Употребявани Rna Rhein-Nadel Automation Src-B200-2R (14 258)

Година на производство: 2009, състояние: готов за употреба (използван), брой оси: 2, Главно задвижване Брой оси: 2 Тази машина SCHÜCO ISOMAT 5 е произведена през 2009 година. Отличава се с издръжлива конструкция, 10 странични направляващи ролки и бързосменяем механизъм на всички направляващи ролки. Машината може да обработва профили с дълбочина до 250 мм и височина до 400 мм, разполага с ергономичен контролен панел и предпазна клетка за оптимална безопасност на оператора. Свържете се с нас за повече информация. Видове приложения Друга автоматизационна техника Itodpfx Agox D H D Ueijf

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 3 200 кг, тип входящ ток: трифазен, обща ширина: 2 200 мм, обща дължина: 6 000 мм, обща височина: 1 600 мм, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 32 A, Демо версия на устройството, технически изправно, използвано само за тестове. Комплект от 5 нови глави. Konica Minolta PKG-1300 е съвременен индустриален цифров принтер за опаковки, осигуряващ високо качество на печат, автоматизация на процесите и ефективно производство на къси и персонализирани серии. Идеален за печатници, производители на опаковки и фирми, търсещи гъвкаво решение за печат върху картон и велпапе. Konica Minolta PKG-1300 е решение за производство на: - единични кутии, - транспортни опаковки, - промоционални опаковки, - тестови/прототипни опаковки, - къси и персонализирани серии за електронна търговия, FMCG и частни марки. Перфектното решение за фирми, които се нуждаят от: - печат при необходимост, - персонализация на опаковките, - бърза реализация на къси серии, - ограничаване на разходите за предпечат и производство. Спецификация на принтера: Резолюция: Висока - 1200 x 1200 dpi / Ниска - 600 x 1200 dpi или 300 x 1200 dpi Скорост на печат: Висока резолюция - 9 m/min / Ниска резолюция - 18 m/min или 27 m/min Мастило: Пигментно мастило, 5-литрови резервоари Мощност: Принтер – 8000 W, Почистващ модул – 5500 W / Едно захранващо гнездо за цялата система: 400 V AC, 50 Hz, 3-фазно, 32 A Тегло: 1200 kg Спецификация на подаващото устройство: Материали: Картонени листове с дебелина от 1 mm до 50 mm Макс. размери: 1300 mm ширина x 1600 mm дължина Мин. размери: 300 mm ширина x 400 mm дължина Скорост на подаване: до 27 m/min Макс. височина на стека: 400 mm Мощност: Подавател – 3500 W / Диференциална защита RCCB 4P, 40 A, 300 mA, C, 10 kA (осигурява се от клиента) Тегло: 1100 kg Спецификация на стекера: Материали: Картонени листове с дебелина от 1 mm до 50 mm Макс. размери: 1300 mm ширина x 1600 mm дължина Itodpfx Ajyx E Dxsgiof Скорост на стекване: до 27 m/min Макс. височина на стека: 700 mm Мощност: Стекер – 3500 W / Защита: RCCB 4P, 40 A, 300 mA, C, 10 kA (осигурява се от клиента) Налягане на въздуха: 6 bar, 50 l/min, външен диаметър 8 mm Тегло: 900 kg Софтуер: Интернет връзка: изисква се 24/7 Платформа: PC/Windows Контролер: Ergosoft RIP Интерфейс: PC Работна среда: Температура: 20°C – 30°C Влажност: 50% – 70% RH (без кондензация) Изпращане върху оригинални палети. Възможна помощ при организиране на транспорта. Цената подлежи на договаряне.

Състояние: нов, Общи данни Минимален диаметър на детайлите: 25 mm Максимален диаметър на детайлите: 270 mm Минимален размер на шестоъгълни детайли: 25 mm Iedpfeh Dw Diox Agistf Максимален размер на шестоъгълни детайли: 200 mm Максимална височина на стаката: 2 x 350 mm Максимално тегло на стаката: 2 x 450 kg Дължина на автоматизацията: 1.902 mm Ширина на автоматизацията: 740 mm Височина на автоматизацията: 2.202 mm Общо тегло на системата: 1.000 kg Електрическо захранване: 380 VAC Пневматична консумация: < 100 L/min Робот Товароподемност: 25 kg / 19 kg нето Товароподемност: 35 kg / 28 kg нето Сигурност Стандартно Защита с лазерен скенер Защита чрез интегрирана стена Опция Защита чрез светлинна бариера Защита чрез отделна решетъчна стена Защита чрез отделна прозрачна стена Защита чрез плъзгащи се врати

Година на производство: 2019, състояние: готов за употреба (използван), Автоматизирана втулкова преса от 2019 година. Този модел на EMS разполага с максимална сила на пресоване от 50 kN и типичен ход на пресоване от 100 до 300 mm. Машината е оборудвана с електромеханично серво задвижване за прецизен контрол на силата и хода. Ако търсите висококачествени процеси на пресово съединяване, обмислете EMS Automation втулковата преса, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Ход на пресоване: обикновено 100-300 mm • Варианти на рамата: C-образна рама или портална рама (специална изработка по заявка) • Водене / задвижване: Без луфт линейно водене, предварително напрегнат сферичновинтов механизъм, електромеханично серво задвижване • Интерфейси за монтаж: По индивидуална заявка за захват на детайли и инструменти • Процеси на пресовано съединяване: Контролирани по сила, контролирани по ход, комбиниран контрол сила-ход • Мониторинг на процеса: Диаграма сила-ход (XY крива), мониторинг на граничните криви, оценка OK/NOK • Точност на измерване: Сила ±1% от крайна стойност (типично); ход ≤0,01 mm (типично) Itodpeyyyk Asfx Agiof • Управление: Touchpanel (HMI) • Интерфейси: Дигитални входове/изходи • Сензори: Вграден силиконов тензометричен датчик (50 kN); измерване на хода чрез абсолютен или инкрементален енкодер към винтовия задвижващ механизъм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1995, НАПЪЛНО АВТОМАТИЧНА ИНЛАЙН МАШИНА ЗА СГЪВАЕМИ КУТИИ BOBST MIDLINE 924 Скорост: до 18 000 кутии/час Номинална ширина на машината: 2400 мм Номинален обикол на клише цилиндъра: 1000 мм Максимална печатна площ: 920 x 2400 мм // Максимална дебелина на велпапето: 10 мм Стандартна дебелина на прорезните ножове: 6,35 мм Средна свързваща мощност: 200 KVA Линията се състои от: 1) Подавател – Feeder Serco 2) Основна машина – Флексопечатна машина Midline 924 Цветове: 3 // Автоматична система за измиване 3) Слотер (Каналофреза) Надлъжни прорези // Инструментът е интегриран в машината. 4) Модул за щанцоване (например за ръкохватки) 5) Модул за отстраняване на отпадък – вибрационна станция (Материал – отпадъците от щанцоването се извеждат с помощта на сгъстен въздух) 6) Лепачна станция Robotech 7) Сгъваща секция 8) Брояща станция и изходящ транспортьор Указаното количество кашони се групират - дотук основна линия - 9) Обвързваща/бандеролираща машина CEMA Изцяло автоматична машина за чембероване със заваръчен шев и преса за 5 мм пластмасова лента, предназначена за обвързване на пакетите от велпапе по посока на движението Ijdpfoxrfrajx Agiotf 10) Палетизираща система Martin Автоматично формиране на слоеве. Ролкови маси поемат пакетите от бандеролиращата машина. Позициониране на пакетите с помощта на топкови маси в предварително избрания слой. Ако е необходимо, пакетът може едновременно да се завърти на 90° или 180° при странично придвижване.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Автоматизираният диспенсър за палети е гръбнакът на вашите автоматизирани процеси. Зарежда се с до 10 европалета (1200x800 или 1200x1200 мм), като елиминира необходимостта всяка палета да бъде подготвяна ръчно, спестявайки време и намалявайки натоварването на служителите. Вместо това, устройството разпределя палетите чрез натискане на бутон или по предварително зададен алгоритъм върху моторизирана ролкова лента, която ги транспортира за последваща обработка. PD-10 може да се интегрира с различни системи за палетизиране. Ijdpehbg Uxefx Agijtf Побира до 10 европалета Зарежда се с мотокар Намалява физическото натоварване Повишава ефективността

Състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 700 кг, обща дължина: 900 мм, обща ширина: 2 100 мм, обща височина: 2 200 мм, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, връзка за сгъстен въздух: 5 греда, електрически предпазител: 20 A, Системата Ring Tester е проектирана за автоматично откриване на пукнатини в пръстеновидни компоненти като външни и вътрешни колела на лагери и зъбни колела с помощта на eddyvisor C. Освен това клиентите могат да извършват тестове за шлифовъчни изгаряния по вътрешните и външните пръстени на търкалящи лагери. За целта индустриален робот манипулира и води сензора по контурите на изпитвания детайл. Машината извършва тестове с до два пробника. Всички релевантни параметри за сканиране и комуникация за управление на eddyvisor C са интегрирани в програмата за роботизирано сканиране. Itedpfx Agsyx E D Ejisf В основата на системата е двуканалният вихровотоков анализатор eddyvisor C, който осигурява надеждно откриване на пукнатини и шлифовъчни изгаряния. Автоматизацията на процеса се реализира чрез интегрирания робот Stäubli TX2-60. Управлението и работата с цялата система се осъществяват през електрически шкаф с интегриран управляващ и работен панел. Вертикален шпиндел с патронник осигурява сигурно фиксиране на всеки изпитван детайл по време на контролата. Откритите негодни детайли (NOK) автоматично се сортират в два предназначени за това релсови участъка за NOK-детайли. Отделна зона за съхранение на еталонни и главни детайли улеснява калибрирането и непрекъснатия качествен контрол по време на теста. Системата е оборудвана с оптичен рефлективен сензор на ibg (iORS) за прецизен безконтактен контрол на пръстени. За повече информация, моля посетете нашия уебсайт.

Година на производство: 2015, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Автоматизиран производствен завод за изработка на тръбни колена клас SDR 11 и SDR 17 Патентована система за огъване, при която краищата на тръбите се вкарват в радиуса на огъване по време на огъването. Това намалява редукцията на външната стена на тръбата по време на огъването и по този начин минимизира скъпия допълнителен материал, необходим за компенсиране на загубата на дебелина на стената. Тръбните колена могат да се произвеждат с краен ъгъл на огъване 90°. Възможност за променлива настройка на ъгъла на огъване Едновременно нагряване на заготовката за огъване в радиаторно поле Завъртане на заготовките при нагряване за постигане на хомогенно нагряване Краищата не се нагряват, така че тяхната геометрия остава непроменена. Колената могат допълнително да бъдат обработвани чрез класическо челно заваряване на тръби. Автоматизиран транспорт на заготовките от буферния склад до изваждането на готовите тръбни колена – според желанието на клиента. PLC Siemens система за управление със сензорен потребителски интерфейс Isdpsu Itlnsfx Agijtf

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, номер на машина/превозно средство: 971004, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 230 V, входящ ток: 24 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: Постоянен ток, година на последния основен ремонт: 2026, Оборудване: Маркировка CE, 5 C – Schaeffer SH2000-160 Индустриална машина за закрепване на тик-так копчета – Полуавтоматична единица с две глави Описание: Продава се индустриална машина за закрепване на тик-так копчета Schaeffer, модел SH2000-160, предназначена за ефективен монтаж на метални копчета и подобни закрепващи елементи в производството на облекла. Тази индустриална машина разполага със система с две глави за закрепване и полуавтоматичен режим на работа, което позволява повишена производителност и последователни резултати в сравнение с ръчните решения. Оборудвана е с механична преса с ремъчно задвижване и интегриран контролен панел с множествен избор на работни режими. Машината е използвана в професионална фабрика за облекла и се продава поради закриване на предприятието. Конструкцията осигурява стабилна и повторяема работа при закрепване, което я прави подходяща за непрекъснати производствени процеси, където се изискват постоянство и ефективност. Включва: • Машина за закрепване Schaeffer SH2000-160 • Система с две глави за закрепване • Интегриран мотор (Georgii Kobold) • Електрически контролен панел с работни режими • Възможност за подаване с вибрационен бункер • Здрава стойка (педестал) • Крачна команда Ijdpfx Agoy Aiafsijtf Технически данни: • Производител: Schaeffer GmbH (Германия) • Модел: SH2000-160 • Конфигурация с две глави • Механична преса с ремъчно задвижване • Работни режими: ръчен / автоматичен / подаване с бункер • Захранване: трифазно (според табелката на машината) Състояние: Използвано индустриално състояние. Функционирала до спиране на фабриката. Продава се в наличното състояние, без гаранция. Възможен оглед преди демонтаж. Типични приложения: • Монтаж на тик-так копчета / метални копчета • Производство на деним и работно облекло • Производство на връхни дрехи • Индустриално производство на облекла Условия за продажба: Оборудването се продава поради закриване на фабриката и е директно изведено от производството. Продава се в наличното състояние, без гаранция. Купувачът е отговорен за: – проверка на съвместимостта с неговите материали и производство Не се приемат рекламации след продажба. Демонтаж и транспорт: Купувачът носи отговорност за демонтажа и транспорта. Профилактирана на 27.2.2026. Видео от работещо състояние, заснето на 5.3.2026.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 230 V, пневматична връзка: 10 греда, Описание: Продава се автоматизирана индустриална шевна работна станция ASS за автоматично шиене на странични и вътрешни шевове (Automatic Side Seam and Inseam Seamer), доставяна като цялостна производствена единица с дълга работна маса, пневматична автоматика и интегрирана управляваща система. Станцията е използвана в професионална среда за текстилно производство и е била работеща до спирането на фабриката. Проектирана е за повтарящи се, високо-прецизни операции по шиене и значително повишава производителността и консистентността спрямо ръчните конвенционални операции. Включва: Itsdsy Ah Ubjpfx Agisf • Автоматизирана шевна станция ASS • Екстра-дълга индустриална работна маса • Интегриран ASS контролен шкаф • Пневматична система с маркучи и изпълнителни механизми • Поставки и водачи за конци • Индустриален шевен агрегат (монтиран) Състояние: Използвана, в индустриално състояние. Била е оперативна до спирането на производството. Обслужена на 27.2.2026 г. Продава се във вида, в който е, без гаранция. Възможност за оглед преди демонтаж. Типични приложения: • Шиене на колани (талия) • Дълги прави шевове • Операции по зашиване на подгъви • Монтажни линии за облекла Търговски условия: Оборудването се продава поради закриване на фабриката и се ликвидира директно от работещо производство. Купувачът отговаря за проверка на състоянието и годността за собствените материали и производствени процеси. След продажбата не се приемат рекламации. Демонтаж и транспорт: Купувачът отговаря за демонтажа и транспорта. Видео от работеща машина е заснето на 5.3.2026 г. Поискайте видео.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се система с камера Cognex за сложни OCR проверки на монтаж и откриване на дефекти. Системата никога не е била използвана и се продава като комплект с всички аксесоари, както е показано на снимките. Iedpfx Agomx Sl Tjietf Моделният номер е IS7802-373-50-LAB // 821-10035-2R, който може да бъде проверен онлайн. Дигитална индустриална камера за машинно зрение (2 MP) с PatMax RedLine + Gigabit Ethernet (GigE) – демонстрационен уред – COGNEX (In-Sight 7000 Gen2 серия) – 7802 – 1600x1200 пиксела UXGA резолюция (1/1.8" CMOS монохромно сканиране с глобален затвор) – 53 fps – C-Mount/S-Mount тип – 7.2GB (програмен, невулкализиран флаш памет) + 512MB (SDRAM) + 8GB (SD карта) – 1 x цифров вход (15-28 VDC / оптокуплер; изолиран тригерен вход) + 3 x цифрови входа (15-28 VDC / оптокуплер; изолирани дискретни входове) + 4 x цифрови изхода (26.4VDC 50mA / Sink/Source дискретни изходи) – 8-пинен M12 конектор (Ethernet) + 5-пинен M12 конектор (захранване) + 12-пинен M12 конектор (breakout) + слот за Micro SD карта – захранване 24VDC – с комуникационни възможности RS-232C + Ethernet + PROFINET + CC-Link + Modbus TCP – IP67 – корпус от алуминий (прецизно отливане) – съвместим с PatMax RedLine.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 246393272, входящо напрежение: 230 V, пневматична връзка: 10 греда, Описание: За продажба е налична програмируема индустриална машина за пришиване на джобове Dürkopp Adler 745-35 F Premium, предлагана като цяла автоматизирана работна станция. Тази система е проектирана за високо прецизни и повтаряеми шевни операции като поставяне на джобове и обработка на компоненти за облекла. Характеризира се с усъвършенствана програмируема управляваща система, автоматизирано затягане и позициониране, както и интегрирана манипулация на материала. Машината осигурява постоянство в производственото качество и ефективен работен поток при взискателни индустриални условия. Устройството е използвано в професионална шивашка фабрика и е било работещо до затварянето на производството. Машината е облужвана и поддържана, като последната профилактика е извършена на 27.2.2026 г. Оригинална покупна цена приблизително €38 000. Включва: • Шевна машина Dürkopp Adler 745-35 Premium • Интегриран електронен команден панел • Автоматизирана система за затягане и позициониране • Конвейер / трансферно устройство • Пневматична система и компоненти за въздушна регулация • Цялостна индустриална работна маса и конструкция • Крачни педали за управление • Опори и водачи за материали Технически характеристики: • Производител: Dürkopp Adler AG • Модел: 745-35 F • Тип: Програмируема автоматизирана шевна станция • Захранване: 1 x 190–230 V • Честота: 50/60 Hz • Изисква се пневматична система Състояние: Употребявано промишлено оборудване. Работещо до затваряне на фабриката. Обслужвана и поддържана, последна профилактика 27.2.2026. Възможен оглед преди демонтаж. Типични приложения: • Автоматизирано поставяне на джобове (дънки, панталони) • Операции по усилване • Повтарящи се прецизни шевове • Индустриално производство на облекла Условия на продажба: Оборудването се продава поради закриване на производството и се предлага директно от текуща експлоатация. Продава се в състоянието, в което се намира, и на място. Купувачът носи отговорност за пригодността спрямо собствените си материали и производство. Ijdpfx Agsy Agrleietf Не се приемат рекламации след продажба. Демонтаж и транспорт: Купувачът отговаря за демонтажа и транспорта. Оказва се помощ при товарене, но тя е за сметка и на отговорност на купувача. Видео от работна ситуация е заснето на 5.3.2026 г. При интерес – поискайте видео.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, Чудесна възможност за закупуване на този 5-осен обработващ център с автоматична товаро-разтоварваща клетка. Включва: - Комплект държачи за инструменти - Високонапорно охлаждане през шпиндела - Транспортьор за стружки - Филтър с хартиена лента - Устройство за извличане на маслена мъгла - Програмируема охлаждаща струя - Измерителна сонда Heidenhain TS 641 - Контрол на счупване на инструмент BMO автоматична товаро-разтоварваща клетка с Yaskawa Motoman робот MH50 (инсталиран през 2014 г.) Включва: - 40 палета 300 x 300 мм - 40 Гресел менгемета - 4-позиционен 0-span модул Schunk - Yaskawa DX100 контролер X 500 мм Y 420 мм Z 380 мм Управление: Heidenhain TNC 530 Максимални обороти на шпиндела: 18 000 об/мин Мощност: 35 kW Магазин за инструменти: 60 инструмента Държач за инструменти: SK40 Тази машинна конфигурация може да бъде инспектирана в работен режим след предварителна уговорка. Наличност: април-май 2026 г. Повече информация при запитване. Itjdpfjyr N Rhex Agief Моля, обърнете внимание: Информацията на тази страница е предоставена по наша най-добра преценка и вяра. Предоставяме тази информация добросъвестно, но не гарантираме абсолютната ѝ точност. Следователно тя не е обвързваща и не представлява договорно условие. Препоръчваме да проверите всички основни детайли при оглед на машината. За да спестим излишни разходи за пътуване на нашите клиенти, в повечето случаи препоръчваме организиране на оглед чрез видео на живо.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Обрязващата машина IMIZUNI OB-2R/4800 е съвместима с машини за отстраняване на твърдата люспа на лук от различни производители. Прецизната изработка и здравата конструкция от неръждаема стомана осигуряват не само производствени предимства, но и правят машината естетична и лесна за почистване, което улеснява поддържането на всички хигиенни изисквания по време на работа. Производителност на обрязващата машина: при двама души, позициониращи луковиците – 100-120 лука на минута; при четирима души – 120-180 лука на минута. Iedpfxjh Hbfuo Agiotf Препоръчваме към обрязващата машина да закупите и видимата на снимката шнекова инспекционна маса.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Капацитет на бункера: 40 [кг] Производителност: До 140 [глави лук/мин] Размер на суровината: 45 – 120 [мм] Обща ширина на машината: 1700 [мм] Обща височина на машината: 2200 [мм] Обща дължина на машината: 8500 [мм] Itedpfx Asd Nh Sujgief Брой работни линии: 2 Височина на зареждане на лук: 1000 [мм] Височина на изхода на лук: 850 [мм] Височина на изхода за отпадъци: 400 [мм] Захранване: 3 x 400 [V] / 50 [Hz] Инсталирана мощност: 3 [kW] Връзка към сгъстен въздух: 8-10 [bar] Консумация на въздух: 1,9 [m³/min] Ниво на шум: Над 80 [dB] Материал на конструкцията: Киселинноустойчива стомана и пластмаси, одобрени за контакт с храни CE сертификат: Да Режещо устройство: Да

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Капацитет на бункера: 40 [kg] Производителност: До 140 [луковици/мин] Размер на суровината: 45 – 140 [mm] Обща широчина на машината: 1050 [mm] Обща височина на машината: 1880 [mm] Обща дължина на машината: 4830 [mm] Брой работни пътеки: 2 Височина на товарене на лука: 1000 [mm] Височина на откатване на готовия лук: 700 [mm] Височина на откатване на отпадъка: 400 [mm] Itsdpfx Agsd Nimaoiof Захранване: 3 x 400 [V] / 50 [Hz] Инсталирана мощност: 1,2 [kW] Връзка за сгъстен въздух: 8-10 [bar] Консумация на въздух: 1,9 [m3/min] Ниво на шум: Над 80 [dB] Материал на конструкцията: Киселинноустойчива стомана и пластмаси, одобрени за контакт с храни CE сертификат: да Нож за рязане: не

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, Weinig High Mech E6 входящ транспортьор + изходящ транспортьор A5 + стакер 1. Входящ ролков транспортьор за пакети Weinig. 2. Накланящ механизъм за пакети Weinig. 3. Попътен транспортьор с плоска верига и еднолистов подавач Weinig. 4. Сортиращ модул за отхвърлени изделия с ролкови пътища Weinig. 5. Входящ транспортьор за профилираща машина (щрайхмус) Weinig EM814 с подавач с плоска верига. 6. Изходящ 3-метров ускорителен лентов транспортьор Weinig. 7. Ролков транспортьор с попътен механизъм „ритачи” с верига. 8. Буферен лентов попътен транспортьор Weinig. 9. Стакер с плоска верига и ролков транспортьор с ножично повдигане Weinig. 10. Изходящи ролкови транспортьори за пакети Weinig. Възможност за предлагане с допълнителна обвързваща система Weinig при необходимост. Isdpfxey Auvxj Agijtf

Година на производство: 2007, състояние: готов за употреба (използван), брой оси: 3, Този 3-осен EROWA робот Easy Automation е произведен през 2007 година. Той разполага с максимално стандартно трансферно тегло от 250 кг и олекотена ос с максимално натоварване от 40 кг. Транспортният ход може да бъде удължен до 2500 мм, за да отговори на различни изисквания за автоматизация. Ако търсите качествени автоматизационни решения, обмислете системата EROWA Robot Easy Automation, която ние предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Itjdpfx Aoyudx Sogiof • Трансферно тегло: стандартно макс. 250 кг; олекотена ос макс. 40 кг • Трансферна ос/ход: 1600 мм (опция 2500 мм) • Електроника: Автоматично разпознаване на палети (EWIS) – да; интерфейс към процес управляваща система – да • Съвместимост с палети: Обработва палети до UPC 300

Състояние: нов, Напълно автоматизирана система Енергоспестяване Itedpfx Ageg Adn Ieief Индустрия 4.0 Durma-Cloud Фибро-лазерна технология Екологична отговорност Синхронизиран минимален работен обхват Висока прецизност на повторяемостта Висока процесна точност Компактно разположение Ниско ниво на шум Лесен и бърз монтаж Информационни материали ще Ви бъдат изпратени при запитване.

Година на производство: 2019, състояние: готов за употреба (използван), Този TGT Robby 900 XL е произведен през 2019 година. Оборудван е с кран Palfinger 1500, подемна вилица с височина 1,8 м и двигател Honda. Машината е монтирана върху вериги с телескопична ширина и предлага работна височина от приблизително 6,5 м. Кранът има товароподемност до 900 кг, а вилицата – до 2000 кг. За повече информация относно тази машина, свържете се с нас. Видове приложения Itodpfx Agex D Htvsisf Друго автоматизирано оборудване

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007815, Макс. ширина на панела: 2100 мм Макс. дължина на панела: 4250 мм Повдигаща способност: 150 кг Дължина на складовото помещение: 24000 мм Itsdpfx Agsyg Efwoief Ширина на складовото помещение: 8000 мм

Състояние: употребяван, Универсална CNC машина за шлифоване на инструменти SCHÜTTE модел BU 400 CNC 4 Машината е дефектна – без управление Машината не е в работно състояние – електрически неизправна – без CNC управление Сер. №: Година на производство: 1990 4 оси (X, Y, Z и R) Размер на масата за закрепване: 1300 x 250 мм Разстояние между центровете: 700 мм Височина на центровете: 155 мм Ijdped Rmcmefx Agiotf Дължина на шлифоване (X ос): макс. 400 мм Ширина на шлифоване (Y ос): макс. 260 мм Обороти на шлифовъчния шпиндел: макс. 6000 об/мин Задвижване на шлифовъчния шпиндел: 3 kW Електрозахранване: 380 V, 50 Hz, 25 A – CNC управлението е демонтирано Габаритни размери (Д x Ш x В): 3800 x 2400 x 2300 мм Тегло: 3000 кг Машината не е функционална, липсва CNC управление. Механично в добро състояние, идеална за преустройство с ново управление Подходяща за резервни части или възстановяване с ново управление

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2005, разстояние на движение по ост X: 700 мм, ход по оста Y: 420 мм, ход по оста Z: 610 мм, производител на контролери: HEIDENHAIN, модел на контролер: iTNC 530, максимална скорост на вретеното: 35 000 об/мин, брой оси: 5, Този 5-осен FEHLMANN PICOMAX 90-HSC с автоматизация Erowa е произведен през 2005 година. Машината разполага с размер на масата 920x380 мм, впечатляваща скорост на шпиндела до 35 000 об/мин и управление Heidenhain TNC 530. Ако търсите висококачествени възможности за обработка, помислете за FEHLMANN PICOMAX 90-HSC + автоматизация Erowa, която предлагаме за продажба. За повече информация се свържете с нас. Техническа спецификация: Itodpsyizugsfx Agijf Размер на конуса: HSK 50

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2001, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: 840, общо тегло: 11 500 кг, брой оси: 5, Тази 5-осова зъбошлайф машина Gleason PFAUTER G320 CNC с автоматизация Promot е произведена през 2001 година. Оборудвана е със система за управление Siemens 840, максимален диаметър на детайла 380 мм и модулен диапазон 0,5-7,0. Комплектът включва манипулатори Promot Automation, роботизирана система и охлаждаща транспортна система. Ако търсите висококачествена машина за зъбно шлифоване, помислете за Gleason PFAUTER G320 CNC, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. • Управляващ панел: включен в комплекта • Модулен диапазон: 0.5-7.0 • Диаметър на детайла: мин. 10 мм, макс. 380 мм • Брой зъби: 10-600 • Ходове по осите: Z (вертикално) 200 мм; X (хоризонтално) 230 мм; Y (тангенциално/разместване) 135 мм • Завъртане на патронника (A): ±45° • Ход на контрашпиндела: 125 мм • Ходове за обличане: V (тангенциално) 180 мм; U (радиално) 110 мм • Обороти на шлифовъчния диск: до 3000 об./мин, безстепенно регулиране • Скорост на линейните оси: 10 000 мм/мин • Макс. Обороти на работната маса: 240 об./мин • Разделителна способност на масата: 0,001° • Подаващи скорости: работни и обработващи - безстепенни • Размери на шлифовъчния диск: диаметър 270-350 мм; ширина до 104 мм; отвор 160 мм • Тегло на инсталацията: около 11 500 кг Itjdpfx Agoyf E R Doijf • Пространствена заетост (машина): приблиз. 3,7 м × 2,4 м × 2,75 м Допълнително оборудване • Манипулационна единица Promot Automation (роботизирана ръка) • Управляващ пулт/дистанционно (за автоматизация) • Транспортна лента • Охлаждаща лентова система • Хидравличен агрегат • Пространствена заетост (автоматизация): около 4,5 м × 1,6 м × 4,0 м • Аксесоари според показаното на снимките

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2023, общо тегло: 1 200 кг, обща ширина: 2 500 мм, обща височина: 2 200 мм, максимална дължина на продукта: 2 300 мм, брой оси: 6, Този 6-осен MEI роботизирана ръка е произведена през 2023 година. Системата е предназначена за проект в автомобилната индустрия. Разполага с инсталирана обща мощност от 26 kW и работи с максимален пиков поток на въздух от 62,5 литра/минута. Машината е оборудвана с главно управляващо табло и различни пневматични компоненти от SMC. Ако търсите висококачествени решения за автоматизация, препоръчваме да разгледате предлаганата от нас MEI роботизирана ръка. Свържете се с нас за повече информация. • Инсталирана обща мощност: 26 kW • Захранващо напрежение: 400 V AC • Честота: 50 Hz • Управляващо напрежение: 24 V DC • Работно напрежение: 24 V DC / 220 V AC • Работно налягане: 7 bar • Консумация на въздух на цикъл: 5,75 литра (NRA) • Максимален пиков поток на въздух: 62,5 литра/минута (ANR) • Главно управляващо табло с PLC • Безопасност на управлението • Захранващи блокове • Автоматични предпазители • Защитни прекъсвачи • Индустриален комуникационен суич • Основен производител на пневматика: SMC • Цилиндри: • SMC MGPM32TF-75Z • SMC MGPM32TF-175Z • SMC CD85N16-50-B • SMC LER50EJ-R5CL17 • SMC MXH16-30Z • SMC CDQMB16-30 • SMC MHS3-16D • Магнитни сензори: • SMC D-A93SAPC • SMC D-MP025C • Електронен регулатор на налягането: SMC ITV1050-ILF2 • Магнитни вентили: • SMC JSY3200-5U • SMC JSY3100-5U • SMC JSY3100R-5U • Механични стопери: червен неопрен M8 (Ref. 507208-M) Isdjyk Ut Sjpfx Agistf Допълнително оборудване • Робот: 6-осев индустриален шарнирен робот • Въртяща маса: TAKTOMAT RTF650-B-6-1SL90 • Предавателно число: 16 • Максимален инерционен момент: 46 kgm²