Употребявани Fermat Gantry (632)

Година на производство: 1987, състояние: генерално рециклиран (използван), Ширина между релсите приблизително: 40,00 м Размах на фиксираната опора от едната страна общо приблизително: 6,5 м Pgedjmdruzepfx Ac Djn Височина на подем/дължина на хода на куката приблизително: 8,0/10,0 м - Еднорелсова количка SWF - Дистанционно управление и управление от пода

Година на производство: 1999, състояние: генерално рециклиран (използван), Разстояние между релсите прибл. 20,0 м Обхват на стрелата, използваем от двете страни, прибл. 5,0 м Височина на повдигане прибл. 9,0 м Psdsmdrwkepfx Ac Dogn - Двуколейна долна траверса с усилена долна релса, по избор с двойни подемни механизми 2 x 5,0 т или единичен подемен механизъм 10,0 т - Дистанционно радио управление (опция за последващо оборудване с кабинно управление) - Кранови ходови механизми с честотно управление за безстепенно регулиране

Година на производство: 2005, състояние: много добро (употребяван), Актуална ширина между релсите: около 35,0 м Обхвати: Стационарна опора, използваема/общо около: 6,1/10,7 м Мобилна (махалова) опора, използваема/общо около: 4,5/8,4 м Височина на повдигане: около 8,0 м Марка/преустройство: AUMUND/TEICHMANN Pgedpfxsqcvdpj Ac Djn Преустройване/нова надстройка: 2005/2024 Кранът е оборудван с: - здрава двурелсова кранова количка с електрическа въжена лебедка DEMAG (стандарт) - дистанционно управление и включваема аварийна система за управление

Година на производство: 1987, състояние: употребяван, Новопостроен еднолъчов пълен портален въртящ кран, изпълнение за работа с четирижилен грайфер и кука.\n\nГрузоподемност при работа с грайфер: ок. 8,0 т при изнасяне ок. 12,0 до 25,0 м\nГрузоподемност при работа с кука: макс. ок. 12,5 т\nВисочина на повдигане над нивото на коловоза с стрела: макс. ок. 22,9 м при дължина ок. 25,0 м\nКолесна база на пълния портал, предишна/текуща (скъсена): ок. 6,0/5,2 м\nМарка/преизграждане: TAKRAF/TEICHMANN\nГодина на производство/преизграждане: 1987/2005\nОбщо тегло: ок. 90,0 т\nКранът е оборудван с подлезаен пълен портал, междинна колона за увеличаване на височината на точката на захващане на стрелата, напълно закрит горен кран, преизграден с изцяло нова електроинсталация (честотно управление), кабина, управляемо седало, кабелен барабан за задвижване на мотора и нова антикорозионна защита през 2005 г.\n\nРаботни скорости:\nМеханизъм за повдигане, текущ/оптимизиран: ок. 52,0/65,0 м/мин\nРегулиране на стрелата: ок. 35,0 сек\nВъртене: ок. 1,2/2,4 об/мин\nХодово шаси на крана: макс. ок. 50,0 м/мин Pododlazgspfx Ac Dogn

Година на производство: 2020, състояние: генерално рециклиран (използван), 2 бр. полупортални кранове за работа в халета възможност за разширяване до пълен порталeн кран Podjmdrt Sjpfx Ac Degn междуосие около 8,5 м височина на кука около 6,0 м DEMAG еднорелсово телферно движение управление от пода

Година на производство: 1991, състояние: генерално рециклиран (използван), Текущо разстояние между коловозите: около 42,5 м Конзолни изнасяния (използваемо/общо) около: 10,0/16,5 м Podjmdrxaopfx Ac Dsgn Височина на повдигане около: 8,0 м - Две електрически талии Demag, които могат да се движат отделно и заедно по еднорелсов път - Дистанционно управление с радиоконтрол, както и аварийно управление

Година на производство: 1987, състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Подвижен, независим от релси Товароподемност с траверса при паралелна работа приблизително 2 x 15,0 = 30,0 тона Разстояние между релсите приблизително 9,06 м Светла ширина в портала приблизително 8,0 м Междуосие приблизително 4,65 м Полезен ход на кука приблизително 8,0 м Кранът е оборудван с: - Траверса с централен кука 30 т и два външни единични куки по 15 т всяка - Управление на всички колела за оптимална маневреност - Две подемни механизми, управлявани отделно и съвместно, по 15 т всяка (в самостоятелен режим по 10 т всяка) - Дизелов двигател Deutz и хидравлична система Danfos Psdpfx Ajugkvxsc Dsgn - Кабинно управление Работни скорости: - Повдигащо устройство пълно/частично натоварване макс. около 8,0/15,0 м/мин - Движение на количката макс. около 20,0 м/мин - Движение на крана макс. около 80,0 м/мин Специална цена при бързо решение: включва разглобяване, товарене в Берлин

Година на производство: 2000, състояние: много добро (употребяван), Разстояние между коловозите приблизително: 20,0 м Височина на повдигане приблизително: 8,0 м Производител/Основен ремонт: HILGERS/TEICHMANN Преустройство/Основен ремонт: 2000/2023 Кранът е оборудван със следното: - Двойно-шинна въртяща количка с въже, водено през 4 ъгъла - Подготвена магнитна система Pgodpfsqfc Egjx Ac Don - Дистанционно управление чрез радиоуправление - По избор с магнитна траверса или спредер

Година на производство: 2010, състояние: генерално рециклиран (използван), Колея приблизително 6,5 м Височина на повдигане под въжено колело приблизително 6,0 м Обща конструктивна височина приблизително 7,9 м Pjdjmdrymjpfx Ac Dogn - Гуми 16.00-25 №4, 10 kg/cm², от които 2 задвижвани - 2 подемни механизма, управлявани поотделно и съвместно - Дизелов двигател Iveco, 74 kW, 2200 об/мин - Хидравлика Bosch-Rexroth, Sauer-Danfoss - Електроуправление Siemens, Télémécanique - Работни часове само около 600 часа

Година на производство: 2016, състояние: много добро (употребяван), Текуща/възможна ширина на релсовото междурелсие: ок. 8,0/12,0 m Текуща/регулируема височина на повдигане: ок. 10,0 m / регулируема Psdpfx Ajqcu T Ujc Dogn Марка/нов монтаж: DEMAG/TEICHMANN Година на производство/време на използване: 2016/само 2 години Група на натоварване: H2 B3 Кранът е оборудван със: - DEMAG еднорелсова количка със скъсена конструкция, клас M5 - Дистанционно управление с радиоконтрол - Ходови механизми – възможен избор между водене с водещи колела по плоска стоманена релса или безпрепятствена стоманена ламела

Година на производство: 2008, състояние: много добро (употребяван), Текуща ширина на коловоза: приблизително 59,75 м Максимално разстояние между конзолите в момента / бивше: около 12,0 / 32,0 м Височина на повдигане: приблизително 14,5 м Марка / ребилд: TEICHMANN Година на производство / ребилд: 2008/2017/2022 Кранът е оборудван с: - Двурелсов въртящ се телфер със STAHl двойни подемни механизми Оборудване за работа с грайфер и магнитна траверса - Дистанционно управление (може да се дообзаведе с кабинетно управление) Pgjdpfxoqcvf Ho Ac Den

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2017, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 600 мм, ход по оста Z: 1 200 мм, дължина на масата: 3 500 мм, ширина на масата: 1 750 мм, скорост на шпиндела (мин.): 24 000 об/мин, Управление Heidenhain iTNC 530 Главен шпиндел HSK-A 63 Обороти: 1-24 000 об/мин Pjdpfx Ajw S T Iqoc Djgn Смяна на инструменти: 50 позиции Охлаждане през шпиндела 5-осна фрезова машина с едновременна фрезова глава (Gabelkopf)

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2005, разстояние на движение по ост X: 4 000 мм, ход по оста Y: 3 000 мм, ход по оста Z: 1 200 мм, 5-осен обработващ център с портална конструкция. CYPORT CP 4030 (универсален портал с работна площ 4x3 м). Ретрофит машина от 2005 г. (напълно обновена) Ръка за ръка с Вас към РЕТРОФИТ решения. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА • 5-осна симултанна обработка чрез двуосна вилична глава с директни задвижвания • Мощен обработващ шпиндел с 12 000 об./мин • Високостоенен двоен портал за най-добри резултати • Голяма работна зона при минимални габарити • Пълен достъп до работната зона • Инструментален магазин с 48 позиции Ходове по X/Y/Z: 4000 / 3000 / 1200 мм Портален отвор Y/Z: 3 280 / 1 400 мм Бърз ход X/Y/Z: 30/30/30 м/мин Подавателна сила на ос: 10 000 N 2-осна NC обработваща глава M 21 (CYTEC): Завъртане A-ос: +/-110° Завъртане C-ос: +/-360° Мощен CYTEC шпиндел: Цангов захват: HSK-A 100 Обороти: 18 000 об/мин Мощност: 42/53 kW (100%/40% ED) Въртящ момент: 201/253 Nm (100%/40% ED) Инструментален магазин: Брой позиции: 48 HSK-A100 Pgedpjivn Eusfx Ac Djn Макс. диаметър на инструмент: 105/130 мм Макс. дължина на инструмент: 300 мм Макс. тегло на инструмент: 8 кг Управление: HEIDENHAIN iTNC 530 Управление с 5 оси Електронен ръчен пулт Funk HR 410 Охлаждаща система: Обем на резервоара: 800 л Външно подаване на охл. течност: 20 bar Вътрешно подаване на охл. течност: 40 bar Хартиен филтър Превключване на въздушно обдухване вън Измервателна система за заготовки: Сондираща глава M&H - безжична технология Документация CE сертификат Обхват на ретрофит: НОВИ КОМПОНЕНТИ Нов винт на ходовете Всички лагери нови Нови плъзгачи Нов инструментален смяняч Нов балансьорен цилиндър Нов разпределител за смазване Всички кабели и маркучи нови Нови гармошки Нови PVC ламели Нов защитен бъмпер Електроника (превключватели, релета, контактори и др.) нови Нови защитни стъкла Нова боя ГЕНЕРАЛНО РЕМОНТИРАНИ КОМПОНЕНТИ C-ос A-ос Главен шпиндел Задвижващи мотори Хидравличен агрегат Хидравлични клапани Пълна пневматика *Всички износващи се части в агрегатите се подменят с нови и състоянието на компонентите съответства на изискванията на Exchange Program. ВЪЗСТАНОВЕНИ КОМПОНЕНТИ Масата на машината Плъзгач/З-рамо Х- и U-вагони Y-вагон Y-греда Енергийни вериги и кабелни влакове Охлаждаща система Централно смазване Ламаринени обшивки Всички конструктивни елементи са проверени, бластирани, повторно шлайфани/шабирани, измерени и след това боядисани. Точността на тези компоненти е идентична с машини ново производство. Машината може да бъде инспектирана по всяко време. С най-високи стандарти във всяко детайлче EDEL Werkzeugmaschinen GmbH повече от 30 години произвежда високопрецизни металообработващи машини за цялостна обработка на изключително сложни детайли. Гамата на нашите машини обхваща преработка на материали от високоякостни стомани до алуминий или пластмаса. Портфолиото включва 5- и 6-осни универсални фрезови центри, 7-осни портални машини и портални (gantry) машини за обработка на детайли до 7 метра дължина. MADE IN GERMANY

Година на производство: 2015, състояние: генерално рециклиран (използван),

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 4 000 мм, ход по оста Y: 2 500 мм, ход по оста Z: 1 000 мм, скорост на подаване по Х-оста: 15 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 12 м/мин, обща дължина: 11 000 мм, дължина на масата: 4 500 мм, ширина на масата: 1 250 мм, обща ширина: 4 645 мм, максимална скорост на вретеното: 3 000 об/мин, обща височина: 4 170 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 10 000 кг, максимална скорост на въртене: 5 000 об/мин, общо тегло: 30 500 кг, Порталният фрезови център Nicolás Correa FP40-40S, рециклиран модел, е високопрецизна машина, подходяща за взискателни индустриални приложения. Със своята просторна работна маса с размери 4.500 x 1.250 мм и общо 8 Т-образни канала, тя позволява ефективна обработка на големи детайли. Работните ходове по осите X, Y и Z са съответно 4.000 мм, 2.500 мм и 1.000 мм. Оборудвана с автоматична глава UAG и конус ISO 50 (DIN69871), тази фрезова машина предлага гъвкавост и лесна употреба при сложни задачи. Машината достига максимална скорост от 5.000 мм/мин и бърз ход 15.000 мм/мин, което значително повишава производителността. Мощността на главата е 30 KW, осигурявайки стабилна и надеждна работа при продължителни операции. Nicolás Correa FP40-40S може да понесе максимално тегло върху масата до 10.000 кг, което я прави идеална за мащабни проекти. Добре поддържаното и рециклирано оборудване е налично за тези, които търсят надеждността и прецизността на Correa на достъпна цена. АКСЕСОАРИ: - Ръчно дистанционно управление: Heidenhain HR-410 - Стружкоотвод: 2 бр. - Автоматичен инструментален магазин ATC: 30 инструмента - Измервателен датчик за инструмент Renishaw: Да Pgsdpfx Aceul S Sys Den - Външно охлаждане: Да - Охлаждане през шпиндела: Да - CE защитно покритие: Да

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 2 000 мм, ход по оста Y: 1 250 мм, ход по оста Z: 650 мм, обща дължина: 6 500 мм, дължина на масата: 2 000 мм, ширина на масата: 1 000 мм, обща ширина: 3 600 мм, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, обща височина: 4 000 мм, общо тегло: 14 000 кг, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Фрезата NICOLAS CORREA EURO 2000 е употребявана машина, която осигурява надеждна производителност за различни индустриални приложения. Оборудвана с CNC управление HEIDENHAIN TNC 530, този модел предоставя прецизна и ефективна работа. Работната маса е с размери 2000 x 1000 мм, което осигурява широко и гъвкаво работно пространство. Ходовете на машината са 2000 мм по оста X, 1250 мм по оста Y и 650 мм по оста Z, което гарантира подходяща производствена способност за комплексни проекти. Разстоянието между колоните е 1250 мм, което допринася за стабилна и здрава конструкция. Главата HSK 63 с електрошпиндел предлага скорост до 12 000 об/мин, позволявайки висока прецизност при работа с различни материали. Освен това, фрезата разполага с цялостно облицовка, която осигурява безопасност и минимизира шума и праха по време на работа. Тази употребявана, но добре поддържана машина е идеална за компании, които желаят да повишат производствения си капацитет, без да правят компромис с качеството. Pedjul Txzepfx Ac Djgn Фрезата е ретрофитирана през 2024 г. CNC: HEIDENHAIN TNC 530 Разстояние между колоните: 1250 мм Главa: HSK 63 електрошпиндел 12 000 об/мин Облицовка: Цялостна

Състояние: добро (употребявано), ХАРАКТЕРИСТИКИ Маса: 4000 x 1250 мм Ход по ос X: 3500 мм Ход по ос Y: 2500 мм Ход по ос Z: 800 мм Разстояние между колоните: 2300 мм Обороти на шпиндела: 5 000 об/мин Управление: FIDIA Електронен ръчен пулт Универсална глава Инструментален конус: BT 50 Мощност на мотора: 30 kW Работна подаваща скорост: 5 000 мм/мин Pjdpfxsr I Ax Ro Ac Djgn Бърза подаваща скорост: 15 000 / 12 000 мм/мин Допустимо тегло на масата: 10 000 кг Размери на машината (ширина x дължина x височина): 4262 x 10748 x 4400 мм Тегло: 25 500 кг

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, часове на работа: 61 297 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 2 800 мм, ход по оста Y: 2 200 мм, ход по оста Z: 800 мм, модел на контролер: HEIDENHAIN TNC 426, Оборудване: транспортьор за стружки, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! През януари 2025 г. от производителя е монтирана нова шпинделна глава! Машината е поддържана редовно! Досегашно приложение: Машината е използвана предимно за прецизна обработка. Грубата обработка е извършвана в малък обем. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ход по ос X: 2800 мм Ход по ос Y: 2200 мм Ход по ос Z: 800 мм Подавания Бързо подаване: 35 000 мм/мин Мощност на шпинделната глава S1 (непрекъсната работа), вертикална: 10 000 об/мин Мощност на шпинделната глава S1 (непрекъсната работа), универсална въртяща се глава с 2 оси: 18 000 об/мин Вертикална фрезова глава: TVS 10 000 Въртяща се фрезова глава: TU 18 000 Приемник на инструменти: HSK 63 A Сменящ се магазин за инструменти: 40 места за инструменти Psdpszb D Aqofx Ac Djgn ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА CNC управление: HEIDENHAIN iTNC 530 Електрически данни Захранващо напрежение: 400 V (-15 %, +10 %) Честота: 50 Hz Потребление на ток: 101,1 A Обща инсталирана мощност: 59,8 kW Работни часове Общо работни часове: 99 222 ч. Време за изпълнение на програма: 61 297 ч. ОБОРУДВАНЕ Високоустойчива портална конструкция Прецизни линейни направляващи и сферични винтове Просторно работно пространство с ход по ос X от 2,8 м Високи скорости на подаване за ефективно струговане Идеална за производство на инструменти, форми и машини Документация и сертификат за приемане съгласно стандартите ISO Сменящ се магазин за инструменти Охлаждаща система Транспортьор за стружки Сменяща се фрезова глава с 4./5. ос Документация за поддръжка и сервиз

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на струговане: 460 мм, максимална скорост на вретеното: 3 500 об/мин, отвор шпиндела: 86 мм, преход на греда: 78 мм, модел на контролер: Fanuc 32iTB iHMI, ширина в центъра: 689 мм, CMZ стругово-фрезови център, включително GL20II портален товарч!\n\nТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ\n\nДиаметър на въртене над леглото: 760 mm\nДиаметър на въртене над напречната шейна: 600 mm\nМаксимален диаметър на струговане: 460 mm\nРазстояние между центровете: 689 mm\n\nХод на задния център: 640 mm\nХод по X-ос: 310 mm\nХод по Z-ос: 640 mm\nХод по Y-ос: +70/-50 mm\nХод по B-ос: 640 mm\n\nБързи ходове: 30/30/15/30 m/min\n\nМаксимални обороти на шпиндела: 3.500 об/мин ASA 8" A2\nВъншен диаметър на лагерите на шпиндела: 200 mm\nВътрешен диаметър на лагерите на шпиндела: 130 mm\nОтвор на шпиндела: 86 mm\nПроход за прът: 78 mm\nБрой инструментални позиции: 12, всички задвижвани, 12.000 об/мин\nДържач за инструмент: 25x25 (50)\n\nДАННИ ЗА МАШИНАТА\nВреме на включване: 43.712 ч\nРаботни часове: около 35.000 ч\nУправление: Fanuc 32iTB iHMI\n\nРазмери и тегло\nГабарити на машината (Д x Ш x В): 2.542 x 1.760 x 1.880 mm\nТегло на машината: 6.500 кг\n\nОБОРУДВАНЕ\nПортален товарч Psdjzdrzxjpfx Ac Degn

Състояние: генерално рециклиран (използван), I.M.M.U. BONARDI ПЛАНО-ФРЕЗОВА МАШИНА - РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ КОЛОНИТЕ: 1220 мм Psdpfed Avz Iex Ac Djgn - ДЪЛЖИНА: 4000 мм - ВИСОЧИНА: 950 мм

Състояние: генерално рециклиран (използван), Портална строгална машина TOS Pgsdpjfmn Txofx Ac Don Дължина: 3000 мм

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, часове на работа: 12 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 5645, разстояние на движение по ост X: 6 000 мм, ход по оста Y: 4 000 мм, ход по оста Z: 1 600 мм, скорост на подаване по Х-оста: 25 000 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 25 000 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 25 000 м/мин, обща дължина: 6 550 мм, дължина на масата: 2 500 мм, ширина на масата: 2 500 мм, обща ширина: 15 900 мм, максимална скорост на вретеното: 4 000 об/мин, обща височина: 11 500 мм, общо тегло: 57 000 кг, работен обхват: 2 500 мм, мощност на двигателя на шлифоващото вретено: 46 000 W, Уважаеми дами и господа, Предлагаме за продажба нашата портална леглова фреза. Инсталирана е през зимата на 2019/2020 г. С наработени 12 000 часа. Цената се предоставя при запитване. Машината все още е в експлоатация към настоящия момент. Посочената цена се отнася единствено за самата машина. Демонтажът, транспортът и монтажът са изцяло отговорност на купувача. Очакваме сериозни запитвания. Благодарим предварително. Pgedsttri Topfx Ac Den

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, 📋 СПИСЪК В MACHINESEEKER – готов за поставяне ПОЛЕ: Вид машина Лазерна машина за рязане с влакно (Fiber Laser Cutting Machine) Pedpfxjymc Ucj Ac Dogn ПОЛЕ: Производител Dardontech ПОЛЕ: Модел Серия DS (DS3015 / DS4020 / DS6020 / DS6025 / DS8025 / DS12025) ПОЛЕ: Състояние Нова ПОЛЕ: Година на производство 2025 ПОЛЕ: Технически данни / Описание (копирайте целия текст по-долу) НОВА – Лазерна машина за рязане с влакно от серията DS | Предлага се в 6 модела | Незабавна доставка от склад Състояние: нова, Година на производство: 2025, функционалност: напълно функционална ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Макс. обработваем лист: 3 000 x 1 500 мм (DS3015) до 12 000 x 2 500 мм (DS12025) Ход по ос X: 1 530 мм (DS3015) – 2 530 мм (DS12025) Ход по ос Y: 3 030 мм (DS3015) – 12 030 мм (DS12025) Ход по ос Z: ≤150 мм (по-малките модели) / ≤200 мм (DS8025, DS12025) Макс. скорост по XY: 120 м/мин Макс. ускорение по XY: 1,2 g (DS3015) – 2,5 g (DS12025) Точност на позициониране X/Y: ±0,03 мм (DS3015/DS4020) / ±0,05 мм (по-големите модели) Точност на повторно позициониране X/Y: ±0,02 мм (за всички модели) ОПЦИИ ЗА МОЩНОСТ НА ЛАЗЕРА: 1 kW / 1,5 kW / 2 kW / 3 kW / 4 kW / 6 kW / 8 kW / 12 kW / 15 kW / 20 kW ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА: Заварена стоманена конструкция с високотемпературна термообработка за дълготрайна здравина Двойно задвижване на портала за стабилно високо скоростно движение Греда и ос Z от авиационен алуминий Високопрецизна рейкова и зъбна система с двустранно задвижване Режеща глава с функция за проследяване на неравности за адаптивно рязане по повърхността Работна маса с универсални стоманени подвижни топки Множество защити: индуктивен, механичен и нулев ограничител ПРЕДЛАГАНИ ОПЦИИ: Прахоуловител: 4 филтъра (5,5 kW) / 6 филтъра (7,5 kW) / 8 филтъра (11 kW) Стабилизатор: SWF-30KVA до SBW-150KVA ВКЛЮЧЕНИ УСЛУГИ: 12 месеца гаранция Наличност на резервни части Техническа поддръжка и съдействие при пускане в експлоатация СЕ-документация при поискване Продавач: HawkTech s.r.o. – лицензиран търговец на индустриални машини, Чешка република. Доставка за ЧР, Словакия и ЕС. Цена по запитване.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 6 000 W, FIBER CUT лазерните резачки са революционно решение на пазара за лазерно рязане. Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-евтино рязане на детайли от ламарина в сравнение с CO2 лазерите. Резачките се отличават с високи скорости, производителност и изключителна прецизност на рязане, като осигуряват несравнима точност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени главно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ИЗТОЧНИКА 6000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и изработена изцяло в нашата фабрика. За производството на машините се използва висококачествена стомана, която първо се изрязва, след това се заварява и подлага на прецизна обработка. Цялата рама, порталът и рамото му са с допълнителни оребрения, осигуряващи висока здравина и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижването на нашите обработващи машини използваме Schneider AC servo системи с висока разделителна способност и мощност (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), което осигурява необходимите ускорения и скорости във всяка ос. Предаването се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. По осите X и Y се използват класически и доказани хеликоидални рейки за голяма издръжливост и точност. РЕЖЕЩА ГЛАВА За рязане на ламарина се използва водно-охлаждаща, WSX глава. Висококачествените кварцови лещи фокусират разпръснатия лазерен лъч върху материала, осигурявайки голяма точност на рязане. За правилен процес HSU системата регулира височината на главата според неравностите на материала. Защитното прозорче между дюзата и лещата предпазва лещовия блок от пръски разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК Pgedpfx Aex Tphwec Den Лазерът използва Raycus Laser източник с висока ефективност на електро-оптична конверсия, ниска консумация на енергия и високо качество на лъча. Това осигурява по-бърза и ефективна работа, както и елиминиране на операторски грешки. Източникът е устойчив на обратна разсеяност, тоест връщане на лъча към лазера. Добрата стабилност на мощността гарантира ефективна работа при едновременно ниска енергийна консумация. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните агрегати S&A CWFL с двойна температура са специално проектирани за охлаждане на влакнести лазери. Те разполагат с множество алармени функции: защита срещу закъснение на компресора, защита от свръхток, аларма за водния поток и аларма за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМ РАБОТЕН ПЛОТ Сменяемата работна маса, разположена отзад на машината, минимизира времето на престой на лазера. Автоматичната смяна на плота отнема само 10 секунди. Това дава на оператора време да вземе изрязаните части и да зареди нов лист за обработка, докато лазерът работи на другата маса. Тази система осигурява висока производствена ефективност. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да се поддържа машината в добро състояние – зъбните рейки и направляващите трябва да се смазват с масло поне на всеки няколко дни. Автоматичната система за смазване се активира на определени интервали и с подходящо количество, а всички параметри се задават в софтуера на машината.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 6 000 W, FIBER CUT лазерните резачки са революционно решение на пазара за лазерно рязане. Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-евтино рязане на детайли от ламарина в сравнение с CO2 лазерите. Резачките се отличават с високи скорости, производителност и изключителна прецизност на рязане, като осигуряват несравнима точност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени главно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ИЗТОЧНИКА 6000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и изработена изцяло в нашата фабрика. За производството на машините се използва висококачествена стомана, която първо се изрязва, след това се заварява и подлага на прецизна обработка. Цялата рама, порталът и рамото му са с допълнителни оребрения, осигуряващи висока здравина и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижването на нашите обработващи машини използваме Schneider AC servo системи с висока разделителна способност и мощност (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), което осигурява необходимите ускорения и скорости във всяка ос. Предаването се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. По осите X и Y се използват класически и доказани хеликоидални рейки за голяма издръжливост и точност. РЕЖЕЩА ГЛАВА За рязане на ламарина се използва водно-охлаждаща, WSX глава. Висококачествените кварцови лещи фокусират разпръснатия лазерен лъч върху материала, осигурявайки голяма точност на рязане. За правилен процес HSU системата регулира височината на главата според неравностите на материала. Защитното прозорче между дюзата и лещата предпазва лещовия блок от пръски разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК Лазерът използва Raycus Laser източник с висока ефективност на електро-оптична конверсия, ниска консумация на енергия и високо качество на лъча. Това осигурява по-бърза и ефективна работа, както и елиминиране на операторски грешки. Източникът е устойчив на обратна разсеяност, тоест връщане на лъча към лазера. Добрата стабилност на мощността гарантира ефективна работа при едновременно ниска енергийна консумация. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните агрегати S&A CWFL с двойна температура са специално проектирани за охлаждане на влакнести лазери. Те разполагат с множество алармени функции: защита срещу закъснение на компресора, защита от свръхток, аларма за водния поток и аларма за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМ РАБОТЕН ПЛОТ Сменяемата работна маса, разположена отзад на машината, минимизира времето на престой на лазера. Автоматичната смяна на плота отнема само 10 секунди. Това дава на оператора време да вземе изрязаните части и да зареди нов лист за обработка, докато лазерът работи на другата маса. Тази система осигурява висока производствена ефективност. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да се поддържа машината в добро състояние – зъбните рейки и направляващите трябва да се смазват с масло поне на всеки няколко дни. Автоматичната система за смазване се активира на определени интервали и с подходящо количество, а всички параметри се задават в софтуера на машината. Pgsdpfx Acjx Tn U Aj Djn