Употребявани Galen Stone Washing Attachment (6 672)

Състояние: нов, мощност: 110 kW (149,56 к.с.), Година на производство: 2025, Дробилката за боксит: Бокситът е алуминиева руда, като за раздробяването му на по-малки частици за последваща преработка се използват трошачки или мелници. За тази цел могат да се използват челюстни трошачки, ударни трошачки или конусни трошачки. Дробилката за гранит: Гранитът е твърд и издръжлив естествен камък. За трошене на гранит обикновено се използват челюстни трошачки, ударни трошачки и конусни трошачки. Тези трошачки могат да се справят с различната твърдост на гранитa и да произвеждат различни размери на крайния продукт. Дробилката за бентонит: Бентонитът е вид глина с отлични абсорбиращи и пластични свойства. За раздробяването на бентонита до лесен за обработка размер се използват трошачки като челюстни трошачки или конусни трошачки. Dedpoq Nx Apefx Algeut Дробилката за барит: Баритът, известен още като баритин, е минерал, съставен от бариев сулфат. При дробене на барит често се използват челюстни и конусни трошачки. Ударни трошачки могат да се използват също така за оформяне и за получаване на по-фини частици. За всеки от тези минерали изборът на подходяща трошачка зависи от фактори като твърдост на материала, изисквания към крайния размер на продукта и специфични характеристики на находището. Важно е също така да се определи дали е необходима първична, вторична или дори третична трошачка във вашия производствен процес. Освен това, при определени приложения, след първия етап на трошене могат да бъдат използвани мелници за допълнително смилане на материала. Подходящите мелници за тези минерали включват топкови мелници, мелници тип Реймънд или вертикални валцови мелници, в зависимост от специфичните изисквания на процеса. Имайте предвид, че изборът на трошачки и мелници често е част от цялостния проект за обогатителна фабрика и този избор трябва да отчита общите производствени изисквания, характеристиките на минералите и икономическите съображения.

Състояние: нов, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), Година на производство: 2025, Мобилната челюстна трошачка е вид трошачно оборудване, оборудвано с челюстна трошачка и отличаващо се с мобилност. Тази машина е проектирана да бъде премествана лесно и да се транспортира до различни обекти, особено там, където обработката на материали се извършва директно на мястото. Мобилните челюстни трошачки се използват широко в индустрии като минно дело, строителство и рециклиране за обработка на различни видове материали. Основни характеристики и компоненти на типичната мобилна челюстна трошачка: 1. Челюстна трошачка: - Основният трошачен модул на мобилната челюстна трошачка е самата челюстна трошачка. Тя включва фиксирана и подвижна челюст, между които материалът се смачква. Djdpfx Ajq I N Atjlgjut 2. Мобилно шаси: - Трошачката е монтирана върху мобилно шаси, което може да бъде с верижно задвижване или на колела за по-лесен транспорт. Мобилността на шасито позволява лесно преместване между различни работни площадки. 3. Вибрационен питател: - Обикновено се включва вибрационен питател, който подава материала към челюстната трошачка, осигурявайки равномерно и контролирано захранване към трошачната камера. 4. Двигател или захранващ източник: - Мобилните челюстни трошачки се задвижват от дизелови двигатели или електрически мотори. Изборът на захранване зависи от наличието на електричество и нуждата от мобилност. 5. Контролен панел: - Оператори управляват и наблюдават работата на трошачката чрез контролен панел. Панелът обикновено включва бутони за включване/изключване, настройка на отвора за изход и наблюдение на различни параметри. 6. Хидравлична система: - Често разполагат с хидравлична система за лесно регулиране на настройките на трошачката, включително CSS (затворена страна на отвора), което влияе директно върху размера на продукта. 7. Транспортни ленти: - Транспортни ленти отвеждат претрошения материал от челюстната трошачка към следващите етапи на инсталацията или към складиране. Някои модели имат интегрирани транспортни системи. 8. Магнитен сепаратор (опционално): - При определени модели има магнитен сепаратор за отстраняване на метални примеси от претрошения материал с цел предотвратяване на повреждане на последващо оборудване. 9. Система за потискане на праха (опционално): - За контрол на праха, генериран по време на трошене, някои мобилни челюстни трошачки разполагат със системи за потискане на праха. 10. Дистанционно управление (опционално): - Възможност за дистанционно управление за по-безопасна и удобна експлоатация. 11. Приложение: - Мобилните челюстни трошачки се използват за първично трошене на различни материали: твърда скална маса, строителни и демонтажни отпадъци, бетон, асфалт и естествени агрегати. 12. Универсалност: - Мобилните челюстни трошачки са изключително универсални – подходящи са за рециклиране и добив, като осигуряват гъвкавост при обработка на различни суровини. Мобилните челюстни трошачки са идеални за операции, изискващи често преместване или обработка на материали в отдалечени райони. Те предлагат рентабилно решение за трошене на място и са широко използвани в строителството и минната индустрия. Операторите трябва да спазват правилата за безопасност и препоръките на производителя относно експлоатация и поддръжка.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Завод за производство на пясъчни инертни материали е съоръжение, в което се добиват и обработват различни видове инертни материали (като пясък, чакъл, трошен камък или рециклиран бетон), предназначени за строителството и други приложения. Обикновено тези заводи включват няколко етапа на обработка – от добиване на суровината до готовия продукт. Dsdpfx Aleq Ngb Dogjut Основните компоненти и процеси, които се срещат в заводите за производство на пясъчни инертни материали, са следните: 1. Добив на суровината: - Кариерна или минна дейност: Инертните материали най-често се добиват от кариери, мини или речни корита. В зависимост от вида им добивът може да включва сондиране, взривяване или драгиране. 2. Първично трошене: - Челюстна или гирационна трошачка: Добитият материал се транспортира до завода и се подава в първична трошачка, където големите късове се раздробяват на по-малки размери. 3. Вторично трошене: - Конусна или ударна трошачка: След първично трошене материалът може да бъде допълнително намален чрез вторични трошачки. 4. Пресяване: - Вибрационни сита: След трошенето материалът се пресява, за да се отделят различните фракции по размер. Тази стъпка гарантира, че крайният продукт отговаря на изискваните спецификации. 5. Измиване: - Пясъчни миячки: Особено при производството на пясък, се прилага измиване за отстраняване на примеси, глина и фини частици, с което се осигурява по-чист и по-качествен продукт. 6. Класифициране и сортиране: - Класификатори или градуиращи машини: След измиване и пресяване инертните материали могат да преминат през допълнителни процеси за допълнително разделяне по размер или качество. 7. Натрупване: - Депа: Крайните инертни материали обикновено се складират на депа преди транспортиране до строителни обекти или други крайни потребители. 8. Складиране и манипулация: - Силози или бункери: По-големите заводи разполагат с складови съоръжения, като бункери или силози, за съхранение на различни видове и фракции инертни материали преди дистрибуция. 9. Контрол на качеството: - Лабораторни изпитвания: Редовно се извършват лабораторни тестове за удостоверяване на съответствието на инертните материали с изискванията за якост, размер, градация и други характеристики. 10. Екологични аспекти: - Управление на водите: Част от заводите прилагат системи за управление и рециклиране на водата, използвана при измиване на инертните материали, с цел минимизиране на въздействието върху околната среда. 11. Транспорт: - Транспортьори или камиони: Инертните материали се транспортират от производствения завод до строителните обекти посредством транспортьори, камиони или други подходящи средства.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Оборудването за производство на инертни материали (чакъл и трошен камък) се използва за трошене, пресяване и обработка на камъни, скали и други материали в строителната индустрия. Това оборудване е основно за производството на различни видове инертни материали, като трошен камък, чакъл, пясък и рециклиран бетон, които се използват при изграждането на пътища, сгради, мостове и друга инфраструктура. Ето някои от най-често срещаните видове машини за производство на инертни материали: 1. Челюстна дробилка: Dedpfx Asq Nxz Dslgjut - Челюстните дробилки са първични машини за трошене, използвани за раздробяване на големи скали до по-малки и управляеми фракции. Те са незаменими на първия етап от производството на инертни материали. 2. Ударна дробилка: - Ударните дробилки използват сила на удара за раздробяване на скали и камъни. Подходящи са за фино трошене и оформяне на продукта. 3. Конусна дробилка: - Конусните дробилки обикновено се използват за вторично и третично трошене. Те осигуряват добре оформени и прецизно фракционирани инертни материали. 4. Вертикална ударна дробилка (VSI): - VSI дробилки са предназначени за производство и оформяне на висококачествен изкуствен пясък. Подходящи са за обработка на абразивни материали. 5. Сита: - Вибрационните сита се използват за разделяне на инертните материали по размер. Те гарантират, че крайният продукт отговаря на съответните изисквания за гранулометричен състав. 6. Скалпиращи сита: - Скалпиращите сита премахват едрите фракции преди материалът да постъпи в първичната дробилка. Това оптимизира трошачния процес и предпазва оборудването от повреди. 7. Миячно оборудване: - Оборудване като шнекови перални или барабанни миячки се използва за премахване на примеси и фини материали от инертните суровини. Това е особено важно при производство на висококачествен бетонен пясък. 8. Транспортни ленти: - Транспортните ленти се използват за преместване на материалите между различните етапи на трошене и пресяване, като допринасят за ефективната логистика. 9. Стакиращи ленти и реклеймъри: - Стакиращите ленти се използват за изграждане на складови купчини от обработения материал, докато реклеймърите се грижат за извличането на материала от склада. И двете са важни за оптимално складиране и управление. 10. Трошачни инсталации: - Завършените трошачни инсталации интегрират различни видове дробилки, сита и транспортни ленти в една система. Такива инсталации са проектирани за ефективна обработка на големи обеми суровина.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, товароносимост: 3 500 кг, височина на повдигане: 6 000 мм, тип гориво: електрически, Електрически мотокар HT-30 с щипка – 3,5 т / 6 м височина на повдигане HT-30 е здрав, високопроизводителен електрически мотокар, създаден за интензивна работа в складове и индустриални обекти, изискващи прецизно повдигане на голяма височина. Изграден около масивна 120 мм H-образна стоманена мачта, моделът предлага изключителна стабилност и издръжливост при всички работни условия. Основни спецификации: • Грузоподемност: 3 500 кг • Тристепенна мачта с височина на повдигане 6 метра • Дължина на вилиците: 1 220 мм • Включена носеща щипка Задвижване: • 10 kW AC подемен електромотор • 7,5 kW AC двигател за задвижване • Високоустойчиви на износване индустриални гуми за дълъг експлоатационен живот Оборудване за сигурност и комфорт: Dsdpfxeyymkis Algeut • LED работно осветление, мигачи наляво/надясно, стопове и фарове • LCD инструментално табло • Електрически клаксон • Предпазен колан Тристепенната мачта и 6-метровият ход на повдигане правят този модел идеален за работа в складове с високи стелажи. AC двигателите осигуряват ниска поддръжка, възможност за регенеративно спиране и плавен, прецизен контрол на товара. Вградената носеща щипка добавя гъвкавост при работа с непалетизирани товари като рула, варели или бали. Състояние: Нов Наличност: На склад

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Пералните тип Log Washer на FABO са проектирани за отстраняване на дървесина, пластмаси, глинести замърсители и други вредни материали от чакъл, камък и твърди руди. Конструирани да почистват успешно и най-трудните материали, Log Washer машините на FABO позволяват на потребителя да получи ценни продукти от това, което преди се е считало за отпадък. При избора на Log Washer трябва да се вземе предвид разнообразието на входящия материал. Обемът и формата на материала могат да повлияят на капацитета за определена фракция. FABO може да предостави списък с капацитети и нужди от вода в зависимост от материала на клиента. Dujdpfx Aljy I Nugogjt Основните предимства за купувача включват подобрени износни качества, намалени разходи и възможност за ефективно измиване на инертни материали и отделяне на глини/пясъци/леки фракции (дърво/пластмаси) в една рамка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 10258-1, Технически характеристики: # Товароносимост: Размер на коша 180x170 мм, височина приблизително 150 мм # Капацитет на резервоарите: 1 резервоар 775 л # Капацитет на миещата камера: 790 л # Скорост на конвейера: приблизително 0,4 м/мин # Средно тегло на товара: около 50 кг; максимално 100 кг # Механично тегло: 4500 кг Електрическо оборудване # Работно напрежение: 400Vx3 # Свързваща мощност: 35 kW / номинален ток 65A Размери # Размери на машината (Д×Ш×В): 4000 × 2000 × 2000 мм; Dujdpjxxkk Iefx Algjt Оборудването включва: # Основна машина LPW, ръчно товарене/разтоварване (Височина на товарене приблизително 930 мм) # ТРИФАЗЕН СЕПАРАТОР приблизително 100 л/ч за отделяне на масло, # Производителност: Максимално налягане на пръскане 5,0 bar Състояние на машината: РАБОТЕЩА

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 10284-1, Технически характеристики: Dedpjxw Tg Nofx Algeut # Капацитет на товар: размер на коша 670x480x300 # Капацитет на резервоарите: 2 резервоара (600L + 300L) # Капацитет на миещата камера: 830 L # Ултразвуково оборудване: 3000 W, 25 kHz # Средно тегло на зареждане приблизително 50 кг; максимално 100 кг # Собствено тегло: 3000 кг Електрическо оборудване # Захранващо напрежение: 400Vx3 # Връзваща мощност: 53 kW / номинален ток 98A Размери # Размери на машината (Д×Ш×В): 2000 × 2500 × 2500 мм; Същността на оборудването: # Основна машина LPW, ръчно зареждане/разтоварване (Височина на зареждане ок. 930 мм) # Отопляем въздушен сушилник: Въздушно отопление и сушене 11.8 kW # Производителност: 6-8 партиди/час (стоки в кошница или палет) # Капацитет: ≈ 65 броя/час # 3 кошници × 12 броя/кошница = 36 броя на партида / Честота на партида: 65 ÷ 36 ≈ 1.8 партиди/час # ТРИФАЗЕН СЕПАРАТОР ОКОЛО 100 Л/ЧАС за отделяне на масло, # Цикъл: 2 партиди/час → 30 минути на партида Състояние на машината: Основна машина РАБОТИ - вакуумната помпа трябва да бъде подменена или ремонтирана.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 10257-1, Технически характеристики: # Капацитет на натоварване: размер на коша 670 x 480 x 300 мм # Капацитет на резервоарите: 3 резервоара x 2300 л # Капацитет на измиваща камера: 1100 л # Ултразвуково оборудване: 4000W, 25kHz # Средно тегло на зареждане около 100 кг; максимално 150 кг # Механично тегло: 6000 кг Електрическо оборудване # Напрежение: 400V x 3 Djdsxwm Dbjpfx Algout # Връзваща мощност: 80 kVA / номинален ток 152A Размери # Габаритни размери на машината (Д×Ш×В): 2000 × 2850 (с Sonowatt 4500) × 2500 мм Оборудването включва: # Основна машина LPW / Автоматизиран транспортен механизъм + ултразвуков модул SONOWAT Състояние на машината: Основна машина РАБОТИ – вакуумната помпа трябва да се подмени (налична на склад),пускателят за безопасност на панела трябва да се подмени. Ултразвуковият Sonowat не работи – винт за движение на 2-ра плакнеща вана е износен.

Състояние: употребяван, Индустриална машина за измиване на варели Общи размери: 1900 x 1450 x 2350 мм Без помпа Dusdpfxey E Tw Te Algot

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, Тази стационарна трошачно-ситова инсталация е проектирана да отговаря на нуждите за производство на асфалтови и бетонови инертни материали с висока производителност и превъзходно качество. С производствен капацитет от 500 тона на час, инсталацията се отличава както по отношение на ефективността, така и на качеството на крайния продукт, благодарение на модерно инженерно решение и оптимизиран производствен процес. Бункерът за приемане и междинната ситова система във входящия модул на инсталацията осигуряват контролирано и балансирано подаване на суровината към трошачната линия. Това гарантира непрекъснат и стабилен производствен поток в цялата система, като максимизира производителността на оборудването. Челюстната трошачка CLK 130, със своята висока якост и мощен трошачен капацитет, изпълнява ключова роля в началния етап на процеса, като ефективно намалява едроразмерния материал. Системата се подпомага от виброподавач под трошачката, който регулира потока на материала и осигурява хомогенно подаване към групата на вторичните ударни трошачки. Компактното разполагане на всички звена на една платформа и принципът на поточност без използване на лентови транспортьори спестяват пространство и улесняват поддръжката и работата. Този иновативен подход също така допринася за намаляване на експлоатационните разходи чрез повишаване на енергийната ефективност. TK150 третичната трошачка и вертикалната ротаторна трошачка VSI 900, разположени във финалната трошачна фаза, позволяват производство на кубични и висококачествени инертни материали, особено необходими за производството на асфалт и бетон. Благодарение на това оборудване, формата и гранулометрията на продукта отговарят на международните стандарти, а крайното качество е значително повишено. Трите хоризонтални сита в системата позволяват точно класифициране на фракции с различни размери, предлагайки широк избор от продукти според нуждите на клиента. Благодарение на високата ситова производителност се постига максимално извличане на продукт с минимални загуби, като се оптимизира цялостната работа на инсталацията. Тази високопроизводителна трошачно-ситова инсталация, с масивна конструкция на оборудването, иновативен проектантски подход и производствена философия, ориентирана към най-високо качество, ще бъде значим принос за инфраструктурните проекти в региона. Като устойчива, икономична и високоефективна алтернатива за добив на асфалтови и бетонови инертни материали, съоръжението напълно отговаря на изискванията на съвременните минни и строителни сектори. ОСНОВНО ОБОРУДВАНЕ НА ИНСТАЛАЦИЯТА: 50 М3 ПРИЕМЕН БУНКЕР ПРЕДВАРИТЕЛНО СИТО ЧЕЛЮСТНА ТРОШАЧКА CLK-130 1300x1100 ММ УДАРНА ТРОШАЧКА PDK-150 1200x1500 ММ ВЕРТИКАЛНА РОТАТОРНА ТРОШАЧКА VSI-900 ЗАТВОРЕН РОТОР ТРЕТИЧНА ТРОШАЧКА TK-150 1200x1500 ММ ХОРИЗОНТАЛНИ СИТА СКЛАДОВИ БУНКЕРИ ЛЕНТОВИ ТРАНСПОРТЬОРИ ЕЛЕКТРИЧЕСКО ТАБЛО И АВТОМАТИЗАЦИОННА СИСТЕМА Dujdsy E E T Topfx Algjt

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 150 kW (203,94 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с грижа и се предлагат с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор - БЕЗПЛАТНО Мобилните челюстни трошачни инсталации от серията FABO MJK са предназначени особено за твърди и абразивни скали, както и за други видове материали с висока твърдост като базалт, гранит, габро. Този модел е подходящ също така и за проекти за рециклиране на бетон или за въгледобив. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Бункер: 20m3 - Производителност: 180-320 тона на час - Тип и размер на трошачката: Челюстна трошачка – 1100x850мм Dujdpfxjy Dph Ej Algst - Максимален размер на подаване: 800мм - Обща мощност на задвижващите мотори: 150 kW MJK-110 е комбинация от: • Бункер (Хопер) • Вибрационна гризли подаваща уредба (байпас) • Основна челюстна трошачка • Сгъваеми байпасни и складови транспортни ленти • Хидравлични опори • Мобилно шаси с оси и гуми • Изцяло автоматизирана система • Платформи за лесен достъп и обслужване • Дизелов генератор (по избор) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 340 kW (462,27 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с грижа и са с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО FABO MCK-90 е средният модел от серията MCK — това са мобилни инсталации за трошене и пресеване в затворен кръг, предназначени за обработка на твърди материали като базалт, гранит, габро, доломит и други видове твърди камъни. MCK-90 включва двустепенен процес на трошене с първичен челюстен трошач и вторичен ударен трошач. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Бункер: 20 м³ - Размери на инсталацията (1-во шаси): 11500x4600x4200 мм - Второ шаси: 15500x4650x4400 мм - Производителност: 100-180 тона/час - 1-ви трошач: Челюстен трошач – 900x650 мм - 2-ри трошач: Вторичен ударен трошач – 1120x1250 мм - Макс. входящ размер: 600 мм - Вибрационен грохот: 1700x4500 мм, 3-4 етажа - Обща мощност на двигателите: 340 kW - Генератор (по избор): 450 kVA MCK-90 ВКЛЮЧВА: • Бункер (хопер) • Вибрационен грифови подавач (bypass) • Първичен челюстен трошач • Вторичен ударен трошач • Високоамплитуден вибрационен грохот • Сгъваеми ленти за подаване, връщане, bypass и складиране • Хидравлични опори • Мобилно шаси с оси и гуми • Напълно автоматизирана система • Система за потискане на праха • Леснодостъпни платформи за обслужване • Дизелов генератор (по избор) Dusdoy Db T Topfx Algjt ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ, ОБАДЕТЕ СЕ!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 280 kW (380,69 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с грижа и покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Производителност: 200-450 тона на час - Тип и размер на трошачката: Турбо ударна трошачка – 1200x1200 мм - Максимален размер на подаване: 700 мм - Обща мощност на моторите: 280 kW MIC-120 е комбинация от: • Бункер • Вибриращ грифер (байпас) • Турбо ударна трошачка • Сгъваеми байпасни и складови лентови транспортьори • Хидравлични опори • Мобилно шаси с оси и гуми • Напълно автоматизирана система • Платформи за обслужване с лесен достъп • Дизелов генератор (по избор) Duedpfx Aljy Db Svsgot ЗА ДОПЪЛНИТЕЛНА ИНФОРМАЦИЯ МОЛЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Година на производство: 2016, състояние: употребяван, Машина за измиване на бутилки за 7000 бутилки/ч Машина (допълнително): Еднопроходна машина за измиване на бутилки Номинална производителност: 7000 бут./ч Време на преминаване: 22 мин. Топлинна консумация при загряване: 1 785 400 kJ/h Топлинна консумация при работа: 455 000 kJ/h Мощност: 29,5 kW Ток: 63 A Напрежение: 230 / 400 V Честота: 50 Hz Вода: 3 bar, 2,5 m³/h Налягане на въздуха: 6 bar, 40 l/min. Дължина: 8,81 m Ширина: 3,46 m Височина: 2,8 m Формати: 0,5 л евро Подреждане: 20 бутилки/ред, 132 реда Управление / контрол: PLC управление, операторски пулт Материал: неръждаема стомана Dusdew Tam Nspfx Algjt Положение / разположение: свободно стояща Основна конструкция: самостоятелен корпус на регулируеми крака Оборудване: PLC управление, скоростна кутия, помпи, топлообменник, изхвърляне на етикети Тегло: 13 000 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Машина за почистване на бутилки с едностранна конструкция. Реновирана в завода през 2005 г. Машина (допълнително): едностранна машина Номинален капацитет: 6700 бут./ч Регулируем обхват: 7370 бут./ч Брой клетъчни позиции за бутилки: 1620 бр. Брой клетъчни позиции на ред: 10 бр. Дължина: 7790 мм Ширина: 3450 мм Височина: 2950 мм Разпределение на машината: Разстояние между веригите 150 мм, разстояние между клетъчните позиции 110 мм Duedpfxexbn Ivj Algst Управление / контрол: Siemens S5 Материал: неръждаема стомана Положение: свободно стояща върху сферични крачета Основна конструкция: корпус в едно цяло Оборудване: система за едностранно въвеждане и изваждане на бутилки, дозиращи станции с дозиращи помпи за химикали, форматиращи детайли за вход и изход Тегло: 20000 кг

Година на производство: 2026, състояние: нов, Машина за почистване на части, инсталация за пръскане тип L901FP Dusdpjfl Ufzjfx Algot Автоматична машина за миене на части с гореща вода с задвижване на коша чрез мотор-редуктор, корпусът на инсталацията е изработен от неръждаема стомана 1.4301, тръбопроводите и въртящата се кошница са от поцинкована стомана, специална дюзова система с плоскоструйни дюзи от неръждаема стомана, помпа за миене от неръждаема стомана (производител Xylem/Lowara), регулиране на нивото за предпазване от работа на сухо, - Диаметър на коша: 910 мм - Полезна височина: 520 мм - Макс. товароносимост: 150 кг - Налягане при пръскане: 3 bar - Обем на резервоара: 190 литра - Отопление: електрически регулируемо (стаяна температура - 60°C) Размери на инсталацията (ДxШxВ): 1.300 x 1.350 x 1.990h мм Засмукващ филтър за защита на помпата Доставка: от завода, FCA

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Машина за почистване на части, инсталация за пръскане модел L800FP Автоматична машина за измиване на части с гореща вода, с въртяща се кошница, задвижвана от мотор-редуктор. Корпусът на машината е изработен от неръждаема стомана 1.4301, тръбите и въртящата се кошница са поцинкована стомана. Специална дюзова система с плоски струйни дюзи от неръждаема стомана. Помпа за измиване от неръждаема стомана (производител Xylem/Lowara), ниво-регулация като защита от работа на сухо. - Диаметър на кошницата: 780 мм Duedpfxohl H Ube Algjt - Работна височина: 500 мм - Макс. товароносимост: 150 кг - Налягане при пръскане: 3 bar - Обем на резервоара: 120 литра - Отопление: електрически регулируемо (от околна температура до 60°C) Габаритни размери (ДxШxВ): 1.160 x 1.200 x 1.750 мм Смукателен филтър като защита на помпата Доставка: от завода, FCA

Година на производство: 2026, състояние: нов, Инсталация за почистване на части, спрей инсталация за почистване модел L90 Автоматична миялна машина за части с топла вода с автоматично задвижване на кошницата чрез редукторен мотор, помпа за миене от неръждаема стомана (Lowara), циркулираща 3-странна система за пръскане (отдолу, странично и отгоре) с дюзи от неръждаема стомана - Диаметър на кошницата: 790 мм - Полезна височина: 500 мм - Макс. товароносимост: 150 кг - Налягане на пръскане: 3 bar - Обем на резервоара: 105 литра - Отопление: електрически регулируемо (RT - 90°C) Размери на машината (ДхШхВ): 1.150 x 1.250 x 1.900h мм Тегло празна: около 220 кг Времето за измиване се настройва свободно чрез таймер Omron (минути и часове) Пълната почистваща машина (вътрешност и външна обвивка) е произведена от неръждаема стомана 1.4301 Системата за рециркулация на водата и кошницата са от неръждаема стомана 1.4301 Изолация на цялата инсталация (резервоар и кабина) от неръждаема стомана 1.4301 Механично заключване на капака Покритие на ваната с фин филтър (2.000 микрона) Dujdpfx Ajhgh I Sslgst Смукателен филтър за защита на помпата Брояч на работните часове Извеждане на парни пари с връщане на кондензата Подготвена за последващ монтаж на маслен сепаратор Машината за миене на части е като нова, никога не е използвана. ДРУГИ РАЗМЕРИ НА КОШНИЦАТА ПО ЗАПИТВАНЕ !!!

Година на производство: 2026, състояние: като нова (изложбена машина), Машина за почистване на части / спринцова почистваща инсталация тип L102 Автоматично работеща машина за горещо водно почистване на части с въртящ се кош, задвижван от редукторен мотор, с 2 помпи от неръждаема стомана (Lowara) и две въртящи се тристранни пръскачни системи. Пълната изолация на съоръжението е включена. - Диаметър на коша: 910 мм - Полезна височина: 520 мм - Макс. товароносимост: 250 кг Djdpfxodz Dy Hj Algsut - Налягане на пръскане: 2 х 3 бара - Обем на резервоара: 175 литра - Отопление: електрически регулируемо (от стайна температура до 90°C) Размери на съоръжението (ДхШхВ): 1,300 x 1,250 x 1,990h мм Тегло празна: около 300 кг Свободно регулируем таймер за почистване (минути и часове) Цялата почистваща машина (вътрешни и външни обшивки) е изработена от неръждаема стомана 1.4301 Циркулацията на водата и кошът за зареждане са изработени от неръждаема стомана 1.4301 Изолацията на цялото съоръжение (резервоар и кабина) е от неръждаема стомана 1.4301 Механично заключване на капака Капакът на ваната е с фино филтриране (2,000 микрона) 2 бр. всмукателни филтри за защита на помпите Брояч на работните часове Отвеждане на парните изпарения с връщане на конденза Машината за почистване на части е в състояние като нова (експериментална/техническа инсталация) ДРУГИ РАЗМЕРИ НА КОША ПРИ ЗАПИТВАНЕ!!! Тази оферта е необвързваща и без ангажимент. Всички права за промени, грешки и междинна продажба са запазени.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2026, Ултразвукова почистваща система ULTRA300 Полезни размери на платформата: 1.050 x 550 мм Duodpfx Aloxuzyfjgjt Максимална полезна височина: 450 мм Максимално тегло на зареждане: 300 кг Обем: 585 литра + 70 литра (маслоотделител) = 655 литра Отопление: 2 x 6 kW Изцяло изработена от неръждаема стомана Топлинна и шумоизолация Външни размери приблизително: Д 1.700 x Ш 1.050 x В 2.000 мм Управление: марка Fatek, HMI марка Weintek Електрическа мощност: 15 kW Включва: - автоматичен пневматичен подемник за товари - Повърхностно измиване/маслоотделител за поддръжка на банята - Ултразвуков потопяем преобразувател с двустранно излъчване - Мощност: 3.000 W ефективна / 6.000 W пикова – Мултичестота: 20 kHz / 40 kHz - Ръчен издухващ пистолет Демонстрационна машина от Технологичния център на Glogar, налична незабавно

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Ултразвукова почистваща инсталация ULTRA200 Работни размери на платформата: 850 x 450 mm Максимална работна височина: 400 mm Максимално тегло на зареждане: 100 kg Обем: 380 литра + 55 литра (маслоуловител) Отопление: 2 x 4 kW Изцяло изработена от неръждаема стомана Топло- и шумоизолирана Външни размери (приблизително): Д 1.500 x Ш 950 x В 1.750 mm Управление: Fatek, HMI: Weintek Електрическа мощност: 10,55 kW Dujdpfx Alev U A Izeget Включени аксесоари: - Автоматичен пневматичен подемник за товари - Повърхностно изплакване/маслоуловител за обслужване на ваната - Ултразвуков потапящ преобразувател с двустранно излъчване - Мощност: 2.000 W ефективна / 4.000 W пикова - Мултичестотен: 20 kHz / 40 kHz - Ръчен пистолет за издухване Демонстрационна машина от технологичния център на Glogar, налична веднага

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Машина за почистване на части, инсталация за пръскане модел L800FP Автоматична машина за измиване на части с гореща вода, с въртяща се кошница, задвижвана от мотор-редуктор. Корпусът на машината е изработен от неръждаема стомана 1.4301, тръбите и въртящата се кошница са поцинкована стомана. Специална дюзова система с плоски струйни дюзи от неръждаема стомана. Помпа за измиване от неръждаема стомана (производител Xylem/Lowara), ниво-регулация като защита от работа на сухо. - Диаметър на кошницата: 780 мм - Работна височина: 500 мм - Макс. товароносимост: 150 кг - Налягане при пръскане: 3 bar Djdsuxuv Ajpfx Algout - Обем на резервоара: 120 литра - Отопление: електрически регулируемо (от околна температура до 60°C) Габаритни размери (ДxШxВ): 1.160 x 1.200 x 1.750 мм Смукателен филтър като защита на помпата Доставка: от завода, FCA

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Машина за почистване на части / Инсталация за пръскане тип L102 Автоматична машина за горещо водно почистване на части с въртяща се кошница, задвижвана от мотор-редуктор, 2 помпи от неръждаема стомана (производител Lowara), 2 броя въртящи се, тристранни пръскащи системи. Включена изолация на цялата инсталация. - Диаметър на кошницата: 910 мм - Полезна височина: 520 мм - Макс. товароносимост: 250 кг - Налягане при пръскане: 2x 3 бара - Обем на резервоара: 175 литра - Отопление: електрически регулируемо (СТ - 90°C) Размери на инсталацията (ДxШxВ): 1300 x 1250 x 1990h мм Тегло празна: около 300 кг Таймер за времето на измиване – свободно регулируем (минути и часове) Цялата почистваща машина (вътрешна част и външна обвивка) е изработена от неръждаема стомана 1.4301 Циркулационната система и кошницата са от неръждаема стомана 1.4301 Изолацията на цялата инсталация (резервоар и кабина) е от неръждаема стомана 1.4301 Механично заключване на капака Покрив на ваната с фин филтър (2.000 микрона) 2 бр. смукателни филтри за защита на помпата Duedpfxohl H Uus Algjt Брояч на работни часове Изсмукване на парите, включително връщане на кондензата Машината за почистване на части е като нова (тестова/демонстрационна инсталация) Тази оферта е незадължителна и необвързваща. Промени, грешки и продажба по време на преговори са изрично възможни.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за почистване на детайли, тип L122 спрей-почистваща инсталация Автоматично работеща горещоводна камера машина за измиване с въртене на коша посредством мотор с редуктор, корпусът на инсталацията е изработен от неръждаема стомана 1.4301. - 2 броя 3-странно разположени дюзови системи от неръждаема стомана с плоскопроцежни дюзи от неръждаема стомана - 2 броя помпи за пране от неръждаема стомана (Xylem/Lowara) - Регулиране на нивото като защита от работа на сухо - 2 броя смукателни филтри за защита на помпите Dodpfx Aof Dy Rwslgeut - Маслен скимер за поддръжка на банята - Диаметър на коша: 1.150 мм - Работна височина: 700 мм - Макс. товароносимост: 300 кг - Налягане на спрей: 2x 3 bar - Обем на резервоара: 270 литра - Отопление: електрически регулируемо (стаяна температура – 60°C) - Мощност (електрическа): около 11,5 kW - Размери на инсталацията (ШxДxВ): 1.480 x 1.540 x 2.195(h) мм