Употребявани Idaho Gem Products Rotary Former Drums. 40” (41 075)

Състояние: много добро (употребяван), MultiFormer наличен за незабавна продажба. Контролният панел с екрани е модернизиран до новата спецификация от GEA. Gsdpfx Asvvnz Nskxsiu

Състояние: добро (употребявано), Фурна Revent с една подвижна стойка (Single Rack Oven) Gjdpfeyw T D Dsx Akxjiu Ротационна подова фурна Комплект с една мобилна рафтова количка В добро работно състояние

Година на производство: 2019, състояние: почти като нов (употребяван), Marchenisi Group Машина за формиране на кутии Модел FRB500 Година 2019 Автоматизирана машина за формиране на кутии. Формира кашони с Nordson лепилен топилен модул (hot melt). - Пълнене на кашони със запечатани ленти (робот) - Индексиране - Поставяне на книжка - Залепяне на капака с горещо лепило - Индексиране за сериен печат - Изхвърляне на готовите кашони Giedpoybtnvefx Akxju

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Тройнопроходният въртящ се барабанен сушилен апарат е вид индустриален сушилня, използвана за намаляване или премахване на влагата в даден материал. Наречен така поради трите въртящи се барабана, през които материалът преминава, всеки с различна роля в процеса на сушене. Този тип сушилни се използват често в производството на различни насипни материали, включително минерали, селскостопански продукти и биомаса. Основни характеристики и компоненти на тройнопроходния въртящ се барабанен сушилен апарат: 1. Тройнопроходен дизайн: - Материалът преминава последователно през три въртящи се барабана (или цилиндъра), откъдето идва и името „тройнопроходен“. Всеки барабан има специфична функция в процеса на сушене. 2. Движение на материала: - Материалът постъпва първо в най-вътрешния барабан. След първоначалния етап на сушене, преминава към средния барабан, а след това към външния, където продължава сушенето при всеки следващ проход. 3. Източник на топлина: - Топлината обикновено се осигурява от горивна система, като горелка или пещ, разположена в единия край на сушилнята. Горещите газове, произведени при горенето, преминават през въртящите се барабани и отдават топлината си на материала. 4. Въздушен поток: - Сушилнята е проектирана да оптимизира въздушния поток през барабаните за ефективно сушене. При тройнопроходния дизайн материалът и горещите газове се движат противопосочно през трите барабана, което подобрява топлообмена и ефективността на сушене. 5. Лопатки или повдигачи: - Вътрешността на барабаните е снабдена с лопатки/повдигачи, които вдигат и разпръскват материала при въртенето. Това движение осигурява добър топлообмен и равномерно сушене. Gjdpfxeq Nfuzo Akxjiu 6. Време на престой: - Конфигурацията с три прохода позволява на материала да остава по-дълго в сушилния апарат. По-продължителният контакт с топлина повишава ефективността на сушене, което прави тройнопроходната сушилня подходяща за материали с високо съдържание на влага. 7. Охладителна секция: - След като материалът премине през трите барабана и достигне края на сушилнята, може да има охладителна секция за намаляване на температурата му преди разтоварване. 8. Приложения: - Тройнопроходните въртящи се барабанни сушилни намират приложение в различни отрасли – селско стопанство (сушене на зърно), минна промишленост (сушене на руди или концентрати), биомаса (сушене на дървесен чипс или други органични материали). 9. Ефективност и енергийна консумация: - Този тип сушилни се отличава с висока ефективност поради по-дългото време на сушене и добрия топлообмен, но е възможно да имат по-висока консумация на енергия спрямо еднопроходните или двупроходните сушилни. При избор на тройнопроходен барабанен сушилен апарат е важно да се вземат предвид вида на материала за сушене, необходимото понижаване на влажността и цялостните изисквания към технологичния процес. Правилният дизайн и експлоатация са решаващи за постигане на оптимална работа на системата. Технически детайли Предлагаме различни конфигурации според вашите нужди – свържете се с нашия екип за повече информация.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Ротационна сушилна барабана за сушене на различни видове материали като пясък, биомаса, дървесни стърготини, червеная глина, бентонит, въглища Диаметър: 1200 мм Дължина: 10 000 мм Мощност: 11-13 KW Наклон: 3% Капацитет: 1,5-3 т/ч Тегло: 14 тона Gedpsq Igyvofx Akxjiu Освен този модел, предлагаме и други модели ротационни барабанни сушилни: 1500x12000 мм, 2400x20000 мм, както и цялостни сушилни линии за различни материали. Свържете се с нас за повече информация. Нашата фабрика може да проектира подходящо решение според вашите специфични изисквания. Ротационните барабанни сушилни са високоефективни машини, широко използвани в преработката на дървесни остатъци, стърготини и биомаса. Те работят чрез въртящ се барабан, в който материалите се загряват и сушат по време на транспортирането им през цилиндъра. Конструкцията им позволява обработка на широка гама от размери на частиците и нива на влажност, което ги прави подходящи за различни видове биомаса. Също така те могат да работят с високотемпературни изходни газове, което допринася за тяхната ефективност и гъвкавост в индустриални приложения. Ротационна барабанна сушилня за дървесен чипс, стърготини, биомаса 🌳 Въведение в ротационните барабанни сушилни В областта на обработката на биомаса контролирането на влагата е от ключово значение. Тук се появява ротационната барабанна сушилня – незаменима машина, създадена да намалява ефективно влажността на дървесен чипс, стърготини и биомаса. Този апарат повишава производителността, подобрява качеството на горивото и е ключов за производството на енергия от биомаса. Нека разгледаме нейните функции и предимства! 💡 💼 Ключови предимства на ротационната барабанна сушилня 1. Енергийна ефективност: Оптимизиранa за нисък разход на енергия при висока ефективност на сушене. 🌿💡 2. Висок капацитет: Подходящa за обработка на големи обеми биомаса – идеална за индустриални приложения с големи мащаби. 🏭 3. Подобрено качество на продукцията: Чрез достигане на оптимално ниво на влажност, сушилнята повишава качеството на биомасата за гориво, пелети и други приложения. 🔥 4. Универсалност: Подходящa за широка гама материали – дървесен чипс, стърготини и различни типове биомаса. 🌳 # Полета на приложение и материали за ротационна барабанна сушилня II. Полета на приложение A. Земеделие - Сушене на зърно, семена и фуражи. - Обработка на земеделски отпадъци – слама, обвивки и др. B. Хранителна индустрия - Дехидратация на хранителни продукти (плодове, зеленчуци, подправки). - Запазване на качеството на храната по време на сушене. C. Химическа промишленост - Сушене на химични прахове, гранули и кристали. - Производство на торове и детергенти. D. Минна и минерална промишленост - Сушене на руди, въглища и минерални концентрати. - Намаляване на влагата за по-лесна обработка и транспортиране. E. Строителни материали - Сушене на пясък, цимент и други материали за строителството. - Подготовка на суровини за производствените процеси. F. Фармация - Сушене на фармацевтични прахове и активни съставки. III. Обработвани материали с ротационна барабанна сушилня A. Органични материали - Биомаса, дървесен чипс, стърготини, животински фуражи. B. Неорганични материали - Пясък, глина, варовик, гипс. C. Отпадъци - Утайки от пречиствателни станции. - Индустриални отпадъчни продукти за рециклиране или повторна употреба.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1994, работна ширина: 4 050 мм, макс. дебелина на ламарина: 8 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Ширина на ламарината: 4.050 mm Дебелина на ламарината: 8 mm Управление: конвенционално Gedpfozapq Dsx Akxeiu

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, часове на работа: 1 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0000124652, общо тегло: 2 035 кг, товароносимост: 2 500 кг, обхват на рамото: 1 900 мм, диапазон на въртене: 270 °, производител на контролери: kuka, модел на контролер: kuka, производител на teach pendant устройства: kuka, модел на контролен пулт: kuka, входящо напрежение: 380 V, тип входящ ток: трифазен, повтаряемост: 0,1 мм, Оборудване: документация / ръководство, Роботизираната клетка се състои от робот, триизмерна въртяща маса и заваръчна машина FRONIUS. Gjdpeyp Ha Isfx Akxjiu

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Серията SJET представлява многофункционални индустриални миялни за части, които са изключително лесни за работа. Машини с въртяща се маса за миене на части. Миялни за части с въртяща се маса. Идеални системи за измиване на части за обезмасляване и почистване при поддръжка. Принцип на работа: След зареждане на кошницата в машината, гореща вода, смесена с почистващ препарат, се впръсква върху въртящата се кошница. Специално разположени дюзи от неръждаема стомана и ротационното движение на кошницата осигуряват перфектно почистване на всички части вътре. Водата се филтрира преди да се върне в резервоара, което удължава живота на препарата и минимизира разходите. Серията SJET намалява разхода на вода и препарат, като Ви помага да опазите околната среда. Моделите SJET се изработват от неръждаема стомана AISI 304. Предлагат се различни размери и капацитети на кошниците. Godpfsd I Aw Eex Akxjiu Налични са опции за изплакване и сушене. Предлагат се различни типове капаци. Миялна с въртяща се кошница. Свържете се с нас за повече информация и допълнителни опции.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Хеликална миячна машина, спирален тунел за малки детайли като болтове, винтове, съединения и малки метални части. Индустриална миячна машина за масово производство, идеално решение за отстраняване на стружки и масло. Перфектни системи за измиване на детайли за обезмасляване и прецизно почистване. Принцип на работа: Детайлите се измиват, изплакват и изсушават с препарат и под налягане гореща водна струя в спирален конвейерен тунел. Области на приложение: - Обработени детайли като нитове, гайки, болтове, винтове и др. - Текстилни аксесоари като ципове, копчета, тик-так копчета, закопчалки и др. Gsdpsd I E Irefx Akxjiu - Фитинги и оборудване за газови регулатори, линии за топла вода, газови инсталации и др. - Санитарна индустрия; аксесоари и арматура. Процеси: - Пръскане при миене - Пръскане при изплакване - Сушене Всички HELIWASH системи се произвеждат по поръчка и предлагат множество опции според вашите нужди. Моля, не се колебайте да се свържете с нас за технически подробности.

Година на производство: 2021, състояние: нов, Интерсоник въртящи се кошови перални тип топ лоудър са бързо и икономично решение за вашите нужди при измиване на детайли. Лесни са за употреба и щадят околната среда. Горният механизъм за зареждане улеснява товаренето и разтоварването на коша за измиване. По време на цикъла за измиване водата се впръсква под високо налягане чрез специално разположени дюзи, докато кошът се върти за по-качествено измиване. Giedpfxshcimzo Akxju Техническите данни на пералната машина тип топ лоудър са изброени по-долу: № - Артикул - Детайли 1 - Размери на машината - 850 x 850 x 1000 мм 2 - Височина на зареждане - 750 мм 3 - Капацитет на зареждане - 380 мм 4 - Корпус от неръждаема стомана - AISI 430 (1.5-2 мм) 5 - Мощност и брой на помпите - 2.5 к.с. x 1 6 - Корпус на помпата - AISI 304 7 - Обща отоплителна мощност - 15 kW 8 - Ел. захранване - 380 V / 3 фази 9 - Таймер - 0-30 мин 10 - Термостат - 0-90 °C 11 - Кош и дюзи - Галванизирано покритие 12 - Електрически компоненти - ABB и Schneider или еквивалент 13 - Пневматични компоненти - Mag и Festo или еквивалент 14 - Маслоуловител - Наличен 15 - Сушилен вентилатор - По избор 16 - Резервоар за изплакване - По избор 17 - Помпа Ebara - Налична 18 - Датчик за ниво на течността - По избор 19 - Автоматично пълнене на течност - По избор 20 - Вентилатор за изсмукване на мъгла - По избор

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 4 kW (5,44 к.с.), пресоваща сила: 40 t, ход: 210 мм, работна скорост: 10 mm/s, скорост на заден ход: 120 mm/s, дълбочина на гърлото: 410 мм, дължина на плочата на буталото: 1 250 мм, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, HPB A40-1250 – 40 тона x 1250 мм CNC хидравлична абкант преса Произведената в Турция HPB A40-1250 CNC хидравлична абкант преса от CRONOSSTECH е разработена за прецизни приложения за огъване на ламарина с огъваща сила от 40 тона и дължина на огъване 1250 мм. Благодарение на CNC управлението ESA S630, серво моторната система за заден ограничител, компактната конструкция на корпуса и професионалното инструментално оборудване, машината представлява ефективно решение за работилници, металообработващи фирми и индустриални производители. Стандартни характеристики Ход: 210 мм Отваряне между горна и долна греда (Daylight): 465 мм Дълбочина на гърлото: 410 мм Дължина на огъване: 1250 мм Разстояние между колоните: 1100 мм CNC управление ESA S630 (3-4 оси) 10” 2D тъчскрийн графичен дисплей Ръчно изчисляване на реда на огъване и контрол на сблъсъци Изчисляване на корекции на ъгъла (бомбелиране) Измерване и корекция на ъгъл 2D чертожна поддръжка 2 USB порта Офлайн програмен софтуер CRONOSS X-ос серво моторна задна ограничителна система Ход по X-ос: 750 мм Giodpfx Aozbrcrokxeu Скорост: 130 мм/сек Точност: ±0,10 мм Ръчен ход по R-ос: 190 мм Стоманена конструкция на корпуса Закалени сачмено-винтови шпиндели Линеен водач Опционално X-ос 1000 мм Задни ограничителни пръсти 2 бр, прави тип 3 степени (10 мм / 20 мм / 30 мм) Ръчно движение по Z-ос Европейски тип ръчен Promecam държач за горен инструмент E7 Бърза смяна на инструмент Сигурна употреба Конструкция, предотвратяваща падане на инструментите CRONOSS специална тясна долна маса 70 мм или 90 мм долна маса Т-канал по заявка Стандартен горен инструмент ES1260 Височина: 67 мм Ъгъл: 85° Радиус: 0,8 мм Материал: C45 Макс. капацитет: 100 т/м Стандартен долен инструмент ES2067 4-канално V-отвор (16-22-35-50 мм) Ъгъл: 85° Височина: 60 мм Материал: C45 Макс. капацитет: 80 т/м A серия отворена кабина CRONOSS Premium отворена кабина Широко зрително поле Ергономичен дизайн Професионален вид Единичен педал (P2) Линеен енкодер LED осветление на горния носач VDE електрически табло Електрообзавеждане Schneider или Siemens Хидравличен блок Hoerbiger (HAWE) Хидравлична помпа Eckerle Енергоспестяващ Standby режим 2 плъзгащи предни опорни рамена Регулируема височина Система за измерване с линийка Система за подпомагане на оператора Опционални характеристики AKAS II предна лазерна система за безопасност + Задни светлинни бариери Лазерна система за защита на пръстите AKAS® II Лазерна защита по оста на горния инструмент Подобрява безопасността на оператора Съответствие с CE Макс. работно разстояние: 4,3 м Технически характеристики Огъваща сила: 40 тона Дължина на огъване: 1250 мм Разстояние между колоните: 1100 мм Ход: 210 мм Откриване (Daylight): 465 мм Дълбочина на гърлото: 410 мм Височина на масата: 885 мм Дължина на машината: 3060 мм Ширина на машината: 2195 мм Височина на машината: 2730 мм Приближаваща скорост: 150 мм/сек Скорост на връщане: 120 мм/сек Скорост на огъване: 10 мм/сек Капацитет на резервоара за масло: 95 л Тегло на машината: 3400 кг Основна мощност на двигателя: 4 kW Скорост по X-ос на задния ограничител: 300 мм/сек Скорост по R-ос на задния ограничител: 250 мм/сек

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 5,5 kW (7,48 к.с.), пресоваща сила: 40 t, ход: 160 мм, работна скорост: 10 mm/s, скорост на заден ход: 90 mm/s, дълбочина на гърлото: 320 мм, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, HPB NC 40-1550 – 40 x 1550 мм, хидравлична абкант преса с цифрово управление (CNC). Хидравличната абкант преса HPB NC 40-1550, произведена в Турция от CRONOSSTECH, е разработена за прецизно огъване на листове с огъваща сила от 40 тона и дължина на огъване от 1550 мм. Благодарение на компактната си конструкция, CNC-управляемите оси, стоманената конструкция, осигуряваща висока твърдост, и удобната система за управление, тя предлага ефективно решение за работилници, предприятия за обработка на метали и промишлени производители. Стандартни характеристики: Ход: 160 мм Разстояние между колоните: 380 мм Дълбочина на гърлото: 320 мм Дължина на огъване: 1550 мм Разстояние между колоните: 1260 мм Конструкция с двоен цилиндър на горната греда Стоманена конструкция и горна греда, осигуряващи висока статична и динамична твърдост Регулируема горна греда със система за опора на оптични релси Високоякостна балансираща ос и ексцентрична система от лагери, поддържащи паралелността Контрол на ъгъла с мотор чрез механична система за ход в цилиндъра Голям ход и разстояние между колоните, подходящи за използване на различни инструменти Лесно регулиране на тонажа и долната мъртва точка чрез CNC управление Хидравлична система за безопасност при претоварване Система за работа с две скорости (свободно падане, огъване, бързо връщане) Многофункционален крачен педал с аварийно спиране, съответстващ на стандартите CE Хидравличен агрегат, монтиран отгоре, с компоненти HAWE или REXROTH Електрически компоненти SIEMENS, PIZZATO и BALLUFF Система за безопасност LEUZE и режим на обучение CNC контролер с 500 програми и памет от 200 реда на програма Функция за зареждане и архивиране на данни чрез USB Стандартен комплект горни и долни инструменти CNC-управляема моторна система за задна опора на оста X Ход на оста X: 500 мм Прецизност на позициониране: 0,2 мм Моторна настройка на ъгъла на оста Y Подвижен контролен панел Предни опори с линейни релси Болтове за центриране и фиксиране на долната матрица Програмируема функция за прецизно отстъпване Опционални характеристики: Моторна ос R Специални инструменти и матрици за огъване Специална педална система с контрол с две ръце и крак Системи за безопасност DSP или FIESSLER Удължена система за задна опора Допълнителни пръсти за задната опора Допълнителна предна опора Ръчна система за бомбиране Моторна система за бомбиране Технически характеристики: Огъваща сила: 40 тона Огъваща способност*: 4 мм Работна дължина: 1550 мм Разстояние между колоните: 1260 мм Ход: 160 мм Скорост на огъване: 10 мм/сек Скорост на бързо спускане: 90 мм/сек Дълбочина на гърлото: 320 мм Разстояние между колоните: 380 мм Gedpfx Akszbq U Hoxsiu Ширина на масата: 100 мм Височина на долната маса: 845 мм Мощност на главния двигател: 5,5 kW Мощност на двигателя на оста X: 0,75 kW Мощност на двигателя на оста Y: 0,37 kW Мощност на двигателя на оста R (опционално): 0,25 kW Разстояние на задната опора: 600 мм Капацитет на резервоара за масло: 120 л Дължина на машината: 2000 мм Ширина на машината: 1600 мм Височина на машината: 2235 мм Тегло на машината: 3450 кг Тази машина е произведена в Турция от CRONOSSTECH. 🇹🇷

Състояние: много добро (употребяван), мощност: 119 kW (161,79 к.с.), експлоатационно тегло: 15 580 кг, Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: 107084/0579, отлично състояние Gisdpfxezcpq Ne Akxou

Състояние: нов, Премиера в Турция; Нашата компания произвежда машини, които позволяват производството на еднослойни изолационни панели под наш собствен патент и лиценз. Нашите машини за сандвич-панели работят в 30 различни региона по света. Еднослойните изолационни панели са известни и като икономични еко-сандвич панели. Моля, свържете се с нас за повече информация и техническа документация. Gijdpfx Akjf Nqlqoxju

Година на производство: 1993, състояние: почти като нов (употребяван), Дълга линия: - капацитет 350 кг/ч - миксер - дозатор за вода/брашно, хоризонтален - шнек - преса - вибро-дозатор, рециклиран през 2010 г. - първи сушилня, рециклирана 2010 г. - втора сушилня - възможно натрупване на паста за 8 часа - две сушилни ленти - две ленти за сушена паста Giodpfx Aeh Dxhfskxou - металдетектор - команден пулт - ел. табло - автоматична пакетираща машина (2012 г.)

Година на производство: 1990, състояние: добро (употребявано), Къса / Гнездова линия Производителност – 400 кг/ч 1. Сило — циклон 2. Голям силоз 3. Малък силоз 4. Миксер 5. Екструдер 6. Верига с кофи за тесто 7. Сушилня 8. Изходящ транспортьор 9. Верижен транспортьор за кофи – 2 бр. 10. Елеватор (в края на линията) 11. Транспортна лента за готовия продукт 12. Командно табло Gjdpfxon Arzks Akxeiu 13. Електрически шкаф 14. Автоматична пакетираща станция

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Масивна производствена линия за паркет Производител - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE Година - 2015/2007 Капацитет - 800 м2/смяна Максимална ширина на паркета - 200 мм Максимална дължина на паркета - 2.400 мм Комплектна линия за производство на обикновен масивен паркет! На тази линия е възможно да се произвеждат различни размери едновременно! Вид паркет - 'Рибена кост' 90, 'Чеврон' 45/60 Състояние - Отлично Giedpfjyzfr Uox Akxeu

Година на производство: 2024, състояние: много добро (употребяван), – Мощност – 3,5 kW – Управление – PLC контрол Gsdpfxjyx E Haj Akxjiu – Единица за едно назначение – Отводяща маса – 15 m (възможност за удължаване) – Диаметър на блока – 300 mm – Диапазон на диаметъра на телта – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 – Диаметър на пръстените – 300 – 420 mm (възможни и други диаметри) – Капацитет – 52,5 m2/8 часа за мрежа със следните характеристики: Диаметър на пръстена 350 mm – 9 бобини Диаметър на телта – 3 mm Размери на мрежата – 10 x 5 m – Размери на мрежата – 10 x 5 m (възможно по-дълга, в зависимост от теглото на готовата мрежа) – Мощност – 3,5 kW (цялата линия) – Брой работници – 1 на смяна

Година на производство: 2009, състояние: употребяван, Продава се цялостна фабрика за производство на керамика! Фабриката включва следното оборудване: 1. Глазиращ робот GAIOTTO GA2000, модел RAG-GA2000 AXES, година на производство 2007 2. Пещ TURBO COMPACT MC 16, модел MC16 SAFF FORNI, 2006 Gsdpfxezbtvao Akxjiu 3. Пещ TURBO COMPACT 12F, модел MC12 SAFF FORNI, 2006 4. Сушилня JULIUS LIPPERT, модел KTRO, 1972 5. Преса GEBER NETZCH VPPS, 1972 6. Батерия за формоване BLOWTHERM, модел IH/AR 125, 2010 7. Преса PALAZZETTI - VICENTINI, модел HPO 1400, 2006 8. Камерна пещ SAFF - TURBO COMPACT 25M3, модел 25M3 SAFF FORNI, 2007 9. Глазиращ робот GAIOTTO GA 900, модел GA 900 EV, 2000 10. Сушилня BRAGANTI 11. Преса модел MCZ 1. Сушилня испанска SACMI, модел SACMI RRL 90, 1999 2. Автоматична линия за глазиране (EN.CO), 2013 3. Хидравлична преса SACMI, модел PH 557, 1992 4. Пещ RULI KEMAC EK 17, модел EK 17, 1999 5. Камерна пещ SAFF FORNI TURBOCOMPACT 16MC, 1996 6. Режеща маса FORNATON, 2012 7. Транспортна количка за тухли 8. Камерна пещ TURBO METANO 12M3, модел TURBO, 2006 9. Дърводробилка HOLZKRAFT KSO 1500, модел KSO 1500, 1993 10. Отрезна машина (BRA CUTTER) 1. Производствена линия за огнеупорни материали – технология на сухо пресоване, 1980 2. Преса за сухо пресоване LAEIS HPF 400, модел HPF 400 3. Пещ REIDHAMMER HWU 10, модел HWU 10 4. Смесител за подготовка на смеси 5. Транспортьор за смеси към преса 6. Хидравлична повдигаща платформа

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, КОМПЛЕКТНА ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ПЕЛЕТИ 6 т/ч Хидравлични ходещи подове – двойни за твърда и мека дървесина Транспортьорна лента 12 м с магнитен сепаратор за чипс Две чукови мелници по 130 kW за мокър материал Два лъча с хидравличен под преди барабанната сушилня Барабанна сушилня 12 м Котел FIEDLER 3,5 MW Рафинер 250 kW с транспортен вентилатор и филтър Силозен бункер ZEPI за сух материал Z-транспортьор ZEPI над три бункера за гранулатора Godpfx Aeqy Hcdekxsiu Пелетна преса TRI ZEPI ZPM600 с 200 kW (2 бр.) и 160 kW Година на производство на пелетната преса: 2015 (2 бр.) Транспортьорна лента 10 м за топъл готов продукт, кондиционер и аспиринова система Вибросито Опаковъчна система ESSEGI (ИТАЛИЯ) 2019 г. Палетизираща система ROBOTIK KOGLER (СЛОВЕНИЯ) 2015 г. Система за откриване на искри Grecon Електрическо табло за цялото оборудване Линията е в работа, капацитет 6-7 т/ч

Година на производство: 2011, състояние: много добро (употребяван), Технически данни: - Година: 2011 - Капацитет: 3,2 т/ч - Ел. мощност: 600 kW Линията включва: - Груб чукова мелница (110 kW) - Транспортьор за дървен прах - Пещ с автоматично захранване - Пещ 1,5 MW - Сушилня – с три преминавания - Циклон и силоз за сух прах - Фина чукова мелница (110 kW) - Силоз над пресите - Пелет преса TEKNU UNO (160 kW) - Пелет преса MUNCH (2x75 kW) - Транспортьор за пелети до охладител - Охладител - Сито - 2 x силоз с капацитет 100 т - 2x транспортьор за пелети (един за опаковане в биг бегове 1000 кг и един за малки торби 15 кг) - Автоматична опаковъчна линия Gsdpoipt Dljfx Akxsiu - Робот за палетизиране - Резервни инструменти (матрици) Заводът е все още сглобен и в производство!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1979, Комплектна производствена линия за технически и търговски вериги Производители: WAFIOS / VITARI / DANIELI / IPSEN Година: 1979/1989 Фабриката включва: - Заваръчни машини – 14 броя Giodpfxoqy E I Ue Akxsu - Огъващи машини – 10 броя - Машини за огъване и заваряване – 2 броя (Wafios KEH3 + KER3 ; Wafios KEH5 + KER5) - Линия за изтегляне на тел с 7 блока – Danieli със шпулер - Пещ за циментация - Пещ за отвръщане Много резервни части

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2002, Производител - OMES Капацитет - 1400 палета/смяна Година - 2002 Gjdewwiv Ajpfx Akxeiu Линията е в момента демонтирана

Година на производство: 1996, състояние: много добро (употребяван), Линията е оригинална американска линия за обновяване на секции ролки за изтегляне на профили. Giodpfx Akoh Ni Duoxsu Американската линия разполага с плоча и голям брой допълнителни ролки за изтегляне на тръби! - Година на производство – 1996 - Линията използва пулсиращо TIG заваряване с аргон и може да бъде надградена с лазерно и съпротивително заваряване. - Ел. потребление – 30 kW - Профили – профили от неръждаема стомана: елипсовидни, D-профили, шестоъгълни, квадратни и правоъгълни тръби. - Профили с всички размери от ламарина с ширина 125 мм и дебелина 1 до 2,5 мм. - Скорост – 30-90 м/ч - Отрезна единица – напречно рязане на ръка или с лентоотрезна машина. - Дължина на линията от 12 до 15 метра.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1979, Линия за производство на въжета / Линия за навиване на нишки REDAELLI линия СТАБИЛИЗИРАНИ НАПРЕГНАТИ БЕТОНОВИ КАНАТИ 3-жилни и 7-жилни нишки, използвани при греди за големи отвори, мостови елементи, големи обекти с предварително напрягане като подови панели, пилоти, конструкции с предварително и последователно напрягане. - Година на производство: 1979/2005 - Размер на макарата: 800x900 mm - Обхват на производство на нишки: - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10 - 7/16 Gsdpfx Akjt Iq Hboxsiu - 7/10 - 9/16 - Тегло на ролката: 4.000 кг - Скорост: 40-60 м/мин. - Високовъглеродна стоманена тел - Размери на PC Strand: 6.4, 6.9, 9.3, 21.5 mm - Електрозахранване: 400 kW Линията включва: - Размотаващо устройство за тел - Устройство за усукване - Пещ - Охладителна система - Тягащи ролки - Навиване на въжето