Употребявани Cormak V3000 (515)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Инвестирайте в CORMAK HK25 VARIO, за да се възползвате не само от надеждността на изработката, но и от гъвкавостта при изпълнение на разнообразни проекти. Тази фреза и пробивна машина е незаменим инструмент за всеки, който цени не само ефективността, но и прецизността и универсалността. Открийте нови възможности за обработка на метали с фреза, която ще се справи дори с най-взискателните задачи. Характеристики на машината: * Автоматично надлъжно подаване на масата за фрезоване * Дигитално отчитане на скоростта * Дигитално отчитане на дълбочината на пробиване * Плавно регулиране на оборотите * Прецизно лагерувано вретено Параметри на машината: ПРОБИВАНЕ 20 мм ЦИЛИНДРИЧНО-ЧЕЛНО ФРЕЗОВАНЕ 16 мм ЧЕЛНО ФРЕЗОВАНЕ 63 мм КОНУС НА ВРЕТЕНОТО МК3 ПОДАВАНЕ НА ВРЕТЕНОТО 50 мм НАКЛОН НА ГЛАВАТА +-90° БРОЙ НА СКОРОСТИТЕ НА ВРЕТЕНОТО променлива ДИАПАЗОН НА СКОРОСТИТЕ НА ВРЕТЕНОТО 50-2250 об./мин. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ НА МАСАТА 700 x 180 мм МАКСИМАЛНО НАДЛЪЖНО ПОДАВАНЕ НА МАСАТА 490 мм МАКСИМАЛНО ПОПЕРЕЧНО ПОДАВАНЕ НА МАСАТА 180 мм Bljdjtz Sx Eopfx Ab Ien МАКСИМАЛНО ВЕРТИКАЛНО ПОДАВАНЕ НА ГЛАВАТА 380 мм БРОЙ НА Т-образните канали 3 РАЗМЕРИ НА Т-образните канали T12 / 12 мм МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ S1/S6 0,75 kW/1 kW 230V РАЗМЕРИ 980x600x1010 мм ТЕГЛО 140 кг Стандартно оборудване: * Свредло * Автоматично подаване по ос X Допълнително оборудване: * Основа за машината * Машинна менгеме 100 x 80 мм * Охлаждаща система

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Камерната високо налягане миячка MP180 е индустриално почистващо устройство, предназначено за почистване на силно замърсени механични, метални и промишлени части. Благодарение на технологията за високо налягане и корпуса от неръждаема стомана, устройството осигурява висока издръжливост, ефективност и безопасност при работа, дори и в тежки експлоатационни условия. Работата в затворена система и възможността за подгряване на почистващата течност до 70°C позволяват ефективно отстраняване на мазнини, грес, нагар и масла. Blodpfxeuc Tpyj Ab Ien Основни предимства на миячката MP180: * Затворена система с подгрята течност – по-ефективно отстраняване на трудни замърсявания при температура до 70°C. * Налягане до 8 бара – ефективно почистване дори на труднодостъпни места и силно замърсени елементи. * Висококачествена неръждаема стомана – устойчивост на корозия и механични повреди, идеална за продължителна работа в промишлени предприятия. * Двуфункционален пистолет – възможност за избор между въздух и въздух с почистваща течност, което позволява и изсушаване на частите. * Регулируеми крачета – прецизно нивелиране на устройството дори на неравна повърхност. Конструкция и технология: Камерната миячка MP180 е проектирана с мисъл за максимална функционалност в индустриални условия. Конструкцията на миещата камера и системата за подгряване на течността позволява поддържане на постоянна температура на почистващата среда, което значително увеличава ефективността на почистването. Пистолетът за високо налягане с дюза с регулируем режим на работа позволява както миене, така и изсушаване със сгъстен въздух. Всички компоненти, които са в контакт с течности, са изработени от материали, устойчиви на агресивни химикали. Прецизност и ефективност на работата: Благодарение на високото налягане и температура на почистване, MP180 позволява прецизно отстраняване дори на упорити замърсявания от детайли със сложна геометрия. Операторът има пълен контрол върху процеса – от интензитета на струята до сушенето. Работната камера с обем 180 литра позволява удобно почистване на елементи със среден размер без необходимост от демонтаж на по-малки части. Приложение: Камерната високо налягане миячка MP180 намира приложение в автосервизи, промишлени предприятия, сервизи за машини и в производството. Идеална е за почистване на компоненти на двигатели, трансмисии, клапани, корпуси на помпи, елементи на хидравлични системи и други метални детайли, изискващи интензивно почистване. Благодарение на устойчивостта си на корозия и високата си издръжливост, е подходяща за дългогодишна работа в химически агресивни среди. Стандартно оборудване: * Двуфункционален пистолет (въздух / течност + въздух) * Система за подгряване на почистващата течност * Вграден резервоар с обем 180 л * Работна камера от неръждаема стомана * Регулируеми крачета за нивелиране Технически параметри на миячката MP180: * Обем на миячката: 180 л * Честота: 50 Hz * Маса: 56 кг * Напрежение: 230 V * Височина с крачета: 1450 мм * Височина без крачета: 920 мм * Вътрешна ширина: 740 мм * Вътрешна височина (до отворения капак): 410 мм * Вътрешна дълбочина: 500 мм * Височина на отвора: 360 мм * Ширина на отвора: 700 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Металната лентова трион CORMAK HBS260, предназначена за рязане на тръби, профили и пръти, е широко използвана в работилници за заключване и обработка на метали, където прецизността, качеството и скоростта на рязане са от съществено значение. Моделът разполага с въртящо се рамо от 0° до 60°. Конструкцията на рамката осигурява прецизна и тиха работа. Има подвижна тава за стружки за лесно почистване! Характеристики на машината Хоризонталният метален лентов трион CORMAK HBS260 с въртящо се рамо позволява рязане перпендикулярно на оста на материала и под всякакъв ъгъл в диапазона от 0° до 60°. Материалът може да се подава ръчно или с помощта на всяко механично устройство, докато подаването на инструмента се извършва автоматично. Водачите на триона са оборудвани със специални карбидни плочи и лагери, които оказват значително влияние върху воденето на триона, неговия експлоатационен живот, праволинейността, точността и качеството на рязане. Карбидната система за водене значително намалява износването на машината и триона. Машината е оборудвана с ефективна помпа за охлаждаща течност със затворена система за циркулация на охлаждащата течност. Рамото на триона е изработено от един чугунен елемент и, използвайки режещ диск с ширина 27 мм, позволява последователно рязане на профили и масивни материали. Менгемето е монтирано върху регулируема основа и разполага със система за бързо закрепване. Водачите на триона са оборудвани с твърдометални (карбидни) плочи и системи с ролкови лагери. Тези карбидни водачи отговарят за прецизността и праволинейността на рязането. Горната част на основата е оформена като тава за оттичане на охлаждащата течност и събиране на стружките, генерирани по време на процеса на рязане. Основата е оборудвана с чугунена работна маса с въртящо се рамо и контролен панел, монтиран на отделно рамо. В процеса на рязане основното режещо движение е движението на режещия диск, докато подаването се осъществява чрез спускане на рамото. Скоростта на спускане на рамото (скоростта на рязане) се контролира от хидравличен цилиндър. Скоростта на подаване се регулира чрез контролния панел на триона. Налични са две скорости на триона: 35 и 70 м/мин. Когато рамото достигне долното си положение (след рязането), задвижването към режещия диск се изключва автоматично. Безопасността е гарантирана от предпазители за триона и микропревключватели, които спират мотора след цикъла на рязане или при отваряне на някой от предпазителите. Допълнителна защита автоматично изключва лентовия трион в случай на счупване на триона. Размер на триона [мм] 2520 x 27 x 0.9 Натягане на триона механично (ръчно) Скорост на триона [м/мин] 35, 70 Контрол на спускането на рамото безстепенно – хидравличен цилиндър Височина на основата на менгемето [мм] 860 Диаметър на трионното колело [мм] 300 Въртене на рамката на триона [°] 0–60 Захранване трифазно 400V Мощност на основния мотор [kW] 1.1 / 1.5 Мощност на мотора на помпата за охлаждаща течност [kW] 0.05 Размери с основа [см] 150 x 80 x 140 Тегло [кг] бруто/нето – 210 / 180 кг Допълнително: 2 триона M42 5 л Emulsol Магнитен колектор за стружки ZW580 Blodpfxjudi Uzj Ab Ion

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Самоцентриращият се тричелюстен патронник WP200 е професионален аксесоар, проектиран за работа с позиционери и въртящи маси за заваряване, като моделите PS310 и PS320. Благодарение на прецизния механизъм на затягане, позволява бързо, стабилно и центрирано фиксиране на тръби и детайли с цилиндрично или шестоъгълно сечение, което значително повишава ефективността и безопасността при орбитално заваряване. Основни предимства на патронника WP200: - Самоцентриращ тричелюстен механизъм – гарантира равномерно и стабилно фиксиране на детайли независимо от тяхната форма. - Универсалност – съвместим с повечето въртящи маси и позиционери за заваряване, включително CORMAK PS310 и PS320. - Прецизно фиксиране – перфектно напасване към обработваните елементи, което води до по-високо качество на заваръчния шев и стабилно въртене. - Здрава конструкция – солиден, компактен корпус, изработен от издръжливи материали, устойчиви на високи механични и термични натоварвания. - Компактни размери и лесен монтаж – ниско тегло и точно разположение на отворите за бърза интеграция със заваръчното оборудване. Конструкция и технология: Патронникът WP200 е оборудван с три висококачествени челюсти, чиято конструкция позволява бързо и автоматично центриране на детайла по оста на въртене. Външният диаметър от 200 мм и вътрешният от 80 мм позволяват фиксиране на детайли с максимален диаметър до 170 мм. Корпусът е изработен от висококачествена стомана, което гарантира устойчивост на деформации при продължителна употреба. Прецизност и ефективност: Самоцентриращият тричелюстен механизъм на WP200 значително съкращава времето за подготовка на детайла за заваряване. Намаляването на луфтовете и елиминирането на грешки в позиционирането пряко подобряват качеството на орбиталните заваръчни шевове. Стабилното фиксиране на детайлите също така увеличава безопасността на оператора. Приложение: Патронникът WP200 е предназначен за работа с въртящи маси и позиционери за заваряване при обработка на тръби, фланци, пръстени и цилиндрични елементи. Идеален е за заваръчни работилници, производствени заводи и стоманени конструкции. Технически данни: Bedpfxjycqnvo Ab Ioln Макс. диаметър на тръбата: 170 mm Външен диаметър: 200 mm Вътрешен диаметър: 80 mm Разстояние между монтажните отвори: 85 mm Диаметър на отворите за болтове: 9 mm За заваръчен позиционер: PS310, PS320 Тегло: 10 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Самоцентриращият тричелюстен патронник WP300 е специализирано оборудване, предназначено за захващане на тръби и детайли с цилиндрично или шестоъгълно сечение в заваръчни позиционери и въртящи устройства за заваряване. Благодарение на прецизния си самоцентриращ механизъм за затягане, той осигурява стабилно и точно позициониране на детайла по време на въртене, което води до по-високо качество и повторяемост на заваръчния процес. Основни предимства на патронника WP300: - Прецизен самоцентриращ механизъм – позволява бързо и точно центриране на тръби и детайли, елиминирайки необходимостта от ръчно позициониране. - Висока универсалност – съвместим с много заваръчни въртящи устройства и позиционери, включително моделите PS310, PS320 и PS360. - Стабилност на захващане – благодарение на трите независими челюсти, детайлът остава здраво закрепен дори при високи обороти. - Здрава конструкция – изработен от висококачествени материали, устойчиви на вибрации, натоварвания и работни условия в заваръчната среда. - Оптимален работен диаметър – възможност за захващане на тръби с диаметър до 270 mm осигурява широк обхват на приложение. Конструкция и технология Моделът WP300 разполага с компактна и издръжлива стоманена конструкция, създадена за интензивна експлоатация. Тричелюстният механизъм функционира синхронно, автоматично позиционирайки детайла по оста на въртене. Големият външен диаметър (300 mm) и проходният отвор (100 mm) позволяват работа с широка гама от размери на елементите. Монтажните отвори са проектирани така, че патронникът да бъде напълно съвместим с предлаганите от CORMAK заваръчни позиционери. Прецизност и ефективност на работа Патронникът WP300 осигурява висока повторяемост на захващане, което води до прецизни обиколни заваръчни шевове. Съкращава времето за подготовка на детайла за заваряване и намалява грешките при настройване, което повишава производствената ефективност и безопасността на оператора. Здравата конструкция на патронника гарантира стабилна работа дори при динамични натоварвания. Приложение Bodpfxoycqpto Ab Ieln Патронникът WP300 е предназначен за използване при процеси на обиколно заваряване, особено в производствени предприятия, железарски работилници и фирми за префабрикация на стоманени елементи. Използва се във въртящи устройства за заваряване и заваръчни позиционери, увеличавайки тяхната функционалност и многостранност. Технически данни Макс. диаметър на тръба: 270 mm Външен диаметър: 300 mm Вътрешен диаметър: 100 mm Междуосие на монтажните отвори: 105 mm Диаметър на отворите за болтове: 9 mm За заваръчен позиционер: PS310, PS320, PS360 Тегло: 14 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Подемният палетен камион CORMAK WRHS 1610 е професионално устройство, което позволява бързо и ефективно повдигане и транспортиране на тежки товари в складове, производствени халета и други работни помещения. Благодарение на усъвършенстваната конструкция и висококачествените компоненти, подемният камион осигурява надеждност, ефективност и безопасност. Основното му предимство е големият капацитет на повдигане и височината на повдигане, което го прави идеално решение за работа с палети, включително подемни палетни камиони и палетни колички. Основни предимства на подемния палетен камион WRHS 1610 Подемният камион WRHS 1610 е устройство, създадено с мисъл за взискателните потребители. Характеризира се със здрава конструкция, голям капацитет на повдигане и функционалност, която го прави незаменим във всяка складова дейност. По-долу са представени основните предимства от използването на този подемния камион: Висок капацитет на повдигане: Капацитетът на повдигане до 1000 кг прави подемния камион идеален за транспортиране на тежки палети и товари с големи размери. Височина на повдигане: Благодарение на височината на повдигане до 1600 мм, подемният палетен камион позволява лесно съхранение на стоки на складови стелажи, което оптимизира използването на пространството. Полиуретанови колела: Висококачествените полиуретанови колела осигуряват плавно движение, тиха работа и дълготрайна издръжливост, дори и в трудни складови условия. Ергономичен дизайн: Мачтата на камиона и дръжката са проектирани с мисъл за удобството на потребителя, което позволява лесна работа и минимизира риска от наранявания. Издръжливост и стабилност: Здравата стоманена конструкция на мачтата осигурява стабилност при повдигане и спускане на товари, което гарантира надеждност и безопасност при работа. Конструкция и технология на подемния палетен камион WRHS 1610 Подемният палетен камион WRHS 1610 е продукт, който съчетава високо качество на изработка с модерни технологични решения. По-долу са представени подробности за неговата конструкция: Мачта: Изработена от висококачествена стомана, мачтата на камиона се характеризира с висока устойчивост на механични повреди. Осигурява стабилност, благодарение на което товарите се транспортират безопасно. Колела и ролки: Камионът е оборудван с полиуретанови колела с диаметър 180 x 50 мм и ролки за вилиците с размери 74 x 70 мм, които гарантират тиха и стабилна работа на различни повърхности. Ергономична дръжка: Ръчната дръжка на подемния палетен камион WRHS 1610 е проектирана с мисъл за удобството на оператора, което улеснява маневрирането с камиона, дори и в тесни складови коридори. Два варианта за повдигане: с крак и с ръка. Плавно регулиране на скоростта на спускане на вилиците. Блокиране на камиона, спирачка на двете управляващи колела. Технически параметри Капацитет на повдигане 1000 кг Височина на повдигане 1600 мм Размери на вилиците (Д x Ш) 1150 x 145 мм Външна ширина на вилиците 550 мм Ширина между вилиците 230 мм Blodpforicgaox Ab Isn Височина със спуснати вилици 1970 мм Височина с повдигнати вилици 1970 мм Минимална височина на вилиците 90 мм Обща дължина 1630 мм Обща ширина 740 мм Радиус на завиване 1400 мм Завъртащи се колела 180 x 50 мм Ролки на вилиците 74 x 70 мм Тегло 181 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Комплект филтри, необходими при смяна на маслото в винтови компресори CORMAK – модел: LUFT 400 Bodpfx Asycf Iqsb Ioln Масленият филтър е задължителен за поддържане на чистотата на смазочното масло, което циркулира в системата. Той премахва замърсявания и метални частици, образувани в резултат на нормално износване. Чистото масло гарантира подходящо смазване и охлаждане на подвижните части, както и удължава живота на маслоотделителя. Цел: Премахване на замърсявания от смазочните и охлаждащи масла. Ползи: Защита на лагерите и винтовите елементи, намаляване на триенето и прегряването, по-дълъг живот на маслото. Въздушният филтър е първата линия на защита на вашия компресор. Той ефективно улавя твърди частици, прах и замърсявания от околната среда, преди да навлязат във винтовия блок. Използването на чист въздушен филтър предотвратява износването на компресиращите елементи и свежда до минимум риска от замърсяване на маслото и готовия сгъстен въздух. Цел: Защита на винтовия блок и останалата част от системата от замърсявания от околната среда. Ползи: По-дълъг живот на компресора, поддържане на ефективността, по-нисък разход на енергия. Маслоотделителният филтър (сепаратор) е ключов елемент на масления компресор, чиято задача е да отдели капките масло от сгъстения въздух. Висококачественият сепаратор осигурява минимално съдържание на масло в изходящия въздух, което е критично за защитата на пневматичните инструменти и производствените процеси. Редовната смяна предотвратява спадове на налягането и висок разход на масло. Цел: Постигане на висококачествен сгъстен въздух чрез ефективно отделяне на маслената мъгла. Ползи: Ниски експлоатационни разходи (по-ниска консумация на масло), без замърсяване на пневматичната инсталация, поддържане на стабилно налягане. Защо да изберете нашите филтри? Пълна съвместимост: Предлаганите филтри са идеално пригодени към техническите спецификации на винтовите компресори CORMAK. Високо качество на филтрацията: Използване на филтриращи материали с голяма площ и точна микронация. Оптимална цена: Предлагаме високо качество на конкурентна цена, представлявайки икономична алтернатива на оригиналните части. Грижете се за вашия компресор CORMAK още днес!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Кабинната пясъкоструйка с обем 200 литра е високоефективно и професионално оборудване, предназначено за прецизно почистване и подготовка на метални повърхности и други твърди материали. Благодарение на използването на пистолет с вентил за сгъстен въздух, разположен в ръкохватката, операторът може прецизно да контролира силата на струята, което позволява безопасна работа върху както деликатни детайли, така и здрави конструкции. Пясъкоструйната кабина е проектирана за интензивна работа в индустриални и сервизни условия. Основни предимства на машината: - Регулируем пясъкоструен пистолет – позволява настройка на налягането директно от ръкохватката за максимален контрол. - Ергономично работно пространство – осветената кабина гарантира комфортна и безопасна работа, дори при продължителни работни цикли. - Солидна стоманена конструкция – устойчива на механични повреди и корозия, адаптирана за тежка сервизна експлоатация. - Въздушна производителност – необходим дебит 400–700 л/мин позволява ефективно пясъкоструене на широк спектър от детайли. - Универсално приложение – идеална за пясъкоструене на джанти, автомобилни и индустриални детайли. Дизайн и технология: Пясъкоструйна кабина с работен обем 200 литра е оборудвана с просторна камера с размери 760x510x470 мм, което улеснява обработката на големи компоненти. Конструкцията е базирана на здрава стоманена рамка, а плътно затворената работна камера осигурява безопасността на оператора и ограничава праховите емисии към околната среда. Изсмукваща система с фланец ø 63 мм дава възможност за свързване към външна аспирация или циклон, което значително подобрява видимостта и чистотата на работното място. Прецизност и ефективност: Възможността за регулиране на налягането и ергономичният дизайн на пистолета позволяват съобразяване на параметрите спрямо материала и изискваната точност. Това дава възможност устройството да се използва както за деликатно почистване на леки сплави, така и за интензивно отстраняване на бои, ръжда и индустриални замърсявания. Въздушният дебит от 400–700 л/мин гарантира непрекъсната, стабилна работа без загуба на качество. Приложение: Кабината 200 л е предназначена за професионални потребители, включително: - автосервизи и мотоциклетни сервизи, - индустриални предприятия и инструментални цехове, - фирми за възстановяване на метални изделия, - единични производства и технически сервизи, - автолаковници и галванични работилници. Bodpfx Absy E Hnfo Ioln Идеална като пясъкоструйка за метал, устройството намира приложение навсякъде, където се изисква точно подготвяне на повърхности за последващи обработки – боядисване, поцинковане, заваряване или лепене. Стандартно оборудване: - Пясъкоструен пистолет с вентил в ръкохватката - Осветление на кабината (интегрирано в конструкцията) - Защитни ръкавици, монтирани вътре в камерата - Прозорец за инспекция с висока прозрачност Технически параметри: НЕОБХОДИМ ВЪЗДУШЕН ДЕБИТ: 400–700 л/мин РАБОТЕН ОБЕМ: 200 л ЗАХРАНВАНЕ: 230V ТЕГЛО: 46 кг РАЗМЕРИ НА КАБИНАТА: 760x510x470 мм ВИСОЧИНА С КРАКА: 1410 мм ДИАМЕТЪР НА ФЛАНЕЦА ЗА ОТСМУКВАНЕ: ø 63 мм Допълнителна информация: Устройството изисква самостоятелно сглобяване.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CW-3000 е компактен воден охладител за CO₂ лазерни плотери и гравери, предназначен за системи с лазерни тръби до около 80 W. Поддържа стабилна температура на охлаждащата течност, защитавайки лазера от прегряване и спадове в мощността – това е прост начин за постигане на постоянно качество на рязане и намаляване на риска от прекъсвания в работата. Устройството използва ефективен вентилатор и топлообменник, което го прави леко, заема малко място и лесно се интегрира в съществуващата охладителна система. Защо CW-3000 подобрява безопасността и качеството на процеса: * Защита на компонентите на лазера – стабилното охлаждане ограничава температурните колебания в лазерната тръба, което намалява риска от термично претоварване на цялата система (лазерна тръба, захранване, конектори, воден контур). Това води до по-безопасна и предвидима експлоатация. * Удължен живот на CO₂ лазерната тръба – работата в препоръчителния температурен диапазон позволява поддържане на изходните параметри за по-дълго време и отлага необходимостта от замяна. * По-добро качество на рязане и гравиране – стабилна температура = стабилна мощност на лазерния лъч, което спомага за постигане на постоянен резултат, чисто рязане и намален брой корекции. * Непрекъснатост на производството – намаленият риск от температурни аларми и прекъсвания за охлаждане на системата означава предвидим работен цикъл. * Икономичност – простата конструкция, малките размери и ниската консумация на енергия улесняват ежедневната поддръжка и намаляват разходите. Приложение: * CO₂ лазерни плотери и гравери при лека и средна натовареност, където ключови са постоянството на качеството и ниските разходи за поддръжка. * Работилници, рекламни студия, прототипни цехове – навсякъде, където е необходимо надеждно охлаждане при ограничено инсталационно пространство. Добри практики при експлоатация: * Използвайте чиста охладителна течност и следете нейното ниво; поддържайте проходимостта на контура и херметичността на връзките. * Осигурете свободен поток на въздуха около топлообменника и вентилатора. * Периодично почиствайте филтъра/резервоара и проверявайте дебита – това е прост начин за поддържане на ефективността и защита на компонентите. Технически данни: Захранване: 230 V Консумация на ток: 0,45 A Охлаждаща мощност: 50 W/°C Капацитет на резервоара: 9 л Входове/изходи: 10 мм Максимална работна височина: 10 м Максимален дебит: 10 л/мин Тегло: 9,5 кг Размери (Д x Ш x В): 49 x 27 x 38 см Bjdpjy Sg H Iofx Ab Ijln

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Електрическата машина за нарязване на резби CORMAK RGE36PWx1200 е усъвършенстван инструмент, проектиран за ефективно и прецизно нарязване на резби в индустриални условия. Отлично се справя както в големи производствени предприятия, така и в малки работилници. Благодарение на иновативната конструкция и съвременните технологии, тази машина за нарязване на резби осигурява изключителна надеждност и бързина на работа, като същевременно минимизира риска от грешки и неточности в процеса на нарязване на резби. Основни предимства на електрическата машина за нарязване на резби CORMAK RGE36PWx1200 * Прецизно нарязване на резби: Благодарение на използването на сервозадвижване и рамо за нарязване на резби, машината гарантира висока прецизност и повторяемост при нарязване на резби в различни материали. * Ефективност: Рамото за нарязване на резби позволява бързо и ефективно нарязване на резби, което значително съкращава времето за изпълнение на операцията в сравнение с традиционното ръчно нарязване на резби. * Съвременен панел за управление: Сензорният панел за управление позволява лесна конфигурация на параметрите, като скорост на въртене, дълбочина на нарязване на резбата и посока на нарязване. Панелът е достъпен на два езика: полски и английски. * Охлаждане на инструментите: В стандартната комплектация е включена система за микро-разпръскване, която ефективно охлажда инструмента за нарязване на резби, минимизирайки износването на смазочното вещество и осигурявайки дълъг експлоатационен живот на инструментите. * Ефективност на работа: Въздуходувка за стружки ефективно отстранява стружките, което осигурява по-добра видимост на обработвания детайл и комфорт при работа за оператора. * Универсално приложение: Благодарение на широкия диапазон на резбите (от M6 до M36), тази машина за нарязване на резби е идеално решение за разнообразни задачи в промишлеността. Blsdpfoycdcgex Ab Isn Конструкция и технология на машината за нарязване на резби CORMAK RGE36PWx1200 Машината за нарязване на резби CORMAK RGE36PWx1200 е проектирана за интензивна употреба в тежки индустриални условия. Нейната конструкция се отличава с висока устойчивост на износване и дълготрайност. Задвижван от сервомотор, механизмът за нарязване на резби работи плавно и без прекъсвания. Рамото за нарязване на резби позволява прецизно позициониране на инструмента, а въртящият се моторов модул позволява нарязване на резби под различни ъгли, което увеличава гъвкавостта на машината. Основни конструктивни характеристики на машината за нарязване на резби CORMAK RGE36PWx1200: * Рамо за нарязване на резби с бързозатягащ патронник, което позволява бързо и сигурно закрепване на инструментите за нарязване на резби. * Регулируеми предпазни съединители за защита от претоварване. * Здрава конструкция на машината със система за микро-разпръскване, която ефективно охлажда инструментите. Стандартно оборудване на машината за нарязване на резби CORMAK RGE36PWx1200 * Сензорен панел за управление: Позволява лесно програмиране на параметрите на нарязване на резби, като скорост на въртене, посока на нарязване и дълбочина на нарязване на резбата. * Въртящо се рамо за нарязване на резби: Позволява нарязване на резби под произволен ъгъл. * Патронници за инструменти за нарязване на резби с предпазни съединители: Осигуряват защита на устройството от претоварване, което гарантира неговата дълготрайност. * Система за микро-разпръскване: Постоянно охлаждане на инструментите при минимална консумация на охлаждаща те

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматичната лентова резачка CORMAK H500SA е технологично напреднала двуколонова лентова резачка за метал, проектирана за прецизно и ефективно рязане на големи стоманени детайли, тръби и профили. Благодарение на пълната автоматизация на процесите, високата мощност и надеждната конструкция, тя е идеална за серийно производство и при големи работни натоварвания. Основни предимства на машината: * Автоматичен цикъл на рязане – пълна последователност на рязане, от зареждането до връщането на рамото, без участие на оператор. * Хидравличен менгеме и подаващо устройство – осигуряват бързо, надеждно и прецизно закрепване и придвижване на детайла. * Висока производителност на рязане – възможност за обработка на детайли с диаметър до Ø500 мм или размери 500 × 500 мм. * Хидравлично опъване на лентата – автоматично поддържа оптимално напрежение, гарантиращо стабилност на процеса. * Система за охлаждане и четка за почистване на лентата – удължават живота на лентата и подобряват качеството на рязане. Конструкция и технология: Машината е базирана на масивна чугунена и стоманена конструкция, която осигурява висока твърдост и минимизира вибрациите по време на работа. Двуколоновата лентова резачка H500SA е оборудвана с главен двигател с мощност 7,1 kW и независима хидравлична система. Конструкцията на рамата е наклонена под ъгъл 3° спрямо работната повърхност, което увеличава ефективността на рязане на профили и профилни елементи. Лентата се води от направляващи с вложки от твърдосплавни материали и лагери, които осигуряват идеална геометрия на воденето. Водещата глава се адаптира към ширината на режещия материал, което подобрява стабилността и намалява износването на лентата. Прецизност и ефективност на работа: Хидравлично управляваното спускане на рамото с плавно регулиране на налягането позволява оптимално избиране на параметрите за обработвания материал. Управлението с LCD екран позволява програмиране на броя и дължината на режените елементи, както и следене на параметрите на работа. Машината автоматично сигнализира за изчерпване на материала, повреди и напредъка на рязането. Приложение: Моделът CORMAK H500SA е лентова резачка за метал, предназначена за индустриална употреба и се препоръчва за: * предприятия за производство на стоманени конструкции; * серийно производство в работилници за метални изделия; * рязане на тежки тръби и стоманени профили; * обслужване на търговия на едро с обработка на конструкционна и инструментална стомана. Стандартно оборудване: * Работа в пълен автоматичен цикъл * Функция за запаметяване на позицията на рамото и менгемето * Хидравличен агрегат и подаващо устройство * Хидравлично опъване на лентата * Четка за почистване на лентата с придвижване Bodpfx Abeyctwme Ioln * Система за охлаждане с течност * Биметална лентова резачка * Декларация за съответствие CE * Ръководство за експлоатация (ДТД) Технически данни: автоматична лентова резачка CORMAK H500SA Диапазон на рязане: Ø500 мм или 500 × 500 мм Размери на лентата: 5550 × 41 × 1,3 мм Скорости на лентата: 40 / 60 / 80 м/мин Главен двигател: 7,1 kW Хидравличен захранващ блок: 1,5 kW Помпа за охлаждаща течност: 0,09 kW Опъване на лентата: Хидравлично Ход на подаващото устройство: 500 мм Товароносимост: 3 т Височина на масата: 600 мм Размери (Д × Ш × В): 2900 × 2200 × 1900 мм Тегло: 2700 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Кръстат клин за цепачка 14 тона Позволява разцепване на дърва на 4 части. Разполага с универсален монтаж, съвместим с повечето налични на пазара цепачки за дърва. Blsdpjycu R Uofx Ab Isn Благодарение на универсалното си захващане, пасва на повечето цепачки, предлагани на пазара. Производител: Cormak

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Стационарната ножична маса TA100018 е ефективен хидравличен ножичен подемник, предназначен за повдигане на тежки товари на голяма работна височина. Благодарение на товароподемността от 1000 кг, захранването 400V и максималната височина на повдигане от 1780 мм, моделът е подходящ за складове, производствени предприятия, работилници, логистични центрове и при технологични линии. Диапазонът на работа от 300 мм до 1780 мм позволява работа както с ниски работни станции, така и с по-високи нива за съхранение, рафтове, машини и производствени линии. Ножичната маса TA100018 е подходяща там, където стандартната повдигаща маса с по-малък ход не осигурява достатъчна работна височина. Големият работен плот с размери 1300 × 820 мм осигурява стабилна опора за товара, палета, кашон, контейнер или производствен елемент. Укрепената ножична конструкция и собственото тегло от 260 кг увеличават стабилността на устройството по време на повдигане на тежки материали. Електрическо-хидравлично повдигане 400V Основни предимства на ножичната маса TA100018 Товароподемност 1000 кг – за повдигане на тежки товари, компоненти, кашони, контейнери и производствени материали. Повдигане до 1780 мм – голям работен диапазон при технологични линии, рафтове и монтажни станции. Диапазон на височината 300–1780 мм – удобно адаптиране на работното ниво към оператора и процеса. Плот 1300 × 820 мм – стабилна работна повърхност за работа с по-големи товари. Захранване 400V – решение за интензивна промишлена и сервизна работа. Управление с дистанционно – удобно управление на повдигането и спускането на платформата. Предпазни крайни превключватели – автоматично спиране при достигане на максималната височина. Защитна лента – защита на зоната под платформата по време на спускане. Укрепена ножична конструкция – стабилно и плавно повдигане на товара. Собствено тегло 260 кг – по-голяма стабилност при работа с тежки елементи. Приложение на повдигащата маса TA100018 Стационарната ножична маса 1000 кг намира приложение навсякъде, където е необходимо безопасно повдигане, позициониране и поставяне на тежки товари на определена височина. Може да се използва като стендова подемна система, работна платформа, елемент от производствена линия или устройство, подпомагащо вътрешния транспорт. Bljdpfjzdy R Uox Ab Ijn Складове и логистични центрове – повдигане на товари, работа с палети, кашони и контейнери. Производствени предприятия – подаване на компоненти към машини, монтажни линии и работни станции. Технологични линии – поставяне на материали на правилната работна височина. Монтажни станции – ергономично позициониране на тежки детайли по време на работа. Опаковане и комплектоване – адаптиране на височината на плота към оператора и вида на товара. Индустриални работилници – повдигане на части, инструменти, конструкции и технически елементи. Контрол на качеството – удобно поставяне на продукта за оглед, измерване или по-нататъшна обработка. Вътрешен транспорт – вертикално преместване на товари между работните нива. Технически данни Максимална товароподемност 1000 кг Минимална височина 300 мм Максимална височина 1780 мм Дължина на масата 1300 мм Ширина на масата 820 мм Тегло 260 кг Захранване 400 V Необходим UDT ДА

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Професионалният лентов трион CORMAK BS912N е здрав и прецизен инструмент, предназначен за рязане на тръби, профили и плътни елементи. Моделът позволява рязане на материали с диаметър до 230 мм и работа под ъгли от 0° до 45°. Автоматичното спускане на рамото на триона, регулирането на спускането чрез хидравличен цилиндър, охладителната система и стабилната чугунена конструкция правят този инструмент идеален за металообработващи цехове, производствени работилници и занаятчийски ателиета. Лентов трион CORMAK BS912N – прецизно рязане на метали под ъгъл Лентовият трион CORMAK BS912N е професионален инструмент, предназначен за прецизно рязане на тръби, профили и плътни елементи. Неговата здрава конструкция, автоматичното спускане на инструмента и хидравличното регулиране на спускането на рамото на триона осигуряват удобно управление, повторяемост и високо качество на рязане. Моделът BS912N позволява рязане на материали с диаметър до 230 мм и извършване на срезове под ъгъл в диапазона от 0° до 45°. Това прави инструмента подходящ за металообработващи цехове, производствени работилници и за всяко място, където точността, стабилността и скоростта на обработка са от значение. Основни предимства на инструмента Автоматично спускане на инструмента, което повишава удобството и повторяемостта на рязане Хидравлично регулиране на спускането на рамото на триона с помощта на цилиндър и клапан за регулиране на потока на масло Рязане под ъгли от 0° до 45° благодарение на въртящия се менгеме Здраво чугунено менгеме, осигуряващо стабилно закрепване на материала Водачи на триона с твърдосплавни вложки и лагери, които влияят на точността и качеството на рязане Охладителна система, която подава охлаждаща течност към триона и рязания елемент Телена четка за почистване на триона, предотвратяваща запушването му Автоматично изключване на задвижването след приключване на рязането чрез краен прекъсвач Конструкция и технология Материалът, който ще бъде отрязан, може да се подава ръчно или с помощта на всяко механично устройство. Подаването на инструмента е автоматично, което улеснява работата на оператора и позволява постигането на стабилни и повтаряеми резултати. Скоростта на спускане на рамото на триона се регулира с помощта на хидравличен цилиндър. Необходимата скорост се постига благодарение на клапан, който регулира потока на масло между камерите на цилиндъра. Това решение позволява да се адаптира работата на инструмента към вида на обработвания материал и очакваната прецизност на рязане. Необходимата линейна скорост на триона се постига чрез промяна на предавателното отношение на ремъчните шайби между червячната предавателна кутия и задвижващия мотор. В основата на машината има резервоар за охлаждаща течност с електрическа помпа, която осигурява ефективно охлаждане на триона и обработвания детайл. Оборудване и функции Автоматично спускане на инструмента Bsdpey En E Ssfx Ab Ijln Хидравлично регулиране на спускането на рамото на триона Въртящо се менгеме с ъглова скала Бързо захващане на менгемето Удобна дръжка за опъване на триона Индикатор за опъване на триона Таблица за избор на стъпката на зъбите на триона и скоростта на рязане Охладителна система за триона и отрязания материал Телена четка за почистване на стружки от триона Водачи на триона с твърдосплавни вложки и лагери Автоматичен краен прекъсвач след приключване на рязането Авариен стоп от тип „гъбен предпазител“ Технически данни Мотор 230 V

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Основни предимства – защо лентоотрязна машина за дърво HBS421 * Висока стабилност на режещата система – намалените вибрации осигуряват по-чист разрез и намалено износване на лентата. * Голям обхват на рязане – удобна работа с детайли с по-големи размери (плоскости, греди, конструктивни елементи). * Прецизна работна маса – осигурява надеждна опора на детайла и поддържане на ъгъла по време на воденето на материала. * Контролирано напрежение на лентата – стабилното водене на режещото платно подобрява праволинейността и минимизира „отклоненията“ при рязане. * Възможност за регулиране на скоростта на лентата – оптимизация спрямо вида дървесина, дебелината и вида на рязането (надлъжно/напречно). * Решения, улесняващи поддържането на чистота – изходящ отвор позволява интегриране на машината с инсталация за отстраняване на прах. Конструкция и технология – разширен технически раздел Лентоотрязната машина за дърво CORMAK HBS421 е проектирана във вертикална конфигурация, което на практика означава удобно водене на материала по масата и възможност за извършване на прави и криволинейни разрези. В производствените приложения от ключово значение е твърдостта – поради това корпусът и основните носещи елементи отговарят за стабилното поддържане на оста на колелата и, съответно, за равномерното водене на режещото платно. Задвижващи колела и водене на лентата При професионалните лентоотрязни машини качеството на рязане се определя от геометрията на водене. Правилно подбраните задвижващи колела осигуряват правилна работа на лентата по цялата ѝ дължина, намаляват приплъзването и ограничават локалните натоварвания. На практика това се изразява в: * по-малка податливост на вибрации при по-висока производителност на подаване, * по-добро качество на ръбовете – особено при по-твърди видове дървесина, * увеличен експлоатационен живот на лентата благодарение на стабилната работа и правилното напрежение. Работната маса и регулиране на ъгъла Работната маса осигурява опора за материала и повторяемост на разрезите. В случая на лентоотрязната машина за дърво Cormak HBS421 е важна както нейната стабилност, така и възможността за регулиране на настройките, което позволява извършване на разрези под ъгъл. Това решение е ценено в дърводелските работилници, където е необходимо бързо преминаване между различни операции (разкрой, подготовка на конструктивни елементи, довършителни работи). Bodpjyk Apnsfx Ab Ijln Задвижване и непрекъсната работа Задвижването на лентоотрязната машина е подбрано за работа при натоварване, а трифазното захранване повишава качеството на работа и стабилността на въртящия момент. В резултат на това вертикалната лентоотрязна машина за дърво поддържа параметрите на рязане дори при по-дебели материали, което е от ключово значение в серийното производство. Изборът на скорост на лентата позволява оптимизиране на работата спрямо текущата задача, ограничавайки прегарянето на ръбовете и подобрявайки контрола върху воденето. Стандартно оборудване * Включвател с високо-волтово тригерно устройство * Изходящ отвор 2×100 мм * Прецизен ограничител * Режеща лента 3345×20 мм, 8 TPI Технически данни Диаметър на колелата [mm] 480 Максимална височина на рязане [mm] 240 Максимална ширина на рязане [mm] 405 Ширина на лентата [mm] 9,5 – 38,1 Дължина на лентата [mm] 3345 Скорост на лентата [m/s] 7 / 14 Обхват на наклона на масата [°] 0 до +45 Размери на масата [mm] 535 x 435 Общи размери [mm] 830 x 550 x 2070 Тегло [kg] 160 Мощност на двигателя S1 –

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Кабинният абразивен апарат KDP350 е ефективно устройство за почистване и обработка на метални повърхности, предназначено за професионални сервизи, индустриални предприятия и сервизи за възстановяване. Работната камера с обем 330 литра и двете странични врати с периферни уплътнения осигуряват удобен достъп до работната зона и експлоатация без прах. В комплекта е включен циклонен аспиратор DC15, който ефективно отстранява праха, образуван по време на работа. Устройството е идеално за използване като абразивен апарат за джанти и метални елементи, които изискват прецизно почистване. Основни предимства на абразивния апарат KDP350 Голяма работна камера – 330 литра, позволяваща обработка на елементи с по-големи размери. Две странични врати – отдясно и отляво, улесняващи товаренето и работата с детайлите. Експлоатация без прах – благодарение на уплътненията и връзките за аспирация с диаметър 63 мм и 90 мм. Bsdpew H N R Sefx Ab Isln Пистолет с керамични дюзи – 4 сменяеми накрайника (4, 5, 6, 7 мм), осигуряващи прецизност при абразивното обработване. Осветление на работната зона – увеличава видимостта и точността по време на работа. Ръкавици, интегрирани в кабината – устойчиви на износване, защитават ръцете на оператора. Възможност за използване на различни абразиви – кварцов пясък, стъклени гранули, силициев карбид, шкурка, гранули от пластмаса. Прецизност, ефективност и универсално приложение Абразивният апарат KDP350 се използва за отстраняване на ръжда, боя, окалина, технологични отлагания от метални, стоманени и алуминиеви повърхности. Това е кабина за абразивно обработване на джанти, блокове на двигатели, панти, корпуси на машини и други детайли, чиято подготовка изисква прецизна абразивна обработка. Регулируемите параметри на налягането (4–8 бара) и консумацията на въздух (400–700 л/мин) позволяват да се адаптира работата към конкретния материал и абразив. Система за аспирация – циклонен аспиратор DC15 В комплекта с абразивния апарат е включен високопроизводителен циклонен аспиратор DC15, който ефективно отделя праха и частиците, образувани по време на обработката. Интегрираният филтър и гъвкавият свързващ маркуч осигуряват комфорт и безопасност при употреба, като поддържат чистотата в кабината и на работното място. Благодарение на циклонния принцип на действие, се увеличава експлоатационният живот на филтъра и се намалява необходимостта от неговата честа смяна. Стандартна комплектовка Циклонен аспиратор DC15 с филтър и маркуч Лампа с луминесцентна крушка 12 V (захранване 230 V, с прекъсвач) 2 интегрирани гумени ръкавици Пистолет с 4 керамични дюзи (размери: 4, 5, 6, 7 мм) 4 бр. защитно фолио за визьора 2 връзки за аспирация: диаметър 63 мм и 90 мм 2 странични врати с периферни уплътнения Инструкция на полски език Технически параметри на абразивния апарат KDP350 РАБОТЕН ОБЕМ 330 л (0,33 м3) РАБОТНО НАЛЯГАНЕ 4 - 8 бара КОНСУМАЦИЯ НА ВЪЗДУХ 400 - 700 л/мин ВРЪЗКА ЗА ВЪЗДУХ Бърза връзка 1/4" ОБЛАСТ НА ВИЗЬОРА 580 x 270 мм ВРАТИ 2 бр. (лява и дясна страна) ВРЪЗКА ЗА АСПИРАЦИЯ Диаметър 63 мм и 90 мм ВЪТРЕШНИ РАЗМЕРИ 890 x 655 x 360/610 мм ВЪНШНИ РАЗМЕРИ 960 x 720 x 1500 мм ТЕГЛО 88 кг Забележка: Устройството се доставя в разглобен вид и изисква самостоятелен монтаж съгласно инструкцията.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Цилиндричната шлифовъчна машина CORMAK MM3166P 400V е усъвършенствана, поточна машина, предназначена за прецизно шлифоване на масивна дървесина, MDF плочи, фурнир и други дървообработващи материали. Благодарение на използването на два шлифовъчни цилиндъра и работна ширина от 635 мм, този модел е идеален за серийно производство и в предприятия, изискващи висококачествена повърхностна обработка. Основни предимства на машината: * Два шлифовъчни цилиндъра с диаметър 150 мм осигуряват равномерно шлифоване без риск от прегряване или надраскване. * Транспортиращата лента осигурява плавно транспортиране на обработвания материал и стабилно водене на детайла под шлифовъчната глава. * Регулирането на скоростта на подаване в диапазона 1,8 – 7,3 м/мин позволява адаптиране на темпото на работа към вида на материала. * Системата за изсмукване на прах с два накрайника Ø100 мм осигурява ефективно отстраняване на стружки и прах, повишавайки комфорта при работа и дълготрайността на компонентите. * Здравата, индустриална конструкция с тегло 220 кг осигурява стабилност на машината дори при интензивна употреба. Конструкция и технология: Моделът MM3166P е проектиран с мисъл за стабилност, прецизност и дълготрайност. Основната рамка, изработена от стомана, гарантира устойчивост на вибрации и деформации. Основният двигател с мощност 2,2 kW задвижва шлифовъчните валове с обороти 1800 об./мин, което позволява ефективно премахване на излишния материал, дори при твърди видове дървесина. Двигателят за подаване с мощност 120 W работи в комбинация с регулирането на скоростта, което позволява на оператора да контролира прецизно процеса на шлифоване. Голямата ширина на лентата – 635 мм – позволява обработка на широки елементи при едно преминаване, като по този начин се минимизира времето за обработка. Bjdpfxexfhh Do Ab Ijln Прецизност и ефективност на работа: Машината предлага прецизен контрол върху дебелината на обработвания детайл в диапазона от 7 до 130 мм. Скоростта на шлифовъчната лента от 14 м/с гарантира високо качество на повърхността, без ефект на прегаряне. Диаметърът на валовете и работната дължина на вала (635 мм) водят до равномерно контактно налягане и еднакъв краен резултат. Приложение: Цилиндричната шлифовъчна машина CORMAK MM3166P намира приложение в: * дървообработващи предприятия, произвеждащи стълби, врати, мебели * фабрики за дървени и плоскостни елементи * работилници, занимаващи се с реставрация на дърво и фурнир * производствени предприятия за дървени и фурнировани мебели * производство на компоненти с голяма повърхност, където е важна повторяемостта и качеството на шлифоване. Стандартно оборудване: * Два шлифовъчни цилиндъра 150 мм * Транспортираща лента с ширина 635 мм * Основен двигател 2,2 kW * Двигател за подаване 120 W * Система за изсмукване с накрайници Ø100 мм * Регулиране на височината на масата Допълнително оборудване: * Шлифовъчни ленти с различна гранулация * Изсмукване на дървени стърготини * Мобилна основа Технически данни: Дължина на лентата [mm] 800 Ширина на лентата [mm] 635 Радиус [R] 120 Макс. дебелина на материалите [mm] 130 Основен двигател [kW] 2,2 Напрежение [V] 400 Честота [Hz] 50 Скорост [об./мин] 1800 Двигател за подаване [W] 120 Скорост на подаване [м/мин] 1,8 - 7,3 Диаметър на всмукателния накрайник [mm] 100 Маса [нетно/бруто] 220 / 260 Височина на машината [mm] 1113 Ширина на машината отстрани [mm] 1100 Ширина на машината отгоре [mm] 1060 Дължина на вала [mm] 635

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Щрайхмус CORMAK PT310ECO с ножов вал – прецизна обработка и ефективност на работа CORMAK PT310ECO е модерен щрайхмус, съчетаващ функции на фуговачна и дебелина машина, проектиран за високо качество на довършителните работи, надеждност и ниско ниво на шум. Благодарение на ножовия вал машината осигурява високоефективна обработка на дърво и е подходяща както за професионални дърводелски работилници, така и за занаятчийски ателиета. Солидната конструкция и мощният мотор правят това универсално решение за професионална обработка на дърво. Основни предимства на машината: • Ножов вал с три HSS ножа 310x25x3 мм за дълъг експлоатационен живот, прецизно рендосване и намалено ниво на шум. • Масивни работни маси от чугун, намаляващи вибрациите и осигуряващи стабилно водене на материала. • Висока мощност – мотор 2,2 kW (S1) / 2,6 kW (S6) за постоянна производителност дори при интензивна работа. • Голяма работна площ – ширина на обработка 310 мм, височина до 180 мм, позволяваща обработката на различни детайли. • Ефективно изсмукване на стърготини – фланец Ø100 мм за лесно свързване с аспирационна система. Конструкция и технология Моделът PT310ECO разполага с ножов вал с диаметър 75 мм, предлагащ плавна работа и по-голяма издръжливост в сравнение с традиционните ножове. Работните маси са от чугун с размери 1290x310 мм (фуговачна) и 540x310 мм (дебелина), устойчиви на износване. Освен това, машината предлага настройка на ъгъла на водещата линия в диапазон 90–45°, осигурявайки точно водене на материала и при работа под ъгъл. Прецизност и производителност Устройството позволява максимална дълбочина на рязане 3 мм (фуговачна) и 4 мм (дебелина). Високите обороти на вала – 5500 об./мин и стабилната конструкция дават възможност за получаване на повърхност, готова за лепене, лакиране или допълнителна обработка. CORMAK PT310ECO е надеждна машина както за серийно производство, така и за проекти в по-малък мащаб. Приложение: Щрайхмусът PT310ECO е решение за: • Професионални дърводелски и мебелни работилници Bledpfx Abjw Ab Two Ien • Прототипни работилници и обучителни центрове • Поддръжка на оборудването в индустриални предприятия • Технически училища и професионални гимназии Стандартно оборудване: • Триножов вал • Работни маси от чугун • Защита на главата с ножове • Фланец за стърготини Ø100 мм • Прекъсвач за подаване и авариен прекъсвач Допълнително оборудване: • Транспортна количка под машината • Аспиратор за стърготини Технически характеристики Размер на фуговачната маса: 1290x310 мм Размер на масата дебелина: 540x310 мм Диаметър на ножовия вал: 75 мм Обороти на вал: 5500 об./мин Брой ножове / размер: 3 / 310 x 25 x 2,5 мм Ъгъл на водача: 90–45° Изхвърляне на стърготини: 100 мм Максимална височина при работа дебелина: 180 мм Максимална дълбочина на рязане: 3 мм (фуговачна) / 4 мм (дебелина) Мощност на мотора (S1/S6): S1: 2,2 kW / S6: 2,6 kW Макс. ширина на детайла: 310 мм Тегло (бруто): 200 кг Изберете ефективност и издръжливост. Доверете се на щрайхмус CORMAK PT310ECO с ножов вал и осигурете най-висок стандарт на обработка на дърво за Вашето производство. Свържете се с наш консултант сега.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Пневматичният притискащ механизъм за циркуляр е основен компонент на оборудването за предприятия, които изискват максимална стабилност на материала, който се реже. Двусекционният модел с дължина 3200 мм осигурява сигурно и равномерно прилепване на плоскостите към работната маса, като елиминира проблемите, типични за работа без притискащ механизъм – откъсване на части, загуба на материал и неточности при рязане. Основни предимства на решението * Пневматичен притискащ механизъм с две независими секции – всяка е оборудвана с два цилиндъра, което позволява гъвкаво управление на натиска в различните участъци на масата. * Удължена греда 3200 мм – пълно покритие на типичната дължина на масата на циркуляра, идеално за обработка на плоскости с голям формат. * Оптимална работна сила при ниско налягане – ефективна работа още от 2,0 бара, което води до икономия на енергия и по-лесен монтаж. * Безопасна работа за оператора – фиксирането на материала намалява риска от изместване и неконтролирани движения на плоскостта по време на рязането. * Минимизиране на загубите на материал – стабилното положение на материала елиминира грешките при рязане и намалява количеството на отпадъците. * По-високо качество на ръбовете – без вибрации и изместване на материала, рязанията са чисти, без неравности и остри ръбове. Конструкция и технология Притискащата греда е изработена от устойчив стоманен профил, което гарантира издръжливост и устойчивост на деформация. Системата от пневматични цилиндри, разположени в две секции, осигурява равномерно налягане по цялата дължина на материала, който се реже. Разделението на зоните позволява адаптиране на силата на притискане към различни формати и дебелини на плоскостите. Цялостта е адаптирана за бърз монтаж на повечето маси на циркуляри, което улеснява внедряването в съществуващите производствени линии без необходимост от намеса в конструкцията на машината. Прецизност и ефективност на работата Използването на пневматичен притискащ механизъм за циркуляр пряко повишава ефективността на рязането и повторяемостта на размерите. Дори при рязане на тънки или обработени ламинирани плоскости, потребителят получава увереност, че материалът няма да се измести, което има пряко влияние върху качеството и естетиката на обработвания елемент. Приложение Двусекционният притискащ механизъм за циркуляр намира приложение в: * предприятия за производство на мебели, специализирани в рязането на ламинирани и MDF плоскости, * производство на конструктивни елементи от дърво и дървесни материали, * прецизни работи, където се изисква перфектно качество на рязане без дефекти на ръбовете, * автоматизация на работните станции – като елемент, подпомагащ процесите на серийно рязане. Стандартно оборудване Bsdpfjvxtcqox Ab Ioln * Притискаща греда с дължина 3200 мм * 4 пневматични цилиндъра (2 на секция) * Комплект конектори за свързване към пневматичната инсталация * Монтажни скоби за монтаж на работната маса Допълнително оборудване * Модул за бързо изключване на въздуха * Допълнителен предпазен клапан * Система за управление с крак (пневматичен педал) * Интеграция с панела за управление на циркуляра Технически данни Дължина на притискащия механизъм 3200 мм Височина на материала 100 мм Брой цилиндри 4 Работно налягане 2,0 бара

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Циркулярният трион CORMAK MJ45-KB4 е ефективна индустриална дървообработваща машина, проектирана за прецизно рязане на мебелни плоскости, MDF, шперплат и други дървообработващи материали. Оборудван с подрязващ диск и голяма плъзгаща се маса с дължина 3200 мм, той гарантира високо качество на ръбовете без отчупвания. Това е надеждно решение за мебелни фабрики, дърводелски работилници и индустриални цехове, които изискват висока производителност и повторяемост при рязане. Основни предимства на машината CORMAK MJ45-KB4 * Прецизен подрязващ диск, който елиминира отчупванията при рязане на ламинирани плоскости * Мощен основен двигател 5,5 kW, който позволява рязане на по-дебели материали до 105 мм * Плъзгаща се маса 3200 мм, водена от закалени пръти – стабилност и точност на рязане * Регулиране на ъгъла на рязане 0–45° – гъвкавост при изпълнение на проекти * Ергономично и интуитивно управление с бърз достъп до функциите на машината * Здрава стоманена конструкция, осигуряваща издръжливост и минимални вибрации Конструкция и технология – качеството на компонентите определя резултата Bsdjtz Smispfx Ab Ioln Циркулярният трион CORMAK MJ45-KB4 е проектиран с акцент върху издръжливостта и прецизността. Неговата стоманена рамка и подсилена конструкция увеличават твърдостта, което се отразява на стабилната работа дори при интензивна употреба. Системата от линейни направляващи и лагери осигурява плавно и прецизно движение на масата. Подрязващият диск с диаметър Ø125 мм, въртящ се с 8000 об./мин, се справя отлично с лекото нарязване на долния слой на плочата, което елиминира риска от отчупвания. Основният диск с диаметър Ø350 мм осигурява високо качество на рязане дори при максимална дълбочина 105 мм. Прецизност и ефективност – надеждност при ежедневна употреба Оборотите на основния шпиндел 4000/6000 об./мин позволяват да се избере подходящата скорост на рязане в зависимост от вида на материала. Регулирането на ъгъла на наклона на диска в диапазона 0–45° позволява извършването на ъглови срезове, а ръчното регулиране на подрязващия диск гарантира бързи настройки без прекъсване на работата. Машината отговаря на изискванията на предприятията, които очакват повторяемост, прецизност на размерите и минимални загуби на материал. Приложение на циркулярния трион MJ45-KB4 Моделът CORMAK MJ45-KB4 намира приложение в: * Мебелни фабрики * Дърводелски работилници * Производство на вътрешни обзавеждания и елементи за строителна дърводелска работа * Компании, изпълняващи поръчки за рязане на MDF, HDF, OSB, шперплат и дървообработващи материали Стандартно оборудване * Поперечен ограничител за рязане * Надлъжен ограничител * Ергономичен предпазен щит на диска * Разширение на плота * Ограничител за скосени срезове * Механичен индикатор за ъгъла на наклона на диска * Ръководство за експлоатация на полски език * Декларация за съответствие CE Технически параметри Размери на масата 990 x 575 мм Дължина на масата 3200 мм Ширина на рязане с направляваща 1250 мм Поперечно рязане с направляваща до 3100 мм Наклон на триона 0° - 45° Диаметър на диска Ø350 мм Диаметър на отвора на диска Ø30 мм Височина на диска 0-105 мм Височина на диска при ъгъл 45° 0-80 мм Обороти на основния шпиндел на диска 4000 / 6000 об./мин Диаметър на подрязващия диск Ø125 мм Диаметър на отвора на подрязващия диск Ø20 мм Обороти на подрязващия диск 8000 об./мин Мощност на основния двигател S1/S6 5,5 kW / 9 к.с. Мощност на подрязващия двигател S1/S6 0,75 kW / 1,2 к.с. Диаметър на за

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK S200R е лентоотрязна машина за метали, проектирана за единично и серийно производство. Благодарение на възможността за рязане в диапазона от -45° до +60°, тя е идеална за рязане на тръби и профили. Конструкцията, базирана на масивна чугунена рамка и прецизна система за водене на лентата, осигурява точност и повторяемост на всяко рязане. Подаването се осъществява гравитачно чрез хидравличен цилиндър с плавно регулиране на спускането, което гарантира контролиран процес на рязане. Основни предимства на машината: * Здрава конструкция от чугун, която увеличава издръжливостта на машината и прецизността на рязане. * Ъглово рязане в широк диапазон от -45° до +60° благодарение на въртящата се рамка. * Водачите на лентата от волфрамови сплави и лагери осигуряват праволинейност и дълъг живот на режещата лента. * Гравитационно подаване, контролирано от двукамерен хидравличен цилиндър. * Безопасност при работа благодарение на микропревключватели, крайни превключватели и аварийно бутон. * Автоматично спиране на работата след приключване на рязането и функция за защита в случай на скъсване на лентата. Конструкция и технология: Машината е базирана на здрава стоманена основа с вграден резервоар за охлаждаща течност и циркулационна помпа. Рамката на машината е изработена от един чугунен отлив, което значително подобрява стабилността и намалява вибрациите. Задвижването се осъществява от трифазен двигател с две скорости на лентата (36/70 м/мин), които се избират от контролния панел. Наклонът на рамката от 25° спрямо основата удължава живота на режещата лента и подобрява качеството на рязане. Прецизност и ефективност на работа: Високата точност на рязането е резултат от взаимодействието на волфрамовите водачи и ролковите лагери. Поддържането на напрежението на лентата в оптимален диапазон подобрява ефективността на процеса на рязане и минимизира риска от повреди. Автоматичното спиране след приключване на рязането елиминира грешките на оператора и повишава безопасността на работа. Приложение: Лентоотрязната машина за метали S200R е идеална за използване в промишлени предприятия, механични работилници, строителни фирми и отдели за поддръжка. Позволява прецизно рязане на въглеродна стомана, неръждаема стомана, инструментална стомана, затворени профили и масивни материали. Стандартно оборудване: * Механичен менгеме с бързо затягане * Хидравличен цилиндър с плавно регулиране на спускането * Четка за почистване на лентата * Помпа за охлаждаща течност и затворена система * Упорен блок с линийка за настройка на дължината Опционално оборудване: * Система от ролки за подаване на материала Технически данни: Bledpfx Aefy Ttijb Ien Лентоотрязна машина за метали CORMAK S200R, ръчна Тип рязане: Гравитационно Скорост на лентата: 36 / 70 м/мин Ъглово рязане: от -45° до +60° Тип менгеме: Ръчно Режеща лента: 27 x 0,9 x 2910 мм Мощност на двигателя: 1,8 kW Височина на основата на менгемето: 890 мм Минимален диаметър на рязане: Ø 5 мм Минимална дължина в менгемето: 30 мм Размери (Д x Ш x В): 1600 x 800 x 1400 мм Тегло: 500 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лентов трион за метал CORMAK BS530H – професионален инструмент за рязане на тръби и профили Лентовият трион за метал CORMAK BS530H е ефективен полуавтоматичен трион, предназначен за прецизно рязане на стоманени елементи, тръби и профили под различни ъгли. Здравата конструкция от чугун, подсилената система за водене на лентата и усъвършенстваната хидравлика правят устройството идеално за серийно производство и в тежки индустриални условия. Вграденият контролен панел позволява управление на всички функции от един човек, което значително намалява времето за работа и повишава ергономичността. Основни предимства на машината Полуавтоматичен режим – хидравлично повдигане и спускане на рамото и управление на менгемето чрез панел. Червячна предавка с бронзови елементи осигурява плавна и прецизна работа без вибрации. Безстепенно регулиране на скоростта на рязане в диапазона 20–70 м/мин, адаптирано към различни материали. Водачи на лентата от твърдосплавен материал и лагери – издръжливост и точност на воденето на режещото платно. Бързозатягащо се менгеме, управлявано ръчно или хидравлично, с възможност за преместване наляво/надясно. Рязане под ъгъл от -45° до +60° с прецизно отчитане на скалата. Здрав корпус от чугун, гарантиращ стабилност при рязане и дълъг експлоатационен живот на машината. Хидравлично регулиране на спускането на рамото с възможност за настройка на връщането на определена височина. Конструкция и технология Моделът BS530H се отличава с подсилена задвижваща предавка и индустриална хидравлика, което гарантира надеждност дори при интензивна употреба. Конструкцията, базирана на масивен корпус, намалява вибрациите и осигурява равномерна работа. Ергономичният пулт позволява контрол на всички процеси от едно място. Охладителната система, разположена в основата, ефективно отвежда топлината и замърсяванията, предпазвайки лентата от прегряване. Прецизност и ефективност на работа Благодарение на безстепенното регулиране на скоростта, възможността за настройка на ръчен или полуавтоматичен режим и използването на динамометричен индикатор за контрол на напрежението на режещото платно, лентовият трион за метал BS530H осигурява повтаряемост и качество на рязането, дори при дълги производствени серии. Ефективността на работа се увеличава и от опорната ролка за материала и заключването на рамото, което осигурява безопасност след приключване на цикъла. Приложение Машината е предназначена за промишлени производствени предприятия, метални работилници и фирми, които извършват серийно рязане на профили, тръби и цели стоманени сечения. Идеална е за серийно производство, префабрикация и подготовка на детайли за заваряване или последваща обработка. Стандартно оборудване Blsdpfx Absw U Svlj Ion Контролен панел с полуавтоматични функции Хидравлично менгеме Четка за почистване на режещото платно Охлаждане с течност + помпа Подаваща ролка отпред Динамометричен индикатор CE, документация DTR Допълнително оборудване Допълнителни ролки за водене на материала Полуавтоматичен лентов трион за метал CORMAK BS530H Технически данни Работна височина 965 мм Скорост на рязане 30 – 80 м/мин Размери на режещата лента 3770 x 34 x 1,1 мм Мощност на охладителната система 0,1 kW Обща мощност 3,0 kW Напрежение на захранването 400 V Размери (шир. x дълб. x вис.) 2200 x 1400 x 2050 мм Тегло 730 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Цилиндрична шлифовъчна машина CORMAK MM3146 230V е ефективно, моноблоково устройство, проектирано за шлифоване на плоски дървени повърхности, мебелни плоскости, метални елементи и пластмаси. Благодарение на масивната си конструкция, прецизната система за насочване и шлифовъчния цилиндър с голям диаметър, машината осигурява равномерно покритие на повърхността при висока производителност. Това е идеалното решение за производствени предприятия, дърводелски работилници и фирми, занимаващи се с реставрация и довършителни работи. Основни предимства на машината: Подсилена конструкция – здравата, тежка рамка минимизира вибрациите и осигурява стабилност дори при интензивна употреба. Прецизна настройка на дебелината на шлифоване – механичен индикатор за височина позволява прецизно задаване на желаната дебелина на обработка. Прецизно балансиран шлифовъчен цилиндър – изработен от издърпан алуминий, осигурява равномерен контакт с обработвания материал и ефективно охлаждане. Универсална употреба – за отстраняване на стара боя, лак, корозия, както и за изглаждане и отстраняване на неравности. Метален съединител на задвижването – трайно и надеждно предаване на въртящия момент от двигателя към цилиндъра. Работна ширина до 920 мм – възможност за шлифоване на широки панели в два прохода. Конструкция и технология: Моделът CORMAK MM3146 се отличава със здрава, индустриална конструкция. Основният двигател с мощност 1,5/2,2 kW (S1/S6), в комбинация с подсилено задвижване на подаващия механизъм (60 W), осигурява достатъчен запас от мощност за интензивна и продължителна работа. Система за подаване с променлива скорост (0–4 м/мин) позволява адаптиране на темпото към вида на материала и желаното качество на покритие. Шлифовъчната лента 2100 × 75 мм задвижва вал с висока скорост на въртене (2800 об./мин), което позволява бързо и ефективно отстраняване на материала. Шлифовъчният цилиндър се охлажда автоматично по време на работа, което елиминира проблема с прегряването на повърхността. Страничната направляваща е допълнително подсилена, което подобрява успоредността и стабилността на шлифоването по цялата работна ширина. Прецизност и ефективност на работа: Цилиндричната шлифовъчна машина CORMAK MM3146 гарантира последователни резултати благодарение на механичната система за настройка на височината с прецизна скала. Минималната дебелина на обработвания елемент е 3,5 мм, а максималната – 100 мм, което позволява обработка както на тънки плоскости, така и на масивни конструктивни елементи. Работна ширина 460 мм в един проход (или 920 мм при двойно направляване) осигурява производствена гъвкавост дори при големи серии компоненти. Стандартно оборудване: Прецизен шлифовъчен цилиндър от алуминий Метален съединител на задвижването на цилиндъра Работна маса 460 × 465 мм Транспортна лента 1120 × 450 мм Индикатор за дебелина с прецизна скала Подсилена странична направляваща Отвод за аспирация Ø62 мм Bljdpfxew Hb Atj Ab Ien Технически параметри МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ S1/S6 1,5/2,2 kW 230V СКОРОСТ НА ЛЕНТАТА 2800 об./мин (за дърво и метал) РАЗМЕР НА ЛЕНТАТА НА МАКАРАТА 2100 x 75 мм РАЗМЕР НА ПОДАВАЩАТА ЛЕНТА 1120 x 450 мм РАЗМЕРИ НА РАБОТНАТА МАСА 460 x 465 мм ДИАМЕТЪР НА ОТВОДА Ø62 мм СКОРОСТ НА ПОДАВАНЕ 0~4 м/мин МИНИМАЛНА ДЕБЕЛИНА НА МАТЕРИАЛА 3,5 мм МАКСИМАЛНА РАБОТНА ВИСОЧИНА 100 мм РАБОТНА ШИРИНА 460 (920) мм ПОДСИЛЕН ДВИГАТЕЛ ЗА ПОДАВАНЕ 60 W РАЗМЕРИ 880 x 540 x 1230 мм НЕТО ТЕГЛО/БРУТО ТЕГЛО 134/160 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Полираща машина CORMAK SP150 – индустриална дискова полираща машина за шлайфане и финишна обработка на повърхности Сатънирмашината CORMAK SP150 е високоефективна дискова полираща машина, предназначена за професионална обработка на повърхности, премахване на грапавини, матиране и полиране до висок блясък. Тя е идеалното решение за производствени предприятия, машиностроителни работилници, инструментални цехове и металообработващи фирми, където се ценят издръжливостта, прецизността и надеждността. Здравата конструкция на машината се базира на модерно лята корпус според актуалните индустриални стандарти и на ротор с лагери от реномираната марка NSK, което гарантира изключително тиха и плавна работа. Благодарение на конусовидната резба на оста е възможно бързо и стабилно монтиране на различни видове полиращи дискове – от меки до твърди според нуждите на обработката. Тази индустриална полираща машина е оборудвана с мотор с мощност 0,5 kW, което осигурява голям запас от мощност и надеждна работа дори при тежки производствени условия. Използваните технически решения правят модела SP150 изключително универсален инструмент – както сатънирмашина за матиране и сатениране на повърхности, така и като полираща машина за постигане на огледален блясък. Ако търсите здрава и многостранна машина, сатънирмашините CORMAK са избор, който ще удовлетвори и най-взискателните професионалисти. Blodpfx Abeyb Etwe Isn Основни характеристики на машината: - Индустриална дискова полираща машина - Сатънирмашина за матиране, премахване на грапавини и финишна обработка на повърхности - NSK лагери – надеждност, тиха работа, дълъг живот - Висококачествен лят корпус – здравина и твърдост на конструкцията - Мощен мотор 0,5 kW – производителност за професионалисти Технически параметри на сатънирмашината SP150: Диаметър на полиращия диск: 150 mm Дебелина на полиращия диск: 26 mm Отвор на полиращия диск: 16 mm Максимална скорост на въртене: 2850 об/мин Мощност на мотора: 0,5 kW Напрежение: 230 V Размери: 470 x 200 x 280 mm Тегло: 13,8 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Полираща машина CORMAK SP250 – индустриална дискова полираща машина за почистване на ръбове и завършване на повърхности Сатиниращата машина CORMAK SP250 е високоефективна дискова полираща машина, предназначена за професионално финиширане на повърхности, премахване на грапавини, матиране и полиране до огледален блясък. Идеалното решение за производствени предприятия, метални работилници, инструментални цехове и металообработващи фирми, където се изискват издръжливост, прецизност и надеждност. Здравата конструкция на машината се основава на съвременен леярски корпус, съобразен с актуалните индустриални стандарти, както и на ротор с лагери от реномираната марка NSK, което гарантира изключително тих и плавен ход. Благодарение на конусовидната резба на оста е възможно бързо и стабилно закрепване на различни видове полиращи дискове – от меки до твърди, в зависимост от процеса на обработка. Bljdjyb Hu Aopfx Ab Ion Тази индустриална полираща машина е оборудвана с мотор с мощност 0,9 kW, което осигурява голям резерв от мощност и надеждна работа дори при тежки производствени условия. Използваните технически решения правят модела SP250 изключително универсален инструмент – както като сатинираща машина за матиране и сатиниране на повърхности, така и като полираща машина за постигане на висок блясък. Ако търсите здрава и многофункционална машина, сатиниращите машини CORMAK са изборът, който ще отговори на очакванията дори на най-взискателните професионалисти. Основни характеристики на уреда: - Дискова полираща машина за индустриални приложения - Сатинираща машина за матиране, почистване на ръбове и финиширане на повърхности - NSK лагери – надеждност, тих режим на работа, дълъг експлоатационен живот - Висококачествен лят корпус – здравина и твърдост на конструкцията - Мощен мотор 0,9 kW – производителност за професионалисти Технически характеристики на сатиниращата машина SP250 Диаметър на полиращия диск: 250 мм Дебелина на полиращия диск: 26 мм Отвор на полиращия диск: 16 мм Обороти (макс.): 2850 об./мин Мощност на мотора: 0,9 kW Напрежение: 400 V Размери: 570 x 300 x 380 мм Тегло: 22,2 кг