Употребявани Hang 101-50 Eyeletting Machine (82 696)

Състояние: непроверено (използвано), Моля, вижте техническите детайли на снимката. Dkjdpfx Acshvzxzomjp

Година на производство: 1995, състояние: много добро (употребяван), ПРОХОДНА ВИСОЧИННА ПЕСЪКОСТРУЙНА ИНСТАЛАЦИЯ С МОКЪР ФИЛТЪР Песъкоструйна инсталация с турбинно колело Обозначение: Проходна песъкоструйна инсталация с височинен конвейер Производител: Schlick Година на производство: 1995 Модел: DHB 12/14 Макс. Ø на детайла: 1.200 mm Максимална височина на детайла: 1.400 mm Максимално тегло на партида: 500 kg Брой турбини: 3 броя x 7,5 kW с честотен преобразувател Състои се от: - Проходна песъкоструйна инсталация с височинен конвейер, модел DHB 12/14 - О-образна височинна релса с количка за детайли - Електрически шкаф - Мокра филтърна система Инсталацията е работила с неръждаема струйна среда. Предлагаме също резервни части за песъкоструйни инсталации на Rösler, Schlick, Wheelabrator, Gietart и др.! Можем да предложим резервни части за песъкоструйни машини Rösler! Dkjdpfx Acod Hp Sqjmep

Година на производство: 2025, състояние: нов, ASK - 0 Високоподемна дробеструйна машина тип "Висяща кука" се използва за почистване и полиране на ламаринени и метални детайли, излезли от преса и термична обработка, почистване и нараяване на отливки, подготовка преди боядисване и гумено покритие, транспортиране на ковани детайли до производствените линии и ревизия на стари части. Dksdpfjvkf Agex Acmjp (Брой х Диаметър): Ø: 800 H: 700 2 турбини x Ø 325 мм с 6 лопатки Кабината е изработена от ламарина ST-37, като зоната на интензивен удар е армирана с износоустойчива плоча от Бринел или манган. Вътрешността на кабината е покрита с гумена вложка, която предпазва от износване при пясъкоструене. Гумените вложки са фиксирани към кабината с лайсни. (Пълно покритие с броня от манган се предлага като опция.) Обшивката от износоустойчива плоча е с болтов монтаж, което позволява лесна подмяна при износване от оторизиран персонал. Вратата на кабината може да бъде пневматична или ръчна – в двукрилен, отваряем дизайн. Вратата на кабината разполага със заключваща система, която предотвратява отварянето й по време на дробеструйния процес. Допълнително на кабината е монтиран сензор или прекъсвач, който спира пясъкоструйния процес при отворена врата. Системата, включваща релсова линия, зъбно окачване и (опционален) кран, е проектирана така, че обработваните материали да се придвижват лесно в машината. Наличен е изцяло автоматизиран контролен панел с компоненти Siemens/Schneider. Управлението на машината се осъществява чрез 10” PLC тъчскрийн панел.

Състояние: нов, Описание на продукта: Dksdpfx Ajgha A Socmop Леене, коване, пресоване, термична обработка, готови изделия, полуфабрикати, стоманопроизводство и др. Машината се предпочита за повърхностно почистване, подготовка преди нанасяне на покритие или ревизионни дейности. Специалните ѝ предимства включват възможност за универсално бластиране и обработка на големи и малки детайли с неправилна геометрия. С помощта на дигиталния таймер, използван в нашите машини, времето за бластиране може да се регулира според типа детайл и желаната площ за обработка. Машината позволява пясъкоструене на отливки, ковашки изделия, пресовани и термично обработени детайли, готова продукция, полуфабрикати, стоманени изделия и др. в различни производствени процеси. Машината се проектира и изработва съобразно размера, теглото и дневното количество на детайлите за обработка. При заявка може да бъде изпълнена като непрекъсната система и да се интегрира в бояджийска линия.

Състояние: употребяван, Хоризонтален обработващ център с палетен чейнджър STEINEL модел BZ 24 FFZ с CNC управление SIEMENS Sinumerik 850 M Заводски номер: 77 Година на производство: 1990 Работен ход X: 630 мм, Y: 500 мм, Z: 500 мм Размер на масата на палета: 400 x 400 мм Въртене на палетата – B-ос Обороти на шпиндела: макс. 7100 об/мин, безстепенно Интерфейс за инструмент: ISO 40 Електрозахранване: 380 V, 50 Hz, 80 A - Смяна на инструменти с 60 позиции и двустранен захват - Палетен чейнджър с 4 палети - Хоризонтална работна станция за обработка, ход по X-ос - Въртене на палетата: B-ос - Телескопичен шпиндел като Z-ос - Телескопичен шпиндел с напречен ход като Y-ос - Система за охлаждаща течност с дюзи на шпиндела и в работната зона - Система за охлаждаща течност с транспортьор за стружки под работната зона - CNC управление SIEMENS Sinumerik 850 M - Интерфейс за предаване на данни Габаритни размери (Д x Ш x В): 9000 x 3100 x 3200 мм Тегло: 13,5 тона Dodpfsdzqmrex Acmskp Транспортни размери за камион: Машина с магазин за инструменти (Д x Ш x В): 9000 x 3000 x 3000 мм Транспортьор за стружки (Д x Ш x В): 4700 x 1000 x 1450 мм Възможно е контейнерно товарене в 40" OT HC. В добро състояние.

Състояние: употребяван, Машината не е в работно състояние, управлението не стартира. Хоризонтален обработващ център с палетен чейнджър STEINEL модел BZ 24 FFZ с ЦПУ SIEMENS Sinumerik 850 M Сериен № 58 Година на производство: 1990 Работни ходове: X: 630 мм, Y: 500 мм, Z: 500 мм Размер на масата на всяка палета: 400 x 400 мм Въртене на палетата по ос B Максимални обороти на шпиндела: 7100 об/мин, безстепенно регулиране Инструментален конус: ISO 40 Захранване: 380 V, 50 Hz, 80 A - Смяна на инструментите със 60 позиции и двурамков грипер - Палетен чейнджър с 4 палети Dkedjdzqmfjpfx Acmop - Хоризонтално разположение на мястото за палета за обработка, движение по X-ос - Въртене на палетата = B-ос - Шпинделна рама като Z-ос - Шпинделна рама с напречно движение като Y-ос - Дюзи за охлаждаща течност на шпинделната рама и в работното пространство - Охлаждаща система с транспортьор за стружки под работната зона - ЦПУ SIEMENS Sinumerik 850 M с TFT монитор - Интерфейс за трансфер на данни Необходима площ (Д x Ш x В): 9000 x 3100 x 3200 мм Тегло: 13,5 тона Машината не е в работно състояние, управлението не стартира – в противен случай в добро състояние Транспортни размери: Машина с инструментален магазин (Д x Ш x В): 9000 x 3000 x 3000 мм Транспортьор за стружки (Д x Ш x В): 4700 x 1000 x 1450 мм

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2023, часове на работа: 1 700 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: MP7/5/P, разстояние на движение по ост X: 730 мм, ход по оста Y: 250 мм, ход по оста Z: 400 мм, дължина на подаване ос X: 585 мм, дължина на подаване по Y ос: 250 мм, дължина на подаване по ос Z: 400 мм, скорост на подаване по Х-оста: 50 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 50 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 50 м/мин, скорост на шпиндела (мин.): 1 об/мин, максимална скорост на вретеното: 42 000 об/мин, бързо движение по оста X: 80 м/мин, бърз ход по Y-оста: 80 м/мин, бързо движение по ос Z: 80 м/мин, тип входящ ток: трифазен, натоварване на масата: 60 кг, максимално тегло на обработвания детайл: 60 кг, общо тегло: 8 000 кг, MP7-5-ос с интегрирана палетна сменяема система 5-ос с въртящо-наклонена ос Работен ход X/Y/Z 585x250x400 мм Работен ход на ос B +/- 105° Работен ход на ос C – безкраен Тегло на детайла: 60 кг Разстояние между работната маса и челото на шпиндела: 450 мм Габарити на машината (ШxДxВ): 2845x2370x3000 мм Тегло на машината: 8000 кг Обороти на шпиндела: 42000 об./мин. Оборудване: Управление Heidenhain TNC640 Главен шпиндел HVC140 HSK-E40 с въртящ съединител за вътрешен медиен поток - Максимални обороти: 42000 1/мин. - Мощност на фрезоване S1/S6: 10KW/13KW - За вътрешно охлаждане с въздух и емулсия Отводняване на маслени мъгли за масло/емулсия Изсмукване на прах L-CUT Интегриран в машината сменяем държач за детайли за 36x EROWA ITS50 или 18x EROWA ITS115 Ръчно управление с ръчно колело и бутон за съгласие Система за измерване с датчик Renishaw OMP400 AEROSOL DRY LUBRICATION (ADL) – Прецизно външно и вътрешно подаване на медии през инструмента Масичка с патронник EROWA PowerChuck P на 5 оси Blum лазерен датчик LC50 Медиен разпределител фабр. MHT Смяна на инструменти за 90 инструмента с HSK E40 Гаранция: 12 месеца Транспорт Dkjdpfx Acoxlctbsmep Включена инсталация на място Обучение

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Индустриална пещ за закаляване на плоско стъкло, използвано в строителството, за врати и прозорци, за мебели, декоративно стъкло, както и за някои видове стъкло с покритие. Производител: SHANGHAI REFINE MACHINERY Тип: RGT A-1530 Максимален размер на стъклото: 1500 x 3000 мм Djdpfxezh Uyro Acmekp Минимален размер на стъклото: приблизително 200 x 300 мм Дебелина на стъклото: 5-19 мм Производителност за стъкло с дебелина 5 мм: приблизително 16-18 партиди/час Инсталирана мощност: 500 kVA Налягане на сгъстения въздух: >0,8 MPa Година на производство: 2011 Техническо състояние: употребявана машина, изискваща технически преглед, състоянието е както на снимките.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: KB-20211022002, 3 x бирени резервоара с вместимост 2000 литра, произведени от Hangzhou Kuangbo Machinery Equipment Co. Ltd, използвани преди като резервоари за избистряне, но могат да се използват и като ферментационни съдове (FV). Технически характеристики: Модел - KBBFT1300A. Дата на производство - 2021 г. Вместимост - 2000 литра. Забележки: Всички връзки с резба 1,5 инча, с изключение на DIN PRV порта в горната част, люка за обслужване и по-големите трискобни връзки. Djdpfowl H Nijx Acmjkp Характеристики: Порт в горната част за добавяне на хмел и др., 2 x гнезда за термодвойки, едно за термометър отпред и едно за температурен сензор отзад, и CIP рамо от дясната страна, с разпръскваща глава.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Продаваме употребявана китайска линия за екструзия на PP melt-blown плат, предназначена за производство на melt blown тъкани, производител: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., произведена през 2020 г. Използвана е за кратко време; в отлично състояние. Всички вносни мита за ЕС са платени. Максимален капацитет: 400 кг за 24 часа. Общо описание: 1. Размер на продукта: PP melt-blown плат с ширина 600 мм (след изрязване 17м*3) 2. Основен материал: компаундиран PP материал 3. Тип екструдер: SJ65/33, едновинтов екструдер 4. Капацитет: 350-400 кг/24 часа 5. Захранване: трифазно, 380V; 50Hz 6. Допълнително оборудване: • Вакуумно захранващо устройство • Сушилня за суровини • Ръчен филтър за мрежа • Т-форма матрица за melt-blown плат • Устройство за статично разреждане • Лентов апарат за формиране – 850 мм • Система за събиране на тъканта • Система за навиване и разрязване Модел L/D Производителност Скорост на въртене на винта Мощност Височина на центъра SJ-65 10-33 80-150кг/ч 20-120об./мин 18.5кВ 1000мм Линията включва следните машини: Автоматичен вакуумен товарач ZJ-400 и хопер сушилня марка RHONG, модел RDM-25, произведени през 2020 г.; Едновинтов екструдер, модел SJ65/33, произведен 2020 г.; Djdpfx Acjuiq Dhemokp Пещ за нагряване с горещ въздух, модел HJGF101-4, произведена 2020 г.; Екструзионна T-матрица, модел SUS630, изработена в Япония, произведена 2020 г.; Формиращо устройство, произведено 2020 г.; Система за навиване и разрязване, произведена 2020 г.; Безмаслен въздушен компресор, произведен 2020 г.; Линията за производство на PP melt-blown нетъкан текстил представлява полимер, който се екструдира чрез винтов екструдер. Полимерът се изтегля чрез високо-скоростен горещ въздух или други методи, за да образува много фини къси влакна, които се формират на ролка или мрежеста лента и накрая се укрепват чрез самозалепване или термично свързване. Уникалните характеристики на материала го правят подходящ за маски, филтри, изолации, медицински и санитарни продукти, тъкани за почистване и др. Крайният продукт може да отговаря на стандарта N95 за използване като основен материал в маските. Процес на производство на melt-blown нетъкан текстил: Подготовка на полимера --- Екструзия на стопилка --- Дозираща помпа --- Комплект глава на матрицата --- Разтваряне на потока --- Охлаждане на влакната --- Формиране на мрежа --- Електростатично обработване --- Укрепване на крайния продукт. Производството на melt-blown текстил се извършва чрез melt-blown процес. Оборудването включва: винтов екструдер, помпа за стопилка, филтър за мрежа, melt-blown модула, устройство за навиване, въздушна система (вентилатор за горещ въздух и нагревател) и др. Функцията на винтовия екструдер е да стопи суровината; ролята на помпата за стопилка е точно да дозира, контролира изхода и дебелината на влакното, и непрекъснато и равномерно да подава стопилката към дюзата. Функцията на филтъра за мрежа е да отделя примеси в стопилката, за да се предотврати запушване на отворите на дюзата. Функцията на устройството за навиване е да формира рулони. Въздушната система (вентилатор и нагревател) осигурява необходимите температура и налягане за процеса на изтегляне на влакната. Цена 39.200 евро + ДДС, по договаряне, FCA: Орадея / Румъния Запазваме правото на промени, грешки и предварителна продажба. Говорим английски, немски, унгарски, френски и румънски.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, РЕФ: MM6433 Dedpfx Acjza Ekgomekp „Zhangjiagang Beverage Machinery Co. Ltd“ (Китай) – машина за затваряне на бутилки с винтови капачки с една глава. Производител – „Zhangjiagang Beverage Machinery Co., Ltd“. Модел – FXJ-1. Дата на производство – 2019 г. Производителност – до 1500 бутилки в час. Ширина на лентата – 82 мм. Електрически изисквания – 380 V / 50 Hz / 3 фази. Габаритни размери – 3000 мм дължина x 900 мм ширина x 1910 мм височина.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: YF-240, тип входящ ток: Климатик, Оборудване: документация / ръководство, През 2022 г. закупихме нова производствена линия, но поради промяна в бизнес насоката линията така и не беше разопакована от контейнерите. Линията се съхранява в три контейнера тип 40HQ и един контейнер тип 20GP. Производственият капацитет е 220-300 кг/час. Производствената линия за WPC е предназначена за производство на изделия от дървесно-полимерен композит (WPC), като например WPC декинг, рамки за врати, первази и други. Чрез смяна на шнековата втулка и матриците може да се произвеждат както WPC изделия на основата на PE/PP, така и на основата на PVC. Особености на линията за WPC: - използва двуетапно производство — първо компаундиране и гранулиране, след това екструзия; - оборудвана е с биметален шнек с висока твърдост и подобрена износоустойчивост; - използва паралелен двушнеков екструдер за компаундиране и пелетизиране: осигурява добро дегазиране и по-добър ефект на пластифициране. Всички технически характеристики са включени в приложенията. Dkjdoxb R Aiopfx Acmjp

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, Yeo Sheng Machinery TSH-TUVB-1010 Машина за изработване на шпонкови канали Капацитет: 10 тона Включва различни инструменти Dsdpsx D Dihefx Acmekp Машината е в добро работно състояние. Местоположение: Хамонт-Ахел, Белгия Продавачът не носи отговорност за печатни или преносни грешки. Външният вид, техническото състояние и износването на машината съответстват на нейната възраст; употребяваните машини се продават без гаранция. Посочената цена е без ДДС.

Година на производство: 1998, състояние: много добро (употребяван), Технически данни: - Капацитет – 500 пирона/минута - Мощност – 7 kW - Диаметър на телта – 1,0 – 4,2 мм Dkedpfeh Hp H Ssx Acmop - Дължина на пироните – 30 – 150 мм - Година на производство – 1998

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 14 kW (19,03 к.с.), общо тегло: 1 250 кг, обща дължина: 1 300 мм, обща ширина: 1 500 мм, обща височина: 2 140 мм, максимална дължина на рязане: 500 мм, диаметър на рязане: 40 мм, брой остриета: 5, дължина на ротора: 400 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Серия MIZAR CMT Compact - All-In-One гранулатор за медни проводници и машина за рециклиране на кабели Най-доброто компактно решение за максимално възстановяване на мед Djdpfx Acsv Hbdremekp MIZAR CMT е усъвършенствана машина за рециклиране на кабели „всичко в едно“, проектирана за съоръжения с ограничено пространство, но с високи изисквания за производителност. Интегрирана с най-съвременната технология Turbo Mill, тя осигурява пълното отделяне дори на най-фините медни проводници (подобни на косъм) от пластмасата, осигурявайки максимална чистота и възстановяване на меден скрап в един компактен отпечатък. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА И ХАРАКТЕРИСТИКИ • Дизайн All-In-One: Пълен plug-and-play гранулатор за медни проводници, конструиран в едно спестяващо пространство устройство. • Интегрирана технология Turbo Mill: Постига изключително висока чистота чрез агресивно пулверизиране и разделяне на ултрафини медни проводници, които стандартните гранулатори не могат да обработят чисто. • Оптимизиран входящ капацитет: Безопасно и ефективно обработва скрап кабели с максимална дебелина до 40 mm и максимална дължина на подаване до 50 cm. • Високоефективно възстановяване на мед: Високо ефективна при отделянето на медни и пластмасови компоненти, като увеличава максимално рентабилността на вашето рециклиране. • Рентабилна работа: Енергийно ефективното задвижване минимизира ежедневните оперативни разходи, без да жертва пропускателната способност. ОБРАБОТВАНИ МАТЕРИАЛИ • Всички видове електрически кабели за скрап, гъвкави проводници, комуникационни кабели и сложни снопове (Макс. Ø 40 mm / Макс. дължина: 50 cm). Готови ли сте за надграждане на рециклирането на кабели „всичко в едно“? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически подробности или тест за производителност. Mizar Recycling Machinery

Година на производство: 2022, състояние: употребяван, Plattenschwenkfix улеснява обработката при преместване на плоскости от вертикално в хоризонтално положение. Рамката за захващане е хидравлично регулируема по височина и допълнително може да се завърта. Опорните ролки улесняват придвижването в хоризонтално положение. Четири завиващи ролки гарантират сигурно маневриране.Технически данни:Височина на опората:• в изправено положение ок. 340-1200 мм• в легнало положение ок. 1200-890 ммМаксимален размер на плочата: 5200 x 2100 ммНосимоспособност: 250 кгМестонахождение на склада: Бад Вимпфен Djdpfx Acjv T Ilvsmokp

Година на производство: 2026, състояние: нов, Линия за надлъжно рязане на рулони с висока производителност, налична за бърза доставка и в изпълнение „до ключ“. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, линии за профилогибни машини и системи за подаване към преси, доставяйки високоефективни и персонализирани индустриални решения по цял свят. ПРЕДИМСТВО: БЪРЗА ДОСТАВКА Полуготова машина с възможност за ускорена доставка Основните производствени етапи вече са завършени Доставка за приблизително 75 работни дни Много по-кратък срок в сравнение с ново производство Специално предложение за възможност Dksdoyzbzropfx Acmep Тази линия за надлъжно рязане на рулони е в полуготово състояние, което предлага съществено предимство за компаниите, които търсят по-бързо въвеждане в експлоатация и намалени срокове за доставка. Тъй като критичните производствени процеси и основните компоненти вече са подготвени, линията може да бъде завършена и доставена значително по-бързо в сравнение с изцяло новоизработена машина. Системата е проектирана за високопроизводително производство и взискателни индустриални приложения. Осигурява стабилна работа, висока прецизност на рязане и надеждни експлоатационни показатели дори при непрекъснати тежки работни условия. ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ Дебелина на материала: 0,3 – 3 мм Ширина на рулото: до 1500 мм Тегло на рулото: до 20 тона Скорост на рязане: до 40 м/мин Точност на рязане: ±0,1 мм КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА Хидравличен разматач (капацитет 20 тона) Хидравлична количка за зареждане на руло Система за въвеждане с изправящо устройство Глава за рязане с прецизно регулиране на ножовете Система за навиване на отпадъците Система за напрежение и сепарация Хидравличен намотач Изходна система и автоматизация ИНЖЕНЕРИНГОВИ ПРЕДИМСТВА Високопрецизно надлъжно рязане Стабилна, сервоуправляема подаваща система Здрава глава за рязане с предавателна кутия Регулируема система за ножове за различни ширини на рязане Здрава конструкция за индустриално производство Разширена автоматизация (управление чрез HMI) ОПЕРАЦИОННИ ПРЕИМУЩЕСТВА По-бърза доставка спрямо нови производствени линии Намалено време за изчакване на инвестицията Надеждно и стабилно производство Подходяща за различни материали (стомана, алуминий и др.) Конкурентно предимство по отношение на срок на доставка 24/7 следпродажбена поддръжка ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ Сервизни центрове за стомана Фабрики за обработка на рулони Производители на листов метал Автомобилна и строителна индустрия

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2024, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 8046723D038, мощност на шпинделовия двигател: 11 000 W, диаметър на струговане над напречната шейна: 380 мм, максимална скорост на вретеното: 3 000 об/мин, общо тегло: 2 000 кг, тип входящ ток: трифазен, обща ширина: 1 800 мм, обща дължина: 2 500 мм, обща височина: 1 800 мм, въртящ момент: 373 Nm, Оборудване: документация / ръководство, СТРУГ CNC STYLE 350 [850 dbc] - Мощност на главния шпиндел: 11 kW - Вътрешен отвор на шпиндела: Ø54 мм, 3 000 об/мин - Универсален тричелюстен патронник D200 мм, ръчен Dodpfxovvwbls Acmokp - Револверна глава VDI30 с 8 позиции - Пистолет за охлаждаща течност, включително помпа с увеличено налягане - LED осветление на работната зона - Охладителна система - Автоматично смазване - Защита на винтовете с сачмени гайки - Пълна обшивка със плъзгащи врати - Потенциометър за обороти - Бутон за управление на охлаждащата течност - Ръчно колело - Отдалечена поддръжка на машината – позволява дистанционна диагностика

Година на производство: 2023, часове на работа: 219 h, състояние: употребяван, тегло без товар: 7 510 кг, височина на повдигане: 4 700 мм, свободно повдигане: 1 125 мм, тип мачта: триплекс, строителна височина: 2 385 мм, дължина на вилиците: 1 200 мм, ширина на виличната рамка: 1 250 мм, тип задвижване: Diesel, товароносимост: 5 000 кг, строителна ширина: 1 460 мм, Дизелов мотокар Точка на тежестта: 500 мм Ширина на вилиците: 150 мм Дебелина на вилиците: 50 мм ISO клас: ISO клас 3 = 2.500 - 4.999 кг Тип мачта: Триплекс Трансмисия: Хидродинамична Състояние: Като нов Техническо състояние: Нов Предни гуми тип: Супереластични Размер на предните гуми: 300 - 15 Състояние на предни гуми: 80 - 100% Задни гуми тип: Супереластични Размер на задните гуми: 7.00 - 12 Състояние на задните гуми: 80 - 100% Dkedpfxot Dd N Is Acmsp Описание: Пълна кабина с отопление, осветление съгл. Пътния кодекс, 3-ти и 4-ти хидравличен вентил до държача за вилици, BlueSpot отзад, проблясващ фар, ръчен лост, защитна решетка за товара, страничен измествател, 3-ти вентил, 4-ти вентил, работни фарове отпред, отопление, защитна решетка, филтър за сажди, пълна кабина, пълно свободно повдигане, безопасностно осветление, вътрешно огледало, проблясващ фар, чистачка, LED, седалка.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, филтрираща площ: 512 m², обемен поток: 50 m³/ч, обща ширина: 2 450 мм, обща дължина: 8 500 мм, обща височина: 9 000 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: документация / ръководство, ФИЛТЪР С ПАТРОН – МЕТАЛНА КОНСТРУКЦИЯ, ПОЦИНКОВАНА ДЕБИТ НА ВЪЗДУХА, м³/ч: 50 000 ПОЧИСТВАНЕ НА ФИЛТЪРНАТА ТЪКАН С ВЗРИВНА СТРУЯ ВЪЗДУХ И КОНТРОЛЕН ПАНЕЛ ПЛОЩ НА ФИЛТЪРНАТА ТЪКАН, м²: 512 БРОЙ 04 АНТИЕКСПЛОЗИВНИ ПАНЕЛА Atex ИЗХОД ЗА ФИЛТРИРАН МАТЕРИАЛ – ШНЕК – ВЪРТЯЩ СЕ КЛАПАН ГОРЕН ПАРАПЕТ – СТЪЛБИ ЗА БЕЗОПАСНОСТ ЕЛЕКТРИЧЕСКИ КОНТРОЛЕН ПАНЕЛ Djdpfx Aszfiy Iecmekp БРОЙ 01 ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ВЕНТИЛАТОР – мощност, kW, да се уточни с потребителя.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Тежкотоварна линия за надлъжно разкрояване на рулони за дебели материали с висока прецизност, стабилно производство и индустриална производителност. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази тежкотоварна линия за надлъжно разкрояване е проектирана за прецизна обработка на дебелостенни материали в взискателни индустриални приложения. Инженерно конфигурирана за стабилна работа, точно рязане и непрекъснат производствен процес, системата е идеална за предприятия, които изискват надеждна производителност при обработка на рулони с голям капацитет. Линията предлага цялостно "до ключ" решение от товарене и развиване на рулона до разкрояване, навиване и извеждане на готовите рулони. ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИ ПОКАЗАТЕЛИ Дебелина на материала: 3 или 4 мм Широчина на рулона: до 1500 мм Тегло на рулона: до 15 т Високоточно разкрояване Dkodpfx Acjy Dtxnemep Режим на тежкотоварна, непрекъсната работа 🔧 ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА Хидравлична количка за товарене на рулона Хидравличен разгъвач (15 т) Система за изправяне и захващане на материала Глава за разкрояване с прецизно настройване на ножовете Система за навиване на отпадъци Блок за опъване и разделяне Хидравличен навивач Хидравлична количка за изход на рулона PLC & HMI автоматизационна система ⚙️ ИНЖЕНЕРИНГОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Здрава тежкотоварна конструкция Прецизна разкрояваща глава с фино позициониране на ножовете Стабилна система за подаване и контрол на опъна Надеждна работа на навивача Сервоподдържани автоматизационни системи Лесен за работа операторски интерфейс Проектирана за дългосрочно индустриално производство ⚡ ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА Идеална за дебели и тежки материали Висока производствена ефективност Стабилно и повтаряемо качество на разреза Намалено време за престой и нужда от поддръжка Решение "до ключ" за проекта По-кратки срокове за доставка спрямо европейските производители 🏭 ПРИЛОЖЕНИЯ Сервизни центрове за стомана Производители на тежък ламаринен материал Производители на строителни материали Доставчици за автомобилната индустрия Производство на индустриални стоманени компоненти 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват реализирани инсталации на сходни линии за разкрояване, успешно произведени и внедрени в различни държави. Тези референции доказват нашата инженерна експертиза и международен опит в проектирането. Допълнителни референции, разпределителни схеми и технически детайли се предоставят при запитване.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Предлагат се и различни модели! 1. Размер на балата: 500 мм x 500 мм x. 2. Размери на контейнера (ширина x дължина x височина): 2000 мм x 2500 мм x 1100 мм 3. Капацитет: 15-20 тона/час (стомана) 4. Време за цикъл: 90 секунди (без товар) 5. Натиск на горния капак: 90 тона 6. Предварително налягане на компресионния цилиндър: 150 тона 7. Основен тласкащ ход на компресионния цилиндър: 300 тона 8. Максимално работно налягане: 300 bar 9. Електромотор: 2 x 75 kW = 150 kW 10. Размери на машината (ширина x дължина x височина): 10000 мм x 10000 мм x 4000 мм 11. Тегло на машината: 55 000 кг 12. Ще има изхвърляща врата. 13. Ремонтиращи се и правоъгълни ножове. 14. Стените на контейнера са покрити с HARDOX 450 - 500 материал. Dksdpfx Acjgwa T Remsp 15. В компресионната камера е интегрирана автоматична система за смазване с течност SKF. 16. Ще има автоматична SKF система за смазване на втулките. 17. Буталните пръти са индукционно закалени и хромирани. 18. Помпите и вентилите в хидравличната система са от марките PARKER или EATON VICKERS & KAWASAKI. 19. В хидравличната система ще бъде добавен байпасен филтър. 20. Ще има AKG система за охлаждане на хидравличното масло. 21. Всички електрически компоненти са от SIEMENS или SCHNEIDER. 22. Машината ще бъде напълно автоматична с PLC управление, марката и моделът на PLC ще бъдат SIEMENS. Освен това ще има SIEMENS HMI Simatic панел с тъчскрийн и аварийни бутони на важни точки. 23. По ръбовете на горния капак и отстрани на камерата за скрап са монтирани остриета от материал 2767 (твърдост 55HRC). 24. Машината ще е с гаранция от AYMAS Makina San. Ve Tic. Sti. за 1 година или 2500 работни часа, което настъпи първо при фабрични дефекти.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, - Режеща сила: 1350 тона - Капацитет: до 50 тона на час - Странична сила на компресия: 2 x 180 тона - Затягаща сила: 250 тона - Двигател: 396 kW Dsdegv Abpopfx Acmekp - Тегло на машината: 120 000 кг - PLC управление - Наличност на дистанционно управление - Регулируема дължина на изхода

Състояние: нов, Година на производство: 2025, МАШИНАТА ЩЕ БЪДЕ ЧИСТО НОВА Машината е предназначена за балиране както на алуминиеви, така и на стоманени кенове с дебелина до 0,2 мм и обем до 3 литра. Всички електрически и електронни компоненти ще бъдат от марките Schneider и Siemens. Машината ще бъде напълно автоматична с PLC управление и Siemens HMI Simatic тъчскрийн панел с авариен бутон. Машината ще бъде с гаранция от AYMAS Makina San. Ve Tic. A. S. за една (1) година или две хиляди и петстотин (2 500) работни часа, което настъпи първо. Ще има система за охлаждане/отопление на маслото в зависимост от работната зона. Магнитният сепаратор MB 500 и вибрационният бункер VH (120-250) са опционални за разделяне на алуминиевите и стоманени отпадъци и за отстраняване на мръсотията и праха от скрапа. Технически спецификации: Размер на балите: 500 мм x 330 мм x ... Dsdpfxorc Dkqs Acmekp Размери на контейнера (Ширина x Дължина x Височина): 500 мм x 1000 мм x 330 мм Капацитет: До 1 000 кг/час (алуминий) До 2 000 кг/час (стомана) Тегло на бали с механична везна: 10-20 кг Време на цикъл: 30 секунди Сила на цилиндъра на горния капак: 25 тона Сила на основния пресоващ цилиндър: 100 тона Общо работно налягане: 225 бара Габаритни размери на машината (Ширина x Дължина x Височина): 1 100 мм x 4 200 мм x 2 600 мм Електродвигател: 18,5 kW Тегло на машината: 5 000 кг

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, ролкови формоващи линии и системи за подаване към преси, предлагащ висококачествени и персонализирани индустриални решения. Високопроизводителна, тежкотоварна линия за напречно разкрояване, проектирана за прецизно рязане на листове с усъвършенствани конфигурации и капацитет за рулони до 20 тона. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дебелина на листа: 0,5 – 3 мм / до 4 мм (тежкотоварна конфигурация) Ширина на рулон: до 1500 мм Тегло на рулон: до 20 тона Тип на рязане / ножица: Задвижвана с предавки гилотинна ножица, ексцентрична ножица с пневматичен съединител, хидравлична ножица, ротационна ножица Скорост на линията: до 40 м/мин (в зависимост от конфигурацията) Система за изправяне: Много валцова фино изправяща машина, Прецизни изправители Djdpfx Aoyy R Rmscmokp Система за стифоване: Автоматичен стифатор (с опция за единично или двойно стифоване) Видове материали: Студено, горещо валцувани, поцинковани, неръждаема стомана, алуминий Тази тежкотоварна линия за напречно рязане е проектирана за прецизна и ефективна обработка на стоманени рулони с ширини до 1500 мм и тегло до 20 тона. Системата гарантира висока точност, стабилна работа и дългосрочна надеждност във взискателни индустриални производствени среди. Линията включва интегрирани единици като хидравличен размотавач, система за товарене на рулони, изправяща секция, подаваща система, режеща единица, транспортна линия и автоматична система за стифоване. КОНФИГУРАЦИЯ & ГЪВКАВОСТ Системата може да бъде конфигурирана според производствените изисквания и спецификацията на материала: - 0,5 – 3 мм стандартна конфигурация - до 4 мм тежкотоварна конфигурация Могат да бъдат приложени различни технологии за рязане в зависимост от производствената скорост, точността и типа материал: - Задвижвана с предавки гилотинна ножица - Ексцентрична ножица с пневматичен съединител - Хидравлична ножица - Ротационна ножица Линията може да бъде проектирана и с единичен или двоен буферен ров (loop pit) за оптимизация на работните скорости, потока на материала и компоновката на производствения участък. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тежкотоварна конструкция за рулони до 20 тона - Високопрецизно рязане на листов материал - Усъвършенствана изправяща система за контрол на равнинността - Опции за различни режеми на рязане - Автоматични системи за стифоване и транспортиране - Здрава механична конструкция за дълъг експлоатационен живот ИНЖЕНЕРИНГ & ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ Машината е с устойчива механична конструкция и висококачествени компоненти, осигуряващи дългосрочна работа при тежки натоварвания. Прецизната система за изправяне елиминира вътрешните напрежения и подобрява равнинността, което осигурява точни и повторяеми резултати при рязане. Усъвършенстваните системи за автоматизация и контрол предоставят стабилна работа, намалена зависимост от оператора и ефективно управление на производството. ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Кратък срок за доставка спрямо европейските производители - Висока производствена ефективност и непрекъсната работа - Ниски изисквания за поддръжка - Гъвкав и персонализируем дизайн - Надеждна работа при тежки производствени условия ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Сервизни центрове за метали - Автомобилна и металопреработвателна индустрия - Строителни и инфраструктурни материали - Обща обработка на листов метал ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ - Двоен стифатор - Вакуумна система за стифоване - Системи за манипулиране и трансфер на рулони - Усъвършенствани автоматизационни решения *Снимкит