Употребявани Fag Sn511 (122)

Година на производство: 2026, състояние: нов, Поцинковане – по заявка. 1. Барабанна сита, 1600 мм, дължина 2800 мм, 4 мм оплетена тел (други – по заявка), отвори 20x20 мм, скорост на въртене на барабана приблизително 13,5 об./мин, 4 kW, 2. Подавател за едър материал. Дължина 9000 мм, ширина 650 мм, височина до 2300 мм, 3. Фуния с дължина 3300 мм, ширина 1500 мм, с регулируема скорост на лентата чрез вариатор, 4. Полумобилна. Монтирана на шаси с колела и долна (сваляща се) теглична кука (без или друга – по желание), 5. Почистваща четка с диаметър 300 мм, дължина 2000 мм, 6. Задвижване на барабана чрез редукторен мотор + 2 гумени задвижващи колела с диаметър 230 мм, 7. Опори с регулируема височина, 8. Височина на изхвърляне (едър материал) от барабана 1000 мм, 9. Обща височина с четка 3100 мм, външна ширина 2600 мм, обща дължина 9700 мм, 10. Оборудвана с електрически контролен панел, превключвател 0/1, превключвател за аварийно спиране, превключвател за защита от претоварване на мотора, 11. Обща мощност 9,2 kW, 12. CE сертификат, 12 месеца гаранция, производство в ЕС (Полша), 13. Капацитет приблизително 50 т/ч (черна пръст), 14. Тегло: приблизително 3 тона. 15. Tramec – дълготраен редукторен мотор (с регулиране на скоростта в бункера), 16. Лагери FAG и SKF, 17. Конструкции от затворени стоманени профили – стомана клас S355, 18. Транспортни ролки от висококачествени материали. Само лагери SKF ZZ, 19. Конструкцията на барабана е защитена от корозия – горещо поцинковане (!), 20. Конструкция на барабана – стомана S355. Дебелина на стената 3 мм, отвори – по договаряне (опция), 21. Четка с регулируема пружина. Силата на натиск на четката може да се регулира, 22. Електрически контакти и аварийни превключватели от двете страни на машината, 23. Покрития за барабана. Прахово боядисване в бояджийната кабина. Ние произвеждаме барабанни сита: 1) Стационарни, полумобилни, мобилни, 2) Диаметър, дължина на барабана – по заявка, 3) Електрически, дизел-електрически. Имаме много референции в Европейския съюз. Fodpfxod Rz T Es Apcjgg Говорим полски, немски, английски и руски език.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Поцинкован. 1. Барабанно сито, 1600 мм, дължина 4880 мм, 4 мм оплетен проводник (като опция – 5,0 мм листова стомана срещу допълнително заплащане), отвори 20 x 20 мм (или други по заявка), задвижване 4 kW, скорост на въртене на барабана приблизително 14 об./мин, 2. Приемен конвейер (под барабана). Дължина 3700 мм, ширина 800 мм, Fedpod Rzy Nsfx Apcogg 3. Конвейер за фини частици. Дължина 4000 мм, ширина 650 мм, до 2500 мм височина, задвижване 3 kW, 4. Конвейер за едри частици. Дължина 4000 мм, ширина 650 мм, височина 2500 мм, задвижване 3 kW, 5. Фуния с дължина 3000 мм, ширина 1800 мм, с регулируема скорост на лентата чрез вариатор. Задвижване 3 kW, 6. Полумобилен. Монтиран върху шаси с колела и долна теглична кука, 7. Четка за почистване с диаметър 300 мм, дължина 4000 мм, 8. Задвижване на барабана чрез редукторен мотор + 2 гумени задвижващи колела с диаметър 230 мм, 9. Часовник за отчитане на работните часове, 10. CE сертификат, 12 месеца гаранция, производство в ЕС (Полша), 11. Оборудван с електрически контролен панел, превключвател 0/1, предпазен спирателен превключвател, превключвател за защита от претоварване на мотора, 12. Тегло: приблизително 3,5 тона, 13. Tramec - дълготраен редукторен мотор (с регулиране на скоростта в бункера), 14. Лагери FAG и SKF, 15. Конструкции от затворени стоманени профили – стомана клас S355, 16. Конвейерни ролки, изработени от висококачествени материали. Само лагери SKF ZZ, 17. Конструкцията на барабана е защитена от корозия – горещо поцинковане (!), 18. Структура на барабана – стомана S355. Дебелина на стената 3 мм, отвори по уговорка (опция), 19. Четка с регулируема пружина. Силата на натиск на четката може да се регулира, 20. Електрически контакти и аварийни превключватели, от двете страни на машината, 21. Покрития на барабана. Прахово боядисване в бояджийска кабина. Окончателните технически спецификации (дължина, ширина, отвори, допълнителни компоненти и т.н.) винаги се уточняват индивидуално с клиента, съгласно неговите нужди. Пясък. Черна пръст. Въглища. Смесени отпадъци. Подготвяме машината според вашите изисквания. Ние произвеждаме барабанни сита: 1) Стационарни, полумобилни, мобилни, 2) Диаметър, дължина на барабана – по заявка, 3) Електрически, дизелово-електрически. Имаме много референции в Европейския съюз. Говорим полски, немски, английски и руски.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1988, На разположение са две сходни по конструкция плетачни машини с синхронни вериги Karl Mayer. 1) Karl Mayer KS 3, година на производство: 1988, работна ширина: 130 инча, финост: E28, подаване на нишки: FAG GB1-2-3, проходни игли: L-28-66H-49, плъзгачи: SPEC.51.50.G.104, плоча: P-28-66-VP19, обороти: 1500, мониторинг на нишката: Laser 4080, контрол на плата: Scanner 5090. 2) Karl Mayer KS 3, година на производство: 1986, работна ширина: 84 инча, финост: E28, подаване на нишки: FAG GB1-2-3, проходни игли: L-28-66/3-49, плъзгачи: SPEC.51.50.G.104, плоча: P-28-66-V-3-19, обороти: 1300, мониторинг на нишката: Laser 4080. Възможен е оглед на място. Fjdpfx Apoyz An Tjcogg

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на струговане: 1 270 мм, максимална скорост на вретеното: 6 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 5 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 30 000 W, скорост на въртене (мин.): 5 об/мин, максимална скорост на въртене: 6 000 об/мин, обща височина: 5 000 мм, обща дължина: 8 000 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 6 000 кг, въртящ момент: 190 Nm, общо тегло: 22 000 кг, носов шпиндел: HSK100, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Предлага се за продажба висококачествен CNC стругов, бормашинен и фрезов център с въртяща се маса, произведен от немската компания Konrad Seidler от Нойс – Холцхайм, модел: MINIMAX 1800, произведен през 2013 г. Машината е в отлично състояние, собственост на първия собственик и е използвана в собственото производствено предприятие в едносменен режим. След въвеждането в експлоатация на ново производствено решение, машината е изведена от употреба, шпиндела е подновен/напълно рециклиран и машината е подложена на цялостна поддръжка. Оттогава е в работно състояние, но вече не се използва в производството. Машината е в напълно функционално и готово за употреба състояние. Оглед и тестов пробен старт са възможни по предварителна уговорка. Специално внимание заслужава обемният капитален ремонт на бормашината/фрезовия шпиндел през 2025 г., в резултат на което ключов износващ се компонент на машината е възстановен до ново състояние. Инвестиционни разходи: 36,5 хиляди евро. Налични са документи. Основни характеристики: • Стругов, бормашинен и фрезов център в една машина Fodpfx Apjzhlbmocjgg • Произведена през 2013 г. • CNC управление Siemens 840D SL • Задвижваща технология SINAMICS 120 • Сменящ устройства инструмент с 16 позиции • Инструментален конус HSK100 • Товароносимост на въртящата се маса: 6 000 кг • Скорост на въртене на въртящата се маса: 5–500 об./мин • Скорост на фрезовия шпиндел: до 6 000 об./мин • Система за охлаждане с високо налягане: 30 бара • Транспортьор за стружки • Леснодостъпно работно пространство • Първи собственик • Обширна документация • Кратък срок за доставка През 2025 г. вграденият високопроизводителен шпиндел Capellini (HSK100, 6 000 об./мин) беше напълно рециклиран от специализирана компания (Deuschle). Кратко описание на извършените работи: • Измерване на всички компоненти на измервателна машина • Подмяна на прецизните лагери (FAG / SKF / GMN / NSK) • Подмяна на системата за закрепване HSK100 • Подмяна на сензорите Balluff • Ремонт на шпинделния вал с помощта на лазерно заваряване и шлифоване • Подмяна на всички износващи се части • Прецизно балансиране съгласно ISO 1940 • Системно балансиране на целия шпинделен възел • Регулиране на междинните лагери • Окончателна проверка, включително протокол от изпитването Технически данни: Управление: Siemens 840D SL Задвижвания: SINAMICS 120 Обхват на струговане: 500–1270 мм Товароносимост на въртящата се маса: 6 000 кг Скорост на въртене на въртящата се маса: 5–500 об./мин Бормашинен/фрезов шпиндел: 30 kW Въртящ момент: 190 Nm Скорост на бормашиния/фрезовия шпиндел: 2–2500 об./мин (макс. 6000 об./мин) Инструментален конус: HSK100 Сменящ устройства инструмент: 16 инструмента Система за охлаждане: 6 бара / 30 бара високо налягане Транспортьор за стружки: страничен транспортьор, изхвърлящ вляво Височина на изхвърляне: 1200 мм Тегло на машината: приблизително 22 000 кг Ограждане: двойна плъзгаща се врата, леснодостъпно работно пространство Налична документация: • Инструкции за експлоатация • Инструкции за монтаж • Електрически схеми (частично) • Документация на машинните компоненти • Документация за управлението • Документация за транспортьора за стружки • други оригинални документи от въвеждането в експлоатация Продажба ex works, без товарене. Купувачът организира автокран и транспорта. Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, CONSTMACH Log Washer (Палетна пералня) е високоефективна перална машина, специално разработена за почистване на едри инертни материали с високо съдържание на глина. Проектиран да осигурява максимална ефективност при тежки работни условия, системата ефективно премахва замърсяванията от материала, гарантирайки производство на висококачествен инертен материал в строителни, минни и рециклиращи предприятия. Двойноваловият дизайн създава мощен почистващ ефект върху материала, разграждайки дори най-упоритите замърсявания и осигурявайки чист, готов за употреба материал. CONSTMACH палетната пералня предлага висока гъвкавост посредством регулируем ъгъл на валовете и контрол на оборотите, което осигурява оптимално измиване за различен тип инертни материали. Солидното тяло, използването на високоякостни материали и лесната поддръжка осигуряват дълъг експлоатационен живот. Освен това машината обработва стотици тонове материал на час, без компромис в качеството на почистване, дори при нужда от голям капацитет. Оборудването подобрява качеството на агрегати, използвани в строителството, оптимизира минералните процеси при добива и спомага за производство на повторно използваеми материали в рециклиращите заводи. Ефективното премахване на чужди частици удължава живота на последващото трошачно и сортировъчно оборудване и намалява оперативните разходи. Технически характеристики на Log Washer (Палетна пералня – пералня за едри материали) Размер на машината: 2000 x 7000 мм (двойновалова) Ел. мотор: 2 x 37 kW, марка GAMAK, клас на ефективност IE3, 1500 об/мин Fgedpfoxpxyrjx Apcog Входящ размер: 0 - 50 мм Материал на основното тяло: S235JR A1, валцован лист 8 мм Обороти: 15 - 25 об/мин Спирали: двойновалови спирални палети, S235JR, лист 8 мм, отливки с износоустойчиво покритие и Hardox покритие Валове: Cr-Ni-Mo легирана стомана Тяло: лят стомана GS52 Лагери: SKF или FAG, тежкотоварни ролкови лагери Производителност: 200 - 400 т/ч Тегло: 24 000 кг Защо да изберете CONSTMACH Log Washer (Палетна пералня – пералня за едри материали)? CONSTMACH комбинира качество, устойчивост и ефективност в своите лог уошери, разработени на базата на дългогодишен опит. Всеки компонент е проектиран за дълъг живот и минимална поддръжка. Благодарение на високия капацитет за измиване, енергийна ефективност и лесна работа, ще оползотворите инвестицията си за най-кратко време. CONSTMACH гарантира безпроблемна работа на Вашия бизнес с гаранционна и следпродажбена поддръжка, както и с резервни части. Ако търсите надеждно решение за чисти, здрави и висококачествени агрегати, палетната пералня CONSTMACH е правилният избор. Какво правим в CONSTMACH? CONSTMACH е водещ производител на машини, който предлага широка гама от продукти, съобразени с нуждите на строителната и минната индустрия. Продуктовото ни портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, неподвижни и мобилни бетонови възли, трошачки, инсталации за трошене и пресяване, пясъкопочистващи машини, машини за производство на пясък, асфалтобази, транспортни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високи стандарти за качество, иновативен подход и ориентирани към клиента решения, CONSTMACH се утвърждава като надежден бранд на национално и международно ниво. Нашите продукти са предпочитан избор на професионалистите в бранша благодарение на тяхната издръжливост, ефективност и дълъг експлоатационен живот.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, общо тегло: 4 750 кг, диаметър на ротора: 350 мм, брой остриета: 62, обща дължина: 1 850 мм, обща височина: 2 170 мм, обща ширина: 2 670 мм, дължина на ротора: 920 мм, ширината на ротора: 350 мм, мощност: 50 kW (67,98 к.с.), срок на гаранцията: 12 месеци, ширина на острието: 50 мм, диаметър на острието: 50 мм, Серия MIZAR SSH - Едновалов шредер за кабели, пластмаси и електронни отпадъци Контролирано намаляване на размера с интелигентна система за подаване Серията MIZAR SSH е проектирана за ефективно и контролирано шредиране на широк спектър от материали, включително кабели, текстил, пластмаси, гуми, електронен скрап и различни видове метали. Проектирани за надеждност, гъвкавост и постоянен изходен размер, шредерите SSH са идеални за съоръжения за рециклиране, изискващи равномерна подготовка на материала преди гранулиране или по-нататъшна обработка. ИНТЕЛИГЕНТНА ТЕХНОЛОГИЯ ЗА ШРЕДИРАНЕ И ПРЕДИМСТВА • Единичен ротор – максимален контрол: Специално проектираните износоустойчиви стоманени ножове с високо съдържание на сплави, монтирани на здрав единичен вал, осигуряват агресивно поемане и ефективно намаляване на размера при смесени материални потоци. Fgodpfx Apog Dcq Tecog • Програмируем хидравличен тласкач (Pusher): Интелигентна хидравлична система за подаване непрекъснато изтласква материала към ротора, като оптимизира пропускателната способност и предотвратява въртенето на празен ход. • Автоматична система против заклинване: В случай на претоварване или блокиране, роторът автоматично обръща посоката си. Това предпазва машината и осигурява непрекъсната работа. • Изходен размер, контролиран от сито (Screen): Издръжливо сито, разположено под ротора, определя крайния размер на частиците. Материалът остава в камерата, докато достигне необходимите размери, осигурявайки хомогенен изход. • Компоненти от индустриален клас: Двигателите Siemens/WEG, лагерите SKF/FAG и електрическите системи Schneider или ABB осигуряват издръжливост и дълги сервизни интервали. Напълно CE-сертифициран за международно съответствие. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели, кабелни снопове. • Пластмасови материали: HDPE, PET, фолио, буци, отпадъци от шприцване. • Електронен скрап (WEEE): Печатни платки (PCB), електронни компоненти, смесени електронни отпадъци. • Текстил и гуми: Индустриални текстилни отпадъци, изрезки от платове, гуми за леки и лекотоварни автомобили (предварително нарязани). • Метали: Алуминиев скрап, радиатори, фракции от леки метали. МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация и размер на ситото въз основа на вашия материал) • SSH S1: Компактно решение за операции в среден мащаб. • SSH M1: Балансирана производителност за разнообразни нужди от рециклиране. • SSH L1: Индустриален модел с висок капацитет за непрекъсната работа. • SSH XL1: Конфигурация за тежки условия за най-взискателните изисквания за пропускателна способност. Защо Mizar SSH? • Прецизен контрол на изходния размер чрез сменяеми сита • Стабилна и интелигентна хидравлична система за подаване • Намалено време за престой с функция за автоматичен реверс • Дизайн с ниска поддръжка и достъпна роторна камера • Безпроблемно интегриране в цялостни линии за рециклиране Нуждаете се от индивидуално решение за шредиране? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест на производителността. Mizar Recycling Machinery

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 3 860 мм, обща ширина: 1 200 мм, обща височина: 3 000 мм, общо тегло: 5 500 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, ширина на острието: 75 мм, мощност: 60 kW (81,58 к.с.), дължина на ротора: 770 мм, Серия MIZAR DSH - Двувалов шредер за метал, електронни отпадъци и пластмаси Висока производителност на въртящия момент за взискателни индустриални приложения Проектирана за непрекъсната работа, серията MIZAR DSH осигурява мощно шредиране с ниска скорост и висок въртящ момент за най-твърдите материали. Проектирана за надеждност, създадена за индустриални мащаби. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА • Задвижваща система: Независими двойни валове, задвижвани от тежкотоварни планетарни редуктори. Високият въртящ момент при ниски обороти осигурява ефективно намаляване на размера с минимално износване. • Компоненти от индустриален клас: Двигатели Siemens/WEG, лагери SKF/FAG, електрически системи Schneider или ABB. Глобално доверени марки за дългосрочна надеждност. • Технология на ножовете: Специално проектирани, износоустойчиви стоманени ножове с високо съдържание на сплави. Оптимизирана геометрия на рязане за агресивно поемане и постоянен изходен размер. • Структурна здравина: Подсилена стоманена рамкова конструкция за устойчивост на вибрации и удължен експлоатационен живот. Напълно CE-сертифицирана за международно съответствие. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Метален скрап: Алуминиеви профили, радиатори, лек скрап, ламарина. • Електронни отпадъци: Печатни платки (PCB), дънни платки, твърди дискове, смесени WEEE материали. • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели, кабелни снопове. • Пластмасови отпадъци: HDPE тръби, индустриални варели, PET, биг бегове (big bags). • Дървесина и алтернативни горива: Палети, MDF отпадъци, предварително шредиране за производствени линии за RDF и SRF. Fgedpfx Apogwhb Iecog МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация въз основа на вашия материал) • DSH S1: Компактен отпечатък. Идеална за операции със среден капацитет. • DSH M1: Високопроизводително универсално решение за различни материални потоци. • DSH L1: Тежкотоварна индустриална мощ за големи инсталации за рециклиране. Защо Mizar DSH? • Висок въртящ момент без висока консумация на енергия • Модулен дизайн за безпроблемно интегриране в цялостни линии за рециклиране • Лесен достъп за поддръжка и система за бърза смяна на ножовете • Създадена за 24/7 индустриални среди Нуждаете се от индивидуално решение за шредиране? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест на производителността. Mizar Recycling Machinery

Състояние: употребяван, Ново: Да Използваем материал: Битум Собствено тегло: 16 000 кг Напълно автоматична система за битумен емулсион Fgodjx D A Rkopfx Apcjg 1. КОЛОИДНА МЕЛНИЦА (10 м³ / час) – 1 бр. 2. РЕЗЕРВОАР ЗА ПЯНА (5 м³) – 1 бр. 3. БИТУМНА ПОДАВАЩА ПОМПА – 1 бр. 4. СИСТЕМА ЗА СЪЗДАВАНЕ НА ПЯНА – 1 бр. 5. ТРЪБНА МРЕЖА И ОБОРУДВАНЕ – 1 бр. 6. УПРАВЛЯВАЩО ТАБЛО – 1 бр. 7. ШАСИ – 1 бр. РЕЗЕРВОАР ЗА ПЯНА (1 бр.) а) Рамка - Кутиеобразен профил - Капацитет: 5 м³ - Корпусът на резервоара е изработен от 3 mm неръждаема стомана AISI 304 - Заварките се извършват със съответствие с подходяща TIG заварка за неръждаема стомана б) Отопление - 2-инчова тръба от неръждаема стомана - Входни и изходни тръби за маслото: 1 инч DN50, PN16, DIN 2633 - Изпитване на плътността при налягане 6 bar в) Система за разбъркване - Мотор за разбъркване 3 kW, 60 оборота/мин - Задвижването се осъществява чрез верижни колела - Плътността се осигурява с уплътнения на лагерите - Лагерите са SKF или FAG - Фиксираните крила по екстериорните стени са монтирани за оптимално разбъркване и осигуряване на хомогенна смес г) Показатели за температура – дигитален и аналогов, с два изхода - Капацитет на битумната помпа: макс. 8 м³/ч - Прикачен редукторен мотор 7,5 kW, 400 оборота/мин - Броячът за битум е с капацитет 10 м³/ч а) Тръби - Стоманени тръби съгласно DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - Линията за мелницата е изпълнена с 1,5" вътрешна тръба и 2" външна обвивка - Обвивните тръби са заварени по TSE стандарт - Свързващите тръби са във всички подходящи места, с размер 0,5 инча б) Компенсатори - DN 50, DN 80, PN 16, 200°C в) 3-ходови и 2-ходови вентили с отопление - Съответствие с TSE стандарти - Осигуряват работа при високо налягане (16 bar) и температура (230°C) g) Вентили за горещо масло - Марка KLINGER или THERMO. Топлоустойчиви - DN 25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16 е) Филтър - Изработен с вътрешен контейнер от тел с дебелина 3 mm, предназначен за често и лесно почистване Управляващото табло е сглобено според IC стандартите

Състояние: употребяван, Ново: Да Използваем материал: Битум Тегло празен: 18 000 кг Полимерна модифицираща инсталация – напълно автоматизирана ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ Смилане и хомогенизиране на полимер (SBS, APP, KRATON и др.) и битум. Захранване: предварително смесване на битум и полимер Дебит: макс. 15 т/ч Плътност: 1,1 г/см³ Вискозитет: макс. 20 000 mPa·s (cP) Температура: 190°C Твърди частици: Вход към машината: макс. 3-6 мм Изход от машината: макс. 0,2 мм ДВИГАТЕЛ 130 кВт Обороти: 3000 min⁻¹ Напрежение: 400 V, 50 Hz, 3 фази Стартиране: Y / Δ 2. ВЕРТИКАЛЕН СЪД С МЕШАНЕ Рамка: - Изработена е като вертикален правоъгълен профил. - Изработена с обем 11 м³. - Корпусът е изработен от 5 мм лист с качество St37. - Пълнителна тръба за битум: 3'' DN80, PN16, DIN2633, 1 бр.; изходна тръба: 3'' DN150, PN16, DIN2633 и 3'' DN80, PN16, DIN2633 – 2 бр. - Контролният капак има размери 500 x 500 мм. б) Отопление - Външно отопление с диатермично горещо масло. - Тестът за плътност не се изпълнява под 6 bar. в) Изолация - 100 мм бърз телен мрежов каменна вата според стандартите на TSE (Турския институт за стандарти). - Външната повърхност е от неръждаема ламарина и се произвежда според размерите на съда. г) Мешаща система - 2x 7,5 kW мешащи мотора с 60 об/мин - Задвижването е с верижни колела Fgsdpfxsx D Df No Apcjg - Плътността се постига в лагерите - Използват се лагери SKF или FAG - Фиксираните лопатки по външните стени са монтирани за оптимална дисперсия и хомогенна структура д) Индикаторите за температура са дигитални и аналогови, с два изхода е) Вградени свързващи лостове, стълби и платформа 3. БИТУМОВИ ПОМПИ - Тип 2 ½ XLA с маслено отопление - Капацитет на помпата: 25 т/ч - Съчетава се с редукторен мотор 7,5 kW 400 об/мин 4. SBS ОХРАНВАЩА (ПОДАВАЩА) ЕДИНИЦА (ПОЛИМЕРМОДИФИЦИРАНИ ГРАНУЛИ) а) Захранваща фуния: - Ширина на отвора 500 x 500 мм - Изработена от 4 мм ламарина - Подаването на гранули става с винтов транспортьор с капацитет 30 м³/ч - Рамката е със стена от 5 мм, с диаметър на тръбата 220 мм - Плътността се гарантира в лагерите - Използват се лагери SKF или FAG - Редукторен мотор 5,5 kW, 80 об/мин, с куплунг 5. ТРЪБНА МРЕЖА И ОБОРУДВАНЕ а) Тръби: - Стоманени тръби по DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - Линията на мелницата е с вътрешна тръба 3“ и външна 4“ мантелна тръба - Мантелните тръби се заваряват по TSE стандарти - Байпас тръбите са 1'' на подходящи места б) Компенсатори - DN 50, DN 80, PN 16, 400°C в) 3- и 2-пътни вентили с отопление - Отговаря на TSE стандарти - Използва се пневматично управление - Осигурява работа под високо налягане (16 bar) и висока температура (230°C) г) Вентили за горещо масло - Марка KLINGER или THERMO с бутало - Размери: DN25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16...

Година на производство: 2020, състояние: употребяван, Новo: Да Цвят: Оранжев Приложение: Минна индустрия В зависимост от вашата проектна задача изработваме всички видове пресевни машини: 1. Сухи или мокри пресевни машини 2. Варианти: а) Стационарни – монтирани изцяло върху бетонна основа, б) Полумобилни съоръжения върху стоманена конструкция в) Мобилни пресевни съоръжения – монтирани на ремарке г) Мобилни съоръжения на верижно шаси Fsdpfxsx D A Upe Apcjgg Изработваме също инсталации за разделяне на микронни фракции и филтър-преси. Предлагаме генератори за захранване на съоръженията според нуждите на клиента. Разделителните сита са налични: от полиуретан и/или телена мрежа. Гаранцията на съоръжението е две години. Доставка за около 6 седмици. Предлагаме сервиз, резервни части и основен монтаж. Използваме: Siemens прекъсвачи, SKF лагери, Lincoln централизирани смазочни системи. Съответствие с всички норми и стандарти на ЕС.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: PR721523001, разстояние на движение по ост X: 1 300 мм, ход по оста Y: 650 мм, ход по оста Z: 600 мм, модел на контролер: Heidenhain TNC-460, максимална скорост на вретеното: 15 000 об/мин, Новата цена на машината е около 140 000 € през 2023 г.! В комплекта не са включени инструменти и менгеме. Въпреки това, те могат да бъдат закупени допълнително след съгласуване. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ход на оста X: 1300 мм Ход на оста Y: 650 мм Ход на оста Z: 600 мм Скорост на въртене на шпиндела: 15 000 об./мин Основен сервомотор на шпиндела Siemens: 20/53 kW Основен сервомотор на шпиндела Fanuc: 15/30 kW Конус на шпиндела: SK 40 Работна маса Размери на масата: 1500 × 650 мм Товароносимост на масата: макс. 1200 кг T-образни канали: 18 × 5 × 100 мм Разстояние от шпиндела до горната повърхност на масата: 150–750 мм Разстояние от центъра на шпиндела до покритието на оста Z: 697 мм Бърз ход на осите X/Y: 36 м/мин Бърз ход на оста Z: 36 м/мин Работен ход: макс. 1–12 000 мм/мин Двигатели за подаване на осите X/Y/Z: 3,2/3,2/4,3 kW Въртящ момент на двигателите за подаване на осите X/Y/Z: 20/20/27 Nm Мяста за инструменти: 28 Дължина на инструмента: макс. 300 мм Диаметър на инструмента: макс. 75 мм Диаметър на инструмента при свободни допълнителни места: макс. 125 мм Тегло на инструмента: макс. 8 кг Време за смяна на инструмента: 1,6 с ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: Heidenhain TNC-460 Точност без линейни оптични скали Точност на позициониране по целия ход: 0,012 мм Повтаряемост по целия ход: 0,008 мм Точност с линейни оптични скали Точност на позициониране по целия ход: 0,008 мм Повтаряемост по целия ход: 0,006 мм Охлаждане и захранване Обем на резервоара за охлаждаща течност: 250 л Дебит на охлаждащата течност: 40 л/мин Мрежово напрежение: 400 V ± 10 % Брой фази: 3 Мрежова честота: 50 Hz Присъединителна мощност: 85 kVA Размери и тегло Размери (Д × Ш × В): 4025 × 3090 × 3185 мм Тегло: 8000 кг ОБОРУДВАНЕ Директно задвижване Двураменен автоматичен сменящ механизъм за инструменти O-BLUM система за измерване на инструменти Lasercontrol NT O-BLUM система за измерване на детайли TC50 Електронно ръчно колело (MPG) Нарязване на резби без компенсиращ патронник USB интерфейс CF карта интерфейс Ethernet интерфейс HIWIN линейни направляващи с ролкова направляваща всите оси HIWIN сферични винтови предавки Шпиндел с директно задвижване NSK-/FAG лагери на шпиндела Fjdpfx Aozlh S Aepcogg Отделна система за охлаждане на шпиндела с масло и въздух Напълно затворена система за смяна на инструменти за защита от стружки Пневматичен междинен резервоар за сменящия механизъм за инструменти като резервна система при загуба на налягане Напълно затворена защита от пръски Отделна климатична система за отвеждане на топлината от електрическия шкаф Siemens електрически компоненти Автоматична централна смазочна система, контролирана от разстояние или по време Kyarow телескопични предпазители във всички оси Система за охлаждане с регулируеми дюзи като охлаждащ пръстен около шпиндела Система за измиване на стружки във вътрешността за оптимално събиране на стружките Спирални транспортьори, работещи в посока Y, за отстраняване на стружките от работната зона Заден верижен транспортьор за стружки

Състояние: нов, Година на производство: 2026, общо тегло: 5 550 кг, диаметър на ротора: 520 мм, брой остриета: 82, обща дължина: 2 260 мм, обща височина: 2 650 мм, обща ширина: 3 000 мм, дължина на ротора: 1 200 мм, ширината на ротора: 350 мм, мощност: 50 kW (67,98 к.с.), срок на гаранцията: 12 месеци, ширина на острието: 50 мм, диаметър на острието: 50 мм, Серия MIZAR SSH - Едновалов шредер за кабели, пластмаси и електронни отпадъци Контролирано намаляване на размера с интелигентна система за подаване Серията MIZAR SSH е проектирана за ефективно и контролирано шредиране на широк спектър от материали, включително кабели, текстил, пластмаси, гуми, електронен скрап и различни видове метали. Проектирани за надеждност, гъвкавост и постоянен изходен размер, шредерите SSH са идеални за съоръжения за рециклиране, изискващи равномерна подготовка на материала преди гранулиране или по-нататъшна обработка. ИНТЕЛИГЕНТНА ТЕХНОЛОГИЯ ЗА ШРЕДИРАНЕ И ПРЕДИМСТВА • Единичен ротор – максимален контрол: Специално проектираните износоустойчиви стоманени ножове с високо съдържание на сплави, монтирани на здрав единичен вал, осигуряват агресивно поемане и ефективно намаляване на размера при смесени материални потоци. • Програмируем хидравличен тласкач (Pusher): Интелигентна хидравлична система за подаване непрекъснато изтласква материала към ротора, като оптимизира пропускателната способност и предотвратява въртенето на празен ход. • Автоматична система против заклинване: В случай на претоварване или блокиране, роторът автоматично обръща посоката си. Това предпазва машината и осигурява непрекъсната работа. • Изходен размер, контролиран от сито (Screen): Издръжливо сито, разположено под ротора, определя крайния размер на частиците. Материалът остава в камерата, докато достигне необходимите размери, осигурявайки хомогенен изход. • Компоненти от индустриален клас: Двигателите Siemens/WEG, лагерите SKF/FAG и електрическите системи Schneider или ABB осигуряват издръжливост и дълги сервизни интервали. Напълно CE-сертифициран за международно съответствие. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели, кабелни снопове. • Пластмасови материали: HDPE, PET, фолио, буци, отпадъци от шприцване. • Електронен скрап (WEEE): Печатни платки (PCB), електронни компоненти, смесени електронни отпадъци. • Текстил и гуми: Индустриални текстилни отпадъци, изрезки от платове, гуми за леки и лекотоварни автомобили (предварително нарязани). • Метали: Алуминиев скрап, радиатори, фракции от леки метали. МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация и размер на ситото въз основа на вашия материал) • SSH S1: Компактно решение за операции в среден мащаб. • SSH M1: Балансирана производителност за разнообразни нужди от рециклиране. • SSH L1: Индустриален модел с висок капацитет за непрекъсната работа. • SSH XL1: Конфигурация за тежки условия за най-взискателните изисквания за пропускателна способност. Защо Mizar SSH? Fgsdpsyyupgjfx Apceg • Прецизен контрол на изходния размер чрез сменяеми сита • Стабилна и интелигентна хидравлична система за подаване • Намалено време за престой с функция за автоматичен реверс • Дизайн с ниска поддръжка и достъпна роторна камера • Безпроблемно интегриране в цялостни линии за рециклиране Нуждаете се от индивидуално решение за шредиране? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест на производителността. Mizar Recycling Machinery

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 4 400 мм, обща ширина: 1 440 мм, обща височина: 3 000 мм, общо тегло: 6 500 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, ширина на острието: 75 мм, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), дължина на ротора: 1 080 мм, Серия MIZAR DSH - Двувалов шредер за метал, електронни отпадъци и пластмаси Висока производителност на въртящия момент за взискателни индустриални приложения Проектирана за непрекъсната работа, серията MIZAR DSH осигурява мощно шредиране с ниска скорост и висок въртящ момент за най-твърдите материали. Проектирана за надеждност, създадена за индустриални мащаби. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА Fodpfx Aeyypp Ispcogg • Задвижваща система: Независими двойни валове, задвижвани от тежкотоварни планетарни редуктори. Високият въртящ момент при ниски обороти осигурява ефективно намаляване на размера с минимално износване. • Компоненти от индустриален клас: Двигатели Siemens/WEG, лагери SKF/FAG, електрически системи Schneider или ABB. Глобално доверени марки за дългосрочна надеждност. • Технология на ножовете: Специално проектирани, износоустойчиви стоманени ножове с високо съдържание на сплави. Оптимизирана геометрия на рязане за агресивно поемане и постоянен изходен размер. • Структурна здравина: Подсилена стоманена рамкова конструкция за устойчивост на вибрации и удължен експлоатационен живот. Напълно CE-сертифицирана за международно съответствие. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Метален скрап: Алуминиеви профили, радиатори, лек скрап, ламарина. • Електронни отпадъци: Печатни платки (PCB), дънни платки, твърди дискове, смесени WEEE материали. • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели, кабелни снопове. • Пластмасови отпадъци: HDPE тръби, индустриални варели, PET, биг бегове (big bags). • Дървесина и алтернативни горива: Палети, MDF отпадъци, предварително шредиране за производствени линии за RDF и SRF. МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация въз основа на вашия материал) • DSH S1: Компактен отпечатък. Идеална за операции със среден капацитет. • DSH M1: Високопроизводително универсално решение за различни материални потоци. • DSH L1: Тежкотоварна индустриална мощ за големи инсталации за рециклиране. Защо Mizar DSH? • Висок въртящ момент без висока консумация на енергия • Модулен дизайн за безпроблемно интегриране в цялостни линии за рециклиране • Лесен достъп за поддръжка и система за бърза смяна на ножовете • Създадена за 24/7 индустриални среди Нуждаете се от индивидуално решение за шредиране? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест на производителността. Mizar Recycling Machinery

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 2 620 мм, обща ширина: 1 050 мм, обща височина: 2 700 мм, общо тегло: 2 600 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, ширина на острието: 45 мм, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), дължина на ротора: 520 мм, Серия MIZAR DSH - Двувалов шредер за метал, електронни отпадъци и пластмаси Висока производителност на въртящия момент за взискателни индустриални приложения Проектирана за непрекъсната работа, серията MIZAR DSH осигурява мощно шредиране с ниска скорост и висок въртящ момент за най-твърдите материали. Проектирана за надеждност, създадена за индустриални мащаби. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА Fgjdpfx Apsyypn Rocsg • Задвижваща система: Независими двойни валове, задвижвани от тежкотоварни планетарни редуктори. Високият въртящ момент при ниски обороти осигурява ефективно намаляване на размера с минимално износване. • Компоненти от индустриален клас: Двигатели Siemens/WEG, лагери SKF/FAG, електрически системи Schneider или ABB. Глобално доверени марки за дългосрочна надеждност. • Технология на ножовете: Специално проектирани, износоустойчиви стоманени ножове с високо съдържание на сплави. Оптимизирана геометрия на рязане за агресивно поемане и постоянен изходен размер. • Структурна здравина: Подсилена стоманена рамкова конструкция за устойчивост на вибрации и удължен експлоатационен живот. Напълно CE-сертифицирана за международно съответствие. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Метален скрап: Алуминиеви профили, радиатори, лек скрап, ламарина. • Електронни отпадъци: Печатни платки (PCB), дънни платки, твърди дискове, смесени WEEE материали. • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели, кабелни снопове. • Пластмасови отпадъци: HDPE тръби, индустриални варели, PET, биг бегове (big bags). • Дървесина и алтернативни горива: Палети, MDF отпадъци, предварително шредиране за производствени линии за RDF и SRF. МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация въз основа на вашия материал) • DSH S1: Компактен отпечатък. Идеална за операции със среден капацитет. • DSH M1: Високопроизводително универсално решение за различни материални потоци. • DSH L1: Тежкотоварна индустриална мощ за големи инсталации за рециклиране. Защо Mizar DSH? • Висок въртящ момент без висока консумация на енергия • Модулен дизайн за безпроблемно интегриране в цялостни линии за рециклиране • Лесен достъп за поддръжка и система за бърза смяна на ножовете • Създадена за 24/7 индустриални среди Нуждаете се от индивидуално решение за шредиране? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест на производителността. Mizar Recycling Machinery

Състояние: нов, Частично разопакован за фотографиране – неизползван артикул от разпродажба на склад. FAG Fedpszgbu Hefx Apcegg Шефлер Радиален сачмен лагер DIN 625-61864-M

Година на производство: 2012, състояние: нов, TIMKEN КОНИЧНИ РОЛКОВИ ЛАГЕРИ NP342204-90WA2 ЧИСТО НОВИ, НЕИЗПОЛЗВАНИ НАЛИЧНИ 14 БРОЯ ТЕГЛО: 320 КГ / ВСЕКИ ОПАКОВАНИ В ДЪРВЕН КАШОН ЛИКВИДАЦИЯ НА СКЛАД ДОПЪЛНИТЕЛНИ ЛАГЕРИ НА РАЗПОЛОЖЕНИЕ: 22324 EDK FAG x2 71976MP.P5.UO FAG x1 23276 BMB FAG x2 23222-E1-A-K-M FAG x1 23224 HL BM S x1 F36204 FAG x3 STF374KV5051GAS3 NSK x3 2456 CPM ITALY x47 NP838887 TIMKEN x2255 R425-1G4S7 NSK x2 2TR19H C3 FP KOYO x1 31318F FERSA x165 NP942053-902-A1 TIMKEN x12 2TR19H C3 FP KOYO x1 24168-B-C3 FAG x2 01/02/0274/C5309 x2 NNU6810 NTN x3 612833-B SKF x6 CP354256-90001 TIMKEN x2 NU2324 EC ML SKF x1 23238C E4 S11 NSK x4 2IE.083.00 x2 SL182244-BR-A INA x1 23088-K.MB.R1000.1130.J15B FAG x2 612833-B SKF x6 ЦЕНАТА ПОДЛЕЖИ НА ДОГОВАРЯНЕ. Fgjdpsqpd Snsfx Apcsg

Състояние: нов, 2TR19H C3 FP KOYO КОНИЧНИКОВИ РОЛКОВИ ЛАГЕРИ НАПЪЛНО НОВИ Размери: 482,60 x 615,95 x 184,15 мм Тегло: 150 кг ЛИКВИДАЦИЯ НА СКЛАД ДОПЪЛНИТЕЛНИ ЛАГЕРИ НАЛИЧНИ: NP342204-90WA2 TIMKEN x14 бр. 22324 EDK FAG x2 71976MP.P5.UO FAG x1 23276 BMB FAG x2 23222-E1-A-K-M FAG x1 23224 HL BM S x1 F36204 FAG x3 STF374KV5051GAS3 NSK x3 2456 CPM ITALY x47 NP838887 TIMKEN x2255 R425-1G4S7 NSK x2 2TR19H C3 FP KOYO x1 31318F FERSA x165 NP942053-902-A1 TIMKEN x12 2TR19H C3 FP KOYO x1 24168-B-C3 FAG x2 01/02/0274/C5309 x2 NNU6810 NTN x3 612833-B SKF x6 CP354256-90001 TIMKEN x2 NU2324 EC ML SKF x1 23238C E4 S11 NSK x4 2IE.083.00 x2 SL182244-BR-A INA x1 23088-K.MB.R1000.1130.J15B FAG x2 612833-B SKF x6 Fgsdpfx Apjqpgc Nocog

Състояние: нов, STF374KV5051GAS3 Четириредови конусни лагери NSK Fjdpfx Aoqpfvbspcjgg НОВИ, НЕИЗПОЛЗВАНИ Основни размери: 374,65 x 501,65 x 250,83 mm Тегло: 156 кг Налични 3 броя ЛИКВИДАЦИЯ НА СКЛАДА ДОПЪЛНИТЕЛНИ ЛАГЕРИ НАЛИЧНИ: NP342204-90WA2 TIMKEN x14 бр. 22324 EDK FAG x2 71976MP.P5.UO FAG x1 23276 BMB FAG x2 23222-E1-A-K-M FAG x1 23224 HL BM S x1 F36204 FAG x3 STF374KV5051GAS3 NSK x3 2456 CPM ITALY x47 NP838887 TIMKEN x2255 R425-1G4S7 NSK x2 2TR19H C3 FP KOYO x1 31318F FERSA x165 NP942053-902-A1 TIMKEN x12 2TR19H C3 FP KOYO x1 24168-B-C3 FAG x2 01/02/0274/C5309 x2 NNU6810 NTN x3 612833-B SKF x6 CP354256-90001 TIMKEN x2 NU2324 EC ML SKF x1 23238C E4 S11 NSK x4 2IE.083.00 x2 SL182244-BR-A INA x1 23088-K.MB.R1000.1130.J15B FAG x2 612833-B SKF x6

Състояние: нов, R425-1G4S7 NSK КОНИЧНИ РОЛКОВИ ЛАГЕРИ, ЕДНОРЕДОВИ НОВИ, НЕИЗПОЛЗВАНИ Fjdpfsqpf T Isx Apcogg Основни размери: 425 x 700 x 150 мм Тегло: 216 кг Налично количество: 2 бр. ЛИКВИДАЦИЯ НА СКЛАД ДОПЪЛНИТЕЛНИ ЛАГЕРИ, НАЛИЧНИ В НАЛИЧНОСТ: NP342204-90WA2 TIMKEN – 14 бр. 22324 EDK FAG – 2 бр. 71976MP.P5.UO FAG – 1 бр. 23276 BMB FAG – 2 бр. 23222-E1-A-K-M FAG – 1 бр. 23224 HL BM S – 1 бр. F36204 FAG – 3 бр. STF374KV5051GAS3 NSK – 3 бр. 2456 CPM ITALY – 47 бр. NP838887 TIMKEN – 2255 бр. R425-1G4S7 NSK – 2 бр. 2TR19H C3 FP KOYO – 1 бр. 31318F FERSA – 165 бр. NP942053-902-A1 TIMKEN – 12 бр. 2TR19H C3 FP KOYO – 1 бр. 24168-B-C3 FAG – 2 бр. 01/02/0274/C5309 – 2 бр. NNU6810 NTN – 3 бр. 612833-B SKF – 6 бр. CP354256-90001 TIMKEN – 2 бр. NU2324 EC ML SKF – 1 бр. 23238C E4 S11 NSK – 4 бр. 2IE.083.00 – 2 бр. SL182244-BR-A INA – 1 бр. 23088-K.MB.R1000.1130.J15B FAG – 2 бр. 612833-B SKF – 6 бр.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, номер на машина/превозно средство: 0816, Компактен CNC-прецизен голям въртящ се маса/делителна глава с управление. Подходящ за индивидуално или малкосерийно производство в машиностроенето. Възможен е хоризонтален или вертикален монтаж. Налично за незабавна доставка - Made in Germany - Делителната глава е особено подходяща като 4-та ос на гравиращи и фрезови машини за фрезоване, гравиране, лазерно обработване, пробиване, нарязване на шлици, както и за използване при инструментални или плоскошлифовъчни машини. Възможно е фрезоване на квадрати, шестоъгълници, зъбни колела с всякаква делителна стъпка или 3D-обработки. Изключително прецизен и точен – червячната предавка е с най-високо предавателно отношение 100:1, специално проектирана от нас и не е стандартна. Изходящият въртящ момент е значително над 70 Nm. Максималният диаметър на стягане е 250 мм. Височина до центъра: 125 мм. Задвижването е чрез управляван стъпков мотор със 200 стъпки, 7,5 A, със задържащ момент 9,7 Nm. Възможна регулируема точност на делене на изхода: 0,00028125 градуса при програмиране на 1/64 стъпка. Червячната двойка е четирикратно лагерувана с лагери FAG/SKF и е регулирана без луфт, a също е и регулируема. Еднокомпонентният стабилен изходен шпиндел е с фланец d=200 мм с вътрешен конус MK3 и проходен отвор 20,3 мм. Тегло: 26 кг. Аксесоари: - Опционален USB-кабел за програмиране. - Опционален пневмозаключващ вход. - Опционален 200 мм тричелюстен патронник. - Опционален предпазител с интегриран индуктивен датчик за автоматичен режим. Бързо се произвеждат шлицови повърхности, сложни гравиращи скали, напречни отвори и зъбни колела. Fgodpfx Apebatamoceg Електронното управление се предлага като компактен модул с 14 програми за движение и 2 референтни точки, както и мониторинг на стъпките с захранващ блок; включено е в пакета. Модулът „Toolbox“ е изработен от метал. Оптимизираната предварителна програма е със стъпки на разделяне от 360, 180, 120, 90, 72, 60, 45, 30, 10, 5, 1, 0.02, 0 градуса в инкрементални позиции. Репетативни цикли, дясно и ляво въртене, паузи между циклите се програмират лесно. Със софтуера може да програмирате движения и цикли, да въвеждате абсолютни или инкрементални стойности. Актуалната стойност може да се визуализира в софтуера по всяко време. Чрез един изход може да приемате само стартови импулси от NC машина. Бързо се осигурява изработка на сложни скали, напречни отвори и зъбни колела. Предлагат се стандартни прихващащи устройства за вашите приложения, както и възможност за бърза и изгодна изработка на специални приспособления, а също и решения за специални въртящи маси при запитване. С гаранция, немско ръководство за експлоатация и обслужване след продажбата от 2006 г. 1500 Roundinho въртящи маси в употреба по целия свят.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, CONSTMACH Log Washer (Палетна пералня) е високоефективна перална машина, специално разработена за почистване на едри инертни материали с високо съдържание на глина. Проектиран да осигурява максимална ефективност при тежки работни условия, системата ефективно премахва замърсяванията от материала, гарантирайки производство на висококачествен инертен материал в строителни, минни и рециклиращи предприятия. Двойноваловият дизайн създава мощен почистващ ефект върху материала, разграждайки дори най-упоритите замърсявания и осигурявайки чист, готов за употреба материал. CONSTMACH палетната пералня предлага висока гъвкавост посредством регулируем ъгъл на валовете и контрол на оборотите, което осигурява оптимално измиване за различен тип инертни материали. Солидното тяло, използването на високоякостни материали и лесната поддръжка осигуряват дълъг експлоатационен живот. Освен това машината обработва стотици тонове материал на час, без компромис в качеството на почистване, дори при нужда от голям капацитет. Оборудването подобрява качеството на агрегати, използвани в строителството, оптимизира минералните процеси при добива и спомага за производство на повторно използваеми материали в рециклиращите заводи. Ефективното премахване на чужди частици удължава живота на последващото трошачно и сортировъчно оборудване и намалява оперативните разходи. Технически характеристики на Log Washer (Палетна пералня – пералня за едри материали) Размер на машината: 2000 x 7000 мм (двойновалова) Ел. мотор: 2 x 37 kW, марка GAMAK, клас на ефективност IE3, 1500 об/мин Входящ размер: 0 - 50 мм Материал на основното тяло: S235JR A1, валцован лист 8 мм Обороти: 15 - 25 об/мин Спирали: двойновалови спирални палети, S235JR, лист 8 мм, отливки с износоустойчиво покритие и Hardox покритие Валове: Cr-Ni-Mo легирана стомана Тяло: лят стомана GS52 Лагери: SKF или FAG, тежкотоварни ролкови лагери Производителност: 200 - 400 т/ч Тегло: 24 000 кг Защо да изберете CONSTMACH Log Washer (Палетна пералня – пералня за едри материали)? CONSTMACH комбинира качество, устойчивост и ефективност в своите лог уошери, разработени на базата на дългогодишен опит. Всеки компонент е проектиран за дълъг живот и минимална поддръжка. Благодарение на високия капацитет за измиване, енергийна ефективност и лесна работа, ще оползотворите инвестицията си за най-кратко време. CONSTMACH гарантира безпроблемна работа на Вашия бизнес с гаранционна и следпродажбена поддръжка, както и с резервни части. Ако търсите надеждно решение за чисти, здрави и висококачествени агрегати, палетната пералня CONSTMACH е правилният избор. Fsdpfx Apsxp Urdocsgg Какво правим в CONSTMACH? CONSTMACH е водещ производител на машини, който предлага широка гама от продукти, съобразени с нуждите на строителната и минната индустрия. Продуктовото ни портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, неподвижни и мобилни бетонови възли, трошачки, инсталации за трошене и пресяване, пясъкопочистващи машини, машини за производство на пясък, асфалтобази, транспортни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високи стандарти за качество, иновативен подход и ориентирани към клиента решения, CONSTMACH се утвърждава като надежден бранд на национално и международно ниво. Нашите продукти са предпочитан избор на професионалистите в бранша благодарение на тяхната издръжливост, ефективност и дълъг експлоатационен живот.

Година на производство: 1999, състояние: употребяван, Тегло на пакета: 900 кг Ход по оста X: 200 мм Fedpjnm H Irjfx Apcegg Брой: 3 броя Налични на склад: 2 броя AEG с камъни Налични на склад: 1 брой FAG с магнит