Употребявани Daco Dt250 Slitter / Rewinder (328)

Година на производство: 2008, състояние: добро (употребявано), ROTOFLEX VLI 330 Машина за контрол – рязане – навиване Производител: ROTOFLEX International Модел: VLI 330 Година на производство: 2008 Сериен номер: VLI 3517 Работна ширина: 330 мм Електрическо захранване: 380 V / 50 Hz / 3 фази Състояние: Много добро работно състояние Текущ статус: Все още в производство Наличност: Приблизително 3 месеца, след инсталирането на новата довършителна линия на собственика НАЙ-НОВАТА ТЕХНОЛОГИЯ ЗА КОНТРОЛ BST TubeScan – инсталиран / заменен през 2025 г. Машината е оборудвана със съвременна система: BST TubeScan Digital Strobe 4000 – система за контрол Цялата камера / система за контрол е заменена едва през 2025 г. и следователно е почти нова. Това представлява значителна добавена стойност в сравнение с много по-стари машини Rotoflex, които в момента са на разположение на пазара за употребявани машини. Системата позволява на оператора да следи отпечатания материал по време на производството и подпомага надеждния контрол на качеството на готовите етикети. ПРИЛОЖЕНИЕ НА МАШИНАТА Rotoflex VLI 330 е проектирана за професионално довършване и контрол на материали за етикети. Типични приложения включват: Bedpfezww Ikex Aicjwt · Контрол на отпечатани етикети · Рязане на големи ролки в готови ролки · Навиване · Отстраняване и коригиране на дефектен материал · Контрол на качеството · Подготовка на готови ролки за доставка · Обработка на самозалепващи се материали за етикети · Приложения за хартиени и филмови етикети

Състояние: употребяван, Година на производство: 1989, За Bickel – HK 3/50 Bickel HK 3/50 е високоефективна флексопечатна машина за тесни ленти, разработена специално за приложения при етикети и опаковки. Тази машина е идеална за печат върху различни субстрати, включително хартия, фолио и филм. Основните характеристики на HK 3/50 включват компактния й дизайн, възможностите за високоскоростен печат и усъвършенстваната цветова система. Сред предимствата на тази машина е способността й да осигурява качествен печат при високи скорости, което я прави отличен избор за производители на етикети и опаковки. Типичните приложения на HK 3/50 включват печат на етикети, стикери и опаковъчни материали за хранително-вкусовата, напитковата и фармацевтичната индустрия. Основни технически характеристики: Размери и спецификации: Bickel HK 3/50 има компактни размери – 3,5 метра дължина, 1,5 метра ширина и 2,2 метра височина. Машината тежи около 2500 килограма и разполага с максимална ширина на лентата от 330 милиметра. Максималната скорост на печат е 200 метра в минута. Манипулация с хартия: HK 3/50 е снабдена с тривретено развивателно устройство с максимален диаметър на развиване от 1000 милиметра. Машината разполага със сервоуправляваща система за навиване с максимален диаметър на навиване от 800 милиметра. Системата за манипулация с хартия включва също гидираща система и отделение за коронна обработка. Bjdpfox Exatex Aicewt Печатна секция: HK 3/50 има между 3 и 6 печатни секции с максимална ширина на печат всяка от 330 милиметра. Машината използва флексографски печатен процес с резолюция 508 dpi.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Технически характеристики: Максимална скорост: 300 м/мин Ширина на печат: 1200 мм Минимална ширина на ролката: 600 мм Максимална ширина на ролката: 1300 мм Минимална обиколка на цилиндъра: 400 мм Максимална обиколка на цилиндъра: 480 мм Минимален отпечатък: 400 мм Максимален отпечатък: 800 мм Bwjdpezwhbhjfx Aicet Развиване и навиване: Тип на устройството за развиване: Автоматично свързване Диаметър на устройството за развиване: 800 мм Тип на устройството за навиване: Двойно Диаметър на устройството за навиване: 800 мм Устройство за развиване и навиване: Напълно автоматично, без прекъсване Печатни единици и управление: Обръщаеми печатни единици: Единици 8 и 9 Разширени единици за сушене: Единици 1 и 9 Управление на вискозитета: Автоматично управление на вискозитета Управление на цветовете: Eltromat Видеокамера / Инспекция на ролката: BST Сушене и охлаждане: Система за сушене на отпечатъците: Дизелов горелка Система за охлаждане: Въздушно охлаждаем чилер Подходящи материали: • PET • PP • OPP • TWIST PET

Година на производство: 2012, състояние: употребяван, Ratiostretch RS10/2 RA1978 Височина на мачтата: 2540 мм Ширина: 1650 мм Диаметър на въртящата платформа: 1650 мм Дължина: 2600 мм Макс. тегло на палетата: 2000 кг Максимална височина на палетата: 2330 мм Макс. размери на палетата: 1100x1200 мм Скорост на въртящата платформа: 12 об/мин (макс.) / 3 об/мин (мин.) Скорост на асансьорната количка: 4 м/мин (макс.) / 0,6 м/мин (мин.) Височина на въртящата платформа: 85 мм Напрежение: 230V, 50Hz, 6A Година на производство: 2012 Тегло: 450 кг Ширина на фолиото: 450-500 мм Диаметър на фолиото: 240 мм Тегло на ролката: до 20 кг Дебелина на фолиото: от 7 µm Bwedpsk Abpljfx Aicst Текущ монтаж: вграден в пода, по избор налична рампа за качване Цените са нетни, без ДДС, от централен склад на Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург За индивидуална, професионална консултация се свържете с нас. Можете да се свържете с нас по телефон или имейл. С удоволствие ще Ви помогнем при планирането и реализирането на Вашите проекти. Очакваме да се свържете с нас. С уважение, Екипът на Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Вашият специалист и партньор за интралогистика

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1979, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1979 (ремонтиран през 2009 г.) Ширина: 1600 мм Скорост: 600 м/мин Максимален диаметър на ролката на навиващото устройство: 600 мм Тип на рязане: с бръсначи Bwjdpjzktycofx Aicst

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, брой мастилени касети: 7, година на последния основен ремонт: 2018, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 4 600 кг, Оборудване: документация / ръководство, охладителен агрегат, HP Indigo ws4500 | 7 цвята | Бяла мастила Непрекъснатофедна дигитална печатна машина за етикети и опаковки • Само 44.9 милиона отпечатъка (около 7,9 млн. A3 принта) • 7 цвята разрешени (C,M,Y,K,виолетово,оранжево,бяло) • Възможност за печат с бяла мастила • Резолюция 812 x 1624 dpi (режим с висока резолюция) • Линеатура 150–230 lpi • Ширина на ролката: от 200 до 330 мм • Максимален размер на изображението: 308 x 450 мм • Дебелина на материала: 12–350 микрона • Максимален диаметър на ролката: 700 мм • Максимално тегло на ролката: 75 кг • Скорост на печат: 16 м/мин при 4 цвята; 2 м/мин при 7 цвята; 32 м/мин при 2 цвята • Поддържани материали: самозалепващи етикети и фолиа, PET, PP, OPP, PE, PVC, PAP • HP IndiChrome On-Press симулация • Поддържани файлови формати: PostScript, PDF, EPS, TIFF, JPG • Размотач (Unwinder) • Навивач (Rewinder) • Контролен компютър с HP PrePress софтуер Bwedpfst N Rv Esx Aicjt • PC-RIP сървър • HP Software-RIP • Вграден денситометър • Външен чилър Donaldson • Под HP сервиз до януари 2018 • Първо инсталиране: май 2008 г. • Може да бъде тестван на място Други детайли: Гаранция: Без гаранция Текущо състояние: В производство Налично: Незабавно

Състояние: употребяван, Година на производство: 1983, Solna D25 Година: 1983 Броя: 8 (1+1 модула) Папка: Таблоид / A4 / A5 Meg D 200 S автоматична машина за навиване на ролки Bsdpeymby Rsfx Aicjwt Охладителен агрегат Technotrans Перфоратор за плаки Огъвач за плаки Резервен основен мотор Компресор Включена под напрежение Налично веднага. Машината е използвана за печат на вестници.

Година на производство: 2022, състояние: почти като нов (употребяван), Нова дигитална машина за печат на етикети Valloy Bizpress 13R. Оборудването е използвано само за демонстрационни цели. Тонерна LED технология за печат Конфигурация на цветовете: CMYK Скорост на печат: 7,3 м./мин. Резолюция на печата: 1200x1200 dpi Ширина на медията: 210 - 330 мм Ширина на печат до 304 мм Дебелина на медията: 50 - 350 микрона (30 - 350 г/кв.м.) Видове медия: хартия, PP, PVC, PE Сензор за маркери (eye-mark) за предварително напечатани или нарязани материали Макс. диаметър на ролката на навивач и развивач: 450 мм Размери: 1400x850x1000 мм Характеристики: Пневматично разширяеми навивач и развивач Bsdpfxswwg N Te Aicewt Система за насочване на лентата с маса за съединяване (splice table) Система за охлаждане на медията Антистатичен HV йонизатор Електрически контрол на опъна чрез магнитна спирачка Възможност за оглед и тестване на машината на място. Предлагаме монтаж и обучение срещу допълнително заплащане.

Година на производство: 2020, състояние: много добро (употребяван), Laiyi LY-ASCP100-1800 е едностранна екструзионна линия за ламиниране, предназначена за приложения в опаковането на хартия: хартиени чаши и купи. Машината е проектирана да екструдира термопластичен полимер директно върху субстрат и да ги свързва в един непрекъснат процес. Година на инсталиране: 2020 Състояние: много добро Основни технически характеристики: Ширина на материала до 1800 мм Bedpszt Rzijfx Aicewt Ширина на ламиниране 800 - 1700 мм Диаметър на навиващото/развиващото устройство Ø1600–1800 мм Дебелина на материала 30-400 gsm Екструдирана смола LDPE/PP/PBS/EAA (Винт №1, 110 kW, макс. 400 кг/ч) Дебелина на покритието LDPE 8 - 20 gsm, PLA 25-45 gsm Скорост на машината до 250 м/мин 3 корона устройства (12 kW + 8 kW + 8 kW)

Година на производство: 2005, състояние: като нова (изложбена машина), Iwasaki TR2 2005 ширина на лентата: 100-330 мм максимална печатна повърхност: 310 x 254 мм повторяемост на печата: 50-260 мм максимална механична скорост: 50 м/мин мощност на машината: 3 фази / 26 kW тегло на машината: около 12 000 кг размотавач 6 мокри UV офсетови печатни секции 1 UV флексо секция 1 ротационен щанц разделяне на лентата навиване на ролка BST система за инспекция с камера Bwodpfjy Tlyiox Aicet Компютърно управлявана мастилена система CABER с SIP3 Система за дистанционна техническа диагностика Чилър Всички валове за подаване на мастило са заменени с нови

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Обща информация • Тип машина: Модулна флексографска печатна и конвертираща преса • Максимална ширина на печат: 510 mm Печатни секции Брой печатни секции: 3 Задвижваща система: Двоен двигател за всяка печатна секция Технология на печат: Флексографска Стъпка на цилиндъра за печатни форми: 1/8” Печатни цилиндри (1/8”) • 3 × Z88 • 3 × Z92 • 3 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 3 × Z140 Секции за щанцоване Брой станции за щанцоване: 3 Контрапечатащи цилиндри: 2 станции, оборудвани с регулируеми контра цилиндри (Spilker Variabase) Магнитни цилиндри (1/8”) • 2 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 4 × Z140 • 3 × Z176 • 3 × Z184 • 2 × Z192 • 1 × Z222 Bwjdjx Ngflepfx Aicot Анилоксови валове Общо анилоксови валове: 13 Обеми (cm³/m²): 4.1 / 5.04 / 6 / 6 / 6.3 / 6.09 / 8 / 8.25 / 9.58 / 13 / 13.51 / 16.57 / 30 2 нови анилоксови вала Лакиращи и специални агрегати • Държачи за лакиращи ръкави: - 3 × държачи за ръкави Z88 - Включително монтажна станция • Ситопечатна секция • Ламинираща станция Системи за сушене UV системи: 3 × UV агрегата Uviterno, 240 W/cm NIR сушене: 2 × NIR модула за воднобазирани системи (Lambda Technology) Управление на веб материала и навиване Навивачки за решетка: 2 × навивачки на релси (нагоре/надолу) Навивач: Двойно-шпинделна навивачка за работа от ролка на ролка Доставка: Транспортна лента за единични етикети Система за почистване на веб материала Комплект тефлонови валове Корона и водене на лентата Система за коронно третиране: 2 kW (SIT) Система за навигация на лентата: • Erhardt+Leimer (E+L) • 2 × ултразвукови сензора • 1 × линейни сензор Система за инспекция и контрол на регистрация Видео инспекционна система: E+L Elscan Контрол на регистрацията: • Sensotec • Контрол на регистрация за 5 станции (3 печатни + 2 щанци) Контрол на инсертера за предварително отпечатани ролки

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Тип машина: Флексографска печатна машина Работна ширина: 520 мм Брой цветове: 2 Оборудване и конфигурация: • Размотаващо устройство Ø1000 мм • Навиващо устройство Ø1000 мм • 2 UV лампи Bodeyplxijpfx Aicjwt • 2 станции за щанцоване • Доставка: на ролка или на лист с маса за сгъване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Общи технически данни: Тип машина: Флексографска печатна машина Ширина на ролката: 530 мм Брой цветове: 10 Bodpfx Aoyplyasicowt Оборудване и конфигурация: • Едностранно почистване с лента • Едностранна корона обработка • Обръщаща шина • Delam/Relam модул – 1 цвят • Модул за студено фолио – 1 • Щанцова станция – 1 • Master gap модул – 1 • Обръщащ вал – 1 • 10 UV лампи GEW • 3 комплекта ръкави • 10 анилоксови валове • 3 магнитни цилиндъра

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, ОБЩИ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Мощност Механична скорост: до 450 м/мин Производствена скорост: в зависимост от материалите и адхезивната система Лента и размери Максимална ширина на лентата: 1330 мм Максимална ламинираща ширина: 1315 мм Минимална ширина на лентата: 600 мм Спецификации на ролките Максимален диаметър на ролка: • Размотаващо устройство: 1000 мм • Навиващо устройство: 1000 мм Диаметър на сърцевината: • Размотаващо устройство: 3" / 6" (76 / 152 мм) • Навиващо устройство: 6" (152 мм) Напрежение на лентата Размотаване: 500 N Навиване (с конусовидно напрежение): 550 N Електрически данни Напрежение: 3 × 400 V ±10%, 50 Hz (без неутрал) Обща инсталирана мощност: 85 kW Максимален входящ ток: 120 A Главен прекъсвач: 150 A Пневматични изисквания Налягане: 6 – 9 bar Разход: 70 л/мин Входяща връзка: 1/2" Хидравлична система Налягане: 3 bar Разход за охлаждане: до 2700 л/ч Входяща връзка: 1/2" Охладителна система Водно налягане: макс. 5 bar Температура на водата: 15–20°C Температурна разлика: 4°C Налягане разлика: 2,5 bar Дебит: 2000 л/ч Конфигурация на машината • Размотаващо устройство без вал (първично и вторично) • Навиващо устройство без вал Bodpey Er A Usfx Aicswt • Автоматична система за водене на лентата • Система за дозиране на лепило (5-валова апликационна единица) • Ламинираща секция с притискащи валове • Охлаждаща каландра • Задвижваща система с PLC управление • Управление чрез тъчскрийн интерфейс Материали (поддържани) • Алуминий (ALU) • BOPP • LDPE / LLDPE • Найлон (кастов) • OPA • PET / PETP • PP (кастов) • Хартия Диапазон на дебелината на материала Филми: прибл. 7 – 200 µm (според материала) Хартия: 40 – 200 g/m² Работни условия Температура: 10 – 40°C Влажност: 30 – 90% (без кондензация) Допълнително оборудване • Опционален воден чилър: прибл. 21 kW охладителна мощност • Затворена охладителна система – възможна Управление и автоматизация • Управляваща система PLC • Мотори с честотно управление • Съхранение на рецепти (до 500 задачи) • Мониторинг на производството (скорост, метри, напрежение на лентата) • Аварийна стоп-система

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, Конфигурация на машината • Развиващо устройство • Модул за точков флексопечат с UV технология • 5 × модула за офсетен печат с CABER система • Полу-ротационен модул за ситопечат • 2 × полу-ротационни модула за горещо щамповане • Допълнителен полу-ротационен модул за ситопечат • Модул за точков флексопечат с UV технология / горещ въздух • Полу-ротационен модул за изрязване • Модул за релефен печат • Модул за изрязване • Буферен участък • Навиващо устройство Печат и формат Макс. скорост на печат: до 11 000 отпечатка/час Ширина на ролката: мин. 130 мм / макс. 265 мм Макс. ширина на печат: ширина на печат: 254 мм Макс. работна ширина: 254 мм Дължина на повторението: • мин. 101,6 мм (4”) • макс. 254 мм (10”) Точност на повторението: 0,01 мм Развиване / Навиване Макс. диаметър на развитата ролка: 800 мм Ос за развиване: 3” (макс. 300 кг) Опционални оси: 2” (макс. 150 кг) 6” (макс. 300 кг) Конфигурация на навиване: • Двойно навиване: макс. 650 мм всяко • Единично навиване: макс. 780 мм Диаметър на втулката: 3” Система за сушене UV сушене (IST/UVITerno) UV мощност: 166 W/cm Изсмукване на въздух на UV модул: приблизително 550 m³/h Общо изсмукване (UV система): до 2450 m³/h Материали, подходящи за печат Хартия: 80 – 180 g/m² Фолио (монофолио): 0,1 – 0,25 мм Картон: до 300 g/m² (макс. дебелина 0,3 мм) Самозалепващи материали (SK): • PE, PP, PET Производствена среда Минимална работна температура: 18°C Препоръчителна влажност: 40 – 60% Характеристики и предимства • Многопроцесен печат (офсет + флексо + ситопечат + горещо щамповане) • Високопрецизен контрол на регистрацията • Полу-ротационни възможности за обработка • Последователна обработка (изрязване, релефен печат) Bedpfxsziatge Aicewt • Подходящ за производство на висококачествени етикети • Гъвкава конфигурация за сложни етикетни задачи

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Максимална ширина на печат: 1650 мм Максимална ширина на ролката: 1700 мм Дължина на повторението на печата: 430 – 880 мм Максимална механична скорост: 600 м/мин Подходящ за мастила и покрития на основата на разтворители Система за печат с цилиндър и вал CFK Air Base Система за ракел CFK Air Base на Stork Система за сушене с газ с горелки Maxon Автоматична система за контрол на вискозитета Allstein / Inkspec Автоматична система за почистване на мастилата ACLEAN Система за контрол на вискозитета AVISCO Пакет автоматизация ARUN Хидростатични централни лагери на печатния цилиндър Развиване на ролката * Посока на съединяване: Отгоре или отдолу * Диаметър на ролката: 250–1000 мм * Размери на втулката: 3 инча (76 мм) / 6 инча (152 мм) * Конструкция: Без вал Bedpfxszp R Dpo Aicewt * Ширина на материала: 850–1700 мм (без вал); минимум 450 мм с вал за навиване * Диапазон на напрежението на ролката: 25–300 N * Контрол на напрежението на ролката: Ролка за поддържане на напрежението * Обработка на ролката: Повдигаща се маса * Максимална механична скорост: 600 м/мин * Ориентация: Лице в лице Навиване на ролката * Посока на съединяване: Отгоре или отдолу * Диаметър на ролката: 250–1000 мм * Размери на втулката: 3 инча (76 мм) / 6 инча (152 мм) * Конструкция: С вал * Ширина на материала: 450–1700 мм * Диапазон на напрежението на ролката: 25–300 N * Контрол на напрежението на ролката: Ролка за поддържане на напрежението * Обработка на ролката: Повдигаща се маса * Максимална механична скорост: 600 м/мин * Ориентация: Лице в лице Подходящ за печат върху: • PET • BOPP • OPA • LDPE • HDPE • PP фолиа

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Ширина на лентата: 850 mm 1. Система за развиване и подаване Развивач с управление на постоянното напрежение на лентата Модул за насочване и стабилизиране на лентата Електронно управлявано подаване с прецизен контрол на напрежението Пълна задвижваща система за точно водене на лентата 2. Система за навиване Навивач с един вал, макс. диаметър: 1000 mm Постоянен контрол на напрежението за стабилно навиване 3. Обработка на повърхност и почистване на лентата Корона устройство за оптимизация на повърхностната енергия (предпечатна обработка) ACE едностранна чистачка с контактни ролки за премахване на прах и частици 4. Печатащи секции Флексографска печатна секция 8 флексо печатни модула с: Печатен барабан Изваждащо се мастилено чекмедже (без анилоксови валове) Опции за флексо модулите: Взривозащитено изпълнение (за всеки печатен модул) Система за охлаждане на барабана Леки анилоксови валове: 5 броя (195–300 lpi) със зъбно колело 5 броя (>300 lpi) със зъбно колело 24 печатни ръкава с куки 2 допълнителни мастилени чекмеджета (тава + гумен валяк) 1 количка за мастилени чекмеджета (3 слота – 2 активни + 1 резервен) Специални флексо модули 1 количка за студено фолио 1 подвижен модул за студено фолио (може да се позиционира на всяка печатна секция, без релси) Дълбокопечатна секция (Ротогравюра) 1 модул за дълбок печат за лице или гръб, оборудван с: Накланяща шина за обратен (гръбен) печат Bjdpfx Ajy Ey Nioicjwt Проектиран за PETROCOLL студено уплътняване (2,8–3,2 g/m² при 180 m/min върху хартия) Мобилна количка за ротогравюра Разширена система за сушене с горещ въздух: “Super Hood” с 32 високоефективни вентилатора Отопление с метанов газов горелка Интегриран охладителен модул Електростатична система за подпомагане на трансфера на мастило 3 печатни формата за ротогравюра (16”–26”) Вискозиметър за солвентно мастило Поставка за помпа и резервоар за мастило 5. Системи за сушене и UV втвърдяване 8 UV модула по 22 kW, по един на всяка печатна секция Интегрирана охладителна система за UV лампите Охлаждане на барабана за термочувствителни материали 6. Щанцоващи и довършителни модули Ротационна щанцоваща секция, работна ширина до 530 mm Основа за щанцоваща станция Система за изхвърляне на остатъци (до 530 mm ширина) Система за натиск на отпадъците (лимит 530 mm) 7. Секция за надлъжно рязане Система за срязване тип ножица 6 кутиеобразни ножа Helios със самонаточващи се контра-острие 8. Електронен контрол и инспекция OMET електронен регистър за 8-цветен печат Включва функция “gate” за прецизно регистриране Визуална система за инспекция на печата в реално време Моторизирана камера E+L Elscan за високорезолюционен мониторинг на лентата 9. Безопасност и съответствие Пълно обезопасяване по CE и аварийни стоп-системи Проектирана за ергономична работа и бърза смяна на форматите

Година на производство: 2019, състояние: много добро (употребяван), Работна ширина: 500 мм Скорост: макс. 150 м/мин Основно размотаване - Размотаване с лагери от двете страни - Пневматично повдигане на ролките - Серво задвижване Вакуумна маса за рязане BST уеб контрол на ръба Вакуумна станция (2x) - Серво задвижване - Регулируема работна ширина Bjdpfx Aieu Iucuocewt Станция за щанцоване - Серво задвижване - Пневматично управляван PowerBridge - Лесна смяна на инструмент благодарение на подвижния мост - Контрол на маркера за регистър Навивач/размотвач - Отделно серво задвижване за навивача и помощния вал - Възможност за въртене и в двете посоки - Пневматично фиксиране - Автоматично изчисляване на диаметъра Tube Scan – мониторинг на уеб лентата Статична буферна единица за уеб лента Тандемна навивачка - Отделно серво задвижване във всеки случай - Фрикционни валове - Масичка за рязане за фиксиране на уеб лентата - Отделен дисплей S-CONtrol - Удобна и интуитивна работа - Управление на потребители и рецепти - Дисплей на релсова система

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Брой печатащи секции: 8 Ширина на ролката: 1 270 мм Печатаема ширина: 1 200 мм Дължина на повторение на печата: 300 - 1 000 мм Тип развивач: Двоен вал с автоматично снаждане Тип навивач: Туретен, напълно автоматичен със снаждане Сушене: Горещ въздух – електрически нагреватели Bwjdpfex E Tm Uox Aicot Видеокамера: BST Euroscope Водачи на лентата: Да Материал: Пластмасови ленти Брой ножове тип "Camber doctor": Да Мастилени помпи: 8 Тип мастило: На солвентна основа Трансмисия: Централно зъбно колело Регистри по дължина/страни: Моторизирано дистанционно управление

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Технически данни: Bwjdpfx Aoxlrd Neicot Печатна секция 5 × UV флексопечатни секции 5 × UV сушилни Система за инспекция на лентата: BST PowerScope 300 – система за визуална инспекция Размотаващо устройство: Макс. диаметър на ролката: 1250 мм Здрава конструкция с пневматичен вал и контрол на натягането на лентата Интегрирана маса за съединяване и система за водене на лентата Навиващо устройство: Макс. диаметър на ролката: 1250 мм (≈ 40 инча) Модул за студено фолио / ламиниране: Позволява inline нанасяне на студено фолио или защита чрез ламинат за премиум финиш на етикети (метализирани, защитни филми и др.) Обръщателен модул (за обръщане на лентата): Позволява печат или ламиниране на обратната страна – гъвкавост при производство на многослойни етикети Ремейлинг секция: 24” Поддържа повторна обработка или вторична обработка на вече напечатани материали Допълнителни модули: Ben Bunch 500 Щанцоваща секция EM 510 (за работа с магнитен цилиндър, регулиране на празнината) Напречен режещ цилиндър (за рязане или перфорация inline – прецизно надлъжно или напречно рязане) Перфориращи модули (регулируема дължина на перфорацията от 12” до 26”, идеален за перфорации, позициониращи отвори или специални щанцови форми inline)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Конфигурация на линията 1. Размотаващо устройство - Серме размотаващо устройство за лентов материал 2. Система за корона третиране - Устройство за корона третиране Ferrarini & Benelli; проектирано за третиране от двете страни, понастоящем активна само горната страна 3. Смукателна система за лентов материал - Смукателна система Kelva 4. Водещо устройство с регистър Печатни секции (офсет) 5. Печатна секция DW 1 – офсет 6. Печатна секция DW 2 – офсет - IST UV сушене 7. Устройство за обръщане на лента - Устройство за обръщане на лентов материал Възможни печатни конфигурации: 2 / 6-цветен печат Печат с до 8 цвята 8. Печатна секция DW 3 – офсет 9. Печатна секция DW 4 – офсет 10. Печатна секция DW 5 – офсет 11. Печатна секция DW 6 – офсет IST UV сушене 12. Печатна секция DW 7 – офсет 13. Печатна секция DW 8 – офсет UV сушене Лакиране и сушене 14. Флексо лакираща секция IST UV и лак на водна основа 15. Системи за сушене Adnos горещовъздушен сушилник Налична UV сушилна система Инспекция и контрол на качеството 16. Видеосистема за инспекция на лентов материал BST 17. 100% инспекционна система BST – IPQ Check Навиване 18. Навиващо устройство Серме навиващо устройство за лентов материал Допълнително оборудване: - Температурноконтролна система Technotrans - Сензори за скъсване на лента - Антистатична система - Централен контролен пулт с: Bjdpfjyhayrsx Aicjwt - Eltromat система за регистров контрол - Операторски монитори за управление и визуализация на машината

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Година: 1996 / основен ремонт през 2008 г. Технически данни и оборудване: • 8 печатни секции Ширина на материала: 620 мм Печатна ширина: 600 мм Печатни дължини: 250 – 520 мм Материали: • PA: 20 – 60 µm • LDPE: 20 – 150 µm Bwedpfx Asxfvrwsicot • HDPE, OPP и подобни материали: 12 – 80 µm, макс. 120 µm • Ламинирани фолиа • Хартия: 25 – 120 g/m² Механична работна скорост на машината: макс. 200 м/мин (в зависимост от материала) Основно оборудване: • Приемно-отпечатен цилиндър с ново никел-плазмено покритие • Температурен контролен агрегат за приемния цилиндър • Нестоп развиващо устройство с измерване и контрол на напрежението на лентата, включително сплайс-устройство, Ø на ролката 600 мм, вътрешен диаметър на сърцевината 76 мм • Притискащ валяк преди първата печатна секция • 8 печатни секции с ракел (doctor blade) • Speed Assist • Задвижващи елементи от печатната секция към „моста“ • Междупечатни сушилни (intercolor dryers) • Водеща система на лентата преди печат • Мост със собствен сушилен агрегат • Видеосистема за инспекция на лентата по време на печат • Водач за лентата преди навиване с 3 режещи диска и засмукване • Нестоп навиващо устройство с пневматичен режещ модул и система за измерване и контрол на напрежението на лентата, Ø на ролката 600 мм, вътрешен диаметър 76 мм • 8 камерни ракелови устройства и 8 допълнителни ракела, с покритие • 8 нови електрически помпи • 8 контейнера за мастило, по 10 л всеки, включително маркучи – нови • 8 уловителя за мастило и 4 допълнителни тави • 1 сервизна количка за анилоксови валове и ръкавни системи • 1 сервизна количка за камерни ракели и мастилени тави • 8 печатни ръкава, нови, печатна дължина 320 мм, марка: Rotec Conductive Blue Light • 8 форМатни зъбни колела, нови, печатна дължина 280 мм • 8 керамични анилоксови ръкавни валове, нови. Основите са поръчани от Apex. Фирма Wareg ще осигури нужния тип ръкав директно от Apex; само при доставка на анилоксови валове UniFlex Wareg поема допълнителните разходи. • Съответствие с ATEX изискванията • Нова управляваща система Siemens S7

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Тип машина: Флексографска печатна машина Ширина на мрежата: 520 mm Брой цветове: 8 Оборудване и конфигурация: Bwedpfxeyn Scle Aicot • 7 UV LED модула + 1 UV модул • 5 комплекта ръкави • 5 магнитни цилиндъра • 12 анилоксови валяка • Единица за студено фолио – 1 • Устройство за обръщане на лентата – 1 • 2 станции за щанцоване • Двувалов смотвач

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, ТИПОВЕ ПРОДУКТИ: • Торбички със запечатване от четирите страни • Торбички с квадратно запечатване • Торбички със странично запечатване • Торбички с напречен цип • Торбички с гофрирано дъно • Торбички с отвор за закрепване на стикер в долната част • Торбички с микроперфорация • Торбички с отвор за дръжка Bedpfx Aijzf Nk Tecowt • Торбички със заоблени ъгли МАТЕРИАЛИ: • LDPE • CPP • MCPP • AL • Найлон • PP • Ламинирани филмови структури ОСНОВНА ТЕХНИЧЕСКА ИНФОРМАЦИЯ: Дебелина на материала: 60–250 μm Макс. ширина на ролката: 1300 mm Макс. диаметър на ролката: 800 mm Диаметър на сърцевината: 3” и 6” Макс. ширина на торбичката, квадратно запечатване: 400 mm Макс. дължина на торбичката: 1000 mm Точност на маркировката: ±1 mm Скорост на машината: 15–65 бр./мин Скорост на материала: 40 м/мин Основна мощност: 400V, 50Hz, 3 фази Инсталирана мощност: 100 kW Тегло на машината: приблизително 18 000 kg Размери на машината: 33 500 × 4200 × 1800 mm ДИАПАЗОН РАЗМЕРИ НА ТОРБИЧКИТЕ: Квадратно запечатване / ширина със странично заваряване: 180–400 mm Дълбочина на гофрираното дъно: макс. 80 mm Минимална дълбочина на гофрираното дъно: 30 mm Дължина на торбичката: 360–1000 mm РАЗМОТАВАЩА СЕКЦИЯ: • Размотаване с въздушна ос • Магнитна прахова спирачка • Контрол на напрежението с водещ вал • Система за размотаване, задвижвана от сервомотор СИСТЕМА ЗА ПЕРФОРАЦИЯ: • Блок за микроперфорация • Перфорация с вал • Допълнителни перфорационни отвори • Същият тип, като съществуващата конфигурация на машината СИСТЕМА ЗА СГЪВАНЕ: • Секция с вал за сгъване на торбички със запечатване от четирите страни / квадратно запечатване СИСТЕМА ЗА ЗАВАРЯВАНЕ И ОХЛАЖДАНЕ: Механична система за заваряване с преса: Надлъжно заваряване при квадратно запечатване: 2 групи, 1010 mm Надлъжно охлаждане при квадратно запечатване: 2 групи, 1010 mm Станция за напречно заваряване: 6 комплекта № 1: K-заваряване № 2: Заваряване на гофрираното дъно № 3: Напречно заваряване, дължина 740 mm / ширина 60 mm № 4: Напречно заваряване, дължина 740 mm / ширина 60 mm № 5: Напречно заваряване, дължина 740 mm / ширина 60 mm № 6: Напречно охлаждане, дължина 740 mm / ширина 60 mm Допълнителна секция за заваряване 5 mm, горна и долна СИСТЕМА ЗА ПРОБИВАНЕ: Пробивач за прорез / прорез Пробивач за 3 отвора за дръжка Пробивач за дръжка: 20 × 80 mm, 3 комплекта Размери на отворите: • 3 отвора Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Пробивач за заоблени ъгли: 2 комплекта Опори за пробивача: 3 комплекта Пробивач за отвор за закрепване на стикер в долната част: • 12 mm, 8 бр. • 16 mm, 8 бр. Вакуумна система за отстраняване на отпадъците от пробиването ЗАДВИЖВАЩА СИСТЕМА: Основен мотор: 3.5 kW Сервомотор за заден водещ вал: 3.5 kW Сервомотор за преден водещ вал: 3.5 kW Сервомотор за среден водещ вал: 3.5 kW Независим сервомотор за надлъжно заваряване: 5 kW × 2 Сервомотор за размотаване: 1.5 kW × 1 / 3.5 kW × 1 Сервомотор за контрол на напрежението: 3.5 kW × 1 Сервомотор за ножовете за рязане в движение: 1.5 kW × 1 Задвижване на вакуумните присосващи устройства на манипулатора: 0.75 kW × 1 Задвижване за броене на крайния продукт: 0.75 kW × 1 СИСТЕМА ЗА УПРАВЛЕНИЕ: • PLC контрол • 10-инчов тъчскрийн • Подходяща за печатни и непечатни торбички • 16 зони за контрол на температурата • Индивидуално показване на температурата • Толеранс на температурата: ±2°C • Високочувствителен сензор за маркировка • Регулируема позиция на маркировката СИСТЕМА ЗА СОРТИРАНЕ: • Проста маса за сортиране • Статична система за отстраняване • Автоматично спиране при спиране н

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Машината е претърпяла мащабна модернизация, включваща: • Модернизация на системата за контрол на регистъра Regi-Star 20 • Инсталиране на система за 100% контрол на качеството на печата IPQ Check Pro МОДЕРНИЗАЦИЯ НА ЗАДВИЖВАЩАТА СИСТЕМА HELIOSTAR S Bedpfx Aiezrugtecswt Оригиналната задвижваща система на цилиндъра за дълбок печат е модернизирана до най-новата конфигурация Heliostar S, включваща: • Нови двигатели за задвижване на цилиндъра за дълбок печат • Модернизирана система за задвижване на мастилените валове • Нови патронници за цилиндри с адаптери • Опорни елементи за патронниците • Система за сензори на патронниците • Нови лагери за цилиндъра за дълбок печат • Модернизирани компоненти за странична корекция на регистъра • Нови задвижващи устройства за странична корекция на регистъра • Нови предпазни устройства за странична корекция на регистъра • Механични компоненти за модернизация и монтаж • Електрически аксесоари и пълна техническа документация ХАРАКТЕРИСТИКИ • Отлично механично състояние • Прекрасно външно състояние • Напълно работеща и готова за производство • Мащабна програма за модернизация • Високопроизводителна автоматична система за развиване и навиване с непрекъсната смяна на ролката • Система за сушене, работеща с газ • Интегрирана обработка с корона • Автоматичен контрол на вискозитета на мастилото • BST система за 100% контрол на материала • Подходяща за производство на висококачествени гъвкави опаковки ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ Спецификация Детайли Процес на печат Дълбок печат Брой цветове 8 Ширина на материала 1020 мм Максимална ширина на печата 1000 мм Обхват на повторение на печата 450 – 1050 мм Диаметър на развиващата ролка 1000 мм Система за развиване Автоматична система за развиване с непрекъсната смяна на ролката и повдигане на ролката Система за сушене С нагряване с газ Обработка с корона Да Контрол на вискозитета на мастилото Да Система за насочване на ръба Да Система за контрол BST Диаметър на навиващата ролка 1000 мм Система за навиване Автоматична система за навиване с непрекъсната смяна на ролката и повдигане на ролката (втулки 76 мм и 152 мм) Характеристики на машината • Високопроизводителна машина за дълбок печат с 8 цвята • Автоматична система за развиване и навиване с непрекъсната смяна на ролката • Система за сушене, работеща с газ • Интегрирана обработка с корона • Автоматичен контрол на вискозитета на мастилото • Система за насочване на ръба на материала • BST система за контрол на материала • Подходяща за производство на висококачествени гъвкави опаковки и приложения за преработка • Здрава конструкция на W&H за надеждно, високоскоростно производство Приложения Идеална за печат на: • Гъвкави опаковки • Опаковки за храни • Индустриални опаковки • Ламиниращи фолиа • Отпечатани пластмасови фолиа • Висококачествени опаковъчни материали