Употребявани Kleemann Jaw Crusher (3 579)

Състояние: готов за употреба (използван), * Марка: Kleemann * Дължина A-A: 9.000 мм Bedpfx Aloywmigjgslg * Ширина на лентата: 650 мм * Скорост: 1,3 м/сек. * Задвижване: 7,5 kW мотор с редуктор.

Състояние: готов за употреба (използван), * Марка: Kleemann * Модел: задвижващ блок * Дължина на ролката: 750 мм, Ø 420 мм * Ширина на лентата: 650 мм * Скорост: 1,3 м/сек Bodeywmhvjpfx Algelg * Задвижване: 15 kW редуктор Stiebel

Състояние: готов за употреба (използван), * Марка: Kleemann * Модел: вибрационен улей * Размери на вибрационния улей: дължина 3600 мм - ширина 1100 мм. Bjdpfx Asywmg Sslgolg * Задвижване: 2 броя вибрационни мотори по 4 kW всеки. * Вкл.: гумени пружини.

Състояние: готов за употреба (използван), * Марка: Kleemann. Blsdpfx Ajywmg Eolgeg * Ширина на лентата: 1000 мм. Плосък вариант. * Дължина A-A: 11 000 мм. * Задвижване: 7,5 kW с редуктор.

Състояние: готов за употреба (използван), * Марка: Kleemann. * Захранващ отвор: 1430 x 900 мм * Размери на ротора: 1400 x 1000 мм Blsdsywmgrepfx Algsg * Включва: електродвигател 160 kW

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 1,47 kW (2,00 к.с.), входящо напрежение: 200 V, максимална височина на рязане: 1 000 мм, тегло без товар: 740 кг, дълбочина на гърлото: 1 000 мм, Вертикален лентов трион с променлива скорост и стационарна маса Производител: T-JAW Тайван Модел: 1000 Височина под водещата направляваща: 325 мм Отстояние (от лентата до колоната): 1000 мм Скорост на лентата: 20–394 м/мин Ширина на лентата: 3–25 мм Дължина на лентата: 4670 мм Основен размер на масата: 740 × 680 мм Допълнителен размер на масата: 679 × 477 мм Отклонение: Основна маса: 15° надясно, 15° наляво Мотор: 2 к.с. Водене на трионова лента Безстепенно регулиране на скоростта. Напрежението на лентата е омекотено. Горното колело е регулируемо за натягане на лентата. Регулиране на скоростта посредством ръчно колело. Регулируеми водачи за трионова лента. Bljdpfewr Nlyex Algog Осветление на машината. Промяна на скоростта по време на работа на машината, без прекъсване и без смяна на шайби. Рамка от чугун за минимизиране на вибрациите на машината. Размери на машината: 1690 × 760 × 1890 мм Нетно тегло: 780 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Вторичните ударни трошачки на CONSTMACH поставят стандарта в технологиите за трошене на скали с високата си ефективност и превъзходна производителност на трошене. Тези машини са специално проектирани, за да отговорят на нуждите от производство с голям капацитет. Благодарение на здравата си корпусна конструкция и оптимизиран дизайн на ротора, те осигуряват идеално кубична крайна фракция, дори при обработка на твърди и абразивни материали. Тристепенната махална система позволява първично, вторично и третично трошене в една машина. Това минимизира загубите на време в производствения процес и максимизира ефективността. Режещи летви от хром или манганова сплав гарантират дълъг експлоатационен живот и ниски разходи за поддръжка. Хидравличната система за отваряне улеснява обслужването и подмяната на части, което увеличава работното време на машината. Вторичните ударни трошачки на CONSTMACH са надеждно решение за всяка инсталация за трошене на скали, благодарение на високия коефициент на раздробяване и широкия отвор за разтоварване. Технически характеристики на вторичните ударни трошачки CSI-1210 Диаметър на ротора: 1 100 x 1 100 мм Максимален размер на захранващия материал: 200 мм Bsdpfx Aljxqgtijgslg Производителност: 60 - 100 т/ч Мощност на електромотора: 160 kW Тегло: 17 500 кг CSI-1212 Диаметър на ротора: 1 100 x 1 250 мм Максимален размер на захранващия материал: 250 мм Производителност: 120 - 150 т/ч Мощност на електромотора: 200 kW Тегло: 21 500 кг CSI-1215 Диаметър на ротора: 1 100 x 1 500 мм Максимален размер на захранващия материал: 350 мм Производителност: 200 - 250 т/ч Мощност на електромотора: 250 kW Тегло: 26 000 кг Защо да изберете вторични ударни трошачки CONSTMACH? CONSTMACH поставя на първо място качеството и издръжливостта при производството на машини за трошене на камъни. Моделите ни вторични ударни трошачки намаляват експлоатационните разходи благодарение на дълготрайни компоненти, ниски изисквания за поддръжка и висока производителност. Осигуряват безпроблемна работа с разклонена сервизна мрежа и лесен достъп до резервни части. Всеки модел е проектиран за различни производствени капацитети и предоставя най-подходящото решение за вашето предприятие. С надежден инженеринг, високи производствени стандарти и ориентирано към клиента обслужване, CONSTMACH остава крачка напред в индустрията за трошене на камък. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителния и минния сектор с богата гама продукти. Нашето продуктово портфолио включва машини за производство на бетонови блокове, стационарни и мобилни бетонови възли, машини за трошене на камък, инсталации за трошене и пресеване на камък, машини за промиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, конвейерни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и решения, ориентирани към клиента, Constmach се откроява като надеждна марка както на националния, така и на международния пазар. Продуктите ни продължават да бъдат предпочитан избор от професионалистите в бранша благодарение на тяхната издръжливост, ефективност и дълготрайна работа.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Вертикалните ударни трошачки (VSI) изпъкват сред машините за трошене на скали благодарение на високата си ефективност и отлично оформяне на зърната. Разработени от CONSTMACH, тези машини за производство на пясък се използват в третичния етап на трошене за получаване на кубични форми от материалите, получени от вторични трошачки, както и за производство на висок процент фин материал. Системата предлага превъзходна производителност при обработката на всички видове минерали и руди, както и твърди скали като базалт и гранит. Висококачествен пясък се произвежда от материали с максимален размер на подаване 45 мм. Вертикалните ударни трошачки позволяват лесно постигане на желаната фракция за различни видове материал благодарение на регулируемата скорост на ротора. Предлага гъвкавост на производствения капацитет с висок коефициент на редукция, голяма приемна фуния и четири различни трошачни камери. В допълнение, високохромови облицовки, наковални и усилени лагери гарантират дълъг експлоатационен живот и ниски разходи за поддръжка. Независимата система за смазване и опционалният механизъм за смяна на наковалнята увеличават максимално работното време. Технически характеристики на вертикални ударни трошачки: Модел: VSI-700-CR Максимален размер на подаване: 35 мм Тегло: 6 500 кг Мощност на двигателя: 110 kW Диаметър на ротора: Ø700 мм Скорост на ротора: 60–70 м/с Производствен капацитет: 60–100 т/ч Модел: VSI-800-CR Максимален размер на подаване: 40 мм Тегло: 12 000 кг Bodpfx Aexqgyvslgjlg Мощност на двигателя: 2 x 160 kW Диаметър на ротора: Ø800 мм Скорост на ротора: 45–60 м/с Производствен капацитет: 150–200 т/ч Модел: VSI-900-CR Максимален размер на подаване: 45 мм Тегло: 14 500 кг Мощност на двигателя: 2 x 185 kW Диаметър на ротора: Ø900 мм Скорост на ротора: 50–60 м/с Производствен капацитет: 200–250 т/ч Модел: VSI-1000-OR Максимален размер на подаване: 90 мм Тегло: 15 000 кг Мощност на двигателя: 2 x 200 kW Диаметър на ротора: Ø975 мм Скорост на ротора: 50–60 м/с Производствен капацитет: 250–300 т/ч Защо да изберете вертикалните ударни трошачки на CONSTMACH? CONSTMACH е предпочитана марка в световен мащаб при производството на трошачни машини и машини за производство на пясък благодарение на инженерното си качество. Нашите вертикални ударни трошачки осигуряват висока производителност, ниски експлоатационни разходи и дълъг живот. Моделите ни, които могат да бъдат адаптирани според производствените нужди на всяко предприятие, предлагат предимства като лесна поддръжка и висока ефективност. CONSTMACH е винаги правилният избор за фирми, търсещи качество, надеждност и устойчиво производство. Какво предлагаме в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и минната промишленост с широка гама продукти. Нашето портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови възли, трошачни машини, инсталации за трошене и пресяване, машини за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови заводи, конвейерни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високите си стандарти, иновативен производствен подход и решение, ориентирано към клиента, Constmach изпъква като надеждна марка както на националния, така и на международния пазар. Нашите продукти продължават да бъдат предпочитан избор на професионалистите от индустрията благодарение на издръжливостта, ефективността и дълготрайното си представяне.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 400 kW (543,85 к.с.), тип гориво: хибриден, цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: бордови компютър, кабина, хидравлика, Мобилната варовикова трошачна инсталация CONSTMACHTM PI-2 представлява високоефективно решение за трошене, специално проектирано за обработка на материали с ниска абразивност. Със своя компактен дизайн и здрава конструкция, PI-2 гарантира отлична кубична форма на крайния продукт при трошене на варовик с висока производителност. Инсталацията е оборудвана със съвременно инженерно решение и може да бъде сглобена и пусната в експлоатация за кратко време. Тя предлага напълно мобилна система за трошене и пресяване с вибрационен дозатор, първична ударна трошачка CPI-1415, многослоен вибрационен ситов апарат и сгъваеми конвейерни ленти. Мобилната варовикова трошачка PI-2 може да бъде управлявана чрез един таблет благодарение на удобната си автоматизационна система. PLC системата, снабдена с електронни компоненти SIEMENS и SCHNEIDER, осигурява безопасна и стабилна работа на инсталацията. С производителност от 250–300 тона/час, PI-2 съчетава производителността на стационарна инсталация с гъвкавостта на мобилната конструкция. При необходимост може да се интегрира дизелов генератор, елиминирайки нуждата от външно електрозахранване. С размери, отговарящи на международните стандарти за транспорт, PI-2 се транспортира лесно между различни строителни обекти. Технически спецификации на мобилна варовикова трошачна инсталация PI-2: Blodpsxqcq Dofx Algeg Производителност: 250–300 т/ч Максимален размер на подаване: 1 000 x 1 000 мм Височина на подаване: 4.5 метра Основна конфигурация: първична ударна трошачка + вибрационен ситов апарат Обща инсталирана мощност: 400 kW Изискване за електрогенератор: 1 100 kVA Тегло на инсталацията: 55 тона Габаритни размери: 20 (Д) x 3.85 (Ш) x 4.5 (В) метра Тип шаси: хидравлично отваряемо, с колела, едношасийно изпълнение Защо да изберете мобилната варовикова трошачка PI-2? CONSTMACHTM PI-2 предоставя дългосрочно инвестиционно предимство благодарение на високата си производителност, мобилна конструкция и ориентирана към потребителя автоматизация. Здравите компоненти гарантират ниски разходи за поддръжка и максимална ефективност. Лесният монтаж спестява време, а високата трошачна мощност укрепва производствената ви линия. Произведена изключително от качествени материали и с надеждно инженерно изпълнение, PI-2 в комбинация с богатия опит на Constmach в индустрията осигурява на вашия бизнес надеждност, бързина и гарантирано непрекъснато производство. За нас – Constmach Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и минодобивната индустрия с широка продуктова гама, съобразена с нуждите на клиентите. Нашето портфолио включва машини за производство на бетонни блокчета, стационарни и мобилни бетонови централи, трошачки за камък, инсталации за трошене и пресяване, машини за промиване на пясък, инсталации за производство на пясък, асфалтови инсталации, конвейерни системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. Благодарение на високите стандарти на качество, иновативния производствен подход и клиентския фокус, Constmach се утвърждава като надеждна марка на националния и международния пазар. Надеждността, ефективността и дълготрайността правят нашите продукти предпочитан избор за професионалисти от бранша.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Третичната ударна дробилка на CONSTMACH е усъвършенствана трошачна машина, която осигурява висока ефикасност при раздробяване на скални материали и процеси за производство на пясък. Отличава се с превъзходна производителност, особено при трошене на материали със средна твърдост и ниска абразивност. Тази машина се отличава с възможността си да произвежда фина, кубична фракция с размер до 0,5 мм само с едно преминаване. Тя е идеален избор за получаване на висококачествен инертен материал за строителството, производството на бетонови смеси и асфалтови приложения. Третичните дробилки гарантират, че материалът се получава с хомогенни размери по време на трошачния процес и позволяват по-ефективно използване благодарение на високото си редукционно съотношение. С тези характеристики третичната дробилка на CONSTMACH често се предпочита и като „машина за производство на пясък“ в каменодробилни инсталации. Благодарение на високоскоростната си въртяща се роторна система и регулируемите трошачни пластини, материалът може да се раздробява до желаната степен на финост. Хидравличният механизъм за отваряне и настройка позволява на операторите да извършват безопасно и бързо дейностите по поддръжка и подмяна. Сменяемите износващи се части гарантират дълъг експлоатационен живот и ниски оперативни разходи. Освен това дизайнът, пригоден за работа в затворени кръгови системи, осигурява постоянство на качеството при различни фракции на продукцията. Технически спецификации на третичната дробилка: МОДЕЛ: CTC - 1275 Диаметър на ротора: 1 100 x 750 mm Обороти на ротора: 800 - 900 об/мин Максимален входен размер: 100 mm Производителност: 60 - 80 т/ч Мощност на двигателя: 110 kW Тегло: 9 500 kg МОДЕЛ: CTC - 1210 Диаметър на ротора: 1 100 x 1 000 mm Обороти на ротора: 800 - 900 об/мин Максимален входен размер: 120 mm Производителност: 80 - 135 т/ч Мощност на двигателя: 160 kW Тегло: 12 500 kg МОДЕЛ: CTC - 1212 Диаметър на ротора: 1 100 x 1 200 mm Обороти на ротора: 800 - 900 об/мин Максимален входен размер: 150 mm Производителност: 120 - 170 т/ч Мощност на двигателя: 200 kW Тегло: 15 500 kg МОДЕЛ: CTC - 1215 Диаметър на ротора: 1 100 x 1 500 mm Обороти на ротора: 800 - 900 об/мин Максимален входен размер: 150 mm Производителност: 230 - 250 т/ч Мощност на двигателя: 250 kW Тегло: 18 500 kg Защо да изберете третични дробилки CONSTMACH? CONSTMACH предлага надеждни решения в областта на трошенето, пресяването и оборудването за производство на бетон, които отговарят на международните стандарти. Нашите третични ударни дробилки повишават производствената ефективност благодарение на високо качество, издръжливост и ниски разходи по поддръжка. Винаги сме до вас и след продажбата с резервни части и техническа поддръжка. Ако търсите дълготрайна, енергийно ефективна и високопроизводителна каменодробилка, CONSTMACH е правилният избор за вас. Какво правим в Constmach? Blsdpfxsxqgtvo Algeg Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и минната индустрия с широка гама продукти. Портфолиото ни включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови бази, трошачни машини, инсталации за трошене и пресяване на скали, машини за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, транспортни лентови системи, челюстни дробилки и мобилни трошачни инсталации. Благодарение на високи стандарти за качество, иновативен производствен подход и клиентски ориентирани решения, Constmach се отличава като надеждна марка както на националния, така

Състояние: нов, цвят: жълт, Година на производство: 2026, Бункерът на мобилните трошачки PRO-150 е проектиран от нашите инженери с ориентиран към потребителя подход за работа с висока ефективност. Скоростта на вибрация на вибриращия подаващ бункер се управлява лесно чрез автоматизираната система, като може да се регулира ръчно. Тази функция предпазва бункера от износване и осигурява по-дълготрайна и ефективна употреба за потребителя. За да се избегнат загуби на производителност поради наличие на влажни или кални материали, обработвани в трошачната инсталация, уоблър подаващото устройство съдържа всички необходими характеристики. Уоблърът се отличава с дълъг експлоатационен живот без значителни проблеми и с лесна поддръжка. Bledpfx Aex N Avaolgeg Нискокачественият материал, отделен от уоблър подаващото устройство, се изхвърля върху байпасната лента, което позволява на потребителя да получи висококачествен краен продукт. Освен това, при необходимост, материалите, попадащи върху байпаса, могат да бъдат директно подадени към сита чрез реверсивната транспортна лента в байпасната система под уоблър подавачката. Първичните ударни трошачки FABO са проектирани за трошене на меки и среднотвърди камъни с висока скорост на ротора и се считат за "сърцето" на мобилната система. Благодарение на високоскоростно въртящите се трошачни чукове, продуктите, подадени от захранващото устройство, се натрошават върху палети. Хидравлично регулируемите шини позволяват получаване на продукти с желан размер. Хидравличните ленти с прибираща се конструкция на FABO транспортират правилния продукт към трошачката и складовата зона според изискванията на клиента, след пресяване през вибриращото сито. Сгъваемата конструкция минимизира размерите на машината за транспорт. Броят на складовите ленти може да варира според желанията на клиента. 10 мм EP 125 четирипластови лентови еластици, движещи се върху усукани листове, транспортират перфектно агрегата от ситото до избраната от потребителя зона. Лентовата еластичност, произведена с повишена устойчивост на износване, осигурява дълъг живот без отказ. Системата флап е специална система, която позволява директно изведен материал от трошачката да се транспортира чрез предпредварителната складова лента без пресяване през сито. Машината свежда до минимум времето на производство благодарение на уникалното си разположение непосредствено пред ситото.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с грижа и са покрити с 1-годишна гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Серията FABO MVSI са мобилни трошачно-ситовъчни инсталации с затворен цикъл, известни и като машини за производство на пясък, които се използват за получаване на висок процент кубично оформен пясък чрез обработка на твърди материали като базалт, гранит и др. Серията MVSI включва едностепенен процес на трошене, осъществяван чрез вертикална ударна роторна трошачка (VSI), способна да произвежда висок процент пясък с отлична кубична форма. ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ: -Бункер: 25 м³ -Размери на инсталацията: 18300x4680x4400 мм -Производствен капацитет: 200-300 тона/час -Трошачка и размер на ротора: Вертикална ударна трошачка – Ø 900 мм -Максимален входящ размер: 45 мм -Размер и брой етажи на вибросито: 2000x5000 мм, 1 етаж -Обща мощност на електромоторите: 480 kW -Генератор (по избор): 600 kVA MVSI-900 ВКЛЮЧВА КОМБИНАЦИЯ ОТ: Bjdpfx Aswnqdpelgslg • Бункер • Вибрационен подавач • VSI трошачка • Вибрационно сито с висок ход • Сгъваеми захранващи, връщащи, байпас и складови лентови транспортьори • Хидравлични стабилизиращи крака • Мобилно шаси с оси и гуми • Пълна автоматизация • Система за потискане на прахта • Олекотени платформи за обслужване • Дизелов генератор (по избор) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 1995, KLEEMANN стационарна трошачна инсталация 1000x900 mm Производител: Kleemann Година на производство: 1995 Модел: SHB 10/90 Размер на входния отвор: 1020 x 900 mm Bodper A Dm Ssfx Algelg Тегло на трошачката: ок. 14,9 t

Състояние: употребяван, Сензор за налягане, предавател за налягане, преобразувател на налягане, превключвател за налягане, преобразувател за измерване на налягане - Производител: Huba Control, предавател на налягане, преобразувател на налягане, OVP (оригинална опаковка) Bodpfx Aolfihgjlgslg - Модел: P 27-K/WS - Вход: 0-10 bar - Максимално налягане: 20 bar - Налични бройки: 3 броя предаватели - Цена: за брой - Размери на кашона: 175/70/H45 мм - Тегло: 0,2 кг/бр.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Предлага се употребяван конусен трошач на фирма Kleemann. Модел A 500. Размер на входа: 0,60 м. 22 kW. Производителност: 4 – 9 т/ч при разстояние на отвора 3 – 10 мм; обикновен чакъл. Двигателят е ремонтиран. Bodpfowpiluox Algjlg

Състояние: употребяван, Производител: Kleemann Тип: B800H Blodpfoh Nnh Rex Algjg Диаметър на конуса: 800 мм С включено задвижване

Състояние: почти като нов (употребяван), Производител: Kleemann Модел: VU1S 1240ST Размер: 1.200 x 4.000 мм Сериен номер: 38016201 Година на производство: 1998 Дек: 1 Перфорирана ламарина: приблизително 80 мм Включено: – Задвижване – Пружини Bsdpfx Asg Sty Eolgslg Ситото може да бъде бластирано и пребоядисано.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 1987, Роторен трошач Модел 1500, фина камера Нуждае се от подмяна на аксиални лагери, останалата част на машината е в добро състояние. Може да бъде ремонтирана или използвана за резервни части. Цена: 1 евро за килограм. Blodsiuifvspfx Algeg

Състояние: нов, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), Година на производство: 2026, Ударната трошачка е машина, която използва удар, а не натиск, за да намали размера на материала. Ударните трошачки са универсални и широко използвани в различни индустрии за трошене на твърди, абразивни материали. Те работят чрез прилагане на сила върху материала, който трябва да бъде натрошен, като го разбиват на по-малки части. Ето общо представяне на ударните трошачки: Ударната трошачка е многофункционална машина, използвана за различни приложения в строителството, минното дело и рециклиращата индустрия. Основни приложения на ударните трошачки: 1. Първично и вторично трошене Ударните трошачки се използват често както в първия (грубо) стадий на трошене, така и във втория (фино) стадий. При първичното трошене се разбиват големи скални късове до по-малки, лесни за манипулация размери, а при вторичното – материалът се пресява и натрошава до желаната гранулометрия. 2. Производство на инертни материали Ударните трошачки са широко използвани при производството на инертни материали за строителството. Те са ефективни при добив на различни фракции, включително: - Натрошен камък за пътно строителство; - Пясък за производство на бетон и асфалт; - Чакъл за общо строителство и дренажни системи. 3. Рециклиране Една от ключовите области на приложение на ударните трошачки е рециклиращата индустрия, особено при преработка на строителни и разрушителни отпадъци (C&D), като бетон, тухли и асфалт. Машините позволяват превръщането на отпадъци в използваеми продукти като: - Рециклирани инертни материали (RCA); - Асфалт; - Рециклирани пясък и чакъл. 4. Минна индустрия Ударните трошачки се прилагат в минната промишленост за обработка на рудни материали. Те разбиват големи скални маси и руди до по-малки късове, които след това по-лесно се подлагат на извличане на ценни суровини като злато, мед и други метали. 5. Производство на изкуствен пясък В процесите за производство на фракции като изкуствен пясък за бетон, ударните трошачки се използват за преработка на едри скали до фини зърнести частици, които заместват естествения пясък – особено в региони с ограничени или защитени природни ресурси. 6. Строителство и пътно строителство Ударните трошачки са незаменими за производството на основни и подосновни материали за пътища, които оказват влияние върху стабилността и дълготрайността на пътни настилки и фундаменти. 7. Индустриални приложения Ударните трошачки намират приложение и в други индустриални процеси, например: - Производство на цимент (трошене на варовик и други суровини); - Рециклиране на стъкло (трошене на стъклени отпадъци до фракции, подходящи за повторно използване). 8. Разрушаване и демонтаж Bedpfjq I N Iqex Algelg В сферата на разрушаване и демонтаж ударните трошачки се използват при събаряне на сгради, когато е необходимо раздробяване на материалите за последващо повторно използване или изхвърляне. Машините ефективно разбиват бетон, асфалт и тухли до по-компактни и транспортируеми размери.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, HSI трошачка и ударна трошачка: Ефективни решения за трошене на варовик и талк Blsdpfxoq Ny Sae Algsg Въведение HSI трошачката (ударна трошачка с хоризонтален вал) е изключително ефективна машина за трошене, широко използвана в минната индустрия, кариери и производство на инертни материали. Като ключов компонент в инсталация за трошене на варовик, тя осигурява прецизна форма на продукта и високи коефициенти на раздробяване. Независимо дали се използва като трошачка за варовик или талк, HSI ударната трошачка гарантира постоянен размер на частиците и отлична производителност при различни материали. Характеристики на HSI ударна трошачка Висока ефективност на трошене Ударният механизъм използва ротори с висока скорост и ударни рамена за постигане на фино и равномерно раздробяване. Многофункционално приложение Подходяща за материали със средна твърдост до меки като варовик, талк, гипс и въглища. Регулируем размер на изхода Хидравлични или механични системи за регулиране позволяват лесен контрол на размерите на крайния продукт. Дълготрайни компоненти Ударните рамена и лайнерите с висока устойчивост на износване удължават експлоатационния срок и намаляват разходите за поддръжка. Лесна поддръжка Бързи достъпни врати и модулен дизайн улесняват инспекцията и подмяната на части. Енергийна ефективност Оптимизиран дизайн на ротора и балансиран режим на работа минимизират енергийните разходи. Технически спецификации (типични стойности) Модел: 1214 Макс. входящ размер: 300 мм, Капацитет: 100-140 т/ч Модел: 1315 Макс. входящ размер: 350 мм Капацитет: 150-200 т/ч Спецификациите могат да варират в зависимост от твърдостта на материала и размера на подаване. Приложения Инсталация за трошене на варовик: Първично или вторично трошене на варовик за цимент, инертни материали и строителни материали. Трошачка за талк: Фино трошене на меки минерали като талк и гипс за прахообразно производство. Производство на инертни материали: Получаване на кубични инертни фракции, идеални за асфалт и бетон. Рециклиране: Ефективна при трошене на бетон, асфалт и строителни отпадъци. Защо да изберете надежден производител на ударни трошачки Изборът на доверен производител на ударни трошачки гарантира качество на материалите, усъвършенстван дизайн и сигурно следпродажбено обслужване. Професионалният доставчик предлага персонализирани решения според конкретните материали, като трошачка за варовик или талк, с което осигурява оптимална работа и дълготрайна издръжливост. Ударна трошачка за продажба Съвременните ударни трошачки за продажба разполагат с модерна автоматизация, енергоспестяващи системи и подобрена устойчивост на износване. Те са идеални за оператори, търсещи висока производителност, ниски оперативни разходи и постоянни качествени резултати както при стационарни, така и при мобилни трошачни инсталации. Заключение HSI ударната трошачка представлява многофункционално и ефективно решение за трошене на варовик, талк и други средно меки материали. Със здрава конструкция, регулируеми настройки и висок капацитет на обработка, тя играе основна роля във всяка инсталация за трошене на варовик или линия за обработка на минерали. Изборът на подходящ производител на ударни трошачки осигурява надеждна работа, минимални престои и дълготрайна стойност.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Челюстни трошачки: Видове, характеристики и приложения Челюстните трошачки са основно оборудване в минната, строителната и инертната промишленост. Те са проектирани да трошат твърди и средно твърди материали като гранит, базалт, желязна руда и варовик до по-малки, равномерни фракции. Тази статия разглежда различните видове челюстни трошачки, включително пружинни трошачки, комбинирани (compound) трошачки и трошачки тип Symons, както и съвети за избор на подходящ модел за продажба. Какво е челюстна трошачка? Челюстната трошачка е машина от компресионен тип, която намалява размера на материалите чрез притискане между подвижно (мантия) и статично (конкав) тяло. Материалът се смачква, докато преминава надолу по камерата, като се получава фин и равномерен продукт. Челюстните трошачки се използват главно за вторично, третично и фино трошене. Пружинна челюстна трошачка Пружинната трошачка е един от най-старите и традиционни видове челюстни трошачки. Тя използва пружинна система за защита на трошача при попадане на нетрошими материали в камерата. Основни характеристики: - Надеждна конструкция и лесна поддръжка - Регулируем размер на изходния материал според нуждите - Защита от претоварване чрез пружинна система за сигурност - Подходяща за средно и фино трошене на различни руди и скали Пружинните челюстни трошачки са идеален избор за малки и средни обекти, които имат нужда от стабилна работа и икономичност. Комбинирана (Compound) челюстна трошачка Комбинираната или съчетаната челюстна трошачка интегрира предимствата на пружинните и хидравличните трошачки. Отличава се със здрава конструкция и висока производителност. Основни предимства: - Високо съотношение на трошене и равномерна фракция - Хидравлична система за почистване за лесна поддръжка - Висока адаптивност към различни материали и производствени условия - Енергийна ефективност Този вид трошачка е широко използван в минната, металургичната, строителната и химическата индустрии, като предлага баланс между производителност и разходи. Челюстна трошачка тип Symons Трошачката тип Symons е класически модел, използван от десетилетия в минната и инертната промишленост. Известна е със своята опростена конструкция, надеждна работа и висока продуктивност. Основни предимства: - Стабилна работа и дълъг експлоатационен живот - Равномерно разпределение на фракцията - Лесно регулиране на изходния отвор - Ниски експлоатационни разходи Челюстни трошачки Symons се предлагат в различни модели – 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft и 7ft, които покриват различни нужди от капацитет. Челюстни трошачки за продажба Blsdsq Nd Ndspfx Algjg При избор на трошачка за продажба трябва да се вземат предвид няколко фактора: - Твърдост и абразивност на материала – изберете трошачка според спецификата на материала. - Производствен капацитет – подходящ размер и мощност спрямо желаната производителност. - Автоматизация и системи за управление – съвременните трошачки предлагат хидравлични и PLC решения за по-лесна работа. - Сервиз и наличност на резервни части – надеждната поддръжка гарантира дългосрочна експлоатация. Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD предлага широка гама челюстни трошачки – пружинни, комбинирани и тип Symons. Всяка машина е изработена от висококачествени материали и с авангардни технологии за гаранция на ефективна и дълготрайна експлоатация.

Състояние: нов, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), Година на производство: 2026, Двуроторният чукодробител е вид дробилка, при която два ротора са монтирани на един вал и се въртят съвместно, образувайки въртящ се модул. Двойната роторна конфигурация повишава дробилната ефективност и осигурява по-надежден и издръжлив дизайн в сравнение с еднороторните дробилки. Основни характеристики и предимства на двуроторния чукодробител: 1. Два ротора: Както подсказва името, дробилката разполага с два ротора, въртящи се в противоположни посоки на общ вал. Тази конструкция увеличава въздействието и дробилната мощност. 2. Висока производителност: Двойният ротор позволява обработка на по-големи парчета материал и по-висок капацитет в сравнение с еднороторните дробилки. Подходящ е за трошене на материали с висока твърдост и големи размери. 3. Многофункционалност: Двуроторните чукодробилки са универсални и се използват в различни приложения, като трошене на варовик, гипс, въглища и други подобни материали в минната, циментовата и строителната индустрия. 4. Импактно дробене: Основният механизъм при двуроторната чукодробилка е ударът на чуковете върху материала. Материалът се подава в дробилката, където въртящите се с висока скорост чукове го раздробяват на частици. 5. Регулируеми настройки на просвета: Много модели предлагат регулиране на разстоянието между роторите и ударните плочи, което позволява контрол върху крайния размер на частиците. 6. Здравина: Солидната конструкция на двуроторната чукодробилка я прави устойчива и подходяща за работа с трудни материали при непрекъснат режим на натоварване. Bsdpfx Aeq Nf Enjlgjlg 7. Намалено износване: Двойната роторна конфигурация спомага за по-равномерното разпределение на износването по чуковете и другите износващи се части, удължавайки общия експлоатационен живот на машината. Типични технически параметри Макар конкретните стойности да варират по производител, стандартните диапазони за промишлени модели са следните: Модел (Размер на ротора), Макс. размер на входа, Размер на изхода, Капацитет (т/ч), Общ моторен капацитет 600 × 400, ≤110 мм, ≤3 мм, 10 – 15, 18.5+18.5 kW 800 × 600, ≤120 мм, ≤3 мм, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 мм, ≤3 мм, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 мм, ≤3 мм, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 мм, ≤3 мм, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 мм, ≤3 мм, 90 – 110, 132+160 kW За повече информация относно двустепенни чукодробилки или двуроторни дробилки, свържете се с нас чрез съобщение – нашият екип ще ви отговори възможно най-скоро.

Състояние: нов, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), Година на производство: 2026, Чукотрошачката е машина, която използва високоскоростно въртящи се чукове за натрошаване и разбиване на материали на по-малки парчета. Тя се използва широко в различни отрасли, включително минно дело, циментова промишленост, строителство, металургия и химическа промишленост. Основният принцип на работа на чукотрошачката включва централен ротор с чукове или остриета, които се въртят и удрят материала, който се натрошава срещу твърда повърхност. Bjdpfx Ajq I Nxdslgslg Основни характеристики и компоненти на типична чукотрошачка: 1. Ротор: - Роторът е централен компонент на чукотрошачката. Обикновено представлява вал с множество дискове или закрепени чукове. - Ротацията на ротора кара чуковете да се размахват навън, като удрят материала. 2. Чукове: - Чуковете са работните или трошачни елементи, прикрепени към ротора. Те могат да бъдат фиксирани или монтирани шарнирно. - Материалът се смачква, когато чуковете го ударят, генерирайки кинетична енергия. 3. Корпус или обшивка: - Корпусът/обшивката на трошачката загражда ротора и чуковете, осигурявайки структурна опора и безопасност. - Служи и за задържане на натрошения материал и насочването му към желания изход. 4. Решетки или сита: - Разположени в долната част на корпуса, решетките или ситата контролират размера на натрошения материал, като позволяват преминаването само на по-фините частици и задържат по-едрите за допълнително трошене. 5. Ударна плоча: - Монтирана в долната част на трошачката, ударната плоча поема ударната енергия от чуковете и предпазва корпуса от прекомерно износване. 6. Задвижваща система: - Чукотрошачката се задвижва от електродвигател, който е свързан към ротора посредством ремък или съединител. - Двигателят осигурява необходимата мощност за въртене на ротора и съответно работата на чуковете за трошене на материала. 7. Регулируем изход: - Някои чукотрошачки са оборудвани с регулируем изход, като по този начин позволява контрол над размера на крайния продукт чрез настройка на разстоянието между ударната плоча и чуковете. 8. Приложения: - Чукотрошачките се използват за трошене на разнообразни материали – въглища, варовик, гипс, инертни материали и различни минерали. - Те се прилагат в минната индустрия за първично и вторично трошене на руда. - В циментовата индустрия чукотрошачките се използват за трошене на варовик и други материали преди смесване в суровата смес. 9. Поддръжка и безопасност: - Редовната поддръжка е критично важна за осигуряване на ефективната работа на чукотрошачката – това включва проверка и подмяна на износени чукове, инспекция на ротора и смазване на подвижните части. - Има предвидени и мерки за безопасност като достъпни врати и защитни ограждения за предпазване от инциденти по време на работа и поддръжка. Технически характеристики (Типична серия MINGYUAN): Модел, Макс. размер на подаване, Капацитет (т/ч), Мощност на мотора (kW), Обороти на ротора (об/мин): Малка (PC-400): ≤100 mm, 5 – 10, 11, 1 000 Средна (PC-800): ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Тежка (PC-1200): ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Тежък чук: ≤1 200 mm, 500 – 1 000+, 400 – 1 000, Променливи

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, Пружинни и хидравлични конусни трошачки: Дизайн, работа и технически особености Конусните трошачки са ключови машини в минното дело, металургията и производството на инертни материали, предназначени за вторично и третично трошене на твърди и средно твърди материали. Най-разпространените типове са пружинната конусна трошачка и хидравличната конусна трошачка, всяка със своите специфични предимства по отношение на конструкция, производителност и управление. Пружинна конусна трошачка Пружинната конусна трошачка е традиционен модел, който използва механична система от пружини за защита от претоварване. Когато в трошачната камера попадне нераздробим материал, пружинният механизъм позволява на обичайката (bowl liner) да се придвижи надолу, предпазвайки трошачката от повреда. След като чуждото тяло премине, пружините възстановяват изходното положение, осигурявайки непрекъсната работа. Конструктивни елементи: - Основна рама и монтажна основа - Ексцентриков вал и трансмисионна система - Неподвижен и подвижен конус (мантија и конкав) Bledpfx Astxhybslgjg - Пружинeн и регулиращ механизъм Принцип на работа: Материалът се подава в трошачната камера и се компресира между мантията и конкава. Ламиниращият принцип на трошене осигурява раздробяване посредством удар и натиск, получавайки еднородна и добре оформена фракция. Технически параметри: - Входяща едрина: ≤300 mm - Краен продукт: 3–60 mm - Производителност: 30–700 t/h - Мощност на електромотора: 75–400 kW Предимства: Опростена конструкция, ниска поддръжка, стабилна работа и надеждна защита от претоварване. Приложения: Широко използвана при трошене на гранит, базалт, желязна руда, медна руда и варовик. Подходяща е за средни мощности, където са важни разходната ефективност и издръжливостта. Хидравлична конусна трошачка Хидравличната конусна трошачка представлява модернизирана версия на пружинния дизайн, интегрираща хидравлични системи за по-добра автоматизация, безопасност и прецизност. Механичната система от пружини е заменена с хидравлични цилиндри, които контролират отвора за разтоварване и осигуряват защита от претоварване. Конструктивни елементи: - Основна рама и ексцентриков възел - Хидравлични цилиндри и система за управление - Трошачна камера с оптимизиран бронев дизайн - Автоматизирани блокове за смазване и хидравлично регулиране Принцип на работа: Хидравличната система регулира отвора на разтоварване и автоматично освобождава налягането при попадане на нераздробим материал, предотвратявайки механични повреди и позволявайки бързо възстановяване на работния процес. Комбинацията от бърза ексцентрична движение и оптимизирана геометрия на камерата повишава ефективността на трошене и качеството на крайния продукт. Технически параметри: - Входяща едрина: ≤320 mm - Краен продукт: 3–50 mm - Производителност: 45–1200 t/h - Мощност на електромотора: 90–630 kW Предимства: Автоматично почистване на камерата, прецизен контрол, висок коефициент на трошене и отлична форма на продукта. Приложения: Идеална за големи кариери, минно дело и производствени линии с висока натовареност, където са нужни постоянен капацитет и минимални паузи. Сравнителен преглед Двата вида конусни трошачки работят на принципа на компресия, но се различават по управление и автоматизация. Пружинната трошачка предлага простота и по-ниски разходи, подходяща за стабилни работни условия. Хидравличната трошачка гарантира усъвършенствано управление, бърза настройка и по-висока ефективност, оптимална за модерни, високопроизводителни инсталации.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), Година на производство: 2025, Ударният трошач е високоефективна машина за трошене, широко използвана в минната индустрия, циментовото производство, строителството и рециклирането. Предназначен е да раздробява материали чрез използване на енергията на удара, вместо на натиск, което го прави идеален за средно твърди и меки материали като варовик, гипс, въглища и бетонни инертни материали. Способността му да произвежда равномерни, кубични частици го прави предпочитан избор при производството на инертни материали и фино трошене. Принцип на работа Ударният трошач работи на ясен и мощен принцип: материалът се подава в трошачната камера и се удря от високоскоростни удрящи чукове (лопатки), монтирани на ротор. Кинетичната енергия от ротора се предава на материала, който се разбива при сблъсък с ударните плочи (направляващи плочи). Натрошеният материал отскача в камерата за вторични удари, докато достигне желаната фракция и напусне машината през изпускателния отвор. Процесът включва: - Първичен удар: Материалът се удря от чуковете и се хвърля към ударните плочи. - Вторичен удар: Откъснатите фрагменти отскачат и се сблъскват отново с ротора или с други частици за по-фино трошене и по-добра форма. Структурен състав Ударният трошач се състои от няколко основни компонента, гарантиращи ефективност и дълготрайност: - Роторен възел: Основният компонент, оборудван с удрящи чукове (лопатки), които осигуряват ударна енергия с висока скорост. - Ударни плочи (апрони): Регулируеми плочи, които контролират разстоянието на трошене и крайния размер на продукта. - Входен и изходен отвор: Проектирани за оптимален поток на материала и равномерно изпускане. - Рамка и корпус: Здрава, заварена конструкция, предлагаща стабилност и устойчивост на вибрации. - Регулиращо устройство: Хидравлична или механична система за настройка на разстоянието между ротора и ударните плочи. - Система за сигурност: Хидравлична отваряща система за лесна поддръжка и защита срещу претоварване. Технически характеристики - Входящ размер: ≤500 mm Bsdpfx Alsv E Ddlsgslg - Размер на изхода: 0–60 mm (регулируем) - Капацитет: 30–800 t/h - Мощност на двигателя: 45–560 kW - Обороти на ротора: 500–1500 об/мин Експлоатационни предимства: - Висока ефективност на трошене: Високоскоростният ротор и оптимизираната камера осигуряват силен удар и висок коефициент на раздробяване. - Отлична форма на зърното: Получават се кубични, равномерни частици, подходящи за производство на бетон и асфалт. - Регулируем финален продукт: Хидравличното или механично регулиране позволява прецизен контрол на размерите. - Лесна поддръжка: Сменяеми чукове и облицовки с лесен достъп за обслужване. - Многофункционалност: Подходящ за първично, вторично и третично трошене в различни индустрии. Видове ударни трошачи Хоризонтален ударен трошач (HSI): Използва хоризонтален ротор за осигуряване на ударна енергия. Идеален за меки до средно твърди материали и често използван в производството на инертни и рециклиращи приложения. Заключение Ударният трошач съчетава високоскоростна ударна енергия със здрава конструкция за ефективна, надеждна и универсална работа. Способността му да създава качествени инертни материали с регулируем размер и ниски изисквания за поддръжка го прави незаменим в съвременните трошачни системи. Независимо дали в минната промишленост, строителството или рециклирането, ударният трошач остава ключова машина за постигане на висока производителност и превъзходно качество на крайния продукт.