Употребявани Itf Satellite Shot Blasting (1 198)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 1 000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Високопроизводителна кукаджийска дробоструйна машина Тип: надземен рельсов/кука (CE) • Година: 2020 • Общо тегло: 12 000 кг • Състояние: отлично, готова за работа. Капацитет и мощност Максимална детайл: Ø 1600 × 3600 мм (В) Максимален товар на кука: 1000 кг Дробящи турбини: 5 × 11 kW, ротор Ø 350 мм (индивидуално подаване) Бункер за абразив: около 1800 кг Изискване за въздух: 20 м³/ч при 6 bar Ниво на шум: ≤ 85 dB(A) Размери на машината (Ш × Д × В): 4730 × 5070 × 6520 мм Ел. захранване: 400/690 V, 50 Hz • Управляващо напрежение: 24 V DC Управление и автоматизация PLC (NX платформа) с тъчскрийн HMI и отдалечен сервизен достъп. До 99 програми с индивидуални настройки: време на бластиране, обороти на турбини, въртене и скорост на куката, ъгъл на движение на блока турбини, серво регулиране на абразива на турбина, автоматичен пуск/стоп на конвейр. Диагностика и пълна интерблокировка на врати и движения. Износоустойчивост и конструкция Бластиращата камера е облечена с XAR500 износоустойчиви ламарини (5 мм) и манганова стомана X120Mn12 в оформени/силно натоварени зони; сменяема гума в ударни области. Вътрешните части на турбините (лопатки, клетки, защитни плочи) са от инструментална стомана 1.2379/X153CrMoV12 (~62 HRC). Здрава заварена кутия на турбинния блок. Сервизна платформа с предпазна врата и Total Stop. Абразивен цикъл Системата е предназначена за метален дроб S330 (начален заряд около 1,5 тона). Елеватор → въздушен сепаратор → бункер; магнитно/въздушно почистване поддържа качеството на абразива. Серво-дозиране към всяка турбина гарантира равномерна интензивност и по-нисък разход. Отсмукване и филтрация Прахоуловител CIPRES CARM, вентилатор 7,5 kW, автоматична обратна клапа; въздуховоди с автоматичен клапан за продухване след цикъл. Манипулационна система Hsdpfx Ajxpiw Uscgjl Моторизиран монорелсов път с регулируеми скорости; серво управление на въртенето и повдигането на куката; пневматичен разпределител; два телфера по 1,1 kW. Таймерен цикъл позволява зареждане на следваща партида по време на бластиране. Приложения Изделия от ковашка, лята и заварена стомана и общи метални конструкции – подготовка на повърхността преди боядисване, поцинковане или покритие, с висок капацитет и повторяем Sa 2½–3 резултати. Ключови предимства 5 турбини за покритие и скорост • PLC плюс серво прецизност • XAR и манганово облицоване за дълъг срок на експлоатация • 12-тонна EU конструкция • Ниско ниво на шум ≤ 85 dB(A). На разположение за оглед при заявка чрез платформата.

Година на производство: 1999, състояние: готов за употреба (използван), Налични са две автоматични машини за пясъкоструене на плоско стъкло MHG. 1) MHG Glastmaster 1500 Automatic, година на производство: 1999, височина на пясъкоструене: 1500 мм, макс. дебелина на стъклото: 70 мм, капацитет на пясъкоструене: 30 м²/ч, разход на въздух на дюза при 4 бара: 800 л/мин. Размери на машината (Д/Ш/В): прибл. 4000 мм/2800 мм/1100 мм, тегло: около 2000 кг, управление: Siemens SPS. 2) Пясъкоструйна машина без табелка с технически данни, размери на машината (Д/Ш/В): прибл. 3200 мм/2600 мм/1100 мм, тегло: около 1500 кг. Възможен е оглед на място. Hsdpew Duvhsfx Acgol

Година на производство: 2013, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се шлайфмашина HGH. Вътрешни размери X/Y/Z: 2x590mm/400mm/250mm, макс. тегло на детайла: 100kg, общи размери на инсталацията X/Y/Z: ок. 1250mm/700mm/1500mm, транспортни размери X/Y/Z: ок. 1600mm/1000mm/1650mm, тегло: ок. 120kg. Налична документация. Възможен е оглед на място. Hedpfx Acexd Avtogol

Година на производство: 2018, състояние: готов за употреба (използван), Елементи: електрически шкафове, корпус на машината (кабина, турбини, изход, вход), платформа с обработващо устройство и бункер, шумоизолационна кабина, ударна кутия, кофов елеватор, решетъчни скари, стълба, предварителна ударна кутия, дребни части, тръбопровод, кабелни канали, абразив и резервоар за последващо пълнене. Въздухопровод: 1/2 инча при 4-6 bar, разход на сгъстен въздух: около 1,5 m³/ч, обработен съгласно DIN ISO 8573-1, размер на твърдите частици: 1µm, плътност: 1mg/m³, водно съдържание: налягане точка на оросяване 3°C, съдържание на масло: 1mg/m³, дължина: 11.000mm, височина: 5.907mm. С документация. Възможен е оглед на място. Hjdpfx Aextprtscgsl

Година на производство: 1995, състояние: готов за употреба (използван), Налична е напълно рециклирана през 2019 г. от фирма Rösler дробеструйна машина Gutmann. Има налична документация. Възможен е оглед на място. Hodpfx Acowftcpsgel

Година на производство: 2013, състояние: готов за употреба (използван), Полезен диаметър: 1000 мм, полезна височина: 450 мм, макс. натоварване: 900 кг, свързваща мощност: 7,34 kW, мощност на турбината: 5,5 kW, диаметър на работното колело: 334 мм, брой изхвърлящи лопатки: 6, скорост на изхвърляне: 30-70 м/сек. Размери на машината (Д/Ш/В): прибл. 3000 мм / 3000 мм / 3500 мм, тегло: прибл. 2050 кг, отработени часове: 2559 ч. Документация налична. Възможен е оглед на място. Hsdpfjvdu N Nox Acgsl

Година на производство: 2000, състояние: готов за употреба (използван), Работна зона X/Y/Z: 1200 мм/1200 мм/840 мм, размери X/Y/Z: 1300 мм/1300 мм/2010 мм, тегло: 650 кг, шумово ниво: 70 dB(A) без бластиране, 82 dB(A) с бластиране при 3 bar, макс. налягане на сгъстения въздух: 10 bar. Включва електронно безстепенно регулируема стоманена въртяща се маса (диаметър: 1000 мм), система за сушене на абразив и втори бластиран пистолет с накрайник от твърд метал. Налична документация. Hodpfxstk Rwte Acgsl

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, 5-осен обработващ център с инструментален сменник за алуминиеви или PVC профили Максимална дължина на обработка: 10 500 мм Работен ход по Y-ос: 1 100 мм Работен ход по Z-ос: 655 мм Ъгъл на въртене по B-ос: 0° – 90° Ъгъл по C-ос: 0° – 360° Максимални обороти: 24 000 об./мин. Инструментален сменник с 16 стандартни позиции плюс циркулярен диск и ъглова глава Централно смазване Много инструментални държачи, включително ъглова глава и циркулярен диск (500 мм) Система за минимално разпръскване на охлаждаща течност Откриване и автоматично преместване на стягащите устройства 12 пневматични стягаща устройства за материал Баркод скенер и етикетен принтер Метален стружкоотвеждач Ъглова глава за обработка отдолу Изсмукване за кабината Маятников режим с два зонови светлинни завеси Ръчен управляем пулт Работно време на шпинделите: около 7 500 часа Hsdpsx Up Uaofx Acgjl Зареждането е включено в цената, машината вече е демонтирана Тегло: около 14 000 кг

Състояние: готов за употреба (използван), HGH 6040 DUO Пясъкоструйна камера Производител: HGH Модел: 60 40 DUO Външни размери: прибл. 1300 мм x 720 мм x 1350 мм (Ш x Д x В) Работна площ: 590 мм x 400 мм x 250 мм (Ш x Д x В) | 590 мм x 400 мм x 250 мм (Ш x Д x В) Тегло: около 120 кг Можете да ни посетите за оглед. По желание можем да организираме за вас икономична спедиторска доставка! Ще получите изрядна фактура. За чуждестранни клиенти може да бъде издадена и фактура без ДДС при наличие на валиден ДДС номер. Сделките са с обявеното запазване на правото за междинна продажба. Посетете нашия онлайн магазин и се запознайте с останалите ни оферти. Hodpfxsyba Aye Acgel Посочените фирмени имена и търговски марки са собственост на съответните им притежатели и се използват само за идентифициране и описание на продуктите. Възможни са отклонения в техническите данни и грешки в описанието на артикула и те са запазени.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Пясъкоструйна инсталация, пясъкоструйна кабина, пясъкоструен апарат - Производител: Güde, тип пясъкоструйна кабина P1 - Вътрешни размери: 580/480/H295/350 мм - Въздушна необходимост: 150 л/мин / налягане 6 бара - Размери: 690/480/H490 мм - Общо тегло: 38 кг Hodpfx Aoryak Tecgel

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, Транспортна лента, лентов транспортьор, конвейерна лента, лентов конвейер Hedpekahkrjfx Acgsl - Производител: SFB, лентов конвейер тип ITF/NP 2-лентов, с масивна неръждаема основа - Скорост: 52,8 m/min - Работно напрежение: 267 V - Задвижване: 3/2,6 Nm, вижте снимката на табелката - Ширина на лентата: по 70 mm - Дължина на транспортиране: 530 mm / 820 mm - Ширина на транспортиране: 220 mm - Монтажни размери: 1360/370/H700 mm - Тегло: 56 kg

Състояние: добро (употребявано), Подаван контейнер за бластираща инсталация, пясъкоструйна установка, бластираща камера, въртящ се кош, инсталация с телена мрежа, конвейерна и ролкова бластираща инсталация, свободно бластираща уредба - Предаване: в текущото състояние, както е видяно - Инсталация: отделни компоненти вижте снимките Hodoqcyzwepfx Acgol - Подаван контейнер: тип Exactomat 2 G - 60 - Вакуумна помпа, обем на потока: 26,2 m³/h - Размери: 830/580/H1730 мм - Тегло: 296 кг

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, часове на работа: 13 937 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 5942029, максимална височина на продукта: 600 мм, максимална ширина на продукта: 1 500 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Ширина на прохода: 1.500 mm Височина на прохода: 600 mm Дължина на детайла: мин.: променлива Турбини и задвижване Брой турбини: 4 броя Hedpfswlpdvjx Acgel Мощност на всяко турбинно колело: 11 kW ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Обща консумирана мощност: прибл. 80 kW Работни часове: прибл. 13.937 ч. Размери: 17.940 x 3.648 x 6.38 h ОБОРУДВАНЕ - Проходна дробоструйна инсталация с ролкова пътека - 4 турбинни колела по 11 kW всяко - Ролкови пътеки за вход и изход (общо ок. 12 метра, отделен сегмент ок. 6 метра дължина)

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2023, дължина на вала под главата: 200 мм, скорост на изтегляне: 75 mm/s, диаметър на диска: 14 мм, Двустъпкова студена преса за щамповане. FIDE EF-180 за производство на дълги винтове Обхват: диаметър 14x200 мм. Производителност: 75 броя/минута Hjdpfxjqagpxo Acgol Ревизирана и обновена като нова от HBR srl.

Състояние: нов, ROBOBlast: Автоматизирано прецизно бластиране Изпитайте мощта на ROBOBlast – нашата високотехнологична роботизирана система за бластиране, проектирана за прецизна, ефективна и последователна подготовка на повърхности. Идеално решение за индустриални приложения, при които се изисква висока производителност с минимална човешка намеса. ROBOBlast: Решения за роботизирано бластиране Системата ROBOBlast предлага високоефективно и прецизно роботизирано решение за бластиране, съобразено с изискванията на съвременната индустрия. Създадена за висока производителност, тя автоматизира подготовката на повърхности и гарантира постоянни резултати с минимална човешка намеса. Тази система е идеалният избор за компании, които желаят да оптимизират процесите си по обработка на повърхности. Прецизна и ефективна подготовка на повърхности ROBOBlast осигурява равномерно бластиране на различни видове повърхности и материали. Автоматизацията позволява по-висока точност и постоянство, елиминирайки вариациите, които могат да възникнат при ръчна работа. Без значение дали става въпрос за малки или големи проекти, ROBOBlast осигурява висококачествена подготовка на повърхности всеки път. Hsdpfxjwf Dr Uj Acgjl

Състояние: нов, Година на производство: 2025, мощност: 5 kW (6,80 к.с.), SAPI премиум апарат за абразивно бластиране под налягане, 200 литра с циклонен сепаратор и вакуумна система за рециклиране на абразива. Тази система осигурява икономично, много ефективно и продуктивно решение за открито абразивно бластиране с полуавтоматично рециклиране на абразива. Система за ръчно абразивно бластиране, подходяща за различни видове детайли, със съоръжение за подготовка и рециклиране на абразива. След бластиране, абразивът се събира ръчно и се избутва в събирателен фуния на пода. Абразивният вакуумен сепаратор изсмуква абразива от фунията и го прекарва през циклонния сепаратор, където прахът се отделя и събира в прахоуловителя. Едрите частици се отделят чрез сито. Пречистеният абразив се връща обратно в отдушения съд под налягане и е готов за повторна употреба. Чрез нашата SAPI система за безопасно изключване се гарантира сигурен и икономичен процес на бластиране. Дистанционното управление позволява стартиране и спиране на съда под налягане чрез ръкохватка, монтирана към маркучния пакет. Това е изключително икономично и ефективно решение за открито абразивно бластиране с полуавтоматично рециклиране на абразива. Комплектът включва: SAPI премиум съд под налягане 200 литра с 1 1/4" тръбна система, регулиране на налягането 0,1 – 12 bar, макс. работно налягане 12 bar Високоефективен влагоуловител 1 1/4", фиксирано монтиран към машината Hjdpjwc Rcnofx Acgjl SAPI система за безопасно изключване Циклонен сепаратор за рециклиране на абразива с подемно устройство Сито за абразив (в събирателната фуния на съда) Фуния за зареждане 500x500x380 мм 4-метров съединителен маркуч от фунията до циклонния сепаратор 3-метров съединителен маркуч от циклонния сепаратор до вакуумната система Вакуумна система за абразив 5,5 kW, 400 V, 50 Hz, с 70 литров контейнер за прах 10 м комплект маркучи за бластиране 25x7 мм с държач за дюза, ръкохватка, управляващ кабел и съединител за маркуч Вентури дюза от боркарбид (по избор с диаметър 6 мм, 8 мм или 10 мм)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Нашата високоефективна пясъкоструйна кабина „MM 2010“ работи по метода на напорната пясъкоструйна обработка и благодарение на иновативната система за обратно подаване на абразива е подходяща за всички видове абразивни материали. Благодарение на здраво свързаното с кабината кофено елеваторно устройство, могат безпроблемно да се използват дори и най-тежките видове абразив – като неръждаема стомана, легирана стомана и други метални абразиви. За разлика от конкурентните уредби, при тази машина абразивът не се връща с вакуум, а се транспортира посредством плоска транспортна система към странично разположения кофен елеватор. Кофеният елеватор транспортира материала нагоре и го изхвърля в циклона-сепаратор, където абразивът се почиства и се връща обратно в процеса. Специално разработената ни рециклираща система за обратно подаване гарантира постоянно транспортиране на абразива, независимо от смукателната мощност на аспираторната уредба. Благодарение на системата за обратно подаване и на иновативната вентилаторна технология, пясъкоструйната кабина има много ниска консумация на енергия (0,75 kW мотор на вентилатора). Тъй като абразивът не се връща чрез вакуум, не е необходима прекомерно голяма аспирационна система с висок разход на електроенергия, както при много конкурентни уредби. За постигане на максимална производителност, напорната пясъкоструйна кабина „MM 2010“ е оборудвана с напорен съд с вместимост 60 литра. Той е снабден с регулатор на налягането за безстепенно регулиране от 0,1 до 12 bar. За безопасна работа, към съда е монтиран влагоотделител, който предпазва абразива от влага. Пясъкоструйната дюза е изработена от изключително устойчива на износване боркарбидна сплав и осигурява живот до 1 000 часа в зависимост от използвания абразив. Работното пространство е облицовано с устойчива на износване гумена облицовка, което увеличава живота на абразива и предпазва кабината от износване. За почистване на обработваните детайли и стените на кабината е интегриран въздушен пистолет. Здраво монтираната патронно-филтърна аспирационна система осигурява оптимална видимост в работното пространство и максимален живот на абразива. Обезпрашителната система използва постоянно автоматично почистване на филтърните патрони чрез импулсен въздушен удар, което осигурява дълъг живот на филтрите и постоянно висока всмукателна мощност. Зареждането на работното пространство става посредством челна люка с ъглово отваряне, която се повдига изцяло нагоре. Това позволява зареждане на кабината с мотокар или кран. Стабилната работна скара издържа натоварване до 500 kg. Hodpfx Aswc Nrnocgjl За оптимална видимост в работната зона на покрива на кабината са монтирани две мощни и енергийно ефективни LED лампи, които са защитени от прах и износване. Управлението на инсталацията се извършва чрез съвременен тъч дисплей. За безопасна експлоатация кабината е снабдена с предпазен ключ на вратата. Погледните прозорци са от закалено ESG стъкло и са защитени с фолио против износване.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Иновативните безпрашни устройства за пясъкоструене комбинират производителността на традиционното пясъкоструене с вакуумна система, която улавя всички прахови частици и отстранени материали по време на работа. Това не само елиминира нуждата от обширно почистване след работния процес, но и гарантира защита за оператора и хората в близост от вредното въздействие на частиците във въздуха. С безпрашно пясъкоструйно устройство можете да извършвате почистване и подготовка на повърхности по-бързо и ефективно. Благодарение на интуитивното управление и удобния за потребителя дизайн, тези машини са лесни за използване дори от начинаещи. ✅ DINO II & DINO MASTER Hedpfx Acswc Rg Hsgjl Предлагат се във варианти с 60 и 100 литра SAPI пясъкоструйната апаратура с рециркулация “DINO” е компактна и универсално приложима машина. Отличава се с издръжлива конструкция и висока мобилност. Мощността на струене зависи от различни фактори като структурата на повърхността, капацитета на компресора, вида на абразивния материал и др. Площта за почистване е 3 - 10 m² / час. Като цяло устройството осигурява на оператора чиста работна среда, нисък разход на абразив (благодарение на обратното засмукване) и по-ниски разходи за изхвърляне на отпадъци. Устройството намира приложение в металургията, корабостроенето, петролната индустрия, както и при поддръжка в строителния сектор, при каменоделци и др.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Нашите SAPI пясъкоструйни камери SAPI пясъкоструйни камери и системи с 50-годишна традиция и доказано качество. Пясъкоструйните камери са проектирани за индустриална и търговска употреба и осигуряват безопасна среда за всякакъв вид пясъкоструйни работи. Включват пясъкоструйна камера, система за възстановяване на абразива с филтриращо и обезпрашаващо устройство, осветление и защитни средства за гарантирана безопасност на оператора. Система за възстановяване на абразива Hedpfx Ajun R N Aecgsl Нашата система за възстановяване събира, разделя и рециклира абразива, което намалява разходите и въздействието върху околната среда. Вентилационните и филтрационни системи поддържат въздуха в помещението чист. Достатъчното осветление гарантира оптимална видимост за оператора. Основни компоненти на нашите SAPI пясъкоструйни камери: ✅ Пясъкоструйна камера: Централната зона, където се извършва пясъкоструене. 🌬️ Вентилационни и филтрационни системи: Намаляват праха и осигуряват оптимална видимост. 🔄 SAPI система за възстановяване: Рециклира абразива и намалява разходите и екологичната тежест. 💡 Осветление: Оптимална видимост за безопасна работа. 🦺 Защитни съоръжения: Аварийно изключване, пожарозащита и защитно облекло като каски, гащеризони и ръкавици. ⚙️ Контролен шкаф: Контролен център, обединяващ всички електрически компоненти. 🗑️ Контейнер за събиране на прах: Събира фините абразиви за лесно изхвърляне. 🛠️ Компресор: Мощен компресор за захранване с наляган въздух. 💪 Пясъкоструен апарат Mammut: Проектиран за тежка индустриална употреба. Причини да изберете нашите пясъкоструйни камери: ✅ Висока ефективност: Повишена производителност и намалени оперативни разходи. 🛡️ Безопасна и чиста среда: Минимизиране на екологичното въздействие и осигуряване на безопасна работна среда. ⚙️ Персонализирани решения: Индивидуализирани системи за оптимална производителност. 🔧 Висококачествени компоненти: Дълготрайни части с ниски изисквания за поддръжка. 🛠️ Поддръжка и сервиз: Експертна подкрепа за бързо разрешаване на проблеми. 🌱 Екологична отговорност: Намаляване на отпадъците и въздействието върху околната среда. SAPI система за плосък транспорт: Абразивът се обработва чрез нашия ефективен почистващ модул, който отделя замърсяванията. Системата изисква минимална поддръжка, работи непрекъснато и консумира изключително малко енергия. Лесно се интегрира допълнително и може да се инсталира върху съществуващи подове с минимални фундаментни работи. Предимства на нашата система за плосък транспорт: ✅ Ниска инсталационна дълбочина, възможност за дооборудване в съществуващи камери 🔇 Безшумна и с ниско триене ⚡ Много ниска консумация на енергия 🏗️ Много ниско износване, тъй като се ползва само гума 🚧 Много ниска строителна височина

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ,

Състояние: нов, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 27 оценки ⚡️ Топ обслужване ⚡️ Бърза доставка ⚡️ Отлична поддръжка! ✈️ Безплатна доставка: 10-дневна доставка ✈️ ✅✅✅Енергиен клас A+++✅✅✅ ЦЕНАТА Е БЕЗ ДДС И ТРАНСПОРТ* ►►Купи сега◄◄ ✨Комплект за пясъкоструйно почистване с резервоар✨ ⭕ Пясъкоструене на открито и в затворени помещения с използване на мобилни пясъкоструйни машини с въздушно налягане. ⭕ Пясъкоструен резервоар под налягане (Джет) Пясъкоструен резервоар под налягане – Технически данни ✔ Работно налягане: 7 bar ✔ Вид абразив: стоманени гранули, стоманени топчета, гранат, стъклени топчета (стъклен пясък) и др. ✔ Консумация на въздух: Посочена е в таблицата по-долу. ❓Какво представлява пясъкоструен резервоар под налягане❓ ✨ Пясъкоструйната машина под налягане е вид машина, която може да се използва мобилно за почистване с пясъкоструене на трудноподвижни повърхности (сгради, големи стоманени конструкции и др.) на открито. Освен това са подходящи и за пясъкоструйни камери за обработка на големи детайли. Работи с въздушно налягане и се нуждае от компресор. ✨ Като фирма Proton предлагаме стандартни пясъкоструйни резервоари с капацитет 50 л, 100 л и 200 л. Освен това според нуждите можем да доставим пясъкоструйни резервоари в различни размери. ✨ Всички резервни части и оборудване са налични във фирмата ни. Предлагаме пясъкоструйни маски, ръкавици, маркучи и боркарбидни дюзи, които са необходими за безопасност на оператора по време на пясъкоструйни работи. ⚡️Области на приложение на пясъкоструен резервоар⚡️ Тази система се използва за постигане на необходимата грапавина на повърхността преди боядисване и покритие, както и за почистване и декоративна обработка. Основни приложения: корабостроене, леярство, автомобилна, мраморна, текстилна, стъкларска, тръбна, производствена и монтажна индустрия. ✳️Стандартните комплекти пясъкоструен резервоар се доставят с: ПЯСЪКОСТРУЕН РЕЗЕРВОАР 200 Л ►1 бр. регулиращ вентил за пясъкоструйне ►1 бр. дистанционен вентил ►1 бр. бърз заглушител ►1 бр. водоотделително-регулаторен уред ►1 бр. дистанционна дръжка ►1 бр. клапан за отклоняване „Y“-образен Hodpjfvqixjfx Acgjl ►1 комплект бързи съединители ►20 метра пясъкоструен маркуч ►40 метра пневматичен двоен маркуч ►1 бр. 8 мм Вентури дюза ►1 бр. държач за дюзи 39 мм (MHE-1) ►1 бр. пясъкоструйна маска ►1 бр. гащеризон ►1 чифт ръкавици ►1 бр. торба за пясъкоструене ►1 бр. стояк за въздух с 2 извода ►20 м маркуч за дихателен въздух и съединителни букси ❗❗❗ Функции на компресора, необходими за пясъкоструен резервоар: Мощност на двигателя: 37 kW – 50 HP, въздушен поток: 6,25 m3 / min, 7–8 bar налягане. Необходим е компресор с тези характеристики. Препоръчва се използване на винтов компресор. ❗❗❗

Състояние: нов, ✈️ Плюс разходи за доставка – Доставка при запитване!✈️ Бърза доставка: само 4-6 седмици след получаване на плащането! ✅✅✅Енергиен клас A+++✅✅✅ ✅ Plug & Play система – доставя се напълно сглобена и готова за работа! ✳️Съхранете ликвидността си! Предлагаме ви разнообразни модели за финансиране, за да гарантираме максимален шанс за успех на вашата инвестиция. Свържете се с нас днес, за да научите повече за нашите лизингови, гаранционни или рентинг програми. ☘️Екологично☘️⚡️Зелена енергия⚡️☘️ Иновативна технология за мокро бластиране за перфектни повърхности – ефективно. Екологично. Безопасно. Бъдещето на обработката на повърхности започва тук: с мокробластиращите решения на Proton Maschinenbau GmbH залагате на безкомпромисно качество, максимална безопасност на труда и най-модерни технологии. Независимо дали става дума за ръчни или напълно автоматични системи – нашите машини гарантират прецизно почистване, ефективно почистване на ръбове и оптимална подготовка за покрития, боядисване или други обработки. Нашите машини за мокро бластиране комбинират вода, сгъстен въздух и подходящ абразив в изключително ефективен почистващ процес, който осигурява ясно предимство пред традиционното сухо бластиране: ✔ 100% безпрашна работа благодарение на интегрирана Jet-Pulse филтърна система ✔ Хомогенни, неконтаминирани повърхности – без химически добавки Hjdpfowdpq Hjx Acgol ✔ Щадяща обработка на чувствителни материали без внедряване на абразив ✔ Оптимални резултати при обезмасляване, премахване на покрития, структуриране и почистване ✔ Енергийно и ресурсно ефективен процес, подходящ за много видове абразиви ✔ Идеално решение за високотехнологични сектори като авиация, медицинска техника, автомобилна индустрия или инструментопроизводство Нашето портфолио включва, наред с други: 🔹 ST1 & ST5 – Компактни ръчни мокробластиращи кабини с прецизен педален контрол 🔹 ST6 – Специализирана машина за обработка на джанти до 26 инча 🔹 ST12 – Напълно автоматична тумблерна система с управление на рецепти и интелигентно управление 🔹 ST17 – Ергономична система с въртяща се платформа, маса за измиване и транспортна количка Всички машини са оборудвани с: 🔧 Неръждаема стоманена конструкция с лазерно заваряване 🖥️ Интуитивен PLC тъчпанел с програмиране и сервизни указания 💡 LED вътрешно осветление, функции за безопасност и автоматизирано връщане на материалите Области на приложение: почистване на алуминиеви или пластмасови форми, почистващо обрязване на прецизни части, подготовка на импланти или прототипи от адитивно производство – имаме подходящо решение за всяка задача. Proton гарантира: 2 години гаранция на производственото качество, 10 години наличност на резервни части, индивидуална консултация и здрави системи „Произведено в Германия“. 👉 Открийте предимствата на технологията за мокро бластиране – и достигнете ново ниво на обработка на повърхности.

Състояние: почти като нов (употребяван), DYEMANSION Модел: POWERSHOT C 2.0 Тази система никога не е била пускана в експлоатация (състояние като ново!!) Пясъкоструйна кабина Dyemansion Powershot C Деликатно почистване на прахообразни пластмасови детайли DYEMANSION POWERSHOT C 2.0, година на производство: 2021 Индустриалният стандарт за лесно и ефективно отстраняване на праха Автоматизираното отстраняване на праха увеличава производствения ви капацитет С Powershot C почистването на детайли със среден до голям обем става само за десет минути. Hjdpstq E N Eofx Acgjl Времето, което е нужно за почистване на части, както и необходимият персонал, могат значително да бъдат намалени. Това увеличава Вашата ефективност. Инвестицията в автоматизиран процес по отстраняване на праха с Powershot C може да замести до четири ръчни пясъкоструйни инсталации. Деликатна обработка на повърхностите благодарение на интелигентни хардуерни функции Пясъкоструйната кабина на Powershot C е оборудвана с въртящ кош и облицована с неръждаема стомана. Различни видове дюзи и йонизация осигуряват възпроизводими резултати. Кош с мека, сменяема облицовка предпазва частите от повреди по време на процеса. Две едновременно работещи дюзи са разположени вертикално спрямо въртящия се кош и частите в него. Тази конфигурация гарантира ефективно премахване на праха. Високо ниво на удобство за оператора чрез подобрена ергономичност и контрол на процеса Изпитайте ново ниво на управление на процеса с тъчскрийн и интегриран контролен панел. Powershot C се управлява чрез лесен за ползване интерфейс и могат да бъдат стартирани предварително инсталирани програми. Индивидуални програми могат лесно да бъдат конфигурирани и запаметени. Благодарение на ориентирания към потребителя дизайн всичко е лесно достъпно и безопасно за експлоатация. Постоянният мониторинг позволява ефективен и възпроизводим процес. Технически данни: POWERSHOT C АВТОМАТИЗАЦИЯ Индивидуално програмиране, управление и мониторинг на параметрите на процеса чрез контролен панел и тъчскрийн. ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ: Време на цикъл: променливо от 1 до 40 минути, обикновено 3 до 10 минути Капацитет на цикъл: до 3/4 EOS P396, 1x HP Jet Fusion 4200/5200 или почти 1,5x пълен Stratasys H350 обем Ефективен обем на коша: 26 литра РАЗМЕРИ: Система (Д x Ш x В): 1700mm x 1310mm x 2030mm Препоръчително пространство по време на работа (Д x Ш x В): 2500mm x 2915mm x 2300mm ТЕГЛО: 480 kg Ел. захранване: мощност 1kW Изисквания: 3x400V > 1kW 50Hz 2,5A НАДУТ ВЪЗДУХ: Разход Минимално: 1,4m³/min при 2,2bar Максимално: 1,8m³/min при 5bar НИВО НА ШУМ: Шум под 80dB(A) Състояние: употребявана / used Доставка: (виж снимката) (Възможни са промени и грешки в техническите данни!) За допълнителни въпроси сме на разположение по телефона.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пясъкоструйна кабина DSK 20.10.09 с транспортна количка и въртяща се маса. Hjdefnh Rvjpfx Acgel Ширина: 2050 мм Дълбочина: 935 мм Височина: 955 мм Пневматична вертикална врата, която има предимството, че абразивният материал при отваряне на вратата пада в кабината, а не на пода. За въпроси относно техническите характеристики и др., моля свържете се с нас писмено или по телефон. Основата на машините е производството на обекта в Гросенлюдер от 1971 година. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG с добре познати дългогодишни контакти.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Бласткабина 7x4,5 м с изсмукващ под за минерални абразивни материали (стъкло, керамика, корунд, гранатен пясък и др.). Оборудвана с магнитен сепаратор, циклон, система за регенериране, бункер за материал, презареждане на абразива, свободноструйна дозировъчна турбина, филтърна инсталация с почистване. Стените са облицовани с 4 мм текстилен каучук. Покривен капак за товарене с кран. За въпроси относно техническите спецификации и други, моля свържете се с нас писмено или по телефон. Машините се произвеждат на нашата локация в Гросенлюдер от 1971 г. насам. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG с добре познатия дългогодишен екип. Hedjd Naafspfx Acgjl