Употребявани Bio-Rad Powerpac 200 (20 754)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 200 t, ход: 800 мм, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 1 000 мм, разстояние между колоните: 1 000 мм, сила на изтегляне: 70 t, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH 200 / 70 т колонен хидравличен дълбокоизтеглящ прес Общо описание Колонният хидравличен прес за дълбоко изтегляне CRONOSSTECH 200 / 70 тона е високоригиден четириколонен хидравличен прес, проектиран за метално дълбоко изтегляне, дълбоко щамповане и прецизни пресови приложения. Корпусът е изработен от стомана St52 и е подложен на термична обработка чрез метод на вибрационно напрежение, което гарантира запазване на високи паралелни и вертикални толеранси при продължителна експлоатация. Системите на плъзгача и дъното работят независимо една от друга, а регулируемите ход и налягане могат да се настройват прецизно чрез тъч скрийн панел. Хидравличните компоненти от REXROTH или PARKER, IE3 моторен клас и PLC управление осигуряват висока ефективност и надеждна работа. Автоматизираната система за смазване и електронните предупреждения за замърсяване на филтъра свеждат необходимостта от поддръжка до минимум. С капацитет от 200 / 70 тона, този модел е идеално индустриално пресово решение за средно и високотонажно метално дълбоко изтегляне, формоване и инструментални приложения. Основни предимства - Ригидна конструкция с 4 колони - Независима настройка на хода и тонажа за плъзгача и дъното - Пълен контрол чрез тъч скрийн панел - Висока точност и повторяемост - Дълъг експлоатационен живот и ниски разходи по поддръжка Области на приложение - Метално дълбоко изтегляне - Дълбоко щамповане - Инструментални тестови и производствени линии - Спомагателни пресови операции ⚙️ СТАНДАРТНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИП: 4-колонен КОРПУСЕН МАТЕРИАЛ: St52 – ERDEMİR ДИАМЕТЪР НА КОЛОННИТЕ ВАЛОВЕ: Ø 90 – 4 бр. закалени индукционно, с хромирано покритие ПЛЪЗГАЩА ЛАГЕРНА СИСТЕМА: Бронзова Zr14 КАПАЦИТЕТ (ПЛЪЗГАЧ): 200 т КАПАЦИТЕТ (ДЪНО): 70 т РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ КОЛОНИТЕ: 1000 × 1000 мм ПАРАЛЕЛЕН ТОЛЕРАНС: 120 микрона/м ВЕРТИКАЛЕН ТОЛЕРАНС: 60 микрона/м ХОД (ПЛЪЗГАЧ): 800 мм ХОД (ДЪНО): 200 мм МИН. СВОБОДНО ПРОСТРАНСТВО: 100 мм МАКС. СВОБОДНО ПРОСТРАНСТВО: 900 мм НАПРЕЖЕНИЕ В ЗАВАРКАТА: Намаляване чрез вибрационен метод ЗАВАРЪЧЕН ПРОЦЕС: WPQR & WPS TÜRK-AK, акредитирани по EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) МАКС. РАБОТНО НАЛЯГАНЕ: 250 Bar ОБЩА МОЩНОСТ: 22 kW — IE3 ГЛАВНА ПОМПА: 36 см³ — REXROTH или PARKER СКОРОСТ НА БЪРЗО СПУСКАНЕ: 150 мм/сек СКОРОСТ НА ДЪЛБОКО ИЗТЕГЛЯНЕ: 12 мм/сек СКОРОСТ НА ВРЪЩАНЕ: 170 мм/сек СКОРОСТ НА ДВИЖЕНИЕ НА ДЪННАТА МАСА: 30 мм/сек ВЪТРЕШЕН ДИАМЕТЪР НА ГЛАВНИЯ ЦИЛИНДЪР: Ø 320 мм — Ck45 ВЪТРЕШЕН ДИАМЕТЪР НА ДЪННИЯ ЦИЛИНДЪР: Ø 190 мм — Ck45 СПОМАГАТЕЛНИ УСКОРЯВАЩИ ЦИЛИНДРИ: 2 бр. ПРИБЛИЗИТЕЛНИ РАЗМЕРИ НА ПРЕСАТА: 4000 × 1450 × 1450 мм ВИСОЧИНА НА ДОЛНАТА МАСА ОТ ПОДА: 1300 мм ПРЕДЕН ПЪЛНЕЩ ВЕНТИЛ: NG 125 ХИДРАВЛИЧЕН МОДУЛ: REXROTH или PARKER ОХЛАЖДАЩА СИСТЕМА: EMMEGI – CIESSE – PARKER ОФЛАЙН ФИЛТРАЦИЯ: REXROTH или PARKER PLC: DELTA ТЪЧ СКРИЙН ПАНЕЛ: DELTA 7” Fedpfxsx N Umqe Amkepl ЕЛЕКТРИЧЕСКИ КОМПОНЕНТИ: SIEMENS – SCHNEIDER ТЕГЛО (ок): 14,5 т Производствена бележка Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 200 t, ход: 200 мм, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 1 200 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, Ексцентричната преса е вид механична преса, която работи с усилие, генерирано чрез ексцентричен механизъм, и се използва за студено формоване като пробиване, рязане и щамповане. Ексцентричните преси тип H (прави страни) осигуряват висока стабилност и безопасност на процеса благодарение на твърдата си рама. CRONOSSTECH CEHP-TB-200 – H-образна ексцентрична преса 200 тона е проектирана за стабилна работа при масово производство с акцент върху защита на щампата и безопасност на оператора. Моно блокова рама, 8 лагерни водача за плъзгаща глава, хидравличен предпазител от претоварване и автоматична система за смазване гарантират надеждна работа при интензивни производствени условия. Основни предимства: – Работна маса 1200×1000 mm за стабилна работа с големи щампи – Хидравличен предпазител от претоварване за защита на матрицата/оборудването – Контрол с PLC и тъчскрийн за лесна и безопасна експлоатация – Фотоелектрическа предпазна завеса за висока безопасност на оператора – Автоматична смазваща система за ниски разходи за поддръжка Области на приложение: – Пробиване / рязане / щамповане – Серийно производство с автоматични подаващи линии – Тежки матрици и високо натоварени производствени процеси ✅ СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ • Стоманена конструкция на рамата • Пневматичен съединител с спирачка • Допълнителна Т-образна плоча • 8 лагера за водача на плъзгача • Регулируем ход на плъзгача с една биела • Балансьорен бутален механизъм на плъзгача • Напълно автоматична система за тънко смазване • PLC контролна система • Управляващ панел тип „пиано“ • Тъчскрийн LCD дисплей • Извършване на обратен ход на мотора • Хидравличен предпазител от претоварване • Моторизиран механизъм за настройка на плъзгача • Фотоелектрическа предпазна завеса • Затворен маслен резервоар за зъбната група • Двоен бобинен предпазен клапан • Отговаря на CE стандарти ✅ ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ • Системи за подаване към пресата • Системи за отвеждане на отпадъчен материал • Плъзгащ се предпазен капак отпред на масата • Матрица по желание ✅ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (CEHP-TB-200) Капацитет: 200 тона Разстояние маса–плъзгач: 500 mm Разстояние между колоните: 1230 mm Регулиране на плъзгача: 120 mm Ширина на пресата: 2900 mm Дълбочина на пресата: 2550 mm Височина на пресата: 4600 mm Размер на масата: 1200×1000 mm Fedpsx N Sccofx Amkopl Размер на плъзгача: 1200×1000 mm Ход (фиксиран): 200 mm Мощност на мотора: 30 kW Тегло: 24 000 kg ✅ БЕЛЕЖКА ЗА ПРОИЗВОДСТВО/ДОСТАВКА Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция. Продажбата, пускането в експлоатация и следпродажбеното обслужване се извършват от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 200 t, ход: 200 мм, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 2 000 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Ексцентрик пресата е вид механична преса, работеща със сила, генерирана чрез ексцентричен механизъм, използвана при студено формоване като пробиване, рязане и щанцоване. Ексцентриците H тип (straight-side) осигуряват висока стабилност и процесна сигурност благодарение на своята твърда конструкция, което ги прави подходящи за приложения с големи маси и тежки матрици. CRONOSSTECH CEHP 200 – Ексцентрик преса H тип 200 тона е проектирана за стабилна работа при серийно производство, с фокус върху защитата на матрицата и безопасността на оператора. Моно-блоково тяло, система с 8 водещи направляващи на плъзгача, хидравлична защита срещу претоварване и автоматична система за смазване осигуряват надеждна работа дори при интензивни производствени условия. Основни предимства: • Широка работна маса 1000×2000 mm за стабилна работа с големи матрици • Хидравлична защита срещу претоварване за опазване на матрицата/инструмента • Контрол чрез PLC и тъчскрийн за лесна и прецизна работа • Фотоелектрическа защитна завеса (LEUZE) за висока операторска безопасност • Памет за 99 матрици за бързи производствени преходи Области на приложение: • Пробиване/рязане/формоване, изискващи голяма работна маса • Серийно производство с автоматични захранващи линии • Тежки матрици и високо-тоннажни производствени процеси ✅ СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ: • Тяло от стоманена конструкция • Пневматичен съединител-спирачка • Допълнителна горна плоча с Т-образни канали • 8 лагерувани направляващи на плъзгача • Регулируем ход на буталото с едно съединително рамо • Балансиращ бутало на плъзгача • Напълно автоматична тънкофилмова система за смазване • PLC система за управление • Табло от пияно тип • LCD тъчскрийн екран • Защита от обратна посока на двигателя • Хидравлична защита срещу претоварване • Моторизирана система за регулиране на плъзгача • Фотоелектрическа защитна завеса • Затворен маслен съд с редукторна група • Двоен предпазен клапан • Съответствие с CE стандартите ✅ ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ: • Системи за подаване на материала към пресата • Системи за изхвърляне на отпадъчни материали • Плъзгащ се предпазен капак пред масата • Щанци по индивидуално задание ✅ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (CEHP 200 – 200 T) Капацитет: 200 тона (CEHP 200) Полезна площ на долната маса: 1000×2000 mm Fedpfx Amox N Ruqjkjpl Полезна площ на горната маса: 1000×2000 mm Дължина на хода (фиксирана): 200 mm Номинална дебелина на материала: 7 mm Обороти/мин (SPM): 25–45 Макс. затворена височина на матрицата: 600 mm Мин. затворена височина на матрицата: 480 mm Ширина на страничните отвори: 600×600 mm Реглаж на плъзгача: 120 mm Брой съединителни рамена: 2 бр. Брой ексцентрикови валове: 2 бр. Предпазител: Хидравличен Компоненти в таблото: Siemens – Schneider Система за смазване: Автоматична Екран / PLC / Инвертор: Siemens – Pilz Предпазна бариера: Leuze Работен режим: 4-позиционен Памет за матрици: 99 бр. Монтаж: Над земята Тип корпус: Моно-блок Мощност на двигателя: 22 kW (IE3) Обороти на двигателя (RPM): 1450 Размери на машината (Д×Ш×В): 4600×3000×2000 mm Тегло (приблизително): 28 000 kg Забележка: Ако желаете промени в техническите характеристики, моля свържете се с нас. ✅ БЕЛЕЖКА ЗА ПРОИЗВОДСТВО/ДОСТАВКА Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция. Продажбата, въвеждането в експлоатация и последващото обслужване се извършват от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 200 t, ход: 600 мм, ширина на масата: 800 мм, дължина на масата: 1 000 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 200 H-тип Еднодействаща Хидравлична Преса с 8 водещи направляващи Общо описание Хидравличните преси от серията CRONOSSTECH CHP, H-тип, еднодействащи, са индустриални решения с висока якост, разработени за приложения по формоване на ламарина, изправяне, монтаж и пресоване с матрици. Благодарение на конструкцията на H-рамката с 8 водещи направляващи, натоварванията, възникващи при пресоване, се разпределят равномерно, което гарантира стабилна и повторяема работа. Моделът CHP 200 е проектиран с цел да осигури надеждна производителност и дълъг експлоатационен живот за приложения, изискващи средно до високо натоварване. Серия CHP – Структурни характеристики Пресите от серията CHP са проектирани с оглед на тежки експлоатационни условия. Корпусът и носещите елементи са освободени от напрежения чрез вибрационен метод. Водачите с бронзови Zr14 втулки осигуряват равномерно движение на буталото и дългосрочна прецизност. ⚙️ Стандартно оборудване • Стоманена конструкция, H-тип пресова рама с 8 водещи направляващи • Корпус и носещи части, освободени от напрежения чрез вибрационен метод • Бронзови Zr14 втулки на направляващите • Защитено и изпитано заваряване по WPQR & WPS, акредитирано от TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Машина, проектирана и произведена в съответствие с CE стандарти • Хидравлична система с PLC контрол • Сензорен панел (DELTA 7”) • Регулируем ход и контрол на усилието на буталото • Автоматична система за мазане • Електронно наблюдение и сигнализация за замърсеност на филтъра • Визуализация на температурата на маслото и състоянието на хидравличната система на екрана • Охладителна система • Off-line филтриране • Дву-ръчно командно устройство • Светлинна завеса (стандарт за сигурност на оператора) • Компоненти на SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 200 Тип: Стоманена конструкция, H-тип рама с 8 водещи направляващи Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Водачи: Бронз Zr14 Fpedpfx Amsx N T D Usksl Капацитет (бутало): 200 тона Размер на подвижната маса: 800 × 1000 mm Размер на фиксираната маса: 800 × 1000 mm Толеранс на паралелност: 120 микрона/м Толеранс на перпендикулярност: 60 микрона/м Ход на буталото: 600 mm Мин. разстояние между масите: 100 mm Макс. разстояние между масите: 700 mm Обезнапреждаване на заварките: чрез вибрационен метод Заваръчен процес: WPQR и WPS сертификати, акредитирани от TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017, инспектирани от сертифицирани инженери по координация на заваряването по EN ISO 14731) Макс. работно налягане: 250 bar Обща мощност на двигателя: 22 kW – IE3 Основна хидравлична помпа: 32 cm³ – REXROTH или PARKER Скорост на бързо спускане на подвижната маса: 150 mm/s Скорост на изтегляне: 12 mm/s Скорост на връщане на масата: 170 mm/s Вътрешен диаметър на основния цилиндър: Ø320 mm – Ck45 Спомагателни ускорителни цилиндри: 2 броя Приблизителна височина на пресата: 3800 mm Приблизителна ширина: 2950 mm Приблизителна дълбочина: 2200 mm Височина на долната маса от пода: 1350 mm Предпълнежен вентил: NG 125 Хидравличен блок: REXROTH или PARKER Охладителна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен измервателен сензор: NOVATECHNIK или TURCK PLC система: DELTA Сензорен панел: DELTA 7” Компоненти: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизително тегло: 8 тона Забележка за производство Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 22 kW (29,91 к.с.), пресоваща сила: 200 t, ход: 800 мм, ширина на масата: 750 мм, дължина на масата: 1 000 мм, дълбочина на гърлото: 400 мм, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, 200-тонна C-образна хидравлична преса – CHCP 200 – Нова / 24 месеца гаранция Хидравличните преси са индустриални машини, които осигуряват висока сила и прецизност при формоване на метал, дълбоко изтегляне, рязане и монтажни операции. CHCP 200 C-образната хидравлична преса, производство на CRONOSSTECH, е проектирана за тежки работни условия с висока тонажна мощност, усилена конструкция за тежък режим и отлична производителност. Основни предимства: • Здрава конструкция с високоякостна стоманена рамка за тежкотоварни приложения • Намалени вибрации за стабилна работа • Висока прецизност (≤120 микрона/метър) • PLC контролер с лесен за ползване интерфейс • Хидравлична система PARKER / REXROTH • Електрически компоненти SIEMENS / SCHNEIDER • Дълъг живот и ниски разходи за поддръжка Области на приложение: • Формоване на тежки метални изделия • Дълбоко изтегляне и хидроформоване • Високотонажно пресоване с матрица • Операции по рязане и пробиване • Автомобилна индустрия, отбрана и тежка промишленост Fjdpfx Aeyzb Edomkopl Стандартни характеристики: • Рамка от стомана с облекчено напрежение чрез вибрационен метод • PLC управление и тъч-скрийн панел • Аргоново заваряване • Сертифицирани заварки съгласно EN ISO 15614-1 / 2017 (WPQR & WPS одобрени) • Паралелитет и праволинейност според ISO & DIN (≤ 120 микрона/метър) • Хидравлична система PARKER или REXROTH • Електрически компоненти SIEMENS / SCHNEIDER • Автоматична централизирана система за смазване • Двуручно управление • Охладителна система Технически характеристики – CHCP 200 • Усилие на пресоване: 200 тона • Ход: 800 мм • Дълбочина на гърлото: 400 мм • Разстояние между масата и плъзгача: 900 мм • Размер на масата: 750 x 1000 мм • Дълбочина на пресата: 1500 мм • Широчина на пресата: 750 мм • Височина от пода до масата: 1000 мм • Обща височина: 2900 мм • Диаметър на главния цилиндър: Ø300 мм • Мощност на мотора: 22 kW • Тегло: 11 500 кг Обща информация: • Произход: Турция • Гаранция: 24 месеца • Състояние: Нова, неупотребявана Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, МИКСЕР ЗА ПРАХООБРАЗНИ СЪСТАВКИ/ПРОДУКТИ Предназначен за смесване на прахообразни продукти Изработен от неръждаема стомана Пневматично отваряне на капака и дозиращата система Две скорости на разбъркване Fedpfjx Dicaex Amkepl ТИП – MPP 200 Д/Ш/В – 1980 мм/1010 мм/1530 мм ОБЩ ОБЕМ – 250 л

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Подемно устройство за колички за месо 200 литра. Използва се за зареждане на вакуумни миксери, пълначни машини и други. Изцяло изработено от неръждаема стомана – 1.4301. Изпълнението може да бъде ляво или дясно, а също и мобилно. Инсталирана мощност: 0,75 kW. Максимален товароносимост: 300 кг. Височина на изсипване: 150 см. Тегло: 340 кг. Fpedpjwqcgnefx Amkol

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, FTNON-JBT MOP-200 машина за обелване на лук + SRI-200 сортираща маса Продава се индустриална машина за обелване на лук FTNON-JBT MOP-200, заедно със съответната сортираща маса FTNON-JBT SRI-200. Оборудването е подходящо за индустриална обработка на лук и може да се използва за проверка и сортиране на продукта след процеса на обелване. Двете машини могат да се използват като част от технологична линия. Fpedpezw A R Refx Amksl Технически характеристики на машината: Производител: FTNON-JBT Тип: MOP-200 машина за обелване на лук Тип: SRI-200 сортираща маса Тип: с бункер за подаване на лук Приложение: индустриално обелване и сортиране на лук Изработена от неръждаема стомана, предназначена за хранително-вкусовата промишленост Подходяща за индустриална употреба Продава се заедно със сортиращата маса, която се свързва към машината за обелване на лук. Машините са в използвано състояние. Огледът е възможен след предварителна уговорка. Оборудването е предназначено предимно за хранително-вкусови предприятия, които желаят да разширят капацитета си за обработка на лук или да допълнят съществуващата си технологична линия. Допълнителни технически данни, снимки и информация са налични при поискване.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 197 kW (267,85 к.с.), тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с грижа и са покрити с 1 година гаранция! Fpjdpfszwfqmjx Amkol *Инсталацията и обучението на оператор са БЕЗПЛАТНИ! FABO MCC-200 е компактен и ефективен модел от серията CC – мобилни инсталации за затворен кръг за трошене и пресяване, използвани за обработка на твърди материали като базалт, гранит, габро, доломит и други видове твърди камъни. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: -Бункер: 15m3 -Производителност: 150-250 тона на час -Трошачка: Конусна трошачка -Максимален размер на подаване: 180мм -Размер и етажи на вибрационното сито: 1700x4500мм, 3-4 етажа -Обща мощност на двигателите: 197 kW MCC-200 включва: • Бункер (хопър) • Вибрационен подавач • Конусна трошачка • Високоамплитудно вибрационно сито • Сгъваеми захранващи, рециркулационни, байпасни и складови лентови транспортьори • Хидравлични опори • Мобилно шаси с оси и гуми • Пълна автоматизация • Система за потискане на праха • Пешеходни платформи за лесна поддръжка Дизелов генератор (опция) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008170, Работен ход по ос X: 4300 мм Fodex A Tcuopfx Amkspl Работен ход по ос Y: 2250 мм Работна повърхност: nestingtisch (гнездова маса) Мощност на основен шпиндел: 9 kW Брой контролирани оси: 4 оси Брой бормашинни шпиндели: 12 Брой инструментални позиции: 14

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 005289, Работен ход по ос X: 7400 мм Работен ход по ос Y: 1550 мм Работна повърхност: Nesting маса Мощност на главния шпиндел: 11 kW Брой контролирани оси: 4 оси Брой пробивни шпиндели: 10 Брой позиции за инструменти: 14 Fpedpfx Amjwcyacskjl

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007307, Макс. обработваема ширина: 3200 мм Fodpfsuaq D Aex Amkepl Макс. обработваема дебелина: 60 мм

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007601, Работен обхват по ос X: 4320 мм Fodpfx Aeu N Skfsmkspl Работен обхват по ос Y: 2245 мм Работна повърхност: гнездеща маса (nesting table) Мощност на основния шпиндел: 9 kW Брой управлявани оси: 3 оси Брой пробивни шпиндели: 16 Брой инструментални позиции: 8

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, товароносимост: 200 кг, обхват на рамото: 2 700 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC2 ED05, Компактни, изключително бързи и с уникална комбинация от товароподемност и обхват: тези характеристики превръщат роботите от серията KUKA comp в очевидния избор за широк спектър от приложения – например, за манипулиране или точково заваряване. Модел: KR200-3 COMP Товароподемност: 200 кг Обхват: 2700 мм Състояние: Използван и тестван Демонстрационно видео: ще бъде предоставено при поискване Година на производство: 2011 Включва: Манипулатор + Шкаф KRC2 ED05 + Управляващ панел + Всички кабели Fodpfszl Sp Esx Amkjpl Разходите за доставка не са включени в цената. Моля, свържете се с нас, за да получите оферта, както и информация относно възможностите за рециклиране и модернизация. Като PLC Merkezi EOOD, разполагаме с повече от 300 робота в нашия склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме също и индивидуални инженерингови услуги и проектиране, съобразени с вашите специфични производствени нужди. (Източник: Уебсайт на Kuka)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, товароносимост: 200 кг, обхват на рамото: 2 700 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC2 ED05, Компактен, изключително бърз и с уникална комбинация от товароподемност и обхват: тези характеристики правят роботите от серията KUKA comp очевиден избор за широк спектър от приложения – напр. за обработка на детайли или точково заваряване. Модел: KR200-2 COMP Товароподемност: 200 кг Fpjdpfx Aezl Si Semkjl Обхват в мм: 2700 мм Състояние: Използван и тестван Година: 2007 (Предлагат се множество варианти) Включва: Манипулатор + шкаф KRC2 ed05 + управляващ панел + всички кабели Услугите за рециклиране, предлагани от PLC MERKEZI, включват и допълнителни разходи: • Почистване: Повърхността на панела на робота и самият робот са почистени. • Смяна на масло: Маслата на всички оси (6 оси) на робота са сменени. • Смяна на батерии: Всички батерии са сменени с нови. • Механична поддръжка: Зъбните колела и противотежестите се проверяват и поддържат след тестове за тегло и повторяемост. • Електронна поддръжка: Включва драйвери, електронни платки, управляващ панел и поддръжка на компютър. • Полиране и пребоядисване: След почистването роботът се полира и се пребоядисва в оригиналния си цвят, може да се пребоядиса и в желания от вас цвят. Разходите за доставка не са включени в цената. Моля, свържете се с нас за оферта и за повече информация относно опциите за рециклиране. Като PLC Merkezi EOOD, разполагаме с над 300 робота в нашия склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме също така и специализирани инженерни услуги и проектиране, съобразени с вашите специфични производствени нужди. (Източник: Уебсайт на Kuka)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2002, номер на машина/превозно средство: M 3448, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 2 000 h, входящо напрежение: 380 V, входящ ток: 100 A, входна честота: 50 Hz, максимална височина на рязане: 200 мм, максимална ширина на рязане: 400 мм, обща дължина: 4 000 мм, обща ширина: 2 500 мм, общо тегло: 4 800 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, предпазител на острието на триона, Промишлен двувалов многодисков / многолистов циркуляр “COSMEC”-Италия. Много добро техническо състояние .0035888392103 Fjdpfx Amszq Rw Sjkopl

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Krauss Maffei KM 200-1400 CX с робот Krauss Maffei LRX Easy Control 100 / Работни часове: 12 000 ч в автоматичен режим Година на производство: 2018 Инжекционна единица: Диаметър на шнека: 60 мм Тегло на шприца: 617 г Налягане на шприцовката: 2007 bar Дозировъчен обем: 679 ccm Fpodpfx Ajzy In Homksl Затваряща единица: Затваряща сила: 200 t Разстояние между колоните: 560x560 мм Размер на монтажните плочи: 915x915 мм Изхвъргач: хидравличен Затваряща единица: хидравлична Управление: MC6 – тъчскрийн Допълнително оборудване: Много добро техническо състояние Работни часове: 12 000 ч в автоматичен режим Euromap 67 Роботен интерфейс Въздушен вентил с вакуумно измерване x 1 Хидравлично ядро x 3 Въздушно ядро x 3 Управление с горещи канали x 10 Шприцов агрегат закален – биметал Енергийно ефективна машина – система с 3 хидравлични помпи с променливо управление Паралелни движения Пропорционален вентил на инжекционната единица – прецизно впръскване Машината е произведена декември 2018, доставена на клиента 2019 Робот Krauss Maffei LRX Easy Control 100 Година на производство: 2019 4-осен робот: 3 оси електрически задвижвани със серво мотори; ос C – пневматична Тъчскрийн пулт за управление Пакет за безопасност за робот Робот с адаптер, транспортьор и защитен корпус Закупуване на робот и транспортьор срещу допълнително заплащане Размери: Тегло: 11 500 кг Дължина/Ширина/Височина: 6,10x2,20x2,30 м Всички предлагани машини се тестват от нашите сервизни техници преди продажба. Възможно е да получите видео на техническите тестове на избраната машина или да участвате в технически тестове на живо в нашата фирма в Лодз. Цена: По запитване

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 200 кг, обхват на рамото: 2 400 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC2 ed05, Компактен, изключително бърз и с уникална комбинация от товароподемност и работен обхват: тези характеристики правят роботите от серията KUKA comp очевиден избор за широка гама приложения – например за манипулиране или точково заваряване. Модел: KR200 COMP Fjdpfx Aew Hyhnjmkopl Товароподемност: 200 кг Обхват в мм: 2400 мм Състояние: Употребяван и тестван Година: 2005 (налични са множество опции) Включва: Манипулатор + KRC2 ed05 шкаф + Teachpendant + всички кабелни комплекти + 6 месеца гаранция Ревизионните услуги на PLC MERKEZI включват: • Почистване: Почистени са повърхностите на панела на робота и самия робот. • Смяна на масла: Маслата на всички оси (6 оси) са сменени. • Смяна на батерии: Всички батерии са подменени с нови. • Механична профилактика: Проверката и поддръжката на зъбни колела и уравновесяващи механизми са извършени след тестове за товароносимост и повторяемост. • Електронна профилактика: Включва проверки и поддръжка на драйвери, електронни платки, teach pendant и компютър. • Полиране и пребоядисване: След почистването роботът се полира и боядисва в оригиналния цвят; може да бъде пребоядисан в цвят по ваш избор. Транспортните разходи не са включени в цената. Свържете се с нас за оферта и допълнителни опции за рециклиране. Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 робота на склад и работим с марки като KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме и индивидуални инженерни услуги и проектиране спрямо специфичните ви производствени нужди. (Източник: Уебсайтът на KUKA)

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 155 кг, обемен поток: 200 m³/ч, тип охлаждане: въздух, срок на гаранцията: 6 месеци, Възстановена във фабриката едностъпална вакуумна помпа SV200, с пълна шестмесечна гаранция (при правилна експлоатация). Предлагаме 3 броя, които са налични и готови за продажба. На снимките е показана една от помпите, но останалите изглеждат по същия начин. При поискване, можем да изпратим и протокол от измервания, показващ работата на помпата. Прикачени са и ръководствата за потребителя, за да можете да проверите цялата необходима информация. Fsdpfx Aezfh Dxjmkepl

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC540, Използвана асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, капацитет до 7000 л/ч. Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, с капацитет до 7000 л/ч, предлага усъвършенствано решение за асептично пълнене на млечни продукти и плодови сокове. Тази линия пълни 200 мл опаковки тип Slim Brick, осигурява висока производствена ефективност и поддържа стерилността на продукта по време на целия процес на опаковане. Характеристики на използваната линия Tetra Pak A3 FLEX. Линията за пълнене работи с производителност до 7000 литра на час и отговаря на високи стандарти за безопасност и качество. Асептичната система предотвратява бактериално замърсяване и е идеална за опаковане на чувствителни течности. Освен това линията включва система за транспортиране, която позволява плавно прехвърляне на опаковките между отделните етапи на процеса и осигурява непрекъснат работен процес. Машини, включени в линията: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (произведена през 2006 г.). Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX е базирана на машината за пълнене Tetra Pak A3 FLEX, която асептично пълни 200 мл опаковки тип Slim. Тази машина използва усъвършенствана система за стерилизация, за да гарантира микробната безопасност на опакования продукт. Процесът на пълнене е прецизен, минимизира отпадъците и поддържа точното дозиране. Tetra Pak Straw Applicator 22 (произведена през 2009 г.). Tetra Pak Straw Applicator 22 автоматично поставя сламки на 200 мл опаковки тип Brick. Интегрирането в линията позволява прецизно и бързо поставяне на сламките и подобрява ергономията на продукта за крайния потребител. Управление на потока и буфериране: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (произведена през 2010 г.). Accumulator ACHX30-0500-47M оптимизира производствения поток, като регулира транспортирането на опаковките между отделните етапи на процеса. Този компонент осигурява непрекъснат процес, предотвратява прекъсвания и поддържа постоянна производствена скорост, дори когато последващите машини работят с променлива скорост. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (произведена през 2003 г.). Tetra Pak Cardboard Packer 70 опакова опаковките тип Brick в транспортни кашони. Автоматизираната система позволява бързо и ефективно опаковане, предпазва продуктите по време на транспортиране и улеснява логистиката на дистрибуцията. Асептичен процес на пълнене в използваната линия Tetra Pak A3 FLEX. Цялата система извършва асептично пълнене, технология, която поддържа стерилността на продукта без охлаждане. При този процес опаковката се стерилизира преди пълнене, което предотвратява бактериално замърсяване и удължава срока на годност. Безопасност и съответствие. Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX включва усъвършенствани системи за безопасност, за да предпази операторите и продукта по време на обработка. Всяка машина също така отговаря на хигиенните и санитарните изисквания на хранително-вкусовата промишленост и гарантира безопасно производство съгласно международните стандарти. Заключение за използваната линия Tetra Pak A3 FLEX. Тази асептична линия за пълнене е идеално решение за масово производство на млечни продукти и плодови сокове. С капацитет от 7000 л/ч, тя предлага висока ефективност, качество и безопасност. Високотехнологичната техника на машините Tetra Pak осигурява... Fedpfx Aszfzh Rsmkspl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: PAL62, Използвана машина за палетизиране Sidel, моноколонен модел, 200 палета на час – година на производство 2013. Технически характеристики и данни за производителността: Машината за палетизиране Sidel, моноколонен модел, е автоматизирано решение за палетизиране, предназначено за ефективно обработване в края на производствената линия на PET бутилки в индустриални опаковъчни и производствени предприятия за напитки. Произведена през 2013 г., тази машина е конфигурирана да обработва PET бутилки с обем 2,0 литра и може да достигне максимална производителност от 200 палета на час. Производител: Sidel Модел: Моноколонен Година на производство: 2013 Материал на контейнера: PET Текущ формат: PET бутилки с обем 2,0 литра Максимален капацитет: 200 палета на час Поддържани палета: Eur-EPAL 800x1200 мм Инсталирана мощност: 73 kW Височина на работната повърхност: 800 мм Разширени системи за автоматизация и управление: Fpodpfx Amszvprrokol Машината за палетизиране се управлява от PLC (програмируем логически контролер) на Siemens, осигурявайки надеждна автоматизирана координация на движенията за палетизиране и обработка на материали в края на производствената линия. Електрическата система е конфигурирана за трифазна работа, с номинално напрежение 390 V и честота 50 Hz. Номиналният ток при пълно натоварване е 60 A. Включен е автоматичен вставящ механизъм за разделителни листове. Тази система поставя разделителни листове между слоевете продукти, за да подобри разделянето на товара, да поддържа стабилността на палета и да предпазва опакованите PET бутилки по време на обработка и транспортиране. Възможности за интеграция в производствена линия: Тази автоматична машина за палетизиране е подходяща за интеграция в края на използвана линия за бутилиране, след оборудване за вторична опаковка, като например машини за увиване с термосвиваем филм, машини за пакетиране в кашони или конвейери за обработка на пакети. Тя е проектирана да подрежда опаковани PET бутилки върху палета Eur-EPAL с размери 800x1200 мм. Приложението ѝ е подходящо за производствени линии за напитки, обработващи натурална вода, газирана вода, безалкохолни напитки, мляко, бира, вино, алкохолни напитки, олио и консервирани продукти. Моноколонната конфигурация поддържа организирано формиране на палета за индустриални опаковъчни операции, при които е необходимо надеждно прехвърляне от опаковъчната техника към складиране или изпращане. Състояние на машината и история на поддръжката: Машината е рециклирана и готова за експлоатация. Предлага се с 6-месечна гаранция и са налични съвместими резервни части. Тази употребявана машина за палетизиране е предназначена за купувачи, които търсят готово решение за обработка в края на производствената линия, което да бъде интегрирано в съществуваща производствена линия. Преди инсталиране, купувачът може да провери избрания модел на палетизиране, конфигурацията на опакованите продукти, връзките към конвейера и спецификациите на разделителните листове, за да се гарантира съвместимост с предвидения процес на опаковане. Производителност и универсалност при работа: Машината за палетизиране Sidel, моноколонен модел, обработва пакети PET бутилки и осигурява автоматично формиране на слоеве и подреждане на палета. Интегрираната система за поставяне на разделителни листове е особено полезна, когато се изискват стабилни, разделени слоеве палети за съхранение и транспортиране. С максимална производителност от 200 палета на час, машината поддържа ефективна обработка надолу по веригата в пр

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, часове на работа: 26 000 h, номер на машина/превозно средство: LC673, Използвана линия за пълнене на Tetra Pak TBA19, 200 ml, тип Slim. Технически спецификации и характеристики. Тази използвана линия за пълнене е решение на Tetra Pak за пълнене на картонени опаковки и вторична опаковка, изградено около машина за пълнене Tetra Pak TBA 19 V10. Линията е конфигурирана за картонен формат 125 ml, тип Slim, и включва оборудване за пълнене, поставяне на сламки, опаковане в тарелки и транспортна система за компактно производство на напитки и промишлени процеси на опаковане. Машина за пълнене: Tetra Pak TBA 19 V10 Формат: 200 ml, тип Slim Година на производство: приблизително 1996 г. Работни часове: приблизително 26 000 часа Дължина на транспортната лента: приблизително 30 метра Конфигурация на транспортната лента: 4 × 90° извивки и 2 × обтегачи на веригата Разширени системи за автоматизация и управление Системата е проектирана като интегрирана линия за пълнене и опаковане, така че машината за пълнене, апликаторът за сламки, машината за опаковане в тарелки и транспортната система могат да работят като взаимосвързани производствени етапи. Разположението на линията поддържа непрекъснат трансфер на картонените опаковки между отделните машини и може да бъде оценено по време на тестови цикли в реално време. Електрическите номинални стойности, хардуерът за управление и спецификациите за автоматизация не са включени в наличните технически данни. Възможности за интеграция на производствената линия Fsdpfx Amjzy Rctskepl Тази линия за опаковане на Tetra Pak комбинира първичното пълнене на картонени опаковки с последващо поставяне на сламки и опаковане в тарелки. Машината за опаковане в тарелки Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed е съвместима с обвиващи опаковки и може да бъде конфигурирана за тази цел. Като опция се предлага и машина за свиване на тарелки Tetra Pak TTS 51, за да отговори на изискванията за вторична опаковка. Тип машина Производител / Модел Година на производство Машина за пълнене Tetra Pak TBA 19 V10 1996 г. Различно оборудване – апликатор за сламки Tetra Pak TSA 21 Различно оборудване – транспортни системи Транспортна система Машина за обвиващо опаковане Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Машина за свиване Tetra Pak TTS 51 Транспортната система осигурява връзка по приблизително 30 метра от производствената линия. Нейните извивки и обтегачи на веригата подпомагат контролиран поток на опаковките през етапите на пълнене и промишлено опаковане. Тази конфигурация е подходяща за предприятия, които търсят използвани машини за опаковане в картонени опаковки с интегрирани…

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, часове на работа: 26 600 h, номер на машина/превозно средство: LC612, Употребявана линия Tetra Pak-Реновирана TBA 19 200 ml Slim Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана пълначна линия е решение втора употреба на Tetra Pak за асептични картонени опаковки, конфигурирана за 200 ml Slim пакети. Проектирана е за индустриално опаковане и производство на напитки от мляко и плодови сокове, с надеждна производителност и ефективна последваща обработка. Конфигурация: Tetra Pak TBA/19 200B Slim пълначна машина + TSA21 апликатор за сламки + TCP70 картонопакетираща машина + линия конвейер + централен контролер и количка за хартия Производствена скорост: до 7 500 пакета/час Обем на пакета: 200 ml Slim Технология за пълнене: Асептична Тип опаковка: Картон (brick-pack) Основни модели и кодове: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Работни часове: 26 600 Посочени години: пълначна машина 2000, пакетираща машина 2008, апликатор за сламки 2000 Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с индустриална автоматизационна архитектура, подходяща за високонадеждно производство на хранително-вкусови продукти. Оценката показва GE PLC платформа на последващите устройства, с препоръчано PLC и I/O надграждане за дългосрочна надеждност. Управление: централен контролер на линията с интегрирана логика за конвейера PLC/HMI: Препоръчва се ъпгрейд с GE PLC за DE-модули Смяна на формат: Включен комплект за смяна на формат 200 ml Slim; допълнителни части за други формати се изискват при различни размери Безопасност: Защитна техника и заключвания, както при асептични опаковъчни машини Възможности за интеграция в производствената линия Тази употребявана пълначна линия е предназначена за последователна работа от асептично пълнене през апликатор за сламки до картонопакетиране. Конвейерите осигуряват плавен преход между машините и позволяват балансиран производствен поток и ефективно акумулиране. Последователно функциониране: пълначна машина → апликатор за сламки → картонопакетираща машина Материалотранспорт: линия конвейери с връзка към контролера на линията Приложение: Идеална за мляко и сокове в 200 ml Slim картонени опаковки Възможност за надграждане: Възможност за адаптация към други размери картон с подходящи части Състояние и история на поддръжката Линията е прегледана след поддръжка и преди пълно въвеждане в експлоатация. Пълначната машина може да работи до производствения етап (воден тест завършен). Устройствата по веригата (DE) се включват, но изискват допълнителна намеса преди нагряване и пълен режим на работа. Препоръчва се основен ремонт с подмяна на компоненти в суперструктурата, основната част, системата за челюсти, крайното прегъване, сервизната единица, апликатора за ленти и електрическите системи. Текущо състояние: В поддръжка/ремонт Обобщение на състоянието: Пълначна машина – задоволително/фиксирано състояние Fsdpfx Amjyvilzjkepl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 8 000 h, номер на машина/превозно средство: ET229, SACMI OPP Roll-Fed-Etikettiermaschine – Преглед Тази употребявана SACMI OPP roll-fed етикетираща машина е конфигурирана за високоефективно залепване на обгръщащи (wrap-around) етикети върху PET бутилки. Произведена през 2008 година и предназначена за съвременно производство на напитки, тя може безпроблемно да бъде интегрирана в употребявана пълначна линия или да работи като самостоятелна станция в индустриални опаковъчни среди. С номинален капацитет от 12 000 бутилки на час, тази машина е отлична за средни по скорост предприятия в сегментите вода, сокове и други напитки, използващи OPP фолийни етикети. Технологията на SACMI е известна с дълготрайността, прецизността и надеждността си, което превръща това използвано етикетиращо решение в отличен избор за производители, търсещи надеждно оборудване за бутилиране. Машината поддържа няколко формата PET бутилки, включително 1,5L, 0,6L и 0,33L, осигурявайки гъвкавост за разнообразни артикули и сезонни продуктови пуска. OPP фолийните етикети, нанасяни на руло по wrap-around метод, спомагат за намаляване на разходите за етикетиране и подобряват презентационното качество със спретнати съединения и равномерно етикетиране. Тази конфигурация е практичен избор за производствени предприятия за напитки, които искат да повишат капацитета си или да разширят линиите, като същевременно запазят компактен отпечатък и ефективна интеграция в съществуващи транспортни и манипулационни системи. Технически спецификации и характеристики Производител: SACMI Fodpfxoxvpd Us Amkjpl Година: 2008 Тип етикет: OPP фолио (ролково подаване) Производствен капацитет: 12 000 бут./ч (номинално) Формати бутилки: 1,5L, 0,6L, 0,33L Материал на съда: PET Напреднали системи за автоматизация и управление Концепцията OPP roll-fed използва hotmelt нанасяне върху предния и задния край на етикета за сигурно wrap-around залепване. Конструкцията осигурява стабилно водене на бутилките, прецизно подаване на етикетите и чист разрез за висококачествена презентация. Управлението е лесно за оператора – с ясен достъп до основни настройки и параметри на процеса за бързи настройки и смяни на формати. Интеграционни възможности за производствени линии Тази етикетираща машина може лесно да се интегрира в цели пълначни линии и индустриални опаковъчни системи. Може да работи в линия с машини за пълнене нагоре по потока, както и с машини за инспекция, опаковане или термосвиване надолу по потока. Смяната на форматите включва разпространените PET бутилки: 0,33 л, 0,6 л и 1,5 л, което позволява гъвкавост за многобройни продукти в рамките на производственото портфолио. Състояние и поддръжка Машината е с приблизително 10 000 работни часа. В момента е изключена от линия, но може да бъде захранена с ток за демонстрация на транспортирането на бутилки. Машината може да бъде стартирана и управлявана, като лепенето на етикетите е изключено за демонстрационни цели. Техническата документация е налична и обслужва нуждите по пускане, експлоатация и поддръжка. Като цяло машината е добре поддържана употребявана единица, която...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: M321, Използвана ротационна машина за пълнене Acma с дозатор с спусък Технически данни и характеристики: 2003 Acma RC15/6-200, включваща ротационен пълнител с 15 клапана (гравитачно пълнене/леко засмукване) и пълнителна глава с 8 позиции за 28 мм пластмасови винтови капачки. Номинална производителност: 5000 бутилки/час. Предназначена за пълнене на препарати за почистване в стъклени или PET бутилки с обеми 500 мл, 650 мл, 750 мл, 1 л. Тази употребявана ротационна машина за пълнене предлага компактно, синхронизирано пълнене и затваряне в един блок. Производител: Acma Модел: RC15/6-200 Година на производство: 2003 Концепция на машината: Ротационен моноблок за пълнене с вграден затварящ механизъм и система за подаване на капачки Категория: Моноблок за пълнене Скорост: 5000 бутилки/час Видове продукти: Препарати за почистване Fpjdpfxsymdpzj Amkjl Видове бутилки: Стъкло, PET Размери: 500 мл, 650 мл, 750 мл, 1 л Пълнител: 15 подвижни дюзи; гравитачно пълнене/леко засмукване Затварящ механизъм: 8 глави; размер на капачката 28 мм; отвор 28 мм; тип капачка: пластмасова винтова капачка Съответствие: CE маркировка Разширена автоматизация и управление RC15/6-200 комбинира синхронизиран ротационен пълнител и затварящ механизъм с автоматична система за подаване на капачки. Сменяемите части за различните размери позволяват бърза смяна между 0.5 л и 1.0 л. Операторският панел координира работата на въртящата се част и силата на затягане, осигурявайки стабилна производителност. Този моноблок минимизира броя на ръчните операции, като същевременно поддържа постоянна точност на пълнене и качество на затваряне. Синхронизиран ротационен пълнител/затварящ механизъм с вградена система за подаване на капачки Бързо сменяеми части за различни размери бутилки Регулирано прилагане на въртящ момент и възпроизводима точност на пълнене Съответстващо на CE стандартите заграждение и система за безопасност Възможности за интеграция в линия Предназначена за позициониране в линия с предварително подаване на бутилки и последващи агрегати. Чисти интерфейси към входни/изходни транспортьори, етикетираща машина и опаковъчна машина. За приложения със спусък, потока на затваряне може да бъде свързан с последваща машина за затваряне със спусък, ако е необходимо. Работа в линия с предварителни и последващи транспортьори Съвместима със системи за винтови капачки и последващи машини за затваряне със спусък Спектър на размерите: 0.5 л, 0.65 л, 0.75 л, 1.0 л Подходяща за интеграция в съществуващи или нови линии Състояние на машината и история на поддръжката Предлага се в работно състояние. Тази употребявана ротационна машина за пълнене се предлага като напълно функционална; препоръчват се стандартни процедури за интеграция и въвеждане в експлоатация. Оригиналната CE маркировка е налична. Употребявана, функционална машина Работно състояние Оригинална CE маркировка Производителност и гъвкавост.