Употребявани Cormak Sp2000-304 (1 551)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Шлайфмашината Cormak M250S е професионална настолна дискова шлайфмашина, която съчетава висока прецизност, надеждност и издръжливост. Благодарение на конструкцията си, базирана на здрав ротор с лагери от най-добрия в света производител NSK, осигурява тиха и стабилна работа както при интензивни условия в работилница, така и при спорадична употреба в домашни условия. Това е двудискова шлайфмашина с основа, оборудвана с мощен двигател с мощност 0,9 kW, който генерира висок въртящ момент – ключов фактор за ефективно отстраняване на материала и бързо и равномерно обработване на повърхността. Предназначението за захранване с трифазен ток 400 V гарантира стабилност на работата дори при продължителна експлоатация. Тази настолна шлайфмашина е оборудвана с два диска с размери Ø 250 × 32 mm, което позволява шлайфане на по-големи елементи от дърво, метал или пластмаса. Леките, но издръжливи пластмасови предпазители осигуряват безопасна работа и предпазват оператора от искри и отломки. Допълнително предимство на тази дискова шлайфмашина с основа е интуитивният контролен панел и възможността за свързване на система за отстраняване на праха, което значително подобрява комфорта и хигиената на работа. Защо да изберете шлайфмашината Cormak M250S? * Двудискова конструкция със стабилна основа – идеална за стационарна работа * Тих и надежден двигател с мощност 0,9 kW, захранван с 400 V * Големи дискове за шлайфане Ø 250 mm – бързо и прецизно шлайфане * Безопасни пластмасови предпазители – комфорт и защита на потребителя * Съвместимост със системи за отстраняване на прах – чиста работна среда Двудисковата шлайфмашина Cormak M250S е незаменимо устройство във всяка работилница, дърводелски цех и предприятие за обработка на метали. Ако търсите надеждна и издръжлива машина, която може да се справи с различни материали, настолната дискова шлайфмашина Cormak M250S с основа ще бъде отличен избор. Ndsdpfxsvlkvho Aqtsc Технически параметри РАЗМЕР НА ШЛАЙФОВИЯ ДИСК 250 x 32 mm ОТВОР НА ДИСКА 32 mm ГРУБОСТ НА ДИСКОВЕТЕ K 36 / K 60 БРОЙ ОБОРТИ 2960 об./мин МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ S1 0,9 kW МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ S6 1,5 kW НАПРЕЖЕНИЕ 400V РАЗМЕРИ 530 x 310 x 1150 mm ТЕГЛО 32,5 kg S1 – това е мощността на двигателя при непрекъсната работа при пълно натоварване S6 – това е мощността на двигателя при прекъсната работа с прекъсвания, достигащи 40%

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Моделът CORMAK BS370SA е модерна автоматична лентова отрезна машина за метал, предназначена за ефективно серийно рязане на тръби, профили и пълни детайли с различна геометрия. Солидната конструкция, пълната автоматизация на процесите и високата точност на рязане правят тази машина отличен избор за производствени предприятия, инструментални работилници и фирми, занимаващи се с металообработка, където са от значение повторяемостта и надеждността. Основни предимства на машината - Автоматичен цикъл на рязане: захващане, подаване на материала, рязане и връщане на рамото се извършват без намеса от оператор. - Възможност за рязане под ъгъл в пълния работен диапазон – до 45° наляво и 60° надясно. - Инвертор за плавно регулиране на скоростта на лентата в диапазон 5–90 м/мин. - Хидравлично управление на рамото и менгемето – гаранция за прецизност и удобство при работа. - Подемна система с ролков транспортьор с дължина 2450 mm, ход 370 mm на цикъл и точност ±0,2 mm. - Контролер с операторски панел: програмиране на параметрите на рязане, контрол на броя на детайлите и сигнализация за грешки. Изграждане и технология Лентова отрезна машина CORMAK BS370SA е проектирана на основата на здрава заварена конструкция, която осигурява стабилност при работа и намаляване на вибрациите. Хидравличната система за подаване и захващане на детайла, прецизните водещи на лентата и безстепенното регулиране на скоростта гарантират високо качество и безопасност при работа. Машината е оборудвана с ролков транспортьор, улесняващ автоматичното подаване на материала. Прецизност и производителност Благодарение на висококачествените компоненти и съвременните технически решения, лентовият отрез CORMAK BS370SA предлага повтарящи се и точни разрези. Възможността за регулиране на скоростта на рязане и хидравличното притискане на лентата осигуряват дълъг живот на инструмента и пълен контрол върху обработката. Приложение Машината се препоръчва за предприятия, занимаващи се със серийно производство, обработка на стоманени, алуминиеви и цветни метални елементи. Особено се препоръчва като лентова отрезна машина за тръби, профили и пълни детайли в областта на стоманените конструкции, префабрикация и прецизно производство. Стандартно оборудване - Управляваща конзола на отделен постамент - Хидравлично управление на менгемето и рамото - Ролков транспортьор за автоматично подаване на материала - Памет за позицията на рамото - Четка за почистване на лентата - Охлаждаща система с помпа - Биметална лентова ножовка - Декларация за съответствие CE и техническа документация (DTR) Технически параметри Мощност на двигателя: 1,5 kW (400 V) Мощност на хидравличния двигател: 0,75 kW (400 V) Размери на лентата: 3160 x 27 x 0,9 мм Скорост на рязане (безстепенно): 5–90 m/min Ъгъл на завъртане на рамото: до 60° Сечение на обработвания детайл при 90°: ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Сечение при 45°: ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Сечение при 60°: ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Дължина на машината: 3970 mm Ширина на машината: 1850 mm Височина на машината: 1763 mm Nodpfxjxiv Hce Aqtjdc Нетно тегло: 770 kg Брутно тегло: 925 kg Машината е оборудвана с допълнителен ролков транспортьор с дължина 2450 mm.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Полуавтоматична лентоотрязна машина за метали CORMAK BS370H CORMAK BS370H е надеждна полуавтоматична лентоотрязна машина, предназначена за прецизно рязане на тръби, профили и плътни материали. Новата версия е оборудвана с горен притискащ механизъм за рязане на пакети и плавно регулиране на скоростта на лентата чрез честотен инвертор в диапазона 20–90 м/мин. Тези решения увеличават възможностите на машината и улесняват адаптирането на параметрите на работа към вида на обработвания материал. Притискащият механизъм стабилизира подредените на слоеве елементи и ограничава тяхното преместване по време на работа. Това позволява по-ефективно рязане на пакети от профили, тръби и други повтарящи се елементи. Основни предимства Горен притискащ механизъм на материала – стабилно и ефективно рязане на пакети. Плавно регулиране на скоростта от 20–90 м/мин – избор на скорост на лентата чрез честотен инвертор. Полуавтоматична работа – хидравлично притискане на материала, спускане и повдигане на рамото. Рязане под ъгъл от -45° до +60° – широк диапазон от изпълнявани работи. Хидравлично управляем захват – бързо и прецизно закрепване на материала. Безстепенно регулиране на спускането на рамото – по-голям контрол върху процеса на рязане. Водачи с твърдосплавни плочки и лагери – прецизно водене на лентата. Охладителна система със затворена верига – охлаждане на зоната на рязане и отвеждане на топлината. Датчик за опъване на лентата – удобно следене на правилното напрежение на режещото платно. Автоматично спиране при скъсване на лентата – допълнителна защита на машината. Приложеният горен притискащ механизъм позволява стабилизиране на няколко елемента, подредени един върху друг. Това е особено полезно при серийно рязане на профили, тръби и други материали с повтарящи се размери. Материалът се притиска както от захвата, така и отгоре, което ограничава изместването и повдигането на отделните елементи от пакета по време на преминаването на лентата. Скоростта на лентата може да се регулира плавно в диапазона от 20 до 90 м/мин. Честотният инвертор позволява адаптиране на параметрите на работа към вида на материала, неговото сечение и характера на извършваното рязане. Полуавтоматичен цикъл на работа След настройка на материала и стартиране на цикъла, машината автоматично изпълнява следващите етапи на рязане: Ndjdpfx Aqeycqhcjtjc хидравличният захват притиска материала, рамото на триона се спуска с зададената скорост, лентата извършва рязането, крайният превключвател отчита края на цикъла, рамото се повдига хидравлично до изходна позиция. Рязане право и под ъгъл Завъртащото се рамо позволява извършване на рязане в диапазона от -45° до +60°. Материалът може да остане в едно и също положение, а операторът настройва съответния ъгъл на рамото на режещата машина. Максимален диаметър на рязане при 90° Ø270 мм Максимално квадратно сечение при 90° 220 × 220 мм Максимално правоъгълно сечение при 90° 370 × 220 мм Технически параметри Модел CORMAK BS370H Режим на работа полуавтоматичен Диапазон на рязане под ъгъл от -45° до +60° Скорост на лентата плавно регулируема 20–90 м/мин Регулиране на скоростта на лентата честотен инвертор Горен притискащ механизъм на материала да – за рязане на пакети Размер на режещата лента 3160 × 27 × 0,9 мм Опъване на лентата механично, ръчно Регулиране на спускането на рамото безстепенно – хидравличен цилиндър Управление на захвата хидравлично Височина на основата на захвата 890 мм Захранване 4

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Самоцентриращият се тричелюстен патронник WP200 е професионален аксесоар, проектиран за работа с позиционери и въртящи маси за заваряване, като моделите PS310 и PS320. Благодарение на прецизния механизъм на затягане, позволява бързо, стабилно и центрирано фиксиране на тръби и детайли с цилиндрично или шестоъгълно сечение, което значително повишава ефективността и безопасността при орбитално заваряване. Основни предимства на патронника WP200: - Самоцентриращ тричелюстен механизъм – гарантира равномерно и стабилно фиксиране на детайли независимо от тяхната форма. - Универсалност – съвместим с повечето въртящи маси и позиционери за заваряване, включително CORMAK PS310 и PS320. - Прецизно фиксиране – перфектно напасване към обработваните елементи, което води до по-високо качество на заваръчния шев и стабилно въртене. - Здрава конструкция – солиден, компактен корпус, изработен от издръжливи материали, устойчиви на високи механични и термични натоварвания. - Компактни размери и лесен монтаж – ниско тегло и точно разположение на отворите за бърза интеграция със заваръчното оборудване. Конструкция и технология: Патронникът WP200 е оборудван с три висококачествени челюсти, чиято конструкция позволява бързо и автоматично центриране на детайла по оста на въртене. Външният диаметър от 200 мм и вътрешният от 80 мм позволяват фиксиране на детайли с максимален диаметър до 170 мм. Корпусът е изработен от висококачествена стомана, което гарантира устойчивост на деформации при продължителна употреба. Прецизност и ефективност: Самоцентриращият тричелюстен механизъм на WP200 значително съкращава времето за подготовка на детайла за заваряване. Намаляването на луфтовете и елиминирането на грешки в позиционирането пряко подобряват качеството на орбиталните заваръчни шевове. Стабилното фиксиране на детайлите също така увеличава безопасността на оператора. Приложение: Патронникът WP200 е предназначен за работа с въртящи маси и позиционери за заваряване при обработка на тръби, фланци, пръстени и цилиндрични елементи. Идеален е за заваръчни работилници, производствени заводи и стоманени конструкции. Технически данни: Макс. диаметър на тръбата: 170 mm Външен диаметър: 200 mm Вътрешен диаметър: 80 mm Разстояние между монтажните отвори: 85 mm Диаметър на отворите за болтове: 9 mm Ndodpfx Aqoycqnvjtsc За заваръчен позиционер: PS310, PS320 Тегло: 10 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Самоцентриращият тричелюстен патронник WP300 е специализирано оборудване, предназначено за захващане на тръби и детайли с цилиндрично или шестоъгълно сечение в заваръчни позиционери и въртящи устройства за заваряване. Благодарение на прецизния си самоцентриращ механизъм за затягане, той осигурява стабилно и точно позициониране на детайла по време на въртене, което води до по-високо качество и повторяемост на заваръчния процес. Основни предимства на патронника WP300: - Прецизен самоцентриращ механизъм – позволява бързо и точно центриране на тръби и детайли, елиминирайки необходимостта от ръчно позициониране. - Висока универсалност – съвместим с много заваръчни въртящи устройства и позиционери, включително моделите PS310, PS320 и PS360. - Стабилност на захващане – благодарение на трите независими челюсти, детайлът остава здраво закрепен дори при високи обороти. - Здрава конструкция – изработен от висококачествени материали, устойчиви на вибрации, натоварвания и работни условия в заваръчната среда. - Оптимален работен диаметър – възможност за захващане на тръби с диаметър до 270 mm осигурява широк обхват на приложение. Ndjdpfx Aqoycqptetec Конструкция и технология Моделът WP300 разполага с компактна и издръжлива стоманена конструкция, създадена за интензивна експлоатация. Тричелюстният механизъм функционира синхронно, автоматично позиционирайки детайла по оста на въртене. Големият външен диаметър (300 mm) и проходният отвор (100 mm) позволяват работа с широка гама от размери на елементите. Монтажните отвори са проектирани така, че патронникът да бъде напълно съвместим с предлаганите от CORMAK заваръчни позиционери. Прецизност и ефективност на работа Патронникът WP300 осигурява висока повторяемост на захващане, което води до прецизни обиколни заваръчни шевове. Съкращава времето за подготовка на детайла за заваряване и намалява грешките при настройване, което повишава производствената ефективност и безопасността на оператора. Здравата конструкция на патронника гарантира стабилна работа дори при динамични натоварвания. Приложение Патронникът WP300 е предназначен за използване при процеси на обиколно заваряване, особено в производствени предприятия, железарски работилници и фирми за префабрикация на стоманени елементи. Използва се във въртящи устройства за заваряване и заваръчни позиционери, увеличавайки тяхната функционалност и многостранност. Технически данни Макс. диаметър на тръба: 270 mm Външен диаметър: 300 mm Вътрешен диаметър: 100 mm Междуосие на монтажните отвори: 105 mm Диаметър на отворите за болтове: 9 mm За заваръчен позиционер: PS310, PS320, PS360 Тегло: 14 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Държач MK4 с комплект от 8 цанги (Ø 4-16 мм) е прецизен инструмент, предназначен за закрепване на ER инструменти с различни диаметри. Оборудван е с Morse конус MK4 и монтажен болт M14, което осигурява стабилно поставяне във вретеното на машината. Комплектът се доставя с ключ за гайката на държача и практична кутия за транспортиране, което повишава неговата функционалност и удобство при употреба. Държач за цанги с гайка за ER цанги Монтаж с Morse MK4 Сквозен монтажен болт M14 Nedoycqr Ujpfx Aqtodc ER цанги Дължина на цангата: 45 мм Диаметър на цангата: 24 мм Цанги с обхват от 4 до 16 мм: 4 5 6 8 10 12 14 16 Комплектът съдържа: Държач за цанги MK4/M14 8 цанги Ключ за гайката на държача Кутия за транспортиране на комплекта (запазваме си правото, в зависимост от доставката, кутията да бъде от PVC или дървена кутия)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Високоефективният борозонов (CBN) шлифовъчен диск, предназначен за заточваща машина за свредла CORMAK DG20, е ключов елемент, гарантиращ прецизно заточване на свредла, изработени от бързорежеща (HSS) и кобалтова стомана. Той осигурява несравнима издръжливост и точност – абсолютно необходими в ежедневната работа на инструменталния цех, машиностроителната работилница или отдела по поддръжка. Основни предимства на шлифовъчния диск за DG20: Ndjdjycq Hrspfx Aqtsc - Висока твърдост и термична устойчивост благодарение на CBN (борозон) абразив. - Съвместимост с заточващата машина CORMAK DG20 – дискът е проектиран специално за този модел, което гарантира идеално пасване и максимална ефективност. - Безвибрационна работа благодарение на прецизното балансиране – намалява риска от повреди по инструментите и подобрява комфорта при работа. - Дълъг експлоатационен живот – значително намалена честота на смяна на диска и по-ниски експлоатационни разходи. - Стабилна геометрия – липсва необходимост от чести корекции на формата, което поддържа постоянна острота при заточване. Конструкция и технология: Шлифовъчният диск за заточваща машина CORMAK DG20 е произведен по CBN технология – борозонът е един от най-твърдите познати абразивни материали, идеален за обработка на HSS инструменти. С прецизна изработка и оптимизирана форма, дискът гарантира висока ефективност при заточване и минимални загуби на материал от инструмента. Прецизност и ефективност при работа: Използването на оригиналния CBN диск за CORMAK DG20 осигурява отлични резултати дори при дълги работни цикли. Дискът позволява поддържане на прецизен връх (в диапазон 90–135°), което влияе на качеството на рязане, намалява режещите сили и удължава живота на заточените свредла. Антивибрационните му свойства свеждат до минимум риска от микроотчупвания на режещите ръбове. Изберете качество – изберете оригинален диск за DG20: CBN дискът за заточваща машина CORMAK DG20 е незаменим компонент за всеки, който държи на прецизността и надеждността при заточване на свредла. Благодарение на конструкцията, материала и идеалното пасване към машината, той гарантира дълготрайна, ефективна и повтаряема работа. Поръчайте оригиналния диск още днес и поддържайте заточващата си машина в пълна работна готовност.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматичната лентоотрязна машина CORMAK H400SA е високоефективна машина, проектирана за прецизно и повтаряемо рязане на големи стоманени детайли, тръби и затворени профили. Благодарение на своята двуколонова конструкция и автоматизация на работния цикъл, тя е идеално решение за производствени предприятия, работилници за обработка на метали и логистични центрове, обработващи големи количества материал. Основни предимства на машината: * Автоматична работа – пълен цикъл на рязане без участието на оператор: от закрепването на материала до неговото рязане и връщане на рамото. * Хидравлично подаване и менгеме – осигуряват бързо, безопасно и прецизно рязане. * Памет за позицията на рамото и менгемето – намалява времето на цикъла и увеличава ефективността на серийното производство. * Система за охлаждане и четка за почистване на лентата – увеличават експлоатационния живот на лентоотрязния диск за метали. * Голям обхват на рязане – възможност за рязане на материали с диаметър до Ø400 мм или 400 × 400 мм. Конструкция и технология: Двуколоновата лентоотрязна машина H400SA е базирана на стабилна стоманена конструкция с отлят чугунен корпус, което гарантира максимална твърдост и поглъщане на вибрациите. Рамката, разположена под ъгъл от 3° спрямо подаващата маса, улеснява рязането на профили и профилни елементи. Прецизност и ефективност на работа: Хидравлично управляемото спускане на рамото с регулиране на силата на рязане и прецизен дроселен клапан позволява да се адаптира натискът към конкретния материал. Хидравличната система за подаване с електронен контролер позволява програмиране на дължината и количеството на отрязаните сегменти. LCD екранът показва информация за напредъка, грешките и края на материала. Системата за автоматично спиране реагира при откриване на повреда или завършване на програмата за рязане. Приложение: Моделът CORMAK H400SA е идеален за: * метална промишленост и производство на стоманени конструкции, Njdpfx Aqsyctr Rotjdc * центрове за обработка на профили и профилни елементи, * серийно производство в работилници за обработка на метали и промишлени предприятия, * логистични фирми, които режат материали по размери. Стандартно оборудване: * Автоматичен работен цикъл * Памет за позицията на рамото и менгемето * Хидравличен агрегат и система за подаване * Четка за почистване на лентата със задвижване * Система за охлаждане с течност * Биметална лентоотрязна пила за метали * Декларация за съответствие CE * Ръководство за експлоатация (DTR) Технически данни: автоматична лентоотрязна машина CORMAK H400SA Обхват на рязане: Ø400 мм или 400 × 400 мм Размери на лентата за рязане: 4900 × 41 × 1,3 мм Скорости на лентата: 40 / 60 / 80 м/мин Основен двигател: 4,6 kW Хидравличен захранващ блок: 1,5 kW Помпа за охлаждаща течност: 0,09 kW Ход на подаващия механизъм: 500 мм Размери (Д × Ш × В): 2600 × 2400 × 1700 мм Тегло: 2100 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Регулируем позиционер на шпиндел резбонарезна машина 90° GT24 Регулируемият позиционер на шпиндел резбонарезна машина 90° GT24 е усъвършенствано устройство, което значително подобрява прецизността и ефективността на процеса на резбонарязване. Основната му функция е да осигури прецизно позициониране на електрическия резбонарез под ъгъл от 90° спрямо обработвания детайл, което позволява перфектно съвпадение на шпиндела с материала. Благодарение на иновативната технология, позиционерът GT24 осигурява висока точност и надеждност, което го прави незаменим инструмент във всяка работилница за обработка на резби. Основни предимства на регулируемия позиционер GT24: Nsdpfx Aeycvfyeqtedc Прецизно позициониране: Позиционерът позволява бързо и точно настройване на ръката на резбонарезната машина под ъгъл от 90° спрямо обработвания материал, което е необходимо за получаване на висококачествени резби. Лесна употреба: Процесът на позициониране е бърз и интуитивен, което спестява време и увеличава производителността. Висока стабилност: Благодарение на използвания неодимов магнит, позиционерът осигурява стабилно и сигурно закрепване към обработвания детайл, минимизирайки риска от грешки по време на резбонарязването. Съвместимост: Позиционерът GT24 е подходящ за широка гама електрически резбонарезни машини, налични в нашия сайт, включително модели като RGE30PW, RGE36PWx1200, RGE36PWx1700. Здрава конструкция: Позиционерът GT24 е изработен от висококачествени материали за дълготрайност и устойчивост при интензивна индустриална употреба. Конструкция и технология на позиционера GT24 Позиционерът GT24 се отличава със здрава конструкция, проектирана за интензивна експлоатация. Основният му елемент е неодимов магнит, който позволява сигурно и бързо закрепване на позиционера към обработвания материал. С тази технология потребителят получава пълен контрол върху прецизното подреждане на резбонарезната машина, което позволява постигането на отлични резултати за кратко време. Позиционерът е снабден и със система за проверка на зададения ъгъл от 90°, която позволява точното настройване на ръката на резбонарезната машина под прав ъгъл. Тази система позволява бързо адаптиране на устройството към различни задачи по резбонарязване, което прави GT24 изключително универсален инструмент за всяка работилница или производствено предприятие. Прецизност и ефективност при работа с позиционер GT24 Позиционерът GT24 осигурява не само прецизна настройка, но и повишава работната ефективност. Благодарение на бързия и лесен процес на позициониране, потребителите могат да спестят ценно време, което иначе би било изразходвано за ръчно позициониране на шпиндела. Системата за позициониране гарантира висока точност, което води до по-добро качество на резбите и минимизира рискa от грешки при обработка. Освен това, позиционерът предлага гъвкавост при използването на различни материали и типове резби и го прави незаменим инструмент в производствения процес. Технически параметри на позиционера GT24 Тип: Неодимов адаптер за позициониране на шпиндел Съвместимост с резбонарезни машини: RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700 Обхват на ъгъла: 90°

Състояние: нов, Година на производство: 2026, РЕЗЕРВОАР ЗА СГЪСТЕН ВЪЗДУХ 270 Л – ВИСОКОКАЧЕСТВЕН РЕЗЕРВОАР ЗА НАЛЯГАНЕ ЗА ИНСТАЛАЦИИ НА СГЪСТЕН ВЪЗДУХ Основни предимства на резервоара за налягане 270 L: - Професионална конструкция за налягане – изработен от висококачествена стомана с дебелина 4 мм, устойчива на налягане и корозия. - Сертификация на UDT и маркировка CE – съответствие с европейските стандарти за безопасност и качество. - Работно налягане 11 bar – позволява обслужване на повечето пневматични системи, включително такива с повишени изисквания. - Голяма вместимост – 270 литра – осигурява стабилно захранване на пневматичната инсталация и намалява честотата на включване на компресора. - Многосъединителна система за връзка – цели 5 входа с диаметри 1", 2", 1/2" за гъвкаво свързване към различни инсталации. Nodpfxjxbzalo Aqtodc - Високо качество на изработка – устойчива на износване антикорозионна боя отвътре и отвън. - Универсален монтаж – вертикалната конструкция спестява място във вашия завод или работилница. Конструкция и технология – здрава изработка за взискателни приложения Този резервоар за сгъстен въздух е проектиран за интензивна употреба в индустриални среди. Корпусът, изработен от конструкционна стомана с дебелина на стената 4 мм, гарантира устойчивост на налягане до 11 bar и осигурява дълъг експлоатационен живот. Всички заварки са подложени на строги проверки за качество, а резервоарът е защитен с антикорозионно покритие, устойчиво на химични и атмосферни влияния. Резервоарът е снабден с табелка с маркировка CE и номер на нотифицираното лице от UDT, удостоверяващи допуск за експлоатация на полския и европейския пазар. Към комплекта са приложени пълна техническа документация, паспорт и материали сертифицирани по стандарт. Стандартно оборудване: - Входни отвори: 5 бр. – диаметри 1", 2", 1/2" - Табелка с маркировка CE - Номер на нотифицираното лице от UDT - Пълна техническа документация и паспорт за налягане - Вътрешно и външно антикорозионно покритие

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, товароносимост: 3 000 кг, височина на повдигане: 5 535 мм, обща дължина: 4 800 мм, Тежък мотокар за пресечен терен Manitou M 30-4 Двигател: дизелов Ndodpfx Aqeztgahotec Година на производство: 2025 Височина на повдигане (мм): 5535 Товароподемност (кг): 3000

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, товароносимост: 3 000 кг, височина на повдигане: 5 510 мм, обща дължина: 4 800 мм, Тежък товарач за пресечен терен Manitou M 30-4 Двигател: дизелов Година на производство: 2022 Височина на повдигане (мм): 5 510 Товароподемност (кг): 3 000 Ndodsztggnepfx Aqtec

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лентова кантираща машина CORMAK MM950 Основни предимства на машината Голям основен плот 850 × 300 мм, осигуряващ удобна опора за обработваните детайли. Възможност за регулиране на ъгъла на шлифоване до 90°, позволяваща адаптиране на работната позиция към вида на извършваната обработка. Допълнителен работен плот 340 × 340 мм, улесняващ шлифоването на по-малки детайли. Здрава стоманена конструкция, осигуряваща стабилно водене на материала и постигане на повтаряеми резултати. Максимална мощност 3 kW, позволяваща ефективна работа при по-голямо натоварване. Шлифовъчна лента 150 × 2515 мм, осигуряваща голяма работна повърхност по време на обработката. Валяк с диаметър 110 мм, увеличаващ обхвата на приложение на машината. Конусовиден отвор за аспирация Ø120 мм, позволяващ свързване на аспирационна система. Стабилна основа 800 × 400 мм, ограничаваща нежеланото преместване на устройството. Захранване 400 V, осигуряващо подходящи работни условия за машината в работилници и производствени предприятия. Петполюсен захранващ контакт 16 A, осигуряващ удобно свързване на машината. Приложение Лентовата кантираща машина CORMAK MM950 е подходяща при: шлифоване на прави ръбове, изравняване на повърхности, обработка на детайли под определен ъгъл, изглаждане на повърхности и ръбове, подготовка на детайли за следващи етапи на обработка, работилнични и производствени дейности, изискващи голяма работна повърхност. Машината е подходящо решение за дърводелски предприятия, производствени работилници, занаятчийски ателиета и предприятия, занимаващи се с обработка на детайли с различни размери. Стандартно оборудване Основен работен плот 850 × 300 мм Допълнителен работен плот 340 × 340 мм Шлифовъчна лента 150 × 2515 мм Валяк с диаметър 110 мм Конусовиден отвор за аспирация Ø120 мм Стабилна стоманена основа Петполюсен захранващ контакт 16 A Технически данни Модел CORMAK MM950 Размери на основния плот [мм] 850 × 300 Размери на допълнителния плот [мм] 340 × 340 Максимален ъгъл на шлифоване до 90° Максимална мощност [kW] 3 Nedpfx Aqjznttkotedc Захранване 400 V Размери на шлифовъчната лента [мм] 150 × 2515 Диаметър на конусовидния отвор за аспирация [мм] 120 Диаметър на валяка [мм] 110 Захранващ контакт 16 A, 5 щифта Размери на основата [мм] 800 × 400 Общи размери [мм] 1600 × 460 Тегло [kg] 172

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Реабрадер CORMAK TH410S със спирален вал е технически напреднала машина за обработка на дърво, проектирана за професионални потребители, които търсят максимална прецизност, дълготрайност и удобство при работа. Спиралният вал с 72 сменяеми твърдосплавни плочки осигурява изключително качество на повърхността, значително по-тиха работа и по-малко износване на консумативите в сравнение с класическите решения с ножов вал. Основни предимства на рендето CORMAK TH410S със спирален вал: * Спирален вал с 72 плочки – равномерно рязане, намаляване на вибрациите и шума с до 50%, значително по-дълъг експлоатационен живот в сравнение с класическите линейни ножове. * Сменяеми твърдосплавни плочки – възможност за завъртане или замяна на отделни сегменти при износване или повреда – намаляване на експлоатационните разходи. * Шлифован плот от чугун – осигурява оптимално плъзгане и стабилност при воденето на обработвания детайл. * Три скорости на подаване – възможност за адаптиране на скоростта на обработка към вида на дървесината и производствените изисквания. * Цифров индикатор – висока точност при настройката на височината до 0,1 мм благодарение на прецизния индикатор на ръчното колело. * Верижно задвижване – плавно и прецизно водене на материала през зоната на обработка. * Разширени предпазни мерки – съответствие с нормите за безопасност и техническите условия, осигуряващи безопасността на потребителя. Конструкция и технология Рендето CORMAK TH410S е базирано на здрава стоманено-чугунена конструкция, която осигурява висока твърдост и устойчивост на вибрации. Спиралният вал с диаметър 95 мм е оборудван с 72 твърдосплавни плочки, разположени по спирала, което гарантира непрекъснатост на рязането и елиминира риска от разкъсване на влакната, дори при твърди и смолисти видове дървесина. Покривната решетка с функция за шумозаглушаване осигурява бърз достъп до вала и лесна поддръжка. Прецизност и производителност Благодарение на диапазона на рендосване от 5 до 230 мм и работната ширина 410 мм, машината позволява обработката както на тънки дъски, така и на дебели конструктивни елементи. Скоростта на вала от 4050 об./мин и мощният двигател от 3,0 kW (S1) осигуряват висока производителност дори при интензивна експлоатация. Използването на спирален вал позволява получаването на повърхност без необходимост от шлайфане, което значително съкращава времето за подготовка на материала за по-нататъшна обработка. Стандартно оборудване: * спирален вал с 72 твърдосплавни плочки, Nsdpfxex Dlp Aj Aqtedc * цифров индикатор за височината на рендосване, * задвижване за подаване с верижна предавка, * удължен плот с поддържащи ролки, * защитена решетка за отвеждане и шумозаглушаване, * пълни предпазни мерки, съответстващи на техническите условия и нормите за безопасност. Технически параметри Ширина на рендосване 410 мм РЕГУЛИРАНЕ НА ВИСОЧИНАТА НА РЕНДОСВАНЕ 5–230 мм Диаметър на вала на рендето 95 мм Брой ножове (спирални плочки) 72 бр. Скорост на въртене на вала на рендето 4050 об./мин Скорост на подаване 6 м/мин Присъединителен отвор за аспирация ø100 мм Мощност на двигателя 4,2 kW Мощност на двигателя S1 100% 3,0 kW Напрежение 400 V Диаметър на отвора за отвеждане 100 мм Брутно тегло 263 кг РАЗМЕРИ Ширина 1110 мм Дълбочина 710 мм Височина 1020 мм Размер на масата – ширина 930 мм Размер на масата – дълбочина 410 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Фреза-бормашината ZX 7055 VARIO DRO на марката CORMAK е мощна универсална фреза за пробиване, фрезоване и нарязване на резби в стомана и чугун. Конструкцията е базирана на масивна отливка, плавно регулируеми обороти в два диапазона и цифрово отчитане на позицията, което осигурява повторяема точност при единично и малосерийно производство. Основни предимства на машината: Здрава чугунена основа и колона – стабилност при обработка на сложни детайли, намаляване на вибрациите и удължен експлоатационен живот на инструментите. Плавно регулиране на скоростта на шпиндела в 2 диапазона: 75–438 об./мин (нисък) и 438–2500 об./мин (висок) – оптимален избор на параметри спрямо диаметъра на инструмента и материала. Цифрово отчитане (DRO) по 2 оси – бързо позициониране без грешки при отчитане на нониуса и по-кратко време за настройка. Автоматично подаване на шпиндела – равномерно рязане и по-малък риск от счупване на свредлото при дълбоки отвори. Функция за нарязване на резби – след достигане на зададената дълбочина на резбата, шпинделът преминава към реверсивно движение. Шлифовани зъбни колела – тиха работа на редуктора и стабилен въртящ момент на шпиндела. Водачи тип „лястовича опашка“ по осите – прецизно движение на масата и надеждна геометрия. Въртяща се глава ±90° и регулиране на височината – лесно фаскиране, правене на подрязвания и ъглови операции. Ляв/десен ход – безопасно нарязване на резби и изтегляне на инструмента. Ефективна охладителна система, която ефективно отвежда топлината по време на обработка, предотвратява прегряване на инструмента и материала и по този начин увеличава точността на работата и издръжливостта на режещите инструменти. Конструкция и технология: Основният елемент на машината е тежка чугунена отливка с широки водачи, която минимизира огъванията при челно и цилиндрично-челно фрезоване. Масивната кръстовидна маса с голяма работна повърхност има прецизно шлифована повърхност, което гарантира плоскостта на опорната равнина. Шпинделът с конус MK4 се задвижва от двигател S1/S6 1,5/1,8 kW с плавно регулиране на оборотите. Интегрираната охладителна система стабилизира температурата в зоната на рязане и подобрява качеството на повърхността. Прецизност и производителност: Комбинацията от DRO с 2 оси, шлифовани редуктори и здрави водачи осигурява висока повторяемост на размерите и гладка повърхност. Автоматичното подаване на шпиндела и двата диапазона на оборотите позволяват избор на стабилни параметри за пробиване на стомана до Ø32 мм и чугун до Ø45 мм, както и челно фрезоване до Ø80 мм и цилиндрично-челно фрезоване до Ø28 мм. Ергономичната регулировка на височината на главата съкращава времето за преоборудване при детайли от голям и малък сериен обем. Стандартно оборудване: Плавно регулиране на оборотите на шпиндела, Цифрово отчитане по 2 оси, Фрезова глава 80 с пластини, Ndsdpfxjyapyrj Aqtoc Патронник за свредла, Охладителна система. Технически данни Технически параметри Максимален размер на отвора Чугун (HT200) 45 мм Стомана 32 мм Максимално челно фрезоване 80 мм Максимално цилиндрично-челно фрезоване 28 мм Размери на работната маса 820 × 240 мм Ход на масата (X/Y) 595 / 185 мм Максимална производителност при нарязване на резби M24 Конус на шпиндела MK4 Скорост на шпиндела Двигател S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Нисък диапазон 75–438 об./мин Висок диапазон 438–2500 об./мин Ход на шпиндела Ръчен 107 мм Автоматичен 100 мм Разстояние от шпиндела до повърхността на колоната 250 мм Максимално разс

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Електрическата машина за нарязване на резби CORMAK RGE36PWx1700 е усъвършенствано устройство, предназначено за нарязване на резби, което е идеално подходящо за големи производствени предприятия, както и за по-малки работилници. Благодарение на тази машина за нарязване на резби, времето за операциите по нарязване на резби може значително да бъде съкратено, което води до повишена производителност и по-добра прецизност на нарязаните резби. Тя е проектирана да осигурява висока надеждност, лесна работа и гъвкавост в различни промишлени приложения. Основни предимства на електрическата машина за нарязване на резби CORMAK RGE36PWx1700 * Висока прецизност и скорост на нарязване на резби: Благодарение на използването на мощен сервозадвижващ механизъм и накрайник за нарязване на резби, машината осигурява прецизно нарязване на резби за кратко време, което е от ключово значение за серийното производство. * Лесна работа: Устройството е оборудвано с тъчскрийн панел за управление на полски и английски език, който позволява лесно задаване на параметрите за нарязване на резби, като скорост на въртене, посока на нарязване и дълбочина на резбата. * Гъвкавост: Накрайникът за нарязване на резби позволява нарязване на резби под различни ъгли, а въртящият се мотор осигурява прецизно позициониране на машината за нарязване на резби в различни приложения. Nedpfx Aqoycdhpetedc * Ефективно охлаждане: Системата за микро-разпръскване охлажда инструментите при минимална консумация на смазочни материали, осигурявайки по-дълъг експлоатационен живот и намалявайки загубите на материали. * Комплексно оборудване: Машината е оборудвана със система за издухване на стружки, което осигурява по-добра видимост на обработвания материал и повишава ефективността на работа. Конструкция и технология на машината за нарязване на резби CORMAK RGE36PWx1700 Машината за нарязване на резби CORMAK RGE36PWx1700 се отличава със солидна конструкция, която позволява ефективно и прецизно нарязване на резби в различни индустриални условия. Тя се задвижва от сервозадвижващ механизъм, което осигурява надеждна работа, а също така позволява прецизен контрол на параметрите за нарязване на резби. Благодарение на използването на накрайник за нарязване на резби и въртящ се мотор, машината е в състояние да нарязва резби в различни материали, като стомана, неръждаема стомана, алуминий, както и цветни метали. Накрайникът за нарязване на резби е оборудван с бързозатягащ патронник, който позволява бързо и лесно закрепване на резбонарезните инструменти. Благодарение на използването на предпазни съединители в патронниците, които могат да се регулират, машината осигурява допълнителна защита на инструментите от повреди по време на работа. Тази система позволява също така прецизно регулиране на въртящия момент, което осигурява точност при нарязването на резби. Стандартно оборудване на машината за нарязване на резби CORMAK RGE36PWx1700 * Тъчскрийн панел за управление: Позволява лесно програмиране на параметрите за нарязване на резби, като скорост на въртене, посока на нарязване и дълбочина на резбата. * Въртящ се накрайник за нарязване на резби: Позволява нарязване на резби под всякакъв ъгъл. * Патронници за резбонарезни инструменти с предпазни съединители: Осигуряват защита на устройството от прекомерно натоварване, което гарантира дълготрайната му работа. * Система за микро-разпръскване: Постоянно охлаждане на инструментите при минимална консумация на охлаждаща течност. * Издухваща система за стружки: Позволя

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Комплект филтри, необходими при смяна на маслото в винтови компресори CORMAK – модел: LUFT 400 Масленият филтър е задължителен за поддържане на чистотата на смазочното масло, което циркулира в системата. Той премахва замърсявания и метални частици, образувани в резултат на нормално износване. Чистото масло гарантира подходящо смазване и охлаждане на подвижните части, както и удължава живота на маслоотделителя. Цел: Премахване на замърсявания от смазочните и охлаждащи масла. Ползи: Защита на лагерите и винтовите елементи, намаляване на триенето и прегряването, по-дълъг живот на маслото. Въздушният филтър е първата линия на защита на вашия компресор. Той ефективно улавя твърди частици, прах и замърсявания от околната среда, преди да навлязат във винтовия блок. Използването на чист въздушен филтър предотвратява износването на компресиращите елементи и свежда до минимум риска от замърсяване на маслото и готовия сгъстен въздух. Nedpfxoycf Iqo Aqtedc Цел: Защита на винтовия блок и останалата част от системата от замърсявания от околната среда. Ползи: По-дълъг живот на компресора, поддържане на ефективността, по-нисък разход на енергия. Маслоотделителният филтър (сепаратор) е ключов елемент на масления компресор, чиято задача е да отдели капките масло от сгъстения въздух. Висококачественият сепаратор осигурява минимално съдържание на масло в изходящия въздух, което е критично за защитата на пневматичните инструменти и производствените процеси. Редовната смяна предотвратява спадове на налягането и висок разход на масло. Цел: Постигане на висококачествен сгъстен въздух чрез ефективно отделяне на маслената мъгла. Ползи: Ниски експлоатационни разходи (по-ниска консумация на масло), без замърсяване на пневматичната инсталация, поддържане на стабилно налягане. Защо да изберете нашите филтри? Пълна съвместимост: Предлаганите филтри са идеално пригодени към техническите спецификации на винтовите компресори CORMAK. Високо качество на филтрацията: Използване на филтриращи материали с голяма площ и точна микронация. Оптимална цена: Предлагаме високо качество на конкурентна цена, представлявайки икономична алтернатива на оригиналните части. Грижете се за вашия компресор CORMAK още днес!

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2025, часове на работа: 20 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 800 мм, ход по оста Y: 500 мм, ход по оста Z: 500 мм, бързо движение по оста X: 15 м/мин, бърз ход по Y-оста: 15 м/мин, бързо движение по ос Z: 15 м/мин, производител на контролери: Simens, модел на контролер: SINUMERIK 808D, обща височина: 2 700 мм, обща дължина: 2 800 мм, обща ширина: 2 300 мм, ширина на масата: 500 мм, дължина на масата: 1 000 мм, натоварване на масата: 500 кг, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, брой гнезда в магазинa за инструменти: 24, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: документация / ръководство, Машината е закупена през август 2025 г. заедно със струг – обявен в друго съобщение, включвана е само за тестове (до 20 часа работа). Поради промяна на бизнес приоритетите няма да стартираме планираното производство. Ndedsyi Apropfx Aqtjc Допълнително: шпиндел 12 000 об./мин., 4-та въртяща ос, сензор за измерване на инструменти TS27R Машината е предмет на лизинг в PKO Leasing S.A. до август 2028 г. Лизинговите условия ще бъдат представени след контакт. Предпочитаме прехвърляне на лизинга – но с одобрение от лизингодателя е възможна и покупка в брой.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, товароносимост: 3 000 кг, височина на повдигане: 5 600 мм, обща дължина: 4 800 мм, Високопроходим мотокар Manitou M 30-4 Nodpfx Aqoza H Rujtodc Задвижване Дизел Година на производство 2025 Височина на повдигане (мм): 5 600 Товароподемност (кг): 3 000

Състояние: нов, Година на производство: 2026, ГУМИРАНО ЗАХРАНВАЩО РЕМЪЧНО КОЛЕЛО 750 мм за лентови шлифовъчни машини SM75 Nedpfx Ajzph Tzoqtjdc Технически параметри КОНТАКТНА ПОВЪРХНОСТ НА КОЛЕЛОТО (Ш x Д) 195 x 76 мм ВЪТРЕШЕН ОТВОР 22 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2023, товароносимост: 3 000 кг, височина на повдигане: 4 750 мм, обща дължина: 5 100 мм, · Производител Manitou · Модел MC 30-4 ST5 · Тип задвижване: дизел · Вид управление: със седящ оператор · Максимална товароподемност: 3000 кг · Център на тежестта на товара: 500 мм · Разстояние между оста на задвижването и вилата: 626 мм · Стандартна референтна мачта на машината: FVD 33 · Натоварване на преден / заден мост при пълно натоварване: 6650 кг / 790 кг · Тип гуми: пневматични · Размер гуми отпред: 12,5/80-18/12 SL R4 · Размер гуми отзад: 27x10-12 SKS · Брой предни / задни колела: 2 / 2 · Брой задвижващи колела: 4 · Предна следа: 1159 мм · Разстояние между задни колела: 1176 мм · Височина на защитния покрив (кабина) / Обща височина с нисък защитен покрив (Buggie версия): 2155 мм / 1990 мм · Височина на седалката: 1094 мм · Виличен носач DIN 15173 A/B 3A · Ширина на коридора за палет 1000 x 1200 напречно: 5461 мм Ndodpfx Aexd Hvqsqtoc · Радиус на завиване: 3435 мм · Скорост на движение (натоварен / празен): 12 км/ч / 24,50 км/ч · Скорост на вдигане (натоварен / празен): 0,47 м/сек / 0,46 м/сек · Скорост на спускане (натоварен / празен): 0,50 м/сек / 0,30 м/сек · Теглителна сила: 3100 даН · Способност за изкачване – натоварен: 46 % · Паркинг спирачка: хидравлична, спира при спад на налягането · Номинална мощност на двигателя с вътрешно горене: 37 kW · Производител / модел на двигателя / екостандарт: Kubota / D1803 CRT E5B / Stage V · Обороти на двигателя: 2700 об/мин · Брой цилиндри / капацитет: 3 - 1826 см³ · Управление: електронно · Дебит на маслото към приставките: 42 л/мин · Ниво на шум до оператора според DIN 12 053: 79 dB

Година на производство: 1997, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, ЗА ПРОДАЖБА: 4 БРОЯ НЕРЪЖДАЕМИ СИЛОЗИ (INOX 304) – 500 м³ ВСЕКИ Предлагат се за продажба 4 броя неръждаеми силози, всеки с капацитет 500 м³, изработени от INOX 304, подходящи за съхранение и обработка на насипни сухи материали. Предишна употреба: Силозите са използвани за товарене на сухи материали в автоцистерни за насипни товари (сило камиони). Технически характеристики: Капацитет: 500 м³ (всеки) Обща височина (включително конуса): 22,6 м (22 600 мм) Диаметър: 5,7 м (5 700 мм) Материал: Неръждаема стомана INOX 304 Опорна конструкция на силоза: Всеки силоз се поддържа от 4 опорни конструкции Тегло на една опора: около 60 тона Общо тегло на опорите на силоз: около 240 тона Размери на основата: Дължина 5 700 мм × Ширина 5 700 мм × Височина 9 700 мм Локация: Индустриална зона на Волос, Гърция Демонтаж и транспорт: При допълнително споразумение се предлага: Ndjdpsy I Dk Aofx Aqtjc - Демонтаж - Транспорт до пристанище Волос - Натоварване за износ Количество: 4 броя Цена на брой: 200.000 € Обща цена: 800.000 € Състояние: Налично / За продажба За повече информация или търговски запитвания, моля свържете се с нас.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Винтов компресор THEOR 20 с хладилен изсушител на сгъстен въздух. Винтовите компресори от полската марка CORMAK, серия THEOR, предоставят най-съвременни решения в пневматиката, комбинирани с висококачествени материали и компоненти. Ниските експлоатационни разходи, лесното обслужване, ергономичният и солиден дизайн и високата производителност на уреда са гаранция за ефективна и безпроблемна работа. Винтовите компресори CORMAK са синоним на иновации и надеждност, създадени за най-взискателните приложения. Иновативна конструкция: Нашите компресори се основават на авангардно инженерно решение и европейска прецизност на изработката. Здравият дизайн, обогатен със съвременни компоненти, гарантира дълготрайна и безпроблемна експлоатация при всякакви условия. Интегриран хладилен изсушител: ВЕРСИЯТА COMPACT с интегриран изсушител спестява пространство и дава цялостно решение в едно устройство. Вградените хладилни изсушители осигуряват сух и чист въздух, предпазвайки инсталацията от корозия и повреди. Безшумна работа и комфорт: Проектирани с внимание към детайла, нашите компресори се отличават с изключително ниско ниво на шум. Ефективните системи за заглушаване на звука и намаляване на вибрациите осигуряват комфортна работна среда, което води до по-добра концентрация и благосъстояние на операторите. Интелигентно управление: Интуитивният електронен контролен панел от серията MAM е командният център на вашия компресор. Той позволява прецизно наблюдение на параметрите, планиране на сервизни прегледи и бърза диагностика, като осигурява стабилност и защита на ключовите компоненти. Адаптация към нуждите: Разбираме, че всяко приложение е уникално. Компресорите CORMAK могат да се конфигурират с допълнителни системи за обработка на въздуха, което позволява перфектно съответствие с конкретните изисквания на вашата индустрия. Динамично работно налягане: Автоматичната регулация на налягането гарантира, че компресорът доставя точно толкова сгъстен въздух, колкото ви е необходимо във всеки момент, максимизирайки енергийната ефективност и минимизирайки загубите. Устойчиво развитие: Ние залагаме на екологични решения. Енергоспестяващите технологии, използвани в нашите компресори, не само намаляват сметките ви, но и ограничават въздействието върху околната среда, а възможността за оползотворяване на отпадната топлина позволява максимално използване на енергията. Технически параметри Мощност на двигателя: 15 kW Напрежение: 400V/50Hz Ndedpfxsy Rpmne Aqtoc Дебит 0–6 bar: 2100 l/min Дебит при 6 bar: 2000 l/min Дебит при 8 bar: 1700 l/min Дебит при 10 bar: 1600 l/min Диаметър на изходния щуцер (G): G1" Размери: 1550 x 740 x 1180 mm Тегло: 500 kg

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, брой цилиндри: 12, MTU E3042D3, 12V400GS двигател Дълбоко рециклиран, пребоядисан. Нови цилиндрови ризи, нови бутала, нова маслена помпа и др. Липсва само масленият картер. Njdpjywg Ipofx Aqtjdc

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Форматният циркуляр CORMAK MJ45-KB4 е индустриална форматна машина с подрезвач, предназначена за прецизно разкрояване на мебелни плоскости, шперплат и други дървесни материали. Плъзгащата маса с дължина 2600 мм и стабилната конструкция осигуряват повторяемост и високо качество на рязане. Основни предимства на машината: - Подрезвач с отделно задвижване – елиминира отчупванията на ламинирани и фурнировани плоскости. - Алуминиеви форматни шейни с водене по закалени пръти – устойчивост и плавно движение. - Плъзгаща маса 2600 мм – сигурно водене на големи и тежки плоскости. - Главен двигател 5,5 kW – постоянство в качеството на рязане при непрекъсната работа. - Накланяне 0–45° – гъвкавост при разкрояване под ъгъл. - Телескопичен ограничител до 3100 мм – бързи и прецизни повторяеми настройки. - Обороти: 4000/6000 об./мин (главен диск) и 8000 об./мин (подрезвач) – оптимален избор според материала. - Корпус от чугунен отливък – демпфиране на вибрации и стабилност на режещия агрегат. Конструкция и технология: Основата представлява устойчива на усукване чугунена рама, която стабилизира циркулярния агрегат и минимизира вибрациите. Алуминиевите шейни се плъзгат върху закалени пръти, което гарантира дълготрайна прецизност. Конзолната маса улеснява работата с големи формати без допълнителни опори. Регулиращите механизми с ясни скали (включително ъгъл на ръчното колело) осигуряват бързи и сигурни настройки. Прецизност и производителност: Форматният циркуляр MJ45-KB4 осигурява чисти ръбове благодарение на подрезвача 125 × 20 мм и стабилната водеща геометрия. Височина на рязане до 90 мм при 90°, и 65 мм при 45°, което позволява обработката на широк спектър формати и дебелини. Две скорости на главния диск позволяват избор на оптимални параметри според материала, като поддържат точни размери и намаляват необходимостта от допълнителна обработка. Приложение: Машината е предназначена за цехове и производствени предприятия, които търсят стабилен форматен циркуляр с подрезвач за серийно разкрояване на мебелни и конструктивни елементи. Подходяща е за фирми, за които качеството, точността и надеждността при многосменен режим са от първостепенно значение. Стандартно оборудване: - Агрегат за подрезвач с отделно задвижване - Плъзгаща маса 2600 мм върху прътни направляващи - Индикатор за наклон на диска (часовников механизъм) - Телескопичен ограничител до 3100 мм (монтаж отпред/отзад на поддържащата маса) - Ръководство за експлоатация на български език - Декларация за съответствие ЕС Опционално оборудване: - Комплект дискове за дърво и ламинат - Системи за отвеждане на прах и стружки - Транспортна количка за плоскости Технически параметри: Дължина на форматната маса: 2600 мм Ширина на рязане: 1250 мм Наклон на диска: 0-45° Височина на рязане при 90°: 90 мм Височина на рязане при 45°: 56 мм Максимален диаметър на главния диск: 315 мм Максимален диаметър на подрезвача: 125 мм Обороти на главния диск: 4000/6000 об./мин Nsdpfx Aeywkc Deqtsdc Обороти на подрезвача: 8000 об./мин Мощност на главния мотор (S1/S6): 5,5 kW Мощност на подрезвача (S1/S6): 0,75 kW Тегло: 650 кг