Употребявани Jet Jcdc-2 (82 509)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Употребяван реновиран пълначен триблок ALFATEK Elvira 16-20-3, година 2009 г. Първоначално пълначният триблок ALFATEK Elvira 16-20-3, произведен през 2009 г., се утвърждава като еталон за инженерни постижения в бутилирането на стъклени опаковки. 1. Описание на модела и производствен капацитет Конфигуриран за впечатляващ капацитет от 4 000 бутилки на час (BPH), машината е предназначена специално за работа със стъклени бутилки с обем 0,75 литра. Пълначният триблок ALFATEK Elvira интегрира три основни модула – изплаквач, пълнач и затварач. Всеки модул е прецизно разработен за съответния етап от процеса на бутилиране, осигурявайки оптимизирана работа. 2. Изплакващ модул на триблока ALFATEK Elvira Триблокът ALFATEK Elvira е оборудван с 16 хващача, които гарантират ефективно изплакване на опаковките преди пълнене. Механизмът за захващане е проектиран с внимание към стъклените бутилки, предотвратявайки възможни повреди. 3. Пълнителен механизъм Пълнителният модул разполага с 20 клапана, работещи по високовакуумен принцип за постигане на прецизно пълнене. Този метод осигурява еднакви нива на пълнене във всички бутилки и позволява ефективно дозиране на течности с различен вискозитет чрез фиксирани дюзи. 4. Затварачна система Pgedpfx Aevgt H Eedhet Затварачният блок е оборудван с три глави за поставяне на алуминиеви навиващи капачки с изключителна точност. Това показва забележителната гъвкавост на триблока ALFATEK Elvira при работа с различни типове капачки, осигурявайки постоянно надеждно запечатване. 5. Безопасност и поддръжка Пълначният триблок ALFATEK Elvira отговаря на строги индустриални стандарти по безопасността и разполага с комплексни защитни механизми за операторите. В момента се съхранява при оптимални условия и се предлага с пълен комплект наръчници за поддръжка, което е от съществено значение за поддържане на ефективната работа и удължаване живота на машината. 6. Електрически спецификации и механичен дизайн Машината изисква захранване от 380 V, 50 Hz, в съответствие със стандартните индустриални изисквания. Движението на ротора по часовниковата стрелка улеснява лесното интегриране към съществуващи производствени линии. 7. Заключение за пълначния триблок ALFATEK Elvira В заключение, триблокът ALFATEK Elvira 16-20-3 от 2009 г. олицетворява модерно инженерно решение, оптимизирайки процесите на изплакване, пълнене и затваряне в бутилиращата индустрия. Със своята техническа конфигурация е идеално пригоден за интензивна работа, отличава се с висока ефективност, прецизност и надеждност. Прецизната му конструкция гарантира широк обхват на приложение, което го прави ценен актив за производствени предприятия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Технически данни: Диаметър на въртене: 260 мм Управление: 840 D SIEMENS Обороти: 3.500 1/мин Мотор на шпиндела: 36 / 28 kW Диаметър на патронника: 260 мм Ход по X: 900 мм Pgjdpfx Adetpq Urjhjt Ход по Z: 400 мм Револверна глава: 12 позиции Държач за инструменти: VDI 40 Бързо ходене по X и Z: 100 / 30 м/мин Необходима площ ок.: 5,3 x 2,4 x 3,31 м CNC вертикален струг с 2 шпиндела, 2x RÖHM силозатягащи патронника D 315 мм,

Състояние: употребяван, Година на производство: 1971, Налягане 100 t Разстояние между колоните 400 mm Работен ход 20 - 140 mm Работна площ на масата 900 x 710 mm Psdpfxexuv Hte Adhegt Площ на плъзгача 560 x 450 mm Регулиране на плъзгача 80 mm Монтажна височина 470 mm Брой ходове 70 хода/мин Обща мощност 10,5 kW Тегло на машината прибл. 9 t Габаритни размери на машината Д x Ш x В 1,98 x 1,60 x 3,10 m

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2009, Вибромашина за полагане на асфалт Vogele Super 1803-2 Pgodpfxjz Eqagj Adhet Година на производство: 2009 8000 работни часа Регулируема работна платформа: 2,5 м в затворено състояние – 5 м в отворено състояние Тип двигател: Perkins 1106D-E66TA Работна скорост: 18 м/мин Електрическо отопление Добро общо състояние ПРИЕМAME ЗА ЗАМЯНА МАШИНИ ОТ ВСИЧКИ МАРКИ, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, С ОБОРУДВАНЕ CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; ИЛИ МАШИНИ ЗА ЗЕМНИ РАБОТИ CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU.

Състояние: много добро (употребяван), JET е цифрово управляван обработващ център с 5 интерполирани оси, проектиран за следните операции: свързващи шипове / зъбни връзки / пробиване, дълбачна обработка / фрезоване / 4/5-осен профилиране. Технически данни: Напълно дигитални NC-оси: 5 Интерполирани линейни оси: 3 Pgodpfoirmyqsx Adhot Интерполирани въртящи оси: 2 Надлъжна ос X: 1.800 / 2.200 mm Напречна ос Y: 1.300 mm Вертикална Z-ос: 650 mm Дължина на масата за закрепване: 1.400 / 1.800 mm Една ос – неограничена C-ос: +/- 180°

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2019, товароносимост: 2 500 кг, строителна височина: 1 450 мм, тегло без товар: 575 кг, обща дължина: 1 200 мм, строителна ширина: 1 200 мм, Двойна вилица за палети Точка на натоварване: 600 мм ISO клас: ISO клас 3 = 2 500 – 4 999 кг Състояние: Готова за работа и напълно функционална Техническо състояние: много добро Psdpeu Ah Tvofx Adhjgt Описание: В допълнение към това устройство предлагаме и други мотокари и складова техника. Нашата техника е сервизно обслужена и проверена съгласно FEM 4.004. Свържете се с нас по имейл или по телефон. Може да ни намерите и на hsr-gabelstapler. Разбира се, изкупуваме и вашата употребявана техника, дори и без да закупувате друго превозно средство от нас. Лизинг и финансиране при изгодни условия са възможни при запитване. Предлагаме компетентна и изчерпателна консултация относно нашите превозни средства.

Състояние: употребяван, Технически характеристики: Диаметър на шлифовъчния диск: 200 mm Напрежение: 220 / 380 V / Hz Обороти: 3000 об/мин Обща консумация на мощност: 900 W Тегло: 22 kg Размери (Д x Ш x В): 0,23 x 0,46 x 0,25 m Двоен шлифовъчен струг; настолен модел с ляво/дясна опора за шлифоване, хоризонтално регулируема до 30 mm макс. Ø на шлифовъчния диск: 200 mm макс. дебелина на шлифовъчния диск: 32 mm Psdpfx Aou Ngu Sedhjgt В момента монтирани шлифовъчни дискове на шлифовъчния блок: ляво: Ø 190 mm x 30 mm, тип H50 и дясно: Ø 180 mm x 32 mm, тип M20

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, HEIDELBERG SM 52 - 2 P Офсетна машина за печат на листове Производител: Heidelberg Druckmaschinen A.G., Германия Година на производство: 1999 • Брой цветове: 2 • Състояние на брояча: 98 милиона отпечатъка • Максимален размер на листа: 370x520 мм (14,6"x20,5") • Максимална скорост: 15 000 листа/час • Овлажняване: алкохолно - Alcolor • Охлаждане: HydroStar Compact Baldwin Basic Liner • Обръщащо устройство: 2+0 / 1+1 • Дистанционно управление: на регистрите • Поставяне на печатни плочи: полуавтоматично - Autoplate • Автоматично почистване: на мастилените валове, на натисковите цилиндри, на офсетните покрития • Изхвърляне: ниско • Обезпрашител • Отделна сушилна секция с въздух и смазващо устройство • Наличност: незабавно Psdpfszvp S Eex Adhsgt Причина за продажба: закупуване на нова машина Техническо състояние: функционално, състояние и износване, съответстващи на възрастта, поддържан, може да се види в експлоатация Цена: по запитване

Състояние: употребяван, тегло без товар: 5 300 кг, максимално тегло на товара: 12 700 кг, общо тегло: 18 000 кг, конфигурация на осите: 2 оси, първа регистрация: 05/2010, дължина на товарното пространство: 7 300 мм, ширина на товарното пространство: 2 480 мм, височина на товарното пространство: 2 900 мм, обем на товарното пространство: 52 m³, окачване: въздух, размер на гумата: 235/75R17,5 ---/141J, цвят: друго, тип на предаване: друго, размер на предната гума: 235/75R17,5 ---/141J, размер на задната гума: 235/75R17,5 ---/141J, кабина на шофьора: друго, клас емисии: няма, Оборудване: ABS, спирачка с въздух под налягане, Увързващи халки, -- Запазени са правото на печатни грешки, неточности и промени, примерни снимки --, Повече данни на: !, More Details: ! Pedpfx Adsz E E Apshjgt

Състояние: нов, С въздушен поток до 22 000 m³/h, стационарните компактни филтрационни инсталации от серията ECO JET предлагат широк спектър на приложение. Те са идеалното решение за аспирация на машини в различни производствени сектори и индустрии, включително и за по-големи обработващи машини. Отговарят на изискванията за субсидиране по BAFA, модул 4. Инсталациите от серия ECO JET са оборудвани с вентилатори, разположени откъм страната на чистия въздух, които засмукват въздуха, съдържащ прах и стърготини, към филтриращото устройство. При най-мощните устройства от версията DUO два вентилатора работят паралелно. Фланец на входа на филтриращото тяло позволява свързване на индивидуални диаметри на тръбопроводи. Оптимизираното по отношение на въздушния поток водене в сепараторната камера позволява отделянето на едри частици директно преди стигането им до филтърните маркучи. Остатъчният фин прах, утаен от филтрите, се почиства автоматично от системата за почистване AL-KO OPTI JET®, а събраният материал се отвежда в подвижни събирателни контейнери под филтъра. Приложения: - Аспирация на производствени машини, централизирани работни центрове, тръбопроводни системи с няколко всмукателни точки - Директна аспирация при продължителна работа - В отрасли като дървообработване и мебелна промишленост, дърводелски и мебелни цехове, производство и обработка на пластмаси, хартиена индустрия, ортопедична промишленост и много други Предимства: - Широка гама стандартни аспирационни инсталации с много възможности за клиентска адаптация и опции - Постоянно висока всмукателна мощност благодарение на интегриран предсепаратор и филтърна система AL-KO OPTI JET - Спестяване на отоплителни разходи, тъй като в много случаи е възможен 100% режим на рециркулация Pgedpswwtuisfx Adhst - Компактна конструкция за пестене на пространство - Подходящи за монтаж както на закрито, така и на открито - Достъпни във ATEX-изпълнение - Богат асортимент от аксесоари и множество опции за индивидуална конфигурация - BAFA-субсидиране по модул 4

Състояние: нов, Освен пигменти и добавки, мокрите бои съдържат и други вредни за здравето съставки, които трябва задължително да бъдат аспирирани. Абсурбационните устройства AL‑KO COLOUR JET са подходящото решение за това и с четири мощности винаги осигуряват достатъчен резерв. Устройствата от серията COLOUR JET са оптимално проектирани за изсмукване на мъгла от боя и разтворители на работни места за мокро боядисване. Предната направляваща ламела осигурява улавяне отдолу и от страничните входове, тъй като разтворителите от боите се спускат и се натрупват близо до пода. В същото време ламелата осигурява равномерно разпределение на въздуха върху филтъра и предпазва филтърния медиум от директното му натоварване. Бояджийските пигменти се улавят чрез големия сменяем филтър, а пречистеният въздух се отвежда навън чрез тръбна или шлангова връзка. Приложения: - Работни места за мокро боядисване в занаятчийството, индустрията и сервизите - Боядисващи зони с ATEX-зона 2 Предимства: - Чисти и безопасни работни места за боядисване благодарение на високата аспирационна мощност и ефективната филтърна система - Гъвкаво приложение благодарение на мобилната конструкция Podpfx Adewv T R Uohogt - Икономични и мощни, често заменят затворена бояджийска кабина - Сигурност чрез сертифициране за използване в експлозивни среди (ATEX-зона 2) - Индивидуална настройка чрез богат аксесоарен комплект

Състояние: нов, Ефективно аспириране на охлаждащи и смазочни емулсии директно на обработващата машина Pgedpfxjwwt Tle Adhot Двата стандартни уреда AL-KO OIL JET 600 и OIL JET 1200 са идеалното решение за директно аспириране на маслени и емулсионни мъгли при всички обичайни стругове, шлайфмашини и фрезови машини. Области на приложение: Устройствата AL-KO OIL JET намират приложение навсякъде, където при съвременните металообработващи машини възникват маслени и емулсионни мъгли по време на производствения процес, които трябва да бъдат директно аспирирани от работната зона. В зависимост от големината на обработващото пространство, работното време и използвания охладител, се избира моделът OIL JET 600 или по-мощният OIL JET 1200. Уредите AL-KO OIL JET са подходящи за всички стандартни охладители/смазочни вещества и се монтират директно на обработващата машина или до нея върху опционална стойка. Начин на действие: Високоефективната филтърна система на уредите AL-KO OIL JET разполага стандартно с три филтърни степени, които пречистват аспириран въздух от емулсионни частици и материални частици. 1. Филтърна степен: измиваем метална мрежа 2. Филтърна степен: филтърен мат (LoTex®) с рамка 3. Филтърна степен: главна филтърна касета (ePM1 80%) Първата филтърна степен улавя грубите частици. Втората степен представлява дренажирана нанопокрита постелка, която отделя и отводнява емулсионните частици. Третата степен улавя най-фините остатъчни частици. Събраната в основата емулсия, главно от втората филтърна степен, може да бъде източена. Приложения: - Стругове - Металообрабатыващи машини - Стружково-отнемащи машини Предимства: - Компактна конструкция - Висока степен на отделяне благодарение на тристепенна филтрация - Енергийно ефективни електродвигатели с електронно управление (EC-мотори) - Лесна смяна на филтрите без инструменти - Множество опции

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, номер на машина/превозно средство: LV46, Използвана машина за измиване на бутилки R. BARDI nilo 2-20R, 20000 бутилки/час. Технически характеристики и данни за производителността. R. Bardi Nilo 2-20R е линейна машина за измиване на бутилки, предназначена за обработка на стъклени бутилки, предназначени за повторна употреба, в процеси на бутилиране и индустриална опаковка. Произведена през 2002 г., тази машина е проектирана да поддържа процеси на измиване с висок капацитет в използвана линия за бутилиране, като комбинира ефективността на почистване на бутилките с гъвкавост по отношение на формата. Производител: R. Bardi Модел: Nilo 2-20R Година на производство: 2002 Максимален капацитет: до 20 000 бутилки/час Конфигурация: Линейна Pgedpfoz E Dgysx Adhjt Работно налягане: 6 бара Съвместими формати: 0,25 л, 0,33 л, 0,5 л и 0,75 л бутилки, както и други формати Материал на контейнера: Стъкло Разширени системи за автоматизация и управление Тази машина за измиване на бутилки е предназначена за непрекъсната индустриална работа, с линейна конфигурация, която поддържа контролирано транспортиране на бутилките през процеса на измиване. Нейният дизайн е подходящ за интегриране в автоматизирани среди за производство на напитки, където е необходимо надеждно обработване на бутилки, предназначени за повторна употреба. Посоченото работно налягане от 6 бара трябва да се вземе предвид при оценката на инфраструктурата за сгъстен въздух на инсталацията. Настройките, специфични за формата, са важни за поддържане на стабилно движение на бутилките и ефективна работа на почистване. Преди пускане в експлоатация операторите трябва да проверят съвместимостта на направляващите, носачите, входните и изходните интерфейси със стъклените бутилки, които ще бъдат обработвани. Възможности за интегриране в производствена линия Nilo 2-20R е подходяща за етапа на измиване в производствена линия за стъклени бутилки, предназначени за повторна употреба. В типична използвана линия за бутилиране, тя е позиционирана след операциите по разтоварване на бутилки, премахване на етикети и отваряне на капачки, и преди инспекцията на празни бутилки, пълненето, затварянето, етикетирането и вторичната опаковка. Машината обработва стъклени бутилки, предназначени за повторна употреба, с хартиени етикети, хартиени и алуминиеви етикети, както и бутилки без етикети. Тази възможност я прави подходяща за индустриални линии за опаковане, обработващи събрани контейнери, които изискват подготовка преди повторно пълнене. Поддържаните формати от 0,25 л, 0,33 л, 0,5 л и 0,75 л осигуряват гъвкавост за приложения в производството на напитки, използващи различни размери бутилки. Състояние на машината и история на поддръжката Машината в момента е в експлоатация и може да бъде инспектирана по време на работа до април 2027 г. Нейното работно състояние може да бъде проверено директно преди покупката. Посоченото търговско състояние е „както е инспектирано и прието“, и е включена 6-месечна гаранция. За машина за измиване на бутилки втора употреба, извършването на оперативна проверка на място предоставя възможност за оценка на потока на бутилките, производителността на цикъла на измиване, обработката на формата и изискванията за интеграция спрямо планираната конфигурация на производствената линия. Оперативна производителност и гъвкавост Проектирана за приложения със стъклени бутилки, предназначени за повторна употреба, тази машина за измиване на бутилки R. Bardi поддържа подготовката на етикетирани и неетикетирани контейнери за повторна употреба. Оборудването за измиван

Състояние: употребяван, Година на производство: 1970, Технически детайли: Дължина на шлифоване: 1000 мм Ширина на шлифоване: 400 мм Височина на детайла: 500 мм Размер на масата: 2230 x 670 мм Работна площ на масата: 1340 x 400 мм Размер на магнитната плоча: 1000 x 410 мм Максимално натоварване на масата: 450 кг Изнесеност на шпинделната глава: макс. 330 мм Обороти на шпиндела: 1440 об/мин Обща необходима мощност: 18,2 kW Тегло на машината (само машина): ок. 3,5 т Размери на машината (ДxШxВ): 1,9 x 3,3 x 2,25 м Размери на електрическия шкаф (ДxШxВ): 1,0 x 0,4 x 1,4 м Прецизна повърхнинно-шлифовъчна машина Възможни видове повърхнинно шлифоване: -кръстосано шлифоване; канално шлифоване; челно шлифоване и шлифоване с права шлифоващa пътека Допълнителна информация: -Хидравлично, безстепенно регулиране на скоростта на масата 1...30 или 2...30 м/мин. -Максимален ход на масата: 1150 мм Pgodpfxsx Afpae Adhst -Ръчно напречно подаване: 0,01 мм -Ръчно вертикално подаване на шлифоващото колело: 0,002 мм, минимално стъпково подаване: 0,001 мм -Автоматично подаване: 0,001...0,1 мм -Максимално избираемо общо подаване: 5,0 мм -Охлаждаща инсталация (резервоар с помпа) -Хидравлична уредба -Електрически шкаф

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Технически характеристики: Диаметър на отвора на шпиндела: 54 мм Ос Z: 900 мм Дължина на обработка: 900 мм Външен диаметър на обработка: 560 мм Ход по ос X: 290 мм Управление: Siemens Sinumerik 840D sl Pgjdpfx Aoy Ttyqsdhjt Скорост на шпиндела – безстепенно: 0 – 6000 об./мин Диаметър на основния шпиндел: 120 мм Въртящ момент на шпиндела: 190 Nm Револверна глава за инструменти: Тип Sauter Брой гнезда за инструменти: 12 Работно налягане: 5 – 6 бара Ход на пинолата: 130 мм Диаметър на пинолата: 110 мм Бързо придвижване: 40 – 50 м/мин Обща необходима мощност: 37,5 kW Приблизително тегло на машината: 8,0 t Приблизителни размери на машината (Д x Ш x В): 4,8 x 2,4 x 2,3 м * модулна конструкция на машината за ефективна обработка на валове с 2 и 4 оси и обработка на детайли, захванати в патронник, с помощта на допълнителен шпиндел * висока базова точност и термична стабилност като предпоставка за прецизна и висококачествена обработка * подготвена за автоматично товарене и разтоварване чрез портална система или вградено устройство за товарене * отделен работен обем за едновременна обработка в 2 стъпки на ляв и десен работен шпиндел * подвижен люнет, който може да се комбинира с противоположен шпиндел * стратегии за измерване по време на процеса и след приключване на процеса

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1993, Функционалност: напълно функциониращ, Много добре поддържан двустранен режещ агрегат Paul, модел KME 2 750 R, от малък сервиз. Височина на рязане 125 мм. Ширина на процепа 750 мм. Хидравлично подаване, регулируемо безстепенно от 0 до 70 м/мин. Хидравлично регулиране на ширината с растерна система. Вграден задвижващ мотор, 31 kW. Предпазно устройство. Двойна защита срещу обратен удар с блокировка. Pgedsz Hcz Eopfx Adhet Електрошкаф с управление. Нулева настройка и приспособление за поставяне на ламели. Различни дискове за рязане и дистанционни пръстени. Ролкова маса за входната страна. По избор: 9-метрова спирална ролкова система за изходната страна. Снимките показват оригиналното състояние.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Нова машина Година на производство: 2025 Оборудване и технически данни: В стандартна конфигурация: - Здрава основна конструкция на машината - Дюбелна система за: Диаметър на дюбела 8 mm Дължина на дюбела 35 mm (настройка по подразбиране, регулируема от 30 до 40 mm) Изпъкване на дюбела 12 mm (настройка по подразбиране, регулируема от 7 до 20 mm) Пистолет с елиминиран откат Вибрационен подавач за транспортиране на дюбели Контрол на диаметъра и дължината на дюбелите с Auto-DL-Selekt система - Система за водоснабдяване за предварително лепени дюбели Воден резервоар (неръждаем съд 7,5 l) Затворена водна система с водно налягане 6 bar и пръскаща дюза - Електронно управление с: Главен прекъсвач Вкл./Изкл. Превключвател за избор на програма Вода / Вода+вкарване Потенциометър за подаване на дюбели чрез вибрационен подавач Потенциометър за количество на впръсквана вода Контролна лампа за индикация на минимално ниво на водата в резервоара - Ходова част - Налягане на сгъстен въздух: 6 bar / Електричество: 230V, 1 фаза, 50Hz HoKuTech DübelJet с опция за обработка на срещуположен отвор: 1 брой HoKuTech | DübelJet с дооборудване за LeimJet включително устройствата за окачване/свързване към DübelJet включително регулируемо по височина окачване за маркуч за лепило вкл.: Pgjdpfxowx Aado Adhst 1 HoKuTech | LeimJet Устройство за дозиране на лепило за обработка на срещуположен отвор Вискозитет за PVAc лепила до 75.000 mPas Вкл. дюза за дюбели Ø 8 mm, остра дюза Местоположение: Флёрсхайм Наличност: Незабавно

Година на производство: 2017, състояние: много добро (употребяван), Линия за ламиниране с пламък, работна ширина 2000 мм, година на производство 2017 г. В много добро състояние е и е използвана само от време на време. Използвана е предимно за едностранно ламиниране на PVC фолио с тънък PU слой за опаковъчната индустрия. Линията е изградена върху заварена стоманена рамка и се доставя в предварително сглобени модули. Включва устройство за ламиниране с пламък с три водно охлаждаеми, хромирани прецизни валове. Централният вал е фиксиран; двата външни вала са моторизирани и с регулируемо положение. Разстоянието за ламиниране може да се регулира до 50 мм, с точност на позициониране от ±0,1 мм. Настройките се контролират и показват чрез HMI (човеко-машинен интерфейс). Горивната секция има два стандартни водоохлаждаеми горелки тип 40, сменяеми дюзови секции, пневматично позициониране и аспираторни капаци. Газовата контролна станция със система за смесване на газ/въздух е предназначена за LPG; интензитетът на пламъка се регулира електрически и се показва на HMI. Оборудването за подаване и обработка на материала включва ролки за разтягане и насочване на нишки, синхронизирани гумирани входни ролки, устройство за разгъване на основния материал с пневматично повдигане на ролката и устройство за разгъване на пяна за ролки с диаметър до 2400 мм. Включена е машина за заваряване на пяна тип FSE 2000/20. Текстилният акумулатор TA L има капацитет от приблизително 100–200 м (в зависимост от материала), максимална работна ширина 2000 мм, маса от неръждаема стомана, устройство за разгъване на ролка и устройство за подреждане на материала. Линията разполага с автоматична система за насочване на ръбовете на пяната GR3 с оптоелектронен сензор и електрически задвижвана управляваща рамка; регулируемо отместване на ръба 5–20 мм. Устройството за подрязване на ръбовете BTB 01 има два електрически задвижвани ротационни ножа, регулируема ширина на рязане и предпазни щитове. Удължени ножови валове са опция; устройство за централно разрязване е включено в обхвата на доставката. Транспортирането на готовия продукт се осигурява от синхронизирани изтеглящи ролки, включително пневматична пресоваща ролка. Централно задвижваният навиващ механизъм има ръчно регулируемо напрежение, с автоматична компенсация в зависимост от диаметъра на навиване; посоката на навиване може да се избира. Измерващо колело отчита дължината на продукта. PLC контролната система осигурява електронна синхронизация на основните и спомагателните задвижвания; спомагателните скорости могат да се регулират с ±10% спрямо основното задвижване и се показват на HMI. Изхвърлянето на материала под пода е опция. Технически данни: Pgjdpfsz E S Hhex Adhet • Година на производство: 2017 г. • Максимална работна ширина: 2000 мм • Ширина на вала на каландъра: 2200 мм • Производителност: до 60 м/мин, променлива • Електрическо захранване: 400/230 V, 50 Hz, 3 фази + нула • Присъединителна мощност: приблизително 14 kW • Охлаждаща вода: приблизително 2,5 m³/ч; връзки 1" • Сгъстен въздух: 6 бара • Гориво: LPG; 60–100 mbar; консумация до приблизително 12 kg/h, в зависимост от настройката на горелката • Височина на навиване: 1100 мм • Тегло: приблизително 6000 kg • Заета площ при монтаж: приблизително 17 × 4 м Можем да организираме транспорт до вашия завод, монтаж и обучение на операторите. Свържете се с нас за подробна оферта.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 210 кг, обхват на рамото: 2 900 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC2 ED05, Тази система е оборудвана с контролен блок KUKA KRC2 ed05 и разполага с робот модел KR 210-2 2000. Роботът предлага товароподемност от 210 кг и работен обхват от 2700 мм. Подходящ е за приложения, изискващи висока прецизност. Pgjdpfew H Nuqex Adhjt Основни области на приложение: • Точково и дъгово заваряване • Манипулиране на тежки материали • Палетизиране • Обслужване на CNC машини • Автоматизация на преси Роботът е проектиран за надеждна работа в тежки индустриални среди. Модел: KR 210 KRC2 ED05 Товароподемност: 210 кг Работен обхват: 2700 мм или 3100 мм Състояние: Употребяван и тестван Година: 2005 (Налични са различни опции) Контролен шкаф: KRC2 ED05 Включено: Манипулатор + контролен шкаф KRC2 ed05 + всички кабелни комплекти + програмируем пулт (teach pendant) Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 робота на склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме също така индивидуални инженерни услуги и решения за вашите специфични производствени нужди. (Източник: Сайтът на Kuka)

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, 2 машини за ваксиране на каменни плочи Pgedpfxsxxlm De Adhot

Състояние: нов, Година на производство: 2026, часове на работа: 1 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SCR 44 2SF, НОВ 2026 – REM SC 44 CNC 2SF | Тежкотоварен вертикален CNC стругов център Висок клас вертикален CNC стругов център от REM Bacau, оборудван с два фрезови шпиндела, две автоматични станции за смяна на инструменти и управление Siemens Sinumerik 840D SL. Създаден за най-взискателните приложения в тежката металообработка. ОБРАБОТВАЕМА ЗОНА: • Диаметър на лицевата плоча: 4 000 mm • Диаметър на обработка: 4 400 mm • Височина на обработка: 2 000 mm • Макс. тегло на детайла: 16 000 kg Pjdpfog Uwmqsx Adhjgt ОСИ – ХОДОВЕ: • X-ос (шейна на супорта): 2 500 mm • W-ос (повдигаща траверса): 1 200 mm • Z-ос (вертикален ход на шпиндела): 1 250 mm • Индексираща стъпка: 300 mm РАБОТНА МАСА: • Диаметър: 4 000 mm | Обороти: 1–60 (90) об/мин • Мощност (S1): 100 kW | Въртящ момент: 110 000 Nm • C-ос: 0.02–1.5 об/мин | Въртящ момент на C-ос: 55 000 Nm ФРЕЗОВ ШПИНДЕЛ (250×250 mm | KM 63 / ISO 50): • Обороти: 0–2 500 об/мин | Мощност: 40 kW | Въртящ момент: 1 400 Nm ИНСТРУМЕНТАЛНО ОБОРУДВАНЕ: • 2× ATC магазин (по 12 стругови + 12 фрезови инструмента всеки) • Управление: Siemens Sinumerik 840D SL Произведено от REM Bacau – Румъния | Над 60 години опит. Машината е напълно инспектирана и тествана. Износ в цял свят. Свържете се с нас за цена, видеа и пълни технически спецификации.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 360 кг, обхват на рамото: 2 826 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC2 ED05, Компактни, изключително бързи и с уникална комбинация от товароподемност и обхват: тези характеристики правят роботите от серията KUKA comp очевиден избор за широк спектър от приложения – напр. манипулиране или точково заваряване. Модел: KR360-2 Товароподемност: 360 кг Pjdpfxozpxu No Adhjgt Обхват в мм: 2826 мм Състояние: РЕМОНТИРАН Година: 2006 Включва: Манипулатор + KRC2 ed05 шкаф + Управляващ панел + Всички комплекти кабели Разходите за доставка не са включени в цената. Услугите за ремонт, предлагани от PLC MERKEZI, включват: • Почистване: Повърхността на панела на робота и самият робот са почистени. • Смяна на масло: Маслата на всички оси (6 оси) на робота са сменени. • Смяна на батерии: Всички батерии са заменени с нови. • Механична поддръжка: Зъбните колела и противотежестите се проверяват и поддържат след тестове за тегло и повторяемост. • Електронна поддръжка: Включва драйвери, електронни платки, управляващ панел и поддръжка на компютъра. • Полиране и пребоядисване: След почистване роботът се полира и пребоядисва в оригиналния си цвят, възможно е да бъде пребоядисан и в цвят по избор. Моля, свържете се с нас за оферта, както и за информация относно възможностите за ремонт. Като PLC Merkezi EOOD, разполагаме с над 400 робота в нашия склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме и специализирани инженерни услуги и проектиране, съобразени с вашите специфични производствени нужди. (Източник: KUKA)

Година на производство: 2005, състояние: нов, Wittmann TP-PRIMUS C:90 – терморегулиращ модул (2 бр.) (2005 г.) Pgodpszw D Anofx Adhst

Година на производство: 2015, състояние: много добро (употребяван), SEPRO SR SUCCESS 7 S3 TRANS Visual 2 (2014) Линеен картезиански робот Euromap 67 VISUAL 2 Брой оси: 3 Работен обхват: 1000 mm Максимален товар: 3 kg X= 1000 mm Y= 400 mm Z= 800 mm R1 = 0-90° Podpfxozw Edte Adhogt

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2011, часове на работа: 10 497 h, товароносимост: 2 500 кг, височина на повдигане: 4 700 мм, тип гориво: дизел, тип мачта: триплекс, строителна височина: 2 120 мм, мощност: 41 kW (55,74 к.с.), тегло без товар: 4 030 кг, тип задвижване: Diesel, Дизелов мотокар Тип мачта: Триплекс Pgsdpfx Adezx Ircohjt Състояние: Готов за употреба и напълно функционален Техническо състояние: добро Гуми отпред, тип: Пълна гума Състояние на гумите отпред: 60 - 80% Гуми отзад, тип: Пълна гума Състояние на гумите отзад: 60 - 80% Описание: Дизелов мотокар TOYOTA 02-8FDF25 - - 2,5 тона. Подемна сила - - - Година на производство 2011 - - Страничен преместващ механизъм + триплексна мачта с свободно повдигане - - Височина 2,12 м - - Височина на повдигане 4,70 м - - 10497 работни часа според показанията - - Работни светлини отпред и отзад - - - Пълни гуми, около 80% - - - 4-ти хидравличен кръг до виличния носач - - - Възможен е оглед и тест на място - - - Възможна е доставка! Страничен преместващ механизъм, 3-ти вентил, 4-ти вентил, покрив,