Употребявани Cormak Hs-1000 (14 995)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Характеристика на плазмено-газова изрезна машина ZZ 1500x3000 Плазменната или кислородно-газова CNC1 изрезна машина е мобилно устройство, предназначено за контурно изрязване на детайли от ламаринени листове. Машината не изисква закрепване към пода, което значително намалява времето за монтаж. Освен това позволява поставяне навсякъде в халето, без необходимост от скъпи фундаменти. Машината е оборудвана с висококачествена ходова система, която в комбинация с ниската маса на портала прави плотера една от най-бързите машини на нашия пазар. Може да се използва както за ръчно, така и за автоматизирано рязане. Оборудвана е с цифров контролер, който позволява изрязване на сложни форми. Този модел CNC плазмен плотер се представя отлично в корабостроенето, машиностроенето и енергетиката. CNC1 използва прецизна направляваща система по осите X и Y. Работата на изрезната машина се управлява от електронна система Sino-USA с висока прецизност, която елиминира грешки по време на работа. Машината е много лесна за програмиране — възможно е ръчно програмиране за прости форми и автоматично за по-сложни. На дисплея се показва изрязваният модел и движението на горелката. За по-лесно програмиране към машината е включен оригинален софтуер FastCAM. Софтуерът е на полски език, което улеснява работата. FastCAM е технологичен CAD/CAM софтуер за проектиране и определяне на пътищата на рязане за детайли, обработвани на CNC изрезни машини. Програмата се инсталира на настолен или преносим компютър в офиса. След избора на метод на рязане се получава готов управляващ код, който се зарежда в системата за управление на машината. FastCAM е основна част от оборудването на нашите машини. Плазмено-газова изрезна машина ZZ 1500x3000 – основна информация: – Удобен потребителски интерфейс – лесно управление, дори за потребители без опит с програми като FastCAM – Импорт на чертежи във формат *.txt от всяка CAD програма (например AutoCAD, SolidWorks и др.) – МАКРО – библиотека от стандартни форми, даваща възможност за създаване на фигури без чертане в CAD система. Програмата предоставя 2D фигури – NESTING – оптимално използване на ламарината чрез автоматично разполагане на детайлите в листа – DEMO – Показва цикъл (път) на работа без включване на плазмения или кислородния източник НАПРЕЖЕННОВ ВИСОЧИНЕН РЕГУЛАТОР: Машината е оборудвана с THC (напреженов регулатор на височината на плазмената горелка). Прецизна настройка (+/- 0.1 мм) на разстоянието между горелката и ламарината по време на рязане. По-висока точност и липса на недостатъци, присъщи на капацитивните сензори и ролкови дискове. Параметрите на регулатора се задават автоматично от таблица за автоматичен избор на параметри на рязане. Технически параметри на плазмено-газова изрезна машина ZZ 1500x3000: – ЗАХРАНВАНЕ: 230 V – LCD: 7" цветен – КОДОВ ФОРМАТ: G-Code Laedpfx Afovxhwvezjh – Z ОС – ДИАПАЗОН: 120 мм – РАБОТНИ РАЗМЕРИ: 1500 мм x 3000 мм – СКОРОСТ НА РЯЗАНЕ: 50-3000 мм/мин Снимките са примерни, устройството се продава без маса.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Щегловащата и рендерова машина CORMAK PT410 е високоефективна машина за обработка на дърво, предназначена за професионална употреба в дърводелски, мебелни и промишлени предприятия. Приложените технически решения осигуряват изключителна прецизност, стабилност и ергономичност при работа, както при рендосване, така и при щрайфване. Модел PT410 предлага впечатляваща работна ширина от 410 мм и мощен двигател 5,2 kW (S6), което позволява да отговаря на изискванията на най-взискателните потребители. Основни предимства на машината: * Здрава, тежка конструкция – тегло 330 кг и чугунени работни маси елиминират вибрациите, осигурявайки стабилна работа дори при обработка на големи дървени детайли. * Двигател S6: 5,2 kW (S1: 4,0 kW) – високата мощност на двигателя осигурява плавна обработка на твърди дървесни видове и интензивна експлоатация без риск от претоварване. Ljdpsvxh T Defx Afzsah * Работна ширина до 410 мм – идеална за обработка на широки панели, греди, плотове и мебелни плоскости. * Бърз преход между режимите на работа – благодарение на ексцентричните заключващи механизми, смяната на функцията от щрайфмашина на рендерова машина отнема само няколко секунди. * Алуминиева линийка с ъглова скала – прецизното регулиране на ъгъла на рязане в диапазона 90–45° позволява обработка на скосени и фасени детайли. * Система за централно повдигане на масата на рендеровата машина – осигурява равномерно водене на материала без отклонения и разлики в дебелината. Конструкция и технология: Рендероващата и щрайфмашина PT410 е изградена върху масивна, заварена рама с чугунени работни маси, подложени на финална обработка. Масите на щрайфмашината с дължина 1660 мм гарантират идеално водене на материала. Скоростта на въртене на вала с ножовете 5500 обр./мин и трите прецизно настроени HSS ножа 410 × 25 × 3 мм позволяват да се получи гладка повърхност още при едно преминаване. Диаметърът на засмукващия отвор 120 мм осигурява ефективно отстраняване на стружките, което е необходимо при продължителна работа. Прецизност и производителност: Модел PT410 позволява рендосване на материали с височина от 5 до 225 мм и дълбочина на рязане до 3,5 мм при работа в режим рендерова машина. Скоростта на подаване 7 м/мин позволява бърза и ефективна обработка на големи количества дървесина. Благодарение на прецизната скала за височина и ергономично разположената ръкохватка за регулиране от дясната страна, операторът има пълен контрол над параметрите на рязане. Стандартно оборудване: * Три HSS ножа с размери 410 × 25 × 3 мм * Чугунени маси на щрайфмашината (1660 × 410 мм) * Защитен кожух на работната глава * Изключвател за подаване и аварийен изключвател STOP * Засмукващ отвор Ø120 мм за свързване към система за изсмукване * Ръководство за експлоатация на полски език * Декларация за съответствие CE Технически данни: Диаметър на вала с ножовете [мм] 75 Обороти на вала с ножовете [обр./мин] 5500 Диаметър на засмукващия отвор [мм] 120 Ъгъл на наклон на плъзгащата се линийка [°] 90 - 45 Брой ножове / размери 3 / 410x25x3 мм Максимална ширина на щрайфмашината [мм] 410 Максимална ширина на рендеровата машина [мм] 408 Максимална височина на рендосване [мм] 5–225 Максимална дълбочина на рязане на рендеровата машина [мм] 3,5 Максимална дълбочина на рязане на щрайфмашината [мм] 4 Скорост на подаване на рендеровата машина [м/мин] 7 Размери на масата на щрайфмашината (дължина x ширина) [мм] 1660 x 410 Размери на масата на рендеровата машина (дължина x ширина) [мм] 600 × 408 Бруто тегло [кг] 330 Р

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Комплектът транспортни ролки WL3 и шасито WF3 представляват усъвършенствано решение за преместване на тежки товари с тегло до 6 тона в складове, производствени предприятия и работилници. Конструкцията на комплекта осигурява равномерно разпределение на тежестта, висока стабилност и пълна оперативна безопасност, дори при интензивна употреба. Безопасен транспорт благодарение на здравата конструкция. Транспортният модул WL3 е оборудван с 4 полиуретанови ролки, които гарантират плавно придвижване и амортизация на вибрациите. Благодарение на полиуретановата повърхност, транспортът е възможен без риск от повреда на повърхността на пода. WF3 като допълнително шаси стабилизира товара, повишавайки безопасността и предотвратявайки преобръщане. Цялата конструкция е изработена от устойчиви и издръжливи материали, осигуряващи дълъг експлоатационен живот на комплекта. Пълен комплект – идеален за индустриални приложения. Комплектът WL3 + WF3 не само осигурява висока товароподемност и издръжливост, но и лекота на използване. Благодарение на подходящо подбраните размери и функционалност (като регулируема ширина на колесната база и транспортна дръжка), е възможно бързо и ефективно преместване на машини, стоманени конструкции и други обемисти товари. Основни предимства на комплекта WL3 + WF3: * Статична товароподемност: 6000 кг (по 3000 кг на всеки модул) * Полиуретанова повърхност – тих и безопасен транспорт * Висока стабилност благодарение на обмисленото разпределение на опорните точки * Регулируема ширина на колесната база на шасито WF3: от 50 до 1100 мм * Бърза работа и лесно товарене благодарение на компактните размери Технически параметри на WL3: * Статична товароподемност: 3000 кг * Динамична товароподемност: 1800 кг * Размер на ролките: Ø80 x 70 мм Ledpfx Aovxrausfzsah * Брой ролки: 4 * Височина на товарене: 110 мм * Носеща повърхност на модул: Ø110 мм * Опорни точки: 1 * Дължина на теглича: 900 мм * Размери (Д x Ш): 330 x 420 мм Технически параметри на WF3: * Статична товароподемност: 3000 кг * Динамична товароподемност: 1800 кг * Размер на ролките: Ø80 x 70 мм * Брой ролки: 4 * Височина на товарене: 110 мм * Носеща повърхност на модул: 180 x 110 мм * Опорни точки: 2 * Дължина на свързващата греда: 860 мм * Ширина на колесната база: 50 – 1100 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Диаметър на щифтовете в комплекта - 10 мм. За употреба при фрезови, шлосерски, механични и пробивни работи. Комплектът съдържа: Удължена гайка – 4 бр. Фланцова гайка – 6 бр. Ljdovxtaispfx Afzjah Т-образна гайка – 6 бр. Назъбена опора – Подпорен блок, стъпаловиден (3 модела по 4 бр.) – 12 бр. Назъбена прижимна лапа (3 модела по 2 бр.) – 6 бр. Двустранен болт 3' – 4 бр. Двустранен болт 4' – 4 бр. Двустранен болт 5' – 4 бр. Двустранен болт 6' – 4 бр. Двустранен болт 7' – 4 бр. Двустранен болт 8' – 4 бр. Производител: Cormak

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Основa за фрезово-сверлильна машина ZX 7045 Lodpsvxtn Tsfx Afzsah

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Металната настолна бормашина Z7020 Vario е здрава, компактна и прецизна колонна бормашина, проектирана за използване в металообработващи работилници, инструментални цехове и производствени предприятия. Благодарение на плавното регулиране на скоростта, електронния индикатор и стабилната конструкция, устройството осигурява високо качество на пробиване в широк спектър от метални материали. Основни предимства на машината Плавно регулиране на скоростта в диапазона 190–2700 об./мин – позволява оптимално адаптиране към вида на материала. Електронен индикатор за скоростта – прецизен контрол на работните параметри. Лазерен индикатор – улеснява центрирането на отворите и повишава точността на пробиване. Накланяща се работна маса -45° до +45° – пробиване под ъгъл без необходимост от промяна на позицията на детайла. Ljdpfx Ajvzqrzjfzoah Здрава колона Ø70 мм и масивна основа – гаранция за стабилност и устойчивост по време на работа. Менгеме 100 мм в комплекта – позволява бързо закрепване на обработваните детайли. Осветление на работната зона – осигурява комфорт и безопасност при работа при ограничена външна светлина. Конструкция и технология Колонната бормашина Z7020 Vario е проектирана за дълготрайна и надеждна експлоатация. Прецизно обработеният шпиндел с патронник MK2 и максималният ход на шпиндела от 120 мм осигуряват широк диапазон на работа. Регулирането на височината на масата, базирано на назъбена релса, позволява бързо и прецизно настройване на работната позиция. Конструкцията на машината, базирана на чугунени отливки, минимизира вибрациите и подобрява качеството на обработката. Прецизност и ефективност Благодарение на стабилната конструкция и оптимизираната геометрия на оста, металната настолна бормашина Z7020 Vario гарантира висока точност на пробиване. Плавното регулиране на скоростта позволява идеално адаптиране към твърдостта и структурата на обработвания материал, което значително удължава живота на инструментите и увеличава производителността. Приложение Моделът Z7020 Vario е професионална настолна бормашина, която намира приложение в: металообработващи работилници, отдели за поддръжка, производствени и сервизни предприятия, технически училища и обучителни центрове. Подходяща е както за единично, така и за малкосерийно производство, където се изисква прецизност и повторяемост на отворите. Стандартно оборудване Машинно менгеме 100 мм Лазерен индикатор LED осветление на работната зона Трираменна лост за подаване на шпиндела Електронен индикатор за оборотите Ограничител на дълбочината на пробиване Технически данни Параметър Стойност Максимален диаметър на пробиване 20 мм Диапазон на оборотите на шпиндела 190 – 2700 об./мин Захранване 230 V Патронник MK2 Максимален ход на шпиндела 120 мм Разстояние от шпиндела до колоната 170 мм Разстояние от шпиндела до основата 530 мм Регулиране на височината на масата 380 мм Диаметър на колоната 70 мм Размери на масата 280 x 280 мм Размери на основата 480 x 290 мм Мощност на двигателя 750 W Обща височина 1120 мм Тегло 66 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2026, Високоефективната колонна бормашина Cormak 32 е идеалното решение за професионални работилници и малки серии производство. Оборудвана е с двускоростен двигател с мощност 1500 W и превключвател за смяна на посоката на въртене – надясно и наляво. Разполага с регулиране на височината на масата чрез зъбна рейка. Работната маса може да се наклонява в диапазона от 0 до 45 градуса наляво и надясно. В допълнение, бормашината Cormak 32 е оборудвана с гравитачна система за охлаждане. В комплекта са включени менгеме 150 мм и патронник за бормашини. Технически данни: Максимален диаметър на пробиване: 32 мм Капацитет на патронника: 16 мм Разстояние от шпиндела до колоната: 254 мм Максимален ход на шпиндела: 120 мм Монтаж на шпиндела: MK4 Максимално разстояние от масата до шпиндела: 595 мм Разстояние от оста до колоната: 260 мм Максимално разстояние от основата до патронника на шпиндела: 1075 мм Размери на масата: 475x425 мм Диаметър на колоната: 92 мм Мощност на двигателя: 1,5 kW Захранване: 400 V Система за охлаждане: гравитачна Общи размери: 1670 x 760 x 475 мм Нетно тегло: 144 кг Диапазон на скоростите на шпиндела: Скорост на двигателя | Скорост на шпиндела (об/мин) Ledpfx Aezqr Ekofzsah 1400 об/мин | 120 200 250 360 400 450 950 1280 1520 1840 2440 3480 700 об/мин | 60 100 120 180 200 220 470 640 760 920 1120 1740 Стандартно оборудване: * Двускоростен двигател 1500 W * Въртене надясно и наляво * Ръководство за експлоатация на полски език * Декларация за съответствие CE * Гравитачна система за охлаждане Допълнително оборудване: * Подаващо устройство ВНИМАНИЕ! Машината е върната, опаковката е повредена. БЕЗ ГАРАНЦИЯ!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Винтов компресор THEOR 20 с хладилен изсушител на сгъстен въздух. Винтовите компресори от полската марка CORMAK, серия THEOR, предоставят най-съвременни решения в пневматиката, комбинирани с висококачествени материали и компоненти. Ниските експлоатационни разходи, лесното обслужване, ергономичният и солиден дизайн и високата производителност на уреда са гаранция за ефективна и безпроблемна работа. Винтовите компресори CORMAK са синоним на иновации и надеждност, създадени за най-взискателните приложения. Lasdpfx Afoy Rpmnjzsh Иновативна конструкция: Нашите компресори се основават на авангардно инженерно решение и европейска прецизност на изработката. Здравият дизайн, обогатен със съвременни компоненти, гарантира дълготрайна и безпроблемна експлоатация при всякакви условия. Интегриран хладилен изсушител: ВЕРСИЯТА COMPACT с интегриран изсушител спестява пространство и дава цялостно решение в едно устройство. Вградените хладилни изсушители осигуряват сух и чист въздух, предпазвайки инсталацията от корозия и повреди. Безшумна работа и комфорт: Проектирани с внимание към детайла, нашите компресори се отличават с изключително ниско ниво на шум. Ефективните системи за заглушаване на звука и намаляване на вибрациите осигуряват комфортна работна среда, което води до по-добра концентрация и благосъстояние на операторите. Интелигентно управление: Интуитивният електронен контролен панел от серията MAM е командният център на вашия компресор. Той позволява прецизно наблюдение на параметрите, планиране на сервизни прегледи и бърза диагностика, като осигурява стабилност и защита на ключовите компоненти. Адаптация към нуждите: Разбираме, че всяко приложение е уникално. Компресорите CORMAK могат да се конфигурират с допълнителни системи за обработка на въздуха, което позволява перфектно съответствие с конкретните изисквания на вашата индустрия. Динамично работно налягане: Автоматичната регулация на налягането гарантира, че компресорът доставя точно толкова сгъстен въздух, колкото ви е необходимо във всеки момент, максимизирайки енергийната ефективност и минимизирайки загубите. Устойчиво развитие: Ние залагаме на екологични решения. Енергоспестяващите технологии, използвани в нашите компресори, не само намаляват сметките ви, но и ограничават въздействието върху околната среда, а възможността за оползотворяване на отпадната топлина позволява максимално използване на енергията. Технически параметри Мощност на двигателя: 15 kW Напрежение: 400V/50Hz Дебит 0–6 bar: 2100 l/min Дебит при 6 bar: 2000 l/min Дебит при 8 bar: 1700 l/min Дебит при 10 bar: 1600 l/min Диаметър на изходния щуцер (G): G1" Размери: 1550 x 740 x 1180 mm Тегло: 500 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, ГУМИРАНО ЗАХРАНВАЩО РЕМЪЧНО КОЛЕЛО 750 мм за лентови шлифовъчни машини SM75 Технически параметри Lasdpjzph Tzjfx Afzsh КОНТАКТНА ПОВЪРХНОСТ НА КОЛЕЛОТО (Ш x Д) 195 x 76 мм ВЪТРЕШЕН ОТВОР 22 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Форматният циркуляр CORMAK MJ45-KB4 е индустриална форматна машина с подрезвач, предназначена за прецизно разкрояване на мебелни плоскости, шперплат и други дървесни материали. Плъзгащата маса с дължина 2600 мм и стабилната конструкция осигуряват повторяемост и високо качество на рязане. Основни предимства на машината: - Подрезвач с отделно задвижване – елиминира отчупванията на ламинирани и фурнировани плоскости. - Алуминиеви форматни шейни с водене по закалени пръти – устойчивост и плавно движение. - Плъзгаща маса 2600 мм – сигурно водене на големи и тежки плоскости. - Главен двигател 5,5 kW – постоянство в качеството на рязане при непрекъсната работа. - Накланяне 0–45° – гъвкавост при разкрояване под ъгъл. - Телескопичен ограничител до 3100 мм – бързи и прецизни повторяеми настройки. - Обороти: 4000/6000 об./мин (главен диск) и 8000 об./мин (подрезвач) – оптимален избор според материала. - Корпус от чугунен отливък – демпфиране на вибрации и стабилност на режещия агрегат. Конструкция и технология: Основата представлява устойчива на усукване чугунена рама, която стабилизира циркулярния агрегат и минимизира вибрациите. Алуминиевите шейни се плъзгат върху закалени пръти, което гарантира дълготрайна прецизност. Конзолната маса улеснява работата с големи формати без допълнителни опори. Регулиращите механизми с ясни скали (включително ъгъл на ръчното колело) осигуряват бързи и сигурни настройки. Прецизност и производителност: Форматният циркуляр MJ45-KB4 осигурява чисти ръбове благодарение на подрезвача 125 × 20 мм и стабилната водеща геометрия. Височина на рязане до 90 мм при 90°, и 65 мм при 45°, което позволява обработката на широк спектър формати и дебелини. Две скорости на главния диск позволяват избор на оптимални параметри според материала, като поддържат точни размери и намаляват необходимостта от допълнителна обработка. Приложение: Машината е предназначена за цехове и производствени предприятия, които търсят стабилен форматен циркуляр с подрезвач за серийно разкрояване на мебелни и конструктивни елементи. Подходяща е за фирми, за които качеството, точността и надеждността при многосменен режим са от първостепенно значение. Стандартно оборудване: - Агрегат за подрезвач с отделно задвижване - Плъзгаща маса 2600 мм върху прътни направляващи - Индикатор за наклон на диска (часовников механизъм) - Телескопичен ограничител до 3100 мм (монтаж отпред/отзад на поддържащата маса) - Ръководство за експлоатация на български език - Декларация за съответствие ЕС Опционално оборудване: - Комплект дискове за дърво и ламинат - Системи за отвеждане на прах и стружки - Транспортна количка за плоскости Технически параметри: Ledpfx Asywkc Dsfzjah Дължина на форматната маса: 2600 мм Ширина на рязане: 1250 мм Наклон на диска: 0-45° Височина на рязане при 90°: 90 мм Височина на рязане при 45°: 56 мм Максимален диаметър на главния диск: 315 мм Максимален диаметър на подрезвача: 125 мм Обороти на главния диск: 4000/6000 об./мин Обороти на подрезвача: 8000 об./мин Мощност на главния мотор (S1/S6): 5,5 kW Мощност на подрезвача (S1/S6): 0,75 kW Тегло: 650 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Електрическата машина за нарязване на резби CORMAK RGE36PWx1700 е усъвършенствано устройство, предназначено за нарязване на резби, което е идеално подходящо за големи производствени предприятия, както и за по-малки работилници. Благодарение на тази машина за нарязване на резби, времето за операциите по нарязване на резби може значително да бъде съкратено, което води до повишена производителност и по-добра прецизност на нарязаните резби. Тя е проектирана да осигурява висока надеждност, лесна работа и гъвкавост в различни промишлени приложения. Основни предимства на електрическата машина за нарязване на резби CORMAK RGE36PWx1700 * Висока прецизност и скорост на нарязване на резби: Благодарение на използването на мощен сервозадвижващ механизъм и накрайник за нарязване на резби, машината осигурява прецизно нарязване на резби за кратко време, което е от ключово значение за серийното производство. Lsdpfx Afjycdhpszjah * Лесна работа: Устройството е оборудвано с тъчскрийн панел за управление на полски и английски език, който позволява лесно задаване на параметрите за нарязване на резби, като скорост на въртене, посока на нарязване и дълбочина на резбата. * Гъвкавост: Накрайникът за нарязване на резби позволява нарязване на резби под различни ъгли, а въртящият се мотор осигурява прецизно позициониране на машината за нарязване на резби в различни приложения. * Ефективно охлаждане: Системата за микро-разпръскване охлажда инструментите при минимална консумация на смазочни материали, осигурявайки по-дълъг експлоатационен живот и намалявайки загубите на материали. * Комплексно оборудване: Машината е оборудвана със система за издухване на стружки, което осигурява по-добра видимост на обработвания материал и повишава ефективността на работа. Конструкция и технология на машината за нарязване на резби CORMAK RGE36PWx1700 Машината за нарязване на резби CORMAK RGE36PWx1700 се отличава със солидна конструкция, която позволява ефективно и прецизно нарязване на резби в различни индустриални условия. Тя се задвижва от сервозадвижващ механизъм, което осигурява надеждна работа, а също така позволява прецизен контрол на параметрите за нарязване на резби. Благодарение на използването на накрайник за нарязване на резби и въртящ се мотор, машината е в състояние да нарязва резби в различни материали, като стомана, неръждаема стомана, алуминий, както и цветни метали. Накрайникът за нарязване на резби е оборудван с бързозатягащ патронник, който позволява бързо и лесно закрепване на резбонарезните инструменти. Благодарение на използването на предпазни съединители в патронниците, които могат да се регулират, машината осигурява допълнителна защита на инструментите от повреди по време на работа. Тази система позволява също така прецизно регулиране на въртящия момент, което осигурява точност при нарязването на резби. Стандартно оборудване на машината за нарязване на резби CORMAK RGE36PWx1700 * Тъчскрийн панел за управление: Позволява лесно програмиране на параметрите за нарязване на резби, като скорост на въртене, посока на нарязване и дълбочина на резбата. * Въртящ се накрайник за нарязване на резби: Позволява нарязване на резби под всякакъв ъгъл. * Патронници за резбонарезни инструменти с предпазни съединители: Осигуряват защита на устройството от прекомерно натоварване, което гарантира дълготрайната му работа. * Система за микро-разпръскване: Постоянно охлаждане на инструментите при минимална консумация на охлаждаща течност. * Издухваща система за стружки: Позволя

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Комплект филтри, необходими при смяна на маслото в винтови компресори CORMAK – модел: LUFT 400 Масленият филтър е задължителен за поддържане на чистотата на смазочното масло, което циркулира в системата. Той премахва замърсявания и метални частици, образувани в резултат на нормално износване. Чистото масло гарантира подходящо смазване и охлаждане на подвижните части, както и удължава живота на маслоотделителя. Цел: Премахване на замърсявания от смазочните и охлаждащи масла. Ползи: Защита на лагерите и винтовите елементи, намаляване на триенето и прегряването, по-дълъг живот на маслото. Въздушният филтър е първата линия на защита на вашия компресор. Той ефективно улавя твърди частици, прах и замърсявания от околната среда, преди да навлязат във винтовия блок. Използването на чист въздушен филтър предотвратява износването на компресиращите елементи и свежда до минимум риска от замърсяване на маслото и готовия сгъстен въздух. Цел: Защита на винтовия блок и останалата част от системата от замърсявания от околната среда. Ползи: По-дълъг живот на компресора, поддържане на ефективността, по-нисък разход на енергия. Маслоотделителният филтър (сепаратор) е ключов елемент на масления компресор, чиято задача е да отдели капките масло от сгъстения въздух. Висококачественият сепаратор осигурява минимално съдържание на масло в изходящия въздух, което е критично за защитата на пневматичните инструменти и производствените процеси. Редовната смяна предотвратява спадове на налягането и висок разход на масло. Ljdeycf Iqjpfx Afzjah Цел: Постигане на висококачествен сгъстен въздух чрез ефективно отделяне на маслената мъгла. Ползи: Ниски експлоатационни разходи (по-ниска консумация на масло), без замърсяване на пневматичната инсталация, поддържане на стабилно налягане. Защо да изберете нашите филтри? Пълна съвместимост: Предлаганите филтри са идеално пригодени към техническите спецификации на винтовите компресори CORMAK. Високо качество на филтрацията: Използване на филтриращи материали с голяма площ и точна микронация. Оптимална цена: Предлагаме високо качество на конкурентна цена, представлявайки икономична алтернатива на оригиналните части. Грижете се за вашия компресор CORMAK още днес!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Полуавтоматична лентоотрязна машина за метали CORMAK BS370H CORMAK BS370H е надеждна полуавтоматична лентоотрязна машина, предназначена за прецизно рязане на тръби, профили и плътни материали. Новата версия е оборудвана с горен притискащ механизъм за рязане на пакети и плавно регулиране на скоростта на лентата чрез честотен инвертор в диапазона 20–90 м/мин. Тези решения увеличават възможностите на машината и улесняват адаптирането на параметрите на работа към вида на обработвания материал. Притискащият механизъм стабилизира подредените на слоеве елементи и ограничава тяхното преместване по време на работа. Това позволява по-ефективно рязане на пакети от профили, тръби и други повтарящи се елементи. Основни предимства Горен притискащ механизъм на материала – стабилно и ефективно рязане на пакети. Плавно регулиране на скоростта от 20–90 м/мин – избор на скорост на лентата чрез честотен инвертор. Полуавтоматична работа – хидравлично притискане на материала, спускане и повдигане на рамото. Рязане под ъгъл от -45° до +60° – широк диапазон от изпълнявани работи. Хидравлично управляем захват – бързо и прецизно закрепване на материала. Безстепенно регулиране на спускането на рамото – по-голям контрол върху процеса на рязане. Водачи с твърдосплавни плочки и лагери – прецизно водене на лентата. Охладителна система със затворена верига – охлаждане на зоната на рязане и отвеждане на топлината. Датчик за опъване на лентата – удобно следене на правилното напрежение на режещото платно. Автоматично спиране при скъсване на лентата – допълнителна защита на машината. Приложеният горен притискащ механизъм позволява стабилизиране на няколко елемента, подредени един върху друг. Това е особено полезно при серийно рязане на профили, тръби и други материали с повтарящи се размери. Материалът се притиска както от захвата, така и отгоре, което ограничава изместването и повдигането на отделните елементи от пакета по време на преминаването на лентата. Скоростта на лентата може да се регулира плавно в диапазона от 20 до 90 м/мин. Честотният инвертор позволява адаптиране на параметрите на работа към вида на материала, неговото сечение и характера на извършваното рязане. Полуавтоматичен цикъл на работа След настройка на материала и стартиране на цикъла, машината автоматично изпълнява следващите етапи на рязане: хидравличният захват притиска материала, рамото на триона се спуска с зададената скорост, лентата извършва рязането, крайният превключвател отчита края на цикъла, рамото се повдига хидравлично до изходна позиция. Рязане право и под ъгъл Завъртащото се рамо позволява извършване на рязане в диапазона от -45° до +60°. Материалът може да остане в едно и също положение, а операторът настройва съответния ъгъл на рамото на режещата машина. Максимален диаметър на рязане при 90° Ø270 мм Максимално квадратно сечение при 90° 220 × 220 мм Максимално правоъгълно сечение при 90° 370 × 220 мм Технически параметри Модел CORMAK BS370H Режим на работа полуавтоматичен Диапазон на рязане под ъгъл от -45° до +60° Скорост на лентата плавно регулируема 20–90 м/мин Laodpeycqhcofx Afzoh Регулиране на скоростта на лентата честотен инвертор Горен притискащ механизъм на материала да – за рязане на пакети Размер на режещата лента 3160 × 27 × 0,9 мм Опъване на лентата механично, ръчно Регулиране на спускането на рамото безстепенно – хидравличен цилиндър Управление на захвата хидравлично Височина на основата на захвата 890 мм Захранване 4

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Самоцентриращият се тричелюстен патронник WP200 е професионален аксесоар, проектиран за работа с позиционери и въртящи маси за заваряване, като моделите PS310 и PS320. Благодарение на прецизния механизъм на затягане, позволява бързо, стабилно и центрирано фиксиране на тръби и детайли с цилиндрично или шестоъгълно сечение, което значително повишава ефективността и безопасността при орбитално заваряване. Основни предимства на патронника WP200: - Самоцентриращ тричелюстен механизъм – гарантира равномерно и стабилно фиксиране на детайли независимо от тяхната форма. - Универсалност – съвместим с повечето въртящи маси и позиционери за заваряване, включително CORMAK PS310 и PS320. - Прецизно фиксиране – перфектно напасване към обработваните елементи, което води до по-високо качество на заваръчния шев и стабилно въртене. - Здрава конструкция – солиден, компактен корпус, изработен от издръжливи материали, устойчиви на високи механични и термични натоварвания. - Компактни размери и лесен монтаж – ниско тегло и точно разположение на отворите за бърза интеграция със заваръчното оборудване. Конструкция и технология: Патронникът WP200 е оборудван с три висококачествени челюсти, чиято конструкция позволява бързо и автоматично центриране на детайла по оста на въртене. Външният диаметър от 200 мм и вътрешният от 80 мм позволяват фиксиране на детайли с максимален диаметър до 170 мм. Корпусът е изработен от висококачествена стомана, което гарантира устойчивост на деформации при продължителна употреба. Прецизност и ефективност: Самоцентриращият тричелюстен механизъм на WP200 значително съкращава времето за подготовка на детайла за заваряване. Намаляването на луфтовете и елиминирането на грешки в позиционирането пряко подобряват качеството на орбиталните заваръчни шевове. Стабилното фиксиране на детайлите също така увеличава безопасността на оператора. Приложение: Патронникът WP200 е предназначен за работа с въртящи маси и позиционери за заваряване при обработка на тръби, фланци, пръстени и цилиндрични елементи. Идеален е за заваръчни работилници, производствени заводи и стоманени конструкции. Технически данни: Макс. диаметър на тръбата: 170 mm Lasdpfx Afeycqnvszsh Външен диаметър: 200 mm Вътрешен диаметър: 80 mm Разстояние между монтажните отвори: 85 mm Диаметър на отворите за болтове: 9 mm За заваръчен позиционер: PS310, PS320 Тегло: 10 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Самоцентриращият тричелюстен патронник WP300 е специализирано оборудване, предназначено за захващане на тръби и детайли с цилиндрично или шестоъгълно сечение в заваръчни позиционери и въртящи устройства за заваряване. Благодарение на прецизния си самоцентриращ механизъм за затягане, той осигурява стабилно и точно позициониране на детайла по време на въртене, което води до по-високо качество и повторяемост на заваръчния процес. Основни предимства на патронника WP300: - Прецизен самоцентриращ механизъм – позволява бързо и точно центриране на тръби и детайли, елиминирайки необходимостта от ръчно позициониране. - Висока универсалност – съвместим с много заваръчни въртящи устройства и позиционери, включително моделите PS310, PS320 и PS360. - Стабилност на захващане – благодарение на трите независими челюсти, детайлът остава здраво закрепен дори при високи обороти. - Здрава конструкция – изработен от висококачествени материали, устойчиви на вибрации, натоварвания и работни условия в заваръчната среда. - Оптимален работен диаметър – възможност за захващане на тръби с диаметър до 270 mm осигурява широк обхват на приложение. Конструкция и технология Моделът WP300 разполага с компактна и издръжлива стоманена конструкция, създадена за интензивна експлоатация. Тричелюстният механизъм функционира синхронно, автоматично позиционирайки детайла по оста на въртене. Големият външен диаметър (300 mm) и проходният отвор (100 mm) позволяват работа с широка гама от размери на елементите. Монтажните отвори са проектирани така, че патронникът да бъде напълно съвместим с предлаганите от CORMAK заваръчни позиционери. Прецизност и ефективност на работа Патронникът WP300 осигурява висока повторяемост на захващане, което води до прецизни обиколни заваръчни шевове. Съкращава времето за подготовка на детайла за заваряване и намалява грешките при настройване, което повишава производствената ефективност и безопасността на оператора. Здравата конструкция на патронника гарантира стабилна работа дори при динамични натоварвания. Приложение Патронникът WP300 е предназначен за използване при процеси на обиколно заваряване, особено в производствени предприятия, железарски работилници и фирми за префабрикация на стоманени елементи. Използва се във въртящи устройства за заваряване и заваръчни позиционери, увеличавайки тяхната функционалност и многостранност. Технически данни Laedpfx Asycqptofzoh Макс. диаметър на тръба: 270 mm Външен диаметър: 300 mm Вътрешен диаметър: 100 mm Междуосие на монтажните отвори: 105 mm Диаметър на отворите за болтове: 9 mm За заваръчен позиционер: PS310, PS320, PS360 Тегло: 14 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Държач MK4 с комплект от 8 цанги (Ø 4-16 мм) е прецизен инструмент, предназначен за закрепване на ER инструменти с различни диаметри. Оборудван е с Morse конус MK4 и монтажен болт M14, което осигурява стабилно поставяне във вретеното на машината. Комплектът се доставя с ключ за гайката на държача и практична кутия за транспортиране, което повишава неговата функционалност и удобство при употреба. Държач за цанги с гайка за ER цанги Монтаж с Morse MK4 Сквозен монтажен болт M14 ER цанги Дължина на цангата: 45 мм Диаметър на цангата: 24 мм Lasdpfxoycqr Us Afzeh Цанги с обхват от 4 до 16 мм: 4 5 6 8 10 12 14 16 Комплектът съдържа: Държач за цанги MK4/M14 8 цанги Ключ за гайката на държача Кутия за транспортиране на комплекта (запазваме си правото, в зависимост от доставката, кутията да бъде от PVC или дървена кутия)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Високоефективният борозонов (CBN) шлифовъчен диск, предназначен за заточваща машина за свредла CORMAK DG20, е ключов елемент, гарантиращ прецизно заточване на свредла, изработени от бързорежеща (HSS) и кобалтова стомана. Той осигурява несравнима издръжливост и точност – абсолютно необходими в ежедневната работа на инструменталния цех, машиностроителната работилница или отдела по поддръжка. Основни предимства на шлифовъчния диск за DG20: - Висока твърдост и термична устойчивост благодарение на CBN (борозон) абразив. - Съвместимост с заточващата машина CORMAK DG20 – дискът е проектиран специално за този модел, което гарантира идеално пасване и максимална ефективност. - Безвибрационна работа благодарение на прецизното балансиране – намалява риска от повреди по инструментите и подобрява комфорта при работа. - Дълъг експлоатационен живот – значително намалена честота на смяна на диска и по-ниски експлоатационни разходи. - Стабилна геометрия – липсва необходимост от чести корекции на формата, което поддържа постоянна острота при заточване. Конструкция и технология: Lajdpfx Afjycq Hrozsh Шлифовъчният диск за заточваща машина CORMAK DG20 е произведен по CBN технология – борозонът е един от най-твърдите познати абразивни материали, идеален за обработка на HSS инструменти. С прецизна изработка и оптимизирана форма, дискът гарантира висока ефективност при заточване и минимални загуби на материал от инструмента. Прецизност и ефективност при работа: Използването на оригиналния CBN диск за CORMAK DG20 осигурява отлични резултати дори при дълги работни цикли. Дискът позволява поддържане на прецизен връх (в диапазон 90–135°), което влияе на качеството на рязане, намалява режещите сили и удължава живота на заточените свредла. Антивибрационните му свойства свеждат до минимум риска от микроотчупвания на режещите ръбове. Изберете качество – изберете оригинален диск за DG20: CBN дискът за заточваща машина CORMAK DG20 е незаменим компонент за всеки, който държи на прецизността и надеждността при заточване на свредла. Благодарение на конструкцията, материала и идеалното пасване към машината, той гарантира дълготрайна, ефективна и повтаряема работа. Поръчайте оригиналния диск още днес и поддържайте заточващата си машина в пълна работна готовност.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматичната лентоотрязна машина CORMAK H400SA е високоефективна машина, проектирана за прецизно и повтаряемо рязане на големи стоманени детайли, тръби и затворени профили. Благодарение на своята двуколонова конструкция и автоматизация на работния цикъл, тя е идеално решение за производствени предприятия, работилници за обработка на метали и логистични центрове, обработващи големи количества материал. Основни предимства на машината: * Автоматична работа – пълен цикъл на рязане без участието на оператор: от закрепването на материала до неговото рязане и връщане на рамото. * Хидравлично подаване и менгеме – осигуряват бързо, безопасно и прецизно рязане. * Памет за позицията на рамото и менгемето – намалява времето на цикъла и увеличава ефективността на серийното производство. * Система за охлаждане и четка за почистване на лентата – увеличават експлоатационния живот на лентоотрязния диск за метали. * Голям обхват на рязане – възможност за рязане на материали с диаметър до Ø400 мм или 400 × 400 мм. Конструкция и технология: Двуколоновата лентоотрязна машина H400SA е базирана на стабилна стоманена конструкция с отлят чугунен корпус, което гарантира максимална твърдост и поглъщане на вибрациите. Рамката, разположена под ъгъл от 3° спрямо подаващата маса, улеснява рязането на профили и профилни елементи. Прецизност и ефективност на работа: Хидравлично управляемото спускане на рамото с регулиране на силата на рязане и прецизен дроселен клапан позволява да се адаптира натискът към конкретния материал. Хидравличната система за подаване с електронен контролер позволява програмиране на дължината и количеството на отрязаните сегменти. LCD екранът показва информация за напредъка, грешките и края на материала. Системата за автоматично спиране реагира при откриване на повреда или завършване на програмата за рязане. Приложение: Моделът CORMAK H400SA е идеален за: * метална промишленост и производство на стоманени конструкции, * центрове за обработка на профили и профилни елементи, * серийно производство в работилници за обработка на метали и промишлени предприятия, * логистични фирми, които режат материали по размери. Стандартно оборудване: * Автоматичен работен цикъл * Памет за позицията на рамото и менгемето * Хидравличен агрегат и система за подаване * Четка за почистване на лентата със задвижване * Система за охлаждане с течност * Биметална лентоотрязна пила за метали Ljdpfx Aoyctr Rofzoah * Декларация за съответствие CE * Ръководство за експлоатация (DTR) Технически данни: автоматична лентоотрязна машина CORMAK H400SA Обхват на рязане: Ø400 мм или 400 × 400 мм Размери на лентата за рязане: 4900 × 41 × 1,3 мм Скорости на лентата: 40 / 60 / 80 м/мин Основен двигател: 4,6 kW Хидравличен захранващ блок: 1,5 kW Помпа за охлаждаща течност: 0,09 kW Ход на подаващия механизъм: 500 мм Размери (Д × Ш × В): 2600 × 2400 × 1700 мм Тегло: 2100 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Реабрадер CORMAK TH410S със спирален вал е технически напреднала машина за обработка на дърво, проектирана за професионални потребители, които търсят максимална прецизност, дълготрайност и удобство при работа. Спиралният вал с 72 сменяеми твърдосплавни плочки осигурява изключително качество на повърхността, значително по-тиха работа и по-малко износване на консумативите в сравнение с класическите решения с ножов вал. Основни предимства на рендето CORMAK TH410S със спирален вал: * Спирален вал с 72 плочки – равномерно рязане, намаляване на вибрациите и шума с до 50%, значително по-дълъг експлоатационен живот в сравнение с класическите линейни ножове. * Сменяеми твърдосплавни плочки – възможност за завъртане или замяна на отделни сегменти при износване или повреда – намаляване на експлоатационните разходи. * Шлифован плот от чугун – осигурява оптимално плъзгане и стабилност при воденето на обработвания детайл. * Три скорости на подаване – възможност за адаптиране на скоростта на обработка към вида на дървесината и производствените изисквания. * Цифров индикатор – висока точност при настройката на височината до 0,1 мм благодарение на прецизния индикатор на ръчното колело. * Верижно задвижване – плавно и прецизно водене на материала през зоната на обработка. * Разширени предпазни мерки – съответствие с нормите за безопасност и техническите условия, осигуряващи безопасността на потребителя. Конструкция и технология Рендето CORMAK TH410S е базирано на здрава стоманено-чугунена конструкция, която осигурява висока твърдост и устойчивост на вибрации. Спиралният вал с диаметър 95 мм е оборудван с 72 твърдосплавни плочки, разположени по спирала, което гарантира непрекъснатост на рязането и елиминира риска от разкъсване на влакната, дори при твърди и смолисти видове дървесина. Покривната решетка с функция за шумозаглушаване осигурява бърз достъп до вала и лесна поддръжка. Прецизност и производителност Благодарение на диапазона на рендосване от 5 до 230 мм и работната ширина 410 мм, машината позволява обработката както на тънки дъски, така и на дебели конструктивни елементи. Скоростта на вала от 4050 об./мин и мощният двигател от 3,0 kW (S1) осигуряват висока производителност дори при интензивна експлоатация. Използването на спирален вал позволява получаването на повърхност без необходимост от шлайфане, което значително съкращава времето за подготовка на материала за по-нататъшна обработка. Стандартно оборудване: * спирален вал с 72 твърдосплавни плочки, * цифров индикатор за височината на рендосване, * задвижване за подаване с верижна предавка, * удължен плот с поддържащи ролки, * защитена решетка за отвеждане и шумозаглушаване, * пълни предпазни мерки, съответстващи на техническите условия и нормите за безопасност. Технически параметри Ширина на рендосване 410 мм РЕГУЛИРАНЕ НА ВИСОЧИНАТА НА РЕНДОСВАНЕ 5–230 мм Диаметър на вала на рендето 95 мм Брой ножове (спирални плочки) 72 бр. Скорост на въртене на вала на рендето 4050 об./мин Скорост на подаване 6 м/мин Присъединителен отвор за аспирация ø100 мм Мощност на двигателя 4,2 kW Мощност на двигателя S1 100% 3,0 kW Напрежение 400 V Диаметър на отвора за отвеждане 100 мм Брутно тегло 263 кг РАЗМЕРИ Ширина 1110 мм Дълбочина 710 мм Височина 1020 мм Размер на масата – ширина 930 мм Размер на масата – дълбочина 410 мм Ljdpfx Aox Dlp Aofzeah

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: MIKA Seilzüge, 1 брой лебедка Demag DR за подемни кранове Поради многото запитвания – цената е за един брой!!! Налични 5 броя, вижте списъка: 1x Лебедка Demag EKDR-Pro3 NL1600Kg/1,6t, сериен номер 96656002, 4M, ход на куката/повдигане 12 м !! – двувъжева, год. на производство 2015 1x Лебедка Demag EKDR-3 NL1600Kg/1,6t, сериен номер 96656701, 2M, ход на куката/повдигане 12 м !! – двувъжева, год. на производство 2015 1x Лебедка Demag EKDR-3 NL1000Kg/1,0t, сериен номер 96305549, 4M, ход на куката/повдигане 12 м !! – двувъжева, год. на производство 2012 1x Лебедка Demag EKDR-3 NL1000Kg/1,0t, сериен номер 96305548, 4M, ход на куката/повдигане 12 м !! – двувъжева, год. на производство 2012 Laodpjy D D S Ssfx Afzeh 1x Лебедка Demag EKDR-3 NL1600Kg/1,6t, сериен номер 96305550, 4M, ход на куката/повдигане 12 м !! – двувъжева, год. на производство 2012 С две скорости на повдигане, височина на повдигане 12 м, ширина на крана регулируема. Всяка с висящо управление и щепсел за електрозахранване. Общо тегло ок. 300 кг, захранване 400V 50Hz Много добро състояние, вижте снимките Местоположение на артикула – 75053 Gondelsheim Възможна е доставка, моля, попитайте според вашия пощенски код.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Регулируем позиционер на шпиндел резбонарезна машина 90° GT24 Регулируемият позиционер на шпиндел резбонарезна машина 90° GT24 е усъвършенствано устройство, което значително подобрява прецизността и ефективността на процеса на резбонарязване. Основната му функция е да осигури прецизно позициониране на електрическия резбонарез под ъгъл от 90° спрямо обработвания детайл, което позволява перфектно съвпадение на шпиндела с материала. Благодарение на иновативната технология, позиционерът GT24 осигурява висока точност и надеждност, което го прави незаменим инструмент във всяка работилница за обработка на резби. Основни предимства на регулируемия позиционер GT24: Прецизно позициониране: Позиционерът позволява бързо и точно настройване на ръката на резбонарезната машина под ъгъл от 90° спрямо обработвания материал, което е необходимо за получаване на висококачествени резби. Лесна употреба: Процесът на позициониране е бърз и интуитивен, което спестява време и увеличава производителността. Lodpfxjycvfys Afzsah Висока стабилност: Благодарение на използвания неодимов магнит, позиционерът осигурява стабилно и сигурно закрепване към обработвания детайл, минимизирайки риска от грешки по време на резбонарязването. Съвместимост: Позиционерът GT24 е подходящ за широка гама електрически резбонарезни машини, налични в нашия сайт, включително модели като RGE30PW, RGE36PWx1200, RGE36PWx1700. Здрава конструкция: Позиционерът GT24 е изработен от висококачествени материали за дълготрайност и устойчивост при интензивна индустриална употреба. Конструкция и технология на позиционера GT24 Позиционерът GT24 се отличава със здрава конструкция, проектирана за интензивна експлоатация. Основният му елемент е неодимов магнит, който позволява сигурно и бързо закрепване на позиционера към обработвания материал. С тази технология потребителят получава пълен контрол върху прецизното подреждане на резбонарезната машина, което позволява постигането на отлични резултати за кратко време. Позиционерът е снабден и със система за проверка на зададения ъгъл от 90°, която позволява точното настройване на ръката на резбонарезната машина под прав ъгъл. Тази система позволява бързо адаптиране на устройството към различни задачи по резбонарязване, което прави GT24 изключително универсален инструмент за всяка работилница или производствено предприятие. Прецизност и ефективност при работа с позиционер GT24 Позиционерът GT24 осигурява не само прецизна настройка, но и повишава работната ефективност. Благодарение на бързия и лесен процес на позициониране, потребителите могат да спестят ценно време, което иначе би било изразходвано за ръчно позициониране на шпиндела. Системата за позициониране гарантира висока точност, което води до по-добро качество на резбите и минимизира рискa от грешки при обработка. Освен това, позиционерът предлага гъвкавост при използването на различни материали и типове резби и го прави незаменим инструмент в производствения процес. Технически параметри на позиционера GT24 Тип: Неодимов адаптер за позициониране на шпиндел Съвместимост с резбонарезни машини: RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700 Обхват на ъгъла: 90°

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Фреза-бормашината ZX 7055 VARIO DRO на марката CORMAK е мощна универсална фреза за пробиване, фрезоване и нарязване на резби в стомана и чугун. Конструкцията е базирана на масивна отливка, плавно регулируеми обороти в два диапазона и цифрово отчитане на позицията, което осигурява повторяема точност при единично и малосерийно производство. Основни предимства на машината: Здрава чугунена основа и колона – стабилност при обработка на сложни детайли, намаляване на вибрациите и удължен експлоатационен живот на инструментите. Плавно регулиране на скоростта на шпиндела в 2 диапазона: 75–438 об./мин (нисък) и 438–2500 об./мин (висок) – оптимален избор на параметри спрямо диаметъра на инструмента и материала. Цифрово отчитане (DRO) по 2 оси – бързо позициониране без грешки при отчитане на нониуса и по-кратко време за настройка. Автоматично подаване на шпиндела – равномерно рязане и по-малък риск от счупване на свредлото при дълбоки отвори. Функция за нарязване на резби – след достигане на зададената дълбочина на резбата, шпинделът преминава към реверсивно движение. Шлифовани зъбни колела – тиха работа на редуктора и стабилен въртящ момент на шпиндела. Водачи тип „лястовича опашка“ по осите – прецизно движение на масата и надеждна геометрия. Въртяща се глава ±90° и регулиране на височината – лесно фаскиране, правене на подрязвания и ъглови операции. Ляв/десен ход – безопасно нарязване на резби и изтегляне на инструмента. Ефективна охладителна система, която ефективно отвежда топлината по време на обработка, предотвратява прегряване на инструмента и материала и по този начин увеличава точността на работата и издръжливостта на режещите инструменти. Конструкция и технология: Основният елемент на машината е тежка чугунена отливка с широки водачи, която минимизира огъванията при челно и цилиндрично-челно фрезоване. Масивната кръстовидна маса с голяма работна повърхност има прецизно шлифована повърхност, което гарантира плоскостта на опорната равнина. Шпинделът с конус MK4 се задвижва от двигател S1/S6 1,5/1,8 kW с плавно регулиране на оборотите. Интегрираната охладителна система стабилизира температурата в зоната на рязане и подобрява качеството на повърхността. Прецизност и производителност: Комбинацията от DRO с 2 оси, шлифовани редуктори и здрави водачи осигурява висока повторяемост на размерите и гладка повърхност. Автоматичното подаване на шпиндела и двата диапазона на оборотите позволяват избор на стабилни параметри за пробиване на стомана до Ø32 мм и чугун до Ø45 мм, както и челно фрезоване до Ø80 мм и цилиндрично-челно фрезоване до Ø28 мм. Ергономичната регулировка на височината на главата съкращава времето за преоборудване при детайли от голям и малък сериен обем. Стандартно оборудване: Плавно регулиране на оборотите на шпиндела, Цифрово отчитане по 2 оси, Фрезова глава 80 с пластини, Патронник за свредла, Охладителна система. Технически данни Технически параметри Максимален размер на отвора Чугун (HT200) 45 мм Стомана 32 мм Lajdpfx Afsyapyrszjh Максимално челно фрезоване 80 мм Максимално цилиндрично-челно фрезоване 28 мм Размери на работната маса 820 × 240 мм Ход на масата (X/Y) 595 / 185 мм Максимална производителност при нарязване на резби M24 Конус на шпиндела MK4 Скорост на шпиндела Двигател S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Нисък диапазон 75–438 об./мин Висок диапазон 438–2500 об./мин Ход на шпиндела Ръчен 107 мм Автоматичен 100 мм Разстояние от шпиндела до повърхността на колоната 250 мм Максимално разс

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Щрайхмус CORMAK PT410S със спирален вал е професионална индустриална дървообработваща машина, която съчетава функции на абрихт и щрайхмус в една компактна конструкция. Оборудвана с модерен спирален вал, тя осигурява максимална прецизност при обработката, отлична повърхност и тиха работа. Това е отличен избор за дърводелски работилници, мебелни производства и цехове, които ценят ефективността, точността и надеждността. Основни предимства на комбинирания абрихт-щрайхмус CORMAK PT410S: - Спирален вал – минимизира шума, намалява съпротивлението при рязане и гарантира идеално довършване дори при трудни видове дървесина. - Бърза смяна на режимите – позволява светкавичен преход от абрихт към щрайхмус благодарение на отделно отварящи се маси и капак за аспирация. - Стабилна конструкция – тежка чугунена рамка и маси, гарантиращи здравина и намалени вибрации по време на работа. - Прецизно регулиране – ясна скала и точен механизъм за настройка на дълбочината на рендосване и ъгъла на водещата летва. - Висока производителност – двигател с мощност до 4.0 kW в режим S6 осигурява плавна и ефективна обработка дори и на широки детайли. Конструкция и технология: Моделът CORMAK PT410QS е проектиран за дългогодишна интензивна експлоатация. Чугунените работни маси гарантират отлична равнинност и стабилност на обработвания материал, докато централно разположената маса на щрайхмуса осигурява равномерно повдигане. Алуминиева люлееща водач с прецизна скала позволява настройка на ъгъл 90–45° за водене на материала под оптимален наклон. Прецизност и производителност: Благодарение на спиралния режещ вал с диаметър 95 мм и скорост на шпиндела 4300 об/мин, щрайхмусът гарантира равна, гладка повърхност дори при обработка на твърда или смолиста дървесина. Подаването е плавно, без вибрации и риск от изкъртване на влакната. Регулирането на височината до 220 мм позволява обработка и на големи детайли – както от масив, така и от слепени плочи. Приложение: Комбинираната абрихт-щрайхмус машина CORMAK PT410S е идеална за: - дърводелски и мебелни цехове, - занаятчийски работилници, - производство на стълби и дървени елементи, - преработка на масив и слепени дървесни плочи. Lodpfx Afjyy Nl Nozoah Това е машина, предназначена за взискателни потребители, търсещи точност и безаварийна работа. Стандартно оборудване: - чугунени абрихтови маси, - спирален вал, - предпазител на главата, - изход за аспирация, - превключвател за подаване, - авариен изключвател. Опционално оборудване: - транспортна количка, - инструмент за настройка на ножовете, - приставка за пробиване и дълбаене. Технически спецификации: Размер на абрихтовата маса: 1680 x 410 мм Размер на щрайхмусната маса: 750 x 410 мм Диаметър на режещия вал: 95 мм Скорост на шпиндела: 4300 об/мин Ъгъл на водача: 90–45° Диаметър на аспирационния отвор: 100 мм Макс. височина за рендосване: 220 мм Мощност на двигателя: 4.0 kW / 400V Макс. ширина на детайла: 410 мм Габаритни размери: 1680 x 1100 x 1100 мм Тегло: 360 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Rezarko пробивна машина ZX7045 B1L е универсална пробивно-фрезова машина, предназначена за прецизна металообработка в сервизни и производствени условия. Машината комбинира функции на пробиване и фрезоване, като осигурява стабилност при работа благодарение на масивната чугунена конструкция и широкия диапазон на оборотите на шпиндела. Това е решение за фирми, които търсят повторяемост, твърдост и реална производителност. Основни предимства на машината: Тежък, стабилен чугунен корпус – минимизиране на вибрациите по време на фрезоване и пробиване. Автоматично подаване на шпиндела (125 мм) – повишена ефективност при серийни операции. Регулиране на височината на супорта, а не на колоната – по-голяма точност при настройките. 12 диапазона на оборотите на шпиндела до 3200 об./мин – адаптиране според материала и инструмента. Машината е оборудвана с течна охлаждаща система – стабилни условия на рязане и удължен живот на инструментите. Направляващи тип „лястовича опашка“ – висока твърдост и прецизност на движенията. Въртяща глава ±90° – възможност за обработка под ъгъл. Тиха работа чрез шлифовани зъбни колела и възможност за въртене наляво и надясно. Конструкция и технология Фрезово-пробивната машина ZX7045 B1L е проектирана като компактна, но напълно индустриална металорежеща машина. Мощната основа и корпус от чугун гарантират висока твърдост на системата. Кръстосаната маса с размери 1000 x 240 мм притежава прецизно шлифована работна повърхност, което позволява точно фиксиране на детайлите. Шпинделът със стандарт MT4 позволява използване на широка гама инструменти – цилиндрични фрези, глави за фрезоване и конусовидни свредла. Двигател с мощност 1,8 kW (2,5 к.с.) и захранване 400 V гарантира стабилна работа дори при по-големи диаметри за фрезоване. Прецизност и производителност Благодарение на ходовете по ос X/Y/Z 560/190/430 мм, пробивно-фрезовата машина позволява изпълнение на широк спектър от операции: пробиване до 32 мм в стомана и 45 мм в чугун, челно фрезоване до 80 мм и цилиндрично до 28 мм. Регулируемата скорост на подаване на шпиндела (0,12; 0,18; 0,25 мм/об.) позволява адаптация на параметрите спрямо материала и изискванията за качество. Стандартно оборудване: Конусен държач MK4/B18 Бързозатягащ патронник 3-16 мм/B18 Преходна втулка MK4/MK3 Преходна втулка MK3/MK2 Ръчни инструменти Инструкция за употреба на полски език Опционално оборудване: Стойка за машината Автоматично подаване по ос X Въртящи, накланящи и прецизни менгемета Делителни маси и глави Глaви за нарязване на резби и фрезови глави Инструментални държачи, водещи валове Технически характеристики: ПРОБИВАНЕ В СТОМАНА 32 мм ПРОБИВАНЕ В ЧУГУН 45 мм ДИАМЕТЪР НА ЧЕЛНА ФРЕЗА 80 мм ДИАМЕТЪР НА ЦИЛИНДРИЧНА ФРЕЗА 28 мм ОБОРОТИ НА ШПИНДЕЛА 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 об./мин. (12 стъпки) КОНУС НА ШПИНДЕЛА MT4 ПОДАВАНЕ НА ШПИНДЕЛА 125 мм (автоматично подаване) Laodpfoy E Hk Hsx Afzoh РАЗМЕРИ НА РАБОТНАТА МАСА 1000 x 240 мм РАЗМЕРИ НА ОСНОВАТА 440 x 600 мм МАКС. РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ ШПИНДЕЛ И МАСА 445 мм РАЗСТОЯНИЕ ШПИНДЕЛ-КОЛОНА 262.5 мм ХОД ПО ОСИ X/Y/Z 560/190/430 мм СКОРОСТ НА ПОДАВАНЕ НА ШПИНДЕЛА 0,12; 0,18; 0,25 мм/об. ВЪРТЯЩА ГЛАВА НАДЯСНО/НАЛЯВО 90° МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ 1,8 kW 2,5 к.с. ЗАХРАНВАНЕ 400 V ТЕГЛО 375 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, РЕЗЕРВОАР ЗА СГЪСТЕН ВЪЗДУХ 270 Л – ВИСОКОКАЧЕСТВЕН РЕЗЕРВОАР ЗА НАЛЯГАНЕ ЗА ИНСТАЛАЦИИ НА СГЪСТЕН ВЪЗДУХ Основни предимства на резервоара за налягане 270 L: - Професионална конструкция за налягане – изработен от висококачествена стомана с дебелина 4 мм, устойчива на налягане и корозия. - Сертификация на UDT и маркировка CE – съответствие с европейските стандарти за безопасност и качество. - Работно налягане 11 bar – позволява обслужване на повечето пневматични системи, включително такива с повишени изисквания. - Голяма вместимост – 270 литра – осигурява стабилно захранване на пневматичната инсталация и намалява честотата на включване на компресора. - Многосъединителна система за връзка – цели 5 входа с диаметри 1", 2", 1/2" за гъвкаво свързване към различни инсталации. - Високо качество на изработка – устойчива на износване антикорозионна боя отвътре и отвън. - Универсален монтаж – вертикалната конструкция спестява място във вашия завод или работилница. Конструкция и технология – здрава изработка за взискателни приложения Този резервоар за сгъстен въздух е проектиран за интензивна употреба в индустриални среди. Корпусът, изработен от конструкционна стомана с дебелина на стената 4 мм, гарантира устойчивост на налягане до 11 bar и осигурява дълъг експлоатационен живот. Всички заварки са подложени на строги проверки за качество, а резервоарът е защитен с антикорозионно покритие, устойчиво на химични и атмосферни влияния. Резервоарът е снабден с табелка с маркировка CE и номер на нотифицираното лице от UDT, удостоверяващи допуск за експлоатация на полския и европейския пазар. Към комплекта са приложени пълна техническа документация, паспорт и материали сертифицирани по стандарт. Стандартно оборудване: - Входни отвори: 5 бр. – диаметри 1", 2", 1/2" Lodpsxbzaljfx Afzjah - Табелка с маркировка CE - Номер на нотифицираното лице от UDT - Пълна техническа документация и паспорт за налягане - Вътрешно и външно антикорозионно покритие