Употребявани Asco Arno® Screen Sd 1500–3400 (11 901)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: A11 702998, Оборудване: Налична е табела с данни, Компресорна система с резервоар за налягане, изсушител за въздух и допълнителни аксесоари Ksdpsxviiwofx Afislu

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 749 кг, тип гориво: електрически, обща дължина: 2 765 мм, обща ширина: 1 346 мм, обща височина: 1 435 мм, мощност: 37 kW (50,31 к.с.), обемен поток: 6,6 m³/ч, налягане (мин.): 5 греда, налягане (макс.): 12 греда, максимална температура на околната среда: 50 °C, ниво на шум: 61 dB, тип охлаждане: вода, Година на производство: 2023, номер на машина/превозно средство: APP876730, Atlas Copco E-Air H250 VSD е едностепенен, маслено-инжекционен винтов компресор, задвижван от електродвигател Atlas Copco с изолационен клас H и скорост до 9000 оборота в минута. Уникалното при тази нова серия е PACE-функционалността, комбинирана с интуитивното управление XC2003. Тази революционна технология позволява множество настройки за налягане и дебит, което Ви позволява да адаптирате подаването на въздух и налягането според изискванията на Вашето приложение. VSD-моторът E-Air се отличава с компактност, енергийна ефективност и тиха работа. Освен това компресорите са лесни за монтаж и управление. Без емисии, непреодолима производителност, ниско ниво на шум. Plug-and-play дизайнът позволява лесно транспортиране на E-Air навсякъде. Гаранция за демонстрационна машина: 12 месеца от доставката Окомплектовка на компресора: - Интегриран постоянен електродвигател Atlas Copco - Шумозаглушаващ капак HardHat - Охладителна система с охладител на въздуха след компресия - Въздушен и компресиран въздухов изход - Система за отделяне на въздух и масло, както и управляващи системи - Непропусклива рама от стоманена ламарина ASTM A653 Zincor с прахово покритие - Затворена подова вана Kjdpfxjud H Tnj Afiolu - Шаси с фиксиран теглич и хидравлични спирачки - Автоматична и ръчна спирачка, автоматична функция за заден ход, опорно колело - Теглич за камион по DIN (40 мм), приложена незакрепена PKW-сцепка - Гуми 205R14C за ремаркета - Осветление и одобрение за движение по StVZO

Година на производство: 2022, състояние: готов за употреба (използван), Налична е като нова, безмаслена винтова компресорна инсталация Atlas Copco с почти никакви работни часове. Дебит при 1,9 bar и 193 kW: 67 m³/ч, макс. налягане: 2,75 bar, мощност: 200 kW, температура на изходящия въздух: 176°C, работни часове: 41 ч. Включва електроника, шумоизолиращ капак и стартер. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Kljdev Tcq Tepfx Afisu

Година на производство: 2020, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се компресорна система на производителя на съоръжения Rico, състояща се от два компресора Atlas Copco, два хладилни сушилня за сгъстен въздух и система за разделяне на масло и вода Beko, също от Atlas Copco. 1) Винтов компресор Atlas Copco GA 45 VSD+, година на производство: 2020, дебит на въздуха: 9,4 м³/мин, работно налягане: 13 bar, мощност на двигателя: 45 kW, обороти на двигателя: 4500 об/мин, размери (Д/Ш/В): около 1200 мм / 1100 мм / 2000 мм, тегло: около 860 кг. 2) Винтов компресор Atlas Copco GA 45 VSD FF, година на производство: 2012, мощност: 45 kW, работно налягане: 18,5 bar, обороти: 3000 об/мин. 3) 2x хладилни сушилни за сгъстен въздух Atlas Copco FX 15, дебит на въздуха: 15 м³/мин, работно свръхналягане: 13 bar, загуба на налягане: около 0,3 bar, хладилен агент: R410A, количество хладилен агент: 2050 г, макс. входяща температура на въздуха: 60°C, размери (Д/Ш/В): около 900 мм / 750 мм / 1000 мм, тегло: около 160 кг. 4) Система за управление на компресорите Atlas Copco Equalizer 4,0/ES6-MK5, контролен обхват: 2-6 компресора. 5) Система за разделяне на масло и вода Beko ÖWAMAT 15, дебитен диапазон: 6 м³-30 м³/мин, изход за масло: DN40, обем на резервоара: 115,5 л, полезен обем: 84,3 л, съд за събиране на масло: 2x10 л, макс. работно налягане: 16 bar, размери (Д/Ш/В): около 1100 мм / 550 мм / 800 мм, тегло: около 40 кг. Часовете на работа на системата: 8656 ч, часове на управление: 42334 ч. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Klodoxdc Uvopfx Afisu

Година на производство: 2015, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е безмаслен, водно инжектиран винтов компресор Atlas Copco. Дебит: 1,3 м³–5 м³/мин, макс. налягане: 13 bar, мощност на двигателя: 30 kW, размери на машината (Д/Ш/В): ок. 2000 мм / 1000 мм / 1500 мм, тегло: ок. 1300 кг, работни часове: 46000 ч. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Kledpfx Asudy Sdofiou

Година на производство: 2008, състояние: готов за употреба (използван), Работно налягане: 13 бара, дебит: 17,07 м³/мин, мощност на мотора: 90 kW, обороти на мотора: 3480 об/мин, тегло: приблизително 1750 кг. Честотният преобразувател на машината е повреден. Възможен е оглед на място. Ksdpoxmkc Tjfx Afielu

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, часове на работа: 100 000 h, налягане (мин.): 10 греда, налягане (макс.): 10 греда, тип охлаждане: вода, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, хладилен сушилник, Atlas Copco винтов компресор GA 18 - 10 FF Напълно автоматична, вътрешно напълно окомплектована и окабелена компактна система, едностъпално маслено-инжекционно компресиране, въздушно охлаждане, шумоизолиран, вграден изсушител (WorkPlace Air System™). Технически данни Референтни условия: входящо налягане 1 bar входяща температура 20 °C относителна влажност 0 % Полезен обемен поток на изхода на компактната система при работно налягане 9,75 bar: 49,4 l/s 2,96 m3/min според ISO 1217-3, C Номинална мощност на мотора 18 kW номинална скорост на мотора 4867 min-1 Потребна мощност на вала при максимално работно налягане 24 kW Потребна мощност на вала при празен ход 5,6 kW Температура на сгъстения въздух след изсушителя 23 °C Количество охлаждащ въздух 0,23 m³/s Количество масло 12,2 l Остатъчно маслено съдържание при референтни условия Klsdpfx Afju Rptyeiou

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Винтов компресор, компресор, въздушен агрегат, стационарен въздушен компресор - Предава се в състоянието, в което е, както е видян - Дефектен, неработещ, проблем: честотният инвертор не комуникира със софтуера Kjdpfxehabk Do Afislu - Дебит: 3,2–6,9 m³/мин - Мощност на двигателя: 18–24 kW - Конструкция: капсулиран - Максимално налягане: 12,75 bar - Изработени часове: 108 252 h - Часове под товар: 30 754 h - Година на производство: 2003 - Размери: 1850/850/H1900 mm - Тегло: 592 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 36 997 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: API794107, общо тегло: 1 489 кг, обща дължина: 2 450 мм, обща ширина: 1 020 мм, обща височина: 1 830 мм, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), работно налягане: 9 греда, тип охлаждане: въздух, Оборудване: Налична е табела с данни, компресор, система сгъстен въздух, Смазаният въздушен компресор Atlas Copco ZR55VSDFF е идеален за тези, които търсят ефективни и надеждни решения в областта на сгъстения въздух. С максимално работно налягане от 9 бара този модел осигурява оптимална производителност, като същевременно поддържа ниска консумация на енергия благодарение на технологията VSD (Variable Speed Drive). С мощност от 55 kW той е способен да достави необходимото количество сгъстен въздух за различни индустриални приложения. Въпреки че компресорът е използван, теглото му от 1489 кг свидетелства за неговата здравина и издръжливост, което го прави разумен избор за индустриални инсталации, които изискват ефективна и устойчива машина. Ако инвестирате в ZR55VSDFF на Atlas Copco, вие се възползвате от експертизата на световно призната марка за качествени решения за сгъстен въздух. Това е икономичен вариант за тези, които се нуждаят от високоефективно решение в утвърден формат. Kledpfx Ajxugwiofiou

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 305 kW (414,68 к.с.), Описание: Винтов компресор с барабанен изсушител ZR315VSD Характеристики: Капацитет: 8,60 bar Мощност: 305 kW Напрежение: 500 V Klodpfx Ajvyq Tpofisu Работни часове при последна поддръжка: 46383

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, номер на машина/превозно средство: API871724, ✅ Индустриална мощност – 75 kW (100 к.с.) мотор за висок дебит на въздуха. ✅ Енергийна ефективност – VSD+ технология, която намалява разхода на енергия с до 50%. ✅ Висока производителност – Огромен дебит до 13,5 м³/мин при налягане 13 bar. ✅ Надеждност на Atlas Copco – Световно признато белгийско производство за непрекъсната работа. Технически характеристики: Kedpfsy Nb Ihox Afiolu Година на производство: 2022 | Модел: GA75VSD+ | Максимално налягане (MAWP): 13 bar | Мощност на мотора: 75 kW (100 к.с.) | Дебит (Qv): 13,5 м³/мин (224,7 л/сек) | Обороти на мотора: 6450 об./мин. | Волтаж/Честота/Фази: 400V / 50Hz / 3Ph | Тегло (Маса): 898 kg | Произход: Белгия (Atlas Copco Airpower n.v.)

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, налягане (макс.): 12,75 греда, АТЛАС КОПКО ВЪЗДУШЕН КОМПРЕСОР НОВ, НЕИЗПОЛЗВАН Kjdpfew S Nutjx Afielu

Състояние: нов, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: API793297, общо тегло: 1 431 кг, мощност: 37 kW (50,31 к.с.), налягане (макс.): 8,6 греда, тип охлаждане: въздух, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, ЧИСТО НОВ, НЕИЗПОЛЗВАН Тук имаме рядката възможност да закупите 100% безмаслен, въздушно охлаждан, с променлива честота, двустъпален ротационен въздушен компресор. Все още на палета на производителя от фабриката в Белгия Енергийно ефективна машина с променливо задвижване (VSD) Kedpfjxbtk Njx Afijlu

Състояние: почти като нов (употребяван), GA (W) VSDs (променливооборотни задвижващи устройства) са едностъпални, маслени, електрически задвижвани, неподвижни, едностъпални винтови компресори. Охладителната система е оборудвана с въздушен охладител и маслен охладител. Компресорите GA VSD са въздушно-охлаждани; охлаждащият въздух се генерира от вентилатор. Основни технически характеристики: - Максимална температура на входящия въздух: 40ºC. Kledpfx Afswxwxzsiju - Максимална температура на изходящата охлаждаща вода: 50ºC. - Температура на въздуха на изхода от клапана (приблизително): 30ºC - Приблизителен обем на маслото: 17,9 л

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 24 000 кг, състояние на веригата: 100 процент, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: MYC1500x6000F4000, Гусеничен мобилен сепаратор за кал и камъни – Модел MYC1500×6000F400O Гусеничният мобилен сепаратор за кал и камъни MYC1500×6000F400O е високоефективна машина за разделяне на почва и камъни, разработена от Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Проектирана е за ефективно отделяне на глина, кал и ситна почва от смесени материали като пясък, чакъл и строителни отпадъци. Благодарение на гусеничното си задвижване, големия барабанен ситов екран и интелигентната система за управление, този модел предлага гъвкаво и надеждно решение за почистване и класифициране на материали в сложни работни условия. Приложения MYC1500×6000F400O се използва широко в: - Производство на пясък и чакъл: Отстранява глината и примесите от суровите агрегати, подобрявайки качеството на продукцията. - Рециклиране на строителни отпадъци: Разделя почвата и отпадъците с цел повторна употреба на чистите агрегати. - Минно дело и кариери: Предварително пресява и измива рудите, отстранявайки лепкава почва преди трошене или обогатяване. - Инфраструктурно и пътно строителство: Почиства и класифицира почва и камъни за подготовка на основи. - Общински и речни драгажни проекти: Отделя наносите, камъните и отпадъците от драгираните материали. Гусеничната основа позволява лесно придвижване по кална или неравна повърхност, което прави машината идеална за полеви операции, когато стационарните инсталации не са практични. Основни характеристики 1. Гусеничен мобилен дизайн Машината е снабдена с усилено гусенично шаси и хидравлично задвижване, което ѝ позволява да се движи свободно по различни терени. Това елиминира нуждата от допълнителна транспортна техника, намалява времето за инсталация и увеличава ефективността. Kledpey Dz U Dofx Afiju 2. Високоефективно барабанно пресяване Барабанът с диаметър 1500 mm и дължина 6000 mm осигурява голяма пресяваща площ и висока производителност. Износоустойчивите ситови панели гарантират дълъг експлоатационен живот и лесна поддръжка. Оптимизираните размери на ситовите отвори ефективно отделят калта и ситната почва от грубите агрегати. 3. Интегрирана почистваща система Вътрешните спирални лопатки и дюзи за високо налягане работят съвместно за измиване и отделяне на лепливи материали. Двойното измиване гарантира чисти агрегати, които отговарят на строителни и производствени стандарти. 4. Интелигентно управление PLC системата за управление позволява регулиране на оборотите на барабана, водния поток и скоростта на подаване спрямо спецификата на материала. Автоматичната защита от претоварване и алармите за аварии повишават безопасността и надеждността. 5. Енергоспестяваща и екологична Хибридната система дизел-хидравлика намалява разхода на гориво и емисиите. Системата за рециклиране на вода свежда до минимум разхода на вода и прави машината подходяща за екологично чувствителни зони. 6. Лесна поддръжка Модулният дизайн и лесният достъп до компонентите опростяват огледите и сервиза. Бързата смяна на износващите се части намалява престоя и разходите за поддръжка. 7. Висока адаптивност Може да обработва почва, богата на глина, речни пясъци, строителни отпадъци и изветряли скали. Регулируемите операторни параметри позволяват работа с различни размери на частиците и нива на влага. Технически параметри и спецификация Модел: MYC1500×6000F400O Тип сито: барабанно сито Ширина на барабана: 1500 mm Дължина на барабана: 6000 mm Максимален размер на подаване: ≤600 mm Капацитет: 80–300 т/ч (в зависимост от материала) Задвижваща система: дизелов двигател + хидравлично задвижване

Състояние: нов, Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, Цената е за всичко заедно. Идеален комплект за ново начало в ситопечат, арт студио или за художници. Комплектът съдържа: 1. Ситопечатна въртележка тип X, 4 работни маси, напълно регулируема Kjdexwnw Aopfx Afiolu 2. Сушилня: 3-фазово захранване 3. Flash автомат: 3-фазово захранване Всички артикули са нови, извън оригиналните си опаковки.

Състояние: нов, Нов хладилен компресор (компресор) от реномирания производител Copeland. Състояние: нов – складова наличност (old stock), без следи от употреба. Компресорът е фабрично подготвен, защитен, с предупредителни табели. Идентификационни данни (от табелата): • Производител: Copeland • Модел: D3RS/1500/EWM7000 • Каталожен номер: 606.110.14 • Фабричен номер: 356784 (BBC-YORK) • Тип: полу-херметичен • Приложение: хладилна/климатична инсталация • Конфигурация: Block 1 • Стартиране: U. Direktanlauf (директен пуск) • Оборудване: подгрев на маслен картер (Kurbelwannenheizung) Електрически данни (от табелата на Copeland): • Захранване: 3~ 50 Hz • Обороти: 1450 об/мин • Обемен дебит: 49,90 м³/ч • Напрежение: 380–420 V (Y) • Стартов ток (LRA): 117–129 A Klsdpoyga Utefx Afiju • Макс. работен ток (MRA): 28,8 A • Макс. работно налягане H/L: 25 / 20,5 bar • Пробно налягане H/L: 27,5 / 22,6 bar • Степен на защита: IP54 • Година: 1996 Препоръчително масло: • Минерално: Fuchs KM / Suniso 3 GS / Capella WF 32 / Shell 22-12 Копресорът е идеален като нов резервен компонент, за модернизация на хладилни или климатични инсталации. Продажбата се извършва според снимките.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 34 590 h, номер на машина/превозно средство: R81, Употребявана асептична пълначна машина Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Преглед Тази употребявана Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B е доказана асептична машина за пълнене на картонени опаковки, предназначена за индустриално пакетиране и производство на напитки. Конфигурирана е за Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основни опаковки) и предлага надеждна, непрекъсната работа за UHT мляко, сокове и други трайни напитки. С номинален капацитет от приблизително 7 000 опаковки/час, този използван компонент на пълначна линия съчетава висока производителност с асептична цялост за съвременни картонени опаковки. Технически спецификации и работни данни Производител: Tetra Pak Модел: A3/Flex 150V TBA 1000B Година на производство: 2008 Тип пълнене: Асептично (не-изобарично пълнене на картонени опаковки) Формат на опаковките: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основа) Klodsx H Thuopfx Afieu Номинална скорост: ≈ 7 000 опаковки/час Работни часове: ≈ 30 000 часа Техническа инфраструктура Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, 3-фазно Инсталирана мощност: до ≈ 50 kW (стандартно 35-50 kW според конфигурацията) Въздух под налягане: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Вода/пара: ≈ 0,5–1,0 m³/h (за процеси/стерилизация) Габарити и тегло Заемана площ (Д × Ш × В): 7 × 3 × 4,5 m Приблизително тегло: ≈ 7 000 kg (моделна гама 6 000–8 000 kg) Забележка: Техническите данни са ориентировъчни за тази конфигурация A3/Flex и следва да бъдат потвърдени при инспекция/FAT. Съвременни системи за автоматизация и управление Платформата A3/Flex притежава оригинално OEM PLC базирано управление с сензорен HMI екран за рецепти, аларми и диагностика. Управление на движенията синхронизира циклите на формиране, пълнене и запечатване за осигуряване на асептична цялост и качество на опаковките при високи скорости. Типични функции: - Управление на рецепти за UHT мляко, сокове и различни напитки - Интегриран мониторинг на процеса и регистър на събития/аларми - I/O интерфейси за предходни и следващи производствени машини - Препоръчителни проверки преди пуск: функции на PLC, задвижване на вентили, работоспособност на помпи и целостта на уплътненията Възможности за интеграция в производствени линии Този асептичен пълнач на картонени опаковки се интегрира ефективно както в употребявана пълначна линия, така и в ново оформление за производство на напитки: - Подаване: захранване с опаковки и стерилизационни модули по OEM проект - Надолу по линията: транспортни ленти, апликатори за сламки/капаци, картонни опаковчици, палетизатори - Технологична инфраструктура: възможност за CIP/SIP интерфейси, стерилен въздух, вода и пара - Управление: стандартни цифрови/аналогови I/O и готова за полева шина архитектура според конф. Идеална за индустриални проекти втори употреба, изискващи асептични картонени формати и стабилна високоскоростна работа. Състояние на машината и история на обслужване - Състояние: употребявана, понастоящем на склад - Приблизителни работни часове: ≈ 30 000 - Забележка: Възможна е непрекъсната работа при правилна превантивна поддръжка - Препоръчителни проверки преди пускане: помпи, асептични вентили...

Година на производство: 2010, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: HO1, Използван асептичен хомогенизатор Tetra Pak 4.3 T – технически характеристики и данни за производителността Този индустриален хомогенизатор е проектиран за обработка под високо налягане и надеждно намаляване на размера на частиците в широк спектър от приложения в производството на напитки и храни. Произведен от Tetra Pak, моделът TA200 е известен със своята стабилна работа, хигиеничен дизайн и здрави компоненти, подходящи за непрекъснато производство. Този агрегат е проектиран за работа при налягане до 250 бара, отговаряйки на общите изисквания за обработка на млечни продукти, сокове и напитки преди пълнене и опаковане на използвана линия за бутилиране или втора употреба индустриална система за опаковане. Производител: Tetra Pak Модел: TA200 Номинално налягане: до 250 бара (както е посочено на табелката на машината) Предназначение: Хомогенизация под високо налягане за производство на напитки CE маркировка: Налична Асептични възможности: Включва подготовка/модернизация за асептична хомогенизация Обхват на приложение: Производство на напитки и индустриални линии за опаковане Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Платформата TA200 от Tetra Pak е проектирана да се интегрира с модерни архитектури за автоматизация, използвани в производството на напитки. Типичните интерфейси поддържат синхронизация нагоре и надолу по веригата с оборудване за обработка и бутилиране. Лесните за използване контроли и ясните индикатори за състоянието помагат за поддържане на повторяеми резултати и намаляване на времето за престой. Интерфейси за управление, готови за интеграция в линията за автоматизация Мониторинг на процеса за стабилност на налягането и потока Проектиран за постоянна производителност при зададено налягане Предпазни блокировки, съобразени с индустриалните практики Възможности за интеграция в производствена линия Този хомогенизатор е подходящ за монтаж преди пълначните машини и друго оборудване за бутилиране в използвана линия за бутилиране или втора употреба производствена инсталация за напитки. Неговата подготовка за асептична модернизация подпомага интеграцията в хигиенични и ултрачисти процесни участъци, където защитата на продукта и срокът на годност са приоритет. Съвместим с автономна или онлайн работа Интерфейси с смесители, пастьоризатори и пълначни машини в индустриални линии за опаковане Гъвкаво разположение преди пълнене в PET или стъклени контейнери Подходящ за многопродуктни процеси на производство на напитки Състояние на машината и история на поддръжката Агрегатът се предлага за продажба с включена подготовка/модернизация за асептична хомогенизация. Той е предназначен за бързо въвеждане в експлоатация в производствени среди за напитки. Рутинните практики за поддръжка могат да се прилагат в съответствие с указанията на Tetra Pak, за да се запази производителността и надеждността. Kodezd Ul Tspfx Afijlu Предлага се на пазара като използвана индустриална машина Готов за работа след стандартен монтаж и въвеждане в експлоатация Производителност и гъвкавост при работа Хомогенизацията под високо налягане подобрява стабилността, усещането в устата и еднородността на продукта, което позволява по-нататъшно пълнене в PET и стъклени опаковки. Платформата TA200 се използва широко в производството на напитки, където последователността и контролът на качеството са от съществено значение. Стабилно намаляване на размера на частиците при определено...

Година на производство: 2012, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: HO2, Употребяван асептичен хомогенизатор Tetra Pak TA25 6.3T – технически характеристики и данни за производителността Този асептичен хомогенизатор е проектиран за хомогенизиране на продукти под високо налягане в среди за преработка на напитки и храни. Произведен от Tetra Pak, серията TA25 е широко призната за надеждна производителност и хигиеничен дизайн. Предлаганата машина съответства на конфигурация TA25 с идентифициран вариант 6.3T и клас на налягане, посочен като 250 BAR. Има CE маркировка и е конструирана за приложения, изискващи целостта на асептичната обработка. Включен е комплект за подготовка и модернизация за асептична работа, което гарантира, че машината е конфигурирана за стерилни производствени процеси в индустриални опаковъчни и производствени среди за напитки. Производител: Tetra Pak Модел: TA25 Вариант/Конфигурация: 6.3T Номинално налягане: 250 BAR Година на производство: 2012 Съответствие: CE маркировка Klsdezd Ulyopfx Afiju Тип машина: Асептичен хомогенизатор под високо налягане Обхват на доставката: Подготовка/модернизация до асептичен хомогенизатор Разширени системи за автоматизация и управление Проектирана за надеждно управление на процеса, платформата TA25 поддържа прецизно регулиране на налягането и последователна хомогенизираща производителност. Машината разполага с интегрирани операторски контроли за стартиране, управление на зададените стойности и предпазни блокировки. Нейната асептична конфигурация позволява контролирана обработка на продукта, улеснявайки постигането на последователно качество и повторяемост при производствените партиди. Интерфейсът за управление е оптимизиран за бързи настройки на параметрите и рутинни операции, което помага за намаляване на времето за престой и повишава общата ефективност на линията при проекти за употребявани и нови линии за бутилиране. Възможности за интегриране в производствена линия Този хомогенизатор се интегрира безпроблемно в производствени линии, разположени преди машините за пълнене, в среди за производство на напитки и индустриални опаковки. Подходящ е за работа в линия с пастьоризационни, стерилизационни и CIP системи и може да бъде адаптиран както за самостоятелни, така и за напълно интегрирани конфигурации. Комплектът за асептична модернизация поддържа съвместимост с асептични резервоари, клапани и асептично оборудване за пълнене, обработващо PET или стъклени контейнери на оборудване за бутилиране. Компактните му размери и точките за достъп за обслужване улесняват инсталирането в съществуващите разположения на употребявани линии за бутилиране. Състояние на машината и история на поддръжката Машината се предлага като употребявана в готов за работа вид. Включването на комплект за подготовка и модернизация до асептична хомогенизираща конфигурация подпомага бързото въвеждане в експлоатация и привеждането в съответствие с хигиеничните производствени изисквания. Рутинните практики за поддръжка за този модел обикновено включват проверка на уплътненията, проверка на помпите и клапаните, калибриране на налягането и проверка на целостта на асептичната бариера. Оперативна производителност и гъвкавост Серията TA25 е известна със стабилното подаване на налягане и ефективното намаляване на размера на частиците, което допринася за стабилността на продукта, усещането в устата и срока на годност при производството на напитки. Нейният готов за асептична работа дизайн поддържа удължено време на работа и намален риск от замърсяване, което я прави подходящ избор за индустриални опаковъчни линии с го

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 3 862 h, номер на машина/превозно средство: LC619, Употребявана машина за пълнене Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Технически спецификации и работни данни Тази напълно оборудвана асептична линия за картонени опаковки се базира на Tetra Pak TBA/8-1000 SQ и предлага надеждна работа за висококачествено производство на напитки и индустриални опаковъчни приложения. Линията е проектирана за картонени формати 1.0L и интегрира пълнене, затваряне, транспортиране, картонно опаковане и термосвиваемо опаковане в цялостна линия втора употреба за оператори, търсещи надеждно време на работа и постоянна производителност.Основен пълнач: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (асептичен) (3 862 работни часа).Производствен капацитет: до 5 000 опаковки на часТип контейнер: картон (тип Tetra Pak)Съвместими формати: картонени опаковки 1.0LЗатварящо устройство: Tetra Cap Applicator 88 Lid (за Stream Cap капачки) (7 709 работни часа).Вторична опаковка: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Термо-тунел: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Транспортьори: акумулираща транспортна система със смазване Dicolube TPПроизводител: Tetra Pak EngineeringПриложение на линията: производство на напитки и индустриални опаковкиРазширени автоматизационни и управленски системиЛинията интегрира Tetra Pak автоматизация във всички модули за координирани процеси и оптимизиран капацитет. Асептичният модул TBA/8-1000 SQ осигурява контролирани условия за пълнене, докато затварящото, транспортното и опаковъчното оборудване се синхронизират за гладка обработка и минимални тесни места. Системи за безопасност и CE сертифицирани защитни устройства гарантират сигурна работа. Бързите пренастройки на затварящото и картоненото устройство позволяват ефективна смяна на формати в рамките на диапазона 1.0L.Централизирано управление на модулите за синхронизиран работен процесАвтоматизирано поставяне на Stream Cap капачкиCE-съвместима архитектура за безопасност в основните модули Смазвано транспортно обслужване с Dicolube TPPотенциал за интеграция на производствени линииКато завършен комплект опаковъчно оборудване тази употребявана линия предоставя Plug-and-Produce интеграция между пълнене, затваряне, транспортиране, картонено и термосвиваемо опаковане. Акумулиращата транспортна система стабилизира потока на продуктите между модулите, защитава асептичния пълнач и оборудването за вторична опаковка. Конфигурацията е идеална за производители, стандартизиращи на 1.0L картонени опаковки.Линейна конфигурация от асептично пълнене до крайно опакованеАкумулиращ транспорт за уравновесен поток и намалени престоиПодходяща за производство на напитки в асептична картонена опаковкаОптимизирано за 1.0L картон; лесни настройки в този форматСъстояние на машината и история на поддръжкатаОборудването се предлага в отлично работно състояние, готово за незабавна експлоатация, което го прави надежден употребяван избор. Kodpjzc Impjfx Afielu

Година на производство: 2026, състояние: нов, *Всички наши продукти са изработени с внимание и са покрити с 1-годишна гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Мобилната инсталация за пресяване и измиване на пясък от серията FABO MEY е идеално решение за класифициране и измиване на предварително раздробени материали. Най-голямото предимство на инсталацията е, че цялото оборудване е монтирано само на едно шаси, което позволява транспортирането да се извърши само с един камион. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Бункер: 8 м³ Kodpfey Twqmex Afielu - Размери на инсталацията: 13500x4500x3600 мм - Производителност: 120-200 тона/час - Винтова пералня: 600x6000 мм, двоен хеликс - Вибрационен сито (сито и деки): 1600x4500 мм (4 деки) - Обща мощност на двигателите: 68 kW - Генератор (опция): 130 kVA MEY-1645 ВКЛЮЧВА КОМБИНАЦИЯ ОТ: • Бункер (хопер) • Вибрационно сито с дюзи за промиване • Двоен винтов шнек • Сгъваеми лентови транспортьори за захранване и складиране • Хидравлични опорни крака • Мобилно шаси с оси и гуми • Изцяло автоматизирана система • Лесен достъп посредством платформи за сервиз и поддръжка • Дизелов генератор (опция) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Година на производство: 2026, състояние: нов, *Всички наши продукти са изработени с грижа и са с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Мобилната инсталация за пресяване на пясък FABO ME Series е идеалното решение за класифициране на предварително натрошени материали. Най-голямото предимство на инсталацията е, че цялото оборудване е монтирано върху едно шаси, което позволява транспортирането ѝ само с един камион. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Бункер: 9 m3 - Габаритни размери: 14130x4600x4160 mm - Производителност: 200-300 тона на час - Вибрационен сито и декове: 2000x5000 мм (4 дека) - Обща мощност на моторите: 65 kW - Генератор (опция): 100 kVA ME-2050 ВКЛЮЧВА КОМБИНАЦИЯ ОТ: Kjdpfxsy Twqgo Afiolu • Бункер • Високоамплитуден вибрационен сито • Сгъваеми транспортьорни ленти за захранване и складиране • Хидравлични опори • Мобилно шаси с оси и гуми • Напълно автоматизирана система за управление • Леснодостъпни платформи за обслужване • Дизелов генератор (опция) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ – НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 5 983 h, номер на машина/превозно средство: LC628, Използвана машина за пълнене Tetra Pak A3/FLEX Cap30, квадратни опаковки 1L. Технически спецификации и характеристики: Тази използвана линия за пълнене, изградена около асептична система за картонени опаковки A3/Flex, осигурява надеждна работа за производство на напитки и индустриално опаковане. Оптимизирана е за квадратни картонени опаковки 1,0 л с капачки HeliCap 27 и съвместимост с Cap30, като линията интегрира процесите на пълнене, поставяне на капачки и термична обработка чрез пастьоризатор, който е оборудван с нова система за автоматизация. Ниският брой работни часове прави тази използвана линия за опаковане привлекателна опция за рентабилно разширяване на капацитета. Основна система: Асептична платформа за картонени опаковки A3/Flex Формат на опаковката: Квадратни картонени опаковки 1,0 л (A3F 1000SQ) Капачки: HeliCap 27; съвместимост с Cap30 Работни часове: 5983,5 часа (приблизително отчитане на брояча) Термична обработка: Пастьоризатор с нова система за автоматизация Периферни устройства: * Нов компресор за въздух, 6–8 бара, оразмерен за цялата линия Включва модул за поставяне на капачки: TCBP70 Състояние на линията: Спряна по стратегически причини; работеща периодично от октомври; в момента пауза Разширени системи за автоматизация и управление: Пастьоризаторът е модернизиран с нова система за автоматизация, за да се подобри стабилността на процеса и удобството за оператора. Платформата A3/Flex е проектирана за високо възпроизводимо формоване, пълнене и запечатване на картонени опаковки с автоматично поставяне на капачки. Предпазните блокировки, устройствата за аварийно спиране и интуитивните работни интерфейси подпомагат надеждната работа и бързото отстраняване на неизправности. Kedpfx Afjy N Aaxoielu Модернизация на автоматизацията: Нова автоматизация на пастьоризатора за постоянна термична обработка Управление на поставянето на капачки: Прецизно поставяне за HeliCap 27 и Cap30 Поддръжка при смяна на формата: Бърза адаптация между съвместимите капачки и квадратния формат 1,0 л Безопасност за оператора: Защитени зони за достъп и вериги за аварийно спиране, характерни за съвременните машини за опаковане Възможност за интегриране в производствени линии: Проектирана за работа в линия, системата интегрира процесите на формоване/пълнене/запечатване с последваща термична обработка и системи за захранване. Включеният компресор за въздух захранва пастьоризатора, модула A3/Flex и следващото оборудване, като по този начин опростява инсталацията и осигурява стабилна пневматична работа в цялата производствена линия. Конфигурация в линия: A3/Flex с машината за поставяне на капачки TCBP70 и пастьоризатор Интеграция на медии: Централен въздух под налягане (6–8 бара) за цялата линия Фокус върху формата: Квадратни картонени опаковки 1,0 л, с гъвкавост при избора на капачки (HeliCap 27, Cap30) Приложение: Индустриално опаковане и производство на напитки в асептичен картонен формат Състояние на машината и история на поддръжката: Линията се продава...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, часове на работа: 36 909 h, номер на машина/превозно средство: TP125, Употребявана затваряща машина Tetra Pak Cap30flex – година на производство 2014 Технически характеристики и производителност: Tetra Pak Cap 30 Flex е надеждна, употребявана затваряща машина, проектирана за индустриално пакетиране и производство на напитки с картонени линии. Конфигурирана за капачки HeliCap 26 Pro и оптимизирана за формата Square 1000, тя осигурява надеждна, непрекъсната работа с висок капацитет на изхода. Тази употребявана затваряща машина гарантира стабилна производителност за всяка съвременна линия за пълнене или пакетиране, която изисква прецизно поставяне на капачка върху 1.0L картонени опаковки. Производител: Tetra Pak Модел: Cap 30 Flex Производителност: до 9 000 броя/час Вид капачка: HeliCap 26 Pro Формат на опаковката: Square 1000 (1.0L картон) Материал на опаковката: Картон Съответствие: CE сертифицирана Приложение: Поставяне на капачки/затваряне за картонени опаковки Разширена автоматизация и контрол: С индустриална автоматизирана платформа Cap 30 Flex осигурява прецизно и възпроизводимо качество на затваряне. Системата обикновено разполага с PLC-базиран контролер с HMI за избор на рецепти и управление на формата. Координираните задвижвания осигуряват точна позиция и контрол на въртящия момент, а интегрираните сензори позволяват откриване на наличието на капачка и управление на неизправности. Бързо-достъпните защитни капаци и водената диагностика ускоряват рутинните проверки; запаметените параметри на рецептите свеждат до минимум грешките при смяна на формата и осигуряват максимална достъпност за производството на напитки. Интеграция в производствени линии: Проектирана за безпроблемна интеграция с пълначни машини за Tetra Pak картон и стандартни транспортни системи, тази затваряща машина работи inline като част от пълно индустриално пакетиращо решение. Механичните и електрически интерфейси се синхронизират с машините за пълнене (upstream), както и с инспекцията, пакетиране и палетизиране (downstream). Захранващият бункер и канал за капачки са проектирани за стабилно, беззадръстено подаване при висока скорост, което я прави идеална за употребявани машини и ъпгрейди на съществуващи линии за пълнене. Състояние на машината и история на поддръжката: Машината в момента е изключена, което показва, че е извадена от активното производство и подготвена за преместване и повторно пускане в експлоатация. CE-сертификацията и по-новата година на производство осигуряват надеждна работа след стандартен монтаж, подравняване и валидиране, както е обичайно при въвеждане в експлоатация на употребявана пълначна техника. Производителност и гъвкавост: Конфигурирана за HeliCap 26 Pro капачки на Square 1000 картонени опаковки, Cap 30 Flex осигурява постоянно качество на затваряне в съответствие със строгите стандарти за напиткови опаковки. Прецизното позициониране и надеждното затваряне запазват целостта на продукта по време на логистиката. Модулният дизайн улеснява гъвкавостта за оформление и поддържа непрекъснатата работа на високоефективни опаковъчни линии. Изисквания за монтаж и подготовка на обекта: Инсталирането изисква стабилен под, достатъчно свободно пространство за обслужване... Klsdezb Iklspfx Afiju