Употребявани Hoja Автоматична Линия За Пържене (27 576)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, ОПИСАНИЕ: Пълен производствен процес: хидравлично размотаване, контролирано подаване, валцуване, хидравлично отрязване и автоматично избутване/подреждане. Специфични инструменти за профил TR153 / 290 / 870 с висока профилираност. Пълна предпазна решетка около основната зона за профилиране. Lsdpfx Aezvaibspcjhk Управление Siemens PLC/HMI и основни задвижвания Schneider с честотно регулиране. Профил: TR153 / 290 / 870 Стандартна дебелина на ламарината: 0,70 – 1,50 мм Ширина на размотаващата се ролка: 1500 мм Обща / ефективна ширина: 900 мм / 870 мм Височина / стъпка на профила: 153 мм / 290 мм Максимална дължина на профила: неограничена Работна скорост: 15 м/мин Местоположение на линията: Сърбия

Състояние: добро (употребявано), Автоматична перфораторна машина Kugler 340-2R Устройството е в много добро състояние. Включва инструмент за перфорация 3:1 с кръгли отвори и допълнителни инструменти. Описание от производителя: Перфораторно устройство с работна ширина до 340 мм Устройството е пригодено за непрекъсната работа и високи натоварвания Уникална система „Два пръста“ осигурява отлично подаване на листове с различни грамажи Двурафтов подавач, който позволява непрекъсната работа След перфорация листовете се завъртат около специален барабан, благодарение на който се запазва правилната последователност на страниците на приемната станция Възможност за използване на двучастови ленти, позволяващи перфориране както на книги, така и на календари Перфорация до 3 мм в един цикъл Lhsdpfx Apjztpbzecok Бърза и лесна смяна на перфорационните ленти Възможност за използване на ленти с/без изрез за окачвач. Доставката включва вибрираща шейкър система. Максимална работна ширина: 340 мм Минимален формат / размери: 120x105 мм Максимален формат / размери: 340x340 мм Максимална дебелина на пробиване: 3 мм Механични цикли на минута: 80-100 цикъла Захранване: 380V Тегло: 1580 кг

Състояние: добро (употребявано), Heidelberg Cylinder KSB 40×57 Автоматична щанца Много рядък модел на пазара. Машината е готова за работа, в много добро техническо състояние. След технически преглед. Подходяща за щанцоване. Централно смазване. Формат 40×57 см Тегло 3500 кг Lsdpfx Apsztn Iyocjhk Захранване 380 V Включени два чекмеджета с допълнителни елементи, рамка, ламарина за цилиндъра, пълнители и типографски застопоряващи елементи.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 650 кг, Japa® 315+ с електрическо задвижване предлага широка гама от функции и висока производителност в компактно, мобилно устройство. Увеличихме капацитета – максималният диаметър на дървото е сега 31 см, а дължината – 50 см. Технически данни: Диаметър на дървото: 310 мм Lhedpfexx Szhex Apcek Сила на разцепване: 5,6 тона Разцепващ клин: 4-странен Дължина на цепениците: до 50 см Обем на маслото: 30 л Мощност на двигателя S1: 4 kW / 400V Тегло: 600 кг Размери: 4060 x 1330 x 2580 мм Оригинални снимки и честни описания. Доставка след уговорка. Конкурентни цени. Цена за базова версия, демонстрационен модел – допълнително оборудване се заплаща отделно. ❓Ако имате въпроси, не се колебайте да се свържете с нас – ще отговорим бързо и любезно!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, 479 УПОТРЕБЯВАНА линия за приготвяне на брецели и кифли W&P MUS. ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см): Разделителна машина с подаващо устройство: - ширина 130 - дължина 200 - височина 265 Предварителна машина за омесване: - ширина 150 - дължина 170 - височина 180 Машина за оформяне: - ширина 78 - дължина 347 - височина 155 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - година на производство: 2011 - тегло на изделието: до 110 г Lhsdpfxozqvvgj Apcjk - захранване: 400V 50Hz ОБОРУДВАНЕ: - устройство за изпразване на корито Meyma HK602 VL (година на производство: 2020) - машина за разделяне и закръгляне Multimatic, 6 реда - междинен бункер - допълнителни ролки за закръгляне - предварителна машина за омесване - машина за оформяне на брецели Grubelnik - маса с лента Посочената цена е нетна цена. Налични са допълнителни опции срещу заплащане: транспорт на устройството. ВЛАДЕЕМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ И УКРАИНСКИ ЕЗИК.

Година на производство: 2016, часове на работа: 20 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: MT-108/2016, Предлагаме употребявана производствена линия за сандвич панели IPVET EPS/MW, произведена през 2016 г. Машината е използвана много малко. Производител: IPVET Модел: EPS/MW, сандвич панели по поръчка Година на производство: 2015 Състояние: Употребявана Идентификационен номер на категорията: 1059 Тип: Производствена линия за сандвич панели EPS/MW Производствената линия за сандвич панели EPS/MW (експандиран полистирен/минерална вата) е подходяща за производството, подготовката и опаковането на различни видове и размери сандвич панели с изолация. Линията включва всички необходими електрически вериги, хидравлична система и управляващи устройства, необходими за работата. Производствената линия е способна да произвежда следните продукти: - EPS покривни панели с дебелина на изолацията: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - EPS стенни панели с дебелина на изолацията: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - MW покривни панели с дебелина на изолацията: 80 мм, 100 мм, 120 мм - MW стенни панели с дебелина на изолацията: 80 мм, 100 мм, 120 мм Суровини, използвани в производството: - 0.4-0.7 мм x 1250 мм предварително боядисана, поцинкована стоманена ламарина - EPS 80 експандирани полистиренови плоскости - MW минерална вата (Spanrock XL) - Лепило (полиол) - Лепило (изоцианат) Машинни възли/оборудване, включени в производствената линия за сандвич панели: Производствената линия за сандвич панели EPS/MW е цялостна система, състояща се от няколко машини и оборудване. Производствената линия включва следните възли: 2.1. Развиващо устройство за външна стоманена ламарина с транспортна количка 2.2. Трапецовиден ролков транспортьор 2.3. Нож за рязане на стоманена ламарина 2.4. Ролков транспортьор за микро-гофриране 2.5. Ролков транспортьор за оформяне на ръбове за стандартно външно покритие на съединението 2.6. Ролков транспортьор за оформяне на ръбове за скрито външно покритие на съединението Lhedpfx Apeyw Tmlecjk 2.7. Развиващо устройство за вътрешна стоманена ламарина с транспортна количка 2.8. Нож за рязане на стоманена ламарина 2.9. Ролков транспортьор за микро-гофриране 2.10. Ролков транспортьор за оформяне на ръбове за вътрешно покритие 2.11. Устройство за дозиране на EPS/MW изолация 2.12. Транспортьорна лента за изолационен материал 2.13. Ножове за подрязване на EPS/MW изолация 2.14. Устройство за нанасяне на лепило 2.15. Помпа 2.16. Устройство за разнасяне на лепило 2.17. Ролков транспортьор за ламиниране 2.18. Режещ трион 2.19. Ролков транспортьор тип „хармоника“ 2.20. Ролкова маса за изхвърляне 2.21. Устройство за подреждане и обръщане 2.22. Транспортна количка за подреждане 2.23. Устройство за опаковане 2.24. Верижен транспортьор за обработка на материали Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC655, Използвана линия за пълнене на бирени кегове COMAC, 6000 CPHTeхнически характеристики и данни за производителността: Тази пълна линия за пълнене на кегове, изградена около моноблок за пълнене и затваряне, е проектирана за ефективно производство на напитки в индустриална среда. Оптимизирана за газирана бира, тя осигурява надеждна работа за стандартни размери кегове, с прецизно изобарично пълнене и надежден контрол на качеството. Като използвана линия за пълнене, тя предлага стойност като употребявано оборудване с професионални функции за съвременно производство на напитки.Продукт: Газирана бираТемпература на пълнене: 2–4°CСъдържание на CO2: до 5,5 g/LПроизводствена скорост (референтна): 6000 кега/час при 0,33 л; 5500 кега/час при 0,44 лВидове опаковки: Двукомпонентни алуминиеви кегове със SOTРазмери на кеговете: Съвместима с 0,33 л и 0,44 лДиаметър: 66 ммЗатваряне: капачка 202Необходимо налягане на продукта: 3–4 бараНеобходимо налягане на водата: 3–4 бараНеобходимо налягане на въздуха: 6 бараНеобходимо налягане на CO2: 6–8 бараМоноблок за пълнене: ISO 14-2 (14 изобарични клапана, 2 захващащи устройства)Размери на палетите за палетизиращата машина: 1120 × 1300 мм (стандарт), 1120 × 1420 мм (опционално)Височина на изхода на депалетизиращата машина: 3370 мм; макс. височина на палетите 2813 ммДължина на тунела на измиващата машина: 2380 мм; йонизиран въздух с HEPA филтрация (99,97% при 0,3 µm)Автоматизация: Siemens PLC и HMI на основните станцииРазширена система за автоматизация и управлениеЛинията интегрира модерна автоматизация с лесни за използване HMI за плавна работа и възпроизводима смяна на размерите на кеговете. Електрическите и пневматичните системи са проектирани за надеждност при производството на напитки и позволяват прецизно манипулиране на газирани продукти.Архитектура на управлението: Siemens PLC Logo 7/2 на депалетизиращата машина; Siemens S7-1200 PLC с Weintek 7" тъчскрийн на машината за етикетиране; Siemens тъчскрийн и PLC на моноблокаЗадвижваща техника: SEW 4 kW мотор за ротация на затварящия механизъм; честотен инвертор на основните задвижванияАвтоматична настройка на височината: Безчетков, базиран на рецепти механизъм за смяна на размерите на кеговете чрез HMIСензори и инспекция: Фотоелектричен/индуктивен сензор за присъствие на капачката, рентгенов сензор за ниво на пълнене (мин./макс.), фотоклетка за прозрачни етикетиБезопасност: Защитни панели от неръждаема стомана с блокировки, мрежова ограда, аварийни защитни устройства, корпус от неръждаема стомана IP55 на мастиленоструйния принтерЧиста работа: Почистване с йонизиран въздух и HEPA филтър; скрито инжектиране на CO2 и раздробител на пяна; кегове за CIP (до 80°C)Възможност за интеграция на производствената линияПроектирана като последователен комплект от машини за опаковане, тази използвана линия за пълнене поддържа работа в линия от депалетизиране до пълнене... Lhjdpfxszmgccj Apcsk

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007811, Позиция 1: Товарач BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 2: Двустранна машина за залепване на кантове BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 3: Машина за обръщане на плоскости BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 4: Двустранна машина за залепване на кантове BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 5: Машина за обръщане на плоскости BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 6: Разтоварач BIESSE - RBO-STREAM SB Ljdov Dyxcopfx Apcohk

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 005449, Позиция 1: Устройство за завъртане на плочи MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Ledpfxjwucl Ee Apcjhk Позиция 2: CNC пробивна машина MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Позиция 3: Хоризонтална поточна пробивна и дюбелова машина MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 005108, Позиция 1: Плосък трион – зареждане отпред HOLZMA-HPP 380/43/43 + TLF Lhjdpjwuck Ijfx Apcok Позиция 2: Хоризонтален склад HOLZMA-HPP 380/43/43 + TLF

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 006017, Позиция 1: Вертикален склад IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 2: Форматна циркулярна машина с ъглово изрязване IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 3: Зареждащо устройство IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 4: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 5: Кантослепваща машина, партида 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 6: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 7: Кантослепваща машина, партида 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 8: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 9: Кантослепваща машина, партида 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 10: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 11: Кантослепваща машина, партида 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Ledpswukzhjfx Apcshk Позиция 12: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 005608, Позиция 1: Трансфер STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Lodeiii Izopfx Apcshk Позиция 2: Едностранна кантослепваща машина STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Позиция 3: Трансфер STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Позиция 4: Едностранна кантослепваща машина STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Позиция 5: Трансфер STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 005642, Позиция 1: Зареждащо устройство IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиция 2: Двустранна кантослагаща машина IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Lodowuciwepfx Apcehk Позиция 3: Обръщач на плочи IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиция 4: Двустранна кантослагаща машина IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиция 5: Обръщач на плочи IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиция 6: Разтоварващо устройство IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 006601, Позиция 1: Зареждащо устройство PRIESS-BMA DLS-CNC Позиция 2: CNC пробивна и дюбелова машина PRIESS-BMA DLS-CNC Lhedswuclropfx Apcek

Състояние: нов, ПРОИЗВОДСТВЕНА ЛИНИЯ ЗА ШУМОЗАЩИТНИ ПАНЕЛИ Lsdpfx Ajziwvlepcshk Производствената линия за шумозаглушителни панели включва няколко машини, като например: размотаващо устройство, праволинеен подаващ механизъм, основна машина за профилиране, перфорационно устройство (150 T, H-тип), режеща машина и устройство за подреждане. ДОПЪЛНИТЕЛНО Хидравлични ножици по поръчка (стандартно рязане без определена дължина) – Servosteel Türkiye Сертификат TS EN 1793-1 (за поглъщане на звук) Сертификат TS EN 1793-2 (за изолация) 3 алуминиеви матрици за серия A140 (System Aluminum Turkiye) 3 алуминиеви матрици за серия A160 (System Aluminum Türkiye) Матрица за страничен капак от EPDM за серии A140/A160

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, Пълна автоматична линия за бутилиране и опаковане на ядливи масла в PET бутилки – 8000 бутилки/час Пълна, напълно автоматизирана производствена и опаковъчна линия за пълнене на ядливо масло в PET бутилки от 1,0 литра, с производствена мощност приблизително 8000 бутилки на час. Нашата искана цена е 520 000 евро, нето, франко завод в Щип, Северна Македония. Цената подлежи на договаряне и сме отворени към разглеждане на разумни предложения. Линията покрива целия производствен и опаковъчен процес, от PET заготовки до готовите автоматично палетизирани продукти. Пълната линия включва: SIAPI EAS 50.100/8 – машина за раздувно формоване на PET бутилки, 8 гнезда Конвейерна система за преместване на бутилките AVE Industries RVM 30/8 – моноблок за пълнене и затваряне, 30 станции за пълнене и 8 станции за затваряне Система за вкарване на азот Конвейерна система за преместване на бутилките AVE Industries 8T H/M E1 – автоматична машина за етикетиране AVE Industries CP3-20 – автоматична машина за термосвиваемо опаковане с тунел за нагряване Конвейерни системи AVE Industries PABR-80 – автоматична система за палетизиране Основни характеристики: Приложение: Ядливо масло Материал на бутилката: PET Размер на бутилката: 1,0 л Производителност на линията: приблизително 8000 бутилки/час Година на производство на основното оборудване: 2006 Lodpjzmd Uiefx Apcohk Напълно автоматизирана производствена и опаковъчна линия Оборудването се предлага като пълна интегрирана производствена линия за раздувно формоване на PET бутилки, пълнене с ядливо масло, затваряне, етикетиране, термосвиваемо опаковане и автоматично палетизиране. Пълната линия е в момента инсталирана, в експлоатация и напълно функционална. Заинтересованите купувачи могат да огледат линията и да я видят в действие при реални производствени условия след предварителна уговорка. Линията се намира в Щип, Северна Македония. Допълнителна техническа документация, снимки и видеоклипове на оборудването са на разположение при поискване. Пълната линия се предлага за продажба като едно цяло.

Година на производство: 1998, състояние: много добро (употребяван), 1. Автоматична многолистова циркулярна машина Stingl (мултилама): - Височина на рязане: 240 мм - Ширина на рязане: 740 мм (проход: 900 мм или повече) - Основни мотори: 2 x 110 kW - Автоматично подаване Lhjdpjdzdvcjfx Apcok - 4 режещи групи с хидравлично задвижване, с регулируемо позициониране (ос в ос) - Надлъжно извеждане и страничен трансфер - Автоматично рязане по зададена дължина, интегрирано в машината, непосредствено преди отделянето - Сепаратор за отпадъци - Пълно, модерно електрическо табло 2. Автоматична циркулярна машина Stingl: - Височина на рязане: 100 мм - Ширина на рязане: 700 мм - Мощност: 75 kW - Система за изхвърляне на отпадъци със сепаратори за отпадъци и отделяне на основния детайл - Автоматично (механично) сортиране на 8-12 дължини - Пълно, модерно електрическо табло И двете циркулярни машини са напълно автоматични и могат да работят без оператор или с един оператор и за двете! Механиката и на двете циркулярки е Stingl! Машините могат да се продават и поотделно.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Основен и противоположен шпиндел • Максимален диаметър на обработка: 32 мм • Максимален диаметър на отвора на шпиндела: 32 мм • Максимален ход на шпинделния вал (дължина на обработка): до 310 мм • Скорост на шпиндела (основен и противоположен шпиндел): до 6000 об./мин. • Мощност на шпиндела (основен шпиндел): 5,5 kW • Мощност на шпиндела (противоположен шпиндел): 3,7 kW • C-ос: Налична както на основния, така и на противоположения шпиндел (0,001° съответно 5° механично индексиране). Оси и управление • Брой оси: 9 управляеми CNC оси (X1, Z1, Y1, C1, X2, Z2, C2, X3, Z3). • Скорост на бързо придвижване: 32 м/мин. • CNC управление: MAIER PRO - GE FANUC (Fanuc 18iT). Инструментална система и обработка • Общ брой места за инструменти: До 24 инструментални станции (в зависимост от конфигурацията, до 16 от тях са задвижвани/въртящи се). Lhsdpfxszvfupj Apcek • Надлъжна обработка: Най-често 5 до 6 фиксирани стругарски резци (напречно сечение на опашката 16x16 мм) и 4 задвижвани станции. • Обработка от задната страна: Налична за едновременна работа на основния и противоположения шпиндел. Размери и тегло • Тегло на машината: приблизително 3800 кг до 4200 кг (само тегло на машината, без подаващото устройство). • Размери (Д x Ш x В): приблизително 2640 мм × 1600 мм × 1900 мм. • Вместимост на охладителната течност: приблизително 240 литра.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, Описание на машината и оборудване* Макс. диаметър: 26 мм Макс. дължина на обработка: 320 мм (при фиксирана направляваща втулка) Бързо придвижване: 32 м/мин Мощност на главния шпиндел: 5,5 kW Скорост на главния шпиндел: 0 – 8000 об./мин C-ос (главен шпиндел): 5° Макс. диаметър на допълнителния шпиндел: 26 мм Брой на управляемите оси: 9 Подаващо устройство за пръти: FMB Turbo 3-32 Lhjdpozg Nuuofx Apcjk Специфични детайли: Дължина на обработка: 320 мм Диаметър на обработка: 26 мм Мощност на шпиндела: 5,5 kW Скорост (мин-1): 8000 Брой оси: 9 Подаващо устройство за пръти: FMB Turbo 3-32

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, LNS HYDROBAR HS 6.65 HS4.4 година на производство: 2018 състояние: отлично ДИАПАЗОН НА ДИАМЕТРИТЕ: 2 – 68 мм Ljdpfozqc Enjx Apcshk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Линия за пълнене на стъклени бутилки за 0,33 л бутилки тип „Longneck“, 0,5 л бутилки тип „Euro“ с метални капачки, и 0,5 л и 0,75 л бутилки с метални капачки, състояща се от: - Машина за пълнене на бутилки и за затваряне с метални капачки с дълги пълнещи клапани, производител: Markl, година на производство: 2011 Lhjdpjzu Rw Tsfx Apcsk - Машина за затваряне с метални капачки, производител: Rico - Етикетираща машина, производител: Krones / KOSME, година на производство: 2011 - Лазерен принтер за отпечатване на дата, производител: Domino - Конвейер за събиране на бутилки Машина (допълнително): Линия за пълнене (пълнител с дълги тръби, различни формати бутилки, различни машини за затваряне) Производителност: 3000 бутилки/час Формати: 0,33 л бутилки тип „Longneck“, 0,5 л бутилки тип „Euro“ с метални капачки, и 0,5 л и 0,75 л бутилки с метални капачки Оборудване: Машина за пълнене на бутилки и за затваряне с метални капачки с дълги пълнещи клапани и машина за затваряне с метални капачки; етикетираща машина Krones/KOSME; лазерен принтер Domino за отпечатване на дата; конвейер за събиране на бутилки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, TSUGAMI BS26-III с подаващо устройство за пръти Iemca Управление Fanuc Година на производство: 2001 Lhsdszp Eddjpfx Apcek

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, CITIZEN K16 VIIP година на производство 2005 с подаващо устройство за пръти. Lhedpjzp Ecasfx Apcok

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, CITIZEN L5 20 с подаващо устройство за пръти година на производство 2003. Lsdpfjzp Eaxex Apcshk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, CNC струг тип „Швейцарски“ TSUGAMI B0206E-III ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Година на производство: 2015 CNC управление: FANUC серия 32i-B Брой оси: 6 Скорост на бързото придвижване по ос X1: 24 000 мм/мин Lodezp D Uuopfx Apcohk Скорост на бързото придвижване по ос X2: 24 000 мм/мин Скорост на бързото придвижване по ос Z1: 32 000 мм/мин Скорост на бързото придвижване по ос Z2: 32 000 мм/мин Скорост на бързото придвижване по ос Y1: 15 000 мм/мин Скорост на бързото придвижване по ос Y2: 15 000 мм/мин Макс. диаметър на пръта: 20 мм Минимална скорост на шпиндела: 200 об./мин Макс. скорост на шпиндела: 10 000 об./мин Деление на ос C: 0,001° Мощност на шпиндела: 3,7 kW Минимална скорост на контр-шпиндела: 200 об./мин Макс. скорост на контр-шпиндела: 12 000 об./мин Деление на ос C на контр-шпиндела: 0,001° Мощност на контр-шпиндела: 2,2 kW Брой позиции на предната револверна глава: 8 Брой позиции на револверната глава 1: 5 Брой задвижвани позиции на револверната глава 1: 3 Скорост на задвижваните инструменти на револверната глава 1: 8 000 об./мин Брой позиции за вторична обработка: 8 Брой задвижвани позиции за вторична обработка: 4 Скорост на задвижваните инструменти за вторична обработка: 8 000 об./мин Максимално напречно сечение на държача на инструмента: 12 x 12 мм Тегло: 1 750 кг