Употребявани Asco Asco 7000Ats (Automatic Transfer Switch) (29 621)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, Производител: KNAPP STREAMLINE Година на производство: 2010 Задвижване: мотор SEW-Eurodrive Транспортьор с напречни ролки DPP – Динамична позиционираща платформа Моторизиран ролков транспортьор със сензори. Динамично позициониране на материали – пристигащи кашони, каси или тави могат да бъдат позиционирани, завъртени или транспортирани с прецизна точност от системата. Смяна на посоката, разпределение – инсталацията може да транспортира стоката в различни посоки, към други линии или машини. Спиране и изчакване – може да служи и като автоматичен буфер. Предавателна ролкова секция: Дължина: 765 мм Ширина: 325 мм Диаметър на ролките за предаване: 50 мм Секция с транспортни ролки: Дължина: 335 мм Ширина: 325 мм 4 опорни ролки: 50 x 310 мм Общи размери: Ширина: 800 мм Дължина: 1250 мм Височина: 530 мм Itsdpfef Arpbsx Ah Isl

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2001, часове на работа: 29 173 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 11045522744, разстояние на движение по ост X: 500 мм, ход по оста Y: 420 мм, ход по оста Z: 380 мм, модел на контролер: HEIDENHAIN MILLPLUS, максимална скорост на вретеното: 18 000 об/мин, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Подаването на оферта задължава към навременно вземане на машината в периода от 07.10.2026 до 14.10.2026! ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход на оста X: 500 мм Ход на оста Y: 420 мм Ход на оста Z: 380 мм Бързо придвижване на оста X: 50 м/мин Бързо придвижване на оста Y: 50 м/мин Бързо придвижване на оста Z: 50 м/мин Скорост на подаване на оста X: 20 м/мин Скорост на подаване на оста Y: 20 м/мин Скорост на подаване на оста Z: 20 м/мин Скорост на въртене на шпиндела: 18 000 об./мин Въртящ момент: 1100 Nm Инструментален конус: SK 40 Диаметър на конуса: 40 мм Брой места за инструменти: 32 Макс. дължина на инструмента от предната част на шпиндела: 280 мм Макс. тегло на инструмента при автоматична смяна на инструменти: 6 кг Макс. общо тегло на инструментите в магазина: 90 кг Дължина на масата: 500 мм Ширина на масата: 380 мм Макс. тегло на обработвания детайл: 330 кг Площ за закрепване: 500 × 380 мм Разстояние между Т-образните канали: 63 мм Ширина на Т-образните канали: 4 H7 Диаметър на центриращия отвор: 30 H6 Itjdezu Ixnepfx Ah Isl Макс. скорост на въртене на плота на масата: 33 об./мин Макс. въртящ момент: 1400 Nm Скорост на въртене: 26 об./мин Разделителна способност на измервателната система X/Y/Z: 0,001 мм Толеранс на позициониране: 0,010 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Управление: HEIDENHAIN MILLPLUS Номинална мощност: 40 kVA Входящо напрежение: 400 V Входяща честота: 50 Hz Входящ ток: 80 A Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 3500 x 2400 x 2500 мм Общо тегло: 7000 кг Работни часове Брояч 1: 80 842 ч. Брояч 2: 29 173 ч. ОБОРУДВАНЕ NC въртяща се маса с ос за въртене

Година на производство: 2017, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, СТАНДАРТНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ – ТРАНСПОРТЬОР ЗА ОТХВЪРЛЯНЕ • Възможност за избор на режими: отхвърляне, инспекция и байпас. • Регулиране на ширината на транспортьора с ръчна манивела. • Управлява се от PLC (програмируем логически контролер). • Сертифициран по CE. ДОПЪЛНИТЕЛНИ ОПЦИИ • Нестандартни дължини на транспортьора/сегмента. • Електрическо регулиране на ширината на транспортьора. • Автоматично регулиране на ширината на транспортьора. • Допълнителни позиции за повдигане за допълнителен буферен капацитет. • Брояч на интервалите за инспекция. • Осветление. • Алармен сигнал. • Други опции, налични при заявка. Itodpfozy N Rpox Ah Iol СПЕЦИФИКАЦИИ Височина на трансфера 950 мм ± 25 мм* Цвят RAL 9002* Посока на движение Отляво надясно* Фиксирана релса Отпред* Интерфейс на машината SMEMA* Концепция на транспортьора ESD лента Скорост на лентата Променлива, 2-14 м/мин. Опора за ръба на печатната платка (PCB) 3 мм Разстояние между компонентите Отдолу 30 мм, отгоре и отдолу = 65 мм макс. (между лентите) Захранване 230 VAC/50 Hz/1 Ph Консумация на мощност 150 VA макс. Захранване с въздух 4-6 бара Консумация на въздух 10 л/мин макс. Размери на машината Д x Ш x В (мм) 1000 x 875 x 980 Тегло (кг) 95 Дължина на печатната платка (мм) 80 - 460* Ширина на печатната платка (мм) 50 - 460* Разстояние от фиксираната релса до предната част (A) (мм) 186

Година на производство: 2020, състояние: нов, Автоматичната автомивка е решение, което Ви позволява да намалите разходите, да подобрите качеството и да повишите ефективността на процеса на подготовка на повърхностите. Автоматичната автомивка е оборудвана с комплект пулверизационни помпи. Тя е проектирана така, че след преминаване на процеса към следващите етапи да остава възможно най-малко течност, което води до спестяване на средства и повишаване на качеството на измиване. Това е много важно, тъй като очевидните спестявания при системи, които не използват тези решения, могат впоследствие да донесат много по-високи разходи, свързани с химикалите и изхвърлянето на отпадъци, които просто ще бъдат по-големи. Също така трябва да се обръща внимание на проблемите при спазването на необходимите параметри на баните. Изследователската и развойна дейност ни позволи да разработим автомивка с функция за сушене на детайли (опция) с горещ въздух, който се насочва към детайлите от серия вентилатори след приключване на измиването. Автоматичната автомивка е оборудвана с усъвършенствана система за създаване на собствени макропрограми, които, в зависимост от броя на резервоарите, могат да се състоят от по 10 стъпки. Процесите могат да се повтарят, да се променя тяхната последователност и др. Всеки резервоар има собствен икона и име, така че операторът да може да работи интуитивно. Опционално резервоарите могат да бъдат снабдени със система за доливане на разтвори, която може да се използва между процесите или в края на цикъла, например. • Управление, монтирано на въртящо се рамо за по-добър достъп • PLC микропроцесорно управление • 7" тъчскрийн панел • Много по-голям брой дюзи в сравнение с други решения • (Опция) Възможност за сушене на детайли след измиване Itedpfxsflmdbe Ah Isl • Възможност за създаване на собствени разширени програми • Усъвършенствана амортисьорна система от устойчив на киселина ламарина, двойно защитена с крайни изключватели • Контролна система за плътно затваряне и отваряне на цялата клапа • За минимизиране на смесването на течности - отделни тръби, дюзи и резервоари за всяка обработка • Интелигентно управление – при прекъсване на тока/внезапно изключване, смесването на течности е невъзможно • Напълно автоматична работа Цените са посочени в каталога.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, часове на работа: 11 087 h, Оборудване: ABS, Hitachi ZW220-6 челен товарач | Кофа Volvo | Система за бърза смяна на приспособления | Централизирана смазочна система Сериен номер: 0000278 ШАСИ/ОБОРУДВАНЕ * Челен товарач със шарнирно съединение * Централизирана смазочна система * Работни светлини * Въртящ се предупредителен фар ПРИСПОСОБЛЕНИЯ * Кофа Volvo, модел B2014 * Хидравлична система за бърза смяна на приспособления * Управление с джойстик * Автоматични функции за повдигане и накланяне на кофата ГУМИ * Гуми: 23.5 R25 ДВИГАТЕЛ/ТРАНСМИСИЯ * Cummins QSB6.7, 6-цилиндров дизелов двигател * 149 kW (203 к.с.) * 6.690 cm³ работен обем * Ниво на емисии EU Stage IV * Автоматична трансмисия * Превключване на посоката на движение с джойстик КАБИНА/ОБОРУДВАНЕ * Климатик * Радио * Ергономичен джойстик * Дигитален информационен дисплей ТЕГЛА Iedpfxozp Sx Ie Ah Ietl * Допустима обща маса: 18.600 кг * Допустима товарна маса на предната ос: 8.800 кг * Допустима товарна маса на задната ос: 10.200 кг ДРУГИ * Година на производство: 2017 * Отработени часове: 11.087,5 ч. * Междуосие: 3.300 мм ----Дори и след покупката, ние не ви оставяме сами: Ние ви подпомагаме при организацията на транспорта и товаренето. Просто се свържете с нас – ние с удоволствие ще ви помогнем! Говорим немски, английски и руски. Всички данни са без гаранция. Запазваме си правото на промени, грешки, печатни и правописни грешки, както и на предварителна продажба.----За нас: Leible Nutzfahrzeuge е семейна компания, базирана в Кел на Рейн. От много години ние сме символ на опит, надеждност и компетентност в областта на подготовката и продажбата на търговски превозни средства и строителни машини. Нашата сила е в покупката и продажбата на нови и употребявани търговски превозни средства, строителни машини и специализирани превозни средства. На нашата площ от около 11 000 м² ще намерите богат избор за различни приложения. Ние ви съпътстваме лично и надеждно – от първия контакт до предаването.----Нашите услуги за вас: Товарене на превозни средства и машини Ние ви помагаме при товаренето на закупената от вас машина. Специализиран транспорт Ние ви подпомагаме при организацията на подходящ специализиран транспорт. Митнически формалности Ние също така ви оказваме съдействие при митническите въпроси. Трансфер и транспорт По желание ние ви подпомагаме при организацията на транспорта.

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 1967, Производител: Steinel Модел: 5-станционна BE 10 VK Година на производство: 1967 Тегло: около 3 000 кг Общи данни / технически характеристики: 5-станционна ротационна специална пробивна машина за хоризонтално пробиване с многошпинделни глави Пробивни устройства: 4 броя Станция 1 – зареждане и разтоварване Станция 2 – хоризонтално пробивно устройство тип BE 10 VK Станция 3 – хоризонтално пробивно устройство тип BE 10 VK Станция 4 – хоризонтално пробивно устройство тип BE 10 VK Станция 5 – хоризонтално пробивно устройство тип BE 10 VK Подаване на пробивните устройства: механично подаване чрез шпинделен плъзгач Пробивни глави: многошпинделни пробивни устройства Ротационна разделителна маса: механично позициониране в 5 позиции, Ø 400 мм Затягане на детайла: хидравлично чрез централно разположен затягащ дорник, детайл Ø около 80 мм Размери на машината: (ш x д x в) около Ø 1 800 мм x в = 2 200 мм Електрозахранване / свързваща мощност: 380 V, 50 Hz Аксесоари / специална екипировка: • Машината е предназначена за масово производство • Изключително стабилна работна маса от лят чугун със странично извеждане на стружки и отделен съд за охлаждаща течност • Автоматична предпазна врата • Машината разполага с 5-станционна ротационна маса • Тежка работна маса от чугун, подходяща за преустройство в специализирана машина • Машината е подходяща за „преустройство“ Itodpfxsw H Rh So Ah Iel

Състояние: употребяван, Година на производство: 1989, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 5 000 кг, Предлагаме този употребяван CNC стругов и фрезов център Mazak ST 35 ATC MC, произведен през 1989 г. CNC струг, марка MAZAK, модел ST 35, произведен през 1989 г., собствено тегло 5 тона, оборудван с управление MAZATROL, модел T32-3, патронник, марка KITAGAWA, модел B-12A0815 с максимално налягане 327 PSI, хидравличен цилиндър, марка KITAGAWA, модел F2078HS15A с максимална скорост 3000 об./мин, както и автоматична система за отвеждане на стружките, придружени от различни ръководства. Напрежение: 220 V Честота: 60 Hz Мощност на шпиндела (номинална): 26 к.с. Мощност на шпиндела (непрекъсната): 30 к.с. Isdpfxez A Ince Ah Ietl Сериен номер (машина): 83298 Сериен номер на електрическата схема: 112AAWA Ток на главния двигател: 102 A Ток при пълно натоварване: 44 A Ток на главния превключвател: 13/10 A Модел: ST 35 ATC MC Сериен номер: 83496 Дата на производство: юни 1989 г. Тегло: 5000 кг Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2014, мощност на лазера: 3 000 W, X работна зона макс.: 2500 мм Y работна зона макс.: 1250 мм Управление: IndraMotion MTX Мощност на лазера: 3000 W Стандартно оборудване: Машина - Координатно водене за високоточна обработка - Здрава, леснодостъпна С-рамка - Линейен магазин с 21 инструментални позиции и 4 затягащи лапи - Задвижване с безподдръжкови трифазни серво мотори - Приспособление за повторно позициониране с програмируем притискач - Крачен педал за затваряне на лапите - Сферични плотове (кугелмасаси) - 2 товароприемни клапи 500 мм x 500 мм - FocusLine - NitroLine - FastLine - Избутващ цилиндър за лазерни детайли - Откриване на конус на шлаката TRUMPF лазер - Твърдотелен лазер TruDisk 3001 с 1 изход за светлинна оптична линия (LLK) - Възбуждане чрез помпени диоди - LLK според стандартно оформление (10 м) - Лазерно управление TruControl 1000 - Охладителен агрегат - Функция на дневник на лазера Режеща глава - Компактно рязане с твърдотелен лазер - ControlLine Пробивна глава - Електро-хидравлична пробивна глава - Въртящ се моно-инструментален държач - Компенсация на дължината на инструмента - Програмируем притискач (активен / пасивен / повторно позициониране) - Брояч на удари за щанца и резба - Спрей смазване за щанца - Отсмукване на отпадъците от пробиване - Изчисляване на нивото на пълнене в пробивната конзола - Мониторинг на нивото за формоване на резба и смазване на инструмента Управление - Oтворено управление на база Rexroth IndraMotion MTX - Операционен панел със 17" сензорен екран - Управление на програми - Производствен план - Интегрирани технологични данни - Телесервиз през Интернет - Програмируемо налягане на газ за рязане - Автоматично изключване с Wake-Up режим Данни за предаване - USB интерфейс - RJ-45 мрежов конектор Безопасност - CE маркировка - Двукомпонентни светлинни бариери - Система за мониторинг на газово налягане, температура, охлаждаща вода и др. - Бързо изключване на хидравликата - Защита от разсеяна радиация - Компактна система за обезпрашаване - MultiTool функция - MultiBend функция - Функция за формиране на резба - Функция гравиране - Функция за обезпаразитяване и ролкова технология - SoftPunch функция - StripLine - Спускаема матрица - Спрей смазване за матрица с мониторинг на нивото - Допълнителна затягаща лапа - 4 бр. регулируеми по височина затягащи лапи - Вибро-амортизирана установка Itsdpfxjy Samue Ah Isl - Транспортьор за стружки с накланящ контейнер - Система за издухване на малки детайли - Засичане на издутини SheetMaster - Разтоварваща платформа - Вакуумен рамка с 36 вакуумни вендузи - Разделящи вендузи - Вакуумна сензорика за всяка вендуза - Двуслоен детектор за контрол - Централно смазване - TRUMPF управление на база Rexroth IndraMotion MTX - Автоматично затваряне на лапите на машината - Едновременна товаро-разтоварна работа - Разделителна система с позиционираща помощ за среден формат (2500х1250) - Първи стандартен комплект допълнителни вендузи - Втори стандартен комплект допълнителни вендузи - Мониторинг на разтоварването на лазерни детайли GripMaster - Транспортна лента за детайли в щанцова станция - Транспортна лента за детайли в лазерна станция ToolMaster с 70 позиции (само при щанцова работа) - Едновременна подготовка с ToolMaster

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 4 015 мм, обща дължина: 13 640 мм, обща височина: 940 мм, общо тегло: 8 300 кг, входящ ток: 32 A, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, налягане: 6 греда, максимална дължина на рязане: 3 700 мм, Проект / Обект: Използвана линия за рязане на стъкло Hegla (произведена 2007 г.) Isdpfx Aez Apcwoh Ietl Hegla EcoLam 37 Plus: Система за рязане на многослойно защитно стъкло (МЗС) с вградени манипулатори за зареждане. (2007) Hegla LT 2034: Стационарна транспортна маса за по-нататъшно транспортиране на стъклото в линията за рязане. (2007) Hegla LKTR 7034: Комбинирана транспортна и наклоняваща се маса, оборудвана с въздушни възглавници и транспортни ленти. (2007) 2. ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ НА СЪОРЪЖЕНИЯТА 2.1 Hegla EcoLam 37 Plus (Система за рязане на МЗС) - Оборудване: Вградени манипулатори за автоматично/ръчно захващане на стъклото - Размери: Дължина: 3 280 мм | Ширина: 4 780 мм | Ширина на масата: 4 015 мм - Работна височина: 940 мм - Максимални размери на стъклото: 6 100 мм x 3 210 мм - Максимална дължина на рязане: 3 700 мм - Дължина на ограничителя: 160 мм до 2 000 мм - Прецизност на рязане: +/- 0,5 мм - Тегло: 4000 кг - Дебелина на стъклото (МЗС): 2 x 3 мм до 2 x 8 мм - Дебелина на PVB фолиото: 0,38 мм до 3,8 мм - Свързващи стойности: 3 x 400 V / PE, 50 Hz | Мощност: 20 kW - Налягане на въздуха: 6 бара 2.2 Hegla LT 2034 (Транспортна маса) - Функция: Стационарна станция за междинен транспорт - Размери: Дължина: 2 000 мм | Ширина: 3 400 мм - Работна височина: 3 400 мм - Тегло: 800 кг - Максимални размери на стъклото: 3 210 мм x 6 100 мм - Свързващи стойности: 3 x 400 V / PE, 50 Hz | Налягане на въздуха: 6 бара 2.3 Hegla LKTR 7034 (Транспортна и наклоняваща се маса) - Функция: Транспортна маса с функция за накланяне, вградени транспортни ленти и система с въздушни възглавници - Размери: Дължина: 7 000 мм | Ширина: 3 450 мм - Работна височина: 940 мм - Общо тегло: приблизително 3 500 кг - Свързващи стойности: 400 V, 50 Hz | Мощност: 11 kW (според схемата, макс. 17 kW / 45A) | Налягане на въздуха: 6 до 8 бара Обща дължина на основната линия: 13 640 мм - EcoLam зона: 4 610 мм - LT зона: 2 030 мм - LKTR зона: 7 000 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, часове на работа: 6 731 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20804731, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 1 695 кг, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 3 405 мм, обща дължина: 3 900 мм, обща височина: 1 310 мм, обемен поток: 29 000 m³/ч, необходима височина: 1 310 мм, необходима ширина: 3 405 мм, изискване за пространство дължина: 3 900 мм, филтрираща площ: 540 m², смучеща мощност: 29 000 m³/ч, връзка за сгъстен въздух: 4 греда, мощност: 45 kW (61,18 к.с.), входна честота: 50 Hz, транспортна дължина: 3 900 мм, транспортна широчина: 3 405 мм, Plymovent MDB-36 PRO – централна система за аспирация на заваръчни димни газове и прах Година на производство: 2022, употребявана. Предлага се цялостна централна система за аспирация, състояща се от филтърна система, вентилатор, честотен инвертор, тръбопроводна система, аспирационни рамена, искрогасители, затварящи клапи, сензори и други аксесоари. Системата се продава като цялостен комплект, съгласно обхвата на офертата. Технически данни: - Производител: Plymovent - Тип: MDB-36 PRO - Година на производство: 2022 - Филтърна площ: 540 м² - Обем на аспирация: приблизително 29 000 м³/ч - Мощност на вентилатора: 45 kW - Тегло: приблизително 1695 кг - Размери: приблизително 3900 x 3405 x 1310 мм - Филтърни патрони, почистени с компресиран въздух - Наличен честотен инвертор Обхват: - MDB-36 PRO филтърна система - 36 филтърни патрона CART-PTFE/15 - Вентилатор 45 kW в шумоизолиращ корпус - Честотен инвертор VFD-45 - Сензор за налягане PT-2500 - 2 x искрогасителя SparkShield-500 - Тръбопроводна система - 7 x аспирационни рамена KUA-160/4H Iodpfx Aheztmw Tj Ijtl - Аспирационна релса ERC-5.8 със стойки - Автоматични затварящи клапи - Устройства за управление и сензори - Превключване между изходящ и рециркулационен въздух - Шумозаглушител с ламели - Други аксесоари, съгласно обхвата на офертата Огледът е възможен след предварителна уговорка. Системата се продава в текущото ѝ състояние. Системата е използвана за аспирация на заваръчни димни газове и шлифов прах и се продава като цялостна система. Препоръчително е купувачът да вземе системата лично. Продава се в текущото ѝ състояние. Забележка: В момента системата е демонтирана и не е свързана. Преди да бъде изключена от експлоатация, системата работеше безупречно и без известни функционални проблеми. Оглед е възможен, но демонстрация в работещо състояние в момента не може да бъде извършена. Системата е използвана за аспирация на заваръчни димни газове и шлифов прах и се продава като цялостна система. Препоръчително е купувачът да вземе системата лично. Информацията относно документацията и сертификацията, работните часове и номера на машината/превозното средство ще бъде допълнена и предоставена по-късно. Ако имате въпроси или проявявате интерес, моля, изпратете ни съобщение. Ще предоставим допълнителна информация и снимки при поискване.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, номер на машина/превозно средство: 03814V2200, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 2 416 h, входящо напрежение: 380 V, тип входящ ток: трифазен, разстояние на движение по ост X: 2 200 мм, ход по оста Y: 1 200 мм, ход по оста Z: 280 мм, брой гнезда в магазинa за инструменти: 1, обща височина: 2 400 мм, обща дължина: 3 000 мм, обща ширина: 1 200 мм, общо тегло: 1 100 кг, дължина на масата: 2 200 мм, ширина на масата: 280 мм, доставка на охлаждаща течност: 3 греда, дължина на подаване ос X: 2 200 мм, дължина на подаване по Y ос: 1 200 мм, дължина на подаване по ос Z: 280 мм, скорост на подаване по Х-оста: 7 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 7 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 6 м/мин, мощност на шпинделовия двигател: 4 500 W, брой шпиндели: 1, бързо движение по ос Z: 6 м/мин, бързо движение по оста X: 7 м/мин, бърз ход по Y-оста: 7 м/мин, максимална скорост на въртене: 18 000 об/мин, скорост на въртене (мин.): 1 000 об/мин, максимална скорост на вретеното: 18 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 1 000 об/мин, височина на масата: 1 200 мм, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, ЦИФРОВО УПРАВЛЯВАН ПАНТОГРАФ С ВЕРТИКАЛНА ПЛОСКОСТ МОДЕЛ "VERTICAL 2200 OPEN" С 3 ИНТЕРПОЛИРАНИ ОСИ ЗА ОБРАБОТКА НА МРАМОР И ГРАНИТ Основна окомплектовка: - Работен обхват: X-ос = 2200 мм, Y-ос = 1200 мм, Z-ос = 300 мм; - Работна повърхност: Д 2500 x В 1250 мм; - Конструкция от тежко заварена стоманена конструкция, обработена и боядисана; - Странични отвори с панти отляво и отдясно за обработка на извънгабаритни блокове с поддържащи ролки; - Опора за плочи и корпус от неръждаема стомана; - Дълбока работна маса, изработена от екструдиран алуминиев профил; - Закрепване на плочите с две стяги с механично блокиране; - Трифазен електрошпиндел 5 1/2 к.с. с газова връзка, перфориран вал и въртящ се съединител за преминаване на вода за вътрешно и външно охлаждане на инструмента, с инвертор за скорост на въртене до 18000 об/мин; - Отварящ се поли карбонатен предпазител за електрошпиндела с предпазен микропревключвател; - Движение на осите чрез водачи и рециклиращи сачмени лагери; - Прахови завеси за пълна защита на всички подвижни части; - Система за охлаждане с вода с централизиран дренаж; включва помпа, утаителни резервоари и заключващ електромагнитен вентил; - Електронно табло с конзола, включваща цифрово управление, компютър и монитор. Включен Windows софтуер ARTCAM INSIGNA: - Реализация на релефни и гравирани надписи с използване на всички шрифтове „True Type“; - CAD функции за пробиване, рязане, гравиране, фрезоване и инкрустиране; - Импорт на най-разпространените файлови формати (dxf и dwg) за създаване на надписи, чертежи и марки, релефни и гравирани лога, поддушови тавички, мивки, арки и портали; Itodpfx Ahoygxc Ae Iel - Автоматично пробиване за вграждане на бронзови букви; - Създаване на единични и многократни скулптури с висок или нисък релеф; автоматично изключване; 3D PLAN LASER – лазерна копирна система за импорт на изработени продукти и триизмерни фигури (висок и нисък релеф), с интерфейс и софтуер за задаване на необходимите размери. Ако имате нужда от допълнителна информация за машината, моля, свържете се с нас.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, часове на работа: 259 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1200002, разстояние на движение по ост X: 1 270 мм, ход по оста Y: 508 мм, ход по оста Z: 635 мм, Нов, почти не използван CNC вертикален обработващ център Haas VF-4-EU, само с 259 работни часа. Машината е в безупречно оптично и техническо състояние. Фабрично, VF-4 вече е напълно подготвен за работа с 4/5 оси – инсталиран е обширният 5-осев пакет: - карти за осите 4 и 5 - динамично изместване на детайла - управление на центъра на инструмента - високоскоростна обработка - програмираема дюза за охлаждаща течност - безжичен измервателен сонда Renishaw и сонда за инструменти Също така, машината е необичайно добре оборудвана: - TSC – вътрешно подаване на охлаждаща течност под налягане 21 бара - спирален транспортьор за стружки - пълен пакет за поддръжка на охлаждащата течност (автоматично дозареждане, сепаратор за масло, кондензатор за мъгла) - бърз автоматичен сменящ инструмент с 30+1 позиции - шпиндел с 10 000 об./мин. Управлението е модерното Haas Next Generation Control с тъчскрийн, WLAN, Ethernet и дистанционен мониторинг HaasConnect. Благодарение на това, машината е готова за употреба при взискателни обработващи задачи. Оригиналните транспортни предпазители са налични. Включен е и оригинален инструментален шкаф Haas за SK40. Оглед и демонстрация под напрежение са възможни по предварителна уговорка. Транспортирането и товаренето могат да бъдат организирани. Подходящ CNC въртящ се кръгов работен плот TRT-210 се предлага в отделна обява и може да бъде включен в пакета по желание. Основните плочи LANG не са включени в обхвата на доставката. Iodpfx Ahjy Tp E As Iotl Технически данни: - Ходове X / Y / Z: 1270 × 508 × 635 мм - Разстояние от конуса на шпиндела до масата: 107 – 742 мм - Маса: 1321 × 457 мм, 5 T-образни жлебове (16 мм), макс. товароносимост на масата 1588 кг - Шпиндел: 10 000 об./мин, BT/CT 40, директно задвижване, охлаждане с течност - Мощност на задвижването: 22,4 kW - Макс. въртящ момент: 122 Nm при 2000 об./мин - Бърз ход X / Y / Z: 25,4 м/мин - Макс. подаване: 16,5 м/мин - Сменящ инструмент: страничен SMTC, 30+1 позиции - Макс. диаметър / дължина / тегло на инструмента: 64 мм / 330 мм / 5,4 кг - Време за смяна (стружка до стружка): прибл. 3,6 с - Захранващо напрежение: 400 V / 50 Hz, 3 фази (вграден трансформатор) - Сгъстен въздух: прибл. 113 л/мин при 6,9 бара - Резервоар за охлаждаща течност: 208 л - Тегло: прибл. 6260 кг (с транспортьор) Управление: - Haas Next Generation Control с тъчскрийн - 1 GB памет за програми, Ethernet + WLAN - HaasConnect (дистанционен мониторинг), HaasDrop (безжичен трансфер на файлове) - M130 индикатор за среда, безопасен режим на работа, синхронизирано нарязване на резба - Модул за ранно откриване на прекъсване на захранването, защита от пренапрежение - Оборудване / опции (всички са инсталирани фабрично) - 5-осев пакет VF-YT (4-та и 5-та ос са подготвени от страната на задвижването, DWO/TCPC, високоскоростна обработка, програмираема дюза за охлаждаща течност) - Безжична система за измервателна сонда Renishaw (интуитивна) - TSC – вътрешно подаване на охлаждаща течност през шпиндела, 21 бара - Спирален транспортьор за стружки - Пакет за поддръжка на охлаждаща течност (автом. дозареждане, сепаратор за масло, кондензатор за мъгла) - Допълнителен филтър за охлаждаща течност (торбичeн филтър 25 µm) - Комплект филтри за ваната за стружки (200 µ) - Регулируем поток на охлаждащата течност (управляван от M-код) - Издухване на вътрешната страна на вратата на машината - Повдигащи уши, тъчскрийн, заключване на вратата

Година на производство: 2020, състояние: нов, Автоматичната автомивка е решение, което Ви позволява да намалите разходите, да подобрите качеството и да повишите ефективността на процеса на подготовка на повърхностите. Автоматичната автомивка е оборудвана с комплект пулверизационни помпи. Тя е проектирана така, че след преминаване на процеса към следващите етапи да остава възможно най-малко течност, което води до спестяване на средства и повишаване на качеството на измиване. Това е много важно, тъй като очевидните спестявания при системи, които не използват тези решения, могат впоследствие да донесат много по-високи разходи, свързани с химикалите и изхвърлянето на отпадъци, които просто ще бъдат по-големи. Също така трябва да се обръща внимание на проблемите при спазването на необходимите параметри на баните. Изследователската и развойна дейност ни позволи да разработим автомивка с функция за сушене на детайли (опция) с горещ въздух, който се насочва към детайлите от серия вентилатори след приключване на измиването. Автоматичната автомивка е оборудвана с усъвършенствана система за създаване на собствени макропрограми, които, в зависимост от броя на резервоарите, могат да се състоят от по 10 стъпки. Процесите могат да се повтарят, да се променя тяхната последователност и др. Itodpjfy T Szjfx Ah Isl Всеки резервоар има собствен икона и име, така че операторът да може да работи интуитивно. Опционално резервоарите могат да бъдат снабдени със система за доливане на разтвори, която може да се използва между процесите или в края на цикъла, например. • Управление, монтирано на въртящо се рамо за по-добър достъп • PLC микропроцесорно управление • 7" тъчскрийн панел • Много по-голям брой дюзи в сравнение с други решения • (Опция) Възможност за сушене на детайли след измиване • Възможност за създаване на собствени разширени програми • Усъвършенствана амортисьорна система от устойчив на киселина ламарина, двойно защитена с крайни изключватели • Контролна система за плътно затваряне и отваряне на цялата клапа • За минимизиране на смесването на течности - отделни тръби, дюзи и резервоари за всяка обработка • Интелигентно управление – при прекъсване на тока/внезапно изключване, смесването на течности е невъзможно • Напълно автоматична работа Цените са посочени в каталога.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, часове на работа: 1 915 h, Оборудване: задвижване на всички колела, Съгласно нашите „Общи условия“, без каквато и да е гаранция, ние ви предлагаме, при запазване на правото за корекция на цената, грешки при писане и продажба на превозното средство до сключване на сделка, следното превозно средство: Hako CityMaster 600 с нов двигател, метла за почистване с резервоар за вода и мръсотия, с нов двигател, с преден косач, разпръсквач, снегопочистваща лопата (Превозно средство номер 267) Първа регистрация: 14.12.2017 г. 10 236 км 1915 общи работни часа, но сега е с нов двигател! 971 часа работа на метлата Двигателът е сменен през 2025 г., в момента има приблизително 170 работни часа Двигател 1,642 куб. см 24 кВт / 33 к.с. Разрешено максимално тегло 25 км/ч Максимално допустимо бруто тегло 2200 кг Празна маса 1380 - 1465 кг Обща дължина 3160 - 3260 мм x обща ширина 1085 - 1200 мм x обща височина 19985 - 2202 мм Разрешено за движение по пътищата С шарнирно управление 2 регулируеми системи за метли Турбина + водна помпа (включване/изключване) Регулируемо количество вода 3 оборота за работа Радио/CD Светлинен сигнал отгоре, от страната на водача, отзад 2 фара отгоре + 2 чифта в средата Камера за заден ход с монитор, допълнителна камера за наблюдение на смукателния накрайник, автоматично превключване при движение на заден ход Радио с Bluetooth за телефон и MP3 Повтарящи се светлини на покрива на кабината Сензор за пътя Контролен кабел със 7 пина Универсални гуми 23.00x8.50-12 Trelleborg T539, предни - приблизително 80%, задни - приблизително 90% Комфортна седалка на Grammer с въздушно окачване Itodjzwru Espfx Ah Ijl Универсален контейнер за събиране на отпадъци 600 л, хидравлично наклоняем, полезен товар 500 кг, височина на изпразване 142 см, ширина на изпразване 865 мм Ръчен маркуч за събиране на листа, струпен мръсен материал и др., сгъваем от страната на пътника в средата Универсална платформа за бърза смяна на приспособления Индикатор за вакуум на контейнера, за наблюдение на смукателната мощност и показване на намаляващата смукателна мощност при достигане на максималния обем на контейнера, както и индикатор за запушване Почистваща приставка с 2 четки, хидравлично регулируема, ширина на почистване от 110 до 180 см, четкови рамена с тройна защита при контакт със земята Дискова четка, изработена от пластмаса и стомана Лека четка за плевели отдясно Прикачен модул - смукателен накрайник, платформа за почистваща приставка Универсален преден косач 122 см (хидравлично задвижван, 3-ножичен специализиран косач със заден изхвърляне, работна ширина 122 см, вградена окачваща система, четириколесно шаси с регулиране на височината на косене с интервал от 1 см, от 4 до 10 см, транспортна защита за движение по пътищата) Прикачен модул - смукателен накрайник за косачка Прикачен модул - всмукателна система (преходно устройство за свързване на смукателния накрайник) Разпръсквач за твърди материали KIF SS200 (еднокамерен разпръсквач с пълно хидравлично задвижване, спираловиден изход, бъркаща греда и сгъваем разпръскващ диск, товароносимост 200 л, ръчно управление за количеството и ширината на разпръскване, работна ширина 1,5 - 4,0 м разпръскващ диск, защита и изходна плъзгаща се част от неръждаема стомана. Входен сит, сгъваема брезентова защита, допълнителна брезентова защита за CityMaster 600. Бързосменяема основна рамка за CityMaster 600, разпръсквач, RAL 2011 и двуслойно вътрешно покритие, допълнителен контейнер 130 л за увеличаване на товароносимостта до 330 л при леки материали като сол и гранули. Управление на разпръскването от кабината, количес

Състояние: почти като нов (употребяван), Автоматизирана система за преместване на контейнери за автоклави Индустриална автоматизирана система за преместване и манипулиране на контейнери или кошници за автоклави, предназначена за преместване на товари в автоматизирани линии за термична обработка, пастьоризация и стерилизация. Оборудването позволява автоматизиране на преместването на контейнерите за автоклави между различните етапи на процеса, намалявайки необходимостта от ръчна манипулация и улеснявайки непрекъснат и организиран поток в зоната за стерилизация. Произведена предимно от неръждаема стомана, тя е предназначена за използване в индустриални среди в хранително-вкусовата промишленост и може да бъде интегрирана с автоклави, системи за товарене и разтоварване на контейнери, транспортьори и друго автоматизирано оборудване за манипулиране. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тип: Система за преместване на контейнери за автоклави - Приложение: Автоматизирана манипулация на контейнери/кошници - Автоматизирана индустриална система за преместване - Здрава конструкция от неръждаема стомана - Автоматично позициониране и преместване на контейнери - Проектирана за линии за стерилизация и термична обработка - Подходяща за непрекъсната индустриална работа - Възможност за интегриране в съществуващи инсталации с автоклави - Съвместима с автоматизирани системи за товарене и разтоварване - Намалява необходимостта от ръчна манипулация на контейнерите ПРИЛОЖЕНИЕ Системата е проектирана да автоматизира преместването на контейнерите, използвани по време на термичната обработка, пастьоризацията или стерилизацията на опаковани хранителни продукти. Може да бъде част от автоматизирана линия от автоклави, премествайки и позиционирайки контейнерите между различните зони на процеса. Може да бъде интегрирана със: Индустриални автоклави Системи за манипулиране на контейнери и кошници Isdpfx Ahjzwv Ams Istl Автоматизирани товарачи и разтоварвачи Оборудване за товарене и разтоварване на кошници Транспортьори и системи за преместване Системи за складиране Автоматизирани линии за стерилизация ПРИЛОЖЕНИЯ Особено интересно решение за консервни фабрики, заводи за преработка на храни и индустриални инсталации за стерилизация, които желаят да автоматизират манипулирането на контейнери за автоклави. Подходяща за производствени линии за консерви, буркани, фолирани опаковки, тарелки и други опаковани продукти, които изискват пастьоризация или термична стерилизация в автоклав. Системата позволява подобряване на автоматизацията и организацията на зоната с автоклави, намалявайки необходимостта от ръчна намеса между различните етапи на процеса. Машината е достъпна за инспекция. При поискване могат да бъдат предоставени допълнителни технически данни, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, Предлагаме тази употребявана машина за вкарване TE Connectivity Insertion Machine P 300 за поставяне на щифтове, година на производство 2013. Състояние на функционалност: „Функционалността на машината вече не е напълно гарантирана. Ограничена функция: След включване автоматичната инициализация/нулева позиция не работи.“ Ако проявявате интерес, със сигурност можем да се договорим за цената. Тип машина: Insertion Machine P 300 Сериен/Част номер: 1-1372900-4 Дата на производство: 01/2013 Захранващо напрежение: 230 V Фази: 1P~ Честотен диапазон: 50/60 Hz Номинален ток: 2,5 A Максимален ток: 10 A Късо съединителен ток: 50 kA Необходим въздушен натиск: 6 bar Тегло: 1600 кг Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да се свържете с нас по телефона. Itsdjy R I Uwopfx Ah Iel

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1998, часове на работа: 61 000 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 201810, цветови канали: 2, минимално тегло на хартията: 50 g/m², максимално тегло на хартията: 280 g/m², минимална ширина на хартията: 520 мм, обща дължина: 290 мм, обща ширина: 190 мм, обща височина: 170 мм, необходима ширина: 300 мм, необходима височина: 220 мм, отчет на брояча (черен): 61 000 000, отчет на брояча (цвят): 61 000 000, година на последния основен ремонт: 2025, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 380 V, Оборудване: документация / ръководство, Продава се офсетна печатна машина Heidelberg Speedmaster SM 52-2-P, произведена през 1998 г., понастоящем в ежедневна употреба и достъпна за оглед и демонстрация. Конфигурация: * 2 печатни секции + устройство за двустранен печат (1/1 или 2/0) * Максимален размер на печатния лист: 370 × 520 мм * Общ брой отпечатани копия: 60 956 393 * Полуавтоматична система за смяна на печатните плочи AutoPlate * Система за овлажняване Heidelberg Alcolor * Охлаждащ агрегат Technotrans за овлажняващия разтвор * Непрекъснат подаващ механизъм * Електронни странични ограничители * Контролен панел CP Tronic * Автоматично предварително задаване на настройките за мастилото от конзолата CP Tronic * Автоматична система за измиване FullWash за печатните цилиндри и мастилените валове (устройство за измиване на гумените валове не е инсталирано) * Сменени цилиндри Техническо състояние: * Машината понастоящем е в ежедневна употреба и може да бъде огледана по време на работа. * Оригиналните мастилени и овлажняващи валове на Heidelberg са сменени преди приблизително 2 години (налична е фактура). * Машината работи безупречно и произвежда търговски печатни продукти всеки ден. * Продава се в комплект с машина за пробиване и огъване на печатни плочи. Автоматични системи за измиване: Машината е оборудвана с автоматични системи за измиване за: * Печатни и преносни цилиндри; * Мастилени валове. Устройствата за измиване на гумените валове не са инсталирани. Документация: * Оригинална фактура за покупка. * Оригинални ръководства и инструменти на Heidelberg. * Оригинални електрически схеми. Условия за продажба: * Ще бъде издадена фактура с ДДС. Ijdpfx Ahozrr U Us Ietl * Демонтажът, товаренето и транспортирането са отговорност на купувача. Идеална за печат на: * Флаери * Брошури * Визитки * Папки * Формуляри * Етикети * Търговски печатни продукти * Висококачествени рекламни материали Тази машина е отличен избор за печатници, които търсят надеждна офсетна печатна машина Heidelberg с ниски експлоатационни разходи и разходи за поддръжка. Цена: 17 500 евро (включително ДДС).

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SÇ 4000 S PLUS Full Otomatik Servo Motorlu Çift Köşe Alüminyum Pvc Kesim Makinası, • Пълноавтоматична контролирана отрязваща машина, проектирана за прави или ъглови срезове на PVC и алуминиеви профили с двуглав циркуляр Ø600 mm. • Хидро-пневматично движение на триона с Hydro-check контрол. Isdpforamy Tox Ah Ijtl • Прецизност на рязане: +/- 0,1 mm. • Висока точност благодарение на безлуфтовия редуктор. • Автоматична настройка на две вътрешни позиции при 90° и 45°. • 15" индустриален компютър с Windows платформа. • Диамантен трион 2 x Ø600 mm. • Серво моторна система за движение. • 21,5 cm разстояние на излизане на триона, капацитет за рязане на 3 профила 70 mm x 3. • Регулиране на скоростта на триона с Hydro-check. • Възможност за рязане до 9,5 метра. • Функция за рязане на вложки при 90°. • Многоезична поддръжка. • Поддържаща конвейерна единица за профили. • Опора за профили, чувствителна към движение. • Поддържаща единица между режещите глави. • Система за охлаждане на триона чрез впръскване. • 2 вертикални менгемета. • 4 хоризонтални менгемета. ОПЦИИ • Баркод принтер. • Трансфер на списък за рязане чрез USB памет.

Състояние: употребяван, Индустриален двуколонен лентов трион с ролкова конвейерна система, KALTENBACH KBS 920 DG, употребявана машина Производител: KALTENBACH GmbH + Co. KG (Льора, Германия) – водещ производител на висококачествени машини за обработка на стомана Тип: KBS 920 DG Година на производство: 2002 (Софтуерът на машината е актуализиран и, в сравнение с възрастта си, е модернизирана с по-нов PLC и система за управление на конвейера) Състояние: Употребявана, в отлично техническо състояние, напълно функционална, цялостна линия за рязане Общи размери: (Според цялостното разположение на конвейера и машината) Isdpfx Aezl Ugaeh Ietl Технически и експлоатационни параметри: Капацитет на рязане при 90° (ширина x височина): Макс. 920 x 500 мм (идеална за големи профили HEA, HEB, IPE) Капацитет на рязане при 60°: 820 x 500 мм Капацитет на рязане при 45°: 670 x 500 мм Обхват на рязане под ъгъл: Безстепенно регулируем в двете посоки (NC-управляема настройка на ъгъла) Размери на лентата на триона: 7290 x 41 x 1,3 мм Скорост на лентата: Безстепенно регулируема (с честотно управление) Подаване на рамката на триона: Хидравлично управляемо, безстепенно регулируемо Затягане на материала: Хоризонтална и вертикална хидравлична система за затягане, осигуряваща затягане без вибрации по време на рязане Система за управление: Модернизиран, актуализиран софтуер и PLC система за управление, съобразени с възрастта на машината Интегрирана ролкова конвейерна система за обработка на материали: Входящ ролков конвейер: 28 метра дълъг, автоматично подаване към триона, с пълно надлъжно и напречно движение (оборудван с странични верижни/ролкови трансферни модули за зареждане на суровини) Изходящ ролков конвейер: 19 метра дълъг, автоматично изхвърляне на отрязаните готови продукти, с пълно надлъжно и напречно движение за странично буфериране и сортиране на готовите детайли

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, Изпълнение: Настолна машина - Ръчно управление чрез двуръко стартиране - Ергономична работа с удобни бутони - Иновативен авариен стоп на работната маса на машината - Аварийна стоп светлина, визуализираща състоянието на машината - Работна маса на машината 300 x 300 мм - Ход (до центъра на сонотрода) 197 мм Модел: FUSION КОНЗОЛА P 1 Стабилна рамка на машината, устойчива на деформации - Патентовани скоби за максимална паралелност между сонотрода и детайла - Гарантира плавно движение за стабилен процес СЕРВО ЗАДВИЖВАНЕ 1 Изцяло електрическо серво задвижване - Вертикално регулиране, изцяло електрическо - Свободно избираема стартова позиция за най-кратко време на цикъл - Висока скорост до 240 мм/с - Ход 300 мм с абсолютно измерване на позицията МОЩЕН БЛОК P 1 Високопрецизно измерване на силата със сензор за сила - Сила 5 – 1000 N - Бързо регулиране на силата в целия диапазон на силата КОНТРОЛ НА ПРОЦЕСА 1 Система за управление на процеса на заваряване, модел FUSION - Индустриален компютър с 17,3" цветен тъчскрийн - Видове заваряване: относително разстояние, абсолютно разстояние, енергия, време, мощност - Профилиране на амплитудата, силата или скоростта с до 5 нива - Всеобхватен контрол на качеството с графично показване - Надежден мониторинг на параметрите на заваряването и процеса - Лесно задаване на граници на толеранс с помощта на асистент за настройка - Настройка на последователност за лесна настройка на допълнителни функции - 25 нива на потребители със защита с парола - Преглед на производителността с брояч на бройки и смени - Управление на рецепти за до 300 детайла 1 UPS – непрекъсваемо захранване - Сигурна документация на процеса, дори при прекъсване на електрозахранването 1 Стандартен шкаф за управление с електрически компоненти и Itjdezil I Aopfx Ah Isl главен прекъсвач - Размери приблизително 450 x 600 x 300 мм ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ 1 Държач за трептящ елемент, прикрепен с винтове - С възможност за индексиране на ориентацията на сонотрода - Ергономичен държач от алуминий - Лесна смяна на целия трептящ елемент 1 Регулираща плоча - Размер 280 x 280 мм - Лесно центриране на детайла успоредно на сонотрода - Универсален модел на отвори за лесно закрепване СВЪРЗВАЕМОСТ 4.0 Всеобхватни възможности за свързване и интерфейси на машината - Променливи интерфейси за до 4 периферни устройства - USB и LAN – връзка за лесна обработка на данни от процеса - Отстраняване на неизправности и помощ чрез телесервиз от MS Service Ултразвук: 20 kHz с 1000 W 1 Дигитален ултразвуков генератор soniGEN 20 /1000 - Честота 20 kHz - Мощност 1000 W - Поддържане на постоянна амплитуда - Автоматично сканиране на сонотрода - Компенсация на натоварването 1 Пиезоелектричен ултразвуков преобразувател soniCON 20 kHz - Клас на защита IP54 - Висококачествен RF конектор 1 Преобразувател на амплитудата soniAMP 20 kHz - Предавателно отношение 1:1 - Материал: Титан Моля, обърнете се към техническата спецификация за подробни данни.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2024, тип входящ ток: Постоянен ток, максимална височина на рязане: 285 мм, Обхват на рязане на кръгла стомана при 45°: 230 мм, Обхват на рязане на кръгла стомана при 90°: 250 мм, дължина на лентоносния трион: 2 950 мм, ширина на лентовия трион: 27 мм, Заглавие: MEP SHARK 282 CCS [с полуавтоматично спускане] Артикулен номер: SH282CCS Мощност на двигателя: 1,5/1,8 kW Отваряне на менгемето: 285 mm Размери на лентата: 2950x27x0,9 mm Тегло: 440 кг Скорост: 36/72 m/min Области на рязане 0°: 250 / 220x220 / 280x220 Области на рязане 45° надясно: 230 / 200x200 / 220x200 Области на рязане 45° наляво: 200 / 170x170 / 200x140 Области на рязане 60° надясно: 120 / 80x80 / 140x80 Области на рязане 60° наляво: - Описание: MEP лентов трион: Окомплектовка: - Менгеме с бързо регулиране и коригиращи водачи - Хидравлично устройство за обтягане на лентата с индикатор за налягане - Основа с извадима вана за охлаждаща течност - Четка за почистване на стружки - Фабрично настроени стопери за рязове на 0°, 45° и 60° наляво, и 45° надясно - Дължинен ограничител за повтаряеми срезове - Материална опорна ръка, с възможност за присъединяване на ролков конвейер/стр. на зареждане - Въртяща маса за двустранни срязове - Машината е пригодена за транспортиране с палетна количка или мотокар - Биметална лента тип M2 за масивен и профилен материал - Инструменти и ръководство за работа Електрическо оборудване: - Командно табло - Означени кабелни връзки - Контролна лампа за готовност за работа - Главен предпазен прекъсвач - Аварийно-стоп бутон - Превключвател за скорост - Термомагнитна защита Iedpfjzzkthsx Ah Ijtl - Релè за ниско напрежение - Ръкохватка за управление, защитена по IP 55 - Фазов компаратор - Инсталация за ниско напрежение 24 V - Електрическо охлаждане 48 V (възможност за монтаж на микро-напръскваща система) Двигател: 1,5/1,8 KW 2 скорости: 36/72 m/min Менгеме: 285 mm Лентова отрезна лента: 2950 x 27 x 0,9 mm Тегло: 440 кг

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, !!!Внимание!!! Купуваме вашия работещ или дефектен пулверизиращ турбомиксер Hobart, заедно с аксесоарите, и при поискване предлагаме сервиз за ремонт. Това е пулверизиращ турбомиксер от премиум производителя Hobart, модел PVM 302. Това е мобилен, универсален турбомиксер, подходящ за пюриране, смесване, нарязване, хомогенизиране, емулгиране, разбъркване и др. Идеален за приготвяне на: зеленчукови, месни и рибни супи, сосове, зеленчуци (настъргани), картофено пюре, кисело мляко, дресинги, плодови и зеленчукови пюрета, течна смес за печене, сладкиши, сорбета и омлети. Компактните размери и лесното управление гарантират бързо и икономично използване, дори и в ограничени пространства. Ijdpfozzw Ilsx Ah Ietl Машината е оборудвана, както се вижда на снимката на главата за пюриране, със ситото PVM 302 с отвори 4 мм. PVM 302 има вградена защита, която предотвратява автоматично рестартиране след прекъсване на електрозахранването или изключване на захранването. Благодарение на електрическа защита, главата за смесване може да работи само когато е настроена на височина над 300 мм или под 900 мм. PVM 302 е напълно рециклиран в нашата специализирана работилница, като са заменени следните части: гъвкав вал / лагерен вал / уплътнения / различни лагери / 1 комплект хоризонтални ножове. Пулверизиращият турбомиксер е в отлично техническо състояние. Устройството може да бъде инспектирано и демонстрирано в нашата работилница. По желание можем да изпратим и видео на устройството. Финното сито е включено, както и гресираща помпа за редовна поддръжка. Вижте снимките! Препоръчителна цена от производителя = 32 945 € НЕТО Машината е на разположение незабавно. Ще получите фактура с посочен ДДС. Нашата услуга за употребявани уреди: 6 месеца гаранция за електрически части, ограничена до замяна на дефектни части, без разходи за монтаж и демонтаж Висококачествени уреди на маркови производители на справедливи цени Професионален ремонт / инспекция и експертно почистване Проверени и напълно функционални Доставка или самоотдаване, гъвкав избор Компетентни консултации - преди и след покупката Предоставяне на ръководства за експлоатация, схеми на свързване и резервни части Проверка съгласно DGUV V3 Технически данни: Размери: в експлоатация ДхШхВ = 1350x550x1500 мм в покой ДхШхВ = 1100x550x1700 мм Скорост на турбината / 1-ва предавка 725 об./мин. / 2-ра предавка 1450 об./мин. Сериен номер: 94-842572 Година на производство: 2003 Състояние: Употребяван, рециклиран, напълно функционален Конструкция на машината: Рамката и всички части, които са в контакт с хранителни продукти, са изработени от хром-никелова стомана 18/9. Машината е мобилна и е оборудвана с 4 големи колела, от които две са въртящи се и заключващи се. Машината е стабилна благодарение на задните опори. Машина с високоефективна турбина и вертикален и хоризонтален нож; добра производителност при нарязване и пюриране. Турбина със защитен пръстен. Предаване на мощността чрез гъвкав вал. Машината има маркировка GS/CE. Мотор: Специален мотор, с лагерен монтаж, с предпазен ключ за мотора и здрав превключвател за включване/изключване, подходящ за непрекъсната работа. Турбина с две скорости. I-ва предавка 725 об./мин. (икономичен режим) II-ра предавка 1450 об./мин. (бърз режим) Мотор с охлаждане с вентилатор, клас на защита IP 54 Обща консумирана мощност: 1,85 kW трифазен ток 400V/50/3 Защита: 3 x 10 ампера.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: ML0377-000140, дължина на струговане: 1 280 мм, диаметър на струговане: 376 мм, отвор шпиндела: 780 мм, максимална скорост на вретеното: 4 000 об/мин, разстояние на движение по ост X: 260 мм, ход по оста Y: 105 мм, ход по оста Z: 1 350 мм, мощност на шпинделовия двигател: 22 900 W, бързо движение по оста X: 30 м/мин, бърз ход по Y-оста: 10 м/мин, бързо движение по ос Z: 30 м/мин, скорост на въртене (мин.): 200 об/мин, диаметър на въртене над ложето на шейната: 780 мм, тип входящ ток: трифазен, Предлагаме CNC стругово-фрезен център Doosan PUMA 2600LY II в състояние като нов, произведен през 2020 г. Стругът не е въведен в експлоатация, не е включван от момента на производството. Време на работа – 0 Модел: PUMA 2600LY II Сериен номер: ML0377-000140 Напрежение на захранване: 380 V Брой фази: 3 Честота: 50/60 Hz Номинална мощност: 49,06 kVA Капацитет на прекъсване: 5 kA Ток при пълно натоварване: 74,65 A Капацитет при късо съединение: 10 kA Версия на схемата: P210SYH840A07 Тегло: 7400 кг Дата на производство: 2020-11 - Хидравличен патронник 255 мм (10”) – 3-челюстен, с комплект меки челюсти и комплект твърди челюсти. - Хидравличен агрегат. - Охлаждаща система с помпа за високо налягане (минимум 7 бара). - Направляващи релси за всички оси – индукционно закалени. - Накланена работна маса (минимум 30°). - Осветление на работната зона. - Предпазен превключвател на предната врата. - Подложки за нивелиране на машината. - Цветен монитор. - Поддръжка за програмиране чрез диалогов режим/графичен интерфейс. - Револверна глава (минимум 12 позиции). - Комплект държачи за инструменти: минимум 2 прави, задвижвани държача; 2 ъглови, задвижвани държача; 8 статични държача за свредла и разширители. - Пълни телескопични предпазни покрития за направляващите релси. - Пълна защита на работната зона на машината. - Програмируем заден център (MT5). - 3-цветна индикаторна лампа за състоянието. - Автоматичен измервателен уред/сензор за инструменти. - Система за следене на инструментите. - Електрически филтър. - Подготовка за подаващо устройство за пръти. - Автоматичен уловител за детайли и кутия за готови изделия. - Функция за термична компенсация на структурата на машината. - Директно задвижване на шпиндела. Iodpfey Nmdnsx Ah Ijtl - Скорост на шпиндела: минимум 4000 об./мин. - Вградена мрежова карта (Ethernet). USB порт. - Транспортьор за стружки с лентов тип. - Система за отстраняване на масло от охлаждащата течност. - Кутия за инструменти. - Радиален, задвижван държач за инструменти x2, Аксиален, задвижван държач за инструменти x2. Ако имате въпроси или нужда от допълнителна информация, моля, изпратете съобщение или се свържете с нас по телефона.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2010, СИСТЕМА ЗА ПРИТОК И ИЗСМУКВАНЕ НА ВЪЗДУХ за ЛАКИРНА и СУШИЛНА КАМЕРА Въздушен поток: 10 000 m³ / h -УСТРОЙСТВО ЗА ПРИТОК НА ВЪЗДУХ, тип ZLG III включително канали в поцинковано изпълнение Технически данни: Производител: LBH Тип: ZLG III Въздушен поток: 10 000 m³ / h Мощност на двигателя: 3,0 kW Работно напрежение: 230 / 400 V Честота: 50 Hz Обороти: 1 435 min-1 Конструкция на двигателя: B 3 Обща разлика в налягането: 450 Pa Нагревателен регистър: Cu / Al Брой тръбни редове: 3 бр. Топлоотдаване: 124 kW Нагряваща среда: 80 / 60 °C Температура на входящия въздух: -15 °C Температура на изходящия въздух: +22 °C Площ на изходящия филтър: 14,44 m² Хидравлично съпротивление от страната на водата: 550 mm воден стълб Iedpjzlktpefx Ah Ietl Дебит на циркулация: 5 345 л / ч Водни връзки (входяща/изходяща): NW 32 Ниво на звуковото налягане на разстояние 3 м от устройството: 62 dB(A) Ниво на звуковото налягане на разстояние 3 м от въздухозаборната точка: 55 dB(A) -СУХА ПРЪСКАЩА СТЕНА 4 x 1 м с ФИЛТЪРНА СИСТЕМА ЗА ПРЕДВАРИТЕЛНА И ОСНОВНА ФИЛТРАЦИЯ и направляващи плоскости Технически данни: Ш x В x Д = 4 000 x 1 000 x 400 mm -ДОЛЕН ВЗЕМЕН КАНАЛ за сушилната зона Технически данни: Диаметър на въздухозасмукването: 220 mm Напречно сечение: 250 x 250 mm Дължина: приблизително 6 000 mm -ИЗХОДНИ КАНАЛИ Технически данни: Производител: LBH Ниво на звуковото налягане, измерено на разстояние 3 м от изходящата въздухоотводна капа: 58 dB(A) -ВЕНТИЛАТОР ЗА ИЗСМУКВАНЕ, ТИП VGM-071-0450-K / 4,0kW Технически данни: Производител: LBH Тип: VGM-071-0450-K Въздушен поток: 10 000 m³ / h Мощност на двигателя: 4,0 kW Работно напрежение: 230 / 400 V Честота: 50 Hz Обороти: 1 500 min-1 Конструкция на двигателя: B 3 Обща разлика в налягането: 1 000 Pa Позиция на корпуса: GR 90° Ниво на звуковото налягане на разстояние 3 м: 68 dB(A) -ШКАФ ЗА УПРАВЛЕНИЕ И КОНТРОЛ Система за приток и изсмукване на въздух за лакирна и сушилна камера (включително честотен инвертор) Шкаф за управление на всички агрегати, както и за мониторинг и регулиране на праговата температура за образуване на лед, температурата на входящия въздух, включително сензор за защита от замръзване и сензор за входящ въздух. На предната врата на шкафа са разположени следните функции: - Главен превключвател за включване на цялата система - Бутон "Стоп" за блокиране на цялата система - Бутон "Включване / Изключване" за активиране на управлението - Ротационен превключвател за превключване между ръчен и автоматичен режим на работа на циркулационната помпа - Индикатори за работа (зелени) и индикатори за грешки (червени) за вентилаторите за приток и изсмукване - Бутон за разблокиране за стартиране на системата при евентуални грешки (жалузийна система за защита от замръзване), както и индикатор за грешка. Техниката: в шкафа включва: - Честотен инвертор за двигателите на вентилаторите за приток и изсмукване - Автоматичен прекъсвач за защита на двигателите за всички двигатели, ако е необходимо, с подходящите контактори - PLC управление - Клемни връзки за всички външни управляващи устройства, като сензори за защита от замръзване, сензори за входящ въздух, смесителни вентили и др. - Външен изход за сигнализация за грешки. -ТРИПЪТЕН ДВИГАТЕЛЕН ВЕНТИЛ с ротационен задвижващ механизъм ВРЕМЕЗАЩИТАВАЩ ПРЕВКЛЮЧВАТЕЛ, включително МОНТАЖНА ПЛОЧА в експлозионно защитено изпълнение (ATEX изпълнение) Времезащитаващият превключвател служи за автоматично стартиране и изключване на системата за приток и изсмукване на въздух след приключване на процеса на

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2016, часове на работа: 100 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 16P1269203, тип входящ ток: трифазен, работно налягане: 7 греда, капацитет на помпата: 7 l/min, мощност: 0,06 kW (0,08 к.с.), Оборудване: документация / ръководство, РАБОТЕН ПРИНЦИП Устройството е предназначено за дозиране и смесване на дву- или многокомпонентни продукти. Електронното управление контролира и регулира зададеното съотношение на смесване. Основният лак тече непрекъснато, а управлението добавя необходимото количество втвърдител през вентил на кратки интервали (периодично). Дебитът на основния лак и втвърдителя се измерва чрез разходомери. При бутални помпи може да се използват и датчици за ход. Компонентите и почистващата течност се подават чрез захранващи помпи. Избор на цвят Съотношенията на смесване, отвореното време и др. се съхраняват в рецепти. Смяната на цвят става чрез избор на подходяща рецепта. Допълнителни характеристики и области на приложение: - За работа при ниско до средно налягане (32,5 MPa; 325 bar; 4714 psi). Iedpfx Ahjzb I Sps Ietl - 2K COMFORT XL за работа при високо налягане (53 MPa; 530 bar; 7687 psi). - Модулен дизайн – възможност за конфигуриране според изискванията на клиента. - Електронната прецизност на дозирането осигурява постоянно качество. - Възможност за обработка на водоразтворими 2K материали, тъй като всички контактни части са пригодени за това – например изработени от неръждаема стомана. - Флуидната част на Ex-варианта е подходяща за работа в зони с опасност от експлозия (Зона 1 и 2). - Много от индикациите за функции са представени чрез лесни, езиково-независими символи. Текстовете се показват на избрания език. - Преглед на консумацията за всеки компонент и за почистваща течност, VOC документация. - Запис на последните 700 алармени съобщения с дата и час. - Безопасност чрез постоянен контрол на системните параметри, информиране на оператора при най-малки неизправности и, ако е необходимо, автоматично прекъсване на производството. - Защита на параметрите чрез защитен код. Настройките могат да се съхраняват на USB памет. - Електронно задаване на съотношението на смесване в диапазона от 0,1:1 до 50:1. - До 100 работни рецепти (с възможност и за комуникация с робот или Profibus). - Възможност за два отделни флуидни кръга: – за едновременна работа; – за бърза смяна на цвят; – или за разделяне на несъвместими 2K материали (например PUR и епоксидни лакове). - Програмируеми рецепти за почистване с икономия на до 60% почистваща течност спрямо класическите системи. - Напълно автоматично управление и мониторинг за 1–4 пистолета. - Съвместимост с продукти на основата на разтворители и вода, включително автоматично почистване с вода и/или разтворител. - Използване на ръчни или автоматични пистолети за нанасяне. - Осигуряване на автоматични кабини, автоматично устройство за промиване на пистолетите и др. - Възможност за комуникация с роботи.