Употребявани D-Mac Кръглият Край На Тенекеджията (65 771)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, 1. Обща мощност на електромоторите: 360 kW 2. Тегло на машината: 44 000 kg 3. Капацитет на раздробяване: 10 - 15 тона/час (желязо и стомана) 4. Брой ножове: 78, дебелина на ножовете: 150 mm 5. Размери на зарядната камера: 2350 x 4085 mm 6. Размери на раздробяващата камера: 1500 x 2000 mm 7. Смяната и поддръжката на ножовете могат лесно да се извършват отгоре на камерата. 8. Режещите ножове са изработени от материал № 2767 9. Главните валове са изработени от материал: 42 CrMo4, 32-34 HRC (устойчиви на усукване и счупване) 10. Всички стени на камерата са облицовани с износоустойчива стомана HARDOX 500 11. Всички статични ламели и дистанционни пръстени се произвеждат от HARDOX 450 Pjdpjdfc Uzefx Aqvopt 12. Скорост: 4,5 - 6 об/мин 13. Движещата сила на валовете се осигурява от четири планетарни редуктора, задвижвани от четири управлявани по мощност двупосочни хидромотора. Хидравличното оборудване е от марките PARKER или BOSCH-REXROTH. 14. Охладителните агрегати за хидравличното масло и маслото за редуктор са отделни. 15. Всеки вал може да се движи независимо един от друг. 16. Зареждането на шредера може да се извършва с кран. 17. Машината спира с акустично предупреждение с помощта на защитни сензори, които предотвратяват повреди. 18. Има автоматична система за гресиране за автоматично омасляване на лагерите. 19. Всички електрически компоненти ще бъдат на марките SCHNEIDER и SIEMENS. 20. Машината е напълно автоматизирана с PLC-управление. На контролния панел има тъчскрийн за лесен достъп до настройките на машината и процесния мониторинг. 21. Машината е с гаранция от AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd. Sti. срещу производствени дефекти за една (1) година или три хиляди (2500) работни часа. 22. Машината е със CE сертификат. Това означава, че продуктът отговаря на европейските директиви относно безопасността на потребителите, здравето и околната среда.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, - Режеща сила: 1600 тона - Капацитет: до 70 тона на час - Сила на страничното пресоване: 2 x 220 тона Ppedpfx Asgv Acueqvjt - Притискаща сила на захвата: 250 тона - Двигател: 480 kW - Тегло на машината: 150 000 кг - Управление с PLC - Наличен дистанционен контрол - Регулируема изходна дължина

Състояние: нов, Година на производство: 2025, - Режеща сила: 1350 тона - Капацитет: до 50 тона на час - Странична сила на компресия: 2 x 180 тона - Затягаща сила: 250 тона - Двигател: 396 kW Ppjdjgv Abpspfx Aqvet - Тегло на машината: 120 000 кг - PLC управление - Наличност на дистанционно управление - Регулируема дължина на изхода

Състояние: нов, Година на производство: 2025, - Сила на рязане: 700 тона - Капацитет: до 20 тона на час - Странична сила на пресоване: 2 x 85 тона - Затегателна сила на хващача: 100 тона - Мотор: 160 kW - Тегло на машината: 55 000 kg Ppjdpfxsgv Aacs Aqvjt - Управление с PLC - Налично дистанционно управление - Регулируема дължина на изходния материал

Година на производство: 2024, състояние: нов, - Режеща сила: 1100 тона - Капацитет: до 50 тона на час - Сила на странична компресия: 2 x 120 тона - Задържаща (клемп) сила: 160 тона Podpjdfcpasfx Aqvept - Мотор: 264 kW - Тегло на машината: 85 000 кг - Управление с PLC - Възможност за дистанционно управление - Регулируема дължина на изходящия продукт

Състояние: нов, Година на производство: 2025, - Режеща сила: 900 тона - Капацитет: до 25 тона на час Psdpfxsgv Aa Ie Aqvjpt - Сила на страничното притискане: 2 x 120 тона - Сила на затягане: 160 тона - Мотор: 220 kW - Тегло на машината: 78 000 кг - Управление чрез PLC - Наличен дистанционен контрол - Регулируема дължина на изхода

Състояние: нов, Година на производство: 2025, 1. Обща мощност на електродвигателите: 180 kW 2. Тегло на машината: 20 000 kg 3. Капацитет за раздробяване: 10–15 t/h (мед) 4. Брой ножове: 90, дебелина на ножа: 100 mm 5. Размери на товарната камера: 1600 mm x 2400 mm 6. Размери на раздробяващата камера: 1000 mm x 1600 mm 7. Смяната и поддръжката на лопатките могат лесно да се извършват отгоре в камерата. 8. Режещите ножове са изработени от материал №2767. 9. Главните валове са от материал: 42 CrMo4, 32–34 HRC (устойчиви на усукване и счупване) 10. Всички стени на камерите са покрити с устойчив на износване брониран стомана HARDOX 500. 11. Всички статични ножове и дистанционни пръстени са от HARDOX 450. Ppodpfx Aegwcc Aeqvst 12. Скорост: 4–6 об./мин 13. Задвижващата сила на валовете се осигурява от четири планетарни редуктора, захранвани от четири мощни двупосочни хидравлични мотора. Хидравличното оборудване ще бъде от марката PARKER или BOSCH-REXROTH. 14. Охладителите за хидравлично и редукторно масло ще бъдат отделни. 15. Всеки вал може да се движи независимо. 16. Натоварването на шредера може да се извършва с кран. 17. Машината спира автоматично със звуков сигнал чрез защитни сензори, които я предпазват от повреди. 18. Има автоматична система за смазване, която автоматично смазва лагерите. 19. Всички електрически компоненти са от марки SCHNEIDER и SIEMENS. 20. Машината е напълно автоматизирана с PLC управление. На контролния панел има тъчскрийн дисплей, който осигурява лесен достъп до настройките и наблюдение на процесите. 21. Машината е с гаранция от AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Sti. срещу производствени дефекти за една (1) година или три хиляди (2500) работни часа. 22. Машината има CE сертификат. Маркировката удостоверява спазване на европейските изисквания за потребителска безопасност, здраве или опазване на околната среда.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, МАШИНАТА ЩЕ БЪДЕ ЧИСТО НОВА Машината е предназначена за балиране както на алуминиеви, така и на стоманени кенове с дебелина до 0,2 мм и обем до 3 литра. Всички електрически и електронни компоненти ще бъдат от марките Schneider и Siemens. Машината ще бъде напълно автоматична с PLC управление и Siemens HMI Simatic тъчскрийн панел с авариен бутон. Машината ще бъде с гаранция от AYMAS Makina San. Ve Tic. A. S. за една (1) година или две хиляди и петстотин (2 500) работни часа, което настъпи първо. Ще има система за охлаждане/отопление на маслото в зависимост от работната зона. Магнитният сепаратор MB 500 и вибрационният бункер VH (120-250) са опционални за разделяне на алуминиевите и стоманени отпадъци и за отстраняване на мръсотията и праха от скрапа. Технически спецификации: Размер на балите: 500 мм x 330 мм x ... Размери на контейнера (Ширина x Дължина x Височина): 500 мм x 1000 мм x 330 мм Капацитет: До 1 000 кг/час (алуминий) До 2 000 кг/час (стомана) Pedjrc Dkqjpfx Aqvjpt Тегло на бали с механична везна: 10-20 кг Време на цикъл: 30 секунди Сила на цилиндъра на горния капак: 25 тона Сила на основния пресоващ цилиндър: 100 тона Общо работно налягане: 225 бара Габаритни размери на машината (Ширина x Дължина x Височина): 1 100 мм x 4 200 мм x 2 600 мм Електродвигател: 18,5 kW Тегло на машината: 5 000 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, ОБРАБОТВАТЕЛЕН ЦЕНТЪР MACH MIND VMC 1000 - A CNC FANUC SERIES O – MD РАЗМЕРИ НА МАСАТА: 1.200 mm x 600 mm МАКСИМАЛНО ДОПУСТИМО НАТОВАРВАНЕ НА МАСАТА: 850 KG ХОДОВЕ: Ppodpfoyuqapex Aqvjt X: 1.020 mm Y: 610 mm Z: 610 mm МАКС. РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ МАСА – ШПИНДЕЛ: 135 – 745 mm ШПИНДЕЛОВ КОНУС: BT 40 ОБОРОТИ НА ШПИНДЕЛА: 60 – 8.000 ОБ./МИН. МЕСТА ЗА ИНСТРУМЕНТИ: 24 ПОЗИЦИИ СЪД ЗА СТРУЖКИ ТЕГЛО: 6.000 KG ПЪЛНА ДОКУМЕНТАЦИЯ ГОДИНА: 2001

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, работна ширина: 200 мм, обща ширина: 1 635 мм, обща височина: 1 730 мм, общо тегло: 3 750 кг, максимална скорост на вретеното: 6 000 об/мин, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: Smart Line, мощност на шпинделовия двигател: 5 500 W, максимална дължина на продукта: 3 850 мм, Тази шестосна профилна машина REIGNMAC 520 Moulding Master е произведена през 2016 година. Тя разполага с работна ширина от 20 до 200 мм и работна дебелина от 8 до 120 мм, с подаваща скорост от 6 до 24 м/мин. Машината е оборудвана с шест шпиндела с обороти на шпинделите 6000 об/мин и максимален диаметър на инструмента Ø145 мм. Ако търсите висококачествени възможности за дървообработка, тази REIGNMAC 520 Moulding Master, която предлагаме за продажба, е отличен избор. Свържете се с нас за повече подробности. • Работна ширина: 20-200 мм • Работна дебелина: 8-120 мм • Подаваща скорост: 6-24 м/мин • Дължина на работния плот: 1700 мм • Вертикална настройка на прижимния лост: 10 мм • Настройка на подаващата маса: 10 мм • Конфигурация на шпинделите: • Брой шпиндели: 6 • Диаметър на шпиндела: 40 мм • Максимален диам. на инструмента: Ppedoy Ukg Ropfx Aqvet • Първи долен шпиндел: 108-145 мм • Десен/ляв шпиндел: 108 мм • Горе шпиндел: 140 мм • Долен довършителен шпиндел: 96 мм • Моторна мощност: • Мотор за подаване: 5,5 kW (7,5 HP) • Мотор на десния шпиндел: 5,5 kW (7,5 HP) • Мотор на левия шпиндел: 5,5 kW (7,5 HP) • Мотор на горния шпиндел: 7,5 kW (10 HP) • Мотор на долния шпиндел: 5,5 kW (7,5 HP) • Мотор за повдигане на подаващата греда: 1,1 kW • Обща инсталирана мощност: 28,6 kW Допълнително оборудване • Включена защитна кабина

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, линии за профилиране и системи за подаване към преси, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите компактни линии за разкрояване на рулони са проектирани за ефективно и прецизно нарязване на леки и средни по дебелина материали. Тези системи предлагат гъвкави конфигурации – от базови компактни линии до по-усъвършенствани решения с интегрирани изправящи устройства. Линиите са проектирани да осигурят стабилна работа, постоянна качество на разреза и оптимизирана производствена ефективност при минимален монтажен отпечатък и рентабилно ниво на инвестиция. НАЛИЧНИ КОНФИГУРАЦИИ 1 мм | 1300 мм | 4 тона | Компактна линия за разкрояване без яма 3 мм | 600 мм | 6 тона | Компактна линия за разкрояване (с подаване чрез прижимни ролки) 3 мм | 600 мм | 6 тона | Линия за разкрояване с изправящо устройство 3 мм | 1000 мм | 6 тона | Компактна линия за разкрояване (с подаване чрез прижимни ролки) ОПЦИИ ЗА КОНФИГУРАЦИЯ НА СИСТЕМАТА В зависимост от производствените изисквания линията може да бъде оборудвана с: - Изправящо устройство за подобрена плоскост и стабилност при подаване - Система за подаване с прижимни ролки за компактна и икономична работа - С или без яма според изискванията на производствения разпределителен план ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ Дебелина на материала: 0,3 – 3 мм Ширина на рулона: до 1300 мм Тегло на рулона: 4 – 6 тона Точност на разкрояване: ±0,1 мм ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА - Хидравличен декойлер (с разширяващ шпиндел) - Система за зареждане на рулони (по избор) - Входяща система с прижимни ролки или изправящ блок - Разкрояващ блок с прецизна настройка на ножовете - Система за навиване на отпадъци - Напрегателен модул и разделителна система - Захранващ навивач с хидравличен шпиндел - Електрическа система за управление и автоматизация (HMI контрол) ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизно разкрояване Podpfx Aqoyzbm Ujvept - Регулируеми разкрояващи ножове с фино позициониране - Здрава режеща глава с предавателна кутия - Стабилна система за контрол на напрежението - Компактен и модулен машинен дизайн - Възможност за двупосочна работа ЕКСПЛОАТАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Гъвкави конфигурации според различни бюджети и изисквания - Компактен дизайн за ограничени производствени площи - Стабилно и непрекъснато производство - Лесна експлоатация и поддръжка - По-кратък срок за доставка в сравнение с европейски производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Сервизни центрове за стомана - Компании за обработка на ламарина - ОВК и строителни материали - Автомобилни поддоставчици - Общи металопреработващи индустрии

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, профилни линии и системи за подаване към преси, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Високоточно изправящо-серво подавателни системи с множество конфигурации, включително мини, 7-ролкови, 9-ролкови и 11-ролкови пилотни модели. Нашите изправящо-серво подавателни системи са оборудвани с високоефективна серво-моторна технология, осигуряваща прецизно, синхронизирано и повторяемо подаване за преси и щанцоващи линии. Системата предоставя отлична точност на подаване, ефективно изправяне на материала и висока стабилност на процеса в компактен модул. Предлагат се различни конфигурации в зависимост от дебелина, ширина на материала и производствени изисквания, което позволява оптимална работа в широк спектър на приложения. ПРЕДЛАГАНИ МОДЕЛИ - Мини изправящо-серво подавател - 7-ролков изправящо-серво подавател - 9-ролков изправящо-серво подавател - 11-ролков пилотен изправящо-серво подавател ТЕХНИЧЕСКИ ОБХВАТ (КОМБИНИРАН) Работен диапазон на ширина: 30 mm – 1600 mm Дебелина на материала: 0,3 – 2 mm (Мини модели) Pjdpoyy U Suofx Aqvept 0,5 – 3 mm (9-ролкови модели) 0,5 – 6 mm (11-ролкови модели) Точност на подаване: ±0,1 mm – ±0,5 mm (според конфигурация) ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Интегрирана система за изправяне и серво подаване - Високоточен серво моторен контрол - Програмируема система за подаване (памет за множество задачи) - Закалени ролки (стомана 4140, HRC 56–60) - Хромирани направляващи оси за гладко движение на материала - Ръчни или автоматизирани опции за настройка - Автоматична система за настройка на щанцата (за 9- и 11-ролкови модели) - Пневматична пилотна система за висока точност на подаване - Серво контролирано подаване с голяма повторяемост - Регулируема изправяща система за различни типове материали ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Висока точност и повторяемост на подаване - Подобрена равнинност на материала - Намалено време на престой на пресите - Стабилен и непрекъснат производствен процес - Гъвкави конфигурации за различни материали - По-кратки срокове за доставка спрямо европейските производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Системи за подаване към преси - Линии за щанцоване на листов метал - Автомобилно производство - Производство на бяла техника - Металообработващи приложения СИСТЕМА ЗА УПРАВЛЕНИЕ И АВТОМАТИЗАЦИЯ Системата е оборудвана със съвременен контролен интерфейс за прецизна и лесна експлоатация: - 7” HMI тъчскрийн контролен панел - Ръчно дистанционно управление - Програмируем софтуер за подаване - Памет за 50 различни програми и форми - 50 различни настройки за подаване на дължина - 4 външни входно/изходни комуникационни опции Тази система позволява бързо въвеждане в експлоатация, повторяемо производство и намалена зависимост от оператора.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, линии за ролково формоване и захранващи системи за преси, доставящ висококачествени и персонализирани индустриални решения по целия свят. Ppsdjyy Sf Eepfx Aqvet Този хидравличен декойлер е проектиран за тежкотоварни приложения при манипулация с рулони, осигурявайки стабилно, безопасно и ефективно развиване на стоманени рулони в промишлени производствени линии. Системата се предлага с капацитет от 6 до 20 тона в зависимост от изискванията на производството. Оборудвана с хидравличен разширяващ патронник и високонапорно поддържащо рамо, машината гарантира контролирано и балансирано подаване на рулони дори при високи натоварвания. КОНФИГУРАЦИЯ 6-тонен хидравличен декойлер 10-тонен хидравличен декойлер 15-тонен хидравличен декойлер 20-тонен тежкотоварен хидравличен декойлер Конфигурацията варира според теглото, ширината на рулона и изискванията на линията. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Хидравлична система за разширяване на патронника - Хидравличен притискащ (снубер) механизъм за стабилно развиване - Подвижно тяло напред–назад за прецизно подравняване с линията - Количка за зареждане на рулони за безопасно и бързо позициониране - Центрираща система за рулони - Опционална опора на патронника за тежки рулони ЕКСПЛОАТАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Безопасна и стабилна манипулация с рулони - Намалена необходимост от операторска намеса - Подобрена производствена ефективност - По-кратки срокове за доставка спрямо европейските производители - Дълъг експлоатационен живот благодарение на здрава конструкция ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Захранващи системи за преси - Линии за обработка на рулони - Производство на листова стомана - Автомобилна индустрия и стоманено-сервизни центрове ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ – По желание се предлагат следните опции: - Хидравлична количка за зареждане на рулони за безопасна и ефективна манипулация - Хидравличен притискащ (пресов) механизъм за контролирано развиване - Подвижно декойлер тяло напред–назад за прецизно подравняване - Система за опора на патронника при тежкотоварни приложения РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Изображенията към тази оферта представят референтни инсталации на подобни хидравлични декойлери, доставени и пуснати в експлоатация през последните години в различни държави. Тези проекти илюстрират нашите доказани производствени капацитети и международен опит. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителни референции.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, линии за ролформоване и захранващи системи за преси, предлагащ висококачествени и персонализирани индустриални решения. Тежкотоварна линия за надлъжно рязане на рулони, проектирана за високопрецизно рязане на стоманени рулони с възможност за персонализиране на дебелината до 4 мм. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дебелина на рулона: 0,3 – 3 мм / до 4 мм Ширина на рулона: 300 – 1500 мм Тегло на рулона: до 20 тона Скорост на рязане: до 100 м/мин Точност на рязане: ±0,1 мм Минимална ширина на рязане: мин. 50 мм Материали: Студено и горещо валцована стомана, поцинкована стомана, неръждаема стомана, PPGI, студено валцована стомана, алуминий Тази линия за надлъжно рязане е проектирана за високопрецизно разделяне на стоманени рулони с тежкотоварен капацитет и надеждна работа. Подходяща е за обработка на материали с дебелина 3-4 мм, ширина до 1500 мм и тегло на рулона до 20 тона. Предлага се с едно или двойно потапящо звено (loop pit), за оптимален поток на материала, скорост на линията и производствена ефективност. Системата се състои от напълно интегрирани модули, включително хидравличен размотвач, кола за зареждане на рулони, начален подаващ механизъм, изравнител, надлъжен нож (slitting head), навивач на отпадъци, система за опъване и хидравличен навивач, осигуряващи непрекъснат и стабилен производствен процес. Линията се предлага в различни конфигурации според производствените изисквания: Тази гъвкава структура позволява системата да бъде оптимизирана според вида материал, дебелината и производствените нужди. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тежкотоварна конструкция за рулони до 20 тона - Висока прецизност при рязане (±0,1 мм) - Усъвършенствана глава за рязане с прецизна система за настройка - Хидравлични и автоматизирани контролни системи - Високоскоростно производство (до 100 м/мин) - Здрава механична конструкция за дълготрайна експлоатация ПРЕДИМСТВА - Кратък срок на доставка в сравнение с европейски производители - Висока ефективност и непрекъснат производствен процес - Намалени престои - Персонализирани конфигурации - Надеждна и лесна за използване автоматизирана система ПРИЛОЖЕНИЯ - Металосервизни центрове - Автомобилна индустрия - Строителен сектор - Металообработващи предприятия Psdpfxsyy Ru Ee Aqvept ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ - Ротационна транспортна система - Системи за обработка и трансфер на рулони - Усъвършенствани автоматизирани решения - Персонализирани проектни конфигурации *Показаните изображения са на референтни инсталации на подобни линии за надлъжно рязане на рулони (в диапазона 3 мм и 4 мм дебелини), които са успешно проектирани, произведени, доставени и пуснати в експлоатация в различни държави. Тези проекти потвърждават нашия опит в доставката на надеждни и високопроизводителни линии за рязане в световен мащаб.

Състояние: нов, Полуавтоматичен пендула отрез SALVAMAC LEGEND 500 Максимална височина на рязане: 125 мм Промоционална цена за въвеждане Включва: - Полуавтоматичен пендула отрез SALVAMAC LEGEND 500 Максимална височина на рязане: 125 мм БЕЗОПАСЕН – ЗДРАВ – БЪРЗ Компактната, опростена, здрава и иновативна машина гарантира максимална безопасност, гъвкавост и надеждност. Стандартно оборудване: - Автоматично защитно и притискащо устройство - Ергономично разположено двуручно управление - Фиксиран предпазен щит - Включен твърдосплавен диск Ø500 мм, Z = 108 Технически данни: Максимален срез: 220 x 125 / 260 x 100 / 285 x 80 / 310 x 50 мм Мотор на триона: 5,5 kW Диаметър на трионовия диск: 500 мм Обороти: 2 800 об/мин Въздушно налягане: макс. 8 bar Разход на въздух за цикъл: 5 Nl Прахоуловител: 1 x Ø120 мм / 1 x Ø100 мм Напрежение: 400 V / 50 Hz / 3 фази Работна височина: 900 мм +/- 20 мм Минимално разстояние между ограничител (ляво) и триона: 70 мм Минимално разстояние между ограничител (дясно) и триона: 520 мм Минимално разстояние между 2 ограничителя (опция): 60 мм Забележка: Основната цена е без ролкови пътища. При позициониране на триона трябва да има най-малко 1 м ляво и 1 м дясно от машината маса или ролкова пътека. Включено: – Ролкова пътека без скала вдясно, на метър Ролкова пътека ширина 320 мм, с ограничителна летва 100 мм и поцинковани ролки, товароподемност 230 кг, Ppedpevtrkijfx Aqvet диаметър 60 мм, разстояние между ролките 250 мм, вдясно от триона, цена на метър Забележка: Могат да се добавят ролкови пътища с дължина 1 м и 2 м. Включено: – Ролкова пътека с ограничителна летва и скала вляво, на метър Ролкова пътека ширина 320 мм, с ограничителна летва 100 мм и поцинковани ролки, товароподемност 230 кг, диаметър 60 мм, разстояние между ролките 250 мм, вляво от триона, цена на метър Забележка: Ограничителят трябва да се поръча отделно. Могат да се добавят ролкови пътища с дължина 1 м и 2 м. Включено: – Пневматичен откидaем ограничител с дължина 200 мм – Нова демо машина –

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, x-ход 290 мм y-ход 170 мм z-ход 310 мм Повърхност за закрепване на масата 600 x 210 мм Шпинделов конус SK 40 Обороти на шпиндела 50 - 2600 об/мин Подавания 9 - 450 мм/мин Ход на пинолата 70 мм Обща мощност 5,5 kW Тегло на машината ок. 720 кг - Машина от учебна работилница - Оборудване: неподвижна маса, вертикална глава с изтегляща пинола, цифрова система по 3 оси HEIDENHAIN, различни къси фрезови дорнове, устройство за охлаждаща течност Podpfswngkrjx Aqvspt

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Макс. ширина на преминаване: 1000 мм Обработваема дебелина на листа: 0,5 – 50 мм Номинален ток: 82 А Номинална мощност: 44,5 kW Клас на защита: IP 42 Безстепенно подаване: 0-4 м/мин Електрическо регулиране на дебелината на листа Електрическо регулиране на инструментите Дължина: 3100 мм Ширина: 2100 мм Височина: 2000 мм Ppjdjy Sp Hdopfx Aqvjt Тегло на машината: 3800 кг Стандартно оборудване Линия, състояща се от SBM-M 1000 D2 и XL-1000, свързани с два транспортни ленти: SBM-M 1000 D2: Двустранно отстраняване на шлака от плазмено и автогенно рязани листове до 120 мм. Намаляване на разходите за инструменти чрез механично избиване на шлаката – отпада необходимостта от продължително и скъпо шлифоване. Двустранното отстраняване на шлака спестява времеемко обръщане на често много тежки детайли или двукратна обработка на същите. До 60 % спестяване на работно време в сравнение с едностранни машини. Модулен, компактен дизайн в съвременен стил – малки изисквания за пространство. Суха обработка. Принципът на напречно обработване осигурява равномерно използване на инструмента по цялата работна ширина. Горните и долните агрегати са поотделно електрически регулируеми и включваеми/изключваеми. Иновативна концепция за инструменти и подаване позволява оптимално настройване спрямо деформации и толеранси на детайлите. Най-висока продуктивност при постоянно качество на обработката. Подобрена работна среда – намаляване на запрашеност, замърсяване и шум. Опционално: транспортьорна техника; манипулационни системи; роботика, автоматизация; обработващи инструменти. SBM-XL 1000: Обезбургяване и закръгляване на ръбове на детайли до 120 мм. Двустранна обработка на детайлите, която спестява скъпо струващо обръщане на често много тежки детайли или двукратна обработка на същите. Едновременно обезбургяване и закръгляване на вътрешни и външни контури. Суха обработка. Лесна и интуитивна работа. Обработващите агрегати са поотделно електрически регулируеми и включваеми/изключваеми. Най-висока продуктивност при постоянно качество на обработката. Принципът на напречно обработване осигурява оптимално използване на инструмента по цялата работна ширина. Бърза и лесна смяна на инструментите в рамките на няколко минути. Модулен, компактен дизайн в съвременен стил – малки изисквания за пространство. Подобрена работна среда – намаляване на запрашеност, замърсяване и шум. Опционално: транспортьорна техника; манипулационни системи; автоматизация; специални решения. За повтарящи се изисквания на клиентите параметрите на обработката бързо и лесно се зареждат чрез предварително дефинирани програми. До 60 % спестяване на работно време в сравнение с едностранни шлифовъчни машини. Допълнително оборудване: - Абсорбационна система

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: COMBO (Plasma, Drilling, OXY-Fuel, Bevel), Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, * COMBO предлага на клиентите най-иновативни технологични решения и разполага с широка гама от модели. * Система за пробиване ISO 40 с автоматичен смяна на инструменти с 6 или 12 станции, оборудвана за пробиване, нарязване на резба, фрезоване, плазмено рязане, OXY-горивно рязане и фасетно рязане на ±45°, която предоставя изключително развито машинно решение. * COMBO има работен диапазон от 1.500mm x 3.000mm до 4.000mm x 24.000mm и може да бъде оборудван с източници на плазмена мощност с висока капацитет. * Плазмено рязане * Пробиване * Нарязване на резба * Фрезоване * OXY-горивно рязане * Изцяло заварена, здрава конструкция, подходяща за тежък режим на работа. * Масата за рязане е с висока издръжливост и позволява лесна смяна. * Двойно задвижвани линейни водачи, зъбни рейки и пиниони. * Съответствие със стандартите CE. Ppedpfsyy Rn Sjx Aqvot ISO 40 Система за пробиване * 6-станционно автоматично сменящо се устройство за инструменти (опция за 12). * CNC-контролирана система за автоматично впръскване на масло по време на рязане. * Мощност на шпинделния мотор 26kW. * Капацитет за пробиване: Ø M5 до Ø M40 (HSS, UDRILL). * Дълбочина на пробиване 100 mm * Скорост на пробиване 0,15 - 0,35 mm/оборот. * Обороти на шпиндела 1.500 rpm. * Захранващи източници Hypertherm / Thermal Dynamics. * CNC Hypertherm / Eurosoft. * Импорт на .dxf и .dwg файлове благодарение на Pronest / Cut-Expert CAD-CAM.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: EDGE PLUS 1500 x 3000mm / 1500 x 4000mm, тип управление: Управление с ЦПУ, тип лазер: лазерен с оптични влакна, производител на лазерни източници: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, централизирана система за смазване, * Резонатори Raycus, MaxPhotonics и IPG. * Лазерни режещи глави Raytools, Precitec и Bochu. * LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA CNC. Psdsyy Iyropfx Aqvopt * 21,5'' тъчскрийн дисплей за високо ниво на удобство при работа. * Двупалетна система за рязане с странично зареждане и моторизирана смяна на масите. * Заетото пространство е с 40% по-малко в сравнение с обикновена фибер лазерна машина за рязане. * Лесен и евтин транспорт. * Отговаря на стандартите CE. * Компактен дизайн и напречно изваждаща се режеща маса. * Може да бъде оборудвана с фибер лазерни източници от 2kW до 12kW. * Работен диапазон: 1.500мм x 3.000мм и 1.500мм x 4.000мм. * Потребителски ориентиран дизайн и лесен достъп до зоната на рязане. * Термично обработена, здрава, моноблок, заварена стоманена конструкция и стабилна рама. * Алуминиев мостов дизайн за по-висока устойчивост и висока динамична производителност. * Енергоспестяваща благодарение на ниското електрическо потребление. * Възможност за дистанционна сервизна поддръжка. * Автоматична система за смазване. * Възможност за изработка по индивидуални клиентски изисквания, тъй като дизайнът и производството се извършват от нас.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: EDGE 1500 X 3000 / 1500 X 4000, тип управление: Управление с ЦПУ, тип лазер: лазерен с оптични влакна, производител на лазерни източници: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, тип охлаждане: вода, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, охладителен агрегат, централизирана система за смазване, * Резонаторите Raycus, MaxPhotonics и IPG. * Лазерни режещи глави Raytools, Precitec и Bochu. * LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA CNC. * 21,5'' сензорен екран за висока лесна употреба. * Заема с 40% по-малко място в сравнение с обикновена фибро-лазерна машина за рязане. * Лесен и евтин транспорт. * Съответствие с CE стандарти. * Компактна конструкция и надлъжно изваждаща се режеща маса. * Може да бъде оборудвана с фибро-лазерни източници от 2kW до 6kW. Psdpfxjyyxpqj Aqvept * Работен обхват 1.500mm x 3.000mm и 1.500mm x 4.000mm. * Удобен за потребителя, лесен достъп до зоната за рязане. * Термично обработена, здрава, моноблокова, заварена стоманена рама и здрава конструкция на тялото. * Повишена здравина и висока динамична производителност благодарение на алуминиевия мостов дизайн. * Енергоспестяване благодарение на ниска консумация на електроенергия. * Възможност за дистанционно обслужване. * Автоматична система за смазване. * Възможност за производство според специалните изисквания на клиента, тъй като дизайна и производството се извършват от нас.

Състояние: добро (употребявано), GUK FA 49/4 Сгъваща машина + GUK FA 49/4 Модул за напречно сгъване Ppedpfey Ehk Iex Aqvjt Машината е в отлично техническо и визуално състояние. Формат: 490x690 мм Скорост на сгъване: 30-160 м/мин Оборудване: 4 паралелни касети на основното устройство 4 перпендикулярни касети на модула за напречно сгъване Първата касета - удължена. Настройките на касетите са базирани на циферблати. Плавно регулиране на скоростта. Брояч с функция за пакетиране и индикация на скоростта на сгъване. Компресор Rietschle. Инструментален вал с множество инструменти за перфориране, биговане и рязане. Повдигнати шумоизолационни капаци. Вакуумно подаване на хартията. Мобилно отделяне (самостоятелно стоящо отделяне) с плавно регулиране на скоростта Пълна документация. Обширен комплект аксесоари.

Състояние: много добро (употребяван), Каталожен номер 7894 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - мин / макс ширина на обработвания детайл: 20 / 165 мм - мин / макс височина на обработвания детайл: 8 / 100 мм 4 шпиндела: 1) долен хоризонтален 165 мм, 4 kW 2) дясно вертикален 100 мм, 4 kW Pjdpfx Asy Ry S Ieqvept 3) ляво вертикален 100 мм, 4 kW 4) горен хоризонтален 165 мм, 5,5 kW - всички глави са регулируеми нагоре/надолу, дясно/ляво - диаметър на шпинделите: 40 мм – отгоре: - 6 застъпващи, зъбни въвеждащи ролки, от които 3 са двойни - 2 изходящи, гумени гладки ролки – отдолу: - страничен притиск преди и след ролката в долната маса - зъбна, задвижваща, въртяща се въвеждаща ролка в долната маса преди първия шпиндел - 2 странични притиска - изходяща, метална, гладка притискателна ролка - всички ролки се притискат пневматично - дължина на въвеждащата маса: 1770 мм - масата е регулируема нагоре/надолу - централно мазане - електрическо регулиране дебелината на рендосване - двигател за повдигане: 0,75 kW - безстепенно регулиране на подаването - двигател на подаването: 3 kW - подаване чрез карданни валове - затворена в кабина - диаметри на смукателните отвори: 4x130 мм - размери (Д/Ш/В): 3200x1700x1850 мм - тегло: 2800 кг ПРЕДИМСТВА - с 4 глави - идеална за мокра и суха дървесина - зъбна задвижваща въртяща се въвеждаща ролка в долната маса пред първия шпиндел - оригинална техническа документация DTR + CE - използвана машина, в идеално състояние Нетна цена: 49 900 PLN Нетна цена: 11 880 EUR (в зависимост от курс 4,2 EUR) (Цените могат да се променят при значителни колебания)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 Машината за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 е най-новият продукт на нашата компания, предназначен за формоване на фасадни и стенни метални панели с необходимата конфигурация. Тези двупластови фасадни панели са изключително популярни в строителния сектор за облицовка на жилищни и индустриални сгради, при изграждане на огради с различни конфигурации, беседки, покривни елементи и др. Линията за производство на метална облицовка SPM-2 е напълно автоматизирана и се състои от ролкова част на машината, автоматизирана система за управление и гилотинови ножици на изхода. Като допълнителни компоненти линията може да бъде оборудвана с ръчен или автоматичен развивач за метални рулони според нуждите на клиента. Стандартно, машината за ролково формоване SPM-2 изработва плосък панелен профил, но с допълнително оборудване е възможно изработване на панели с микровълнов или оребрен профил. За стартиране на процеса е необходимо да се монтира рулон метал на развивача и да се подаде началото на лентата до първите формовъчни ролки, след което поетапно се въвежда металът към следващите ролки с възможност за настройка при необходимост. Когато металът достигне до режещото устройство, материалът се подава към режещите ножове за извършване на „нулево“ рязане. След този етап машината преминава в автоматичен режим. Управлението разполага с възможност за задаване на броя задачи, дължина на изделията, еднократни задачи или работа в мултитаскинг режим. След конфигуриране на параметрите, машината автоматично изработва облицовъчните панели и ги изрязва в необходимите размери. Така клиентът получава крайния продукт максимално бързо и с най-високо качество. Скоростта на формоване е регулираща се – от 10 до 15 метра в минута. Линията за производство на облицовъчни панели SPM-2 разполага със специални инструменти за изрязване на монтажни отвори отстрани на панела, което дава на клиента възможност да предлага по-широка гама решения и продукти на крайния потребител. Основната формоваща част на машината включва 18 двойки формовъчни валове, гарантиращи високо качество на крайния продукт. По избор машината може да бъде доставена с предпазен кожух или без, според предпочитанията на клиента. Технически характеристики: - Ширина на материала (мм): 416 - Дебелина на материала (мм): 0,4-0,5 - Мощност на двигателя (kW): 3 + 1,1 - Скорост на формоване (м/мин): 10-15 Psdpjxghngjfx Aqvjpt

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, y-ос 1.250 мм x-ос 1.300 мм щанцова сила 300 kN Размери на машината ок. 3,7 x 2,3 x 2,0 м Тегло ок. 7 т По наше мнение машината е в състояние като нова и може да бъде инспектирана под захранване след уговорка. Ppodoy T Sb Hepfx Aqvot - включително различни аксесоари Аксесоари, изобразени инструменти и устройства за закрепване са включени в доставката само ако това е изрично посочено в допълнителната информация. Промени и грешки в техническите данни и спецификации, както и предварителна продажба, са възможни!

Състояние: нов, Година на производство: 2022, скорост на подаване по Х-оста: 20 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 20 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 15 м/мин, общо тегло: 7 400 кг, скорост на шпиндела (мин.): 4 000 об/мин, максимална скорост на вретеното: 10 об/мин, ход по оста Y: 1 500 мм, мощност: 22 kW (29,91 к.с.), DYAS Център за пробиване на плочи - DYAS PDC-1500 Брой пробивни глави: 1 вертикална Мощност на мотора: 22 kW Въртящ момент на шпиндела: 280 Nm Обороти на шпиндела: 10-4000 об./мин. Автоматична смяна на инструментите (ATC): 16 позиции Максимално тегло на обработвания материал: 760 кг Максимален капацитет на пробиване (мм): Ø40 мм Ppjdpfx Asgbfaxsqvjt