Употребявани Elmo Rietschle Вакуумна Помпена Система (42 094)

Година на производство: 2025, часове на работа: 30 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: BDL205MYH30006, Оборудване: Маркировка CE, 2025 BIDELI 30 кг, напълно автоматична машина за изпичане на кафе | Само 30 работни часа | Налична незабавно Налична незабавно – без време за производство или доставка. Уникална възможност за закупуване на напълно автоматична машина за изпичане на кафе BIDELI 30 кг, модел 2025, в почти ново състояние. Машината е работила приблизително 30 часа и е в отлично механично и естетично състояние. Машината се предлага за продажба поради затваряне на нашия бизнес за изпичане на кафе поради неочаквани здравословни причини. По желание, цялата производствена линия и оборудването за обработка също са налични. Производител Произведена от BIDELI, професионален производител на оборудване за изпичане на кафе с над 30 години опит. Основни характеристики Капацитет на партида: 15–36 кг Година на производство: 2025 Приблизително 30 работни часа Напълно автоматична работа Система за управление Siemens PLC Модулиращ газов горелка Weishaupt (Германия) Принудителна система за изпичане с горещ въздух Здрав чугунен барабан за изпичане Огнеупорна изолация от тухли около барабана Напълно автоматичен вакуумен подавател за сурово кафе Автоматична работа на партиди Високоефективна система за охлаждане (2–2,5 минути) Система за отстраняване на котлен камък и събиране на люспи Високоефективен доизгарящ апарат с около 95% намаляване на дима и ЛОС (летливи органични съединения) Съвместима със софтуер за изпичане Artisan Памет за рецепти за до 10 000 профила на изпичане Едновременно изпичане и охлаждане Работа с природен газ Приблизително 4,5 м³/ч доизгарящ апарат (без) Приблизително 7,5 м³/ч с доизгарящ апарат Непрекъснат производствен капацитет: 120–140 кг/ч Общо тегло: 2800 кг Интерфейс за управление на английски език и пълна техническа документация Напълно автоматично производство Интегрираният автоматичен вакуумен подавател за сурово кафе поставя следващата предварително заредена партида сурово кафе в барабана за изпичане веднага след като предишната партида е изпразнена в тавата за охлаждане. В напълно автоматичен режим машината извършва последователни цикли на изпичане с минимална намеса от оператора, осигурявайки максимална производителност и перфектно възпроизводими профили на изпичане. Състояние Почти ново състояние Приблизително 30 работни часа Отлично механично състояние Отлично естетично състояние Iisdpfx Apszht I Uo Iog Възможна е демонстрация на изпичане след предварителна уговорка. Гаранция Остават приблизително 6 месеца гаранция от производителя Една година безплатни резервни части от производителя. Включено Машината се предлага с всички оригинални аксесоари, необходими за професионално изпичане на кафе. Налична е и цялата производствена линия, включително професионално оборудване за опаковане и обработка (по желание). Важна информация В момента машината е инсталирана и може да бъде демонстрирана с кафе след предварителна уговорка. Тъй като сме затворени поради здравословни причини, за съжаление не мога да помогна с демонтажа или с организиране на транспорта. Въпреки това, мога да организирам товарене с мотокар на камиона на купувача. Машината се продава с търговска фактура. Само за сериозни купувачи. Забележка: Говоря само унгарски, но мога лесно да комуникирам на английски и немски език по имейл или чрез съобщения, използвайки компютърен превод.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост на рамото 120 кг, дължина 600 см вакуумна вендуза, товароносимост 120 кг MANUT, година 2006 мощност на помпен двигател Siemens 3 kW Iodpezz N H Tjfx Ap Ieig дължина на основата 365 см

Състояние: употребяван, Друк- и вакуумен компресор - Pressure and Vacuum Pump Rietschle VEB GR2HVXSN. MA24F165L2 Онлайн видео инспекция чрез Skype-Видео Ще се радваме на Вашето посещение – повече машини на склад Iijdpfx Asiwu Etep Ijg Налична веднага – може да бъде инспектирана В наличност в Емскирхен / Нюрнберг – може да бъде тествана

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 100152, общо тегло: 548 кг, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, мощност: 7 kW (9,52 к.с.), входна честота: 50 Hz, Производител: VEMAG Maschinenbau GmbH Модел: FSL 210 Linker + HP10L Година на производство: 2020 Сериен номер: 100152 Състояние: Много добро, напълно функционална Готова за работа производствена линия за пълнене и свързване, включваща две машини от Vemag (Германия), предлагани като комплект. Пълно решение за производство на колбаси. VEMAG FSL 210 е високопроизводителна автоматична машина за свързване и усукване на колбаси, предназначена за прецизно дозиране на пресни колбаси в естествени, колагенови и целулозни обвивки. Машината осигурява точна дължина на връзките, висок производствен капацитет и постоянно качество на продукта. Оборудвана е с устройство за разделяне и е предназначена за работа заедно с вакуумна машина за пълнене VEMAG, включваща система за управление CAN-BUS. Пълен комплект производствена линия за колбаси Vemag, предлагана като пакетна продажба. Двете машини са от един и същ производител, проектирани да работят безпроблемно заедно, един доставчик за обслужване и резервни части. Идеална за незабавно стартиране на производството без риск от несъвместимост. Технически спецификации FSL * Капацитет: до 800 порции/мин (в зависимост от продукта, обвивката и размера на порцията) * Дължина на порцията: * от 55 мм (разделяне на единични връзки) * от 40 мм (разделяне на множество връзки) * Размери на обвивката: 13–40+ мм * Подходяща за естествени, колагенови и целулозни обвивки * Вградено устройство за разделяне на колбаси * Функция „Бърз старт“ за бърза смяна на обвивките * Захранване: 400 V, 3-фазно, 50/60 Hz * Инсталирана мощност: 7 kW * Тегло: 548 кг * Произведена в Германия Характеристики * Прецизно усукване и дозиране * Високоскоростно производство с постоянна дължина на връзките * Хигиенична конструкция от неръждаема стомана Iisdpfx Apjzi S Iis Iog * Лесно почистване и поддръжка * Мобилна рамка с тежкотоварни колела * Идеална за промишлено производство на пресни колбаси Машината е поддържана професионално и е в много добро работно състояние. Vemag HP10L Вакуумна машина за пълнене Модел: HP10L Сериен номер: 1730016 Година на производство: 2010 Производител: Vemag Maschinenbau GmbH, Верден (Алер), Германия Напрежение: 3~ 400-460V, 50/60Hz Номинален ток: 15A Мощност: ~10 kW SCCR: 5 kA rms Отговаря на изискванията на CE Важна забележка относно тъчскрийна на HP10L: Вграденият тъчскрийн има проблем с дисплея, но машината остава напълно функционална за производство. Тя може да бъде управлявана чрез всеки стандартен компютър с мишка – документиран и надежден обходен път. Замяната на модула на тъчскрийна е възможна чрез сервиза на Vemag.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 750 h, мощност: 9 kW (12,24 к.с.), входящо напрежение: 430 V, брой оси: 4, брой гнезда в магазинa за инструменти: 10, производител на контролери: Yaskawa, обща височина: 800 мм, дължина на масата: 4 000 мм, ширина на масата: 2 000 мм, Машината е закупена от производителя Plot Electronic през 2016 г. Използва се за фрезоване на модели и форми от материали като: MDF, полиуретан. През 2022 г. е модернизирана чрез добавяне на четвърта ос и осцилираща глава. Пълни технически спецификации на машината: - Стабилна заварена конструкция с отгрята конзола, изработена по хибридна монолитна технология - Механика – линейни направляващи, сачмени лагери - Винтова предавка с хеликоидално зъбно колело - Шпиндел със система за смяна на инструменти, 9 kW, ISO 30, ER 32 - Линеен магазин за инструменти, побира 10 инструмента - Задвижвания – AS серво задвижвания Iedpfxszxqtps Ap Ijig - CNCGraf управляващ модул на полски език - Възможност за симулация преди обработка, визуализация на рязането в реално време - Сензор за височина на материала - Сензор за дължина на инструмента - Система за охлаждане на шпиндела – сгъстен въздух - Управляващ шкаф с компютър и клавиатура - Вакуумна маса - Осцилираща глава T3000K - Четвърта ротационна ос на задна конзола, монтира се на масата - Система за контрол на скоростта на шпиндела

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2025, COLUMBUS MOVE – Компактната професионална вакуумпреса за максимална гъвкавост Пълна производителност. Минимални изисквания за пространство. COLUMBUS MOVE е специално разработена за фирми, които искат да работят професионално с вакуумна техника – дори при ограничено пространство. Благодарение на мобилната и компактна конструкция, пресата може лесно да се прибере след работа, като по този начин освобождава ценно място в работилницата. Идеална за: * Фурнироване * Формовано залепване * Покриване * Огънати детайли Isdpfxszqtngs Ap Ieig * Гъвкави единични изработки Вашите предимства: * спестяващ пространство MOVE-система * мобилна и гъвкава при употреба * масивна индустриална конструкция * доживотна гаранция на структурата на машината * висококачествена вакуумпомпа BECKER * бързосменяема система за мембрани * възможност за свързване на външна вакуумна торба * лесна работа и висока сигурност при употреба COLUMBUS 360° включено: С практическо ръководство, Master Manual и AI-поддръжка се възползвате не само от съвременна технология, но и от десетилетия натрупан практически опит. Технически данни: * Полезна площ: 3050 x 1350 мм * максимално натоварване: 1,0 т * максимална височина на детайла: 600 мм * Вакуумпомпа: BECKER 40 m³ * Тегло: 670 кг Особено подходяща за фирми, които искат да работят гъвкаво и да използват ефективно ценната работилнична площ. COLUMBUS разработва професионална вакуумна техника за дървообработващи предприятия вече почти 50 години. Оглед и лична консултация – с предварителна уговорка.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: AA10001621, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, разстояние на движение по ост X: 3 086 мм, ход по оста Y: 2 185 мм, ход по оста Z: 150 мм, височина на детайла (макс.): 150 мм, брой гнезда в магазинa за инструменти: 20, производител на контролери: SCM, общо тегло: 2 550 кг, дължина на подаване ос X: 3 770 мм, дължина на подаване по Y ос: 2 585 мм, дължина на подаване по ос Z: 250 мм, скорост на подаване по Х-оста: 35 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 35 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 6 м/мин, мощност на шпинделовия двигател: 9 500 W, номинална (привидна) мощност: 29 kVA, брой шпиндели: 1, бързо движение по ос Z: 15 м/мин, бързо движение по оста X: 35 м/мин, бърз ход по Y-оста: 35 м/мин, максимална скорост на въртене: 24 000 об/мин, скорост на въртене (мин.): 1 500 об/мин, максимална скорост на вретеното: 24 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 1 500 об/мин, диаметър на инструмента: 160 мм, дължина на инструмента: 160 мм, разстояние между шпинделите: 32 мм, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, SCM MORBIDELLI N100 22-31 C – CNC обработващ център за фрезоване и пробиване Ijdpfx Apewtdt Uj Ieig Марка и модел: SCM MORBIDELLI N100 22-31 C Сериен номер: AA10001621 Година на производство: 2019 г. Състояние: Отлично Местоположение: Хърватия Технически спецификации: Работна област (X x Y x Z): 3086 x 2185 x 150 mm Вакуумна маса: Многофункционална алуминиева маса с висока ефективност (HE) Вертикална пробивна глава: 12 шпиндела (7X / 5Y), 8000 об/мин Хоризонтално пробиване: 3 единици (2X + 1Y), 8000 об/мин Интегриран циркулярен диск (X-ос): Ø125 mm, 10000 об/мин Основен фрезов шпиндел: 9.5 kW (13 к.с.), HSK 63F, 24000 об/мин Смяна на инструменти: 20 позиции (19 отзад + 1 в кабината за бърза смяна) Вакуумни помпи: 2 x 250/300 m³/h Смукателна система за прах: 5300 m³/h + 3400 m³/h за автоматичния изхвърлящ тласкач, Ø250 mm Тегло на машината: около 2550 kg Обща инсталирана мощност: 23–28,5 kW Управление и софтуер: Управлява се посредством система Xilog Maestro + конзола Eye-M PRO Индустриален компютър с Windows Embedded 7 21,5" сензорен екран Включен модул за оптимизация на влагането (nesting) и допълнителни софтуерни лицензи Вградени допълнителни опции: 1. Автоматично устройство за измерване дължината на инструмента 2. Дистанционно управление TECPAD със 7” тъчскрийн дисплей 3. Странична позиция за допълнителен инструмент (lateral pick-up) 4. F18L тилач с RO-AX система 5. Двузоново позициониране за работа в два работни сектора (A + D) 6. Автоматична централна система за смазване 7. Система за въздушно продухване и микросмазване за обработка на трудни материали (напр. алуминиеви панели) 8. Комплект вакуумни чашки 9. Автоматизирана система за изнасяне: тласкач + транспортьорна лента 10. Предразположение за автоматично устройство за товарене 11. Интерполираща векторна ос с цифрово управление за 4-та ос Машината е използвана само при професионални условия, редовно поддържана и напълно функционираща. Готова за незабавна употреба при индустриално производство.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 15 396 h, пресоваща сила: 173 t, ход: 500 мм, общо тегло: 16 000 кг, работна дължина: 4 250 мм, Оборудване: Маркировка CE, пълна сервизна история, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! TRUMPF TruBend 5170, включително BendMaster! Машината е поддържана и обслужвана редовно от Trumpf, като всички сервизни операции са документирани. Цилиндрите са херметични и нямат течове на масло. Показаните на снимката инструменти за робота са включени в цената. ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Ход: 500 мм Пресова сила: 1700 kN Работна дължина: 4250 мм Закрепване на инструмента: Хидравлично, отгоре и отдолу Брой оси: 6 Товароносимост: 60 кг ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Напрежение: 3 x 400 V Номинален ток: 41,0 A Честота: 50 Hz Присъединителна мощност: 28,0 kVA Управляващо напрежение: 24 V DC Време за закъснение: макс. 90 ms Ход при закъснение при 220 мм/с: макс. 10 мм Ход при закъснение при 160 мм/с: макс. 8,5 мм Работно налягане: макс. 300 бара Тегло: 16 000 кг Работни часове Време на работа на пресовата греда: 15 396 ч. Време на работа на хидравличната система: 83 212 ч. Общо часове на работа на машината: 152 638 ч. ОБОРУДВАНЕ CE маркировка Документация/Ръководство Заден ограничител със сензор CNC бомбиране BendMaster (робот, 8 м път на движение) Вакуумни манипулатори CNC станция за захващане Разпознаване на двойни листове Предпазно устройство BendGuard Lasersafe Резервни части: кабел, резервна вакуумна плоча, BWF фиксатори (машинни крака) Височината и теглото на машината трябва да бъдат взети под внимание при избора на транспортно средство. Наличен е мотокар за товарене. При закъсняло вземане на машината се начислява такса за съхранение в размер на 20,00 € на партида и започнат ден. Таксата се заплаща преди вземането. Продажбата се извършва без гаранция. Информацията за техническите данни е от оригиналната оферта. Iodpfjzzkvcex Ap Ioig Не носим отговорност за печатни и измервателни грешки. В случай на съмнение, моля, сравнете данните със предоставените снимки или огледайте машината на място преди края на търга.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, часове на работа: 2 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SLM06EC01-R1, максимално тегло на обработвания детайл: 5 000 кг, EMC Модел 1350 HHH Giant Четкова Шлайфаща Машина – Никога не е използвана Премиум високопроизводителна шлайфаща машина, произведена в Италия. Инсталирана и тествана, но никога не е внедрявана в производството. Работна ширина: 1,35 м Работна дебелина: от 3 мм до 150 мм Отговаря на CE и CSA стандарти Работна височина на линията: 900 мм от пода 3 групи четкови шлайфащи глави – 3 зони x 11 четкови глави = 33 четкови глави Диаметър на диска: 200 мм 3 броя редукторни мотори по 15 к.с., монтирани независимо в основата на машината Заварена монолитна рама от тежкотоварна въглеродна стомана, подходяща за производствени условия Инверторно управляванa осцилация: 70 до 140 мм Инверторно управлявана скорост на въртене: 280 до 1100 об/мин Инверторно управляванa подаваща лента с променлива скорост: 0,5 до 8 м/мин Регулируем вертикален ход на натиск: 50 мм Всяка зона четки има дискове на две разместени редици (6 и 5) Автоматично устройство за центриране на подаващата лента Шумоизолирани врати Премиум компоненти – сферични винтове, гумени части, електроника, пневматика и др. Бърза система за заключване при смяна на инструментите за всички 33 шпиндела Вакуумна система за закрепване (5,5 к.с.) под машината с къси и прави тръби (без завои) Турбо вентилатори за почистване на детайла и подаващата лента – програмируеми и активиращи се според работния детайл Допълнителни шлайфащи четки: два пълни комплекта телени четки за рустикално шлайфане, един комплект шлайфащи глави за финишно шлайфане и един комплект Tynex четки за контурно/релефно шлайфане Всичко се управлява и програмира чрез тъч скрийн – напълно компютъризирана машина с възможност за индивидуални програми 575V, 3-фазен (RT може да съдейства при необходимост от трансформатор за американско напрежение) Iijdpfewrrchsx Ap Ieg

Състояние: употребяван, Професионалната вакуумна машина Webomatic C 50-W е предназначена за вакуумиране и херметично запечатване на хранителни продукти в месарници, ресторанти, преработвателни предприятия, супермаркети и професионални кухни. Този модел е идеално решение за потребители, които изискват висока работна производителност, надеждност и удължен срок на съхранение на продуктите при ежедневна професионална употреба. Вакуумната система извлича въздуха от опаковката, запазвайки свежестта, качеството, аромата и структурата на продукта. Машината е подходяща за опаковане на месо, месни деликатеси, сирена, риба, готови ястия и много други хранителни продукти. Моделът C 50-W е оборудван с мощна вакуум помпа Busch с капацитет 100 m3/h, осигуряваща бърза и ефективна работа дори при по-големи обеми опаковки. Размерът на камерата от 700 x 460 мм предоставя достатъчно пространство за различни видове продукти и размери на пакетите. Iedpfx Apsy Iz S Re Isig Запечатващите шини с размери 1 x 450 мм и 1 x 695 мм позволяват гъвкаво опаковане на различни по тип и големина пликове и продукти. Изработена от неръждаема стомана, машината гарантира дълъг експлоатационен живот, висока хигиена и лесна поддръжка. Солидният индустриален дизайн прави този модел отличен избор за професионална употреба. Технически характеристики: Тип машина: Вакуум машина Производител: Webomatic Модел: C 50-W Захранване: 400 V / 3 Ph / 50 Hz Мощност: 2.2 kW Ток: 5.4 A Вакуум помпа: Busch RA 0100 E 541 Капацитет на помпата: 100 m3/h Размер на камерата: 700 x 460 мм Размери на запечатващите шини: 1 x 450 мм / 1 x 695 мм Общи размери: 830 x 660 x 1000 мм Материал: Неръждаема стомана Приложение: Вакуумно опаковане и запечатване Употреба: Месарници, ресторанти, хранителна индустрия, професионални кухни Работа: Бърза, ефективна и надеждна Поддръжка: Лесна и удобна

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, Ние сме Penope Oy и предлагаме индустриални решения в Финландия, както и по света. Официален дилър на Makor сме за територията на Финландия. Технически спецификации: Вакуумна екструдираща машина с минимално използване, година на производство 2023. ВХОДЯЩО УСТРОЙСТВО ЗА ВАКУУМ мод. TEP 2000 Усилена версия Входящото устройство, неразделна част от вакуумната покриваща машина, е оборудвано с високоефективна транспортна лента и странични водачи за профили. Използва се за правилно подаване на профилите към вакуумната глава. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ TEP 2000 за вакуум: Макс. работна ширина: 220 mm Работна височина: 850±30 mm Скорост на подаване: 25÷150 m/min Мощност на входящия мотор (с честотен инвертор): 0,55 kW ВАКУУМНА ЕКСТРУДИРАЩА МАШИНА мод. STORM WB Вакуумна екструдираща машина за нанасяне на водоразтворими бои. Изработена е от неръждаема стомана (инокс) и материали против полепване. Машината е оборудвана с блок за "рязане на поток", който значително намалява вредните емисии и позволява пълно възстановяване на излишната боя, с цел минимизиране на разхода. БОЯДИСВАНЕ Екструдиращата глава е изработена от материал против полепване. Оборудвана е с регулируема система за водене на профили и с дистрибутори за подаване на боя. Всички вътрешни компоненти могат бързо да се демонтират за лесно почистване. Двойна диафрагмена пневматична помпа с висока производителност транспортира боята от резервоара до екструдиращата глава. Снабдена с кошовиден филтър от неръждаема стомана и антипулсационно устройство за прекъсване и подаване на продукта. Iisdstqu Dispfx Ap Isg АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА ПЪЛНЕНЕ Автоматична система позволява директно декантиране на продукта от варела за боя към резервоара на машината. Системата е снабдена с акустичен сигнал при спад на нивото на боята в резервоара. Благодарение на тази система се осигурява циркулация на минимално количество продукт. ЕЛЕКТРИЧЕСКИ КОНТРОЛЕН ПАНЕЛ Главно електрическо табло, интегрирано с управляващ панел за стартиране и контрол на машината, монтирано към аспирационната кула. Два вакуумни манометъра позволяват следене на вакуумното налягане и ефективността на филтъра. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ STORM WB Консумация на сгъстен въздух (~5 bar): 1500 nl/min Работна височина: 870±30 mm Дебит на всяка турбина: 470÷600 m³/h Вакуум (налягане): 200÷250 mbar Мощност на мотор на турбина (3 броя): 11 kW всяка АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА ПРЕДВАРИТЕЛНО ИЗМИВАНЕ Автоматичната система за предварително измиване позволява по-бърза смяна на продукта или по-лесна поддръжка на машината. Цикълът включва следните етапи: 1) Чрез трипътен вентил, подаващата помпа отвежда остатъка от продукта в външен контейнер до пълно изпразване на резервоара. 2) Чрез водоснабдителна инсталация (осигурява се от клиента) резервоарът се пълни с вода. 3) Активират се турбините, а трипътният вентил се връща в работна позиция за циркулация на чиста вода за определено време, необходимо за измиване. 4) Трипътният вентил отново се превключва за източване, резервоарът се изпразва от водата за измиване. 5) Активира се автоматичната система за пълнене с нов продукт.

Състояние: употребяван, пробег: 697 000 км, първа регистрация: 08/2000, тип гориво: дизел, общо тегло: 32 000 кг, конфигурация на осите: > 3 оси, цвят: червен, тип на предаване: полуавтоматичен, клас емисии: euro2, Година на производство: 2000, Оборудване: ABS, Производител: Scania Модел: 114G 380 8x2?6, цистерна за вакуумно засмукване, Assmann, 14 м³ Година на производство: 2000 Състояние: Добро Сериен номер: YS2P8X20001256094 Реф. номер: 908014 Дата на регистрация: 14.08.2000 Iodjxynnyopfx Ap Ioig Двигател: DC11 380 Конски сили: 380 Километри: 697000 Скоростна кутия: Opticruise (GRS900) Евро стандарт: 2 Дизелов резервоар: 1 Обем на резервоара: 300 л Камера за задно виждане: ? Климатик: ? Тип кабина: CP14 Радио: ? Дискови спирачки: ? ABS: ? Спирачка на двигателя: ? Размер на гумите: 385/65R22,5 - 385/65R22,5 - 315/80R22,5 - 315/80R22,5 Остатъчен грайфер: 40% 30% 40% 60% Предно окачване: Ресьори Задно окачване: Въздушно Междуосие: 4700 мм Кутия за инструменти: ? Хидравлична система: ? Общо тегло: 32000 кг Нетно тегло: 19000 кг Товароподемност: 13000 кг Производител (на цистерната): Assmann Обем на цистерната: 13400 л (11600 + 1700) Помпа за високо налягане: Uraca KD 716 G Капацитет на помпата за високо налягане: 333 л/мин, 170 бара Вакуумна помпа: Wittig RFW 200 Капацитет на вакуумната помпа: 20 000 л/мин Дистанционно управление: ?

Състояние: употребяван, Вакуумно повдигащо устройство за хартиени ролки NAGRON AEROLIFT Вакуумен повдигач за хартиената индустрия Woudenberg, Холандия Тип R96-20 Фабр. № 9745 Производствена година: 1999 Максимален товар: 2000 кг Центриращ щифт Ø 90 мм Засмукваща повърхност – външен диаметър: 850 мм (плюс уплътнение) Засмукваща повърхност – вътрешен диаметър: 250 мм (минус уплътнение) Ширина на уплътнението: 50 мм Iiodpfodzqc Iex Ap Iog Засмукваща площ: 0,5 m² Вакуум: мин. -800 mbar Дебит на засмукване: приблиз. 100 m³/ч на вакуумпомпа Мощност на мотора: 2 x 2,2 kW Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz - 2 броя вакуумни компресори Rietschle, тип VCE 100 Размери (Ø x В): 1600 x 2250 мм Височина с центриращ щифт: 2500 мм Обща височина в транспортна рамка: 2950 мм Тегло: 2,5 тона.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Функционалност: ограничена функционалност, Година на производство: 2007, часове на работа: 31 489 h, тип управление: NC управление, степен на автоматизация: полуавтоматичен, тип лазер: CO₂ лазер, часове лазер: 22 804 h, мощност на лазера: 4 000 W, макс. дебелина на ламарина: 22 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 22 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 8 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 6 мм, дължина на масата: 3 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, работна дължина: 3 000 мм, работна ширина: 3 000 мм, AMADA LC3015 X1 NT – Пълна автоматизирана клетка за лазерно рязане -AMADA LC3015 X1 NT е напълно автоматизирана CNC клетка за лазерно рязане, проектирана за ефективно, масово производство на листова стомана с минимално участие на оператора. -Инсталацията включва лазерна машина AMADA LC3015 X1 NT, автоматизирана система за складиране AS LUL 300 X1, 4 kW CO₂ резонатор Mitsubishi ML40CFX, индустриален чилър Riedel и система за изсмукване и филтрация Donaldson Torit. -Произведена в Япония през 2007 г., машината предлага работна площ от 3000 × 1500 мм и осигурява надеждно и прецизно лазерно рязане. -4-киловатовият лазер е способен да реже обикновена стомана до 15 мм, неръждаема стомана до 8 мм и алуминий до 6 мм. -Автоматизираната система за складиране разполага с осем касети за съхранение, всяка с товароносимост 3000 кг, което позволява автоматично зареждане и разтоварване на материали и смяна на палети за непрекъснато производство. Iiedezi Uc Njpfx Ap Isg -Вакуумната система за обработка на листове допълнително подобрява производителността, като намалява необходимостта от ръчна обработка на материали. -Двуконтурният чилър Riedel осигурява ефективно охлаждане както на лазерния източник, така и на оптичните компоненти, гарантирайки стабилна работа. -Системата за филтрация Donaldson Torit ефективно отстранява дим и метални частици, образувани по време на процеса на рязане, като поддържа чиста и безопасна работна среда. -Това цялостно решение на AMADA/Mitsubishi комбинира автоматизация, надеждност, производителност и интегрирани системи за охлаждане и филтрация, което го прави отличен избор за взискателни индустриални производствени приложения.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Вакуумната автоматична система за подаване е предназначена за автоматично транспортиране на пластмасови гранули и прахообразни материали към сушилни бункери, екструдери, машини за инжекционно формоване и друго оборудване за обработка. Технически характеристики Модел 300G • Вакуумно налягане: 10 000 Pa • Дебит на въздуха: 1 m³/мин • Мощност на мотора: 1,1 kW • Скорост на мотора: 2800 об./мин • Захранване: 380 V, трифазно, 50 Hz • Производителност: 100 кг/ч • Диаметър на маркуча за материала: 50 мм • Диаметър на всмукателния маркуч: 60 мм • Метод на транспортиране: Вакуумно засмукване Модел 800G • Вакуумно налягане: 10 000 Pa • Дебит на въздуха: 3 m³/мин • Мощност на мотора: 3,0 kW • Скорост на мотора: 2800 об./мин • Захранване: 380 V, трифазно, 50 Hz • Производителност: 300 кг/ч Iijdjzvzf Rspfx Ap Ijg • Диаметър на маркуча за материала: 50 мм • Диаметър на всмукателния маркуч: 60 мм • Метод на транспортиране: Вакуумно засмукване

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: AA40 WN, общо тегло: 240 кг, обемен поток: 42 m³/ч, входящо напрежение: 220 V, Използвана суха вакуумпомпа Ebara AA40 WN Производител: Ebara Модел: AA40 WN Iijdpfxjxlikms Ap Ijg Крайно налягане: 0,2 Pa Капацитет: 4200 л/мин Захранване: 200/220 волта, 50/60 Hz (3 фази) Сухата вакуумна помпена система Ebara AA40WN е контролирана чрез микропроцесор, модулна система, която осигурява изключителен контрол и възможности за наблюдение. Системата AA40WN може да бъде управлявана локално чрез ръчен или монтиран LCD контролен панел.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, филтрираща площ: 20 m², смучеща мощност: 3 500 m³/ч, отрицателен натиск: 3 000 Pa, Мобилна система за изсмукване на заваръчен дим, обезпрашител с автоматично самопочистващ се пневматичен филтър, вакуумен тип TEKA. Модел: TK-PF Мобилна филтрационно-вентилационна единица. Подходяща за заваряване, шлифоване и всички видове сухи прахови частици. Филтърът се почиства пневматично с импулси от сгъстен въздух по време на работа, осигурявайки висока ефективност. Вентилатор с мощност 1,1 kW - трифазен Максимален капацитет - 3500 м3/ч Максимално подналягане - 3000 Pa 2 изсмукващи рамена с дължина 4,00 м. инвентарен номер - 1106 Isdpfx Ajy Hq Rtop Ieig

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 531 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни Ijdpoz Agv Usfx Ap Ioig - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 530 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми Iiodpfx Apozz Rpcj Ieg - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 533 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми Iiedpfjz Ag Rrox Ap Isg - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 532 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. Isdpsz Agw Ejfx Ap Ioig - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Състояние: употребяван, пробег: 131 400 км, мощност: 315 kW (428,28 к.с.), първа регистрация: 05/2017, тип гориво: дизел, общо тегло: 26 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, цвят: оранжев, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, * Специално оборудване: * Общ обем на резервоара 9770 л, диаметър 1600 мм * Хидравлично отварящ се долен люк с хидравлично задвижван централен заключващ механизъм Iiedpfx Apjzz Tz Ij Ijg * Сепарационна камера 500 л * Изтеглящ се цилиндър с променливо разделение на камерата * Позиция 1: Водна камера 2390 л / Кална камера 6880 л * Позиция 2: Водна камера 4360 л / Кална камера 4910 л * Голям хидравлично въртящ се маркуч за промиване с държач за смукателен маркуч за 160 м маркуч за високо налягане DN25 с автоматично насочване на маркуча * Държач за смукателен маркуч, двукратно телескопичен * Малък маркуч за промиване с хидравлично задвижване за 80 м маркуч за промиване DN13 с автоматично насочване на маркуча * С отделен клапан за регулиране на налягането за работа с пистолет за пръскане * Касетъчен отсек за съхранение на смукателния маркуч DN125 * Помпа за високо налягане Uraca KD718 G60 с 648 оборота/час * Вакуумна помпа Kaiser VPC 60 с 1625 оборота/час * Общ брой работни часове на превозното средство 8118 ч * Мивка за ръце * Въжено устройство, хидравлично, монтирано на въртящ се барабан * Управляващ панел отдясно в задната част на превозното средство * Управляващ панел на въртящия се барабан * Управление чрез дистанционно управление също е възможно * Превозно средство с дистанционно управление * Натоварване на предната ос 8,0 т, * Щепсел за ремарке 12 V / 13-полюсен, * Аудиосистема: CD радио (Bluetooth), * Изпускателна система, повдигната зад кабината, * Акумулатор 220 Ah, * Връзка за сгъстен въздух в кабината, * Резервоар за сгъстен въздух, алуминий, * Електрическа подготовка в кабината 24 V / 100 A, * Кабина: с пружинно окачване, комфортна, * Окачване: предни пружини 8,0 т, 2 листа, * Скоростна кутия 12-степенна - тип: G 330-12, * Задна ос, диференциал 300, * Комуникационен интерфейс, * Калници, 3-частни, * Подсилена капсулация на моторния отсек, * Следваща ос, управляема, с възможност за повдигане, * Допълнителен задвижващ механизъм MB 123-10c, * Параметризируем специален модул, * Акустичен предупредителен сигнал при движение на заден ход (външен), * Подсилен напречен носач в задната част, * Автоматичен предпазител, * Седалки в кабината: шофьорска седалка, окачваща се, комфортна, * Слънцезащитен сенник отвън, * Слънцезащитна ролетна щора, страничен прозорец, врата на шофьора, * Контакт 12 V в пространството за краката на пътника до шофьора, * Контакт 24 V / 25 A в пространството за краката на пътника до шофьора, * Въртяща се предупредителна светлина, * Двудисково съединително устройство, * Маслен охладител за скоростната кутия Допълнително оборудване: * Клас на емисии EURO 6, * Конфигурация на осите: 6x2, * Спирачна система за ремарке, 2-контурна, * Връзки отляво, щепсел за ремарке 24 V / 15-полюсен, * Antos, * Външни огледала, електрически регулируеми и отопляеми, * Блокировка на диференциала, задна ос, * ClassicSpace, * Отварящ се люк отвън, отляво, * Под на кабината с тунел за двигателя 320 мм, * Кабина: височина на монтаж 420 мм, * Окачване: листово / въздушно, * Електрически стъклоповдигачи, * Оцветено предно стъкло, * Генератор 100 A, * Скоростна кутия 12-степенна - тип: G 211-12, * Резервоар за карбамид (AdBlue): 60 л, * Повдигащ се покрив, ръчен (стоманен), * Информационен дисплей 10,4 см, * Комфортна система за заключване, * Резервоар за гориво: 290 л, алуминий, * Вход за въздух отпред, * Компресор за въздух, 2-степенен, * Двигател 10,7 л - 315 kW, R6 дизел (OM 470), * Следваща ос, с единични гуми, * Огледала за наблюдение на наклон, * Система за оп

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Функционалност: ограничена функционалност, Пълна, индустриално изградена система за пречистване на вода, предназначена за производство на ултрадеминерализирана, високочиста вода, 400 л/ч (< 3 µS/cm, в зависимост от качеството на суровата вода), доставена през декември 2022 г. Многостепенна: филтър за сурова вода Berkofin KS25 HWS, компактна система за омекотяване на водата с йоннообменник BerkeSOFT midi 2-45, система за обратна осмоза Terion-S 500 с помпена група/мембранни модули, електродионизация (CEDI), дозиране на NaOH за отстраняване на CO₂, UVC стерилизация Aquafides 1AF4+. Резервоар за съхранение на високочиста вода с обем 980 л, оборудван с E+H Levelflex FMP51 и капацитивни сензори за ниво. Управление на честотно-регулируем усилвател на налягането (FU) – 2 м³/ч при 6 бара. Висококачествени индустриални компоненти (включително KSB, Grundfos, Calpeda, WIKA, Bürkert, Balluff). Технически данни: Iiodpfx Apozmap No Ieg - Капацитет 400 л/ч, < 3 µS/cm; мембранен модул за обратна осмоза, подменен на 28.07.2025 г. (приблизително 265 м³ пречистена вода) - UV лампа, подменена на 01.10.2025 г. (приблизително 5 350 работни часа); резервоар за съхранение 980 л; усилване на налягането 2 м³/ч при 6 бара, с честотно регулиране - Забележка: CEDI модулът в момента е дефектен/запушен, текущият капацитет е приблизително 20 л/ч; оферта за ремонт от 24.09.2025 г. е налична. Налична е обширна документация и ръководства. В рамките на разпродажба на лабораторно и техническо оборудване, непрекъснато се предлагат за продажба и други системи и уреди – запитванията са добре дошли. Продажбата се извършва от името на клиента чрез аукционната къща Köck. Местоположение: Източна Австрия, точният адрес се предоставя при запитване. Транспортиране/демонтаж се извършва от купувача.

Състояние: употребяван, пробег: 410 000 км, мощност: 169 kW (229,78 к.с.), първа регистрация: 12/2000, тип гориво: дизел, общо тегло: 15 500 кг, конфигурация на осите: 2 оси, цвят: червен, тип на предаване: механичен, клас емисии: euro2, Година на производство: 2000, Оборудване: ABS, Производител: Mercedes Модел: Atego 1523 4x2 вакуумно почистваща машина Година: 2000 Състояние: Добро Сериен номер: WDB9702731K551246 Реф. №: 618034 Дата на първа регистрация: 29-12-2000 Мощност: 230 к.с. Пробег: 410000 км Iedpfx Ajx Iy H Hsp Ieig Скоростна кутия: Ръчна Екологичен стандарт: Евро 2 Дизелов резервоар: 1 Обем резервоар: 200 л. Радио: ? Дискови спирачки: ? ABS: ? Размер на гумите: 285/70R19,5 Остатък на грайфера: 80% / 50% Предно окачване: Ресори Задно окачване: Въздушно Инструментална кутия: ? Хидравлична система: ? Общо тегло: 15500 кг Собствено тегло: 5900 кг Товароносимост: 9600 кг Производител на надстройката: FP Production Обем на резервоарната цистерна: 6000 л. Високонапорна помпа: Pralissoli Високонапорен капацитет: 120 bar - 122 л/мин Вакуумна помпа: Jurup PR 150 (2017) Капацитет на вакуумната помпа: 900 м³/ч

Състояние: употребяван, Vaculex (шведско) индустриално оборудване за вакуумно повдигане / вакуумен повдигач, употребявана машина Технически спецификации Производител: VACULEX AB (произведено в Швеция) Сериен номер: 502-250 Iijdpfezwxxwjx Ap Iog Тип / идентификатори: 102502 / 556 / 351 Захранване: 380–420 V / 50 Hz (трифазен, 400 V) Консумация на ток: 2,0–2,1 A Сертификация: Оригинална CE сертификация Конструкция: Монтирана на стрела повдигаща система с поддържаща ръка за намаляване на натоварването, вакуумен маркуч и специализирана захватна глава Приложение Идеална за поточни линии за опаковане, складове, работилници за обработка на метали и дърво, манипулиране на автомобилни стъкла и листове, позволява ергономично повдигане на тежки предмети като кашони, листове, стъкла и чували, без необходимост от ръчен труд. Забележка: Вакуумната захватна глава е непълна. Общи размери Ширина: 760 мм Дълбочина: 470 мм Височина: 970 мм