Употребявани Smt 400 2.4C Година 1996 (45 941)

Година на производство: 2013, състояние: като нова (изложбена машина), Технически детайли: - Линия за бластиране с пясък + линия за течно електростатично боядисване - Производител: IKL AUSTRIA - Размер на металните детайли: макс. 400 x 2000 мм - Два робота - Капацитет: 400 бутилки на ден Gbedpfohtlw Rex Aayop - Линията се състои от: 1. Линия за пясъчно бластиране 2. Линия за електростатично боядисване

Година на производство: 1990, състояние: почти като нов (употребяван), Линия за къси/фиде продукти: - капацитет 400 кг/ч - транспортьор за доставка Gbjdpfx Aajh Dxgasysp - миксер - дозатор за вода/брашно, хоризонтален - шнеков транспортьор - преса - вибрационен подавач, рециклиран през 2010 г. - първа сушилня, рециклирана през 2010 г. - втора сушилня - два сушилни ремъка - два ремъка за изсушена паста - металдетектор - автоматична пакетираща машина

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, Технически детайли: - Година – 2010 Gbedpjyyapfsfx Aayep - Капацитет – 300 кг/ч Цяла линия с автоматична пакетираща единица! В перфектно състояние

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: PR25, Използвана инжекционно-шприцова машина NEGRI BOSSI 850T - година на производство 2004 Технически характеристики и данни за производителността Тази инжекционно-шприцова машина NEGRIBOSSI U850 осигурява висока производителност за големи обеми на обработка и прецизно формоване. Конфигурирана с 100 мм шнек, тя предлага голям обем на впръскване и сила на затваряне, което я прави подходяща за компоненти за индустриални опаковки и аксесоари за производство на напитки. Произведена през 2004 г., машината съчетава доказаната технология на NEGRIBOSSI с инжекционна глава EUROMAP 8500H-6500 и удобен за потребителя HMI (човеко-машинен интерфейс). Модел: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Сила на затваряне: 8500 kN Диаметър на шнека: 100 мм Обем на впръскване: 3925 cm3 Тегло на впръскване (PS): 3570 g Максимално тегло на впръскване: 3750 g Gbsdozkht Depfx Aayep Налягане на впръскване: 1670 бара Разстояние между колоните (В x Ш): 1140 x 1020 мм Размер на плочите (В x Ш): 1670 x 1580 мм Височина на инструмента (мин–макс): 400–1100 мм Ход на отваряне: 1200 мм Ход на изхвърляне: 399 мм Хидравлично работно налягане (инструмент/впръскване): 180 бара Мощност на двигателя и помпата: 74 kW Мощност на пластификацията (100 мм): 37 kW Мощност на нагряване (100 мм): 37 kW Обща инсталирана мощност (100 мм): 198 kW Брой изваждачи: 2 Интерфейс за робот: Да Въздушен кръг: 1 Електрически дозиращ мотор: Да Размери на машината (Д x Ш x В): 11550 x 2600 x 2305 мм Тегло на машината: 39600 кг Разширена автоматизация и системи за управление U850 разполага със съвременен HMI с ясни менюта и страници за диагностика, за да улесни настройката и производството. Машината поддържа свързване към интерфейс за робот за автоматизирано изваждане и последваща обработка. Електрическото дозиране и прецизната пластификация осигуряват стабилно качество на разтопа и възпроизводими цикли. Функциите за безопасност и наблюдение на процеса са интегрирани в системата за управление, за да се гарантира постоянно високо качество на продукцията. HMI управление: многостраничен интерфейс с изглед на техническите характеристики Автоматизация: интерфейс за робот, активиран за автоматизирано преместване и интегриране в производствена клетка Архитектура на производителността: двигател-помпа 74 kW; пластификация и нагряване по 37 kW (конфигурация 100 мм) Наблюдение на процеса: индикация в реално време за температури, времена, позиции и налягания Възможност за интегриране в производствени линии Тази инжекционно-шприцова машина може безпроблемно да се интегрира в среди за производство на индустриални опаковки и напитки и поддържа автоматизирани клетки с роботи, транспортьори и станции за контрол на качеството. Здравата затваряща система и голямото разстояние между колоните позволяват използването на инструменти с множество кухини.

Състояние: нов, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: PR27, Употребявана машина за инжекционно формоване на HUSKY с 48 гнезда – година на производство 2014 г. Технически спецификации и данни за производителността Тази машина за инжекционно формоване на Husky е проектирана за високоефективно производство на заготовки за PET бутилки и осигурява надеждна работа и прецизност за индустриални среди за производство на опаковки и напитки. Високата ѝ сила на затваряне и оптимизираната инжекционна единица поддържат сложни инструменти с множество гнезда и гарантират постоянен контрол на качеството на компонентите и стабилност на цикъла. Идеална е за интегриране преди процеса на разтягане и формоване при пълнене на PET бутилки и предлага производителността и надеждността, необходими както за нови инсталации, така и за модернизация на употребявана линия за пълнене или употребявана производствена клетка. Производител: Husky Injection Molding Systems Модел: HPET 230E-RSE95D-95 Година на производство: 2014 Производствен капацитет: 448 kg/h Брой гнезда на инструмента: 48 Сила на затваряне: 2254 kN Макс. ход на инструмента: 550 мм Височина на затваряне на инструмента: 250–660 мм Макс. ход на изхвърлянето: 150 мм Разстояние между колоните: 610 × 610 мм Диаметър на винта: 95 мм Ход на винта: 375 мм Макс. скорост на винта: 120 об./мин Макс. налягане на впръскване: 1170 бара Обем на впръскване: 2658 см³ Съотношение дължина/диаметър на винта: 25:1 Диаметър на канала за горещо разтопен материал: 22 мм Спецификации на заготовката: инструмент с 48 гнезда; 28 g (30/25 гърло) и 26,5 g (29/25 гърло) Заемана площ (необходима площ): Ш 800 см × Д 2200 см Разширена автоматизация и системи за управление Системата разполага с индустриален панел за управление за стабилна, повтаряща се работа и безопасен достъп за поддръжка. Електрическата архитектура поддържа многофазна работа с ясно дефинирани защитни стойности и гарантира надеждна работа в продължение на няколко смени. Gsdpfx Aaezkhtweyobp Захранване: 3 фази, 400 V, 50 Hz Номинална мощност: 200 kW; 358 A Електрическо окабеляване на системата: 3PH + N + PE Устойчивост на късо съединение (SCCR): 10 kA Най-голям мотор (спецификации на електрическото табло): 10 A Най-голяма загуба на мощност (спецификации на електрическото табло): 39 A Сгъстен въздух: 10 бара Вграден интерфейс за изваждане на продукта: съвместим с автоматизирана обработка на заготовки Безопасност: система за управление, сертифицирана по CE, с вериги за аварийно спиране и предпазни устройства Възможност за интегриране в производствени линии Специално разработена за производството на PET заготовки, тази система за инжекционно формоване може безпроблемно да се интегрира с предходни процеси за обработка и сушене на гранули, както и с последващи процеси за контрол на качеството, съхранение и логистика. Идеално се вписва в индустриалното производство на опаковки и напитки и захранва машини за разтягане и формоване на PET линии...

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 450 мм, ход по оста Y: 320 мм, ход по оста Z: 410 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 800 кг, Продава се – CHARMILLES ROBOFORM 400, CNC машина за електроразрядна обработка (EDM) за изработване на матрици Добре поддържана машина CHARMILLES ROBOFORM 400 за електроразрядна обработка (EDM) за изработване на матрици, в отлично работно състояние. Машината е използвана много малко през целия си експлоатационен период и е напълно функционална. В момента е свързана към електрическата мрежа, което позволява на потенциалните купувачи да я огледат в работно състояние и да проверят нейната производителност преди покупката. Основни характеристики на машината: * Отлично цялостно състояние * Напълно функционална и готова за незабавна употреба * Много малко използвана * Свързана към електрическата мрежа и достъпна за оглед в работно състояние * Добре поддържана Gedjziw Hqopfx Aayebp * Подходяща за прецизно изработване на инструменти, производство на форми и високопрецизна електроразрядна обработка Основни технически характеристики: * Ход на оста X: 450 мм * Ход на оста Y: 320 мм * Ход на оста Z: 410 мм * Размери на работния резервоар: 1195 × 800 × 400 мм * Максимално тегло на обработвания детайл: 800 кг Машината е идеална за компании, които търсят надеждна и прецизна CNC машина за електроразрядна обработка (EDM) на привлекателна цена. Допълнителни снимки, видеоклипове и техническа информация са налични при заявка. Огледите са възможни след предварителна уговорка. Моля, свържете се с нас за повече информация или за да уговорим оглед.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 69 500 h, номер на машина/превозно средство: PR26, Използвана машина за инжекционно формоване NEGRI BOSSI 700T – година на производство 2009 г. Технически спецификации и данни за производителността Тази машина за инжекционно формоване Negri Bossi осигурява високоефективно производство в клас за сила на затваряне 700 тона, което я прави идеална за производството на технически пластмасови части и преформи за PET бутилки, които захранват последващи използвани линии за пълнене и индустриални процеси за опаковане. Произведена през 2009 г., тя съчетава здравата италианска инженерна мисъл с универсална инжекционна единица и усъвършенствано управление, предназначени за взискателни условия на работа в непрекъснати цикли в логистичните вериги за производство на напитки. Производител: Negri Bossi Модел: VECTOR 7000 H 6500 Година на производство: 2009 г. Работни часове: 69500 Клас на сила на затваряне: 700 тона Диаметър на винта: 110 мм Обем на впръскване: 4750 cm³ Тегло на впръскването: 4320 г Максимално налягане на впръскване: 1670 бара Gbodeziyzdopfx Aaysp Сърцевини: 4 (2 + 2) Интерфейс за робот: Да Въздушни вериги: 4 Ход на изхвърляне: 350 мм Ход на отваряне: 1000 мм Височина на формата (мин–макс): 400–1000 мм Разстояние между колоните (В x Ш): 900 × 1000 мм Размер на плочите (В x Ш): 1340 × 1410 мм Общи размери (Д x Ш x В): 1000 × 2340 × 2400 мм Тегло: 30000 кг Опция: Електрически дозиращ мотор Система за управление: DIMIEL Усъвършенствана автоматизация и управление Машината е оборудвана със система за управление DIMIEL, която предлага ясен HMI за бърза настройка, наблюдение и оптимизация. Функциите на сърцевината (2 + 2) и множеството въздушни вериги могат да бъдат програмирани, за да поддържат сложни инструменти и автоматизирани процеси. Вграденият интерфейс за робот позволява безпроблемна връзка с манипулаторни роботи за изваждане на части, процеси на поставяне или последващо опаковане, като по този начин се повишава OEE и се намаляват колебанията във времето на цикъла. Предпазните блокировки, защитените зони за достъп и централизираното управление помагат на операторите да поддържат стабилен, възпроизводим процес с бързи настройки на параметрите и управление на рецептите. Възможност за интеграция в производствени линии Благодарение на интерфейса за робот и гъвкавите входове/изходи, тази машина за инжекционно формоване може да бъде безпроблемно интегрирана в производствени клетки за пластмаси, които поддържат работните процеси за производство на напитки и индустриалното опаковане. Поддържа работа в линия или като самостоятелно устройство и може идеално да бъде комбинирана с сушилни за гранули, транспортни системи, системи за регулиране на температурата и системи за контрол на качеството. За приложения с преформи за PET бутилки, тя може да бъде позиционирана пред машини за раздувно формоване, които произвеждат PET бутилки за използвани линии за пълнене и машини за опаковане втора употреба. Състояние на машината и история на поддръжката Това устройство е употребявана машина с 69 500 работни часа. Тя се предлага в работещо състояние и е готова за употреба и е подходяща за предприятия, които искат да разширят своя капацитет...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 66 000 h, номер на машина/превозно средство: PR23, Употребявана инжекционна машина NEGRI BOSSI 800T – година на производство 2010 г. Технически характеристики и данни за производителността: Тази инжекционна машина Negri Bossi VECTOR 800T осигурява висока производителност при производството на големи пластмасови части и компоненти за опаковки. Като индустриална машина втора употреба от 2010 г., тя съчетава здрава механична конструкция с просторен отвор за инструменти и високоефективни инжекционни характеристики – идеална за приложения с голямо натоварване и за подпомагане на предходните етапи от производството на индустриални опаковки и аксесоари за производството на напитки. Производител: Negri Bossi Моделна серия / Код: VECTOR 8000H8400 (обозначение V800) Година на производство: 2010 Работни часове: 66 000 Диаметър на винта: 110 мм Обем на инжекцията: 5160 см³ Тегло на инжекцията: 4700 г Инжекционно налягане: 1620 бара Ход на изхвърлящия механизъм: 350 мм Разстояние между колоните (В x Ш): 950 x 1100 мм Размер на плочите (В x Ш): 1400 x 1550 мм Ход на отваряне: 1080 мм Височина на инструмента (мин–макс): 400–1100 мм Вериги за движение на ядрото: 4 (2+2) Въздушни вериги: 4 Интерфейс за робот: Да Размери на машината (Д x Ш x В): 10850 x 2600 x 2305 мм Тегло на машината: 38750 кг Разширена автоматизация и системи за управление: Платформата VECTOR е проектирана за надеждна автоматизация и стабилност на процесите. Тази машина е оборудвана с интерфейс за робот за безпроблемна интеграция в клетка и разполага с множество вериги за движение на ядрото за сложни стратегии за инструменти. Опцията за електрическо задвижване на винта позволява прецизен контрол на дозирането и енергийно ефективно пластифициране. Интегриран интерфейс за робот за автоматизирано извличане и операции в матрицата 4 вериги за движение на ядрото (2+2) за поддръжка на разширени функции на инструмента 4 пневматични въздушни вериги за изискванията на допълнителни инструменти Опция за електрическо задвижване на винта за точно дозиране и повторяемост Възможности за интегриране в производствена линия Тази инжекционна машина може да работи като самостоятелна клетка или да бъде интегрирана в по-широк индустриален процес за опаковане. Тя е изключително подходяща за производството на големи или многокавитачни части за опаковъчни системи и може да подпомага предходните етапи от производството на компоненти за използвана линия за пълнене или среди за производство на напитки. Работа в линия или самостоятелно, с проектиран интерфейс за робот Подходяща за сложни инструменти и многокавитачни форми Съвместима с автоматизирани транспортьори, манипулатори и станции за контрол на качеството Поддържа смяна на формати чрез смяна на инструмента/формата и конфигурация на веригите за движение на ядрото Състояние на машината и история на поддръжката: Gbodpfx Aaoziyy Toyop Тази употребявана инжекционна машина Negri Bossi от 2010 г. има 66 000 работни часа. В добро работно състояние и готова за употреба...

Състояние: нов, Година на производство: 2026, TVM Ø 400 – Многофункционалният адаптивен циркуляр за Вашата работилница TVM 400 е незаменимият многоцелеви циркуляр с здрава конструкция. Създаден е за ефективно рязане на малки дървени детайли и бързо премахване на чепове и неравности. Чрез лесното добавяне на аксесоари като ролки и стопове, TVM 400 осигурява максимална гъвкавост и производителност (за повече информация вижте раздела АКСЕСОАРИ). Основни характеристики: Ефективна и икономична: Идеална за малки и средни дърводелски цехове, с отлично съотношение цена-качество. Лесна за работа: Машината е проектирана така, че може да се използва без квалифициран персонал, което спестява време и ресурси. Надеждна: Винаги готова за работа, тя отговаря на всички производствени изисквания и минимизира престои. Оптимизирани разходи: С TVM 400 получавате издръжлива машина, която не изисква честа поддръжка. Предимства: Оперативна безопасност за оператора чрез дизайн, който минимизира рисковете. Оптимизирана ергономия за повишаване на производителността по време на работа. Компенсация на износването на материалите без необходимост от честа подмяна. Опростена поддръжка за намаляване на разходите и повишаване на ефективността. Готова за аксесоари CURSAL за пълно персонализиране според нуждите на производството. Оптимизация на разходите и качеството, което прави тази машина разумна инвестиция. Приложения: Gsdpfx Aajv Iqaxeyebp Производство на полуготови дървени мебели. Изработка на прозорци и врати. Персонализирано производство за различни приложения.

Състояние: готов за употреба (използван), Асансьор за един етаж Gedpfxoy U Na Ns Aayebp

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, часове на работа: 9 965 h, - УПОТРЕБЯВАН - 3-ОСЕН ВЕРТИКАЛЕН ОБРАБОТВАЩ ЦЕНТЪР С РОТО-ПАЛЕТ ХОД ПО X-ОС: 560 мм Gbodpoq Nqkxofx Aayop ХОД ПО Y-ОС: 400 мм ХОД ПО Z-ОС: 570 мм РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ ЧЕЛО НА ШПИНДЕЛА И МАСАТА: 210 - 780 мм БЪРЗИ ПОДАЧИ X-Y-Z: 40 - 40 - 32 м/мин ШПИНДЕЛ: 80-10000 об/мин; 15-18,5 kW; ISO 40 - BT ПАЛЕТ: 2 бр.; 712X475 мм МАКСИМАЛНО ДОПУСТИМО ТЕГЛО: 300X2 кг ОХЛАЖДАНЕ С ВИСОКО НАЛЯГАНЕ: 15 бара ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: ВЕРИЖЕН ТИП; 32 ПОЗИЦИИ МАКСИМАЛЕН ДИАМЕТЪР НА ИНСТРУМЕНТА: 90(150) мм МАКСИМАЛНА ДЪЛЖИНА НА ИНСТРУМЕНТА: 300 мм МАКСИМАЛНО ТЕГЛО НА ИНСТРУМЕНТ: 8 кг УПРАВЛЕНИЕ: FANUC 21i - MB ТЕГЛО: 7600 кг ГАБАРИТНИ РАЗМЕРИ: 3010 x 3450 x 3145 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Продавам тази лесна за употреба четкосеща машина от серията K1S-400 / K2S-400. Тя е идеална за фирми, които са нови в областта на четкосването или търсят машина с минимални изисквания за поддръжка с цел оптимизация на процесите по четкосване. Подходяща е за дървообработващи предприятия, които трябва да четкосват обшивки или дъски за повишаване на тяхната стойност. Основни предимства: • Лесна работа: необходима е само основна поддръжка. Gbodpfx Aex Utttjaysp • Ниски инвестиционни разходи: минимални първоначални разходи. • Дълъг експлоатационен живот и висока надеждност: изработена от здрави материали и проектирана за използване при тежки условия. Технически данни: • Мощност на двигателя: 3–4 kW (регулируема) • Дължина на вала: 400 mm • Диаметър на вала: 40 mm • Диаметър на инструмента: 250 mm • Тегло на машината: 350 kg

Състояние: употребяван, Ренде: Максимална ширина на рендосване: 400 мм Максимална височина на рендосване: 200 мм Диаметър на вала с ножовете: 100 мм Брой ножове: 3 Обороти на вала с ножовете: 5000 об./мин Ръчно регулиране на работната височина Фуркандер: Обща дължина на плотовете: 2100 мм Регулируеми плотове Godpfxezia A Uj Aaysbp Шумоизолация на вала с ножовете Предпазен кожух на вала с ножовете Накланяща се опора Захранване: 400 V Мощност на двигателя: 3 kW Общи размери: Дължина: 2100 мм Ширина: 720 мм Височина: 1000 мм

Състояние: употребяван, Пълна инсталация за избистряне на бира, състояща се от следните основни компоненти: - Филтър с диатомитова свещ (Filtrox, 1979) с обем 27,1 hl и филтрираща повърхност 26,62 m2. През 2002 г. бяха извършени ремонти от фирма Steinecker. - Мембранен филтър със свещи (H&K, 2011) с 24 филтърни свещи и капацитет на филтрация 200 hl/h. - Буферен резервоар за нефилтрирана течност (Gross, 1979) с обем 61,5 hl. - Буферен резервоар за филтрирана течност (Gross, 1979) с обем 10 hl. - Дозиращ съд за PVPP (1981). - Дозиращ съд за диатомитова суспензия (1979). Gbjdpfjzizq Tex Aayep Машина (допълнително): пълна инсталация за филтрация с буферни резервоари и дозиращи устройства за филтриращи материали. Капацитет на филтрация: 18000 л/ч. Материал: повърхности, които са в контакт с продукта, са изработени от неръждаема стомана. Оборудване: филтър със свещи; мембранен филтър със свещи; 2 x буферен резервоар; 2 x дозиращ съд; различни тръбопроводи, вентили, сензори.

Състояние: употребяван, Напълно автоматична страничнозапечатваща машина за опаковане на продукти – независимо от тяхната дължина – с цялостно обвиване и без застъпване на фолиото. С нова напречна заваръчна греда. Онлайн видеоинспекция чрез WhatsApp – MS Zoom – Telegram В наличност в Емскирхен/Нюрнберг – Налична веднага – Може да бъде тествана Gjdpfxexcufde Aayebp

Състояние: употребяван, пробег: 367 000 км, мощност: 294 kW (399,73 к.с.), първа регистрация: 06/2007, тип гориво: дизел, общо тегло: 26 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, цвят: бял, тип на предаване: механичен, дължина на товарното пространство: 5 200 мм, ширина на товарното пространство: 2 350 мм, височина на товарното пространство: 900 мм, Година на производство: 2007, Оборудване: ABS, климатик, Volvo FM 400 / 6x4 Gedpszhqz Eofx Aayobp Самосвал 5,20 м + BORDMATIC БЕЗ ПЪТНИ ИНЦИДЕНТИ В ДОБРО СЪСТОЯНИЕ! ? ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2007 ? ПРОБЕГ: 367 000 км ОБОРУДВАНЕ: ? ABS ? ЕЛ. СТЪКЛА ? ЕЛ. ОГЛЕДАЛА ? ХИДРОУСИЛВАТЕЛ НА ВОЛАНА ? ТАХОГРАФ ? КЛИМАТИК САМОСВАЛ: 520 x 235 x 90 см (Д x Ш x В) ОБЕМ: 13 600 кг ОБЩО ТЕГЛО: 26 000 кг РАЗМЕР НА ГУМИТЕ: 13R22,5 МЕЖДУОСИЕ: 340/136 см ОКАЧВАНЕ: РЕСОРНО ТЕЛЕФОН: КУБА – ПОЛСКИ, АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ИТАЛИАНСКИ СЕБАСТИАН – ПОЛСКИ, НЕМСКИ, ИТАЛИАНСКИ, ??? ЛАЗЛО – УНГАРСКИ КОСТЕЛ – РУМЪНСКИ (По отношение на румънския – извършваме всички формалности за износ, включително и номера) РАДЕК – ??? Реф. номер: 1163

Състояние: добро (употребявано), Описание: Машината е в добро техническо състояние, възможност за тестване след предварителна уговорка. Употреба: производство на зъбни колела (прави, хеликоидални, валове) КАПАЦИТЕТ Максимален диаметър на зъбните колела: ≈ 400 мм Максимален модул: обикновено 6–8 (понякога до 10 при по-новите версии) Максимална ширина на зъбните колела: около 275–400 мм СПИНДЕЛ И ИНСТРУМЕНТ Обороти на стъргало: до ~500 об/мин Диаметър на инструмента: около 160–240 мм Мощност на мотора: около 15–17 kW МАСА Диаметър на масата: ≈ 380–400 мм Отвор в масата: около 80 мм Товароносимост: до ~1000 кг РАЗМЕРИ И ТЕГЛО Godey Amiqopfx Aayebp Дължина: ~4680 мм Ширина: ~2395 мм Височина: ~2515 мм Тегло: около 5–6,5 т (класическа версия)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Полуавтоматична машина за ъглово заваряване с фолио - Kallfass KC5050/450 Universal, година на производство 2005 - сериен № VD 12.05.741 Мобилна, монтирана на подвижна рамка След заваряването – автоматичен транспорт към тунела Много добро състояние – ТОП състояние Онлайн видео инспекция чрез Skype видео Ще се радваме на Вашето посещение – още машини на склад Налична веднага – може да се инспектира Gbjdpfsqxwk Tox Aayep На склад в Emskirchen / Нюрнберг – възможност за тестване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Напълно автоматична машина за заваряване с фолио с тунел за заваряване – Автоматична машина за заваряване с фолио Kallfass Universa 400 NT – Universal 450 N, година на производство 2000 – сериен номер S 04.00.9. Възможност за онлайн видео инспекция чрез Skype. Ще се радваме да ни посетите – разполагаме с още машини на склад. Налична веднага – може да бъде инспектирана. Намира се на склад в Емскирхен / Нюрнберг – възможен тест на място. Gbjdper H N U Hsfx Aayop

Състояние: употребяван, Година на производство: 1988, номер на машина/превозно средство: 50531, Машина за лепене на форзаци - End Sheet Tipping machine Hunkeler VEA 400, година на производство 1988 - сериен номер 50531/10. Формат: минимум 100x70 мм - максимум 420x310 мм. Скорост: 1200-6800. Онлайн видеоинспекция чрез Skype-видео. Ще се радваме да ни посетите - разполагаме с още машини на склад. Налична веднага - възможен оглед. На склад в Емскирхен / Нюрнберг - възможност за тестване. Gbedpfx Aoh Axf Ueayep

Състояние: употребяван, Година на производство: 1989, Полуавтоматична ъглова заваръчна машина с фолио Kallfass KC5050/400, година на производство 1983 - сериен номер V 6.83.1891 Мобилна, монтирана върху подвижна рамка След заваряването – автоматичен транспорт към тунела Възможна онлайн видеоинспекция чрез Skype видео Ще се радваме на Вашето посещение – разполагаме с още машини на склад Gbjdpeinla Tefx Aayep Налична веднага – може да бъде инспектирана На склад в Emskirchen / Нюрнберг – възможност за тестване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Режещ агрегат: с възможност за наклон от 45° Дължина на подемната платформа: 3200 мм Макс. диаметър на диска: 400 мм Отвор на диска: 30 мм Мощност на мотора: 7,5 kW Обороти: 3000/4000/5000 об./мин Макс. ширина на рязане: 1300 мм, въвеждане чрез клавиатура Gedpezktp Rofx Aayjbp Управление: на нивото на очите, със система за лесно управление Регулиране на височината: въвеждане чрез клавиатура Регулиране на ъгъла на наклон: въвеждане чрез клавиатура Показване на ъгъла на наклон: цифрово Показване на ширината на рязане: цифрово Водеща двойна ролкова платформа: стомана Показване на страничната упора: скала Регулиране: Предварителна настройка: ръчна Защитен кожух PSV: да Заключване в крайните положения: да Автоматична спирачка на мотора: да Описание: Включвател/изключвател на подемната платформа Тегло: приблизително 1115 кг Размери: 3200 x 1800 x 1900 мм Диаметър на отвора за аспирация: 1 x 80, 1 x 120 мм Местоположение: Натхайм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: LC632, Използвана линия за пълнене на спиртни напитки KRONES, кръгли стъклени бутилки, 36 000 бутилки в час – година на производство 2003 г. Технически спецификации и характеристики: Тази цялостна линия за пълнене на кръгли стъклени бутилки предлага висока производителност за индустриално опаковане и производство на напитки. Линията е проектирана на базата на инженеринга на Krones и е конфигурирана за стъклени бутилки с вместимост 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л. С производителност от 500–600 бутилки в минута (до 36 000 бутилки в час), тя е надеждно решение втора употреба за производители, които търсят надежден капацитет и постоянно качество на продукта. Производствена скорост: 500–600 бутилки в минута (до 36 000 бутилки в час) Тип пълнене: Вакуумно пълнене Формати на бутилки: Съвместима с бутилки с вместимост 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Опаковка: Предназначена за обработка на стъклени бутилки Основни компоненти (модели): Krones Variojet (машина за измиване с 72 позиции), Krones Isofill (изобарична машина за пълнене със 108 позиции), Krones Topmatic/Zalkin (машина за затваряне с 18 позиции), студено лепило за етикетиране отпред и отзад, Logics & Control Logilook – система за проверка на етикетите (2015 г.), Krones Kettner Wrapapac W60 (машина за опаковане в обвивки), Krones/Kettner Robogrip – робот за манипулиране, Krones Multidivider Laner, Amberflex – спирален транспортьор за кашони, Linx 7900 – машина за кодиране на бутилки (2017 г.), Orwak 9020 – преса за отпадъци (2006 г.) Формати на кашони: Кашони тип „обвивка“, конфигурации за 6 и 12 бутилки Основна година на производство: 2003 г. (с подобрения през 2006, 2015 и 2017 г.) Захранване: 415 V, 50 Hz (основно оборудване); спомагателно оборудване при 240 V, 50 Hz Разширена автоматизация и системи за управление: Линията интегрира автоматизирана манипулация и проверка на материалите, за да осигури стабилна работа и контрол на качеството. Krones Multidivider Laner и роботът Robogrip оптимизират потока и последващото палетизиране, докато системата Logilook проверява наличието и позицията на етикетите. Преминаването между съвместими стъклени формати се подпомага от стандартизирани комплекти за смяна на Krones и регулируеми водачи за ефективна настройка. Godpfx Aasy Ud Aleyobp Автоматично разпакетиране, разделяне на линията и роботизирана манипулация на кашони Вградена проверка на етикетите за последователно представяне Операторски HMI терминали на ключови станции (типична схема на Krones) Бърза смяна на формата за 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л Стабилна работа на 50 Hz; широко достъпни индустриални компоненти Възможност за интегриране на производствената линия: Тази използвана линия за пълнене е предназначена за безпроблемна работа в линията от разпакетиране на бутилки до опаковане в кашони. Подходяща е за кръгли стъклени бутилки и интегрира етикетиране, кодиране и проверка за цялостен контрол на качеството. Машината за опаковане в обвивки осигурява ефективно вторично опаковане за конфигурации за 6 и 12 бутилки и гарантира съвместимост със стандартизирани модели на палетизиране. Непрекъснат процес: Разпакетиране → Машина за измиване → Изобарична машина за пълнене → Машина за затваряне → Етикетираща машина със студено лепило → Контрол на етикетите → Кодираща машина → Laner → Машина за опаковане в кашони → Спирален транспортьор за кашони → Робот за палетизиране Подходяща за напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 3 500 h, номер на машина/превозно средство: LC636, Употребявана линия за пълнене на консерви KHS Innofill, 16 000 CPH – година на производство 2018 г. Технически спецификации и данни за производителността Тази пълна, употребявана линия за пълнене е система за дозиране втора употреба за напитки, изградена около блок за пълнене на консерви KHS и интегрирана с висококачествена технология за опаковане преди и след пълненето. Предназначена е за индустриално опаковане и производство на напитки и осигурява надеждна работа за алуминиеви консерви. Производствена скорост: до 16 000 консерви на час (CPH) Основен пълнител: KHS Innofill Can C (2018) Устройство за затваряне на консерви: Ferrum FC03 (2018) Депалетизатор: SKA Fabricating Can-I-Bus Инспектор: Heuft, контрол на нивото на запълване Изплакваща машина: AV-C500, въздушна изплакваща машина за консерви Сушилня: Air Control Industries, сушилня за консерви Етикетираща машина: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Машина за опаковане в кашони: Atlanta Rafaello 726 Маркиране на кашони: Принтер SATO S86-EX Транспортьори: KHS и AE Conveyors, плюс изходящ транспортьор KBR с компютърно управление Оборудване/агрегати: смазващо устройство за транспортьори (Loewados) Тип опаковка: алуминиеви консерви Gsdey Szbyjpfx Aayjbp Документация: включени ръководства в хартиена форма Разширена автоматизация и управление Линията разполага с отделни шкафове за управление на транспортьорите и етикетиращата машина, които поддържат координирана логика за стартиране/спиране и щадящо боравене с продукта. Блокът за пълнене KHS Innofill Can C предлага модерна архитектура за автоматизация с лесна за интегриране в линията система, управление на рецепти и синхронизирани задвижвания за постоянни процеси на пълнене и затваряне. На ключови места са предвидени защитни блокировки и предпазни устройства за защита на операторите и осигуряване на безопасността на процеса. Възможност за интегриране на производствената линия Тази линия за опаковане предлага безпроблемна интеграция от депалетизиране до опаковане в кашони и позволява плавно движение на консервите през процесите на изплакване, пълнене, затваряне, инспекция, сушене, етикетиране и вторична опаковка. Модулните транспортьори от KHS, AE Conveyors и KBR улесняват балансираното буфериране и стабилното транспортиране и помагат за поддържане на номиналната производителност. Конфигурацията е подходяща за разнообразни производства на напитки и може да бъде адаптирана към различни размери алуминиеви консерви с помощта на подходящи сменяеми части и водачи. Състояние на машината и история на поддръжката Като употребявана линия за пълнене, основното процесно оборудване включва пълнител KHS Innofill Can C и затваряща машина Ferrum FC03 от 2018 г. Списъкът на активите включва пълен, съгласуван набор от станции с налични ръководства в хартиена форма, което подпомага ефективното въвеждане в експлоатация, поддръжката и управлението на резервните части. Линията се представя в работещо състояние и е готова за работа, при условие че се извърши стандартна подготовка на мястото и осигуряване на необходимите връзки. Производителност и универсалност Линията е проектирана за високоефективно боравене с консерви и включва депалетизатор SKA Fabricating за автоматично подаване, въздушна изплакваща машина за...

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, часове на работа: 25 187 h, Функционалност: напълно функциониращ, Mazak 3D Fabri Gear 400 II е 6-осова 3D лазерна машина за рязане, предназначена за рязане на тръби и профили, разработена за обработка на материали с големи диаметри и конструктивни профили. Моделът от 2016 г. най-често е оборудван с CO2 резонатор на Panasonic с мощност 4,0 kW и специализирани 3D режещи глави за сложни профили. Основни технически параметри (модел 2016): Тип лазер: CO2 резонатор с мощност 4,0 kW (4000 W) Максимална дължина на материала: 12 000 мм (12 м) Максимален диаметър на тръбата: прибл. 406 мм (16") Максимален квадратен профил: 254 мм x 254 мм (10" x 10") Оси и движение: Управление в 6 оси (X, Y, Z, A, B, C) Контролер: Mazak FX Максимално тегло на детайла: прибл. 480 кг Функции и възможности: Видове материали: Черна стомана, неръждаема стомана и конструктивни профили (I-образни профили, ъглови профили, L-образни профили). Gbodpfxezg U Tpo Aayep 3D глава: Въртяща се 3D лазерна глава с тактилен сензор (сонда) и система за автоматично фокусиране. Автоматизация: Откриване на заваръчен шев и автоматично измерване на материала. Допълнително оборудване: Модул за нарязване на резби (позволява рязане и нарязване на резби в един цикъл) ПОДАВАЩА СИСТЕМА ТИП V Работни часове на машината: 25187 часа. Линк към видео на машината: