Употребявани Robosoft Операторски Панел (7 461)

Състояние: много добро (употребяван), Професионална спояваща станция ZEVATRON HTT 75/300, предназначена за автоматично потапящо спояване на електронни компоненти, кабели и възли, изискващи повтарящ се процес на спояване. Устройството е оборудвано с два независими спояващи съда с електронно регулиране на температурата, автоматичен манипулатор и контролен панел с тъчскрийн, позволяващ програмиране на работните параметри. Машината е произведена в Германия през 2016 г. и се използва в производството на електроника, изследователски и развойни лаборатории, както и в промишлени предприятия. Работната част е оборудвана със защитен кожух и накрайник за свързване към система за отвеждане на изпаренията. Технически данни: Производител: ZEVATRON GmbH Модел: HTT 75/300 Тип: Tischlötautomat (автоматична спояваща станция) Година на производство: 07/2016 Захранване: 230 V / 50 Hz Мощност: 920 W Номинален ток: 4,0 A Два независими спояващи съда (Lötbad A и Lötbad B) Два електронни регулатора на температурата Ndedpjzmap Ajfx Aivjb Операторски панел с тъчскрийн Програмируеми работни параметри Автоматичен манипулатор за потапяне на детайлите Бутон за аварийно спиране (E-STOP) Накрайник за свързване към система за отвеждане на изпаренията Ръководство за експлоатация в комплект

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, общо тегло: 370 кг, мощност: 3,5 kW (4,76 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, дължина на броширането: 800 мм, скорост на протягането: 3 м/мин, обща дължина: 920 мм, обща ширина: 800 мм, обща височина: 1 950 мм, Производител: Rausch (Хан / Рейн) Модел: RS 3 G/800 Машинен №: 2968/424 Година на производство: 1970 Тегло: 370 кг Пълна ревизия: 8/2025 от фирма Wiemers AG Наш реф./машинен №: WAG 787 Общи/технически данни: Неизползвана, напълно ревизирана механична вертикална райбер машина Rausch Теглителна сила: 3 000 кг (30 kN) Скорости на райбероване: 3 м/мин и 6 м/мин Скорост на връщане: 3 м/мин Максимален ход: 800 мм Максимална дължина на инструмента: 1 000 мм Размер на масата / работна повърхност: 340 мм x 220 мм / 430 мм x 310 мм Маса - отвор: Ø 90 мм за стандартни райбер дорници Диаметър на детайла: без ограничение (без защитна кабина против пръски) Габаритни размери (В x Ш x Д): 1 950 мм x 820 мм x 900 мм (В = височина на масата от пода без надстройки) Мотор: 3,5 kW Електрозахранване: 400 V / 50 Hz Окомплектовка / Специално оборудване: - Променена система за задвижване с мотор-редуктор и зъбен ремък - 2 райберови скорости: 3 м/мин & 6 м/мин - Външно настройване на хода, възпроизводима система за задаване дължина на инструмента, приложима за няколко машини - Вградена охлаждаща система с възвратен вентил и кран за източване, както и възможност за автоматичен режим (не автоматично чрез въртящ режим) - Патентована система за завъртане на охлаждащата и смазваща течност - 3-странно затворена, отпред отворена предпазна кабина против пръски (без външен контролен пулт) Ndedpfeytvyxox Aivsb - Обшивка на машината под предпазната врата със защита от стружки и поставка за инструменти - Окабеляване в стоманени защитни тръби - Електрическо следене на челюстите (контрол за изваждане на инструмента за предотвратяване на нежелано прибиране на теглича) - Предпазна врата с интегрирана аварийна стоп функция - Операторски панел от неръждаема стомана с трайно означение - 4 централизирани точки за смазване на трапецовидния винтов привод - Машинна документация Забележка: Машината е напълно ревизирана, корпусът е цялостно обновен. Сменени са следните износващи се части: - Нови трапецовидни винтове и гайки от лята износоустойчива бронз - Всички лагери и уплътнения са подменени - Централният задвижващ вал е нов - Охлаждащата система (помпа, възвратен вентил и кран за източване) с включена система за завъртане на охлаждаща и смазваща течност е изцяло нова - Челюстите са нови (тегличът е допълнително усилен) - Вграден е изключващ се контрол на челюстите (допълнителна защита за оператора и при счупване на инструмент) - Вместо гумена защита е монтирана предпазна врата със система за безопасност - Системата за настройване на дължината на инструмента е изнесена извън работното пространство на машината - Вградени са допълнителни крайни изключватели - Цялата електроинсталация (ел. табло) с компоненти на Siemens е нова - Операторският панел е от неръждаема стомана с трайно означение - Нов мотор-редуктор (SEW) със задвижване със зъбен ремък - Машината е боядисана с нов двукомпонентен структурен лак Машината се намира в нашия склад и може да бъде разгледана под напрежение.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, Schulz Schulz Electronic шкаф за изпитване на мощност с 8× Delta Elektronika SM330-AR-22 – 26,4 kW лабораторна система за захранване Година на производство: 2023 Продава се висококачествен индустриален шкаф за тестове и електрозахранване от Schulz Electronic, оборудван с 8 програмируеми лабораторни захранвания Delta Elektronika SM330-AR-22. Системата е използвана в професионална лабораторна среда и е идеална за разработка, тестване, burn-in процедури и автоматизирани изпитвания. Оборудване & функции: 8 × индивидуално използваеми лабораторни захранвания SM330-AR-22 Всяко захранване с прецизно управление на напрежение и ток Режим на работа с последователност/автоматизация за сложни тестови процеси Голям контролен шкаф с: Главен прекъсвач Старт/Стоп Аварийно изключване Странични решетки за оптимална вентилация Колела за лесен транспорт Ndsdjzix A Hspfx Aivjb Налични мрежови етикети (напр. CTSK05 #01 172.25.108.201) Технически данни: Контролен шкаф (SE6607X-23BA0065-1): Вход: 400 VAC (трифазен) Максимален ток: 63 A Обща мощност: 8 × 3,3 kW = 26,4 kW Степен на защита: IP20 Захранвания (Delta SM330-AR-22): Изход до ок. 330 V / 22 A Високорезолюционен дисплей Пълна програмируемост Индустриално качество – изключително надеждно Състояние: употребяван Шкафът за изпитване е в много добро състояние. Дисплеите са ясни, органите за управление чисти, конструкцията – стабилна. Няма видими повреди. Обем на доставката: (виж снимката) Пълен изпитателен шкаф Schulz Electronic 8 × лабораторни захранвания Delta Elektronika SM330-AR-22 Вградена секция за управление/операторски панел Монтирани колела (Промени и грешки в техническите данни са възможни!) За допълнителни въпроси сме на разположение по телефона.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2MAZL000283, мощност на серво мотора: 350 W, входящо напрежение: 230 V, разстояние между колоните: 70 мм, тип входящ ток: Климатик, дълбочина на гърлото: 120 мм, дължина на подаване ос X: 22 мм, дължина на подаване по Y ос: 78 мм, дължина на подаване по ос Z: 10 мм, пневматична връзка: 6 греда, JUKI MOL-254 – Автоматична машина за нашиване на гайки за колан Високоскоростна единица за производство на деним – Видео потвърдено (03/2026) Описание Продава се JUKI MOL-254 – автоматична машина за нашиване на гайки за колан, предназначена за напълно автоматизирано производство на гайки върху дънки, панталони и работно облекло. Това е специализирана високоскоростна производствена машина, не стандартна шевна машина. Машината автоматично подава, изрязва, позиционира и зашива (бартачва) гайките с постоянна прецизност и здравина. Устройството е използвано в професионални условия за производство на облекло и се предлага като цялостна индустриална работна станция. Видео запис от работа на 05.03.2026 Обслужена на 27.02.2026 Готова за незабавно производство Производителност Време на цикъл: приблизително 1,2 секунди на гайка До 2 000–2 500 гайки на смяна Едновременен горен и долен бартак Постоянна симетрия и усилващо качество на шева Ключови характеристики Напълно автоматично подаване, рязане и пришиване на гайки Интегрирана система за бартак шев Ndjdpfxjy Nd Hge Aivjb Пневматична система за манипулиране на материал Дигитален JUKI контролен панел Регулируеми настройки на размер на гайката Стабилна работа при тежки материи като деним и работно облекло Проектирана за непрекъсната индустриална експлоатация Включва Машинно устройство JUKI MOL-254 Интегриран мотор и задвижваща система Пневматична система Индустриална маса и стойка Операторски контролен панел Поставка за конци Технически характеристики Производител: JUKI, Япония Модел: MOL-254 Тип: Автоматична машина за нашиване на гайки за колан Контрол: Електронна JUKI система за управление Задвижване: Индустриален мотор с пневматична система Приложение: Производство на гайки за колан Състояние Използвана в индустриални условия Напълно изправна Обслужена на 27.02.2026 Видеодоказателство налично Типични следи от употреба в производствена среда Продава се във вид "както е, където е", без гаранция Приложения Производство на дънки Изработка на работно облекло Производство на панталони Автоматизирани производствени линии за облекло Местоположение Валга, Естония Логистика Купувачът отговаря за демонтаж и транспорт

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, X обхват на работната зона, макс.: 2000 мм (без препозициониране) Y обхват на работната зона, макс.: 1250 мм Управление: Bosch PNC-P Машина - C-образна рамка Njdpfx Aiezv Safevedb - Координатно управление - Линеен магазин с 15 места за затягащи приспособления и инструменти - Хидравлични затягащи приспособления (2 бр.) - Задвижвания с трифазни електродвигатели, неизискващи поддръжка - Устройство за препозициониране с програмируем притискач - 1-ви ограничител (вътрешен, отдясно) - Разделителна релса Щанцова глава - Електрохидравлична щанцова глава - Въртящ се моно-държач за инструменти - Програмируема позиция на притискача - Компенсация на дължината на инструмента - Смазване чрез пръскане на щанцовия инструмент - Система за изсмукване на отпадъците от щанцоването - Функция формоване Управление - Управление TRUMPF, базирано на Rexroth IndraMotion MTX - Операторски панел с 15-инчов TFT цветен дисплей - Интегрирани технологични данни - Интерфейс за дистанционен сервиз през интернет - Автоматично изключване - Управление на програмите - Производствен план Прехвърляне на данни - USB интерфейс - RJ45 мрежов порт Безопасност - CE маркировка - Многолъчеви светлинни бариери - Бързо изключване на задвижванията Разширена стандартна комплектация - Сачмени направляващи - Контейнер за стружки - Първоначално наливане на масло - Допълнително затягащо приспособление - Педал за стартиране - Откриване на деформация - Система за намаляване на вибрациите - 5 RTC касети с матрица

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2434, номинална (привидна) мощност: 16 kVA, входящо напрежение: 400 V, шпиндел 4,5 kW (2800-18000 об/мин) пневматична въртяща се маса -90°, 0°, +90°, междинни ъгли се регулират ръчно 4 пневматични притискача пневматични ограничители система за бърза смяна на инструменти инсталация за охлаждане операторски тъч панел Windows 10 с онлайн достъп автоматична корекция на диаметъра на инструмента осите работят върху линейни лагери, безчеткови мотори Nedpfx Ajwgmxteivodb работен ход на осите: X – 3050 мм, Y – 410 мм, Z – 300 мм, I – 180°

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, DMG / MAHO DMC 80 U – CNC универсален обработващ център Производител: MAHO / DMG Модел: DMC 80 U Тип машина: CNC универсален обработващ център Година на производство: 2001 Номер на машината/фабричен номер: 71.408.395 Управление: MillPlus IT Работни часове: приблизително 90 896 часа Време на работа на шпиндела: приблизително 44 717 часа Главен шпиндел Максимална скорост на шпиндела: 12 000 об./мин Необходима сила за придвижване на инструмента: 22 kN Измерена сила за придвижване на инструмента: 17 kN Радиално биене на шпиндела/геометрия при L = 0 mm: 0,005 mm Радиално биене на шпиндела/геометрия при L = 200 mm: 0,005 mm Управление на инструментите Магазин за инструменти: 120 места за инструменти Автоматична смяна на инструментите Държач за инструменти, разглобен и почистен по време на последната документирана поддръжка Автоматизация на палети 6 места за палети Налична автоматизирана система за обработка на палети Въртяща се маса / NC маса Оси B и C, съгласно протокола за електрическа поддръжка Оси / Задвижвания Документирано в доклада за поддръжка за 2026 г. NC въртяща се маса и оси Сменящ палети / Система за обработка на палети Магазин за инструменти / Система за смяна на инструменти Система за охлаждаща течност и филтриране Система за охлаждаща течност Транспортьор за стружки Компактен филтър Interlit Охладител за масло на шпиндела Система за отвеждане на дим / мъгла Аспиратор Ringler По време на документираната поддръжка са извършени, между другото: Резервоарът за охлаждаща течност е изпразнен и почистен Транспортьорът за стружки е почистен Системата за отвеждане е почистена Държачът за инструменти е разглобен и почистен Контролиран е резервоарът под налягане и е допълнен с азот до 80 бара Аспираторът е почистен Геометрията на машината е проверена Хидравлика / Смазване Охлаждащ агрегат за шпиндела Хидравличен агрегат NC въртяща се маса Маслото е сменено по време на поддръжката Централизирана система за смазване Извършено от DECKEL MAHO Pfronten. Контролирани или ремонтирани са, между другото: електрически кабели Шкаф за управление Хидравлични линии и маркучи Система за сгъстен въздух Предпазни клапани Оси Осветление Филтри Функция на машината Аварийна спирачна система Блокировки на вратите Двуръчно управление Геометрия на машината Електрическа безопасност Съгласно доклада за поддръжка, предпазните клапани са подменени Електрическата проверка е много добра според DIN EN 60204 Измервания на изолацията – извлечение Всички документирани точки за измерване са оценени като "в изправност". Основен двигател на шпиндела: 192 MΩ Ос X: 255 MΩ Ос Y: 103 MΩ Ос Z: 427 MΩ Ос B: 279 MΩ Ос C: 108 MΩ Магазин за инструменти: 267 MΩ Задвижване на сменящия палети: 113 MΩ Линеен привод на сменящия палети: 90 MΩ Вертикален ход на сменящия палети: 1,12 GΩ Система за отвеждане на дим: 97 MΩ Транспортьор за стружки: 1,42 GΩ Държач за инструменти: 1,66 GΩ Хидравлика: 2,21 GΩ Лампа на машината: 447 MΩ Смазване: 3,26 GΩ Тест на защитния проводник Изискване: < 0,3 Ω Измерени стойности: Защитна врата на машината: 0,16 Ω Защитна врата на сменящия палети: 0,26 Ω Операторски панел за смяна на инструменти: 0,13 Ω Система за охлаждаща течност: 0,11 Ω Охладител на шпиндела: 0,21 Ω Операторски панел на работната зона: 0,03 Ω Шпиндел: 0,22 Ω Аспиратор Ringler: 0,21 Ω Всички документирани точки за измерване са в рамките на посочения целеви диапазон. Оборудване CNC управление MillPlus IT Nodpfx Aisz D Stfsvedb Универсална обработка Ос B Ос C / NC въртяща се маса Шпиндел 12 000 об./мин Магазин за

Състояние: генерално рециклиран (използван), Производител: Siemens Серия: SINUMERIK Тип: Преден панел за операторско табло Каталожен номер: 6FC5203-0AF02-0AA0 Артикулен номер: 204558 Ndjdpfx Aszgawasivjb Чертежен номер: 90210001109

Състояние: добро (употребявано), Тъч екран, контролен панел, дисплей, операторски панел, PLC, Simatic панел PC, тъчскрийн, тъч панел, Simatic Multi Panel Nodpfx Aem Hd Rtsivsdb - Производител: Siemens, Simatic панел от циклична машина Uldrian TSM 22-8 - Тип: 6AV6 542-0CC10-0AXO / Панел OP270 KEY-10 CSTN - Транспортни размери: 1200/800/H760 мм - Тегло: 29 кг/бр.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, Инсталация за обратна осмоза за рециклиране на етиленгликол, включваща резервоар за съхранение и хомогенизиране на сурова вода с обем 12 м³, с номинален дебит на подаване 4 м³/ч при 4 бара и дебит на промиване на филтъра 11 м³/ч при 1,5 бара. Включва автоматичен многослоен филтър с низходящ поток, състоящ се от слоеве от антрацит и пясък, поддържани от чакъл, предназначен за отстраняване на суспендирани частици и защита на мембраните. Компактен модул за обратна осмоза, монтиран върху рама, с двустепенна филтрация, използваща сменяеми патрони с размер 20 и 5 микрона, помпа за високо налягане с променлива скорост и двустепенна (1+1) × 6 конфигурация на мембрани за обратна осмоза. Оборудвана с 8-инчови спирално навити ароматни полиамидни мембрани DOW, монтирани в съдове под налягане от стъклопласт, предназначени за налягане до 1000 psi. Номинална степен на възстановяване: 90%, което е еквивалентно на теоретичен добив на пермеат от приблизително 3,6 м³/ч при проектните условия. Тръбопроводи и връзки за ниско и високо налягане, изработени от неръждаема стомана AISI 316L. Включва рециркулация, преден и страничен колектор за пермеат, CIP система за химическо почистване, промиване на мембраните, резервоар за приготвяне на разтвори от стъклопласт, микрофилтър с мрежа 25 микрона и помпена станция за почистващи разтвори и пермеатна вода. Автоматизирана система за управление, базирана на PLC Siemens S7-200, осигурява измерване и контрол на дебитите, температурата, налягането, спада на налягането, времето на работа, изпомпването, промиването и сигналите за аларма. Операторски панел с 6-инчов цветен сензорен екран за показване и конфигуриране на параметрите, управление на стартиране/спиране, промиване на филтрите, наблюдение на алармите и графики на тенденциите. Включва резервоар за отпадъчна вода от обратна осмоза с обем 2 м³, за последващо прехвърляне към изпарителя. Сериен номер: MPP51525. Ndsdpfx Aszvddcoivsb

Година на производство: 2018, състояние: готов за употреба (използван), Методи на обработка: пробиване, струговане, фрезоване. Оси: Z3 – надлъжен слайд, въртяща се стойка за инструменти, Z4 – надлъжен слайд, въртяща се стойка за инструменти, X3 – напречен слайд, въртяща се стойка за инструменти, X4 – напречен слайд, въртяща се стойка за инструменти, C1 – задвижване на детайла, C2 – задвижване на детайла, K5 – въртяща се ос, въртяща се стойка за инструменти, K6 – задвижване на инструмента, K7 – въртяща се ос, въртяща се стойка за инструменти, K8 – задвижване на инструмента. Ходове: X3: 251 мм, X4: 251 мм, Z3: 662 мм, Z4: 662 мм. Въртяща се стойка за инструменти: 12-позиционна, радиална, DIN 69880-VDI40. Задвижване: DIN 5480-W20x0,8. Диаметър на окръжността на инструментите: 580 мм. Посочена стойност в зоната на инструментите: 320 мм. Дължина: 13 000 мм, ширина: 7300 мм, височина: 4100 мм, тегло: 22 т, отработени часове: 14 748 ч. Оборудване: Операторски панел OP012, манипулаторен робот Kuka, транспортна система за стружки, резервоар за охлаждащата течност, хидравлика, пневматика, електрически шкаф, система за подаване и извеждане на детайлите, документация, схема на разположението, схема на работната зона, схема на задвижването и план за транспортиране. Следните компоненти трябва да бъдат рециклирани: машинна основа (направляващи/линейни направляващи), моторни шпиндели с разединителни устройства (смяна на лагерите/уплътнение), напречен слайд (направляващи/линейни направляващи/мотор), шпиндел за детайла (смяна на лагерите/уплътнение), предпазна обвивка (вътрешна облицовка/врата на работната зона/боядисване на машината), помпи за охлаждащата течност, подмяна на електрически кабели/смазочни и хидравлични линии, при необходимост. Възможен е оглед на място. Ndedeztducspfx Aivjb

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 837192, обща ширина: 1 300 мм, обща дължина: 2 110 мм, обща височина: 1 500 мм, външен диаметър на ролката с етикети: 300 мм, вътрешен диаметър на ролката етикети: 76 мм, входящо напрежение: 230 V, Многофункционална етикетираща машина 152C Посоката на движение на машината е отляво надясно, гледано откъм операторския панел. Ndjdpfxeziygte Aivob - Алуминиева рамка и плоча - Машината е мобилна - Оборудвана с етикетираща машина HERMA 500 - Възможност за интегриране на принтер след техническа проверка - Диаметър на продукта след техническа проверка от 20 до 100 мм - Диаметър на ролковата сепараторна система: 100 мм - Транспортна лента с дължина приблизително 1540 мм, ширина 100 мм, с транспортен лентов ремък, устойчив на натрупване - Заключващ се главен превключвател с функция за аварийно спиране, монтиран в горната част на основната рамка Допълнителна информация се предоставя при запитване. Редовно имаме на разположение и други демонстрационни машини. Също така, с удоволствие ще ви поканим в нашия шоурум, за да се запознаете с машините по време на посещение или на живо. Можете да донесете и свои собствени продукти, за да можем да демонстрираме приложението им в практически условия, съобразени с вашите индивидуални изисквания.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 270 кг, обхват на рамото: 2 700 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC4, KUKA KR 270 R2700 е 6-осен роботизиран манипулатор с товароподемност от 270 кг и максимален обхват от 2700 мм. Обикновено се използва в индустриални приложения като палетизиране, опаковане, заваряване и приложения за вземане и поставяне на детайли. Товароподемност: 270 кг Максимален обхват: 2700 мм Метод на монтаж: На пода Повтаряемост на позициониране (ISO 9283): 0,06 мм Контролер: KR C4 Брой оси: 6 Състояние: Използван и тестван Цената на доставката не е включена. Пакет за възстановяване на PLC MERKEZI включва: Почистване: Панелът и повърхността на робота се почистват старателно. Смяна на масло: Маслата на всичките шест оси се сменят. Смяна на батерии: Всички батерии се заменят с нови. Ndjdpfx Aiezp Eg Eovsb Механична поддръжка: Зъбните колела и противотежест се проверяват и поддържат след тестове за тегло и повтаряемост. Електронна поддръжка: Включва поддръжка на драйвери, електронни платки, ръчен програматор и компютърни компоненти. Полиране и пребоядисване: Роботът се полира и пребоядисва в оригиналния му цвят или в персонализиран цвят по заявка. Като PLC Merkezi EOOD, ние разполагаме с повече от 500 робота на склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Ние също така предлагаме персонализирани инженерни услуги и проектиране, съобразени с вашите специфични производствени нужди.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2019, часове на работа: 14 669 h, Trumpf TruPunch 1000, 2019 г. X-ов работен обхват, макс.: 2500 мм Y-ов работен обхват, макс.: 1250 мм Работни часове: 14669 часа Машина - C-образна рамка - Координатна система за управление - Линеен магазин с 20 места за захващащи устройства и инструменти Ndjdpfx Aiezmgi Nsveb - Хидравлични захващащи устройства (2 бр. + 1 опция) - Задвижвания с безшумни асинхронни двигатели - Допълнително устройство с програмируем притискач - 1-ви ограничител (от дясната страна отвътре) - Разделителен плъзгач Щанцова глава - Електрохидравлична щанцова глава - Въртяща се моно-захватна глава за инструменти - Програмируема позиция на притискача - Компенсация на дължината на инструмента - Спрей смазване на щанцовия инструмент - Система за изсмукване на отпадъци от щанцоването - Функция за формоване Управление - TRUMPF управление, базирано на Rexroth IndraMotion MTX - Операторски панел с 15-инчов TFT цветен дисплей - Интегрирани технологични данни - Интерфейс за дистанционна поддръжка през интернет - Автоматично изключване - Управление на програмите - Производствен план Прехвърляне на данни - USB интерфейс - RJ45 мрежова връзка Безопасност - CE маркировка - Многолъчеви светлосензорни бариери - Бързо изключване на задвижванията Разширена стандартна окомплектовка - Маси с четки - Транспортьор за стружки + контейнер за стружки - Допълнително захващащо устройство - Система за откриване на деформации - Виброизолирана конструкция - Програмируема опорна маса - Сензор за разделителния плъзгач - Безжична точка за управление Разширена технология за щанцоване: - Мултиинструмент - Формиране на резби

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, LICON Тип: LiFLEX 1477 1U Година на производство: 2012 Управление: Siemens SINUMERIK 840D Solution Line с интегрирано PLC управление S7-300. Технически данни за машината Макс. ход в X: 1400 мм Макс. ход в Y: 700 мм Макс. ход в Z: 700 мм Ос A – обхват на завъртане: 45° до –225° Ос B: 360° Макс. ускорение: 5 м/с² Макс. скорост на движение: 60 м/мин Техническа наличност: 96% Обороти на шпиндела: макс. 16 000 об./мин Шпиндел: HSK 63 Интегриран шпиндел Мощност на шпиндела: 25 kW при 100% цикъл на работа Инструментален патрон: HSK 63 Ndsdpfxozi E A Hs Aivsb Licon – инструментален магазин DTC 30 2 броя дискови магазина – общо 60 места. Позициониране чрез сервомотор Дължина на инструмента от шпиндела: макс. 400 мм Диаметър на инструмента при пълно запълване: макс. 90 мм Диаметър на инструмента с празни места отдясно и отляво: макс. 200 мм Тегло на инструмента: макс. 15 кг Момент на преобръщане (равнина HSK): макс. 15 Nm Време за смяна на инструмента: приблизително 5,0 сек до 15 кг Сменяща се платформа с нулева система за захващане. Система за управление: - SINUMERIK 840D Solution Line с интегрирано PLC управление S7-300. - PCU 50.3- C: Intel Celeron M Mobile процесор 1,5 GHz / 512 Mbyte / 1 Mbyte L2 Cache / 400 MHz - Свързването на децентрализирани модули като входове/изходи, моторни стартери, интерфейси се осъществява чрез Profibus. - Операторски панел OP012 с 12,1“-TFT цветен дисплей, 800 x 600 пиксела (SVGA), - Контролен панел на машината MCP 483C - За осите на подаване се използват мотори Siemens, тип 1FK7. - Шпинделите се изпълняват специфично за всяка задача като основни шпинделни мотори 1PH7, 1PM6 или асинхронни мотори. Система за охлаждане и смазване: Технически данни: Обем на резервоара: приблизително 1500 л, Производителност на филтъра: приблизително 300 л/мин при емулсия, 1x помпа за промиване (центробежна помпа): 3 бара, приблизително 150 л/мин, 1x винтова помпа за високо налягане: 30 бара, приблизително 80 л/мин. и минимално смазване (MMS). Захранване: 400 V, 3 фази, 50/60 Hz, TN-S с надеждна нулева линия. Обща консумирана мощност: приблизително 106 kW. Размери, вижте схемата за монтаж. Транспортни размери само на машината, без допълнителни агрегати: Приблизително: дължина 830 см, ширина 360 см, височина 330 см, тегло 28000 кг.

Състояние: добро (употребявано), Производител: Knoll Година на производство: 2008 Тип: HL 250/1400 Номер на оборудването: 368355 Високонапорни помпи: 2 x …... bar Обем на резервоара: 1000 л Оборудване: Лентов филтър Knoll Забележка: Инсталацията е била свързана към индексиращ струг. Охлаждащата течност е била изпомпвана от машината в резервоара с помощта на повдигаща помпа и след това е била връщана обратно в машината чрез високонапорни помпи, като е била и почиствана. Инсталацията разполага със собствено PLC устройство Siemens с операторски панел. Мощност: 13,47 kW Тегло: Ndodpfx Aozqy Hvoivjb Размери: 1500 x 1800 x 2400 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, часове на работа: 100 h, Функционалност: напълно функциониращ, обхват на рамото: 2 890 мм, тип входящ ток: трифазен, товароносимост: 6 кг, тип охлаждане: въздух, Оборудване: кабина, В рамките на поръчка от клиент се продава употребявана роботизирана заваръчна клетка Easy Arc 01 на OTC Daihen. Заваръчната роботизирана клетка е използвана в малък мащаб за учебни и обучителни цели за ученици от професионални гимназии и бъдещи оператори на заваръчни роботи. Общо инсталацията е натрупала приблизително 100 работни часа. Инсталацията е закупена през ноември 2019 г., а пускането в експлоатация е извършено през 2020 г. От 3 години инсталацията не се използва, поради което е обявена за продажба. Благодарение на малкия брой работни часове, разпределени през годините, инсталацията е в много добро състояние, близко до ново. Easy Arc е разработена от OTC Daihen като начално решение за автоматизация на заваряването. Високопрецизният заваръчен робот и вече интегрираната заваръчна маса осигуряват ефективно заваръчно производство. Компактният дизайн улеснява транспортирането. Освен това, благодарение на минималните усилия за монтаж, се осигурява бърз старт на производството. Njdpezkanaofx Aivsdb Easy Arc 01 се състои от следните компоненти: - Заваръчен робот OTC, модел FD-B6: 6-осов шарнирен робот с товароносимост 6 кг, включително контролер на робота, модел FD-11, и операторски панел със сензорен екран. - Заваръчна техника OTC MIG/MAG, модел Welbee WB-P400: 400A инверторен заваръчен източник с пулсиращ ток и интегриран интерфейс за робот. - Горелка OTC, модел RT3500H: роботска заваръчна горелка (45°) с принудително аварийно изключване и система за подаване на тел с 4 ролки, максимален ток 350A, охлаждана с газ, интегрирана защита от сблъсък тип B. - Заваръчна маса Siegmund: 2000x1200 мм и височина на вмъкване 950 мм, товароносимост 3200 кг, 28-милиметров отвор с разстояние между отворите 100x100 мм за закрепване на подходящи приспособления за фиксиране. - Заваръчна система за безопасност OTC: стабилно изработена предпазна кутия, включително двуканален контролиран материално-захранващ шлюз и „Модул за наблюдение на робота (RMU)“. Използването на RMU гарантира, че се спазва предварително дефинираната работна зона на робота в съответствие с нивото на производителност PLd. Инсталацията отговаря на стандартите CE (както и UVV / VDI / DIN) и може да бъде свързана към всеки стандартен трифазен контакт 32A благодарение на интегрирания предпазен прекъсвач за диференциален ток тип B. Допълнителни технически данни: - Позиционна точност: +/- 0,08 мм - Максимална работна зона в точка P: Ø2890 мм - Капацитет на паметта на контролера на робота, модел FD-11: 9999 програми - Комуникация между контролера на робота и заваръчната техника чрез цифрова CAN-шина - Заваръчен източник Welbee WB-P400: диапазон на изходния ток 30-400A, изходно напрежение 12-34V, работен цикъл 280A/100%, дигитална инверторна технология с висока стабилност на дъгата в целия диапазон на тока. Инсталацията се доставя с богат набор от аксесоари (вижте снимката) за работа със стомана и алуминий. В комплекта е включена и аспирационна капа. В момента Easy Arc е при клиента и не се използва в производството. Оглед е възможен след предварителна уговорка. Транспортът трябва да бъде организиран от купувача, товарене на място. Ако имате допълнителни въпроси, не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: TAD174116002, Оферта 26235 Технически данни: - Работна ширина: 4100 мм - Натиск: 170 т - Разстояние между стойките: 3600 мм - Изнесение: 400 мм - Макс. височина на монтаж: прибл. 400 мм - Ход на буталото: 225 мм - Работна височина: прибл. 920 мм - Мощност на двигателя: прибл. 18 kW - Обем на маслото: прибл. 300 л - Необходима площ: прибл. Ш 4800 x В 2750 x Д 2300 мм - Тегло: прибл. 12500 кг - Включва: - Въртяща се ръка – Операторски панел с управление ESA - за 4 оси: Y1 + Y2, X, Z - Моторизиран заден упор с моторизирано регулиране на височината - Изпъкване (бомбиране) - Безопасност – светлочувствителен бариер - 4-частична универсална матрица + разделен инструмент за обработка на ръбове 4000 мм - Инструмент за заостряне: 4000 мм Nsdpfxezu Na Hs Aivodb - Инструмент за обработка на ръбове: 3000 мм - V-образна матрица: 3000 мм - Електрически крачен превключвател - Странично подвижни опори

Състояние: добро (употребявано), Тук предлагаме Stäubli робот RX 60 с управляващо устройство. Stäubli робот RX 60 със система за управление CS7MB RX60 и ръчен операторски панел. Тип: Stäubli робот RX60 Контролер: CS7B RX60 Товароподемност (номинален товар - кг): 2,5 кг Общо тегло: 44 кг Nodpfjzditmsx Aivjdb Състояние: употребяван Доставка включва: (виж снимката) (Промени и грешки в техническите данни са възможни!) За допълнителни въпроси, моля обадете ни се по телефона. Поръчка може да се направи писмено по имейл или факс.

Състояние: употребяван, Предлагаме за продажба машина за кръстосано сгъване Horizon AFC-744S в използвано, но работещо състояние. В момента машината е инсталирана в печатница и е достъпна за оглед. Подходяща е за професионално довършително обработване и висококачествена работа по сгъване. Технически характеристики на машината: Производител: Horizon International, Inc. Модел: AFC-744S Сериен номер: 354002 Конфигурация: 4 касети за сгъване + нож + касета + нож Максимален размер на листа: 738 × 1100 мм Минимален размер на листа: 210 × 297 мм Захранване: 400V, трифазен, 50/60Hz Произведено в Япония Състояние: Машината е в използвано, но работещо състояние. Инсталирана е в производствена среда и показва нормални следи от употреба. Достъпна е за оглед преди покупка. Включено: Ndedpozfivvsfx Aiveb Машина за сгъване Horizon AFC-744S 4 касети за сгъване Кръстосано сгъващ нож Допълнителна касета и ножова секция Подаваща и изходяща система, както е показано на снимките Контролен панел / операторски екран Допълнителна информация: Машината се продава така, както е показано на снимките. Разглобяването, товаренето, транспортирането и инсталирането не са включени в цената, освен ако не е договорено отделно. За повече информация, допълнителни снимки, видео на машината в действие или за да уговорите оглед, моля, свържете се с нас.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: 25667, Оборудване с: - Хидравличен агрегат - CNC управление Sinumerik 840D sl - Операторски панел Slim Line OP012 с 12'' TFT цветен дисплей - Контролен панел за машината 19'' - Смяна на инструменти ATC с 20 позиции - Система CAPTO C6 - Мултифункционален инструментален носач за въртящи се и задвижвани инструменти - Единица за фиксирани инструменти - Монтиран върху супорта с охлаждане през въртящите и пробивни инструменти, охлаждане за задвижващия шпиндел отвън - Пробивен шпиндел - Допълнителен пробивен шпиндел за ориентация - Транспортьор за стружки - Оборудване за охлаждане (включително тръбопроводи, спирателен вентил и превключвател за контрол на потока) - За подаване на охлаждаща течност към инструментите и за продухване през режещите инструменти - За подаване на охлаждаща течност за промиване на заготовката и патронника - За подаване на охлаждане за почистване на работната зона - Лентов филтър с хартиена лента - Потопяем охладител - Помпа за охлаждане под високо налягане, 40 bar през инструментите - Ръчен издухващ пистолет - Въздушен филтър – механично отделяне „Mist Collector“ - Показване на живота на инструмента - Дистанционна диагностика - Сигнална лампа - Автоматична врата за зареждане с шатъл - Шатъл за товарене и разтоварване - Въртящ се манипулатор - Автоматична клетка, настроена за конкретен детайл - Палетен транспортьор за 20 палета със сурови и готови детайли - Палети, проектирани за детайл 596500 - Система за манипулиране - SPC станция (макс. Ø 270 мм, макс. височина 150 мм, макс. тегло 12 кг) - NIO станция (затваряне със самотек) - Софтуер за скийвинг (хардуер: софтуер и потребителски интерфейси за скийвинг технология) - Измерителна сонда (за измерване на диаметри и дължини на детайла в машината) - Софтуер за измерване на зъбни колела (MDK и flank line, софтуер и интерфейс) - Измерителна програма (автоматично измерване на позицията между два зъбни колела след използване на sister tools) - SPC (на всеки X детайла трябва да се измерва MDK) - Смяна на инструменти: груба подготовка, измерване и финишно рязане - Идентификация на инструмента за скийвинг (хардуер и софтуер за идентификация след смяна на инструмент) - Хидравлични схеми - Схеми за охлаждане - Схеми за смазване - Електрически схеми - Хартиени копия на схемите - СЕ сертификати Спецификации: Шпиндел за детайли: - Обороти: 0–7000 об/мин - Мощност: 55,2–59,7 kW Инструмент: CAPTO C6 Работен шпиндел: - Обороти: 0–6000 об/мин - Мощност: 29–41 kW Тегло на машината, габарити и ел. захранване: - Захранващо напрежение: 400V, 3 фази, 50 Hz - Управляващо напрежение: 24V - Напрежение за осветление: 240V, 50Hz - Монтажни размери: 2700 x 2600 мм - Височина: 4000 мм - Общо тегло, приблизително: 16 000 кг Надлъжна ос Z: - Ход: 800 мм - Бърз ход: 24 м/мин - Злята сила: 12 kN Напречна ос X: - Ход: 900 мм - Бърз ход: 24 м/мин - Злята сила: 12 kN Инструментален шпиндел, B-ос: - Диапазон: -20 / +90 градуса Y-ос за шпинделен модул: - Ход: 200 мм - Бърз ход: 12 м/мин - Сила на подаване: 6 kN C-ос на главен шпиндел: - Точност на позициониране: 9" Мултифункционален инструментален носач: - Мощност: 29 kW при 100% ED - Мощност: 41 kW при 44% ED - Въртящ момент: 141 Nm при 100% ED - Въртящ момент: 212 Nm при 44% ED - Обороти на шпиндела: 0–6000 мин-1 - B-ос за безстепенно движение в диапазон: -20/+90 градуса Магазин за инструменти: - Макс. диаметър на инструмент: 100 мм - Приблизителна дължина на инструмент: 300 мм - Приблизително тегло на инструмент: 12 кг Въртящ се манипулатор: Ndodpfey Tybnox Aivob - Макс. д

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Обхват на рязане: 5600x5600 мм 1x Gabbiani G 3 130 (56) – високопроизводителен циркулярен трион за рязане на плочи 1x компактен принтер за етикети 1x операторски панел „eye-M EVO“ 1x софтуер за интерфейс човек-машина (HMI) MAESTRO ACTIVE 1x шаблон Maestro 1x високопроизводителна, неподвижна маса с въздушна възглавница и направляващи, 2500x600 мм, с входни ролки 3x високопроизводителни, подвижни маси с въздушна възглавница – 2500x600 мм, с входни ролки 1x двоен, страничен автоматичен позициониращ механизъм с моторно задвижване 1x крачен превключвател за СТАРТ/СТОП на работния цикъл 1x приспособление за фрезоване на канали с регулиране на височината на диска чрез управлението 1x „Автоматична настройка“ на подвижната платформа на триона за дължина/ширина на рязане 1x основен двигател на диска, 25 к.с. (18 kW), 50 Hz със звездно-триъгълно стартиране 1x бързо захващане на дисковете с механични фланци „AKE“ 1x селективно патронно затягане (област 0 – 1600 мм) 3x допълнителен двоен патрон 4x допълнителен патрон с единичен пръст 1x компактен принтер за етикети Office 1x редактор за рязане 1x Maestro optiwise – Advanced – лиценз № 1 1x Maestro connect: договор за обслужване за 1 година (включва комплекта „plug&play“ за комуникация) 1x стойка 1x ЕЗИК НА МАШИНАТА: немски 1x ЕЗИК НА КОМПЮТЪРА: немски 1x SPEC01 – специално изпълнение 01 1x европейски стандарти за безопасност (маркировка CE), включително 123 часа въвеждане в експлоатация на място (в рамките на Германия) (дневната работна смяна е 8 часа, включително времето за пътуване). Ndodpfx Ajxlvkteiveb Включва 1 ден онлайн обучение на MAESTRO OPTIWISE PRO (при необходимост). Включва MAESTRO CONNECT за 1 година. Включва MAESTRO PATTERN IMPORT (255 € безплатно)!!! ПЪЛНА ГАРАНЦИЯ НА ПРОИЗВОДИТЕЛЯ ПРЕЗ ПЪРВАТА ГОДИНА!!! Поради неплатежоспособност на клиента, се предлага на изгодна цена. Местоположение:

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, LCW 3000W е компактен и многофункционален ръчен 4-в-1 лазерен системен апарат, създаден за висока производителност и лесна работа. Машината комбинира функции за заваряване, лазерно почистване, рязане и почистване на заваръчни шевове, което я прави подходяща за производствени процеси, ремонти и сервизни дейности. Устройството е базирано на Raycus 3000W фибролазерен източник и е оборудвано с индустриален воден охладител, който гарантира стабилна работа и висока надеждност. Контролната система с тъчскрийн дава възможност на оператора бързо да задава параметри, да записва работни режими и да получава информация в реално време за грешки и предупреждения. На разположение е и операторски панел за удобно коригиране на параметрите по време на работа. Лазерната глава е проектирана за заваряване и почистване, с оптична защита и поддръжка на различни заваръчни режими: точково, непрекъснато, люспесто (fish-scale) и по цял шев. Заваръчният шев е равен, чист и с отлично естетическо покритие. Машината позволява също така отстраняване на ръжда, боя, смола, мазнини, замърсявания и оксидни слоеве от повърхността. Основни предимства: - 4 функции в една машина: заваряване / почистване / рязане / почистване на шевове - Raycus 3000W фибролазерен източник - Ръчна лазерна глава за заваряване и почистване - 10 m стандартна дължина на оптичното влакно, максимум до 15 m - Интелигентна контролна система с тъчскрийн - Поддръжка на многоезичен интерфейс - Водно охлаждане чрез индустриален чилър - Функция за позициониране с червена светлина - Автоматично подаване на тел - Доставя се с предпазни очила, работна леща, стандартни аксесоари и една макара метална тел Технически характеристики: ----- Модел: LCW 3000W Тип лазер: Raycus фибролазер Мощност на лазера: 3000 W Работно напрежение: 380 V Дължина на вълната: 1064 nm Дължина на оптичното влакно: стандартно 10 m, максимум 15 m Скорост на заваряване: 30–120 mm/s Охладителна система: индустриален воден чилър Работна температура: 15–35 °C Препоръчителна дебелина за заваряване: 0,5–3 mm Ширина на почистване: 0–80 mm Фокусно разстояние / височина на фокуса: 600 mm Области на приложение Машината е подходяща за обработка на: * желязо * неръждаема стомана * алуминиеви сплави * други метални материали Възможните приложения включват: заваряване на ламарина и профилни детайли повърхностно почистване преди обработка отстраняване на ръжда, боя, мазнини и оксидни слоеве почистване на заваръчни шевове след заваряване Комплектът включва: LCW 3000W апарат * ръчна лазерна глава * автоматично подаващо устройство за тел * лазерни защитни очила * допълнителна работна леща * макара метална тел Ndjdpfx Aoyr D A Eeivjb * стандартен комплект части и аксесоари

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 3 950 мм, обща ширина: 6 691 мм, Цялата опаковъчна линия е готова за незабавна употреба. Rovema MVP 280/400 (произведена през 2011 г.) е напълно рециклирана и преоборудвана от DL Packaging през 2022/2023 г. и оттогава е използвана много малко. Подходяща за следните видове опаковки: опаковки с плоско дъно и опаковки тип „възглавница“. Опаковъчната линия се състои от: Подаващ конвейер за продукта Многоглава везна (10–1000 г, до 65 претегляния/мин.) Опаковъчна машина Rovema MVP 280/400 (2011) Принтер Markem-Imaje Конструкция за поставяне на пода, включително 1 комплект сгъваеми части Комплект за плоски опаковки (250 мм) Njdjzi Ebcepfx Aivjdb Изходящ конвейер за готови опаковки Конструкция за стабилно, виброустойчиво поставяне на многоглавата везна: прибл. 2800*2800*2200 (В) мм, от боядисана стомана, включително стълба, парапет Машината е оборудвана със система за управление Siemens S7 и операторски панел и разполага със система за запечатване за опаковъчни материали, подходящи за горещо запечатване, включително PP фолио и композитни фолиа с дебелина от 50 до 100 µm. Пълно решение за опаковане, което може да бъде незабавно въведено в производство.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: PL260-091, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 380 V, обща ширина: 4 500 мм, обща дължина: 7 500 мм, обща височина: 1 500 мм, тип охлаждане: вода, общо тегло: 9 100 кг, ток на рязане: 260 A, максимална дебелина на стоманен лист: 38 мм, напрежение на отворена верига: 380 V, работен обхват: 60 мм, дължина на масата: 6 000 мм, ширина на масата: 3 000 мм, работна ширина: 3 000 мм, Продава се индустриална CNC машина за термично рязане на листов материал AKYAPAK HPR 260, производство 2013 г. Машината е портален тип, с работна площ 3000 × 6000 mm, подходяща за рязане на голямоформатни стоманени листове. Оборудвана е с плазмена система Hypertherm HPR260 / HPR260XD, CNC управление Hypertherm MicroEDGE Pro / Edge Pro интерфейс, както и оборудване за газокислородно рязане. Машината е подходяща за производство на метални конструкции, планки, фланци, заготовки, детайли от листова стомана и тежки индустриални приложения. Основни технически данни Параметър Данни Производител AKYAPAK Ndsdpozibqaofx Aivob Модел HPR 260 Тип машина CNC плазмена и газокислородна машина за рязане Година на производство 2013 Сериен номер на машината PL260-091 Работна площ 3000 × 6000 mm CNC управление Hypertherm MicroEDGE Pro / Edge Pro Операционна система Windows XP Плазмен източник Hypertherm HPR260 / HPR260XD Сериен номер на плазмата 260XD-004364 Изходен ток на плазмата 260 A Duty cycle 100% Мощност по табелка на машината 60 kW Захранване 380 V / 50 Hz Тегло 9010 kg Произход Турция CE маркировка Да Оборудване и характеристики Машината включва: CNC портална конструкция; работна маса 3000 × 6000 mm; плазмена система Hypertherm HPR260 / HPR260XD; CNC управление Hypertherm MicroEDGE Pro / Edge Pro; газова конзола Hypertherm; регулатори за газове; плазмен режещ факел; газокислороден / oxy-fuel режещ възел; управление на височината на факела; секционна маса с ламели; система за димоотвеждане / аспирация през масата; операторски пулт с джойстик, Start/Stop, аварийно спиране и ръчни режими. Капацитет на рязане Плазмената система Hypertherm HPR260 е 260 A индустриална система за висококачествено плазмено рязане. Ориентировъчен капацитет при черна стомана: производствено пробиване: около 32–38 mm, според материал, газове и настройки; максимално рязане от ръб: до около 60–64 mm; газокислородното рязане позволява работа и с по-дебели стоманени листове, в зависимост от настройките, дюзите и газовото оборудване.