Употребявани Kleemann Jaw Crusher (3 676)

Състояние: готов за употреба (използван), * Марка: Kleemann. * Модел: SHB 12 Kdedpfjywmvgjx Afion * Отвор за подаване: 1280 x 900 мм * Включва: стоманена конструкция и входна кутия.

Състояние: готов за употреба (използван), * Марка: Kleemann Ksdpfx Afsywmtroiodn * Дължина A-A: 30 000 мм. * Ширина на лентата: 1000 мм. * Задвижване: 22 kW редуктор * В наличност: 1 брой

Състояние: готов за употреба (използван), * Марка: Kleemann * Модел: вибриращ улук * На склад: 3 броя. * 2x: Размери на вибриращ улук: дължина 1500 мм - ширина 1300 мм. * Задвижване: 2 броя вибрационни мотори по 1,7 kW всеки. * 1x: Размери на вибриращ улук: най-голяма дължина 1900 мм, най-малка дължина 1100 мм - ширина 800 мм. * Задвижване: 2 броя вибрационни мотори по 1,7 kW всеки. Kdodpfjywmtlex Afisn

Състояние: готов за употреба (използван), * Марка: Kleemann * Ширина на лентата: 1200 мм. * Задвижване: 30 kW редуктор. Ksdpsywmr Uefx Afiedn * Дължина по ос A-A: 50 000 мм. * Наличност: 1 брой.

Състояние: готов за употреба (използван), * Марка: Kleemann * A-A дължина: 30 500 мм. * Ширина на лентата: 1 200 мм. * Задвижване: 2 броя редуктори по 22 kW всеки. Kjdpfx Aoywmrzefijdn

Състояние: готов за употреба (използван), * Марка: Kleemann Kdodpfsywmrnex Afien * Дължина A-A: 14500 мм. * Ширина на лентата: 1800 мм. * Задвижване: скоростна кутия 11 kW. * На склад: 1 брой.

Състояние: готов за употреба (използван), * Марка: Kleemann * Модел: за пясък * Тип: 825 Ksdpfjywmniex Afijdn * Входящ отвор: 790 x 140 мм * Включено: 160 kW електродвигател.

Състояние: готов за употреба (използван), * Марка: Kleemann Kodpfjywmncox Afisdn * Повърхност: дължина 5200 мм, ширина 2000 мм - 3 дека * Вкл.: 18,5 kW електродвигател.

Състояние: готов за употреба (използван), * Марка: Kleemann * KL1 = A-A дължина: 17 500 мм, ширина на лентата: 500 мм, задвижване: 3 kW. * KL2 = A-A дължина: 6 500 мм, ширина на лентата: 650 мм, задвижване: 3 kW. Kdsdpfxjywmm Se Afien * KL3 = A-A дължина: 14 000 мм, ширина на лентата: 800 мм, задвижване: 7,5 kW. * KL4 = A-A дължина: 35 000 мм, ширина на лентата: 800 мм, задвижване: 11 kW. * KL5 = A-A дължина: 20 000 мм, ширина на лентата: 650 мм, задвижване: 7,5 kW. * KL6 = A-A дължина: 15 000 мм, ширина на лентата: 1 000 мм, задвижване: 11 kW.

Състояние: готов за употреба (използван), * Марка: Kleemann. * Тип: тежко натоварване Kedpeywmluefx Afiodn * Ширина на лентата: 1000 mm. * Дължина A-A: 11 000 mm. * Задвижване: редукторен електромотор 5,5 kW

Състояние: готов за употреба (използван), * Марка: Kleemann Ksdpfx Aoywmigjfiodn * Дължина A-A: 9.000 мм * Ширина на лентата: 650 мм * Скорост: 1,3 м/сек. * Задвижване: 7,5 kW мотор с редуктор.

Състояние: готов за употреба (използван), * Марка: Kleemann * Модел: задвижващ блок * Дължина на ролката: 750 мм, Ø 420 мм Ksdpfoywmhvsx Afijdn * Ширина на лентата: 650 мм * Скорост: 1,3 м/сек * Задвижване: 15 kW редуктор Stiebel

Състояние: готов за употреба (използван), * Марка: Kleemann * Модел: вибрационен улей Kdodeywmg Sjpfx Afisn * Размери на вибрационния улей: дължина 3600 мм - ширина 1100 мм. * Задвижване: 2 броя вибрационни мотори по 4 kW всеки. * Вкл.: гумени пружини.

Състояние: готов за употреба (използван), * Марка: Kleemann. * Ширина на лентата: 1000 мм. Плосък вариант. * Дължина A-A: 11 000 мм. * Задвижване: 7,5 kW с редуктор. Ksdpfxoywmg Eo Afijdn

Състояние: готов за употреба (използван), * Марка: Kleemann. * Захранващ отвор: 1430 x 900 мм * Размери на ротора: 1400 x 1000 мм Kodsywmgrepfx Afijdn * Включва: електродвигател 160 kW

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 1995, KLEEMANN стационарна трошачна инсталация 1000x900 mm Производител: Kleemann Година на производство: 1995 Модел: SHB 10/90 Размер на входния отвор: 1020 x 900 mm Тегло на трошачката: ок. 14,9 t Kdsdpfx Afor A Dm Soien

Състояние: генерално рециклиран (използван), Предлага се употребяван конусен трошач на фирма Kleemann. Модел A 500. Размер на входа: 0,60 м. 22 kW. Производителност: 4 – 9 т/ч при разстояние на отвора 3 – 10 мм; обикновен чакъл. Двигателят е ремонтиран. Kdodpfowpiluox Afien

Състояние: употребяван, Сензор за налягане, предавател за налягане, преобразувател на налягане, превключвател за налягане, преобразувател за измерване на налягане - Производител: Huba Control, предавател на налягане, преобразувател на налягане, OVP (оригинална опаковка) - Модел: P 27-K/WS - Вход: 0-10 bar - Максимално налягане: 20 bar - Налични бройки: 3 броя предаватели - Цена: за брой - Размери на кашона: 175/70/H45 мм Kjdpolfihgjfx Afisdn - Тегло: 0,2 кг/бр.

Състояние: употребяван, Производител: Kleemann Тип: B800H Диаметър на конуса: 800 мм Kdedpjh Nnh Rsfx Afion С включено задвижване

Състояние: почти като нов (употребяван), Производител: Kleemann Модел: VU1S 1240ST Размер: 1.200 x 4.000 мм Сериен номер: 38016201 Година на производство: 1998 Дек: 1 Kdjdpfxsg Sty Ej Afien Перфорирана ламарина: приблизително 80 мм Включено: – Задвижване – Пружини Ситото може да бъде бластирано и пребоядисано.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 1987, Роторен трошач Модел 1500, фина камера Нуждае се от подмяна на аксиални лагери, останалата част на машината е в добро състояние. Може да бъде ремонтирана или използвана за резервни части. Цена: 1 евро за килограм. Kdjdpfx Afjiuifvoijn

Състояние: нов, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), Година на производство: 2026, Ударната трошачка е машина, която използва удар, а не натиск, за да намали размера на материала. Ударните трошачки са универсални и широко използвани в различни индустрии за трошене на твърди, абразивни материали. Те работят чрез прилагане на сила върху материала, който трябва да бъде натрошен, като го разбиват на по-малки части. Ето общо представяне на ударните трошачки: Ударната трошачка е многофункционална машина, използвана за различни приложения в строителството, минното дело и рециклиращата индустрия. Основни приложения на ударните трошачки: 1. Първично и вторично трошене Ударните трошачки се използват често както в първия (грубо) стадий на трошене, така и във втория (фино) стадий. При първичното трошене се разбиват големи скални късове до по-малки, лесни за манипулация размери, а при вторичното – материалът се пресява и натрошава до желаната гранулометрия. 2. Производство на инертни материали Ударните трошачки са широко използвани при производството на инертни материали за строителството. Те са ефективни при добив на различни фракции, включително: - Натрошен камък за пътно строителство; - Пясък за производство на бетон и асфалт; - Чакъл за общо строителство и дренажни системи. 3. Рециклиране Една от ключовите области на приложение на ударните трошачки е рециклиращата индустрия, особено при преработка на строителни и разрушителни отпадъци (C&D), като бетон, тухли и асфалт. Машините позволяват превръщането на отпадъци в използваеми продукти като: - Рециклирани инертни материали (RCA); - Асфалт; - Рециклирани пясък и чакъл. Kdedsq I N Iqepfx Afisn 4. Минна индустрия Ударните трошачки се прилагат в минната промишленост за обработка на рудни материали. Те разбиват големи скални маси и руди до по-малки късове, които след това по-лесно се подлагат на извличане на ценни суровини като злато, мед и други метали. 5. Производство на изкуствен пясък В процесите за производство на фракции като изкуствен пясък за бетон, ударните трошачки се използват за преработка на едри скали до фини зърнести частици, които заместват естествения пясък – особено в региони с ограничени или защитени природни ресурси. 6. Строителство и пътно строителство Ударните трошачки са незаменими за производството на основни и подосновни материали за пътища, които оказват влияние върху стабилността и дълготрайността на пътни настилки и фундаменти. 7. Индустриални приложения Ударните трошачки намират приложение и в други индустриални процеси, например: - Производство на цимент (трошене на варовик и други суровини); - Рециклиране на стъкло (трошене на стъклени отпадъци до фракции, подходящи за повторно използване). 8. Разрушаване и демонтаж В сферата на разрушаване и демонтаж ударните трошачки се използват при събаряне на сгради, когато е необходимо раздробяване на материалите за последващо повторно използване или изхвърляне. Машините ефективно разбиват бетон, асфалт и тухли до по-компактни и транспортируеми размери.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, HSI трошачка и ударна трошачка: Ефективни решения за трошене на варовик и талк Въведение Kodpfxeq Ny Sao Afisdn HSI трошачката (ударна трошачка с хоризонтален вал) е изключително ефективна машина за трошене, широко използвана в минната индустрия, кариери и производство на инертни материали. Като ключов компонент в инсталация за трошене на варовик, тя осигурява прецизна форма на продукта и високи коефициенти на раздробяване. Независимо дали се използва като трошачка за варовик или талк, HSI ударната трошачка гарантира постоянен размер на частиците и отлична производителност при различни материали. Характеристики на HSI ударна трошачка Висока ефективност на трошене Ударният механизъм използва ротори с висока скорост и ударни рамена за постигане на фино и равномерно раздробяване. Многофункционално приложение Подходяща за материали със средна твърдост до меки като варовик, талк, гипс и въглища. Регулируем размер на изхода Хидравлични или механични системи за регулиране позволяват лесен контрол на размерите на крайния продукт. Дълготрайни компоненти Ударните рамена и лайнерите с висока устойчивост на износване удължават експлоатационния срок и намаляват разходите за поддръжка. Лесна поддръжка Бързи достъпни врати и модулен дизайн улесняват инспекцията и подмяната на части. Енергийна ефективност Оптимизиран дизайн на ротора и балансиран режим на работа минимизират енергийните разходи. Технически спецификации (типични стойности) Модел: 1214 Макс. входящ размер: 300 мм, Капацитет: 100-140 т/ч Модел: 1315 Макс. входящ размер: 350 мм Капацитет: 150-200 т/ч Спецификациите могат да варират в зависимост от твърдостта на материала и размера на подаване. Приложения Инсталация за трошене на варовик: Първично или вторично трошене на варовик за цимент, инертни материали и строителни материали. Трошачка за талк: Фино трошене на меки минерали като талк и гипс за прахообразно производство. Производство на инертни материали: Получаване на кубични инертни фракции, идеални за асфалт и бетон. Рециклиране: Ефективна при трошене на бетон, асфалт и строителни отпадъци. Защо да изберете надежден производител на ударни трошачки Изборът на доверен производител на ударни трошачки гарантира качество на материалите, усъвършенстван дизайн и сигурно следпродажбено обслужване. Професионалният доставчик предлага персонализирани решения според конкретните материали, като трошачка за варовик или талк, с което осигурява оптимална работа и дълготрайна издръжливост. Ударна трошачка за продажба Съвременните ударни трошачки за продажба разполагат с модерна автоматизация, енергоспестяващи системи и подобрена устойчивост на износване. Те са идеални за оператори, търсещи висока производителност, ниски оперативни разходи и постоянни качествени резултати както при стационарни, така и при мобилни трошачни инсталации. Заключение HSI ударната трошачка представлява многофункционално и ефективно решение за трошене на варовик, талк и други средно меки материали. Със здрава конструкция, регулируеми настройки и висок капацитет на обработка, тя играе основна роля във всяка инсталация за трошене на варовик или линия за обработка на минерали. Изборът на подходящ производител на ударни трошачки осигурява надеждна работа, минимални престои и дълготрайна стойност.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Челюстни трошачки: Видове, характеристики и приложения Челюстните трошачки са основно оборудване в минната, строителната и инертната промишленост. Те са проектирани да трошат твърди и средно твърди материали като гранит, базалт, желязна руда и варовик до по-малки, равномерни фракции. Тази статия разглежда различните видове челюстни трошачки, включително пружинни трошачки, комбинирани (compound) трошачки и трошачки тип Symons, както и съвети за избор на подходящ модел за продажба. Какво е челюстна трошачка? Челюстната трошачка е машина от компресионен тип, която намалява размера на материалите чрез притискане между подвижно (мантия) и статично (конкав) тяло. Материалът се смачква, докато преминава надолу по камерата, като се получава фин и равномерен продукт. Челюстните трошачки се използват главно за вторично, третично и фино трошене. Пружинна челюстна трошачка Пружинната трошачка е един от най-старите и традиционни видове челюстни трошачки. Тя използва пружинна система за защита на трошача при попадане на нетрошими материали в камерата. Основни характеристики: - Надеждна конструкция и лесна поддръжка - Регулируем размер на изходния материал според нуждите - Защита от претоварване чрез пружинна система за сигурност - Подходяща за средно и фино трошене на различни руди и скали Пружинните челюстни трошачки са идеален избор за малки и средни обекти, които имат нужда от стабилна работа и икономичност. Комбинирана (Compound) челюстна трошачка Комбинираната или съчетаната челюстна трошачка интегрира предимствата на пружинните и хидравличните трошачки. Отличава се със здрава конструкция и висока производителност. Основни предимства: - Високо съотношение на трошене и равномерна фракция - Хидравлична система за почистване за лесна поддръжка - Висока адаптивност към различни материали и производствени условия - Енергийна ефективност Този вид трошачка е широко използван в минната, металургичната, строителната и химическата индустрии, като предлага баланс между производителност и разходи. Челюстна трошачка тип Symons Трошачката тип Symons е класически модел, използван от десетилетия в минната и инертната промишленост. Известна е със своята опростена конструкция, надеждна работа и висока продуктивност. Основни предимства: - Стабилна работа и дълъг експлоатационен живот - Равномерно разпределение на фракцията - Лесно регулиране на изходния отвор Ksdpfx Ajq Nd Ndsfisdn - Ниски експлоатационни разходи Челюстни трошачки Symons се предлагат в различни модели – 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft и 7ft, които покриват различни нужди от капацитет. Челюстни трошачки за продажба При избор на трошачка за продажба трябва да се вземат предвид няколко фактора: - Твърдост и абразивност на материала – изберете трошачка според спецификата на материала. - Производствен капацитет – подходящ размер и мощност спрямо желаната производителност. - Автоматизация и системи за управление – съвременните трошачки предлагат хидравлични и PLC решения за по-лесна работа. - Сервиз и наличност на резервни части – надеждната поддръжка гарантира дългосрочна експлоатация. Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD предлага широка гама челюстни трошачки – пружинни, комбинирани и тип Symons. Всяка машина е изработена от висококачествени материали и с авангардни технологии за гаранция на ефективна и дълготрайна експлоатация.

Състояние: нов, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), Година на производство: 2026, Двуроторният чукодробител е вид дробилка, при която два ротора са монтирани на един вал и се въртят съвместно, образувайки въртящ се модул. Двойната роторна конфигурация повишава дробилната ефективност и осигурява по-надежден и издръжлив дизайн в сравнение с еднороторните дробилки. Основни характеристики и предимства на двуроторния чукодробител: 1. Два ротора: Както подсказва името, дробилката разполага с два ротора, въртящи се в противоположни посоки на общ вал. Тази конструкция увеличава въздействието и дробилната мощност. Kdedpfxoq Nf Ene Afion 2. Висока производителност: Двойният ротор позволява обработка на по-големи парчета материал и по-висок капацитет в сравнение с еднороторните дробилки. Подходящ е за трошене на материали с висока твърдост и големи размери. 3. Многофункционалност: Двуроторните чукодробилки са универсални и се използват в различни приложения, като трошене на варовик, гипс, въглища и други подобни материали в минната, циментовата и строителната индустрия. 4. Импактно дробене: Основният механизъм при двуроторната чукодробилка е ударът на чуковете върху материала. Материалът се подава в дробилката, където въртящите се с висока скорост чукове го раздробяват на частици. 5. Регулируеми настройки на просвета: Много модели предлагат регулиране на разстоянието между роторите и ударните плочи, което позволява контрол върху крайния размер на частиците. 6. Здравина: Солидната конструкция на двуроторната чукодробилка я прави устойчива и подходяща за работа с трудни материали при непрекъснат режим на натоварване. 7. Намалено износване: Двойната роторна конфигурация спомага за по-равномерното разпределение на износването по чуковете и другите износващи се части, удължавайки общия експлоатационен живот на машината. Типични технически параметри Макар конкретните стойности да варират по производител, стандартните диапазони за промишлени модели са следните: Модел (Размер на ротора), Макс. размер на входа, Размер на изхода, Капацитет (т/ч), Общ моторен капацитет 600 × 400, ≤110 мм, ≤3 мм, 10 – 15, 18.5+18.5 kW 800 × 600, ≤120 мм, ≤3 мм, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 мм, ≤3 мм, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 мм, ≤3 мм, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 мм, ≤3 мм, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 мм, ≤3 мм, 90 – 110, 132+160 kW За повече информация относно двустепенни чукодробилки или двуроторни дробилки, свържете се с нас чрез съобщение – нашият екип ще ви отговори възможно най-скоро.