдосплавни вложки и лагери Автоматичен краен прекъсвач след приключване на рязането Авариен стоп от тип „гъбен предпазител“ Технически данни Мотор 230 V

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Основни предимства – защо лентоотрязна машина за дърво HBS421 * Висока стабилност на режещата система – намалените вибрации осигуряват по-чист разрез и намалено износване на лентата. * Голям обхват на рязане – удобна работа с детайли с по-големи размери (плоскости, греди, конструктивни елементи). * Прецизна работна маса – осигурява надеждна опора на детайла и поддържане на ъгъла по време на воденето на материала. * Контролирано напрежение на лентата – стабилното водене на режещото платно подобрява праволинейността и минимизира „отклоненията“ при рязане. * Възможност за регулиране на скоростта на лентата – оптимизация спрямо вида дървесина, дебелината и вида на рязането (надлъжно/напречно). * Решения, улесняващи поддържането на чистота – изходящ отвор позволява интегриране на машината с инсталация за отстраняване на прах. Конструкция и технология – разширен технически раздел Лентоотрязната машина за дърво CORMAK HBS421 е проектирана във вертикална конфигурация, което на практика означава удобно водене на материала по масата и възможност за извършване на прави и криволинейни разрези. В производствените приложения от ключово значение е твърдостта – поради това корпусът и основните носещи елементи отговарят за стабилното поддържане на оста на колелата и, съответно, за равномерното водене на режещото платно. Задвижващи колела и водене на лентата При професионалните лентоотрязни машини качеството на рязане се определя от геометрията на водене. Правилно подбраните задвижващи колела осигуряват правилна работа на лентата по цялата ѝ дължина, намаляват приплъзването и ограничават локалните натоварвания. На практика това се изразява в: Lhsdjyk Apnjpfx Agrol * по-малка податливост на вибрации при по-висока производителност на подаване, * по-добро качество на ръбовете – особено при по-твърди видове дървесина, * увеличен експлоатационен живот на лентата благодарение на стабилната работа и правилното напрежение. Работната маса и регулиране на ъгъла Работната маса осигурява опора за материала и повторяемост на разрезите. В случая на лентоотрязната машина за дърво Cormak HBS421 е важна както нейната стабилност, така и възможността за регулиране на настройките, което позволява извършване на разрези под ъгъл. Това решение е ценено в дърводелските работилници, където е необходимо бързо преминаване между различни операции (разкрой, подготовка на конструктивни елементи, довършителни работи). Задвижване и непрекъсната работа Задвижването на лентоотрязната машина е подбрано за работа при натоварване, а трифазното захранване повишава качеството на работа и стабилността на въртящия момент. В резултат на това вертикалната лентоотрязна машина за дърво поддържа параметрите на рязане дори при по-дебели материали, което е от ключово значение в серийното производство. Изборът на скорост на лентата позволява оптимизиране на работата спрямо текущата задача, ограничавайки прегарянето на ръбовете и подобрявайки контрола върху воденето. Стандартно оборудване * Включвател с високо-волтово тригерно устройство * Изходящ отвор 2×100 мм * Прецизен ограничител * Режеща лента 3345×20 мм, 8 TPI Технически данни Диаметър на колелата [mm] 480 Максимална височина на рязане [mm] 240 Максимална ширина на рязане [mm] 405 Ширина на лентата [mm] 9,5 – 38,1 Дължина на лентата [mm] 3345 Скорост на лентата [m/s] 7 / 14 Обхват на наклона на масата [°] 0 до +45 Размери на масата [mm] 535 x 435 Общи размери [mm] 830 x 550 x 2070 Тегло [kg] 160 Мощност на двигателя S1 –

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Кабинният абразивен апарат KDP350 е ефективно устройство за почистване и обработка на метални повърхности, предназначено за професионални сервизи, индустриални предприятия и сервизи за възстановяване. Работната камера с обем 330 литра и двете странични врати с периферни уплътнения осигуряват удобен достъп до работната зона и експлоатация без прах. В комплекта е включен циклонен аспиратор DC15, който ефективно отстранява праха, образуван по време на работа. Устройството е идеално за използване като абразивен апарат за джанти и метални елементи, които изискват прецизно почистване. Основни предимства на абразивния апарат KDP350 Голяма работна камера – 330 литра, позволяваща обработка на елементи с по-големи размери. Две странични врати – отдясно и отляво, улесняващи товаренето и работата с детайлите. Експлоатация без прах – благодарение на уплътненията и връзките за аспирация с диаметър 63 мм и 90 мм. Пистолет с керамични дюзи – 4 сменяеми накрайника (4, 5, 6, 7 мм), осигуряващи прецизност при абразивното обработване. Осветление на работната зона – увеличава видимостта и точността по време на работа. Ръкавици, интегрирани в кабината – устойчиви на износване, защитават ръцете на оператора. Възможност за използване на различни абразиви – кварцов пясък, стъклени гранули, силициев карбид, шкурка, гранули от пластмаса. Прецизност, ефективност и универсално приложение Абразивният апарат KDP350 се използва за отстраняване на ръжда, боя, окалина, технологични отлагания от метални, стоманени и алуминиеви повърхности. Това е кабина за абразивно обработване на джанти, блокове на двигатели, панти, корпуси на машини и други детайли, чиято подготовка изисква прецизна абразивна обработка. Регулируемите параметри на налягането (4–8 бара) и консумацията на въздух (400–700 л/мин) позволяват да се адаптира работата към конкретния материал и абразив. Система за аспирация – циклонен аспиратор DC15 В комплекта с абразивния апарат е включен високопроизводителен циклонен аспиратор DC15, който ефективно отделя праха и частиците, образувани по време на обработката. Интегрираният филтър и гъвкавият свързващ маркуч осигуряват комфорт и безопасност при употреба, като поддържат чистотата в кабината и на работното място. Благодарение на циклонния принцип на действие, се увеличава експлоатационният живот на филтъра и се намалява необходимостта от неговата честа смяна. Стандартна комплектовка Циклонен аспиратор DC15 с филтър и маркуч Лампа с луминесцентна крушка 12 V (захранване 230 V, с прекъсвач) 2 интегрирани гумени ръкавици Пистолет с 4 керамични дюзи (размери: 4, 5, 6, 7 мм) 4 бр. защитно фолио за визьора 2 връзки за аспирация: диаметър 63 мм и 90 мм 2 странични врати с периферни уплътнения Инструкция на полски език Технически параметри на абразивния апарат KDP350 РАБОТЕН ОБЕМ 330 л (0,33 м3) РАБОТНО НАЛЯГАНЕ 4 - 8 бара КОНСУМАЦИЯ НА ВЪЗДУХ 400 - 700 л/мин ВРЪЗКА ЗА ВЪЗДУХ Бърза връзка 1/4" ОБЛАСТ НА ВИЗЬОРА 580 x 270 мм ВРАТИ 2 бр. (лява и дясна страна) ВРЪЗКА ЗА АСПИРАЦИЯ Диаметър 63 мм и 90 мм Ledpfx Aew H N R Sogrjhl ВЪТРЕШНИ РАЗМЕРИ 890 x 655 x 360/610 мм ВЪНШНИ РАЗМЕРИ 960 x 720 x 1500 мм ТЕГЛО 88 кг Забележка: Устройството се доставя в разглобен вид и изисква самостоятелен монтаж съгласно инструкцията.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Цилиндричната шлифовъчна машина CORMAK MM3166P 400V е усъвършенствана, поточна машина, предназначена за прецизно шлифоване на масивна дървесина, MDF плочи, фурнир и други дървообработващи материали. Благодарение на използването на два шлифовъчни цилиндъра и работна ширина от 635 мм, този модел е идеален за серийно производство и в предприятия, изискващи висококачествена повърхностна обработка. Основни предимства на машината: * Два шлифовъчни цилиндъра с диаметър 150 мм осигуряват равномерно шлифоване без риск от прегряване или надраскване. * Транспортиращата лента осигурява плавно транспортиране на обработвания материал и стабилно водене на детайла под шлифовъчната глава. * Регулирането на скоростта на подаване в диапазона 1,8 – 7,3 м/мин позволява адаптиране на темпото на работа към вида на материала. * Системата за изсмукване на прах с два накрайника Ø100 мм осигурява ефективно отстраняване на стружки и прах, повишавайки комфорта при работа и дълготрайността на компонентите. * Здравата, индустриална конструкция с тегло 220 кг осигурява стабилност на машината дори при интензивна употреба. Конструкция и технология: Моделът MM3166P е проектиран с мисъл за стабилност, прецизност и дълготрайност. Основната рамка, изработена от стомана, гарантира устойчивост на вибрации и деформации. Основният двигател с мощност 2,2 kW задвижва шлифовъчните валове с обороти 1800 об./мин, което позволява ефективно премахване на излишния материал, дори при твърди видове дървесина. Двигателят за подаване с мощност 120 W работи в комбинация с регулирането на скоростта, което позволява на оператора да контролира прецизно процеса на шлифоване. Голямата ширина на лентата – 635 мм – позволява обработка на широки елементи при едно преминаване, като по този начин се минимизира времето за обработка. Прецизност и ефективност на работа: Машината предлага прецизен контрол върху дебелината на обработвания детайл в диапазона от 7 до 130 мм. Скоростта на шлифовъчната лента от 14 м/с гарантира високо качество на повърхността, без ефект на прегаряне. Диаметърът на валовете и работната дължина на вала (635 мм) водят до равномерно контактно налягане и еднакъв краен резултат. Приложение: Цилиндричната шлифовъчна машина CORMAK MM3166P намира приложение в: * дървообработващи предприятия, произвеждащи стълби, врати, мебели * фабрики за дървени и плоскостни елементи * работилници, занимаващи се с реставрация на дърво и фурнир * производствени предприятия за дървени и фурнировани мебели * производство на компоненти с голяма повърхност, където е важна повторяемостта и качеството на шлифоване. Стандартно оборудване: * Два шлифовъчни цилиндъра 150 мм * Транспортираща лента с ширина 635 мм * Основен двигател 2,2 kW * Двигател за подаване 120 W * Система за изсмукване с накрайници Ø100 мм * Регулиране на височината на масата Допълнително оборудване: * Шлифовъчни ленти с различна гранулация * Изсмукване на дървени стърготини Lhsdpfsxfhh Dsx Agrol * Мобилна основа Технически данни: Дължина на лентата [mm] 800 Ширина на лентата [mm] 635 Радиус [R] 120 Макс. дебелина на материалите [mm] 130 Основен двигател [kW] 2,2 Напрежение [V] 400 Честота [Hz] 50 Скорост [об./мин] 1800 Двигател за подаване [W] 120 Скорост на подаване [м/мин] 1,8 - 7,3 Диаметър на всмукателния накрайник [mm] 100 Маса [нетно/бруто] 220 / 260 Височина на машината [mm] 1113 Ширина на машината отстрани [mm] 1100 Ширина на машината отгоре [mm] 1060 Дължина на вала [mm] 635

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Щрайхмус CORMAK PT310ECO с ножов вал – прецизна обработка и ефективност на работа CORMAK PT310ECO е модерен щрайхмус, съчетаващ функции на фуговачна и дебелина машина, проектиран за високо качество на довършителните работи, надеждност и ниско ниво на шум. Благодарение на ножовия вал машината осигурява високоефективна обработка на дърво и е подходяща както за професионални дърводелски работилници, така и за занаятчийски ателиета. Солидната конструкция и мощният мотор правят това универсално решение за професионална обработка на дърво. Основни предимства на машината: Lhodpfx Agow Ab Twersl • Ножов вал с три HSS ножа 310x25x3 мм за дълъг експлоатационен живот, прецизно рендосване и намалено ниво на шум. • Масивни работни маси от чугун, намаляващи вибрациите и осигуряващи стабилно водене на материала. • Висока мощност – мотор 2,2 kW (S1) / 2,6 kW (S6) за постоянна производителност дори при интензивна работа. • Голяма работна площ – ширина на обработка 310 мм, височина до 180 мм, позволяваща обработката на различни детайли. • Ефективно изсмукване на стърготини – фланец Ø100 мм за лесно свързване с аспирационна система. Конструкция и технология Моделът PT310ECO разполага с ножов вал с диаметър 75 мм, предлагащ плавна работа и по-голяма издръжливост в сравнение с традиционните ножове. Работните маси са от чугун с размери 1290x310 мм (фуговачна) и 540x310 мм (дебелина), устойчиви на износване. Освен това, машината предлага настройка на ъгъла на водещата линия в диапазон 90–45°, осигурявайки точно водене на материала и при работа под ъгъл. Прецизност и производителност Устройството позволява максимална дълбочина на рязане 3 мм (фуговачна) и 4 мм (дебелина). Високите обороти на вала – 5500 об./мин и стабилната конструкция дават възможност за получаване на повърхност, готова за лепене, лакиране или допълнителна обработка. CORMAK PT310ECO е надеждна машина както за серийно производство, така и за проекти в по-малък мащаб. Приложение: Щрайхмусът PT310ECO е решение за: • Професионални дърводелски и мебелни работилници • Прототипни работилници и обучителни центрове • Поддръжка на оборудването в индустриални предприятия • Технически училища и професионални гимназии Стандартно оборудване: • Триножов вал • Работни маси от чугун • Защита на главата с ножове • Фланец за стърготини Ø100 мм • Прекъсвач за подаване и авариен прекъсвач Допълнително оборудване: • Транспортна количка под машината • Аспиратор за стърготини Технически характеристики Размер на фуговачната маса: 1290x310 мм Размер на масата дебелина: 540x310 мм Диаметър на ножовия вал: 75 мм Обороти на вал: 5500 об./мин Брой ножове / размер: 3 / 310 x 25 x 2,5 мм Ъгъл на водача: 90–45° Изхвърляне на стърготини: 100 мм Максимална височина при работа дебелина: 180 мм Максимална дълбочина на рязане: 3 мм (фуговачна) / 4 мм (дебелина) Мощност на мотора (S1/S6): S1: 2,2 kW / S6: 2,6 kW Макс. ширина на детайла: 310 мм Тегло (бруто): 200 кг Изберете ефективност и издръжливост. Доверете се на щрайхмус CORMAK PT310ECO с ножов вал и осигурете най-висок стандарт на обработка на дърво за Вашето производство. Свържете се с наш консултант сега.