Употребявани Epiroc Epiroc St1030 Пълнителна Бом (142)

Състояние: употребяван, Тел за електроди, заваръчна тел, заваръчна тел - Пълнителен тел: Fluxofil 31 - Диаметър: 1,6 мм Isdpod N Apuefx Abpstk - Размери: Ø 300/100 мм - Общо тегло: 15 кг

Състояние: добро (употребявано), Пълнител за шнек, транспортен шнек, шнеков транспортьор, транспортьорна техника, тръбен шнек, изсушаващ шнек, охладителен шнек, охлаждащ тръбен шнек, отоплителен шнек, отоплителен тръбен шнек, шнеков топлообменник - Пълнител: за Ø 80 mm вал - Пълнител: за пълнителна лента - Разстояние между отворите: Ø 160 mm - Налични бройки: 7 пълнителя - Цена: за брой Ijdpfsdfgk Sox Abpstk - Размери: 180/180/В82 mm - Тегло: 4,5 kg

Състояние: употребяван, Ново: Да Използваем материал: Битум Тегло празен: 18 000 кг Itedpfox D Df Njx Abpek Полимерна модифицираща инсталация – напълно автоматизирана ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ Смилане и хомогенизиране на полимер (SBS, APP, KRATON и др.) и битум. Захранване: предварително смесване на битум и полимер Дебит: макс. 15 т/ч Плътност: 1,1 г/см³ Вискозитет: макс. 20 000 mPa·s (cP) Температура: 190°C Твърди частици: Вход към машината: макс. 3-6 мм Изход от машината: макс. 0,2 мм ДВИГАТЕЛ 130 кВт Обороти: 3000 min⁻¹ Напрежение: 400 V, 50 Hz, 3 фази Стартиране: Y / Δ 2. ВЕРТИКАЛЕН СЪД С МЕШАНЕ Рамка: - Изработена е като вертикален правоъгълен профил. - Изработена с обем 11 м³. - Корпусът е изработен от 5 мм лист с качество St37. - Пълнителна тръба за битум: 3'' DN80, PN16, DIN2633, 1 бр.; изходна тръба: 3'' DN150, PN16, DIN2633 и 3'' DN80, PN16, DIN2633 – 2 бр. - Контролният капак има размери 500 x 500 мм. б) Отопление - Външно отопление с диатермично горещо масло. - Тестът за плътност не се изпълнява под 6 bar. в) Изолация - 100 мм бърз телен мрежов каменна вата според стандартите на TSE (Турския институт за стандарти). - Външната повърхност е от неръждаема ламарина и се произвежда според размерите на съда. г) Мешаща система - 2x 7,5 kW мешащи мотора с 60 об/мин - Задвижването е с верижни колела - Плътността се постига в лагерите - Използват се лагери SKF или FAG - Фиксираните лопатки по външните стени са монтирани за оптимална дисперсия и хомогенна структура д) Индикаторите за температура са дигитални и аналогови, с два изхода е) Вградени свързващи лостове, стълби и платформа 3. БИТУМОВИ ПОМПИ - Тип 2 ½ XLA с маслено отопление - Капацитет на помпата: 25 т/ч - Съчетава се с редукторен мотор 7,5 kW 400 об/мин 4. SBS ОХРАНВАЩА (ПОДАВАЩА) ЕДИНИЦА (ПОЛИМЕРМОДИФИЦИРАНИ ГРАНУЛИ) а) Захранваща фуния: - Ширина на отвора 500 x 500 мм - Изработена от 4 мм ламарина - Подаването на гранули става с винтов транспортьор с капацитет 30 м³/ч - Рамката е със стена от 5 мм, с диаметър на тръбата 220 мм - Плътността се гарантира в лагерите - Използват се лагери SKF или FAG - Редукторен мотор 5,5 kW, 80 об/мин, с куплунг 5. ТРЪБНА МРЕЖА И ОБОРУДВАНЕ а) Тръби: - Стоманени тръби по DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - Линията на мелницата е с вътрешна тръба 3“ и външна 4“ мантелна тръба - Мантелните тръби се заваряват по TSE стандарти - Байпас тръбите са 1'' на подходящи места б) Компенсатори - DN 50, DN 80, PN 16, 400°C в) 3- и 2-пътни вентили с отопление - Отговаря на TSE стандарти - Използва се пневматично управление - Осигурява работа под високо налягане (16 bar) и висока температура (230°C) г) Вентили за горещо масло - Марка KLINGER или THERMO с бутало - Размери: DN25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 47 000 h, номер на машина/превозно средство: LC582, Употребявана пълна PET-пълначна линия Krones – 22 000 бут./час – Преглед. Тази употребявана, ултра-чиста пълначна линия Krones PET представлява цялостно, високоефективно решение за производство на напитки и индустриално опаковане в сферите на сайдер, газирана минерална вода, тиха вода и сокове с въглероден диоксид. Изградена от Krones и GEA през 2010 г. и поддържана с OEM сервиз, линията достига до 22 000 бутилки на час (0,5 л) и 18 000 бут./ч (1,5 л). Тя комбинира Contiform S12M машина за раздуване чрез разтягане, директно свързана с ултра-чист изобарен пълнител-затварящ блок. Това е готова за пазара, употребявана линия, проектирана за надеждност, хигиена и бързи смени на форматите в PET. Технически спецификации и експлоатационни данни Производител: Krones и GEA Година на производство: 2010 Работни часове: приблизително 47 000 Номинален капацитет: 22 000 бут./ч (0,5 л) | 18 000 бут./ч (1,5 л) Преработвани продукти: сайдер, газирана минерална вода, тиха вода, сокове с CO2 Технология на пълнене: ултра-чисто, изобарно, обемно пълнене на PET Текущ продукт: ябълков сок с вода и CO2 Видове резби: PCO 1810, PSO 28 мм, 1810/1881 short neck Управление: Siemens Simatic S7 PLC Платформа Основно оборудване CIP: Krones VarioClean F AUT изцяло автоматична CIP система, 4 x 5000 л, 30 м³/ч Процес: GEA TDS инсталация с краткотраен пастьоризатор, миксер, карбонизатор, дегазатор и процесни съдове Преформи: самосвал и захранващ транспортьор за преформи; Krones Contifeed RS система за подаване на преформи; Prejet Linear единица за почистване на преформи Капачки: линия Cassner за подаване на капачки с измиване и стерилизация Машина за раздуване: Krones Contiform S12M, директно свързана с ултра-чистия блок (без въздушен транспортьор) Пълнител/затварящ блок: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 с интегриран затварящ апарат; Krones Vario Dos система за почистване на пълнителния блок Кодиране и инспекция: Domino DDC 3 лазерен кодер; Krones Checkmat 731 FM-X+L за контрол на нивото на пълнене; Krones Checkmat 731 EM за проверка на етикети Транспортиране и проверка: SYNCO транспортьор за бутилки; Krones Flowliner уред за изпитване на херметичност на бутилки Етикетиране: Krones Contiroll OPP 720-15, двоен ролов вход за етикети с топъл лепило за обикаляне на бутилката Вторична опаковка: Krones VarioPro FS термофолио-трейпакер; Krones Multico S транспортьор за пакети; Twin Pack апликатор за дръжки Кодиране на опаковки: Leisinger Jet 3 Ink-Coder Палетизация: Krones Robopox Modulpal (2016) Разширена автоматизация и системи за управление Линейно управление и PLC Siemens Simatic S7 серия PLC за координирано линейно управление, блокировки и диагностика Интегр. Iodpfx Aeyhbmtjbpstk

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Устройство за затваряне/заваряване на овчи черва и свински черва към пълнителни машини в производството на колбаси Iodoxq S Rtjpfx Abpotk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Преглед Този моноблоков пълнителен агрегат е произведен през 2000 г. от германската компания MAG Schymanski. Машината е предназначена за горещо пълнене на сокове и безалкохолни напитки. Агрегатът е оборудван с 28 пълнителни клапана и 4 затварящи глави. Машината вече е демонтирана и складирана. Технически данни - Производителност: приблизително 3500 – 6000 бутилки/час - Формати: 0,5 л / 0,7 л / 1,0 л / 1,5 л - Приложение: Горещо пълнене на сокове и безалкохолни напитки - Конфигурация: 28 пълнителни клапана / 4 затварящи глави Itsdpfxozd S Ixj Abpek

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Автоматичен пълначен моноблок за зехтин употребяван, марка Baratta, модел 20-3, капацитет 4500 бутилки/час (BPH) Машината е демонтирана от производствената линия, но е в перфектно състояние. Състои се от: - Вакуумно пълнително устройство с 20 клапана - Затваряща система с 3 глави - Глава за алуминиеви капачки размер 35×24 мм Машината за навиване на винтови капачки включва следното оборудване: Itjdpfxovguvbe Abpjk - За бутилки Bertoli 1 л, 500 мл, 750 мл - Електрически подемник за пълначната глава - Електрически подемник за затварящата глава - Сензор за липса на капачки - Сензори за наличие на бутилки преди и след машината (за преливане и липса на бутилки) Идеална за автоматизирано пълнене и затваряне на бутилки със зехтин.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Употребяван реновиран пълначен триблок ALFATEK Elvira 16-20-3, година 2009 г. Първоначално пълначният триблок ALFATEK Elvira 16-20-3, произведен през 2009 г., се утвърждава като еталон за инженерни постижения в бутилирането на стъклени опаковки. 1. Описание на модела и производствен капацитет Конфигуриран за впечатляващ капацитет от 4 000 бутилки на час (BPH), машината е предназначена специално за работа със стъклени бутилки с обем 0,75 литра. Пълначният триблок ALFATEK Elvira интегрира три основни модула – изплаквач, пълнач и затварач. Всеки модул е прецизно разработен за съответния етап от процеса на бутилиране, осигурявайки оптимизирана работа. 2. Изплакващ модул на триблока ALFATEK Elvira Триблокът ALFATEK Elvira е оборудван с 16 хващача, които гарантират ефективно изплакване на опаковките преди пълнене. Механизмът за захващане е проектиран с внимание към стъклените бутилки, предотвратявайки възможни повреди. Itjdpfjvgt H Ejx Abpok 3. Пълнителен механизъм Пълнителният модул разполага с 20 клапана, работещи по високовакуумен принцип за постигане на прецизно пълнене. Този метод осигурява еднакви нива на пълнене във всички бутилки и позволява ефективно дозиране на течности с различен вискозитет чрез фиксирани дюзи. 4. Затварачна система Затварачният блок е оборудван с три глави за поставяне на алуминиеви навиващи капачки с изключителна точност. Това показва забележителната гъвкавост на триблока ALFATEK Elvira при работа с различни типове капачки, осигурявайки постоянно надеждно запечатване. 5. Безопасност и поддръжка Пълначният триблок ALFATEK Elvira отговаря на строги индустриални стандарти по безопасността и разполага с комплексни защитни механизми за операторите. В момента се съхранява при оптимални условия и се предлага с пълен комплект наръчници за поддръжка, което е от съществено значение за поддържане на ефективната работа и удължаване живота на машината. 6. Електрически спецификации и механичен дизайн Машината изисква захранване от 380 V, 50 Hz, в съответствие със стандартните индустриални изисквания. Движението на ротора по часовниковата стрелка улеснява лесното интегриране към съществуващи производствени линии. 7. Заключение за пълначния триблок ALFATEK Elvira В заключение, триблокът ALFATEK Elvira 16-20-3 от 2009 г. олицетворява модерно инженерно решение, оптимизирайки процесите на изплакване, пълнене и затваряне в бутилиращата индустрия. Със своята техническа конфигурация е идеално пригоден за интензивна работа, отличава се с висока ефективност, прецизност и надеждност. Прецизната му конструкция гарантира широк обхват на приложение, което го прави ценен актив за производствени предприятия.

Състояние: като нова (изложбена машина), Продавам адаптерна плоча, горна част за прикачен инструмент Lehnhoff VL 210, 250, със схема на отворите Atlas Copco/Epiroc MB1200. 12 отвора, диаметър 33 мм. Схемата на отворите е приложена. Ijdpszhhdwofx Abpetk Разположение на тръбите за подаване и връщане на хидравлично масло. Подходяща за сепаратор, фреза, перфоратор и др. Горната част не е използвана в реални работни условия. Монтирана е само веднъж на сепаратор за участие в изложение.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 818 h, пресоваща сила: 350 t, ход: 890 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, 📋 Техническа спецификация (български) Капацитет: 350 тона при 250 bar (включително спомагателни цилиндри) Основен цилиндър: Ø395 мм, бутало Ø300 мм, ход: 890 мм Спомагателни цилиндри: Ø80 x 100 мм, бутало Ø50 мм, ход: 890 мм Буферни цилиндри: Ø180 x 230 мм, бутало Ø115 мм (4 броя) Електродвигател: 18,5 kW – 25 HP, 1500 об/мин, IE3, 380 V Хидравлична помпа: 71 cc, 105 л/мин, със сменяем работен обем, компенсация по налягане, бутална (Тайван, внос) Хидравличен разпределител: NG-16, 24 V DC, пропорционално управление P-Q Оборудван с прецизно пропорционално управление на всички движения: вентил за защита на помпата, вентил за декомпресия, линия бутало-буфер, пресостат, защита на отвора със спомагателен вентил, защита на буфер-уплътнението, вентил за свободно падане. Електрическо табло: Siemens Екран: GMT 7” (български, 1 година гаранция) Пълнителен вентил: NG 160 (Тайван модел) Ijdpfx Abexf Dzgepstk Скорости: Бърз ход надолу: 175 мм/сек (пропорционално регулируема P-Q) Бърз ход нагоре: 285 мм/сек (пропорционално регулируема P-Q) Пресова скорост: 5 – 14,5 мм/сек (пропорционално регулируема P-Q) Размери: Маса 1200 x 1000 мм, Светъл отвор 1000 мм Линеен датчик: Да Светлинна завеса: Да Тегло на машината: 15 000 кг ± Резервоар за масло: 1300 x 900 x 600 мм, вместимост 700 л

Състояние: готов за употреба (използван), Waldner dosamat 2.2 машина за пълнене, запечатване и поставяне на капачки на чаши - 2 пълнителни линии Itsdpfx Aoyzyvnobpjk - до 4 800 чаши на час - автоматика за отделяне на чаши - бутален пълнач за вискозни продукти - автоматика за отделяне на фолио за запечатване - термозапечатване - поставяне на капачки

Година на производство: 2022, часове на работа: 396 h, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: MFT300, за малки/средни капацитети минимално време за настройка Itsdpfx Aexbtwvsbpek интуитивно управление лесна смяна на инструментите – възможна е всякаква форма с плоско дъно перфектни топки чрез допълнение с машина за овалване много висока точност на теглото компактен дизайн/малка заемана площ бързо и лесно почистване висока гъвкавост – адаптиране към различни рецепти оформяне чрез molding технология – без рязане, без отпадък самостоятелно устройство или интегрирано в производствената линия висока ефективност – спестяване на място/работа/консумация модулни разширения налични Машината служи за формоване на полупластични изделия в сферата на хранително-вкусовата промишленост. Формовъчната маса се подава ръчно чрез пълнителна фуния и може да се състои от растителни и животински масла или мазнини, както и вода, емулгатори, нишесте, желатин, оцветители и др. Това може да са например марципан или формовъчни маси с подобна консистенция и състав.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: M221, Употребяван пълнежен моноблок Alfatek Easy Compact 2018 Пълнежен моноблок Alfatek Easy Compact 2018, модел ROBOT COMPACT 7/1. Машината е подходяща за обработка на реферментирала бира в бутилки. Предназначена за бутилки Steinie 0.33 l. Височина 174 мм – диаметър 70 мм Състав: • Пълнител Elvira LP Series със 7 пълнителни вентила • Капачка с една глава модел 'Eagle/C' за затваряне с коркови капачки Максимален производствен капацитет: 500/1000 бут./час с бутилки 330 мл и продукт без пяна. Производството може да варира в зависимост от вида на продукта за пълнене. Захранване: 380V, трифазен + N, 50Hz • Позиция на контролния панел: дясно • Език на панелите: италиански Работна плоча: 1000 ± 50 мм • Вход и изход на бутилките: вдясно Размери на бутилките: • Височина: от 174 до 310 мм • Диаметър: от 58 до 110 мм • Диаметър на гърлото: от 16 мм (вътрешно) до 30 мм (външно) • Ниво в бутилката: от минимум 40 мм до максимум 75 мм • Височина на гърлото: височина на нивото + минимум 30 мм Употребяваният пълнежен моноблок Alfatek Easy Compact може да бъде разтоварен само с подходящ мотокар с вилици не по-къси от 1 400 мм. Сертифицирани предпазни устройства по CE стандарт; ДОПЪЛНИТЕЛНО ОБОРУДВАНЕ, ВКЛЮЧЕНО В ЦЕНАТА: • Сертифицирани по CE защитни устройства Iedpfx Abjvgukrjpetk • Оборудване за 1 цилиндричен формат бутилки • Глава за издърпване, връщаща глава, маса за постъпване на бутилки.

Състояние: употребяван, Употребявана линия на TANG OG WEISS AS (Дания) за опаковане на течности в пластмасови бутилки. Капацитетът на бутилките е от 50 мл до 750 мл. Работен капацитет на линията: Isdjyi Ezkopfx Abpstk - за бутилки с обем 750 мл – до 600 бр./ч - за бутилки с обем от 200 до 400 мл – от 800 до 900 бр./ч - за бутилки с по-малък обем се предполага капацитет в диапазона от 1000 до 1200 бр./ч. Линията се състои от: - Контейнер за бутилки, произведен от PACKFEEDER S.L. (Испания), модел MN 100-4; - Модул за пълнене и затваряне, произведен от TANG OG WEISS AS (Дания) модел TWKS. Включва модул за пълнене TANG OG WEISS AS модел TWRF с два пълнителни накрайника, буферен резервоар от неръждаема стомана с общ обем 15 л, въртяща се маса, подавач за капачки, рамо за затваряне/почукване на капачки и пластинчат конвейер; - Лобова помпа от неръждаема стомана, произведена от SSP PUMPS (Англия), модел L2-0017, за подаване на продукта към буферния резервоар; - Етикетираща машина от EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Дания), модел 4-120 (серия 4000), без принтер, оборудвана с пластинчат конвейер, два апликатора за самозалепващи етикети (отпред и отзад на опаковката). Височина на подаване на етикетите: от 20 до 120 мм, ширина: от 10 до 250 мм, работна скорост: 0-40 м/мин; - Автоматична машина за опаковане в термосвиваемо фолио от SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Германия) модел ASK 450. Устройството опакова пакети по 6 бутилки с фолио и ги термоформира. Входният отвор на секцията за свиване има следните размери: ширина 440 мм, височина 320 мм (година на производство 1994, без документация); - Пластинчати конвейери и контролни панели. Оборудването включва шкаф с формати за овални бутилки с обеми: 50 мл, 200 мл, 400 мл, 750 мл, както и производствена документация на датски език и ръководство за употреба на полски език. Линията е произведена през 2007 г.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, часове на работа: 45 000 h, номер на машина/превозно средство: LC514, Употребявана линия за бутилиране SIDEL за тиха вода до 12000 бутилки на час (bph) Основни характеристики на бутилиращата линия Употребяваната бутилираща линия SIDEL за тиха вода с капацитет до 12000 бутилки на час предлага високи стандарти по отношение на производителност и прецизност. Системата произвежда 12000 бутилки на час, което я прави подходяща за средни до високи производствени капацитети. Линията обработва PET опаковки с вместимост от 0,33 л до 1,5 л. Освен това линията използва обемен пълнителен модул, който осигурява точно дозиране за всяка бутилка. Поддържат се опаковки с диаметър на гърлото между 25 и 29 мм, което подобрява съвместимостта с различни пазарни стандарти. Системата работи изключително с тиха вода и гарантира специфичен, целенасочен производствен процес. Детайли за оборудването в употребяваната линия SIDEL за тиха вода до 12000 bph Производствената машина за издуване Sidel SBO 8, произведена през 2005 г., формова бутилките в сърцевината на процеса. Важно е да се подчертае, че машината превръща преформите във финални бутилки с помощта на сгъстен въздух под високо налягане. Технологията на SIDEL осигурява прецизно оформяне и оптимизира използването на PET материал, като намалява отпадъка. Itodpfjvgva Uox Abpsk Пълначен моноблок Пълначният моноблок Sidel 36 36 9, също от 2005 г., извършва изплакване, пълнене и затваряне в компактен модул. Този дизайн максимизира ефективността на пространството и намалява времето за прехвърляне между етапите. Обемното пълнене гарантира точно дозиране и високо качество на крайния продукт. Етикетираща машина Етикетиращата машина PE Labellers ROLLMATIC от 2005 г. нанесва обгръщащи етикети върху опаковките. Съвременната техника осигурява точно позициониране на етикетите и повишава визуалното качество на крайния продукт. Подходяща е за PET бутилки за вода и отговаря на изискванията за скорост и качество на линията. Шринк-опаковъчна машина Шринк-опаковъчната машина Sidel Cermex (2005 г.) се грижи за вторичната опаковка. Машината ползва термосвиваемо фолио за създаване на компактни и сигурни пакети. Този процес подобрява логистиката и дистрибуцията, както и защитава изделията по време на транспорт. Транспортьори в линията SIDEL за тиха вода до 12000 bph Линията е оборудвана с цялостна система от транспортьори – както въздушни, така и наземни. Те осигуряват непрекъснат и гладък поток между производствените етапи. Системата минимизира престоя и гарантира висока оперативна ефективност. Технически предимства на линията Употребяваната бутилираща линия гарантира надеждност и издръжливост, въпреки годината на производство – 2005. Всички машини са с дълъг експлоатационен живот и намаляват разходите за поддръжка. Системата бутилира тиха вода ефективно и осигурява специфичен, безконтактен процес. Освен това, SIDEL инсталацията се интегрира безпроблемно с допълнителни компоненти като етикетираща и шринк-опаковъчна машина, за да се поддържа последователен производствен поток. С капацитет от 12000 бутилки на час тази линия поддържа нуждите на производители със среден и голям капацитет.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Употребяван пълнежен моноблок за бира, 800 бут/ч Структура на моноблока Употребяваният пълнежен моноблок за бира, 800 бут/ч, се състои от три отделни модула: автоматична миялна машина (ринсер), изобаричен пълнач с двойна вакуумна система и машина за затваряне с коронкови капачки. Тази конфигурация оптимизира управлението на фазите по изплакване, пълнене и затваряне. По този начин системата гарантира подходящост за обработка на бира в стъклени бутилки от 0,5 л. Модулният дизайн улеснява също така поддръжката и подмяната на елементи, като повишава оперативната надеждност. Ротационен ринсер ZPC-12 Ринсерът в употребявания моноблок за бира, 800 бут/ч, работи с непрекъснат ротационен принцип и използва 12 захващащи щипки. Работният цикъл започва с въвеждане на бутилките, след което се извършва вътрешно изплакване с обработена вода, стичане и излизане на бутилките. Машината обработва стъклени бутилки с височина между 150 и 330 мм и диаметър между 50 и 90 мм и има производителност от 600 до 800 бутилки на час. Монтираният мотор има мощност 1,5 kW. Дизайнът позволява бърза смяна на бутилковия формат и повишава производствената гъвкавост. Изобарично пълнене с двойна вакуумна система Iedpew Tlz Ejfx Abpjtk Пълначният модул BFP-12 е сърцето на употребявания моноблок за бира, 800 бут/ч, с 12 пълнителни вентила и процес по изобарично пълнене с двойна вакуумна система. Системата извършва две цикъла евакуация и повторно вкарване на CO₂ преди фазата на пълнене, което силно намалява остатъчния кислород и запазва качеството на бирата. Поддържа обеми на бутилките от 250 до 1000 мл. Включва основни компоненти като помпа Southern Pump, PLC Mitsubishi, тъчскрийн THINEDA, сензори от Южна Корея и пневматични системи AUTONICS. Работи с мотор от 1,5 kW. Електрическият интерфейс дава възможност за прецизни настройки в реално време, което повишава производствената точност. Машина за коронкови капачки ZDS-3 Машината за затваряне с коронкови капачки на моноблока за бира, 800 бут/ч, поставя метални коронкови капачки върху стъклени бутилки за бира. Разполага с 3 глави за затваряне и работи с непрекъснат ротационен режим. Обслужва бутилки с височина до 330 мм и капачки с диаметър от 20 до 30 мм (размер cP), съвместими със стандартно европейско гърло. Капачката достига до 1500 бутилки на час, което създава оперативен буфер и предотвратява задръствания след пълнача. Сравнено със стандартни машини, този модел предлага по-голяма прецизност и стабилност на капачката. Здравата конструкция намалява вибрациите при високи скорости на работа. Електрически характеристики и съвместимост Машините в употребявания пълнежен моноблок за бира, 800 бут/ч, използват надеждни индустриални електрически компоненти. Общата консумация на електроенергия на линията е приблизително 4,5 kW. Това прави системата подходяща за производствени бази със среден енергиен капацитет. Системата обработва изключително стъклени бутилки за бира от 0,5 литра. При работа се извършва пълнене под контролирано налягане, за да се запазят нивата на CO₂ и стабилността на крайния продукт. Като цяло системата гарантира постоянна производителност, ниска кислородна остатъчност и отлично качество на опаковката. Компактните размери на линията улесняват инсталацията дори в ограничени пространства.

Година на производство: 2010, състояние: непроверено (използвано), Функционалност: непроверен, Демонтирана прототипна система за пълнене/горивонапълване – специално изработена инсталация с резервоари от неръждаема стомана V2A Предлага се за продажба демонтирана прототипна система за пълнене/горивонапълване, използвана в индустриалния сектор. Системата е специална изработка/специално изпълнение от Evonik / Daimler AG. Демонтирана е професионално, в добро състояние и е подготвена за транспорт. Технически данни / Оборудване: * Производител: Evonik / Daimler AG * Тип система: прототипна система за пълнене/горивонапълване * Модел: Специална инсталация / резервоарна и пълнителна система * Година на производство: 2010 * 2 резервоара по 40 м³ * 1 резервоар от 30 м³ * Резервоарите и инсталацията са изработени от V2A неръждаема стомана * Помпите се съхраняват отделно Itedpfx Aezabgwsbpek * Списък на помпите може да бъде предоставен при запитване * Състояние: демонтирана, не е тествана, подготвена за транспорт Бележки: Системата се продава в демонтирано и нетествано състояние. Препоръчва се оглед. Техническата проверка, съвместимостта на материала, повторното въвеждане в експлоатация, както и организацията на транспорта са ангажимент на купувача. Допълнителна информация, налична документация и списък на помпите могат да бъдат предоставени при запитване. Контакт по имейл е за предпочитане. Телефонни запитвания - само след предварително уговорена среща.

Състояние: нов, максимално тегло на товара: 29 600 кг, общо тегло: 36 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, обем на товарното пространство: 32 m³, обща ширина: 2 550 мм, обща височина: 3 600 мм, Година на производство: 2026, Оборудване: ABS, Kässbohrer Неръждаем стоманен цистерна за битум 32m³ ТЕХНИЧЕСКА ИНФОРМАЦИЯ: * Код на превозното средство: K.STS 32 / 1 - 10 / 24 * ADR-сертифициран за превоз на опасни товари * ADR-танков код: L4BH * Диаметър на резервоара: 2 000 мм * Външна дължина: 11 250 мм * Височина: 3 600 мм * Междуосие (Wb): 6 300 мм * Междуосие (A): 1 310 мм * Заден надвес: 3 580 мм * Височина на седлото: 1 220 мм ТЕХНИЧЕСКИ КАПАЦИТЕТ: * Обем: 32,0 м³ * Собствено тегло ±3%: 6 400 кг * Натоварване на осите: 27 000 кг * Капацитет на king pin: 12 000 кг * Работна температура: 250 °С * Изпитателно налягане: 4,0 bar * Работно налягане: 2,0 bar * Общо тегло: 39 000 кг РЕЗЕРВОАР: * Цилиндричен резервоар с наклон за предотвратяване на остатъчни количества вътре, изработен от неръждаема стомана AISI 321 (DIN 1.4541), ADR-код L4BH * Вакуумен вентил – работно налягане 0,21 bar * Включен 1 x термометър * Брой камери: 1 отделение * Дебелина на изолацията: 100 мм стъклена вата * Изолационна облицовка: алуминиево покритие, CTP-бомба * Краища: изолацията на предния и задния край на резервоара е покрита с полиестер, подсилен със стъклени влакна (GFK) * Изолационни рингове от неръждаема стомана по целия резервоар * Брой ревизионни отвори: 1 бр. * 2" странична въздушна линия от алуминий вдясно на превозното средство; отзад е включен 2" TW-съединител на въздушната линия * 1 x манометър на страничната въздушна линия * Оборудван с 1,5" въздушна линия – за по-висок дебит на битум и за промиване на маркучите от остатъци след разтоварване * 2" горна въздушна линия с двупосочен плъзгащ се вентил от неръждаема стомана * Алуминиев платформен проход в зоната на ревизионния отвор Itjdpor I S H Eofx Abpek * Механично сгъваема предпазна система на платформата, съгласно UVV * Стълба за изкачване от дясната страна на резервоара * Пълнителният отвор се намира в предната част на резервоара * 4 вълнопрегради в резервоара ИЗПРАЗВАЩА СИСТЕМА: * DN100 долен вентил с ръчно управление на изпускателната линия, съгласно EN 14433 за опасни товари * Изпускателна линия по EN14433, започваща с 4" долен вентил с ръчно управление, продължава към втори предпазен вентил (EN14432, 4" спирателен вентил с механично управление) и завършва с 3" TW-съединител с вътрешна резба и капак. Между спирателния вентил и TW-съединителя има 1/2" кран за вземане на проби * 1 x 6 м приемник за маркуч – отворен алуминиев корпус ХОДОВА ЧАСТ: * BPW-ос с въздушно окачване и дискова спирачка, допустим капацитет: 3 x 9 тона * BPW-оси с 22.5" дискова спирачка * Система за повдигане на първата ос – автоматична * Електронно въздушно окачване KNORR-ILVL ECAS * Размер на гумите: 385/65 R 22.5" 6 броя * Алуминиеви джанти * 1 x работна лампа на резервоара * Jost стойки * 1 x пластмасова кутия за инструменти, 400x480x600 мм ДРУГИ: * ADR табела Signum от неръждаема стомана – комплект с разместващи се цифри, сгъваема версия * Опасни табели – твърди * Опасна табела № 3 * Опасна табела № 9 * Температурна табела * Еко/ екологична табела * 2 x кутии за пожарогасител (без пожарогасител) ЦВЕТОВЕ: * Цвят на шасито: RAL 3002 карминено червено * Цвят на резервоара: RAL 9006 бяло алуминиево + лак За повече информация сме на разположение.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Лазерно ръчно заваръчно устройство – Заваряване – Рязане – Почистване Компактно, гъвкаво, лесно за използване • 2kW устройства за заваряване на стомана до 6 мм, неръждаема стомана до 5 мм, алуминий до 4 мм. • Всички наши заваръчни устройства са с водно охлаждане • Индустриални машини за непрекъсната работа. • Двоен телоподаващ апарат за използване с до 2 х пълнителни телени ролки по 15 кг, които могат да се активират едновременно или поотделно. Ако се активират и двете ролки, се подава двойно количество тел, което позволява заваряване на много големи шевове. • Включва лазерни защитни очила, резервни дюзи и защитни стъкла -ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ -Модел: Revobotics 2KW LASER -Дължина на шланга: 10 м Itjdsy T N Rljpfx Abpek -Лазерна мощност: 2000 W -Общо тегло: 160 кг -Безопасност: Контактна скоба -Телоподаващо устройство: Ø0.8, 1.0, 1.2, 1.6, 2.0, 2.5 мм (двойна тел версия) -Въглеродна стомана до 6 мм -Неръждаема стомана до 5 мм -Алуминий до 4 мм -Консумация на мощност: 32A CEE -Размери (Д х Ш х В): 1000 мм x 410 мм x 710 мм -Водно охлаждане: Да

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, обемен поток: 75 m³/ч, общо тегло: 1 250 кг, вътрешна ширина: 500 мм, обща дължина: 2 150 мм, обща ширина: 900 мм, обща височина: 800 мм, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, максимална скорост на въртене: 14 об/мин, въртящ момент: 2 750 Nm, 3 броя клетъчна шлюзова система (Zellenradschleuse) Производител: Kreisel Тип: ADG 630x800-11 LUG Изпълнение с взривозащита: Ex II1D /3DGc-20°C / +60°C Входен и изходен отвор (вътрешни размери): 500 x 800 мм Височина на конструкцията: 800 мм Корпус от материал: 1.4571 Клетъчно колело Ø 630 от материал 1.4571 С странични дискове и 12 камери Износоустойчиви/уплътняващи ленти от пружинна стомана C60G (0.0601 / закалени), регулиращи се, обръщащи се и сменяеми през входа и изхода Външно разположени ролкови лагери, уплътняване на преминаващите валове в корпуса чрез регулиращи се и дозамазващи се уплътнения тип пълнителна кутия Валови гилзи Вкл. сигнална палка с 4 импулса на оборот и защитен капак Лагерни капаци с връзки за промивен въздух Конзола за фланцов редукторен мотор (фенер) Задвижване чрез еластично съединение и редукторен мотор Теоретичен капацитет на транспорт при 100% запълване и 14 об/мин: 1,25 m³/мин (75 m³/ч) Вибратор: Производител: Netter Задвижване: електрическо Мощност: 0,11 kW Центробежна сила: 627 Нютона Общо тегло с редукторен мотор: 1250 кг Общи размери: Дължина: 2150 мм Ширина: 900 мм Височина: 800 мм Редукторен мотор: Данни за двигателя: SEW RF97 AM112 M2BA112M4 Напрежение: 400 V Мощност: 4,0 kW Обороти: 14 об/мин Iodpfx Asvzk Shsbpstk

Състояние: нов, Година на производство: 2025, товароносимост: 1 800 кг, височина на повдигане: 4 500 мм, тип гориво: електрически, тип мачта: триплекс, строителна височина: 2 090 мм, капацитет на батерията: 202 Ах, напрежение на батерията: 80 V, дължина на вилиците: 1 200 мм, тегло без товар: 2 945 кг, FRIEDMANN МОТОКАРИ – РЕВИЗИРАНИ ОТ ЕКСПЕРТИ. ЗА ПРОФЕСИОНАЛИСТИ В ДЕЙСТВИЕ Нашите мотокари се подлагат на техническа реновация съгласно FEM-4.004 и актуалните стандарти за безопасност – за максимално качество и Вашата сигурност. От рамата до батерията, през задвижването, спирачките, управлението и електрониката – всяко превозно средство е щателно проверено и ремонтирано. ✔ Произведено в Германия – с отговорност и прецизност ✔ Стриктна техническа инспекция ✔ Над 400 налични машини ✔ Глобален транспорт и митническо обслужване ✔ Сервиз и резервни части на справедливи цени ✔ Лично обслужване – и след покупката Тествайте и се консултирайте на място – ще намерим най-подходящото решение за Вас. Данни за индустриалното превозно средство: Производител: Heli Isdpfx Absy Rprwspotk Тип: Фронтален мотокар CPD18-G3-3 Тип задвижване: Електрически Товароподемност: 1 800 кг Година на производство: 2025 Работни часове: 0 Височина на повдигане: 4 500 мм Тип мачта: Триплекс Свободен ход на мачтата: Да Височина на конструкцията: 2 090 мм Дължина на вилиците: 1 200 мм Тегло (нето): 2 945 кг Гуми: Пълнителни гуми Модел: CPD18-G3-3 Тип батерия: Литиево-йонна Напрежение: 80 V Капацитет: 202 Ah Тегло на батерията: 280 кг Зарядно устройство: Интегрирано зарядно устройство Осветление: 2x работни фарове отпред Осветление: 2x работни фарове отзад Осветление: Предупредителен маяк Осветление: Оборудване по StVO за възможна ограничена употреба в обществения трафик: мигачи, габаритни светлини, светлини за заден ход, светлоотразители и др. Приставка: Страничен измествател Приставка: Допълнително хидравлично трасе, изведено до носача на вилиците

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, P3 почистване с пяна за изплакващи и пълнителни машини Помпи и вентили Itodpfjww Hnvox Abpok Монтиран шкаф от неръждаема стомана със Siemens S7 управление

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, 2 x алуминиеви силоза с дълга стойка и филтърен модул, ø 3.000 mm, проектирани за специфично тегло 0,6 kg/dm³ Производител: Zeppelin Обем: около 80 000 литра Диаметър: около 3 000 mm Обща височина: около 16 000 mm Тегло: около 2 000 kg Специфично тегло: 0,6 kg/dm³ Itodpjgh Dgbsfx Abpok Връзки и съединения: На горната плоча: 1 x кранова халка Във филтърната кутия: 1 x филтърен рамка, около 900 x 1 000 mm с обезвъздушителен щуцер 1 x ревизионен отвор DN 600 3 x връзки за измервателно и регулиращо оборудване (вкл. силопилот, min-max индикатор и други датчици) В корпуса: 1 x достъпна врата с заключване към филтърния модул 1 x обслужваща врата (конус) 1 x сигнална лампа Различни отвори за пълнителни линии Силозът завършва с 60° конус. Двата силоза разполагат с двуредна стълба със заден предпазител.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Употребяван стоманен резервоар по DIN 6616/2 (с протокол за изпитване), с двойна стена, предназначен за надземно съхранение, със седлови опори, един люк, оптичен уред за сигнализация на теч, ограничител на нивото и комплектна арматура, включваща: - Пълнителна тръба 3" с TW-затваряща капачка - Измервателна тръба 1" с измервателна пръчка - Смукателна комбинация Euroflex 3 (макс. 150 л/час) - 1 вентилационен щуцер 2" с вентилаторна капачка. Резервоарът се доставя фабрично оборудван с гореспоменатите арматури и е почистен отвътре. Обем: 60 000 литра Диаметър: 2 500 мм Дължина: прибл. 12 650 мм Тегло: прибл. 9 950 кг Резервоарът може да бъде боядисан в избран от Вас цвят по RAL и по желание да бъде оборудван с метална стълба с обслужваща платформа. Ijdpsvm Uxiofx Abpetk Възможна е евтина доставка със собствен камион. Моля, посочете мястото на доставка, за да получите незабавно точна цена на транспорта. Ако се нуждаете от допълнителна информация, свържете се с нас по телефона или имейл. Изкупуване и приемане за замяна на резервоари/контейнери е възможно – свържете се с нас за подробности. Срок за доставка – по договаряне! Tank und Apparate Barth GmbH Werner-von-Siemens-Str. 36 76694 Forst

Състояние: генерално рециклиран (използван), Употребяван стоманен резервоар по DIN 6616/2 (с протокол за изпитване), двустенен, за надземно съхранение, със седлови крака, 1 ревизионен отвор (дом), оптичен алармен детектор за течове, датчик за ограничения на нивото и комплектна арматура на резервоара, състояща се от: - Пълнителна тръба 3" с TW-затваряне - Измервателна тръба 1" с измервателен прът - Смукателна комбинация Euroflex 3 (максимум 150 л/ч) - 1 вентилационен щуцер 2" с вентилационна капачка. Резервоарът се оборудва във фабриката с горепосочените арматури и е почистен отвътре. Обем: 50 000 литра Диаметър: 2 500 мм Itodpfxjhvmiwj Abpjk Дължина: ок. 10 800 мм Тегло: ок. 8 800 кг Резервоарът може по желание да бъде боядисан с нов цвят по RAL и по заявка да се достави с стълба и обслужваща платформа. Възможна е икономична доставка със собствен камион. Просто ни съобщете мястото на доставка и ще получите веднага точните транспортни разходи. Ако се нуждаете от допълнителна информация, моля, обадете се или ни изпратете имейл. Приемаме обратно или изкупуваме резервоари/съдове. Свържете се с нас за повече информация. Срок на доставка по договаряне! Такива резервоари поддържаме постоянно на склад и в следните размери: - 10 000, 13 000, 16 000, 20 000, 25 000, 30 000, 40 000, 50 000, 60 000, 80 000 литра Tank und Apparate Barth GmbH Werner-von-Siemens-Str. 36 76694 Forst