Употребявани Optimum L28Hs Cnc (9 294)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Модел година: 2012 Ширина: 1050 мм Дължина: 515 мм Височина: 600 мм Брой оси: 3 Lsdpfxjx Tudde Aarohh Държач: BT40 Обороти на шпиндела (Rpm): 8.000 Обработваеми материали: Стомана, Алуминий, Титан, Графит, Мед, Инвар, Композит, Делрин, Peek

Година на производство: 2022, състояние: нов, Мощност на двигателя: 1,1 kW / 230V Диапазон на рязане: 100 мм x 145 мм Подаване: безстепенно регулируемо Скорост на лентовото острие: 22 / 31 / 55 м/мин Размери на лентовото острие: 1638 x 13 x 0,65 мм Ъгъл на рязане: -45° до 60° Lhsdpfx Aogulr Ajarjh Размери: 1085 мм x 498 мм x 978 мм Тегло: 78 кг

Година на производство: 2025, състояние: нов, Мощност на мотора: 1,1 kW / 400 V Обхват на рязане: 100 mm x 145 mm Охладителна уредба: Да Подаване: безстепенно Скорост на лентовото острие: 45 / 90 m/min Размери на лентовото острие: 2480 x 27 x 0,9 mm Ъгъл на рязане: 0° до 60° Размери: 1400 mm x 685 mm x 1235 mm Тегло: 185 kg Lhsdpfx Aaeha Nz Ueroh

Състояние: много добро (употребяван), Цангов държач HOLEX SK40 за цанги ER – здрава изработка, идеален за работа на CNC обработващи центрове. • Тип SK40 – DIN 69871 • Цанга ER (диаметър Ø16 мм) • Дължини на държачите: 70 мм, 100 мм, 110 мм (в зависимост от модела) • Макс. обороти 12 000–15 000 1/мин • Въртящ момент до 70 Nm • Клас на балансиране G6.3 – стабилна работа при високи обороти • Марка HOLEX – Hahn+Kolb Германия • Много добро състояние, складова наличност • Възможност за закупуване на отделни бройки или по-големи комплекти Lsdsw S Itbopfx Aarehh

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2022, максимална скорост на вретеното: 1 600 об/мин, разстояние на движение по ост X: 368 мм, ход по оста Z: 2 900 мм, обща височина: 1 925 мм, обща ширина: 1 525 мм, общо тегло: 3 820 кг, максимална дължина на продукта: 5 278 мм, брой оси: 2, Хоризонтален струг, произведен през 2022 г. Този Optimum OptiTurn TH 8030D има максимален диаметър на въртене 800 мм и дължина на струга 250 мм. Оборудван е със здрава шпинделова глава и максимална скорост на бързо придвижване 3800 мм/мин. Ако търсите висококачествен струг, препоръчваме да обмислите Optimum OptiTurn TH 8030D, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. • Тип и акценти • Струг с надлъжен и надлъжен шпиндел, висока гъвкавост, прецизност и икономичност • Подготвен за монтаж на дигитален индикатор за позиция (виж допълнително оборудване) и бързо сменящ се държач за инструменти (виж допълнително оборудване) • Информация за доставка • Размери за опаковане: дължина 4770 мм, ширина 1150 мм, височина 1840 мм • Тегло: брутно 4480 кг, нето 3870 кг • Технически спецификации • Натоварване: 1,4 т/м • Работни диапазони: • Макс. височина 400 мм • Диаметър на въртене над леглото 800 мм • Диаметър на въртене над каретката 570 мм • Ширина на леглото 400 мм • Макс. ширина 3050 мм • Диаметър на въртене в мостовата част 1035 мм • Дължина на струга в мостовата част 250 мм • Обхват на оборотите: • Брой скорости: 16 • Скорост на бързото придвижване: • Бързо придвижване: 3800 мм/мин • Обяснение за бързото придвижване: макс. 5 мин (30 мин. пауза) • Електрически данни: • Мощност на задвижващия мотор: 11 kW • Захранване: 400 V • Честота: 50 Hz • Електрически връзки: обща номинална мощност 12 kW Lsdpjyxncdefx Aarjhh • Система за охлаждаща течност: • Мощност на помпата за охлаждаща течност: 150 W • Шпиндел: • Глава на шпиндела Camlock DIN ISO 702-2 №8 • Отвор/през шпиндела: диаметър 105 мм • Конус на шпиндела Ø113 (конус 1:20) мм • Държач за инструменти: макс. височина на захващане 32 мм • Задна бабка: • Гнездо на задната бабка: MK 5 • Ход на шпиндела на задната бабка: 235 мм • Диаметър на шпиндела на задната бабка: 90 мм • Стъпки: • Метрична стъпка: мм/оборот (54 стъпки) • Цолова стъпка: 80 - 7/16 ТПИ (60 стъпки) • Диаметрална стъпка: 7/8 - 160 (42 стъпки) • Модулна стъпка: 0,25 - 60 мм/оборот (46 стъпки) • Ходове: • Ход на горната каретка: 230 мм • Ход на седлото: 2900 мм • Ход на напречната каретка: 368 мм • Подавания: • Надлъжно подаване: 0,044 - 1,48 мм/оборот (25 подавания) • Кръстосано подаване: 0,022 - 0,74 мм/оборот (25 подавания) • Конструктивни особености и безопасност • Закалени и шлифовани водачи по оста Z • Шпинделова глава Camlock DIN ISO 702-2 №8 • Прецизно изработена каретка; всички водачи са регулируеми с клиновидни напречници • Регулируем диапазон на горната каретка ±90° • Гарантирана точност на биене на шпинделовата глава по-малко от 0,015 мм • Валовете, зъбните колела и главният шпиндел работят в маслена баня • Зъбни колела – гладки, закалени и шлифовани с два регулируеми прецизни конусни лагера • Лесен за използване лост за избор на подавателна скорост • Затворен дизайн на предавателната кутия за бързо придвижване • Зъбни колела и валове – закалени и шлифовани, работещи в маслена баня в прецизни лагери • Ръчни колела – изолирани и изпитани по EN 23125 • Двуканален ляв/десен преключвател, тестван по EN 23125 • Превключвател с изчисление на жизнения цикъл, изпитан по EN ISO 13849 • Превключване на ляв/десен ход върху супорт чрез превключващ вал • Централна смазочна система на супорта • Охлаждащо устройство с отделен резервоар за охлаждаща течност с индикатор за нивото и маслоотделител; лесно и пълно изпразване и почистване съгласно DIN • Водещ шпиндел • Аварийно-стоп бутон, термична защита на мотора, закл

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Серията ATC плотери е създадена с мисъл за професионални приложения в големи индустриални предприятия и фабрики, като служи за производство на сложни, едроразмерни компоненти. Благодарение на специалната конструкция машината е адаптирана за производство, наред с други неща, на леярски модели и яхти, като значително съкращава времето за обработка. За да отговори на изискванията за по-тежка обработка, ATC машините са оборудвани с допълнително усилена конструкция и по-мощни AC серво задвижвания на всяка ос. Наличието на пет оси подпомага обработката дори на най-взискателните детайли. Плотерите от тази серия стандартно са оборудвани с автоматична смяна на инструментите, шестпозиционен линеен инструментален магазин и сензор за височина на инструмента. Използваните решения значително ускоряват процеса на обработка, когато се използват няколко фрези. Обработвани материали: Lhodpfx Ajiq U Tqoarsh - дърво - дървесни производни материали (ПДЧ, MDF, OSB и др.) - пластмаси - композити - PVC - цветни метали (алуминий, месинг, мед и др.) КОНСТРУКЦИЯ: Конструкцията на машината е изработена от стомана и чугун, което осигурява висока твърдост и издръжливост на претоварвания, свързани с процеса на обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашата машина е 3000 x 6000 [мм]. ОБХВАТ НА ОС Z И ПРОХОД НА ПОРТАЛА: Параметрите се настройват според индивидуалните нужди на клиента. ЗАДВИЖВАНИЯ: За задвижване на нашите машини използваме SERVO мотори, които осигуряват подходящо ускорение и скорост във всяка посока. По осите X и Y работят доказани хеликоидални рейки за висока издръжливост и точност, а задвижването на ос Z е чрез висококачествена сачмена винтова предавка. Всички оси се движат по релсови водачи. ШПИНДЕЛ: Инструментите се задвижват от мощен безчетков шпиндел от най-висок клас. Оборотите на шпиндела са в диапазона от 6 до 24 хиляди об/мин. Захранва се чрез инвертор с по-голяма мощност от шпиндела, което предпазва от спад на оборотите при голямо натоварване. ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: Стандартното оборудване включва линеен инструментален магазин с 6 HSK конуса. Има възможност за добавяне на допълнителни позиции в магазина. СОФТУЕР: Машината е оборудвана със специализиран CAD/CAM софтуер, който позволява бързо и лесно проектиране на елементи и преобразуването им в т.нар. G-код. Възможен е и внос на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението на машината се осъществява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, което осигурява стабилна и надеждна работа.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 3 000 W, FIBER CUT лазернитe машини са революционно решение на пазара за лазерно рязане. Иновативната технология на влакнесто-оптичните лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-икономично рязане на листов материал в сравнение с CO2 лазерите. Тези машини се отличават с високи скорости, производителност и изключителна прецизност на рязане. Гарантират ненадмината точност и повторяемост. Нашите влакнесто-оптични лазери са предназначени основно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ЛАЗЕРНОТО ИЗЛЪЧВАНЕ 3000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и произведена изцяло в нашата фабрика. За машините се използва висококачествена стомана, която се реже, след това се заварява и подлага на прецизна механична обработка. Цялата рама, гредата и рамото на гредата са с допълнителни ребра за висока якост и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНИЯ За задвижване на нашите машини се използват високорезолюционни и мощни Schneider AC сервомотори (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), което гарантира необходимите ускорения и скорости във всички оси. Задвижването се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. В осите X и Y работят класически и доказани хеликоидални зъбни рейки, които осигуряват дълъг живот и прецизност. ГЛАВА ЗА РЯЗАНЕ За рязане на листов материал се използва водно охлаждаемата глава WSX. Висококачествените кварцови лещи фокусират лазерния сноп върху материала, предоставяйки висока точност. За правилно протичане на процеса HSU системата автоматично регулира височината на главата според неравностите на материала. Защитното прозорче между дюзата и лещата предпазва оптиката от пръски разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК Ljdex Tn S Ijpfx Aarjhh Машината е оборудвана с Raycus Laser източник с висока електро-оптична ефективност, ниска консумация на енергия и отлични характеристики на лъча. Това позволява по-бърза и ефективна работа, като същевременно минимизира грешките от страна на оператора. Източникът също е устойчив на обратна разсеяност, т.е. връщане на лъча обратно към източника. Добрата стабилност на мощността гарантира ефективна работа и нисък разход на енергия. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните двуконтурни чилъри S&A CWFL са предназначени специално за влакнесто-оптични лазери. Те предлагат редица алармени функции: защита от забавено стартиране на компресора, защита от претоварване, аларма за водния поток и аларма за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМ РАБОТЕН ПЛОТ Сменяемият работен плот, разположен в задната част на машината, минимизира до максимум престоя на лазера. Напълно автоматичната смяна на масата отнема само 10 секунди. Това позволява на оператора да премахва отрязаните части и да зарежда нов лист, докато на втория плот лазерът работи. Тази система осигурява много висока производителност. АВТОМАТИЧНА ЛУБРИКАЦИОННА СИСТЕМА За да се поддържа машината в добро състояние – зъбните рейки и направляващите трябва да се смазват най-малко на всеки няколко дни. Автоматичната система за смазване го прави периодично и в необходимото количество, като всички параметри се настройват в софтуера.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Това е съвременна CNC машина, предназначена за индустриалния сектор, използвана за рязане на ламарина и профили чрез плазмена горелка. Характеризира се с издръжлива конструкция, изработена от най-висококачествена стомана и алуминий, голям работен обхват на рязане, възможност за изрязване на детайли с всякаква форма и ниски разходи за реализация на процесите. Висококачествените технически решения, използвани при производството, гарантират надеждна и безопасна работа. Рязането на материала се извършва за кратко време, като същевременно се запазва точността на възпроизвеждане на детайла. За да получите желаната форма, е необходимо само импортиране на файл в софтуера, което прави управлението на тази машина лесно и интуитивно. Нашите плазмени машини са предназначени основно за обработка на следните материали: - Черна стомана - Неръждаема стомана Lodpfsiqn Uujx Aarohh КОНСТРУКЦИЯ Рамата на плазморезната машина е проектирана и произведена изцяло в нашата фабрика. Висококачествената стомана, използвана за производството, първо се реже, след това се заварява и прецизно се обработва. Цялата рама, гредата и раменете на машината имат допълнителни оребрения, които осигуряват голяма твърдост и елиминират вибрациите и деформациите. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижване на нашите машини се използват AC серво мотори с висока резолюция и мощност, което гарантира подходящо ускорение и скорост във всички посоки. Това са високодинамични и прецизни мотори с обратна връзка, гарантиращи липса на отклонения чрез непрекъснат контрол на работните параметри. В осите X и Y работят класически и изпитани хеликални зъбни релси, които осигуряват голяма издръжливост и прецизност. ГОРЕЛКА В нашите плазмени машини използваме компоненти от водещия производител PGCNC. Технологиите, използвани в горелката, значително повишават производителността и скоростта на рязане. HD технологията осигурява по-добро качество на отворите, по-голяма ефективност при пробиване и възможности за скосяване. Това гарантира високо качество, повторяемост на рязането и максимална производителност при минимални експлоатационни разходи и висока надеждност. НОЖОВА МАСА Ножовата маса е изработена по технология, устойчива на работа при висока температура, което позволява непрекъсната работа без опасност от прегаряния, които да възпрепятстват равното разположение на материала върху работната маса. Подредбата на ножовете може лесно да се променя в зависимост от размера на изрязаните елементи. Ножовата маса е отлично решение при рязане на по-дебели материали. СОФТУЕР Машината е оборудвана с 2D CAD/CAM софтуер Starfire. Потребителят разполага с различни функции, включително възможност за импортиране на готови проекти във векторни формати: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програмата осигурява бързо и прецизно генериране на пътища на рязане. ИЗТОЧНИК Стандартното оборудване включва захранване 120A, което се характеризира с висока производителност, качество и скорост на рязане. АВТОМАТИЧНА СМАЗОЧНА СИСТЕМА Към оборудването на плазморезната машина принадлежи и автоматична система за смазване, която минимизира необходимостта от поддръжка на машината. Централизирана смазочна система е просто и функционално устройство за подаване на масло до местата на контакт между елементите на машината. - ЗАХРАНВАНЕ 400V 50Hz - МАКСИМАЛНА СКОРОСТ 45 m/min - ПРОСВЕТ НА ГРЕДАТА 200-600 mm - ВИД НА РАБОТНАТА МАСА: ножова - НОСИМОСТ НА РАБОТНАТА МАСА: 500 кг/м2

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Фрезоващ CNC плотер 2030 ATC 4 оси, накланяем шпиндел +/- 90 градуса Работна площ 2100 x 3000 [мм] Серията ATC CNC плотери е създадена за професионална употреба в големи индустриални предприятия и фабрики. Тези машини са предназначени за обработка на широка гама материали. За да отговори на изискванията на по-тежката обработка, структурата на ATC машините е допълнително подсилена и оборудвана с по-мощни AC серво двигатели на всяка ос. Стандартно тези устройства са оборудвани с вакуумна маса. Има възможност за монтаж и на хибридна маса. Плотерите от тази серия стандартно имат автоматична смяна на инструменти, шестпозиционен линеен инструментален магазин и датчик за височина на инструмента. Тези решения значително ускоряват процеса по обработка, когато се използват няколко фрези. Обработвани материали: - дърво - дървени производни (ПДЧ, MDF, OSB и др.) - пластмаси - композити - PVC - цветни метали (алуминий, месинг, мед и др.) КОНСТРУКЦИЯ: Рамата на машината е изработена от стомана и чугун, което ѝ придава висока стабилност и устойчивост на натоварвания при обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашата CNC машина е 2100 x 3000 [мм]. ФИКСИРАНЕ НА МАТЕРИАЛА: Машината е оборудвана с вакуумна работна маса. Възможен е монтаж на хибридна или Т-образна маса. ХОД НА ОС Z И ПРОСВЕТ НА ГАНТРИ СТРУКТУРАТА: Стандартният ход на ос Z е 300 [мм] (възможно е увеличаване по желание). ЗАДВИЖВАНЕ: Машината използва SERVO мотори, осигуряващи подходящо ускорение и скорост във всички посоки. Оси X и Y работят с класически проверени хеликални зъбни рейки, които гарантират висока издръжливост и прецизност, а ос Z се задвижва от висококачествена сачмено-винтова предавка. Всички оси се движат върху линейни водачи. ШПИНДЕЛ: За задвижване на режещите инструменти се използва мощен, водно охлаждан, дълготраен безчетков шпиндел от висок клас, снабден с първокласни лагерни възли, които са много тихи и осигуряват над средната издръжливост. Оборотите на шпиндела са от 6 до 24 хиляди об./мин. Захранва се чрез инвертор, чиято мощност е по-голяма от тази на шпиндела, което предотвратява спад в оборотите при високо натоварване. ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: Lhsdjirfavspfx Aarsh Стандартната конфигурация включва линеен инструментален магазин с 6 гнезда ISO30. СОФТУЕР: Машината е снабдена с подходящ CAD/CAM софтуер в най-новата версия, който позволява бързо и лесно проектиране на детайли и автоматично генериране на G-code. Възможен е и импорт на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението се извършва чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, което гарантира стабилна и надеждна работа. Контролерът има функция за активен векторен анализ, осигуряващ плавност на работа и минимални отклонения в процеса на обработка. Контролерът поддържа възстановяване на работата след прекъсване на захранването, така че не е необходимо да стартирате програмата отначало. Вградената памет позволява работа без многократно зареждане на програмата.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Fiber лазерните машини за рязане са революционно решение! Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-евтино рязане на метални листове в сравнение с CO2 лазерите. Характеризират се с високи скорости, ефективност и изключителна прецизност на рязане. Гарантират несравнима точност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени предимно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана Ledpfx Asuruyasarshh КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и произведена изцяло в нашата фабрика. За производството на машините се използва висококачествена стомана, която се реже, след това се заварява и преминава през прецизна обработка. Цялата рама, порталът и гредите на портала са допълнително оребрени, което осигурява висока твърдост и елиминира вибрациите и деформациите. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК В лазера е използван Raycus източник на светлина с висока електро-оптична ефективност, ниска консумация на енергия и висококачествен лъч. Освен това позволява по-бърза и по-ефективна работа и намалява възможността за операторски грешки. Източникът е устойчив на обратна разсейваща светлина (връщане на лъча към лазера). Добрата стабилност на мощността осигурява ефективна работа при нисък разход на енергия. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да бъде машината в добро състояние – зъбните предавки и направляващите трябва да се смазват с масло най-малко на няколко дни. Автоматичната система активира смазването на определени интервали и в необходимото количество, като всички параметри се настройват чрез софтуера. - Работно поле: 1500 x 3000 мм - Рязаща глава: NC30E - Управляваща система CYPCUT 2000E - Японска линейна релса SMG - Предавателна система LEADRACK - Серво мотори LEADSHINE BUS XY 750W - Редуктор Shimpo - Лазерен източник Raycus 3KW (CE) - Абсорбиращ вентилатор, стандартно с компютър

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Това е модерен CNC плазмен плотер, предназначен за промишлеността, използван за рязане на ламарини и профили с плазмена горелка. Характеризира се със здрава конструкция, изградена от висококачествена стомана и алуминий, голям диапазон на рязане, възможност за изрязване на елементи с всякаква форма и ниски оперативни разходи. Рязането се извършва за кратко време, като същевременно се запазва прецизността на детайла. За да получите желаната форма, е необходимо само да импортирате файл в софтуера, поради което работата с тази режеща машина е лесна и интуитивна. Нашите плазмени режещи машини са предназначени основно за обработка на материали като: - Черна стомана - Неръждаема стомана КОНСТРУКЦИЯ Рамката на плазмената машина е проектирана и изработена изцяло в нашата фабрика. Използваната за производството стомана е с високо качество, реже се, след това се заварява и преминава през прецизна обработка. Цялата рамка, порталът и раменете на портала имат допълнителни оребрения, които осигуряват висока твърдост и елиминират вибрациите и деформациите. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижването на нашите режещи машини се използват AC серво мотори с висока разделителна способност и мощност, което осигурява необходимите ускорения и скорости във всички посоки. Това са изключително динамични и прецизни мотори с обратна връзка, които гарантират липса на отклонения чрез постоянно наблюдение на работните параметри. В осите X и Y работят класически и доказани хеликални зъбни рейки, които осигуряват голяма издръжливост и прецизност. ГОРЕЛКА В нашите плазмени машини използваме компоненти на водещия производител PGCNC. Технологиите, приложени в горелката, значително увеличават производителността и скоростта на рязане. HD технологията предоставя по-добро качество на отворите, по-голяма ефективност при пробиване и възможности за фасетиране. Това гарантира високо качество, повторяемост на рязане и максимална производителност при минимални експлоатационни разходи и висока надеждност. НОЖОВА МАСА Ножовата маса е изработена с технология, устойчива на висока температура. Това позволява непрекъсната работа без риск от прогаряния, които биха попречили на равномерното подреждане на материала върху работната маса. Подреждането на ножовете може лесно да се променя според размера на изрязаните елементи. Ножовата маса е отлично решение за рязане на по-дебели материали. СОФТУЕР Машината е оборудвана със софтуер CAD/CAM 2D Starfire. На разположение на потребителя са различни функции, включително възможност за импортиране на готови проекти във векторни формати: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програмата осигурява бърза и прецизна обработка на режещи траектории. Lhedpfx Aaeur R Ersreh ИЗТОЧНИК Стандартното оборудване на машината включва източник 120A, който се отличава с висока производителност, качество и скорост на рязане. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ Включена в оборудването на плазмената машина е и автоматична система за смазване, която минимизира необходимостта от поддръжка. Централизираната смазочна система е просто и функционално устройство за подаване на масло към местата на контакт между елементите на машината.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 12 000 W, FIBER CUT лазерните машини са революционно решение на пазара на лазерното рязане. Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-икономично рязане на ламарина в сравнение с CO2 лазерите. Тези машини се отличават с високи скорости, производителност и изключителна точност на рязане. Те гарантират ненадмината прецизност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени предимно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ИЗТОЧНИКА 12000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и изработена изцяло във фабриката ни. За производството се използва висококачествена стомана, която се реже, след това се заварява и обработва прецизно. Цялата рама, порталът и порталните рамена са допълнително оребрени за висока твърдост и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижване на нашите машини използваме високорезолюционни и мощни AC серво мотори Schneider (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), които осигуряват необходимите ускорения и скорости по всяка ос. Преносът на движението се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. По осите X и Y се използват класически и доказани хеликоидални рейки, осигуряващи издържливост и прецизност. ГЛАВА За рязане на ламарина се използва охладена с течност глава WSX. Висококачествени кварцови лещи фокусират разсеяната лазерна греда върху материала, гарантирайки отлична точност на рязане. Системата HSU регулира височината на главата спрямо неравности на материала за оптимален процес. Защитно стъкло между накрайника и лещата предпазва лещите от разпръснати капки разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК В машината е използван Raycus Laser източник с висока електрооптична ефективност, нисък разход на енергия и висококачествена греда. Това позволява по-бърза и по-ефективна работа и минимизира възможността за операторски грешки. Източникът е устойчив на обратното разсейване на лазерната греда, което повишава стабилността и енергийната ефективност. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните агрегати S&A CWFL с двойна температура са специално разработени за охлаждане на влакнести лазери. Те имат редица алармени функции: защита със закъснение на компресора, защита срещу претоварване на компресора, аларма за водния поток и аларми за висока/ниска температура. Lhsdpfex Tpcbjx Aaroh СМЕНЯЕМА РАБОТНА МАСА Разположената в задната част на машината сменяема работна маса елиминира до минимум времето на неработене на лазера. Автоматичната смяна на масата отнема само 10 секунди, което позволява на оператора да премахне изрязаните детайли и да зареди нов лист ламарина, докато на другата маса лазерът работи непрекъснато. Системата осигурява изключително плавна производствена работа. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да се поддържа машината в оптимално състояние – зъбните реки и водачите трябва да се смазват с масло на всеки няколко дни. Автоматичната система активира смазването на определени интервали и количества, като всички параметри се настройват чрез софтуера.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 6 000 W, FIBER CUT лазерните резачки са революционно решение на пазара за лазерно рязане. Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-евтино рязане на детайли от ламарина в сравнение с CO2 лазерите. Резачките се отличават с високи скорости, производителност и изключителна прецизност на рязане, като осигуряват несравнима точност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени главно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана Ledpfx Aex Tn U Aearshh МОЩНОСТ НА ИЗТОЧНИКА 6000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и изработена изцяло в нашата фабрика. За производството на машините се използва висококачествена стомана, която първо се изрязва, след това се заварява и подлага на прецизна обработка. Цялата рама, порталът и рамото му са с допълнителни оребрения, осигуряващи висока здравина и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижването на нашите обработващи машини използваме Schneider AC servo системи с висока разделителна способност и мощност (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), което осигурява необходимите ускорения и скорости във всяка ос. Предаването се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. По осите X и Y се използват класически и доказани хеликоидални рейки за голяма издръжливост и точност. РЕЖЕЩА ГЛАВА За рязане на ламарина се използва водно-охлаждаща, WSX глава. Висококачествените кварцови лещи фокусират разпръснатия лазерен лъч върху материала, осигурявайки голяма точност на рязане. За правилен процес HSU системата регулира височината на главата според неравностите на материала. Защитното прозорче между дюзата и лещата предпазва лещовия блок от пръски разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК Лазерът използва Raycus Laser източник с висока ефективност на електро-оптична конверсия, ниска консумация на енергия и високо качество на лъча. Това осигурява по-бърза и ефективна работа, както и елиминиране на операторски грешки. Източникът е устойчив на обратна разсеяност, тоест връщане на лъча към лазера. Добрата стабилност на мощността гарантира ефективна работа при едновременно ниска енергийна консумация. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните агрегати S&A CWFL с двойна температура са специално проектирани за охлаждане на влакнести лазери. Те разполагат с множество алармени функции: защита срещу закъснение на компресора, защита от свръхток, аларма за водния поток и аларма за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМ РАБОТЕН ПЛОТ Сменяемата работна маса, разположена отзад на машината, минимизира времето на престой на лазера. Автоматичната смяна на плота отнема само 10 секунди. Това дава на оператора време да вземе изрязаните части и да зареди нов лист за обработка, докато лазерът работи на другата маса. Тази система осигурява висока производствена ефективност. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да се поддържа машината в добро състояние – зъбните рейки и направляващите трябва да се смазват с масло поне на всеки няколко дни. Автоматичната система за смазване се активира на определени интервали и с подходящо количество, а всички параметри се задават в софтуера на машината.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 6 000 W, FIBER CUT лазерните резачки са революционно решение на пазара за лазерно рязане. Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-евтино рязане на детайли от ламарина в сравнение с CO2 лазерите. Резачките се отличават с високи скорости, производителност и изключителна прецизност на рязане, като осигуряват несравнима точност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени главно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ИЗТОЧНИКА 6000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и изработена изцяло в нашата фабрика. За производството на машините се използва висококачествена стомана, която първо се изрязва, след това се заварява и подлага на прецизна обработка. Цялата рама, порталът и рамото му са с допълнителни оребрения, осигуряващи висока здравина и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижването на нашите обработващи машини използваме Schneider AC servo системи с висока разделителна способност и мощност (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), което осигурява необходимите ускорения и скорости във всяка ос. Предаването се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. По осите X и Y се използват класически и доказани хеликоидални рейки за голяма издръжливост и точност. РЕЖЕЩА ГЛАВА За рязане на ламарина се използва водно-охлаждаща, WSX глава. Висококачествените кварцови лещи фокусират разпръснатия лазерен лъч върху материала, осигурявайки голяма точност на рязане. За правилен процес HSU системата регулира височината на главата според неравностите на материала. Защитното прозорче между дюзата и лещата предпазва лещовия блок от пръски разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК Лазерът използва Raycus Laser източник с висока ефективност на електро-оптична конверсия, ниска консумация на енергия и високо качество на лъча. Това осигурява по-бърза и ефективна работа, както и елиминиране на операторски грешки. Източникът е устойчив на обратна разсеяност, тоест връщане на лъча към лазера. Добрата стабилност на мощността гарантира ефективна работа при едновременно ниска енергийна консумация. Lhedpfox Tphwox Aarsh ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните агрегати S&A CWFL с двойна температура са специално проектирани за охлаждане на влакнести лазери. Те разполагат с множество алармени функции: защита срещу закъснение на компресора, защита от свръхток, аларма за водния поток и аларма за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМ РАБОТЕН ПЛОТ Сменяемата работна маса, разположена отзад на машината, минимизира времето на престой на лазера. Автоматичната смяна на плота отнема само 10 секунди. Това дава на оператора време да вземе изрязаните части и да зареди нов лист за обработка, докато лазерът работи на другата маса. Тази система осигурява висока производствена ефективност. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да се поддържа машината в добро състояние – зъбните рейки и направляващите трябва да се смазват с масло поне на всеки няколко дни. Автоматичната система за смазване се активира на определени интервали и с подходящо количество, а всички параметри се задават в софтуера на машината.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, ЦПУ-делителна глава с управление чрез стъпков мотор, - Възможни деления от 1 до 999 - Включително нечетни деления - Идеална за челно шлифоване, делителни операции – високозъбно разрязване или бавно шлифоване на кръгли ножове - Може да се дооборудва към всяка шлифовъчна машина за инструменти - Въртяща и накланяща се във всички посоки, хоризонтално и вертикално - Лесен монтаж върху машинната маса посредством Т-образни гайки - Възможност за доставка и с малка скоба (анбауангъл) Lhodpfx Aewmd Irsarjh - Височина на центъра: 190 mm или 140 mm, измерено от машинната маса - CNC-делителна глава с конус MK5 или SK 40 по избор - Делението се активира чрез крачен педал или опционално чрез прост контактор/прекъсвач и др. на машинната маса - Процесът на делене може да се изпълнява напълно автоматично с хидравлична маса или да се интегрира в управлението на CNC машината - Нова цена: 12 800 €

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Ликвидация на склад – индустриални принадлежности Специално резервни части за металорежещи машини, CNC обработващи центрове Siemens 8m, 850, 840C, 840D, Siemens NC мотори Rexroth хидравлика и линейна техника Festo пневматика, Herion пневматика Parker хидравлика Brinkmann помпи, помпи от различни производители Heidenhain измервателни системи, ROD и линейни измервателни системи Coax охладителни клапани и сензори Balluff превключватели и сензори Phoenix Contact Römheld стяги Gerwah съединители HSK100, HSK63 инструментални държачи Renishaw ABB Кръгли уплътнителни пръстени, Turcon Glyde уплътнения Wickmann + Siemens предпазители Euchner превключватели, Honeywell крайни изключватели и много други... (на снимките не е показано всичко) Работни маси, шкафове с чекмеджета, тежкотоварни стелажи Крайна продажна цена при умерено зададена цена: 950.000 евро Само с вземане от място Ledpfxoy Ibgzo Aarjhh

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, - 3-осев CNC център SCM Pratix S - модел PRATIX 12B от 2012 г. - Обхват на осите X, Y, Z: 2500x1250x150+ мм - Брой позиции за инструменти в магазина: 8 - Машинен плот: растерна алуминиева маса, 2 секции - Управление: PC контрол - Софтуер: SCM NESTING, SCM XILOG MAESTRO - Сер. №: AH/115920 - Брой фрезови оси: 1 - Пробивна глава: 1 – практически неизползвана - Макс. обороти на шпиндела: 24 000 об./мин. - Захват за инструмент: HSK-F63 - Главен двигател: 6,6 kW - Тип конструкция: Машина с подвижен портал - Вакуумни помпи: 2 бр. BECKER от 2012 г. – едната извън машината, другата вградена в машината. - Капацитет на вакуумната помпа м³/ч: 240/280 м³/ч - Интерфейс за четене на CAD файлове (.dxf) - Безопасност: Отхвърляния - Тегло около: 2 500 кг - Дължина: 5 900 мм - Ширина: 2 790 мм - Височина: 2 190 мм Lhodpfxeuu Ntgo Aarjh - Автоматично измерване дължината на инструмента

Година на производство: 2000, състояние: много добро (употребяван), SMS MEER CNC ДВУСТРАННА СКОСВАЩА МАШИНА Производител: SMS MEER Модел: RFA 14 Година на производство: 2000 Работен обхват: тръби с Ø 21,3 – 114,3 mm Дебелина на стената: 2,3 - 11 mm Дължина: 6-12 m Съставена от две скосващи машини RFA14 с транспортиращи устройства между тях. Задачата на машините е скосяване на вътрешната и външната страна на двата края на тръбите. Ledpfeghrgujx Aarehh Работният диапазон на скосените тръби е диаметър 21,3-114,3 mm и дебелина на стената 2,3-11 mm при дължини от 6 до 12 m. Задачата на транспортните устройства в зоната на скосващите машини е събирането на тръбите от ролковата пътека и придвижването им между скосващите машини.

Година на производство: 1990, състояние: почти като нов (употребяван), Добре познатa марка 'EN' (Тайван) 2-осен CNC автомат за производство на пружини. Ниска инвестиция за CNC производство на обикновени торсионни пружини до 2,0 мм. Lhjdeiz Ddkopfx Aarjh

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2022, Машината се намира в изложбена зала. Optimill F 310 HSC Premium CNC-фрезова машина директно от производителя. F 310 HSC – Премиум CNC-фрезова машина OPTIMUM със SIEMENS управление SINUMERIK 828D изпъква с производителност, скорост, прецизност и дълъг експлоатационен живот. • Здрава конструкция • Висока производителност • Висока надеждност • Силно оребрена, нечуплива машинна основа • Профилна направляваща с циркулиращи ролки на всички оси за висока товароносимост • Мощни серво задвижвания, директно свързани към сферично-винтов винт на трите оси • Прецизно шлифовани, предварително напрегнати високопроизводителни сферично-винтови винтове за високи скорости на бързо придвижване по всички оси • Телескопични защитни капаци на направляващите на трите оси • Главен шпиндел SK40 със скорост до 12 000 min-1 с inline-шпиндел • Масивна, прецизно шлифована фрезова маса с пет Т-образни жлеба, големи размери • Преносимо електронно ръчно колело с бутон за безопасност и авариен стоп, което значително улеснява въвеждането на програми • Автоматичен смяна на инструментите с двураменен захват, 30 позиции за инструменти • Охладителна система с измиваща система за стружки и почистващ пистолет • Вътрешно шпинделно охлаждане 20 bar • Лентов стружкоподавач за ефективно извеждане на стружките • Контейнер за стружки • Маслоуловител • Работно осветление • Допълнителен пакет SIEMENS – гаранция за материални дефекти и безплатен онлайн/на място OSS Plus сервиз • 1 година договор за базова поддръжка, включен за Германия/Австрия/Швейцария • Управление • 15,6" цветен дисплей • Формат 16:9 • Комплект функции • Safety Integrated Lhedpfxeynf Uno Aareh • Разпознаване и обработка на остатъчни материали • Програмируеми стъпки ShopMill • Управление на мрежово устройство • 3-D симулация • Възможност за чертане • Оборудване • Inline шпиндел • Конус SK 40 / DIN 69871 • Скорост на шпиндела 12 000 min-1 • Размери и тегло • Дължина ок. 4319 mm • Ширина/дълбочина ок. 2300 mm • Височина ок. 3000 mm • Тегло ок. 7000 kg • Скорост на бърз ход • X-ос 30 m/min • Y-ос 30 m/min • Z-ос 30 m/min • Ел. данни • Захранващо напрежение 400 V • Честота 50 Hz • Електрическо свързване • Обща мощност 56 kVA • Хоризонтална фрезова маса • Дължина 1200 mm • Ширина 600 mm • Размер на Т-образните жлебове 16 mm • Брой Т-образни жлебове 5 • Разстояние между жлебовете 100 mm • Максимално натоварване 800 kg • Точност • Повтаряемост ± 0,005 mm • Точност на позициониране ± 0,005 mm • Ход • X-ос автоматично 1050 mm • Y-ос автоматично 600 mm • Z-ос автоматично 600 mm • Вертикален шпиндел • Захват на шпиндела SK 40 DIN 69871 • Обороти 12000 min⁻¹ • Мощност на главния двигател при S1 20 kW • Мощност на двигателя при S6-30% 50,3 kW • Въртящ момент на двигателя при S1 96 Nm • Въртящ момент на двигателя при S6-30% 240 Nm • Захранваща сила • X-ос 6,68 kN • Y-ос 6,68 kN • Z-ос 10 kN • Въртящ момент на захранващия мотор • X-ос S1 18 Nm • Y-ос S1 18 Nm • Z-ос S1 27 Nm • Смяна на инструментите • Двоен автоматичен захват • Брой позиции за инструменти 30 • Максимална дължина на инструмента 300 mm • Максимално тегло на инструмента 8 kg • Време за смяна инструмент/инструмент 2,5 s

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Машината се намира в шоурум и е използвана само за демонстрационни цели. Optimill F 3 Pro CNC-фреза (обучителна машина) директно от производителя. F 3 PRO – CNC-фрезова машина OPTIMUM със SIEMENS управление SINUMERIK 808D Advanced се отличава с мощност, скорост, прецизност и дълъг експлоатационен живот. Всички линейни водачи с покрития от неръждаема стомана Автоматична централна смазочна система Сервозадвижване на SIEMENS по всички оси (открит контур) Макс. скорост на шпиндела 4000 об./мин Машинна лампа в работната зона Преносим електронен ръчен маховик с enabling switch и авариен бутон – значително улеснява въвеждането на програми Смяната на инструмента се извършва с натискане на бутон Достъпните врати са щедро проектирани за минимизиране на времето за почистване и поддръжка Пакетът софтуер 'SINUMERIK 808D on PC' е включен (практичен тренировъчен софтуер за офлайн програмиране и симулация на детайлите на компютър – може да се изтегли безплатно) SINUMERIK 808 ADVANCED – CNC технология от технологичния лидер, комбинирана със съвременна концепция за управление SINUMERIK 808D ADVANCED е панелно-базирано CNC управление. Компактното и лесно за работа решение е предназначено за прости фрезови приложения. Лесното обслужване, въвеждането в експлоатация и поддръжката са перфектна основа за оборудване на CNC машини. Компактна и здрава Поради панелния CNC дизайн с малко интерфейси и операторски панел с клас на защита IP65, SINUMERIK 808D ADVANCED е напълно подходяща за работа в тежки условия. Малките размери позволяват употреба в компактни машини. ВКЛЮЧВА - RJ45 Ethernet порт - 8,4“ LCD цветен дисплей с резолюция 800 x 600 - Подготвена за отдалечена поддръжка Размери и тегло Дължина: прибл. 1410 mm Ширина/дълбочина: прибл. 1372 mm Височина: прибл. 2007 mm Тегло: прибл. 1000 kg Пробивно-фрезова способност Макс. диаметър на челен фрезер: 50 mm Макс. диаметър на стеблен фрезер: 25 mm Електрически данни Свързващо напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Обща свързана мощност: 5 kVA Хоризонтална фрезова маса Дължина: 620 mm Ширина: 180 mm Разстояние вертикален шпиндел – маса мин.: 50 mm Разстояние вертикален шпиндел – маса макс.: 295 mm Размер T-канали: 12 mm Брой T-канали: 3 Разстояние между T-каналите: 50 mm Макс. товароносимост: 30 kg Точност Повтаряемост: ± 0,02 mm Позиционираща точност: ± 0,01 mm Система за охлаждаща течност Мощност на помпата: 95 W Капацитет на резервоара: 30 l Ход X-ос автоматично: 355 mm Y-ос автоматично: 190 mm Z-ос автоматично: 245 mm Вертикален шпиндел Конус: BT 30 Обхват на обороти: 4000 об./мин Забележка: максималната скорост при продължителна работа трябва да се намали с прибл. 20% Lodpfeymkkfox Aarshh Постоянна мощност на мотора (S1): 1,5 kW Мощност на мотора при S6-30% режим: 2,2 kW Момент на двигателя S1: 9,5 Nm Момент на двигателя при 30% S6: 14 Nm Скорост на подаване X-ос: 10000 mm/min Y-ос: 10000 mm/min Z-ос: 10000 mm/min Въртящ момент на подаващите мотори X-ос S1: 1,9 Nm Y-ос S1: 3,5 Nm Z-ос S1: 3,5 Nm

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2020, Машината се намира в шоурум и е използвана само за демонстрационни цели. CNC фреза Optimill F 120X директно от производителя. F 120X – OPTIMUM CNC фреза с управление Siemens SINUMERIK 828D се отличава с висока производителност, бързина, прецизност и дълъг експлоатационен живот. Здрава конструкция Висока производителност Линейни водачи за високи скорости на бърз ход по всички оси 21-позиционен магазин за смяна на инструменти Висока надеждност Корпус от висококачествен Meehanite чугуна Прецизно шлифован кръстосан маса с 3 Т-образни канала Силно оребрена, устойчива на усукване база Прецизно шлифовани предварително натегнати високоефективни сферични винтове по всички оси Lodpfx Aeymkbqoarehh Сервозадвижвания с висок въртящ момент, директно към сферичните винтове по трите оси Електронно ръчно управление Транспортьор за стружки Пистолет за почистване RJ45 конектор, USB порт и захранване (230V) Охладителна система с резервоар 210 литра Топлообменник Включени опции: PPU 290 Touch панел 16000rpm вградена шпиндел с охладител за масло Лентов транспортьор със съд за стружки Лизинг на машината чрез Siemens Finance е възможен. Необходима е ликвидност. Размери и тегло Дължина около 2315 мм Ширина/дълбочина около 2194 мм Височина около 2325 мм Тегло около 3800 кг Пробивно-фрезови възможности Макс. диаметър на фрезерна глава: 80 мм Скорост на подаване/бърз ход X-ос 40000 мм/мин Y-ос 40000 мм/мин Z-ос 40000 мм/мин Електрически данни Захранващо напрежение 400 V Фаза(и) 3 фази Ток AC Честота на мрежата 50 Hz Електрическо свързване Обща консумация 45 kVA Разстояние вертикален шпиндел-фрез маса мин. 150 мм Разстояние вертикален шпиндел-фрез маса макс. 450 мм Размер на Т-каналите 14 мм Брой Т-канали 3 Разстояние между Т-каналите 125 мм Макс. товароносимост 250 кг Точност Повтаряемост ±0,006 мм Точност на позициониране ±0,005 мм Охлаждаща система Помпи за охлаждаща течност Мощност на всяка помпа 370W Капацитет на резервоара 120 л Управление Тип Sinumerik 828D PPU 290 Системен софтуер SW 28x CNC памет 8 MB Време за смяна на блок 2 ms Look Ahead 150 Брой инструменти 512 Ходове X-ос автоматично 500 мм Y-ос автоматично 400 мм Z-ос автоматично 300 мм Вертикален шпиндел Конус на шпиндела BT 30 Диапазон на обороти 10 – 16000 об./мин Мощност на задвижващия мотор в непрекъснат режим S1 12 kW Мощност на задвижващия мотор в S6-30% режим 22,8 kW Въртящ момент на мотора в S1 38 Nm Въртящ момент на мотора в S6 30% режим 116 Nm Въртящ момент на подавателните мотори X-ос S1 6 Nm Y-ос S1 6 Nm Z-ос S1 11 Nm Серво – смяна на инструменти Конструкция: въртящ се карусел пред шпиндела Брой позиции за инструменти: 21 инструмента

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Машината се намира в изложбената зала. Optimill F110 ECO Premium CNC-фреза директно от производителя. Lhsdsymkbkjpfx Aarjh F110 ECO – Премиум CNC-фреза на OPTIMUM с управление Siemens SINUMERIK 828D се отличава с мощност, скорост, прецизност и дълъг експлоатационен живот. Модел: F110 ECO Управление: SIEMENS SINUMERIK 828D PPU271.5 Фрезова шпиндела: ремъчно задвижване Данни за машината: Електрическо захранване: 400 V / ~50 Hz Обща свързана мощност: 15 kVA Фрезова шпиндела: Задвижващ мотор S1 режим: 7,5 kW Въртящ момент на задвижващия мотор S1 режим: 45 Nm Задвижващ мотор S6 30% режим: 16,2 kW Въртящ момент на задвижващия мотор S6 30% режим: 103 Nm Шпинделен конус: BT40 Охлаждаща система: Мощност на помпата: 900 W Максимален дебит: 35 л/мин Обем на резервоара: 116 литра Помпа за почистване Прецизност на фрезоване: Повтаряемост: 0,008 mm Позиционираща точност: 0,004 mm Смяна на инструмента: Тип: Двоен грипер Брой инструментални станции: 20 Максимален диаметър на инструмента: 78 мм Максимален диаметър на инструмента (без съседни позиции): 120 мм Дължина на инструмента: 300 мм Максимално тегло на инструмента: 8 кг Време за смяна на инструмент: 2,5 секунди Ходове: X-ос: 650 мм Y-ос: 400 мм Z-ос: 500 мм Задвижване: Бърз ход X-, Y-, Z-ос: 48 / 48 / 32 м/мин Въртящ момент: X / Y / Z-ос: 11 Nm / 11 Nm / 20 Nm Усилие на подаване: X- / Y- / Z-ос: 3,67 kN / 3,67 kN / 6,68 kN Обороти: Обороти*: 8 000 об/мин Пневматика: Налягане: 6 bar Разход на въздух на час: 6 - 8 kg/m³ Фрезова маса: Разстояние шпиндел-маса: 100 - 600 мм Дължина x ширина на масата: 800 x 400 мм Големина / брой / разстояние на Т-каналите: 18 мм / 3 / 100 мм Максимална натоварваност: 400 кг Размери: Дължина x ширина x височина: 2100 x 2300 x 2750 мм Общо тегло: 4300 кг Оборудване: Линейни направляващи с винт с циркулиращи сачми за високи скорости на бърз ход по всички оси Телескопични покривала на направляващите по трите оси Автоматично смазване Преносим електронен ръчен пулт със защитен и аварийно-стоп бутон RJ45-конектор и 230 V ел. захранване Машинна лампа в работната зона Пистолет за почистване Винтове с циркулиращи сачми и линейни направляващи THK Отмиване на стружки Охлаждане на шпинделната глава (режеща зона) Шкаф за управление Раменен инструментален смяна SW24 CE *възможни са допълнителни опции

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Машината се намира в изложбената зала. Оптимил F 110 E CNC-фреза директно от производителя. F 110 E – OPTIMUM CNC-фрезата със Siemens управление SINUMERIK 808D се отличава с мощност, скорост, прецизност и дълъг експлоатационен живот. · Тежка конструкция · Висока производителност · Висока надеждност · Мощно оребрена, устойчива на усукване основа на машината · Линейни направляващи с циркулиращи лагери за високи бързходови скорости по всички оси · Мощни серводвигатели с висок въртящ момент по всички три оси · Телескопични защитни покрития по всички три оси · Автоматично смазване · Охладител за шпинделното масло · Масивна, прецизно шлифована работна маса с три Т-образни канала, с големи размери · Преносим електронен ръчен пулт с бутон за съгласие и спешно спиране за значително улеснение при въвеждане на програми · Охладителна система с устройство за почистване на стружки и почистващ пистолет · Стружкоподавател – винтова система · Контейнер за стружки · RJ45 конектор и захранващ контакт 230 V · Затворен електрически шкаф с интегриран топлообменник за оптимална температура и предотвратяване на проникване на замърсявания · Машинно осветление с над 500 лукса в работната зона RJ45 Ethernet порт Lodpfx Aaeymkbdsrohh 8,4” LCD цветен дисплей с резолюция 800 x 600 Подготвена за дистанционна поддръжка AST функция: позволява лесна оптимизация при високи изисквания към динамика и точност Абсолютен енкодер / не изисква референтен ход По-висока точност Работен ход: X = 650 мм Y = 400 мм Z = 500 мм Размери и тегло: Дължина около 2100 мм Ширина/дълбочина около 2300 мм Височина около 2750 мм Тегло около 4100 кг Пробивно-фрезова способност: Макс. Ø на главата – 90 мм Електрически данни: Входно напрежение – 400 V Честота на мрежата – 50 Hz Ел. свързване Обща консумация – 20 kW Хоризонтална работна маса: Дължина – 850 мм Ширина – 400 мм Разстояние между вертикалния шпиндел и масата (мин.) – 100 мм Разстояние между вертикалния шпиндел и масата (макс.) – 600 мм T-образни канали – 18 мм Брой на T-каналите – 3 Разстояние между T-каналите – 100 мм Максимално натоварване – 400 кг Точност: Повторяемост ±0,005 мм Точност на позициониране ±0,005 мм

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Машината се намира в изложбената зала. Optimill F 110 HSC Premium CNC фреза – директно от производителя. F 110 HSC – OPTIMUM Премиум CNC-фреза със система за управление Siemens SINUMERIK 828D се отличава с производителност, скорост, прецизност и дълъг експлоатационен живот. · Здрава конструкция · Висока производителност · Висока надеждност · Силно оребрена, устойчива на усукване основа на машината · Линейна водеща шина с циркулиращи лагери за високи бързоходни скорости по всички оси · Серво-задвижвания с голям въртящ момент по трите оси · Телескопични покрития на направляващите релси за трите оси · Автоматична смазочна система · Масивна, високопрецизна фрезова маса с три T-образни канала, с големи размери и шлифована с висока точност · Преносим електронен ръчен пулт с бутон за потвърждение и авариен шок-ключ, улеснява значително въвеждането на програми · Охлаждаща система с измитване на стружки и почистващ пистолет · Лентов стружкоподавач за ефективно отстраняване на стружките · Контейнер за стружки · RJ45 конектор и електрическо захранване 230 V · Затворен електрически шкаф с интегриран топлообменник за оптимална температура и защита от прахови частици · Машинна лампа в работната зона · Допълнителен пакет SIEMENS – гаранция за материални дефекти и безплатен онлайн/на място OSS Plus сервиз · 1 година включен основен сервизен договор за Германия/Австрия/Швейцария Фрезова шпиндела – инлайн шпиндел Данни за машината Електрическо захранване: 400 V / ~50 Hz Обща мощност: 15 kVA Фрезова шпиндела Lhsdpfxsymka Hs Aareh Двигател при S1 работа: 9 kW Въртящ момент при S1: 57 Nm Двигател при S6-30% работа: 21,2 kW Въртящ момент при S6-30%: 135 Nm Интерфейс на шпиндела: SK 40 / DIN 69871 Опция: вътрешно охлаждане на шпиндела Двигател при S1 работа: 10,5 kW Въртящ момент при S1: 50 Nm Двигател при S6-30% работа: 26,4 kW Въртящ момент при S6-30%: 125 Nm Охлаждаща система Мощност на охлаждащите помпи (2 бр.): 900 W Максимален дебит: 35 л/мин Обем на резервоара: 116 литра Почистваща помпа Мощност: 530 W Точност на фрезоване Повторяемост: ± 0,005 mm Точност на позициониране: ± 0,005 mm Система за смяна на инструменти Тип: двуръкохватков автомат Брой позиции: 20 Макс. диаметър на инструмента: 78 мм Макс. диаметър (при свободни съседни места): 120 мм Дължина на инструмента: 300 мм Макс. тегло на инструмента: 8 кг Време за смяна (инструмент към инструмент): 2,5 секунди Ходовете X-ос: 650 мм Y-ос: 400 мм Z-ос: 500 мм Придвижване Бърз ход X-, Y-, Z-ос: 48 / 48 / 32 м/мин Въртящ момент на моторите X-/Y-/Z-ос: 11 Nm / 11 Nm / 20 Nm Захранващи сили X-/Y-/Z-ос: 3,67 kN / 3,67 kN / 6,68 kN Диапазон на оборотите Обороти: 12 000 мин-1 Пневматика Налягане: 6 bar Консумация на въздух на час: 6 – 8 kg/m³ Фрезова маса Разстояние шпиндел-маса: 100 – 600 мм Размери на масата (Дължина x Ширина): 850 x 400 мм Размер/брой/разстояние на T-каналите: 18 мм / 3 / 100 мм Максимално натоварване: 400 кг Размери (Д x Ш x В): 2100 x 2300 x 2750 мм Общо тегло: 4 300 кг