Употребявани Pneumatica Cavazzuti 32/100 (33 611)

Година на производство: 2015, състояние: много добро (употребяван), Производител: S+S Trenn- und Sortiertechnik GmbH Модел: Unicon-D 2000/400/450/100 Година: 2015 Kjdok Eakvspfx Amiedt Електрически данни: -230 V -0,7 A -50 Hertz -IP65

Състояние: употребяван, пробег: 1 001 км, първа регистрация: 01/2011, тегло без товар: 330 кг, максимално тегло на товара: 1 900 кг, общо тегло: 2 230 кг, цвят: черен, кабина на шофьора: друго, тип на предаване: друго, Година на производство: 2011, Местоположение на превозното средство: Бовенден, Kjdpfx Amjlfdi Uoiodt Надстройка: Kinshofer щипка за подреждане на камъни с въртящ серво мотор, дълбочина на потапяне 1 650 мм, с въртящ мотор и притискащи шини. ДАННИТЕ ЗА АКСЕСОАРИТЕ СА БЕЗ ГАРАНЦИЯ, възможни са промени, междинна продажба и грешки!

Състояние: готов за употреба (използван), Panasonic DV47N100MDG / P326L-100MDG моторен драйвер, сериен номер според снимката, използван, с нормални следи от употреба, 100% изправен, комплектът за доставка е според снимките. Kdsdpji Eccisfx Amist

Състояние: нов, Rexroth Indramat DDS02.2-A100-BE32-01-FW контролер, каталожен номер (MNR): R911272863, сериен номер (SN): 263417-17047, неизползван в отворена оригинална опаковка, 100% изправен, комплектът за доставка е според снимките. Kdsdpfx Amoi Ecy Reist

Година на производство: 1987, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 34, макс. теглителна сила: 10 т макс. ход: 1000 мм Kdsdpond Dmefx Amist скорост на рязане: 7,5 м/мин скорост на връщане: 24 м/мин тегло: 6,2 т Машината е подходяща за почистване на тръби.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Производителност: 150-200 тона на час - Тип и размер на трошачката: Турбо ударна трошачка – 1200x1000 мм - Максимален входящ размер: 600 мм - Обща мощност на моторите: 220 kW MIC-100 представлява комбинация от: • Бункер • Вибриращ гризли подавач (байпас) • Турбо ударна трошачка • Сгъваеми байпасни и складови лентови транспортьори Kdedszvft Sjpfx Amiet • Хидравлични опори • Мобилно шаси с оси и гуми • Пълна автоматизирана система • Удобни платформи за обслужване • Дизелов генератор (по избор) * Всички наши продукти са изработени с внимание и имат 1 година гаранция! * Монтаж и обучение на оператори - БЕЗПЛАТНО ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Година на производство: 1992, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 148, Производител: Forst Модел: RISZ 6,3 x 1000 x 320 Сериен номер: 148 Година на производство: 1992 Максимална тяга: 80 kN Kdodpfsdnk T Aox Amijt Максимален ход: 1 000 mm Тегло: около 10 тона (машина + електрически шкаф + хидравличен агрегат)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, Arburg 370S 700-100/100 / 2K машина / Работни часове: 33 544 в автоматичен режим / Много добро техническо състояние Година на производство: 2009 Инжекционна единица: Диаметър на шнека: 30 mm Тегло на изстрела: 65 g Инжекционно налягане: 1390 bar Обем на дозирането: 71 ccm Затваряща единица: Сила на затваряне: 70 t Разстояние между колоните: 370x370 mm Размер на монтажните плочи: 510x510 mm Избутвач: хидравличен Kodpfszy Ihajx Amiodt Затваряща единица: хидравлична Управление: SELOGICA – тъчскрийн Допълнително оборудване: 2K машина Работни часове: 33 544 в автоматичен режим Euromap 67 Робот интерфейс Въздушен вентил x 5 Хидравличен ядрен издърпвач x 2 Управление с горещи канали Усилени инжекционни единици – биметал Пропорционални вентили на инжекционните агрегати – прецизно впръскване Паралелни движения Вертикален инжекционен агрегат – диаметър на шнека fi 20 mm (29 g/PS) Машина с цилиндър / батерия със сгъстен азот (допълнителен заряд за бърза работа) Машина с вграден транспортен колан Arburg и оригинална сортировъчна клапа Възможност за закупуване на оригинална въртяща се маса Weber Възможност за смяна на шнека и в двата инжекционни агрегата с препоръчаните от производителя диаметри Размери: Тегло: 4440 kg Дължина/Ширина/Височина: 3,48x1,58x2,97 m Задвижване: Помпа/Мотор: 15 kW Мощност на нагряване: 4,9 kW Обща мощност: 19,9 kW Всички предлагани машини се пускат преди продажбата от нашите сервизни техници. Възможно е да получите видео на техническите тестове на избраната машина или да участвате в технически тестове на живо във фирмата ни в Лодз. Цена: по договаряне

Състояние: много добро (употребяван), 3-ОСОВ (X-Y-Z) CNC ЦЕНТЪР ЗА ОБРАБОТКА Ограден със защитна ограда със странична врата Шумоизолиращ кожух за двата обработващи агрегата и предпазни противоплъзгащи постелки отпред Следните технически данни са ПРИБЛИЗИТЕЛНИ и не са ЗАДЪЛЖИТЕЛНИ: CNC управление със софтуер Biesse Works Размери на детайла (макс. работна площ): дължина (X) мм 90 - 3000 x ширина (Y) мм 70 – 1000 x дебелина (Z) мм 8 – 60 (за детайли с дължина над 2000 мм, минималната дебелина се увеличава до 13 мм) № 2 захватни устройства за позициониране на детайла чрез въздушна възглавница отгоре и отдолу Автоматично изхвърляне на обработените детайли с помощта на задвижвани ремъци върху пластмасови направляващи ДОЛЕН ОБРАБОТВАЩ АГРЕГАТ: Ksdjzy Ngwepfx Amisdt - № 1 електрошпиндел с адаптер HSK D-50 (мощност 4,8 к.с.) със статичен честотен преобразувател - № 1 дискова трион (фиксирано направление в X), диаметър мм 150, мощност 2,3 к.с. със статичен инвертор - № 29 вертикален свредлов шпиндел - № 10 хоризонтален свредлов шпиндел (8 в посока X и 2 в отрицателна посока Y) ГОРЕН ОБРАБОТВАЩ АГРЕГАТ: - № 1 електрошпиндел с адаптер HSK D-50 (мощност 4,8 к.с.) със статичен честотен преобразувател - № 1 дискова трион (фиксирано направление в X), диаметър мм 150, мощност 2,3 к.с. със статичен инвертор - № 29 вертикален свредлов шпиндел - № 10 хоризонтален свредлов шпиндел (8 в посока X и 2 в отрицателна посока Y)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Ferwood код: R21000980 - код на производителя: OTT1001725591 - Състояние: ново - Функционалност: напълно работещ - Ако проявявате интерес, предлагаме услуга по ревизия – свържете се с нас. Kdsdpjvu Uw Uofx Amijt

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Код на Ferwood: RU0000293 - Код на производителя: 2-083-01-5105 - Състояние: Употребяван - Функционалност: Непроверена - Ако проявявате интерес, предлагаме услуга за ремонт, свържете се с нас. Kdjdpjwtfzajfx Amiot

Състояние: много добро (употребяван), КАТАЛОЖЕН НОМЕР 7751 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - ширина на веригата: 250 мм - работна ширина на вала: 250 мм - макс. диаметър на диска: 300 мм - диаметър на централния отвор на диска: 60 мм - макс. височина на рязане: 100 мм - ширина на масата с разширение: 520 мм - дължина на масата: 1580 мм *отгоре: - 2 реда деблокиращи зъбци - метална плъзгаща ролка, прижимна - вал с дискове - метална, гладка плъзгаща ролка отдолу: - плъзгаща ролка - направляваща лайсна - деблокиращи зъбци - верига - централно смазване на веригата - плавно регулиране на скоростта на подаване - подавателен двигател: 0,75 kW - главен двигател: 15 kW - диаметър на изходящия отвор за отвеждане: 200 мм - общи размери (Д/Ш/В): 1640x1400x1550 мм - тегло: 1000 кг Kedpfx Ajzr Izkomiedt ПРЕДИМСТВА – произведено в Италия – в много добро състояние – използвана многодискова циркулярна машина Нетна цена: 32 900 PLN Нетна цена: 7 830 EUR Цената е изчислена по курс 4,2 PLN/EUR (При значителни колебания на курса цената може да се промени)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 147 kW (199,86 к.с.), тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и са с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор БЕЗПЛАТНО FABO MCC-100 е компактен и ефективен модел от серията CC – мобилни затворени линии за трошене и пресяване, предназначени за обработка на твърди материали като базалт, гранит, габро, доломит и други видове твърди скали. ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ: - Бункер: 7 м3 - Производителност: 80-100 тона на час - Тип трошачка: конусна трошачка - Максимален размер на подаване: 130 мм - Сито и етажи: 1300x4000 мм, 3-4 етажа - Обща инсталирана мощност: 147 kW MCC-100 включва комбинация от: • Бункер (хопер) • Вибриращ подавач Ksdozv Tbwopfx Amiodt • Конусна трошачка • Вибрационно сито с висок ход • Сгъваеми лентови транспортьори за подаване, обратен поток, байпас и складиране • Хидравлични опори • Мобилно шаси с оси и гуми • Изцяло автоматизирана система • Система за потискане на праха • Леснодостъпни платформи за поддръжка Дизелов генератор (опция) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!

Състояние: употребяван, Екструдер Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201. Производител: Battenfeld-cincinnati Germany GmbH. Година на производство: 1999 Година на монтаж: 1999 Номинално напрежение: … V Максимална консумация на ток: … A Честота: 50 Hz Необходимо налягане: 6 бара Общо тегло: … kg Ниво на шум: … dB Хидравлично налягане за системата за смяна на филтрите: Производителност на екструдирания материал: 1000-1200 kg (ограничена производителност поради филтъра: приблизително 850 kg) Възможна дебелина: 1 – 5 mm Максимална ширина: приблизително 1450-1480 mm Размери на машината: както е описано в схемата. Екструдер Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201 Състои се от: Винтов вал и цилиндър, мотор и задвижваща система, контролен интерфейс и допълнителни спомагателни системи за подаване, термична регулация и последваща обработка. Подробности: Подаваща станция – 2 бункера. 2 метални сепаратора – Degacan HE елементи за дегазация, ко-екструдер тип BEX-1-150-32-D-V и BEX 45-25E / 89-9436-320 за производство на листове или ролки. Основен екструдер, състоящ се от 7 нагревателни зони и 1 вакуумна зона. Ко-екструдер, състоящ се от 3 нагревателни/охлаждащи зони за контрол на полимера. Следват 3 каландъра с контролери за температурата. Екструзионна дюза – ще бъде уточнено, ако е включена. Конфигурация на каландърната линия. Система за измерване на дебелината Betacontrol Mk1. Радиоактивният източник е отстранен. Система за обработка с корона Calvatron. Автоматична система за смяна на ролки Kalvar Calvtron. Ksdpfxszump Es Amiodt Ролки и калибрираща маса. Машина за отделяне на листовете в края на линията и рязане отстрани (разрязване). Контролен интерфейс BC touch. Пълни инструкции за експлоатация и поддръжка.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, мощност: 5,5 kW (7,48 к.с.), налягане: 50 греда, • Голяма фуния с обем 240 литра • Предназначена за автоматично дозиране, смесване и пълнене на различни смеси във вакуумна среда Kedpeztccxefx Amiedt • Дозирането е прецизно и варира от 5 до 10 000 грама • Изработена от здрава конструкция от неръждаема стомана с вградена голяма роторна глава • Оборудвана с микрокомпютърен контрол за запаметяване на около 80 потребителски програми • Производителност: 3000 кг/час • Налягане: 55 бара • Мощност: 5,5 kW

Състояние: нов, Макс. диаметър на стоманена тръба (мм) 32X2 Макс. диаметър на тръба от неръждаема стомана (мм) 25X1,5 Макс. размери на стоманен профил (мм) 30x30x1,5 Kdodpezuklkjfx Amiet Мин. диаметър на тръба (мм) 8 Макс. радиус (CLR) 225 Мин. радиус (CLR) 20 Система за управление PLC Макс. ъгъл на огъване (°) 190 Дисплей 10“ PC, сензорен екран с Windows

Състояние: употребяван, Индустриална хидравлична преса, хидравлична преса, преса с капацитет 100 тона, С-образна хидравлична преса, HYDRAP PRESSEN HPS ZB 100, употребявана машина Производител: HYDRAP PRESSEN GmbH (Плюдерхаузен, Германия) – водещ производител на индустриални преси Тип: HPS ZB 100 Сериен номер (Фабричен номер): 6535 Година на производство: 1991 Тегло: 14 700 кг Състояние: Употребявана, тежък индустриален дизайн Kdedpozk Amrjfx Amiet Технически и работни параметри: Допустимо натоварване / Сила на пресоване: 1000 kN (приблизително 100 тона) Ефективен ход: 300 мм Тип задвижване: Хидравлично Напрежение: 380 V Честота: 50 Hz Тип ток: D (трифазен променлив ток / конфигурация „делта“) Мощност на задвижването: 45 kW Номинален ток: 90 A Вискозитет на маслото: HLP 46 Капацитет на маслото: 780 литра Разстояние на спиране: 34 мм Време за спиране: 112 ms Предпазно разстояние: 192 мм

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: FA73, Използвана машина за опаковане със стреч фолио OCME VEGA HT 100-2 – Технически спецификации и данни за производителността Ocme VEGA HT 100/2 е машина за опаковане със стреч фолио, предназначена за групиране на консерви във фолио в индустриални среди за опаковане и производство на напитки. Машината обработва текущия размер 330 ml и формира пакети фолио с конфигурация с две ролки. Посочената максимална производителност е 100 × 2 опаковки в минута и поддържа високоефективни процеси на вторична опаковка. Производител: Ocme Модел: VEGA HT 100/2 Максимална скорост: 100 × 2 опаковки в минута Тип контейнер: алуминиеви консерви Текущ размер: 330 ml (3x2) конфигурация Конфигурация на пакета: фолиен пакет Брой линии: 6 Брой ролки фолио: 2 Максимален диаметър на ролката: Ø 500 mm Максимална височина на контейнера: 250 mm Разстояние между машините: 380 mm Височина на работната повърхност: 1250 mm Захранване: 400V Kdedpfxozvmyaj Amiet Инсталирана мощност: 210 kW Работно налягане: 6 бара Разширени системи за автоматизация и управление Тази машина за опаковане със стреч фолио е оборудвана със Siemens HMI и компоненти за управление на Siemens PLC за работа на машината и управление на процеса. Операторският панел се намира от лявата страна. Архитектурата на управление поддържа координираното управление на входа, управлението на фолиото и цикъла на групиране в среда на производствена линия. Електрическото захранване с 400V и работното налягане от 6 бара трябва да бъдат включени в плана за захранване за инсталиране. Конфигурацията с две ролки осигурява наличност на фолиото за непрекъснати процеси на опаковане и поддържа ефективно планиране на смяната на ролките. Възможности за интеграция в производствени линии VEGA HT 100/2 може да бъде интегрирана след машини за пълнене, затваряне, инспекция, кодиране или етикетиране на консерви и преди системи за палетизиране. Тя е подходяща за използвана линия за пълнене или индустриална опаковъчна линия, където отделните консерви трябва да бъдат групирани във фолиени пакети за манипулиране, съхранение и дистрибуция. Нейните шест линии, текущият размер 330 ml и максималната височина на контейнера от 250 mm я правят подходяща за приложения, които изискват подредено формиране на мултипакети. Настройките, свързани с размера, трябва да бъдат съгласувани с подредбата на входната лента, модела на пакета и спецификациите на фолиото, използвани от опаковъчната линия. Състояние на машината и история на поддръжката Машината е в работно състояние и е рециклирана. Доставя се с подходящи резервни части и включва 6-месечна гаранция. Посоченото състояние я прави подходяща използвана опаковъчна машина за предприятия, които търсят достъпно решение за опаковане със стреч фолио. Преди пускане в експлоатация трябва да се извършат рутинни проверки на компонентите за транспортиране на фолиото, пневматичните вериги, интерфейсите на конвейерите, електрическите връзки и функциите за управление.

Състояние: употребяван, тегло без товар: 6 050 кг, максимално тегло на товара: 23 950 кг, общо тегло: 30 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 02/2006, окачване: стомана, размер на гумата: 235/75R17,5 143/140J, цвят: друго, тип на предаване: друго, размер на предната гума: 235/75R17,5 143/140J, размер на задната гума: 235/75R17,5 143/140J, кабина на шофьора: друго, клас емисии: няма, Оборудване: ABS, спирачка с въздух под налягане, Увързващи халки, -- Запазени са правото на печатни грешки, неточности и промени, примерни снимки --, Повече данни на: !, More Details: ! Kedpfx Amozzv Iksisdt

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Употребяван пълначен моноблок CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Този употребяван пълначен моноблок Costum Alpha 32-32-8 е предназначен за бутилиране на газирани напитки и вода – както изворна, така и газирана – в PET бутилки чрез изобаричен процес. Моделът е произведен по поръчка през 2004 г. и достига производствен капацитет от 11 000 бутилки на час за формат 0,25 L, като при по-големи опаковки скоростта намалява. Основни технически характеристики Употребяваният пълначен моноблок CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH работи с въртене по часовниковата стрелка и интегрира три основни секции: изплакване, пълнене и затваряне. Това осигурява гладък производствен процес. Секция за изплакване на употребявания моноблок Costum Alpha 32-32-8 Машината разполага с 32 захвата за обработка на бутилки и извършва едноетапно вътрешно почистване преди пълнене. Чрез елиминирането на допълнителни фази на измиване се оптимизира ефективността и се съкращава времето на процеса, което осигурява по-ефективна продукция. Секция за пълнене Пълначният блок съдържа 32 изобарични клапана с фиксирани накрайници, които гарантират постоянен и контролиран поток на течността. Системата осигурява висока дозираща прецизност и минимизира риска от препълване или разхищение на продукт, като по този начин гарантира точност и минимални загуби. Секция за затваряне в употребявания моноблок Costum Alpha 32-32-8 Интегрираната система за затваряне е оборудвана с 8 глави за винтови пластмасови капачки, предназначени за гърловини тип 1881 и 1810. Системата осигурява сигурно затваряне и херметично уплътнение, което защитава бутилирания продукт и подобрява безопасността му. Формати и производителност Kjdpfev Ng Uhex Amisdt Употребяваният моноблок Costum Alpha 32-32-8 обработва бутилки с различни вместимости, като настройва производителността според размера на опаковката. За пример, капацитетът за 0,25 L бутилки е 11 000 броя на час, за 1,5 L бутилки — 4 900 броя на час, а за междинни формати като 0,33 L и 0,50 L също се постига съответната пропорционална производителност. Това осигурява гъвкаво решение за различни производствени нужди. Електротехнически данни и размери Машината работи при 380V, 50Hz и консумира мощност 6 kW. Размери: Ширина: 3150 mm Дължина: 4200 mm Височина: 2500 mm Безопасност и жизнен цикъл на употребявания моноблок Costum Alpha 32-32-8 Моноблокът включва системи за безопасност, които гарантират съответствие с действащите нормативи и повишават надеждността на експлоатация. Машината ще остане в експлоатация до края на 2026 г., като това предоставя възможност за още няколко години работа преди необходимостта от надграждане или смяна. С оглед на тази дълготрайност, инвестицията е атрактивна. Машината представлява надеждно техническо решение за компании, които търсят ефективна изобарична пълначна система. Подходяща е за различни типове PET бутилки и е оптимална за средно мащабно производство. В заключение, дизайнът гарантира дългосрочна ефективност и производителност.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC608, Употребявана линия за бутилиране на сайдер в стъклени бутилки, 32.000 BPH Технически спецификации и експлоатационни показатели Тази цялостна употребявана линия за бутилиране в стъклени бутилки е предназначена за производство на напитки с капачка тип „корона“ и за индустриално опаковане. Обединява инспекция, изплакване, пълнене, етикетиране, опаковане и палетизиране на края на линията в стабилно употребявано решение за производство на напитки. Депалетизатор: Kettner Pressant Universal (1N), 5 слоя/мин. Инспектор за празни бутилки (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 бут./мин. Машина за измиване: CBI JetMatic, 72 глави, 670 бут./мин. Пълначно-моноблок с коронен затварящ модул: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 бут./мин., 80/14 глави. Инспектор за бутилки 1: Heuft Spectrum TX. Бутилкоподгревател: CBI MCC 2000. Етикетираща машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 бут./мин. Инспектор за бутилки 2: Heuft Spectrum TX. Термоопаковчик (овър-уопър): SMI SK 800F, 160 пакета/мин. Опаковъчна машина тип 'wrap around': SMI WP 450, 45 каси/мин. Разделител за каси: CBI. Палетизатор: Berchi Dinamatic PTF/2. Палетообвивачка: Robopac Helix HS 30, 30 палета/час. Палетен кодер: Logopak LOGO. Транспортни ленти и управления: CBI транспортьори за бутилки и контролери; CBI транспортьори за каси; CBI транспортьори за палети. Везни за каси: John White & Son Cartomat 2. Картонен кодер: Videojet Excel 100. Сушилня/обдухвател за бутилки: Jetair Jet-2; Sonic 150. Охладител: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34. Вид контейнери: Проектирана за обработка на стъклени бутилки. Линейна скорост (пълнене): до 850 бут./мин. (ограничено от последващата конфигурация). Разширени автоматизационни и управляващи системи Интегрирани централни управления покриват депалетизация, инспекция, измиване, пълнене, етикетиране и опаковане. Готови за автоматизация модули поддържат стабилни скорости: от 160 пакета/мин. при термоопаковчика до 850 бут./мин. при етикетирането, с ефективни настройки между работните процеси. Системи за заключване, аварийни стоп бутони и предпазни устройства около въртящи и движещи се системи повишават безопасността на оператора и гарантират надеждно производство на напитки. Координирана транспортна логика и акумулиране за гладък поток на продукта Автоматизирана инспекция (EBI и контрол след етикетиране) за гаранция на качеството Контролирано термично управление чрез бутилкоподгревател за ограничаване на кондензацията Интегрирано кодиране на палети и кашони за проследимост в края на линията Възможности за интеграция на производствената линия Тази употребявана бутилираща линия е проектирана за вграден режим – от депалетизатор до палетообвивач, с модулни станции за лесна преобр... Kodsy Ef Ttspfx Amisdt

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, Употребяван премикс BC – 10000 Lh Технически преглед: Употребяваният премикс BC – 10000 Lh е конфигуриран като индустриален бутилиращ модул, произведен от BC през 1994 г., модел 100. Системата е впечатляваща с производствения си капацитет от 10 000 л/ч. Обръща се внимание, че машината е съхранявана при условия, позволяващи незабавна експлоатация. Тя може да бъде пусната в употреба веднага след монтаж и правилно сглобяване. В момента този премикс се намира в Северна Италия. Експлоатация и поддръжка на употребявания премикс BC – 10000 Lh: От оперативна гледна точка машината се предлага разглобена, което улеснява и ускорява транспортирането ѝ. Важно е да се отбележи, че са налични технически ръководства – съществен фактор за обикновена и извънредна експлоатация и поддръжка. Тези документи са незаменим ресурс за осигуряване на дългосрочна ефективност на системата. Kdsdsvgubdjpfx Amijt Характеристики на CIP системата: По отношение на почистването, интегрираната CIP система е ключов компонент на този премикс BC – 10000 Lh. Тази функция не е опция, а необходимост, като се има предвид значението на почистването „на място“ при бутилиращите процеси за спазване на санитарните стандарти. Ефективността на тази система оказва пряко влияние върху качеството на крайния продукт и общата ефективност на производствения процес. Цялостна оценка на употребявания премикс BC – 10000 Lh: В заключение, моделът premix 100 се представя като машина със здрави технически характеристики и история на надеждност. Въпреки това, заинтересованите оператори и организации трябва внимателно да оценят своите оперативни нужди и съвместимост с този конкретен модел бутилираща машина. Като се имат предвид възможностите, наличието на ръководства и CIP системата, този модул, въпреки възрастта си, запазва немалка стойност в подходящ производствен контекст.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 21 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, височина на детайла (макс.): 50 мм, максимална дебелина на ръба: 3 мм, скорост на подаване по Х-оста: 7 м/мин, тип на задвижване: електрически, обща височина: 1 500 мм, обща дължина: 3 200 мм, обща ширина: 1 100 мм, общо тегло: 650 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, – Производство: Италия – Година на производство: 2018 – Предварително фрезоване – Декларация за съответствие, CE ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ: – Дебелина на канта: 0,5 – 3 мм – Дървесен кант: 0,5 – 5 мм – Височина на елемента: 8 – 50 мм – Минимална дължина на залепване: 160 мм – Минимална ширина на плота: 110 мм – Скорост на подаване: 7 м/мин – Работна температура: 190° – 220° – Предварително фрезоване – Валяк за нанасяне на лепило – Гилотина за предварително отрязване на канта – Дискове за окончателно отрязване на канта отпред/отзад – Фрезоване отгоре/отдолу – Радиално шлифоване – Линейно шлифоване – Полиране Kedpfx Aezzzr Iemijdt – Въздушен поток за всеки агрегат – Работно налягане: 6 – 8 бара – Височина на масата от основата: 900 мм – Диаметър на накрайника: 2x 60 мм и 2x 80 мм – Транспортни размери (дължина/ширина/височина): 320 / 90 / 150 см – Тегло: ~650 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, сила на затягане: 1 000 kN, диаметър на винта: 40 мм, разстояние между колоните: 420 мм, налягане на впръскване: 1 865 греда, тегло на инжектиране: 192 g, минимална височина на матрицата: 200 мм, ход на еджектора: 100 мм, Година на производство: 2007 Тегло на инжекционната доза: 192 г Инжекционен агрегат 410 Диаметър на шнека: 40 мм Специфично налягане на инжектиране: 1865 бара Обем на инжектиране: 217 куб. см Тегло на инжекционната доза: 192 г Съотношение L/D на шнека: 20 Система за затваряне на формата 100 Размери на плочите на формата: 600x600 мм Разстояние между колоните: 420x420 мм Сила на изтласквателя: 35 kN Височина на формата: 200 мм Ход на изтласквателя: 100 мм Тегло: 5000 кг Управление: NC4 Kdedpszt I Rnofx Amiot Оборудване: - 2 x хидравличен сърцевинник - пневматичен клапан - връзка Euromap 67

Състояние: употребяван, максимално тегло на товара: 2 000 кг, общо тегло: 2 600 кг, конфигурация на осите: 2 оси, първа регистрация: 02/2026, дължина на товарното пространство: 2 675 мм, ширина на товарното пространство: 1 515 мм, височина на товарното пространство: 30 мм, Общо тегло: 2 600 кг, високо ремарке, отворена платформа, с инерционна спирачка, тристранен самосвал с хидравлична помпа и акумулаторна бормашина за накланяне назад. Височина на товарене: 700 мм. Възможни са грешки и предварителна продажба. Kdjdpfx Amoym Ih Uoiot