Употребявани Cormak Fm350+Filtry Pyłowe (510)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Винтов компресор THEOR 20 с хладилен изсушител на сгъстен въздух. Винтовите компресори от полската марка CORMAK, серия THEOR, предоставят най-съвременни решения в пневматиката, комбинирани с висококачествени материали и компоненти. Ниските експлоатационни разходи, лесното обслужване, ергономичният и солиден дизайн и високата производителност на уреда са гаранция за ефективна и безпроблемна работа. Винтовите компресори CORMAK са синоним на иновации и надеждност, създадени за най-взискателните приложения. Иновативна конструкция: Нашите компресори се основават на авангардно инженерно решение и европейска прецизност на изработката. Здравият дизайн, обогатен със съвременни компоненти, гарантира дълготрайна и безпроблемна експлоатация при всякакви условия. Интегриран хладилен изсушител: ВЕРСИЯТА COMPACT с интегриран изсушител спестява пространство и дава цялостно решение в едно устройство. Вградените хладилни изсушители осигуряват сух и чист въздух, предпазвайки инсталацията от корозия и повреди. Безшумна работа и комфорт: Проектирани с внимание към детайла, нашите компресори се отличават с изключително ниско ниво на шум. Ефективните системи за заглушаване на звука и намаляване на вибрациите осигуряват комфортна работна среда, което води до по-добра концентрация и благосъстояние на операторите. Интелигентно управление: Интуитивният електронен контролен панел от серията MAM е командният център на вашия компресор. Той позволява прецизно наблюдение на параметрите, планиране на сервизни прегледи и бърза диагностика, като осигурява стабилност и защита на ключовите компоненти. Адаптация към нуждите: Разбираме, че всяко приложение е уникално. Компресорите CORMAK могат да се конфигурират с допълнителни системи за обработка на въздуха, което позволява перфектно съответствие с конкретните изисквания на вашата индустрия. Динамично работно налягане: Автоматичната регулация на налягането гарантира, че компресорът доставя точно толкова сгъстен въздух, колкото ви е необходимо във всеки момент, максимизирайки енергийната ефективност и минимизирайки загубите. Устойчиво развитие: Ние залагаме на екологични решения. Енергоспестяващите технологии, използвани в нашите компресори, не само намаляват сметките ви, но и ограничават въздействието върху околната среда, а възможността за оползотворяване на отпадната топлина позволява максимално използване на енергията. Технически параметри Мощност на двигателя: 15 kW Напрежение: 400V/50Hz Дебит 0–6 bar: 2100 l/min Дебит при 6 bar: 2000 l/min Дебит при 8 bar: 1700 l/min Дебит при 10 bar: 1600 l/min Pjdpfx Adoy Rpmnjhjgt Диаметър на изходния щуцер (G): G1" Размери: 1550 x 740 x 1180 mm Тегло: 500 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Щрайхмус CORMAK PT410S със спирален вал е професионална индустриална дървообработваща машина, която съчетава функции на абрихт и щрайхмус в една компактна конструкция. Оборудвана с модерен спирален вал, тя осигурява максимална прецизност при обработката, отлична повърхност и тиха работа. Това е отличен избор за дърводелски работилници, мебелни производства и цехове, които ценят ефективността, точността и надеждността. Основни предимства на комбинирания абрихт-щрайхмус CORMAK PT410S: - Спирален вал – минимизира шума, намалява съпротивлението при рязане и гарантира идеално довършване дори при трудни видове дървесина. - Бърза смяна на режимите – позволява светкавичен преход от абрихт към щрайхмус благодарение на отделно отварящи се маси и капак за аспирация. - Стабилна конструкция – тежка чугунена рамка и маси, гарантиращи здравина и намалени вибрации по време на работа. - Прецизно регулиране – ясна скала и точен механизъм за настройка на дълбочината на рендосване и ъгъла на водещата летва. - Висока производителност – двигател с мощност до 4.0 kW в режим S6 осигурява плавна и ефективна обработка дори и на широки детайли. Конструкция и технология: Моделът CORMAK PT410QS е проектиран за дългогодишна интензивна експлоатация. Чугунените работни маси гарантират отлична равнинност и стабилност на обработвания материал, докато централно разположената маса на щрайхмуса осигурява равномерно повдигане. Алуминиева люлееща водач с прецизна скала позволява настройка на ъгъл 90–45° за водене на материала под оптимален наклон. Прецизност и производителност: Благодарение на спиралния режещ вал с диаметър 95 мм и скорост на шпиндела 4300 об/мин, щрайхмусът гарантира равна, гладка повърхност дори при обработка на твърда или смолиста дървесина. Подаването е плавно, без вибрации и риск от изкъртване на влакната. Регулирането на височината до 220 мм позволява обработка и на големи детайли – както от масив, така и от слепени плочи. Приложение: Комбинираната абрихт-щрайхмус машина CORMAK PT410S е идеална за: - дърводелски и мебелни цехове, - занаятчийски работилници, - производство на стълби и дървени елементи, - преработка на масив и слепени дървесни плочи. Това е машина, предназначена за взискателни потребители, търсещи точност и безаварийна работа. Стандартно оборудване: - чугунени абрихтови маси, - спирален вал, - предпазител на главата, - изход за аспирация, - превключвател за подаване, - авариен изключвател. Опционално оборудване: - транспортна количка, - инструмент за настройка на ножовете, - приставка за пробиване и дълбаене. Технически спецификации: Размер на абрихтовата маса: 1680 x 410 мм Размер на щрайхмусната маса: 750 x 410 мм Диаметър на режещия вал: 95 мм Скорост на шпиндела: 4300 об/мин Ъгъл на водача: 90–45° Диаметър на аспирационния отвор: 100 мм Макс. височина за рендосване: 220 мм Мощност на двигателя: 4.0 kW / 400V Pjdeyy Nl Nspfx Adhegt Макс. ширина на детайла: 410 мм Габаритни размери: 1680 x 1100 x 1100 мм Тегло: 360 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, ГУМИРАНО ЗАХРАНВАЩО РЕМЪЧНО КОЛЕЛО 750 мм за лентови шлифовъчни машини SM75 Технически параметри КОНТАКТНА ПОВЪРХНОСТ НА КОЛЕЛОТО (Ш x Д) 195 x 76 мм Pgodezph Tzepfx Adhjt ВЪТРЕШЕН ОТВОР 22 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Страничната четка за метачна машина ZP7500 CORMAK е практично допълнително оборудване, което значително повишава ефективността на работа на машината. Тя е предназначена за прецизно почистване на труднодостъпни места – покрай стени, стелажи, бордюри и в ъгли, където основната четка не достига. Това гарантира по-чиста повърхност само с едно преминаване, без необходимост от повторно почистване. Използването на страничната четка също така увеличава работната ширина на метачната машина, което директно се отразява на по-висока производителност. На практика това означава по-бързо почистване на големи складови площи, дворове или паркинги. Здравата конструкция и устойчиви на износване влакна гарантират дълъг живот дори при интензивна експлоатация. Четката е проектирана за работа при взискателни условия – ефективно събира както фин прах, така и по-едри отпадъци като пясък, листа или чакъл. Конструкцията на четката е съобразена с изискванията на индустриалната среда – устойчива на механични повреди и интензивна употреба. Монтажът и демонтажът на четката са бързи и интуитивни, което улеснява замяната или обслужването ѝ без престои в работния процес. Основни предимства: - прецизно почистване край ръбове и в ъгли - увеличена работна ширина и по-висока производителност Psdpfoyvp Ngsx Adhegt - ефективно събиране на дребни и по-едри замърсявания - намаляване на ръчния труд и броя на преминаванията - издръжливи, устойчиви на износване влакна - бърз монтаж и лесна експлоатация

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Въздушният филтър за метачната машина ZP7500 е ключов компонент на филтрационната система, отговорен за ефективното задържане на прах, фини частици и други замърсявания, които възникват по време на работа на машината. Неговата употреба значително намалява разпространението на прах, което води до по-висок комфорт за оператора и по-чиста работна среда. По време на метене замърсяванията не само се събират чрез четките, но и се засмукват във вътрешността на машината заедно с въздуха. Въздушният филтър ефективно ги задържа, което предотвратява връщането на малки прахови частици обратно в околната среда. На практика това означава по-ефективно и „безпрахово“ почистване, което е особено важно в складове, производствени халета или затворени помещения. Голямата филтрираща повърхност и подходящата структура на филтриращия материал позволяват улавянето дори на най-фините прахови фракции. В съвременните метачни машини се използват панелни филтри, които се отличават с висока производителност и лесна поддръжка – често снабдени със системи за вибрационно почистване, което улеснява почистването им и запазва постоянна ефективност. Филтърът изпълнява и защитна функция за компонентите на машината – предотвратява навлизането на замърсители в засмукващата система и другите работни елементи, като така намалява риска от повреди и удължава живота на уреда. Допълнително предимство е лесният достъп и бързата смяна на филтъра, което позволява текущо поддържане на машината в оптимално състояние без излишно прекъсване на работата. Редовната проверка и почистване на филтъра са ключът към максималната производителност на метачната машина. Най-важни предимства: - ефективно намаляване на прахообразуването при работа - подобряване на качеството на въздуха на работното място - висока ефективност при филтрация на фините частици - защита на компонентите на машината от замърсявания - удължен живот на метачната машина - лесна поддръжка и бърза смяна Pgsdpfx Ajyvp Tfjdhot Въздушният филтър е необходим аксесоар за потребителите на метачната машина ZP7500, които очакват максимална ефективност на почистване, съчетана с високо ниво на комфорт и безопасност на работа – особено в среди с висока прахова замърсеност.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Съвременната акумулаторна метяща машина ZP3000 е устройство, предназначено за интензивно поддържане на чистотата в складови халета, промишлени обекти, логистични центрове, както и на паркинги и открити площи. Благодарение на производителността си от до 4500 м²/ч, ZP3000 съчетава ефективност, удобство при работа и ниски експлоатационни разходи, гарантирайки прецизно почистване от прах, пепел, листа и дребни отпадъци. Тази електрическа метяща машина ZP3000 е проектирана с мисъл за най-взискателните пространства. Здравата конструкция, устойчивите странични и централни четки и вместителният контейнер за отпадъци с капацитет 35 л, правят почистването на големи площи бързо и ефективно. Интуитивното управление осигурява комфорт при работа за оператора, дори и за дълги периоди от време, а акумулаторният двигател гарантира тиха и екологична работа, идеална за вътрешни и външни повърхности. Благодарение на системата за пръскане на вода, ZP3000 позволява едновременно метене, прахосмукиране и леко измиване на повърхностите. Работната ширина от 105 см и двете странични четки с по 45 см позволяват прецизно почистване дори на труднодостъпни ъгли и ръбове на халета. Използването на тази машина позволява намаляване на разходите за поддържане на чистотата и осигуряване на високи стандарти на хигиена. Podpfoyufwvex Adhegt Основни характеристики на метящата машина ZP3000: * Производителност: до 4500 м²/ч – бързо и ефективно почиства големи площи. * Акумулаторен двигател: работа без кабели и емисии на отработени газове, тиха и екологична. * Работна ширина: 105 см – широк обхват на почистване. * Странични и централни четки: 2 странични четки с по 45 см, прецизно почистване на ръбове и ъгли. * Контейнер за отпадъци: 35 л – по-малко прекъсвания в работата, по-голяма производителност. * Система за засмукване на прах и пръскане на вода: по-ефективно отстраняване на прах и леки замърсявания. * Ергономичност и безопасност: стабилна конструкция, лесна работа. * Универсално приложение: складове, производствени халета, логистични центрове, паркинги и търговски обекти. Защо да изберете ZP3000? Благодарение на акумулаторната метяща машина ZP3000, поддържането на чистотата в халета, складове и промишлени обекти е бързо, ефективно и безпроблемно. Тази самоходна машина ZP3000 ефективно отстранява прах, пепел, листа и дребни отпадъци, минимизирайки времето, необходимо за почистване. Електрическата метяща машина ZP3000 с пръскане на вода е идеалното решение за компании, които ценят производителността, ергономичността и екологичността – устройството е тихо, без емисии, а работната ширина от 105 см и двете странични четки с по 45 см гарантират прецизно почистване дори на труднодостъпни места. Това е надеждно решение за професионално поддържане на чистотата – от производствени халета, през складове, до външни повърхности и логистични центрове. Приложение на метящата машина ZP3000: * Производствени халета и складове, * Логистични и дистрибуторски центрове, * Търговски обекти и големи магазини, * Всички места, изискващи ефективно, безвредно за околната среда почистване. Технически данни: * Ширина на метене: 1050 мм * Ширина на цилиндричната четка: 435 мм * Ширина на страничната четка: 300 мм * Обем на контейнера: 35 л * Време на работа: 3–4 ч * Производителност на почистване: 4500 м²/ч * Акумулатор: 12 V / 100 Ah * Мощност на двигателя на основната четка: 200 W * Мощност на двигателя на страничната четка: 90 W × 2 * Скорост на движение: 0–8 км/ч *

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2025, часове на работа: 20 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 800 мм, ход по оста Y: 500 мм, ход по оста Z: 500 мм, бързо движение по оста X: 15 м/мин, бърз ход по Y-оста: 15 м/мин, бързо движение по ос Z: 15 м/мин, производител на контролери: Simens, модел на контролер: SINUMERIK 808D, обща височина: 2 700 мм, обща дължина: 2 800 мм, обща ширина: 2 300 мм, ширина на масата: 500 мм, дължина на масата: 1 000 мм, натоварване на масата: 500 кг, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, брой гнезда в магазинa за инструменти: 24, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: документация / ръководство, Машината е закупена през август 2025 г. заедно със струг – обявен в друго съобщение, включвана е само за тестове (до 20 часа работа). Поради промяна на бизнес приоритетите няма да стартираме планираното производство. Допълнително: шпиндел 12 000 об./мин., 4-та въртяща ос, сензор за измерване на инструменти TS27R Pgjdpfx Aoyi Aprjdhot Машината е предмет на лизинг в PKO Leasing S.A. до август 2028 г. Лизинговите условия ще бъдат представени след контакт. Предпочитаме прехвърляне на лизинга – но с одобрение от лизингодателя е възможна и покупка в брой.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Самоцентриращият се тричелюстен патронник WP200 е професионален аксесоар, проектиран за работа с позиционери и въртящи маси за заваряване, като моделите PS310 и PS320. Благодарение на прецизния механизъм на затягане, позволява бързо, стабилно и центрирано фиксиране на тръби и детайли с цилиндрично или шестоъгълно сечение, което значително повишава ефективността и безопасността при орбитално заваряване. Основни предимства на патронника WP200: - Самоцентриращ тричелюстен механизъм – гарантира равномерно и стабилно фиксиране на детайли независимо от тяхната форма. - Универсалност – съвместим с повечето въртящи маси и позиционери за заваряване, включително CORMAK PS310 и PS320. - Прецизно фиксиране – перфектно напасване към обработваните елементи, което води до по-високо качество на заваръчния шев и стабилно въртене. - Здрава конструкция – солиден, компактен корпус, изработен от издръжливи материали, устойчиви на високи механични и термични натоварвания. - Компактни размери и лесен монтаж – ниско тегло и точно разположение на отворите за бърза интеграция със заваръчното оборудване. Конструкция и технология: Патронникът WP200 е оборудван с три висококачествени челюсти, чиято конструкция позволява бързо и автоматично центриране на детайла по оста на въртене. Външният диаметър от 200 мм и вътрешният от 80 мм позволяват фиксиране на детайли с максимален диаметър до 170 мм. Корпусът е изработен от висококачествена стомана, което гарантира устойчивост на деформации при продължителна употреба. Прецизност и ефективност: Самоцентриращият тричелюстен механизъм на WP200 значително съкращава времето за подготовка на детайла за заваряване. Намаляването на луфтовете и елиминирането на грешки в позиционирането пряко подобряват качеството на орбиталните заваръчни шевове. Стабилното фиксиране на детайлите също така увеличава безопасността на оператора. Приложение: Pgedpfxsycqnvj Adhet Патронникът WP200 е предназначен за работа с въртящи маси и позиционери за заваряване при обработка на тръби, фланци, пръстени и цилиндрични елементи. Идеален е за заваръчни работилници, производствени заводи и стоманени конструкции. Технически данни: Макс. диаметър на тръбата: 170 mm Външен диаметър: 200 mm Вътрешен диаметър: 80 mm Разстояние между монтажните отвори: 85 mm Диаметър на отворите за болтове: 9 mm За заваръчен позиционер: PS310, PS320 Тегло: 10 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Самоцентриращият тричелюстен патронник WP300 е специализирано оборудване, предназначено за захващане на тръби и детайли с цилиндрично или шестоъгълно сечение в заваръчни позиционери и въртящи устройства за заваряване. Благодарение на прецизния си самоцентриращ механизъм за затягане, той осигурява стабилно и точно позициониране на детайла по време на въртене, което води до по-високо качество и повторяемост на заваръчния процес. Основни предимства на патронника WP300: - Прецизен самоцентриращ механизъм – позволява бързо и точно центриране на тръби и детайли, елиминирайки необходимостта от ръчно позициониране. - Висока универсалност – съвместим с много заваръчни въртящи устройства и позиционери, включително моделите PS310, PS320 и PS360. - Стабилност на захващане – благодарение на трите независими челюсти, детайлът остава здраво закрепен дори при високи обороти. - Здрава конструкция – изработен от висококачествени материали, устойчиви на вибрации, натоварвания и работни условия в заваръчната среда. - Оптимален работен диаметър – възможност за захващане на тръби с диаметър до 270 mm осигурява широк обхват на приложение. Конструкция и технология Моделът WP300 разполага с компактна и издръжлива стоманена конструкция, създадена за интензивна експлоатация. Тричелюстният механизъм функционира синхронно, автоматично позиционирайки детайла по оста на въртене. Големият външен диаметър (300 mm) и проходният отвор (100 mm) позволяват работа с широка гама от размери на елементите. Монтажните отвори са проектирани така, че патронникът да бъде напълно съвместим с предлаганите от CORMAK заваръчни позиционери. Прецизност и ефективност на работа Патронникът WP300 осигурява висока повторяемост на захващане, което води до прецизни обиколни заваръчни шевове. Съкращава времето за подготовка на детайла за заваряване и намалява грешките при настройване, което повишава производствената ефективност и безопасността на оператора. Здравата конструкция на патронника гарантира стабилна работа дори при динамични натоварвания. Pgodpfx Ajycqptsdhet Приложение Патронникът WP300 е предназначен за използване при процеси на обиколно заваряване, особено в производствени предприятия, железарски работилници и фирми за префабрикация на стоманени елементи. Използва се във въртящи устройства за заваряване и заваръчни позиционери, увеличавайки тяхната функционалност и многостранност. Технически данни Макс. диаметър на тръба: 270 mm Външен диаметър: 300 mm Вътрешен диаметър: 100 mm Междуосие на монтажните отвори: 105 mm Диаметър на отворите за болтове: 9 mm За заваръчен позиционер: PS310, PS320, PS360 Тегло: 14 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, РЕЗЕРВОАР ЗА СГЪСТЕН ВЪЗДУХ 270 Л – ВИСОКОКАЧЕСТВЕН РЕЗЕРВОАР ЗА НАЛЯГАНЕ ЗА ИНСТАЛАЦИИ НА СГЪСТЕН ВЪЗДУХ Основни предимства на резервоара за налягане 270 L: - Професионална конструкция за налягане – изработен от висококачествена стомана с дебелина 4 мм, устойчива на налягане и корозия. - Сертификация на UDT и маркировка CE – съответствие с европейските стандарти за безопасност и качество. - Работно налягане 11 bar – позволява обслужване на повечето пневматични системи, включително такива с повишени изисквания. - Голяма вместимост – 270 литра – осигурява стабилно захранване на пневматичната инсталация и намалява честотата на включване на компресора. Pgodpfx Aoxbzalsdhet - Многосъединителна система за връзка – цели 5 входа с диаметри 1", 2", 1/2" за гъвкаво свързване към различни инсталации. - Високо качество на изработка – устойчива на износване антикорозионна боя отвътре и отвън. - Универсален монтаж – вертикалната конструкция спестява място във вашия завод или работилница. Конструкция и технология – здрава изработка за взискателни приложения Този резервоар за сгъстен въздух е проектиран за интензивна употреба в индустриални среди. Корпусът, изработен от конструкционна стомана с дебелина на стената 4 мм, гарантира устойчивост на налягане до 11 bar и осигурява дълъг експлоатационен живот. Всички заварки са подложени на строги проверки за качество, а резервоарът е защитен с антикорозионно покритие, устойчиво на химични и атмосферни влияния. Резервоарът е снабден с табелка с маркировка CE и номер на нотифицираното лице от UDT, удостоверяващи допуск за експлоатация на полския и европейския пазар. Към комплекта са приложени пълна техническа документация, паспорт и материали сертифицирани по стандарт. Стандартно оборудване: - Входни отвори: 5 бр. – диаметри 1", 2", 1/2" - Табелка с маркировка CE - Номер на нотифицираното лице от UDT - Пълна техническа документация и паспорт за налягане - Вътрешно и външно антикорозионно покритие

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Подемният палетен камион CORMAK WRHS 1610 е професионално устройство, което позволява бързо и ефективно повдигане и транспортиране на тежки товари в складове, производствени халета и други работни помещения. Благодарение на усъвършенстваната конструкция и висококачествените компоненти, подемният камион осигурява надеждност, ефективност и безопасност. Основното му предимство е големият капацитет на повдигане и височината на повдигане, което го прави идеално решение за работа с палети, включително подемни палетни камиони и палетни колички. Основни предимства на подемния палетен камион WRHS 1610 Подемният камион WRHS 1610 е устройство, създадено с мисъл за взискателните потребители. Характеризира се със здрава конструкция, голям капацитет на повдигане и функционалност, която го прави незаменим във всяка складова дейност. По-долу са представени основните предимства от използването на този подемния камион: Висок капацитет на повдигане: Капацитетът на повдигане до 1000 кг прави подемния камион идеален за транспортиране на тежки палети и товари с големи размери. Височина на повдигане: Благодарение на височината на повдигане до 1600 мм, подемният палетен камион позволява лесно съхранение на стоки на складови стелажи, което оптимизира използването на пространството. Полиуретанови колела: Висококачествените полиуретанови колела осигуряват плавно движение, тиха работа и дълготрайна издръжливост, дори и в трудни складови условия. Ергономичен дизайн: Мачтата на камиона и дръжката са проектирани с мисъл за удобството на потребителя, което позволява лесна работа и минимизира риска от наранявания. Издръжливост и стабилност: Здравата стоманена конструкция на мачтата осигурява стабилност при повдигане и спускане на товари, което гарантира надеждност и безопасност при работа. Конструкция и технология на подемния палетен камион WRHS 1610 Подемният палетен камион WRHS 1610 е продукт, който съчетава високо качество на изработка с модерни технологични решения. По-долу са представени подробности за неговата конструкция: Мачта: Изработена от висококачествена стомана, мачтата на камиона се характеризира с висока устойчивост на механични повреди. Осигурява стабилност, благодарение на което товарите се транспортират безопасно. Колела и ролки: Камионът е оборудван с полиуретанови колела с диаметър 180 x 50 мм и ролки за вилиците с размери 74 x 70 мм, които гарантират тиха и стабилна работа на различни повърхности. Ергономична дръжка: Ръчната дръжка на подемния палетен камион WRHS 1610 е проектирана с мисъл за удобството на оператора, което улеснява маневрирането с камиона, дори и в тесни складови коридори. Два варианта за повдигане: с крак и с ръка. Плавно регулиране на скоростта на спускане на вилиците. Блокиране на камиона, спирачка на двете управляващи колела. Технически параметри Капацитет на повдигане 1000 кг Височина на повдигане 1600 мм Размери на вилиците (Д x Ш) 1150 x 145 мм Външна ширина на вилиците 550 мм Ширина между вилиците 230 мм Височина със спуснати вилици 1970 мм Височина с повдигнати вилици 1970 мм Минимална височина на вилиците 90 мм Обща дължина 1630 мм Обща ширина 740 мм Pgsdpfxoricgae Adhot Радиус на завиване 1400 мм Завъртащи се колела 180 x 50 мм Ролки на вилиците 74 x 70 мм Тегло 181 кг

Състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цяла UPG-инсталация за производство на гранулат от полиестерна смола. 1) Бърз миксер Henschel Fluidmischer FM 350C, обороти: 1500 об./мин, отоплителна секция: Lauda. 2) Система за захранване с суровини с 6 бункера, винтови транспортьори и вибрационни улеи. 3) Транспортна техника с контейнер за съхранение, разположен на 9 м над миксера, и лебедка с въже Demag 4 т. 4) Течен-слоест охладител Schenk. 5) Плоско сито Engelsmann ED 250/4. 6) Режеща мелница Alpine B40/63 RO. 7) 2 пръстенови компресора Siemens. 8) 2 вентилатора Kessler & Luch, обемен поток: 7000 м³/ч. 9) Аеробен филтър, капацитет на филтрация: 4000 м³/ч. Документация налична. Възможен е оглед на място. Pgedpswk Nk Tofx Adhjt

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Кабинната пясъкоструйка с обем 200 литра е високоефективно и професионално оборудване, предназначено за прецизно почистване и подготовка на метални повърхности и други твърди материали. Благодарение на използването на пистолет с вентил за сгъстен въздух, разположен в ръкохватката, операторът може прецизно да контролира силата на струята, което позволява безопасна работа върху както деликатни детайли, така и здрави конструкции. Пясъкоструйната кабина е проектирана за интензивна работа в индустриални и сервизни условия. Основни предимства на машината: - Регулируем пясъкоструен пистолет – позволява настройка на налягането директно от ръкохватката за максимален контрол. - Ергономично работно пространство – осветената кабина гарантира комфортна и безопасна работа, дори при продължителни работни цикли. - Солидна стоманена конструкция – устойчива на механични повреди и корозия, адаптирана за тежка сервизна експлоатация. - Въздушна производителност – необходим дебит 400–700 л/мин позволява ефективно пясъкоструене на широк спектър от детайли. - Универсално приложение – идеална за пясъкоструене на джанти, автомобилни и индустриални детайли. Дизайн и технология: Пясъкоструйна кабина с работен обем 200 литра е оборудвана с просторна камера с размери 760x510x470 мм, което улеснява обработката на големи компоненти. Конструкцията е базирана на здрава стоманена рамка, а плътно затворената работна камера осигурява безопасността на оператора и ограничава праховите емисии към околната среда. Изсмукваща система с фланец ø 63 мм дава възможност за свързване към външна аспирация или циклон, което значително подобрява видимостта и чистотата на работното място. Прецизност и ефективност: Възможността за регулиране на налягането и ергономичният дизайн на пистолета позволяват съобразяване на параметрите спрямо материала и изискваната точност. Това дава възможност устройството да се използва както за деликатно почистване на леки сплави, така и за интензивно отстраняване на бои, ръжда и индустриални замърсявания. Въздушният дебит от 400–700 л/мин гарантира непрекъсната, стабилна работа без загуба на качество. Приложение: Кабината 200 л е предназначена за професионални потребители, включително: - автосервизи и мотоциклетни сервизи, - индустриални предприятия и инструментални цехове, - фирми за възстановяване на метални изделия, - единични производства и технически сервизи, - автолаковници и галванични работилници. Идеална като пясъкоструйка за метал, устройството намира приложение навсякъде, където се изисква точно подготвяне на повърхности за последващи обработки – боядисване, поцинковане, заваряване или лепене. Стандартно оборудване: Pjdpfx Asy E Hnfedhjgt - Пясъкоструен пистолет с вентил в ръкохватката - Осветление на кабината (интегрирано в конструкцията) - Защитни ръкавици, монтирани вътре в камерата - Прозорец за инспекция с висока прозрачност Технически параметри: НЕОБХОДИМ ВЪЗДУШЕН ДЕБИТ: 400–700 л/мин РАБОТЕН ОБЕМ: 200 л ЗАХРАНВАНЕ: 230V ТЕГЛО: 46 кг РАЗМЕРИ НА КАБИНАТА: 760x510x470 мм ВИСОЧИНА С КРАКА: 1410 мм ДИАМЕТЪР НА ФЛАНЕЦА ЗА ОТСМУКВАНЕ: ø 63 мм Допълнителна информация: Устройството изисква самостоятелно сглобяване.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CW-3000 е компактен воден охладител за CO₂ лазерни плотери и гравери, предназначен за системи с лазерни тръби до около 80 W. Поддържа стабилна температура на охлаждащата течност, защитавайки лазера от прегряване и спадове в мощността – това е прост начин за постигане на постоянно качество на рязане и намаляване на риска от прекъсвания в работата. Устройството използва ефективен вентилатор и топлообменник, което го прави леко, заема малко място и лесно се интегрира в съществуващата охладителна система. Защо CW-3000 подобрява безопасността и качеството на процеса: Pgsdoy Sg H Iepfx Adhet * Защита на компонентите на лазера – стабилното охлаждане ограничава температурните колебания в лазерната тръба, което намалява риска от термично претоварване на цялата система (лазерна тръба, захранване, конектори, воден контур). Това води до по-безопасна и предвидима експлоатация. * Удължен живот на CO₂ лазерната тръба – работата в препоръчителния температурен диапазон позволява поддържане на изходните параметри за по-дълго време и отлага необходимостта от замяна. * По-добро качество на рязане и гравиране – стабилна температура = стабилна мощност на лазерния лъч, което спомага за постигане на постоянен резултат, чисто рязане и намален брой корекции. * Непрекъснатост на производството – намаленият риск от температурни аларми и прекъсвания за охлаждане на системата означава предвидим работен цикъл. * Икономичност – простата конструкция, малките размери и ниската консумация на енергия улесняват ежедневната поддръжка и намаляват разходите. Приложение: * CO₂ лазерни плотери и гравери при лека и средна натовареност, където ключови са постоянството на качеството и ниските разходи за поддръжка. * Работилници, рекламни студия, прототипни цехове – навсякъде, където е необходимо надеждно охлаждане при ограничено инсталационно пространство. Добри практики при експлоатация: * Използвайте чиста охладителна течност и следете нейното ниво; поддържайте проходимостта на контура и херметичността на връзките. * Осигурете свободен поток на въздуха около топлообменника и вентилатора. * Периодично почиствайте филтъра/резервоара и проверявайте дебита – това е прост начин за поддържане на ефективността и защита на компонентите. Технически данни: Захранване: 230 V Консумация на ток: 0,45 A Охлаждаща мощност: 50 W/°C Капацитет на резервоара: 9 л Входове/изходи: 10 мм Максимална работна височина: 10 м Максимален дебит: 10 л/мин Тегло: 9,5 кг Размери (Д x Ш x В): 49 x 27 x 38 см

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Електрическата машина за нарязване на резби CORMAK RGE36PWx1200 е усъвършенстван инструмент, проектиран за ефективно и прецизно нарязване на резби в индустриални условия. Отлично се справя както в големи производствени предприятия, така и в малки работилници. Благодарение на иновативната конструкция и съвременните технологии, тази машина за нарязване на резби осигурява изключителна надеждност и бързина на работа, като същевременно минимизира риска от грешки и неточности в процеса на нарязване на резби. Основни предимства на електрическата машина за нарязване на резби CORMAK RGE36PWx1200 * Прецизно нарязване на резби: Благодарение на използването на сервозадвижване и рамо за нарязване на резби, машината гарантира висока прецизност и повторяемост при нарязване на резби в различни материали. * Ефективност: Рамото за нарязване на резби позволява бързо и ефективно нарязване на резби, което значително съкращава времето за изпълнение на операцията в сравнение с традиционното ръчно нарязване на резби. * Съвременен панел за управление: Сензорният панел за управление позволява лесна конфигурация на параметрите, като скорост на въртене, дълбочина на нарязване на резбата и посока на нарязване. Панелът е достъпен на два езика: полски и английски. * Охлаждане на инструментите: В стандартната комплектация е включена система за микро-разпръскване, която ефективно охлажда инструмента за нарязване на резби, минимизирайки износването на смазочното вещество и осигурявайки дълъг експлоатационен живот на инструментите. * Ефективност на работа: Въздуходувка за стружки ефективно отстранява стружките, което осигурява по-добра видимост на обработвания детайл и комфорт при работа за оператора. * Универсално приложение: Благодарение на широкия диапазон на резбите (от M6 до M36), тази машина за нарязване на резби е идеално решение за разнообразни задачи в промишлеността. Конструкция и технология на машината за нарязване на резби CORMAK RGE36PWx1200 Машината за нарязване на резби CORMAK RGE36PWx1200 е проектирана за интензивна употреба в тежки индустриални условия. Нейната конструкция се отличава с висока устойчивост на износване и дълготрайност. Задвижван от сервомотор, механизмът за нарязване на резби работи плавно и без прекъсвания. Рамото за нарязване на резби позволява прецизно позициониране на инструмента, а въртящият се моторов модул позволява нарязване на резби под различни ъгли, което увеличава гъвкавостта на машината. Основни конструктивни характеристики на машината за нарязване на резби CORMAK RGE36PWx1200: * Рамо за нарязване на резби с бързозатягащ патронник, което позволява бързо и сигурно закрепване на инструментите за нарязване на резби. Pedpfeycdcgox Adhsgt * Регулируеми предпазни съединители за защита от претоварване. * Здрава конструкция на машината със система за микро-разпръскване, която ефективно охлажда инструментите. Стандартно оборудване на машината за нарязване на резби CORMAK RGE36PWx1200 * Сензорен панел за управление: Позволява лесно програмиране на параметрите на нарязване на резби, като скорост на въртене, посока на нарязване и дълбочина на нарязване на резбата. * Въртящо се рамо за нарязване на резби: Позволява нарязване на резби под произволен ъгъл. * Патронници за инструменти за нарязване на резби с предпазни съединители: Осигуряват защита на устройството от претоварване, което гарантира неговата дълготрайност. * Система за микро-разпръскване: Постоянно охлаждане на инструментите при минимална консумация на охлаждаща те

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматичната лентова резачка CORMAK H500SA е технологично напреднала двуколонова лентова резачка за метал, проектирана за прецизно и ефективно рязане на големи стоманени детайли, тръби и профили. Благодарение на пълната автоматизация на процесите, високата мощност и надеждната конструкция, тя е идеална за серийно производство и при големи работни натоварвания. Основни предимства на машината: * Автоматичен цикъл на рязане – пълна последователност на рязане, от зареждането до връщането на рамото, без участие на оператор. * Хидравличен менгеме и подаващо устройство – осигуряват бързо, надеждно и прецизно закрепване и придвижване на детайла. * Висока производителност на рязане – възможност за обработка на детайли с диаметър до Ø500 мм или размери 500 × 500 мм. * Хидравлично опъване на лентата – автоматично поддържа оптимално напрежение, гарантиращо стабилност на процеса. * Система за охлаждане и четка за почистване на лентата – удължават живота на лентата и подобряват качеството на рязане. Конструкция и технология: Машината е базирана на масивна чугунена и стоманена конструкция, която осигурява висока твърдост и минимизира вибрациите по време на работа. Двуколоновата лентова резачка H500SA е оборудвана с главен двигател с мощност 7,1 kW и независима хидравлична система. Конструкцията на рамата е наклонена под ъгъл 3° спрямо работната повърхност, което увеличава ефективността на рязане на профили и профилни елементи. Pjdpfjyctwmox Adhsgt Лентата се води от направляващи с вложки от твърдосплавни материали и лагери, които осигуряват идеална геометрия на воденето. Водещата глава се адаптира към ширината на режещия материал, което подобрява стабилността и намалява износването на лентата. Прецизност и ефективност на работа: Хидравлично управляваното спускане на рамото с плавно регулиране на налягането позволява оптимално избиране на параметрите за обработвания материал. Управлението с LCD екран позволява програмиране на броя и дължината на режените елементи, както и следене на параметрите на работа. Машината автоматично сигнализира за изчерпване на материала, повреди и напредъка на рязането. Приложение: Моделът CORMAK H500SA е лентова резачка за метал, предназначена за индустриална употреба и се препоръчва за: * предприятия за производство на стоманени конструкции; * серийно производство в работилници за метални изделия; * рязане на тежки тръби и стоманени профили; * обслужване на търговия на едро с обработка на конструкционна и инструментална стомана. Стандартно оборудване: * Работа в пълен автоматичен цикъл * Функция за запаметяване на позицията на рамото и менгемето * Хидравличен агрегат и подаващо устройство * Хидравлично опъване на лентата * Четка за почистване на лентата с придвижване * Система за охлаждане с течност * Биметална лентова резачка * Декларация за съответствие CE * Ръководство за експлоатация (ДТД) Технически данни: автоматична лентова резачка CORMAK H500SA Диапазон на рязане: Ø500 мм или 500 × 500 мм Размери на лентата: 5550 × 41 × 1,3 мм Скорости на лентата: 40 / 60 / 80 м/мин Главен двигател: 7,1 kW Хидравличен захранващ блок: 1,5 kW Помпа за охлаждаща течност: 0,09 kW Опъване на лентата: Хидравлично Ход на подаващото устройство: 500 мм Товароносимост: 3 т Височина на масата: 600 мм Размери (Д × Ш × В): 2900 × 2200 × 1900 мм Тегло: 2700 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Кръстат клин за цепачка 14 тона Позволява разцепване на дърва на 4 части. Разполага с универсален монтаж, съвместим с повечето налични на пазара цепачки за дърва. Благодарение на универсалното си захващане, пасва на повечето цепачки, предлагани на пазара. Pedjycu R Uspfx Adhegt Производител: Cormak

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Стационарната ножична маса TA100018 е ефективен хидравличен ножичен подемник, предназначен за повдигане на тежки товари на голяма работна височина. Благодарение на товароподемността от 1000 кг, захранването 400V и максималната височина на повдигане от 1780 мм, моделът е подходящ за складове, производствени предприятия, работилници, логистични центрове и при технологични линии. Диапазонът на работа от 300 мм до 1780 мм позволява работа както с ниски работни станции, така и с по-високи нива за съхранение, рафтове, машини и производствени линии. Ножичната маса TA100018 е подходяща там, където стандартната повдигаща маса с по-малък ход не осигурява достатъчна работна височина. Големият работен плот с размери 1300 × 820 мм осигурява стабилна опора за товара, палета, кашон, контейнер или производствен елемент. Укрепената ножична конструкция и собственото тегло от 260 кг увеличават стабилността на устройството по време на повдигане на тежки материали. Електрическо-хидравлично повдигане 400V Основни предимства на ножичната маса TA100018 Товароподемност 1000 кг – за повдигане на тежки товари, компоненти, кашони, контейнери и производствени материали. Повдигане до 1780 мм – голям работен диапазон при технологични линии, рафтове и монтажни станции. Диапазон на височината 300–1780 мм – удобно адаптиране на работното ниво към оператора и процеса. Плот 1300 × 820 мм – стабилна работна повърхност за работа с по-големи товари. Захранване 400V – решение за интензивна промишлена и сервизна работа. Управление с дистанционно – удобно управление на повдигането и спускането на платформата. Предпазни крайни превключватели – автоматично спиране при достигане на максималната височина. Защитна лента – защита на зоната под платформата по време на спускане. Укрепена ножична конструкция – стабилно и плавно повдигане на товара. Собствено тегло 260 кг – по-голяма стабилност при работа с тежки елементи. Pgjdozdy R Ujpfx Adhot Приложение на повдигащата маса TA100018 Стационарната ножична маса 1000 кг намира приложение навсякъде, където е необходимо безопасно повдигане, позициониране и поставяне на тежки товари на определена височина. Може да се използва като стендова подемна система, работна платформа, елемент от производствена линия или устройство, подпомагащо вътрешния транспорт. Складове и логистични центрове – повдигане на товари, работа с палети, кашони и контейнери. Производствени предприятия – подаване на компоненти към машини, монтажни линии и работни станции. Технологични линии – поставяне на материали на правилната работна височина. Монтажни станции – ергономично позициониране на тежки детайли по време на работа. Опаковане и комплектоване – адаптиране на височината на плота към оператора и вида на товара. Индустриални работилници – повдигане на части, инструменти, конструкции и технически елементи. Контрол на качеството – удобно поставяне на продукта за оглед, измерване или по-нататъшна обработка. Вътрешен транспорт – вертикално преместване на товари между работните нива. Технически данни Максимална товароподемност 1000 кг Минимална височина 300 мм Максимална височина 1780 мм Дължина на масата 1300 мм Ширина на масата 820 мм Тегло 260 кг Захранване 400 V Необходим UDT ДА

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Винтовите компресори на полската марка CORMAK са гаранция за качество и надеждност. Нашият многогодишен опит в продажбата на компресори ни позволи да създадем модели, отличаващи се с отлично съотношение между качество и цена. Представеният модел е идеален за малки работилници или малки производствени предприятия. Характеризира се с висока производителност (950 л/мин) спрямо размерите си, което позволява едновременното обслужване на няколко устройства. Много ниското ниво на шум (68 dB) прави престоя в едно и също помещение по-комфортен. Благодарение на използваните висококачествени компоненти, компресорът е пригоден за непрекъсната работа и може да се използва в промишлеността. Линията Energy Saver е усъвършенствана серия винтови компресори, проектирана с мисъл за драстично намаляване на оперативните разходи. В свят, в който енергията представлява близо 80% от разходите за поддръжка на системата за сгъстен въздух, тези модели се превръщат в стандарт в съвременната индустрия. Търсите решения, които надхвърлят пазарните стандарти? Винтовите компресори CORMAK са синоним на иновации и надеждност, създадени за най-взискателните приложения. * Иновативна конструкция: Нашите компресори се основават на усъвършенствано инженерство и европейска прецизност. Здравата конструкция, обогатена с модерни компоненти, гарантира дълготрайна и безпроблемна работа при всякакви условия. * Оптимизация на ефективността: Благодарение на технологията на честотния инвертор VSD и интелигентните алгоритми, LUFT 1000 VSD+PM динамично адаптира консумацията на енергия към текущите нужди от сгъстен въздух. Това означава значително намаляване на оперативните разходи, като същевременно се поддържа максимална производителност. * Тествана задвижваща система: Компресорът LUFT 1000 VSD+PM използва надеждна директна задвижваща система, която минимизира натоварването на винтовия блок и двигателя, осигурявайки ефективна работа и дълъг експлоатационен живот. * Тиха работа и комфорт: Проектирани с внимание към детайлите, нашите компресори се характеризират с изключително ниско ниво на шум. Ефективните системи за потискане на шума и намаляване на вибрациите осигуряват комфортна работна среда, което води до по-добра концентрация и благосъстояние на операторите. * Интелигентно управление: Интуитивният панел за управление на електрониката от серията MAM е централата за управление на вашия компресор. Той позволява прецизно наблюдение на параметрите, планиране на прегледи и бърза диагностика, осигурявайки стабилност и защита на ключовите компоненти. * Адаптация към нуждите: Ние разбираме, че всяко приложение е уникално. Компресорите CORMAK могат да бъдат конфигурирани с допълнителни системи за обработка на въздуха, което позволява идеално адаптиране към специфичните изисквания на вашия отрасъл. * Динамично работно налягане: Автоматичната регулация на налягането гарантира, че компресорът доставя точно толкова сгъстен въздух, колкото е необходимо в дадения момент, като максимизира енергийната ефективност и минимизира загубите. * Устойчиво развитие: Ние залагаме на екологични решения. Енергоспестяващите технологии, използвани в нашите компресори, не само намаляват вашите сметки, но и ограничават въздействието върху околната среда. Технически параметри Мощност на двигателя 7,5 kW / 11 к.с. Напрежение 400V/50Hz Производителност 0-6 бара средно 990 л/мин Производителност при 6 бара 990 л/мин Производителност при 8 бара 950 л/мин Производителност при 10 бара 950 л/мин Диаметъ Pgodpfezmf Auex Adhot

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Професионалният лентов трион CORMAK BS912N е здрав и прецизен инструмент, предназначен за рязане на тръби, профили и плътни елементи. Моделът позволява рязане на материали с диаметър до 230 мм и работа под ъгли от 0° до 45°. Автоматичното спускане на рамото на триона, регулирането на спускането чрез хидравличен цилиндър, охладителната система и стабилната чугунена конструкция правят този инструмент идеален за металообработващи цехове, производствени работилници и занаятчийски ателиета. Лентов трион CORMAK BS912N – прецизно рязане на метали под ъгъл Лентовият трион CORMAK BS912N е професионален инструмент, предназначен за прецизно рязане на тръби, профили и плътни елементи. Неговата здрава конструкция, автоматичното спускане на инструмента и хидравличното регулиране на спускането на рамото на триона осигуряват удобно управление, повторяемост и високо качество на рязане. Моделът BS912N позволява рязане на материали с диаметър до 230 мм и извършване на срезове под ъгъл в диапазона от 0° до 45°. Това прави инструмента подходящ за металообработващи цехове, производствени работилници и за всяко място, където точността, стабилността и скоростта на обработка са от значение. Основни предимства на инструмента Автоматично спускане на инструмента, което повишава удобството и повторяемостта на рязане Хидравлично регулиране на спускането на рамото на триона с помощта на цилиндър и клапан за регулиране на потока на масло Рязане под ъгли от 0° до 45° благодарение на въртящия се менгеме Здраво чугунено менгеме, осигуряващо стабилно закрепване на материала Водачи на триона с твърдосплавни вложки и лагери, които влияят на точността и качеството на рязане Охладителна система, която подава охлаждаща течност към триона и рязания елемент Телена четка за почистване на триона, предотвратяваща запушването му Автоматично изключване на задвижването след приключване на рязането чрез краен прекъсвач Конструкция и технология Podoy En E Sopfx Adhsgt Материалът, който ще бъде отрязан, може да се подава ръчно или с помощта на всяко механично устройство. Подаването на инструмента е автоматично, което улеснява работата на оператора и позволява постигането на стабилни и повтаряеми резултати. Скоростта на спускане на рамото на триона се регулира с помощта на хидравличен цилиндър. Необходимата скорост се постига благодарение на клапан, който регулира потока на масло между камерите на цилиндъра. Това решение позволява да се адаптира работата на инструмента към вида на обработвания материал и очакваната прецизност на рязане. Необходимата линейна скорост на триона се постига чрез промяна на предавателното отношение на ремъчните шайби между червячната предавателна кутия и задвижващия мотор. В основата на машината има резервоар за охлаждаща течност с електрическа помпа, която осигурява ефективно охлаждане на триона и обработвания детайл. Оборудване и функции Автоматично спускане на инструмента Хидравлично регулиране на спускането на рамото на триона Въртящо се менгеме с ъглова скала Бързо захващане на менгемето Удобна дръжка за опъване на триона Индикатор за опъване на триона Таблица за избор на стъпката на зъбите на триона и скоростта на рязане Охладителна система за триона и отрязания материал Телена четка за почистване на стружки от триона Водачи на триона с твърдосплавни вложки и лагери Автоматичен краен прекъсвач след приключване на рязането Авариен стоп от тип „гъбен предпазител“ Технически данни Мотор 230 V

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Основни предимства – защо лентоотрязна машина за дърво HBS421 Pedpfxeyk Apne Adhogt * Висока стабилност на режещата система – намалените вибрации осигуряват по-чист разрез и намалено износване на лентата. * Голям обхват на рязане – удобна работа с детайли с по-големи размери (плоскости, греди, конструктивни елементи). * Прецизна работна маса – осигурява надеждна опора на детайла и поддържане на ъгъла по време на воденето на материала. * Контролирано напрежение на лентата – стабилното водене на режещото платно подобрява праволинейността и минимизира „отклоненията“ при рязане. * Възможност за регулиране на скоростта на лентата – оптимизация спрямо вида дървесина, дебелината и вида на рязането (надлъжно/напречно). * Решения, улесняващи поддържането на чистота – изходящ отвор позволява интегриране на машината с инсталация за отстраняване на прах. Конструкция и технология – разширен технически раздел Лентоотрязната машина за дърво CORMAK HBS421 е проектирана във вертикална конфигурация, което на практика означава удобно водене на материала по масата и възможност за извършване на прави и криволинейни разрези. В производствените приложения от ключово значение е твърдостта – поради това корпусът и основните носещи елементи отговарят за стабилното поддържане на оста на колелата и, съответно, за равномерното водене на режещото платно. Задвижващи колела и водене на лентата При професионалните лентоотрязни машини качеството на рязане се определя от геометрията на водене. Правилно подбраните задвижващи колела осигуряват правилна работа на лентата по цялата ѝ дължина, намаляват приплъзването и ограничават локалните натоварвания. На практика това се изразява в: * по-малка податливост на вибрации при по-висока производителност на подаване, * по-добро качество на ръбовете – особено при по-твърди видове дървесина, * увеличен експлоатационен живот на лентата благодарение на стабилната работа и правилното напрежение. Работната маса и регулиране на ъгъла Работната маса осигурява опора за материала и повторяемост на разрезите. В случая на лентоотрязната машина за дърво Cormak HBS421 е важна както нейната стабилност, така и възможността за регулиране на настройките, което позволява извършване на разрези под ъгъл. Това решение е ценено в дърводелските работилници, където е необходимо бързо преминаване между различни операции (разкрой, подготовка на конструктивни елементи, довършителни работи). Задвижване и непрекъсната работа Задвижването на лентоотрязната машина е подбрано за работа при натоварване, а трифазното захранване повишава качеството на работа и стабилността на въртящия момент. В резултат на това вертикалната лентоотрязна машина за дърво поддържа параметрите на рязане дори при по-дебели материали, което е от ключово значение в серийното производство. Изборът на скорост на лентата позволява оптимизиране на работата спрямо текущата задача, ограничавайки прегарянето на ръбовете и подобрявайки контрола върху воденето. Стандартно оборудване * Включвател с високо-волтово тригерно устройство * Изходящ отвор 2×100 мм * Прецизен ограничител * Режеща лента 3345×20 мм, 8 TPI Технически данни Диаметър на колелата [mm] 480 Максимална височина на рязане [mm] 240 Максимална ширина на рязане [mm] 405 Ширина на лентата [mm] 9,5 – 38,1 Дължина на лентата [mm] 3345 Скорост на лентата [m/s] 7 / 14 Обхват на наклона на масата [°] 0 до +45 Размери на масата [mm] 535 x 435 Общи размери [mm] 830 x 550 x 2070 Тегло [kg] 160 Мощност на двигателя S1 –

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Кабинният абразивен апарат KDP350 е ефективно устройство за почистване и обработка на метални повърхности, предназначено за професионални сервизи, индустриални предприятия и сервизи за възстановяване. Работната камера с обем 330 литра и двете странични врати с периферни уплътнения осигуряват удобен достъп до работната зона и експлоатация без прах. В комплекта е включен циклонен аспиратор DC15, който ефективно отстранява праха, образуван по време на работа. Устройството е идеално за използване като абразивен апарат за джанти и метални елементи, които изискват прецизно почистване. Основни предимства на абразивния апарат KDP350 Голяма работна камера – 330 литра, позволяваща обработка на елементи с по-големи размери. Две странични врати – отдясно и отляво, улесняващи товаренето и работата с детайлите. Експлоатация без прах – благодарение на уплътненията и връзките за аспирация с диаметър 63 мм и 90 мм. Пистолет с керамични дюзи – 4 сменяеми накрайника (4, 5, 6, 7 мм), осигуряващи прецизност при абразивното обработване. Осветление на работната зона – увеличава видимостта и точността по време на работа. Ръкавици, интегрирани в кабината – устойчиви на износване, защитават ръцете на оператора. Възможност за използване на различни абразиви – кварцов пясък, стъклени гранули, силициев карбид, шкурка, гранули от пластмаса. Pjdew H N R Sspfx Adhogt Прецизност, ефективност и универсално приложение Абразивният апарат KDP350 се използва за отстраняване на ръжда, боя, окалина, технологични отлагания от метални, стоманени и алуминиеви повърхности. Това е кабина за абразивно обработване на джанти, блокове на двигатели, панти, корпуси на машини и други детайли, чиято подготовка изисква прецизна абразивна обработка. Регулируемите параметри на налягането (4–8 бара) и консумацията на въздух (400–700 л/мин) позволяват да се адаптира работата към конкретния материал и абразив. Система за аспирация – циклонен аспиратор DC15 В комплекта с абразивния апарат е включен високопроизводителен циклонен аспиратор DC15, който ефективно отделя праха и частиците, образувани по време на обработката. Интегрираният филтър и гъвкавият свързващ маркуч осигуряват комфорт и безопасност при употреба, като поддържат чистотата в кабината и на работното място. Благодарение на циклонния принцип на действие, се увеличава експлоатационният живот на филтъра и се намалява необходимостта от неговата честа смяна. Стандартна комплектовка Циклонен аспиратор DC15 с филтър и маркуч Лампа с луминесцентна крушка 12 V (захранване 230 V, с прекъсвач) 2 интегрирани гумени ръкавици Пистолет с 4 керамични дюзи (размери: 4, 5, 6, 7 мм) 4 бр. защитно фолио за визьора 2 връзки за аспирация: диаметър 63 мм и 90 мм 2 странични врати с периферни уплътнения Инструкция на полски език Технически параметри на абразивния апарат KDP350 РАБОТЕН ОБЕМ 330 л (0,33 м3) РАБОТНО НАЛЯГАНЕ 4 - 8 бара КОНСУМАЦИЯ НА ВЪЗДУХ 400 - 700 л/мин ВРЪЗКА ЗА ВЪЗДУХ Бърза връзка 1/4" ОБЛАСТ НА ВИЗЬОРА 580 x 270 мм ВРАТИ 2 бр. (лява и дясна страна) ВРЪЗКА ЗА АСПИРАЦИЯ Диаметър 63 мм и 90 мм ВЪТРЕШНИ РАЗМЕРИ 890 x 655 x 360/610 мм ВЪНШНИ РАЗМЕРИ 960 x 720 x 1500 мм ТЕГЛО 88 кг Забележка: Устройството се доставя в разглобен вид и изисква самостоятелен монтаж съгласно инструкцията.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Цилиндричната шлифовъчна машина CORMAK MM3166P 400V е усъвършенствана, поточна машина, предназначена за прецизно шлифоване на масивна дървесина, MDF плочи, фурнир и други дървообработващи материали. Благодарение на използването на два шлифовъчни цилиндъра и работна ширина от 635 мм, този модел е идеален за серийно производство и в предприятия, изискващи висококачествена повърхностна обработка. Основни предимства на машината: * Два шлифовъчни цилиндъра с диаметър 150 мм осигуряват равномерно шлифоване без риск от прегряване или надраскване. Pjdsxfhh Dspfx Adhegt * Транспортиращата лента осигурява плавно транспортиране на обработвания материал и стабилно водене на детайла под шлифовъчната глава. * Регулирането на скоростта на подаване в диапазона 1,8 – 7,3 м/мин позволява адаптиране на темпото на работа към вида на материала. * Системата за изсмукване на прах с два накрайника Ø100 мм осигурява ефективно отстраняване на стружки и прах, повишавайки комфорта при работа и дълготрайността на компонентите. * Здравата, индустриална конструкция с тегло 220 кг осигурява стабилност на машината дори при интензивна употреба. Конструкция и технология: Моделът MM3166P е проектиран с мисъл за стабилност, прецизност и дълготрайност. Основната рамка, изработена от стомана, гарантира устойчивост на вибрации и деформации. Основният двигател с мощност 2,2 kW задвижва шлифовъчните валове с обороти 1800 об./мин, което позволява ефективно премахване на излишния материал, дори при твърди видове дървесина. Двигателят за подаване с мощност 120 W работи в комбинация с регулирането на скоростта, което позволява на оператора да контролира прецизно процеса на шлифоване. Голямата ширина на лентата – 635 мм – позволява обработка на широки елементи при едно преминаване, като по този начин се минимизира времето за обработка. Прецизност и ефективност на работа: Машината предлага прецизен контрол върху дебелината на обработвания детайл в диапазона от 7 до 130 мм. Скоростта на шлифовъчната лента от 14 м/с гарантира високо качество на повърхността, без ефект на прегаряне. Диаметърът на валовете и работната дължина на вала (635 мм) водят до равномерно контактно налягане и еднакъв краен резултат. Приложение: Цилиндричната шлифовъчна машина CORMAK MM3166P намира приложение в: * дървообработващи предприятия, произвеждащи стълби, врати, мебели * фабрики за дървени и плоскостни елементи * работилници, занимаващи се с реставрация на дърво и фурнир * производствени предприятия за дървени и фурнировани мебели * производство на компоненти с голяма повърхност, където е важна повторяемостта и качеството на шлифоване. Стандартно оборудване: * Два шлифовъчни цилиндъра 150 мм * Транспортираща лента с ширина 635 мм * Основен двигател 2,2 kW * Двигател за подаване 120 W * Система за изсмукване с накрайници Ø100 мм * Регулиране на височината на масата Допълнително оборудване: * Шлифовъчни ленти с различна гранулация * Изсмукване на дървени стърготини * Мобилна основа Технически данни: Дължина на лентата [mm] 800 Ширина на лентата [mm] 635 Радиус [R] 120 Макс. дебелина на материалите [mm] 130 Основен двигател [kW] 2,2 Напрежение [V] 400 Честота [Hz] 50 Скорост [об./мин] 1800 Двигател за подаване [W] 120 Скорост на подаване [м/мин] 1,8 - 7,3 Диаметър на всмукателния накрайник [mm] 100 Маса [нетно/бруто] 220 / 260 Височина на машината [mm] 1113 Ширина на машината отстрани [mm] 1100 Ширина на машината отгоре [mm] 1060 Дължина на вала [mm] 635

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Щрайхмус CORMAK PT310ECO с ножов вал – прецизна обработка и ефективност на работа CORMAK PT310ECO е модерен щрайхмус, съчетаващ функции на фуговачна и дебелина машина, проектиран за високо качество на довършителните работи, надеждност и ниско ниво на шум. Благодарение на ножовия вал машината осигурява високоефективна обработка на дърво и е подходяща както за професионални дърводелски работилници, така и за занаятчийски ателиета. Солидната конструкция и мощният мотор правят това универсално решение за професионална обработка на дърво. Основни предимства на машината: • Ножов вал с три HSS ножа 310x25x3 мм за дълъг експлоатационен живот, прецизно рендосване и намалено ниво на шум. • Масивни работни маси от чугун, намаляващи вибрациите и осигуряващи стабилно водене на материала. • Висока мощност – мотор 2,2 kW (S1) / 2,6 kW (S6) за постоянна производителност дори при интензивна работа. • Голяма работна площ – ширина на обработка 310 мм, височина до 180 мм, позволяваща обработката на различни детайли. • Ефективно изсмукване на стърготини – фланец Ø100 мм за лесно свързване с аспирационна система. Конструкция и технология Моделът PT310ECO разполага с ножов вал с диаметър 75 мм, предлагащ плавна работа и по-голяма издръжливост в сравнение с традиционните ножове. Работните маси са от чугун с размери 1290x310 мм (фуговачна) и 540x310 мм (дебелина), устойчиви на износване. Освен това, машината предлага настройка на ъгъла на водещата линия в диапазон 90–45°, осигурявайки точно водене на материала и при работа под ъгъл. Прецизност и производителност Устройството позволява максимална дълбочина на рязане 3 мм (фуговачна) и 4 мм (дебелина). Високите обороти на вала – 5500 об./мин и стабилната конструкция дават възможност за получаване на повърхност, готова за лепене, лакиране или допълнителна обработка. CORMAK PT310ECO е надеждна машина както за серийно производство, така и за проекти в по-малък мащаб. Приложение: Щрайхмусът PT310ECO е решение за: • Професионални дърводелски и мебелни работилници • Прототипни работилници и обучителни центрове • Поддръжка на оборудването в индустриални предприятия • Технически училища и професионални гимназии Pgedsw Ab Twepfx Adhst Стандартно оборудване: • Триножов вал • Работни маси от чугун • Защита на главата с ножове • Фланец за стърготини Ø100 мм • Прекъсвач за подаване и авариен прекъсвач Допълнително оборудване: • Транспортна количка под машината • Аспиратор за стърготини Технически характеристики Размер на фуговачната маса: 1290x310 мм Размер на масата дебелина: 540x310 мм Диаметър на ножовия вал: 75 мм Обороти на вал: 5500 об./мин Брой ножове / размер: 3 / 310 x 25 x 2,5 мм Ъгъл на водача: 90–45° Изхвърляне на стърготини: 100 мм Максимална височина при работа дебелина: 180 мм Максимална дълбочина на рязане: 3 мм (фуговачна) / 4 мм (дебелина) Мощност на мотора (S1/S6): S1: 2,2 kW / S6: 2,6 kW Макс. ширина на детайла: 310 мм Тегло (бруто): 200 кг Изберете ефективност и издръжливост. Доверете се на щрайхмус CORMAK PT310ECO с ножов вал и осигурете най-висок стандарт на обработка на дърво за Вашето производство. Свържете се с наш консултант сега.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Пневматичният притискащ механизъм за циркуляр е основен компонент на оборудването за предприятия, които изискват максимална стабилност на материала, който се реже. Двусекционният модел с дължина 3200 мм осигурява сигурно и равномерно прилепване на плоскостите към работната маса, като елиминира проблемите, типични за работа без притискащ механизъм – откъсване на части, загуба на материал и неточности при рязане. Основни предимства на решението * Пневматичен притискащ механизъм с две независими секции – всяка е оборудвана с два цилиндъра, което позволява гъвкаво управление на натиска в различните участъци на масата. * Удължена греда 3200 мм – пълно покритие на типичната дължина на масата на циркуляра, идеално за обработка на плоскости с голям формат. * Оптимална работна сила при ниско налягане – ефективна работа още от 2,0 бара, което води до икономия на енергия и по-лесен монтаж. * Безопасна работа за оператора – фиксирането на материала намалява риска от изместване и неконтролирани движения на плоскостта по време на рязането. * Минимизиране на загубите на материал – стабилното положение на материала елиминира грешките при рязане и намалява количеството на отпадъците. * По-високо качество на ръбовете – без вибрации и изместване на материала, рязанията са чисти, без неравности и остри ръбове. Конструкция и технология Притискащата греда е изработена от устойчив стоманен профил, което гарантира издръжливост и устойчивост на деформация. Системата от пневматични цилиндри, разположени в две секции, осигурява равномерно налягане по цялата дължина на материала, който се реже. Разделението на зоните позволява адаптиране на силата на притискане към различни формати и дебелини на плоскостите. Цялостта е адаптирана за бърз монтаж на повечето маси на циркуляри, което улеснява внедряването в съществуващите производствени линии без необходимост от намеса в конструкцията на машината. Pgodpjvxtcqsfx Adhst Прецизност и ефективност на работата Използването на пневматичен притискащ механизъм за циркуляр пряко повишава ефективността на рязането и повторяемостта на размерите. Дори при рязане на тънки или обработени ламинирани плоскости, потребителят получава увереност, че материалът няма да се измести, което има пряко влияние върху качеството и естетиката на обработвания елемент. Приложение Двусекционният притискащ механизъм за циркуляр намира приложение в: * предприятия за производство на мебели, специализирани в рязането на ламинирани и MDF плоскости, * производство на конструктивни елементи от дърво и дървесни материали, * прецизни работи, където се изисква перфектно качество на рязане без дефекти на ръбовете, * автоматизация на работните станции – като елемент, подпомагащ процесите на серийно рязане. Стандартно оборудване * Притискаща греда с дължина 3200 мм * 4 пневматични цилиндъра (2 на секция) * Комплект конектори за свързване към пневматичната инсталация * Монтажни скоби за монтаж на работната маса Допълнително оборудване * Модул за бързо изключване на въздуха * Допълнителен предпазен клапан * Система за управление с крак (пневматичен педал) * Интеграция с панела за управление на циркуляра Технически данни Дължина на притискащия механизъм 3200 мм Височина на материала 100 мм Брой цилиндри 4 Работно налягане 2,0 бара