Употребявани Imti Sdm 800/3000 (16 293)

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Работна ширина 800 мм. Максимална височина на обработвания детайл 100 мм. Ръчно регулиране на разстоянието между валовете. Едновременно нанасяне на лепило отгоре и отдолу. Ijdpfjz Agvhox Ap Ioig

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 240 V, входна честота: 50 Hz, Kodak Magnus 800 Quantum – система за експониране на печатни форми (CTP) – пълна система за продажба Произведена: март 2009 г. | Напълно функционална | Състояние: готова за работа Общ преглед на системата Предлага се пълна линия за термично експониране на печатни форми Kodak Magnus 800 Quantum (Computer-to-Plate), която се продава като напълно работеща система, включваща устройството за експониране, автоматичен процесор, многокасетен автоматичен подавач, охладител и устройство за перфориране/огъване. Тази конфигурация е използвана в производствен процес и е показана във включено състояние, като на собствения софтуер за управление отчита състояние „Готова“. Компоненти на системата 1. Устройство за експониране на печатни форми Kodak Magnus 800 Quantum Сериен номер: M8G0967 | Произведено: март 2009 г. Каталожен номер: 010-00663A Електрическо захранване: 200–240V, 50Hz, 15A Пневматично налягане: 8 бара Лазерен продукт от клас 1, сертифициран по CE / CSA (C/US) 2. Многокасетен модул Magnus 800 (автоматичен подавач) Сериен номер: M8M0488 | Произведено: март 2009 г. Каталожен номер: 010-00313A Електрическо захранване: Мрежа 200–240V 50Hz 5A + Устройство за експониране 200–240V 50Hz 5A Пневматично налягане: 8 бара Сертифициран по CE / CSA (C/US) 3. Автоматичен процесор за печатни форми — Mercury T-HD 1250 (произведен за Kodak от Heights UK Ltd.) Сериен номер: ME10408 | Година: 2009 Електрическо захранване: 200–230V, 16A, 50/60Hz, 2W+GND Сертифициран по CE, FCC, ETL 4. Охладител с рециркулация — Neslab Merlin M75 Поддържа стабилна температура на обработка за консистентно качество на печатните форми (показан е в работно състояние, зададена е температура 16°C). 5. Устройство за перфориране/огъване на печатни форми — hu.q CSG-125 Сериен номер: 080872092016 | Произведено: август 2008 г. Електрическо захранване: 200–240Vac, 1A, 50/60Hz Сертифициран по CE, cUL/US 6. Работна станция за управление Lenovo ThinkVision дисплей + клавиатура, работещи със собствения софтуер за управление на Magnus 800 (Състояние / Инструменти / Мини изглед / Опашка / Касети / Съобщения / Безопасност). Касетните отделения са заредени и конфигурирани с размер на печатната форма TP-U 968x651x0.3. Ijdpfx Ajzzpwrjp Ioig Основни характеристики Пълна, съгласувана линия Kodak Magnus 800 — устройство за експониране, процесор, автоматичен подавач, охладител и довършително устройство, продавани заедно Всички устройства са произведени през една и съща година (2008–2009), което е в съответствие с първоначалната инсталация Системата е активно включена и показана в работно състояние „Готова“ Автоматично зареждане на касети с множество отделения за печатни форми, конфигурирани и заредени Включва вграден ролков транспортьор/изходен участък за обработка на печатните форми Бележки за купувача Изисквания за напрежение/фаза: устройството за експониране и процесорът изискват 200–240V индустриално захранване (проверете локалната конфигурация на фазите — процесорът е посочен като 2W+GND) Необходимо е подаване на сгъстен въздух (8 бара) за устройството за експониране и касетния модул Купувачът трябва да организира проверка/демонстрация на живо и професионално изключване, демонтаж и транспортиране, както при всяка голямоформатна CTP инсталация Продава се в текущото състояние; препоръчва се функционален тест с действителни печатни материали преди покупката.

Състояние: употребяван, Преса за керамични плочки SITI MAGNUM 800. Натиск 800 тона. Iiodpfx Ajxu N H Hjp Ijg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Кълбовата мелница е изключително подходяща за раздробяване на минерални суровини. Iedpfopahwvex Ap Ieig

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, Arburg 520H 1500-800 e² / Хибридна машина / Производствена линия със страничен робот Arburg Multilift H Инжекционна единица: - Диаметър на шнека: 55 mm - Обем на изстрела: 434 g Iisdpezy I Nqefx Ap Iog - Налягане на впръскване: 1650 bar - Обем на дозирането: 474 ccm Затваряща единица: - Сила на затваряне: 150 t - Разстояние между колоните: 520x520 mm - Размер на плочите за монтаж: 695x695 mm - Изтласквач: електрически - Затваряща система: колянов механизъм - Управление: SELOGICA – сензорен екран Допълнително оборудване: - Хибридна машина: високооборотна, енергоспестяваща и много тиха - Euromap 67 - Интерфейс за робот - Управление с въздушен вентил - Хидравличен издърпващ ядро x 1 - Управление с горещи канали x 12 - Укрепен инжекционен агрегат – биметал - Основен мотор – серво мотор с честотен преобразувател – енергоспестяващ - Инжекционната единица се задвижва от серво мотор, управляван от честотен преобразувател - Машината е оборудвана с цилиндър / бутилка със сгъстен азот (допълнително зареждане за бърза работа) - Централно смазване - Автоматично регулиране на височината на инструментите - Kistler сензор – управление на налягането във формата - Инжекционно-формоващата машина е работила в така наречената "чиста стая", с допълнителни защитни устройства срещу замърсявания и два абсорбера на изпарения - Страничен робот Arburg Multilift H - Година на производство: 2013 - 5-осен робот: Z-ос електрически, задвижвана със сервомотор; X-, Y- и B-ос (въртене) – пневматично - Пакет за безопасност за робота - Робот с адаптер, транспортьор с електрическо регулиране на височината, защитен корпус - Възможност за закупуване на робота и транспортьора срещу допълнително заплащане Размери: - Тегло: 6680 kg - Дължина/Ширина/Височина: 5.03x1.56x2.21 m Всички предлагани машини се пускат в експлоатация от нашите сервизни техници преди продажба. Възможно е да получите видео на техническите тестове на избраната машина или да участвате в технически тестове на живо в нашата фирма в Лодз. Цена: По запитване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Arburg 520H 1500-800 e² / хибридна машина / производствена линия със страничен робот Arburg Multilift H Година на производство: 04.2012 Инжекционна част: Диаметър на шнека: 55 мм Инжекционно тегло: 434 г Инжекционно налягане: 1650 bar Дозиращ обем: 474 ccm Затваряща единица: Затваряща сила: 150 t Разстояние между колоните: 520x520 мм Размер на монтажните плочи: 695x695 мм Избутвач: електрически Затваряща система: колянна лостова система Управление: SELOGICA - тъчскрийн Допълнително оборудване: Хибридна машина: високооборотна, енергоспестяваща и много тиха Управление с въздушен вентил Управление на ядрата Управление с 12 горещи канала Инжекционният агрегат е закален – биметален Главният мотор на машината – серво мотор с честотен преобразувател за енергоспестяване Инжекционната част се задвижва от серво мотор, управляван от честотен преобразувател Машината разполага с цилиндър/батерия със сгъстен азот (допълнително зареждане за бърза работа) Централно смазване Автоматично регулиране на височината на инструмента Kistler сензор – управление на налягането в инструмента Инжекционната машина е работила в т.нар. „cleaning room” (чиста стая), има допълнителни защитни средства против замърсявания, както и два абсорбатора за изпарения Страничен робот Arburg Multilift H Година на производство: 2012 5-осен робот: Z-ос – серво задвижване (електрическо); X-, Y- и B-оси (ротация) – пневматични Пакет за безопасност за робот Робот с адаптер, транспортна лента с електрическо регулиране на височината, защитен кожух Закупуване на робота и транспортната лента срещу допълнително заплащане Размери: Тегло: 6820 кг Дължина/Ширина/Височина: 5,03x1,56x2,21 м Iiodpfxozy I Nko Ap Ijg Всички предлагани машини се пускат в експлоатация от нашите сервизни техници преди продажба. Възможно е да получите видео от техническите тестове на избраната машина, както и да участвате в технически live-тестове в нашата фирма в Лодз. Цена: по запитване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Arburg 520H 1500-800 e² / Хибридна машина / Производствена линия със страничен робот Arburg Multilift H Година на производство: 09.2012 Инжекционна единица: - Диаметър на шнека: 55 mm - Инжекционно тегло: 434 g - Инжекционно налягане: 1650 bar - Обем на дозиране: 474 ccm Затваряща единица: - Затваряща сила: 150 t - Разстояние между колоните: 520x520 mm - Размер на монтажните плочи: 695x695 mm - Изхвъргач: електрически - Затварящ механизъм: колянов лост Управление: SELOGICA - сензорен екран Допълнително оборудване: - Хибридна машина: високооборотна, енергийноефективна и много тиха Iedpfxjzy I I Tj Ap Isig - Управление с въздушен вентил - Управление на ядреното изтегляне - Управление с 12 нагревателни канала (hotrunner) - Закалена инжекционна група – биметална - Основен мотор – серво мотор с честотен преобразувател – пестене на енергия - Инжекционната група се задвижва от серво мотор, управляван от честотен преобразувател - Машината разполага с цилиндър/батерия с компресиран азот (допълнително зареждане за бърза работа) - Централно смазване - Автоматично регулиране на височината на инструмента - Kistler сензор – управление на налягането във формата - Машината е работила в т.нар. "чиста стая", има допълнителни защитни устройства срещу замърсявания, както и два абсорбатора за изпарения - Страничен робот Arburg Multilift H - Година на производство: 2012 - 5-осен робот: Z-оста управлявана от серво мотор (електрически); X-, Y- и B-оста (въртене) – пневматично - Пакет за безопасност на робота - Робот с адаптер, конвейер с електрическа настройка на височината, защитен корпус - Възможност за закупуване на робота и конвейера срещу допълнително заплащане Размери: - Тегло: 6840 kg - Дължина/Ширина/Височина: 5.03x1.56x2.21 m Всички предлагани машини се пускат в експлоатация от нашите сервизни техници преди продажбата. Възможно е да получите видео на техническите тестове на избраната машина или да присъствате на технически live тестове в нашата фирма в Лодз. Цена: По запитване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Arburg 520S 1300-800 / Машината е в много добро техническо състояние Година на производство: 2008 Инжекционна единица: Диаметър на шнека: 50 mm Тегло на шприцване: 359 g Налягане на шприцване: 2000 bar Дозиращ обем: 392 ccm Заключваща единица: Сила на затягане: 130 t Разстояние между колоните: 520x520 mm Размер на монтажните плочи: 695x695 mm Изхвърляч: хидравличен Заключваща единица: хидравлична Управление: SELOGICA - тъчскрийн Допълнително оборудване: Машината е в много добро техническо състояние Euromap 67 Euromap 12 Интерфейс за робот Въздушен вентил x 2 Iijdpfx Apezy I Hcj Isg Инжекционен агрегат закален - биметален Машината е редовно сервизирана от оторизирания сервиз Arburg в Германия Размери: Тегло: 6450 kg Дължина/Ширина/Височина: 4.81x1.57x2.19 m Задвижване: Помпа/мотор: 30 kW Всички предлагани машини се пускат в експлоатация от нашите сервизни техници преди продажба. Възможно е да получите видео от техническите тестове на избраната машина или да участвате в технически тестове на живо във фирмата ни в Лодз. Цена: По запитване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1999, Arburg 420C 800-250 с манипулатор за изхвърляне на леен чучур Amboss+Langbein Година на производство: 1999 Шприцоваща единица: Диаметър на шнека: 40 мм Тегло на инжектиране: 158 г Isdpfx Apezy Ih To Isig Налягане при шприцоване: 1390 бара Обем на дозирането: 188 ccm Затваряща единица: Закриваща сила: 80 т Разстояние между колоните: 420x420 мм Размер на монтажните плочи: 570x570 мм Изхвъргач: хидравличен Затваряща система: хидравлична Управление: SELOGICA Допълнително оборудване: Euromap 12 Интерфейс за робот Управление с въздушен вентил Управление на изтеглянето на ядрата Закалено инжекционно устройство - биметал Размери: Тегло: 3180 кг Дължина/Ширина/Височина: 4.30x1.64x2.08 м Задвижване: Помпа/Мотор: 15 kW Мощност на нагревателя: 6,5 kW Обща мощност: 21,5 kW Всички предлагани машини се стартират от нашите сервизни техници преди продажбата. Възможно е да получите видео от техническите тестове на избраната машина или да участвате в технически тестове на живо в нашата фирма в Лодз. Цена: при запитване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, Arburg 420C 800-250 Год на производство: 2004 Инжекционна единица: Диаметър на шнека: 30 mm Инжекционно тегло: 89 g Ijdpszy Ih Hefx Ap Ieig Инжекционно налягане: 2470 bar Дозиращ обем: 106 ccm Стягаща единица: Стягаща сила: 80 t Разстояние между колоните: 420x420 mm Размер на монтажните плочи: 570x570 mm Изхвъргач: хидравличен Стягаща единица: хидравлична Управление: SELOGICA Допълнително оборудване: Euromap 67 Интерфейс за робот Хидравлична ядка x 1 Инжекционен агрегат закален – биметал Размери: Тегло: 3180 kg Дължина/Ширина/Височина: 4.30x1.64x2.08 m Задвижване: Помпа/Мотор: 15 kW Отоплителна мощност: 6,5 kW Обща мощност: 21,5 kW Всички предлагани машини се пускат в експлоатация от нашите сервизни техници преди продажба. Възможно е да получите видео от техническите тестове на избраната машина или да участвате в технически тестове на живо в нашата фирма в Лодз. Цена: По запитване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1999, Arburg 420C 800-250 Год на производство: 1999 Шприцоваща единица: Диаметър на шнека: 35 мм Тегло на шприцоване: 121 г Налягане на шприцоване: 1820 bar Дозиращ обем: 144 см³ Затваряща единица: Затваряща сила: 80 t Разстояние между колоните: 420x420 мм Размер на монтажните плочи: 570x570 мм Изхвъргач: хидравличен Затваряне: хидравлично Управление: SELOGICA Допълнително оборудване: Много добро техническо състояние Машината е произвеждала шприцовани части за медицинската индустрия – чисти производствени условия Euromap 12 Робот интерфейс Управление на ядрата Шприцагрегат закален – биметален Размери: Тегло: 3180 кг Дължина/Ширина/Височина: 4,30x1,64x2,08 м Задвижване: Помпа/Мотор: 15 kW Отоплителна мощност: 6,5 kW Обща мощност: 21,5 kW Всички предлагани машини се стартират от нашите сервизни техници преди продажбата. Възможно е да получите видео на техническите тестове на избраната машина или да участвате в технически live-тестове във фирмата ни в Лодз. Цена: По запитване Iisdpfx Aszy Ihyop Ijg

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Arburg 1200T 800-150 / Вертикална шприц машина за леене под налягане с въртяща маса Година на производство: 2005 Инжекционна единица: Диаметър на шнека: 25 мм Тегло на инжектиране: 45 г Инжекционното налягане: 2500 bar Дозиращ обем: 54 ccm Затягаща единица: Затягаща сила: 80 t Разстояние между колоните: 0x0 мм Размер на монтажните плочи: 1200 мм Изхвъргач: хидравличен Затягаща единица: хидравлична Управление: SELOGICA Допълнително оборудване: Въздушен вентил x 6 Хидравлично изтегляне на ядро x 6 Управление с топли канали Инжекционен агрегат закален - биметален Диаметър на въртящата маса: 1200 мм Kistler сензор - управление на налягането в инструмента Машината е обслужвана от оторизиран сервиз Arburg в Германия Размери: Iodpozy Ihtefx Ap Ieig Тегло: 7400 кг Дължина/Ширина/Височина: 3,92x1,61x3,78 м Задвижване: Помпи/Мотор: 22 kW Мощност на нагряване: 9,4 kW Обща мощност: 31,4 kW Всички предлагани машини се пускат от нашите сервизни техници преди продажбата. Възможно е да получите видео от техническите тестове на избраната машина или да присъствате на технически тестове на живо в нашата фирма в Лодз. Цена: По запитване

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Форматният циркуляр CORMAK PS12E-3000 е индустриален настолен циркуляр с подрязващ диск, проектиран за интензивна употреба в дърводелски цехове, работилници за мебели и производствени халета. Това е високопроизводителен инструмент за прецизна обработка на дървесни плоскости, MDF, HDF, шперплат и масивна дървесина. Оборудван с разширена система за рязане, форматният циркуляр PS12E-3000 позволява рязане без отчупвания, дори при сложни ъглови рязания. Основни предимства на машината Прецизно рязане без отчупвания – благодарение на допълнителния подрязващ диск, форматният циркуляр се справя отлично с рязането на ламинирани плоскости, елиминирайки повреди по повърхността. Голяма подвижна маса 3000 x 270 мм – лагеруваната маса гарантира стабилно водене на материала, като същевременно поддържа максимална точност на рязане. Ширина на рязане до 1220 мм – обработва големи формати плоскости и позволява работа с елементи с големи размери. Възможност за рязане под ъгъл (0–45°) – прецизната регулировка на наклона на главния диск позволява изпълнението на различни дърводелски проекти. Високоефективен двигател – мощност 3,8 kW (S1) осигурява непрекъсната и безпроблемна работа при взискателни производствени задачи. Обмислена ергономичност – удобен контролен панел, система за блокиране на височината на диска и възможност за свързване на аспирационна система. Конструкция и технология Конструкцията на циркуляра PS12E-3000 се основава на здрава стоманена рамка, устойчива на усукване и вибрации. Главната работна маса (800 x 385 мм) и страничната маса (880 x 800 мм) са изработени от здрави материали, което осигурява издръжливост и стабилност. Подвижната маса се движи плавно по направляващите, позволявайки прецизно водене на рязания материал. Главният режещ диск с диаметър 315 мм работи с подрязващ диск 100 мм, което дава перфектни резултати при форматиране. Смяната на диска е бърза и удобна благодарение на обмислената система за монтаж. Прецизност и ефективност на работа PS12E-3000 е настолен циркуляр за дърво, който осигурява повторяемост на размерите и чистота на ръбовете при всяка операция. Благодарение на високата скорост на въртене (4000 об./мин – главен диск, 5800 об./мин – подрязващ диск) е възможно бързо и прецизно рязане дори на най-твърдите материали. Ефективността се подпомага от мощен двигател и система за регулиране на ъгловото и дълбочинното рязане. Приложение Форматният циркуляр CORMAK PS12E-3000 намира приложение в: производство на мебели и вътрешно обзавеждане, дърводелски и занаятчийски цехове, рязане на готови елементи от дървесни плоскости, прецизно рязане на конструктивни и довършителни материали. Това е оптимално решение за фирми, които търсят машина, съчетаваща висока мощност с точност и универсалност. Стандартно оборудване Главен режещ диск 305 x 30 мм Подрязващ диск 90 x 20 мм Удължител и успореден ограничител Разширение на работната площ Ограничител за скосени рязания Индикатор за ъгъла на наклона на диска Ексцентриков притискащ елемент Ijdpfx Apjvugc Ae Ioig Технически данни РАЗМЕРИ НА ПОДВИЖНАТА МАСА 3000 x 270 мм РАЗМЕРИ НА ГЛАВНАТА МАСА 800 x 385 мм РАЗМЕРИ НА ПОМОЩНАТА СТРАНИЧНА МАСА 880 x 800 мм ШИРИНА НА РЯЗАНЕ 1220 мм НАКЛОН НА РЕЗАЧА 0–45° ВИСОЧИНА НА РЯЗАНЕ ПРИ 90° 100 мм ВИСОЧИНА НА РЯЗАНЕ ПРИ 45° 80 мм МАКСИМАЛЕН РАЗМЕР НА ДИСКА 315 мм МАКСИМАЛЕН РАЗМЕР НА ПОДРЯЗВАЩИЯ ДИСК 100 мм ОБОРОТИ НА ГЛАВНИЯ ДИСК 4000 об./мин ОБОРОТИ НА ПОДРЯЗВАЩИЯ ДИСК 5800 об./мин МОЩНОСТ НА

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2006, Сила на затваряне: 220 тона Отвор на повдигане: 650 мм Височина на формата: 300 мм Разстояние между монтажните плочи: 950 мм Разстояние между колоните: 570 x 570 мм Монтажни плочи на формата (Ш x В): 795 x 795 мм Ход на изталквач: 225 мм Диаметър на шнека: 50 мм Ход на шнека: 200 мм Обем на шприца: 392 см3 Тегло на шота: 359 г Налягане на шприцоване: 2000 бара Работни часове: 10 444 Ядрени опори: 1x Iodpfxezwlbfs Ap Ioig

Състояние: употребяван, Разделителна циркулярна машина Centauro R800 Диаметър на дисковете 800 мм Максимална ширина на диска 80 мм Дължина на лентата за рязане приблизително 5550 мм Основен двигател 11 kW Iijdpszwdvbsfx Ap Isg Накланяща се работна маса Регулируема скорост на подаване чрез вариатор

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Употребяван ревизиран въздушен компресор CMC CWA11-800, 40 bar Общи характеристики на употребявания въздушен компресор CMC CWA11-800, 40 bar Употребяваният въздушен компресор CMC CWA11-800, 40 bar предлага висока производителност като безмаслен, тристепенен агрегат, идеален за индустриални среди, изискващи въздух с високо качество. Моделът е произведен от CMC през 2010 г. за въздушни компресионни системи, работещи при до 40 bar работно налягане. Тъй като агрегатът използва сухоходови цилиндри, не е необходима вътрешна смазка. Това позволява използването му в критични приложения, където не е допустимо замърсяване на въздуха. Освен това, здравият му дизайн гарантира дълготрайност и стабилна работа. Технически операционни спецификации Употребяваният компресор CMC CWA11-800, 40 bar разполага с три цилиндъра, работещи в две степени на компресия. Засмуква въздух при атмосферно налягане и работи при околни температури между +1 и +35 °C, което го прави подходящ за широка гама от среди. Дебитът на входящия въздух е 800 куб. м/ч, а максималното налягане достига 42 bar. Захранва се от трифазен електромотор с мощност 132 kW (180 HP) при 710 об/мин, 400 V, 50 Hz. Това осигурява висока ефективност и надеждност дори при интензивна работа. Охладителна система и термален контрол За поддържане на оптимални температури, компресорът използва водоохлаждаща система за цилиндрите и компресирания въздух. Топлообменниците с медни тръби и месингови плочи отвеждат топлината на междинните и крайни фазови степени на компресия. Зъбно-задвижвана маслена помпа циркулира масло през отделен топлообменник за повишаване на охлаждането. Резистор за подгряване стабилизира температурата при стартиране, намалявайки термичното натоварване и удължавайки живота на компонентите. Тази комбинация от решения гарантира оптимална ефективност на целия филтрационен цикъл. Механично оборудване и функционални компоненти CMC е проектирала компресора върху основна рама с четири антивибрационни крака, което позволява директен монтаж на пода без допълнителни фундаменти. W-образният блок разполага със сухи цилиндри и бутала с тефлонови (PTFE) уплътнителни пръстени, като предотвратява замърсявания от масло. Смукателните и напорни клапани от неръждаема стомана имат автоматични разтоварващи механизми за поддръжка на функции натоварване/разтоварване. Връзката между мотора и компресора е с трапецовидни ремъци за лесна поддръжка. Всмукателната страна включва шумозаглушителен филтър, а защитна клетка повишава безопасността на оператора. Iedpfx Aewcf Ewjp Ioig Системи за безопасност, мониторинг и физическо оформление Компресорът CMC е оборудван с цялостни системи за безопасност и мониторинг.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: MBI20, Употребяван опаковъчен моноблок TMG COMBI 3000 BPH Технически спецификации и експлоатационни данни Този моноблок за опаковане в кашони е предназначен за вторична опаковка на бутилки и интегрира изправяне, опаковане, поставяне на разделител и затваряне в компактен корпус. Производителят е TMG, модел COMBI 15 N-DA. Този употребяван модул е оптимизиран за производствени линии за напитки и индустриални опаковъчни линии, където е необходим надежден и непрекъснат режим на работа. Производител: TMG Модел: COMBI 15 N-DA Година на производство: 2008 Категория: моноблок за опаковане в кашони Производителност: до 3000 бутилки на час (bph) Формати кашони: за 6 или 12 бутилки Съвместимост на опаковката: стъклени бутилки Обработван формат на бутилките: 1,5 л Интегрирани секции: изправяне на кашони, висококапацитетен магазин, пакетиране, автоматичен разделител, горно и долно залепване Система за затваряне: тиксо (отгоре и отдолу) Управление: PLC-контролирани процеси Разширена автоматизация и системи за управление Моноблокът разполага с PLC-базирано управление за синхронизираната работа на всеки модул и гарантира стабилен капацитет и висока повторяемост между смените. Автоматизираната логика координира всички операции по опаковане, групиране и поставяне на бутилки, вмъкване на разделители и затваряне, което минимизира необходимостта от ръчна намеса. Управлението поддържа бързи спирания и рестартирания, диагностика на грешки и постоянна производителност, пригодена за взискателни производствени графици, както се изисква при употребяваните пълначни линии. - Централизирано PLC управление за всички станции - Автоматизирана синхронизация и блокиране между модулите Iisdezb Ikrepfx Ap Ijg - Постоянно, възпроизводимо обработване на стъклени опаковки - Подходящ за бърза смяна между формати за 6 и 12 бутилки Интеграция в производствени линии Моноблокът позволява безпроблемна интеграция в производствени системи за напитки, преди палетизацията. Може да работи в линия с транспортьори от секции за пълнене, етикетиране и инспекция или като самостоятелен опаковъчен център с входящи и изходящи транспортьори. Вграденият висококапацитетен магазин осигурява постоянно захранване с кашони, а автоматичното затваряне с тиксо улеснява последващата логистика. - Линеен или самостоятелен режим на работа - Висококапацитетен магазин за продължителна автономна работа - Подходящ за бутилиране на вино и други продукти в стъкло - Обработва 1.5L бутилки, конфигуриран за опаковки от 6 или 12 бутилки Състояние на машината и история на поддръжката Този употребяван моноблок се предлага в експлоатирано състояние и е подходящ за включване в съществуваща опаковъчна линия. Година на производство 2008 г., отговаря на индустриалните стандарти за опаковане за своето поколение и е конфигуриран за работа със стъклени бутилки със залепване. Дизайнът, управляван от PLC, ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, номер на машина/превозно средство: GA23, Използвана машина за поставяне на метални капсули ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Технически спецификации и характеристики: Тази автоматична машина за поставяне на метални капсули е проектирана за надеждно поставяне на металните капсули върху бутилки и осигурява равномерно прилягане и прецизно позициониране при скорости, подходящи за средни по размер производствени линии за безалкохолни напитки. Произведена от Robino & Galandrino, конфигурацията REKORD 10/2 комбинира въртяща се система за манипулиране с голям бункер и зареждане отдолу, за да се минимизират престоите при продължителна работа. Тази употребявана машина е чудесно допълнение към всяка употребявана линия за бутилиране, с акцент върху висококачествените продукти и ефективността в индустриалното опаковане. Производител: Robino & Galandrino Модел: REKORD 10/2 Година на производство: 1994 Тип машина: Автоматична машина за поставяне на метални капсули Производствена скорост: до 6 000 бутилки в час Конфигурация: 10 диска Приложение на метални капсули: За бутилки с коркова тапа/метален пръстен Бункер: Голям, с голям капацитет Зареждане: Зареждане отдолу за непрекъснато допълване Съвместимост с формата на бутилките: 1.5 литра Разширена автоматизация и системи за управление: Платформата REKORD 10/2 е проектирана за надеждна, автоматизирана работа с лесен за използване интерфейс. Големият бункер и зареждането отдолу улесняват допълването, намаляват спиранията и подобряват общата ефективност на оборудването. Стандартните предпазни устройства и защитни елементи предпазват операторите и същевременно осигуряват ефективен достъп за настройки и почистване. Автоматизирано подаване и поставяне на металните капсули Лесно за използване управление и дисплей за състоянието Предпазни кожуси със заключващи се отвори Бързо допълване чрез зареждане отдолу Възможности за интегриране в линията Тази машина за поставяне на метални капсули може да бъде безпроблемно интегрирана в съществуващи производствени линии, разположена след запечатването с корк и преди етикирането или инспекцията. Поддържа работа в линия със синхронизирани транспортьори или може да работи като самостоятелна станция с подходящ контрол на входящия и изходящия поток. Работа в линия или като самостоятелна станция Съвместима с машини за запечатване с корк и етикетиращи машини/инспекционни машини Обработка на различни формати на бутилки (1.5 литра); могат да бъдат проектирани и други формати Подходяща за интегриране в по-големи производствени линии за напитки и опаковане Състояние на машината и история на поддръжката: Тази употребявана машина за поставяне на метални капсули се предлага в добро работно състояние и готова за експлоатация, предоставяйки практично решение за производители, които търсят надеждна технология за бутилиране с контролирани инвестиции. Iijdpfx Apjzcf I De Iog Работно състояние: Готова за работа Употребявано оборудване от утвърден производител Работна производителност и гъвкавост: REKORD 10/2 е проектирана за равномерно поставяне на метални капсули с до 3 000 бутилки в час.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: M268, Употребяван пълначен моноблок GALDI RG50 до 3000 кашона/час Технически данни на употребявания моноблок GALDI Употребяваният пълначен моноблок GALDI RG50 с капацитет до 3000 кашона/час осигурява висока производителност и надеждност при производството на пресни течни продукти като мляко, сметана и плодови сокове. Съответно, машината обработва до 3000 кашона на час, което я прави идеална за средни по размер производствени линии, които изискват бърза и равномерна работа. Така тази машина се отличава както с бързина, така и с ефективност. Производствен капацитет и спецификации на кашоните GALDI разработва модел RG50 за обработка до 3000 кашона/час. Освен това машината поддържа пълнене на обеми от 0,25, 0,50 и 1 литър, с кашони с размери 70 x 70 мм във формат B. Тези характеристики гарантират, че моноблокът ефективно опакова различни формати, като същевременно поддържа висока производствена ефективност. Това осигурява гъвкавост за различни изисквания при опаковането. Захранване и енергийна консумация Този моноблок консумира 20 kW и работи при напрежение 380V и честота 50Hz. Тези енергийни изисквания са стандартни за машини от този клас. Затова производствените бази трябва да гарантират, че електроинфраструктурата отговаря на изискванията, за да се избегнат несъвместимости или оперативни прекъсвания. Внимателното планиране помага да се избегнат ненужни производствени забавяния. Година на производство и състояние GALDI произвежда употребявания пълначен моноблок RG50 до 3000 кашона/час през 2005 година. Въпреки че машината има 22 506 работни часа, тя остава напълно функционална след цялостен ремонт през 2019 година. В момента машината е складирана и се предлага за продажба в състоянието, в което е. Скорошната поддръжка осигурява безпроблемна работа и повишава нейната стойност. Размери и тегло Машината е с дължина 4,70 м, ширина 2,45 м и височина 2,85 м при общо тегло 2500 кг. Тези компактни размери позволяват лесна интеграция в съществуващи производствени линии. Производственият екип трябва да осигури достатъчно пространство за монтаж и бъдеща поддръжка. Планирането на работното пространство гарантира безпроблемна инсталация. Съвместими продукти Употребяваният пълначен моноблок GALDI RG50 до 3000 кашона/час обработва пресни течни продукти като мляко, сметана и сокове. Технологията запазва качеството на чувствителните продукти и съхранява органолептичните им свойства през целия процес на пълнене. Операторите трябва да гарантират, че продуктите отговарят на спецификациите на машината, за да се избегнат проблеми с качеството или оперативни прекъсвания. Спазването на тези изисквания допринася за безпроблемната експлоатация. Заключение за употребявания моноблок GALDI Като заключение, употребяваният пълначен моноблок GALDI RG50 до 3000 кашона/час предлага надеждно и гъвкаво решение за предприятия, които пълнят пресни течни продукти. Неговата възможност за обработка на различни... Iijdpfx Apevgvguo Iog

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC534, Използвана изобарна линия за бутилиране на пенливи вина, 3000 бутилки на час Изобарната линия за бутилиране на пенливи и газирани вина произвежда 3000 бутилки на час и обработва 1,5-литрови бутилки, както и широк спектър от формати. Линията работи надеждно и може да бъде огледана преди извеждането ѝ от експлоатация в края на април. Всяка машина от линията разполага с предпазни устройства, а някои технически ръководства са все още налични. Форматите на бутилките включват Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile и Borgognotta Alta. Освен това, продавачът предоставя части за смяна на форматите заедно с линията. В допълнение, транспортните ленти осигуряват плавен и непрекъснат транспорт между машините, като по този начин оптимизират производствения процес. Описание на основните машини Депалетизатор TMG VEGA 60 (2008) В тази използвана линия за бутилиране на пенливи вина, депалетизаторът автоматично изважда бутилките от палетите с помощта на вградения PLC и електронните предпазни устройства. Освен това, системата включва склад за междуслоеве, както и автоматичен механизъм за премахване на междуслоевете и капаците в рамките на един цикъл, което осигурява ефективност. Машина за измиване AVE RAI 12 (1999) Машината за измиване почиства вътрешността на бутилките чрез своята PLC система. Тя ефективно отстранява частици и потенциални замърсявания. По този начин бутилките са оптимално подготвени за бутилиране, което допринася за по-високо качество на продукта. Дозатор за озон Дозаторът за озон дезинфекцира бутилките преди бутилиране, като произвежда озон, който е силно окисляващо средство. Газът не само елиминира бактерии, дрожди и микроорганизми, но и не оставя химически остатъци, като по този начин гарантира високи хигиенни стандарти. Изобарна машина за бутилиране Cobert SUPREMA (1985) Изобарната машина за бутилиране напълва бутилките чрез 24 пълнителни клапана при контролирано вътрешно налягане. В резултат на това, тя обработва както тихи, така и пенливи вина, като запазва тяхната стабилност и качество. Машина за затваряне AROL (1997) Iiodpfx Ajvxz Alsp Isg Едноглавата машина за затваряне поставя коркови запушалки (плоски и тип „гъбка“). По този начин се гарантира херметично затваряне, което запазва ароматите и свойствата на виното с течение на времето. Машина за затваряне KOMPASS (2007) Машината за затваряне поставя винтови запушалки (BVS, Stelvin) прецизно върху бутилките. Освен това, нейният дизайн е предназначен за множество формати и гарантира сигурно затваряне за различни видове вина. Машина за поставяне на мрежести капачета ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Машината за поставяне на мрежести капачета автоматично поставя мрежести капачета с помощта на 10 диска и дългосрочен склад. Тъй като машината зарежда капачетата отдолу, тя позволява непрекъснати процеси без забавяне. Тунел за загряване на бутилки COMTEC (2017) Тунелът за загряване стабилизира температурата на бутилките след бутилиране, като ги напръсква с топла вода. По този начин се намалява термичният шок и се предотвратяват потенциални повреди по бутилките. Тунел за сушене CAMES TNN1 (2001) Тунелът за сушене духа високоефективен въздух върху бутилките и ги изсушава старателно, преди да преминат към следващата производствена стъпка. По този начин бутилките са...

Състояние: генерално рециклиран (използван), ПОВЪРХНОСТЕН ШЛИФОВЪЧЕН МАШИНА 3000x300 мм Iodpfx Apsdwn Tpe Isig ALPA RVA 3000 Мощност: 15 kW

Състояние: генерално рециклиран (използван), Портална строгална машина TOS Дължина: 3000 мм Iedpfx Aofmn Txjp Ioig

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2024, Предлагаме за продажба модерен автоматичен циркулярен трион PAOLETTI Salvacut 3000, предназначен за високопроизводително и прецизно рязане на дървени материали. Тази машина представлява мощно и ефективно решение за автоматизирани операции по рязане, характеризиращо се с висока скорост, точност и надеждност. Основни характеристики и предимства Производител: Paoletti Energy S.r.l. Модел: Salvacut 3000 Година на производство: 2024 Автоматична система за рязане за висока производителност Подходяща за индустриална обработка на дървесина и производствени линии Здрава и модерна конструкция Технически характеристики Общи Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Инсталирана мощност: 12 kW Мощност на двигателя на триона: 5.5 kW Система за рязане Диаметър на диска: 500 мм Отвор / дебелина: 35 / 4,2 мм Скорост на рязане: 2880 об./мин. Минимално време за рязане: приблизително 0,3 секунди Капацитет на материала Макс. сечение при рязане: приблизително 70 × 300 мм Макс. дължина на детайла: приблизително 5100 мм Мин. дължина на детайла: приблизително 500 мм Мин. напречно сечение: приблизително 30 × 15 мм Производителност и подаване Максимална скорост на подаване: до 200 м/мин Посока на подаване на материала: от дясно наляво (от ляво на дясно по заявка) Високоскоростна автоматизирана обработка Сгъстен въздух и изсмукване Налягане на въздуха: приблизително 6–8 бара Разход на въздух: приблизително 500 Nl/мин Капацитет на изсмукване: приблизително 5000 м³/ч Скорост на изсмукване: приблизително 28–30 м/с Конектори за изсмукване: Ø120 мм и Ø100 мм Размери и тегло Тегло на основния модул: приблизително 2000 кг Макс. натоварване на сортиращия модул: приблизително 500 кг Ijdpfx Ajzgr Scop Ieig Работна височина: приблизително 1000 мм Условия на експлоатация Работна температура: +5 °C до +40 °C Температура на съхранение: +5 °C до +40 °C Предимства Висока скорост и прецизност на рязане Надежден индустриален дизайн Подходяща за непрекъсната работа Ефективна обработка на материали със стабилно качество на крайния продукт Допълнителна информация Сертифицирана по CE Модерна машина (2024 г.) – в много добро състояние

Година на производство: 1987, състояние: нов, New original spare parts Huta Zigmunt 3 500 … 17 500 kgm. Iodpfxslnlmvj Ap Isig

Състояние: употребяван, Линия за измиване, пълнене, затваряне на бутилки и етикетиране. 1. Пълнеща машина: Производител: VIR MAURI (ИТАЛИЯ) Тип: 9/24/1 Производителност на пълнещата машина: 3000 – 4000 бутилки в час Година на производство: 1992 / основен ремонт: 2005 Текущ формат: PET бутилка, диаметър 57 мм, височина: 170 мм, капачка 28 мм / PCO 1881 Iodpfjzymzfsx Ap Ijig Затваряща машина: AROL - BETA PF1 2. Етикетираща машина: Производител: KRONES Модел: CANMATIC Етикетиране с хартиени етикети и горещо лепило Две лепилни станции – една нанася лепило върху бутилката, другата върху етикета Производителност: макс. 12 000 бутилки в час Година на производство: 1985 / основен ремонт: 2005 (от фирма STM) Машините са редовно поддържани и са в изправно състояние към момента на демонтажа. Изисква се проверка преди пускане в производство. Включени са транспортни ленти, видими на снимките.