Употребявани Massi Мащаб 24370 (334)

Състояние: употребяван, Kündig Premium-1 1100 K Висококачествен продукт от Швейцария МАШИНА С ФИКСИРАНА МАСА / автоматично позициониране на главата Широколентова калибрираща и фина шлайфмашина Комбиниран агрегат с оребрян гумен контактен валяк с доказана твърдост Rjdpfx Aey R Ruaoi Tjw Нивото на контактния валяк е безстепенно регулируемо според мащаба на зърнистостта Пневматично повдигане/спускане на контактния валяк Пневматична шлифоваща подложка с бързо сменящо се плъзгащо покритие и прецизен регулатор на налягането Паралелно пружинираща, шлифована стоманена натискваща ролка на входа Гумирана натискваща ролка на изхода Мощност на мотор за задвижване на лентата: 11 kW Работна ширина: 1100 mm Максимална височина на преминаване на детайла: 200 mm Скорост на подаване: 3-15 m/min, безстепенно регулируема Автоматично регулиране на дебелината на детайла ENORMATIC бърза настройка с активиране на подаването (за дълги детайли) SPS управление с тъчскрийн и Teach-in функция за програмиране и управление на всички работни програми Входна и изходна маса с ролкова подложка Машината е ПРОВЕРЕНА В РАБОТИЛНИЦАТА и е в МНОГО ДОБРО СЪСТОЯНИЕ Първо пускане в експлоатация: 2016 г. – училищна работилница / пенсиониране Налично на склад в Лайбох

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: M298, Употребяван пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1, година на производство 2014 Употребяваният пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1, модел от 2014 г., предлага компактно, интегрирано изобарично решение за бутилиране на бира в стъклени бутилки. AMS FERRARI е произвел този модел през 2014 г., като е проектирал машината така, че да комбинира изплакване, пълнене и затваряне в единна механична единица. Това намалява времето за обработка и оптимизира нуждата от пространство в средни по мащаб пълначни линии. Механична и производствена конфигурация Употребяваният пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1 (2014) е снабден с 12 захващащи устройства за изплакване, 12 пълначни вентила и модул за затваряне с две глави. Машината обработва съдове с обем от 0,33 до 1 литър, като работи по часовниковата стрелка. Това позволява използването й за различни стандартни формати бутилки, използвани при опаковката на бира. Оборудването работи с номинална скорост от 1 800 бутилки в час. Системата осигурява стабилен и непрекъснат работен процес за постоянна производителност. Операторите са демонтирали машината след около 200 работни часа, през които е налято около 300 000 литра. Благодарение на малкото използване, устройството има минимално механично износване и запазва целостта на ключовите си компоненти. Производствените екипи могат да интегрират това оборудване в съществуващи линии или да го използват като основа за нови инсталации. И в двата случая моноблокът гарантира механична консистентност и висока надеждност. Зона за изплакване Изплакващият модул на употребявания пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1 (2014) използва 12 механични захващащи устройства за обработка на бутилки. Системата извършва две изплаквания, за да осигури вътрешна дезинфекция преди пълнене. Захващащите устройства поддържат както 0,33-, така и 0,75-литрови стъклени бутилки, което прави машината подходяща за различни формати бира. По този начин изплакващата система допринася за спазване на хигиенните стандарти при всички размери опаковки. Redpfxow Ag Nds Ai Tow Секция за пълнене В пълначната секция се използват 12 традиционни изобарични вентила с мобилни дюзи. Системата поддържа налягането балансирано по време на пълненето и минимизира образуването на пяна или загубата на CO₂. Това предпазва качеството на продукта и предотвратява отпадъци. Механичният дизайн позволява лесно почистване и поддръжка. Тези характеристики правят оборудването идеално за пълнене на бира, при което контролирането на налягането директно влияе върху консистенцията на крайния продукт. Операторът разчита на конфигурацията с мобилни дюзи за обработване на различни формати бутилки с минимални настройки. Освен това изобаричните вентили осигуряват повторяемост при дълги производствени цикли. Като цяло тези функции подобряват ефективността на пълнене, като същевременно запазват оперативната ефективност. Секция "Затваряне"

Състояние: нов, XPLAN е резултат от почти 50 години опит на Incoplan в разработването на високоефективни и енергоспестяващи методи за сушене на дървесина, приложими в световен мащаб и при всякакви климатични условия. Rjdpfx Aew Ug Atei Tjw В сравнение с конвенционалните системи за въздухообмен, кондензационното сушене с XPLAN изисква приблизително 60% по-малко електрическа енергия. Това е нежен метод за сушене, особено подходящ за твърда и мека дървесина, позволяващ запазване на техните характеристики. XPLAN се предлага в 3 версии: LITE – до 10 м³ STANDARD – с допълнителни вентилатори за тунелни конструкции PRO – до 20 м³ дървесина. Изградете или закупете собствена конструкция, поставете и включете XPLAN и започнете процеса на сушене. Ние предлагаме цялостен проект за идеалната камера, препоръки за материали и всичко необходимо, което трябва да знаете. На снимките ще намерите трите версии, както и предложения за структурата и стените на камерата, която можете да изградите сами. Електрическият шкаф винаги е включен и свързан към машината. Софтуерът е автоматичен, с тъчскрийн и съдържа няколко предварително заредени програми за сушене. ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ НОМИНАЛНА МОЩНОСТ НА КОМПРЕСОРА 1,5 kW ТРАНСПОРТНО ТЕГЛО 154 kg ДОПЪЛНИТЕЛНО ОТОПЛЕНИЕ 4 kW ВЪТРЕШНИ ВЕНТИЛАТОРНИ МОТОРИ 0,25 kW мотор; въздушен поток 3060 м³/ч ВЪЗМОЖНОСТИ ЗА ТЕРМИЧНА ОБРАБОТКА Да, до 71° C (само с допълнителен нагревател) ЦИРКУЛИРАЩИ ВЕНТИЛАТОРИ 2 броя включени: 400 мм вентилатори, 0,25 kW, 3060 м³/ч всеки ИЗИСКВАНИЯ ЗА ЗАХРАНВАНЕ 5,8 kW (28A) – 400 V 50 Hz (еднофазна) РАЗМЕРИ (В x Д x Ш) 94 × 83 × 52 см (само основният модул) 1 система за принудителна вентилация (включва изходящ и входящ въздух) ВРЕМЕ ЗА СУШЕНЕ 25 мм прясна борова дървесина – от 80% до 8% за приблизително 12 дни. 25 мм прясна дъбова дървесина – от 65% до 8% за приблизително 35 дни. КАПАЦИТЕТ НА ЗАРЯДВАНЕ За мека дървесина и дървесина, която се суши бързо (бор или тополо) – 3-5 м³ За дървесина, която се суши бавно (дъб) – 10 м³ НОМИНАЛНА СТЕПЕН НА ОТСТРАНЯВАНЕ НА ВОДАТА 114 кг за 24 часа – 5 л/ч

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: S36-0685, с рип и всмукателно устройство (Сер. №: 01422-11122) Тип лазер: CO2 Redoxcalvspfx Ai Tsw Мощност на CO2 лазера: 80 W Работна площ: 813 x 508 mm Зона за товарене: 890 x 600 mm Макс. височина на детайла: 210 mm с леща 1.5 инча, 2.0 инча 197,5 mm с дистанционна леща 2.0 инча, леща 2.5 инча 159 mm с леща 4.0 инча Работна маса: Многофункционална маса Мащаби в mm или инчове Електронна, програмируема Z-ос със серво мотор Макс. работна скорост: 355 cm/s Макс. ускорение: 50 m/s² Двигател: Безчетков DC серво мотор Енкодер: Инкрементален Оптични елементи: Телескоп, леща и огледало Лещи: 1.5 инча, 2.0 инча, дистанционна леща 2.0 инча, 2.5 инча, 4.0 инча Точност на повторение: +/- 0.015 mm (0.0006 инча) по цялата работна площ Адресируема точност: 5 µm (0.0002 инча) Точност на размерите на частите: В зависимост от материала и процеса Макс. натоварване на работната маса: Статично: до 100 кг / Динамично: до 30 кг, натоварване по цялата работна площ Интерфейс: USB

Състояние: употребяван, пробег: 730 000 км, мощност: 315 kW (428,28 к.с.), първа регистрация: 11/2015, тип гориво: дизел, общо тегло: 26 000 кг, клас емисии: Евро 6, Оборудване: ABS, климатик, хидравлична задна врата, Antos 2543 Първа регистрация: 11/2015 730 000 км НОСИМОСТ 14 300 кг Евро 6 Въздушно/въздушно окачване Немски автомобил, първи собственик Хладилна установка тип „фриго“ 2 камери Хидравлична платформа за товарене Странична врата Заповядайте да посетите нашия уебсайт: ----немски/английски/сръбски/хърватски/босненски/български..... Горан немски/английски/п?????/?????..... Роман С удоволствие ще ви съдействаме при финансиране или лизинг. Продажба в рамките на ЕС: нетна цена след представяне на фирмени документи и номер по ДДС. ДДС депозит: 2000 €. Нашите услуги за вас: - Регистрационни номера за износ - Документи за износ и формуляр EUR1 - Транспорт в световен мащаб - Възможности за нощувка - Трансфер от летище Мюнхен или жп гара Пасау Rjdpfx Ajyl Ev Toi Tew

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 8 400 h, Terex TC 48 Година на производство: 2009 8400 моточаса Бързосменяща система Lehnhoff MS 03 2 кофи: 1 х хидравлична кофа 1 х дълбока кофа Възможен е транспорт Посетете нашия уебсайт: ----немски/английски/сръбски/хърватски/босненски/български... Горан немски/английски/...?/... ... Роман С удоволствие ще организираме финансиране или лизинг за Вас. Продажба в рамките на ЕС: нетна цена след предоставяне на фирмени документи и данъчен номер/номер по ДДС. ДДС, депозит: 2000 евро Нашите услуги за Вас: - Митнически номера - Експортни документи и EUR1 - Транспорт в световен мащаб Rjdpfx Aoyz Hk Esi Tew - Възможности за нощувка - Трансфер от летище Мюнхен или гара Пасау

Състояние: употребяван, пробег: 169 000 км, мощност: 120 kW (163,15 к.с.), първа регистрация: 04/2015, тип гориво: дизел, общо тегло: 5 000 кг, цвят: бял, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, брой места: 6, Година на производство: 2015, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), задвижване на всички колела, климатик, филтър за сажди, централно заключване, Sprinter 516 CDI 4X4 Първа регистрация: км 4X4 – Пълно задвижване на четирите колела Смесен тип – 6 места Климатик Допълнителен отоплител Асистент за потегляне на наклон Евро 6 Автопилот Монтирани са според указанията на производителя Гумите са в много добро състояние, 70-80% Rsdpfxjx Uvwus Ai Tew Регистрация в Австрия Заповядайте на нашия уебсайт: ----немски/английски/сръбски/хърватски/босненски/български... Горан немски/английски/п...?/п...?... Роман С удоволствие ще ви помогнем с финансирането или лизинга. Продажби в рамките на ЕС: нетна цена след представяне на фирмени документи и номер по ДДС. ДДС депозит: 2000 евро Нашите услуги за вас: - Регистрационни номера за износ - Експортни документи и EUR1 - Транспорт в световен мащаб - Възможности за нощувка - Трансфер до летище Мюнхен или гара Пасау

Състояние: употребяван, пробег: 680 000 км, мощност: 485 kW (659,42 к.с.), първа регистрация: 06/2008, тип гориво: дизел, Оборудване: ABS, климатик, Volvo FH 16 Rodpey Rcfdofx Ai Tow Дата на първа регистрация: км 6x4 УСИЛЕН МОСТ Автоматизирана скоростна кутия I-Shift Окачване: ресорно/въздушно !!!! Общо допустимо тегло на композицията: 100 тона !!!!! Доставка до пристанище Хамбург/Антверпен/Бременхафен/Ротердам Заповядайте да посетите нашия уебсайт: ----немски/английски/сръбски/хърватски/босненски/български... Горан немски/английски/п?????/?????... Роман С удоволствие ще се погрижим за вашето финансиране или лизинг. Продажба в рамките на ЕС: нетна цена след предоставяне на фирмени документи и номер по ДДС. ДДС, депозит: 2000 €. Нашите услуги за вас: - Митнически номера - Експортни документи и сертификат EUR1 - Транспорт в световен мащаб - Възможности за нощувка - Трансфер от летище Мюнхен или гара Пасау

Състояние: употребяван, пробег: 770 000 км, мощност: 375 kW (509,86 к.с.), първа регистрация: 06/2016, тип гориво: дизел, общо тегло: 26 000 кг, клас емисии: Евро 6, Оборудване: ABS, климатик, кран, навигационна система, отопление при паркиране, Volvo FH 500 Първа регистрация: км I-Shift Конзола за допълнителни светлини на покрива 6x2 Немски автомобил, първа ръка Rsdpsx U N Awofx Ai Tsw ACC – система за поддържане на дистанция, асистент за спиране при промяна на лентата Надстройка Schwarzmüller Кран Atlas 145.2 Година на производство на крана: 2016 Заповядайте на нашия уебсайт: ----немски/английски/сръбски/хърватски/босненски/български... Горан немски/английски/...?/... ... Роман С удоволствие ще ви помогнем с финансиране или лизинг. Продажба в рамките на ЕС: нетна цена след представяне на фирмени документи и номер по ДДС ДДС депозит: 2000 евро Нашите услуги за вас: - Митнически номера - Експортни документи и формуляр EUR1 - Транспорт в световен мащаб - Възможности за нощувка - Трансфер от летище Мюнхен или гара Пасау

Състояние: употребяван, пробег: 770 000 км, мощност: 375 kW (509,86 к.с.), първа регистрация: 06/2016, тип гориво: дизел, общо тегло: 26 000 кг, клас емисии: Евро 6, Оборудване: ABS, климатик, кран, навигационна система, отопление при паркиране, Volvo FH 500 Rjdpsyxzp Rsfx Ai Tew Първа регистрация: км I Shift Горен светлинен бар 6X2 Немско превозно средство от първи собственик ACC дистанционно, асистент за смяна на лента, асистент за спиране Надстройка Schwarzmüller Кран Atlas 145.2 Кран год. 2016 ----немски/английски/сръбски/хърватски/босненски/български..... Горан немски/английски/п?????/?????..... Роман С радост ще Ви съдействаме при финансиране или лизинг Продажба в ЕС: нето след предоставяне на фирмени документи и ДДС/данъчен номер Гаранционен депозит за ДДС: 2000 € Нашият сервиз за Вас: - Транзитни табели - Експортни документи и EUR1 - Транспорт в световен мащаб - Възможности за нощувка - Трансфер от летище Мюнхен или гара Пасау

Състояние: нов, Година на производство: 2026, общо тегло: 4 750 кг, диаметър на ротора: 350 мм, брой остриета: 62, обща дължина: 1 850 мм, обща височина: 2 170 мм, обща ширина: 2 670 мм, дължина на ротора: 920 мм, ширината на ротора: 350 мм, мощност: 50 kW (67,98 к.с.), срок на гаранцията: 12 месеци, ширина на острието: 50 мм, диаметър на острието: 50 мм, Серия MIZAR SSH - Едновалов шредер за кабели, пластмаси и електронни отпадъци Контролирано намаляване на размера с интелигентна система за подаване Серията MIZAR SSH е проектирана за ефективно и контролирано шредиране на широк спектър от материали, включително кабели, текстил, пластмаси, гуми, електронен скрап и различни видове метали. Проектирани за надеждност, гъвкавост и постоянен изходен размер, шредерите SSH са идеални за съоръжения за рециклиране, изискващи равномерна подготовка на материала преди гранулиране или по-нататъшна обработка. ИНТЕЛИГЕНТНА ТЕХНОЛОГИЯ ЗА ШРЕДИРАНЕ И ПРЕДИМСТВА • Единичен ротор – максимален контрол: Специално проектираните износоустойчиви стоманени ножове с високо съдържание на сплави, монтирани на здрав единичен вал, осигуряват агресивно поемане и ефективно намаляване на размера при смесени материални потоци. • Програмируем хидравличен тласкач (Pusher): Интелигентна хидравлична система за подаване непрекъснато изтласква материала към ротора, като оптимизира пропускателната способност и предотвратява въртенето на празен ход. • Автоматична система против заклинване: В случай на претоварване или блокиране, роторът автоматично обръща посоката си. Това предпазва машината и осигурява непрекъсната работа. • Изходен размер, контролиран от сито (Screen): Издръжливо сито, разположено под ротора, определя крайния размер на частиците. Материалът остава в камерата, докато достигне необходимите размери, осигурявайки хомогенен изход. • Компоненти от индустриален клас: Двигателите Siemens/WEG, лагерите SKF/FAG и електрическите системи Schneider или ABB осигуряват издръжливост и дълги сервизни интервали. Напълно CE-сертифициран за международно съответствие. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ Redpfxjg Dcq Ts Ai Tjw • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели, кабелни снопове. • Пластмасови материали: HDPE, PET, фолио, буци, отпадъци от шприцване. • Електронен скрап (WEEE): Печатни платки (PCB), електронни компоненти, смесени електронни отпадъци. • Текстил и гуми: Индустриални текстилни отпадъци, изрезки от платове, гуми за леки и лекотоварни автомобили (предварително нарязани). • Метали: Алуминиев скрап, радиатори, фракции от леки метали. МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация и размер на ситото въз основа на вашия материал) • SSH S1: Компактно решение за операции в среден мащаб. • SSH M1: Балансирана производителност за разнообразни нужди от рециклиране. • SSH L1: Индустриален модел с висок капацитет за непрекъсната работа. • SSH XL1: Конфигурация за тежки условия за най-взискателните изисквания за пропускателна способност. Защо Mizar SSH? • Прецизен контрол на изходния размер чрез сменяеми сита • Стабилна и интелигентна хидравлична система за подаване • Намалено време за престой с функция за автоматичен реверс • Дизайн с ниска поддръжка и достъпна роторна камера • Безпроблемно интегриране в цялостни линии за рециклиране Нуждаете се от индивидуално решение за шредиране? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест на производителността. Mizar Recycling Machinery

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 3 860 мм, обща ширина: 1 200 мм, обща височина: 3 000 мм, общо тегло: 5 500 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, ширина на острието: 75 мм, мощност: 60 kW (81,58 к.с.), дължина на ротора: 770 мм, Серия MIZAR DSH - Двувалов шредер за метал, електронни отпадъци и пластмаси Висока производителност на въртящия момент за взискателни индустриални приложения Проектирана за непрекъсната работа, серията MIZAR DSH осигурява мощно шредиране с ниска скорост и висок въртящ момент за най-твърдите материали. Проектирана за надеждност, създадена за индустриални мащаби. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА • Задвижваща система: Независими двойни валове, задвижвани от тежкотоварни планетарни редуктори. Високият въртящ момент при ниски обороти осигурява ефективно намаляване на размера с минимално износване. Rodpjgwhb Ijfx Ai Tew • Компоненти от индустриален клас: Двигатели Siemens/WEG, лагери SKF/FAG, електрически системи Schneider или ABB. Глобално доверени марки за дългосрочна надеждност. • Технология на ножовете: Специално проектирани, износоустойчиви стоманени ножове с високо съдържание на сплави. Оптимизирана геометрия на рязане за агресивно поемане и постоянен изходен размер. • Структурна здравина: Подсилена стоманена рамкова конструкция за устойчивост на вибрации и удължен експлоатационен живот. Напълно CE-сертифицирана за международно съответствие. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Метален скрап: Алуминиеви профили, радиатори, лек скрап, ламарина. • Електронни отпадъци: Печатни платки (PCB), дънни платки, твърди дискове, смесени WEEE материали. • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели, кабелни снопове. • Пластмасови отпадъци: HDPE тръби, индустриални варели, PET, биг бегове (big bags). • Дървесина и алтернативни горива: Палети, MDF отпадъци, предварително шредиране за производствени линии за RDF и SRF. МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация въз основа на вашия материал) • DSH S1: Компактен отпечатък. Идеална за операции със среден капацитет. • DSH M1: Високопроизводително универсално решение за различни материални потоци. • DSH L1: Тежкотоварна индустриална мощ за големи инсталации за рециклиране. Защо Mizar DSH? • Висок въртящ момент без висока консумация на енергия • Модулен дизайн за безпроблемно интегриране в цялостни линии за рециклиране • Лесен достъп за поддръжка и система за бърза смяна на ножовете • Създадена за 24/7 индустриални среди Нуждаете се от индивидуално решение за шредиране? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест на производителността. Mizar Recycling Machinery

Година на производство: 2026, състояние: нов, Цялостни производствени линии под ключ за напречно и надлъжно рязане, комбинирани линии за рязане и подаване към преси. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони и захранване на преси, който доставя високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Предлагаме цялостни производствени линии за обработка на метални рулони, проектирани за съвременни производствени мощности за листов метал. Нашите решения обхващат целия процес – от зареждане и подаване на рулоните до рязане, навиване, стаковане и автоматизация. Независимо дали става дума за нови фабрични инвестиции, разширяване на капацитета или модернизация, Bosporas предлага надеждни, ефективни и персонализирани производствени линии, напълно съобразени с Вашите материални спецификации, производствени цели и разпределение на завода. От самостоятелни машини до напълно интегрирани автоматизирани системи – предоставяме цялостни инженерни решения с международен опит. ⚙️ ПРЕДЛАГАНИ РЕШЕНИЯ Линии за надлъжно нарязване: За прецизно рязане на рулони на по-тесни ленти с възможност за повторно навиване. Линии за напречно рязане: За точно разкрояване на листове с автоматизирани системи за стаковане. Комбинирани линии за надлъжно и напречно рязане: Гъвкави системи, способни както да режат рулони на ленти, така и да произвеждат листови детайли в една интегрирана линия. Компактни системи за подаване към преси: Интегрирани решения с развивач, изправител и серво подавател за автоматизация на пресите и щанцоване. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИИТЕ В зависимост от проекта, производствените линии могат да включват: - Хидравлична количка за зареждане на рулони - Декоилери / развивачи - Изправители / нивелири - Серво подаватели - Глава за надлъжно рязане - Ротативни / хидравлични / механични ножици - Системи за навиване на отпадъци - Модули за опъване и разделяне - Навивачи - Автоматизирани стакерни системи - Конвейерни системи - PLC & HMI автоматизация - Системи за безопасност и CE съвместимост ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ПРЕДИМСТВА - Персонализиран машинен дизайн според изискванията на клиента - Висока прецизност на обработка - Мощна и здрава конструкция - Серво контролирано подаване и автоматизация - Модулна конструкция за бъдещи надграждания - Лесни за управление системи - Надеждна работа за непрекъснат индустриален производствен процес ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Пълни решения под ключ - Един доставчик за целия проект - Намалени разходи за труд и производство - Висока ефективност и стабилно качество на продукцията - Бърз монтаж и пуск в експлоатация - По-кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ПРИЛОЖНИ ОБЛАСТИ - Центрове за обработка на стомана - Компании за обработка на листов метал - Автомобилни доставчици - Индустрия за бяла техника - Производство на строителни материали - Производители на ОВК (HVAC) - Производство на метални мебели и компоненти - Общи индустриални производства Redpfx Aey A Ia Doi Tew 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализирани капацитети на линиите - Различни диапазони на дебелина и ширина - Пакети за пълна автоматизация - Инженеринг на разпределение в завода - Възможност за отдалечена поддръжка - Резервни части и обучения 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Може да разгледате наши изпълнени (произведени и инсталирани) проекти в нашия YouTube канал. За видеа и референции на машини посетете нашия канал в YouTube – потърсете Bosporas Makina / Ayika Group.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Персонализирани линии за профилиране на стандартни и специални стоманени профили с цялостни автоматизирани решения. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и профилиране и доставя високоефективни и индивидуално проектирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите персонализирани линии за профилиране са проектирани за серийно производство на ламаринени профили директно от рулон с висока прецизност, повторяемост и производителност. Производим пълни линии според клиентските чертежи на профили, производствени цели и изисквания за автоматизация. От стандартни профили до изцяло специализирани сечения, Bosporas предлага "до ключ" решения, които включват подаване на рулони, щанцоване, профилиране, рязане, пакетиране и автоматизирани системи. Системите могат да бъдат оборудвани с напреднали технологии като бърза смяна на касети, гъвкави щанцови системи, автоматично регулиране на ширината и сервоуправляемо подаване. ⚙️ ТИПОВЕ ПРОФИЛИ & ИНДУСТРИИ Произвеждаме линии за профилиране за широк спектър индустрии и приложения, включително: - Линии за производство на предпазни мантинели - Линии за шумозаглушителни бариери - Соларни рамкови и монтажни профили - С-, U- и Z-профили - Кабелни скари и стълби - Логистични складови профили - Системи за рафтове - Профили за окачени метални тавани - Профили за осветителни тела - Горни и странични капаци за радиатори - Метални решетки и индустриални профили - Метални профили за врати и каси - PVC прозорци и гипсокартонени профили - Колове за лозя и овощни градини - Компоненти за земеделска техника Rjdoy Anxaepfx Ai Tew - Компоненти за автомобилната индустрия - Профили за бояджийски линии - Компоненти за домакински уреди - Щанцовани приложения от рулон - Специални профили по задание ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Индивидуален машинен дизайн според чертеж на профила - Високоточно проектиране на ролков инструмент - Сервоуправляеми захранващи системи - Опции за бърза смяна на касети - Автоматично регулиране на ширината - Гъвкави решения за щанцоване и перфориране - Здрава, индустриална конструкция - Модулен дизайн за бъдещо разширение ⚡ ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Комплексни производствени решения „до ключ“ - Високоефективно серийно производство от рулон - Постоянно високо качество на продукцията - Намалени разходи за труд и производство - Гъвкави решения за различни индустрии - Кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Строителна индустрия - Складови и логистични системи - Соларна енергетика - Земеделска индустрия - Автомобилни доставчици - Бяла техника - Метални мебелни системи - Инфраструктурни проекти - Обща обработка на ламарина 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализиран дизайн на профили - Високоскоростни щанцови системи - Автоматично регулиране на ширина - Бърза смяна на касети - Специални пакети с инструменти - Интегрирани решения за цялостни заводи

Година на производство: 2026, състояние: нов, Модулни компактни решения за подаване към преса, включително развивачи, изправящо-подаващи устройства и интегрирани системи развивач-изправяч. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони, подаване към преса и формоващи линии, предлагащ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите компактни системи за подаване към преса са проектирани за ефективно подаване на рулони, изправяне на материала и автоматизация на пресата в широк диапазон от индустриални приложения. Тези системи могат да бъдат доставени като завършени компактни линии или като самостоятелни машини за модернизация и ремонт на съществуващи производствени линии. Независимо дали става въпрос за нови производствени инвестиции или обновяване на налично оборудване, ние предлагаме гъвкави решения като развивачи, сервоподавачи, изправящо-подаващи устройства и интегрирани развивач-изправяч машини. ⚙️ НАПЪЛНО ДОСТЪПНИ РЕШЕНИЯ Компактни линии за подаване към преса Пълни системи, включващи: Развивач Изправящо сервоподаващо устройство Интеграция с преса Автоматизирана система Самостоятелни машини: Развивачи Сервоподавачи Изправящо сервоподаващи устройства Комбинирани машини Развивач-Изправяч Модули за подаване към преса 🔧 СЕРИЙНИ ОПЦИИ Компактните системи се предлагат в три категории по производителност: L Серия – решения с нисък капацитет M Серия – решения със среден капацитет H Серия – тежкотоварни решения Капацитетът, ширината на рулоните и конфигурацията се персонализират според изискванията на клиента. ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Компактна конструкция, спестяваща място Подавателни системи с управляеми сервомотори Точно подаване и синхронизация с работата на пресата Изправяща система за подобряване на равнинността на материала Интегрирана автоматизация (PLC & HMI) Модулност за бъдещи надграждания Съвместимост за модернизация на съществуващи линии ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА Комплексни решения „до ключ” за подаване към преса Идеални за нови инвестиции и обновяване на производствени линии Намаляване на престоя и повишаване на производителността Гъвкави комбинации от машини Лесен монтаж и удобство при работа По-кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ Пресови цехове Производство на метални щанци Подаване към формоващи линии Доставчици за автомобилната индустрия Производство на бяла техника Обща обработка на листов метал 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ Решения „до ключ” с включена преса Персонализирани капацитети за развивачи Различни ширини и дебелини за подаване Rodpfx Aiey Ak Iqj Tow Надграждане на автоматизацията Инженерни решения по поръчка 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Показаните снимки към тази обява представят различни конфигурации на компактни линии за подаване към преса, успешно произведени и въвведени в експлоатация в различни страни и индустриални направления. Допълнителни референции и техническа информация се предоставят при запитване.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2017, часове на работа: 291 h, товароносимост: 1 400 кг, височина на повдигане: 2 900 мм, център на товара: 600 мм, тип гориво: електрически, тип мачта: дуплекс, строителна височина: 1 900 мм, напрежение на батерията: 25,6 V, дължина на вилиците: 1 150 мм, тегло без товар: 819 кг, FRIEDMANN МОТОКАРИ – РЕМОНТИРАНИ ОТ ЕКСПЕРТИ. ЗА ПРОФЕСИОНАЛИСТИ Нашите мотокари са технически рециклирани в съответствие с FEM-4.004 и актуалните стандарти за безопасност – за максимално качество и вашата сигурност. От шасито до батерията, включително задвижването, спирачките, управлението и електрическата система – всеки автомобил се проверява и ремонтира щателно. ? Произведено в Германия – с отговорност и прецизност ? Строг технически контрол ? Над 400 налични автомобила ? Доставка и митническо оформяне в световен мащаб ? Сервиз и резервни части на изгодни цени ? Персонална поддръжка – дори след покупката Тествайте и получете консултация на място – ние ще намерим подходящото решение за вас. Данни за мотокара: Производител: Jungheinrich Тип: Високоповдигач EJC 214 Тип задвижване: Електрическо Товароподемност: 1400 кг Година на производство: 2017 Работни часове: 291 Височина на повдигане: 2900 мм Тип мачта: Дуплекс Свободен ход: Не Обща височина: 1900 мм Дължина на вилиците: 1150 мм Собствено тегло: 819 кг Център на тежестта на товара: 600 мм Гуми: Полиуретан Моделен тип: EJC 214 Тип батерия: Литиево-йонна Напрежение: 25,6 V Тегло на батерията: 230 кг Redpfx Aiozf Uyyo Tsw Зарядно устройство: Интегрирано зарядно устройство

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2019, часове на работа: 2 641 h, товароносимост: 2 000 кг, височина на повдигане: 4 700 мм, център на товара: 500 мм, тип гориво: газ, тип мачта: триплекс, строителна височина: 2 150 мм, дължина на вилиците: 1 200 мм, тегло без товар: 3 351 кг, Оборудване: кабина, МОТОКАРИ FRIEDMANN – РЕМОНТИРАНИ ОТ ЕКСПЕРТИ. ЗА ПРОФЕСИОНАЛИСТИ, ИЗПОЛЗВАНИ В РАБОТАТА Нашите мотокари се рециклират технически в съответствие с FEM-4.004 и съвременните стандарти за безопасност – за максимално качество и вашата безопасност. От шасито до батерията, включително задвижването, спирачките, управлението и електрическата система – всеки автомобил се проверява и ремонтира щателно. ? Произведено в Германия – с отговорност и прецизност ? Строг технически контрол ? Над 400 налични автомобила ? Доставка и митническо оформяне в световен мащаб ? Сервиз и резервни части на справедливи цени ? Персонална поддръжка – дори след покупката Тествайте и се консултирайте на място – ние ще намерим най-подходящото решение за вас. Данни за мотокара: Производител: Jungheinrich Тип: Челен мотокар TFG 320s Тип задвижване: Двигател с вътрешно горене Товароподемност: 2000 кг Година на производство: 2019 Работни часове: 2641 Височина на повдигане: 4700 мм Rjdpszf Uwxefx Ai Tsw Тип мачта: Триплекс Свободно повдигане: Да Обща височина: 2150 мм Дължина на вилите: 1200 мм Собствено тегло: 3351 кг Разстояние от центъра на тежестта до товара: 500 мм Гуми: Плътни гуми Моделен тип: TFG 320s Тип кабина: Частична кабина – предна част, покрив и задно стъкло Оборудване на кабината: Мултипилотен контролен панел Осветление: Работни фарове 2x отпред Осветление: Работни фарове 2x отзад Осветление: Предупредителна светлина 360° Приспособление: Страничен измествач Приспособление: Допълнителен хидравличен контур – разположен до носача на вилите

Състояние: употребяван, мощност: 33 kW (44,87 к.с.), Година на производство: 2014, часове на работа: 5 932 h, Задвижване: верижен Собствено тегло: 5 545 кг За повече информация се обърнете към Емал Джавед. Компактен багер / мини багер / мини багер, Kubota KX057-4, година на производство: 2014, отработени часове: 5932.9, дължина: 5520 мм, ширина: 1960 мм, височина: 2550 мм, тегло: 5545 кг, двигател: Kubota 4 цилиндъра, булдозерна дъска, кофа, гумени вериги, обхват на стрелата: 6260 мм, ширина на веригите: 400 мм, мощност: 33.8 kW Rsdpey Ry Naefx Ai Tsw * Предлагаме над 200 машини за продажба * Нашият склад е на 30 км северно от летище Франкфурт/Майн * Възможност за финансиране и лизинг * Специалист за транспорт и експедиция в световен мащаб * Не се носи отговорност за печатни и правописни грешки * Запазваме си правото на промяна и предварителна продажба * Възможен е бартер * За покупка на превозни средства/продажба на употребявана техника се прилагат само общите условия на Jaweed GmbH. * Повече информация и нашите общи условия ще намерите на нашия уебсайт. Продаваме стоките според общите условия (AGB).

Година на производство: 1982, състояние: употребяван, Manesty – ACCELA COTA, Машина за таблетиране, модел 150 (45 инча) Това висококачествено оборудване за таблетно обвиване/глазиране, проектирано за широк диапазон на производствени партиди – от среден до голям мащаб, предлага ненадминато съчетание между високоефективен процес на покритие и отлична възвръщаемост на инвестицията. Иновативните, научно базирани разработки в четири ключови области – смесване на таблетките, пръскане, ефективност на сушене и контролна система – гарантират, че XLTMCota предоставя изключително ефективно решение за постигане на силно контролиран процес и производство на висококачествен краен продукт. Сменяеми пластини/разбиващи плочи за всички процеси Предлагат се три различни вида пластини, подходящи за различни приложения. Oystar Manesty определя движението на продукта в обвивъчния барабан като ключово за постигане на оптимална ефективност на покривката. Смяната и почистването на пластините е лесна и бърза. Ефективна CIP система за бързо възобновяване на производството В комбинация с m-tecTM контролната система, Oystar Manesty предлага напълно валидируема CIP (Clean In Place – почистване на място) опция. От първоначалното изплакване до почистването на тръбите за разтвори чрез сгъстен въздух – системата XLTMCota CIP е проектирана да елиминира нуждата от ръчно почистване, осигурявайки бързо възобновяване на производствения процес. Лесно и бързо зареждане и разтоварване Таблетките могат да се зареждат с предната врата отворена или затворена чрез лесни зареждащи улеи, съвместими с различни типове съдове. Разтоварването се осъществява чрез обръщане посоката на въртене на барабана. Методът е доказал своята бързина и щадящо отношение към продукта, осигурявайки сигурно боравене с крайния продукт. Техническа информация: Тегло: 1590 кг Габарити: В 2065 x Ш 1665 x Д 1475 мм Спрей-дюзи: 3 бр. Работен обем: 170 л Консумация на сгъсен въздух (5 бара, от машината): 7,9 Дебит на въздуха (м³/ч): 1500 – 2500 Температурен диапазон на основния нагревател (°C): 10 – 85 Консумация на пара от основния нагревател (кг/ч): 117 Продава се заедно с: Donaldson Torit – прахоуловител DCE DF02 12R. Rodjzg I T Aspfx Ai Tjw

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена — цялостна линия за формоване на рулони за производство на перфорирани скелетни дъски с висока прецизност и автоматизация. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и формоване на профили, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Тази линия за формоване на скелетни дъски е предназначена за производство на перфорирани стоманени дъски, използвани в скелетни системи и строителни приложения. Системата предоставя цялостно "до ключ" решение — от захранване на рулона до готов изходен продукт. Проектирано за непрекъснато индустриално производство, оборудването осигурява висока точност на формоване, постоянство в качеството на перфорацията и надеждна дългосрочна експлоатация. ПРОИЗВОДСТВЕН КАПАЦИТЕТ Системата е проектирана за производство на: - Перфорирани скелетни дъски - Дъски с противохлъзгаща повърхност - Различни ширини и дължини на дъските (по заявка) КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: - Размотвач - Изправител - Серво-подавач - Механичен прес - Перфориращ и релефен инструмент/матрица - Профилогибочна машина (многостранционна конструкция) - Резачна система - Конвейер и система за стаковане ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизна система за перфорация и релеф - Сервоуправлявано подаване за точно перфориране - Многостранционна профилогибочна конструкция за стабилни форми - Здрава рамка за непрекъсната работа - Модулен и персонализируем дизайн - Автоматизация чрез PLC & HMI управление ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Цялостно решение "до ключ" за производство - Висока ефективност и производствена скорост - Консистентно качество на продукцията - Гъвкавост за различни дизайни на дъски - Кратък срок на доставка в сравнение с европейски производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Строителна индустрия - Производители на скелетни системи - Производство на индустриални платформи - Инфраструктурни проекти Rsdpfjyzfyfox Ai Tjw РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват референтни инсталации на линии за производство на скелетни дъски, успешно произведени и въведени в експлоатация в различни държави. Тези референции демонстрират нашия доказан инженерен капацитет и международен опит в проектирането. Допълнителни референции и технически детайли са налични при поискване. ЛИНИИ, В КОИТО ИМАМЕ ОПИТ: - Линии за производство на предпазни мантинели - Линии за профили C, U, Z и за соларни панели - Линии за производство на траверси за логистични складове - Линии за производство на кабелни скари - Линии за производство на стелажи за магазини - Линии за производство на висящи метални тавани - Линии за соларни рамки и конструкции - Линии за производство на осветителни тела (корпуси и капаци) - Линии за производство на горен и страничен капак за панелни радиатори - Линии за метални решетки и дъски - Линии за производство на метални врати и каси - Линии за PVC прозоречни и гипсокартонни профили - Агротехнически и животновъдни практики - Приложения в селскостопански машини - Линии за производство на панели за боядисващи инсталации - Приложения в автомобилната индустрия - Приложения за перфориране на рулонна ламарина - Приложения в бита и бялата техника

Година на производство: 2026, състояние: нов, Компактни и надеждни механични развивачи за обработка на леки и средни рулони с различни варианти на товароносимост. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони и захранване на преси, предлагащ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите механични развивачи са проектирани за ефективно, стабилно и икономично обработване на рулони в разнообразни индустриални приложения. Машините осигуряват надеждно развиване благодарение на компактния дизайн и лесната експлоатация, което ги прави идеални за линии за захранване на преси и системи за работа с леки рулони. Системата е базирана на конструкция с механично разширяем мандрел, в комбинация с моторно задвижване и регулируема скорост, което гарантира контролирано и стабилно подаване на рулона. НАЛИЧНИ МОДЕЛИ Механичен развивач 750 кг Механичен развивач 2 500 кг Механичен развивач 4 000 кг ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ Товароносимост на рулона: 750 кг – 4000 кг Ширина на рулона: 20 мм – 1300 мм (според модела) Външен диаметър на рулона: 700 – 1300 мм Вътрешен диаметър на рулона: 300 – 630 мм / 480 – 600 мм (според модела) Rodpfx Aeyzd I Iji Tsw ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Система с механично разширяем мандрел Моторно задвижване на въртенето Честотно управление на скоростта Трансмисионна система чрез ремък и шайби Мандрел с контролирана спирачка Работа в двете посоки (ляво-дясно/дясно-ляво) ОПЦИОНАЛНИ ФУНКЦИИ Пневматичен горен рамо (снаббер) Система за задържане на рулона Персонализирани конфигурации на мандрела Възможност за интеграция със системи за захранване на преси ЕКСПЛОАТАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА Компактен и пестящ място дизайн Икономично решение за леки и средни рулони Лесен монтаж и работа Минимални изисквания за поддръжка Гъвкави възможности за конфигуриране ПРИЛОЖЕНИЯ Линии за захранване на преси Патронтаж и металоформовка Обработка на ламарина Линии за ролформинг Общи индустриални приложения РЕФЕРЕНЦИИ И ОПИТ Снимките в тази оферта показват реализирани инсталации на аналогични механични развивачи, успешно произведени и внедрени в различни държави. Тези референции демонстрират нашия доказан инженеринг и международен проектен опит. Допълнителни препратки и технически подробности се предоставят при поискване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, линии за профилиране и системи за подаване към преси, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите компактни линии за разкрояване на рулони са проектирани за ефективно и прецизно нарязване на леки и средни по дебелина материали. Тези системи предлагат гъвкави конфигурации – от базови компактни линии до по-усъвършенствани решения с интегрирани изправящи устройства. Линиите са проектирани да осигурят стабилна работа, постоянна качество на разреза и оптимизирана производствена ефективност при минимален монтажен отпечатък и рентабилно ниво на инвестиция. НАЛИЧНИ КОНФИГУРАЦИИ 1 мм | 1300 мм | 4 тона | Компактна линия за разкрояване без яма 3 мм | 600 мм | 6 тона | Компактна линия за разкрояване (с подаване чрез прижимни ролки) 3 мм | 600 мм | 6 тона | Линия за разкрояване с изправящо устройство 3 мм | 1000 мм | 6 тона | Компактна линия за разкрояване (с подаване чрез прижимни ролки) ОПЦИИ ЗА КОНФИГУРАЦИЯ НА СИСТЕМАТА В зависимост от производствените изисквания линията може да бъде оборудвана с: - Изправящо устройство за подобрена плоскост и стабилност при подаване - Система за подаване с прижимни ролки за компактна и икономична работа - С или без яма според изискванията на производствения разпределителен план ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ Дебелина на материала: 0,3 – 3 мм Ширина на рулона: до 1300 мм Тегло на рулона: 4 – 6 тона Точност на разкрояване: ±0,1 мм ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА - Хидравличен декойлер (с разширяващ шпиндел) - Система за зареждане на рулони (по избор) - Входяща система с прижимни ролки или изправящ блок - Разкрояващ блок с прецизна настройка на ножовете - Система за навиване на отпадъци - Напрегателен модул и разделителна система - Захранващ навивач с хидравличен шпиндел - Електрическа система за управление и автоматизация (HMI контрол) ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизно разкрояване - Регулируеми разкрояващи ножове с фино позициониране - Здрава режеща глава с предавателна кутия - Стабилна система за контрол на напрежението - Компактен и модулен машинен дизайн - Възможност за двупосочна работа ЕКСПЛОАТАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Гъвкави конфигурации според различни бюджети и изисквания - Компактен дизайн за ограничени производствени площи - Стабилно и непрекъснато производство - Лесна експлоатация и поддръжка - По-кратък срок за доставка в сравнение с европейски производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Сервизни центрове за стомана Rjdpfxeyzbm Uo Ai Tow - Компании за обработка на ламарина - ОВК и строителни материали - Автомобилни поддоставчици - Общи металопреработващи индустрии

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, линии за ролформоване и захранващи системи за преси, предлагащ висококачествени и персонализирани индустриални решения. Тежкотоварна линия за надлъжно рязане на рулони, проектирана за високопрецизно рязане на стоманени рулони с възможност за персонализиране на дебелината до 4 мм. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дебелина на рулона: 0,3 – 3 мм / до 4 мм Ширина на рулона: 300 – 1500 мм Тегло на рулона: до 20 тона Скорост на рязане: до 100 м/мин Точност на рязане: ±0,1 мм Минимална ширина на рязане: мин. 50 мм Материали: Студено и горещо валцована стомана, поцинкована стомана, неръждаема стомана, PPGI, студено валцована стомана, алуминий Тази линия за надлъжно рязане е проектирана за високопрецизно разделяне на стоманени рулони с тежкотоварен капацитет и надеждна работа. Подходяща е за обработка на материали с дебелина 3-4 мм, ширина до 1500 мм и тегло на рулона до 20 тона. Предлага се с едно или двойно потапящо звено (loop pit), за оптимален поток на материала, скорост на линията и производствена ефективност. Системата се състои от напълно интегрирани модули, включително хидравличен размотвач, кола за зареждане на рулони, начален подаващ механизъм, изравнител, надлъжен нож (slitting head), навивач на отпадъци, система за опъване и хидравличен навивач, осигуряващи непрекъснат и стабилен производствен процес. Линията се предлага в различни конфигурации според производствените изисквания: Тази гъвкава структура позволява системата да бъде оптимизирана според вида материал, дебелината и производствените нужди. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тежкотоварна конструкция за рулони до 20 тона - Висока прецизност при рязане (±0,1 мм) - Усъвършенствана глава за рязане с прецизна система за настройка - Хидравлични и автоматизирани контролни системи - Високоскоростно производство (до 100 м/мин) - Здрава механична конструкция за дълготрайна експлоатация ПРЕДИМСТВА - Кратък срок на доставка в сравнение с европейски производители Rjdpfx Aijyy Ru Ej Tsw - Висока ефективност и непрекъснат производствен процес - Намалени престои - Персонализирани конфигурации - Надеждна и лесна за използване автоматизирана система ПРИЛОЖЕНИЯ - Металосервизни центрове - Автомобилна индустрия - Строителен сектор - Металообработващи предприятия ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ - Ротационна транспортна система - Системи за обработка и трансфер на рулони - Усъвършенствани автоматизирани решения - Персонализирани проектни конфигурации *Показаните изображения са на референтни инсталации на подобни линии за надлъжно рязане на рулони (в диапазона 3 мм и 4 мм дебелини), които са успешно проектирани, произведени, доставени и пуснати в експлоатация в различни държави. Тези проекти потвърждават нашия опит в доставката на надеждни и високопроизводителни линии за рязане в световен мащаб.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1969, Технически данни: Ширина на ламарината: 2000 мм Дебелина на ламарината: 1,5 мм Разстояние между стойките: 2100 мм Размер на масата: 2150 x 450 мм Rodpou Icp Aofx Ai Tow Височина над пода: 850 мм Дължина на ножа: 2100 мм Задържащо устройство: да Заден ограничител: 460 мм, ръчно Брой ходове в минута: около 50 хода/мин Регулиране на режещата междина: да Регулиране на ъгъла на рязане: не Обща необходима мощност: около 5,5 kW Тегло на машината: около 3,0 т Транспортни размери на машината: 2,7 x 1,6 x 1,8 м Допълнителни характеристики: -вкл. удължение на масата (Д:1750 x Ш:1000 мм) и регулируем ограничител -заден ограничител с линеен мащаб, управление с ръчна манивела и.д.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Технически подробности: Ширина на ламарината: 4050 мм Дебелина на ламарината: 16 мм Разстояние между колоните: 4900 мм Управление за програми: Robosoft SC5 контролер Заден ограничител: 1000 мм, моторизиран Ъгъл на рязане: 0,5° - 3° Регулиране на ширината на рязане: да / до mm Притискачи: 23 броя Височина над нивото на пода: 1030 мм Размер на масата: Д x Ш 4000 x 520 мм Тегло на машината прибл.: 19,2 т Габаритни размери на машината: 5,2 x 2,2 x 2,78 м Допълнителни характеристики: - Дължина на ножа: 4100 мм, възможно четиристранно завъртане - Брой ходове: 5 – 11 хода/мин. - Масата: страничен ограничител с линеен мащаб, със сваляща се ограничителна лайстна 1000 мм, помощ за избутване чрез/с топкови лагери - Предна опора: ДxШxВ: 1600 x 1100 x 1000 мм; подвижна по ролкова релса, лесна за работа - Задният ограничител е регулируем, моторизиран и сгъваем Redpfx Aju Icpcei Tew Управление чрез контролен панел с конзола и крачен педал Оборудване: - Светлинна бариера на задния ограничител - Осветление на линията на рязане Аксесоари: - 1 комплект (2 бр.) ножове за рязане