Употребявани Mg Srl M2006 Evo Cnc (12 483)

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, часове на работа: 100 h, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на струговане над напречната шейна: 770 мм, дължина на струговане: 740 мм, диаметър на струговане: 570 мм, отвор шпиндела: 105 мм, максимална скорост на вретеното: 2 500 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 30 об/мин, разстояние на движение по ост X: 320 мм, ход по оста Z: 820 мм, мощност на шпинделовия двигател: 36 000 W, бързо движение по оста X: 18 м/мин, бързо движение по ос Z: 18 м/мин, общо тегло: 8 800 кг, диаметър на завъртане над напречния плъзгач: 770 мм, преход на греда: 91 мм, външен диаметър на патронника: 305 мм, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Топ нова машина, "DER PANZER" със Siemens 828 Shopturn, Renishaw измервателен лост, лунообразен супорт Itodpfsylm Rrjx Akhjg

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 103-20 ` 104-20, обща височина: 1 900 мм, обща ширина: 3 400 мм, обща дължина: 4 100 мм, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: документация / ръководство, Продаваме 2 идентични машини за рязане на ябълки с общ захранващ резервоар и захранваща линия. Тези машини са подходящи за обработка на различни видове плодове, като: ябълки, круши, праскови, нектарини, хурма, портокали с кора, киви, ананас. Могат да се използват за нарязване на КРЪГЛИ РЕЗЕНИ, СЕГМЕНТИ и ПАРЧЕТА с или без ОТСТРАНЯВАНЕ НА СЪРЦЕВИНАТА, както и за производство на ЦЕЛИ ПЛОДОВЕ С ОТСТРАНЕНА СЪРЦЕВИНА, като ябълки, круши, праскови, нектарини и др. Iedpfx Ajx Sx Azjkhotg Машината е перфектно пригодена за подготовка на плодове за сушилната промишленост, сладкарския и хлебопекарния сектор, за свежи плодови салати, за производството на закуски или плодови консерви. Машината е изключително лесна и универсална за използване, тъй като позволява бърза смяна от рязане на КРЪГЛИ РЕЗЕНИ към СЕГМЕНТИРАНЕ или ПАРЧЕТА (със или без ОТСТРАНЯВАНЕ НА СЪРЦЕВИНАТА в зависимост от обработвания плод), или само ОТСТРАНЯВАНЕ НА СЪРЦЕВИНАТА според вашите производствени нужди. Могат лесно и бързо да се сменят също дебелината на резените, броят на сегментите, размерът на парчетата и диаметърът на сърцевината. Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана AISI 304 и може да се инсталира в линия с други машини. Заоблените плодове могат автоматично да се подават, индивидуализират в зоната за зареждане и да се прехвърлят върху конвейерна лента от неръждаема стомана с автоматична система за ориентиране, която позволява автоматично подравняване на плодовете в гнездата на тавата (автоматичната система за ориентиране е подходяща за ябълки, праскови, нектарини и хурма без листа). Други видове плодове се разполагат ръчно върху лентата от неръждаема стомана. В секцията за рязане остриетата извършват прецизни разрези, които не засягат органолептичните качества и гарантират максимална хигиена и качествен продукт. Тук плодовете се нарязват на РЕЗЕНИ, СЕГМЕНТИ или ПАРЧЕТА и/или се отстранява сърцевината чрез сменяеми режещи модули, които позволяват промяна на размерите на рязането и диаметъра на сърцевината. Нарязаните плодове и зеленчуци се изхвърлят върху лентов транспортьор. Сърцевините падат под работната плоскост, където може да се монтира транспортьорна лента, която не е включена в комплекта, за да ги изведе от машината и да ги събере в контейнер. Всички предпазни елементи се свалят лесно, благодарение на бързо освобождаващи се закопчалки. Това осигурява лесна, бърза и безопасна поддръжка, както и цялостно почистване.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 6 000 W, FIBER CUT лазерните резачки са революционно решение на пазара за лазерно рязане. Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-евтино рязане на детайли от ламарина в сравнение с CO2 лазерите. Резачките се отличават с високи скорости, производителност и изключителна прецизност на рязане, като осигуряват несравнима точност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени главно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий Iedpfox Tphwox Akhjtg - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ИЗТОЧНИКА 6000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и изработена изцяло в нашата фабрика. За производството на машините се използва висококачествена стомана, която първо се изрязва, след това се заварява и подлага на прецизна обработка. Цялата рама, порталът и рамото му са с допълнителни оребрения, осигуряващи висока здравина и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижването на нашите обработващи машини използваме Schneider AC servo системи с висока разделителна способност и мощност (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), което осигурява необходимите ускорения и скорости във всяка ос. Предаването се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. По осите X и Y се използват класически и доказани хеликоидални рейки за голяма издръжливост и точност. РЕЖЕЩА ГЛАВА За рязане на ламарина се използва водно-охлаждаща, WSX глава. Висококачествените кварцови лещи фокусират разпръснатия лазерен лъч върху материала, осигурявайки голяма точност на рязане. За правилен процес HSU системата регулира височината на главата според неравностите на материала. Защитното прозорче между дюзата и лещата предпазва лещовия блок от пръски разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК Лазерът използва Raycus Laser източник с висока ефективност на електро-оптична конверсия, ниска консумация на енергия и високо качество на лъча. Това осигурява по-бърза и ефективна работа, както и елиминиране на операторски грешки. Източникът е устойчив на обратна разсеяност, тоест връщане на лъча към лазера. Добрата стабилност на мощността гарантира ефективна работа при едновременно ниска енергийна консумация. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните агрегати S&A CWFL с двойна температура са специално проектирани за охлаждане на влакнести лазери. Те разполагат с множество алармени функции: защита срещу закъснение на компресора, защита от свръхток, аларма за водния поток и аларма за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМ РАБОТЕН ПЛОТ Сменяемата работна маса, разположена отзад на машината, минимизира времето на престой на лазера. Автоматичната смяна на плота отнема само 10 секунди. Това дава на оператора време да вземе изрязаните части и да зареди нов лист за обработка, докато лазерът работи на другата маса. Тази система осигурява висока производствена ефективност. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да се поддържа машината в добро състояние – зъбните рейки и направляващите трябва да се смазват с масло поне на всеки няколко дни. Автоматичната система за смазване се активира на определени интервали и с подходящо количество, а всички параметри се задават в софтуера на машината.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 12 000 W, FIBER CUT лазерните машини са революционно решение на пазара на лазерното рязане. Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-икономично рязане на ламарина в сравнение с CO2 лазерите. Тези машини се отличават с високи скорости, производителност и изключителна точност на рязане. Те гарантират ненадмината прецизност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени предимно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ИЗТОЧНИКА 12000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и изработена изцяло във фабриката ни. За производството се използва висококачествена стомана, която се реже, след това се заварява и обработва прецизно. Цялата рама, порталът и порталните рамена са допълнително оребрени за висока твърдост и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижване на нашите машини използваме високорезолюционни и мощни AC серво мотори Schneider (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), които осигуряват необходимите ускорения и скорости по всяка ос. Преносът на движението се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. По осите X и Y се използват класически и доказани хеликоидални рейки, осигуряващи издържливост и прецизност. ГЛАВА За рязане на ламарина се използва охладена с течност глава WSX. Висококачествени кварцови лещи фокусират разсеяната лазерна греда върху материала, гарантирайки отлична точност на рязане. Системата HSU регулира височината на главата спрямо неравности на материала за оптимален процес. Защитно стъкло между накрайника и лещата предпазва лещите от разпръснати капки разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК В машината е използван Raycus Laser източник с висока електрооптична ефективност, нисък разход на енергия и висококачествена греда. Това позволява по-бърза и по-ефективна работа и минимизира възможността за операторски грешки. Източникът е устойчив на обратното разсейване на лазерната греда, което повишава стабилността и енергийната ефективност. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните агрегати S&A CWFL с двойна температура са специално разработени за охлаждане на влакнести лазери. Те имат редица алармени функции: защита със закъснение на компресора, защита срещу претоварване на компресора, аларма за водния поток и аларми за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМА РАБОТНА МАСА Itodpfxex Tpcbj Akhsg Разположената в задната част на машината сменяема работна маса елиминира до минимум времето на неработене на лазера. Автоматичната смяна на масата отнема само 10 секунди, което позволява на оператора да премахне изрязаните детайли и да зареди нов лист ламарина, докато на другата маса лазерът работи непрекъснато. Системата осигурява изключително плавна производствена работа. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да се поддържа машината в оптимално състояние – зъбните реки и водачите трябва да се смазват с масло на всеки няколко дни. Автоматичната система активира смазването на определени интервали и количества, като всички параметри се настройват чрез софтуера.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 6 000 W, FIBER CUT лазерните резачки са революционно решение на пазара за лазерно рязане. Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-евтино рязане на детайли от ламарина в сравнение с CO2 лазерите. Резачките се отличават с високи скорости, производителност и изключителна прецизност на рязане, като осигуряват несравнима точност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени главно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана Iodpfx Aex Tn U Askhstg МОЩНОСТ НА ИЗТОЧНИКА 6000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и изработена изцяло в нашата фабрика. За производството на машините се използва висококачествена стомана, която първо се изрязва, след това се заварява и подлага на прецизна обработка. Цялата рама, порталът и рамото му са с допълнителни оребрения, осигуряващи висока здравина и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижването на нашите обработващи машини използваме Schneider AC servo системи с висока разделителна способност и мощност (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), което осигурява необходимите ускорения и скорости във всяка ос. Предаването се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. По осите X и Y се използват класически и доказани хеликоидални рейки за голяма издръжливост и точност. РЕЖЕЩА ГЛАВА За рязане на ламарина се използва водно-охлаждаща, WSX глава. Висококачествените кварцови лещи фокусират разпръснатия лазерен лъч върху материала, осигурявайки голяма точност на рязане. За правилен процес HSU системата регулира височината на главата според неравностите на материала. Защитното прозорче между дюзата и лещата предпазва лещовия блок от пръски разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК Лазерът използва Raycus Laser източник с висока ефективност на електро-оптична конверсия, ниска консумация на енергия и високо качество на лъча. Това осигурява по-бърза и ефективна работа, както и елиминиране на операторски грешки. Източникът е устойчив на обратна разсеяност, тоест връщане на лъча към лазера. Добрата стабилност на мощността гарантира ефективна работа при едновременно ниска енергийна консумация. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните агрегати S&A CWFL с двойна температура са специално проектирани за охлаждане на влакнести лазери. Те разполагат с множество алармени функции: защита срещу закъснение на компресора, защита от свръхток, аларма за водния поток и аларма за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМ РАБОТЕН ПЛОТ Сменяемата работна маса, разположена отзад на машината, минимизира времето на престой на лазера. Автоматичната смяна на плота отнема само 10 секунди. Това дава на оператора време да вземе изрязаните части и да зареди нов лист за обработка, докато лазерът работи на другата маса. Тази система осигурява висока производствена ефективност. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да се поддържа машината в добро състояние – зъбните рейки и направляващите трябва да се смазват с масло поне на всеки няколко дни. Автоматичната система за смазване се активира на определени интервали и с подходящо количество, а всички параметри се задават в софтуера на машината.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 3 000 W, FIBER CUT лазернитe машини са революционно решение на пазара за лазерно рязане. Иновативната технология на влакнесто-оптичните лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-икономично рязане на листов материал в сравнение с CO2 лазерите. Тези машини се отличават с високи скорости, производителност и изключителна прецизност на рязане. Гарантират ненадмината точност и повторяемост. Нашите влакнесто-оптични лазери са предназначени основно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ЛАЗЕРНОТО ИЗЛЪЧВАНЕ 3000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и произведена изцяло в нашата фабрика. За машините се използва висококачествена стомана, която се реже, след това се заварява и подлага на прецизна механична обработка. Цялата рама, гредата и рамото на гредата са с допълнителни ребра за висока якост и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНИЯ За задвижване на нашите машини се използват високорезолюционни и мощни Schneider AC сервомотори (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), което гарантира необходимите ускорения и скорости във всички оси. Задвижването се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. В осите X и Y работят класически и доказани хеликоидални зъбни рейки, които осигуряват дълъг живот и прецизност. ГЛАВА ЗА РЯЗАНЕ За рязане на листов материал се използва водно охлаждаемата глава WSX. Висококачествените кварцови лещи фокусират лазерния сноп върху материала, предоставяйки висока точност. За правилно протичане на процеса HSU системата автоматично регулира височината на главата според неравностите на материала. Защитното прозорче между дюзата и лещата предпазва оптиката от пръски разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК Машината е оборудвана с Raycus Laser източник с висока електро-оптична ефективност, ниска консумация на енергия и отлични характеристики на лъча. Това позволява по-бърза и ефективна работа, като същевременно минимизира грешките от страна на оператора. Източникът също е устойчив на обратна разсеяност, т.е. връщане на лъча обратно към източника. Добрата стабилност на мощността гарантира ефективна работа и нисък разход на енергия. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните двуконтурни чилъри S&A CWFL са предназначени специално за влакнесто-оптични лазери. Те предлагат редица алармени функции: защита от забавено стартиране на компресора, защита от претоварване, аларма за водния поток и аларма за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМ РАБОТЕН ПЛОТ Itodpfx Aksx Tn S Ijhog Сменяемият работен плот, разположен в задната част на машината, минимизира до максимум престоя на лазера. Напълно автоматичната смяна на масата отнема само 10 секунди. Това позволява на оператора да премахва отрязаните части и да зарежда нов лист, докато на втория плот лазерът работи. Тази система осигурява много висока производителност. АВТОМАТИЧНА ЛУБРИКАЦИОННА СИСТЕМА За да се поддържа машината в добро състояние – зъбните рейки и направляващите трябва да се смазват най-малко на всеки няколко дни. Автоматичната система за смазване го прави периодично и в необходимото количество, като всички параметри се настройват в софтуера.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Това е модерен CNC плазмен плотер, предназначен за промишлеността, използван за рязане на ламарини и профили с плазмена горелка. Характеризира се със здрава конструкция, изградена от висококачествена стомана и алуминий, голям диапазон на рязане, възможност за изрязване на елементи с всякаква форма и ниски оперативни разходи. Рязането се извършва за кратко време, като същевременно се запазва прецизността на детайла. За да получите желаната форма, е необходимо само да импортирате файл в софтуера, поради което работата с тази режеща машина е лесна и интуитивна. Нашите плазмени режещи машини са предназначени основно за обработка на материали като: - Черна стомана - Неръждаема стомана КОНСТРУКЦИЯ Рамката на плазмената машина е проектирана и изработена изцяло в нашата фабрика. Използваната за производството стомана е с високо качество, реже се, след това се заварява и преминава през прецизна обработка. Цялата рамка, порталът и раменете на портала имат допълнителни оребрения, които осигуряват висока твърдост и елиминират вибрациите и деформациите. Itodpour R Erefx Akhsg ЗАДВИЖВАНЕ За задвижването на нашите режещи машини се използват AC серво мотори с висока разделителна способност и мощност, което осигурява необходимите ускорения и скорости във всички посоки. Това са изключително динамични и прецизни мотори с обратна връзка, които гарантират липса на отклонения чрез постоянно наблюдение на работните параметри. В осите X и Y работят класически и доказани хеликални зъбни рейки, които осигуряват голяма издръжливост и прецизност. ГОРЕЛКА В нашите плазмени машини използваме компоненти на водещия производител PGCNC. Технологиите, приложени в горелката, значително увеличават производителността и скоростта на рязане. HD технологията предоставя по-добро качество на отворите, по-голяма ефективност при пробиване и възможности за фасетиране. Това гарантира високо качество, повторяемост на рязане и максимална производителност при минимални експлоатационни разходи и висока надеждност. НОЖОВА МАСА Ножовата маса е изработена с технология, устойчива на висока температура. Това позволява непрекъсната работа без риск от прогаряния, които биха попречили на равномерното подреждане на материала върху работната маса. Подреждането на ножовете може лесно да се променя според размера на изрязаните елементи. Ножовата маса е отлично решение за рязане на по-дебели материали. СОФТУЕР Машината е оборудвана със софтуер CAD/CAM 2D Starfire. На разположение на потребителя са различни функции, включително възможност за импортиране на готови проекти във векторни формати: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програмата осигурява бърза и прецизна обработка на режещи траектории. ИЗТОЧНИК Стандартното оборудване на машината включва източник 120A, който се отличава с висока производителност, качество и скорост на рязане. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ Включена в оборудването на плазмената машина е и автоматична система за смазване, която минимизира необходимостта от поддръжка. Централизираната смазочна система е просто и функционално устройство за подаване на масло към местата на контакт между елементите на машината.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Fiber лазерните машини за рязане са революционно решение! Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-евтино рязане на метални листове в сравнение с CO2 лазерите. Характеризират се с високи скорости, ефективност и изключителна прецизност на рязане. Гарантират несравнима точност и повторяемост. Itjdpfxsuruyas Akhjg Нашите влакнести лазери са предназначени предимно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и произведена изцяло в нашата фабрика. За производството на машините се използва висококачествена стомана, която се реже, след това се заварява и преминава през прецизна обработка. Цялата рама, порталът и гредите на портала са допълнително оребрени, което осигурява висока твърдост и елиминира вибрациите и деформациите. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК В лазера е използван Raycus източник на светлина с висока електро-оптична ефективност, ниска консумация на енергия и висококачествен лъч. Освен това позволява по-бърза и по-ефективна работа и намалява възможността за операторски грешки. Източникът е устойчив на обратна разсейваща светлина (връщане на лъча към лазера). Добрата стабилност на мощността осигурява ефективна работа при нисък разход на енергия. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да бъде машината в добро състояние – зъбните предавки и направляващите трябва да се смазват с масло най-малко на няколко дни. Автоматичната система активира смазването на определени интервали и в необходимото количество, като всички параметри се настройват чрез софтуера. - Работно поле: 1500 x 3000 мм - Рязаща глава: NC30E - Управляваща система CYPCUT 2000E - Японска линейна релса SMG - Предавателна система LEADRACK - Серво мотори LEADSHINE BUS XY 750W - Редуктор Shimpo - Лазерен източник Raycus 3KW (CE) - Абсорбиращ вентилатор, стандартно с компютър

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Серията ATC плотери е създадена с мисъл за професионални приложения в големи индустриални предприятия и фабрики, като служи за производство на сложни, едроразмерни компоненти. Благодарение на специалната конструкция машината е адаптирана за производство, наред с други неща, на леярски модели и яхти, като значително съкращава времето за обработка. За да отговори на изискванията за по-тежка обработка, ATC машините са оборудвани с допълнително усилена конструкция и по-мощни AC серво задвижвания на всяка ос. Наличието на пет оси подпомага обработката дори на най-взискателните детайли. Плотерите от тази серия стандартно са оборудвани с автоматична смяна на инструментите, шестпозиционен линеен инструментален магазин и сензор за височина на инструмента. Използваните решения значително ускоряват процеса на обработка, когато се използват няколко фрези. Обработвани материали: Isdpfxoiq U Tqe Akhetg - дърво - дървесни производни материали (ПДЧ, MDF, OSB и др.) - пластмаси - композити - PVC - цветни метали (алуминий, месинг, мед и др.) КОНСТРУКЦИЯ: Конструкцията на машината е изработена от стомана и чугун, което осигурява висока твърдост и издръжливост на претоварвания, свързани с процеса на обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашата машина е 3000 x 6000 [мм]. ОБХВАТ НА ОС Z И ПРОХОД НА ПОРТАЛА: Параметрите се настройват според индивидуалните нужди на клиента. ЗАДВИЖВАНИЯ: За задвижване на нашите машини използваме SERVO мотори, които осигуряват подходящо ускорение и скорост във всяка посока. По осите X и Y работят доказани хеликоидални рейки за висока издръжливост и точност, а задвижването на ос Z е чрез висококачествена сачмена винтова предавка. Всички оси се движат по релсови водачи. ШПИНДЕЛ: Инструментите се задвижват от мощен безчетков шпиндел от най-висок клас. Оборотите на шпиндела са в диапазона от 6 до 24 хиляди об/мин. Захранва се чрез инвертор с по-голяма мощност от шпиндела, което предпазва от спад на оборотите при голямо натоварване. ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: Стандартното оборудване включва линеен инструментален магазин с 6 HSK конуса. Има възможност за добавяне на допълнителни позиции в магазина. СОФТУЕР: Машината е оборудвана със специализиран CAD/CAM софтуер, който позволява бързо и лесно проектиране на елементи и преобразуването им в т.нар. G-код. Възможен е и внос на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението на машината се осъществява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, което осигурява стабилна и надеждна работа.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Фрезоващ CNC плотер 2030 ATC 4 оси, накланяем шпиндел +/- 90 градуса Работна площ 2100 x 3000 [мм] Серията ATC CNC плотери е създадена за професионална употреба в големи индустриални предприятия и фабрики. Тези машини са предназначени за обработка на широка гама материали. За да отговори на изискванията на по-тежката обработка, структурата на ATC машините е допълнително подсилена и оборудвана с по-мощни AC серво двигатели на всяка ос. Стандартно тези устройства са оборудвани с вакуумна маса. Има възможност за монтаж и на хибридна маса. Плотерите от тази серия стандартно имат автоматична смяна на инструменти, шестпозиционен линеен инструментален магазин и датчик за височина на инструмента. Тези решения значително ускоряват процеса по обработка, когато се използват няколко фрези. Обработвани материали: - дърво - дървени производни (ПДЧ, MDF, OSB и др.) - пластмаси - композити - PVC Isdpfoirfavex Akhjtg - цветни метали (алуминий, месинг, мед и др.) КОНСТРУКЦИЯ: Рамата на машината е изработена от стомана и чугун, което ѝ придава висока стабилност и устойчивост на натоварвания при обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашата CNC машина е 2100 x 3000 [мм]. ФИКСИРАНЕ НА МАТЕРИАЛА: Машината е оборудвана с вакуумна работна маса. Възможен е монтаж на хибридна или Т-образна маса. ХОД НА ОС Z И ПРОСВЕТ НА ГАНТРИ СТРУКТУРАТА: Стандартният ход на ос Z е 300 [мм] (възможно е увеличаване по желание). ЗАДВИЖВАНЕ: Машината използва SERVO мотори, осигуряващи подходящо ускорение и скорост във всички посоки. Оси X и Y работят с класически проверени хеликални зъбни рейки, които гарантират висока издръжливост и прецизност, а ос Z се задвижва от висококачествена сачмено-винтова предавка. Всички оси се движат върху линейни водачи. ШПИНДЕЛ: За задвижване на режещите инструменти се използва мощен, водно охлаждан, дълготраен безчетков шпиндел от висок клас, снабден с първокласни лагерни възли, които са много тихи и осигуряват над средната издръжливост. Оборотите на шпиндела са от 6 до 24 хиляди об./мин. Захранва се чрез инвертор, чиято мощност е по-голяма от тази на шпиндела, което предотвратява спад в оборотите при високо натоварване. ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: Стандартната конфигурация включва линеен инструментален магазин с 6 гнезда ISO30. СОФТУЕР: Машината е снабдена с подходящ CAD/CAM софтуер в най-новата версия, който позволява бързо и лесно проектиране на детайли и автоматично генериране на G-code. Възможен е и импорт на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението се извършва чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, което гарантира стабилна и надеждна работа. Контролерът има функция за активен векторен анализ, осигуряващ плавност на работа и минимални отклонения в процеса на обработка. Контролерът поддържа възстановяване на работата след прекъсване на захранването, така че не е необходимо да стартирате програмата отначало. Вградената памет позволява работа без многократно зареждане на програмата.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Това е съвременна CNC машина, предназначена за индустриалния сектор, използвана за рязане на ламарина и профили чрез плазмена горелка. Характеризира се с издръжлива конструкция, изработена от най-висококачествена стомана и алуминий, голям работен обхват на рязане, възможност за изрязване на детайли с всякаква форма и ниски разходи за реализация на процесите. Висококачествените технически решения, използвани при производството, гарантират надеждна и безопасна работа. Рязането на материала се извършва за кратко време, като същевременно се запазва точността на възпроизвеждане на детайла. За да получите желаната форма, е необходимо само импортиране на файл в софтуера, което прави управлението на тази машина лесно и интуитивно. Нашите плазмени машини са предназначени основно за обработка на следните материали: - Черна стомана - Неръждаема стомана Isdpjiqn Uujfx Akhotg КОНСТРУКЦИЯ Рамата на плазморезната машина е проектирана и произведена изцяло в нашата фабрика. Висококачествената стомана, използвана за производството, първо се реже, след това се заварява и прецизно се обработва. Цялата рама, гредата и раменете на машината имат допълнителни оребрения, които осигуряват голяма твърдост и елиминират вибрациите и деформациите. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижване на нашите машини се използват AC серво мотори с висока резолюция и мощност, което гарантира подходящо ускорение и скорост във всички посоки. Това са високодинамични и прецизни мотори с обратна връзка, гарантиращи липса на отклонения чрез непрекъснат контрол на работните параметри. В осите X и Y работят класически и изпитани хеликални зъбни релси, които осигуряват голяма издръжливост и прецизност. ГОРЕЛКА В нашите плазмени машини използваме компоненти от водещия производител PGCNC. Технологиите, използвани в горелката, значително повишават производителността и скоростта на рязане. HD технологията осигурява по-добро качество на отворите, по-голяма ефективност при пробиване и възможности за скосяване. Това гарантира високо качество, повторяемост на рязането и максимална производителност при минимални експлоатационни разходи и висока надеждност. НОЖОВА МАСА Ножовата маса е изработена по технология, устойчива на работа при висока температура, което позволява непрекъсната работа без опасност от прегаряния, които да възпрепятстват равното разположение на материала върху работната маса. Подредбата на ножовете може лесно да се променя в зависимост от размера на изрязаните елементи. Ножовата маса е отлично решение при рязане на по-дебели материали. СОФТУЕР Машината е оборудвана с 2D CAD/CAM софтуер Starfire. Потребителят разполага с различни функции, включително възможност за импортиране на готови проекти във векторни формати: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програмата осигурява бързо и прецизно генериране на пътища на рязане. ИЗТОЧНИК Стандартното оборудване включва захранване 120A, което се характеризира с висока производителност, качество и скорост на рязане. АВТОМАТИЧНА СМАЗОЧНА СИСТЕМА Към оборудването на плазморезната машина принадлежи и автоматична система за смазване, която минимизира необходимостта от поддръжка на машината. Централизирана смазочна система е просто и функционално устройство за подаване на масло до местата на контакт между елементите на машината. - ЗАХРАНВАНЕ 400V 50Hz - МАКСИМАЛНА СКОРОСТ 45 m/min - ПРОСВЕТ НА ГРЕДАТА 200-600 mm - ВИД НА РАБОТНАТА МАСА: ножова - НОСИМОСТ НА РАБОТНАТА МАСА: 500 кг/м2

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2006, BACCIOTTINI Group Pit Stop AF Speed, година 2006: автоматична машина за биговане и перфориране в отлично състояние. Машината ще бъде напълно ревизирана в сервиза на Bacciottini Group srl. Здрава конструкция и надеждна работа. Машината е оборудвана с НОВ стандартен биговащ комплект V-Shape и удължител 100 см. Към машината могат да се добавят и всички налични опционални инструменти: дигитален биговащ комплект, стандартен перфориращ комплект (2/1, 3/1, 4/1) или комплект за микро-перфорация. Технически характеристики: • Максимален формат: 50 x 70 см (50 x 100 см с удължителя) • Минимален формат: 8 x 15 см; • Граматура: от 80 до 600 гр/м² • Минимално разстояние между бигове: 0,1 мм • Програмируемост: 200 програми по 100 операции всяка • Захранване: 400 V, трифазно, 50 Hz • Мощност: 3,5 кВт Itsdpeyk Utxjfx Akheg Това е нашият най-продаван модел в продължение на години и все още се цени по цял свят заради своето качество и надеждност. Показаните снимки са илюстративни от каталога и не се отнасят конкретно за предлаганата машина.

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: EVO-lizer A4, Година на производство: 2015, часове на работа: 4 413 h, обща дължина: 720 мм, обща височина: 720 мм, обща ширина: 540 мм, тип входящ ток: Климатик, общо тегло: 64 кг, входящо напрежение: 230 V, входящ ток: 4 A, входна честота: 50 Hz, минимална температура на околната среда: 15 °C, максимална температура на околната среда: 35 °C, точност на позициониране: 0,05 мм, ширина на масата: 270 мм, капацитет на резервоар: 11 l, дължина на масата: 195 мм, ниво на шум: 46 dB, брой печатащи глави: 2, Използван FDM 3D принтер EVO-lizer A4 Данни за устройството: Размери на принтера (Ш x Д x В)……………..540 x 720 x 710 мм Тегло……………..…….64 кг Захранване……………..……230 VAC; 50/60 Hz; 4A Работна температура……………..15 – 35 °C Влажност на околната среда……………30 - 70 % Акустични данни: Режим на покой……………40 dBA Работен режим (на 1 м разстояние)…………….46 dBA Работен режим (на 40 см разстояние, с отворена врата)……………62 dBA Itjdpfx Aoxu I R Dekhog Технически характеристики: Размер на печатното легло (Ш x Д x В)……………..…………270 x 195 x 205 мм Минимална дебелина на слоя……………..…0,10 мм Точност на позициониране…………….0,05 мм Температурен диапазон на дюзата…………….160 – 260 °C Температурен диапазон на печатната плоча……………..30 – 100 °C Материал на нишката……………ABS, PLA Диаметър на нишката……………..1,75 мм Софтуер/Слайсер…………….EVO-lizer

Състояние: нов, Година на производство: 2025, MAMMUT SYSTEM: Високоскоростна линия за профилиране на трупи (до 600 мм диаметър) за производство на призми, греди "uso fiume", "uso trieste", дъски и полуфабрикати за палети. Itsdpfx Akshpbthjhsg МАШИНАТА Е ИЗЦЯЛО ХИДРАВЛИЧНА Минимален диаметър на трупите: 120 мм Максимален диаметър на трупите: 600 мм Минимална работна дължина: 1800 мм Максимална работна дължина: "Неограничена" (∞) Диаметър на инструменталния вал: 60–80 мм Диаметър на фрезите: 300 мм Скорост на подаване: 5–70 м/мин.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: 4ROLL 3000X 15 MM, диаметър на долния валяк: 270 мм, диаметър на горния валяк: 290 мм, диаметър на страничния валяк: 250 мм, диаметър на ролката: 310 мм, дължина на валяка: 3 100 мм, работна ширина: 3 000 мм, работна височина: 800 мм, макс. дебелина на ламарина: 15 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 15 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 20 мм, максимална дебелина на меден лист: 25 мм, общо тегло: 8 500 кг, обща дължина: 5 100 мм, обща ширина: 1 500 мм, обща височина: 1 800 мм, мощност: 7,35 kW (9,99 к.с.), брой цифрови дисплеи: 2, срок на гаранцията: 12 месеци, диаметър на конуса: 400 мм, работна дължина: 3 000 мм, Оборудване: авариен стоп, въртящ се горен валяк, документация / ръководство, закалени валяци, конично огъващо устройство, НОВА 4-ВАЛОВА ХИДРАВЛИЧНА ЛИСТОГИБНА МАШИНА С ДВОЙНО ПРЕДЗАЩИПВАНЕ - Ширина на листа: 3000 мм - Дебелина на листа при огъване: 15 мм - Дебелина на листа при предварително огъване: 12 мм - Минимален вътрешен диаметър на огъване: 350 мм Размери на валовете: - Работна дължина: 3100 мм - Горен вал: 290 мм - Вал за прищипване: 270 мм - Ел. мощност: 10 к.с. Технически характеристики: - Високоустойчиви закалени валове - Променлива скорост на огъване - Хидравлично задвижване на валове Iodpewfc S Tefx Akhotg - Приспособление за конусно огъване (валяк тип) - Калибрационна система за дооформяне на заварени обвивки - Регулируемо натоварване при притискане съобразно дебелината на листа - Защита от претоварване за напълно безопасна работа на машината - Управляващ пулт на колела с електрически джойстици - Цифров дисплей за отчитане на позиция с възможност за запаметяване и повтаряне на програми

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2016, Вертикален обработващ център Тип машина: MTCut MVY150H Управление: Heidenhain iTNC 530 SmarT.NC Година на производство: 2016 Часове на работа на шпиндела: 7.140 ч Часове на включване: 21.774 ч Нова шпиндела ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Работни ходове: X-ос: 1.500 мм Y-ос: 700 мм Z-ос: 810 мм Бързоход (X/Y/Z): 68 м/мин. Itedpfx Aex Uqrgjkheg Макс. обороти: 18.000 1/мин. Въртящ момент: 162 Nm Задвижваща мощност: 34 kW Инструментален шпиндел: HSK 63 Места за инструменти: 40 Размер на масата: 1.500 x 800 мм Оборудване: Транспортьор за стружки Въздух през шпиндела Електронно ръчно колело Пистолет за измиване на стружки Вътрешно охлаждане (ИКЗ): 40 bar Филтър с хартиена лента Измервателен сензор: TS460

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Общ преглед Тази машина за пълнене на консерви е произведена през 2022 г. от италианската фирма Emma. Машината никога не е била използвана и е налична веднага. Тя е предназначена за маломащабно пълнене на консерви, особено подходяща за 15 cl и 25 cl тънки кенчета, с ръчно зареждане и производствен капацитет до около 600 кена на час. Технически данни Капацитет: около 600 консерви/час Формати: 15 cl Slim, 25 cl Slim Размери: Д. 1480 мм x Ш. 850 мм x В. 1800 мм (макс. 3000 мм) Тегло: 350 кг Мощност: 0,8 kW Консумация на въздух: 190 Nl/мин Работно налягане: 6 bar, сух и неомаслен въздух Напрежение: 220 V (еднофазно) Честота: 50 Hz Спомагателно напрежение: 24 V DC Околна температура: 2 °C до 40 °C Itjdpfxeym D R Eo Akhsg

Година на производство: 2017, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е асиметрична триролкова огъваща машина MG. Работна ширина: 2000 мм, диаметър на валците: 130 мм, максимална дебелина на ламарината: 3 мм, мощност: 6 kW, тегло: приблизително 2000 кг. Възможен е оглед на място. Ijdpfx Aksyttwbehjtg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Технически характеристики на Super Mini Mill: X - 406 мм, Y - 305 мм, Z - 254 мм. Максимална скорост: 10 000 об/мин. Мощност: 15 HP (11,2 kW). Конус: CAT 40 / BT40. Isdjy D A S Depfx Akhjtg

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 720 мм, ход по оста Y: 610 мм, ход по оста Z: 520 мм, бързо движение по оста X: 48 м/мин, бърз ход по Y-оста: 48 м/мин, бързо движение по ос Z: 48 м/мин, производител на контролери: Heidenhain, модел на контролер: TNC 7, максимално тегло на обработвания детайл: 300 кг, максимална скорост на въртене: 100 об/мин, общо тегло: 11 000 кг, максимална скорост на вретеното: 15 000 об/мин, доставка на охлаждаща течност: 40 греда, носов шпиндел: SK40, брой гнезда в магазинa за инструменти: 60, диаметър на монтаж: 80 мм, дължина на инструмента: 300 мм, тегло на инструмента: 6 000 g, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, транспортьор за стружки, Топ 5-осна машина с торкови задвижвания на осите B и C, по желание с BLUM лазер, измерване на инструменти, вътрешно охлаждане до 60 bar, лентов филтър, допълнителни опции по заявка, възможна е и автоматизация. Iedsyucq Hspfx Akhetg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Лентова трионка с голям капацитет с ролково подаване MG модел BMSO 320L Използвана полуавтоматична лентова трионка - Лентова трионка с голям капацитет и подаване чрез ролки - Хидравлично прогресивно подаване - Четка за почистване на стружки - Променлива скорост на въртене на трион чрез електронен вариатор: 20 - 100 м/мин - Милитриран преден ограничител 500 мм с електрически край на хода Сериен номер: 41021 - Размер на триона: 4160x27x0,9 мм Iedpfjx Ng Sxox Akhjtg - Мотор: 1,5 kW - Капацитет на рязане кръгло при 90°: 320 мм - Капацитет на рязане правоъгълно при 90°: 500x320 мм - Капацитет на рязане квадратно при 90°: 320 мм

Състояние: нов, НОВА МАШИНА, последна бройка (прекратено производство) Дву-глава машина за биговане и перфориране Pit Stop D2H High Speed, оборудвана с 2 стандартни комплекта за биговане (за глава A и глава B) и колела. Втората глава е разположена паралелно на първата, като инструментът работи отдолу нагоре. Това позволява биговане и перфориране да се извършват в един работен цикъл или чрез монтаж на два биговащи инструмента - биговане от горе и отдолу в един и същ цикъл за постигане на желаната посока на бигата при зиг-заг сгъване. Ijdpsxmhfljfx Akhetg Изключително производителна машина със скорост до 14 000 листа на час. Лесната настройка позволява до 100 бигования или перфорации на лист и запомняне на до 200 задачи за бързо извикване и управление. Машината може да бигова, перфорира и пробива – предлагат се различни инструменти за перфориране за типове свързване WIRE-O и пробиване за календари, включително инструмент за изрязване на "палец" (thumb-cut). Тази "последна бройка, прекратено производство" машина може да бъде оборудвана с опционални инструменти: - Дигитален комплект за биговане (за глава A и глава B) - Комплект за стандартна перфорация 2/1-3/1-4/1 (за глава A и глава B) - Комплект за микро-перфорация (за глава A и глава B) - Удължител на подаващото устройство 100 см - Комплект за пробиване с различни размери Технически данни: Минимален/максимален размер: 8×10 см / 50×70 см (с опционален удължител 50×100 см) Грамаж на листа: от 80 до 600 г/м² Програмиране: 200 програми (100 операции на програма) Минимално разстояние между бигове: 0,1 мм Производителност при A4 с 1 биг: 14 000 листа/час Ел. захранване: 400 V, трифазен + неутрален, 50 Hz

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, NIKKEN CNC въртяща маса CNC 320V, серия 400V - Планшайба Ø320 мм - Вретенен отвор Ø80 мм Itjdpfx Akjymyh Tjhog - Централна височина 230 мм - Двигател Siemens

Година на производство: 1974, състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1293, CNC Радиална Ковашка Машина GFM модел SX-16 Производител: GFM (Австрия) Година на производство: 1974 / 2022 Модел: SXL-16 Сериен номер: 1293 Управление: Siemens S7 - Technology V4.2 с CNC Bosch Rexroth XM Брой чукове: 4 Ковашка сила: 800 тона (200 т на чук) Удари в минута: 580 Дължина на чука: 320 мм Максимален ход на настройка на чука - изчислен по диаметър: 100 мм Максимален диаметър на коването с оглед на: - конструкционна стомана: кръгло сечение – Ø 160 мм; квадратно сечение – 130 мм - високолегирана стомана: кръгло сечение – Ø 120 мм; квадратно сечение – 100 мм Максимален правоъгълник: 12 x 120 мм Максимална дължина на коване: 6000 мм Мин. и макс. диаметър за захващане в манипулатора: 30 - 160 мм Ход на манипулатор А: 6800 мм Ход на манипулатор B: 7200 мм Проходен отвор през манипулатора: Ø 130 мм Скорост на манипулаторите при бързо движение: 400 мм/сек Isdpfxjq U Sa Sj Akhstg Работна скорост на манипулаторите (безстепенно регулиране): 10 ÷ 115 мм/сек Налягане на охлаждащата вода: 3 ÷ 5 bar Температура на входящата вода: макс. 30˚C Разход на охлаждаща вода: 34 м³/ч Диаметър на тръбата за охлаждаща вода: 2” Налягане на сгъстен въздух: мин. 5 bar Диаметър на тръбата за въздух: Ø20 мм Разход на сгъстен въздух: 1,5 Nm³/ч Ел. захранване (номинална мощност): 350 kW Напрежение на захранващия двигател: 500 V Контролно напрежение: 220 V Мощност на главния двигател: 200 kW Мощност на помпените мотори: 185 kW Мощност на мотори за манипулатори: 2 x 22 kW Габаритни размери на машината Височина на оста на коване над нивото на хала: 750 мм Максимална височина на машината над нивото на хала: 2 050 мм Максимална дължина на машината на нивото на хала: 33 740 мм Дължина на фундамент: 34 200 мм Максимална ширина на машината на нивото на хала без натоварващо оборудване: 4 350 мм Ширина на фундамент: 15 600 мм Нетно тегло на машината: 124 490 кг

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, CNC радиална ковашка машина Iodpfx Akoq U R Rujhotg