Употребявани Webster & Bennett Evolution R48R (151)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Полуавтоматична оптимизираща отрезна машина с електронен позиционер с режим на избутване/стопор. ОПТИМИЗАТОР ЗА НАМАЛЯВАНЕ НА РАЗХОДИТЕ Superpush 150 е входно ниво център за рязане и оптимизация. Разработен като пряка технологична еволюция на традиционните методи за рязане, той може да увеличи производителността и да повиши добива на дървесината. ИЗКЛЮЧИТЕЛНО ЗДРАВА Изцяло заварена конструкция от дебела подсилена боядисана стомана. Хоризонтална маса с подвижна предпазна ограда за улесняване на зареждането на обработвания детайл. Вагон с функция на позиционен стоп и избутвач. Линейно устройство с назъбен ремък с вътрешни стоманени вложки и водене с линейни лагери. Хоризонтален и непрекъснат работен плот за детайли с ширина 300 мм. ТЕХНОЛОГИЧНО ИНОВАТИВНА Електронна система, съставена от сензорен панел с интегрирано CNC управление. Nledpfx Aieg Hzvge Eog Софтуер под Linux с персонализиран интерфейс. 15,6” цветен дисплей, РЕЗИСТИВЕН ТЪЧСКРИЙН за пълна безопасност в индустриална среда. Импорт на програми чрез USB. Възможност за дистанционна поддръжка чрез интернет. + Excel макроси. БЪРЗА S4U Lite софтуер. Бесчетков позициониращ мотор със серво-драйвер. Бърз избор на режим стоп/избутвач. Регулируема скорост на рязане. НАДЕЖДНА И СИГУРНА Движения с линейни водачи с двойна защита против прах. Електрическо табло отделено от машината и самостоящо. Независими пневматични настройки, за различни видове обработка. Двукоен бутон за безопасно стартиране на рязане. Машината е "СЕ" сертифицирана от сертифициращ орган, а не чрез самосертифициране.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Тласкаща оптимизираща отрезна машина за пълна оптимизация на дървесината и отстраняване на дефекти. ОПТИМИЗАТОР ЗА НАМАЛЯВАНЕ НА РАЗХОДИТЕ Superpush 200 е директната технологична еволюция на традиционните методи за рязане, способна да увеличи производителността, да минимизира нуждата от персонал и да повиши добива на дървесината. ИЗКЛЮЧИТЕЛНО ЗДРАВА Изцяло изработена от дебела и усилена боядисана стомана конструкция. Специална наклонена маса под ъгъл от 30 градуса за улесняване на товаренето и за поддържане на детайла перпендикулярен по време на производство. Каретка за поддържане на тласкача с размери 300x345x25 мм. Nledefg U H Nepfx Ai Eeg Зъбен ремък с ширина 50 мм и 33 вътрешни стоманени вложки. Маса за маркиране и хоризонтален, непрекъсваем контейнер за детайли с ширина 300 мм. ТЕХНОЛОГИЧНО ИНОВАТИВНА Електронна система, съставена от компютър, свързан в реално време с най-ново поколение CNC управление. Софтуер с Windows среда. Пълно управление на 5 качествени степени. 22” LED цветен дисплей. Отдалечен сервиз чрез интернет + включен Macro Excel пакет. БЪРЗА Total optic система. Електронен задвижващ мотор тип Brushless. Интелигентен прижим. Регулируема скорост на рязане. НАДЕЖДНА И БЕЗОПАСНА Трансмисионна система с плъзгане по закалени и шлифовани водачи. Кары с "Skf" лагери с двойна прахова защита и автоматично смазване. Електрическо табло отделено от машината и самонесещо се. Независими пневматични настройки за адаптация към различни типове производство. Максимално безопасен предпазен капак на задната страна.

Състояние: много добро (употребяван), O04024) АВТОМАТИЗИРАНА СТОКОВА СИСТЕМА ЗА ПЛОСКОСТИ - SIRIO Обща необходима площ (с машина за рязане на плочи): прибл. 10 000 x 47 000 mm Подвижен горен мост (по X-оста) с подвижна платформа (по Y-оста) и съответен вакуумен захват (подвижен по Z-оста) Nodpjwrz Dbjfx Ai Eolg Макс. скорост на подвижния горен мост (по X-оста): прибл. 150 m/min Скорост на придвижване на платформата (по Y-оста): прибл. 150 m/min Скорост на монтаж на вакуумния захват (подвижен по Z-оста): прибл. 60 m/min Вакуумната захватна група се завърта на 90° Автоматична система за управление (чрез скенер) на рязаната плоча (която остава на склад) O04025) ПЛОЧОРЕЗНА МАШИНА с тилна подемна маса мод. FH6 430 Управление: MCS Evolution. Софтуер: SIEMENS WinAC RTX 1 бр. заден притискател Разделящ притискател – DUPLUS2. 12 бр. стягащи челюсти Максимална ширина на рязане (mm): 4300. Работен ход на притискателя (mm): 4300 Максимално изнасяне на режещия диск (mm): 135 Предварително режещ трион (макс. диаметър на диска): 200 mm Основен трион (макс. диаметър на диска / мощност): 460 mm / 21 kW Регулируема скорост на движение на трионовия вагон (m/min): 1 – 150 4 бр. предни маси с въздушна възглавница Обща инсталирана мощност (kW): прибл. 33

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматична линия за студено формоване за производство на стоманени профили с малка дебелина Тази автоматична линия за студено формоване е предназначена за производство на стоманени профили с малка дебелина (LGS) и студено формовани стоманени (CFS) конструкции, които се използват за изграждане на стоманени къщи, модулни сгради, търговски сгради и сглобяеми строителни системи. Производствената линия автоматично извършва подаване, изравняване, пробиване, студено формоване, маркиране на профила и хидравлично рязане в съответствие с цифровите производствени данни. Това е идеално решение за производители на: Стоманени конструкции с малка дебелина Стоманени къщи Сглобяеми сгради Модулни сгради Малки къщи Търговски стоманени конструкции Жилищни стоманени конструкции Студено формовани стоманени строителни системи Гъвкава конфигурация на машината Линията за студено формоване може да бъде доставена в две различни конфигурации в зависимост от производствените изисквания. Машина за фиксиран профил Nlodpfjzrt Ivjx Ai Eeg Предназначена за производители, които произвеждат един размер профил с максимална производителност и опростена настройка на машината. Многопрофилна машина за студено формоване Регулируема система за студено формоване, която може да произвежда няколко ширини на профила на една машина чрез промяна на конфигурацията за студено формоване. Това решение осигурява по-голяма гъвкавост в производството, като същевременно намалява инвестиционните разходи в сравнение със закупуването на множество специализирани производствени линии. Пълен автоматичен производствен процес Машината автоматично извършва следните операции: Подаване на руло Изравняване на лентата Серво пробиване Пробиване на отвори Пробиване на прорези Пробиване на сервизни отвори Студено формоване Маркиране за идентификация на профила Хидравлично рязане по дължина Изхвърляне на готовия профил Производствената линия е проектирана да работи с професионален софтуер за проектиране на стоманени конструкции. Операторът импортира производствени данни, генерирани от проект на сграда, в системата за управление на машината. Въз основа на тази информация машината автоматично произвежда всеки конструктивен елемент, включително: вертикални носещи профили за стени хоризонтални профили подови греди покривни ферми покривни ребра греди конструктивни подсилвания Всеки компонент се произвежда с правилната дължина, модел на пробиване и идентификационна маркировка, необходими за окончателния монтаж. Автоматично маркиране на профила Всеки профил може да бъде автоматично маркиран по време на производството. Типичната информация за маркиране включва: Номер на профила Идентификация на стената Позиция на елемента Препратка за монтаж Идентификация на проекта Автоматичното маркиране значително улеснява сортирането на профилите и ускорява монтажа на обекта. Вместо ръчно да идентифицират всеки компонент, монтажниците получават пълен производствен комплект, при който всеки профил е ясно идентифициран. Автоматична система за пробиване Всички операции по пробиване са синхронизирани със процеса на студено формоване, за да се постигне висока точност и повторяемост. Основни предимства Напълно автоматично производство Производство, контролирано от компютър Автоматично маркиране на профила Серво система за пробиване Хидравлично рязане Висока геометрична точност Намалени отпадъци от материали Бързо производство Гъвкави размери на профила Подходящо за проектиране на индивидуални къщи Намален ръчен труд Лесен монтаж

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 300 мм, обща дължина: 9 000 мм, обща височина: 2 300 мм, общо тегло: 9 000 кг, Мобилна машина за профилиране чрез валцуване за безрамни стоманени конструкции тип „арка“ Автоматизирана производствена линия за самоносещи стоманени хангари и покриви тип „арка“ Мобилната машина за профилиране чрез валцуване е проектирана за производство на място на самоносещи извити стоманени панели, които се използват за изграждане на безрамни стоманени сгради, хангари тип „арка“ и самоносещи метални покриви. Технологията позволява изграждането на стоманени сгради с голям обхват без традиционна вътрешна стоманена рамка. Стоманената лента се оформя в конструктивен профил, изрязва се до необходимата дължина и след това се извива до необходимия радиус на сградата. Няколко извити панела се свързват заедно с помощта на специална машина за заваряване, за да се образува здрава, непрекъсната и самоносеща конструкция тип „арка“. Оборудването може да се използва за изграждане на: безрамни стоманени хангари ангари за самолети селскостопански сгради складове за зърно и техника складове индустриални сгради работилници гаражи сгради за отглеждане на животни спортни съоръжения самоносещи стоманени покриви временни сгради военни и логистични складови съоръжения Мобилно производство директно на строителната площадка Едно от основните предимства на тази технология е възможността за производство на пълните конструктивни панели директно на строителната площадка. Основното оборудване за оформяне и извиване е монтирано върху мобилно шаси. По този начин машината може да бъде транспортирана до строителната площадка, където стоманените ленти се превръщат в готови конструктивни панели тип „арка“. Това е особено важно за дълги панели, които в противен случай биха били трудни или скъпи за транспортиране. Доставената машина има две оси и осем гуми, предназначени за движение около строителната площадка. Производствен процес Пълният производствен процес се състои от няколко етапа: Стоманена лента → Развиване на лентата → Оформяне на прав профил → Изрязване до дължина → Извиване → Заваряване на панелите → Повдигане → Монтаж Доставеното техническо ръководство описва машината като комбинация от секция за валцуване и секция за извиване на арки, с електрическо задвижване за оформяне и извиване и хидравлично изрязване. Основни технически спецификации Параметър Спецификация Тип машина Мобилна линия за валцуване на арки Приложение Безрамни / самоносещи стоманени сгради Ширина на подаване 1000 мм Ефективна ширина на профила Приблизително 610 мм Дебелина на материала 0,8–1,5 мм Оформящи станции 13 + 1 Скорост на оформяне на прав панел До 15 м/мин Скорост на оформяне / извиване на панел тип „арка“ До 13 м/мин Скорост на заваряване Приблизително 6 м/мин Мощност на двигателя за оформяне 7,5 kW Мощност на двигателя за извиване / огъване 5,5 kW Мощност на двигателя за рязане 4,0 kW Допълнително задвижване 3,0 kW Обща инсталирана мощност на двигателя Приблизително 20 kW Система за рязане Хидравлична Материал на режещия инструмент Cr12MoV, термично обработен Материал на вала 45# стомана, хромирана и закалена Твърдост на вала HRC 58–62 Система за управление PLC Размери на машината Приблизително 9000 × 2230 × 2200 мм Тегло на машината Приблизително 9000 кг Шаси 2 оси / 8 гуми Предлагат се различни размери на профила Машината може също да бъде произведена с различни размери на конструктивния профил в зависимост от необходимия обхват на сградата и предназначението. Nlsdpfx Aoztwx Uei Eog Възможните конфигурации могат да включват различни: ширини на подаване на лентата ширини на готовия пр

Състояние: нов, Година на производство: 2025, ОПТИМИЗИРАЩА КРОЯЧНА МАШИНА ЗА НАМАЛЯВАНЕ НА РАЗХОДИТЕ Superangle 600 е идеалният център за рязане за ъглови разрези и оптимизирано рязане. Пряка технологична еволюция на традиционните методи за рязане, Superangle 600 е в състояние да увеличи производителността, да гарантира максимална прецизност и да поддържа лесна и гъвкава логика на процеса. ЕКСТРЕМНО ЗДРАВА Изцяло изработена от дебелостенна, подсилена боядисана стомана конструкция. Карета на избутващата опора: 300x345x25 мм. Зъбчат ремък с ширина 50 мм и 33 вътрешни стоманени вложки. ТЕХНОЛОГИЧНО ИНОВАТИВНА Електронна система, съставена от компютър, свързан в реално време към модерно CNC управление. Софтуер в Windows среда. Пълно управление на 5 вида качество. 22” LED цветен дисплей. Отдалечен сервиз чрез интернет + Macro Excel. БЪРЗА Изцяло оптикова система. Серво-драйвери с безчетков електронен мотор за осите на придвижване. Серво-драйвери с безчетков електронен мотор за ъгловото рязане. Регулируема скорост на рязане. Два приближаващи ограничителя. НАДЕЖДНА И БЕЗОПАСНА Nlsdpfswk E Uujx Ai Eeg Трансмисионна система с плъзгане по двойни закалени и шлифовани водачи. Лагери "SKF" с двойна прахозащитна защита и автоматично смазване. Електрически табло отделено от машината и самостоятелно стоящо. Независими пневматични настройки, за да се адаптира към различни видове работа. Максимално сигурно защитно заграждение на задната част.

Състояние: нов, Натиск: 65 kN Дължина на огъване: 2550 mm Ширина между колоните: 2550 mm Височина на вграждане: 590 mm Макс. ход: 300 mm Размери (ДxШxВ): 3680x1960x2500 mm Тегло (прибл.): 5500 kg Мощност на мотора: 11 kW CNC серво електрическа абкантпреса KKI, модел REVOLUTION DDM-6525 Сервомоторна абкантпреса REVOLUTION Серво-електрическите абкантпреси не съдържат хидравлична система и благодарение на тяхната гъвкавост и надеждност са технологията на бъдещето. По-високата скорост и прецизност на това ново поколение машини осигуряват по-голяма ефективност, ергономични характеристики и по-екологична производствена технология. Като първи производител на серво-електрически абкантпреси с различни модели и тонажи, Dener е пионер в тази технология с богат опит и качество. Стандартно оборудване: KK-Industries е генерален представител на DENER Group. Съставихме висококачествен модел за Европа. CNC серво електрическата абкантпреса KK-Industries, произведена от DENER: Технологични предимства, модел REVOLUTION DDM: - 100% електрическа, 0% хидравлично масло - До 50% по-ниска консумация на енергия в сравнение с традиционни хидравлични абкантпреси - Висока ефективност и точност - Висока скорост на огъване и значително по-тиха - Цялата дължина между рамката може да се използва - По-ниски разходи за поддръжка - Екологична - Операторски панел лесен за работа - Автоматично изчисляване на огъващите стъпки директно от STEP или DXF файлове - До 35% по-бърза от хидравлична абкантпреса Стандартно обзавеждане: - 3D цветно графично управление Delem 66 T, 17” тъчскрийн - Y1, Y2, X и R оси CNC чрез управлението - CNC бомбировка чрез 3D управлението - X-ос: 500 mm, R-ос: ход 150 mm при 1.5 m и 2 m - X-ос: 750 mm, R-ос: ход 250 mm за всички други абкантпреси - Използваме само висококачествени инструменти EUROSTAMP Италия: разделен горен инструмент с офсет и 4-V матрица блок 60x60 (V=16, 22, 35 и 50 mm) - Заден ограничител, управляван от сервомотори на линейни направляващи и сачмено-винтова двойка - Лазерна защитна система на горния лъч - CE защитно оборудване - Инструкция за експлоатация на НЕМСКИ и АНГЛИЙСКИ език Nedpfed Etfxsx Ai Eolg Опции: - Допълнително управлявани оси на задния ограничител: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X - ATF тип 6-осен заден ограничител, X1, X2- R тип заден ограничител - X-Prime тип заден ограничител - Хидравлично горно и долно затягане на инструментите - CNC 3D тъчскрийн управление DELEM DA-69T KK-Industries GmbH

Състояние: нов, Налягане: 40 Дължина на огъване: 1530 мм Разстояние между колоните: 1530 мм Монтажна височина: 590 мм Максимален ход: 300 мм Размери (ДxШxВ): 2660x1960x2500 мм Тегло около: 4600 кг Мощност на мотора: 11 kW CNC сервоелектрическа абкант преса KKI Модел REVOLUTION DDM-4015 Сервоелектрическа абкант преса REVOLUTION Сервоелектрическите абкант преси не съдържат хидравлична система и благодарение на своята гъвкавост и надеждност представляват технологията на бъдещето. Повишената скорост и точност на това ново поколение машини Ви предоставят по-добра ефективност, ергономия и по-екологична производствена технология. Като първи производител на сервоелектрически абкант преси с различни модели и тонажи, Dener е пионер в тази технология – с богат опит и високо качество. Стандартно оборудване: KK-Industries е генерален представител на групата DENER. За Европа сме конфигурирали висококачествен модел. CNC сервоелектрическата абкант преса на KK-Industries, произведена от DENER: Технологични предимства, модел REVOLUTION DDM: - 100% електрическа, 0% хидравлично масло - До 50% по-нисък разход на енергия в сравнение с конвенционалните хидравлични абкант преси - Висока ефективност и точност - Висока скорост на огъване и значително по-ниско ниво на шум - Пълна дължина използваема между рамките - По-ниски разходи за обслужване - Екологично чиста - Удобен за оператора пулт за управление - Автоматично изчисляване на сгъващите стъпки директно от STEP или DXF файлове - До 35% по-бърза от хидравлична абкант преса Стандартно оборудване: - 3D цветно графично управление Delem 66T, 17-инчов тъчскрийн - Y1, Y2, X и R оси – CNC управление - X-ос 500 мм / R-ос, ход 150 мм при машини с 1,5 м и 2 м - X-ос 750 мм / R-ос, ход 250 мм при всички останали абкант преси - Без компромиси при горния инструмент и матриците: оборудвани с качествени инструменти от EUROSTAMP Италия - Разделен горен инструмент с офсет - 4-V матрица блок 60x60 (V= 16, 22, 35 и 50 мм) - Заден ограничител с управление чрез серво мотори, линейни направляващи и рециркулиращи винтове - Висококачествено обслужване от квалифицирани специалисти с дългогодишен опит в CNC обработката на ламарина - Лазерна защита на горната греда - CE защитно оборудване - Инструкции за експлоатация на немски и английски Опции: - Допълнително управлявани оси на задния ограничител: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X Nodod Etfzopfx Ai Eslg - ATF тип 6-осен заден ограничител, X1, X2- R тип заден ограничител, - X-Prime тип заден ограничител - Хидравлично затягане на горен и долен инструмент за сменяеми инструменти - CNC 3D тъчскрийн управление DELEM DA-69T Препоръчваме следните опции: - Ръчно бомбиране - 2.330,- € - CNC бомбиране - 4.658,- € KK-Industries GmbH Тук има по нещо за всеки!

Състояние: нов, Налягане: 50 Дължина на огъване: 2040 Разстояние между колоните: 2040 Nlodpfed Etfyex Ai Ejg Височина на вграждане: 590 Макс. ход: 300 Размери (ДxШxВ): 3170x1960x2500 Тегло приблизително: 4850 кг Мощност на мотора: 11 kW CNC-бомбиране чрез управление: да CNC серво електрическа абкант преса KKI Модел REVOLUTION DDM-5020 Сервоабкант преса REVOLUTION Серво-електрическите абкант преси не съдържат хидравлична система и благодарение на тяхната гъвкавост и надеждност представляват технологията на бъдещето. По-високата скорост и точност на това ново поколение машини ви осигуряват по-добра ефективност, ергономичност и по-екологична производствена технология. Като първият производител на серво-електрически абкант преси с различни модели и товароподемности, Dener е пионер в тази технология. С голям опит и качество. Стандартно оборудване: KK-Industries е генерален представител на групата компании DENER. Изготвихме висококачествен модел за Европа. CNC серво-електрическа абкант преса KK-Industries, произведена от DENER: Технологични предимства: Мод. REVOLUTION DDM CNC серво-електрическата абкант преса се отличава с висока прецизност, точност и широка гама от приложения. - 100% електрическа, 0% хидравлично масло - До 50% по-нисък разход на енергия в сравнение с традиционните хидравлични абкант преси - Висока ефективност и точност - Висока скорост на огъване и значително по-тиха работа - Използваема цялата дължина между рамките - Намалени разходи по поддръжката - Екологична - Операторски панел с лесно управление - Автоматично изчисление на сгъващите стъпки директно от STEP или DXF файлове - До 35% по-бърза в сравнение с хидравлична абкант преса Стандартно оборудване: 3D цветен графичен контролер Delem 66 T 17 сензорен екран Оси Y1, Y2, X и R се управляват от CNC CNC-бомбиране с 3D управление X-ос 500 мм, R-ос с ход 150 мм при 1,5 m и 2 m X-ос 750 мм, R-ос с ход 250 мм при всички останали абкант преси Не правим компромис и при горния инструмент и матрицата, като оборудваме CNC серво-електрическата абкант преса KKI REVOLUTION с висококачествени инструменти от EUROSTAMP Италия: Разделен стъпаловиден горен инструмент 4-V матричен блок 60x60 (V=16, 22, 35 и 50 мм) Заден ограничител с серво мотори, управляван върху линейни водачи и с циркулационен винт Разбира се, всяка машина е толкова добра, колкото и обслужването. Ето защо нашият фокус е върху квалифицирани служители с богат опит в CNC обработката на ламарина. Лазерна защитна система на горната греда CE защитно оборудване Инструкции за употреба на НЕМСКИ и АНГЛИЙСКИ език Опции: Допълнителни управлявани оси на задния ограничител X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X ATF Type – 6-осов заден ограничител, X1, X2-R тип X-Prime тип заден ограничител Хидравлично горно и долно затягане за инструменти CNC 3D тъчскрийн управление DELEM DA-69T Препоръчваме следните опции: - Ръчно бомбиране ¤ 2,329 - CNC бомбиране ¤ 4,658 KK-Industries GmbH

Състояние: нов, Натиск: 80 Дължина на огъване: 2550 мм Разстояние между колоните: 2550 мм Височина на отваряне: 590 мм Макс. ход: 300 мм Размери (ДxШxВ): 3680x1960x2500 мм Тегло около: 6100 кг Мощност на двигателя: 11 kW CNC Серво Електрическа абкантпреса KKI Модел REVOLUTION DDM-8025 Серво-моторна абкантпреса REVOLUTION Серво-електрическите абкантпреси не съдържат хидравлична система и благодарение на своята гъвкавост и надеждност са технологията на бъдещето. По-високата скорост и прецизност на това ново поколение машини предлага по-добра ефективност, ергономични характеристики и по-екологични производствени технологии. Като първи производител на серво-електрически абкантпреси с различни модели и тонажи, Dener е пионер в тази технология – с богат опит и високо качество. Стандартно оборудване: KK-Industries е генерален представител на фирмената група DENER. За Европа сме подбрали висококачествен модел. CNC Серво Електрическата абкантпреса KK-Industries, произведена от DENER: Технологични предимства, модел REVOLUTION DDM: - 100% електрическа, 0% хидравлично масло - До 50% по-нисък разход на енергия в сравнение с традиционните хидравлични абкантпреси - Висока ефективност и точност - Висока скорост на огъване и значително по-тиха работа - Пълна използваемост на дължината между рамките - По-ниски разходи за поддръжка - Екологично чиста - Панел за управление с лесен за ползване интерфейс - Автоматично изчисление на огъващите стъпки директно от STEP или DXF файлове - До 35% по-бърза от хидравлична абкантпреса Стандартно оборудване: 3D цветно графично управление Delem 66T с 17" тъчскрийн Y1, Y2, X и R оси с CNC управление Nlodpjd Etfwjfx Ai Eog CNC бомбировка през 3D управлението X-ос: 500 мм; R-ос: ход 150 мм при машини 1,5 и 2 м X-ос: 750 мм; R-ос: ход 250 мм при всички други абкантпреси Без компромис и при горния инструмент и матрицата – машината е оборудвана с висококачествени инструменти от EUROSTAMP Италия. Модулен горен инструмент (разделен, изместен) 4-V матричен блок 60x60 (V = 16, 22, 35 и 50 мм) Заден упор с управление чрез серво мотори, линейно водене и винт с циркулиращи топчета Разбира се, всяка машина е толкова добра, колкото и поддръжката. Затова акцентът ни е върху висококвалифицирани служители с дългогодишен опит в CNC обработката на ламарина. Лазерна предпазна система на горната греда CE защитно оборудване Инструкции за експлоатация на НЕМСКИ и АНГЛИЙСКИ език Опции: Допълнително управлявани оси на задния упор: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X ATF тип: 6-осен заден упор, X1, X2 – R тип заден упор X-Prime тип заден упор Хидравлично стягане на горен и долен инструмент за инструменти CNC 3D тъчскрийн управление DELEM DA-69T Препоръчваме следните опции: - Ръчна бомбировка – 2.329 евро - CNC бомбировка – 4.658 евро KK-Industries GmbH

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, Пружинни и хидравлични конусни трошачки: Дизайн, работа и технически особености Конусните трошачки са ключови машини в минното дело, металургията и производството на инертни материали, предназначени за вторично и третично трошене на твърди и средно твърди материали. Най-разпространените типове са пружинната конусна трошачка и хидравличната конусна трошачка, всяка със своите специфични предимства по отношение на конструкция, производителност и управление. Пружинна конусна трошачка Пружинната конусна трошачка е традиционен модел, който използва механична система от пружини за защита от претоварване. Когато в трошачната камера попадне нераздробим материал, пружинният механизъм позволява на обичайката (bowl liner) да се придвижи надолу, предпазвайки трошачката от повреда. След като чуждото тяло премине, пружините възстановяват изходното положение, осигурявайки непрекъсната работа. Конструктивни елементи: - Основна рама и монтажна основа - Ексцентриков вал и трансмисионна система - Неподвижен и подвижен конус (мантија и конкав) - Пружинeн и регулиращ механизъм Принцип на работа: Материалът се подава в трошачната камера и се компресира между мантията и конкава. Ламиниращият принцип на трошене осигурява раздробяване посредством удар и натиск, получавайки еднородна и добре оформена фракция. Технически параметри: - Входяща едрина: ≤300 mm - Краен продукт: 3–60 mm - Производителност: 30–700 t/h - Мощност на електромотора: 75–400 kW Предимства: Опростена конструкция, ниска поддръжка, стабилна работа и надеждна защита от претоварване. Приложения: Широко използвана при трошене на гранит, базалт, желязна руда, медна руда и варовик. Подходяща е за средни мощности, където са важни разходната ефективност и издръжливостта. Хидравлична конусна трошачка Хидравличната конусна трошачка представлява модернизирана версия на пружинния дизайн, интегрираща хидравлични системи за по-добра автоматизация, безопасност и прецизност. Механичната система от пружини е заменена с хидравлични цилиндри, които контролират отвора за разтоварване и осигуряват защита от претоварване. Конструктивни елементи: - Основна рама и ексцентриков възел - Хидравлични цилиндри и система за управление - Трошачна камера с оптимизиран бронев дизайн - Автоматизирани блокове за смазване и хидравлично регулиране Принцип на работа: Хидравличната система регулира отвора на разтоварване и автоматично освобождава налягането при попадане на нераздробим материал, предотвратявайки механични повреди и позволявайки бързо възстановяване на работния процес. Комбинацията от бърза ексцентрична движение и оптимизирана геометрия на камерата повишава ефективността на трошене и качеството на крайния продукт. Технически параметри: - Входяща едрина: ≤320 mm - Краен продукт: 3–50 mm - Производителност: 45–1200 t/h - Мощност на електромотора: 90–630 kW Предимства: Автоматично почистване на камерата, прецизен контрол, висок коефициент на трошене и отлична форма на продукта. Приложения: Идеална за големи кариери, минно дело и производствени линии с висока натовареност, където са нужни постоянен капацитет и минимални паузи. Nedetxhybjpfx Ai Eolg Сравнителен преглед Двата вида конусни трошачки работят на принципа на компресия, но се различават по управление и автоматизация. Пружинната трошачка предлага простота и по-ниски разходи, подходяща за стабилни работни условия. Хидравличната трошачка гарантира усъвършенствано управление, бърза настройка и по-висока ефективност, оптимална за модерни, високопроизводителни инсталации.

Състояние: нов, Натиск: 175 Дължина на огъване: 3570 мм Разстояние между колоните: 3570 мм Височина на монтаж: 590 мм Макс. ход: 300 мм Размери (ДхШхВ): 5340x2100x2680 мм Тегло ок.: 11 500 кг Мощност на мотора: 22 kW CNC бомбировка чрез управление: да CNC серво електрическа абкант преса KKI Модел REVOLUTION DDM-17535 Серво-моторна абкант преса REVOLUTION Серво-електрическите абкант преси не съдържат хидравлична система и поради своята гъвкавост и надеждност са технологията на бъдещето. Nodpfx Ajd Etf Dei Eolg По-високата скорост и точност на този нов клас машини осигурява по-добра ефективност, ергономия и по-екологична производствена технология. Като първи производител на серво-електрически абкант преси с различни модели и тонажи, Dener е пионер в тази технология, с изключителен опит и качество. Стандартно оборудване: KK-Industries е генерален представител на групата DENER. За Европа сме конфигурирали висококачествен модел. CNC серво електрическа абкант преса KK-Industries, произведена от DENER: Технологични предимства: мод. REVOLUTION DDM CNC серво електрическата абкант преса се отличава с висока прецизност, точност и широка приложимост. - 100% електрическа, 0% хидравлично масло - До 50% по-нисък разход на енергия спрямо конвенционални хидравлични абкант преси - Висока ефективност и точност - Висока скорост на огъване и значително по-тихо работи - Цялата дължина между рамките е използваема - По-ниски разходи за поддръжка - Екологична - Операторски панел с лесно управление - Автоматично изчисляване на стъпките за огъване директно от STEP или DXF файлове - До 35% по-бърза от хидравлични абкант преси Стандартно оборудване: 3D цветно графично управление Delem 66T с 17" тъчскрийн Оси Y1, Y2, X и R – CNC управление CNC бомбировка чрез 3D управление X ос – 500 мм, R ос – ход 150 мм на 1,5 м и 2 м X ос – 750 мм, R ос – ход 250 мм при всички други абкант преси Висококачествени инструменти от EUROSTAMP Италия – сегментирано гърбено горно острие, матрица 4-V блок 60x60 (V=16,22,35 и 50 мм) Заден упор с управление чрез серво мотори по линейно водене с винт с циркулиращи сачми Висококвалифициран екип с дългогодишен опит в CNC обработката на ламарина Лазерно защитно устройство на горната греда CE защитно оборудване Инструкция за експлоатация на НЕМСКИ и АНГЛИЙСКИ език Опции: Допълнителни оси на задния упор – X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X ATF тип 6-осен заден упор, X1, X2 – R тип заден упор, X-Prime тип заден упор Хидр. стягане на горен/долен инструмент за инструменти CNC 3D Touchscreen управление DELEM DA-69T KK-Industries GmbH

Състояние: нов, Налягане: 150 Дължина на огъване: 3050 Разстояние между колоните: 3050 Височина на монтаж: 590 Макс. ход: 300 Размери (ДxШxВ): 4740x2000x2680 Тегло приблизително: 9500 Мощност на мотора: 22 CNC компенсиране чрез управление: да CNC серво електрическа абкантпреса KKI Модел REVOLUTION DDM-15030 Серво моторна абкантпреса REVOLUTION Серво-електрическите абкантпреси не съдържат хидравлична система и благодарение на тяхната гъвкавост и надеждност, представляват технологията на бъдещето. По-високата скорост и прецизност на това ново поколение машини ви осигуряват по-добра ефективност, ергономични характеристики и по-екологична производствена технология. Като първи производител на серво-електрически абкантпреси с различни модели и тонажи, Dener е пионер в тази технология с голям опит и качество. Стандартно оборудване: KK-Industries е генералният представител на групата DENER. За Европа сме подготвили висококачествен модел. CNC серво електрическа абкантпреса KK-Industries, произведена от DENER: Технологични предимства: Модел REVOLUTION DDM CNC серво електрическата абкантпреса се отличава с висока прецизност, точност и широк спектър на приложение. - 100% електрическа, без хидравлично масло - До 50% по-ниска консумация на енергия в сравнение с конвенционални хидравлични абкантпреси - Висока ефективност и точност - Висока скорост на огъване и значително по-тиха работа - Пълната дължина между рамките е използваема - По-ниски разходи за поддръжка - Екологична - Лесен за използване контролен панел - Автоматично изчисляване на стъпките на огъване директно от STEP или DXF файлове - До 35% по-бърза от хидравлична абкантпреса Nlsdpfx Aisd Etf Es Eeg Стандартно оборудване: 3D цветно графично управление DELEM 66 T, 17-инчов тъчскрийн Y1, Y2, X и R ос, управлявани чрез CNC CNC компенсиране чрез 3D управление X-ос – 500 mm, R-ос, ход 150 mm при 1,5 м и 2 м X-ос – 750 mm, R-ос, ход 250 mm при всички други абкантпреси Също така не правим компромис с горните инструменти и матрицата, и оборудваме CNC серво електрическата абкантпреса KKI REVOLUTION с висококачествени инструменти EUROSTAMP Италия: разделено, стъпаловидно горно острие, 4-V матричен блок 60x60 (V=16,22,35 и 50 mm) Заден ограничител с серво мотори, управляван върху линейна направляваща и сачмено-винтова шйба Разбира се, всяка машина е толкова добра, колкото и обслужването ѝ. Затова ние залагаме на високо квалифицирани служители с дългогодишен опит в CNC обработката на ламарина. Лазерна предпазна система на горната греда CE защитно оборудване Инструкция за експлоатация на НЕМСКИ и АНГЛИЙСКИ език Опции: Допълнително управлявани оси на задния ограничител X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X АТF тип 6-осов заден ограничител, X1, X2 – R тип заден ограничител, X-Prime тип заден ограничител Хидравлично бързо затягане на горен и долен инструмент за WILA инструменти CNC 3D тъчскрийн управление DELEM DA-69T KK-Industries GmbH

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматична линия за надлъжно рязане и рязане по дължина Nlodpszrwhmefx Ai Esg Линия за надлъжно рязане и рязане по дължина на рула за обработка на листови метали Автоматичната линия за надлъжно рязане и рязане по дължина е проектирана за надлъжно рязане и напречно рязане на рула от листови метали на ленти и плоски листове с програмируема дължина. Производствената линия обединява няколко операции в една компактна система: Подаване на руло Надлъжно рязане Прецизно изравняване Измерване на дължината със сервомотор Рязане по дължина Транспортиране на готовите листове Автоматично подреждане Машината е подходяща за обработка на поцинкована стомана, предварително боядисана стомана и други покрити листови материали, използвани в производството на ОВК системи, покривни конструкции, фасадни системи, профилиране и обща обработка на листови метали. Основни характеристики Комбинирано надлъжно рязане и рязане по дължина Напълно автоматична работа Хидравлична система за рязане Прецизно изравняване на листовете Измерване на дължината със сервомотор Производство, управлявано от PLC Интерфейс за оператора с тъчскрийн Висока точност на производството Компактна конструкция на машината Надеждна индустриална конструкция Обработка на материали Подходящи материали: Поцинкована стомана (GI) Предварително боядисана поцинкована стомана (PPGI) Покрита листова стомана Секцията за надлъжно рязане е оборудвана с закалени режещи инструменти, предназначени за прецизно производство на ленти. Системата за надлъжно рязане осигурява точни ширини на лентите със стабилно качество на рязане по време на непрекъснато производство. Производствената линия е оборудвана с автоматична хидравлична система за рязане по дължина. Типична толерантност при рязане: ±2,5 mm за дължина на листа до 5000 mm ±3,0 mm за дължина на листа между 5000 и 10000 mm Задвижваща система Системата за профилиране и подаване се задвижва от: Основен мотор: 4 kW Хидравличен агрегат: 3 kW Предаване на мощността: Верижно задвижване Индустриална редукторна кутия Здрава механична трансмисия Система за управление Технически спецификации Параметър Спецификация Тип машина Автоматична линия за надлъжно рязане и рязане по дължина Материал GI / PPGI Максимална ширина на рулото 1000-1250 mm Дебелина на материала 0,25–0,1 mm Минимална ширина на надлъжното рязане 60 mm Здрав вал с диаметър 120 mm Максимален брой режещи ножове 5 Производителност 10–15 m/min Основен мотор 4 kW Хидравлична мощност 3 kW Точност на рязане ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Тип рязане Хидравлично рязане по дължина Трансмисия Верижно задвижване Конструкция на машината Рамка от стенни плочи + конструкция за напречно рязане Размери на машината Приблизително 2500 × 1500 × 1400 mm Електрическо захранване 380 V / 50 Hz / 3 фази Производствената линия е подходяща за производство на: Заготовки за въздуховодни системи за ОВК Компоненти за вентилация Покривни листове Панели за облицовка на стени Заготовки за профилиране Елементи от листови метали Заготовки за лазерно рязане Заготовки за пресоване Панели за електрически шкафове Индустриални листови изделия Предимства Надлъжно рязане и рязане по дължина в една производствена линия Компактни размери на машината Висока точност на обработка Ниски изисквания за поддръжка Бърза смяна на производството Автоматично подреждане на листовете Висока производителност Надеждно хидравлично рязане Прецизно изравняване Подходяща за непрекъснато индустриално производство Стандартно оборудване В зависимост от изисква

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Машина за рязане с влакнест лазер за обработка на листови метали – различни размери и мощности на лазера Описание Индустриална CNC машина за рязане с влакнест лазер, предназначена за високоскоростно и прецизно рязане на листови метали. Подходяща е за обща обработка на метали, както и за производство на компоненти за ОВК (отопление, вентилация и климатизация), вентилационни части, електрически шкафове, корпуси на машини, скоби, покривни и фасадни елементи и други изделия от листови метали. Машината може да бъде конфигурирана индивидуално в съответствие с изискванията на клиента за работната площ, типа на материала и дебелината на рязане. Подходящи материали: Въглеродна/обикновена стомана Неръждаема стомана Поцинкована стомана Алуминий Месинг Мед Примерен пример за стандартна конфигурация Работна площ: 1500 × 3000 мм Мощност на лазера: 1500 W Дебелина на рязане: прибл. 0,5–10 мм, в зависимост от материала и условията на рязане Точност на позициониране: до ±0,01 мм Макс. скорост на движение: 80–110 м/мин Ускорение: до 1G Охлаждане: водно охлаждане Газове за рязане: кислород / азот / компресиран въздух Захранване: 380 V, 3 фази, 50/60 Hz Формати на файлове: DXF, PLT, AI, NC и други Налични са и други работни площи и мощности на лазера В зависимост от производствената задача, машините могат да бъдат доставени с различни работни площи, включително: 1300 × 2500 мм 1500 × 3000 мм 1500 × 4000 мм 1500 × 6000 мм 2000 × 6000 мм 2500 × 6000 мм 2500 × 12000 мм 2500 × 14000 мм Наличните мощности на лазера са приблизително: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, в зависимост от конфигурацията на машината. Каталогът включва системи с голям формат до 2500 × 14000 мм и лазерни източници до 60 kW. По-високата мощност на лазера позволява обработка на по-дебели материали и/или значително увеличава скоростта на рязане на по-тънки листове. Необходимата мощност на лазера се избира в зависимост от марката стомана, максималната дебелина, необходимата скорост на рязане и използвания газ за рязане. Налични конфигурации Отворена маса за работа Сменяема маса Напълно затворена машина Nodpfx Asztx Epsi Eslg Машина за рязане с голям формат Автоматично зареждане/разтоварване Система за извличане на прах и дим Автоматична смазка Различни мощности на лазера и размери на масата Приложения Идеална за обработка на листови метали, производство на ОВК и вентилационни системи, обработка на стомана, производство на машини, електрически шкафове, строителни компоненти, метални мебели, производство на покриви и фасади. Машината може да бъде интегрирана с хидравлични преси, гилотини, машини за профилиране и друго оборудване за обработка на листови метали. SEO ключови думи машина за рязане с влакнест лазер, CNC лазерен резач, машина за рязане на листови метали с лазер, метален лазерен резач, машина за рязане на стомана с лазер, влакнест лазер 1500W, лазерен резач 3000W, влакнест лазер 6000W, машина за рязане с лазер 12000W, влакнест лазер с висока мощност, машина за рязане с лазер с голям формат, машина за рязане на листови метали, CNC машина за рязане на метали, индустриален лазерен резач, лазерно рязане на поцинкована стомана, лазерен резач за неръждаема стомана, машина за лазерно рязане за ОВК, оборудване за обработка на метали, лазерен резач 1500x3000, лазерна машина 2000x6000, лазерен резач 2500x12000.

Състояние: нов, Натиск: 200 Дължина на огъване: 4080 мм Разстояние между колоните: 4080 мм Монтажна височина: 590 мм Макс. ход: 300 мм Размери (ДxШxВ): 5740x2130x2680 мм Тегло (прибл.): 13 000 кг Мощност на мотора: 22 кВт CNC бомбировка чрез управление: да Nodpfxod Etf Ao Ai Ejlg CNC сервоелектрическа абкантпреса KKI Модел REVOLUTION DDM-20040 Серво моторна абкантпреса REVOLUTION Серво-електрическите абкантпреси не съдържат хидравлична система и благодарение на своята гъвкавост и надеждност са технологиите на бъдещето. По-високата скорост и прецизност на това ново поколение машини ви предлагат по-добра ефективност, ергономични характеристики и по-щадяща околната среда производствена технология. Като първи производител на серво-електрически абкантпреси с различни модели и тонажи, Dener е пионер в тази технология с голям опит и качество. Стандартно оборудване: KK-Industries има генерално представителство на групата DENER. За Европа създадохме висококачествен модел. CNC сервоелектрическата абкантпреса на KK-Industries, произведена от DENER: Технологични предимства на модел REVOLUTION DDM: CNC сервоелектрическата абкантпреса се отличава с висока прецизност, точност и гъвкавост на приложенията си. - 100% електрическа, 0% хидравлично масло - До 50% по-нисък разход на енергия в сравнение с конвенционалните хидравлични преси - Висока ефективност и точност - Висока скорост на огъване и значително по-тиха работа - Цялата дължина между рамката е използваема - Намалени разходи за поддръжка - Екологична - Удобен за оператора контролен панел - Автоматично изчисляване на огъващите стъпки директно от STEP или DXF файлове - До 35% по-бърза от хидравлична абкантпреса Стандартно оборудване: 3D цветно графично управление DELEM 66 T, 17" touch screen Y1, Y2, X и R ос - CNC чрез управление CNC бомбировка през 3D управлението X-ос 500 мм, R-ос, ход 150 мм при 1,5 м и 2 м машини X-ос 750 мм, R-ос, ход 250 мм при всички други абкантпреси Също и при горния инструмент и матрицата не правим компромис и оборудваме CNC сервоелектрическата абкантпреса KKI REVOLUTION с качествени инструменти на EUROSTAMP Италия: Разделено офсетно горно острие 4-V матрица блок 60x60 (V= 16, 22, 35 и 50 мм) Заден упор, задвижван със сервомотори, с линейни водачи и сачмено-винтова двойка Разбира се, всяка машина е добра, колкото е и сервизът й. Ето защо акцентираме на висококвалифицирани служители с голям опит в CNC обработката на ламарина. Лазерна предпазна система на горната греда CE защитно оборудване Инструкции за експлоатация на НЕМСКИ и АНГЛИЙСКИ език Опции: Допълнително управлявани оси на задния упор: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X ATF, тип 6-осен заден упор, X1, X2 – R тип заден упор X-Prime тип заден упор Хидравлично горно и долно стягане на инструментите CNC 3D touchscreen управление DELEM DA-69T KK-Industries GmbH

Състояние: нов, Година на производство: 2026, обща ширина: 750 мм, обща дължина: 2 900 мм, обща височина: 1 160 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, общо тегло: 400 кг, Компактно оборудване за профилиране чрез валцуване за производство на метални водосточни тръби Тази преносима машина за профилиране чрез валцуване е предназначена за производството на правоъгълни метални водосточни тръби от предварително боядисана или покрита стоманена ламарина. Машината постепенно превръща плоска метална лента в завършен правоъгълен профил, подходящ за жилищни, търговски и промишлени системи за отводняване на дъждовна вода. Размерите и геометрията на завършената водосточна тръба могат да бъдат произведени според техническите изисквания на клиента. Валцовите инструменти са проектирани за конкретен правоъгълен профил, като се вземат предвид необходимата ширина, височина, форма на ъглите, текстура на повърхността, дебелина на материала и тип на свързване. Машината е подходяща за производители на: правоъгълни метални водосточни тръби; водосточни тръби за дъждовна вода; системи за отводняване на покриви; компоненти за улуци и водосточни тръби; аксесоари за покриви; фасадни и ламаринени изделия; специални студено формовани метални профили. Компактният размер и относително ниското тегло я правят подходяща за малки работилници, фирми за покривни работи и производствени обекти, където не е необходима голяма стационарна линия за профилиране чрез валцуване. Размери на профила по поръчка Завършеният профил се произвежда според чертежа, пробата или техническите спецификации на клиента. Следователно машината се доставя като персонализирана машина за профилиране чрез валцуване на правоъгълни водосточни тръби, конфигурирана за необходимия краен продукт. Основният производствен процес е: Развиващо устройство → Система за профилиране чрез валцуване → Ръчно рязане с трион Основни предимства: Компактна и преносима конструкция Персонализирани инструменти за необходимия размер на водосточната тръба Производство директно от покрита стоманена ламарина Подходяща за предварително боядисани и поцинковани материали Постепенно профилиране чрез валцуване с контролирана деформация на материала Ниска номинална мощност на двигателя Лесна работа и поддръжка Подходяща за производство на малки и големи серии Готовите продукти могат да бъдат отрязани до необходимата дължина Намалена зависимост от закупуването на готови водосточни тръби Подходяща за работилници с ограничено производствено пространство Материал Стандартната конфигурация е предназначена за покрита стоманена ламарина с дебелина приблизително 0,4–0,5 мм. В зависимост от договорената конфигурация, машината може да обработва: предварително боядисана стомана; поцинкована стомана; стоманена ламарина с полимерно покритие; други тънки ламаринени материали след техническо одобрение. Точният вид на материала, якостта на опън, дебелината и покритието трябва да бъдат определени, преди да бъдат проектирани валцовите инструменти. Технически спецификации: Тип машина: Преносима машина за профилиране чрез валцуване Краен продукт: Правоъгълна метална водосточна тръба Размери на профила: Според спецификациите на клиента Материал: Покрита стоманена ламарина Дебелина на материала: Приблизително 0,4–0,5 мм Скорост на профилиране: Приблизително 3–8 м/мин Номинална мощност на основния двигател: 3 kW Трансмисия: Задвижване с предавки и зъбни колела Njdpjzrnxcjfx Ai Ejlg Спомагателни формоващи елементи: Полиуретанови колела Система за рязане: Ръчен циркулярен трион Размери на машината: Приблизително 2860 × 730 × 1160 мм Тегло на машината: Приблизително 400 кг Електрическо захранване: 380 V, 50 Hz, 3-фазно* Компактен ди

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 Машината за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 е най-новият продукт на нашата компания, предназначен за формоване на фасадни и стенни метални панели с необходимата конфигурация. Тези двупластови фасадни панели са изключително популярни в строителния сектор за облицовка на жилищни и индустриални сгради, при изграждане на огради с различни конфигурации, беседки, покривни елементи и др. Линията за производство на метална облицовка SPM-2 е напълно автоматизирана и се състои от ролкова част на машината, автоматизирана система за управление и гилотинови ножици на изхода. Като допълнителни компоненти линията може да бъде оборудвана с ръчен или автоматичен развивач за метални рулони според нуждите на клиента. Стандартно, машината за ролково формоване SPM-2 изработва плосък панелен профил, но с допълнително оборудване е възможно изработване на панели с микровълнов или оребрен профил. За стартиране на процеса е необходимо да се монтира рулон метал на развивача и да се подаде началото на лентата до първите формовъчни ролки, след което поетапно се въвежда металът към следващите ролки с възможност за настройка при необходимост. Когато металът достигне до режещото устройство, материалът се подава към режещите ножове за извършване на „нулево“ рязане. След този етап машината преминава в автоматичен режим. Управлението разполага с възможност за задаване на броя задачи, дължина на изделията, еднократни задачи или работа в мултитаскинг режим. След конфигуриране на параметрите, машината автоматично изработва облицовъчните панели и ги изрязва в необходимите размери. Така клиентът получава крайния продукт максимално бързо и с най-високо качество. Скоростта на формоване е регулираща се – от 10 до 15 метра в минута. Линията за производство на облицовъчни панели SPM-2 разполага със специални инструменти за изрязване на монтажни отвори отстрани на панела, което дава на клиента възможност да предлага по-широка гама решения и продукти на крайния потребител. Основната формоваща част на машината включва 18 двойки формовъчни валове, гарантиращи високо качество на крайния продукт. По избор машината може да бъде доставена с предпазен кожух или без, според предпочитанията на клиента. Технически характеристики: - Ширина на материала (мм): 416 - Дебелина на материала (мм): 0,4-0,5 - Мощност на двигателя (kW): 3 + 1,1 Nljdoxghngspfx Ai Ejg - Скорост на формоване (м/мин): 10-15

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Produktpalette, тегло без товар: 4 900 кг, максимално тегло на товара: 34 100 кг, общо тегло: 39 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, дължина на товарното пространство: 9 300 мм, ширина на товарното пространство: 2 420 мм, височина на товарното пространство: 2 150 мм, обем на товарното пространство: 49 m³, обща дължина: 10 300 мм, обща ширина: 2 550 мм, обща височина: 4 040 мм, окачване: въздух, размер на гумата: 385/65 r22.5, състояние на гумите: 100 процент, Индивидуално проектирано транспортно решение Конфигурирайте вашето превозно средство Fliegl според вашите изисквания. Посоченото превозно средство е само пример. Производството и оборудването се извършват индивидуално по желание на клиента. Допълнителна информация Шаси Конструкция от финозърнеста стомана, заварена, лека конструкция, седелен диск с 2 сменяеми цапи Извита предна част, патентована 24 тона, двустепенна опорна стойка, управление от едната страна, с права долна част, без компенсация на натиска Подложки и държачи Подложка, сгъваема Полуобли калници Интегриран държач за калник, повърхността е устойчива на камъни Кука за теглене отзад Оси и окачване Дискови спирачни оси SAF Осите/окачването са лазерно измерени, намаляване на износването на гумите и разхода на гориво Въздушно окачване 1-ва ос – автоматична повдигаща се ос, включително принудително спускане и помощ при потегляне, управление чрез 3 спирачки (помощта при потегляне е функционална до превишаване на товарa на оста с 30% и скорост до 25 км/ч) Повдигащ механизъм с термоцинково покритие, 10 години гаранция срещу ръжда Спирачна система Двупроводна пневматична спирачна система, цветно окабеляване за лесна поддръжка Паркираща спирачка с пружинни акумулатори 2 сигурни куплунга отпред, без свързващ кабел EBS, електронна спирачна система с преден контакт за EBS, без свързващ кабел Внимание: Ремаркето може да бъде теглено само от влекачи, които гарантират ефективността на ABS! Nljdpoi Ri Idofx Ai Esg С повдигащ и спускащ вентил Система за стабилност на превозното средство Колела и гуми 385/65R22.5, избор на производител Алуминиев джант, полиран, избор на производител Електрическа система 24 волта, многокамерни светлини, странично жълто LED осветление 2 бели габаритни светлини отпред 2 бяло/червени светлини за обозначаване на страничните граници отзад 2 x 7-полюсен контакт отпред, без свързващ кабел Хидравлика Цилиндър с ниско налягане, макс. 170 бара, най-малката степен е закалена, с HDK винтова връзка, фиксирана част, NW 48 мм Управление чрез хидравлика, чрез допълнителен задвижващ механизъм на камиона Кош Алуминиев кош, наклонена предна стена, 5 мм дебелина, с външни стени от 30 мм профили с кухи камери, заварени, с горна профилна греда, предпазваща от разместване на товара. Отвътре със стълба към предната стена. Държач за лопата и метла отвън на предната стена. Greenline – конична и аеродинамична форма на коша Мембрана – задна стена Задна стена като клапa с двойна шарнирна връзка, отвън с двойно заключване с куки. Задна стена с гумено уплътнение. Внимание! Устойчива на топлина до макс. 170°C! Дъното е изцяло с дебелина 5 мм, Brinell 110. Внимание! Само за транспорт на пясък, чакъл и валун с максимален размер до 20 мм! Всички други товари са изключени от гаранцията! Платформа за стъпване със стълба, присъединителна плоча за въздух/електричество и спирачка, с голямо пространство за възможно най-лесно управление. Брезент, сгъваем от едната страна, за поставяне от дясната страна, със централно заключване от лявата страна. Инструкции за експлоатация При транспорт на сол, вар и др., препоръчваме да използвате повдигащ цилиндър с твърдо хромирана бутална пръчка за защита от ръжда Посоченото общо тегло е технически възможно, в зависимост от товара, общото тегло може да не бъде достигнато, при спазване на допустимите товари на осите/опорите и седелния диск. (Възможно е лошо поведение при шофиране и маневриране поради неправилно разпределение на товара) Държава на регистрация/табели Германия С одобрение и се

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Produktpalette, тегло без товар: 3 980 кг, общо тегло: 35 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, ширина на товарното пространство: 2 420 мм, височина на товарното пространство: 1 450 мм, обем на товарното пространство: 25 m³, обща дължина: 8 600 мм, обща ширина: 2 550 мм, обща височина: 3 240 мм, окачване: въздух, размер на гумата: 385/65 r22.5, състояние на гумите: 100 процент, Индивидуално проектирано транспортно решение Конфигурирайте вашето превозно средство Fliegl според вашите изисквания. Посоченото превозно средство е само пример. Производството и оборудването се извършват индивидуално, според изискванията на клиента. Допълнителна информация Шаси Конструкция от финозърнеста стомана, заварена, в лека конструкция, монтажна плоча със сменяеми 2 цапфи Извит преден край, патентовано без опорна стойка клинови опори + държач подсилен предпазен кожух, сгъваем полукалникови калници интегриран държач за калник, повърхност, отблъскваща камъни теглич отзад оси + окачване дискови спирачни оси SAF осите/шасито са лазерно калибрирани, намалява износването на гумите и разхода на гориво въздушно окачване 1-ва ос – автоматична повдигаща се ос, включително принудително спускане и помощ при потегляне, управление 3x спирачки (помощта при потегляне е функционална до превишаване на натоварването на оста с 30% и скорост до 25 км/ч) Nedpfxei Ri H Sj Ai Eolg поцинкован механизъм за повдигаща се ос спирачна система двупроводна пневматична спирачна система, цветно окабеляване за лесна поддръжка. спирачка със система за запазване на налягането 2 взаимозаменяеми съединителни глави отпред, без свързващ кабел EBS, електронна спирачна система със съединителен контакт EBS отпред, без свързващ кабел с повдигащ и спускащ вентил система за стабилност на превозното средство при движение колела и гуми 385/65 R22.5, марка по избор на производителя алуминиев джант, полиран, марка по избор на производителя електрическа система 24 волта, многокамерни светлини, отстрани жълто LED осветление 2 бели габаритни светлини отпред 2 бело/червени странични габаритни светлини отзад 2 x 7-полюсен съединител отпред, без свързващ кабел хидравлика цилиндър с ниско налягане, макс. 170 бара, най-малката степен с твърдо хромово покритие, с винтова муфа HDK, неподвижна част, NW 48 mm. управление чрез хидравлика, посредством допълнителен задвижващ механизъм на камиона кош наклонна предна стена, дебелина 5 мм, с външна странична стена от 30 мм профили с кух профил, заварени, със горен профил, предпазващ от разсипване. Отвътре с платформа за качване на предната стена. държач за лопата и метла отвън на предната стена. Greenline – конусовидна и аеродинамична форма на коша мембрана – задна стена задна стена като клапа с двойна шарнирна връзка, прикрепена отвън с двойно заключване с куки. задна стена с гумено уплътнение. Забележка! Устойчива на топлина до макс. 170°C! дъно, дебелина 5 мм, Brinell 110 Забележка! Само за транспорт на пясък, чакъл и трошен камък с макс. размер на зърната до 20 мм! Всички други товари не са покрити от гаранцията! платформа за стъпване с платформа за качване, присъединителна плоча за въздух/електричество и спирачка с голямо пространство за възможно най-добро управление. платно с възможност за сгъване от едната страна в дясната част, с централно заключване в лявата част инструкции за експлоатация При транспорт на сол, вар и др., препоръчваме хидравличен цилиндър с твърдо хромово покритие на буталния прът за защита от ръжда. Посоченото общо тегло е технически възможно, но в зависимост от товара, общото тегло може да не бъде достигнато, като се спазват допустимите натоварвания на осите/опорите и сцепното устройство. (Възможно е лошо поведение при шофиране и инерция поради неправилно разпределение на товара) Страна на регистрация/табели Германия с одобрение от Dekra и експертна оценка (съгласно §13 EG - FGV) денонощна телефонна линия за обслужване подготвена за държач за

Състояние: нов, Натиск: 20 Дължина на огъване: 900 мм Разстояние между колоните: 900 мм Височина на вграждане: 325 мм Максимален ход: 150 мм Размери (ДxШxВ): 1760 x 1280 x 2190 мм Тегло, прибл.: 1950 кг Мощност на двигателя: 3,8 kW електрическа CNC абкантпреса с лагеруващи винтови шпиндели KKI Модел REVOLUTION B-Servo 900 мм x 20 тона Стандартно оборудване: Nljdpfx Aed H Hh Doi Eog KK-Industries е генерален представител на групата DENER. Съставихме висококачествен модел за Европа. CNC серво електрическата абкантпреса KK-Industries, произведена от DENER: Технологични предимства: Модел REVOLUTION B-Servo 900 мм 20 тона Високи скорости с лагеруващи винтови шпиндели CNC серво електрическата абкантпреса се отличава с висока прецизност, точност и многостранни приложения - 100% електрическа, 0% хидравлично масло - До 40% по-нисък енергиен разход в сравнение с конвенционалните хидравлични абканти - Висока ефективност и точност - Висока скорост на огъване и значително по-тиха работа - По-ниски разходи за поддръжка - Екологично чиста - Удобен за оператора контролен панел - Автоматично изчисление на огъващите стъпки директно от STEP или DXF файлове - До 35% по-бърза от хидравличните абканти Технически спецификации Дължина на огъване (B): 900 мм Сила на огъване: 20 тона Максимален ход: 150 мм Височина на вграждане (Q): 325 мм Скорост на приближаване: 150 мм/сек Скорост на огъване: 20 мм/сек Скорост на връщане: 150 мм/сек Мощност на мотора: 3,8 kW Тегло: 1950 кг Обща дължина (A): 1760 мм Ширина (C): 1280 мм Височина (D): 2190 мм KK-Industries GmbH Тук има по нещо за всеки!

Състояние: нов, Натиск: 40 t Дължина на огъване: 1300 мм Nsdpfsd H Hh Hjx Ai Eolg Разстояние между колоните: 1300 мм Работна височина: 375 мм Максимален ход: 150 мм Размери (ДxШxВ): 1880 x 2435 x 2320 мм Тегло приблизително: 3400 кг Мощност на моторите: 2 x 3,8 kW Електрическа CNC абкант-преса с винтови гайки KKI Модел: REVOLUTION B-Servo 1550 мм x 40 t Стандартно оборудване: KK-Industries е генерален представител на DENER Group. За Европа сме съставили висококачествен модел. CNC серво електрическа абкант-преса KK-Industries, произведена от DENER: Технологични предимства: Модел REVOLUTION B-Servo 1550 мм  40 t Високи скорости с винтови гайки CNC серво електрическата абкант-преса се отличава с висока прецизност, точност и многофункционално приложение: - 100% електрическа, 0% хидравлично масло - До 40% по-нисък разход на енергия в сравнение с конвенционалните хидравлични абкант-преси - Висока ефективност и точност - Висока скорост на огъване и значително по-тиха работа - Намалени разходи за поддръжка - Екологично чиста - Операторски панел с лесно управление - Автоматично изчисляване на огъващи стъпки директно от STEP или DXF файлове - До 35% по-бърза от хидравлични абкант-преси Технически характеристики Дължина на огъване (B):  1550 мм Максимален натиск:  40 тона Максимален ход:  150 мм Работна височина (Q): 375 мм Скорост на приближаване: 150 мм/сек Скорост на огъване: 20 мм/сек Скорост на връщане: 150 мм/сек Мощност: 2 x 3,8 kW Тегло: 3400 кг Обща дължина (A): 1880 мм Ширина (C): 2435 мм Височина (D): 2320 мм KK-Industries GmbH Тук има по нещо за всеки!

Състояние: употребяван, Токоизправител, захранване, захранващ блок, импулсно захранване, захранващ модул, захранване за монтаж на DIN-шина - Вход: 3x 360-520 V AC 50/60 Hz 0,80 - 0,50 A - Изход: 24 V 10A DC Nljdpfx Aiefkq Udo Eog - Цена: за брой - Наличност: 7 броя - Размери: 130/85/В120 mm - Тегло: 1,4 kg/бр.

Състояние: нов, Година на производство: 2020, Електрическата машина за изработка на колена е механизъм за формоване на колена от кръгли и правоъгълни тръби с различни диаметри. Машината за изработка на колена EEM-200plus е усъвършенствана версия на модела EEM-200. Тя разполага с допълнителен, четвърти долен натискващ инструмент, който притиска тръбата от всички четири страни по време на огъване, осигурявайки по-високо качество на изработения елбоу. Можете да използвате нашата машина както за работа с кръгли, така и с правоъгълни тръби. Машината EEM-200plus позволява обработка на тръби с диаметър от 80 до 200 мм. Внимание: Вътрешният диаметър на тръбата, която огъвате, трябва да е с 1 мм по-голям от размера на огъващата матрица на машината! Заключването на тръбата трябва да е затворено или заварено, за да се избегне отваряне по време на огъване! Машината за изработка на колена EEM-200 е електрическа и не изисква въздушна или хидравлична система за работа. Електроконсумацията е 1,5 kW/час, необходимото захранващо напрежение е 380V. Може да се използва в среда с температура от -5 до +45 градуса по Целзий. Nlsdpfx Aiof Epzne Ejg Машината е подходяща за огъване на тръби с максимална дебелина 0,8 мм. Моделът EEM-200plus огъва колената благодарение на специални натискващи инструменти. За всяка диаметър на тръбата се използва отделен комплект инструменти, така че за огъване на различни размери е необходимо да разполагате с допълнителни комплекти. С машината се доставят четири комплекта натискващи инструменти, което ви позволява да огъвате четири диаметъра тръби в диапазона от 80 до 200 мм (по ваш избор).

Състояние: употребяван, Изправител, захранване, захранващ блок, импулсен захранващ блок, модулен захранващ блок, захранване за монтаж на DIN шина Nedpfsfmgvaex Ai Eelg - Вход: 3 x 360-520 V AC 50/60 Hz 2,40-1,70 A - Изход: 24 V 40 A DC - Цена: на брой - Брой: 6 броя - Размери: 140/160/В130 мм - Тегло: 3 кг/бр.