Употребявани Biesse Uniline 3200 (2 112)

Състояние: много добро (употребяван), 200030A) CNC обработващ център „NESTING“ с 3 оси, модел BIESSE Rover A - FT 1531 Мобилна портална машина (по оста X) Управление на машината със софтуер bSolid (3D CAD-CAM) + bNest „Bumper“ – предпазна кабина на работната глава + FT – цял работен плот Автоматична система за смяна на инструменти с магазин за инструменти Револверен магазин с 8 места (по оста Y) Макс. работен обхват (X - Y - Z) мм 3100 x 1560 x 60 Вакуумна помпа 1 x 300 м³/ч Електрически шкаф, отделен от машината РАБОТНИ ЕДИНИЦИ (отгоре) № 14 независими вертикални шпиндели (7 по оста X + 7 по оста Y) № 4 независими хоризонтални шпиндели (2 по оста X + 2 по оста Y) Мощност на двигателя на шпиндела BH 18, kW 3 № 1 HSK F63 вертикален електрошпиндел, kW 13,2 Hsdpfx Acszygiismefl 200030B) СИСТЕМА ЗА РАЗТОВАРИНЕ с ролкова линия (дължина приблизително 3500 мм)

Състояние: много добро (употребяван), 3-осов (X-Y-Z) CNC обработващ център – изпълнение с конзолна конструкция Подвижна хоризонтална плоча (детайл), статична работна глава Управление (софтуер BiesseWorks), с отделен електрически шкаф и контролен панел Защитна кабина на работната глава, предпазни постелки Поддържаща маса (за поддържане на детайла) във входната част № 2 заключващи устройства за захващане на детайла при въвеждането в работната зона Изходяща маса (с транспортна лента) Минимални размери на детайла (X-Y-Z) мм 90 x 70 x 8 (приблизително) Максимални размери на детайла (X-Y-Z) мм 3000 x 1300 x 60 (приблизително) Обща консумирана мощност (kW) 24 Едновременна обработка на две плочи в оста Z Hsdpfx Aezyalkscmofl Автоматична система за отчитане на размерите на плочите (в осите X и Y) РАБОТНИ ГРУПИ (ГОРНА) (BH41): Независими вертикални шпиндели за пробиване № 31 Независими хоризонтални шпиндели за пробиване № 10 (8 X + 2 Y) Агрегат за рязане с дискова фреза (за обработка в ос X) диаметър мм 160 (№ 1 x kW 5) Вертикален главен шпиндел (фрезов агрегат) ISO 30 (№ 1 x kW 6,5) Хоризонтален фрезов шпиндел (№ 1) в посока Y РАБОТНИ ГРУПИ (ДОЛНА) (BH41): Независими вертикални шпиндели за пробиване № 31 Независими хоризонтални шпиндели за пробиване № 10 (8 X + 2 Y) Агрегат за рязане с дискова фреза (за обработка в ос X) диаметър мм 160 (№ 1 x kW 5) Вертикален главен шпиндел (фрезов агрегат) ISO 30 (№ 1 x kW 6,5) Хоризонтален фрезов шпиндел (№ 1) в посока Y

Състояние: генерално рециклиран (използван), АВТОМАТИЧНА КОМПЛЕКТНА БОРОВА ЛИНИЯ, макс. работна ширина 3200 мм, с бързо автоматично манипулиращо оборудване. Съставена от следните машини: A) ЗАРЕЖДАЩА СТАНЦИЯ "RBO" Winner C 3200 с двоен грайфер и централна моторизирана ролкова маса. С 2 подови моторизирани ролкови трасета за въвеждане на купчини (стакове) панели към товарача. B) РОЛКОВА ПЪТЕКА (свързваща ролкова маса с 90° транспортьорни ленти) „RBO“ Transfer TA 90° C) 1-ва АВТОМАТИЧНА БОРОВА МАШИНА "BIESSE" модел Techno FDT с 2 хоризонтални борови глави и 7 долни вертикални борови глави D) 2-ра АВТОМАТИЧНА БОРОВА МАШИНА "BIESSE" модел Techno FDT с 2 хоризонтални борови глави и 7 долни вертикални борови глави E) РОЛКОВА ПЪТЕКА (свързваща ролкова маса с 90° транспортьорни ленти) „RBO“ Transfer TA 90° Hsdpfsdfgg Ijx Acmofl G) СТАНЦИЯ ЗА ОТСТИПВАНЕ "RBO" Winner SC 3200 с двоен грайфер, с двойна складова станция, с централна моторизирана ролкова маса. С 2 подови моторизирани ролкови трасета за извеждане на купчини (стакове) панели от разтоварача.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, Работна област X: приблизително 3765 мм Работна област Y: приблизително 1560 мм Работна област Z: 170 мм Електрошпиндел с 5 оси, без свредла Сменящ устройство с приблизително 16 позиции Работна маса: Маса тип „Nesting“ Софтуер: bSolid 2 вакуумни помпи Busch MM 1322 Автоматична система за зареждане на панели Автоматична система за разтоварване на панели с моторно задвижване Предпазни мрежи Hfsdpfx Acszccfyjmjl Тегло: приблизително 3700 кг. Наличност: Януари 2027 г.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, Работна площ X: 3200 мм Работна площ Y: 1450 мм Електрошпиндел с 5 оси Брой свредла за вертикално пробиване: 10 Hfjdpfx Acjzxg Ntjmsl Брой свредла за хоризонтално пробиване X: 4 Брой свредла за хоризонтално пробиване Y: 2 Режещ инструмент за фрезоване в посока X Револверна система за смяна на инструменти с 13 позиции Работна маса с 6 направляващи Софтуер за програмиране: B_Suite3, BSolid Вакуумна помпа с капацитет 90 м³/ч Приблизително тегло: 3420 кг Включени 4 бр. скоби Uniclamps Само 528 работни часа на електрошпиндела и 168 работни часа на пробивната машина.

Състояние: много добро (употребяван), СИСТЕМА ЗА РЕЖЕНЕ НА МАТЕРИАЛИ с 3-осова CNC машина (X-Y-Z + предварителна настройка на оста C) състояща се от: 200029A) АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА ПОДАВАНЕ НА ЛИСТОВЕ (Тип A 1563), подходяща и за тънки листове, с подвижна ръка (управлявана от CNC – „Sweeping Arm“) с вакуумни вендузи. 200029B) BIESSE 3-осова CNC машина – „Nesting“ обработващ център, модел Rover A – FT 1531 Подвижна портална машина (по оста X) Управление на машината (WRT) със софтуер bSolid (3D CAD-CAM) + bNest (SOPHIA – IoT връзка) „Bumper“ предпазна кабина на работната глава + FT пълна работна маса Автоматична система за смяна на инструменти с 2 броя инструментодержатели Hjdpfxezxrnbe Acmofl 1-ви инструментодержател с 16 места (по оста X) + 2-ри ротационен инструментодержател с 8 места (по оста Y) Работна площ (максимална) (X – Y – Z) мм 3100 x 1560 x 170 Работни зони № 8 (многозонова) – 3 вакуумни помпи, всяка с капацитет 250 м3/ч Електрически шкаф, отделен от машината – инсталирана мощност 31,21 KW РАБОТНИ АГРЕГАТИ (ГОРЕ) № 14 независими вертикални свредла (7 по оста X + 7 по оста Y) № 4 независими хоризонтални свредла (2 по оста X + 2 по оста Y) Мощност на двигателя на свредлото BH 18, 3 Kw № 1 HSK F63 вертикален електрошпиндел, 13,2 Kw 200029C) АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА ИЗХВЪРЛЯНЕ НА ИЗРАБОТЕНИТЕ ДЕТАЙЛИ (Тип 1531) с моторизирана транспортна лента (дължина мм 3740)

Състояние: много добро (употребяван), CNC клетка с автоматизирана система за транспорт за фрезоване, пробиване, рязане и залепване на кантове. BIESSE CNC портална машина (мобилна по X-оста) с „bTouch“ монитор и безжична конзола „bPad“. Hfodpfxozxnphj Acmel Софтуер bSolid + bEdge, връзка със SOPHIA, IoT платформа (индустриален интернет на нещата). № 10 конзоли ATS (L = мм 1800) с автоматично позициониране EPS (електронна система за позициониране). Автоматична система за смяна на инструментите (масив, разположен по X-оста / 16 позиции). Работна площ (X - Y - Z) мм 6735 x 1650 x 245 (290). Работна площ (X - Y - Z) при залепване мм 5780 x 1930 x 60. № 2 работни зони - вакуумна помпа (капацитет m3/h) 250 - транспортна лента за отпадъци. 1. Y-ос) № 2 обработващи глави (отгоре) в 4 слота. Слот 1 + слот 2: № 1 вертикална електрошпиндел HSK F63 (13,2 kW) с C-ос (360°) и въздушно охлаждане. Автоматична система за смяна на инструментите (масив, разположен по Y-оста / 6 позиции). № 16 (или 20) независими вертикални пробивни шпиндели + № 6 (или 8) независими хоризонтални пробивни шпиндели. № 1 агрегат за рязане с дискова фреза (за обработка по X-оста), диаметър (мм) 120. Слот 11 + слот 12: № 1 вертикална електрошпиндел HSK F63 (13,2 kW) с C-ос (360°) и въздушно охлаждане. Автоматична система за смяна на инструментите (масив, разположен по Y-оста / 6 позиции). № 16 (или 20) независими вертикални пробивни шпиндели + № 6 (или 8) независими хоризонтални пробивни шпиндели. № 1 агрегат за рязане с дискова фреза (за обработка по X-оста), диаметър (мм) 120. 2. Y-ос) Агрегат за залепване GU60C. Агрегат за залепване с EVA (термопластично лепило) - ролков материал (кантове), дебелина (мин./макс.) 0,4 – 3 мм. Масив за кантове (отделение № 2+2 = 4 ролки). (200312) Автоматично товарене и разтоварване на плочите с робот KUKA (подвижен по X-оста).

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, номер на машина/превозно средство: 1000042824, Предлагаме за продажба много добре запазенa машина Biesse BREMA EKO 2.2, произведена през 2021 г. Машината се предлага с включена смяна на инструментите, два агрегата и комплект инструменти. Софтуер bSolid. Hjdpfx Aezcrfpjcmefl Машината е обслужвана от нашия техник, така че познаваме отлично нейното състояние и произход. Машината може да бъде тествана в нашия шоурум в Бърно.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Работна област X: 3640 мм Работна област Y: 1342 мм Hedpozmff Nefx Acmefl Ход на детайла: 180 мм Електрошпиндел с ос C, 12 kW, конус ISO30 Брой вертикални свредла: 24 Брой хоризонтални свредла X: 6 Брой хоризонтални свредла Y: 4 Дисково ренде за обработка на канали в посока X Револверна система за смяна на инструменти с 12 позиции Работна маса с 6 опори с EPS – автоматично позициониране на опорите с вакуумни приспособления Конвейерна лента за стружки 1 вакуумна помпа с производителност 90 м³/ч Предпазни постелки Приблизително тегло: 4000 кг. Включени 3 приспособления (за рязане на врати, за обработка на отвори и др.), вакуумни приспособления и няколко скоби Uniclamps Само 1406 работни часа на електрошпиндела с 4 оси и 831 часа на бормашината Наличност: януари 2027 г.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Biesse управление на работата Работна зона по X-оста мм 3500 Работна зона по Y-оста мм 1585 Работен ход по Z-оста мм 350 Брой 2 работни полета Бар-работна маса Брой 8 регулируеми греди Брой 4 пневматични бакелитови греди за повдигане на плота 3 регулируеми смукателни чашки на греда с вакуумно уплътнение за фиксиране на плота по време на обработка Брой 1 вертикален електрошпиндел с 4 оси (Vector), с автоматична смяна на инструменти, конус HSK тип Ротационна система за смяна на 10 инструмента на работната глава Система за смяна на 24 инструмента с верига – намира се отзад на верижната машина Главата за пробиване с вертикални и хоризонтални шпиндели, съставена както следва: 12 вертикални шпиндела по X 12 вертикални шпиндела по Y 6 хоризонтални шпиндела по X 4 хоризонтални шпиндела по Y 1 независим нож за изрязване на канали по X Предна защитна преграда с килим и система за безопасност Защитна ограда по периметъра Система за изхвърляне на стружки с моторизирана лента Система за климатизация за охлаждане и почистване на управлението на машината Вакуумна помпа 250 м3/ч ТЕХНИЧЕСКИТЕ ДЕТАЙЛИ ТРЯБВА ДА СЕ ПРОВЕРЯТ Hsdpfx Aew D Dhascmefl

Състояние: употребяван, Цифрово управление XP 600 със софтуер Biesse Works Hedpfx Ajuickyjcmefl Работна област по X-оста: 3000 мм Работно поле по Y-оста: 1000 мм Работно поле по Z-оста: 60 мм Автоматична система за зареждане с моторизиран лентов транспортьор 2 броя зегета за блокиране и транспортиране на плочи 1+1 вертикален електрошпиндел с 3 оста (отдолу + отгоре) 1+1 независим нож (отдолу + отгоре) 29 + 29 независими шпиндела за вертикално пробиване в посока „X и Y“ (отгоре + отдолу) 10 + 10 независими шпиндела за хоризонтално пробиване в посока „X и Y“ (отгоре + отдолу) Автоматична система за разтоварване с моторизиран лентов транспортьор

Състояние: употребяван, Цифрово управление с NC 410-софтуер Машина, подходяща за първи пас на плочата Моторизирано подвижно рамо с отваряне по CNC, 1500 мм Височина на плочата: 60 мм Hfedpfx Acsrxzb Uomjl PVC/ABS: 3 мм Безстепенно регулируема скорост на подаване Електронно регулируема работна височина посредством CNC Моторизиран гумен ремък с горно притискане Секция за разкрояване (за всяка страна): * Двойна нарязваща група * Автоматична група против отчупване с таймер Крайна секция (за всяка страна): * Група за лепене за EVA топим лепило с предварителен разтопител * Група за пресоване на кантове по прави профили с регулируеми притискащи ролки * Дву-позиционен магазин за ролки с автоматична смяна на кант * Група за отрез с припокриване с 2 мотора * Единство за облицоване с 2 накланящи се мотора * Група за фрезоване под ъгъл 0-90° * Група за циклене на кант * Модул за циклене на лепило * Модул за лентово шлайфане * Група с четки

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Цифрово управление XP 600 Работна област по X-оста: 3060 мм Работна област по Y-оста: 1140 мм Работна област по Z-оста: 160 мм Брой работни зони: 2 Бар-работна маса 6 регулируеми шини за вакуумно захващане Hfedov Aacfspfx Acmel Брой пневматични бакелитови шини за повдигане на плота (?): 2 регулируеми вакуумни вендузи за всяка шина с вакуумно уплътнение за фиксиране на плота по време на обработката 1 вертикален електро шпиндел с мотор 12 kW и C-ос Система за смяна на инструменти с 10 позиции – разположена на главата за пробиване на машината, конус тип Iso 30 Пробивна глава BH19L с 18 шпиндела, разположени както следва: - 7 вертикални по X-оста - 6 вертикални по Y-оста - 4 хоризонтални по X-оста - 2 хоризонтални по Y-оста - 1 независима група за циркуляр за издълбаване на жлебове по X-оста Предна фотоклетъчна защита и система за сигурност Автоматична система за смазване (?) Система за климатизация за охлаждане и почистване на управлението на машината Вакуум помпа m³/ч 250 ТЕХНИЧЕСКИТЕ ДАННИ ПОДЛЕЖАТ НА ПРОВЕРКА

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Цифрово управление с Biesse Works Advanced софтуер. Климатик за контролния панел. Работна зона X 3200, работна зона Y 900, работна зона Z 70. 1 бр. 3-осен хоризонтален електрошпиндел с мощност 4,5 kW, конусен тип ISO 30. Свредлова глава 'BH 17' със 17 шпиндела, разположени както следва: 6 независими шпиндела за вертикално пробиване по X-ос, 5 независими шпиндела за вертикално пробиване по Y-ос, 4 шпиндела за хоризонтално пробиване по X-ос, 2 шпиндела за хоризонтално пробиване по Y-ос. 1 интегриран циркулярен нож по X-оста. Тегло на машината: 1300 кг. Hsdpfxsxlghcj Acmefl

Състояние: употребяван, BIESSE STREAM SB2 10,5 двойно кантослепваща машина (ДКС), която може да се използва като първа и втора машина в линия за калиброване и облицоване на ръбове. Цифрово управление с Sintra-софтуер. Машината е подходяща за първо и второ преминаване на плочата. Моторизирано отваряне на подвижното рамо с CNC – 3000 мм. Височина на плочата – 60 мм. PVC/ABS кант – 3 мм. Безстепенно регулиране на подавателната скорост чрез CNC (до 40 м/мин). Електронно регулируема работна височина от CNC (до 60 мм). Електронно регулируемо отваряне на подвижното рамо от CNC. Моторизирана гумена лента с по-висок натиск. Лагерен водач с покрити щифтове – разстояние между щифтовете 500 мм. Автоматична система за поддръжка на големи плочи. Антиадхезионна група. Калибрираща секция (за всяка страна): * Автоматична, времево управлявана анти–отчупваща група * Двойна група за калибриране * Двойна шлифовъчна единица Кантослепваща секция (за всяка страна): * Апликатор за EVA лепило с предварително топене Hfjdju Rim Hopfx Acmjl * Притискаща група за прави профили с електронно регулируеми притискащи ролки от CNC * 6-позиционен захранващ магазин за кант с автоматична смяна на кант от CNC * Група за изрязване с 2 мотора с автоматично накланяне * Група за застъпващо рязане с 2 мотора * Единица за заглаждане с 2 електронно регулируеми наклонени мотора от CNC * Мултифункционална роторна група с 4 мотора (подрязваща + радиусна), с цифрово управление, автоматична * Фрезова група (с 2 мотора от фиксирана лява страна и 1 мотор с наклон 0-90° от подвижната дясна) * Група за фини шлайфане на кант, управлявана електронно чрез CNC * Единица за почистване на лепилото * Осцилираща четкова група * Група за изсушаване на косъма

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Цифрово управление с bSolid софтуер. Мултидокументното софтуерно приложение в Windows среда позволява проектиране на крайния продукт, определяне на технологичните процеси, съставяне на работен план, симулация на обработващи операции на 3D модел на машината и генериране на необходимите машинни програми. bSolid – 3-осна обработка. bSolid - 5-осен обработващ модул за повърхностна обработка с 5-осни глави и интерполационни движения по всички 5 налични оси (X, Y, Z, C, B). Модулът включва следните команди: • Присвояване на повърхности – триизмерна груба и фина обработка • Разгръщане или проекция на път върху извита повърхност • Обработка в равнина • Следване на 2D или 3D криви с всеки тип инструмент. bSolid - 3D гравиране. bSolid – Импорт на външни формати. Работни зони: X = 5055 mm; Y = 1650 mm (може да варира според конфигурацията), Z = 200 mm с модули H=74 mm, Z = 245 mm с модули H=29 mm. Обработваем детайл в Y: *1650 mm, с дебелина до 60 mm при модули с височина 74 mm *1600 mm, с дебелина над 60 mm при модули с височина 74 mm. 10 ATS нива – 40 колички. Конфигурацията включва: • 2 алуминиеви греди (1 лява и 1 дясна), по които се движат страничните упори • 10 алуминиеви работни плота, плъзгащи се по закалени и шлифовани линейни водачи с циркулиращи сачмени лагери. Заключването се извършва на двата водача, отпред и отзад, чрез четири пневматични цилиндъра. Управлението се извършва с бутон отпред на работната площ. Шейните се движат по стоманени водачи, позиционирани върху профилите. Пневматична система за заключване, разделена на 2 заключващи зони по X. Автоматично позициониране (EPS) на работните плотове. 'EPS' (Electronic Positioning System) – устройство за автоматично позициониране на работните повърхности и количките чрез ЦПУ, с блокировки за предотвратяване на оперативни грешки. Задна редова упора с ход 140 mm. Междуредова упора, позиционирана на 405 mm, с ход 140 mm. Предна редова упора, позиционирана на 1460 mm, с ход 140 mm. 4 странични упори с ход 140 mm (2 вдясно + 2 вляво) със система. 2 допълнителни странични упори с ход 140 mm (1 вдясно + 1 вляво). Сензор за контрол дали упорите са спуснати. 12 стягащи устройства за фиксиране на тесни детайли. 6 асансьорни щанги за зареждане, за модули H=74 mm. 5A конфигурация за Rover B. Конфигурация за висока производителност и гъвкавост благодарение на двете работни групи с 4 и 5 оси и възможността за едновременна смяна на инструменти. Включва осите и шейните за движение на основните работни групи. Включва 2 инвертора. Втора Y-ос. Позволява разделяне на предна и задна Y-платформа с независимо задвижване. Двете Y-вагона достигат максимална скорост 118 m/min. 13,2 kW (17,7 к.с.) електрошпиндел, HSK F63 фланец, въздушно охлаждане. Основни характеристики: • 11 kW (14,7 к.с.) от 12.000 до 15.000 об/мин при S1 режим. • 13,2 kW (17,7 к.с.) от 12.000 до 15.000 об/мин при S6 режим. • Керамични лагери. • Дясно и ляво въртене. • Обороти от 1.000 до 24.000 об/мин, програмируеми чрез ЦПУ. • Освобождаването е чрез пневматично управление върху призматичен линейна направляваща с циркулиращи сачмени лагери. Включва капак за изсмукване на стружки с 6 различни позиции и... Hjdpfx Aew D E A Eocmofl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Обработващ център с автоматичен робот за зареждане и разтоварване на плоскости НЦ управление Biesse XP600 с графичен софтуер за интерфейс Biesse Works ADVANCE — машинна и офис версия Hfjdskvrxuspfx Acmsl WRT технология (Windows Real Time) – логиката за управление на машината се обработва директно на компютъра, а не на специализирано специално устройство Работен диапазон по X-оста: 6200 mm Работен диапазон по Y-оста: 1552 mm Работна зона по Z-оста: 180 mm Ход на оста Z: 235 mm 2 работни зони по X-оста Работна маса – конзолен тип 10 електронно регулируеми греди EPS за държачи на вендузи 8 пневматични бакелитови греди за повдигане на плоскостта – помощ при зареждане и разтоварване 4 електронно регулируеми EPS вендузи на всяка греда с вакуумно уплътнение за фиксиране на плоскостта по време на обработка 1 вертикален електромоторен шпиндел с автоматична смяна на инструменти, мотор 12 kW – 12 000 об/мин – фланец за агрегати – Подготвен за C-ос Автоматична система за смяна на инструменти с 12 позиции, разположена на главата на машината Сверловъчна глава BH35L със следната конфигурация на шпинделите: - 14 вертикални по X-оста - 10 вертикални по Y-оста - 6 хоризонтални по X-оста - 4 хоризонтални по Y-оста Самостоятелен диск за прорязване на канали по X-оста – диаметър 120 mm Предни защитни килими и система за безопасност Периферна защитна ограда Автоматична система за смазване Контролирана от машината охлаждаща и почистваща система с климатик Вакуумна помпа 250 m³/h Индустриален робот Kuka с 6 оси и точково позициониране Независим контролен панел Таблица за ориентация на панелите Скенер за баркод на робот ръката Система за подаване на панели чрез: * 1 моторизирана ролкова лента за предварително зареждане на стекове * 1 моторизирана транслационна ролкова лента * 1 моторизирана ролкова лента за разтоварване на стекове Технически данни: * Модел: KR210-2 * Брой оси: 6 * Допустим товар: 210 kg * Тегло на машината: 1267 kg * Ниво на шум: 75 dB * Инсталирана мощност: 25,8 kW * Размери на панела – мин./макс. дължина: 300/3000 mm * Размери на панела – мин./макс. ширина: 180/1500 mm * Размери на плоскостите – мин./макс. дебелина: 8/60 mm * Макс. тегло на плоскост: 90 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Цифрово Smart-Touch управление със Sintra HD софтуер Дебелина на плочи: 10 - 60 mm 22 mm масивна дървесина PVC / ABS до 3 mm Захранваща скорост до 25 метра/мин Работна височина, електронно регулируема чрез CNC Моторизирана гумена лента с повишено налягане Моторизирано и електронно регулируемо водене на носачите за плочи чрез CNC Страничен ролков транспортьор с колела за подпомагане на плочите ADZ-700 Антиадхезивна група Изправителна единица с 2 електронно управляеми мотора чрез CNC FI-502 Лампи за нагряване на ръба на плочата AdIRL-700 Поставка за ролки на една позиция Лепилен агрегат за EVA топъл лепилен материал с лепилен съд QM-705 Допълнителен резервоар за лепило Hedpfjr Ip Sdox Acmefl Група за притискане на кантове при прави профили с електронно регулируеми притискащи ролки чрез CNC Антиадхезивна група Обрязващ агрегат с 2 мотора IN-801 Агрегат за дообработка/дообрязване с 2 електронно регулируеми мотора чрез CNC RF400 PRO-NESTING KIT за дообработваща единица Антиадхезивна група Облъгляващ агрегат с 2 мултифункционални мотора (фрезоване+облъгляване) AR30 NC LPT-700 система за нанасяне на антиадхезивна течност Електронен кантов изстъргвач, електронно регулируем чрез CNC RB400 PRO-NESTING KIT за нож за дърпане на кант RCC-701 агрегат за почистване на лепило Четкова група "SP-501" Телефонна група "PH-700"

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Цифрово управление BH 660 с BIESSE BSolid софтуер bEdge модул за управление на кантове bSolid дизайн на повърхности Sophia – IoT връзка Офис контрол Работна зона по X-ос: 3228 мм Работна зона по Y-ос: 1580 мм Работна зона по Z-ос: 200 мм със засмукващи вендузи H74 мм Работна зона по Z-ос: 245 мм със засмукващи вендузи H29 мм 8 регулируеми ATS греди за панели Пневматично притискане, разделено на две Y-зони 6 пневматични бакелитови греди за повдигане на плочата 3 регулируеми засмукващи вендузи за гредата Асистент за настройка на вендузите 1 електрошпиндел (пантограф) с 4 оси, автоматична смяна на инструментите, 13 kW мотор (17,4 к.с.), течно охлаждане, HSK конус, 20 000 об/мин Автоматична смяна на инструменти с 16 позиции на X-ос на супорта Независими теса-бормашинни шпиндели BH17, разположени както следва: 5 независими шпиндела за вертикално пробиване по X 5 независими шпиндела за вертикално пробиване по Y 4 шпиндела за хоризонтално пробиване по X 2 шпиндела за хоризонтално пробиване по Y Hjdpfx Asugpwnocmjfl 1 диамантено острие (Ø 120 мм, използваем разрез 25 мм), интегриран в бормашината GU60L лепилен агрегат за EVA лепило с предварително стопяване – кантов притискащ механизъм с двойни гумени ролки за спици, макс. вътрешен диаметър 30 мм, сензор за кантова връзка, 500-ml лепилен съд, монтиран на лепилната ролка, лампа за подгряване на кантове, система за подаване на кантове, система за рязане на кантове, възможност за ръчно въвеждане на кантове Дебелина на пластмасов кант: 0,4 – 3 мм Дебелина на дървен кант: 0,4 – 2 мм Дебелина на ламинатен кант: 0,4 – 1,2 мм Максимална ширина на канта: 65 мм Дебелина на детайла: 10 – 60 мм Минимален обработваем вътрешен радиус с кантове: 30 мм Максимален външен радиус за кантове (спрямо дебелината и твърдостта на кантовия материал): * 10 мм с кант до 1 мм дебелина * 20 мм с кант до 2 мм дебелина * 30 мм с кант до 3 мм дебелина Минимални размери на платката с кант: 300 x 300 мм Минимален вътрешен диаметър за кантиране: 350 мм с пластмасов кант под 1 мм и с детайл макс. дебелина 18 мм Магазин за кантове с 2 позиции в защитен корпус, максимална дебелина на канта 65 мм Станция за финишно почистване с автоматично дозиране на специални почистващи течности и почистващ цикъл 1 агрегат за заобляне/оформяне на кант 1 комбиниран агрегат EF60A – обрязвач/стъргач Оградна система за периферна защита Система за отвеждане на стружки с моторна лента Система за течно охлаждане Автоматична система за смазване 1 вакуум помпа с капацитет 250 m³/ч ТЕХНИЧЕСКИТЕ ДАННИ ПОДЛЕЖАТ НА ПОТВЪРЖДЕНИЕ

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Цифрово управление със софтуер B-Solid – 3D CAD/CAM програма за проектиране, симулация и управление на процеси. Обработка с обработващи центрове и пробивни машини на Biesse. Софтуер BNest – софтуерен модул за работа в nesting-режим, който позволява създаване на проекти, включващи списък с артикули и необходимите количества за производство, както и списък с използваните плоскости с цел минимизиране на разхода на материал и времето за обработка. Работен обхват по X-ос: 4300 мм Hedpfxet Ul Dno Acmsfl Работен обхват по Y-ос: 2200 мм Брой работни зони: 2 Работна маса за nesting Автоматична система за зареждане със странична подемна маса Система за отделяне на плоскости с 2 вендузи 1 вертикален триизмерен електромоторен шпиндел, 13,2 kW, с автоматична смяна на инструмента, тип Hsk-конус Автоматична система за смяна на инструменти с 16 позиции - разположена в задната част на машината Главен работен модул BH 10 с 10 шпиндела, подредени по следния начин: - 5 вертикални по X-оста - 5 вертикални по Y-оста Автоматична система за разтоварване с моторизиран конвейер Система за почистване на работния плот Система за печат и апликация на етикети с етикетираща машина, 22" монитор, клавиатура и мишка със самостоятелен компютър Система за защита и сигурност с ограничителни ограждения Защитна система с предпазен борд Автоматична система за смазване Климатик за охлаждане и пречистване на управлението на машината 2 вакуум помпи по 250 м³/ч Инсталирана мощност: 31 kW

Състояние: много добро (употребяван), Пълен комплекс за производство на мебели, състоящ се от следните основни машини: 293000) Гъвкава линия за обработка на кантове и форматиране „HOMAG“ KFL (с пакет за висока производителност) 239100) Гъвкава CNC линия за пробиване „MORBIDELLI+MAHROS“ PowerFlex със система CELASCHI за отстраняване на стружки 239000) Гъвкава CNC линия за пробиване „MORBIDELLI+MAHROS“ PowerFlex 238000) Гъвкава CNC линия за пробиване „MORBIDELLI+MAHROS+RBO“ Flexa 912 238400+200027) 2 x Гъвкави CNC линии за пробиване „MORBIDELLI+MAHROS“ Author 912/924 231200 Гъвкава CNC пробивна машина „COMEC+KUKA“ Frontal за лицеви панели 214000) Дигитална печатна машина „PROJECTA+GIARDINA+UNIVERSAL+KUKA“ 200002) Ламинираща машина (покритие) „HYMMEN-KONTRA“ 200037) Производствена линия за лицеви панели/чекмеджета (5 бр.) „OMGA+BALESTRINI+GANNOMAT+DOUCET“ Hedpfszwk Idox Acmefl 200006) Циркулярен трион за рязане на плоскости „HOLZMA“, модел HPL 400/43, с робот KUKA за разтоварване и подреждане 237100+237200) 2 x CNC обработващи центрове „BIESSE“ Skipper 130 + 237000+200028) 2 x CNC „BIESSE“ Skipper 100 237300+200078) 2 x CNC обработващи центрове „MORBIDELLI“ CX 200 + CX 210 200034+200033) 2 x CNC обработващи центрове за пробиване и поставяне на дюбели „KOCH+BIESSE“ Sprint PTP + HELIX K3 200029 + 200030) 2 x CNC обработващи центрове с функция за оптимизирано разкрояване „BIESSE“ Rover A FT 1531 (1 с устройство за подаване и подреждане) 200031A + 200032A) 2 x CNC обработващи центрове „BIESSE“ Rover B 1967 Edge (с робот KUKA) 200035) CNC обработващ център „BIESSE“ Excel (4 вертикални електрошпиндела) за лицеви панели 220700) Машина за залепване на кантове „HOMAG“ KAL 330 (с система за връщане на детайла LIGMATECH) 200009+200010) 2 x машини за залепване на кантове „SCM“ STEFANI XD (1 с устройство за връщане на детайла) 200018+200019) 2 x машини за залепване на кантове „HOMAG-BRANDT“ KDF 440 C и KDF 650 261200 + 261300) 2 x линии за опаковане в кашони „DYNATEC+ROBOPAK+KUKA“ 2VAC01 + 2VAC02) Аспирационни системи (AIREX, TECO Westinghouse, Ingersoll-Rand) И много други машини (различни компресори от ATLAS COPCOM и INGERSOLL RAND, машини за залепване на кантове от HOMAG KL/KR, циркулярни триони за рязане на плоскости от HOLZMA и SELCO, опаковъчни машини от ROBOPAC), както и конвейери, стелажи и др. Машините са инсталирани в обекта на предишния собственик и могат да бъдат инспектирани след предварителна уговорка.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, мощност: 13 kW (17,68 к.с.), входна честота: 50 Hz, брой оси: 5, брой гнезда в магазинa за инструменти: 16, тип на задвижване: пневматичен, Предлагаме много добре запазен център за обработка Biesse Rover A 1532, произведен през 2022 г. 7 допълнителни връзки за свързване на специални приспособления към допълнителната вакуумна система на машината. Машината ще има общо 8 връзки, 4 за зоната Lh и 4 за зоната Rh. Възможност за пневматично блокиране на тесни детайли. Кривошипна помпа с производителност 250 м³/ч. Работа без използване на масло, подналягането се създава от роторни винтове, които не се докосват, което осигурява висока ефективност и елиминира необходимостта от смазване. Роторните винтове поддържат постоянна ефективност след изтичане на времето и не изискват скъпи процедури за поддръжка. Дебит 250 м³/ч при 50 Hz. Работен агрегат 13 kW (17,4 к.с.) с 5 интерполирани оси, HSK F63 и охлаждане с течност. Технически характеристики: • 11 kW (15 к.с.) от 12 000 об/мин до 20 000 об/мин в режим S1 • 13 kW (17,4 к.с.) от 12 000 об/мин до 20 000 об/мин в режим S6 • Макс. скорост на въртене: 24 000 об/мин • Ос C: непрекъснато въртене на 360° • Скорост на въртене на ос C: 18 об/мин Hsdpfozxqg Aox Acmefl • Ос B: непрекъснато въртене на 360° • Максимален ъгъл на наклон: -10° • Скорост на въртене на ос B: 18 об/мин Свредлова глава BH 24L Работен агрегат, който може да бъде оборудван с 24 независими инструменти за единични и многократни пробивания от 5 страни на плоча, допълнително оборудван с диск за фрезоване на горната повърхност на плочата в посока X. 16-позиционен, револверен (дисков) магазин за инструменти, монтиран на платформата на ос X. Държач за инструменти с адаптер HSK F63, оборудван с фланец за циркулярен трион, използван в 5-осев агрегат. CAD/CAM дизайн и проектиране. Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, изпратете съобщение или се свържете с нас по телефона.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Продава се CNC фреза / обработващ център Junget / Biesse Rover 24 L. Машината е предназначена за професионална обработка на мебелни плоскости, дървени елементи, пластмаси и производствени компоненти. Подходяща е за дърводелски цехове, фирми, произвеждащи мебели, кухненски елементи, фасади, конструктивни плоскости, елементи от HDPE и други детайли, изискващи прецизно фрезоване и пробиване. Biesse Rover 24 L е здрав CNC обработващ център, оборудван с вакуумна маса, автоматична смяна на инструменти и комплект свредла. Машината позволява бързо и повтаряемо изпълнение на операции по фрезоване, вертикално и хоризонтално пробиване и разрязване. Технически данни: Модел: Junget / Biesse Rover 24 L Тип: CNC фреза / CNC обработващ център Размери на машината: приблизително 5,8 × 2,45 × 2,5 м Работна маса: вакуумна / под налягане Ход на ос X: 4500 мм Ход на ос Y: 1300 мм Ход на ос Z: 180 мм Вакуумна помпа: 120 м³/ч Управление: NC1000 Операционна система: Windows XP Автоматична смяна на инструменти: да Вертикални свредла: 7 бр. Хоризонтални свредла: 8 бр. Дисков трион: за изработка на жлебове / прорези, напр. във фасади или мебелни елементи Предпазни мерки: предпазна решетка / предпазна постелка Инструменти, монтирани в машината: в комплект Приложение: Машината е особено подходяща за производство на мебели, кухненски шкафове, фасади, корпуси, основни плоскости и елементи, изискващи серийно пробиване и фрезоване. Разположението на свредлата позволява едновременно пробиване на няколко отвора, което ускорява производството и осигурява повторяемост на размерите. Машината е използвана предимно за обработка на пластмаса PEHD1000, което потвърждава нейната универсалност и възможност за работа не само с дървообработващи материали, но и с технически пластмаси. Техническо състояние: Машината е използвана. Според информацията от предишния собственик, устройството е в изправно състояние, стартира и няма известни дефекти или забележки. Оборудването се продава като използвано, за проверка от купувача при получаване. Основни предимства: * Здрава индустриална конструкция, * Голяма работна площ, * Вакуумна маса, * Автоматична смяна на инструменти, * Вертикални и хоризонтални свредла, Hsdpfx Acjzf E E Hemefl * Дисков трион за жлебове и прорези, * Възможност за обработка на плоскости, дърво и пластмаси, * Добра машина за производство на мебели и серийни елементи. Машината е подходяща за продължаване на работа в производствено предприятие, дърводелски цех или фирма, занимаваща се с CNC обработка.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008694, Работна област, ос X: 4320 мм Работна област, ос Y: 1287 мм Hfodozqz Nxjpfx Acmol Работна повърхност: Оборудвана с вакуумни конзолни опори Мощност на главния шпиндел: 11 kW Брой контролирани оси: 5 оси Брой пробивни шпиндели: 16 Брой места за инструменти: 31

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, Работна площ X: 3098 мм Работна площ Y: 1558 мм Hedpfjzvf R Djx Acmefl Електрошпиндел с мощност 9 kW, захват HSK-F63 Система за издухване с 4 дюзи Брой вертикални свредла: 10 Брой хоризонтални свредла по ос X: 4 Брой хоризонтални свредла по ос Y: 2 Нож за фрезоване в посока X Автоматична система за смяна на инструменти с 10 позиции 2 вакуумни помпи с капацитет 250 м³/ч всяка Софтуер: Biesse bSolid, b_Nest Отдалечено управление Предпазни постелки Защитни мрежи Приблизително тегло: 2600 кг.