Употребявани Cormak Hepa Filtr Cf310 (691)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лентошлайфът за метали CORMAK STU75 е индустриален лентов шлайф, предназначен за широк спектър от шлайфащи операции – от равнини, през ръбове, до цилиндрични детайли, като тръби. Благодарение на високата мощност на двигателя, двускоростната лента и добре обмислената работна конструкция, стационарният шлайф STU75 осигурява ефективност, прецизност и надеждност при ежедневната експлоатация. Основни предимства на машината: * Регулируема скорост на лентата 14,5 / 29 м/с – възможност за адаптиране на скоростта на шлайфане към вида на материала и желаното качество на повърхността. * Бърза смяна на лентата и шлайфащите инструменти – позволява съкращаване на времето за пренастройка и увеличаване на оперативната ефективност на работното място. Gujdpevu Ukzofx Aiysh * Шлайфваща глава с възможност за регулиране във вертикално и хоризонтално положение – осигурява гъвкавост и позволява обработката на различни детайли под оптимален ъгъл. * Менгеме за тръби с регулируем ъгъл 0–30° – позволява прецизно шлайфане на цилиндрични елементи под ъгъл, например при подготовка за заваряване. * Комплект ролки за тръби с различни диаметри – бърза конфигурация за шлайфане на тръби с диаметър до 60,3 мм. * Здрава конструкция, абсорбираща вибрациите – повишава точността на работа и комфорта на оператора. Конструкция и технология Лентовият шлайф CORMAK STU75 е проектиран за многофункционална работа в тежки индустриални условия. Оборудван с гумено колело с диаметър Ø200 мм и плъзгаща се опора с ролки 120 × 90 мм, той позволява ефективно водене на лентата и равномерно прилепване към обработвания детайл. Конструкцията, интегрирана със система от водещи ролки и пружинен механизъм за опъване, осигурява безопасна и плавна работа на шлайфащата лента. Прецизност и ефективност на работата Комбинацията от широка лента 75 × 2000 мм с възможност за плавен преход между ниска и висока скорост на шлайфане гарантира ефективност както при груба обработка, така и при финиширане на повърхността. Използваното ъглово менгеме и комплект ролки позволяват прецизно шлайфане на тръби със запазване на повторяемостта и стабилността на настройката. Приложение Универсалният лентов шлайф за метали CORMAK STU75 намира приложение в: * производство на парапети, балюстради и конструкции от стоманени тръби, * обработка на ръбове и равни повърхности преди заваряване или боядисване, * работилници за металообработка, инструменти и сервизи, * малки и средни производствени линии. Стандартна окомплектовка: * Гумено колело Ø200 мм * Плъзгаща се опора с ролки 120 × 90 мм * Менгеме за шлайфане на тръби с обхват на регулиране 0–30° * Комплект ролки: 20, 21,3, 26,9, 33,7, 42,4, 48,3, 60,3 мм * Шлайфаща лента 75 × 2000 мм Технически данни * Скорост на лентата: 14,5 / 29 м/с * Размери на шлайфащата лента: 75 × 2000 мм * Захранване: 400 V * Мощност на двигателя: 2,2 kW * Тегло: 110 кг * Максимален диаметър на шлайфаната тръба: 60,3 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Електрическата машина за нарязване на резби CORMAK RGE16PW е усъвършенствано устройство, предназначено за нарязване на резби в широк спектър от материали и е подходящо както за индустриални приложения, така и за занаятчийски работилници. Благодарение на иновативната технология и конструкция, CORMAK RGE16PW значително съкращава времето за нарязване на резби, осигурявайки по-висока производителност и прецизност, което я прави незаменим инструмент във всяко производствено предприятие. Това е устройство, което съчетава в себе си бързина, точност и надеждност, позволявайки лесното изработване на резби под различни ъгли и с пълен контрол над параметрите на процеса. Основни предимства на електрическата машина за нарязване на резби CORMAK RGE16PW * Прецизно нарязване на резби: Благодарение на използването на сервозадвижване и прецизно програмирана система за управление, машината осигурява отлично качество на изработените резби с идеален ъгъл от 90°. * Гъвкавост: Възможността за нарязване на резби в различни материали, като стомана, неръждаема стомана, алуминий и цветни метали, позволява широко приложение в различни индустриални сектори. * Интуитивно управление: Сензорният панел за управление, достъпен на полски и английски език, позволява лесно програмиране на параметрите на работа, като скорост на въртене, посока на нарязване на резбите и дълбочина на рязане. * Усъвършенствана система за охлаждане: Интегрираната система за микро-разпръскване на охлаждаща течност осигурява оптимално охлаждане, което минимизира консумацията на смазка и удължава експлоатационния живот на инструментите. * Универсалност на приложението: Възможност за нарязване на резби под различни ъгли благодарение на въртящото се рамо, което позволява широка гама от приложения в серийно и единично производство. Конструкция и технология Машината за нарязване на резби CORMAK RGE16PW е проектирана за интензивна работа в трудни индустриални условия. Нейната конструкция е базирана на здрави и прецизни компоненти, които гарантират дълготрайна и надеждна работа. Централен елемент на машината е рамото за нарязване на резби, оборудвано с бързозатягащ патронник, който позволява лесна и бърза смяна на резбонарезните инструменти. Това позволява на потребителя по-бързо да превключва между различни резбонарезни инструменти, което увеличава ефективността на работа. Guedpfx Aevvlkzoiysh Рамото за нарязване на резби е свързано към сервозадвижване с голям въртящ момент, което позволява прецизно нарязване на резбите. Използването на въртящо се рамо осигурява гъвкавост, позволявайки нарязване на резби под произволен ъгъл, което прави устройството универсален инструмент в различни индустрии. Стандартно оборудване на машината за нарязване на резби CORMAK RGE16PW * Сензорен панел за управление: Позволява лесно програмиране на параметрите на нарязване на резбите, като скорост на въртене, посока на нарязване на резбите и дълбочина на рязане. * Въртящо се рамо за нарязване на резби: Позволява нарязване на резби под произволен ъгъл. * Патронници за резбонарезни инструменти със съединители за защита от претоварване: Осигуряват защита на устройството от прекомерно натоварване, което осигурява неговата дълготрайност. * Система за микро-разпръскване: Постоянно охлаждане на инструментите при минимална консумация на охлаждаща течност. * Въздуходухалка за отстраняване на стружки: Позволява отстраняването на стружки, което подобрява видимостта по време на нарязването на резби. Технически параметри на машина

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Фрезови CNC плотери C6090 са професионални, прецизни машини, предназначени за обработка на малогабаритни материали като: дървени материали, дървесни плочи, шперплат, MDF, OSB, както и пластмаси като PVC, плексиглас, дибонд, леки метали. За всяка машина е включено обучение в централата на CORMAK. Опционално: Най-новият софтуер UCanCAM V13 на български език. ЗАДВИЖВАНЕ Използваните задвижващи двигатели са с голяма мощност, осигуряващи подходящи ускорения и скорости по всички оси. По ос X и Y се използват висококачествени зъбни рейки, които гарантират дълготрайност и прецизност. Оста Z се задвижва чрез висококачествена сачмена винтова двойка. Всички оси се движат по линейни релсови направляващи. Машината е оборудвана със сензор за височина на задвижването. ШПИНДЕЛ Висококачествен безчетков шпиндел, отличаващ се с дълъг живот. Система за течно охлаждане. В конструкцията на шпиндела са използвани висококачествени машинни лагери, които осигуряват много тих режим на работа и увеличена дълготрайност. Сензор за измерване височината на инструмента – в комплекта. Диапазонът на оборотите на шпиндела е между 6000 и 24000 об./мин. СОФТУЕР ОПЦИОНАЛНО: Най-новият софтуер UCanCAM V13 на български език (дава възможност за внасяне на файлове от Corel, AutoCAD и др. Внасяне/изнасяне на файлове, редактор и въвеждане на текст, както и много други функции). Софтуерът дава възможност за бързо и лесно проектиране на елементи, които програмата след това конвертира в G-код. Възможен е и внос на готови файлове от други програми. Машината е оборудвана с функция за запаметяване на последната пътека на G-кода (при авария или прекъсване на захранването работата продължава от последната точка, без загуба на време и материал). DSP КОНТРОЛ Цифрова обработка на сигнала (DSP – Digital Signal Processing) DSP контролерът има собствен процесор и оперативна памет, което осигурява надеждна работа и лесно управление. Контролерът гарантира плавна и точна работа на машината. След отпадане на захранването не е необходимо да стартирате програмата отначало. Вградената памет позволява работа, без да се налага повторно зареждане на програмата при всяка операция. Технически характеристики: - Шпиндел: 2.2kW/3.0kW, S1/S6, 24000 об./мин., инвертор - Работна област: 600x900x300 мм - Управление: DSP - Софтуерна резолюция: 0.001 мм - Захранване: 230V - Тегло: 310 кг - Размери: шир. 1370 x дълж. 1720 x вис. 2050 мм - Височина на масата: 750 мм - Направляващи: линейни - Задвижване: зъбна рейка (ос Z – сачмен винт) - Осови задвижвания: стъпкови мотори - Софтуер: UCanCAM V13 (опция) Оборудване: - нивелиращи крачета, Gusdpfx Aiewcd Tmjyoh - болтове, - ключове, - комплект обучителни фрези, - цанги ER32 – 1/8", 1/2", 5–6 мм Разтоварването и поставянето на машината са отговорност на клиента. Захранващият щепсел е клиентска отговорност поради различни видове контакти (16A/32A). Цената се отнася само за машината.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, GEA Модулна система за мембранна филтрация с капацитет до 6,25 м³/ч, в отлично състояние и почти неизползвана. Това оборудване е използвано само за две валидационни партиди и след това е съхранявано. В момента е оборудвана със спиралнонавити нанофилтрационни мембрани, но могат да се използват и други видове мембрани за микрофилтрация (МФ), ултрафилтрация (УФ) и др. Пълната оригинална документация на производителя е включена в цифров формат и съдържа ръководството за експлоатация, схемите на процесите, електрическите схеми, сертификатите, докладите от инспекциите и друга подходяща техническа документация. Gujdsvhctwopfx Aiysh Системата е проектирана да обработва максимален обем от приблизително 100 м³ продукт (суровина) на ден. Средният дебит на суровината е приблизително 4 до 6 м³/ч при работния режим „16/4“ или „20/4“ (Обяснение: „20/4“ съответства на 20 часа работа на филтрацията / 4 часа почистване с CIP). Ако на по-късен етап е необходимо да се увеличи дневният капацитет на обработка или инсталираната мембранна повърхност стане недостатъчна поради непредвидими ефекти от замърсяване, са предвидени два празни отвора за допълнително монтиране на корпуси за мембрани. Тръбопроводите и циркулационната помпа вече са подготвени за такова разширение. Мембранният модул е проектиран за полуавтоматична процедура за почистване на място (CIP). Системата включва необходимите клапани за вътрешна циркулация на почистващите разтвори, последвани от промиване на системата. Спецификации - Обем на суровината: 400 - 500 м³/седмица - Обем на суровината: 80 - 100 м³/ден - Обем на суровината: 4,0 - 6,25 м³/ч - Време на производство: 16 - 20 ч/ден - Работна температура: от 35 до макс. 65 °C Консумация - Електрозахранване (помпи): 3 x 400 V, 50 Hz - Инсталирана мощност: приблизително 65 kW - Консумация на електроенергия: 53,1 kW/h - Сгъстен въздух: 6 бара, без масло и вода - Пара: 6 бара (макс.) - Вода за уплътнения: приблизително 75 - 150 л/ч - Вода за CIP: приблизително 19 м³/ч - Вода за CIP на цикъл: 6 м³/CIP - Консумация на пара на цикъл: 100 кг/CIP - Химикали за CIP: (напр. почистващ препарат за мембрани, киселина, алкали, консервант, биоцид) Ограничения - Макс. работна температура: 65 °C - Макс. работно налягане: 30 бара - Диапазон на pH за входящата вода: - Максимум: pH 10.0 - Минимум: pH 2.0 Почистване на място (CIP) - Макс. температура: 85 °C - Макс. налягане: 10 бара - Ограничения на pH (за до 30 минути): - Максимум: pH 10.5 - Минимум: pH 2.0

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Кабинен абразивоструен апарат KDP220TOP е индустриално устройство за абразивоструйна обработка на метали, предназначено за професионалисти, които търсят прецизен, безопасен и ефективен инструмент за обработка на повърхности. Благодарение на конструкцията си с горно отваряне на телескопични цилиндри и обемиста работна камера, този модел е идеален за абразивоструйна обработка на джанти, части на двигатели, панти или стоманени конструкции. Интегрираната система за отстраняване на прах DC23 осигурява чистота и комфорт при работа в индустриална среда. Основни предимства на устройството: Горно отваряне на кабината на телескопични цилиндри – улеснява товаренето на тежки и големи детайли. Ефективна работна камера – 220 литра вътрешен обем. Професионален пистолет с четири сменяеми керамични дюзи (4, 5, 6, 7 мм). Работа без прах благодарение на обикновените уплътнения и ефективната система за отстраняване на прах. Устойчиви на износване работни ръкавици, интегрирани в устройството. Ефективно вътрешно осветление – подобрява видимостта по време на работа. Възможност за използване на различни абразиви – корунд, кварцов пясък, стъклени топчета, гранули. Маркуч за абразивоструйна обработка в долната част на резервоара – оптимална ергономия. Конструкция и технология на кабината за абразивоструйна обработка Абразивоструйният апарат KDP220TOP е здрава кабина за абразивоструйна обработка, изработена от подсилена стомана, подходяща за интензивна употреба. Горният капак с телескопични цилиндри улеснява товаренето, а големите предни врати с гумено обикновено уплътнение гарантират херметичността на камерата. Прозорец с размери 540 x 250 мм със сменяем защитен филм осигурява широка видимост без слепи зони. Вътрешността е оборудвана със стабилна решетка и ефективно осветление, което позволява прецизно извършване на процеса на почистване. Система за отстраняване на прах – система за отстраняване на прах DC23 Интегрираната система за отстраняване на прах DC23 ефективно отстранява финия прах от вътрешността на кабината, подобрявайки безопасността и комфорта на оператора. Филтърният плик с капацитет 16 литра улавя твърдите частици, а високата мощност от 1200 W и вакуумът >12 kPa осигуряват висока ефективност при отделянето на замърсяванията. Гъвкавият свързващ маркуч с дължина 2 м позволява лесен монтаж на системата. Стандартно оборудване: Кабинен абразивоструен апарат KDP220TOP Пистолет с 4 керамични дюзи (размери 4, 5, 6, 7 мм) 4 защитни фолиа за прозореца Гумени ръкавици, интегрирани в корпуса Работно осветление 12 V с захранване 230 V 2 свързващи връзки за засмукване: 63 мм и 90 мм Стабилна работна решетка Система за отстраняване на прах DC23 с филтър и свързващ маркуч Ръководство за експлоатация на полски език Технически данни – кабинен абразивоструен апарат KDP220TOP Технически параметри KDP220TOP ИЗИСКВАНО КОЛИЧЕСТВО ВЪЗДУХ 400-700 л/мин МАКСИМАЛНО РАЗРЕШЕНО НАЛЯГАНЕ 8 бара ВРЪЗКА ЗА ВЪЗДУХ бърза връзка 1/4" КАПАЦИТЕТ НА РЕЗЕРВОАРА ЗА АБРАЗИВ +/- 18 кг ВРЪЗКА ЗА ЗАСМУКВАНЕ 63 мм ПЛОЩ НА ПРОЗОРЕЦА 540 x 250 мм ПРЕДНА ЧАСТ ВИСОЧИНА 370 мм ВЪТРЕШНИ РАЗМЕРИ НА КАБИНАТА (ДxШxВ мин-макс) 840x550x370-550 мм ВЪНШНИ РАЗМЕРИ НА КАБИНАТА (ДxШxВ мин-макс) 890x560x1118-1380 мм ТЕГЛО 49 кг Технически данни – система за отстраняване на прах DC23 Технически параметри на системата за отстраняване на прах МОДЕЛ DC23 НАПРЕЖЕНИЕ 220 V МОЩНОСТ 1200 W ВАКУУМ >12 kPa ДИАМЕТЪР НА ВХОДА 45 мм КАПАЦИТЕТ НА ФИЛТЪРА ~16 л Gusdevzqf Uspfx Aiysh

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK TS250 / 400V е индустриален настолен циркуляр, проектиран за висока производителност и надеждност в професионални дърводелски работилници, производство на мебели и занаятчийски цехове. Благодарение на трифазното захранване, стабилната конструкция и солидните технически параметри, устройството позволява прецизно рязане на дърво и дървесни материали бързо и последователно. Основни предимства на машината: Двигател 2,2 kW (S1) / 3,1 kW (S6) – осигурява висока мощност дори при продължителна работа под натоварване. Голяма дълбочина на рязане – до 80 мм при 90° – позволява обработка на дебели дървени елементи. Регулиране на ъгъла на рязане 90°–45° – позволява извършване на скосени срезове с висока точност. Плъзгаща се маса с ход 1000 мм – идеална за работа с големи плоскости и детайли. Обороти на диска 4000 обр./мин – гарантират чисто и прецизно рязане без изгаряне. Височина на масата 890 мм – ергономична и удобна работна позиция за оператора. Трифазно захранване 400V – осигурява стабилна работа дори при интензивна експлоатация. Конструкция и технология Циркулярът TS250 / 400V е базиран на стоманена, заварена конструкция, устойчива на вибрации и динамични натоварвания. Висококачествените механични компоненти и задвижващата система позволяват работа с твърда дървесина, шперплат, MDF, HDF, както и композитни материали. Механизмът за регулиране на височината и наклона на диска работи плавно и прецизно благодарение на винтовите направляващи. Здравата успоредна направляваща с прецизна система за настройка позволява бързо и безопасно позициониране на материала. Корпусът и работните елементи са проектирани с мисъл за удобно управление и безопасна експлоатация. Конструкцията на масата позволява лесно разширяване на работния обхват, особено в комбинация с допълнителни аксесоари. Прецизност и ефективност на работа Моделът TS250 предлага максимална дълбочина на рязане до 80 мм при ъгъл 90° и 56 мм при 45°, което го прави универсално решение за различни дърводелски приложения. Благодарение на захранването 400V и оптимално подбраните обороти на диска, циркулярът гарантира повторяемост и качество на рязане на индустриално ниво – както при единична, така и при серийни обработки. Приложение TS250 / 400V е идеално решение за: Дърводелски и мебелни цехове – за рязане на корпуси на мебели, плотове, вратички, рамки и лайсни. Занаятчийски работилници – изискващи издръжливо и прецизно устройство за работа с дърво и дървесни материали. Производство на конструктивни елементи – при обработка на дъски, плоскости и строителни материали. Фирми, занимаващи се с монтаж – за прецизно рязане на елементи на място. Стандартно оборудване: Циркулярен диск 250 x 30 x 2 mm Успоредна направляваща Плъзгаща се маса Предпазен кожух на диска Система за регулиране на ъгъла и височината Допълнително оборудване: Система за изсмукване на стружки с накрайник 100 мм Количка за обработка на големи детайли Комплект допълнителни циркулярни дискове Технически параметри: МАКСИМАЛЕН ДИАМЕТЪР НА ДИСКА / ОТВОР 254 мм ОБОРОТИ 4000 обр./мин ОБХВАТ НА НАКЛОН НА ДИСКА 90 – 45° МАКСИМАЛНА ДЪЛБОЧИНА НА РЯЗАНЕ 45º 56 мм МАКСИМАЛНА ДЪЛБОЧИНА НА РЯЗАНЕ 90º 80 мм ХОД НА ПЛЪЗГАЩАТА СЕ МАСА 1000 мм ШИРИНА НА РЯЗАНЕ ОТ ДЯСНАТА СТРАНА НА ДИСКА 620 мм ВИСОЧИНА НА МАСАТА 890 мм МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ 2,2 kW (S1) / 3,1 kW (S6) ЗАХРАНВАНЕ 400 V Guedpsvxhhbsfx Aiyoh ТЕГЛО 125 кг РАЗМЕРИ 1090 x 1330 x 910 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK TS250 / 230V е професионален настолен циркуляр, създаден за дърводелски цехове, занаятчийски работилници и производители на мебели, които търсят надеждно устройство за прецизно и ефективно рязане на дървесина и дървообработващи материали. Компактните размери, здравата конструкция и еднофазното захранване правят тази машина идеален избор за потребители, които разполагат с ограничено пространство, но изискват висока прецизност и ефективност. Основни предимства на машината: * Режещ диск с диаметър 254 мм – позволява рязане на материал с дебелина до 80 мм при прав ъгъл. * Двигател 2,2 kW (S1) / 3,1 kW (S6) – осигурява стабилна мощност дори при интензивна работа. * Обороти на диска: 4000 обр./мин – гарантират чисто и гладко рязане. * Регулиране на ъгъла на рязане в диапазона 90°–45° – позволява извършване на скосени и ъглови срезове. * Ефективна плъзгаща се маса – с ход до 1000 мм, идеална за рязане на големи детайли. * Ширина на рязане от дясната страна на диска: 620 мм – позволява обработка на широки панели и плочи. * Компактна конструкция и захранване 230V – позволява използване в работилници без достъп до трифазна инсталация. Конструкция и технология: Gsdpovxhhzofx Aiyjuh TS250 / 230V е изграден върху стабилна стоманена рамка, която гарантира здравина и намаляване на вибрациите, което се отразява на прецизността и комфорта при работа. Шпиндела, задвижван от 2,2 kW (S1) двигател, позволява продължителна и непрекъсната работа, а увеличената мощност в режим S6 (3,1 kW) осигурява достатъчен резерв при рязане на твърди материали. Системата за регулиране на ъгъла и височината на диска е базирана на прецизни направляващи и трапецовидни винтове, което гарантира стабилност на настройките дори при многочасова работа. Работната маса с височина 890 мм е ергономично проектирана за удобна позиция на оператора, а успоредната направляваща и плъзгащата се маса осигуряват надеждно водене на материала по линията на рязане. Прецизност и ефективност на работа: Циркулярът TS250 позволява прецизни срезове както при напречно, така и при надлъжно рязане. Максималната дълбочина на рязане от 80 мм при 90° и 56 мм при 45° позволява обработка на повечето типични дървени елементи. Стабилността и воденето на диска при скорост 4000 обр./мин се отразяват на гладкия ръб на рязане и минималните загуби на материал. Приложение: Моделът TS250 намира приложение в: * Дърводелски цехове – за производство на мебели, врати, рамки и конструктивни елементи. * Сервизни предприятия – навсякъде, където се изисква мобилност, компактност и висока прецизност. * Занаятчийски работилници – за професионалисти, работещи с различни видове дървесина. * Индивидуални потребители – разполагащи само с еднофазно захранване и очакващи индустриално качество. Стандартно оборудване: * Карбиден диск 250 x 30 x 2 мм * Успоредна направляваща * Плъзгаща се маса * Защитен кожух на диска * Вградена система за регулиране на височината и ъгъла Опционално оборудване: * Система за изсмукване на стружки с накрайник 100 мм * Маса за рязане на големи формати * Комплект допълнителни режещи дискове Технически данни: * МАКСИМАЛЕН ДИАМЕТЪР НА ДИСКА / ОТВОР: 254 мм * ОБОРОТИ: 4000 обр./мин * ДИАПАЗОН НА НАКЛОНА НА ДИСКА: 90 – 45° * МАКСИМАЛНА ДЪЛБОЧИНА НА РЯЗАНЕ 45°: 56 мм * МАКСИМАЛНА ДЪЛБОЧИНА НА РЯЗАНЕ 90°: 80 мм * ХОД НА ПЛЪЗГАЩАТА СЕ МАСА: 1000 мм * ШИРИНА НА РЯЗАНЕ ОТ ДЯСНАТА СТРАНА НА ДИСКА: 620 мм * ВИСОЧИНА НА МАСАТА: 890 мм * МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ: 2,2 k

Състояние: нов, Година на производство: 2026, TS250CL е висококачествен настолен циркуляр, проектиран за професионални потребители, които търсят надеждност, прецизност и компактна конструкция. Циркулярът комбинира усъвършенствани технически решения, използвани във висок клас модели, с достъпна форма и цена. Той е идеален както за малки дърводелски работилници, така и за производство на мебели и занаятчийски дейности, осигурявайки висока ефективност при рязане на дърво. Основни предимства на машината: * Максимален диаметър на диска 254 мм, позволяващ дълбоки срезове под различни ъгли. * Двигател 2,2 kW (S1) / 3,1 kW (S6), гарантиращ постоянна мощност дори при интензивна работа. * Ъглова настройка на диска (90° – 45°), позволяваща извършването на прецизни скосени срезове. * Компактна конструкция, позволяваща оптимално използване на работната площ. * Стабилна и разширена работна маса с дължина до 1000 мм, осигуряваща прецизно водене на материала. * Ефективна система за изсмукване на стружки с накрайници 100/25 мм – подобрява чистотата и комфорта при работа. Конструкция и технология: Циркулярът TS250CL е конструиран върху здрава, заварена рамка, която осигурява стабилност и устойчивост на вибрации. Основните механични елементи са изработени от висококачествена стомана и чугун, което влияе върху издръжливостта и дълготрайността на устройството. Сърцето на циркуляра е индукционен двигател с мощност 2,2 kW (непрекъсната работа S1), подпомаган от режим с увеличена мощност 3,1 kW (S6), което позволява ефективно рязане на твърди видове дървесина и дървообработващи материали. Използваният циркулярен диск с диаметър 254 мм позволява ефективно рязане с максимална дълбочина до 80 мм при 90° и 65 мм при 45°, което отговаря на изискванията на повечето дърводелски операции. Дискът работи със скорост 4000 об./мин, което води до чисти и прецизни линии на рязане. Прецизност и ефективност на работата: Стабилността на конструкцията, съчетана с прецизното водене на диска, гарантира, че настолният циркуляр TS250CL осигурява повтаряеми и точни резултати. Благодарение на възможността за удължаване на работната маса до дължина 1000 мм, е възможно удобно водене на големи детайли. Освен това, регулирането на ъгъла и височината на рязане се извършва плавно, което значително улеснява ежедневната работа на оператора и увеличава ефективността на производството. Приложение: Циркулярът TS250CL е отлично решение за: * Дърводелски предприятия – за рязане на масивна дървесина, MDF, шперплат и ламинати. * Производители на мебели – където се изисква прецизност на размерите и качество на повърхността. * Занаятчийски работилници – като универсален настолен циркуляр с компактна конструкция. * Индивидуални потребители, търсещи професионално устройство за домашна работилница. Стандартна комплектовка: Gsdpfovxhkijx Aiyeuh * Циркулярен диск 250 x 30 x 2 мм * Удължение на работната маса * Накрайници за изсмукване 100/25 мм * Ограничители и предпазители, осигуряващи безопасна работа Опционална комплектовка: * Система за успоредни водачи * Напречен плъзгач за серийни срезове * Специализирана система за изсмукване на стружки Технически данни: * МАКСИМАЛЕН ДИАМЕТЪР НА ДИСКА / ОТВОР: 254 x 30 мм * ОБОРОТИ НА ДИСКА: 4000 об./мин * ДИАПАЗОН НА НАКЛОН НА ДИСКА: 90 – 45° * МАКСИМАЛНА ДЪЛБОЧИНА НА РЯЗАНЕ 45º: 65 мм * МАКСИМАЛНА ДЪЛБОЧИНА НА РЯЗАНЕ 90º: 80 мм * ШИРИНА НА РЯЗАНЕ С УДЪЛЖЕНИЕ НА МАСАТА: 750 мм * МАКСИМАЛНА ДЪЛЖИНА НА РЯЗАНЕ: 1000 мм * НАКРАЙНИК ЗА ИЗСМУКВАНЕ: 100/25 мм * РАЗМЕРИ Н

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK TS315 е здрав, ефективен и прецизен настолен циркуляр, предназначен за интензивна употреба в професионални дърводелски и производствени предприятия. Благодарение на диска с диаметър 315 мм и стабилната индустриална конструкция, циркулярът е идеален за рязане на масивна дървесина, MDF, HDF и пластмаси с подобна структура. Високата мощност на двигателя и големите работни възможности гарантират, че устройството ще отговори на изискванията дори на най-взискателните потребители. Основни предимства на машината Режещ диск 315 мм – позволява рязане на елементи с височина до 100 мм при ъгъл 90°. Ефективен двигател 2,8 kW (S1) / 3,3 kW (S6) – осигурява стабилна работа дори при максимално натоварване. Обороти на диска 4250 об./мин – гарантират високо качество и гладкост на повърхността на рязане. Форматна маса 1600 x 238 мм – осигурява удобно работе с големи мебели и форматни елементи. Стабилна, индустриална конструкция – намалява вибрациите и подобрява точността на обработката. Gsdovxhm Depfx Aiyjuh Многокомпонентна система от маси – удължаването и разширението увеличават общата работна площ. Прецизна успоредна направляваща – осигурява повторяемост на размерите дори при серийни рязания. Конструкция и технология Настолният циркуляр TS315 е проектиран като професионален циркуляр за дърво, характеризиращ се с масивна конструкция и добре обмислена ергономичност. Корпусът на машината е изработен от висококачествена стомана, осигурявайки максимална твърдост и устойчивост на деформации при интензивна работа. Системата от маси – основна, плъзгаща се, форматна, както и удълженията и разширенията – позволява удобно работа с големи детайли, което значително ускорява работата и повишава безопасността. Плавното регулиране на височината и ъгъла на рязане се извършва с помощта на прецизни въртящи се копчета, което позволява бързо да се зададат параметрите според изискванията на дадената задача. Всички подвижни елементи са монтирани на лагери, а механизмите за направляване осигуряват дългогодишна и надеждна експлоатация. Прецизност и ефективност на работа Благодарение на големия диаметър на диска (315 мм), настолният циркуляр TS315 позволява рязане на материали с дебелина до 100 мм без загуба на точност. Оборотите на диска на ниво 4250 об./мин гарантират чисто, равномерно рязане без изгаряния и неравности. Форматната система, в комбинация с направляващите, позволява прецизно водене на материала и постигане на идеални ъгли, което е от ключово значение при обработката на мебели, фасади и конструктивни елементи. Приложение Циркулярът TS315 намира приложение в: Професионални дърводелски предприятия Производство на мебели – позволява прецизна обработка на големи формати MDF, HDF, шперплат и ламинати. Занаятчийски работилници – като универсален настолен циркуляр Специализирани работилници – при рязане на PVC, ABS панели и пластмаси с подобна плътност. Стандартна окомплектовка Диск 315 x 30 x 3,2 мм Скосена направляваща Успоредна направляваща Плъзгаща се маса Удължение и разширение на масата Технически данни Размери на диска 315x30x3,2 мм Обороти на диска 4250 об./мин Макс. височина на рязане 90/45 градуса 100/75 мм Макс. ширина на рязане на направляващата 940 мм Размери на работната маса 800 x 365 мм Удължение на масата 760 x 600 мм Разширение на масата 500 x 350 мм Форматна маса 1600 x 238 мм Диаметър на засмукващия отвор 100 мм Мощност на двигателя S1/S6 2,8 kW/3,3 kW Напрежение на захранването

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Шлайфмашината Cormak M250S е професионална настолна дискова шлайфмашина, която съчетава висока прецизност, надеждност и издръжливост. Благодарение на конструкцията си, базирана на здрав ротор с лагери от най-добрия в света производител NSK, осигурява тиха и стабилна работа както при интензивни условия в работилница, така и при спорадична употреба в домашни условия. Guodpfx Aijvlkvhoyeh Това е двудискова шлайфмашина с основа, оборудвана с мощен двигател с мощност 0,9 kW, който генерира висок въртящ момент – ключов фактор за ефективно отстраняване на материала и бързо и равномерно обработване на повърхността. Предназначението за захранване с трифазен ток 400 V гарантира стабилност на работата дори при продължителна експлоатация. Тази настолна шлайфмашина е оборудвана с два диска с размери Ø 250 × 32 mm, което позволява шлайфане на по-големи елементи от дърво, метал или пластмаса. Леките, но издръжливи пластмасови предпазители осигуряват безопасна работа и предпазват оператора от искри и отломки. Допълнително предимство на тази дискова шлайфмашина с основа е интуитивният контролен панел и възможността за свързване на система за отстраняване на праха, което значително подобрява комфорта и хигиената на работа. Защо да изберете шлайфмашината Cormak M250S? * Двудискова конструкция със стабилна основа – идеална за стационарна работа * Тих и надежден двигател с мощност 0,9 kW, захранван с 400 V * Големи дискове за шлайфане Ø 250 mm – бързо и прецизно шлайфане * Безопасни пластмасови предпазители – комфорт и защита на потребителя * Съвместимост със системи за отстраняване на прах – чиста работна среда Двудисковата шлайфмашина Cormak M250S е незаменимо устройство във всяка работилница, дърводелски цех и предприятие за обработка на метали. Ако търсите надеждна и издръжлива машина, която може да се справи с различни материали, настолната дискова шлайфмашина Cormak M250S с основа ще бъде отличен избор. Технически параметри РАЗМЕР НА ШЛАЙФОВИЯ ДИСК 250 x 32 mm ОТВОР НА ДИСКА 32 mm ГРУБОСТ НА ДИСКОВЕТЕ K 36 / K 60 БРОЙ ОБОРТИ 2960 об./мин МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ S1 0,9 kW МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ S6 1,5 kW НАПРЕЖЕНИЕ 400V РАЗМЕРИ 530 x 310 x 1150 mm ТЕГЛО 32,5 kg S1 – това е мощността на двигателя при непрекъсната работа при пълно натоварване S6 – това е мощността на двигателя при прекъсната работа с прекъсвания, достигащи 40%

Състояние: употребяван, Година на производство: 1989, Функционалност: напълно функциониращ, Предлага се в 3 варианта: 1 Електрическа палетна маса - Капацитет: 1000 кг Guedsvwkwiopfx Aiyeh - Височина на повдигане: 77 см - 380 V 2 Електрическа палетна маса - Капацитет: 500 кг - Височина на повдигане: 77 см - 380 V 3 Електрическа палетна маса - Капацитет: 1000 кг - Височина на повдигане: 77 см - 230 V

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Моделът CORMAK BS370SA е модерна автоматична лентова отрезна машина за метал, предназначена за ефективно серийно рязане на тръби, профили и пълни детайли с различна геометрия. Солидната конструкция, пълната автоматизация на процесите и високата точност на рязане правят тази машина отличен избор за производствени предприятия, инструментални работилници и фирми, занимаващи се с металообработка, където са от значение повторяемостта и надеждността. Основни предимства на машината - Автоматичен цикъл на рязане: захващане, подаване на материала, рязане и връщане на рамото се извършват без намеса от оператор. - Възможност за рязане под ъгъл в пълния работен диапазон – до 45° наляво и 60° надясно. - Инвертор за плавно регулиране на скоростта на лентата в диапазон 5–90 м/мин. - Хидравлично управление на рамото и менгемето – гаранция за прецизност и удобство при работа. - Подемна система с ролков транспортьор с дължина 2450 mm, ход 370 mm на цикъл и точност ±0,2 mm. - Контролер с операторски панел: програмиране на параметрите на рязане, контрол на броя на детайлите и сигнализация за грешки. Изграждане и технология Лентова отрезна машина CORMAK BS370SA е проектирана на основата на здрава заварена конструкция, която осигурява стабилност при работа и намаляване на вибрациите. Хидравличната система за подаване и захващане на детайла, прецизните водещи на лентата и безстепенното регулиране на скоростта гарантират високо качество и безопасност при работа. Машината е оборудвана с ролков транспортьор, улесняващ автоматичното подаване на материала. Прецизност и производителност Благодарение на висококачествените компоненти и съвременните технически решения, лентовият отрез CORMAK BS370SA предлага повтарящи се и точни разрези. Възможността за регулиране на скоростта на рязане и хидравличното притискане на лентата осигуряват дълъг живот на инструмента и пълен контрол върху обработката. Приложение Машината се препоръчва за предприятия, занимаващи се със серийно производство, обработка на стоманени, алуминиеви и цветни метални елементи. Особено се препоръчва като лентова отрезна машина за тръби, профили и пълни детайли в областта на стоманените конструкции, префабрикация и прецизно производство. Стандартно оборудване - Управляваща конзола на отделен постамент - Хидравлично управление на менгемето и рамото - Ролков транспортьор за автоматично подаване на материала - Памет за позицията на рамото - Четка за почистване на лентата - Охлаждаща система с помпа - Биметална лентова ножовка - Декларация за съответствие CE и техническа документация (DTR) Технически параметри Мощност на двигателя: 1,5 kW (400 V) Мощност на хидравличния двигател: 0,75 kW (400 V) Размери на лентата: 3160 x 27 x 0,9 мм Скорост на рязане (безстепенно): 5–90 m/min Ъгъл на завъртане на рамото: до 60° Сечение на обработвания детайл при 90°: ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Сечение при 45°: ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Сечение при 60°: ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Gedoxiv Hcspfx Aiysuh Дължина на машината: 3970 mm Ширина на машината: 1850 mm Височина на машината: 1763 mm Нетно тегло: 770 kg Брутно тегло: 925 kg Машината е оборудвана с допълнителен ролков транспортьор с дължина 2450 mm.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2011 С пълен комплект нови филтри Модел: DMC-MMB Количество: 7 броя Guodpfx Aijxgnv Roysh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Производител: La Mécanique Moderne / Olexa Модел: FILHA 12P Година: 2006 Тип: Филтър-пресa Брой плочи: 12 Площ на една плоча: 40 x 40 см Gsdpjykcaajfx Aiyouh

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Полуавтоматична лентоотрязна машина за метали CORMAK BS370H CORMAK BS370H е надеждна полуавтоматична лентоотрязна машина, предназначена за прецизно рязане на тръби, профили и плътни материали. Новата версия е оборудвана с горен притискащ механизъм за рязане на пакети и плавно регулиране на скоростта на лентата чрез честотен инвертор в диапазона 20–90 м/мин. Тези решения увеличават възможностите на машината и улесняват адаптирането на параметрите на работа към вида на обработвания материал. Притискащият механизъм стабилизира подредените на слоеве елементи и ограничава тяхното преместване по време на работа. Това позволява по-ефективно рязане на пакети от профили, тръби и други повтарящи се елементи. Основни предимства Горен притискащ механизъм на материала – стабилно и ефективно рязане на пакети. Плавно регулиране на скоростта от 20–90 м/мин – избор на скорост на лентата чрез честотен инвертор. Полуавтоматична работа – хидравлично притискане на материала, спускане и повдигане на рамото. Рязане под ъгъл от -45° до +60° – широк диапазон от изпълнявани работи. Хидравлично управляем захват – бързо и прецизно закрепване на материала. Безстепенно регулиране на спускането на рамото – по-голям контрол върху процеса на рязане. Водачи с твърдосплавни плочки и лагери – прецизно водене на лентата. Охладителна система със затворена верига – охлаждане на зоната на рязане и отвеждане на топлината. Датчик за опъване на лентата – удобно следене на правилното напрежение на режещото платно. Автоматично спиране при скъсване на лентата – допълнителна защита на машината. Приложеният горен притискащ механизъм позволява стабилизиране на няколко елемента, подредени един върху друг. Това е особено полезно при серийно рязане на профили, тръби и други материали с повтарящи се размери. Материалът се притиска както от захвата, така и отгоре, което ограничава изместването и повдигането на отделните елементи от пакета по време на преминаването на лентата. Скоростта на лентата може да се регулира плавно в диапазона от 20 до 90 м/мин. Честотният инвертор позволява адаптиране на параметрите на работа към вида на материала, неговото сечение и характера на извършваното рязане. Полуавтоматичен цикъл на работа След настройка на материала и стартиране на цикъла, машината автоматично изпълнява следващите етапи на рязане: хидравличният захват притиска материала, рамото на триона се спуска с зададената скорост, лентата извършва рязането, крайният превключвател отчита края на цикъла, рамото се повдига хидравлично до изходна позиция. Рязане право и под ъгъл Завъртащото се рамо позволява извършване на рязане в диапазона от -45° до +60°. Материалът може да остане в едно и също положение, а операторът настройва съответния ъгъл на рамото на режещата машина. Максимален диаметър на рязане при 90° Ø270 мм Максимално квадратно сечение при 90° 220 × 220 мм Максимално правоъгълно сечение при 90° 370 × 220 мм Технически параметри Модел CORMAK BS370H Режим на работа полуавтоматичен Диапазон на рязане под ъгъл от -45° до +60° Gsdpfxjycqhce Aiyjuh Скорост на лентата плавно регулируема 20–90 м/мин Регулиране на скоростта на лентата честотен инвертор Горен притискащ механизъм на материала да – за рязане на пакети Размер на режещата лента 3160 × 27 × 0,9 мм Опъване на лентата механично, ръчно Регулиране на спускането на рамото безстепенно – хидравличен цилиндър Управление на захвата хидравлично Височина на основата на захвата 890 мм Захранване 4

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Самоцентриращият се тричелюстен патронник WP200 е професионален аксесоар, проектиран за работа с позиционери и въртящи маси за заваряване, като моделите PS310 и PS320. Благодарение на прецизния механизъм на затягане, позволява бързо, стабилно и центрирано фиксиране на тръби и детайли с цилиндрично или шестоъгълно сечение, което значително повишава ефективността и безопасността при орбитално заваряване. Основни предимства на патронника WP200: Gjdpfx Aijycqnvoysuh - Самоцентриращ тричелюстен механизъм – гарантира равномерно и стабилно фиксиране на детайли независимо от тяхната форма. - Универсалност – съвместим с повечето въртящи маси и позиционери за заваряване, включително CORMAK PS310 и PS320. - Прецизно фиксиране – перфектно напасване към обработваните елементи, което води до по-високо качество на заваръчния шев и стабилно въртене. - Здрава конструкция – солиден, компактен корпус, изработен от издръжливи материали, устойчиви на високи механични и термични натоварвания. - Компактни размери и лесен монтаж – ниско тегло и точно разположение на отворите за бърза интеграция със заваръчното оборудване. Конструкция и технология: Патронникът WP200 е оборудван с три висококачествени челюсти, чиято конструкция позволява бързо и автоматично центриране на детайла по оста на въртене. Външният диаметър от 200 мм и вътрешният от 80 мм позволяват фиксиране на детайли с максимален диаметър до 170 мм. Корпусът е изработен от висококачествена стомана, което гарантира устойчивост на деформации при продължителна употреба. Прецизност и ефективност: Самоцентриращият тричелюстен механизъм на WP200 значително съкращава времето за подготовка на детайла за заваряване. Намаляването на луфтовете и елиминирането на грешки в позиционирането пряко подобряват качеството на орбиталните заваръчни шевове. Стабилното фиксиране на детайлите също така увеличава безопасността на оператора. Приложение: Патронникът WP200 е предназначен за работа с въртящи маси и позиционери за заваряване при обработка на тръби, фланци, пръстени и цилиндрични елементи. Идеален е за заваръчни работилници, производствени заводи и стоманени конструкции. Технически данни: Макс. диаметър на тръбата: 170 mm Външен диаметър: 200 mm Вътрешен диаметър: 80 mm Разстояние между монтажните отвори: 85 mm Диаметър на отворите за болтове: 9 mm За заваръчен позиционер: PS310, PS320 Тегло: 10 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Самоцентриращият тричелюстен патронник WP300 е специализирано оборудване, предназначено за захващане на тръби и детайли с цилиндрично или шестоъгълно сечение в заваръчни позиционери и въртящи устройства за заваряване. Благодарение на прецизния си самоцентриращ механизъм за затягане, той осигурява стабилно и точно позициониране на детайла по време на въртене, което води до по-високо качество и повторяемост на заваръчния процес. Основни предимства на патронника WP300: - Прецизен самоцентриращ механизъм – позволява бързо и точно центриране на тръби и детайли, елиминирайки необходимостта от ръчно позициониране. - Висока универсалност – съвместим с много заваръчни въртящи устройства и позиционери, включително моделите PS310, PS320 и PS360. - Стабилност на захващане – благодарение на трите независими челюсти, детайлът остава здраво закрепен дори при високи обороти. - Здрава конструкция – изработен от висококачествени материали, устойчиви на вибрации, натоварвания и работни условия в заваръчната среда. Guodsycqptjpfx Aiysh - Оптимален работен диаметър – възможност за захващане на тръби с диаметър до 270 mm осигурява широк обхват на приложение. Конструкция и технология Моделът WP300 разполага с компактна и издръжлива стоманена конструкция, създадена за интензивна експлоатация. Тричелюстният механизъм функционира синхронно, автоматично позиционирайки детайла по оста на въртене. Големият външен диаметър (300 mm) и проходният отвор (100 mm) позволяват работа с широка гама от размери на елементите. Монтажните отвори са проектирани така, че патронникът да бъде напълно съвместим с предлаганите от CORMAK заваръчни позиционери. Прецизност и ефективност на работа Патронникът WP300 осигурява висока повторяемост на захващане, което води до прецизни обиколни заваръчни шевове. Съкращава времето за подготовка на детайла за заваряване и намалява грешките при настройване, което повишава производствената ефективност и безопасността на оператора. Здравата конструкция на патронника гарантира стабилна работа дори при динамични натоварвания. Приложение Патронникът WP300 е предназначен за използване при процеси на обиколно заваряване, особено в производствени предприятия, железарски работилници и фирми за префабрикация на стоманени елементи. Използва се във въртящи устройства за заваряване и заваръчни позиционери, увеличавайки тяхната функционалност и многостранност. Технически данни Макс. диаметър на тръба: 270 mm Външен диаметър: 300 mm Вътрешен диаметър: 100 mm Междуосие на монтажните отвори: 105 mm Диаметър на отворите за болтове: 9 mm За заваръчен позиционер: PS310, PS320, PS360 Тегло: 14 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Държач MK4 с комплект от 8 цанги (Ø 4-16 мм) е прецизен инструмент, предназначен за закрепване на ER инструменти с различни диаметри. Оборудван е с Morse конус MK4 и монтажен болт M14, което осигурява стабилно поставяне във вретеното на машината. Комплектът се доставя с ключ за гайката на държача и практична кутия за транспортиране, което повишава неговата функционалност и удобство при употреба. Държач за цанги с гайка за ER цанги Монтаж с Morse MK4 Сквозен монтажен болт M14 ER цанги Дължина на цангата: 45 мм Диаметър на цангата: 24 мм Цанги с обхват от 4 до 16 мм: 4 5 6 8 10 12 14 16 Комплектът съдържа: Държач за цанги MK4/M14 8 цанги Ключ за гайката на държача Gujdpeycqr Uefx Aiyeh Кутия за транспортиране на комплекта (запазваме си правото, в зависимост от доставката, кутията да бъде от PVC или дървена кутия)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Високоефективният борозонов (CBN) шлифовъчен диск, предназначен за заточваща машина за свредла CORMAK DG20, е ключов елемент, гарантиращ прецизно заточване на свредла, изработени от бързорежеща (HSS) и кобалтова стомана. Той осигурява несравнима издръжливост и точност – абсолютно необходими в ежедневната работа на инструменталния цех, машиностроителната работилница или отдела по поддръжка. Основни предимства на шлифовъчния диск за DG20: - Висока твърдост и термична устойчивост благодарение на CBN (борозон) абразив. - Съвместимост с заточващата машина CORMAK DG20 – дискът е проектиран специално за този модел, което гарантира идеално пасване и максимална ефективност. - Безвибрационна работа благодарение на прецизното балансиране – намалява риска от повреди по инструментите и подобрява комфорта при работа. - Дълъг експлоатационен живот – значително намалена честота на смяна на диска и по-ниски експлоатационни разходи. - Стабилна геометрия – липсва необходимост от чести корекции на формата, което поддържа постоянна острота при заточване. Конструкция и технология: Шлифовъчният диск за заточваща машина CORMAK DG20 е произведен по CBN технология – борозонът е един от най-твърдите познати абразивни материали, идеален за обработка на HSS инструменти. С прецизна изработка и оптимизирана форма, дискът гарантира висока ефективност при заточване и минимални загуби на материал от инструмента. Прецизност и ефективност при работа: Gsdpfxsycq Hro Aiyjuh Използването на оригиналния CBN диск за CORMAK DG20 осигурява отлични резултати дори при дълги работни цикли. Дискът позволява поддържане на прецизен връх (в диапазон 90–135°), което влияе на качеството на рязане, намалява режещите сили и удължава живота на заточените свредла. Антивибрационните му свойства свеждат до минимум риска от микроотчупвания на режещите ръбове. Изберете качество – изберете оригинален диск за DG20: CBN дискът за заточваща машина CORMAK DG20 е незаменим компонент за всеки, който държи на прецизността и надеждността при заточване на свредла. Благодарение на конструкцията, материала и идеалното пасване към машината, той гарантира дълготрайна, ефективна и повтаряема работа. Поръчайте оригиналния диск още днес и поддържайте заточващата си машина в пълна работна готовност.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматичната лентоотрязна машина CORMAK H400SA е високоефективна машина, проектирана за прецизно и повтаряемо рязане на големи стоманени детайли, тръби и затворени профили. Благодарение на своята двуколонова конструкция и автоматизация на работния цикъл, тя е идеално решение за производствени предприятия, работилници за обработка на метали и логистични центрове, обработващи големи количества материал. Gjdpfxoyctr Ro Aiysuh Основни предимства на машината: * Автоматична работа – пълен цикъл на рязане без участието на оператор: от закрепването на материала до неговото рязане и връщане на рамото. * Хидравлично подаване и менгеме – осигуряват бързо, безопасно и прецизно рязане. * Памет за позицията на рамото и менгемето – намалява времето на цикъла и увеличава ефективността на серийното производство. * Система за охлаждане и четка за почистване на лентата – увеличават експлоатационния живот на лентоотрязния диск за метали. * Голям обхват на рязане – възможност за рязане на материали с диаметър до Ø400 мм или 400 × 400 мм. Конструкция и технология: Двуколоновата лентоотрязна машина H400SA е базирана на стабилна стоманена конструкция с отлят чугунен корпус, което гарантира максимална твърдост и поглъщане на вибрациите. Рамката, разположена под ъгъл от 3° спрямо подаващата маса, улеснява рязането на профили и профилни елементи. Прецизност и ефективност на работа: Хидравлично управляемото спускане на рамото с регулиране на силата на рязане и прецизен дроселен клапан позволява да се адаптира натискът към конкретния материал. Хидравличната система за подаване с електронен контролер позволява програмиране на дължината и количеството на отрязаните сегменти. LCD екранът показва информация за напредъка, грешките и края на материала. Системата за автоматично спиране реагира при откриване на повреда или завършване на програмата за рязане. Приложение: Моделът CORMAK H400SA е идеален за: * метална промишленост и производство на стоманени конструкции, * центрове за обработка на профили и профилни елементи, * серийно производство в работилници за обработка на метали и промишлени предприятия, * логистични фирми, които режат материали по размери. Стандартно оборудване: * Автоматичен работен цикъл * Памет за позицията на рамото и менгемето * Хидравличен агрегат и система за подаване * Четка за почистване на лентата със задвижване * Система за охлаждане с течност * Биметална лентоотрязна пила за метали * Декларация за съответствие CE * Ръководство за експлоатация (DTR) Технически данни: автоматична лентоотрязна машина CORMAK H400SA Обхват на рязане: Ø400 мм или 400 × 400 мм Размери на лентата за рязане: 4900 × 41 × 1,3 мм Скорости на лентата: 40 / 60 / 80 м/мин Основен двигател: 4,6 kW Хидравличен захранващ блок: 1,5 kW Помпа за охлаждаща течност: 0,09 kW Ход на подаващия механизъм: 500 мм Размери (Д × Ш × В): 2600 × 2400 × 1700 мм Тегло: 2100 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Регулируем позиционер на шпиндел резбонарезна машина 90° GT24 Регулируемият позиционер на шпиндел резбонарезна машина 90° GT24 е усъвършенствано устройство, което значително подобрява прецизността и ефективността на процеса на резбонарязване. Основната му функция е да осигури прецизно позициониране на електрическия резбонарез под ъгъл от 90° спрямо обработвания детайл, което позволява перфектно съвпадение на шпиндела с материала. Благодарение на иновативната технология, позиционерът GT24 осигурява висока точност и надеждност, което го прави незаменим инструмент във всяка работилница за обработка на резби. Основни предимства на регулируемия позиционер GT24: Прецизно позициониране: Позиционерът позволява бързо и точно настройване на ръката на резбонарезната машина под ъгъл от 90° спрямо обработвания материал, което е необходимо за получаване на висококачествени резби. Лесна употреба: Процесът на позициониране е бърз и интуитивен, което спестява време и увеличава производителността. Висока стабилност: Благодарение на използвания неодимов магнит, позиционерът осигурява стабилно и сигурно закрепване към обработвания детайл, минимизирайки риска от грешки по време на резбонарязването. Съвместимост: Позиционерът GT24 е подходящ за широка гама електрически резбонарезни машини, налични в нашия сайт, включително модели като RGE30PW, RGE36PWx1200, RGE36PWx1700. Здрава конструкция: Позиционерът GT24 е изработен от висококачествени материали за дълготрайност и устойчивост при интензивна индустриална употреба. Конструкция и технология на позиционера GT24 Позиционерът GT24 се отличава със здрава конструкция, проектирана за интензивна експлоатация. Основният му елемент е неодимов магнит, който позволява сигурно и бързо закрепване на позиционера към обработвания материал. С тази технология потребителят получава пълен контрол върху прецизното подреждане на резбонарезната машина, което позволява постигането на отлични резултати за кратко време. Gusdsycvfyopfx Aiyeh Позиционерът е снабден и със система за проверка на зададения ъгъл от 90°, която позволява точното настройване на ръката на резбонарезната машина под прав ъгъл. Тази система позволява бързо адаптиране на устройството към различни задачи по резбонарязване, което прави GT24 изключително универсален инструмент за всяка работилница или производствено предприятие. Прецизност и ефективност при работа с позиционер GT24 Позиционерът GT24 осигурява не само прецизна настройка, но и повишава работната ефективност. Благодарение на бързия и лесен процес на позициониране, потребителите могат да спестят ценно време, което иначе би било изразходвано за ръчно позициониране на шпиндела. Системата за позициониране гарантира висока точност, което води до по-добро качество на резбите и минимизира рискa от грешки при обработка. Освен това, позиционерът предлага гъвкавост при използването на различни материали и типове резби и го прави незаменим инструмент в производствения процес. Технически параметри на позиционера GT24 Тип: Неодимов адаптер за позициониране на шпиндел Съвместимост с резбонарезни машини: RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700 Обхват на ъгъла: 90°

Състояние: нов, Година на производство: 2026, РЕЗЕРВОАР ЗА СГЪСТЕН ВЪЗДУХ 270 Л – ВИСОКОКАЧЕСТВЕН РЕЗЕРВОАР ЗА НАЛЯГАНЕ ЗА ИНСТАЛАЦИИ НА СГЪСТЕН ВЪЗДУХ Основни предимства на резервоара за налягане 270 L: - Професионална конструкция за налягане – изработен от висококачествена стомана с дебелина 4 мм, устойчива на налягане и корозия. - Сертификация на UDT и маркировка CE – съответствие с европейските стандарти за безопасност и качество. - Работно налягане 11 bar – позволява обслужване на повечето пневматични системи, включително такива с повишени изисквания. - Голяма вместимост – 270 литра – осигурява стабилно захранване на пневматичната инсталация и намалява честотата на включване на компресора. - Многосъединителна система за връзка – цели 5 входа с диаметри 1", 2", 1/2" за гъвкаво свързване към различни инсталации. - Високо качество на изработка – устойчива на износване антикорозионна боя отвътре и отвън. - Универсален монтаж – вертикалната конструкция спестява място във вашия завод или работилница. Конструкция и технология – здрава изработка за взискателни приложения Gujdpoxbzalofx Aiyoh Този резервоар за сгъстен въздух е проектиран за интензивна употреба в индустриални среди. Корпусът, изработен от конструкционна стомана с дебелина на стената 4 мм, гарантира устойчивост на налягане до 11 bar и осигурява дълъг експлоатационен живот. Всички заварки са подложени на строги проверки за качество, а резервоарът е защитен с антикорозионно покритие, устойчиво на химични и атмосферни влияния. Резервоарът е снабден с табелка с маркировка CE и номер на нотифицираното лице от UDT, удостоверяващи допуск за експлоатация на полския и европейския пазар. Към комплекта са приложени пълна техническа документация, паспорт и материали сертифицирани по стандарт. Стандартно оборудване: - Входни отвори: 5 бр. – диаметри 1", 2", 1/2" - Табелка с маркировка CE - Номер на нотифицираното лице от UDT - Пълна техническа документация и паспорт за налягане - Вътрешно и външно антикорозионно покритие

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Реабрадер CORMAK TH410S със спирален вал е технически напреднала машина за обработка на дърво, проектирана за професионални потребители, които търсят максимална прецизност, дълготрайност и удобство при работа. Спиралният вал с 72 сменяеми твърдосплавни плочки осигурява изключително качество на повърхността, значително по-тиха работа и по-малко износване на консумативите в сравнение с класическите решения с ножов вал. Основни предимства на рендето CORMAK TH410S със спирален вал: * Спирален вал с 72 плочки – равномерно рязане, намаляване на вибрациите и шума с до 50%, значително по-дълъг експлоатационен живот в сравнение с класическите линейни ножове. * Сменяеми твърдосплавни плочки – възможност за завъртане или замяна на отделни сегменти при износване или повреда – намаляване на експлоатационните разходи. * Шлифован плот от чугун – осигурява оптимално плъзгане и стабилност при воденето на обработвания детайл. * Три скорости на подаване – възможност за адаптиране на скоростта на обработка към вида на дървесината и производствените изисквания. * Цифров индикатор – висока точност при настройката на височината до 0,1 мм благодарение на прецизния индикатор на ръчното колело. * Верижно задвижване – плавно и прецизно водене на материала през зоната на обработка. * Разширени предпазни мерки – съответствие с нормите за безопасност и техническите условия, осигуряващи безопасността на потребителя. Конструкция и технология Рендето CORMAK TH410S е базирано на здрава стоманено-чугунена конструкция, която осигурява висока твърдост и устойчивост на вибрации. Спиралният вал с диаметър 95 мм е оборудван с 72 твърдосплавни плочки, разположени по спирала, което гарантира непрекъснатост на рязането и елиминира риска от разкъсване на влакната, дори при твърди и смолисти видове дървесина. Покривната решетка с функция за шумозаглушаване осигурява бърз достъп до вала и лесна поддръжка. Прецизност и производителност Благодарение на диапазона на рендосване от 5 до 230 мм и работната ширина 410 мм, машината позволява обработката както на тънки дъски, така и на дебели конструктивни елементи. Скоростта на вала от 4050 об./мин и мощният двигател от 3,0 kW (S1) осигуряват висока производителност дори при интензивна експлоатация. Използването на спирален вал позволява получаването на повърхност без необходимост от шлайфане, което значително съкращава времето за подготовка на материала за по-нататъшна обработка. Стандартно оборудване: * спирален вал с 72 твърдосплавни плочки, * цифров индикатор за височината на рендосване, Gujdpfx Asx Dlp Asiyoh * задвижване за подаване с верижна предавка, * удължен плот с поддържащи ролки, * защитена решетка за отвеждане и шумозаглушаване, * пълни предпазни мерки, съответстващи на техническите условия и нормите за безопасност. Технически параметри Ширина на рендосване 410 мм РЕГУЛИРАНЕ НА ВИСОЧИНАТА НА РЕНДОСВАНЕ 5–230 мм Диаметър на вала на рендето 95 мм Брой ножове (спирални плочки) 72 бр. Скорост на въртене на вала на рендето 4050 об./мин Скорост на подаване 6 м/мин Присъединителен отвор за аспирация ø100 мм Мощност на двигателя 4,2 kW Мощност на двигателя S1 100% 3,0 kW Напрежение 400 V Диаметър на отвора за отвеждане 100 мм Брутно тегло 263 кг РАЗМЕРИ Ширина 1110 мм Дълбочина 710 мм Височина 1020 мм Размер на масата – ширина 930 мм Размер на масата – дълбочина 410 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Електрическата машина за нарязване на резби CORMAK RGE36PWx1700 е усъвършенствано устройство, предназначено за нарязване на резби, което е идеално подходящо за големи производствени предприятия, както и за по-малки работилници. Благодарение на тази машина за нарязване на резби, времето за операциите по нарязване на резби може значително да бъде съкратено, което води до повишена производителност и по-добра прецизност на нарязаните резби. Тя е проектирана да осигурява висока надеждност, лесна работа и гъвкавост в различни промишлени приложения. Основни предимства на електрическата машина за нарязване на резби CORMAK RGE36PWx1700 * Висока прецизност и скорост на нарязване на резби: Благодарение на използването на мощен сервозадвижващ механизъм и накрайник за нарязване на резби, машината осигурява прецизно нарязване на резби за кратко време, което е от ключово значение за серийното производство. * Лесна работа: Устройството е оборудвано с тъчскрийн панел за управление на полски и английски език, който позволява лесно задаване на параметрите за нарязване на резби, като скорост на въртене, посока на нарязване и дълбочина на резбата. * Гъвкавост: Накрайникът за нарязване на резби позволява нарязване на резби под различни ъгли, а въртящият се мотор осигурява прецизно позициониране на машината за нарязване на резби в различни приложения. * Ефективно охлаждане: Системата за микро-разпръскване охлажда инструментите при минимална консумация на смазочни материали, осигурявайки по-дълъг експлоатационен живот и намалявайки загубите на материали. * Комплексно оборудване: Машината е оборудвана със система за издухване на стружки, което осигурява по-добра видимост на обработвания материал и повишава ефективността на работа. Конструкция и технология на машината за нарязване на резби CORMAK RGE36PWx1700 Guedoycdhpepfx Aiysh Машината за нарязване на резби CORMAK RGE36PWx1700 се отличава със солидна конструкция, която позволява ефективно и прецизно нарязване на резби в различни индустриални условия. Тя се задвижва от сервозадвижващ механизъм, което осигурява надеждна работа, а също така позволява прецизен контрол на параметрите за нарязване на резби. Благодарение на използването на накрайник за нарязване на резби и въртящ се мотор, машината е в състояние да нарязва резби в различни материали, като стомана, неръждаема стомана, алуминий, както и цветни метали. Накрайникът за нарязване на резби е оборудван с бързозатягащ патронник, който позволява бързо и лесно закрепване на резбонарезните инструменти. Благодарение на използването на предпазни съединители в патронниците, които могат да се регулират, машината осигурява допълнителна защита на инструментите от повреди по време на работа. Тази система позволява също така прецизно регулиране на въртящия момент, което осигурява точност при нарязването на резби. Стандартно оборудване на машината за нарязване на резби CORMAK RGE36PWx1700 * Тъчскрийн панел за управление: Позволява лесно програмиране на параметрите за нарязване на резби, като скорост на въртене, посока на нарязване и дълбочина на резбата. * Въртящ се накрайник за нарязване на резби: Позволява нарязване на резби под всякакъв ъгъл. * Патронници за резбонарезни инструменти с предпазни съединители: Осигуряват защита на устройството от прекомерно натоварване, което гарантира дълготрайната му работа. * Система за микро-разпръскване: Постоянно охлаждане на инструментите при минимална консумация на охлаждаща течност. * Издухваща система за стружки: Позволя

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2025, часове на работа: 20 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 800 мм, ход по оста Y: 500 мм, ход по оста Z: 500 мм, бързо движение по оста X: 15 м/мин, бърз ход по Y-оста: 15 м/мин, бързо движение по ос Z: 15 м/мин, производител на контролери: Simens, модел на контролер: SINUMERIK 808D, обща височина: 2 700 мм, обща дължина: 2 800 мм, обща ширина: 2 300 мм, ширина на масата: 500 мм, дължина на масата: 1 000 мм, натоварване на масата: 500 кг, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, брой гнезда в магазинa за инструменти: 24, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: документация / ръководство, Машината е закупена през август 2025 г. заедно със струг – обявен в друго съобщение, включвана е само за тестове (до 20 часа работа). Поради промяна на бизнес приоритетите няма да стартираме планираното производство. Допълнително: шпиндел 12 000 об./мин., 4-та въртяща ос, сензор за измерване на инструменти TS27R Guodpfx Aeyi Apreiyjh Машината е предмет на лизинг в PKO Leasing S.A. до август 2028 г. Лизинговите условия ще бъдат представени след контакт. Предпочитаме прехвърляне на лизинга – но с одобрение от лизингодателя е възможна и покупка в брой.