Употребявани Rapid 1415 (3 686)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Работна зона X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 мм Дължина на движение X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 мм Сондажна глава с 30 + 8 шпиндела Обороти: 6000 об/мин Мощност: 2,2 kW Автоматично централизирано смазване Работна маса TV с 10 опори L=1500 4 работни полета 2 кръстосани лазера Вакуумна помпа 250 m³/ч PC управление с Windows Вертикален фрезови агрегат ISO 30 7,5 kW с смяна на инструмента RAPID 14 и векторна ос Допълнителен сондажен агрегат (Е-ос) Донгъл за XILOG софтуер Място на съхранение: Натхайм Psdpfxsx Twd Ho Ai Eorb

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 40 кг, FANUC LR Mate 200iD/4S е компактен и високопрецизен шестоосен индустриален робот с късо рамо, предназначен за бърза манипулация и автоматизация на производствените процеси. Благодарение на много компактните си размери, той е особено подходящ за инсталиране в ограничени пространства и компактни производствени клетки. Роботът има товароподемност 4 кг, работен обхват 550 мм и повторяемост на позициониране ±0,01 мм. Самият манипулатор тежи само 20 кг, което позволява гъвкавото му позициониране и по-лесна интеграция в производствените съоръжения. Prodpfx Aozx Enboi Esb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Levibreton KCP е калибрираща машина за изравняване на гранитни плочи, които се транспортират върху конвейерна лента с помощта на серия диамантени инструменти. Тази машина е базирана на революционна концепция за обработка, защитена с патент на Breton, която използва калибриращи шпиндели с двойна моторизация: при всеки шпиндел първият мотор осигурява въртене на държащата ролка глава с ниска скорост, докато вторият мотор осигурява високоскоростно въртене на шест радиални ролки, снабдени с диамантени инструменти. Prsdpfxovuaxwj Ai Ejb Тази нова технология предлага следните предимства: - бърза настройка на работната ширина, тъй като калибриращата секция не изисква промяна; - перфектно изравняване на повърхността; - фино шлифован финиш, който позволява да се намали броят на следващите изравняващи секции и, съответно, разходите по инструменти.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, Arburg 520H 1500-800 e² / Хибридна машина / Производствена линия със страничен робот Arburg Multilift H Инжекционна единица: - Диаметър на шнека: 55 mm - Обем на изстрела: 434 g - Налягане на впръскване: 1650 bar - Обем на дозирането: 474 ccm Затваряща единица: - Сила на затваряне: 150 t - Разстояние между колоните: 520x520 mm Podpfozy I Nqjx Ai Eorb - Размер на плочите за монтаж: 695x695 mm - Изтласквач: електрически - Затваряща система: колянов механизъм - Управление: SELOGICA – сензорен екран Допълнително оборудване: - Хибридна машина: високооборотна, енергоспестяваща и много тиха - Euromap 67 - Интерфейс за робот - Управление с въздушен вентил - Хидравличен издърпващ ядро x 1 - Управление с горещи канали x 12 - Укрепен инжекционен агрегат – биметал - Основен мотор – серво мотор с честотен преобразувател – енергоспестяващ - Инжекционната единица се задвижва от серво мотор, управляван от честотен преобразувател - Машината е оборудвана с цилиндър / бутилка със сгъстен азот (допълнително зареждане за бърза работа) - Централно смазване - Автоматично регулиране на височината на инструментите - Kistler сензор – управление на налягането във формата - Инжекционно-формоващата машина е работила в така наречената "чиста стая", с допълнителни защитни устройства срещу замърсявания и два абсорбера на изпарения - Страничен робот Arburg Multilift H - Година на производство: 2013 - 5-осен робот: Z-ос електрически, задвижвана със сервомотор; X-, Y- и B-ос (въртене) – пневматично - Пакет за безопасност за робота - Робот с адаптер, транспортьор с електрическо регулиране на височината, защитен корпус - Възможност за закупуване на робота и транспортьора срещу допълнително заплащане Размери: - Тегло: 6680 kg - Дължина/Ширина/Височина: 5.03x1.56x2.21 m Всички предлагани машини се пускат в експлоатация от нашите сервизни техници преди продажба. Възможно е да получите видео на техническите тестове на избраната машина или да участвате в технически тестове на живо в нашата фирма в Лодз. Цена: По запитване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: 840 Dsl, Описание: Обща информация: Година на производство: 2020 Управление: Siemens 840 Dsl Ходове X/Y/Z: 600/630/500 мм Бърз ход X/Y/Z: 120 m/min Шпиндел: Технология: Мотор-шпиндели Обороти: 17.500 об/мин Мощност: 35 kW Въртящ момент: 80 Nm Интерфейс за инструмент: HSK-63 Завъртаща ос: Технология: A или U ос с противолежащ лагер Задвижване: Директно (торк мотор) Скоба мост: Технология: Мост със 1x NC кръгла маса Задвижване: Директно (торк мотор) Диаметър на масата: Ø 340 мм Макс. натоварване на масата: 150 кг Макс. размер на приспособление: Ø 675x450 мм Магазин за инструменти: Технология: Веригов магазин Смяна на инструментите: Pick-Up Брой позиции: 105 Макс. диаметър на инструмента: 80 (160) мм Макс. дължина на инструмента: 450 мм Оборудване / аксесоари: Системи за измерване на ходовете: Директно във всички оси (стъклени ленти) Задвижващи системи: Директно във всички оси (линеарни мотори) Хидравлично затягане: 2x 3 кръга Изхвърляне на стружки: Транспортьор за стружки Охлаждаща система: Вътрешно охлаждане (ИКЗ), 70 bar Pjdpfxjz A N Ahs Ai Ejrb Темпериране на охлаждащата течност: Отделен охладителен агрегат Контрол на опората: Пневматично Контрол на счупване на инструмента: Индуктивно Измерване на детайла: Подготвено за измервателна сонда Подготовка за автоматизация: Profinet интерфейс, автоматична врата, цикъл за промиване

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 800 мм, ход по оста Y: 300 мм, ход по оста Z: 400 мм, общо тегло: 1 800 кг, ФРЕЗОВ МАШИНЕН СТАНК DECKEL FP3 L Ход на ос X: 800 мм Ход на ос Y: 300 мм Predpfx Aez Ak Axei Eeb Ход на вертикалната колона: 200 мм Ход на ос Z: 400 мм Обороти на шпиндела: 25 - 2000 об./мин Мощност на двигателя: 4 kW Подаване: 5 - 500 мм/мин Бързо подаване: 1,5 м/мин Работна маса: 1000 x 700 мм Присъединителен конус за инструменти: SK40 Тегло: 1,8 т Оптични скали Heidenhain

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, Вертикален обработващ център Тип машина: UVA 1030 plus Управление: Heidenhain iTNC 530 Година на производство: 2008 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ходове Ос X: 1030 мм Pedpfx Ajz Dkrtoi Eorb Ос Y: 610 мм Ос Z: 560 мм Бързо придвижване (X/Y/Z): 30 м/мин. Макс. обороти: 10 000 об./мин. Мощност на задвижването: 13,5 kW Патронник за инструменти: SK40 Брой позиции за инструменти: 24 Размер на масата: 1000 x 500 мм Макс. товароносимост на масата: 700 кг Характеристики на оборудването Транспортьор за стружки Електронно ръчно колело Измервателен сонда Вътрешно охлаждане (IKZ): 20 бара

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: LC606, Технически спецификации и експлоатационни данни: Тази използвана автоматична линия за бутилиране е проектирана за високоскоростно производство на бира в стъклени опаковки и е подходяща за промишлени опаковъчни приложения втора употреба. Линията интегрира измиване, инспекция, пълнене, затваряне, пастьоризация, опаковане в каси, палетизация и транспортна техника за ефективно производство на напитки. Производителност: 60 000 бутилки на час Тип опаковка: Кехлибарени стъклени бутилки за бира Формат бутилка: 0,45 л (номинален обем); до горен ръб 0,464 л ± 4 мл Височина на пълнене: 45 мм от горния ръб Основен пълнител/затваряща машина: Krones MECAFILL Инспекция на празни бутилки: Toptronic 19 (EBI) Инспекция преди/след пълнене: Krones Checkmat, включително пълна инспекция и контрол на нивото/капачката Машина за измиване на бутилки: Krones Lavatec Тунелен пастьоризатор: SHIELD Картонопакетираща машина: SmartPac за вмъкване в каси Палетизатор: Krones Pressant S Транспортьорна система: Krones Synco S Електрозахранване: 400/230 V, 50 Hz Характерни товари (наградено): до 182 А (ст. устр.), 41 А (пастьоризатор), 23 А (палетизатор), 8 А (инспекционни устройства) Година на производство (основни компоненти): 2009 Съвременна автоматизация и системи за управление: Линията комбинира синхронизирано управление на транспортьорите с интегрирани инспекционни системи, за да гарантира последователно качество при висока производителност. Централизирани операторски интерфейси осигуряват ясна обратна връзка за статуса на пълнителите/капачките, инспекционните модули, пастьоризатора и крайнолинейното оборудване. Електрическата архитектура съответства на индустриалните стандарти в производството на напитки относно надеждност и поддръжка. Главно захранване: 400/230 V, 50 Hz Prsdpfsyr Huqsx Ai Eob Интегрирана инспекция: инспекция на празни бутилки, контрол на нивото преди и след пълнене чрез Checkmat Автоматизиран транспорт и вмъкване в каси за постоянна работа на линията Проектирана за бързо откриване на повреди и възстановяване чрез модулни станции Капацитети за интеграция на производствената линия: Линията е конфигурирана като инлайн система, осигуряваща безпроблемен преход между мокър участък, пълнене/затваряне, топлинна обработка и крайно опаковане. Транспортната система Krones Synco S поддържа стабилен поток на бутилките и ефективно натрупване. Инлайн работа с координирани звездни колела и транспортьори Оптимизирано стъклено управление за бирени приложения Долу по потока - съвместимост с пакетиране в каси и палетизация Фокус върху стъклен формат 0,45 л за високоскоростни цикли Състояние на машините и история на поддръжката: Линията се предлага като готова за работа използвана система. Основните компоненти са от 2009 г., отразяващи съвременна технология за бързо пълнене на бира. Данни за експлоатация, обслужване и профилактика могат да бъдат представени и проверени чрез оглед и функционални тестове при въвеждане в експлоатация. Производителност и универсалност: Линията е специално разработена за бира, с акцент върху хигиеничността на процеса, здравина на бутилковата обработка и цялостно осигуряване на качеството.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: M317, Технически спецификации и производителност: Този ACMA ротационен пълначен моноблок интегрира прецизна пълначна и затваряща единица с автоматичен сортер за капачки, като осигурява надежден капацитет при производството на течни препарати и индустриални опаковъчни приложения. Като употребявано оборудване, идеално за вече съществуваща бутилираща линия, машината съчетава компактни размери с здрава конструкция. Производител: ACMA (отдел Корниани) Модел: RCCA-1562 Година на производство: 2003 Производствена скорост: до 105 бутилки/минута, според формата Производителност по формати: 0,45 л: 95–100 бутилки/минута; 0,5 л: 100–105 бутилки/минута Поддържани формати: 0,45 л, 0,5 л Водене на бутилки: проектирана за обработка на PET и стъклени бутилки (със съответните сменяеми части) Ел. захранване: 380 V, 50 Hz, 10 kW Спомагателни вериги: 24 V Пневматично налягане: 6 bar Разширена автоматизация и контрол: Моноблокът работи с ротационно движение за постоянен, синхронизиран пренос на бутилки между зоните за пълнене и затваряне. Интегрираният сортер за капачки поддържа постоянна ориентация и подаване към главите за затваряне, което осигурява безпроблемна работа при висока скорост. Стандартната индустриална контролна архитектура позволява прецизно времево управление, плавни ускорителни профили и постоянен въртящ момент при затваряне. - Автоматично сортиране и подаване на капачки към затварящата глава - Координирана синхронизация между пълнач и затварач за стабилен и непрекъснат поток - Индустриална логика за управление с прецизно времево разпределение на циклите - Операторски интерфейс с лесни настройки за смяна на формати Prjdpjyr Hu Dsfx Ai Eeb - Електрическа защита и помощни табла, съответстващи на 24 V управляващи вериги Възможности за интеграция: Този моноблок може лесно да се интегрира в цяла употребявана бутилираща линия. Може да работи inline с предходни станции за подготовка на бутилки, както и със станции за инспекция, етикетиране и крайни опаковъчни системи надолу по веригата. Смяната между формати 0,45 л и 0,5 л се извършва с подходящ комплект сменяеми части. - Самостоятелна или inline работа с транспортни ленти - Лесно свързване с етикетиращи, инспекционни и крайни опаковъчни системи - Подходящ за течни перилни препарати, домакински почистващи и сходни химически продукти (при правилна конфигурация) - Гъвкави материални решения за бутилки – според сменяемите звезди и водачи Състояние и история на поддръжка: Предлага се като употребяван ротационен пълначен моноблок с ясно дефинирани работни параметри за формати 0,45 л и 0,5 л. Подходящ за бързо въвеждане в експлоатация в индустриална среда с капацитет, оптимален за средни производствени скорости. Наличността и готовността за употреба позволяват бърза интеграция в съществуващи линии. Производителност и многофункционалност: С капацитет до 105 бутилки в минута този ACMA моноблок е проектиран за гарантиране на точност при пълнене и надеждно затваряне. Интегрираният сортер допълнително повишава ефективността при високоскоростна работа.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: GA25, Използвана машина за поставяне на защитни капсули ROBINO & GALANDRINO, модел 14000 BPH – година на производство 2010 г. Технически характеристики и данни за производителността: Robino & Galandrino RECORD 14000 е високопроизводителна машина за поставяне на защитни капсули, проектирана за надеждно и прецизно поставяне на капсули върху стъклени бутилки. Произведена през 2010 г., тази употребявана машина е поддържана в работно състояние и е подходяща за модернизиране на съществуваща линия за бутилиране или за разширяване на производствения капацитет за опаковане на напитки. Здравата конструкция и надеждната механика осигуряват стабилна и непрекъсната работа при високи скорости, характерни за съвременното оборудване за бутилиране. Тип машина: Машина за поставяне на защитни капсули Производител: Robino & Galandrino Модел: RECORD 14000 Година на производство: 2010 Производителност: до 14 000 бутилки/час Видове контейнери: Проектирана за работа със стъклени бутилки Приложение: Поставяне на защитни капсули върху газирани напитки Електрическо захранване: 400 V, 3 фази Честота: 50 Hz Prsdpfxozvprle Ai Ejb Номинален ток (In): 4,15 A Защита (ICC): 20 A Код на електрическата схема: REC262 Сертификация: CE Усъвършенствани системи за автоматизация и управление: Машината интегрира индустриална електрическа система, идентифицирана с код на електрическата схема REC262, и работи при захранване 400 V, 3 фази, 50 Hz. Проектирана е със защитни мерки, съответстващи на стандартите на CE, което осигурява надеждна и повтаряема работа, с постоянно поставяне на капсулите и гарантирана тяхна цялост. Предпазните устройства и схемата за аварийно спиране предпазват операторите по време на работа и при смяна на настройките. Конструкцията на машината позволява бърза настройка на компонентите за работа с бутилки, което опростява настройката за различни формати и поддържа висока производителност в съвременна линия за опаковане. Възможности за интегриране в производствена линия: Тази машина се интегрира безпроблемно след процеса на поставяне на тапи и преди етапа на етикетиране в линия за бутилиране на стъклени бутилки. Съвместима е със стандартни интерфейси за конвейерни системи и може да бъде синхронизирана с други машини, като машини за поставяне на тапи, машини за поставяне на фолио, машини за етикетиране и системи за вторична опаковка. RECORD 14000 поддържа непрекъсната работа в линия или може да бъде конфигурирана като самостоятелна станция с подходящи входни и изходни конвейери. Благодарение на своите характеристики и гъвкавост, тя е ефективно допълнение към производствени линии за напитки, фокусирани върху газирани продукти, опаковани в стъклени бутилки. Състояние на машината и история на поддръжката: Машината е използвана в производство до края на март 2026 г. и в момента е в работно състояние. Извършена е инспекция, почистване и смазване, което демонстрира внимателна поддръжка, съответстваща на ефективната работа на линията. Машината е налична незабавно, което позволява бързо внедряване и минимално прекъсване на работата на предприятия, които желаят да увеличат производствения си капацитет или да заменят стара машина за поставяне на защитни капсули. Оперативна производителност и гъвкавост: Проектирана от Robino & Galandrino, RECORD 14000 осигурява високоскоростно поставяне на защитни капсули със стабилно захващане на бутилките и постоянно качество на навиване. Конструкцията ѝ поддържа...

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2023, мощност на шпинделовия двигател: 70 000 W, максимална скорост на вретеното: 14 000 об/мин, разстояние на движение по ост X: 450 мм, общо тегло: 32 000 кг, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: 840D solution line, брой оси: 5, Този 5-осов обработващ център „Weingartner Pick Up 400“, предназначен за производството на винтове, е произведен през 2023 г. Той има максимална дължина на детайла от 4000 мм и максимален диаметър на детайла за фрезоване от 180 мм. Машината е оборудвана с управление Siemens 840D и предлага усъвършенствани функции за едновременна обработка. Ако търсите висококачествени възможности за производство на винтове, трябва да обмислите закупуването на Weingartner Pick Up 400, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Predpfxez D Efho Ai Esb • Управление: Siemens 840D Solution Line (NCU 720.3), OP19-сензорен екран + Siemens TP700-сензорен панел • Едновременна обработка: 5 оси; въртене по ос B • Капацитет на детайла: макс. дължина между центровете 4000 мм; макс. диаметър при фрезоване 180 мм; размер на патронника Ø 260 мм • Захранване: 3 × 400 V / 50 Hz; главен предпазител прибл. 200 А • X: ход 450 мм; бърз ход 20 м/мин • Y: ход −80 / +150 мм; бърз ход 20 м/мин • Z: бърз ход 25 м/мин • B: ъгъл на въртене ±45°; макс. скорост на въртене 90°/с; затягащ момент 5000 Nm • C: макс. скорост на въртене 50 об./мин; макс. момент 1740 Nm (постоянен режим) / 2580 Nm (40% натоварване) • W (плъзгач на задния център): бърз ход 15 м/мин • VZ1 / VZ2 (опорни стени): бърз ход 15 м/мин • Въртяща се/фрезова глава • Единица: UFE-400; шпиндел: MDFK • Мощност: 45 kW (постоянен режим) / 70 kW (40% натоварване) • Макс. скорост на шпиндела: 14 000 об./мин; номинална скорост: 1560 об./мин • Момент: 275 Nm (постоянен режим) / 430 Nm (40% натоварване) • Монтаж на инструмента: HSK 100‑T (съвместим с HSK 100‑A / HSK 100‑T); допълнителен монтаж: Capto C8 • Вътрешно охлаждане: 80 бара; 20 л/мин • Заден център • Хидравлично задвижван конус на задния център; диаметър 190 мм; ход 200 мм; коничен отвор MK6 • Оборудване на машината / Конфигурация • Предна и задна самоцентриращи се опорни стени; CNC-позиционируеми независимо една от друга • 2 призматични опорни стени за фрезоване на резби • Обхват на челюстите: 15–30 / 30–65 / 65–140 / 140–200 мм • Хидравличен патронник SMW KNCS‑N 260 с бърза смяна на челюстите • Централизирана смазочна система • Напълно затворен корпус на машината с придвижващи се предпазни врати; прозорец за наблюдение • Хидравлични и пневматични системи • Подготовка за изсмукване на охлаждаща течност и маслен мъгляк • Електронно ръчно управление за осите B/C/X/Y/Z • Софтуер / Функции на управлението • Siemens Safety Integrated; Profibus / Profinet; OPC-UA интерфейс • 5-осова едновременна обработка; въртене по ос B; TRANSMIT / TRACYL • Температурна компенсация X/Y • DNC-дистанционна диагностика; WMDS-диагностична система; възможност за теледиагностика • weinCAD EXTRUDER DESIGNER; WeinEXT – Практика Допълнително оборудване • Конвейер за стружки с шарнирни ремъци • Система за филтриране на охлаждаща течност KF 200: резервоар 1400 л; филтрация 40 µm; високо налягане помпа 80 бара / 46 л/мин; ниско налягане помпа 13 бара / 160 л/мин; автоматичен маслоотделител • Изсмукване на маслен мъгляк: въздушен поток прибл. 4000 м³/ч • Работна платформа със стълба и парапет

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, обща височина: 2 450 мм, общо тегло: 4 010 кг, ширина на масата: 500 мм, дължина на масата: 630 мм, разстояние на движение по ост X: 500 мм, ход по оста Y: 450 мм, ход по оста Z: 400 мм, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: 810 D, натоварване на масата: 200 кг, брой оси: 5, Тази 5-осова машина DMG DECKEL MAHO DMU 50 eco е произведена през 2011 г. и предлага усъвършенствани функции за CNC фрезоване. Тази машина е идеална за сложни геометрии и прецизни детайли и представлява важен принос за повишаване на производствената ефективност. Свържете се с нас за допълнителна информация. Допълнително оборудване • Брой инструменти: 16 Предимства на машината Psdpozvv E Eefx Ai Ejrb Технически предимства на машината • Бързо движение на осите X, Y, Z: 24/46 м/мин Размери Дълбочина на машината: 4325 мм

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, максимална скорост на вретеното: 3 000 об/мин, разстояние на движение по ост X: 630 мм, ход по оста Y: 230 мм, ход по оста Z: 1 585 мм, мощност на шпинделовия двигател: 30 000 W, общо тегло: 15 200 кг, производител на контролери: FANUC, брой гнезда в магазинa за инструменти: 40, брой оси: 7, Тази 7-осова стругова машина, модел DOOSAN PUMA MX3100S, е произведена през 2012 г. Разполага с впечатляващ максимален диаметър на струговане от 760 мм и дължина на струговане от 1500 мм. Машината е оборудвана с автоматичен сменящ устройство за инструменти Capto-C6 за 40 инструмента и предлага високи обороти на шпиндела до 12 000 об./мин. Ако търсите висококачествени възможности за струговане, трябва да обмислите хоризонталната стругова машина DOOSAN PUMA MX3100S, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Основна плоча: Чугун с линейни направляващи ролки на всички оси, ляв шпиндел (главен шпиндел) • Връх на шпиндела: ASA A2-11 • Патронник: хидравличен 3-челюстен патронник, Ø 315 мм • Макс. налична мощност от: 238 об./мин • Максимален въртящ момент: 1003 / 1203 Nm • Вграден шпинделен мотор; предно лагер Ø 160 мм • Отвор на шпиндела: 115 мм; вътрешен диаметър на тягата: 103 мм • C1 позициониране: безстепенно/интерполирано, разделителна способност 0,001°, хидравлична блокировка на шпиндела, десен шпиндел (вторичен вал) • Нос на шпиндела: ASA A2-8 • Патронник: хидравличен 3-челюстен патронник, Ø 254 мм Podpfx Aioz Eaz To Ejrb • Обороти: 40–4000 об./мин • Мощност на двигателя (нисък/висок електронен диапазон): 15/22 kW | 22/26 kW • Максимална налична мощност от: 450 об./мин • Максимален въртящ момент: 398 / 539 / 700 Nm • Интегриран шпинделен мотор; предно лагер Ø 130 мм • Отвор на шпиндела: 86 мм; вътрешен диаметър на тягата: 77 мм • C2 позициониране: безстепенно/интерполирано, разделителна способност 0,001°, хидравлична блокировка на шпиндела, ходове на осите • B (въртене на горния револвер): 240° (±120°) • A (ход на десния шпиндел): 1550 мм • C1/C2 (въртене на шпиндела): ±360° • Бързо придвижване / подаване • X1 / Z1 / Y: 36 / 36 / 26 м/мин • A ос: 30 м/мин • Въртене на B ос: 42 об./мин • C1-/C2 оси: 400 об./мин • X1/Z1 интерполирано подаване: до 500 мм/оборот • Въртящ се горен револвер / фрезови шпиндел • B-ос, задвижвана въртяща се глава с Roller Gear Cam (RGC) • Обработка на левия или десния шпиндел • Разделителна способност на B-оста: 0,001°; до 4-осна едновременна обработка с FANUC 31i-A • Механична блокировка Hirth: Ориентация на главата 5°; ориентация на шпиндела за многогранни инструменти 30° • Интерфейс на шпиндела: Capto C6 (двоен контакт) • Обороти: 60–12 000 об./мин • Мощност на двигателя (нисък/висок електронен диапазон): 10/15/18,5 kW | 15/18,5/22 kW • Максимална налична мощност от: 1500 об./мин; максимален въртящ момент: 64 / 96 / 118 Nm • Вграден мотор; въздушен сензор за потвърждение на захвата на инструмента • Централна охладителна система; твърдо нарязване на резби • Автоматичен сменящ устройство за инструменти • Тип: стандартен, двураменен; подвижен магазин с дълъг ход по оста Z • Задвижвания: сервоуправлявана ръка за смяна на инструмента и въртене на веригата на инструментите • Захват: Capto C6 • Време за смяна на инструмента: инструмент към инструмент 1,8 секунди; стружка към стружка 10 секунди • Макс. диаметър на инструмента: 130 мм (съседен празен) / 90 мм (съседен зает) • Макс. дължина на инструмента: 400 мм • Зона на обработка • Макс. диаметър на люлеене над леглото: 1000 мм • Макс. диаметър на люлеене над надвивката: 700 мм • Макс. диаметър на струговане от патронника: 670 мм (горен револвер при 0°) / 760 мм (наклон на горния револвер) • Макс. дължина на струговане между центровете: 1500 мм • Макс. разстояние между центровете на шпинделите: 1540 мм • Проходен отвор на Y-оста: Ø 230 мм (±115 мм) • Макс. ди

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Фреза Kunzmann WF4/3 с управление Heidenhain TNC 320, в много добро състояние, отговаряща на стандартите CE, произведена за учебна работилница! Технически данни: >> Година на производство: 2008, сериен номер: 347138 >> Фиксирана наклонена маса >> Скорост на въртене: плавно регулируема до 4500 об./мин. >> Подаване: плавно регулируемо по 3 оси от 0 до 2000 мм/мин. >> Бързо придвижване по осите X и Y: 5000 мм/мин. >> Бързо придвижване по ос Z: 4000 мм/мин. >> Ход по осите X/Y/Z: 400/350/400 мм >> Размер на масата: 650 x 350 мм >> Товароносимост на масата: 250 кг >> Ход на вертикалния шпиндел: 60 мм >> Вертикален и хоризонтален шпиндел - SK40 >> Хидравлична система за закрепване >> Приблизително тегло: 1800 кг Podpfx Aez Eh Ubsi Ejrb >> Необходима площ: приблизително 2,3 x 2 x 2 м >> Мощност на задвижването: 15 KVA Аксесоари и оборудване: >> Управление Heidenhain TNC 320 >> Хидравлично захващане – вертикално и хоризонтално >> Автоматична централна смазочна система >> Спирачка на шпиндела >> Техническа документация, схеми на резервните части, ръководство за експлоатация на управлението и примери за програмиране >> Ръчни колела >> Система за охлаждане (не е показана на снимките) Относно машината: Предлага се фреза Kunzmann WF4/3 с управление Heidenhain TNC 320. Тази универсална фреза е в много добро състояние и е с малко отработени часове. Произведена е за учебна работилница, където е използвана само за обучение. Управлението е много лесно за използване. Машината разполага с хидравлично захващане както за вертикална, така и за хоризонтална работа. Преминаването от вертикална към хоризонтална конфигурация е много лесно, чрез сгъване на вертикалната глава. Водачите се смазват редовно чрез централната смазочна система. Kunzmann е проверена механично и електрически при нас. Възползвайте се от възможността да я огледате и да я изпробвате на място. Налични са 5 идентични фрези Kunzmann WF4/3 от професионално училище. Машините са налични и могат да бъдат доставени веднага.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Машината се намира в изложбената зала. OPTIMill F 200 HSC Premium – CNC фреза, директно от производителя. F 200 HSC – висококачествената CNC фреза OPTIMUM, оборудвана със система за управление Siemens SINUMERIK 828D, се отличава с висока производителност, скорост, прецизност и дълъг експлоатационен живот. Здрава конструкция · Висока производителност · Висока надеждност · Здрава, усилена рамка, устойчива на изкривяване · Профилна релса с ролкови водачи за висока скорост на бързото движение по всички оси · Мощни сервозадвижвания по всичките три оси · Телескопично покритие на направляващите по всичките три оси · Автоматична смазка · Масивна, прецизна маса с пет T-образни канали, с големи размери и прецизно шлифована · Преносимото, електронно ръчно колело със бутон за потвърждение и авариен прекъсвач улеснява значително въвеждането на програми Nwswouy Tckex Eb Ncsi · Система за охлаждане с устройство за отмиване на стружките и пистолет за почистване · Вътрешно охлаждане на шпиндела с 20 бара · Транспортьор за стружки с лентов тип, осигуряващ ефективно отстраняване на стружките · Количка за стружки Prsdpfxjzi Ex Us Ai Ejb · RJ45 конектор и електрическо захранване 230 V · Затворен електрически шкаф с интегриран топлообменник, осигуряващ оптимална температура и предотвратяващ проникването на замърсявания · Работна лампа в работната зона · Допълнителен пакет SIEMENS – гаранция за дефекти в материалите и безплатна онлайн/на място сервизна услуга OSS Plus · 1 година договор за сервизно обслужване Basic, включен в D/A/CH Фрезов шпиндел – инлайн шпиндел Данни за машината Електрическо захранване 400 V / ~50 Hz Обща консумирана мощност 20 kVA Фрезов шпиндел Двигател на шпиндела, S1 режим 10,5 kW Въртящ момент на двигателя на шпиндела, S1 режим 50 Nm Двигател на шпиндела, S6-30% режим 26,4 kW Въртящ момент на двигателя на шпиндела, S6-30% режим 125 Nm Конус на шпиндела SK 40 / DIN 69871 Система за охлаждане и смазване Мощност на помпите за охлаждаща течност, 3 бр. 1 kW Дебит 35 л/мин. Обем на резервоара 200 литра Помпа за почистване Мощност на помпата за почистване 530 W Фрезова прецизност Повтаряемост ± 0,005 mm Позиционна точност ± 0,005 mm Сменящ устройство за инструменти Тип – двурамен захват Брой места за инструменти 24 Диаметър на инструмента, макс. 78 mm Диаметър на инструмента (допълнителни места) макс. 120 mm Дължина на инструмента 300 mm Тегло на инструмента, макс. 8 kg Време за смяна на инструмента: инструмент към инструмент 2,5 секунди Ход Ос X 850 mm Ос Y 500 mm Ос Z 550 mm Задвижване на подаването Бързо движение по осите X, Y, Z 48 m/min Въртящ момент на двигателя Оси X / Y / Z 16 Nm / 16 Nm / 20 Nm Сила на подаване Оси X / Y / Z 5,34 kN / 5,34 kN / 6,68 kN Диапазон на оборотите Обороти* 12 000 min-1 Пневматика Налягане на въздуха 6 – 8 бара Разход на въздух на час 6 – 8 kg/m³ Фреза Разстояние шпиндел - маса 100 – 650 mm Дължина x ширина на масата 1 000 x 500 mm Размер на T-образния канал / брой / разстояние 18 mm / 5 / 100 mm Максимален товар 500 kg Размери Дължина x ширина x височина 2 400 x 2 355 x 2 860 mm Общо тегло 5 500 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 18 625 h, номер на машина/превозно средство: LC598, Използвана асептична линия за Tetra Fino 1 L - 3600 PPHTехнически спецификации и характеристики на производителността: Тази пълна асептична линия Tetra Fino е интегрирано асептично решение за опаковане от Tetra Pak за течни хранителни продукти. Централната машина за пълнене е произведена през 2006 г. и е допълнена от последващи инсталации за опаковане. Тя е проектирана за индустриално опаковане и производство на напитки и предлага надеждна производителност втора употреба, като същевременно осигурява хигиенична обработка и ефективен транспорт на материалите. Производителност: до 3600 опаковки/час Тип контейнер: Асептични картонени опаковки (семейство Tetra Fino Aseptic) Поддържани обеми: 1,0 л Основен продукт, който се обработва в момента: Мляко Година на производство на основната машина за пълнене: 2006 г. Допълнителен модул: SOCO система, година 2014 Pedpfjyh E Apsx Ai Eorb Аксесоари: Количка за опаковане с държач за ролки, ABC клапан, 1 м мрежест транспортьор Разширени системи за автоматизация и управление Линията разполага с индустриален контролен панел за централно управление на процеса на пълнене и последващата обработка. Асептичната машина за пълнене интегрира автоматизирани процеси за стерилизация, пълнене и запечатване при контролирани условия. Предпазните блокировки за операторите и защитните устройства на машината осигуряват безопасна работа, а стандартизираната HMI навигация опростява избора на рецепти и смяната на форматите. Архитектурата е проектирана за бързо повторно стартиране и постоянно висока наличност в тежки условия. Възможности за интеграция на производствената линия Тази използвана линия за пълнене е конфигурирана за работа в линия и свързва асептичната машина за пълнене с транспортьори и SOCO модул за опаковане. Тя поддържа интегрирането на типични допълнителни устройства, като дозатори на продукта, апликатори за капачки или сламки, както и машини за крайно опаковане. Смяната на форматите позволява използването на различни обеми на картонените опаковки в диапазона от 0,2 л до 1,0 л, като по този начин се осигурява гъвкавост за различни продукти в производството на мляко и сокове. Разположението на транспортьорите гарантира плавен пренос на продуктите и балансирано буфериране между отделните станции. Състояние на машината и история на поддръжката Съгласно предоставената информация, инсталацията е в експлоатация и като цяло е в добро състояние. Непрекъснатата работа с мляко показва стабилна производителност и последователно спазване на хигиенните изисквания. Машината за пълнене от 2006 г. и последващият модул от 2014 г. се поддържат, за да се запази асептичната цялост и качеството на опаковката, което прави тази използвана индустриална линия за опаковане добър вариант за бързо повторно въвеждане в експлоатация. Работна производителност и универсалност Линията е оптимизирана за течни хранителни продукти и поддържа асептично опаковане на продукти като мляко и сокове във формата на Tetra Fino Aseptic – тип „възглавница“. Основните предимства включват удължен срок на годност при стайна температура без консерванти, многослойни материали с висока бариерна функция и херметично запечатване. Разположението осигурява...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC655, Използвана линия за пълнене на бира в кенове COMAC, модел 6000 CPH Технически характеристики и данни за производителността Тази пълна линия за пълнене на кенове, състояща се от моноблок за пълнене и затваряне, е проектирана за ефективно производство на напитки в индустриална среда за опаковане. Оптимизирана е за газирана бира и предлага надеждна работа за стандартни размери на кеновете, с прецизно изобарично пълнене и стабилен контрол на качеството. Като използвана линия за пълнене, тя предлага привлекателно съотношение цена-качество с професионални функции за модерно производство на напитки. Продукт: Газирана бира Температура на пълнене: 2–4°C Съдържание на CO₂: до 5,5 g/L Производствена скорост (референтна): 6000 кена/час при 0,33 л; 5500 кена/час при 0,44 л Видове контейнери: Двукомпонентни алуминиеви кенове със SOT Размери на кеновете: Съвместима с 0,33 л и 0,44 л Диаметър: 66 мм Капак: 202 Необходимо налягане на продукта: 3–4 бара Необходимо водно налягане: 3–4 бара Необходимо въздушно налягане: 6 бара Prjdpfozmgccsx Ai Eeb Необходимо налягане на CO₂: 6–8 бара Моноблок за пълнене: ISO 14-2 (14 изобарични клапана, 2 глави за затваряне) Размери на палетите на депалетизатора: 1120 × 1300 мм (стандарт), 1120 × 1420 мм (по избор) Височина на изхода на депалетизатора: 3370 мм; макс. височина на палета 2813 мм Дължина на тунела за промиване: 2380 мм; йонизиран въздух с HEPA филтрация (99,97% при 0,3 µm) Автоматизация: Siemens PLC и HMI на ключови станции Разширени системи за автоматизация и управление Линията интегрира модерна автоматизация с лесни за използване HMI за оптимизирано управление и възпроизводима смяна на форматите. Електрическите и пневматичните системи са проектирани за надеждност в производството на напитки и осигуряват прецизно боравене с газирани продукти. Архитектура на управление: Siemens PLC Logo 7/2 на депалетизатора; Siemens S7-1200 PLC с Weintek 7" тъчскрийн на машината за етикетиране; Siemens тъчскрийн и PLC на моноблока Задвижваща техника: SEW 4 kW мотор за въртене на затварящата глава; честотен инвертор на основните задвижвания Автоматична настройка на височината: Безчеткови, моторизирани, рецептурно управляеми промени на формата на кеновете чрез HMI Сензори и инспекция: Фотоелектрична/индуктивна проверка за наличие на капак, рентгенова проверка за нивото на пълнене (мин./макс.), фотоклетка за прозрачни етикети Безопасност: Защитни корпуси от неръждаема стомана с блокировки, мрежести огради, аварийни предпазни устройства, корпус от неръждаема стомана IP55 на мастиленоструйния принтер Чиста работа: Почистване с йонизиран въздух и HEPA филтър; впръскване на CO₂ под капака и антипенен агент; празни кенове за CIP (до 80°C) Възможности за интегриране на продукта...

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Ref.-Nr.: 10457 Производител: IGREK Модел: VMC 1160 Година на производство: 2025 Тип управление: CNC управление Управление: SIEMENS SINUMERIK 828D Местонахождение: Истанбул Страна на произход: Турция X-ход: 1160 мм Y-ход: 610 мм Z-ход: 600 мм Мощност на главния шпиндел: 9 kW Podpfxjxmd Sns Ai Eerb Шпинделен конус: HSK Инструментален магазин: 24 бр. Обороти на шпиндела: 10 000 об/мин Бърз ход X-ос: 40 м/мин Бърз ход Y-ос: 40 м/мин Бърз ход Z-ос: 40 м/мин Дължина на машината: 3500 мм Широчина на машината: 2900 мм Височина на машината: 2500 мм Тегло на машината: ок. 8 т Допълнителна информация: Машината е нова, налична на склад, с 0 работни и шпинделни часове. Незабавно налична; може да се поръча с Siemens или Heidenhain управление. По заявка може да бъде предложен монтаж и сервиз на машината.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Реф. №: 10465 Производител: IGREK Модел: FR 1000 T Година на производство: 2025 Тип управление: CNC управление Управляваща система: Siemens / Heidenhain Складова локация: Истанбул Страна на произход: Турция X-ход: 1350 mm Y-ход: 1500 mm Z-ход: 900 mm B-ос: ° C-ос: 360° Шпинделен конус: HSK-T100 Диаметър на въртящата маса: 1000 mm Товароносимост на масата: 2000 kg Инструментален магазин: 48 броя Обороти на шпиндела: 15000 об/мин Бързи ходове X/Y/Z: 48 m/мин Мощност на шпинделния мотор: 35 kW Макс. въртящ момент на шпиндела: 220 Nm Дължина на машината: 3200 mm Ширина на машината: 6400 mm Височина на машината: 4050 mm Тегло на машината прибл.: 40 t Допълнителна информация: IGREK FR 1000 T – Компактна прецизност за взискателни приложения Машината IGREK FR 1000 T е CNC управляван стругово-фрезови център с 5-осна едновременна обработка, който съчетава най-съвременна технология в компактна конструкция. С година на производство 2024, машината е готова за незабавна употреба и е идеална за прецизна обработка на средноголеми детайли в различни индустрии. Основни характеристики: Компактна мощност: Ходове 1.350 mm (X), 1.500 mm (Y) и 900 mm (Z), както и товароносимост на масата до 2.000 kg – оптимални условия за гъвкави приложения. 5-осна едновременна обработка: С B-ос (°/°) и C-ос (360°) могат да се обработват и сложни геометрии с изключителна точност. Високоефективен шпиндел: 15.000 об/мин, максимален въртящ момент 220 Nm и задвижваща мощност 35 kW – идеално за взискателни фрезови операции. Разширен капацитет: Инструментален магазин с 48 позиции и HSK-T100 конус за бърза смяна и ефективни процеси. Първокласна скорост: Бързи ходове по всички оси – 48 m/мин за минимизиране на времето за обработка. Технически данни накратко: Ходове: X 1350 mm / Y 1500 mm / Z 900 mm Диаметър на въртящата маса: 1000 mm Максимално натоварване на масата: 2000 kg Prjdpfx Aisxmd S Ij Eob Мощност на шпиндела: 35 kW Обороти на шпиндела: до 15000 об/мин Размери на машината (ДхШхВ): 3200 x 6400 x 4050 mm Тегло: около 40 тона Допълнителни предимства: Благодарение на модерните управления (Siemens или Heidenhain) и солидната конструкция, IGREK FR 1000 T е подходяща както за единично, така и за серийно производство. Производителят предлага международно обслужване и цялостни гаранционни услуги. Открийте IGREK FR 1000 T във Вашето производство – надежден партньор за прецизно и ефективно производство, наличен на склад! Свържете се с нас за повече информация!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1999, Реф. №: 10443 Производител: VDF BOEHRINGER Тип: 16 M - G Година на производство: 1999 Тип управление: CNC Управление: REXROTH INDRAMAT SYSTEM 200 BTV 30 Локация: Халберщат Държава на произход: Германия Макс. диаметър на въртене: 520 mm Диаметър на въртене над супорта: 150 mm Обороти на шпиндела: 25 - 4.500 об/мин Шпинделен отвор: 78 mm Интерфейс за инструменти: VDI 40 Бързодвижеща скорост: 15.000 mm/мин Разстояние между центровете: 1110 mm Задвижване на шпинделов мотор: 18 kW Инструментални позиции на револверната глава: 12 бр. Дължина на машината: 5000 mm Ширина на машината: 2800 mm Височина на машината: 3200 mm Тегло на машината ок.: 14,5 т Prodpsy Ed Ddsfx Ai Esb Допълнителна информация: 2x револверни глави (12 позиции) Машината може да бъде прегледана под напрежение след предварителна уговорка.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1981, Реф. №: 10447 Производител: SKODA Тип: WD 200 Година на производство: 1981 Модернизация: 2010 Тип управление: CNC управление Управление: SIEMENS SINUMERIK 840D Местоположение: Халберщат Държава на произход: Германия X-осово движение: 9000 мм Y-осово движение: 4000 мм Z-осово движение: 1450 мм W-оса: 2000 мм Ширина на леглото: 2000 мм Височина на леглото: 550 мм Диаметър на шпиндела: 200 мм Ход на пинолата: 1600 мм Въртяща се маса (д x ш): 4000 x 4000 мм Товароносимост на масата: 80000 кг Площ за закрепване: 3000 x 3000 мм Скорост на въртене: 257 - 2570 об./мин Конус на шпиндела: 120 Автоматични подавания: 342 мм/об. Скорости на шпиндела - плавно регулируеми: 1,5 - 630 об./мин Макс. въртящ момент на шпиндела за пробиване: 20000 Nm Бързо движение: 16000 м/мин Мощност на задвижващия двигател - двигател на шпиндела: 9,8 - 35,5 kW Обща необходима мощност: 75 kW Дълбочина на пробиване: 2000 мм Вертикално движение на шпинделния вал спрямо колоната: 3150 мм Напречно движение на колоната спрямо леглото: 4000 мм Най-ниска позиция на оста на шпиндела над леглото: 1100 мм Скорост на въртене на шпиндела при движение на пинолата напред: 1,6 - 300 макс. об./мин Подавания при пробиване (шпиндел, пинола) плавно регулируеми в диапазона: 1,6 - 1600 мм/мин Подавания при фрезоване (шпиндел вертикално, колона хоризонтално) плавно регулируеми: 1,6 - 1600 мм/мин Дължина на машината: 11350 мм Ширина на машината: 5450 мм Височина на машината: 7350 мм Приблизително тегло на машината: 65 т Допълнителна информация: Нарязване на резби: 22 метрични резби, Стъпка в диапазона 0,5 - 12 мм 32 Whitworth резби, Стъпка в диапазона 28 - 1 (стъпки) Аксесоари: - Конзола за инструменти Prsdpfx Aiezc Dyxs Esb - 1 комплект инструменти за обслужване - Изхвърлящи и фиксиращи клинове за шпиндела - Помпа за смазване - 1 комплект резервни части за електрическото оборудване - Основна плоча за закрепване - Поддържаща стойка с електрическо оборудване Машината може да бъде инспектирана под напрежение след уговаряне на час.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, Реф. номер: 10621 Производител: PAMA Тип: Speedmat 3/TR16 Година на производство: 2008 Тип управление: CNC управление Управление: SIEMENS SINUMERIK 840 D PL Местоположение: Халберщат Държава на произход: Италия Ход по X: 3500 мм Ход по Y: 2500 мм Ход по Z: 2200 мм Ход по W: 800 мм Диаметър на шпиндела за пробиване: 160 мм Товароносимост на масата: 12000 кг Система за закрепване на инструменти: ISO 50 BIG PLUS Скорост на въртене: 3500 об./мин Максимален въртящ момент: 2765 Nm Predpfx Aezc D Dwji Esb Бързо придвижване X/Y/Z: 25000 мм/мин Мощност на задвижващия мотор – шпиндел: 46 kW Вътрешно охлаждане: 15 / 45 бара Външно охлаждане: 50 / 4 бара Площ за закрепване на масата: 1600 x 2000 мм Скорост на въртене на шпиндела, предавка 1: 2120 об./мин Скорост на въртене на шпиндела, предавка 2: 2765 об./мин Допълнителна информация: Автоматична смяна на инструменти SK50 DIN69871, брой: 80 Автоматична фреза с регулируем ъгъл TS 35 - 360 Об./мин: 2000 Nm: 2000 Автоматична универсална фреза TU25C (2 оси) Об./мин: 3000 Nm: 800 Автоматична смяна на приспособления, брой: 2+1 Измервателен датчик (Renishaw) Машината може да бъде огледана при работещо захранване.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, Реф. номер: 10335 Производител: HüLLER HILLE Тип: NBH 170 Година на производство: 2008 Тип управление: CNC управление Управление: Sinumerik 840D pl Местоположение: Халберщат Страна на произход: Германия Ход по X ос: 1000 мм Ход по Y ос: 800 мм Ход по Z ос: 800 мм Въртене по B ос: 360° Разстояние от центъра на шпиндела до масата: 150 мм Размери на масата (д x ш): 500 x 630 мм Товароносимост на масата: 800 кг Макс. тегло на детайла: 40 кг Макс. дължина на инструмента: 650 мм Макс. диаметър на инструмента: 325 мм Диаметър на инструмента при пълно оборудване: 100 мм Патронник за инструменти: HSK - 100 Podpjzkpuvefx Ai Esrb Обороти на шпиндела: об./мин. Бързо придвижване: 60 м/мин Дължина на машината: 9500 мм Ширина на машината: 4500 мм Височина на машината: 3500 мм Допълнителна информация: Система за охлаждаща течност = 1250 л

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, Реф. номер: 10604 Производител: UNION Тип: TC 110 Година на производство: 2004 Тип управление: CNC управление Управление: SINUMERIK 840 D Powerline Местоположение: Халберщат Държава на произход: Германия Ход по ос X: 2000 мм Ход по ос Y: 1250 мм Ход по ос Z: 1000 мм Ход по ос W: 550 мм Prjdpszkpv Hefx Ai Eeb Височина на масата: 1050 мм Диаметър на шпиндела: 110 мм Размери на масата (дължина x ширина): 1600 x 1250 мм Брой T-образни канали: 10 Макс. тегло на детайла: 6000 кг Площ за закрепване: 1250 мм Ширина на T-образните канали: 22 мм Разстояние между T-образните канали: 125 мм Инструментален конус: ISO 50 Макс. въртящ момент: 1639 Nm Скорости на подаване по осите X/Y/Z: 6000 мм/мин Бързо придвижване по ос X: 15000 м/мин Бързо придвижване по ос Y: 15000 м/мин Бързо придвижване по ос Z: 15000 м/мин Сила на подаване по осите X/Y/Z: 16000 x 16000 x 20000 N Ъгъл на завъртане: 360° Допълнителна информация: вкл. въртяща се глава 0,001° Машината може да бъде огледана при включено захранване.

Състояние: употребяван, Производител: HERMLE Модел: C 40 U dynamic Тип машина: 5-осова универсална CNC обработваща машина Година на производство: 2006 Номер на машината: 1XXXX Управление: SIEMENS SINUMERIK 840 D Състояние: изключително добро / изключително добре поддържано CE маркировка: налична Оригинална документация на HERMLE: налична Ходове Ос X: 850 мм Ос Y: 700 мм Ос Z: 500 мм Динамично задвижване на подаване Бързо придвижване X/Y/Z: 60 м/мин Ускорение: 10 м/с² Сила на подаване: 8 500 N Динамични шпинделни винтове за подаване Ос X: Ø 40 / 20 мм Ос Y: Ø 50 / 40 мм Ос Z: Ø 40 / 30 мм Главен шпиндел Скорост на шпиндела: 18 000 об/мин Инструментален конус: HSK A63 Вътрешно подаване на охлаждаща течност: 80 бара Въздушен поток през центъра на шпиндела Инструментален магазин Инструментални позиции: 38 Инструментален конус: HSK A63 Автоматична смяна на инструменти NC въртяща се маса Тип маса: SRT 800 Диаметър на масата: Ø 800 мм Максимално натоварване на масата: 1 400 кг Обхват на ос А: 135° Ос А: минус 110° до плюс 25° Ос C: 360° 6-кратно въртящо се устройство Паралелни Т-образни канали: 14 H7 Измервателна система / точност Prodpsz E Axhefx Ai Esb Директна система за измерване на хода X/Y/Z Резолюция: 0,1 µm Входна единица: 0,1 µm Стъпка на дисплея: 0,1 µm Толеранс на позицията Tp X/Y/Z според VDI/DGQ 3441: 0,008 мм Измервателен сонда RENISHAW 3D корекция на радиуса на инструмента Измерване в близост до процеса Електронна температурна компенсация SIEMENS Система за охлаждаща течност и стружки Вътрешно подаване на охлаждаща течност: 80 бара Система за охлаждаща течност с високо налягане KNOLL Филтърна система KNOLL Конвейер за стружки с скрепер Пистолет за измиване на стружки Кофа за стружки: 200 литра Въздушен поток през центъра на шпиндела Аспиратор за маслен мъгляв KNOLL KF 200/1000 Производител: KNOLL Maschinenbau Тип: KF 200/1000 Година на производство: 2006 KNOLL 850 K 1 Година на производство: 2006 Оборудване NC въртяща се маса Ø 800 мм Измервателен сонда RENISHAW Директни системи за измерване на хода X/Y/Z 3D корекция на радиуса на инструмента Измерване в близост до процеса Електронна температурна компенсация SIEMENS 6-кратно въртящо се устройство Вътрешно подаване на охлаждаща течност 80 бара Система за охлаждаща течност и филтриране KNOLL Конвейер за стружки със скрепер Кофа за стружки 200 литра Въздушен поток през центъра на шпиндела Пистолет за измиване на стружки Аспиратор за маслен мъгляв Ръчна врата на кабината Ръчен покрив на кабината Безопасно стъкло от многослоен материал Осветление на машината Немска документация Оригинални документи за машината HERMLE Декларация за съответствие CE Приемане от NAS в завода на клиента Електрически данни Работно напрежение: 400 V / 3 фази Честота на мрежата: 50 Hz Управляващо напрежение: 24 V DC Общ номинален ток: 63 A Обща консумирана мощност: 43 kVA Сечение на свързващия кабел: 16 mm² Минимална късосъединителна мощност на мрежата: 2,50 MVA Електрически данни на IKZ Свързване: 400 V / 3 фази / 50 Hz Управляващо напрежение: 24 V DC Предпазител: 50 A Сечение на кабела: 10 mm² Свързвана мощност: макс. 16,6 kVA Размери / тегло Нетно тегло според табелката: 10 500 кг Транспортно тегло на стандартната машина: приблизително 10 300 кг Транспортна дължина: приблизително 3 154 мм Транспортна ширина: приблизително 2 354 мм Транспортна височина стандартна: приблизително 2 892 мм Транспортна височина с демонтиран двигател на ос Z: приблизително 2 743 мм Транспортна височина с демонтиран двигател на ос Z и верига за захранване: приблизително 2 640